Home » Misc » Печка для плавки алюминия своими руками

Печка для плавки алюминия своими руками


8 идей как сделать плавильную печь своими руками

Иногда нужно расплавить алюминий, медь или свинец и для этой цели удобнее всего использовать плавильные печи. В сегодняшнем обзоре рассмотрим интересные идеи от мастеров-самодельщиков.

Содержание

  • 1 Самодельная печь для плавки алюминия в домашних условиях
    • 1.1 Основные этапы работ
    • 1.2 Видео по теме
  • 2 Плавильная печь, которая работает на угле
    • 2.1 Основные этапы работ
    • 2.2 Использование плавильной печи
    • 2.3 Видео по теме
  • 3 Мини плавильная печь для плавки алюминия, меди и свинца
    • 3.1 Основные этапы работ
    • 3.2 Видео по теме
  • 4 Плавильная печь, которая работает на отработанном масле
    • 4.1 Основные этапы работ
    • 4.2 Видео по теме
  • 5 Как сделать плавильную печь из фреоновых баллонов
    • 5.1 Основные этапы работ
    • 5.2 Видео по теме
  • 6 Компактная плавильная печь из обычного старого ведра
    • 6. 1 Процесс изготовления плавильной печи
    • 6.2 Видео по теме
  • 7 Как самому сделать тигель для плавки алюминия
    • 7.1 Основные этапы работ
    • 7.2 Видео
  • 8 Самодельная печь для плавки стекла в домашних условиях
    • 8.1 Почему лучше использовать газовую печь, а не электрическую?
    • 8.2 Основные этапы работ
    • 8.3 Видео

Самодельная печь для плавки алюминия в домашних условиях

Рассказываем, как изготовить своими руками плавильную печь для плавки металла (свинца и алюминия) в домашних условиях. Идея принадлежит автору YouTube канала TheDacchio.

За основу самодельной конструкции автор использует металлическую бочку. Отрезаем от нее кусок нужного размера — нижнюю часть с дном. 

Читайте также: 7 интересных поделок из алюминия

В бочке необходимо просверлить отверстие для подачи воздуха внутрь печи. Далее автор приготовил раствор и залил его в бочку до уровня, где находится отверстие.

Рекомендуем также прочитать статью: как сделать солнечный концентратор из пивных алюминиевых банок.

Устанавливаем внутрь бочки пластиковое ведро. Между ведром и внутренней стенкой бочки вставляем стальную сетку, свернутую в рулон. Заполняем бочку раствором полностью. 

Читайте также: Как сделать багги своими руками — оригинальные конструкции и варианты с советами по созданию багги

Основные этапы работ

На следующем этапе автор приступил к изготовлению крышки печи. В качестве готовой формы используется кольцо от бочки. Заполняем его раствором и армируем сеткой. 

Читайте также: Как из самого обычного штангенциркуля сделать разметочный

Поскольку крышка тяжелая, имеет смысл сделать ее поворотной. Изготавливаем простейший шарнир из круглых стальных труб, привариваем детали к корпусу печи и крышке, после чего соединяем все вместе. 

К крышке дополнительно надо будет приварить ручку (можно сделать ее из куска круглой трубы).  В верхней части плавильной печи необходимо сделать пазы для установки тигля. 

Читайте также: 6 самодельных приспособлений для распила бревен

К основанию бочки приваривается крестовина из профильной трубы, к которой крепятся колесики. 

Насыпаем в печь угли, разжигаем их. Подключаем к отверстию в бочке воздуходувку, и добиваемся нужной температуры. Устанавливаем внутрь тигель с алюминием, и ждем, пока металл полностью не расплавится. 

Видео по теме

Как сделать печь для плавки алюминия в домашних условиях, подробно показано на видео ниже.

Fonderia per alluminio fai da te (Homemade aluminum foundry)

Плавильная печь, которая работает на угле

В домашних условиях самодельные плавильные печи чаще всего используются для плавки алюминия. Если вы хотите сделать себе такую печь, хотим поделиться с вами идеей автора YouTube канала Gianni Pirola Fai Da Te.

Для изготовления плавильной печи потребуется газовый баллон — желательно из-под пропана, так как у него толщина стенки металла составляет 3 мм.

Обратите внимание: в то время, как большинство самодельных плавильных печей работает на газе, данный вариант печи привлекателен тем, что работает на угле. Для кого-то это может быть важной характеристикой. 

Основные этапы работ

Если вы используете газовый пропановый баллон, то необходимо выкрутить вентиль и наполнить его водой, прежде чем резать.

В данном случае автор использовал емкость от пескоструйного аппарата, и поэтому все намного проще — не нужно делать лишнюю работу. 

В верхней части баллона с помощью болгарки необходимо сделать прорезь, после чего — приварить две петли. 

В качестве петель автор решил использовать два кусочка велосипедной цепи.  

Дальше прорезаем баллон по кругу — верхняя часть будет выступать в качестве крышки.

На следующем этапе приготавливаем раствор и заливаем небольшое количество на дно баллона.

Устанавливаем внутрь баллон от огнетушителя и наполняем его водой. После этого заливаем раствор между стенками огнетушителя и внутренними стенками баллона.  

После высыхания раствора аккуратно извлекаем огнетушитель.

Внутреннюю часть крышки тоже надо будет залить раствором, сделав предварительно армирование из толстой стальной проволоки. 

В нижней части баллона высверливаем отверстие и привариваем кусок круглой трубы (для подключения ветродуйки или вентилятора). 

Использование плавильной печи

Засыпаем внутрь емкости угли, поливаем их жидкостью для розжига и поджигаем с помощью газового баллончика с горелкой. 

Закрываем крышку. Подключаем к трубке шланг для подачи воздуха внутрь камеры сгорания.

Затем надо подождать некоторое время, пока внутри камеры наберется нужная температура. 

Устанавливаем внутрь печи тигель, изготовленный из старого огнетушителя. Заполняем его алюминиевыми заготовками. Когда алюминий расплавится, извлекаем тигель и заливаем жидкий металл в форму. 

Саму форму желательно поместить в воду — быстрее охладится. В итоге получается алюминиевый слиток. Ровный и аккуратный.  

Видео по теме

Подробнее о том, как сделать плавильную печь для плавки алюминия, вы можете посмотреть ниже — в авторском видеоролике. 

Make a Metal Foundry — Melting Ingots — Diy Tools

Мини плавильная печь для плавки алюминия, меди и свинца

В данном обзоре автор покажет, как сделать своими руками мощную мини плавильную печь, которая плавит алюминий, медь и свинец за считанные минуты.

Основой для самоделки послужит пропановый баллон. Первым делом необходимо открутить вентиль, потом заполнить баллон водой.

Срезаем верхнюю часть баллона. Далее вырезаем отверстие в центральной части крышки. Срезаем ручки. Болгаркой зачищаем места среза, чтобы убрать заусенцы.

Советуем также прочитать, как самостоятельно изготовить горн из шамотных кирпичей. В нем можно уже нагревать заготовки из стали до нужной температуры.

В крышке сверлим два отверстия для установки рым-болтов, за которые можно будет ее поднимать.

Также автор сверлит много других отверстий для установки обычных болтов. Однако на функциональность печи они никак не влияют — это для красоты (хотя, если честно, они больше мешают).

Основные этапы работ

На следующем этапе потребуется огнеупорный керамоволокнистый материал в виде мата. Вырезаем из него круг, который будет укладываться на дно.

В нем нужно вырезать отверстия под ножки подставки для тигеля. Далее отрезаем куски огнеупорного материала и вставляем их внутрь баллона. Всего потребуется сделать 3 слоя.

В нижней части баллона сверлим отверстие и привариваем муфту. В нее будет вставляться трубка, к которой подключена газовая горелка.

Готовим раствор из огнеупорного цемента и обмазываем внутренние стенки плавильной печи. Вырезаем круг теплоизоляционного материала и укладываем его внутрь крышки.

К верхней части крышки привариваем горловину. В нее тоже вставляем керамический огнеупорный материал. Обмазываем цементным раствором.

На последнем этапе останется только изготовить тигель. Для этого автор использует старый огнетушитель.

Видео по теме

Подробно о том, как сделать мощную мини плавильную печь, смотрите на видео ниже. Идея принадлежит автору YouTube канала Timber & Tea.

Make a Metal Foundry from a Propane Tank

Плавильная печь, которая работает на отработанном масле

Для плавки алюминия в домашних условиях используются плавильные печи. Они бывают разной конструкции. В сегодняшней статье расскажем, как сделать плавильную печь, которая работает на отработанном масле. 

Идея самоделки принадлежит автору YouTube канала Mr. DK DIY.

С целью удешевления конструкции для изготовления плавильной печи можно использовать различные б/у материалы, которые были под рукой. 

В данном случае автор использовал следующие материалы:

  • профильная труба;
  • листовой металл;
  • круглая труба толстостенная;
  • водопроводная труба;
  • вентилятор от автомобильной печки;
  • шаровой кран.  

Обратите внимание: в данной конструкции не предусмотрена камера для установки тигля. Но ее можно сделать отдельно из огнеупорных кирпичей. 

Основные этапы работ

Первым делом отрезаем кусок профильной трубы 60х60 мм. К одному из торцов профиля привариваем металлическую пластину. 

Дальше отрезаем кусок толстостенной круглой трубы. Высверливаем в нем много отверстий для подачи воздуха. Привариваем круглую трубу к торцу профтрубы, установив ее вертикально (отверстиями внутрь). 

В торце профиля, где приварена металлическая пластина, вырезаем квадратное отверстие, чтобы можно было установить вентилятор от автомобильной печки. 

В профильной трубе высверливаем отверстие. Ввариваем кусок металлической трубки. 

Отдельно изготавливаем опорную площадку, к которой привариваем маслоприёмник из водопроводной трубы.

Высверливаем в трубе отверстие, ввариваем резьбовое соединение и вкручиваем шаровой кран. Привариваем опорную площадку к профильной трубе.  

Изготавливаем тигель из толстостенной трубы и устанавливаем его на «сопло» плавильной печи. По бокам укладываем огнеупорные кирпичи. Вентилятор подключаем к блоку питания. 

Плавильная печь готова к работе. Вливаем отработанное масло в маслоприёмник, открываем кран и регулируем подачу.

Разжигаем огонь, включаем вентилятор и можно приступать к плавке алюминия.

Видео по теме

Подробно о том, как изготовить самодельную плавильную печь, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. 

Making Homemade Waste Oil (Diesel) Burner Forge

Как сделать плавильную печь из фреоновых баллонов

В данном обзоре рассмотрим, как сделать ракетную плавильную печь из фреоновых баллонов и обрезков металла. Печку можно использовать как для плавки алюминия в тигеле, так и для приготовления пищи.

Чтобы сделать плавильную печь нам потребуется два фреоновых баллона. Обрезаем их до нужного размера и затем свариваем вместе.

В нижней части получившейся емкости делаем отверстие (прожигаем сваркой или высверливаем коронкой) и ввариваем кусок круглой трубы.

Возможно, вас также заинтересует похожая самоделка — кузнечный горн, который можно изготовить из пропанового баллона.

Из арматуры делаем ножки, и привариваем их снизу. Срезаем верхнюю часть, затем делаем по центру отверстие и ввариваем кусок трубы.

Основные этапы работ

На следующем этапе в стенке баллона вырезаем болгаркой отверстие, вставляем в него кусок квадратной профильной трубы (под углом) и обвариваем. Крышку надо будет прикрепить к баллону с помощью петли.

К отрезку круглой трубы в нижней части баллона крепим задвижку, сделанную из куска листового металла.

В стенке баллона прожигаем еще одно отверстие, вставляем трубу и обвариваем ее — через этот «туннель» будет нагнетаться воздух внутрь печи. Для этого на конце трубы устанавливается вентилятор.

Привариваем крышку к профильной трубе. Затем надо залить внутреннюю часть печи и крышки огнеупорным раствором (на основе шамотной глины или песчано-гипсовым). Снаружи красим жаростойкой краской.

Видео по теме

Подробно о том, как сделать плавильную печь из фреоновых баллонов, смотрите на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала WILD ROOSTER.

Making Simple Metal Foundry/Rocket Stove From Scrap Gas Cylinder

Компактная плавильная печь из обычного старого ведра

Для плавки алюминия в домашних условиях достаточно будет самодельной плавильной печи. Основой для ее изготовления послужит старое металлическое ведро.

Первым делом подготавливаем само ведро — зачищаем его от ржавчины или старой краски (если имеется).

После этого готовим раствор и заполняем примерно до половины ведро. В раствор вставляем ведерко меньшего диаметра, чтобы сделать центральное отверстие.

В ведерко наливаем воду или просто ставим бутылку с водой, чтобы оно стояло на своем месте, и постукиваем молотком по металлическому ведру, вибрируя таким образом раствор.

Советуем также прочитать статью-обзор: как недорого получить много алюминия в домашних условиях.

После того, как хорошо провибрировали основную массу раствора, выкладываем в ведро оставшуюся часть раствора, и тоже вибрируем.

Процесс изготовления плавильной печи

На следующем этапе приступаем к изготовлению крышки плавильной печи. В подготовленную форму выкладываем раствор. По центру устанавливаем кусок пластиковой трубы, а по бокам — металлические ручки.

Пластиковую трубу автор предварительно обматывает стретч-пленкой, чтобы не прилипал раствор. Оставляем до полного застывания раствора.

Далее аккуратно вынимает из металлического ведра пластиковое ведерко. Крышку тоже достаем из формы.

В нижней части печи автор сверлит отверстие, в которое вставляет металлическую трубку для подачи воздуха внутрь камеры.

На последнем этапе останется только покрасить печь снаружи, и можно пользоваться. Читайте также: как своими руками сделать тигель для плавки алюминия.

Видео по теме

Процесс изготовления плавильной печи из обычного старого ведра показан на видео ниже. Самой идеей и ее реализацией поделился автор YouTube канала Tengu craft.

DIY Metal foundry The KoR style 溶鉱炉をアサヒキャスターで作る動画

Как самому сделать тигель для плавки алюминия

В данном обзоре из куска металлической трубы диаметром 145 мм с толщиной стенок 6 мм автор решил сделать тигель для плавки алюминия в домашних условиях.

Если вы занимаетесь переплавкой алюминия и изготовлением разных изделий из него, тигель однозначно пригодится.

Кстати, хотим порекомендовать обзор, как сделать топор-молоток из алюминия, который доступен по этой ссылке.

Первым делом необходимо будет отрезать кусок трубы нужного диаметра.

Автор решил попробовать сделать это на токарном станке, однако данный метод небезопасный. Поэтому лучше резать болгаркой или на отрезном станке.

Основные этапы работ

Далее из пластины толщиной 6-8 мм нужно вырезать диск, который приваривается потом к нижней части тигеля. Это будет дно.

Причем диаметр диска должен быть немного меньше, чем диаметр трубы, чтобы можно было нормально обварить.

Потом останется только приварить ручки по бокам и гайку в нижней части тигеля — это «зацепы» для кочерги.

Также необходимо будет приварить «клюв». Сварные швы автор зачищает болгаркой.

Видео

Подробно о том, как изготовить своими руками тигель для плавки алюминия, рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Тигель для плавки алюминия своими руками

Самодельная печь для плавки стекла в домашних условиях

В данном обзоре автор показывает процесс изготовления самодельной печи, которая необходима для плавки стекла.

По сути, она представляет собой газовую муфельную печь. Сделать ее можно из подручных материалов.

Почему лучше использовать газовую печь, а не электрическую?

Дело в том, что газовая муфельная печь экономичнее и быстрее прогревается. Однако если вы хотите использовать электрическую — это ваше право.

Самодельная печь, которую предлагает автор, — мобильная и легкая, а также отличается компактными размерами. Да и обойдется она относительно недорого, хотя на некоторые комплектующие придется раскошелиться.

Особенностью самодельной муфельной печи является возможность ее использования как в вертикальном, так и горизонтальном положении, что очень удобно.

Благодаря этому самодельную муфельную печь можно использовать не только для плавки стекла, но даже для плавки некоторых металлов — например, алюминия, бронзы или меди.

Основные этапы работ

Топка самодельной печи будет изготовлена из старого огнетушителя, а внешняя оболочка — из обычного жестяного ведра.

Первым делом нужно будет отрезать горловину огнетушителя — это будет дверца. Внутреннюю часть дверцы автор утепляет базальтовой ватой, после чего закрывает куском жести.

Дверца будет крепиться при помощи одного болта и пары гаек. Смотровое окно будет закрываться заслонкой из металла.

Сбоку огнетушителя вваривается патрубок под размер газовой горелки (ее можно купить или сделать самостоятельно). Помимо горелки, потребуется термопара и датчик контроля температуры.

Краску на огнетушителе нужно будет обжечь, после чего торцевую и боковые стенки автор заполняет базальтовой ватой.

Наружную часть огнетушителя надо зачистить и покрасить термостойкой краской.

Из старой выварки без дна автор сделал горизонтальную подставку. На этом процесс изготовления муфельной печи для плавки стекла можно считать завершенным.

Как работает печь, автор показывает на примере — расплавил в ней стеклянную бутылку, но не полностью, а всего лишь изменив ее первоначальную форму. Из этой заготовки в будущем автор планирует изготовить оригинальную стеклянную подставку.

Видео

Подробно о том, как своими руками сделать муфельную печь для плавки стекла в домашних условиях, смотрите на видео.

Андрей Васильев

Задать вопрос

Печь для плавки алюминия своими руками

Самодельная печь для плавки алюминия в домашних условиях, сделанная умельцем своими руками: подробная фото инструкция по изготовлению тигельной печи.

Как известно, алюминий часто используется самодельщиками, для изготовления различных самодельных деталей. Средняя температура плавления алюминия 650–660 ℃, поэтому этот металл можно плавить и в домашних условиях, отливать чушки и заготовки для деталей.

Процесс изготовления тигельной печи для плавки алюминия подробно представлен на фото.

Изготовление тигеля

В данном случае тигель для плавки алюминия будем делать из куска стальной трубы диаметром 320 мм и толщиной 5–6 мм. Вы же можете использовать отрезок стальной трубы другого диаметра, какой будет под рукой.

Далее необходимо кусок трубы доработать. В частности, потребуется приварить дно и носик, для того чтобы удобнее было выливать расплавленный металл. Дно будет сделано из листового металла такой же толщины, что и сама труба.

Носик тигля также очень просто сделать. Для этого вырезаем сначала треугольник в уголке 50 х 50 мм и такой по размерам треугольник в самой трубе, а потом соединяем все вместе при помощи сварки.

В верхней части тигля необходимо будет приварить две проушины для ручки и снизу — для крюка, чтобы можно было переворачивать тигель. В качестве проушин будем использовать обычные шестигранные гайки.

Ручку и крюк можно сделать из арматуры или стального кругляка подходящего диаметра — под диаметр проушин. После изготовления тигля можно уже приступать непосредственно к изготовлению самой тигельной печи.

В конструктивном плане тигельная печь немного отличается от обычных печей. Более того подача воздуха в ней осуществляется принудительно, при помощи компрессорной установки или вентилятора, — тогда как в обычных печах воздух идет самотеком.

Нужно отметить, что именно за счет принудительной подачи воздуха достигается высокая температура и большая интенсивность горения.

Изготовление печи

Основой печи будет металлическая бочка на 50 литров, которая обрезается болгаркой до нужной высоты.

Изнутри бочка выкладывается жаростойким (шамотным) кирпичом. Для кладки кирпича используется термостойкий клей, он показан на фото.

Болгаркой обрезаем бочку, затем выкладываем на дне бочки основание из шамотного кирпича и «бетонируем» вокруг высокотемпературным плиточным клеем.

Затем выставляем боковые стенки. Чтобы кирпич вставал максимально вплотную друг к другу желательно снять небольшие фаски.

Для принудительной подачи воздуха используются сразу четыре форсунки, которые находятся внутри самой бочки. Такая вот интересная система подачи воздуха изготовлена из медных трубок диаметром 28 мм и фитинговых соединений — для ее установки в четырех нижних кирпичах нужно сделать четыре отверстия под небольшим углом (сверху вниз) под трубки.

Вместо медных трубок можно также использовать обычные стальные, что, естественно, позволит удешевить всю конструкцию. В данном случае медные трубки использовались лишь потому, что они были в наличии и их нужно было куда-то пристроить.

Для подачи воздуха будут использоваться два фена — их мощности вполне достаточно для такой печи. После установки труб для подачи воздуха приступаем к заливке первого «этажа» кирпичей плиточным клеем.

Для кладки второго ряда используются уже половинчатые кирпичи, которые будут располагаться с небольшим наклоном.

Трубки для принудительной подачи воздуха будут находиться внутри самой бочки. Обратите внимание, что вес тигельной печи составляет примерно 200 кг. Поэтому если вы не хотите устанавливать ее конкретно на одном каком-то месте, то заранее сделайте из уголков и четырех колес подвижную опору.

Осталось сделать ручку и крючок для тигля.

Используя одновременно ручку и крючок, очень удобно переливать расплавленный металл из тигля в форму. Вот и всё, самодельная печь для плавки алюминия готова!

плавильных алюминиевых банок с самодельным металлическим тиглем за 20 долларов

Автор: Автор Эрик В.

Делиться заботой!

20610 акции

Давайте расплавим металл! King Of Random снова сделал это, построив самодельный мини-литейный завод со стальным тиглем. Он расплавит алюминиевые банки при температуре более 1000 градусов от обычного старого древесного угля и фена.

Грант Томпсон решил построить самодельный литейный цех из смеси 50% гипса и 50% игрового песка.

Король рандома | YouTube

Штукатурка и песок являются хорошим изолятором и сосредотачивают тепло в одной центральной области. Воздушный поток контролируется простым феном за 3 доллара из магазина за доллар и приводит к положительному потоку воздуха в сердце тигля. Это увеличивает тепло в геометрической прогрессии — как в ракетной печи — используя очень мало топлива.

Король рандома | Ютуб

King of Random

Это крутейшая и удивительно практичная самодельная литейная. При цене всего 20 долларов он намного доступнее, чем дорогие промышленные модели.

Безопасность — это вопрос, и Грант делает все возможное, чтобы это было ясно. Это литейный цех, и он становится ГОРЯЧИМ, ГОРЯЧИМ! При неправильном обращении существует опасность получения сильных ожогов.

Вероятно, хорошей идеей было бы приобрести настоящий тигель, предназначенный для плавки металлов, и, как описывает Грант, такой тигель можно купить примерно за 30 долларов. Это стоит денег из соображений безопасности.

Король рандома | YouTube

Есть множество автономных и приусадебных применений для самодельного литейного цеха, подобного этому. Вы можете делать всевозможные практические предметы, если вы знакомы с тем, как делать и использовать формы и отливки.

«В итоге я предпочел ведро из оцинкованной стали и смесь из 50% гипса и 50% игрового песка по объему, вдохновленным видео NightHawkInLight «Как сделать банку для супа» http:/ /bit.ly/IBSoupCanForge

В зависимости от того, где вы получаете или находите материалы, стоимость может варьироваться от 5 до 25 долларов за единицу. С материалами, которые я использовал, я смог сделать 2 единицы менее чем за 40 долларов (по 20 долларов каждая). Даже на самом высоком уровне это, вероятно, один из самых дешевых и надежных литейных цехов, которые можно изготовить на заднем дворе.

Король рандома | Ютуб

 

Целью моего литейного цеха на заднем дворе является демонстрация самой базовой установки для литья металлов. Однако, если вы планируете попробовать этот подход самостоятельно, некоторые важные вещи, которые следует учитывать заранее, заключаются в следующем:

— Банки из-под газировки работают очень хорошо, однако алюминиевые банки — один из худших источников алюминия для литья, а некоторые банки из-под газировки в Великобритании на самом деле сделаны из стали. Сплав предназначался для экструзии, поэтому не подходит для литья. Они также производят больше окалины (шлака), потому что тонкие стенки быстро окисляются, а пластиковое покрытие банок добавляет примеси. Лучшим источником алюминия для литья были бы литые алюминиевые изделия из комиссионных магазинов, такие как электрические сковороды или небольшие блоки двигателей из магазинов газонокосилок.

Король рандома | Ютуб

— Тигель, который я использовал, был стальным, но важно отметить, что сталь может растворяться в расплавленном алюминии. Вполне возможно, что когда вы поднимаете тигель из литейного цеха, дно может раствориться, и расплавленный алюминий прольется вам на ноги и на землю. Хороший огнеупорный тигель можно купить примерно за 30 долларов в Интернете.

Король рандома | Ютуб

– Наконец, при заливке бетона существует риск паровых взрывов. Если расплавленный алюминий падает на землю, он может перегреть влагу в бетоне и вызвать его растрескивание (взрыв пара) в месте падения алюминия. Это потенциально может привести к распылению горячего бетона и расплавленного алюминия повсюду. По возможности расплавляйте и выливайте металл на песок, чтобы свести к минимуму риски.

Король рандома | Ютуб

Примечание. Ношение полиэфирных перчаток, подобных тем, что были на мне в видео, сопряжено с риском, потому что материал может расплавиться на ваших руках, если вы попадете на горячий алюминий. Это потенциально может оставить ожоги в местах приземления металла, окруженного пластиком, пригоревшим к коже».

А когда вы не используете самодельную литейную мастерскую, ее можно использовать как кашпо для домашнего декора!

Если вы хотите узнать, как сделать банку для супа, вот классное видео, которое вдохновило вас на создание этого удивительного литейного цеха.

Очень крутая самодельная техника своими руками. Однако ВСЕГДА будьте в безопасности!

***

Кредиты: Подпишитесь на King of Random, чтобы получать новые видео каждые 5 дней! http://bit.ly/TKoRSubscribe

***

ВНИМАНИЕ: Расплавленный алюминий не только очень ГОРЯЧИЙ и представляет опасность ожога при неправильном обращении, но и выделяет токсичные пары. Носите респиратор, предназначенный для таких паров. CDC содержит полезную информацию об алюминии здесь: http://www.

atsdr.cdc.gov/phs/phs.asp?id=1076&tid=34 При работе с расплавленными металлами соблюдайте надлежащий протокол безопасности. Если вы не знаете, что делаете, не делайте этого.

 

 

Понравилась статья? Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать больше интересного контента и обновлений на ваш почтовый ящик!

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.

Имя *

Электронная почта *

Имя

Теги самодельный литейный цех по переплавке металла с мини-литейным цехом

Построить электролитейный цех по переплавке алюминиевого лома

Моя цель в этом проекте состояла в том, чтобы сделать электрическую печь, способную плавить алюминиевый лом для изготовления отливок. Печь изготовлена ​​из баллона с пропаном для барбекю, который разрезается на две части: основание и крышку. И основание, и крышка изолированы несколькими дюймами изоляции из керамического волокна. Это оставляет пространство диаметром 6 дюймов в центре, которое идеально подходит для обычного элемента диапазона 6 дюймов. Два вывода элемента диапазона проходят через керамическую изоляцию и через два отверстия, просверленные сбоку основания. Клеммы подключаются либо к 120 В переменного тока, либо к 240 В переменного тока, если они доступны.

Следующее видео дает краткий обзор процесса строительства.

Предыстория

Существует несколько различных самодельных конструкций печи для плавки алюминия. Первый дизайн, с которым я когда-либо столкнулся, был в серии книг Дэйва Джинджери, описывающих, как построить свой собственный механический цех с нуля. В первой книге серии описывалось строительство и использование угольного литейного цеха для литья алюминиевых деталей. Овладение процессом литья алюминия было необходимо для завершения всех других проектов в серии (например, создание собственного токарного и фрезерного станка).

http://gingerybookstore.com/charcoalfoundry.html

Позже я обнаружил еще одну книгу Дэйва Джинджери под названием «Маленькая Берта», в которой описывается его конструкция электрической печи для плавки алюминия.

https://gingerybookstore.com/LilBertha.html

Все это было еще в 1990-х, до эпохи Интернета и YouTube. Я с энтузиазмом экспериментировал с этой новой (для меня) технологией, построив угольную печь, а затем пропановую печь и, наконец, электрическую печь, которую я собираюсь описать.

Преимущества электрической печи

Основные преимущества электрической печи по сравнению с пламенной печью:

  1. Электрическая печь намного безопаснее, поскольку в ней нет открытого пламени и печь может быть полностью герметична. При достаточно хорошей изоляции внешняя температура печи не должна быть чрезмерной. Печь, которую я опишу, достигает температуры наружной поверхности около 75 градусов по Цельсию, что недостаточно для того, чтобы представлять большую опасность.
  2. Электрическая печь не требует вентиляции, поэтому ее можно использовать в помещении. Зимой это большой плюс.
  3. Электрическая печь абсолютно бесшумна.
  4. Электрическая печь не имеет расходных материалов (если вы не считаете электричество расходным материалом).

Основным недостатком электрической печи является то, что она не может достичь таких же высоких температур, как печь, работающая на сжигании, но любой тип печи идеально подходит для литья алюминия, который плавится при температуре около 660 градусов C. Электрическая печь также не нагревает так же быстро, как печь на основе сжигания, но разница довольно незначительна, если только вы не производите большие объемы литых алюминиевых деталей.

Преимущества моей конструкции электропечи

В Интернете можно найти множество конструкций самодельных печей. Поиск в Google или YouTube даст много результатов. Так что же такого особенного в моем дизайне?

Основное преимущество моего проекта в том, что его очень легко построить. Собрав все компоненты, я смог собрать его примерно за 90 минут. На изготовление большинства других конструкций электрических печей, с которыми я сталкивался, уходит 10-20 часов. Основная причина, по которой мой проект может быть построен так быстро, заключается в том, что он перепрофилирует резервуар для барбекю с пропаном, который предлагает несколько функций печи (прочное основание, крышка и ручка) бесплатно. В моей конструкции также используется обычный элемент плиты, который является самонесущим, а не более традиционным элементом из спиральной проволоки, который потребовал бы встраивания какой-либо опорной конструкции во внутренние стены печи. Наконец, в моей конструкции используется изоляция из керамического волокна, с которой гораздо легче манипулировать, чем с огнеупорным кирпичом или огнеупорным цементом, которые обычно используются в других конструкциях.

Керамическое волокно также является гораздо лучшим изолятором, чем огнеупорный кирпич или огнеупорный цемент, благодаря чему температура поверхности моей конструкции намного ниже, чем у большинства других.

Основным недостатком моей конструкции, возможно, является то, что она немного менее надежна, но для ограниченного количества отливки металла, которую я делаю, она меня вполне устраивает, и я думаю, что это хорошая печь начального уровня для тех, кто хочет баловаться в алюминиевом литье без больших усилий.

Уведомление о безопасности

Сказать, что работа с электричеством, высокими температурами и расплавленными металлами опасна, значит не сказать ничего. У разных людей будут разные «приемлемые уровни риска», основанные на их знаниях, осведомленности и терпимости к риску. То, что мне удобно что-то делать, не означает, что вам должно быть так же. Пожалуйста, не следуйте слепо моему примеру или чьему-либо еще. Поймите риски сами и выберите то, что приемлемо для вас. Как минимум, имейте под рукой огнетушитель и убедитесь, что вы знаете, как им пользоваться.

Материалы и оборудование

У меня уже были все материалы и инструменты, необходимые для изготовления этой печи. Я не рекомендую покупать новые детали, если вы можете их спасти, но для тех, кто хочет, я предоставил ссылки на некоторые подходящие товары с Amazon (отказ от ответственности… это партнерские ссылки, что означает, что я получу небольшую долю… спасибо за вашу поддержку) .

Материалы:

  • Выброшенный баллон с пропаном. Если у вас нет бывшего в употреблении баллона с пропаном, попробуйте поискать на Craigslist или посетить городскую свалку по переработке, так как их часто выбрасывают.
  • Элемент печи 6″: http://amzn.to/2x3xTZC. Также доступен в большинстве хозяйственных магазинов.
  • Керамическая изоляция: http://amzn.to/2eAn1uO
  • Шнур питания 240 В переменного тока: http://amzn.to/2vHwEz9

Оборудование:

  • Защитные очки
  • Тяжелые сварочные перчатки: http://amzn.to/2wBAWa3
  • Угловая шлифовальная машина с абразивным отрезным диском
  • Сабельная пила с режущим диском по металлу
  • Ножовка по металлу
  • Сверло со ступенчатой ​​насадкой
  • Паяльник и припой
  • Сварщик
  • Цифровой термометр с термопарой: http://amzn. to/2vX3tTW
  • Измеритель мощности: http://amzn.to/2wzgJzZ

Конструкция

Выпуск воздуха из баллона с пропаном

Перед снятием клапана баллона с пропаном убедитесь, что баллон с пропаном пуст, подключив его к барбекю и попробовав зажечь горелку. Если вы можете зажечь его, то продолжайте использовать его, пока не сможете. Затем снимите клапан баллона с пропаном. Это может быть проблемой. Я смог сделать это, используя большой трубный ключ на клапане и длинный стержень через ручку бака в качестве противодействующего рычага. Вероятно, в баке будет небольшое остаточное давление, которое будет сброшено, когда вы ослабите клапан, поэтому рекомендуется делать это в хорошо проветриваемом помещении.

После того, как клапан закрыт, вы должны убедиться, что весь пропан выброшен из баллона. Самый простой способ сделать это — наполнить резервуар водой до перелива, а затем слить ее.

Отрежьте верхнюю часть резервуара

Я использовал фломастер, удерживая его на фиксированной высоте, чтобы отметить линию вокруг резервуара. Я выбрал высоту, которая мне показалась подходящей, зная, что верхняя часть бака станет крышкой печи и потребуется место для упаковки нескольких дюймов керамической изоляции.

Для начала резки используйте угловую шлифовальную машину с абразивным отрезным диском. После начала резки вы можете переключиться на сабельную пилу с лезвием для резки металла. Это будет намного быстрее, чем абразивный отрезной диск. Чтобы распилить бак по всей окружности, потребуется всего пара минут.

Добавьте удлинители к клеммам элемента

К клеммам элемента диапазона необходимо добавить несколько удлинителей, чтобы они проходили через стенку резервуара. Я использовал стальной стержень, который был у меня под рукой (достаточно сварочного стержня). Согните петлю на конце и прикрутите ее к одной из клемм. Отрежьте стержень ножовкой до такой длины, чтобы он выступал примерно на 1″ со стороны печи, когда элемент находится по центру. Повторите этот процесс для другого терминала.

Просверлите отверстия для клемм

Держите элемент на несколько дюймов выше внутреннего дна баллона с пропаном и примерно отметьте расположение отверстий, через которые клеммы должны пройти через стенку баллона. С помощью ступенчатого сверла просверлите два отверстия диаметром около 1/2″.

Соберите дно печи

Заполните дно баллона с пропаном случайными кусками керамической изоляции, пока не заполните вогнутую часть бака. Используя верхнюю часть резервуара в качестве шаблона, вырежьте круг из изоляции, чтобы покрыть все случайные куски и создать красивую плоскую поверхность, на которую можно положить элемент диапазона. Возможно, вам придется поэкспериментировать с разным количеством изоляции, чтобы клеммы элементов совпадали с отверстиями.

Оберните удлинители клемм по отдельности керамической изоляцией, чтобы убедиться, что они не соприкасаются со сторонами отверстий, что может вызвать короткое замыкание или создать риск поражения электрическим током.

Если вы довольны положением элемента, добавьте пару слоев керамической изоляции вокруг внутренних стенок бака. У вас должно получиться что-то похожее на это.

Обратите внимание, что на изображении выше показан только первый слой изоляции вокруг стен. Следующий слой будет добавлен рядом с первым.

Соберите крышку печи

Приварите 4 винта внутри верхней части баллона с пропаном таким образом, чтобы они удерживали изоляцию в крышке. Пусть головки винтов немного выступают за пределы крышки, чтобы, когда крышка будет установлена ​​на печь, головки винтов помогли выровнять крышку с основанием.

Используя крышку в качестве шаблона, вырежьте круг из керамической изоляции по размеру. Заполните вогнутую часть крышки случайными кусками керамического утеплителя и накройте кругом утеплителя, подвернув изоляцию под винты.

Изготовление шнура питания

Первый шнур питания, который я протестировал, был спасенным шнуром на 120 В переменного тока, к которому я припаял пару зажимов типа «крокодил». Если 120 В переменного тока — это единственное доступное питание, этого будет достаточно, но производительность значительно улучшится при 240 В переменного тока. К счастью для меня, у меня в гараже есть розетка на 240 В переменного тока для большого воздушного компрессора. Однако у меня не было запасного шнура питания на 240 В, поэтому я провел первый пробный запуск при 120 В переменного тока. С тех пор я заказал шнур питания на 240 В на Amazon и припаял к нему пару зажимов типа «крокодил».

Сделать тигель

Есть много способов сделать тигель. Самое простое, что я знаю, это использовать пустую банку из-под супа. Однако металл суповой банки довольно тонкий, и он быстро окисляется при высоких температурах, выдерживая всего несколько наливов. Я сделал свой тигель из куска стальной трубы со стенкой 1/8 дюйма и стальной пластины, которые были у меня в мусорном баке. После приваривания пластины до конца заполните тигель водой для проверки на герметичность. Вы не хотите, чтобы расплавленный алюминий вытекал из тигля, пока он находится в печи.

Пробный запуск

Поместите основание печи в безопасное место вдали от легковоспламеняющихся предметов. Подсоедините зажимы типа «крокодил» шнура питания к клеммам. Наполните тигель кусочками алюминия и поместите его на элемент. Поместите термопару в верхней части тигля и накройте печь крышкой. Подключите шнур питания и следите за мощностью и температурой по мере того, как алюминий нагревается и плавится.

Измерители мощности для 240 В переменного тока могут быть дорогими, но если вы можете проверить мощность при 120 В переменного тока, нет необходимости делать это при 240 В переменного тока. Мощность пропорциональна квадрату напряжения, поэтому при 240 В переменного тока вы получите в 4 раза больше мощности, чем при 120 В переменного тока. Я измерил от 350 до 360 Вт при 120 В переменного тока, поэтому я знаю, что при 240 В переменного тока я получаю около 1400 Вт. Мощность также равна напряжению, умноженному на ток. Таким образом, ток равен мощности, деленной на напряжение. При 120 В переменного тока я потребляю около 3 ампер. При 240 В переменного тока я потребляю около 6 ампер. Эти цифры, вероятно, типичны для большинства элементов диапазона 6 дюймов.

Алюминий плавится при температуре около 660°С, но должна быть около 700-750°С, чтобы обеспечить хорошую заливку без нежелательного затвердевания. Температура, показанная вашим цифровым термометром, будет температурой воздуха над тиглем, которая, вероятно, будет более горячей, чем жидкий алюминий, поскольку воздух будет нагреваться быстрее, чем алюминий. Если вы работаете при 120 В переменного тока, я бы подождал, пока температура не станет около 730–750 градусов по Цельсию, прежде чем заливать.

Если вы работаете при 240 В переменного тока, воздух внутри печи будет нагреваться намного быстрее, чем алюминий, и показания термометра будут выше фактической температуры алюминия. Поэтому я рекомендую «замачивать» в течение 5-10 минут при температуре от 700 до 750 градусов по Цельсию. В основном, дождитесь, пока температура достигнет 750 градусов по Цельсию, а затем отключите шнур питания. Подождите, пока показания температуры не упадут до 700 градусов по Цельсию, и снова подключите шнур питания. Повторите в течение 5-10 минут перед заливкой.

Если вы планируете делать много отливок, может иметь смысл добавить регулятор температуры, но для ограниченного использования в хобби вы можете быть регулятором температуры, контролируя показания термопары и подключая/отключая шнур питания для поддержания желаемого температура.

Тяжелые кожаные сварочные перчатки и пара тисков — все, что нужно для работы с тиглем с расплавленным алюминием. Я просто тестировал печь, поэтому я залил несколько слитков для последующего использования вместо того, чтобы отливать что-то полезное. Форма для кексов — это форма для слитков, которую предпочитает литейщик на заднем дворе. Какую бы форму вы ни использовали, убедитесь, что готовый слиток поместится в ваш тигель.

Производительность

При подключении к сети переменного тока 120 В печь производит около 350 Вт, и требуется около 2 часов, чтобы расплавить немного алюминия и довести температуру до приемлемой температуры заливки.

Learn more