Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
Обозначение шероховатости поверхности на чертеже по ГОСТу
Содержание
- Правила обозначения шероховатости поверхности
- Какие символы применяют для обозначения шероховатости
Одним из условных обозначений на чертеже, необходимых для создания и производства качественной детали, является шероховатость поверхности. Ее показатель напрямую влияет на то, каким получится чертеж и конечная деталь.
В этой статье я расскажу, как обозначается шероховатость и какие правила нанесения существуют.
Все нюансы обозначения регулирует ГОСТ 2789-73.
Показатель шероховатости выбирают исходя из роли детали в механизме, в котором планируется ее использование.
Но шероховатость — не то, с чего нужно начинать работу над чертежом. Для начала нужно поработать с линиями: первый этап предполагает нанесение тонких линий. После этого обозначается шероховатость, а затем — контур выделяется четкими плотными линиями.
Чтение шероховатости на чертеже предполагает, что вы знаете определенные правила ее нанесения и как именно выглядят условные обозначения шероховатости.
Правила обозначения шероховатости поверхности:
- шероховатость обозначается в виде галочки. Важно запомнить, что ее не указывают перевернутой относительно линии плоскости детали, и учитывать наличие осей центра вращения. В последнем случае чтобы обозначить размеры шероховатости и классы, могут быть использованы противоположные поверхности;
- информация касательно шероховатости может указываться на выносной полке;
- шероховатость указывается на стороне детали, удобной для поднесения инструмента для резки. Это указывает на специфику работы по образованию поверхности;
- если для всей поверхности детали характерна одинаковая шероховатость, то это указывается не на самой детали, а в правом верхнем углу чертежа. На чертеже указывают и параметры шероховатости для всех поверхностей. Если поверхность особая, то шероховатость указывают прямо на ней;
- резьбовая поверхность тоже может служить местом для нанесения шероховатости. Вместе с другими параметрами ее указывают на выноске, когда не хватает места.
Самый часто используемый знак шероховатости — перевернутая галочка. Означает, что тип обработки не устанавливается.
Если в галочке есть перемычка, то это значит, что необходима обработка с удалением материала.
А вот этот вариант не предполагает удаление материала.
Указывает на класс. Это среднеарифметический показатель отклонения профиля. Имеет числовое выражение. По нему определяют класс шероховатости, а после — во время обработки контролируют качество поверхности.
Обозначает неровности профиля по 10-ти точкам.
Привычная нам галочка говорит о том, что перед нами часть поверхности.
Если есть пояснительные надписи, то они обозначаются вот таким символом.
Пример условного обозначения шероховатости на чертеже символом с полкой относительно основной надписи.
Не нашли ответов на вопросы? У вас есть возможность обратиться за помощью к опытным экспертам Studently.
Метрология и стандартизация
Поможем написать любую работу на аналогичную тему
-
Реферат
Метрология и стандартизация
От 250 руб
-
Контрольная работа
Метрология и стандартизация
От 250 руб
-
Курсовая работа
Метрология и стандартизация
От 700 руб
Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту
Узнать стоимость
Метроло́гия — наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности.
Предметом метрологии является извлечение количественной информации о свойствах объектов с заданной точностью и достоверностью; нормативная база для этого — метрологические стандарты.
Метрология состоит из трёх основных разделов:
- Теоретическая или фундаментальная — рассматривает общие теоретические проблемы (разработка теории и проблем измерений физических величин, их единиц, методов измерений).
- Прикладная — изучает вопросы практического применения разработок теоретической метрологии. В её ведении находятся все вопросы метрологического обеспечения.
- Законодательная — устанавливает обязательные технические и юридические требования по применению единиц физической величины, методов и средств измерений.
Стандартиза́ция — деятельность по разработке, опубликованию и применению стандартов, по установлению норм, правил и характеристик в целях обеспечения безопасности продукции, работ и услуг для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества, технической и информационной совместимости, взаимозаменяемости и качества продукции, работ и услуг в соответствии с уровнем развития науки, техники и технологии, единства измерений, экономии всех видов ресурсов, безопасности хозяйственных объектов с учётом риска возникновения природных и техногенных катастроф и других чрезвычайных ситуаций, обороноспособности и мобилизационной готовности страны.
Стандартизация направлена на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области посредством установления положений для всеобщего и многократного применения в отношении реально существующих или потенциальных задач.
За реализацию норм стандартизации отвечают органы стандартизации, наделенные законным правом руководить разработкой и утверждать нормативные документы и другие правила, придавая им статус стандартов.
В области промышленности стандартизация ведет к снижению себестоимости продукции, поскольку:
- позволяет экономить время и средства за счет применения уже разработанных типовых ситуаций и объектов;
- повышает надежность изделия или результатов расчетов, поскольку применяемые технические решения уже неоднократно проверены на практике;
- упрощает ремонт и обслуживание изделий, так как стандартные узлы и детали — взаимозаменяемые (при условии, что сборка осуществлялась без пригоночных операций).
На нашем сайте предоставлены учебные материалы для студентов, по метрологии и стандартизации. Суммарно около
Внимание!
Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.
Расчет стоимостиГарантииОтзывы
Основы отделки поверхности
Отделка поверхности может сбивать с толку, особенно когда речь идет о единицах измерения или о разнице между Ra и Rz. В этой статье мы предоставим общий обзор и ответим на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов…
Что такое отделка поверхности?
Отделка поверхности — это термин, используемый для описания текстуры поверхности, и иногда он используется взаимозаменяемо с термином «текстура поверхности». Требования к чистоте поверхности часто встречаются на технических чертежах механических деталей, особенно там, где детали плотно прилегают друг к другу, движутся друг относительно друга или образуют уплотнение. Американское общество инженеров-механиков (ASME) опубликовало стандарт символов текстуры поверхности Y14.36M, который иллюстрирует правильную спецификацию и использование символов текстуры поверхности на технических чертежах. ASME также публикует стандарт текстуры поверхности B41.6, который содержит определения и методы измерения чистоты поверхности.
Отделка поверхности состоит из трех отдельных элементов – шероховатости, шероховатости и волнистости (см. рис. 1 ниже). Однако в механических мастерских нередко термин «обработка поверхности» используется для описания только шероховатости поверхности. Шероховатость является наиболее часто определяемым аспектом отделки поверхности, однако, прежде чем мы углубимся в детали Шероховатость поверхности, давайте обсудим эти три элемента, из которых состоит отделка поверхности.
Рисунок 1 – Укладка, волнистость и шероховатостьУкладка
Lay — это термин, используемый для описания доминирующего узора на поверхности и ориентации этого узора. Укладка обычно создается в процессе производства и может быть параллельной, перпендикулярной, круговой, заштрихованной, радиальной, разнонаправленной или изотропной (ненаправленной). Мы обсудим символы и интерпретацию лей в разделе «Символы» ниже.
Волнистость
Волнистость – это термин, используемый для наиболее широко разнесенных вариантов отделки поверхности. Эти периодические дефекты поверхности больше, чем длина выборки шероховатости, но малы, коротки и достаточно регулярны, чтобы их не считали дефектами плоскостности. Общие причины волнистости поверхности включают коробление от нагревания и охлаждения, а также дефекты обработки из-за вибрации или отклонения.
Волнистость измеряется на оценочной длине, и создается профиль волнистости для этой длины. Профиль волнистости не включает никаких неровностей поверхности из-за шероховатости, плоскостности или изменений формы. Шаг волнистости ( Wsm ) представляет собой расстояние между пиками волн, а высота волны определяется параметрами средней волнистости ( Wa ) или общей волнистости ( Wt ). Требования к волнистости менее распространены, чем требования к шероховатости, но они могут быть важны для определенных деталей, таких как кольца подшипников или уплотнительные поверхности.
Шероховатость поверхности
Шероховатость поверхности, часто сокращенная до шероховатости, относится к небольшим неровностям геометрии поверхности. Шероховатость является наиболее часто определяемым, измеряемым и рассчитываемым аспектом шероховатости поверхности, и многие люди используют термин «чистота поверхности» только для описания шероховатости.
Измерение шероховатости
Шероховатость поверхности обычно измеряется перпендикулярно направлению укладки с помощью прибора, известного как профилометр (показан на рис. 2 ниже). Профилометр создает график, показывающий изменения высоты поверхности при изменении положения. Этот график известен как измеренный профиль поверхности, пример которого показан ниже. Измеренный профиль покажет не только шероховатость, но и любые дефекты волнистости и плоскостности, которые могут присутствовать. Чтобы исследовать только шероховатость, необходимо удалить из профиля дефекты волнистости и плоскостности.
Без сглаживания профиля средняя линия (показанная на рис. 2 ниже) будет отображать изменение высоты поверхности из-за дефектов волнистости и плоскостности. Поскольку нас не интересует изменение из-за этих элементов, нам нужно измерить профиль с выпрямленной средней линией. Для этого сначала усредняем высоту поверхности по интервалам меньше шага волнистости, но больше шага шероховатости, чтобы сгладить большую волнистость. Эта новая, более прямая линия известна как профиль шероховатости поверхности (рис. 3).
Рисунок 2 –Линия 1: Измеренный профиль и средняя линия – включает вариации волны и плоскостности
Линия 2: Профиль шероховатости и средняя линия, отфильтрованные вариации волны и плоскостности
Параметры шероховатости и расчеты
На технических чертежах шероховатость упрощена до числовое значение, представляющее характеристики профиля шероховатости. Наиболее часто указываемыми параметрами шероховатости являются Ra и Rz . Ra или средняя шероховатость обычно используется в Соединенных Штатах, в то время как Rz , или средняя глубина шероховатости, широко используется во всем мире. Ra определяется как среднее отклонение профиля шероховатости от средней линии. Говоря математическим языком, это интеграл абсолютного значения профиля шероховатости, деленный на длину профиля. Из-за этого усреднения значение Ra ниже фактической высоты вариаций шероховатости.
Для расчета Rz профиль шероховатости делится на пять равных отрезков. Разница высот между самой высокой и самой низкой точкой в каждой из пяти секций известна как общая шероховатость или Rt для этой секции. Rz является средним из пяти значений Rt . Рассчитанное значение Rz приблизительно равно высоте наиболее серьезных изменений шероховатости.
Поскольку Ra представляет средние значения, а Rz основано на максимальных значениях, Rz почти всегда больше, чем Ra . Разница между двумя параметрами будет зависеть от однородности профиля шероховатости. Если одно значение известно, можно оценить максимум для другого, но это приближение не следует использовать для критических приложений. Как правило, если только Rz известен, Ra можно аппроксимировать делением на коэффициент 7,2. Если Ra известно, значение Rz для той же поверхности может быть в 20 раз выше, и его немного сложнее приблизить.
Единицы измерения шероховатости
В США для измерения шероховатости используются микродюймы. Эта единица представляет собой одну миллионную часть дюйма и обычно записывается как µ в . Соответствующая международная единица (СИ) — микрометры или микроны для краткости. Эта единица представляет собой одну миллионную часть метра и записывается как 9.0003 мкм или мкм . Так же, как один метр равен 39,37 дюйма в длину, один микрометр равен 39,37 микродюйма.
Обозначения
Обозначение базовой обработки поверхности представляет собой галочку с точкой, лежащей на поверхности, которую необходимо указать. Варианты этого символа предоставляют дополнительные инструкции, как описано в таблице ниже.
Рисунок 5 – Обозначения шероховатости поверхности – Основные сведенияЦифры рядом с основным обозначением шероховатости поверхности используются для обозначения различных параметров шероховатости поверхности. Расположение числа по отношению к символу определяет, какой именно параметр указывается. Буквы на рисунке ниже показывают правильное расположение каждого параметра в соответствии со стандартом ASME Y14.36M.
Рисунок 6 – Обозначение шероховатости поверхности – Детали Где a представляет среднее значение шероховатости ( Ra ), а b представляет метод производства, покрытие, примечание или другую дополнительную информацию. Буква c указывает длину выборки шероховатости в миллиметрах или дюймах, а d указывает направление укладки поверхности. Значение e указывает минимальное требование удаления материала в миллиметрах. Наконец, если указан альтернативный параметр шероховатости поверхности, символ и значение параметра указываются в ячейке 9.0003 f (т.е. Rz 0,4).
Семь возможных направлений укладки указаны в таблице ниже.
Рис. 7. Символы Lay. В приведенном ниже примере указано, что Ra не превышает 32 µдюйма при длине оценки 0,125 дюйма. Rz не должен превышать 160 микродюймов на оценочной длине 0,75 дюйма. Направление укладки параллельно плоскости обзора чертежа, где появляется обозначение.
Рисунок 8 – Пример спецификации отделки поверхностиПрактические соображения
Качество поверхности сильно зависит от процесса изготовления детали, и очень гладкая поверхность обычно требует дополнительной обработки, такой как шлифовка или полировка. Поскольку дополнительная обработка повлечет за собой дополнительные затраты, важно, чтобы инженер или проектировщик не предъявлял излишне низких требований к шероховатости. По возможности характеристики шероховатости должны находиться в пределах ограничений основного производственного процесса.
В пределах возможностей оборудования некоторые производственные процессы позволяют в некоторой степени контролировать отделку поверхности. Например, при фрезеровании или токарной обработке небольшая глубина резания и низкая скорость подачи обычно обеспечивают более гладкую поверхность, а более глубокая резка и более высокая скорость обеспечивают более грубую обработку. Износ режущего инструмента также может повлиять на чистоту поверхности. На приведенной ниже диаграмме показан диапазон значений шероховатости поверхности, обычно получаемых в результате различных производственных процессов.
Рисунок 9– Средняя шероховатость ( Ra ), полученная в результате обычных производственных процессовИзображение предоставлено Emok – Wikipedia технические чертежи.
Заинтересованы в получении дополнительных советов по инженерной печати и GD&T?
Мы можем помочь!
Нажмите здесь для получения информации о наших курсах GD&T
Полная таблица шероховатости поверхности, символы и таблицы преобразования шероховатости
Определение шероховатости поверхности
Прежде чем мы перейдем к символам шероховатости поверхности, давайте разберемся, как определяется шероховатость поверхности. Инженерные отпечатки обращают внимание на множество вещей, пытаясь убедиться, что изготовленная деталь соответствует замыслу дизайнера. Помимо размеров и допусков, еще одним важным уточнением является 9.0003 Отделка поверхности .
Отделка поверхности – это мера общей текстуры поверхности, которая характеризуется укладкой, шероховатостью и волнистостью поверхности. Отделка поверхности, когда предполагается, что она включает все три характеристики, часто называется текстурой поверхности, чтобы избежать путаницы, поскольку машинисты часто называют шероховатость поверхности отделкой поверхности. Другим термином, аналогичным термину «текстура поверхности», является топология поверхности.
Эта диаграмма дает представление о том, как думать об отношениях волнистости, укладки и шероховатости:
Взаимосвязь Волнистости, Укладки и Шероховатости…
Укладка
Укладка представляет собой направление преобладающего рисунка поверхности и обычно определяется методом производства, используемым для обработки поверхности. Вот некоторые типичные шаблоны Lay:
Surface Finish Lay Patterns…
Шероховатость поверхности
Шероховатость поверхности – это мера мелко расположенных неровностей поверхности. Шероховатость поверхности — это обычно то, что имеют в виду машинисты, когда говорят о «шероховатости поверхности». Говоря обо всех трех характеристиках, они могут более правильно использовать термин «текстура поверхности».
Волнистость
Шероховатость поверхности говорит о несовершенстве мелких деталей, но могут быть и гораздо более крупные неровности. Например, поверхность может быть деформирована или отклонена от идеала.
Что дальше? Как насчет этого:
Проверьте это!
Как дизайнеры продукции решают, какая обработка поверхности требуется, и что должны думать операторы станков с ЧПУ в отношении обработки поверхности?
Существует множество соображений, и они могут даже различаться для разных стадий изготовления конкретной детали. Например, у нас может быть требование к шероховатости поверхности отливки, которое гарантирует, что шероховатость (подумайте об этом как об отклонениях поверхности отливки от идеала) достаточно хороша, чтобы учесть дополнительный материал, который будет обрабатываться при механической обработке. будущий шаг достаточен. Если отливка слишком несовершенна, впадина дефекта может быть ниже ожидаемой обработанной поверхности этой будущей ступени.
Другим важным фактором является трение. Уменьшение шероховатости поверхности обычно снижает трение, что может иметь решающее значение для снижения износа и повышения эффективности скользящих деталей.
Требуемая отделка поверхности во многом определяется функцией и использованием компонента. Судовые гребные винты изначально имеют довольно высокие стандарты отделки поверхности, но в реальных условиях они довольно быстро изнашиваются. Оптические и особенно компоненты, используемые с рентгеновскими лучами, имеют одни из самых высоких требований к чистоте поверхности.
Цель проектировщика — указать как можно более грубую обработку поверхности, но которая по-прежнему будет функционировать в пределах желаемых рабочих параметров детали. Цель механика - добиться качества обработки поверхности деталей, которое соответствует требованиям конструктора, но не лучше, поскольку это приводит к тому, что детали становятся самыми дешевыми в производстве. Разработчику и производителю важно договориться о том, какие именно параметры (Ra, Rz и т. д.) следует использовать для проверки и приемки деталей. Несмотря на то, что между ними существуют общепринятые преобразования, фактическое использование тех же параметров для проверки, которые проектировщик использовал при проектировании, всегда дает наилучшие результаты.
Отделка поверхности сильно различается в зависимости от производственного процесса, используемого для ее получения. Кромка пластины, вырезанная пламенем, имеет совершенно другую отделку поверхности, чем, например, шлифованная поверхность. Выбор процесса, способного обеспечить желаемую чистоту поверхности, — это первый шаг к выяснению того, как производить деталь, требующую определенной отделки. Иногда для достижения желаемого результата с минимальными затратами необходимо наложить несколько процессов.
Вот таблица, показывающая относительную шероховатость поверхности при различных производственных процессах:
Относительная шероховатость поверхности производственных процессов…
Для получения дополнительной информации о производственных процессах и стоимости соблюдения жестких допусков и чистоты поверхности см. нашу статью:
[ Высокая стоимость жестких допусков ]
Измерение подразумевает характеристику чего-либо в виде числа, что очень важно для пользователей ЧПУ.
Существует ряд различных характеристик, которые мы можем измерить в отношении шероховатости поверхности. Двумя наиболее важными из них являются высота пиков шероховатости и их разделение, часто обозначаемое как «Ra» и «D»:
Ra и D — два важных параметра шероховатости поверхности…
Единицами шероховатости поверхности, которые мы будем использовать для таких параметров, как Ra, будут либо микродюймы (английские или имперские единицы), либо микрометры (метрические). Наша диаграмма отделки поверхности по производственному процессу (см. выше) дает и то, и другое.
Когда мы пытаемся измерить шероховатость поверхности, методы делятся на три категории:
– Методы профилирования : Здесь для измерения поверхности используется датчик высокого разрешения. Подумайте о чувствительности, которая больше соответствует игле фонографа, чем типичному датчику с ЧПУ.
– Методы площади : С помощью метода площади измеряется конечная площадь, и это обеспечивает статистическое среднее пиков и впадин. Примеры методов площади включают оптическое рассеяние, ультразвуковое рассеяние и емкостные датчики. Методы областей легче автоматизировать и быстрее выполнять, но методы профилирования часто более точны.
– Методы микроскопии : Эти методы обычно более качественные, поскольку они основаны на измерении контраста для получения информации о пиках и впадинах.
Приборы, используемые для измерения шероховатости поверхности с использованием этих различных методов, называются профилометрами.
Карманный профилометр…
На чистоту поверхности влияет множество факторов, главным из которых является производственный процесс (см. таблицу выше). Для процессов механической обработки, таких как фрезерование, токарная обработка и шлифование, такие факторы, как выбор режущего инструмента, состояние станка, параметры траектории, подачи, скорости, отклонение инструмента, ширина резания (шаг), глубина резания, СОЖ и вибрация являются лишь важными факторами. мало из многих.
Советы и примеры:
– При торцевом фрезеровании используйте режущий инструмент с углом в плане, отличным от 90 градусов. Торцевая фреза с углом в плане 45 градусов обеспечит более чистую поверхность.
– Используйте пластины с большим радиусом. Тороидальные фрезы или копировально-фрезерные станки часто обеспечивают более качественную обработку, чем пластины с другой геометрией.
— Если высота пластины на торцевой фрезе не может быть отрегулирована индивидуально, летучая фреза часто обеспечивает наилучшее качество поверхности.
Как правило, отрегулируйте подачу и скорость для более низкой нагрузки на стружку при тех же оборотах в минуту для лучшего качества обработки. Сделайте финишный пас, который также будет относительно легким. Убедитесь, что вы делаете это, чтобы избежать трения, которое очень сильно влияет на срок службы инструмента.
Наше программное обеспечение G-Wizard Calculator имеет удобный ползунок «Черепаха-заяц», который позволяет легко настраивать подходящие подачи и скорости для чистового прохода:
Ползунок «Черепаха-заяц» G-Wizard для выбора вашей чистовой обработки…
G-Wizard также предупредит вас о риске трения, что поможет вам избежать этой проблемы.
Сферические гребешки и 3D-профилирование поверхности
При 3D-профилировании каждый проход сферической фрезы оставляет «гребешок» на поверхности материала. Наше программное обеспечение G-Wizard Calculator содержит специальный мини-калькулятор, который поможет вам отрегулировать высоту гребешка, обеспечивающую требуемое качество поверхности:
Калькулятор шероховатости поверхности со сферическим концом…
Введите максимальную высоту гребешка, и G-Wizard сообщит вам полученное шероховатость поверхности RA и RMS, а также рассчитает шаг. Кстати, если вы хотите узнать, как выбрать оптимальные шаги и диаметры инструментов для 3D-профилирования, у нас тоже есть статья на этот счет!
Чистота поверхности при токарной обработке
Токарная обработка очень похожа на 3D-профилирование в том смысле, что шаг, в данном случае определяемый скоростью подачи при токарной обработке, приводит к образованию фестонов, которые соответствуют форме токарной пластины. Мы используем это с хорошим эффектом при точении резьбы, но если мы хотим получить гладкий вал, у нас будет требование к чистоте поверхности, которое должно быть выполнено. Это определит скорость подачи и радиус вершины вставки, которые мы можем использовать для работы. В G-Wizard для этого тоже есть хороший калькулятор:
Калькулятор шероховатости поверхности для токарной обработки…
Бесплатное программное обеспечение, которое поможет любому стать лучшим специалистом по станкам с ЧПУ или инженером
Серьезно. Наше программное обеспечение G-Wizard переполнено самыми удобными калькуляторами и справочными материалами. Превосходит справочники и электронные таблицы. GD&T, преобразование твердости, размер/вес/объем материала, крепежные детали, более 2000 резьб и многое другое. Сотни тысяч людей, как и вы, использовали его.
Начните сейчас, это бесплатно!
Единицы шероховатости поверхности От RA до RZ
Ra – Средняя шероховатость
Ra также известна как среднее арифметическое (AA) или среднее значение центральной линии (CLA). Это средняя шероховатость в области между профилем шероховатости и его средней линией. Графически Ra представляет собой площадь между профилем шероховатости и его центральной линией, деленную на расчетную длину. Длина оценки обычно составляет пять длин выборки, где каждая длина выборки равна одной длине отсечки.
Ra — наиболее часто используемый параметр шероховатости поверхности. Одна из причин, по которой это так распространено, заключается в том, что довольно легко взять абсолютное значение сигнала и интегрировать сигнал с помощью аналоговой электроники, поэтому Ra можно измерить приборами, не содержащими цифровых схем.
Ra, хотя и является обычным, недостаточен для полной характеристики шероховатости поверхности. В зависимости от применения поверхности с одним и тем же Ra могут работать совершенно по-разному. Вот 4 поверхности с одинаковым Ra и совершенно разными формами:
Все четыре поверхности имеют одинаковый Ra, но совершенно разные формы…
Чтобы различить эти различия, необходимы дополнительные параметры.
Rmax – Расстояние по вертикали от самой высокой вершины до самой низкой долины
Rmax особенно чувствителен к аномалиям, таким как царапины и заусенцы, которые могут быть неочевидны из таких показателей, как Ra, основанных на средних значениях.
Rz — предпочитают многие европейцы.
Rz часто предпочитают Ra в Европе и особенно в Германии. Вместо измерения от осевой линии, как Ra, Rz измеряет среднее значение 5 самых больших различий между пиками и впадинами в пределах пяти длин выборки. В то время как Ra относительно нечувствителен к некоторым экстремальным значениям, Rz весьма чувствителен, поскольку именно для измерения этих экстремальных значений он и предназначен.
Классы шероховатости поверхности: числа «N»
Ниже приведена таблица, показывающая, как номера классов шероховатости преобразуются в номера Ra:
Номера классов шероховатости и показатели Ra… Одним из подходов к отделке поверхности является использование абразивов или шлифование поверхности. Серьезно. И не думайте, что это Snap On или Craftsman. Слушай, я люблю статьи "Лучшие в мире". Почему? Потому что кем бы вы ни были, вы заслуживаете самого лучшего. Особенно самое лучшее из того, чем вы будете часто пользоваться, например, отвертка. Так что проверь и увидишь. Мы покажем вам 8 брендов, которые намного лучше обычных отверток. Кто лучший в мире? Для расчета Уравнение Примечания Ra = CLA = (M1 + M2 + M3 + M4) / 4 Где: M1, M2, … Mn являются измеряемыми значениями Rz = Ra x 7,2 Это ГРУБАЯ оценка, а не точное преобразование! В США отделка поверхности обычно указывается в соответствии со стандартом ASME Y14. Эта диаграмма преобразует значения абразивного зерна в значения Ra шероховатости поверхности:
Кто производит лучшие в мире отвертки?
Чистота поверхности Математика и уравнения
Ра Средняя шероховатость в микрометрах или микродюймах. Ra - среднее арифметическое отклонение профиля
Рк Средняя высота неровностей профиля Рку Эксцесс профиля Rmax Максимальная глубина шероховатости РМР Материал Рацион профиля рупий Rp = МАКС( М1, М2, М3, … ) Максимальная высота пика профиля Запрос Rq = среднеквадратичное значение Среднеквадратичное отклонение профиля Рск Перекос профиля Рт Максимальная высота профиля Рв Rv = МИН( М1, М2, М3, … ) Макс. глубина долины профиля Рай Максимальная высота профиля Рз 92) / 4 ) Среднеквадратичное значение CLA CLA = Ра Среднее значение центральной линии Длина отреза Длина, необходимая для образца Н N = Ra (мкм) x 40 Новые номера шкалы ISO (сорт) Обозначения, выноски и стандарты шероховатости поверхности
Learn more
