Home » Misc » Меднение алюминия

Меднение алюминия


Меднение литейного алюминия

Описание

Медное покрытие на алюминии может быть защитным только при отсутствии пор. С одной стороны медь, в случае повреждения покрытия, должна ускорять коррозию алюминия, однако высокая склонность его к пассивации, усиленная медью, не даст коррозии активно развиваться. Цинкатный же подслой, наносимый для прочного сцепления меди к алюминию, такой способностью к пассивации не обладает и будет активно корродировать, вызывая отслоения покрытия. В основном медь при небольших толщинах используется как подслой перед другими видами покрытий (никелированием, хромированием, олово-висмутированием) уменьшая шероховатость поверхности, улучшая адгезию, повышая блеск всего многослойного покрытия. Медь увеличивает электропроводность алюминия, облегчает свинчивание резьбовых соединений.
Меднить литейный алюминий гораздо сложнее, чем деформируемый. На поверхности литого алюминия присутствует корка, препятствующая качественному покрытию, что требует более длительного травления. Сами же сплавы содержат много кремния. При обычном травлении кремний не растворяется и образует порошкообразный налет, также мешающий покрытию. Для устранения этого эффекта после травления выполняется осветление в специальном высокоагрессивном фторидсодержащем растворе.Заказать матовое или блестящее меднение алюминия по ГОСТ 9.305-84 вы можете по телефонам и электронной почте, указанным в разделе "КОНТАКТЫ". Для ускорения расчетов просим воспользоваться специальной формой для on-line заказа.

Характеристики

Основные характеристики покрытия медью приведены в таблице:

Обозначение

М9

Толщина

6-150 мкм (оптимально, возможна и большая толщина)

Микротвердость

590-1470 МПа (60-150 кгс/мм2)

Удельное электрическое сопротивление при 18° C

1,68⋅10-8 Ом⋅м

Допустимая рабочая температура

300° C

Достоинства покрытия:

  • Покрытие применяется в качестве технологического подслоя для уменьшения пористости и повышения сцепления других покрытий;
  • Медное покрытие обладает высокой электро- и теплопроводностью;
  • Медное покрытие на алюминии обладает достаточно хорошей пластичностью, выдерживает глубокую вытяжку, развальцовку, хорошо полируется, облегчает приработку, притирку и свинчивание;
  • Свежеосажденное медное покрытие на алюминии хорошо паяется;
  • Медь, особенно после состаривания, может нести декоративную функцию.  

Недостатки покрытия:

  • Для защиты от коррозии как самостоятельное покрытие не рекомендуется;
  • С низкотемпературными припоями образует интерметаллические соединения, резко ухудшающие паяемость и прочность паяного соединения.

Читайте также статьи

Статьи о гальванике 16193

Механизм и технология меднения

Что такое медь? Механизм меднения. Основные электролиты и режимы процесса.

Читать статью

Статьи о гальванике 1381

Оценка коррозионной стойкости меди

Оценка стойкости блестящего и матового медного покрытия на стали. Достоинства и недостатки меднения с добавками

Читать статью

Декоративное меднение с чернением (состариванием)

Декоративное покрытие, придающее изделию антикварный внешний вид.

Читать статью

Есть вопросы или

Хотите стать нашим клиентом?

Просто оставьте Вашу заявку, заполнив форму справа и мы свяжемся с Вами в ближайшее время. Спасибо!

Отправляя заявку, Вы даете согласие на обработку Ваших персональных данных. Ваши данные под защитой.

Меднение алюминия в домашних условиях: виды и технологии

Меднением называется процесс нанесения слоя меди на поверхность различных металлов (алюминий, сталь, никель, латунь). Покрытие медью придает металлам внешнюю привлекательность, которая может использоваться в различных дизайнерских проектах. Также слой меди способен улучшать электрическую проводимость металлических изделий, что существенно увеличивает возможность дальнейшей поверхностной обработки.

Освоить технологию меднения алюминия в домашних условиях может любой человек, который хоть немного знаком с азами химических реакций.

История открытия меди

Медь является первым металлом, который покорился человеку и сыграл самое большое значение в истории развития цивилизации. Произошло это событие за несколько тысячелетий до нашей эры, причем точной даты начала использования этого уникального металла установить не удалось.

В древние времена медные самородки применялись в основном для создания оружия и инструментов быта. Красно-зеленые самородки металла поначалу использовались так же, как и обычные камни. В дальнейшем опытным путем люди заметили, что обработка этого материала молотком придает ему особые свойства. Так зародилась холодная ковка металла.

Еще позже было обнаружено, что металл плавится и после остывания приобретает иные формы и свойства. Этот этап стал начальным в развитии горячего формования металлов.

Характеристика и состав меди

Медь является тяжелым металлом розово-красного цвета, который обладает высокой мягкостью и плавится при температуре более 1080 ℃. Электрическая проводимость медного покрытия в 1,7 раза выше, чем алюминия. Также медь имеет высокую теплопроводность.

Многие специфические свойства металла обусловлены наличием в его составе различных примесей. Так, по кислороду, который есть в составе меди, металл делится следующим образом:

  • медь без кислорода имеет в своем составе примеси менее 0,001 %;
  • рафинированная медь содержит кислорода 0,001–0,01 %;
  • чистая медь содержит кислорода около 0,03–0,05 %;
  • медь общего назначения имеет в своем составе 0,05–0,08 % кислорода.

Наличие в составе меди свинца или висмута уменьшают свойства пластичности материала. Малорастворимые примеси (сера, свинец, висмут) увеличивают хрупкость металла.

В процессе электролиза, кроме кислорода, в состав сплавов меди может поступать водород.

Физические свойства

Основным качеством меди является низкое удельное сопротивление и, как следствие, высокая электропроводность. Увеличение примесей различных металлов в медном сплаве существенно снижает электрическую проводимость материала.

Высокая теплопроводность чистой меди значительно уменьшается при добавлении в ее состав разнообразных легирующих веществ.

Также часто используется в промышленности медные изделия, обладающие высокой стойкостью к коррозии в различных средах, кроме органических кислот, аммиака и солей аммония. Увеличение количества примесей в составе меди приводит к существенному снижению коррозийной стойкости сплавов.

Практическое применение омеднения металлов

Процедура меднения алюминия и других металлов имеет довольно широкое практическое применение не только в бытовом использовании, но и в промышленных масштабах. На многие металлы покрытие из меди может наноситься как в качестве основного самостоятельного слоя, так и в роли подслоя для эффективного сцепления следующего главного покрытия с основным металлом изделия.

В большинстве случаев меднение алюминия в домашних мастерских производится для следующих целей:

  • декорирования ювелирных украшений;
  • защиты металлических деталей от коррозии и цементации;
  • устранение повреждений и дефектов поверхности изделий со сложной формой и рельефом;
  • изготовление копий изделий, выполненных из различных материалов;
  • создания контактных площадок для пайки алюминия без применения кислотного состава;
  • предварительная подготовка поверхности деталей перед хромированием, серебрением, никелированием.

Виды меднения металлической поверхности

Процедуру меднения алюминия в домашних условиях не сложно выполнить самостоятельно. При этом не обязательно использовать специальное оборудование и активные химические реактивы. Качественное покрытие обеспечивается благодаря строгому соблюдению технологии меднения алюминия и знанию протекающих процессов.

Существует два основных вида меднения металлических поверхностей:

  1. С погружением заготовки в электролит, при котором изделие частично или полностью погружается в ванну с химическим реагентом. Применение такого метода обоснованно в случае, когда требуется нанести слой меди равномерно на все изделие.
  2. Меднение без погружения детали в химический раствор. Этот способ более сложен в исполнении. Использование его очень эффективно, если требуется произвести меднение определенного участка изделия.

В обоих этих случаях активация вещества для химического меднения алюминия осуществляется электрическим способом, что требует использования источника постоянного напряжения.

Оборудование для меднения погружением

Для качественного выполнения технологических операций меднения алюминия необходимо подготовить несложное оборудование. Соответствующие инструменты и материалы можно как приобрести в торговой сети, так и изготовить самостоятельно.

Для выполнения работы понадобятся следующие материалы и приспособления:

  1. Блок питания постоянного напряжения на 6-8 вольт, имеющий устройство плавной регулировки тока и амперметр. Если регулировка отсутствует, то в схему желательно включить реостат и амперметр. Они понадобятся для контроля процесса. Если стационарное устройство питания отсутствует, то можно применять батарейку питания типа «Крона».
  2. Специальная ванночка, изготовленная из материала, который не подвержен электролитическому воздействию (стекло, пластик). Размеры емкости подбираются в соответствии с габаритами обрабатываемой детали.
  3. Медные электроды, которые служат для подвода электрического тока к электролиту при меднении алюминия, а также восполняют убыль металла в процессе реакции.
  4. Электролит, состав которого зависит от материала исходной заготовки.

Приготовление раствора для меднения

Найти готовый раствор для меднения алюминия в торговой сети сложно. Обычно производители разрешают продажу готового вещества после предъявления соответствующих документов. Поэтому большая часть людей изготавливает самостоятельно раствор для меднения алюминия в домашних условиях из медного купороса.

Для этих целей понадобится:

  • медный купорос;
  • дистиллированная вода;
  • соляная кислота.

Приготовить раствор можно только при правильном соблюдении рецептуры. Для этого необходимо медный купорос (20 г) растворить в 1 литре воды. Затем тонкой струйкой добавить 2-3 мл кислоты. Состав тщательно перемешивают до полного растворения всех кристаллов.

Готовый электролит для меднения алюминия медным купоросом должен быть без запаха и иметь ярко-синий цвет.

Технология меднения методом погружения

Меднение металла алюминия методом полного погружения заготовки в электролит выполняется по следующей технологии:

  1. Поверхность обрабатываемой детали очищается наждачной бумагой или щеткой, затем обезжиривается в горячем растворе соды и промывается под струей воды.
  2. В приготовленную емкость подвешиваются два электрода, которые подключаются к положительной клемме источника питания.
  3. Между электродами помещается заготовка, которая подсоединяется к отрицательной клемме блока питания.
  4. Приготовленный электролит заливается в рабочую емкость. Уровень раствора должен быть выше верхнего края электродов.
  5. С помощью устройства регулировки устанавливается рабочее значение силы тока. Величина параметра осуществляется из расчета 10-15 мА на 1 см2 площади обрабатываемой заготовки.
  6. Через 20 минут питание отключается, и заготовка вынимается из ванночки.
  7. Остатки электролита смываются водой, и деталь высушивается.

Время выполнения процесса указано ориентировочно, его можно контролировать визуально по цвету покрытия и равномерности его распределения. Чем дольше подключено питание, тем толще будет слой меднения алюминия.

Приспособления для меднения без погружения

Работы по омеднению металлических заготовок без погружения в электролит проводятся на больших изделиях, которые невозможно погрузить полностью в ванночку. Также этот способ отличается большей эффективностью при обработке отдельных частей изделия.

Для выполнения технологических операций по меднению без погружения в электролит понадобятся следующие приспособления:

  1. Кисточка для нанесения химического состава изготавливается из медного многожильного провода. Для этой цели нужно снять изоляцию на одном конце провода, затем немного разделить отдельные проводники. Чтобы удобно было держать кисточку, ее лучше привязать к деревянной палочке или карандашу.
  2. Заготовку для выполнения работы лучше положить в любую емкость без высоких бортиков. Удобно применять обыкновенную фарфоровую или стеклянную тарелку. Дополнительно понадобится тара для электролита, в которую будет постоянно окунаться кисточка. Для этой цели можно использовать стакан.
  3. Источник питания не отличается по параметрам от блока питания, применяемого при технологии с погружением.

Нанесение медного слоя без погружения

Технология выполнения работы по меднению алюминия без погружения заготовки в электролит выглядит следующим образом:

  1. Кисточка, подготовленная заранее, подсоединяется к плюсовой клемме блока питания.
  2. Электролитный раствор, который аналогичен по рецептуре составу, используемому в случае с погружением детали, заливается в емкость для смачивания кисти.
  3. Заготовка, предварительно зачищенная и обезжиренная, помещается в пустую емкость. С помощью разъема деталь подключается к минусу источника питания.
  4. Кисточка окунается в электролит и водится по месту, где необходимо нанести медный слой. При этом очень важно, чтобы кисть не касалась поверхности детали.
  5. После нанесения слоя меди заготовка промывается под струей воды и высушивается.

В процессе выполнения работы нужно следить, чтобы между заготовкой и кисточкой всегда был слой электролита. Для этого кисть нужно постоянно окунать в емкость с раствором.

Техника безопасности при выполнении работ

Все работы с химическими реактивами и источником электрического тока должны проводиться с соблюдением необходимых мер предосторожности.

Выполнение меднения алюминия в жилом помещении категорически запрещено. Для этих целей лучше использовать подсобное помещение, гараж или мастерскую. Электрическое оборудование должно быть заземлено.

Для защиты здоровья человека необходимо выполнять следующие рекомендации:

  • для защиты органов дыхания нужно пользоваться респиратором;
  • чтобы химические вещества не попали в глаза, необходимо работать в защитных очках;
  • все работы следует проводить в специальной одежде (резиновые перчатки, клеенчатый фартук, специальная обувь).

Процесс покрытия алюминиевых изделий слоем меди не представляет особой сложности даже для человека, мало знакомого с течением химических реакций. Купить или изготовить соответствующее оборудование также не вызовет особых проблем. Зато многие изделия, казалось бы, потерявшие привлекательный внешний вид, приобретут вторую жизнь.

Нанесение покрытия медью на алюминий

 Где весь мир собирается для проведения гальванического покрытия, анодирования и отделки
Вопросы и ответы с 1989 года

-----


Учебник:
(чтобы помочь читателям лучше понять вопросы и ответы)

Алюминий, в отличие от большинства металлов, является чрезвычайно «активным» металлом, который немедленно окисляется. То есть он мгновенно наращивает на себе тонкое покрытие из оксида алюминия, что делает нанесение гальванического покрытия на него затруднительным и ненадежным. Правильное гальванопокрытие выполняется на сыром металле, а не на оксидах.

Следовательно, после очистки, но перед гальванопокрытием, требуется промежуточный этап, который растворяет эти оксиды и заменяет алюминий на поверхности цинком (или, реже, оловом). Этот шаг называется «цинкование» и включает в себя погружение алюминиевого изделия в высококонцентрированный, сильнощелочной раствор цинка, который вызывает процесс смещения/замещения.

Было обнаружено, что, по крайней мере, для определенных сплавов и условий, лучшие результаты дает «двойное цинкование», т. е. процесс цинкования, затем удаление цинка азотной кислотой, затем повторное цинкование .

Текущие сообщения:

13 января 2022 г.

В. Я заинтересован в нанесении покрытия на некоторые литые под давлением алюминиевые детали автомобиля.

Я смотрел видео о специфике алюминия. Я думаю, что понимаю цинкование, но мне непонятен следующий шаг.

Видео, которое я просматривал, состоит из следующих частей:

1. Цинкирование - промывка
2. Нанесение меди - промывка
3 Электроформование кислой меди

Я вижу формулы кислого раствора меди в Интернете, но не могу найти что-нибудь для "медной забастовки"

Какая разница?

Это просто тот же раствор, но без кислоты?

Я сделал раствор меди, добавив чистую медь в нагретую смесь перекиси и уксуса в соотношении 50/50. Он хорошо работал для быстрого добавления тонкого слоя меди. Можно ли его использовать для «удара» по детали после цинкования?

Очевидно, я не профессионал

Пол Оберман
- Лос-Анджелес, Калифорния

Январь 2022 г.

A. Привет, Пол. Я никогда не слышал о гальваническом растворе, состоящем из меди, перекиси и уксуса. .. но я не собираюсь говорить, что он не сработает, особенно когда вы говорите, что сделали это. Если это работает на оцинкованном алюминии, да!

Имея дело с тысячами ситуаций, связанных с гальванопокрытием любителей, я думаю, что самый важный совет, который я могу дать, не считая безопасности того, что вы делаете, - это практиковаться и учиться на металлоломе. Если ваш раствор перекиси-уксуса сработал, нанесите его на кусок лома, а затем попытайтесь нанести на него тяжелую медь. Не портите трудно заменяемые детали автомобиля. Только после того, как вы успешно нанесете покрытие на металлолом, вы можете подвергать драгоценные детали воздействию этих экспериментальных растворов.

С точки зрения семантики и общего употребления слово «гальванопластика» неверно: вы «гальванизируете». Это называется гальванопластикой, если гальванический слой является самостоятельным объектом, а не гальваническим слоем на объекте. Если бы вы делали полые золотые серьги, нанося покрытие на воск, а затем расплавляя воск, или мехи, нанося покрытие на алюминий и растворяя алюминий, или нанося покрытие на лист или цветок, это было бы гальванопластикой.

Удачи и всего наилучшего,

Тед Муни, ЧП РЕТ
Стремление жить Алоха
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси

Тесно связанные исторические сообщения, самые старые первые ...

1996

В. Я изготовляю 6 дюймов в диаметре. алюминиевые зеркала и хотел бы покрыть их медью. Я никогда в жизни ничего не гальванизировал, но освежил знания электрохимии в университете. Я попробовал образец полированного алюминия с медным купоросом. раствор [affil link] и зарядное устройство [affil link], но нарост был очень вязким и не прилипал к алюминиевой поверхности, отслаиваясь, когда я пытался отполировать его до гладкой поверхности.
Что я могу сделать, чтобы получить зеркально-гладкий слой меди на алюминиевой заготовке?

Любые предложения приветствуются.

Спасибо.

Примечание. Эти зеркала будут использоваться для отражения ИК-излучения (тепла) от печи для фокусировки энергии и могут работать при очень высокой температуре.

Д-р А. Довиги
- Канада

1996

А. Д-р Довиги:

Поверхность алюминиевых изделий почти мгновенно окисляется, поэтому поверхность не активна и не поддается гальваническому покрытию. Решение состоит в том, чтобы сначала оцинковать изделие, заменив алюминиевую поверхность на оцинкованную поверхность, на которую можно наносить покрытие. Даже в этом случае медь гораздо более благородна, чем цинк, и из раствора сульфата меди будет образовываться волокнистое и нелипкое погружение. Вам нужно будет цианировать медную пластину или пластину из пирофосфата меди, прежде чем делать кислотную медь. В этом процессе много всего, и вам нужно будет прочитать несколько глав об этом из текстов по гальваническим покрытиям, прежде чем начать.

Даже тогда я сомневаюсь, что вы подходите к делу наилучшим образом. Я считаю, что инфракрасные отражатели обычно окрашены в светлый цвет, анодированы и окрашены в золото, а не покрыты медью. Это проще, дешевле и надежнее.

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси

1996

В. Уважаемый Тед,

Спасибо за ваш ответ и информацию. Я знаю, что золотая поверхность намного лучше отражает инфракрасные волны. Единственной причиной использования меди была попытка снизить затраты. Будучи стоматологом, я работал с золотой фольгой и рассматривал этот вариант покрытия готовой поверхности зеркальной заготовки, но снова столкнулся с проблемой не прилипания золотой фольги к алюминиевой поверхности. Теперь, когда вы объяснили, почему (образование покрытия из оксида алюминия), я также понимаю, почему это не удалось. Можете ли вы предложить какие-либо предложения по наиболее экономичному способу покрытия моих зеркал?

Спасибо Аль

Д-р А. Довиги [возвращается]
- Канада

1996

А. Сэр,

Как анодировщик я согласен с Тедом... вряд ли кого-то из гальванопокрытий я знаю по алюминию. Мы обрабатываем многие отражатели здесь с блестящим погружением и прозрачным и цветным анодированием.

Дэвид А. Крафт
- Лонг-Айленд-Сити, Нью-Йорк

1996

В. Спасибо за ваш ответ и информацию о попытке гальванического покрытия алюминия медью и о том, почему мне это не удалось. Я также пытался покрыть алюминиевую поверхность золотой фольгой, но она не прилипла к поверхности. Теперь я понимаю, что оксидное покрытие является источником проблемы.

Есть предложения, как решить эту проблему и покрыть отражающую поверхность моего алюминиевого зеркала золотой фольгой?

Спасибо

Обратите внимание, что это зеркало будет работать при высоких температурах. Не вызовет ли термоциклирование проблемы с адгезией?

Д-р А. Довиги [возвращается]
- Канада

А. Еще раз привет. Пожалуйста, проверьте, прав ли я, что яркое погружение, анодирование и окрашивание золотом обеспечат желаемую отражательную способность инфракрасного излучения. Нет смысла продолжать попытки изобрести процесс приклеивания золотой фольги или золотого покрытия к алюминию, если только хорошо разработанный и гораздо более дешевый, простой и надежный метод, который я описал, не может предложить то, что вам нужно. Удачи.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси

1998

В. У меня есть система щеточного покрытия, и я занимаюсь позолотой и хромированием автомобильных эмблем. Мой вопрос заключается в том, как я могу использовать алюминиевые эмблемы или детали мотоциклов с золотыми, хромированными или никелевыми пластинами, используя систему щеток?

Также, где я могу получить информацию о разработке оборудования для щеточного покрытия и систем покрытия резервуаров.

Тед Иззо

1998

A. Нанесение покрытия на алюминий обычно требует стадии цинкования. Ваш поставщик или поставщики щеточных покрытий, указанные на сайте www.finishing.com/chemicals, могут предоставить цинкат. Фактический процесс заключается в очистке алюминия, травлении его едким раствором, обессмоливании кислотой, подходящей для конкретного сплава, цинковании, удалении цинката азотной кислотой, повторном цинковании, цианировании медной пластины, кислотной медной пластине, никелевой пластине (часто 2 или более слоев), затем золото или хром.

Я не знаю статей, в которых рассказывается, как проектировать системы щеточного покрытия, но
- Справочник по гальванотехнике под редакцией Ларри Дарни посвящен проектированию систем покрытия резервуаров, а
- Рубинштейн Электрохимическая металлизация представляет собой энциклопедию информации о щеточном покрытии.

Удачи.

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси

1998

A. Все основные поставщики щеточных покрытий имеют методы нанесения покрытия на алюминий.

По крайней мере один поставщик имеет процедуру нанесения покрытия на алюминий (простые формы) без цинкования и заявляет о хорошей адгезии. Вы должны быть быстрыми и хорошими, чтобы сделать это однако.

Джеймс Уоттс
- Наварра, Флорида

1999

В. Я работаю в компании, работающей с высокочастотными печатными платами в качестве излучателей электромагнитного поля. На этих платах очень мало точек пайки, поэтому я заламинировал пластиковые подложки алюминиевой фольгой вместо дорогой меди. Моя идея заключалась в том, чтобы покрыть медью толщиной 1-2 микрона после травления лишнего алюминия по бокам выводов платы.

Гравировальная мастерская, поддерживающая наши исследования и разработки, изначально была уверена в перспективах реализации еще одного масштабного проекта через некоторое время, но после трех недель экспериментов ничего мне не дала.

Тем временем я узнал об "алюминиевом связующем" - материале, позволяющем наращивать медь на матовом алюминии.

Буду признателен за любой совет, предлагаем сотрудничество.

(Г-н) Валерий Островский
- Рош-ха-Аин, Израиль

1999

А. Уважаемый г-н Островский,

Спасибо за письмо.

Мне кажется, что вы хотите сделать дорожки монтажной платы из алюминия, и вы просто хотите покрыть «выводы» в точках пайки медным покрытием. Использование надежной системы активации с использованием очистителя металла, затем цинкования, как вы описываете как алюминиевый связующий материал, затем устойчивый к алюминию химический никель, затем медь с гальваническим покрытием, затем олово с гальваническим покрытием должно обеспечить поверхность для пайки для ваших соединений.

С уважением,


Tom Pullizzi
Falls Township, Pennsylvania

Cyanide Copper Strike Bath

2001

В. Привет! У меня есть пара вопросов о ванне с цианидом меди: при сравнении «стандартной» ванны с ванной Рошель низкой эффективности; какой из них "добрее" к слою цинкования. То есть какой из них наименее агрессивен к цинку? Если да, то у меня есть следующие вопросы: Какие возможные помехи/загрязнения могут оказать негативное влияние на ранее нанесенный иммерсионный слой цинкования? Другими словами, что может разрушить или растворить слой цинка, когда я погружу изделие в ванну для закалки меди?

Если возможно, меня также интересует связанное с этим химическое объяснение.

Советы по книгам и статьям на эту тему были бы кстати.

Стефан Йоханссон
- Швеция

2001

А. Дорогой Стефан,

Все наоборот. По моему опыту, ванны Rochelle не работают хорошо, если в них используются детали, покрытые цинком. Стандартная ванна работает лучше, имеет лучшее покрытие ЖК-дисплея при использовании деталей из цинкового сплава или литья под давлением из цинка.

Khzem Vahaanwala
Saify Ind

Бангалор, Карнатака, Индия

2001

A. Привет, Стефан,

Лучший раствор меди для цинкования – это следующие растворы меди:

Вариант № 1. Цианид меди 41 г/л Цианид натрия 56 г/л Соль сегнетовая 60 г/л Карбонат натрия / сода для стирки [аффил ссылка] 30 г/л Диапазон рН 10-10,5 Свободный цианид 8, 0-10,0 г/л Температура 45-60°С. Ток 2-3 А/дм2

Вариант № 2. Цианид меди 26 г/л Цианид натрия 32 г/л Сегнетова соль 30 г/л Карбонат натрия 30 г/л Цианид свободный 1,5-3,0 г/л Температура 45-60 °С. Ток 2-3 А/дм2.

Вы также должны использовать предварительный контакт, когда наносите цинкование в электролитическом растворе. Цинкат растворяется в растворе меди. Цинкат является только одной защитой, устраняющей алюминий, который окисляется и, таким образом, создает плохую адгезию между медью и алюминием. Это лишь очень тонкие пленки цинкования на алюминиевой подложке под медным напылением.

С уважением,

Anders Sundman
4-е поколение инженеров по обработке поверхностей
Консультант - Арвика,
Швеция

Чтобы свести к минимуму поиск и перебор, несколько потоков были объединены; прошу прощения за повторение, ошибки в хронологии или неуважение к другим ответам (вероятно, их там не было) :-)

2003

В. Я пытаюсь нанести медь на алюминиевую пену, используя цианид меди, раствор цианида калия, КОН, сегнетовую соль и карбонат калия и платиновый противоэлектрод.

Я выполняю стандартную предварительную обработку алюминиевой подложки перед нанесением покрытия, и моя проблема заключается в том, что после нанесения покрытия (через один день) пена начинает приобретать черный/синий цвет. Похоже, медь медленно реагирует.

Это обычное дело?
Могу ли я что-нибудь сделать, чтобы этого не произошло?

Буду признателен, если кто-нибудь ответит на мой вопрос.

Манджула Б.
студент - Лансинг, Мичиган, США

2003

A. Я могу рассказать вам общий метод покрытия меди на алюминии:

1. травление (NaOH)
2. десмут (HNO3)
3. цинкование
4. полоса (HNO3)
5. цинкование
6. цианид меди забастовка
7. цианид меди (высокая концентрация)
8. кислотная медь
9. никель
10. хром

Зачем использовать платиновый анод? Источником ионов меди являются раствор и анод.

Спасибо!

SE DO JANG
- КОРЕЯ

Меднение алюминиевого велосипеда

2007

В. Привет,

Я хотел бы спросить, какой метод я должен использовать для создания медного покрытия на алюминии.
Я решил превратить свой гоночный велосипед в небольшой «арт-проект». Цель состоит в том, чтобы покрыть алюминиевую раму AN6 слоем меди и позволить ей со временем получить естественную патину. Метод должен быть неразрушающим для тонкостенных каркасных труб.

Спасибо за ваше мнение.

Всего наилучшего,

Michal Kalnicky
любитель / дизайнер - Братислава, Словакия

Modern Masters Зеленая патина

Доп. Ссылка
Ваши покупки делают отделку.com возможной

2007

A. Гальваника - это больше промышленная наука, чем хобби, Михал, и неясно, какие у вас есть оборудование, подготовка и опыт. Но для нанесения медного покрытия на алюминий потребуется цинкование, за которым следует покрытие цианидом меди, а затем покрытие светлой кислотой. Наш «обязательный список книг» подробно раскроет каждую из этих тем.

Но я думаю, что вы должны иметь возможность более просто «покрасить» свой велосипед с помощью системы грунтовки, краски на медной основе и раствора для патинирования. Удачи с этим.

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing. com - Пайн-Бич, Нью-Джерси

Покрытие алюминия медью для повышения проводимости

6 февраля 2013 г.

В. Привет,
Я пытаюсь нанести покрытие из меди на алюминий. Я хочу знать, больше ли результирующая проводимость, чем у исходных металлов?

Спасибо

Венката Амареш
- Визаг, Андхра-Прадеш, Индия

17 февраля 2013 г.

А. Привет, Венката. Алюминиевая шина обычно покрыта медью, потому что медь имеет лучшую поверхностную проводимость (поскольку алюминий быстро окисляется на воздухе, образуя на своей поверхности изолирующее покрытие из оксида алюминия). Но медное покрытие обычно недостаточно толстое, чтобы значительно изменить емкость шины по постоянному току. Например, если алюминиевая шина имеет проводимость 50-60% от проводимости медной шины эквивалентного размера, то после покрытия ее медью она все равно будет иметь проводимость 50-60% от проводимости медной шины.

Но мы должны быть осторожны с такими общими терминами, как «проводимость», потому что есть теплопроводность и электропроводность, поверхностная проводимость и твердотельная проводимость, тот факт, что высокочастотные токи передаются кожей, а не сердцевиной проводника. , и т. д.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление к жизни Aloha
Finishing.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси

Лучший состав для нанесения цианида меди на алюминий с двойным цинкованием

25 ноября 2014 г.

В. Я работаю в небольшой гальванической мастерской и часто обрабатываю в основном декоративные алюминиевые детали, которые в конечном итоге покрываются золотом или платиной. Я использую очень простой цианид меди (50 г/л цианида меди, 90 г/л горшечного цианида) после двойного цинкования и иногда сталкиваюсь с вздутием меди (и последующими отложениями). Может ли кто-нибудь предложить наиболее подходящую и надежную формулу цианида меди для этого применения?

Большое спасибо,

Джонатан Стромберг
- Плимут, Девон, Великобритания

Ноябрь 2014 г.

A. Привет, Джонатан. Мы приложили ваше письмо к ветке, где Хозем Вахаанвала и Андерс Сундман высказали свое мнение об оптимальной формулировке. Посмотрим, будет ли третье мнение. Удачи.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
Finishing.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси

Медное покрытие из анодированного алюминия

14 сентября 2015 г.

В. Я пытаюсь сделать медную пластину из анодированного алюминия. Есть идеи?

Джон Аллегро
- Даллас Техас

Сентябрь 2015 г.

Привет, Джон. Вы еще не представились (студент старшей школы, аспирант, опытный владелец гальванического цеха, любитель без опыта гальваники) или что вы на самом деле пытаетесь построить (должно ли анодирование оставаться на месте или его можно снять, один штук или тысяч и т. д.) ... что оставляет меня в положении, когда я должен начать с самых основ, рискуя поговорить с кем-то, кто может знать об этом в 10 раз больше, чем я, поэтому я прошу прощения, если это так, но . .. вы знаете, что анодированный алюминий непроводящий, неметаллический, и что он обычно считается не подлежащим гальванопокрытию материалом? Вернитесь к нам со своей ситуацией, пожалуйста.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление к жизни Aloha
Finishing.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

Как наносить медное покрытие на алюминий без использования цианидов

15 ноября 2015 г.

В. Привет,
Я студент-исследователь, и у меня возникла проблема с покрытием медью алюминиевой подложки. Адгезия слабая, и цианид меди не предлагается в моих исследованиях из-за его токсичности. Есть ли у вас какие-либо предложения по получению хорошего медного покрытия на алюминиевой подложке?

Мохаммад Хафизудден
Технологический университет MARA – Шах Алам, Селангор, Малайзия

Ноябрь 2015

Привет Мохаммад. После цинкования алюминия вы можете попробовать пирофосфат меди или фирменные растворы таких компаний, как EPI (Electrochemical Products Inc.) [рекламодатель, поддерживающий Finishing.com]. Удачи.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси

2 июня 2016 г.

A. Чтобы избежать окисления моих металлов, я выполняю очистку и гальваническое покрытие в газовой ванне с аргоном, я уверен, что есть много объяснений по этому поводу, если вы погуглите.

Ник Скотт
- Бангор, Мэн, США

18 апреля 2017 г.

В. Я хочу гальванизировать алюминий.
У меня есть цинкат алюминия от Growel,
У меня также есть ванна с цианистым медью.

Пожалуйста, предложите процесс

Amish Gala
гальванотехники - Мумбаи, Индия

Апрель 2017 г.

A. Привет, амиши. Мы добавили ваш запрос в ветку, которая уже ответила на него. Но вернитесь к нам, если вам что-то непонятно.

С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси

10 марта 2018 г.

В. Уважаемый сэр,
Надеюсь, вы в порядке.
Я хотел бы нанести медное покрытие на алюминий, поэтому я попытался провести эксперимент, чтобы получить покрытие, но потерпел неудачу. Мой состав электролита CuSO4 200 г/л + 120 г/л серной кислоты;
Я установил алюминиевый профиль M24 примерно (6" * 2") и получил 18 В переменного тока. После анодирования в результате на поверхности алюминия грубо появляются коричневатые частицы. Пожалуйста, скажите мне, если кто-нибудь думает, что есть другие методы, которые могут улучшить его. Поэтому, пожалуйста, скажите мне сейчас, я буду ждать ваших ответов.

Камран Хан
Pfizer Aluminium - Лахор, Пакистан

Март 2018 г.

Малый блок питания для гальванического покрытия/анодирования

Доп. Ссылка
Ваши покупки делают отделку.com возможной

А. Привет Камран. Я пытаюсь понять, что вы сказали, но я немного сбит с толку.
Во-первых, вы использовали слово «анодирование», но я думаю, что вы имели в виду «гальваническое покрытие», а не отдельный и другой процесс анодирования алюминия? Во-вторых, для гальваники требуется постоянное напряжение, а не переменное. В-третьих, 18 В — это слишком много; больше похоже на 3V было бы правильно. В-четвертых, перед нанесением покрытия алюминий должен быть подготовлен путем очистки, травления, удаления грязи и цинкования. В-пятых, на алюминии (фактически на цинкате) нельзя использовать ванну для гальванопокрытия медным купоросом.

Мои извинения, если вы действительно имели в виду «анодирование» и если вы осмысленно используете 18 В переменного тока (у нас небольшие языковые трудности). В любом случае мы добавили ваш вопрос в тему о нанесении меди на алюминий. Удачи.

С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси

12 марта 2018 г.

В. Уважаемый Тед Муни,
Что такое демутация, цинкование -- пожалуйста, расскажите мне подробнее об этих терминах. И я пошагово объясняю вам процесс нанесения покрытия --
Обезжиривание
Промывка
Травление
Промывка
Нейтрализация
Промывка
Анодирование (h3SO4)
Промывка
Покрытие (CuSO4+кислота)
Но я не получаю достаточного покрытия. Мне нужна толщина меди 10 мкм.

Камран Хан
Pfizer Aluminium - Лахор, Пакистан

Март 2018

А. Привет Камран. Демутирование — это этап, который часто используется между травлением и анодированием (в зависимости от конкретного обрабатываемого алюминиевого сплава) для удаления легирующих материалов с поверхности, поскольку травление растворяет алюминий, но оставляет кремний, медь и другие легирующие материалы на поверхности. поверхность. Очевидно, вы пытаетесь гальванизировать медь на анодированную поверхность переменного тока. Цинкование, кажется, не имеет никакого отношения к вашему эксперименту, так что нет смысла его путать.

Я никогда не слышал о попытках нанесения гальванического покрытия на поверхность, анодированную серной кислотой, так что дело за вами. Откуда вы взяли идею этого процесса, какие статьи вы читали об этом (когда экспериментальные методы нанесения покрытий остаются только экспериментальными методами, обычно это происходит потому, что они плохо работали). Почему вы пытаетесь гальванизировать медь на алюминий таким странным способом, вместо того, чтобы использовать проверенные на производстве методы? Каково конечное использование этого алюминия с медным покрытием?

С уважением,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси

12 марта 2018 г.

Привет Камран
При анодировании образуется оксидный слой на алюминии. Оксид алюминия не проводит электричество. Я очень удивлен, что у вас есть отложения меди. Предположительно, это связано с тем, что вы наносите медь сразу после анодирования и до того, как поры в оксидном слое запечатаны. Какой бы ни была причина, адгезия должна быть очень плохой.
Можете ли вы объяснить причину анодирования?
Если вы просто хотите нанести медное покрытие на алюминий, процесс цинкования является стандартной практикой и используется уже много лет.

Джефф Смит
Хэмпшир, Англия

13 марта 2018 г.

В. Сэр Джефф Смит и сэр Тед Муни, большое спасибо за ваши ответы. Я очень рад за ваши добрые ответы. Во-первых, я объясню, что я добиваюсь цвета торнадо на нашем алюминии.

1. «Откуда вы взяли идею этого процесса?». На самом деле у меня есть алюминиевый профиль другой компании, покрытый медью, поэтому я пробую его.
2. "Почему вы пытаетесь гальванизировать медь на алюминий таким странным способом вместо того, чтобы использовать проверенные в производстве методы?" Потому что я успешно нанес олово на алюминий с помощью этого процесса; то я бы попробовал сделать меднение на алюминий.
3. "Каково конечное использование этого алюминия с медным покрытием?" При изготовлении дверных/оконных профилей.
4. «Какой бы ни была причина, адгезия должна быть очень плохой». При пропускании электричества в электролитах появляется разбрызгивание (светящиеся пузырьки), адгезия которых по моему требованию должна быть плохой.
5. "Вы можете объяснить причину анодирования?" На самом деле в моей компании сначала анодируется алюминиевый профиль, а затем покрывается оловом (кислотная ванна), поэтому я его анодировал.
Состав моего бака нейтрализатора: 80 г/л h3SO4+ 50 г/л HNO3, это демутация или нет?

Камран Хан
Pfizer Aluminium - Лахор, Пакистан

18 июля 2018 г.

A. Уважаемые,

Это очень интересное чтение, недавно мне тоже пришлось задуматься над напылением меди на алюминий. Я бы пошел по пути использования любой из новых щелочных ванн с органическими связующими/комплексообразователями, которые полностью не содержат цианидов.

Не буду вдаваться в подробности, так как существует множество конкурирующих конструкций (имею в виду составы и параметры использования), некоторые более экзотические, чем другие, начиная с ванн, очень похожих на классические кислотные или щелочные ванны, заканчивая ваннами с ионными жидкостями.

Как кто-то выше сказал: удаление всех следов оксида алюминия является самой нетривиальной задачей, какую только можно вообразить, кто-то выше дошел до аэрации ванн аргоном, чтобы избавиться от всех мыслимых следов кислорода!! Это дорого.

Также дорого то, что было упомянуто выше и включало две или три ванны с азотной кислотой (фу!). Но тогда этот процесс работает.

Чтобы научиться наносить покрытия на смешанные подложки, такие как алюминиевые сплавы (непротравленные), и добиться НЕКОТОРОЙ адгезии, необходимо изучить некоторые или все химические процессы, которые используются в полупроводниковой промышленности для нанесения медных покрытий на кремний и подобные материалы. Это требует нетривиального понимания конкурирующих добавок и большого количества чтения (не так много, действительно после прочтения 100 полезных страниц из 1200 найденных у вас будет довольно хорошее понимание вовлеченных процессов), после чего вы получите представление как перейти к разработке собственного процесса (поскольку ванна, подложка, примеси, плотность тока и множество добавок по-разному взаимодействуют с различными сплавами).

Ключевое слово здесь — дамасский процесс. Он может наносить и выравнивать отверстия шириной 10 нанометров, глухие отверстия до 0,15 мм (!!). Но добавки там конкурентоспособны; несоответствие, и вы сделали, не понимая, что делать.

В качестве альтернативы можно использовать аналогичный процесс химического осаждения меди, но он также очень дорог, не говоря уже о нестабильности, нагреве и ограниченном сроке службы ванны. Если вы в конечном итоге активируете поверхность SnCl2 и ионами палладия, это станет еще дороже.

Не думаю, что половина компаний, предлагающих меднение на окнах, используют меднение в прямом смысле этого слова, можно получить медный цвет на материал различными другими, гораздо более простыми способами. Многие специальные синтетические лаки фиксируются на анодированном алюминии, и они могут содержать медные чешуйки/порошок/пластинки и т. д. вместе с другими добавками, чтобы сохранить блеск меди. (не скажу, бвахаха) (...и есть точные пластиковые имитации меди...)

Но, честно говоря, я бы старался избегать опасных вещей, таких как азотная кислота и т. д., и поскольку меня интересуют более простые формы (цилиндры), я бы использовал механическую медную струйную обработку для подготовки алюминиевой поверхности или даже включил бы в нее медь. Если бы у вас были деньги, HVAF мог бы наплавить столько меди на алюминий, сколько вам нужно. Просто очистите, начистите и защитите его после этого.

И, чтобы добавить: ЛЮБОЙ ПЫТАЮЩИЙСЯ ПОКРЫТЬ АЛЮМИНИЙ ДОЛЖЕН ПОНИМАТЬ, ЧТО АЛЮМИНИЙ БЫСТРО РАЗРУШИТСЯ БЕЗ ОКСИДНОГО СЛОЯ.

Таким образом, попытка покрыть алюминий подобна попытке покрасить горящий дом. НО, если дом не горит, он покрыт тефлоном, и краска не держится.

Надеюсь аналогия разумна.

П.С. Когда я думаю об этом: анодирование перед меднением действительно звучит как приглашение к дамасскому процессу, поскольку анодирование создаст сотовую структуру, в которой медь может быть осаждена в глубокие отверстия. Но тогда вы находитесь в области специалистов по полупроводникам, и ваш уровень понимания химии соединений кватерниевого азота, сероорганических соединений и ароматических колец... должен наверстать упущенное, если вы хотите обеспечить надежный процесс.
Дозирование добавок начинается с уровней ppm (частей на миллион), и лучше всего, если они рассчитаны в молярных концентрациях по отношению к другим ключевым компонентам гальванической ванны. Я видел фотографии (сделанные с помощью электронного микроскопа), где 0,35 частей на миллион добавки делают одно, а 1,0 части на миллион делают что-то другое. И если вы добавили 1 ppm какой-то другой добавки, она полностью нейтрализовала первую добавку.

Я упоминал, что плотность тока сильно изменила то, что происходило в ванне? Это тоже нужно контролировать, в отличие от анодирования, которому все равно.

Еще раз: необходимо хорошо контролировать плотность тока на квадратный дециметр, должна быть обеспечена достаточная площадь анода, должно быть обеспечено перемешивание ванны.

Джейн Д. Стэнтон
- Вена (Город кофе), Австрия

20 июля 2018 г.

A. Более того: используя процесс, аналогичный классической фотографии:

1) замачивание медной соли или комплекса в поры свежего анодирования -- оно должно быть совместимо с ванной для анодирования

2) стекание, замачивание в ванне для проявителя (восстановитель для превращения соли меди в медь и растворимую соль или комплекс)

((альтернативный вариант 2a) превращение соли меди в нерастворимый осадок, такой как CuO, посредством окислительно-восстановительной реакции, 2b) преобразование CuO в Cu))

3) выщелачивание или достаточное вымывание растворимых продуктов

4) нейтрализация, пассивация, запечатывание, покрытие лаком и т. д. в обычном порядке.

Я попробовал вариант этого на образце щелочной комплексной ванны. При первом добавлении спиртового раствора метиленового синего, по-видимому, выпадал в осадок нанометровый черный CuO, через некоторое время вырастали дисперсные кристаллы, оптическая плотность раствора уменьшалась. Затем, капая в жидкость для полоскания рта, плавающие микрокристаллы, кажется, еще больше превращаются в металлический блеск, который на бумаге выглядит как медь красного цвета с очень приятным металлическим блеском и блеском. Кристаллы могут двигаться только по поверхности бумаги, в то время как (синяя) жидкость впитывается в бумагу.

Джейн Д. Стэнтон
- Вена (Город кофе), Австрия

20 июля 2018 г.

Тестер вязкости

Доп. Ссылка
Ваши покупки делают отделку.com возможной

A. Еще 3 примечания:
>90% опубликованных новых (= инновационных) исследований по медному и никелированию и различным составам покрытых сплавов (например, Ni-P-Cu, Ni-P-Sn и ​​т. д. ) от 2016, 2017 и новее.

Имитация меди на элоксированном алюминии лучше всего выполнять, используя свежие незапечатанные поры в оксиде, заполняя их частицами меди. Поскольку поры малы, необходимо использовать частицы особого размера. Растворитель: сверхнизкая вязкость, например диметилкетон (= UN1090, = ацетон) или метанол или что-то подобное. В ванне обязательно должен присутствовать медный пассиватор. Для меня проще обойтись легковоспламеняющимся растворителем в одной ванне, чем работать с набором из 13 опасных ванн. Можно попробовать распыление/смешивание под давлением для усиления пропитки или электрофоретического осаждения.

Я попробовал одну комплексную ванну и, о боже, нужно подумать, прежде чем смешивать ингредиенты, важен порядок. Во-вторых, комплексная ванна именно цвета метиленового синего, очень и очень глубокая. Вы не увидите солнце через 1 дюйм жидкости.

Джейн Д. Стэнтон
- Вена (Город кофе), Австрия

20 декабря 2020 г.

В. Спасибо,
, это хорошая дискуссия о покрытии алюминия.
Большинство книг, в которых говорится об алюминиевом покрытии, рекомендуют сначала цинковать алюминий; Я думаю, что два цинката — это очень хорошо, но сначала один нужно очистить с помощью HNO3.
В моей стране трудно найти азотную кислоту, поэтому есть ли альтернатива десмуту без использования HNO3?

qwee qwee
- Амман Иордания

Декабрь 2020 г.

A. Привет, Кви. Это очень интересный вопрос не только в отношении двойного цинкования (которое много раз обсуждалось на этом сайте, в частности, как тема 4074) и в качестве средства для удаления шлама с медьсодержащих сплавов, но и потому, что азотная кислота и нитраты имеют множество других применений. в отделке металла, а также. Я надеюсь услышать некоторые хорошие предложения для вашей проблемы!

Причина запрета, вероятно, в том, что его можно использовать для изготовления взрывчатых веществ, приготовления метамфетамина и других плохих вещей. Для нас будут найдены более дорогие и более вредные для окружающей среды заменители, поскольку азотную кислоту становится все труднее достать.
Но ирония, конечно, заключается в вековой иронии человеческого состояния: по мере того, как мы находим и разрабатываем эти заменители, а азотную кислоту становится все труднее найти, производители взрывчатых веществ и метамфетамины найдут свои более вредные для окружающей среды заменители по мере того, как хорошо :-)

Удачи и всего наилучшего,

Тед Муни, ЧП RET
Стремление жить Алоха
finish.com - Пайн-Бич, Нью-Джерси

24 мая 2021 г.

В. Уважаемые господа, я попытался покрыть внутреннюю часть полусферы алюминиевым сплавом на основе кремния. Я использовал вспомогательные аноды. Моим требованием было около 100 микрон медного слоя. Применяю щелочную очистку, травление, двойное цинкование, цианирование, затем кислотное меднение. В нижней половине моего куска появились волдыри. Подскажите, пожалуйста, как мне избавиться от этой проблемы. Спасибо

Доктор Ирфан
- Исламабад Пакистан


Finishing.com стал возможным благодаря ...
этот текст заменяется на bannerText

Вопрос, ответ или комментарий в ЭТОЙ теме -или- Начать НОВУЮ тему


Отказ от ответственности: с помощью этих страниц невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасность операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не является профессиональным мнением или политикой работодателя автора. Интернет в значительной степени анонимен и непроверен; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, проверьте следующие каталоги:

О нас/Контакты    -    Политика конфиденциальности    -   

Джейн Макмаллен 20 октября 2016 г.

Меднение — это процесс нанесения медного слоя на различные металлы. Наши услуги по меднению имеют самые разные цели, как функциональные, так и декоративные. Медь может давать матовую, полированную, полублестящую, глянцевую или сатинированную поверхность. Медное покрытие популярно в различных отраслях промышленности, от автомобилестроения до медицины. Медь — химический элемент с высокой тепло- и электропроводностью. Он антибактериальный, прочный, пластичный и немагнитный.

 

Что включает в себя процесс меднения?

Процесс меднения включает процесс, называемый гальванопокрытием. Гальваническое покрытие предполагает использование электрического тока для нанесения слоя меди на основной металл. Многие металлы могут иметь медное покрытие, включая серебро, алюминий, золото и пластик. Любые металлы на основе железа нуждаются в никелевом базовом покрытии, поскольку медь не легко наносится на пассивированную поверхность.

После очистки материала покрытие предотвратит любые дефекты. Во-вторых, процесс гальванопокрытия меди включает пропускание электрического тока через раствор электролита соли меди. Последним этапом гальваники меди является добавление в раствор двух клемм и подключение их к источнику питания. Электричество проходит через цепь, и слой атомов меди осаждается на металле.

 

Для чего используется меднение?

Меднение — один из самых популярных видов отделки металла. Наши услуги по меднению популярны для различных применений, включая:

  • В качестве подготовительного слоя для других целей никелирования и серебряного покрытия.
  • RFI (радиочастотные помехи) и EMI (электромагнитные помехи) экранируют цели, так как это отличный проводник.
  • Большие антенны, устанавливаемые под железными дорогами, благодаря своим ярким и выравнивающим свойствам. 907:15
  • Лабораторное и медицинское оборудование из-за устойчивости к бактериям.
  • Монеты, которые изначально полностью изготавливались из меди, пока ее рыночная стоимость не выросла. Теперь в монетах используется процесс меднения стали из-за его легкости и долговечности.
  • Алюминиевые диски, поскольку он выравнивает дефекты поверхности и придает блеск.
  • Ремонт изношенных предметов, таких как кастрюли и сковородки.

 

Улучшите внешний вид металла и пластика или измените их качество с помощью медного покрытия. Чтобы получить более подробную информацию о меднении или узнать о наших услугах по меднению в Дорсете, позвоните в нашу техническую группу по телефону 01202 6779.39 или свяжитесь с нами.

Другие краткие руководства, в том числе руководство по гальваническому цинкованию и чистовой обработке металлов, можно найти в блоге Dorsetware.

Почему Dorsetware?

  • Быстрый поворот
  • Экспресс-сервис в течение 24 часов
  • Аккредитация BSI
  • Котировка без обязательств
  • Количество не слишком мало

Узнать цену

Наша отделка

Нажмите на отделку ниже для получения дополнительной информации.

Learn more