Чистота поверхности шероховатость таблица
| Раздел недели: Плоские фигуры. Свойства, стороны, углы, признаки, периметры, равенства, подобия, хорды, секторы, площади и т.д. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Поиск на сайте DPVA Поставщики оборудования Полезные ссылки О проекте Обратная связь Ответы на вопросы. Оглавление Таблицы DPVA.ru - Инженерный Справочник | Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:
главная страница / / Техническая информация/ / Технологии и чертежи/ / Символы и обозначения оборудования на чертежах и схемах. / / Шероховатость поверхности (чистота обработки). Поделиться:
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Коды баннеров проекта DPVA.ru Консультации и техническая | Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса. Free xml sitemap generator | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
рисунок выше
Структура обозначения:
Таблица шероховатости
В таблице приведены примеры некоторых видов обработки, при выполнении которых, при определённых условиях, образуется поверхность с настоящим значением шероховатости.
| Класс | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| В ячейках сверху указаны классы шероховатости для сопоставления с новым стандартом |
||||||||||||||
| Ra | 100 | 50 | 25 | 12,5 | 6,3 | 3,2 | 1,6 | 0,8 | 0,4 | 0,2 | 0,1 | 0,08 | 0,025 | 0,01 |
| Rz | 400 | 200 | 100 | 50 | 25 | 12,5 | 6,3 | 3,2 | 1,6 | 0,8 | 0,4 | 0,2 | 0,1 | 0,05 |
| Пескоструйная обработка | Rz400 | |||||||||||||
| Ковка в штампах | Rz400 | Rz200 | Rz100 | |||||||||||
| Отпиливание | Rz400 | |||||||||||||
| Сверление | Rz100 | Rz50 | Rz25 | |||||||||||
| Зенкерование черновое | Rz100 | Rz50 | Rz25 | |||||||||||
| Зенкерование чистовое | Rz50 | Rz25 | 3,2 | 1,6 | ||||||||||
| Развертывание нормальное | 3,2 | 1,6 | 0,8 | |||||||||||
| Развертывание точное | 1,6 | 0,8 | 0,4 | |||||||||||
| Развертывание тонкое | 0,8 | 0,4 | 0,2 | |||||||||||
| Протягивание | Rz25 | 3,2 | 1,6 | 0,8 | 0,4 | |||||||||
| Точение черновое | Rz400 | Rz200 | Rz100 | Rz50 | ||||||||||
| Точение чистовое | Rz100 | Rz50 | Rz25 | 3,2 | 1,6 | 0,8 | ||||||||
| Точение тонкое | 3,2 | 1,6 | 0,8 | 0,4 | ||||||||||
| Строгание предварительное | Rz400 | Rz200 | Rz100 | Rz50 | ||||||||||
| Строгание чистовое | Rz100 | Rz50 | Rz25 | 3,2 | 1,6 | |||||||||
| Строгание тонкое | 1,6 | 0,8 | ||||||||||||
| Фрезерование предварительное | Rz200 | Rz100 | Rz50 | Rz25 | ||||||||||
| Фрезерование чистовое | Rz25 | 3,2 | 1,6 | |||||||||||
| Фрезерование тонкое | 3,2 | 1,6 | 0,8 | |||||||||||
| Шлифование предварительное | Rz25 | 3,2 | 1,6 | |||||||||||
| Шлифование чистовое | 1,6 | 0,8 | 0,4 | |||||||||||
| Шлифование тонкое | 0,4 | 0,2 | ||||||||||||
| Шлифование – отделка | 0,1 | 0,08 | Rz0,1 | Rz0,05 | ||||||||||
| Притирка грубая | 0,8 | 0,4 | ||||||||||||
| Притирка средняя | 0,4 | 0,2 | 0,1 | |||||||||||
| Притирка тонкая | 0,1 | 0,08 | Rz0,1 | Rz0,05 | ||||||||||
| Хонингование нормальное | 1,6 | 0,8 | 0,4 | 0,2 | ||||||||||
| Хонингование зеркальное | 0,4 | 0,2 | 0,1 | 0,08 | ||||||||||
| Шабрение | 3,2 | 1,6 | 0,8 | |||||||||||
| Прокатка | Rz50 | Rz25 | 3,2 | 1,6 | 0,8 | |||||||||
| Литье в кокиль | Rz400 | Rz200 | Rz100 | Rz50 | ||||||||||
| Литье под давлением | Rz400 | Rz200 | Rz100 | Rz50 | Rz25 | 3,2 | ||||||||
| Литье прецизионное | Rz50 | Rz25 | 3,2 | 1,6 | ||||||||||
| Литье пластмасс, прецизионное | Rz25 | 3,2 | 1,6 | 0,8 | 0,4 | 0,2 | 0,1 | |||||||
Таблица шероховатости поверхности
: Понимание отделки поверхности
Поверхности в производственных приложениях должны оставаться в пределах желаемых пределов шероховатости, чтобы гарантировать оптимальное качество деталей.
Обработка поверхности оказывает решающее влияние на долговечность и эксплуатационные характеристики изделия. Поэтому очень важно узнать о диаграмме шероховатости поверхности и ее важности.
Шероховатые поверхности часто изнашиваются быстрее. Уровни трения выше, чем на гладких поверхностях, а неровности гладкости поверхности имеют тенденцию создавать участки зародышей. Разрывы и коррозия, возникающие в этих местах, могут привести к легкому износу материала.
И наоборот, существует определенная степень шероховатости, которая может дать место для желаемой адгезии. Таким образом, вы никогда не должны оставлять поверхность для интерпретации. Предположим, вы считаете, что отделка поверхности имеет значение для вашего продукта, и это руководство для вас.
Что такое отделка поверхности?
Прежде чем мы перейдем к таблице шероховатости поверхности, давайте разберемся, что влечет за собой шероховатость поверхности. Отделка поверхности относится к процессу изменения поверхности металла, который включает удаление, добавление или изменение формы.
Это мера полной текстуры поверхности продукта, которая определяется тремя характеристиками: шероховатостью поверхности, волнистостью и укладкой.
Шероховатость поверхности – это мера общего количества разнесенных неровностей на поверхности. Всякий раз, когда машинисты говорят о «шероховатости поверхности», они часто имеют в виду шероховатость поверхности.
Волнистость относится к искривленной поверхности, расстояние между которой больше, чем длина шероховатости поверхности. И укладка относится к направлению преобладающего рисунка поверхности. Машинисты часто определяют укладку по методам, используемым для поверхности.
Почему отделка поверхности важна в технологических процессах?
Шероховатость поверхности играет очень важную роль в определении реакции продукта на окружающую среду. Внешний вид продукта указывает на эффективность его компонентов. Кроме того, уровень шероховатости может повлиять на эффективность продукта.
Это зависит от применения такого продукта.
Инженеры и производители должны постоянно поддерживать чистоту поверхности. Это помогает производить последовательные процессы и надежные продукты.
Измерения поверхности также помогают контролировать производство. Это очень полезно, когда есть необходимость в поверхностной инженерии.
Различные варианты отделки поверхности имеют различные эффекты. Самый простой способ получить желаемую чистоту поверхности — сравнить ее со стандартами чистоты поверхности. Поверхностная обработка может помочь в следующих и многих других случаях:
- Невероятно важна для коррозионной и химической стойкости.
- Придает особый внешний вид продукту.
- Способствует адгезии покрытий и красок.
- Устраняет поверхностные дефекты.
- Улучшает электропроводность и увеличивает электропроводность поверхности.
- Повышает износостойкость изделия, сводя к минимуму эффекты трения.
Чтобы узнать больше об обработке поверхности, ознакомьтесь с нашим руководством по вариантам обработки поверхности для литья пластмасс под давлением и прочитайте нашу статью о том, как получить наилучшую обработку поверхности с ЧПУ для ваших продуктов.
Как измерить шероховатость поверхности
Шероховатость поверхности — это расчет относительной гладкости профиля поверхности. Числовой параметр – Ra. Диаграмма шероховатости поверхности Ra показывает среднее арифметическое значений высоты поверхности, измеренной поперек поверхности.
Как уже упоминалось, есть три основных компонента поверхности: шероховатость, волнистость и рельеф. Поэтому на характеристики геометрии поверхности влияют различные факторы.
Также существует несколько систем измерения шероховатости поверхности. Системы включают:
- Прямые методы измерения
- Бесконтактные методы
- Сравнительные методы
- Технологические методы
Прямые методы измерения измеряют шероховатость поверхности с помощью щупа. Это включает в себя рисование стилуса перпендикулярно поверхности. Затем оператор использует зарегистрированный профиль для определения параметров шероховатости.
Бесконтактные методы предполагают использование света или звука.
Оптические инструменты, такие как белый свет и конфокальные, заменяют перо. Эти приборы используют разные принципы измерения. Затем физические датчики можно заменить оптическими датчиками или микроскопами.
Сначала используемый инструмент посылает на поверхность ультразвуковой импульс. Затем произойдет изменение и отражение звуковых волн обратно в устройство. Затем вы можете оценить отраженные волны, чтобы определить параметры шероховатости.
Методы сравнения используют образцы шероховатости поверхности. Эти образцы генерируются оборудованием или процессом. Затем производитель использует тактильные и визуальные ощущения для сравнения результатов с поверхностью с известными параметрами шероховатости.
Примером технологического метода является индуктивность. Этот метод помогает оценить шероховатость поверхности с помощью магнитных материалов. Датчик индуктивности использует электромагнитную энергию для измерения расстояния до поверхности. Затем определенное параметрическое значение может помочь определить сравнительные параметры шероховатости.
Различные методы измерения шероховатости поверхности
Существуют различные методы и оборудование для измерения шероховатости поверхности. Методы можно разделить на три категории. Это:
- Методы профилирования. Это включает измерение поверхности с помощью датчика высокого разрешения. В этом процессе вам нужно больше думать об игле фонографа в соответствии с чувствительностью. Типичный датчик ЧПУ может быть не таким эффективным.
- Районные методы. Эти методы измеряют конечную площадь поверхности. Измерение предлагает статистическое среднее пиков и впадин на поверхности. Некоторые примеры этих методов включают ультразвуковое рассеяние, оптическое рассеяние, емкостные датчики и многое другое. Легче автоматизировать и выполнять с помощью площадных методов.
- Методы микроскопии. Эти качественные методы основаны на измерении контрастов. Результаты предоставляют соответствующую информацию о пиках и впадинах на поверхностях.
Символы и сокращения на диаграмме шероховатости поверхности
При поиске символов шероховатости поверхности в вашем любимом браузере вы заметите ряд сокращений. К ним относятся Ra, Rsk, Rq, Rku, Rz и другие. Это единицы измерения чистоты поверхности.
Ra – средняя шероховатость поверхности
Хотя большинство людей называют Ra средней линией или средним арифметическим, это средняя шероховатость между профилем шероховатости и средней линией. Это наиболее часто используемый параметр для обработки поверхности. Таблица шероховатости поверхности Ra также является одной из наиболее часто используемых для абсолютных значений.
Rmax – расстояние по вертикали от пика до впадины
Этот параметр шероховатости лучше всего использовать для таких аномалий, как заусенцы и царапины. Однако это может быть неочевидно с диаграммой шероховатости поверхности Ra. Однако Rmax гораздо более чувствителен к этим аномалиям.
Rz – средняя максимальная высота профиля
В отличие от Ra, Rz измеряет средние значения пяти самых больших различий между пиками и впадинами. Измерение выполняется с использованием пяти длин дискретизации, что помогает устранить ошибку, поскольку Ra совершенно нечувствителен к некоторым крайностям.
Таблица шероховатости поверхности
Таблица шероховатости обработанной поверхности содержит важные рекомендации по измерению стандартных параметров шероховатости поверхности. Производители всегда используют его в качестве справочного материала для обеспечения качества в производственном процессе.
от 20 до 900 среднеквадратичных значений Существуют различные процессы проверки диаграммы шероховатости обрабатываемой поверхности. В результате становится сложно выбрать лучший процесс, основанный на производительности продукта. Однако наиболее надежным является использование таблицы преобразования шероховатости поверхности.
Таблица преобразования шероховатости поверхности
В этом разделе есть таблица для диаграммы преобразования шероховатости поверхности. В этой таблице сравниваются различные шкалы шероховатости поверхности для производственных процессов. А пока давайте рассмотрим некоторые сокращения, которые вы там найдете.
Ra = среднее значение шероховатости
RMS = среднеквадратичное значение
CLA = среднее значение центральной линии
Rt = общая шероховатость
N = новые значения шкалы ISO (сорта)
Cut-off Length = Length Required for Sample
| Ra (micrometers) | Ra (microinches) | RMS (microinches) | CLA (N) | Rt (microns) | N | Cut-off Length (inches) |
0. 025 | 1 | 1.1 | 1 | 0.3 | 1 | 0.003 |
| 0.05 | 2 | 2.2 | 2 | 0.5 | 2 | 0.01 |
| 0.1 | 4 | 4.4 | 4 | 0.8 | 3 | 0.01 |
| 0.2 | 8 | 8.8 | 8 | 1.2 | 4 | 0.01 |
| 0.4 | 16 | 17.6 | 16 | 2.0 | 5 | 0.01 |
| 0.8 | 32 | 32.5 | 32 | 4.0 | 6 | 0.03 |
| 1.6 | 63 | 64.3 | 63 | 8.0 | 7 | 0.03 |
| 3.2 | 125 | 137.5 | 125 | 13 | 8 | 0.1 |
| 6.3 | 250 | 275 | 250 | 25 | 9 | 0. 1 |
| 12.5 | 500 | 550 | 500 | 50 | 10 | 0.1 |
| 25.0 | 1000 | 1100 | 1000 | 100 | 11 | 0.3 |
| 50.0 | 2000 | 2200 | 2000 | 200 | 12 | 0.3 |
Таблица шероховатости поверхности Шпаргалка
Эта «шпаргалка» по обработке поверхности — очень удобный инструмент, который поможет вам лучше понять различные доступные варианты отделки поверхности.
| Micrometers Rating | Microinches Rating | Appl ications |
| 25 | 1000 | Rough, low-grade surfaces that result from saw cutting or rough ковка. Поэтому такие поверхности подходят для определенных необработанных зазоров. |
| 12,5 | 500 | Это шероховатые низкосортные поверхности, образовавшиеся в результате грубой подачи и тяжелых резов. В то время как сокращения происходят от токарной обработки, фрезерования, дискового шлифования и многого другого. |
| 6.3 | 250 | Этот тип обработки поверхности получается в результате плоского шлифования, дискового шлифования, фрезерования, сверления и т. д. Следовательно, они предназначены для поверхностей зазора с требованиями к нагрузке и разрешениями на проектирование |
| 3,2 | 125 | Для деталей часто рекомендуется самая шероховатая поверхность. Он также используется для деталей, подверженных вибрации, нагрузкам и высоким нагрузкам. |
| 1,6 | 63 | Хорошая машинная шероховатость/шероховатость при производстве в контролируемых условиях. Это также связано с тонкой подачей и относительно высокими скоростями. |
| 0,8 | 32 | Высококачественная машинная отделка, требующая тщательного контроля. Его относительно легко производить с помощью цилиндрических, бесцентровых или плоскошлифовальных станков. Он также предпочтителен для изделий, не требующих непрерывного движения или больших нагрузок. |
| 0,4 | 16 | Высококачественную поверхность часто получают с помощью наждачной полировки, притирки или грубого хонингования. Таким образом, эти отделки являются отличным вариантом, когда гладкость имеет большое значение. |
| 0,2 | 8 | Прекрасная, высококачественная поверхность, полученная притиркой, полировкой или хонингованием. |
| 0,1 | 4 | Обработанная поверхность, которую можно получить с помощью притирки, полировки или хонингования. Производители используют его только при наличии обязательных требований к конструкции. Следовательно, это лучшая отделка в калибровочных и инструментальных работах. |
| 0,05 0,025 | 2 1 | Самая совершенная поверхность, полученная с помощью тонкой полировки, хонингования или суперфинишной обработки. Таким образом, их лучше всего использовать для тонких и чувствительных прецизионных мерных блоков. |
Заключение
Поскольку получение точной шероховатости поверхности может быть дорогостоящим и сложным в современном производстве, операции по чистовой обработке поверхности требуют наилучшей методологии для получения желаемой отделки на изготовленных деталях.
Чистота поверхности зависит от понимания скорости затвердевания поверхности данного материала. Не беспокойтесь. RapidDirect — ваш лучший выбор для качественных услуг по отделке поверхностей по лучшим ценам. Наша команда экспертов понимает правильные методы, связанные со строгими стандартами отделки поверхности.
В RapidDirect мы предлагаем полные отчеты о проверке размеров, чтобы вы могли быть уверены в желаемых результатах. Мы также выполняем различные процессы отделки, начиная от анодирования, гальванического покрытия и пескоструйной обработки до полировки, чистки щеткой и т. д.
Наши услуги самого высокого качества, и вы можете быть уверены, что получите лучшие услуги по требованию. Кроме того, у нас есть все необходимое, чтобы максимально использовать ваши продукты. Свяжитесь с нами по электронной почте сегодня; мы всегда готовы работать с вами.
Попробуйте RapidDirect прямо сейчас!
Вся информация и загрузки защищены и конфиденциальны.
Часто задаваемые вопросы – Таблица шероховатости поверхности
Как измерить шероховатость поверхности?
Вы можете рассчитать шероховатость поверхности, измерив средние пики и впадины на этой поверхности. Измерение часто рассматривается как «Ra», что означает «среднее значение шероховатости». Хотя Ra является очень полезным параметром измерения. Это также помогает определить соответствие продукта или детали различным отраслевым стандартам. Это происходит путем сравнения с таблицами шероховатости поверхности.
Что отличает Ra и Rz в таблице шероховатости поверхности?
Ra — это мера средней длины между пиками и впадинами. Он также измеряет отклонение от средней линии на поверхности в пределах длины выборки. С другой стороны, Rz помогает измерить расстояние по вертикали между самым высоким пиком и самой низкой долиной. Он делает это в пределах пяти длин выборки, а затем усредняет измеренные расстояния.
Какие факторы влияют на отделку поверхности?
На отделку поверхности влияют несколько факторов. Самым большим из этих факторов является производственный процесс. Процессы обработки, такие как токарная обработка, фрезерование и шлифование, зависят от множества факторов. Следовательно, факторы, влияющие на чистоту поверхности, включают следующее:
Подачи и скорости
Состояние станка
Параметры траектории
Ширина резания (переход)
Отклонение инструмента
Глубина резания
Вибрация
СОЖ
Полная таблица чистоты поверхности, символы и таблицы преобразования шероховатости
Определение шероховатости поверхности
Прежде чем мы перейдем к обозначениям шероховатости поверхности, давайте разберемся, как определяется шероховатость поверхности. Инженерные отпечатки обращают внимание на множество вещей, пытаясь убедиться, что изготовленная деталь соответствует замыслу дизайнера. Помимо размеров и допусков, еще одним важным уточнением является Покрытие поверхности .
Отделка поверхности – это мера общей текстуры поверхности, которая характеризуется укладкой, шероховатостью и волнистостью поверхности. Отделка поверхности, когда предполагается, что она включает все три характеристики, часто называется текстурой поверхности, чтобы избежать путаницы, поскольку машинисты часто называют шероховатость поверхности отделкой поверхности. Другим термином, аналогичным термину «текстура поверхности», является топология поверхности.
Эта диаграмма дает представление о том, как думать об отношениях волнистости, укладки и шероховатости:
Отношения волнистости, укладки и шероховатости…
Укладка
Укладка представляет собой направление преобладающего рисунка поверхности и обычно определяется методом производства, используемым для обработки поверхности. Вот некоторые типичные шаблоны укладки:
Поверхностная отделка Укладка…
Шероховатость поверхности
Шероховатость поверхности – это мера мелко расположенных неровностей поверхности. Шероховатость поверхности — это обычно то, что имеют в виду машинисты, когда говорят о «шероховатости поверхности». Говоря обо всех трех характеристиках, они могут более правильно использовать термин «текстура поверхности».
Волнистость
Шероховатость поверхности говорит о несовершенстве мелких деталей, но могут быть и гораздо более крупные неровности. Например, поверхность может быть деформирована или отклонена от идеала.
Что дальше? Как насчет этого:
Проверьте это!
Как дизайнеры продукции решают, какая обработка поверхности требуется, и что должны думать операторы станков с ЧПУ в отношении обработки поверхности?
Существует множество соображений, и они могут даже различаться для разных стадий изготовления конкретной детали. Например, у нас может быть требование к шероховатости поверхности отливки, которое гарантирует, что шероховатость (подумайте об этом как об отклонениях поверхности отливки от идеала) достаточно хороша, чтобы учесть дополнительный материал, который будет обрабатываться при механической обработке. будущий шаг достаточен. Если отливка слишком несовершенна, впадина дефекта может быть ниже ожидаемой обработанной поверхности этой будущей ступени.
Другим важным фактором является трение. Уменьшение шероховатости поверхности обычно снижает трение, что может иметь решающее значение для снижения износа и повышения эффективности скользящих деталей.
Требуемая отделка поверхности во многом определяется функцией и использованием компонента. Судовые гребные винты изначально имеют довольно высокие стандарты отделки поверхности, но в реальных условиях они довольно быстро изнашиваются. Оптические и особенно компоненты, используемые с рентгеновскими лучами, имеют одни из самых высоких требований к чистоте поверхности.
Цель проектировщика — указать как можно более грубую шероховатость поверхности, но которая все же будет функционировать в пределах желаемых рабочих параметров детали. Цель механика - добиться качества обработки поверхности деталей, которое соответствует требованиям конструктора, но не лучше, поскольку это приводит к тому, что детали становятся самыми дешевыми в производстве. Разработчику и производителю важно договориться о том, какие именно параметры (Ra, Rz и т. д.) следует использовать для проверки и приемки деталей. Несмотря на то, что между ними существуют общепринятые преобразования, фактическое использование тех же параметров для проверки, которые проектировщик использовал при проектировании, всегда дает наилучшие результаты.
Отделка поверхности сильно различается в зависимости от производственного процесса, используемого для ее получения. Кромка пластины, вырезанная пламенем, имеет совершенно другую отделку поверхности, чем, например, шлифованная поверхность. Выбор процесса, способного обеспечить желаемую чистоту поверхности, — это первый шаг к выяснению того, как производить деталь, требующую определенной отделки. Иногда для достижения желаемого результата с минимальными затратами необходимо наложить несколько процессов.
Вот таблица, показывающая относительную шероховатость поверхности при различных производственных процессах:
Относительная шероховатость поверхности производственных процессов…
Для получения дополнительной информации о производственных процессах и стоимости соблюдения жестких допусков и чистоты поверхности см. нашу статью:
[ Высокая стоимость жестких допусков ]
Измерение подразумевает характеристику чего-либо в виде числа, что очень важно для пользователей ЧПУ.
Существует ряд различных характеристик, которые мы можем измерить в отношении шероховатости поверхности. Двумя наиболее важными из них являются высота пиков шероховатости и их разделение, часто обозначаемое как «Ra» и «D»:
Ra и D — два важных параметра шероховатости поверхности…
Единицами шероховатости поверхности, которые мы будем использовать для таких параметров, как Ra, будут либо микродюймы (английские или имперские единицы), либо микрометры (метрические). Наша диаграмма отделки поверхности по производственному процессу (см. выше) дает и то, и другое.
Когда мы пытаемся измерить шероховатость поверхности, методы делятся на три категории:
– Методы профилирования : Здесь для измерения поверхности используется датчик высокого разрешения. Подумайте о чувствительности, которая больше соответствует игле фонографа, чем типичному датчику с ЧПУ.
– Методы площади : При использовании метода площади измеряется конечная площадь, и это обеспечивает статистическое среднее пиков и впадин. Примеры методов площади включают оптическое рассеяние, ультразвуковое рассеяние и емкостные датчики. Методы областей легче автоматизировать и быстрее выполнять, но методы профилирования часто более точны.
– Методы микроскопии : Эти методы обычно более качественные, поскольку они основаны на измерении контраста для получения информации о пиках и впадинах.
Приборы, используемые для измерения шероховатости поверхности с использованием этих различных методов, называются профилометрами.
Карманный профилометр…
На чистоту поверхности влияет множество факторов, самым важным из которых является производственный процесс (см. таблицу выше). Для процессов механической обработки, таких как фрезерование, токарная обработка и шлифование, такие факторы, как выбор режущего инструмента, состояние станка, параметры траектории, подачи, скорости, отклонение инструмента, ширина резания (шаг), глубина резания, СОЖ и вибрация являются лишь важными факторами. мало из многих.
Советы и примеры:
– При торцевом фрезеровании используйте режущий инструмент с углом в плане, отличным от 90 градусов. Торцевая фреза с углом в плане 45 градусов обеспечит более чистую поверхность.
– Используйте пластины с большим радиусом. Тороидальные фрезы или копировально-фрезерные станки часто обеспечивают более качественную обработку, чем пластины с другой геометрией.
— Если высота пластины на торцевой фрезе не может быть отрегулирована индивидуально, летучая фреза часто обеспечивает наилучшее качество поверхности.
Как правило, отрегулируйте подачу и скорость для более низкой нагрузки на стружку при тех же оборотах в минуту для лучшего качества обработки. Сделайте финишный пас, который также будет относительно легким. Убедитесь, что вы делаете это, чтобы избежать трения, которое очень сильно влияет на срок службы инструмента.
Наше программное обеспечение G-Wizard Calculator имеет удобный ползунок «Черепаха-заяц», который позволяет легко настраивать подходящие подачи и скорости для чистового прохода:
Ползунок «Черепаха-заяц» G-Wizard для выбора вашей чистовой обработки…
G-Wizard также предупредит вас о риске трения, что поможет вам избежать этой проблемы.
Сферические гребешки и 3D-профилирование поверхности
При 3D-профилировании каждый проход сферической фрезы оставляет «гребешок» на поверхности материала. Наше программное обеспечение G-Wizard Calculator содержит специальный мини-калькулятор, который поможет вам отрегулировать высоту гребешка, обеспечивающую требуемое качество поверхности:
Калькулятор шероховатости поверхности со сферическим концом…
Введите максимальную высоту гребешка, и G-Wizard сообщит вам полученное шероховатость поверхности RA и RMS, а также рассчитает шаг. Кстати, если вы хотите узнать, как выбрать оптимальные шаги и диаметры инструментов для 3D-профилирования, у нас тоже есть статья на этот счет!
Чистота поверхности при токарной обработке
Токарная обработка очень похожа на 3D-профилирование в том смысле, что шаг, в данном случае определяемый скоростью подачи при токарной обработке, приводит к образованию фестонов, которые соответствуют форме токарной пластины. Мы используем это с хорошим эффектом при точении резьбы, но если мы хотим получить гладкий вал, у нас будет требование к чистоте поверхности, которое должно быть выполнено. Это определит скорость подачи и радиус вершины вставки, которые мы можем использовать для работы. В G-Wizard для этого тоже есть хороший калькулятор:
Калькулятор шероховатости поверхности для токарной обработки…
Бесплатное программное обеспечение, которое поможет любому стать лучшим специалистом по станкам с ЧПУ или инженером
Серьезно. Наше программное обеспечение G-Wizard переполнено самыми удобными калькуляторами и справочными материалами. Превосходит справочники и электронные таблицы. GD&T, преобразование твердости, размер/вес/объем материала, крепежные детали, более 2000 резьб и многое другое. Сотни тысяч людей, как и вы, использовали его.
Начните сейчас, это бесплатно!
Единицы шероховатости поверхности От RA до RZ
Ra – Средняя шероховатость
Ra также известна как среднее арифметическое (AA) или среднее значение центральной линии (CLA). Это средняя шероховатость в области между профилем шероховатости и его средней линией. Графически Ra представляет собой площадь между профилем шероховатости и его центральной линией, деленную на расчетную длину. Длина оценки обычно составляет пять длин выборки, где каждая длина выборки равна одной длине отсечки.
Ra — наиболее часто используемый параметр шероховатости поверхности. Одна из причин, по которой это так распространено, заключается в том, что довольно легко взять абсолютное значение сигнала и интегрировать сигнал с помощью аналоговой электроники, поэтому Ra можно измерить приборами, не содержащими цифровых схем.
Ra, хотя и является обычным, недостаточен для полной характеристики шероховатости поверхности. В зависимости от применения поверхности с одним и тем же Ra могут работать совершенно по-разному. Вот 4 поверхности с одинаковым Ra и совершенно разными формами:
Все четыре поверхности имеют одинаковый Ra, но совершенно разные формы…
Чтобы различить эти различия, необходимы дополнительные параметры.
Rmax – Расстояние по вертикали от самой высокой вершины до самой низкой долины
Rmax особенно чувствителен к аномалиям, таким как царапины и заусенцы, которые могут быть неочевидны из таких показателей, как Ra, основанных на средних значениях.
Rz — предпочитают многие европейцы.
Rz часто предпочитают Ra в Европе и особенно в Германии. Вместо измерения от осевой линии, как Ra, Rz измеряет среднее значение 5 самых больших различий между пиками и впадинами в пределах пяти длин выборки. В то время как Ra относительно нечувствителен к некоторым экстремальным значениям, Rz весьма чувствителен, поскольку именно для измерения этих экстремальных значений он и предназначен.
Классы шероховатости поверхности: числа «N»
Ниже приведена таблица, показывающая, как номера классов шероховатости преобразуются в номера Ra:
Номера классов шероховатости и меры Ra… Одним из подходов к отделке поверхности является использование абразивов или шлифование поверхности. Эта диаграмма преобразует значения абразивного зерна в значения Ra шероховатости поверхности: Серьезно. И не думайте, что это Snap On или Craftsman. Слушай, я люблю статьи "Лучшие в мире". Почему? Потому что кем бы вы ни были, вы заслуживаете самого лучшего. Особенно самое лучшее из того, чем вы будете часто пользоваться, например, отвертка. Кто лучший в мире? Для расчета Уравнение Примечания Ra = CLA = (M1 + M2 + M3 + M4) / 4 Где: M1, M2, … Mn являются измеряемыми значениями Rz = Ra x 7,2 Это ГРУБАЯ оценка, а не точное преобразование! В США отделка поверхности обычно указывается в соответствии со стандартом ASME Y14. Кто производит лучшие в мире отвертки?
Так что проверь и увидишь. Мы покажем вам 8 брендов, которые намного лучше обычных отверток.
Математика и уравнения обработки поверхности
Ра Средняя шероховатость в микрометрах или микродюймах. Ra - среднее арифметическое отклонение профиля Рк Средняя высота неровностей профиля Рку Эксцесс профиля Рмакс Максимальная глубина шероховатости РМР Материал Рацион профиля рупий Rp = МАКС( М1, М2, М3, … ) Максимальная высота пика профиля Запрос Rq = среднеквадратичное значение Среднеквадратичное отклонение профиля РСК Перекос профиля Рт Максимальная высота профиля Рв Rv = МИН( М1, М2, М3, … ) Максимальная глубина долины профиля Рай Максимальная высота профиля Рз 92) / 4 ) Среднеквадратичное значение CLA CLA = Ра Среднее значение центральной линии Длина отреза Длина, необходимая для образца Н N = Ra (мкм) x 40 Новые номера шкалы ISO (сорт) Обозначения, выноски и стандарты шероховатости поверхности
