Классификация швов

Виды сварочных швов и техника их выполнения

Сварочный шов – неразъемное соединение, получаемое в результате сварки. Задача каждого сварщика – получение качественного сварного шва, которое гарантирует надежное соединение элементов. Для выполнения поставленной задачи нужно знать виды сварочных швов и техники их выполнения.

Основные виды сварочных швов

В первую очередь все швы делят по способу соединения деталей. По данному признаку выделяют следующие виды швов:

• стыковые – получаемые между заготовками, примыкающими торцевыми поверхностями друг к другу,
• нахлесточные – получаемые за счет наложения деталей друг на друга с частичным перекрытием,
• тавровые – получаемые за счет приваривания торцевой поверхности одной заготовки к плоскости другой заготовки,
• угловые – получаемые между заготовками, расположенными под углом друг к другу, шов получается в месте примыкания деталей,
• торцевые – получаемые за счет сваривания торцов заготовок.

Стыковые швы

Стыковые швы являются самыми распространенным видом швов. Они используются при сварке металлических листов или труб различной толщины. Для сварки заготовки должны быть надежно зафиксированы. Между деталями остается небольшой зазор – около 1-2мм. В процессе сварки он заполняется расплавленным металлом заготовок или присадочным материалом.

Различают односторонние и двухсторонние швы. При односторонней сварке шов формируется только на одной стороне деталей. В случае двухстороннего шва сварка проводится на обеих сторонах заготовок.

В зависимости от толщины свариваемых деталей для стыковых швов по-разному готовят сварочные кромки. Соответственно этому различают формы:

• с отбортовкой – для деталей толщиной до 4мм,
• без скоса – для деталей толщиной до 8мм,
• с V-образным скосом – для деталей толщиной от 3 до 60мм,
• с X-образным скосом – для деталей толщиной от 8 до 120мм,
• с K-образным скосом – для деталей толщиной от 8 до 100мм,
• с криволинейным скосом – для деталей толщиной от 15 до 100мм.

Для тонких деталей возможна стыковая сварка без обработки кромок или с обработкой только на одной стороне.

Нахлесточные швы

При выполнении швов внахлест поверхности свариваемых деталей параллельны друг другу и частично друг друга перекрывают. Такие швы считаются самыми простыми и удобными для практики неопытных сварщиков.

Сварка швами внахлест всегда выполняется с двух сторон. Кромка каждой заготовки должна быть приварена к поверхности другой. Кромки подготавливаются без скоса. Угол наклона электрода при выполнении сварки должен быть в пределах 15^o-45^o. Если угол наклона будет выходить за эти пределы, то шов «заползет» на одну и сторон стыка.

Тавровые швы

Тавровые швы выполняются привариванием торца одной заготовки к боковой поверхности другой заготовки и в разрезе напоминают букву Т. Чаще всего сварка проводится под прямым углом, но возможно и другие варианты. В процессе сварки заполняется угол, образованный между деталями. Поэтому важно обеспечить глубокое проплавление деталей. Обычно это достигается за счет использования методов автоматической сварки.

Тавровые швы всегда двухсторонние. Форма подготовленных кромок возможна без скоса и с одним или двумя скосами одной кромки. Обрабатывается только привариваемый торец. Как правило, без скоса свариваются детали небольшой толщины – от 2 до 40мм. Для деталей толщиной от 8 до 100мм производится обработка кромки.

При сваривании тавровых швов важно знать их особенность: получаемые швы в итоге прочнее основного металла. Поэтому перед сварочными работами нужно проводить расчеты по получаемому сопротивлению материалов. Это необходимо, чтобы избежать неравномерной прочности деталей, разной стойкости к нагреву и охлаждению и другим скрытым дефектам.

Угловые швы

Угловые швы часто относят к подвиду тавровых швов. Но при этом угловые швы больше распространены, чем тавровые. По форме угловые швы напоминают букву Г. Угол между деталями может быть любой, но чаще всего – прямой. В работе необходимо выполнять правила геометрии шва: ширину, изогнутость, выпуклость шва и корень стыка.

При работе с угловыми швами главной проблемой является стекание металла по углу или с вертикальной поверхности на горизонтальную. Поэтому важно контролировать ровное ведение электрода, соблюдая углы наклона. Так для сварки листов разной толщины нужно держать электрод под углом 60^o по отношению к более толстой заготовке. В результате основное тепло придется на более толстую деталь, а более тонкая не перегреется и не прогорит.

Угловые швы бывают односторонние и двухсторонние. Для двухстороннего шва сварка выполняется и на внутреннем, и на внешнем угле. Возможна сварка без обработки кромок или скосами. Скос может выполняться с одной или с двух сторон одной кромки. Вторая кромка при этом не обрабатывается.

Прочность угловых швов ниже прочности основного металла. Этот момент нужно учитывать при проектировании и проведении работ.

Торцевые швы

Торцевые швы используются для сваривания деталей разной формы, прилегающими друг к другу боковыми поверхностями. Угол прилегания может находиться в пределах от 0^o до 30^o. Такая сварка подходит для работы как с тонкими, так и с толстыми металлами, а также для сварки деталей разной толщины. Перед сваркой выполняется разделка кромок под односторонние скосы.

Торцевые швы отличаются высокой выносливостью к нагрузкам. Но при этом возможно попадание влаги или загрязнений между поверхностями деталей, что в будущем приведет к коррозии. Особенно это вероятно при наличии непроваров.

Другие критерии классификации сварных соединений

Кроме способа соединения деталей швы различаются по другим параметрам:

• по форме шва различают выпуклые и плоские швы,
• по протяженности бывают сплошные и прерывистые швы,
• по положению свариваемых поверхностей в пространстве бывают горизонтальные, вертикальные, потолочные и нижние швы и другие классификации.

Перед началом работ важно определить вид сварочного шва по всем параметрам. Это поможет подобрать оптимальную технику выполнения сварки в каждом конкретном случае. Например, сварка углового соединения в вертикальном положении потребует более тщательной подготовки, чем сварка стыкового шва в нижнем положении.

Классификация сварных швов | Сварка металлов

Сварные швы подразделяют по типу сварного соединения и геометрическому очертанию сечения шва на стыковые и угловые (рис. 12). Стыковой шов характеризуется шириной е и усилением q, глубиной провара А, зазором b; угловой — катетом К.

Стыковые швы применяют для выполнения стыковых соединений. Угловые швы применяют в нахлесточных, тавровых и угловых соединениях. Размеры сечения швов установлены ГОСТ 5264-80.

Форма наружной поверхности

По форме наружной поверхности стыковые швы могут быть плоские или выпуклые. Угловые швы могут выполняться и вогнутыми. Сварные соединения с выпуклыми швами лучше работают на статическую нагрузку, чем соединения с плоскими или вогнутыми швами. Однако швы со слишком большой выпуклостью

Рис. 12. Геометрические параметры сварных швов

Рис. 14. Классификация сварных швов по протяженности (а), отношению к направлению действующих усилий (б), форме наружной поверхности (в)

Рис. 13. Основные положения сварки и их обозначения

вследствие большого количества наплавленного металла неэкономичны. Стыковые соединения с плоскими швами и угловые, тавровые и нахлесточные соединения с вогнутыми швами лучше работают на динамическую или знакопеременную нагрузку, чем соединения с выпуклыми швами. Это объясняется тем, что при плоских и вогнутых швах нет резких переходов от основного к наплавленному металлу, в которых имеется концентрация напряжении и от которых может начаться разрушение соединения. В соответствии со стандартом допускается выпуклость шва при нижней сварке до 2 мм и не более 3 мм для швов, выполненных в остальных положениях. Вогнутость допускается во всех случаях не более 3 мм.

По положению

Согласно ГОСТ 11969 — 79, швы подразделяют по положению: в лодочку — Л, нижние — Н, полугоризонтальные — Пг, горизонтальные — Г, полувер- тикальные - Пв, вертикальные - В, полупотолочные — Пп, потолочные — П (рис. 13).

Сварка нижних швов наиболее удобна, легко поддается механизации. Наиболее сложен и труден потолочный шов, выполнение которого требует специальной тренировки. Выполнение горизонтальных и вертикальных швов несколько труднее, чем нижних, но легче потолочных. Вертикальные, горизонтальные и потолочные швы в большинстве случаев применяют в строительстве и монтаже крупных сооружений и значительно реже — в заводских условиях, где с помощью приспособлений удается почти полностью сваривать конструкцию только в нижнем положении. Многие сварщики высокой квалификации выполняют вертикальные швы с лучшим качеством, чем нижние, гак как в этом случае из сварочной ванны легче удаляются загрязнения и металл шва становится чище, плотнее и прочнее.

По направлению действуюищих усилий

По отношению к направлению действующих усилий швы подразделяют на фланговые (продольные, боковые), оси которых параллельны направлению усилия; лобовые (поперечные), оси которых перпендикулярны направлению усилия; комбинированные и косые (рис. 14).

По протяженности

По протяженности различают швы сплошные и прерывистые. Прерывистый шов может быть ценным или шахматным. Цепной шов представляет собой двусторонний прерывистый шов таврового соединения, в котором участки сварки и промежутки расположены по обеим сторонам стенки один против другого (рис. 14, а). Шахматный шов — двусторонний прерывистый шов таврового соединения. В котором промежутки на одной стороне стенки расположены против сваренных участков шва на другой стороне. Расстояние от начала проваренного участка шва до начала следующего участка называется шагом шва.

По условию работы

По условиям работы швы подразделяются на рабочие, воспринимающие внешние нагрузки, и связующие (соединительные швы), предназначенные только для скрепления частей изделия. Связующие швы часто называют нерабочими швами.

Типы швов - Справочное руководство по различным типам швов | Пальто

Содержание

Введение
Классификация швов
Числовое обозначение швов
Качество шва
Числовые обозначения типов швов

Введение

В шитье шов представляет собой соединение двух или более слоев ткани, кожи или других материалов. скрепляются швами. Швы современной массовой одежды, обуви, домашнего текстиля и спортивных товаров выполняются на промышленных швейных машинах. Домашнее изготовление обуви, пошив одежды, стегание, ремесла, высокая мода и пошив одежды могут использовать комбинацию ручного и машинного шитья.

При изготовлении одежды швы классифицируются по их типу (гладкие, внахлест, внахлест, плоские) и по положению в готовом изделии (центральный задний шов, внутренний шов, боковой шов). Швы обработаны различными способами, чтобы предотвратить расползание необработанных краев ткани и привести в порядок внутреннюю часть одежды.

Швы, используемые для сборки пошитых изделий, являются несущими и в идеале должны быть аналогичны по физическим свойствам сшиваемому материалу. Тип стежка и используемая швейная нить зависят от конкретного применения. Следовательно, важно быть знакомым с различными типами швов, их применением и доступными вариациями, чтобы вы могли выбрать правильный шов, соответствующий вашим швейным потребностям.

Этот технический бюллетень станет вашим кратким справочником по типам швов.

Классификация швов

Швы классифицируются по типу/количеству используемых компонентов. Существует восемь классов швов, определенных в соответствии с ISO 4916:1991.

Раньше швы описывались как плоские, наложенные, внахлест или переплетение. Швы (тогда отличавшиеся от швов) описывались как отделка краев или орнамент. Разновидности швов проиллюстрированы ниже вместе с их описанием в соответствии с вышеприведенной и новой системой.

Классы шва

Класс 1 - наложенная шва

Класс 2 - LAPPED SHEAM

Класс 3 - Связанные швы

Класс 4 - Плоские швы

Класс 5 - Декоративное/декоративное стекло

Класс 6 - крайний финиш/отголовка

Класс 7 — Соединение отдельных элементов

Класс 8 — Однослойная конструкция

Класс 1 — Наложенный шов (швы) один или несколько рядов стежков. В этом классе есть различные типы швов.

Используемые стежки

Наложенный шов может быть выполнен с помощью стежков типов 301 или 401 для создания простого шва. Этот же тип шва может также выполняться со стежком класса 500 (обметочная строчка) или комбинированными стежками (например, класс стежка 516)

Используется для создания аккуратных несущих швов нижнего белья, рубашек и т. д.

Шов внахлест Класс 2 – Шов внахлестку(и)

В этом классе швов две или более стопки материала сшиваются внахлест (т. е. с наложенными друг на друга краями, гладкими или согнутыми) и соединяются одним или несколькими рядами стежков.

Одним из самых популярных в этом классе является шитье внахлест, включающее только одну операцию шитья – прочный шов с краями ткани, обычно используемый для защиты джинсов или подобных предметов одежды от износа. Внешне похожий тип французского шва включает в себя две операции сшивания с промежуточной операцией сгиба - плоский шов со сгибом, на верхней поверхности которого виден только один ряд стежков.

Этот класс шва состоит как минимум из двух компонентов и может иметь различные разновидности, состоящие из ряда рядов строчки.

Используемые стежки

Нахлестной шов обычно выполняется цепным стежком 401.

Применение

Петельный шов является наиболее часто используемым швом. Он используется в производстве джинсов из-за его прочной конструкции. Французский шов обычно используется для непромокаемой одежды, а также для сшивания краев лицевой стороны жакетов и платьев.

Класс 3 – Окантовочный(е) шов(и)

Они образуются путем складывания обвязочной полосы по краю стопок материала и соединения обоих краев обвязки с материалом одним или несколькими рядами стежков. Это обеспечивает аккуратный край шва, который может быть виден или подвергается износу. Имеются различные окантовочные швы.

Используемые стежки

401 цепной стежок или 301 челночный стежок.

Применение

Вырезы футболок.

Плоский шов Класс 4 — Плоский шов

В этих швах (иногда называемых стыковыми швами) два края ткани, плоские или согнутые, соединяются вместе и сшиваются стежками.

Целью этих швов является создание шва, при котором недопустима дополнительная толщина ткани в месте шва, например, в нижнем белье или основной одежде. Нить(и) петлителя должна быть мягкой, но прочной, а закрывающая нить может быть не только прочной, но и декоративной. Этот шов называется плоским швом, потому что края не накладываются друг на друга, а соединяются встык.

Используемые стежки

Замочный зигзагообразный стежок, цепной стежок или покрывающий стежок (класс 600).

Application

Этот тип шва будет состоять из двух компонентов и его можно увидеть на очень тонком трикотаже, где швы не должны быть объемными.

Кантовый шов Класс 5 – Декоративная/орнаментальная строчка

Декоративная строчка представляет собой серию стежков по прямой или изогнутой линии или по орнаментальному рисунку на одном слое материала. Более сложные типы включают в себя различные формы окантовки, образующие выпуклую линию вдоль поверхности ткани.

Применение

Сшивание приводит к декоративным поверхностным эффектам на ткани, например, защипы, тесьма и т. д. Этот тип шва состоит как минимум из одного компонента.

Обработка-обработка краев Класс 6 – Обработка/обработка кромок

Обработка краев – это когда край одного слоя материала сложен или покрыт стежком. Простейшей из этих операций является обметка, тип 6.01.01, при которой обрезной край однослойного материала укрепляется обметочным швом для придания аккуратности и предотвращения износа. Класс шва должен включать швы, края которых обрабатываются с помощью стежков, и может использоваться в тех случаях, когда необработанный край требует отделки. В этом типе шва всегда есть только один компонент. Это включает в себя другие популярные методы получения аккуратного края, такие как подшивка и подшивка потайными стежками.

Применение

Стачивание вставок брюк, ширинок, подкладок и т. д.

Класс 7 – Присоединение отдельных элементов

Этот класс шва включает швы, которые требуют добавления другого компонента на край куска ткани, например, эластичной тесьмы. на край женских трусов. Этот тип шва требует двух компонентов.

Класс 8 — Однослойная конструкция

Этот класс шва состоит из одного куска ткани, который подворачивается с обоих краев. Чаще всего это можно увидеть в петлях для ремня или ставках, для которых к машине можно прикрепить папку. Для этого типа шва требуется только один компонент.

Числовое обозначение швов

Каждый сшиваемый шов идентифицируется числовым обозначением, состоящим из пяти цифр.

Первая цифра обозначает класс шва (1-8).

Второй и третий счетные числа (0-99), чтобы указать различия в местоположении проникновения иглы.

Для того чтобы спецификация шва имела смысл, после обозначения стачивающего шва необходимо добавить обозначение вида стежка. Если используются два или более типа стежка, их следует указывать слева направо.

Качество шва

Хотя типы стежков, выбранных для шва, зависят от функциональных или эстетических требований к шву, качество шва можно измерить на основе следующих параметров:

• Размер шва глубина шва, длина шва и ширина шва.
• Прочность на проскальзывание шва  — сила, необходимая для вытягивания в общей сложности ¼ дюйма противоположных наборов нитей перпендикулярно линии шва.
• Прочность шва  — сила, необходимая для разрыва шва путем разрыва нити или сшиваемого материала.