Древесные пеллеты

Что такое пеллеты (топливные гранулы)

Что такое пеллеты

Пеллеты — это топливные гранулы, получаемые из различного сырья растительного происхождения путем его прессования под высоким давлением. Удельная энергоемкость 1 кг пеллетного топлива составляет приблизительно 4-4,5 кВт.

Для изготовления пеллет используют древесное сырье, торф, различные отходы сельскохозяйственной продукции. В производстве топливных гранул не используются клейкие и связующие вещества, готовые гранулы держат форму благодаря лигнину, выделяемому из сырья в процессе производства. Основной элемент линии по производству такого топлива — пресс-гранулятор для пеллет. Данное устройство широко используется в сельском хозяйстве не только для изготовления топливных гранул, но и для гранулирования комбикорма.

Как используются пеллеты

Пеллеты применяются для отопления жилых домов путем сжигания в специальных пеллетных котлах. В таких котлах процесс подачи топлива автоматизирован, а за счет низкой зольности пеллет камеру сгорания не надо постоянно очищать, что минимизирует участие человека в процессе.

Также пеллетные котлы высокой мощности могут применяться для отопления промышленных предприятий.

Классификация пеллетного топлива

Энергетические характеристики пеллет напрямую зависят от сырья, используемого при их производстве.

В настоящее время все производители пеллет в Европе ориентируются на введенную в 2010 году единую систему стандартов EN-14961-2. Российские производители также ориентируются на европейский стандарт, поскольку заинтересованы в экспорте пеллет на западный рынок.

Согласно EN- 14961-2 выделяют следующие сорта пеллетного топлива:

EN Plus-A1: пеллеты премиального сегмента для отопления частных домов;
EN Plus-A2: пеллеты стандартного качества;
EN-В: пеллеты, применяемые для сжигания в крупных промышленных котлах.

Основным отличием в пеллетах трех сортов является зольность и содержание азота. В премиальных пеллетах доля золы в одной грануле не превышает 0,7%; содержание азота — не более 0,3 мг/кг, в среднем сегменте — не более 1% золы, содержание азота — не более 0,5 мг/кг, в промышленных пеллетах — не более 3% золы, содержание азота — не более 1 мг/кг.

Более высокая зольность говорит о качестве применяемого при изготовлении сырья. Как правило, высоким содержанием золы топливные гранулы обязаны древесной коре и содержащемуся в ней песку, а наименьшее содержание золы в гранулах (не более 0,5%) у пеллет, изготовленных из лиственных пород деревьев. Пеллеты, полученные из торфа или отходов сельского хозяйства (лузга подсолнечника, солома и т. д.), имеют также повышенную зольность и применяются в промышленных котлах.

Визуально пеллеты стандартного и премиального сортов одинаковы по цвету и размеру, на их поверхности отсутствуют трещины, они обладают приятным древесным запахом.

Преимущества и недостатки пеллетного топлива

Высокая энергоэффективность. Пеллеты превосходят по удельной энергоемкости многие другие виды сухого топлива;
Выгодная цена. Стоимость 1 кВт пеллетного топлива ниже стоимости другого твердого топлива.
Низкая зольность. Благодаря низкой зольности топлива нет необходимости каждый день очищать котел;
Возможность автоматической подачи. Пеллетные котлы оборудуются специальным бункером-накопителем с автоматической подачей пеллет;
Эргономичное хранение. Фасованные пеллеты занимают гораздо меньше места, чем дрова. Небольшого помещения хватит, чтобы создать запас топлива на сезон.

К недостаткам топливных гранул можно отнести высокую стоимость пеллетных котлов. Однако с каждым годом цены на них постепенно снижаются.

Купить оборудование для производства пеллет

Если вы хотите самостоятельно изготавливать пеллетное топливо и ищете оборудование для гранулирования — звоните нам по телефону +7 (495) 769-38-97 или отправьте форму «Оставить заявку». Наши специалисты помогут вам подобрать оборудование для решения ваших задач.

Пеллеты - Что такое Пеллеты?

Пеллеты - это биотопливо, которое получают из торфа, отходов сельского хозяйства и древесных. Похожи на цилиндрообразные гранулы стандартного размера, поэтому иногда их называют Топливными гранулами

Пеллеты (топливные гранулы) - это биотопливо, которое получают из торфа, отходов сельского хозяйства и древесных.
Похожи на цилиндрообразные гранулы стандартного размера

Сырье для выработки Пеллет:

торф,
балансовая (некачественная) древесина,
древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки,
отходы сельского хозяйства: отходы кукурузы, солома, отходы крупяного производства, лузга подсолнечника, куриный помёт и др.

Изготовление:

Сырьё поступает в дробилку, где измельчаются до состояния порошка.
Полученная масса поступает в сушилку, из неё - в пресс-гранулятор, где древесную муку сжимают в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики. На производство одной ты гранул уходит около 2,3-2.6 кубометров древесных отходов, плюс 0.6 кубометров опилок сжигается, на каждую ту произведенной продукции.

Готовые гранулы охлаждают, пакуют в различную упаковку - от небольших пакетов (2-20 кг) до биг-бэгов (большая промышленная упаковка) весом по 1-й те - или доставляют потребителю россыпью.

Топливные гранулы - экологически чистое топливо с содержанием золы, как правило, не более 3 %. При производстве пеллет в основном используются отходы лесопильных производств и сельского хозяйства, которые ранее в основном вывозились на свалки и гнили, а по прошествии нескольких лет начинали гореть или тлеть.

Однако, если в месте произрастания сырья окружающая среда содержит токсины или радиоактивные вещества, то при сжигании гранул эти вещества могут быть распылены в атмосферу.

Так как не содержат пыли и спор, гранулы менее подвержены самовоспламенению и не вызывают аллергическую реакцию у людей.

Гранулы отличаются от обычной древесины высокой сухостью (влажность всего 8-12 %, а влажность сырых дров - 30-50 %) и большей - примерно в полтора раза - плотностью, чем дрова. Эти качества обеспечивают высокую теплотворную способность по сравнению со щепой или дровами - при сгорании ты гранул выделяется приблизительно 3,5 тыс кВт·ч тепла, это почти в два раза меньше, чем при сгорании ты каменного угля, в полтора раза больше, чем у обычных дров, и всего в два раза (почти в три раза) меньше, чем при использовании газа, мазута или дизельного топлива.

Низкая влажность - это не только преимущество гранул как топлива, но и проблема их производства. Сушка может оказаться одной из основных статей расходов при производстве топливных материалов из отходов деревообработки. Кроме того, в зависимости от производства, сбор, сортировка и очистка сырья также могут повлечь дополнительные затраты. Процесс сушки важно тщательно спланировать, что позволит уменьшить риски, связанные с качеством готовой продукции, её себестоимостью и пожароопасностью производства. Лучшим вариантом является производство биотоплива из сухой стружки.

Одно из важнейших преимуществ гранул - высокая и постоянная насыпная плотность, позволяющая относительно легко транспортировать этот сыпучий продукт на большие расстояния. Благодаря правильной форме, небольшому размеру и однородной консистенции продукта гранулы можно пересыпать через специальные рукава, что позволяет автоматизировать процессы погрузки-разгрузки и также сжигания этого вида топлива.

Для эффективного использования топливных гранул требуется особый вид печи: пеллетный котёл.

Качество и вид гранул зависят от сырья и технологии производства. Древесные гранулы с большим содержанием коры обычно имеют тёмный цвет, а гранулы из окорённой древесины - светлый. В процессе производства - например, при сушке - гранулы могут немного «подгореть» и тогда они из белых становятся серыми. Хотя это не всегда сказывается на таких потребительских качествах гранул как теплотворная способность, зольность, прочность и истираемость, но может привести к образованию мелкой пыли при транспортировке за счёт трения гранул друг о друга.

В разных странах приняты различные стандарты производства топливных гранул.

В России в 2008 г было произведено 500‑600 тыс т пеллет, производство топливных гранул налажено на 150 предприятиях в разных регионах страны.

В 2009 г произведено около 960 тыс т топливных пеллет. Внутри страны было использовано около 260 тыс т.

В 2010 г в России было выпущено порядка 1 млн т гранул из древесины и лузги. Большая их часть была экспортирована в Европу. При этом если древесные гранулы в основном покупают скандинавские страны, а также центральная и северная Европа, то российские топливные гранулы из лузги закупают только Великобритания и Польша. Пеллеты, произведенные на Дальнем Востоке, экспортируются в Южную Корею и Японию.

Согласно оценкам ООН, в России ежегодный объём производства топливных гранул в 2011 г составлял 750 тыс т, из которых 600 тыс т экспортировалось.

В 2011 г Выборгская целлюлоза (пос. Советский, Ленинградская область) запустила крупнейший в мире завод по производству древесных пеллет. Объём производства предприятия должен составить 1 млн т топливных гранул в год. В 2012 г на предприятии было произведено 500 тыс т гранул.

Российский рынок топливных гранул (пеллет) в 2015 г продемонстрировал стабильный рост объемов производства и экспорта продукции, увеличившись на 100 000 т/год. Данная тенденция сохраняется на пеллетном рынке, несмотря на ряд кризисных явлений в экономике. Большинство российских компаний, занимающихся экспортом продукции в 2015 г не испытывало проблем со сбытом, несмотря на теплую зиму в Европе. Это связано с наличием долгосрочных контрактов у тех производителей, которые работают на рынке в течение последних нескольких лет. В то же время в связи с девальвацией рубля, относительно евро, в экспорте древесных топливных гранул в 2015 г стали участвовать те компании, которым ранее с логистической точки зрения было невыгодно продавать свою продукцию за рубеж. Во второй половине 2015 г в экспорте продукции участвовало 157 российских производителей гранул. Отечественные производители активно получают европейские сертификаты EN plus и SPB и выходят на новые рынки.

Кордовая древесина или пеллеты — True North Energy Services — Подрядчик по отоплению в штате Мэн — Обслуживание котлов — Эффективность дома — Модернизация отопления находятся в процессе. В приведенной ниже таблице показаны преимущества каждого из них, чтобы помочь вам определиться с выбором.

Кордовая древесина по сравнению с древесными гранулами

Очарование кордной древесины заключается в ее простоте.

Так как это такой простой продукт, есть тысячи поставщиков, и вы сами можете пойти на свой дровяной участок и собрать свое тепло. Фактически, прилично изолированный дом с высокоэффективным дровяным котлом должен быть в состоянии обеспечить 100% своих потребностей в энергии с дровяным участком размером всего 3 акра. Кордовая древесина также предлагает своим пользователям возможность выбора между распилом собственной древесины или заказом расколотой и высушенной древесины с доставкой.

Топливные пеллеты имеют ряд явных преимуществ перед кордовой древесиной.

Пеллеты получают из дерева более низкого качества, чем требуется для производства кордовой древесины. Часть наших пеллет производится из отходов лесной промышленности, но в основном это низкосортная целлюлозная древесина. Затем низкосортную древесину превращают в опилки, сушат и гранулируют. Теперь у вас есть топливо, которое примерно в 2,5 раза плотнее дров, что облегчает его транспортировку. Топливные пеллеты имеют влажность около 7%, в то время как у лучших выдержанных дров она составляет 20%, что облегчает сжигание пеллетного топлива и снижает выбросы. Поскольку топливные пеллеты были очищены от коры, в них значительно меньше золы, чем в кордовой древесине. А поскольку топливо однородного размера, мы можем дозировать топливо в печах и котлах, чтобы сжигать только то, что нам нужно.

Топливо на пеллетах является устойчивым ресурсом

В настоящее время в штате Мэн есть 5 заводов по производству пеллет, и еще больше на подходе, так что недостатка в поставках нет. Исследования служб лесного хозяйства штата Мэн показывают, что штат может легко обеспечить 10% потребностей в отоплении наших домов за счет существующих запасов древесины. С изменениями в практике лесопользования 100% текущих потребностей штата Мэн в отоплении можно удовлетворить за счет пеллет. Топливо в виде пеллет можно доставлять в бункеры наливом, как и масло. При такой доставке пеллеты в настоящее время стоят 240 долларов за тонну, что на 10-20% дороже, чем кордная древесина.

Как сделать выбор между кордовой древесиной и пеллетами

Чтобы сделать выбор между кордовой древесиной и пеллетами, спросите себя; сколько древесины у вас действительно есть время и интерес обрабатывать. Если у вас есть дрова и есть желание заготавливать дрова, то корд для вас. Если у вас большой дом, и вам нужно сжечь 8 связок дров, и вы ведете насыщенный образ жизни, вам, вероятно, больше подходят пеллеты.

True North Energy Services Cord Wood and Pellet Solutions

Несмотря на то, что печи на пеллетах и дровах являются прекрасным способом обогрева вашего дома, компания True North Energy Services больше не предлагает таких решений. Вместо этого мы фокусируемся на котлах на дровах и пеллетах, которые полностью заменяют системы отопления, работающие на ископаемом топливе. Изучите страницы наших дровяных котлов и котлов на пеллетах, чтобы узнать больше, или свяжитесь с нами, чтобы обсудить, какой вариант наиболее подходит для вашего дома.

Страница 1 из 11

12 марта 2015 г. / Котлы на дровах, Котлы на древесных гранулах

Отопление дровами и пеллетами | Министерство энергетики

Энергосбережение

Изображение

Сегодня вы можете выбирать из нового поколения приборов, работающих на древесине и пеллетах, которые являются более чистыми, более эффективными и достаточно мощными, чтобы отапливать многие современные дома среднего размера. Приборы на пеллетном топливе сжигают небольшие гранулы длиной от 3/8 до 1 дюйма.

Выбор и установка дровяного и пеллетного оборудования

При выборе прибора, работающего на дровах или пеллетах, важно выбрать тот, который подходит по размеру для отапливаемого помещения. Когда прибор слишком большой, жители, как правило, разжигают огонь при слабом тлении, чтобы избежать перегрева, что приводит к трате топлива и является одной из основных причин загрязнения воздуха. Устройство меньшего размера не обеспечит достаточного тепла. Вы должны обсудить свои потребности в отоплении с уважаемым дилером. Хорошее эмпирическое правило заключается в том, что печь мощностью 60 000 британских тепловых единиц (БТЕ) может обогреть дом площадью 2000 квадратных футов, а печь мощностью 42 000 БТЕ может обогреть помещение площадью 1300 квадратных футов.

Дровяные приборы и камины могут выделять большое количество загрязнителей воздуха. Древесный дым содержит сотни химических соединений, включая оксиды азота, окись углерода, органические газы и твердые частицы, многие из которых оказывают неблагоприятное воздействие на здоровье. Во многих городских и сельских районах дым от сжигания древесины является основным источником загрязнения воздуха. Из-за этого некоторые муниципалитеты ограничивают использование дровяных отопительных приборов, когда качество местного воздуха достигает неприемлемого уровня. Другие ограничивают или запрещают установку дровяных приборов в новостройках. Прежде чем устанавливать систему сжигания древесины, вам следует обратиться в местный отдел строительных норм и правил, государственное управление энергетики или государственное агентство по охране окружающей среды, чтобы узнать о правилах сжигания древесины, которые могут применяться в вашем регионе.

Если у вас старый дровяной прибор, подумайте о переходе на один из более новых приборов, сертифицированных Агентством по охране окружающей среды США (EPA). Некоторые из них включают каталитическую камеру сгорания, которая позволяет дымовым газам сгорать при более низких температурах, тем самым очищая выхлопные газы и выделяя больше тепла. Все дровяные печи, продаваемые сегодня, должны иметь наклейку сертификации EPA. Приборы с более высокой эффективностью обычно имеют более низкие выбросы, а также часто более безопасны, поскольку полное сгорание помогает предотвратить накопление легковоспламеняющихся отложений в дымоходе, называемых креозотом.

Расположение прибора (и дымохода) влияет на то, насколько хорошо тепло распределяется и сохраняется в вашем доме. Большинство приборов, работающих на дровах и пеллетах, по сути являются обогревателями, и их следует размещать в комнате, где вы проводите большую часть своего времени. В идеале должен быть способ циркуляции тепла в остальную часть дома, например, вентилятор или узел воздуходувки.

Для обеспечения безопасности и максимальной эффективности вам следует обратиться к профессионалам для установки вашего устройства, работающего на дровах или пеллетах. Профессионал тщательно оценит все, от дымохода до защиты пола. Сертифицированный специалист также может помочь вам выбрать лучший прибор для обогрева вашего дома. Национальный институт каминов ведет список сертифицированных специалистов отрасли.

Типы дровяных и пеллетных установок

Ниже приводится краткий обзор различных типов доступных приборов.

Высокоэффективные камины и каминные топки

Традиционные открытые каменные камины, предназначенные больше для показа, не должны рассматриваться как отопительные устройства. Традиционные камины потребляют до 300 кубических футов в минуту нагретого комнатного воздуха для сжигания, а затем направляют его прямо в дымоход. Камины также производят значительное загрязнение воздуха. Хотя некоторые проекты каминов направлены на решение этих проблем с помощью специальной подачи воздуха, стеклянных дверей и систем рекуперации тепла, большинство традиционных каминов по-прежнему теряют энергию. Когда вы разжигаете огонь, вы должны уменьшить или выключить огонь и открыть окно рядом с камином.

Высокоэффективные каминные топки доказали свою эффективность в повышении эффективности обогрева старых каминов. По сути, вставки функционируют как дровяные печи, встраиваясь в каменный камин или на его очаг и используя существующий дымоход. Хорошо подогнанная каминная топка может функционировать почти так же эффективно, как дровяная печь.

Исследования показали, что правильная установка каминной топки очень важна. Попросите профессионального установщика осмотреть камин и дымоход, чтобы определить, подходят ли они для вставки. Вставки должны быть максимально герметичными. Чем он герметичнее, тем проще контролировать огонь и теплоотдачу. Установщик должен использовать только утвержденные изоляционные материалы для камина, чтобы заполнить любые зазоры между горловиной камина и вкладышем.

Перемещение вставки для чистки дымохода или вкладыша может быть затруднено, и эту работу лучше доверить профессиональному трубочисту. В некоторых случаях над соединением вставки может быть установлена дверца для очистки, чтобы вставку не приходилось перемещать так часто. Некоторые модели имеют колесики для упрощения установки, очистки, ремонта и других регулировок.

Некоторые современные камины нагреваются с эффективностью, близкой к эффективности дровяных печей, и сертифицированы как устройства с низким уровнем выбросов. Несмотря на то, что это поколение каминов разработано с учетом преимуществ традиционного камина, они также могут эффективно обеспечивать тепло. Через вентиляционные отверстия под топкой всасывается комнатный воздух, нагревается через теплообменник и направляется обратно в дом либо через вентиляционные отверстия в верхней части камина, либо по воздуховодам, ведущим в близлежащие помещения. Некоторые из этих каминов одобрены для направления нагретого воздуха к вспомогательному вентилятору в подвале. Затем воздух проходит по воздуховодам в другие комнаты дома. Камин должен иметь специальный источник наружного воздуха для горения.

Дымоходы пропускают нагретый и теплый воздух из вашего дома. Если у вас есть камин, которым вы не пользуетесь, заткните и загерметизируйте дымоход. Если вы пользуетесь камином, обязательно закрывайте дымоход, когда камин не используется. Вы также можете использовать надувную пробку, доступную в продаже, чтобы временно закрыть дымоход и избежать утечки воздуха через дымоход.

Каталитические дровяные печи, усовершенствованные дровяные печи и централизованные дровяные котлы

Дровяные печи являются наиболее распространенным устройством для сжигания дров. Новые каталитические печи и вставки имеют эффективность до 83% HHV (более высокая теплотворная способность).

Усовершенствованные дровяные печи для сжигания топлива обеспечивают много тепла, но часто работают эффективно только тогда, когда огонь горит на полную мощность. Также известные как печи вторичного сжигания, они могут достигать температуры 1100 ° F — достаточно горячей, чтобы сжигать горючие газы.

Эти печи имеют несколько компонентов, которые помогают им сжигать горючие газы, а также твердые частицы, прежде чем они смогут выйти из дымохода. Компоненты включают металлический канал, который нагревает вторичный воздух и подает его в печь над огнем. Этот нагретый кислород помогает сжигать летучие газы над пламенем, не замедляя горение. В то время как многие старые печи имеют источник воздуха только под дровами, вторичный источник воздуха в усовершенствованных печах внутреннего сгорания обеспечивает кислородом летучие газы, выходящие над огнем. При достаточном количестве кислорода горят и нагретые газы. Кроме того, топка изолирована, что отражает тепло обратно к ней, гарантируя, что турбулентные газы остаются достаточно горячими, чтобы гореть. Новые усовершенствованные печи некаталитического сжигания часто имеют КПД от 65 до 75%, ВТС.

Еще одним преимуществом является то, что вторичные каналы направляют горячий воздух к стеклянным дверям, сохраняя их чистыми для наблюдения за огнем. Они также могут быть немного дешевле, чем обычные дровяные печи, оснащенные каталитическими камерами сгорания. Как и дровяные печи, централизованные дровяные котлы с годами совершенствовались. В некоторых современных централизованных дровяных обогревателях используется технология газификации древесины, при которой сжигается как древесное топливо, так и связанные с ним горючие газы, что обеспечивает их эффективность до 80%. Кроме того, доступны системы, которые могут переключаться на нефть или газ, если пожар погаснет.

Кирпичные обогреватели

Каменные печи также известны как «русские», «сибирские» и «финские» камины. Они производят больше тепла и меньше загрязняют окружающую среду, чем любой другой прибор, работающий на дровах или пеллетах. К каменным нагревателям относятся топка, большой кладочный массив (например, кирпич) и длинные извилистые дымовые каналы, проходящие через кладочный массив. Их топки облицованы огнеупорным кирпичом, огнеупорным бетоном или подобными материалами, которые могут выдерживать температуры более 2000°F (1,09°С). 3°С).

Небольшой горячий костер, разводимый один или два раза в день, выпускает нагретые газы в длинные каменные тепловые тоннели. Кирпичная кладка поглощает тепло, а затем медленно отдает его в дом в течение 12-20 часов. Каменные обогреватели обычно достигают эффективности сгорания 90%.

Большинство из них предназначены для сжигания древесины, но исторически они были предназначены для сжигания почти любого твердого топлива. Относительно небольшой, но интенсивный пожар также приводит к очень небольшому загрязнению воздуха и очень небольшому накоплению креозота в дымоходе. Поскольку большая часть тепла от топлива передается кладке и медленно отдается в помещение в течение дня, этот тип обогревателя не нужно загружать топливом так часто, как дровяные отопительные приборы других типов. Кроме того, если каменный обогреватель построен так, что зимой на него может падать солнечный свет, обогреватель будет поглощать солнечное тепло и медленно отдавать его в помещение.

Доступен широкий выбор конструкций и стилей каменных обогревателей. Модели большего размера напоминают обычные камины и могут занимать всю стену. Меньшие модели занимают примерно столько же места, сколько дровяная или пеллетная печь. Они могут быть изготовлены по индивидуальному заказу или приобретены в виде сборных единиц. Некоторые крупные проекты могут стоить 5000 долларов и более. Планы и комплекты доступны, но они не являются простыми проектами «сделай сам» и требуют опыта в каменной кладке.

Кроме дороговизны, каменные обогреватели имеют один существенный недостаток по сравнению с обычными дровяными печами и каминами — они не могут быстро дать тепло с холодного пуска.

Пеллетные топливные приборы

Приборы, работающие на пеллетах, сжигают уплотненные пеллеты, обычно сделанные из дерева, но они также могут быть получены из других органических материалов. Некоторые модели могут сжигать ореховую скорлупу, кукурузные зерна и мелкую щепу.

Приборы, работающие на пеллетах, более удобны в эксплуатации, чем обычные дровяные печи или камины, а некоторые из них имеют гораздо более высокую эффективность сгорания и нагрева. Как следствие этого, они производят очень мало загрязнения воздуха. По сути, пеллетные печи являются самым чистым твердотопливным бытовым отопительным прибором. Пеллетные печи, сертифицированные EPA, вероятно, будут иметь КПД от 70% до 83%. Пеллетные печи имеют теплопроизводительность от 8000 до 90,000 БТЕ в час. Они подходят как для дома, так и для квартиры или кондоминиума.

Большинство пеллетных печей стоят от 1700 до 3000 долларов. Тем не менее, печь на пеллетах зачастую дешевле в установке, чем обычный дровяной обогреватель. Многие из них могут иметь прямой выход в помещение и не нуждаются в дорогостоящем дымоходе или дымоходе. В результате стоимость установки всей системы может быть меньше, чем у обычной дровяной печи.

Приборы, работающие на пеллетах, доступны в виде отдельно стоящих печей или каминных топок. Отдельно стоящие устройства напоминают обычные дровяные обогреватели тем, что они обычно хорошо обогревают одну комнату, но не смежные комнаты, если только у них нет вентилятора, который нагнетает теплый воздух в эти другие помещения. Каминные топки на пеллетах подходят к существующим каминам. В настоящее время несколько компаний производят печи и котлы на пеллетах для замены или дополнения газовых или жидкотопливных печей и котлов в системах отопления жилых помещений.

Все устройства, работающие на пеллетах, имеют топливный бункер для хранения пеллет до тех пор, пока они не потребуются для сжигания. Большинство бункеров вмещают от 35 до 130 фунтов (от 16 до 60 кг) топлива, которого хватает на день или более при нормальных условиях эксплуатации. Подающее устройство, похожее на большой шнек, сбрасывает несколько пеллет за раз в камеру сгорания для сжигания. Скорость подачи пеллет в горелку определяет тепловую мощность. Выхлопные газы отводятся через небольшую дымоходную трубу, которая может быть направлена наружу через боковую стенку или вверх через крышу. Более продвинутые модели имеют небольшой компьютер и термостат для управления скоростью подачи гранул.

Пеллетные устройства обычно требуют дозаправки только один раз в день. Однако из-за того, что топливо сжато, гранулы в мешках трудно поднять. Некоторые модели используют наливные системы хранения и являются полностью автоматическими.

Наружные поверхности большинства пеллетных устройств (кроме стеклянных дверей) во время работы остаются относительно прохладными, что снижает риск случайных ожогов. Пеллетные печи сжигают топливо настолько полно, что в дымоходе скапливается очень мало креозота, что снижает пожароопасность.

К сожалению, устройства на пеллетах также более сложны и имеют дорогие компоненты, которые могут сломаться. Более того, домовладелец должен чистить их еженедельно, а профессионал – ежегодно. Им также требуется электричество для работы вентиляторов, элементов управления и устройств подачи пеллет. При обычном использовании они потребляют около 100 киловатт-часов (кВтч) или около 9 долларов США.стоимость электроэнергии в месяц. Если печь не имеет резервного источника питания, потеря электроэнергии приводит к отсутствию тепла и, возможно, к задымлению дома.

Размещение и размеры дымохода

Дымоходы используют тепло огня для создания так называемого эффекта дымохода. По мере того, как теплый воздух от огня поднимается вверх, более холодный домашний воздух устремляется в дровяной прибор через вентиляционные отверстия, обеспечивая кислород, необходимый для горения огня. Разжигание огня с хорошим горячим ожогом будет стимулировать этот здоровый сквозняк. Кроме того, между зонами высокого и низкого давления в доме находится зона нейтрального давления. Зона нейтрального давления имеет тенденцию двигаться к наибольшей утечке воздуха. Когда вершина дымохода расположена над потолком дома (как и должно быть), зона нейтрального давления дымохода находится выше зоны нейтрального давления дома. Такое правильное размещение дымохода создает плавный поток воздуха в прибор и из дымохода, даже если огонь не горит.

Если вы проектируете или строите новый дом, рассмотрите возможность установки дымохода внутри вашего дома. Более традиционный дымоход, построенный снаружи дома, будет отдавать ценное тепло холодному наружному воздуху. Если температура воздуха в дымоходе падает ниже температуры воздуха в помещении, холодный, вонючий воздух из дымохода будет втягиваться в дом из-за низкого давления дымовой трубы. В таком сценарии дом стал лучше дымоходом, чем дымоходом. Поэтому, когда горит огонь, дым наполняет комнату.

Дымоходы должны соответствовать размеру прибора, т.е. размер дымохода должен соответствовать выходному отверстию печи. Если дымоход больше, чем выходное отверстие печи или камина, выпуск выхлопных газов замедляется, увеличивая накопление креозота и снижая эффективность. Высокоэффективные дымоходы также изолированы. Старые каменные дымоходы можно переделать, чтобы безопасно и эффективно подключить их к новым высокоэффективным дровяным приборам. Опять же, вкладыш дымохода должен быть непрерывным от выхода прибора до вершины дымохода. Нередко за дымоход приходится платить столько же, сколько за ваш прибор.

Отдельно стоящие дровяные печи выводят воздух в соединительную трубу, которая затем соединяется с дымоходом. Если соединительная труба длиннее 8 футов (как в сводчатом потолке), вам следует подумать о покупке двухслойной трубы с воздушным зазором в 1 дюйм между слоями трубы. Эффективные современные печи производят большое количество тепла. Большая часть этого тепла может исходить от более длинной однослойной трубы, замедляя тягу, что может повлиять на общую эффективность вашей системы сжигания древесины.

Обслуживание

Чтобы система сжигания дров или пеллет работала эффективно и безопасно, ее необходимо регулярно обслуживать.

Каждый год, желательно перед каждым отопительным сезоном, приглашайте трубочиста, сертифицированного Американским институтом безопасности дымоходов , для осмотра вашей системы сжигания древесины. В дополнение к очистке дымохода сертифицированный трубочист должен обладать знаниями, которые помогут убедиться, что ваш прибор, топка, соединительная труба, воздухозаборники, дымоход и все другие компоненты работают эффективно и безопасно.

Каталитические камеры сгорания необходимо проверять после каждых двух сожженных корд и заменять в соответствии с рекомендациями производителя. В большинстве каталитических печей или вставок есть место для термометра, который поможет вам проверить камеру сгорания. Каталитическая ячейка является съемной и заменяемой и стоит от 75 до 160 долларов. Катализаторы в новых моделях, особенно выпущенных с 2005 года, следует менять только раз в 5–8 лет при сжигании выдержанной древесины. Старые каталитические печи, изготовленные до 2000 года, необходимо чаще проверять, а катализаторы необходимо чаще заменять.

Периодическая очистка внутренней части дровяной печи с помощью проволочной щетки также поможет дровяному прибору нагреваться более эффективно. Даже одна десятая дюйма сажи может снизить эффективность теплопередачи металла на 50%.

Для приборов, работающих на пеллетах, очень важно следовать инструкциям производителя по эксплуатации и техническому обслуживанию. Регулярно проверяйте вентиляторы и двигатели и обслуживайте их должным образом. Производители советуют удалять неиспользованные пеллеты из бункера печки и системы подачи в конце отопительного сезона. Это снижает вероятность появления ржавчины, которая может привести к дорогостоящему повреждению прибора. Это также сводит к минимуму трудности с розжигом прибора в начале следующего отопительного сезона. Регулярно прочищайте дымоход, чтобы предотвратить накопление сажи.

Выбор и хранение древесины

Все виды древесины имеют одинаковую теплоемкость (БТЕ) на фунт в полностью сухом состоянии. Следовательно, более плотная древесина, как правило, будет стоить дороже и будет гореть дольше. Такие деревья, как дуб, гикори и сосна, сгорают за ночь.

Поскольку при сжигании влажной древесины может быть потрачено много энергии, следует использовать древесину, которая была должным образом выдержана. Правильно выдержанную древесину заготавливают весной и оставляют сохнуть в течение всего лета. Ищите древесину ровного цвета, без зелени. Он должен иметь содержание влаги 20% или менее по весу.

Храните дрова подальше от дома на случай, если термиты обнаружат поленницу. Верх кучи должен быть накрыт, но оставьте стороны открытыми, чтобы воздух мог циркулировать. Если возможно, храните древесину на расстоянии фута от земли (например, на бетонных блоках), чтобы она оставалась сухой.

Пеллетное топливо

Пеллеты обычно продаются в мешках по 40 фунтов (18 кг) по цене от 3 до 4 долларов за штуку или от 180 до 250 долларов за тонну. Большинство домовладельцев, которые используют пеллетный прибор в качестве основного источника тепла, используют от двух до трех тонн пеллетного топлива в год. Приборы, работающие на пеллетах, почти всегда дешевле в эксплуатации, чем приборы, работающие на электрическом сопротивлении, масле и пропане.

Содержание влаги в большинстве топливных пеллет составляет от 5% до 10%. Хорошо выдержанных дров обычно около 20%. Некоторые производители пеллет содержат либо нефтяной, либо ненефтяной лигнин, используемый в качестве смазки в процессе производства пеллет, хотя большинство из них не содержат добавок.

Институт пеллетного топлива запустил Программу стандартов PFI, программу аккредитации третьей стороны, предоставляющую спецификации для бытового и коммерческого топлива. Этот стандарт гарантирует потребителю пеллеты высочайшего качества при покупке сертифицированных пеллет.

Вы также можете проверить качество пеллетного топлива, осмотрев мешок на наличие чрезмерной грязи и пыли, которые могут образовывать шлаки в печи. На дне 40-фунтового (18-килограммового) мешка должно быть менее половины чашки пыли. Печи на пеллетах, рассчитанные на низкое содержание золы (как правило, печи с верхней подачей), как правило, плохо работают при использовании пеллет с более высоким содержанием золы. Многие производители пеллетного оборудования модернизируют свою продукцию для сжигания пеллет с различным содержанием золы.

Большинство дилеров пеллетного оборудования либо имеют запас пеллет, либо рекомендуют поставщика. Вы также можете проверить списки местных телефонов в разделе «Топливо» или «Пеллетное топливо» или узнать в местном дендрарии или в магазинах товаров для дома и сада.