Пиролизная печь для угля
Печи для производства угля - Корпорация "Лес Вологодчины"
Углевыжигательные печи Корпорация «Лес Вологодчины» производит с 2005 года. На данном этапе имеем огромный опыт успешной работы по выпуску и запуску углевыжигательных печей. Благодаря полученному опыту был разработан и протестирован широкий ассортимент печей с выходом качественного древесного угля категории (А). Все углевыжигательные печи изготавливаются с применением жаропрочной стали, что в разы увеличивает срок эксплуатации.
Печь для производства угля состоит из камеры со встроенным котлом и теплообменником, что позволяет экономить сырье, сократить время цикла. Не надо смотреть на технологии вчерашних дней и греть улицу внешним теплоносителем. За счет герметичности камеры и отсутствия контакта с дымовыми газами на выходе получается качественный древесный уголь с минимальным содержанием золы. Все печи укомплектованы системами дожига пиролизных газов, пароотведения, аварийной системой остывания, системой подачи воды.
Оборудование не требует электричества, может располагаться на территории лесозаготовки, что сокращает транспортные расходы. Стационарное утепление позволяет эксплуатировать оборудование при широком диапазоне температур, а процесс углежжения происходит стабильно и предсказуемо.
Герметичная камера и дожиг пиролизных газов в топке делают производство древесного угля более экологически чистым. Эксплуатация углевыжигательной печи «Заря» проста и удобна, экономически выгодна, благодаря простой конструкции.
Печи для производства угля есть в наличии.
Более точная информация, цена, как заказать у менеджера по т. +7921-232-71-15
Назад
Далее
Запросить цену на углевыжигательные печи
Технические характеристики углевыжигательных печейВ феврале месяце действуют выгодные предложения на покупку нашего оборудования.
т.: +7921-232-71-15 менеджера для уточнения информации, условий.
Марка печи для угля | ПУ-1/1 | Малютка | Заря-14 | Заря-25 |
Полезный объём пиролизной камеры, м3 | 1 | 7 | 14 | 25 |
Загружаемый объём сырья (Р,0,4-0,6), м3 | 0,6 | 3 | 6-7 | 12-14 |
Выход угля, кг (за один цикл) | 90 | 450 | 900-1200 | 1800-2100 |
Количество циклов за месяц (в зависимости от влажности сырья) | 9-12 | 9-12 | 7-12 | 7-12 |
Теплоноситель | внутренний | внутренний | внутренний | внутренний |
Система дожига пиролизных газов | + | + | + | + |
Утеплитель базальтовый Вайред мат Rockwool 40 | + | + | + | + |
Размеры Д*Ш*В, мм | 1200*1200*1500 | 2700*2000*2200 | 4000*2000*2200 | 6400*2450*2600 |
Вес, кг | 600 | 1900 | 3000 | 5000 |
Территория для установки, мм | 4000*3000 | 6000*3000 | 8000*5000 | 12000*5000 |
Выслать коммерческое предложение с ценами
Видео обзор работы печей по запросу у менеджера т.
: +7921-232-71-15
Печь предназначена для переработки древесины в древесный уголь методом термического разложения без доступа кислорода. Данный метод обеспечивает максимальное качество получаемого продукта из любой породы дерева. Конструктивная особенность данной печи обеспечивает: экологическую чистоту процесса, большое загрузочные окно позволяет механизировать загрузочные работы, возможность поворота пиролизной камеры, сокращает время выгрузки и физические затраты. Время полного цикла, благодаря изменениям, значительно снижается.
Печь также можно использоваться для утилизации бытовых отходов, горючих отходов предприятий так как при сжигании все дымовые газы проходят через топку с температурой во время горения пиролизных газов 1100 Сº.
Печь состоит из пиролизной камеры, площадки крепления пиролизной камеры, подъемного устройства (лебёдки), конденсаторной емкости.
Технические характеристики печи для производства угляПолезный объём пиролизной камеры, м3 | 14 |
Загружаемый объём сырья (Р,0,4-0,6), м3 | 6-7 |
Выход угля, кг (за один цикл) | 900-1200 |
Количество циклов за месяц (в зависимости от влажности сырья) | 7-12 |
Теплоноситель | внутренний |
Система дожига пиролизных газов | + |
Утеплитель базальтовый Вайред мат Rockwool 40 | + |
Вес печи, кг | 4000 |
Внешние габариты Д*Ш*В, мм | 5000*2400*2400 |
Территория для установки, мм | 8000*6000 |
Выслать коммерческое предложение с ценами
Доставка, запуск оборудования для производства угля, обучение работников.
Внимание!
На некоторые печи действует Скидка до -20%
Подробности у менеджера по т.: +7(8172)70-00-23
Или закажите обратный звонок, мы перезвоним Вам!
Технические характеристики шредера
Производительность, кг/час | до 300 |
Размер камеры измельчения Д/Ш, мм | 300/400 |
Количество валов | 2 |
Мощность основных двигателей, кВт | 0,55+0,55 |
Ширина ножа, мм | 12 |
Диаметр диска ножа, мм | 200 |
Количество режущих зубьев на ноже, шт. | 3 |
Размер получаемой фракции, мм | 50±30 |
Скорость вращения вала, об/мин | 40 |
Размеры Ш/Д/В | 1200/600/700 |
Вес, кг | 100 |
Выслать коммерческое предложение с ценами
Углевыжигательные печи «Урман» для производства древесного угля
1944
Выставки
Компания «Урман» специализируется на производстве высокотехнологичных углевыжигательных печей для производства древесного угля. Благодаря огромному опыту работы в этой сфере специалисты компании могут организовать производство «под ключ», а также перерабатывать отходы на вашем, уже действующем деревоперерабатывающем предприятии.
Углевыжигательный печи серии ПУДГ-30 – это 2-х ретортные углевыжигательные печи с горизонтальным расположением стаканов и реторт с наибольшим удельным выходом древесного угля, со значительным снижением затраты рабочей силы, с максимально эффективным дожиганием пиролизных газов.
Технические характеристики печи ПУДГ-30:
- Производительность – (березовый уголь) – 30-50 тонн/месяц
- Сырье: 5,5 – 6,5 м3 сырья для получения 1 тонны готовой продукции
- Габариты корпуса печи: 6000 х 3300 х 2620
- Количество реторт в стандартной комплектации – 6 штук
- Количество обслуживающего персонала: 2 человека днем, 1 человек ночью
- Масса печи без реторт – 12 тонн
- Гарантия – 3 года
В печи есть возможность максимально использовать вырабатываемую тепловую энергию.
Для этого, к дымоходной трубе, можно дополнительно смонтировать теплообменник, где будет происходить отдача тепла отводимых газов теплоносителю. Таким образом, угольная печь дополнительно может нагревать теплоноситель для системы отопления цеха, подсобных помещений, сушильной камеры и т. п.
Все оборудование, выпускаемое компанией «Урман», является экологически чистым и безопасным для окружающей среды благодаря тому, что все продукты термического распада сжигаются и максимально используются как источник тепловой энергии для поддержания всех процессов.
При изготовлении оборудования применяются проверенные временем жаростойкие материалы. Современные технические решения позволяют обеспечить стабильную работу печи и удаленный мониторинг производственного процесса, в результате чего все тепловые процессы контролируются только автоматикой.
Инженеры компании «Урман» при разработке углевыжигательных печей постарались максимально минимизировать тяжелый ручной труд в процессе загрузки сырья и выгрузки готовой продукции.
Процесс загрузки / выгрузки печей «Урман» осуществляется легко и быстро с помощью вилочного погрузчика или лебедки, что позволяет сэкономить время, минимизировать физические нагрузки и сократить количество обслуживающего персонала.
ООО «Урман»
г. Казань, ул. Автосервисная, 23а
+7 (917) 915-79-22, +7 (903) 109-54-30
[email protected]
urman16.ru
Читайте также:
© 2017-2022 Отраслевой журнал «ЛПК Сибири». All rights reserved.
[Исследование совместного пиролиза коксующегося угля, пластика и пыли]
. 2003 Сентябрь; 24 (5): 28-33.
[Статья в Китайский]
Жунфан Чжао 1 , Шуфэн Е, Юшэн Се, Юньфа Чен
принадлежность
- 1 Институт технологических процессов Китайской академии наук, Пекин 100080, Китай.
- PMID: 14719256
[Статья в Китайский]
Rongfang Zhao et al. Хуан Цзин Кэ Сюэ. 2003 Сентябрь
. 2003 Сентябрь; 24 (5): 28-33.
Авторы
Жунфан Чжао 1 , Шуфэн Е, Юшэн Се, Юньфа Чен
принадлежность
- 1 Институт технологических процессов Китайской академии наук, Пекин 100080, Китай.
- PMID: 14719256
Абстрактный
Процессы сопиролиза различных пропорций коксующегося угля, пластика, металлургической пыли (МД) исследовали на термоанализаторе (Setaram Labsys) в нейтральной атмосфере N2 при скорости прокачки 30 мл/мин, линейной скорости нагрева и конечная температура пиролиза в этом исследовании составляла 5 градусов C/мин и 1000 градусов C соответственно. Результаты экспериментов показали, что как процесс пиролиза коксующегося угля, так и процесс пиролиза пластика имеют радикальный механизм. Другими словами, в относительно более низком диапазоне температур большое количество радикалов генерировалось в процессе их пиролиза и стабилизировалось посредством реакций внутрирадикальной перегруппировки или реакций межрадикального сочетания. Это означает, что сера, содержащаяся в угле и пластике, склонна к образованию газообразных сульфидов, таких как h3S, COS, CS2 и т. д. При сосуществовании с MD эти сульфиды будут реагировать с оксидами металлов, содержащимися в MD, с образованием сульфида металла с высокой стабильностью и был получен более чистый коксовый газ (COG). В более высоком температурном интервале от 500°С до 1000°С некоторые газообразные продукты пиролиза (например, h3, СО и С) усиливают восстановительную атмосферу, необходимую для системы реакции коксования, и ускоряют восстановление оксидов металлов в МД и газификацию металла, которые способствовали эффективному удалению серы из кокса.
Таким образом, определенно целесообразно добавлять отходы пластика и MD в коксующийся уголь для одновременного удаления серы из COG и кокса.
Похожие статьи
-
Кинетика пиролиза коксующегося угля в смеси с биомассой в неизотермических и изотермических условиях.
Чон Х.М., Со М.В., Чжон С.М., На Б.К., Юн С.Дж., Ли Дж.Г., Ли В.Дж. Чон Х.М. и др. Биоресурсная технология. 2014 март; 155:442-5. doi: 10.1016/j.biortech.2014.01.005. Epub 2014 10 января. Биоресурсная технология. 2014. PMID: 24472746
-
Влияние переработанного пластика и растительного масла на качество кокса.
Lange LC, Ferreira AF. Ланге Л.С. и соавт. Управление отходами. 2017 март; 61: 269-275. doi: 10.1016/j.wasman.2016.08.039.
Epub 2016 19 сентября. Управление отходами. 2017. PMID: 27659866
-
О влиянии минералов на превращение серы при пиролизе и частичной газификации.
Ли Б., Ду С.Р., Ли К.Ф., Чжан Д.М., Ван И. Ли Б и др. Хуан Цзин Кэ Сюэ. 2004 янв; 25 (1): 149-53. Хуан Цзин Кэ Сюэ. 2004. PMID: 15330442 Китайский язык.
-
Влияние добавок на реакционную способность кокса и превращение серы при совместном пиролизе длиннопламенного угля и коксующегося угля с высоким содержанием серы.
Ли В., Шэнь И., Го Дж., Конг Дж., Ван М., Чанг Л. Ли В. и др. АСУ Омега. 2021 8 декабря; 6(50):34967-34976. doi: 10.1021/acsomega.1c05642. Электронная коллекция 2021 21 декабря. АСУ Омега. 2021. PMID: 34963978 Бесплатная статья ЧВК.
-
Пиролиз и газификация захораниваемых пластиковых отходов с катализатором Ni-Mg-La/Al2O3.
Кевпенгкроу П., Атонг Д., Шричароенчайкул В. Kaewpengkrow P, et al. Экологические технологии. 2012 Декабрь; 33 (22-24): 2489-95. дои: 10.1080/09593330.2012.680918. Экологические технологии. 2012. PMID: 23437645
Посмотреть все похожие статьи
Типы публикаций
термины MeSH
вещества
Пиролитическая печь DOP8574BB - De Dietrich
Очарование
Коллекция
Режим CHEF
Эксклюзивно: в режиме шеф-повара духовка автоматически управляет всеми настройками приготовления (температура, режим и время приготовления). Выберите тип блюда, поставьте его в духовку на рекомендуемый уровень и наслаждайтесь приготовлением. Вот и все!
Низкотемпературное приготовление
Эта эксклюзивная функция равномерно и бережно готовит мясо, птицу и рыбу при температуре ниже 100°. Этот идеально контролируемый процесс приготовления позволяет приготовить блюда несравненной нежности.
цвета
зум
сравнивать
Добавить этот товар в избранное
Download :
Fiche_produit_EU_DOP8574BB_en.pdf (713 Ko)
Etiquette_Energie_Label_DOP8574BB.pdf (151 Ko)
Declaration_UE_de_conformite_DOP8574BB.pdf (22 Ko)
Main SpecificationsEnergy input:
Electricity
Cooking mode:
Multi- функция +
Тип очистки:
Пиролитический
Панель управленияМатериал панели управления:
Металл + стекло
Цвет панели:
Угольно-черный
Количество ручек:
Тип функций без таймера:
Способ приготовления
ДверьКоличество стеклянных панелей на двери:
Материал двери:
Металл + стекло
Цвет двери:
Угольный черный
Тип двери:
Прохладная дверь
Открытие двери:
Раскрывающаяся вниз, Мягкое закрытие
ПолостьОбъем полости (л):
Размеры полости ВхШхГ (мм):
382X474X405
Система фильтрации дыма:
Катализатор
ОсвещениеКоличество ламп:
Тип лампы:
Галогенная
Подсветка открытия двери:
Область панорамированияКоличество решеток:
Тип решетки:
2 Плоские решетки, 2 специальные решетки средней ширины
Тип посуды и подносов:
Поддон для посуды 45 мм
ПотреблениеВремя предварительного нагрева (мин):
Потребление энергии для предварительного нагрева (кВтч):
Потребление энергии в течение 1 часа при 175°/200°C (кВтч):
80 минут Потребление пироцикла (кВтч):
СоединенияНапряжение (В):
220-240
Частота (Гц):
Сила тока (А):
Длина шнура питания (см):
Тип вилки:
Без вилки
Класс электрических соединений ( кВт):
РазмерыРазмеры изделия (мм) (ВхШхГ):
592X592X609
Габаритные размеры ВхШхГ (мм):
585X560X550
Вес нетто (кг):
Вес брутто0003 Функции духовки
Функции приготовления пищи:
Функции приготовления пищи 2:
Chaleur Tournante
Функции приготовления пищи 3:
Комбинированная тепло
Кулинарные функции 4:
.
