Home » Misc » Насос подпитки

Насос подпитки


конструктивные особенности и схемы включения

Главная » Системы отопления » Материал для системы отопления » Насос подпитки системы отопления: конструктивные особенности

Каждый владелец автономной системы отопления (СО) неизбежно сталкивается с проблемой уменьшения количества теплоносителя в отопительном контуре.

В открытых системах это происходит регулярно и достаточно быстро, в закрытых – медленно. Избежать аварийных ситуаций при недостатке теплоносителя в отопительном контуре поможет узел автоматической подпитки.

[contents]

Содержание

  1. Для чего нужна подпитка СО
  2. Устройство подпиточного узла
  3. Узел подпитки СО с насосом
  4. Подбор подпиточного насоса

Для чего нужна подпитка СО

Несколько слов теории. Существует два типа отопительных систем:

  • с естественной циркуляцией теплоносителя по отопительному контуру.
  • с принудительным перемещением при помощи установленного циркуляционного насоса в отопление частного дома.

Нагретый теплогенератором теплоноситель циркулирует по контуру, проходя через радиаторы, в которых и отдает часть тепловой энергии в отапливаемые помещения. Только после этого, остывший теплоноситель возвращается в исходную точку – котельную установку. Далее цикл повторяется. Уменьшение объема теплоносителя грозит владельцу многими бедами, среди которых снижение КПД, выход из строя оборудования (вследствие перегрева) и завоздушивание системы.

Данный краткий теоретический экскурс был необходим для того, чтобы читатель имел представление о количестве отопительного оборудования, а значит и о местах его стыковки с магистральным трубопроводом.

Итак, какими же путями жидкость может покидать СО? Если речь идет об открытой отопительной системе, то основное место максимального испарения теплоносителя – это расширительный бак открытого типа. Кроме этого, уменьшение объема теплоносителя может происходить через:

  • места стыковки оборудования в виде микропротечек;
  • воздухоотводчик в виде пара;
  • предохранительный клапан, при сбросе излишнего давления;
  • краны Маевского на радиаторах, при удалении воздушных пробок.

Не стоит «сбрасывать со счетов» и слив части теплоносителя, связанный с профилактическими работами (чистка фильтров-грязевиков), ремонтом участка трубопровода или заменой оборудования. Есть и еще одна причина уменьшения объема теплоносителя – коррозия внутренних поверхностей стальных труб, которая приводит к утончению их стенок. В результате – увеличивается проходной диаметр трубы, а значит и ее объем.

Подытожив вышесказанное: Узел автоматической подпитки решает проблему недостатка объема теплоносителя при соблюдении расчетных значений давления в СО.

Устройство подпиточного узла

Существует несколько вариантов создания подпиточного узла. Наиболее распространенным является схема, на основе редукционного и обратного клапана собранная на байпасе.

Работает система так: когда давление в контуре падает ниже минимального, пружина редукционного клапана разжимается, открывая клапан. Он, в свою очередь, открывает проход для движения воды из водопровода.

Важно! Проблема в том, что данная система может работать исключительно в закрытых СО. В СО открытого типа, данная система работать не будет, так как в ней недостаточно давления для работы пружинного механизма редукционного клапана.

Самый простой вариант организации подпитки СО – это соединение водопровода с отопительным контуром через шаровый кран.

Перед краном необходимо установить фильтр, задерживающий возможные механические загрязнения.

Совет: Чтобы теплоноситель не перетекал из отопительного контура в водопровод (при отсутствии в водопроводе давления и ненароком забытого открытым шарового крана) рекомендуем установить на питающий трубопровод подпиточного узла обратный клапан.

Узел подпитки СО с насосом

Что делать, если в доме автономное водоснабжение или существует проблема частого отключения воды? Если нет центрального водопровода, можно установить ручной насос для подпитки системы отопления (альвеер), который будет брать воду из любой емкости, например пластиковой бочки.

Совет: Для организации подпиточного узла можно воспользоваться классическим механическим насосом для опрессовки.

Подключение подпитки: к обратному трубопроводу перед циркуляционным насосом. Такое решение обусловлено тем, что в данном месте самое низкое давление и температура теплоносителя. Данный способ прекрасно зарекомендовал себя в автономных СО небольших частных домов. Не следует забывать и о главных недостатках ручной подпитки: трудозатраты и необходимость отслеживания объема теплоносителя в системе по меткам в расширительном баке или манометру.

Многие наши соотечественники спрашивают: «Как реализовать узел автоматической подпитки, если давление в водопроводе ниже, чем в контуре СО, или по контуру циркулирует антифриз, а не водопроводная вода?»

Решить проблему позволит установка подпиточного насоса для системы отопления частного дома. Для автоматического управления насосом потребуется:

  • Манометр электроконтактный или реле давления.
  • Обратный клапан.
  • Накопительная емкость (для домов с автономным водоснабжением и при циркуляции в контуре антифризов).

Принцип действия узла с насосом для подпитки системы отопления антифризом следующий: при падении давления в контуре до минимального, срабатывает регулируемый датчик давления, который замыкает контакты включения насосной установки. Забор теплоносителя или антифриза производится из накопительного бака.

Важно! Датчик давления и электроконтактный манометр являются устройствами с реализованной функцией настройки срабатывания контактной группы.

Помимо автоматизации и устранения фактора ручного труда у такой конструкции есть и еще одно неоспоримое достоинство: его можно использовать, как насос для закачки теплоносителя в систему отопления.

Подбор подпиточного насоса

В отличие от своего циркуляционного «собрата» насос подпитки должен развивать сравнительно высокое давление большее, чем в контуре отопительной системы при небольшой подаче, так как для подпитки обычно не требуется перекачка большого объема жидкости. Для организации узла автоматической подпитки применяются моноблочное, вихревое и лопастное  насосное оборудование.

Важно! Данное оборудование, как правило, обладает низким КПД (45%), что в данном случае несущественно из-за их непродолжительного времени работы.

Итак, как подобрать насос для системы отопления? Первое, на что следует обратить внимание – это на напор, который он должен создавать. 

Важно! Необходимо понимать, что насос должен создавать напор, который будет выше давления в обратке СО, а также сможет «продавить» гидравлическое сопротивление датчика давления и трубопровода.

Второй критерий выбора – это расход. Для закрытых СО нормы утечки принимаются, как 0,5% от объема теплоносителя в отопительном и котловом контуре. Объем теплоносителя можно рассчитать, принять приблизительно (15 л/кВт мощности котельной установки), а можно узнать опытным путем.

Совет: Приобретать насос только для подпитки СО – нецелесообразно. Данное устройство при грамотном монтаже и обвязке может выполнять массу вспомогательных функций, например, нагнетать давление во внутреннюю систему водопровода частного дома, выполнять функцию резервного циркуляционного насоса, использоваться для слива и закачки воды в контур.

Подпитка и управление - компоненты гидростатической трансмиссии

Насос подпитки является абсолютно необходимым компонентом гидростатической трансмиссии с замкнутым контуром. В настоящей статье перечисляются различные функции насоса подпитки, а так же приводятся соображения по выбору параметров насоса подпитки. Так же рассматривается вопрос управления расходом аксиально-поршневых гидронасосов при помощи сервоуправления.

Характеристики трансмиссии и срок службы ее компонентов зависят от конструктивной схемы гидравлического контура. Конструктивная схема гидравлического контура определяет способность различных компонентов контролировать давление в системе, температуру и другие факторы качества рабочей жидкости. Компоненты контура взаимодействуют друг с другом, приводя к или желательным или нежелательным результатам, в зависимости от их места расположения в гидравлическом контуре.

Некоторые компоненты гидравлического контура служат для отвода тепла и фильтрации загрязнений и подачи в главный контур охлажденной, чистой рабочей жидкости. Другие компоненты гидравлического контура служат для контроля давления, и, иногда, расхода.

Обычно еще на заводе поршневой насос, предназначенный для работы в замкнутом контуре, оборудуется насосом подпитки, предохранительным клапаном в линии подпитки и компонентами управления. Также он может быть оборудован устройствами защиты от аномально высокого давления, такими как предохранительные клапаны (изображены на схеме) или ограничителями давления. Промывочный клапан может быть встроен в гидронасос или гидромотор, или же может быть установлен отдельно. Другие компоненты, такие как гидробак, теплообменники, и фильтр устанавливаются изготовителем гидравлической системы.

В данной статье приводятся рекомендации потребителям изделий Danfoss по общепринятым способам устройства гидравлического контура, но в ней не приводятся, и не могут быть описаны все возможные варианты гидравлического контура, которые могут использоваться в различных областях применения. Гидростатическая трансмиссия является уникальной конструкцией, и для обеспечения заданных характеристик и срока службы ее необходимо тщательно проектировать и испытывать.

Насос подпитки

Насос подпитки является абсолютно необходимым компонентом гидростатической трансмиссии с замкнутым контуром. В настоящей статье перечисляются различные функции насоса подпитки, а так же приводятся соображения по выбору параметров насоса подпитки.

Функции подпитывающего насоса, связанные с его объемным расходом:

  • восполнение потерь рабочей жидкости вследствие объемных утечек в насосе и гидромоторе (гидромоторах).
  • восполнение потерь рабочей жидкости, ушедшей через промывочный клапан промывки контура.
  • подпитка контура рабочей жидкостью для компенсации эффекта сжатия жидкости под нагрузкой.
  • обеспечение расхода рабочей жидкости через поршень сервоуправления (в системах с сервоуправлением).
  • обеспечение постоянного расхода для системы электрического управления рабочим объемом (EDC) в системах с EDC.
  • обеспечение расхода рабочей жидкости для выполнения вспомогательных функций системы, например, снятие со стояночного тормоза или изменение рабочего объема гидромотора.
    Функции насоса подпитки, связанные с поддержанием давления подпитки:
  • поддержание требуемого низкого давления контура, для обеспечения достаточных усилий «удержания» вращающихся узлов.
  • обеспечение достаточного давления для нормальной работы сервосистемы управления (в машинах с сервоуправлением).
  • управление расходом промывки контура, посредством разности давления между предохранительным клапаном линии подпитки и предохранительным клапаном промывки контура.
  • обеспечение давления для выполнения вспомогательных функций системы, таких как снятие со стояночного тормоза.

Все эти требования обеспечения расхода в линии подпитки и поддержания давления подпитки должны соблюдаться в каждом режиме работы, в противном случае это приведет к низкому К К Д системы или повреждению ее компонентов. Danfoss настоятельно рекомендует в каждом конкретном случае тщательно исследовать вопросы обеспечения достаточного расхода в линии подпитки и давления подпитки, чтобы гарантировать нормальное функционирование системы во всех режимах работы.

Большинство гидростатических насосов Danfoss поставляется со встроенными насосами подпитки, параметры которых соответствуют требованиям типовых установок. Также в линии подпитки могут использоваться дополнительные или выносные насосы. Шестеренчатый насос, спаренный с гидростатическим насосом, часто является наиболее удобным конструкторским решением.

Управление

Управление выходным расходом аксиально-поршневых гидронасосов осуществляется путем изменения угла наклонной шайбы по командам оператора. Два основных типа управления рабочим объемом, используемые на практике, — это непосредственное управление рабочим объемом и при помощи сервоуправления.

При непосредственном управлении рабочим объемом для передачи усилия оператора используется механический рычаг, связанный с наклонной шайбой, возможно, через систему тяг.

Усилие управления, необходимое для непосредственного управления рабочим объемом, определяется давлением в системе, приложенным к наклонной шайбе. При непосредственном управлении рабочим объемом отсутствуют мертвая зона или обратная связь по положению наклонной шайбы. Поскольку требуемое усилие управления определяется давлением в системе, непосредственное управление рабочим объемом в общем случае используется только в системах малой мощности.

Сервоуправление является интерфейсом между оператором и наклонной шайбой. Оператор управляет рукояткой, для изменения положения которой требуется малое усилие, и которая управляет подачей давления подпитки на сервопоршень, перемещающий наклонную шайбу.

Таким образом, усилие, прикладываемое оператором, не зависит от давления в системе.

Системы сервоуправления имеют нейтральную мертвую зону. Стандартные системы сервоприводов также имеют механическую обратную связь, которая обеспечивает удержание наклонной шайбы в заданном оператором положении. Несколько изделий Danfoss поставляются сервоприводами без обратной связи, которые необходимы в некоторых областях применения. Для управления сервоприводом могут использоваться устройства трех типов, механические, электрические и гидравлические.

Makeup Pump - Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

( 440 релевантных результатов, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )

Аппараты для макияжа B&G с гликолем | National Pump Supply

Установки для подпитки гликолем B&G | Национальная поставка насосов

Поиск

Установки для макияжа с гликолем B&G

Блок подпитки гликолем

компании Bell & Gossett представляет собой решение под давлением для замкнутого контура отопления, охлаждения воды, технологических систем, снеготаяния, лучистого тепла и идеально подходит для использования в качестве разделительного резервуара для систем питьевого водоснабжения.

  • Bell & Gossett Glycol Make UP Unit GMU Брошюра
  • Bell & Gossett Glycol Make UP Unit GMU Инструкция по эксплуатации
  • Bell & Gossett Glycol Make UP Unit GMU Предъявительный лист

Требуется одно соединение питания 115/1/60 и 3/4? Соединение трубопровода системы NPT.

Особенности и преимущества

  • GMU полностью автоматизирован. Поддерживает минимальный уровень давления в системе.
  • Добавление раствора гликоля контролируется реле давления
  • Контакт сигнализации низкого уровня
  • Опции: Наполнительный клапан для систем разделительного бака
  • Индивидуальные предложения:
    • Дуплексная конфигурация
    • Бак на 100 галлонов
    • 3-фазная входная мощность

Если у вас есть какие-либо вопросы, позвоните нам по телефону 1-800-781-7405 или напишите нам свой запрос. [email protected]