Правила защиты от статического электричества в производствах химической нефтехимической
Правила защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности
%PDF-1.4 % 137 0 obj >>>]/ON[140 0 R]/Order[]/RBGroups[]>>/OCGs[140 0 R]>>/OpenAction[1 0 R/XYZ null null 0]/Pages 109 0 R/Type/Catalog/ViewerPreferences>>> endobj 139 0 obj >stream application/pdf
Электростатический заряд - Энциклопедия пожарной безопасности
- Главная страница
- Энциклопедия
А
Б
В
Г
Д
Е
Ж
З
И
К
Л
М
Н
О
П
Р
С
Т
У
Ф
Х
Ц
Ч
Ш
Щ
Э
Ю
Я
Электростатический заряд – электрический заряд, который возникает при статической электризации, приводящей к образованию и пространственному разделению положительных и отрицательных электрических зарядов. Заряды статического электричества образуются при проведении многих производственных процессов в различных отраслях промышленности. Иногда эти заряды быстро стекают в землю, рассеиваются или нейтрализуются; в др. случаях они накапливаются и создают поле высокой напряжённости, обусловливающее электрические разряды.
Во взрывоопасных производствах, связанных с применением горючих газов, ЛВЖ и ГЖ, искровые разряды статического электричества могут вызвать взрыв и пожар. При определенных условиях разряд статического электричества является причиной травм обслуживающего персонала, брака продукции.
Литература: Правила защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, М., 1973.
Поделиться:
Предыдущая статья Электропроводность Электропроводность (проводимость) – способность веществ проводить электрический ток, обусловленная наличием в них подвижных заряженных частиц (носителей заряда): электронов, ионов и др., а также физическая величина (у), количественно характеризующая эту способность. Величина 1/у называется удельным электрическим сопротивлением. Электропроводность – один из основных показателей, характеризующих уровень опасности поражения человека электрическим.
..читать полностью
Следующая статья Электросушитель пожарных рукавов Электросушитель пожарных рукавов – устройство для сушки пожарных рукавов с подачей воздуха, нагретого с помощью электронагревателя. Данное устройство представляет собой камерную сушилку (сушильный шкаф), в которой источником для подогрева воздуха является электрический калорифер. Камерные сушилки состоят из сушильной камеры, источника подогрева и системы принудительной подачи воздуха.
Другие разделы портала
-
Учебный центр
Учебный центр
В Российской Федерации в области пожарной безопасности выполняют работы (оказывают услуги) только в рамках лицензируемых видов деятельности порядка 50 тысяч организаций.
Кроме этого, на предприятиях различных форм собственности свою деятельность осуществляют работники, на которых возложены обязанности по организации соблюдения требований пожарной безопасности и профилактики пожаров.Читать полностью
Движение против статического электричества | Химическая обработка
Травмы, вызванные статическим электричеством, продолжают досаждать мировой химической промышленности. Даже если мы отбросим возгорание пыли и удары молнии и ограничимся жидкостями и газами, потери будут значительными. Например, 12 человек погибли в Таиланде в 2012 году во время очистки резервуара для хранения химикатов на каучуковом заводе. В проблеме нет ничего нового: на с. 292 5-го издания своей книги «Что пошло не так», гуру безопасности Тревор Клец писал о смерти рабочего, занимавшегося «разливом» (т.
е. выливанием на поверхность жидкости в сосуде) винилацетата из незаземленного стальной барабан. В довольно недавней статье CP «Понять шокирующую правду» отмечается: «По данным Национальной ассоциации противопожарной защиты и Института Великобритании, статическое электричество является главной причиной как минимум двух серьезных пожаров или взрывов в промышленности по всему миру каждый день в году. инженеров-химиков».
[pullquote]
Обзор 310 несчастных случаев в японской химической промышленности показал, что неправильное заземление стало причиной 70% всех несчастных случаев, связанных со статическим электричеством. 20-летний обзор несчастных случаев, в которых было замешано статическое электричество, показывает, что 30% из них были связаны с водородом, природным газом и сжиженным нефтяным газом — это должно вызывать озабоченность в связи с ростом разведки газа и ростом использования водорода с грязными, тяжелая нефть.
Общие причины образования искр включают: перемещение жидкостей по незаземленным линиям и сосудам; заливка брызгами; смешивание; улавливание непроводящих частиц или газа в протекающем потоке непроводящей жидкости; продувка или продувка резервуара или трубы паром; открытие предохранительного клапана или другого дросселирующего устройства; и, наконец, использование огнетушителя, содержащего двуокись углерода или сухой химикат, для тушения пожара (расширяющийся жидкий CO2 образует непроводящие твердые частицы).
Поскольку неправильное заземление является самой большой причиной этих несчастных случаев, давайте начнем с этого. Предыдущие инциденты учат нас остерегаться ряда потенциальных проблем с заземлением: 1) незаземленный пластиковый шланг; 2) использование непроводящих трубных смазок или прокладок; 3) непроводящая подшипниковая смазка; 4) краска, грязь или масло, препятствующие эффективной работе заземляющих зажимов; 5) использование подпружиненных заземляющих зажимов вместо винтовых С-образных зажимов; 6) несвязанные (незаземленные) фланцы и патрубки; 7) несоответствующее или нарушенное заземляющее поле; 8) использование стальных инструментов, которые могут ржаветь, вместо бронзовых или плакированных бронзой; 9) невыполнение проверки сопротивления, осмотра и ремонта заземления; 10) одежда и другие предметы из таких материалов, как кожа или нейлон, которые могут накапливать или генерировать статический заряд; 11) условия окружающей среды — ионизация увеличивает риск, влажность нейтрализует; и 12) заполнение разбрызгиванием, что является наиболее распространенной проблемой.
Простая токопроводящая лента может заземлить шланги. Выход из строя заземляющих полей встречается чаще, чем вы думаете — недавнее строительство может испортить когда-то надежные поля; Кроме того, проводимость может меняться от сезона к сезону. Чтобы исключить риск статического электричества, проверьте шланг, поле, одежду, смазки и другие предметы на электрическое сопротивление. Когда я работал с ракетным топливом, мы использовали только бронзовые инструменты; Я вижу много стальных инструментов, когда бываю на нефтеперерабатывающих заводах. Проблема не только в одежде — на с. В статье 103 своей книги «Все еще идет не так: истории аварий на технологических установках и как их можно было избежать» Тревор Клец описал, как замена хлопчатобумажной веревки, используемой для отбора проб из резервуара, на нейлоновую, вероятно, вызвала статический разряд, который привел к взрыву. резервуара для газойля. Хлопок естественным образом задерживает влагу и, таким образом, рассеивает статическое электричество, в то время как нейлон способствует накоплению статического электричества.
Заправочные операции всегда сопряжены с риском. Помимо периодического тестирования грунта, проверяйте вытекающие линии перед использованием. Сливы должны быть со дна сосуда. Снизьте риск, помня о пожарной зоне: держитесь выше верхнего предела взрываемости (ВПВ) или ниже нижнего предела взрываемости (НПВ). Карл Бранан предлагает несколько полезных советов в «Полезных правилах для инженеров-химиков», с. 270, 2-е издание: НПВ составляет примерно 55 % от стехиометрического соотношения воздуха, а НПВ составляет 3,5 × НПВ. Например, на моль этанола требуется три моля О2, что составляет 21% воздуха; НПВ = 0,55 × [1/(1 + 3 × (1/0,21))] = 3,6%; измеренный НПВ составляет 3,2%. Итак, инертизируйте бак азотом или обогатите его топливом. Чтобы избежать брызг, добавьте погружной патрубок с разрывами сифона (отверстиями) или заземленным токопроводящим стержнем в качестве брызгозащитной пластины. Инертизация, вероятно, является единственным вариантом для эмалированных сосудов.
Напоследок скажу пару слов о продувке и струйной очистке.
Заземление имеет решающее значение, когда вы используете пар или воду, которые могут генерировать заряд. В судебных отчетах о взрыве супертанкера с сырой нефтью в 1973 году упоминается «внутренняя молния». Береговая охрана США предлагает удалять легковоспламеняющиеся пары или, что еще лучше, создавать в баках «переобогащенную» смесь.
К сожалению, многое из того, что мы узнали, было получено благодаря инженерным работам в моргах.
ДИРК УИЛЛАРД — редактор журнала Chemical Processing. Вы можете отправить ему электронное письмо по адресу [email protected]
Предотвращение рисков электростатического разряда — HSI
Статическое электричество — это повседневное явление. Мало кто из нас не испытал удара статическим электричеством после того, как прошел через комнату и коснулся дверной ручки или вышел из машины.
Другие неприятные статические эффекты включают прилипание некоторых тканей к телу, прилипание пластиковой обложки для документов или притяжение пыли к экрану телевизора или компьютера.
Статическое электричество также помогает в нашей повседневной жизни благодаря своим применениям: фотокопированию, рисованию, распылению, обеспыливанию и т. д. Напрямую связано с атомной структурой материалов, используемых или обрабатываемых в промышленности, оно возникает спонтанно при определенных условиях. , во время операций изготовления или обработки. Статическое электричество может быстро накапливаться на объектах неожиданным образом, создавая удивительно высокое напряжение.
Риск несчастных случаев
Невидимое и дискретное статическое электричество часто проявляется облегчающим, но всегда коварным образом. Это может привести к авариям (пожарам, взрывам и т.д.) с катастрофическими последствиями: гибель людей, тяжелые травмы и ожоги, значительный материальный ущерб. Среди основных причин аварий можно указать:
- Операции по перекачке нефтепродуктов (слив, перелив из одной емкости в другую)
- Очистка цистерн и ненадлежащее использование огнетушителей
- Выброс порошка во взрывоопасную атмосферу (газ или пары легковоспламеняющихся жидкостей)
- Разрушительные явления из-за людей, заряженных электричеством, но изолированных от земли
- Использование растворителей, в частности толуола, в установках с изолированными металлическими или изолирующими частями
- Отсутствие эквипотенциальности между материалами
Европейский регламент
Три директивы, известные как «директивы нового подхода», относящиеся к свободному перемещению продуктов в Европейском Союзе, касаются проблем предотвращения и защиты взрывоопасных сред:
ДИРЕКТИВА О МАШИННОМ ОБОРУДОВАНИИ 2006/42/EC
Настоящая директива, принятая 17 мая 2006 г.
, заменяет директиву 98/37/EC от 22 июня 1998 г. эти риски:
EHSR 1.5.2.
Статическое электричество Машины должны быть спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы предотвращать или ограничивать накопление потенциально опасных электростатических зарядов и/или быть оснащены системой разрядки.
ЭХСР 1.5.7.
Взрывоопасные машины должны быть спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы исключить любой риск взрыва, создаваемый самой машиной или газами, жидкостями, пылью, парами или другими веществами, производимыми или используемыми машиной. В отношении риска взрыва из-за использования в потенциально взрывоопасной атмосфере машины должны соответствовать положениям конкретных Директив Сообщества.
Электрические материалы, используемые в этих машинах, должны, кроме того, соответствовать специальным директивам, действующим в отношении риска взрыва.
ДИРЕКТИВА ATEX 94/9/EC
, касающаяся оборудования и защитных систем, предназначенных для использования в потенциально взрывоопасных средах:
Принята 23 марта 1994 г.
, применяется как к электрическому, так и к неэлектрическому оборудованию, предназначенному для использования во всех виды взрывоопасных сред (газ, пар, туман, пыль).
В EHSR 1.3.2
конкретно указаны опасности, связанные со статическим электричеством: «Электростатические заряды, способные привести к опасным разрядам, должны предотвращаться с помощью средств или соответствующих мер».
ДИРЕКТИВА 89/686/CEE, касающаяся конструкции средств индивидуальной защиты
Принятая 21 декабря 1992 г., она определяет процедуры оценки соответствия и основные требования по охране труда и технике безопасности, применимые ко всем средствам индивидуальной защиты для профессионалов. использование, спорт, DIY и отдых.
Одно особое требование ( EHSR 2.6 ) касается СИЗ для использования во взрывоопасных средах.
«СИЗ, предназначенные для использования во взрывоопасных средах, должны быть спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы они не могли быть источником электрической, электростатической или ударной дуги или искры, которые могут вызвать воспламенение взрывоопасной смеси».
Это означает, что СИЗ, предназначенные для использования во взрывоопасной среде, должны:
Иметь антистатические свойства, сохраняющиеся в течение всего срока службы при правильном использовании и уходе в соответствии с инструкциями производителя
Изготавливаться из материалов, известно, что он не вызывает искр, например, ударом, ударом или трением
Не иметь компонентов, которые могут создавать искры при ударе или трении
Не включать незащищенные электрические компоненты или детали, которые не соответствуют (где применимо) директиве 94/9/EC от 23 марта 1994 г. о сближении законов государств-членов, касающихся оборудования и защитных систем, предназначенных для использования в потенциально взрывоопасных средах
Две дополнительные директивы, известные как «Социальные директивы» о минимальных правилах, направленных на улучшение Защита рабочих в отношении здоровья и безопасности касается также следующих вопросов:
ДИРЕКТИВА ATEX 1999/92/CE, касающаяся защиты рабочих, которые могут подвергаться риску воздействия взрывоопасных сред.
Эта директива, принятая 16 декабря 1999 года, устанавливает минимальные требования к безопасности и защите здоровья работников, потенциально подверженных риску воздействия взрывоопасных сред, и, в частности, обязанности работодателей.
С целью предотвращения взрывов и обеспечения защиты от них работодатель должен, в частности:
- оценить конкретные риски, возникающие во взрывоопасных средах, принимая во внимание, по крайней мере, вероятность наличия источников воспламенения, включая электростатические разряды, и стать активными и эффективными… (Статья 4) – принять технические и/или организационные меры, соответствующие характеру операции… (Статья 3) – обеспечить рабочих соответствующей рабочей одеждой, состоящей из материалов, не вызывающих электростатических разрядов, способных воспламенить взрывоопасные вещества. , … где работники или рабочая среда выступают в качестве носителей заряда или производителя заряда. (Приложение 2.3)
ДИРЕКТИВА 89/655/ЕЭС об использовании рабочего оборудования рабочими на работе
В этой директиве, принятой 30 ноября 1989 г.
, применимой к рабочему оборудованию, используемому на рабочих местах, установлены общие минимальные требования, связанные с опасностью взрыва. .
2.18. Все рабочее оборудование должно быть приспособлено для предотвращения риска взрыва рабочего оборудования или веществ, производимых, используемых или хранящихся в рабочем оборудовании.
Предотвращение электростатического риска
Общие меры
Путь эффективного предотвращения рисков заключается в интеграции безопасности на самой ранней стадии проектирования оборудования и установок. Существует не стандартизированное уникальное решение, а несколько возможных решений, которые можно применять по отдельности или одновременно в соответствии с выявленными рисками и характеристиками установки.
Среди возможных технических мер профилактики можно выделить меры, предназначенные для:
- Удаления или ограничения взрывоопасной среды: вентиляция, герметизация контейнеров, воздухозаборники установок пневмотранспорта, инертизация контейнеров и т.
п. - Избегайте появления пробивных разрядов: обеспечивайте эквипотенциальность и заземление электропроводящих элементов, используйте проводящие материалы, трубы, аспирационные трубки, ограничивайте использование неоднородных материалов, таких как композитные материалы (проводящие/изоляционные) и т. д.
- Ограничение образования и накопления электростатических зарядов: уменьшение трения между элементами различной природы и уменьшение контактного давления, заземление, повышение проводимости изолирующих тел путем добавления или применения «антистатических» продуктов (например, полиолов, сероорганических соединений, фосфорной и фосфористой кислот, увлажнение атмосферы, снятие зарядов, образующихся на непроводящих телах (применение индукционных, электрических или радиоактивных нейтрализаторов), снятие зарядов (генераторы ионов, ионизаторы воздуха)
- Поддержание на оптимальном уровне управления рисками, связанными со статическим электричеством (контроль и плановая проверка)
В дополнение к этим мерам технического характера информирование и обучение рискам, связанным со статическим электричеством и его контролем, также являются важным шагом по предотвращению.
Использование средств индивидуальной защиты
Общие вопросы: Использование антистатических средств индивидуальной защиты целесообразно в тех случаях, когда риски невозможно адекватно контролировать другими средствами, столь же или более эффективными, или в дополнение к организационно-техническим мерам.
В соответствии с Директивой 89/656/ЕЕС об использовании СИЗ, работодатели должны:
– Предоставлять работникам СИЗ, соответствующие сопутствующим рискам, которые сами по себе не приводят к повышению риска, и должны – Предоставлять СИЗ в соответствии с соответствующими положениями Директивы 89/686/ЕЕС о конструкции СИЗ, в частности с Основным требованием по охране труда и технике безопасности 2.6, относящимся к СИЗ для использования во взрывоопасных средах, техническое обслуживание, ремонт и замену.
Уже опубликовано несколько европейских стандартов на средства индивидуальной защиты с антистатическими свойствами (обувь, перчатки, одежда).
Они содержат методы измерения для оценки их электрического сопротивления и их способности устранять, рассеивать электростатические заряды. В этих стандартах обычно требуются предельные значения поверхностного сопротивления и вертикального сопротивления от 10 8 до 10 11 Ом, что подходит для всех ситуаций ATEX (газ, пар и пыль). Другой метод индукционной зарядки предлагается для оценки затухания заряда (миграция заряда через материал или через него, что приводит к уменьшению плотности заряда или поверхностного потенциала в точке, где был нанесен заряд) и коэффициента экранирования (связанного с электрическим полем). сила).
Среди всех стандартов EN, используемых в качестве справочного материала для сертификации CE средств индивидуальной защиты, можно указать:
Стандарты, относящиеся к защитной одежде:
– EN 1149 «Защитная одежда. Электростатические свойства»: Часть 1: 2006 г. Метод измерения поверхностного удельного сопротивления (Заменяет EN 1149-1:1995) Настоящий европейский стандарт определяет метод измерения поверхностного удельного сопротивления материалов, предназначенных для использования в производстве рассеивающей электростатический заряд защитной одежды.
(или перчатки), чтобы избежать зажигательных разрядов. Этот метод испытаний не применим для материалов, используемых в производстве защитной одежды или перчаток от сетевого напряжения.
Часть 2: 1997 Метод испытания для измерения электрического сопротивления через материал (вертикальное сопротивление) Настоящий европейский стандарт устанавливает метод испытания для измерения электрического вертикального сопротивления для материалов, предназначенных для использования в производстве защитной одежды. Этот метод испытаний не применим для материалов, используемых в производстве защитной одежды или перчаток от сетевого напряжения.
Часть 3: 2004 Методы испытаний для измерения снижения заряда Настоящий европейский стандарт устанавливает методы измерения рассеяния электростатического заряда с поверхности материалов для одежды. Методы испытаний применимы ко всем материалам, включая однородные материалы и неоднородные материалы с поверхностно-проводящими волокнами и сердцевинными проводящими волокнами.
Часть 4: Испытание одежды (пункт удален в 2005 г. из рабочей программы CEN/TC 162)
Часть 5: Требования к характеристикам (prEN находится на утверждении) Этот проект европейского стандарта устанавливает требования к рассеивающей электростатический заряд защитной одежде, чтобы избежать зажигательных разрядов. Требования могут быть недостаточными в горючей атмосфере, обогащенной кислородом. Настоящий проект стандарта не применяется для защиты от сетевого напряжения.
Стандарты, относящиеся к защитным перчаткам
— EN 420:2003 — защитные перчатки — Общие требования и методы испытаний В соответствии с пунктом 4.5 настоящего стандарта электростатические свойства должны быть проверены в соответствии с методом испытаний, описанным в EN 1149-1 или EN 1149-2 или prEN 1149-3. . Электростатические пиктограммы не должны использоваться для этого свойства. В этих стандартах указано, что эти испытания предназначены для одежды и не были утверждены для перчаток. Некоторые межлабораторные испытания показали значительные расхождения в результатах испытаний метода трибоэлектрической зарядки (метод 1 стандарта EN 1149).
часть 3). Таким образом, важно предоставить исчерпывающую информацию об используемых параметрах теста вместе с любым результатом теста.
Стандарты, относящиеся к безопасности, защитной и профессиональной обуви
В трех следующих стандартах EN антистатическая обувь – это обувь, сопротивление которой при измерении в соответствии с EN ISO 20344:2004, 5.10 превышает 100 k 2 и меньше или равно до 1 000 м 2 :
– EN ISO 20345:2004 – Защитная обувь для профессионального использования – Технические характеристики (защитная обувь обладает антистатическими свойствами, если маркировка содержит символ A или категории S1, S2, S3 или S4)
– EN ISO 20346:2004 – Защитная обувь (защитная обувь обладает антистатическими свойствами, если маркировка содержит символ A или категории P1, P2, P3 или P4)
– EN ISO 20347:2004 – Обувь профессиональная (специальная обувь обладает антистатическими свойствами, если маркировка содержит символ A или категорию O1, O2, O3, O4 или O5)
В соответствии с этими тремя вышеуказанными стандартами каждая пара антистатической обуви должна быть снабжена листком-вкладышем, содержащим следующее важное заявление:
«Антистатическую обувь следует использовать, если необходимо свести к минимуму накопление электростатического заряда за счет рассеяния электростатических зарядов, что позволяет избежать риска искрового возгорания, например, легковоспламеняющихся веществ и паров, а также если существует риск поражения электрическим током от любого электрооборудования.
или токоведущие части не были полностью устранены. Однако следует отметить, что антистатическая обувь не может гарантировать достаточную защиту от поражения электрическим током, поскольку создает сопротивление только между ступней и полом. Если риск поражения электрическим током не устранен полностью, необходимы дополнительные меры для предотвращения этого риска. Такие меры, а также упомянутые ниже дополнительные испытания должны быть рутинной частью программы предотвращения несчастных случаев на рабочем месте.
Опыт показал, что для антистатических целей путь разряда через изделие обычно должен иметь электрическое сопротивление менее 1000 м2 в любое время в течение всего срока службы. Значение 100 кОм указано в качестве нижнего предела сопротивления нового продукта, чтобы обеспечить некоторую ограниченную защиту от опасного поражения электрическим током или воспламенения в случае выхода из строя какого-либо электрического устройства при работе при напряжении до 250 В. Тем не менее, при определенных условиях пользователи должны знать, что обувь может обеспечить неадекватную защиту, и необходимо всегда принимать дополнительные меры для защиты пользователя.
Электрическое сопротивление этого типа обуви может значительно измениться из-за деформации, загрязнения или влаги. Эта обувь не будет выполнять свою функцию, если ее носить во влажных условиях. Поэтому необходимо убедиться, что изделие способно выполнять предназначенную ему функцию рассеяния электростатических зарядов, а также обеспечивать некоторую защиту в течение всего срока службы. Пользователю рекомендуется установить внутренний тест на электрическое сопротивление и использовать его через регулярные и частые промежутки времени.
Обувь класса I может впитывать влагу при длительном ношении, а во влажных и влажных условиях может стать токопроводящей.
Если обувь носится в условиях загрязнения подошвы, перед входом в опасную зону следует всегда проверять электрические свойства обуви. При использовании антистатической обуви сопротивление покрытия пола должно быть таким, чтобы оно не нарушало защиту, обеспечиваемую обувью.
При использовании никакие изолирующие элементы, за исключением обычного шланга, не должны помещаться между внутренней подошвой обуви и ногой пользователя.
Если между стелькой и ступней вставлена какая-либо вставка, то комбинированную обувь/вставку следует проверить на электрические свойства».
Использование рабочей одежды в потенциально взрывоопасных средах: Необходимо использовать антистатическую обувь и одежду. Пол тоже должен быть антистатическим, иначе носить антистатическую обувь бесполезно.
Нижнее белье или теплая одежда из изолирующих синтетических волокон могут использоваться, если рабочие не снимают их во взрывоопасной зоне атмосферы.
Прочие помехи, вызываемые статическим электричеством, и их предотвращение
Помимо опасности возгорания и взрыва, статическое электричество может создавать неудобства как для рабочих, так и для производственных процессов.
Физиологические эффекты
Если неприятность для рабочих сама по себе не опасна из-за задействованных слабых энергий (несколько миллиджоулей), она может стать болезненной при ее повторении и даже иметь очень серьезные последствия в результате неожиданности (например, падение с лестницы) .
Большинство людей не чувствуют удара электростатическим разрядом, если они не заряжены до напряжения выше 4000 В (порог чувствительности варьируется у разных людей и даже у разных частей тела).
Это явление разрядки связано с накоплением зарядов самими людьми за счет трения о землю и сиденья, особенно в очень сухих погодных условиях.
Для предотвращения этого явления, часто встречающегося в офисах и рабочих помещениях, существует несколько простых способов:
– Использование антистатических материалов, предотвращающих появление зарядов, или использование материалов, облегчающих поток зарядов. – Поддержание высокой относительной влажности воздуха, во всех случаях выше 50% и в некоторых тяжелых случаях выше 65%. – Применение антистатических или рассеивающих аэрозолей (эффект ограничен во времени)
Физические эффекты
– энергия, переносимая электростатическим разрядом или соответствующим электромагнитным полем, может повредить электронные компоненты или вызвать нарушение работы электронных материалов или материалов обработки данных.
Действительно, современные электронные компоненты (например, MOS) очень чувствительны к статическому электричеству; электростатические разряды очень слабой энергии могут повредить их. – Электронные компоненты также могут быть повреждены; электростатические разряды могут вызвать помимо износа компонента потерю данных обработки данных. Требования, относящиеся к данному виду риска, изложены в европейском стандарте EN 61340-5-1 «Электростатика. Защита электронных устройств от электростатических явлений – Общие требования» и в Руководстве пользователя EN 61340-5-2. – другим эффектом электрического поля может быть притяжение пыли или частиц. Это явление может вызвать проблемы при изготовлении интегральных схем или печати схем.
В этих случаях, как и в прецедентах, необходимо бороться со статическим электричеством путем:
– предотвращения образования электростатических зарядов: использования антистатических материалов, ношения антистатической обуви и одежды, – обеспечения рассеяния зарядов : заземление проводящих или рассеивающих материалов, заземление оператора с помощью браслета, выпрямителей…
Библиография
(С полным текстом Директив можно ознакомиться бесплатно на веб-сайте европейского права EUR-LEX: :http:/ /europa.
eu.int/eur-lex/en/search/search_lif.html.)
Опубликовано: 1 июля 2008 г. в Health and Safety International
- 89/391/EEC Директива Совета 89/391/EEC от 12 июня 1989 г. о введении мер, направленных на поощрение улучшения безопасности и здоровья работников на работе (OJEC Л 183, 29.6.1989, стр. 1)
- 89/655/ЕЕС Директива Совета 89/655/ЕЕС от 30 ноября 1989 г. о минимальных требованиях безопасности и гигиены труда при использовании рабочего оборудования рабочими на работе (вторая индивидуальная Директива в значении Статьи 16 (1) Директивы 89/391/ЕЕС) (ОЖЭК L 393, 30.12.1989, стр. 13)
- 94/9/ЕС Директива 94/9/ЕС Европейского парламента и Совета от 23 марта 1994 г. о сближении законодательства государств-членов в отношении оборудования и защитных систем, предназначенных для использования в потенциально взрывоопасных средах (OJEC L 100, 19.4.1994, стр. 1)
- Руководство по применению Директивы Совета 94/9/ЕС от 23 марта 1994 г. о сближении законов государств-членов в отношении оборудования и защитных систем, предназначенных для использования в потенциально взрывоопасных средах, май 2000 г.
(опубликовано Европейской комиссией, 2001 г. ). ISBN 92-894-0784-0 - 1999/92/EC Директива 1999/92/EC Европейского парламента и Совета от 16 декабря 1999 г. о минимальных требованиях по улучшению безопасности и защиты здоровья работников, потенциально подверженных риску воздействия взрывоопасных сред (15-я отдельная Директива по смыслу Статья 16 (1) Директивы 89/391/ЕЭС) (OJEC L 23, 28.01.2000, стр. 57)
- Руководство по надлежащей практике выполнения Директивы 1999/92/ЕС Европейского парламента и Совета о минимальных требованиях по улучшению безопасности и защиты здоровья работников, потенциально подвергающихся риску воздействия взрывоопасных сред, COM(2003) 515 final, 25.08.2003 67/548/ЕЭС Директива Совета 67/548/ЕЭС от 27 июня 19 г.67 о приближении законов,
- 2006/42/EC Директива Европейского парламента и от 17 мая 2006 г. о машинах и вносящая поправки в Директиву 95/16/EC, (OJ L 157/24, 09.06.2006)
- 89/656/ЕЕС Директива Совета от 30 ноября 1989 г.
