Home » Misc » Как согнуть арматуру

Как согнуть арматуру


Как согнуть арматуру - Статья от компании Сити Металл

Арматура в строительстве необходима, в первую очередь, для армирования бетона. Такое соединение позволяет переложить усилия сжимающего и растягивающего характера на арматурные стержни. Это просто необходимо при возведении фундамента, так как бетон имеет слабое сопротивление таким нагрузкам.


  

Армировать соединениями из прямых прутьев не правильно, это ослабляет конструкцию, что может привести к различным неприятным последствиям, например, к расслоению фундамента. Поэтому сгибание арматуры необходимо как для создания угловых связок изогнутых прутьев так и для создания различных элементов, например, лапки, крюка и пр.
Стеклопластиковые стержни гнуться только на предприятиях по их выпуску. Если пытаться гнуть ее собственными силами, то она просто лопнет.  Металлическую арматуру гнут строго механически, нельзя допускать любых острых углов в месте гибки. 

До сих пор популярны несколько методов, которые не желательно  использовать для гибки стержней. К ним относятся: Подпил УШМ места сгиба и Прогрев места сгиба до высокой температуры паяльной лампой. Эти манипуляции сильно снижают характеристики арматуры, что может привести к их разрушению. И использовать их лучше только тогда, когда результат не отразится на качестве всей конструкции.

Любой тип металлических стрежней гнется только холодной без каких-либо надрезов или других нарушений целостности стержня. При этом каждый вид можно согнуть до определенного угла, после он будет терять в прочности. К примеру, арматуру типа А3 без потери прочности можно согнуть на угол не более 90 градусов. При сгибе на 180 градусов прочность снижается минимум на 10%. 

Все оборудование для гибки арматуры можно разделить на несколько категорий:

  • Ручные
  • Имеющий механический привод.
  • Гидравлические

Оборудование с приводом работает по следующей схеме: На стойке закреплен упорный ролик, на вертикальном валу установлен диск , на котором закреплены пальцы  (изгибающий и центральный). Между ними  укладывают прутья для сгибки. Когда диск начинает вращаться в горизонтальной плоскости, уложенный стержень упирается в ролик и сгибается под воздействием изгибающего пальца. Изгибающий палец двигается с на ружней стороны стержня.

Станки для гибки, в зависимости от стержней, так же разделяют на оборудование :

  • Для гибки стержней от 3 до 20 мм.
  • Для гибки стержней от 20 до 40 мм.
  • Для гибки стрежней от 40 до 90 мм.
  • Для гибки стержней от 3 до 90 мм.

Гидравлические станки обычно используют когда необходимо сделать несколько сложных сгибов углом до 180 градусов. Такое оборудование гнет прутья без каких-либо дефектов, напрягающих метал. 

Ручное оборудование для гибки имеет множество видов, может быть даже переносным.  Обычно устанавливается на верстак для более удобного использования. Гораздо дешевле других вариантов и совершенно просты в использовании. Инструмент пригоден при небольших объемах работы. 
 
Перед покупкой инструмента обязательно нужно знать объем работ, сроки и диаметр стержней, подлежащих сгибке. К тому же, нужно помнить о том что внешняя часть арматуры более подвержена нагрузки на растяжение а внутренняя – на сжатие. 
Если подобрать не правильное оборудование или применять его не по инструкции можно с легкостью испортить как арматуру так и станок. Поэтому, перед использованием следует правильно настроить конструкцию и , при использовании, правильно зажимать в нем арматурный стержень. 


Одно из приспособлений для сгиба арматурыКогда не требуется особая аккуратность и точность, томожно согнуть прутья даже собственными руками. При наличии сильных рук и прут с диаметром 8 мм не проблема.  Две  стальные трубы позволят облегчить процесс и улучшить качество сгиба. Чем длиннее трубы , тем больший диаметр прута можно согнуть. 

Сам процесс совершенно прост:

  • Прут до места сгиба вставляется в первую, фиксирующую трубу.
  • Вторая труба будет использоваться как рычаг. она надевается на другой конец арматуры и ведется в нужное направление. 
  • Арматура согнута.

Для удобства фиксирующую трубу жестко закрепляют в тисках, закапывается в землю и пр. Так же возможна модификация, когда обе трубы крепко зарываются или вбиваются в землю.  Стержень заводится между трубами и сгибается в нужное положение. 

Пример самодельного станка для сгибки арматуры

Ручной станок для сгибки арматуры

Как согнуть арматуру

Для увеличения ресурса и прочности железобетонных конструкций в них закладывается арматура. Угловые участки – наиболее уязвимые места. Согласно СНиП 52-01-2003 и СНБ 5.03.02-03 эти зоны армирующего каркаса запрещено усиливать пересеченными прямыми прутками, их нужно предварительно согнуть. Подготавливать прутки можно своими руками подручными способами, и воспользоваться ручными или механическими станками. Рассмотрим, как согнуть арматуру для фундамента в домашних условиях.

Содержание

  • 1. Основные правила гибки металлической арматуры
  • 2. Работы подручными средствами
  • 3. Работа на профильных станках
    • 3.1. Ручные
    • 3.2. Механическое оборудование
    • 3.3. Преимущества оборудования с электрическим приводом
  • 4. Стандартные ошибки
  • 5. Сфера применения
  • 6. Оборудование для гибки арматуры от компании «НОВА-М»

Основные правила гибки металлической арматуры

Чтобы получить достойный результат подготовки прутков для закладки ЖБИ и избежать ошибок, нужно придерживаться следующих правил:

  • •Сгибание выполняется только холодным методом. Нельзя выполнять нагрев газовой горелкой участков, которые будут согнуты. Металл изменит структуру, станет хрупким, его легко сломать.
  • •Поэтому нужно избегать нагрева.Чреват рисками надрез арматуры. Пропил нарушает целостность металлопроката, высокие механические нагрузки спровоцируют надлом, и распадение на части.
  • •Радиус изгиба должен быть минимальным.

Обратите внимание! Несмотря на то, что сталь характеризует небольшие параметры хрупкости, но и она может треснуть во время сгибания от сил внутреннего трения. Согласно нормативам, созданным расчетами и на основе практического опыта, радиус сгиба – 10-15 диаметров прутка. Эти же стандарты актуальны при углах от 180 до 360 градусов. Большие изгибы – не желательны, упругость арматурного стержня – снижается, а, следовательно, соединения в целом.

Работы подручными средствами

Если нет специального оборудования, согнуть стержни можно подсобными средствами. Но работать можно только с прудками толщиной до 8 мм, и геометрически точный ровный изгиб – сформировать не получится. Есть два основных способа:

  • •с помощью двух труб
  • •самодельным устройством.

В первом случае нужно зажать трубы в тисках, погрузить их в землю и зафиксировать так, чтобы они были неподвижны во время работы. Дистанция между модулями подбирается к диаметрам стержней, в среднем показатели составляют 5 сантиметров. Одна из труб будет играть роль упорного колеса, другая – изгибающего пальца. Для увеличения плеча рычага на пруток можно надеть кусок трубы.

Простейший самодельный станок можно изготовить из металлической плиты, штыря, поворотной платформы с ручкой и двумя штырями – опорным и гибочным. Детали соединяются сваркой, их размеры определяет подбор под диаметр заготовок.

Главный недостаток такого способа подготовки арматуры – радиус получается значительный, угол – не лежит строго в одной плоскости, кривой.

Работа на профильных станках

Производители выпускают большой выбор станков для сгибания арматуры, они различные по внешнему виду, техническим характеристикам, но функционируют на одном принципе. На станине неподвижно зафиксированы два ролика, между ними фиксируется пруток. Третий гибочный ролик работает со стержнем, он может загибать его по часовой стрелке и в обратную сторону. Оборудование этой категории классифицируются:

Ручные

Такие прутогибы – максимально мобильны, их легко переносить и перевозить с места на место. Они подходят для круглого и квадратного сечения. Для надежной установки в любых условиях крупные модели комплектуются станиной из металла или треногой. Преимущества ручных установок:

  • •компактность и малый вес;
  • •универсальность;
  • •простота конструкции и надежность в эксплуатации;
  • •мобильность;
  • •возможность выдерживать высокие нагрузки – устройства изготавливаются из материалов высокого качества;
  • •практически исключены поломки;
  • •не нуждаются в регулярном ТО;
  • •энергонезависимость.

Но владельцу оборудование придется гнуть арматуру поштучно и прилагать значительные физические усилия. Такой инструмент рентабелен только для выполнения работ в малых объемах, для арматуры небольшой толщины.

Рассмотрим технические параметры одной из популярных ручных моделей. МИСОМ СО-350 32 представляет собой сварную плиту с рычагом. Инструмент с максимальным усилием 20 кгс может работать с закаленными прутками, толщиной до 8, незакаленными – до 32 мм. Для надежной фиксации станка на рабочей поверхности на подошве размерами 270х335 мм предусмотрены отверстия.

Механическое оборудование

Механические станки устроены по-другому: поворотный диск с двумя роликами – гибочным и центральным – насажен на вертикальный вал. Фиксирующий рабочий орган закреплен на опорной раме. В действие прутогиб приводит гидравлический, пневматический, электромагнитный или электрический привод. В сравнении с ручными установками, этот вид оборудования разрешает гнуть несколько стержней одновременно, гибка арматуры на станке выполняется на хорошей скорости, можно работать с прутками разной толщины. Последнее преимущества определяет классификацию механических прутогибов:

  • •легкие – от 6 до 20 мм;
  • •средние – от 22 до 36 мм;
  • •тяжелые – от 38 до 90 мм.

    • Недостатки техники этой категории 6 низкая мобильность и высокая цена. Но в отличие от ручных установок на механических станках возможна гибка хомутов из арматуры, колец, петель и других крепежных элементов армирующего металлического каркаса.

    Преимущества оборудования с электрическим приводом:

    • •существенно облегчается работа арматурщика;
    • •техника проста в техобслуживании и эксплуатации;
    • •повышение производительности и объемов производства;
    • •даже мощные установки имеют небольшие габариты, их можно транспортировать, они устанавливаются и вводится в работу – быстро;
    • •современные модели экономично потребляют электроэнергию, на них быстро меняются настройки, есть системы защиты;
    • •возможность работать с прутками различного диаметра и формы сечения;
    • •техника формирует ровный угол, стороны которого расположены в одной плоскости.

    Модификации с гидравлическим и пневматическим приводом используются для обработки небольших партий арматуры, но они могут точно формировать нужную геометрию и рельеф, дефекты – исключены. Электромагнитные машины так же работают без брака, их размеры – компактны, вес – небольшой, технику часто используют мобильные бригады. Электромеханические установки благодаря поворотной балке точно выполняют задачи, они производительны и надежны.

    Одна из востребованных на строительных и производственных площадках моделей DEL 52 производства Sima (Испания) комплектуется двигателем мощностью 3 кВт. Она может работать с прутками, диаметром от 14 до 46 мм. Конструкция оборудования – максимально проста, что минимизирует поломки. Гиб можно выполнять по часовой стрелке и против нее, поскольку барабан вращается в разные стороны. Техника проста в эксплуатации и техническом обслуживании, для которого предусмотрена схемная панель. Станок укомплектован счетчиком моточасов, датчиками силы тока и напряжения, системой защиты от перегрузок.

    Стандартные ошибки:

    • •Недостаточно мощное оборудование. Работа на установке с недостаточными параметрами мощности приведет к его поломке. У ручных станков деформируются или отваливаются валики и штыри. У механических установок – ломается редуктор или двигатель.
    • •Слишком мощный станок. Если на пруток оказывается воздействие большой силы, место гиба нагревается и становится хрупким.
    • •Работа без средств защиты. Если оператор работает без ИСЗ высока травмоопасность – частицы металла могут поранить кожные покровы, попасть в органы дыхания и глаза.
    • •Неправильная установка нескольких прутков. В тяжелом оборудовании высокой мощности отрезки арматуры устанавливают в ряд – так формируется одинаковый радиус гиба. Все прутки должны быть установлены правильно.
    • •Резкие движения. Стержни нужно гнуть плавно, резкие действия и рывки провоцируют образование микротрещин.
    • •Неподходящий инструмент. Работать с арматурой пассатижами, кувалдой, разводным ключом и другими непрофильными инструментами – не рекомендуется.

    Хорошо зарекомендовали себя в российских условиях эксплуатации ручные и механические прутогибы таких брендов: TCC (Россия), Vektor (Россия), Sima (Испания), ВПК (Россия), Zitrek (Чехия), Ofmer (Италия), Volk (Германия) и другие торговые марки.

    Сфера применения:

    • •подготовка элементов армирующего каркаса к закладке в фундамент и несущие конструкции;
    • •гибка стержней для выпуска железобетонных изделий;
    • •изготовление рамок, контуров, скоб, каркасов и другой продукции из прутков;
    • •подготовка стержней для производства деталей машин или метизов;
    • •благодаря возможности работы с прутками различных форм сечения, технику можно использовать на подготовительных этапах в производстве стендов, ящиков, витрин и других металлоконструкций.

    Оборудование для гибки арматуры от компании «НОВА-М»

    Наша компания предлагает коммерческим организациям и частным лицам эффективное оборудование для подготовки арматурных прутков к закладке в железобетонные изделия. Мы напрямую сотрудничаем с заводами-изготовителями, цены – низкие. В каталоге предложены модели, высоко зарекомендовавшие себя у российских пользователей, пользующиеся высоким спросом. Оборудование имеет сертификаты и заводские гарантии. Доставка выполняется в любой регион России. Ждем ваших заявок в нашем офисе в Екатеринбурге или дистанционно: по телефону, на сайте или по электронной почте. Наши сотрудники готовы компетентно найти лучше решение для стоящих перед вами задач.

    Вверх

Как согнуть арматуру вручную и на станке [5 обычных способов]

Перейти к содержимому

Представьте, что вы управляете строительной площадкой. У ваших сотрудников вся арматура на своих местах, и вот-вот начнется бетонирование. Затем вы слышите, что вам не хватает арматурных хомутов, арматурных кольев или 90-градусных крюков. Все, что у вас есть на месте, — это прямые арматурные стержни.

Такая ситуация очень распространена в бетонных строительных проектах. Это не означает, что вы прекращаете всю работу и операции. Вы всегда можете согнуть арматуру на месте различными способами.

Что касается арматуры, это один из самых полезных строительных материалов, используемых на стройке. Они используются для укрепления бетона на растяжение. Они также оказывают поддержку.

Арматура требуется для всех типов конструкций, таких как мосты, дома, здания и подпорные стены. Прочность и пластичность стали позволяют использовать арматуру по-разному.

Вы можете использовать его не только для армирования бетона. Например, вы можете использовать его как:

  • арматурные стойки для неровной поверхности или установки палаток.
  • Изготовление заборов из прочной арматуры.
  • согните его, чтобы сформировать хомуты, чтобы скреплять арматурные стержни в бетоне.
  • используется для формирования опор для арматурных стержней в бетоне.
  • создавать таблицы арматуры для резки арматуры.

Содержимое

Сгибание арматурного стержня вручную (трубы)

Сгибание арматурного стержня вручную или вручную — это самый простой метод гибки арматурного стержня. Это также самый безопасный и простой метод.

Первый шаг заключается в заключении стального стержня в два куска металлической трубы.

Затем проденьте стальной стержень через обе части трубы и дайте им пересечься в точке, где вы хотите согнуть.

На одном конце металлической трубы взвесьте трубу и покажите часть арматурного стержня, которую вы хотите согнуть. Используйте рычаг, чтобы поднять более длинную часть трубы с пола.

Чтобы согнуть сплошную арматуру, вам потребуется соответствующее количество рабочей силы. Хотя рычаг, который вы получите, используя длинный кусок трубы, поможет ускорить процесс.

Теперь, когда вы позволили стержню согнуться, вам нужно измерить угол. Плотницкий угольник поможет вам измерить угол изгиба.

Контроль угла — один из самых важных этапов процесса. Для разных целей арматуры требуются разные углы. Если третий человек может удерживать плотницкий угольник при сгибании, то вы легко получите правильный угол.

Этот метод гибки арматуры имеет свои ограничения.

  • Нельзя гнуть стержни очень большого диаметра.
  • Вы также не можете сгибать арматуру с большой нагрузкой.
  • Этот метод также повреждает арматуру в месте изгиба.

Сгибание арматурных стержней с помощью перекладины

Этот метод очень похож на сгибание стержней руками. Хики-бар представляет собой металлический стержень с 3 пальцами или шпильками. Его также называют гибочным станком с 3 штифтами.

Эти шпильки предназначены для фиксации арматурного стержня. Бар имеет длину около 34 дюймов и весит около 4 фунтов. Он использует принцип увеличения крутящего момента для изгиба арматурного стержня. Люди предпочитают его из-за его небольшого размера и портативности.

Рукоятка перекладины сконструирована таким образом, чтобы прикладывать значительное усилие для изгиба арматуры. Его использование таково, что одного бруска недостаточно, чтобы согнуть брусок, таких всегда нужно два.

Если одна из шпилек сломается, ее всегда можно починить с помощью горелки и болгарки. Всегда можно укоротить длину бруска с помощью ножовки.

Процесс начинается с размещения арматурного стержня прямо на земле.

Держите его за одну из зацепок. Держите его таким образом, чтобы арматурный стержень проходил через две шпильки. Не забудьте использовать два перекладины, чтобы согнуть арматуру. Теперь используйте вторую перекладину и снова удерживайте перекладину, используя ее.

Расстояние между двумя опорами - это место, где будет изгибаться стержень. Так, чем короче расстояние, тем точнее будет точка изгиба. Теперь приложите усилие ко второму засосу. Это создаст крутящий момент и сделает изгиб стержня очень легким.

Контроль угла очень важен. Было бы полезно, если бы второй человек мог использовать измерительный угольник для проверки угла изгиба во время процесса.

Несмотря на свои преимущества, у него есть и некоторые ограничения.

  • Вы не можете использовать его для 60 класса и выше.
  • Максимальный диаметр стержня также зависит от расстояния между стойками.
  • Обычно он не может сгибать стержни диаметром более 5/8 дюйма.

Сгибание арматурных стержней с помощью ручного инструмента для сгибания и резки

Этот метод также относится к категории ручной гибки арматурных стержней. Он очень прост и удобен в использовании. Это аналоговое устройство, которое не использует электричество.

Он использует те же принципы, что и перемычка для гибки арматуры. Он имеет длинный рычаг и кулачковый механизм для создания максимального крутящего момента. Устройство весит от 12 до 15 кг. Они портативны и экономичны. Цена этого устройства колеблется от 200 до 500 долларов в зависимости от вариаций.

Первый шаг — выбрать правильную настройку для сгибаемого арматурного стержня. Просто потяните CAM на себя и поверните в нужное положение. Цифры на циферблатах означают диаметр прутка, который вы хотите согнуть, в миллиметрах.

После того, как вы настроили параметры, переходим к следующему шагу. Установите арматурный стержень на место и прикладывайте усилие к рычагу до тех пор, пока стержень не согнется.

К сожалению, ваш браузер не поддерживает встроенные видео.

Большинство инструментов изгибают стержень только до 90-градус. Если вы хотите сделать стремя, вам нужно повторить шаги четыре раза для каждого угла.

Если усилия недостаточно, чтобы согнуть стержень, не увеличивайте размер рычага и не прикладывайте больше усилия. Это только повредит машину. Это означает только то, что размер арматуры слишком велик для машины.

Вариаций этого устройства очень много. Каждая вариация имеет свои ограничения и недостатки. Большинство его вариаций могут резать прутки только до 5/8 дюймов. Некоторые из его вариантов изгибают только стержни до 90-градус.

Это медленная машина, которая может сгибать только один стержень за раз. Большинство вариаций не могут сгибать прутки класса 60 и выше.

Держите это устройство вдали от грязи, грязи, воды и пыли. Если вы подвергнете машину такому воздействию, это повредит ее внутренний механизм.

Изгиб арматуры с помощью портативного станка для гибки арматуры

Теперь переходим на полуавтоматические и автоматические станки. Переносной станок для гибки арматуры обычно используется на строительных площадках. Его также называют силовым изгибом.

Перед покупкой необходимо учитывать некоторые факторы. Это возможности гибочного станка, требования к мощности, стоимость и время, затрачиваемое машиной.

Этот тип станка легко изгибает арматуру без ущерба для ее прочности. Они просты в эксплуатации и транспортировке.

Работает как от электричества, так и от гидравлики. Различные варианты могут сгибать различные размеры и сорта арматуры. Это устройство позволяет даже гнуть арматуру, выходящую из стен и колонн. Многие его вариации входят в состав смесителя для резки арматуры и гибочного станка. Это очень упрощает многие задачи.

В процессе не так много шагов. Вы помещаете арматуру в захват и включаете машину. Гидравлический пресс сгибает стержень за 4 секунды. Машина может сгибаться до 180 градусов. Он может сгибаться до стержней размером 1 дюйм. Это может быть немного дорого, но необходимо, когда вам нужна точность и скорость.

К сожалению, ваш браузер не поддерживает встроенные видео.

Использование под дождем может привести к возгоранию или неисправности двигателя. Воздействие грязи или грязи также может негативно сказаться на сроке службы машины. Не пытайтесь использовать арматуру, превышающую возможности машины. Невыполнение технического обслуживания также приведет к повреждению машины.

Гибка арматуры с помощью станков для гибки арматуры

Станок для гибки арматуры представляет собой современное оборудование, используемое профессиональными компаниями.

Это крупногабаритная машина. Станок универсален, и вы можете использовать его для арматуры всех форм, размеров и типов. Имеет большую рабочую платформу. Вы даже можете заменить стойки или шпильки, используемые для сгибания стержней. Разные размеры и типы стержней требуют разных опор.

Машина также имеет очень простые световые индикаторы. Он имеет красный индикатор заднего хода и зеленый индикатор прямого хода. Он работает со шкивами и шестернями, что позволяет ему сгибать прочные стержни. И у него есть разные индексные штифты для изгиба арматурных стержней под разными углами.

Имеет множество функций безопасности. Кнопка аварийной остановки на случай, если произойдет что-то опасное. Машина поставляется с ножным переключателем, который позволяет вам управлять процессом по своему усмотрению.

Как работает эта машина? Во-первых, установите все столбы в соответствии с арматурными стержнями, которые вы хотите согнуть. Затем установите индексные элементы в соответствии с желаемым углом. Затем поместите стержень между прочным гибочным диском и квадратной палкой.

Нажмите педаль, и стержень согнется менее чем за 3 секунды. Вы можете создать стремя целиком, не вынимая арматурный стержень.

К сожалению, ваш браузер не поддерживает встроенные видео.

Самое лучшее в станке то, что он может сгибать несколько арматурных стержней одновременно. Эта функция редко доступна на других машинах.

Часто задаваемые вопросы

Q1. Можете ли вы нагреть арматуру

Некоторые люди могут подумать, что нагрев арматуры облегчит процесс гибки. Основным компонентом арматуры может быть сталь, но она также состоит из цинка, свинца и олова. Нагрев арматуры снижает ее пластичность и делает более хрупкой. Это также снизит прочность арматуры. Арматура, подвергшаяся воздействию высоких температур, в любой момент может сломаться.

Q2. Is It Hard to Bend Rebar

Изгиб арматуры — это техника. Конечно, если вы пытаетесь согнуть его одними руками, то это будет сложно. Но даже без машины, если вы приложите правильный крутящий момент, штанга легко согнется. Чем больше увеличивается размер арматуры, тем сложнее ее согнуть.

Щелкните для поиска

Искать:

Ссылка для загрузки страницы Перейти к началу

Что входит в гибку арматуры?

Изгиб арматуры может показаться простым процессом, но для получения идеального изгиба каждый раз требуется нечто большее, чем просто хорошая техника. Это также требует точного знания того, что вы делаете и почему вы делаете это именно так.

Эта статья поможет вам узнать все, что вам нужно знать о гибке арматуры, чтобы каждый раз получать идеальный изгиб!

Свяжитесь с нашей квалифицированной командой сегодня

Kloeckner Metals является поставщиком полного ассортимента прутка и сервисным центром. Kloeckner Metals сочетает в себе национальное присутствие с новейшими технологиями производства и обработки и самыми инновационными решениями для обслуживания клиентов.

Свяжитесь с нами сейчас

Что такое арматура?

Арматура — это общий термин для арматурного стержня, который представляет собой металлический стержень, используемый в бетонных конструкциях. Большая часть арматуры изготавливается из стали и используется в качестве своего рода каркаса внутри бетона. При сгибании арматура укрепляет другие материалы, придавая им большую прочность и стабильность.

Подумайте об этих гигантских бетонных плитах, которые скрепляют большие конструкции, такие как мосты и небоскребы в архитектурной индустрии. Без арматурных стержней (арматуры) они не смогли бы выдержать собственного веса. Хотя существуют различные типы арматурных стержней, все они предназначены для конструкционных целей, и как только вы узнаете, как они работают, согнуть их не так уж и сложно!

Арматура какой марки является стандартной?

Согласно спектру классификации ASTM, в большинстве арматурных стержней используется сталь класса 40, 60, 75, 80 или 100. Эта система использует индекс прочности для определения класса. Например, сталь ASTM класса 40 имеет минимальный предел текучести 40 ksi (сила в килограммах на квадратный дюйм). Чтобы согнуть арматуру, она должна быть достаточно низкого класса прочности.

Стандартный вес арматуры зависит от ее марки и добавленного армирования. Например, вы можете купить арматуру длиной 4 фута (120 фунтов) и диаметром 7/8 дюйма. Однако при необходимости вы можете купить как более тяжелые, так и более легкие материалы. Если вы работаете над проектом, где прочность не является проблемой, вы можете выбрать один из менее дорогих и меньших размеров.

Компания Kloeckner Metals обычно имеет в наличии арматуру A615 марок 40 и 60 диаметром 3/8”–1 3/8” и № 3-11. Диаметры обычно увеличиваются на ⅛ дюйма в зависимости от размера. Таким образом, каждое число представляет собой числитель диаметра, выраженный в восьмых долях. Например, арматурный стержень № 3 имеет диаметр ⅜ дюйма. Арматурный стержень №4 4/8″. Арматурный стержень №5 ⅝”. И так далее.

Хотя вы можете приобрести уже согнутую арматуру, вы также можете согнуть арматуру самостоятельно для любого проекта, от домашнего «сделай сам» до крупного строительного проекта.

Для чего используется арматура?

Арматура представляет собой стальной стержень или сетку из металлической проволоки, используемую в качестве натяжного устройства в железобетонных и железобетонных конструкциях. При использовании в вертикальных колоннах его часто слегка изгибают, чтобы он приобрел S-образную форму. Это позволяет легче размещать его в одной непрерывной заливке бетона по его окружности.

Однако при воздействии экстремальных сил ветра или землетрясений изогнутая арматура может в конечном итоге протолкнуться насквозь, а не сломаться по всей длине (что может произойти, если вы не будете осторожны).

Зачем сгибать арматуру?

Есть несколько причин, по которым вам может понадобиться согнуть арматуру. Чаще всего арматура используется в строительстве в качестве колонн для поддержки кирпичных зданий. И хотя может показаться, что согнуть металлический столб в арку будет сложно, на самом деле есть простые шаги, которые может сделать каждый… или вы можете купить станок для гибки арматуры.

Единственная обратная сторона гибки арматуры? Его почти невозможно удалить, когда он согнут, поэтому убедитесь, что вы знаете, куда он идет, прежде чем решать все эти проблемы!

Как сгибать арматуру вручную

Вот несколько советов, которые помогут вам начать свои приключения по гибке арматуры вручную:

  • Обязательно надевайте средства индивидуальной защиты.
  • Не нагревайте арматуру, если это несвариваемый металл.
  • При подготовке к изгибу убедитесь, что стержень плотно зажат в тисках. Вы хотите, чтобы ваш будущий изгиб совпадал с губками тисков. Также рекомендуется надеть стальную трубу вокруг свободного конца арматурного стержня, чтобы получить больше рычага.
  • Поскольку точность является ключом к идеальному изгибу, используйте угольник для измерения от одного конца арматурного стержня, чтобы узнать ширину каждой секции. Убедитесь, что он идеально прямой.
  • Чтобы вручную согнуть арматуру, вам понадобятся два инструмента: зажимы и трубогиб. Зажимы держат все на месте. Изгиб прутка помогает направлять и закреплять металл во время забивания.
  • Следующий шаг — отметить мелом или перманентным маркером место первого изгиба.
  • Используйте медленное равномерное давление, чтобы получить изгиб. Никогда не стучите по арматуре молотком или другим инструментом.

Если вы не работаете над очень небольшим проектом, вы или ваша команда не будете сгибать арматуру вручную. Вы будете использовать специализированную машину.

Как профессионально сгибать арматуру с помощью машин

Когда арматуру изгибают для армирования бетона, это должно быть сделано точно. Арматура может оторваться от бетона при слишком резком изгибе, что приведет к ослаблению конструкции. Чтобы предотвратить эту проблему и каждый раз создавать четкие изгибы, попробуйте использовать устройство для гибки арматуры.

Эти машины обычно включают установленное колесо, которое вращается относительно неподвижного колеса, прикрепленного к валам регулируемой длины. Когда вы тянете за ручки, чтобы согнуть арматуру, это делается под механическим давлением, а не руками. Благодаря тому, что оба колеса вращаются с высокой скоростью и равномерно воздействуют на все части руля, вы получите стабильные результаты профессионального уровня, независимо от того, с какими материалами вы работаете или какой проект вы выполняете.

Преимущество использования станка для сгибания вручную: Эти станки не только позволяют достичь лучших результатов, но и устраняют большую часть физического напряжения, связанного с сгибанием стержней вручную.

Learn more