Чистка теплообменника

Профессиональная очистка теплообменников - заказать в Москве и Спб.

Заказать

Очистка теплообменников от накипи

Правила эксплуатации теплообменников предполагают использование в них в качестве теплоносителя дистиллированной воды. Отсутствие солей предупреждает образование накипи, однако это условие не всегда можно соблюсти. В итоге соли откладываются на пластинах, и нужна очистка теплообменника от накипи. В противном случае оборудование может потерять функциональность, оно не будет работать на полную мощность. Например, если по окончании холодного сезона вы не проведете очистку теплообменника котла, то в следующем сезоне вы рискуете остаться без отопления.

Периодичность, с которой делается промывка и чистка теплообменника, в том числе газового котла, должна составлять минимум один раз в два года.

Как понять, что теплообменник нуждается в очистке?

Существует ряд признаков, по которым можно понять, что чистка вашего теплообменника должна быть сделана как можно быстрее.

• Падение эффективности агрегата, существенное отличие расчетных показателей прибора от заявленных в паспорте.
• Рост потребления тепловой энергии при отсутствии роста эффективности работы.
• Сроки, заявленные в документации оборудования, например, отопительных котлов.
• Образование на пластинах теплообменника плотного слоя грязи, накипи, окалины, который нельзя убрать собственными силами. Обычно налёт обнаруживается уже тогда, когда пользователи отметили падение эффективности и рост энергопотребления котла и другого оборудования.

Оптимальное время для удаления накипи и прочистки теплообменника – период плановых профилактических работ или аварийных ремонтов основного оборудования. Капитальное и комплексное обслуживание агрегата также проводят в процессе технического усовершенствования оборудования, например, увеличения его мощности.

Разборная очистка

Аппараты пластинчатого типа очищают после разборки. В рамках технического обслуживания выполняются следующие операции:

• детали аппарата бережно разъединяются;
• пластины обрабатываются специальным аппаратом высокого давления и помещаются на некоторое время в химический раствор, который воздействует на загрязнения, но не повреждает металл;
• прикипевшие загрязнения, которые невозможно удалить химически, удаляют механически: операцию выполняют сервисные инженеры;
• пластины устанавливаются на прежнее место, мастер собирает теплообменник и выполняет опрессовку (испытание при высоком давлении и более низкой температуре, чем в обычных условиях работы теплообменника), что подтверждает его герметичность.

В процессе разборки теплообменника инженеры получают возможность оценить состояние самих пластин, нуждаются ли они в замене, или могут успешно послужить до следующей капитальной очистки.

Техническое обслуживание паяного теплообменника

Наиболее распространенный способ очистки паяных теплообменников (в том числе для котлов) – это безразборная химическая очистка: в теплообменник заливаются реагенты в противоток движению теплоносителя, что существенно повышает эффективность очистки.

Иногда чистка теплообменника от известковых и прочих отложений проводится с помощью двухпроцентного раствора ортофосфорной кислоты. При этом ее нагревают не выше +20С и заливают в теплообменник не дольше, чем на 50-60 минут.

С жировыми отложениями отлично справляется чистка четырехпроцентным раствором едкого натра при максимальной температуре нагрева +85С. При этом раствор натра заливается в систему на сутки, если это не противоречит инструкции по эксплуатации.

Реагенты не повреждают паянные швы и пластины аппарата. Сотрудники «РемТеплоСервиса» подбирают специальные химикаты под каждый вид теплообменника.

По окончании процедуры чистки паяных теплообменников необходимо промыть их чистой водой до полного выведения из устройства кислот и чистящих жидкостей.

Высококвалифицированные сотрудники ООО «РемТеплоСервис» обладают необходимыми навыками и диагностическим оборудованием, чтобы оценить состояние теплообменника и определить, какой способ очистки будет для него оптимальным.

 

 

Простота обслуживания

Длительный срок
эксплуатации

Обслуживание по гарантии,
постгарантийный сервис

Надежность и качество

Полное соответствие
расчетным характеристикам

Как почистить и чем промыть теплообменник котла?

 

У Вас в доме стоит газовый котел - значит периодически встает необходимость его технического обслуживания. Данная статья рассматривает самые актуальные вопросы ТО: зачем, как и чем промывают котел, как выполнить промывку самостоятельно, дадим советы специалистов компании Котел 52.

Зачем это нужно (Для чего чистят теплообменник?)

Теплообменник - один из самых важных узлов котла, в нем происходит передача тепла от встроенного радиатора теплоносителю - рабочей жидкости, циркулирующей в отопительной и/или ГВС системе. В процессе эксплуатации внутри обменника образуются наслоения, тем более мощные, чем хуже качество заполняющего систему теплоносителя, который, к тому же, может содержать ингредиенты, разъедающие металл.

В котлах используется несколько типов теплообменников:

Первичный, в виде змеевика с ребрами для увеличения КПД. В одноконтурных котлах используют теплообменник-змеевик только данного типа.

Вторичный используют в 2-х контурных котлах,он обслуживает систему горячего водоснабжения (ГВС).

Совмещенный или битермический теплообменник, так же устанавливают в 2-х контурных котлах, они в единой конструкции объединяют функции отопления и ГВС.

Внутренние наслоения загрязнений разного рода, обладая низкой теплопроводностью, препятствуют штатной циркуляции рабочей жидкости, затрудняют проток горячей воды в системе ГВС. Самое неприятное последствие - перегрев теплообменника, снижение эффективности, затем - выход из строя всей системы.

Именно для предотвращения подобной аварии необходимо периодически очищать внутренние поверхности котельного оборудования.

Совет специалиста: Если Вы заметили увеличенный расход газа, снижение температуры или уменьшение напора горячей воды - значит, вашему котлу необходимо срочное техобслуживание.

Периодичность очистки теплообменника

Частоту очистки теплообменника диктует компания, производящая оборудование, в прилагаемой инструкции, интервал манипуляций зависит от состава рабочей жидкости.

Обычно периодичность составляет от 1 до 3-х лет. Использование фильтрованной воды в в системе отопления позволяет проводить профилактику раз в 4 года, при заполнении антифризом - промывка производится раз в 2 года, заменяя теплоноситель, так как при высокой температуре он может стать агрессивным к металлическим деталям.

Жесткая вода с большой концентрацией щелочноземельных солей, может потребовать дополнительную прочистку.

Подготовка инструментов и очистка от мусора

До начала работ необходимо определить, чем промывать газовый котел, приготовить набор инструментов и приспособлений.

Для очищения наружных поверхностей от копоти необходим инструмент:

• скребок;
• щетка с проволочной щетиной;
• ершики различной формы;
• дрель или шуруповерт с насадками-щетками;
• шланг.

Предварительно змеевик или пластинчатый радиатор вынимают из котла.

Последовательность демонтажа:

• отключение газо- и электроснабжения, дымохода;
• снятие газовой горелки;
• извлечение термопары, соединенной капиллярной трубкой с клапаном подачи газа;
• отключение патрубка подачи газа;
• демонтаж креплений плиты с горелкой;
• извлечение из тела котла теплообменного устройства.

Методы прочистки теплообменников (Как очищают теплообменник)

Для прочистки теплообменника используются методики:

1. Ручная очистка, ее еще называют механической, выполняется подручными средствами, которые можно найти в любом домохозяйстве.
2. Химическая очистка с использованием жидкостей с кислой реакцией, средства от накипи или специальных составов.
3. Гидродинамическая чистка водой под высоким давлением, производится с помощью профильного оборудования.

Мнение специалиста: Первые 2 методики просты, их можно выполнить самостоятельно, гидродинамический метод требует привлечения аттестованных специалистов-котлоочистителей или аренды дорогостоящего оборудования.

Ручная очистка

Очистка вручную эффективна, если загрязнения незначительны, в качестве регулярной ежегодной процедуры, при использовании в качестве рабочей жидкости фильтрованной воды.

Размонтированное устройство очищают.

Горелку, датчик контроля пламени, запальник, устройство автоматического розжига удобно очищать от загрязнений вышедшей из употребления зубной щеткой.

Турбулизаторы радиатора очищают щеткой с мягкой проволочной щетиной, теплообменник снаружи освобождают от наслоений копоти и грязи тонким стальным скребком и кистью на удлиненной ручке, затем его на срок до 12 часов опускают в раствор с кислотной реакцией или специальную жидкость.

Внутренность трубчатого змеевика после растворения наслоений прочищают гибким шлангом.

Котлы настенной конструкции отключают от газоснабжения, демонтируют переднюю панель, затем - переднюю крышку камеры сгорания. От загрязнения горелки сажей предохранит лист плотной бумаги, уложенный сверху форсунок. Теплообменник, как и в предыдущем случае, очищается зубной щеткой или щеткой с мягкой щетиной из проволоки. Далее все поверхности обметают кистью, замусоренный лист бумаги осторожно вынимают.

Мнение специалиста: Недостаток метода ручной очистки - отсутствие циркуляции реагентов внутри радиатора, возможность повреждения прокладок и других уплотнений при замачивании в агрессивных средах.

Химическая очистка

Для прочистки химическими составами разбирать котел не потребуется, но необходимо специальное оборудование - брустер и промывочный раствор с кислой реакцией.

Бустер представляет собой циркуляционный насос, соединенный с емкостью для реагента и электронагревателем.

После отключения газо- и электроснабжения брустер присоединяется к патрубкам, раствор для повышения эффективности подогревается, его прокачивают в разных направлениях в течение нескольких часов, удаляя все загрязнения и наслоения без повреждения металла.

Желательно дополнить брустер фильтром, чтобы отслоившаяся накипь не попала вторично в теплообменник.

Совет специалиста: брустером реально прочистить систему отопления полностью.

Гидродинамическая очистка

Этот метод так же не требует снятия элементов котла. Промывка теплообменника выполняется с помощью установки, прогоняющей через него подогретую воду под давлением.

При многослойных отложениях в воду добавляют абразивный наполнитель.

Гидродинамическая очистка выполняется специализированной компанией с заключением договора. Установку возможно взять напрокат, и произвести манипуляцию собственными силами.

Жидкости для промывки теплообменников

Для очистки внутренних поверхностей необходим специальный раствор. Чем промыть теплообменник газового котла? Очистка внутренних стенок может производиться химикатами:

• адипиновой кислотой;
• сульфаминовой кислотой;
• соляной кислотой;
• специальным гелем.

Совет специалиста: Если Вы ищете специальные средства чем промывать теплообменники газовых котлов, можно рекомендовать препараты:

• Термагент Актив -универсальный концентрат, используется в пропорции 1:9;
• STEELTEX Cooper - используется для очистки змеевиков из разных металлов;
• Жидкость Detex - концентрированный состав для металлических теплообменников, используется в концентрации 2-5%.

На выбор средства влияет степень загрязнения оборудования.

Как чистят форсунки

Перед очисткой форсунок перекрывают поступление топлива, снимают газовую горелку и выкручивают саму форсунку, маркировав место ее расположения. Форсунки очищают ершиком, горелку - щеткой, отверстие в ней продувают насосом.

Сборка узла выполняется в обратной последовательности по предварительным меткам.

Совет специалиста: рекомендуется процедуру очищения горелки и форсунок проводить раз в год, перед началом отопительного сезона.

Как промыть змеевик

Кроме наружной очистки сажи необходимо промыть змеевик изнутри от наслоений накипи. Как и чем промыть теплообменник газового котла в домашних условиях?

Простейший способ промыть изнутри змеевик, он же первичный теплообменник, в домашних условиях: в емкость с кислым раствором или специальным составом на 10-12 часов замочить змеевик.

Совет специалиста: В бытовых условиях профилактическую очистку можно провести лимонной кислотой в концентрации 200 г/2 литр воды, нагретой до 40-50С, или 2-3% раствором соляной кислоты, а также можно использовать средства от накипи в стиральных машинах - "Калгон", "Силлит", "911" и другими. Использование лимонной кислоты предпочтительнее, так как она, в отличие от соляной кислоты, не повреждает соединительные элементы

Повышенная температура раствора ускоряет процесс.

После отслоения накипи внутреннюю поверхность прочищают ершиком или гибким шлангом, кислоту нейтрализуют содовым раствором.

Заключительные работы

Заключительный этап работ по промывке теплообменника - нейтрализация кислоты чистой водой снаружи и изнутри, сборка оборудования, проверка герметичности всех соединений, подключение к электро- и газоснабжению.

Заключение

Выбирая, чем промыть теплообменник котла от накипи, как выполнить эту процедуру с лучшим результатом, рассчитывайте правильно собственные силы. Учитывая стоимость оборудования, важность профилактического обслуживания для продления срока эксплуатации, поддержания комфортного микроклимата в доме, стоит поручать работы специалистам - например кампании Котел 52.

 

 

Посмотрите наше видео

Очистка и обслуживание теплообменника: полное руководство

Теплообменники

предназначены для оптимизации теплопередачи от одного газа или жидкости к другому во время обработки и очистки на месте (CIP). Ухудшение характеристик теплообменника из-за загрязнения или старения приводит к дополнительным затратам на эксплуатацию и энергию для компенсации пробелов в заданной температуре. Поэтому очистка и техническое обслуживание теплообменников важны для обеспечения эффективной работы систем. Регулярное техническое обслуживание обеспечивает рабочее состояние оборудования и помогает предотвратить аварийный ремонт. Стоимость очистки теплообменника невелика по сравнению со стоимостью потерянной продукции, если теплообменнику потребуется внеплановая остановка.

Продуктовые или химические отложения на теплообменных поверхностях ослабляют теплопередающую способность теплообменника и должны регулярно удаляться для поддержания высокой производительности и предотвращения прерывания процесса. Загрязнение теплообменника или нежелательное накопление отложений на теплообменных поверхностях может привести к нескольким расходам:

1. Производственные потери из-за остановов
2. Затраты на техническое обслуживание для удаления сильных отложений
3. Замена засоренного оборудования

Теплообменник Alfa Laval Frontline

Отложения, влияющие на работу теплообменника, проявляются в виде загрязнения и старения.

• Обрастание – свежеотложенный материал на контактных поверхностях
• Старение происходит вблизи поверхности компонентов теплопередачи

На частоту и степень загрязнения влияют три ключевых фактора:

• Температура жидкости
• Природа жидкости
• Скорость жидкости

1. Температура жидкости

Вода может образовывать накипь из-за таких минералов, как карбонат кальция (CaCO3). Соли откладываются на поверхности теплообменника при повышении температуры. Точно так же при повышении температуры во время обработки пищевых продуктов может происходить биологический рост.

2. Характер жидкости

Например, при переработке молока засорение приводит к увеличению перепада давления в теплообменнике из-за уменьшения потока из-за роста отложений. В молочной промышленности белки, жиры, сахара и минеральные вещества из молока и молочных продуктов могут выделяться из раствора и осаждаться на поверхностях теплообменников и каналах загрязнения.

3. Скорость жидкости

В большинстве случаев засорение уменьшается при более высоких скоростях жидкости, потому что увеличение скорости потока увеличивает напряжение сдвига жидкости, что приводит к большему удалению отложений. В случае загрязнения твердыми частицами увеличение скорости потока может полностью устранить загрязнение.

Но для более сильных отложений увеличение скорости потока за пределами определенной точки может не уменьшить засорение значительно, а в случае очень сильных отложений увеличение скорости потока может не иметь никакого эффекта.

Важные определения

В этой статье мы описываем процедуры очистки для наиболее часто встречающихся типов загрязнения и старения при гигиенической обработке:

• Накипь: скопление корки или покрытия обрабатываемых жидкостей, минералов или чистящих средств на поверхности деталей теплообменника.
• Накипь:  вид накипи, вызванный карбонатом кальция, сульфатом кальция и силикатами.
• Осадок:  образуется из продуктов коррозии, оксидов металлов, ила, глинозема и двухатомных организмов (микроводорослей) и их экскрементов.
• Биологический рост:  Источники биологического обрастания включают бактерии, нематоды и простейшие.

Теплообменник Альфа Лаваль серии M

Как узнать, когда нужно чистить теплообменник?

Вы можете понять, что пора чистить теплообменник, если он не обеспечивает правильную температуру продукта для нагрева или охлаждения . Неправильные температуры являются результатом загрязнения поверхности пластины, что снижает передачу температуры.

Вы также можете увидеть падение давления выше указанного, поскольку засорение сужает проход канала и увеличивает скорость жидкости.

Очистка на месте (CIP)

Оборудование для очистки на месте (CIP) позволяет очищать пластинчатые теплообменники без разборки. CIP представляет собой комбинацию времени, температуры и концентрации. CIP обеспечивает как химическую, так и механическую очистку теплообменника. Если конфигурация системы запрещает безразборную мойку, операторы должны выполнять ручную очистку.

CIP-очистка теплообменников обычно включает в себя несколько целей:

• Очистка известковых отложений
• Пассивирование поверхностей для снижения подверженности коррозии
• Нейтрализация чистящих химикатов перед сливом.

Значение скорости потока

Правильная скорость потока обеспечивает эффективное механическое действие жидкостей при очистке. Некоторые производители рекомендуют скорость приблизительно 1 фут/сек на пластинах теплообменника, но требования зависят от производителя.

Скорость потока во время очистки стороны продукта всегда должна быть как минимум такой же, как скорость потока продукции. В некоторых случаях может потребоваться повышенная скорость потока, например, при стерилизации молока и обработке вязких жидкостей или жидкостей, содержащих частицы.

Рекомендуемые пределы для чистящих растворов

• 5 % по объему щелочи при температуре не выше 70°C

• 0,5 % по весу раствора кислоты при температуре не выше 70°C

Производители могут предоставить более подробную информацию об очистке и стерилизации конкретного оборудования.

Базовая химическая очистка

Химическая очистка в CIP имеет ряд преимуществ:

• Более быстрый процесс очистки
• Меньшая трудоемкость
• Очищает компоненты, которые механическая очистка не может

Операторы обычно выполняют четыре этапа химической очистки обработка в CIP:

1. Щелочная очистка: удаляет отложения органических материалов
2. Промывка: обычно в комплекте с промывателем с высоким расходом воды для удаления рыхлого мусора и остатков щелочной ступени
3. Кислотная очистка: способствует более глубокому растворению и смягчению загрязнений
4. Окончательное ополаскивание

Выбор правильных чистящих средств

Выбор правильных химикатов для очистки теплообменников важен для обеспечения надлежащей очистки и предотвращения повреждения компонентов теплообменника. Например, следующие растворители и другие чистящие средства могут повредить пластины теплообменника и прокладки:

• кетонов, такие как ацетон, метилелилкетон, метилизобутилкетон
• Эфиры, такие как этилацетат, бутилацетат
• галогенированные углеводороды, такие как хлорфор, углеродистый тетрахлорид,
• AROMATICS, такие как бензена, COARPERENE, Freons
• AROMATICS, такие как Benzene -Tetrachloride, Freons
• .

  Накипь, накипь

  Очистка от накипи или накипи – это процесс удаления карбоната кальция, сульфата кальция или силикатов с поверхностей пластин . Чистящие средства должны быть совместимы как с металлом пластины, так и с составом прокладок.

  В случае пластин из титана и нержавеющей стали никогда не используйте соляную кислоту. Кроме того, никогда не используйте воду с содержанием хлора более 300 частей на миллион при приготовлении чистящих растворов. Хлор, обычно используемый в качестве ингибитора роста в системах водяного охлаждения, снижает коррозионную стойкость нержавеющих сталей, включая Hastelloy, Incoloy, Inconel и SMO. Хлор ослабляет защитный слой этих сталей, делая их более восприимчивыми к коррозии, чем в противном случае. В каждом случае, когда нельзя избежать хлорирования нетитанового оборудования, необходимо проконсультироваться с поставщиком оборудования.

  Удаление осадка

  Осадок чаще всего состоит из оксидов металлов, ила, глинозема, двухатомных организмов и их экскрементов. Отложения накапливаются, потому что тепло высвобождает минералы и другие частицы из жидкостей во время циклов обработки, и они оседают и откладываются на теплопередающих поверхностях.

  Никогда не используйте соляную кислоту для пластин из нержавеющей стали или титана, поскольку кислота вызывает общую коррозию, точечную коррозию и коррозионное растрескивание под напряжением.

  Удаление биологического обрастания

  При использовании теплообменников для повышения температуры обработанных пищевых продуктов может возникнуть биологический рост, такой как бактерии, нематоды и простейшие. Удаление нароста требует такого же внимания к составу пластины и прокладки, как и при накипи.

  Очистка кожухотрубного теплообменника

  Кожухотрубные теплообменники имеют сравнительно низкую внутреннюю скорость жидкости, поэтому они более подвержены загрязнению, чем пластинчатые теплообменники. Для обеспечения эффективной работы поддерживайте в чистоте поверхности теплопередачи теплообменника .

  Чистящие химические вещества зависят от тех же переменных параметров, что и для пластинчатого теплообменника, и чистящие составы должны быть совместимы с металлургией теплообменника.

  Во избежание травм во время всех процессов очистки операторы должны использовать надлежащее защитное снаряжение, такое как защитная обувь, защитные перчатки и средства защиты глаз.

  Альфа Лаваль Ольборг MX

  Техническое обслуживание пластинчатого теплообменника

  Для поддержания теплообменника в хорошем состоянии требуется регулярное техническое обслуживание. В дополнение к регулярной очистке пластин необходимо при необходимости заменять прокладки для предотвращения утечек.

  Теплообменник Alfa Laval Baseline

  Замена прокладок

  
  

  Процесс замены накладных прокладок так же прост, как снятие существующей прокладки и установка новой.

  Для приклеенных прокладок

  1. Удалите старую прокладку
  2. Очистите поверхность уплотнения, пока на ней не останутся посторонние вещества, такие как жир, смазка или другая грязь.
  3. Перед установкой проверьте новую прокладку и удалите остатки резины.
  4. Закрепите новую прокладку или нанесите клей в соответствии с требованиями типа прокладки
  5. Выполните термообработку для схватывания приклеенной прокладки в соответствии с инструкциями производителя.

  Новая прокладка установлена ​​неправильно, если она выходит из канавки под прокладку или находится за пределами канавки.

  Почему мой пластинчатый теплообменник протекает?

  При закрытии теплообменника после технического обслуживания размер пакета пластин должен находиться в пределах допусков, указанных производителем, для обеспечения правильной работы. Чрезмерное затягивание может повредить пластины, а недостаточное затягивание может привести к протечке пластин.
  

  Иллюстрация: Затяните болты по мере необходимости, чтобы сохранить правильный размер A. Равномерно затяните четыре болта (1), (2), (3), (4), пока не будет достигнут размер A. Измерьте размер A во время затяжки.

  Дополнительное техническое обслуживание 

  Проверка давлением должна выполняться лицом, уполномоченным в соответствии с местными законами и правилами.

  Гидростатическое испытание на герметичность подтверждает функцию внутреннего и внешнего уплотнения теплообменника. Специалист тестирует одну сторону среды за раз, а другая сторона открыта для давления окружающей среды. В многопроходной установке все секции одной стороны должны тестироваться одновременно.
  

  Регулярное техническое обслуживание поддерживает теплообменник в хорошем рабочем состоянии и повышает эффективность открытия и закрытия .

  • Очищайте несущий и направляющий стержень парафиновым маслом.
  • Содержите стяжные болты в чистоте, чтобы облегчить открытие, закрытие и регулировку размера A.
  • Смажьте резьбу стяжных болтов противозадирной смазкой. Например, используйте Gleitmo 800 или его аналог.
  • Смажьте подвесные колеса на прижимной пластине и соединительных пластинах.

  Если поверхности пластины рамы, прижимной пластины и соединительных пластин из нержавеющей стали подверглись струйной очистке, их следует очистить тканью, смоченной парафиновым маслом.

  Мониторинг теплообменника

  Мониторинг теплообмена помогает поддерживать эффективную работу системы теплообмена

  1. Температура на входе и выходе для холодной жидкости
  2. Температура на входе и выходе для горячей жидкости
  3. Массовый расход как для холодной, так и для горячей жидкости
  4. Изменение давления в теплообменнике как для горячих, так и для холодных жидкостей

  Руководство по выбору правильного теплообменника

  Это руководство предназначено для переработчиков, руководителей производства и инженеров-механиков, чтобы помочь им в процессе выбора теплообменника.

  Руководство по выбору правильного теплообменника

  Прочесть руководство

  Следующие шаги

  Нужны ли вам запасные части для поддержания работы ваших текущих установок, прямая замена изношенного или неэффективного теплообменника или новая установка для нового процесса, CSI может вам помочь.

  Наша команда обслуживания клиентов, инженеры, дизайнеры и специалисты по продуктам предлагают решения с использованием широкого спектра брендов, технологий и возможностей.

  Магазинные теплообменники

  Примечания:

  1 Болоорчи, А. С., и Джафари Наср, М. Р. (2011). Модель загрязнения пластинчатых теплообменников в пищевой промышленности. Азиатско-Тихоокеанский журнал химического машиностроения 7 (3). 427-433. https://doi-org.ezp2.lib.umn.edu/10.1002/apj.585

  О CSI

  Central States Industrial Equipment (CSI) является лидером в области дистрибуции гигиенических труб, клапанов, фитингов, насосов, теплообменников и расходных материалов для техобслуживания для гигиеничных промышленных процессоров, с четырьмя распределительными центрами в США. CSI также обеспечивает детальное проектирование и выполнение для гигиенические технологические системы в пищевой, молочной промышленности, производстве напитков, фармацевтике, биотехнологиях и производстве средств личной гигиены. Специализируясь на технологических трубопроводах, запуске систем и системах очистки, CSI использует технологии, интеллектуальную собственность и отраслевой опыт для решения технологических проблем. Дополнительную информацию можно найти на сайте www.csidesigns.com.

  Химикат для очистки теплообменников | Apex Engineering

  Звоните для получения дополнительной информации!

  630-820-8888

  Химическая очистка теплообменников

  RYDLYME   — идеальное средство для очистки теплообменников, обеспечивающее циркуляцию и удаление минеральных отложений из труб теплообменников! Очистка теплообменника упрощается с помощью биоразлагаемого средства для удаления накипи RYDLYME . Просто распространите RYDLYME через трубы теплообменника безопасно и своевременно удаляя отложения минералов и накипи.

  Водяной налет, известь, ил и ржавчина представляют собой серьезную проблему практически для всех отраслей промышленности, где вода используется как неотъемлемая часть производственных процессов и процессов нагрева/охлаждения. Оборудование или системы с проходами для чистой воды работают продуманно и эффективно. Как только оборудование или системы на водной основе загрязняются накипью, снижается эффективность, увеличиваются затраты на энергию и сокращается срок службы оборудования. Несвоевременное решение проблем с накипью чревато серьезным риском остановки, ремонта или даже замены дорогостоящего оборудования или системы.

  К счастью, решение есть! Периодическая очистка RYDLYME растворяет эти отложения, восстанавливая эффективность, экономя энергию, продлевая срок службы оборудования и снижая риск дорогостоящего ремонта, замены или простоя оборудования. Вооружение вашего предприятия и персонала RYDLYME в качестве неотъемлемой части вашей программы профилактического или профилактического обслуживания предоставит вам простое в использовании, эффективное и безопасное оружие. RYDLYME очистка позволяет очищать оборудование или системы без трудоемкого демонтажа или демонтажа. Некоторые системы можно очищать на ходу и без остановки. RYDLYME  очистка может выполняться собственным персоналом, что устраняет дорогостоящие дополнительные внешние расходы. RYDLYME работает быстро и эффективно, при этом большинство приложений полностью очищаются за считанные часы. RYDLYME достаточно безопасен, чтобы его можно было держать в открытой руке, не требует нейтрализации или успокоения, его можно смыть водой. RYDLYME  имеет приятный запах и не выделяет неприятных или токсичных паров при растворении отложений водной накипи, извести или ржавчины.

  БЕЗОПАСНЫЙ И НЕТОКСИЧНЫЙ БЕЗ РИСКА ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ!

  Использование RYDLYME не требует специального защитного оборудования или процедур, поскольку это неопасное и нетоксичное средство для удаления накипи! В нем нет токсичных паров, и вы даже можете ДЕРЖАТЬ ЕГО В ОТКРЫТОЙ РУКЕ БЕЗ ТРАВМ! НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы увидеть доказательства! НИКАКИХ ограничений, специальных лицензий или разрешений, необходимых для транспортировки или обработки  РАЙДЛАЙМ ! Ознакомьтесь с разделом 14 «Информация о транспортировке» паспорта безопасности каждого продукта, чтобы узнать об ограничениях.

  Что это значит для вас?

  Безопасность RYDLYME устраняет любые опасения по поводу здоровья и безопасности при обращении с продуктом и его транспортировке. Вам будет намного проще ввести RYDLYME в любое количество теплообменников, чем с опасными химическими средствами для удаления накипи, потому что нет необходимости в специальном защитном оборудовании (например, респираторе, костюмах), повышенных температурах или процедурах (например, разрешениях, специальном обращении). ). Ознакомьтесь с разделом 8 "Контроль воздействия и средства индивидуальной защиты" паспорта безопасности каждого продукта, чтобы узнать о защите.

  В отличие от других средств для удаления накипи, RYDLYME  на 100 % биоразлагаем БЕЗ нейтрализации! RYDLYME  сертифицирован испытательным центром, одобренным Агентством по охране окружающей среды США, как 100% биоразлагаемый и экологически безопасный при полной концентрации/в состоянии поставки. Это означает, что даже при полной концентрации RYDLYME не только безопасен в обращении, но и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду.

  Например, случайный разлив на объекте с контейнером  9 0107 RYDLYME не требует специальных процедур по локализации и утилизации опасных веществ и даже не представляет опасности для здоровья или безопасности персонала или оборудования. Его можно безопасно утилизировать в обычную заводскую канализацию или канализацию, после чего следует тщательная промывка водой и очистка. Чего нельзя сказать о других средствах для удаления накипи. Просмотрите разделы 12–13 «Экологическая информация и рекомендации по утилизации» паспорта безопасности каждого продукта, чтобы узнать о биоразлагаемости, экологических проблемах и утилизации.

  Процедура очистки теплообменника с использованием

  RYDLYME :

  Наше биоразлагаемое и инновационное средство для удаления накипи  RYDLYME является универсальным средством для удаления накипи с теплообменника. Помимо предотвращения выхода из строя теплообменника, с RYDLYME вы восстанавливаете тепловую мощность, эффективность и надежность оригинальной конструкции!

  Процедура очистки теплообменника:
  1. Изолируйте и слейте воду со стороны теплообменника, подлежащего очистке.
  2. Поместите 1-дюймовый шаровой кран между запорными клапанами и теплообменником как на подаче, так и на возврате.
  3. Прикрепите насос RYDLYME  и шланги таким образом, чтобы насос RYDLYME  перекачивался снизу или на подаче, а обратно вверх или обратно.
  4. Начните закачивать все необходимые RYDLYME  в обменник. Как только это будет сделано, начните добавлять воду, чтобы завершить циркуляцию. Обратите внимание: отложения кальция будут занимать объем теплообменника, поэтому вначале вы не сможете добавить такое же количество воды.
  5. Продолжайте циркулировать раствор в течение рекомендуемого времени. По мере продвижения циркуляции и растворения отложений внутри устройства объем будет увеличиваться. Чтобы учесть увеличение объема, добавляйте воду в циркуляционный сосуд по мере необходимости. Если вы начнете добавлять много воды, имейте в виду, возможно, в системе есть утечка.
  6. Во время циркуляции рекомендуется периодически проверять эффективность раствора. Этого можно добиться с помощью рН-метра, и пока раствор сохраняет низкий уровень рН, продукт активен. Если циркулирующий раствор достигнет pH от 5,5 до 7,0 до истечения рекомендуемого времени, вам нужно будет добавить еще RYDLYME  и, возможно, продлить время обращения. .
  7. По истечении рекомендуемого времени циркуляции раствор можно слить в обычную канализацию и промыть водой. Этот процесс завершается помещением обратного шланга в слив и добавлением воды в циркуляционный резервуар до тех пор, пока сливная линия не станет чистой.
  8. Устройство готово к работе.
  9. Для пластинчатых и рамных теплообменников можно использовать одни и те же инструкции. Для объемов, пожалуйста, следуйте указанной формуле.

  Обратите внимание: если в вашей ситуации невозможно отключить теплообменник, обратитесь к производителю за инструкциями по очистке в режиме онлайн.

  Для получения более подробных инструкций позвоните в Apex Engineering Products сегодня и получите бесплатное предложение по телефону  630-820-8888  или загрузите нашу брошюру по очистке теплообменника здесь!