Производство из нержавейки
Изделия из нержавейки на заказ в Москве
Работая напрямую с производством вы получаете: лучшие цены, качественные решения, сжатые сроки.
- Штучное и серийное производство
- Все виды металлообработки
- Производство по чертежам и без
- Разработка проектов по фото или эскизам
ВНИМАНИЕ вы находитесь на сайте производства
Вы всегда можете посетить наше производство, проверить ход работ или обсудить технические моменты.
Изделия из нержавеющей стали
- МЕБЕЛЬ
- ДЕТАЛИ МЕБЕЛИ
- В ИНТЕРЬЕРЫ
- ОБОРУДОВАНИЕ
- КОНСТРУКЦИИ
- ЛЕСТНИЦЫ
МЕБЕЛЬ
ДЕТАЛИ МЕБЕЛИ
В ИНТЕРЬЕРЫ
ОБОРУДОВАНИЕ
КОНСТРУКЦИИ
ЛЕСТНИЦЫ
Если необходимо изготовить поштучно или серийно изделия из стали и других металлов, рекомендуем обращаться напрямую к производителю. Специалисты компании «НьюТЕК» готовы взяться за задачу любой сложности и выпустить продукцию, строго соответствующую заявленным требованиям.
Компания «НьюТЕК» предлагает изготовление изделий из нержавейки на заказ. Работаем с 2009 г., имеем солидный опыт в данной сфере. Производство из нержавеющей стали выполняем на собственных мощностях. Изготавливаем эксклюзивные авторские, а также серийно-промышленные изделия. Предлагаем частным клиентам, дизайнерам и мебельным компаниям выгодные условия сотрудничества.
Нержавеющая сталь широко применяется во многих сферах за счет положительных характеристик материала. Прочная, износостойкая, устойчивая к коррозии и механическим повреждениям нержавейка прослужит более 50 лет, не теряя своего привлекательного вида.
Изготовим любое изделие из нержавеющей стали на заказ:
— оборудование для пищевых, химических и других производств;
— предметы интерьера: шкафы, столы, стеллажи и т. д.;
— элементы декора для помещений и улиц;
— металлические конструкции;
— перила, поручни, ограждения и многое другое.
В производстве используется листовой прокат различных марок: AISI 304 (пищевая кислотостойкая сталь), 430, 316 — в зависимости от назначения и сферы применения. В работе применяем резку лазером, сварку аргоном, выполняем гибку тонких листов. Сварные швы тщательно обрабатываем – они являются безопасными и максимально прочными.
Изготавливаем полированные, шлифованные изделия, окрашиваем в любой цвет. Сочетаем нержавейку с такими материалами, как дерево, стекло и камень, что позволяет создавать уникальные предметы. Мы работаем по эскизам, фото-образцам и готовым чертежам. Проектный отдел при необходимости сделает проект по вашим наброскам, подготовит конструкторскую документацию.
Наша компания проектирует и производит изделия под заказ в Москве. Продукция соответствует установленным стандартам. Принимаем заказы от 1 шт., запускаем серийное производство за 7 дней. Заказать расчет стоимости изготовления можно по телефону или через электронную почту. Предоставим ответ в течение суток, предложим несколько ценовых предложений. Также мы осуществляем доставку и монтаж продукции в Москве и Московской области. Квалифицированные специалисты выполнят установку качественно и в срок.
Отсутствие посредников гарантирует лучшую цену на продукцию
Отправьте запрос и узнайте стоимость уже сегодня
Мы стараемся давать предварительные цена в день обращения или в течении 24 часов.
*При условии технически не сложного заказа.
Фотографии изделия из нержавеющей стали
Изготовление изделий из нержавейки на заказ: недорого в Москве.
Розничная и оптовая продажа металлопроката в Москве и по всей России
Онлайн-заявка | Доставка | Оплата | Контакты
Оставьте заявку и мы рассмотрим возможность предоставления скидки!
Подробнее
Декоративные Производственные Баки и ёмкости |
Перила, поручни Ограждения Козырьки, навесы |
Лотки, трапы Комплектующие и крепёж Петли |
Лазерная резка Гидроабразивная резка Гибка металла |
Аргонодуговая сварка Токарные и фрезерные работы |
Пескоструйная обработка Порошковая окраска Покрытие нитридом титана ("под золото") |
Стоимость изготовления нержавейки
Чтобы рассчитать стоимость изготовления изделия по индивидуальному заказу, нам необходимо знать: вид изделия, его размеры, используемый при изготовлении материал, количество изделий в заказе. Исходя из предоставленных Вами данных, наши производственники смогут достаточно точно посчитать общую стоимость заказа.
Сроки изготовления
Стандартный срок изготовления индивидуального заказа составляет 8 рабочих дней. Этот срок может изменяться в зависимости от объёма и трудоёмкости изготовления заказа, загруженности производственных мощностей.
View the embedded image gallery online at:
https://orisgroup. ru/izdeliyaiznerjaveyki#sigProId4563c7d2a0
Изделия из нержавеющей стали – миф или реальность?
Металлообработка нержавейки пользуется особым спросом. Антикоррозийные и жаропрочные характеристики сплавов цветных металлов обеспечивают прочность и надежность выше, чем у других материалов.
Металл соответствует стандартам производства при соблюдении технологии и правильных условиях хранения. Вы получаете качественную нержавеющую сталь с заявленными свойствами по низкой цене. Материал можно забрать сразу или оставить на хранение в компании «ТПК Союз-Орис» до транспортировки.
Где купить нержавеющую сталь?
Изготовлением из нержавейки на заказ занимаются специалисты компании «ТПК Союз-Орис»:
- лазерная и гидроабразивная резка;
- сгибание материала;
- сварка аргоном;
- фрезерные, токарные работы;
- пескоструйное очищение;
- окрашивание специальным порошком, покрывание «под золото» нитридом титана.
В нашей фирме можно изготовить из нержавейки на заказ изделия различного предназначения: резервуары, баки, емкости, лестничные поручни и перила, оригинальные декоративные ограждения, всевозможные навесы, лотки, козырьки, а также большое количество крепежных элементов, петель.
Услуги нашей компании
Изготовление изделий из нержавейки на заказ делится на опциональные виды работ:
- Проектирование, разработка и производство конструкций по чертежу, эскизу клиента
- Создание нестандартных, индивидуальных проектов
- Серийное или единичное выполнение изделий из алюминия, меди, всевозможных сплавов
Детали из нержавейки под заказ «ТПК Союз-Орис» прочные, устойчивые, безопасны при пожаре или взрыве, соответствуют гигиеническим и санитарным нормам.
Конструкции из нержавейки на заказ транспортируются с помощью экспедитора. Исходное состояние изделий не меняется после транспортировки. Заказчику доставляют изделие согласно предоставленному эскизу с гарантией качества. Менеджеры точно рассчитают стоимость готового изделия.
Детали из нержавейки на заказ производятся за восемь рабочих дней. Но иногда длительность изготовления может изменяться в зависимости от специфики работ (трудоемкости, объема) или загруженности мощностей нашего производства.
По запросу заказчик получит документы, являющиеся гарантией качества нержавеющего материала.
Если нет возможности быстро забрать партию материалов, то удобно оставить покупку для хранения. Нержавеющая сталь содержится в благоприятных условиях с соблюдением уровня влажности и температурного режима. Исходные эксплуатационные характеристики не меняются на протяжении содержания партии.
Изделия из нержавейки на заказ соответствуют государственным стандартам и сертификатам. Вы не пожалеете, оформив заказ именно в компании «ТПК Союз-Орис».
Как производится нержавеющая сталь?
Возможно, вы уже знакомы со свойствами различных типов нержавеющей стали, например, с превосходной коррозионной стойкостью нержавеющей стали марки 304 или невероятно высокой твердостью отожженной и подвергнутой снятию напряжений нержавеющей стали марки 430. Тем не менее, один общий вопрос, который возникает у многих людей: «Как производится нержавеющая сталь?»
Несмотря на то, что Marlin Steel не производит слитки или проволоку из нержавеющей стали, производственная группа ежедневно работает с металлом из нержавеющей стали. Частью понимания того, как работать с различными типами нержавеющей стали, является знание того, как они сделаны и как их можно модифицировать.
Итак, вот краткое объяснение того, как производится нержавеющая сталь.
Что такое нержавеющая сталь?
Прежде чем объяснять, как изготавливается нержавеющая сталь, важно знать, что такое нержавеющая сталь и чем она отличается от обычной стали. По своей сути, нержавеющая сталь представляет собой сплав железа и нескольких других элементов (таких как никель, хром, молибден и углерод), который более устойчив к коррозии, чем простое железо или сталь (это просто железо и углерод).
Эти элементы из нержавеющей стали, такие как никель, хром и другие добавки, придают ей пассивный оксидный слой, который препятствует образованию ржавчины и создает блестящую отражающую поверхность. Блестящая поверхность нержавеющей стали очень трудно потускнеть по сравнению с обычной сталью, поэтому ее называют «нержавеющей».
Сырье
Металл из нержавеющей стали образуется при совместном плавлении сырья из никеля, железной руды, хрома, кремния, молибдена и других материалов. Металл из нержавеющей стали содержит множество основных химических элементов, которые при сплавлении образуют прочный сплав.
Различные пропорции элементов из нержавеющей стали — железа, никеля, хрома, молибдена и углерода (среди прочего) — определяют тип нержавеющей стали. Отношение железа к другим материалам влияет на прочность защитного оксидного слоя, устойчивость металла к определенным коррозионным веществам и некоторые другие механические свойства (твердость, температура плавления, модуль сдвига и т. д.).
Эти различные соотношения компонентов из нержавеющей стали производят различные типы сплавов нержавеющей стали. Каждая уникальная комбинация называется «маркой» нержавеющей стали, например, нержавеющая сталь марки 304, нержавеющая сталь марки 316 или нержавеющая сталь марки 420.
Как производится нержавеющая сталь?
Во-первых, при производстве нержавеющей стали производитель должен точно определить, какой тип нержавеющей стали он хочет производить. Это важно, потому что марка нержавеющей стали, которую они хотят производить, повлияет на соотношение материалов из нержавеющей стали, которые будут присутствовать в смеси, таких как железо, углерод, никель и т. д. Эти соотношения не всегда точны — иногда они находятся в диапазоне из-за неизбежного риска отклонения в чистоте каждого элемента в смеси.
Производственный процесс: изготовление нержавеющей стали
После того, как сырье собрано, можно приступать к остальной части производственного процесса из нержавеющей стали. Вот основные шаги:
- Плавление сырья. Различные материалы из нержавеющей стали помещаются в печь (обычно это электрическая печь для современного производства нержавеющей стали) и нагреваются до точки плавления. По данным сайта metalsupermarkets.
com и других источников, этот процесс может занять от 8 до 12 часов. Как только металл расплавится, производство нержавеющей стали может перейти к следующему этапу.
- Удаление избыточного углерода. Расплавленный материал, помещенный в систему вакуумно-кислородного обезуглероживания (VOD) или аргонно-кислородного обезуглероживания (AOD) для удаления избыточного углерода. В зависимости от того, сколько углерода удалено, этот процесс может привести к получению стандартного или низкоуглеродистого варианта сплава, например, нержавеющей стали 304 по сравнению с нержавеющей сталью 304L. Это может повлиять на прочность на растяжение и твердость конечного продукта.
- Настройка или перемешивание. Чтобы улучшить качество конечного продукта, расплавленную сталь можно перемешивать, чтобы помочь распределить и/или удалить из смеси определенные компоненты из нержавеющей стали. Это помогает гарантировать, что нержавеющая сталь имеет одинаковое качество и соответствует спецификациям, требуемым конечными пользователями (например, Marlin Steel).
- Формование металла. Когда нержавеющая сталь начинает остывать, она подвергается различным процессам формовки, начиная с горячей прокатки, когда температура стали еще выше температуры кристаллизации. Горячая прокатка помогает придать стали грубую форму и часто используется для создания заготовок или блюмов металла. Для создания металлических блюмов или заготовок точных размеров нержавеющая сталь может быть подвергнута холодной прокатке.
- Термическая обработка/отжиг. Для снятия внутренних напряжений и изменения механических свойств нержавеющей стали ее можно отжигать (нагревать и охлаждать в контролируемых условиях). В случае отжига может потребоваться удаление окалины со стали, чтобы не повредить защитный оксидный слой.
- Резка и формовка. После процесса отжига нержавеющая сталь подвергается различным процессам резки и формовки, чтобы получить идеальный конечный продукт для применения. Конкретные операции, используемые для резки нержавеющей стали, будут варьироваться в зависимости от размера и формы заготовки/блюма и желаемого конечного продукта.
Например, сталь можно резать механически большими ножницами по металлу при изготовлении толстых металлических листов. Между тем, штамповочные станки с ЧПУ или станки для лазерной резки могут использоваться для вырезания фигур из более тонких металлических листов. Производственная группа Marlin Steel часто создает металлические вырезы на заказ из листового металла с помощью режущих лазеров и штамповочных станков с ЧПУ.
- Нанесение отделки поверхности. Производитель нержавеющей стали может применять различную обработку поверхности к своим заготовкам, блюмам или проволоке из нержавеющей стали перед отправкой их другим производителям. Конкретное наносимое покрытие будет варьироваться в зависимости от предполагаемого использования стали, но одним из наиболее распространенных видов отделки поверхности является простое шлифование поверхности, чтобы удалить загрязнения и сделать ее более гладкой.
Контроль качества
Прежде чем приступить к окончательной обработке корзины или изделия из нержавеющей стали, инженеры Marlin Steel проводят анализ методом конечных элементов каждой конструкции. Для поддержания контроля качества Marlin Steel использует первоклассное программное обеспечение FEA от Autodesk, поскольку оно обеспечивает невероятно точное моделирование за считанные минуты, что значительно экономит время, труд и материалы по сравнению с процессами ручного тестирования.
В этом процессе анализа FEA инженеры Marlin могут запрограммировать программное обеспечение для моделирования различных распределений веса на корзине при различных температурах и после воздействия определенных химических веществ.
Проверяя эти эффекты, команда Marlin Steel может обнаружить потенциальные проблемы до завершения работы, гарантируя, что клиент получит корзину из нержавеющей стали высочайшего качества.
Производство нержавеющей стали в Marlin Steel
Marlin Steel не производит проволоку из нержавеющей стали и листовой металл собственными силами. Вместо этого Marlin Steel работает с различными производителями нержавеющей стали в Америке, чтобы в кратчайшие сроки закупить высококачественные сплавы из нержавеющей стали всех типов. Команда Marlin Steel гордится тем, что работает со сталью американского производства для изготовления корзин из проволоки и листового металла, полностью изготовленных в Америке, на заводе Marlin в Балтиморе, штат Мэриленд.
Используя высококачественные материалы из нержавеющей стали, а также высшие методы контроля качества, Marlin Steel производит нестандартные формы из стальной проволоки, которые рассчитаны на долгие годы.
Хотите узнать, как Marlin производит нашу продукцию из нержавеющей стали? Или вам нужна нестандартная форма проволоки для вашего производственного применения как можно скорее? Если да, свяжитесь с командой Marlin Steel сегодня.
Что такое нержавеющая сталь и как она производится?
Как делают нержавеющую сталь
Точный процесс для марки нержавеющей стали будет отличаться на более поздних стадиях. То, как марка стали формируется, обрабатывается и обрабатывается, играет важную роль в определении того, как она выглядит и работает.
Прежде чем вы сможете создать готовое стальное изделие, вы должны сначала создать расплавленный сплав.
Из-за этого большинство марок стали имеют общие начальные этапы.
Этап 1: Плавление
Производство нержавеющей стали начинается с плавки металлолома и добавок в электродуговой печи (ЭДП). Используя мощные электроды, электродуговая печь нагревает металлы в течение многих часов, создавая расплавленную жидкую смесь.
Поскольку нержавеющая сталь на 100 % подлежит вторичной переработке, многие заказы на нержавеющую сталь содержат до 60 % переработанной стали. Это помогает не только контролировать расходы, но и уменьшить воздействие на окружающую среду.
Точная температура зависит от марки созданной стали.
Этап 2: Удаление углерода
Углерод помогает повысить твердость и прочность железа. Однако слишком много углерода может создать проблемы, такие как осаждение карбида во время сварки.
Перед разливкой расплавленной нержавеющей стали необходимо выполнить калибровку и снизить содержание углерода до надлежащего уровня.
На литейных предприятиях существует два способа контроля содержания углерода.
Первый способ – аргонно-кислородное обезуглероживание (AOD). Впрыск газовой смеси аргона в расплавленную сталь снижает содержание углерода с минимальной потерей других важных элементов.
Другим используемым методом является вакуумно-кислородное обезуглероживание (VOD). В этом методе расплавленная сталь переносится в другую камеру, где в сталь впрыскивается кислород при одновременном нагревании. Затем с помощью вакуума удаляются газы из камеры, что еще больше снижает содержание углерода.
Оба метода обеспечивают точный контроль содержания углерода, чтобы обеспечить правильную смесь и точные характеристики конечного продукта из нержавеющей стали.
Этап 3: Настройка
После восстановления углерода происходит окончательная балансировка и гомогенизация температуры и химии. Это гарантирует, что металл соответствует требованиям, предъявляемым к его предполагаемой марке, и что состав стали одинаков во всей партии.
Образцы тестируются и анализируются. Затем вносятся коррективы до тех пор, пока смесь не будет соответствовать требуемому стандарту.
Этап 4: Формовка или литье
После создания расплавленной стали литейный цех должен теперь создать примитивную форму, используемую для охлаждения и обработки стали. Точная форма и размеры будут зависеть от конечного продукта.
Общие формы включают:
- Блюмы
- Заготовки
- Плиты
- Стержни
- Трубы
Затем формы маркируются идентификатором для отслеживания различных процессов в партии.
Отсюда шаги будут различаться в зависимости от предполагаемого качества и конечного продукта или функции. Плиты становятся пластинами, полосами и листами. Блюмы и заготовки становятся стержнями и проволокой.
В зависимости от заказанной марки или формата сталь может пройти некоторые из этих этапов несколько раз, чтобы получить желаемый внешний вид или характеристики.
Следующие шаги являются наиболее распространенными.
Горячая прокатка
Этот этап, выполняемый при температурах выше температуры рекристаллизации стали, помогает установить приблизительные физические размеры стали. Точный контроль температуры на протяжении всего процесса позволяет сохранять сталь достаточно мягкой для работы без изменения структуры.
Процесс использует повторные проходы для медленной регулировки размеров стали. В большинстве случаев для достижения желаемой толщины требуется прокатка на нескольких станах с течением времени.
Холодная прокатка
Часто используется, когда требуется точность, холодная прокатка происходит ниже температуры рекристаллизации стали. Несколько поддерживаемых роликов используются для придания формы стали. Этот процесс создает более привлекательную однородную отделку.
Однако он также может деформировать структуру стали и часто требует термической обработки для рекристаллизации стали до ее первоначальной микроструктуры.
Отжиг
После прокатки большинство сталей подвергается отжигу. Это включает в себя контролируемые циклы нагрева и охлаждения. Эти циклы помогают размягчить сталь и снять внутреннее напряжение.
Точные значения температуры и времени зависят от марки стали, при этом скорость нагрева и охлаждения влияет на конечный продукт.
Удаление окалины или травление
Поскольку сталь проходит различные этапы обработки, на ее поверхности часто накапливается окалина.
Это скопление не просто непривлекательно. Это также может повлиять на устойчивость к пятнам, долговечность и свариваемость стали. Удаление этой накипи необходимо для создания оксидного барьера, который придает нержавеющей стали ее характерную коррозионную стойкость и устойчивость к пятнам.
При удалении накипи или травлении эта накипь удаляется либо с помощью кислотных ванн (известных как кислотное травление), либо путем контролируемого нагрева и охлаждения в бескислородной среде.
В зависимости от конечного продукта металл может быть возвращен в прокат или экструзию для дальнейшей обработки. Затем следуют повторяющиеся фазы отжига до достижения желаемых свойств.
Резка
После того, как сталь обработана и готова, партия разрезается в соответствии с требованиями заказа.
Наиболее распространенными являются механические методы, такие как резка гильотинными ножами, дисковыми ножами, высокоскоростными лезвиями или пробивка штампами.
Однако для сложных форм можно также использовать газовую или плазменную резку.
Оптимальный вариант будет зависеть как от требуемой марки стали, так и от желаемой формы поставляемого изделия.
Отделка
Нержавеющая сталь доступна в различных вариантах отделки от матовой до зеркальной. Отделка является одним из последних этапов производственного процесса. Общие методы включают травление кислотой или песком, пескоструйную очистку, ленточное шлифование, полировку ленты и полировку ленты.
На этом этапе сталь собирается в своей окончательной форме и готовится к отправке заказчику. Рулоны и рулоны являются обычными способами хранения и транспортировки больших количеств нержавеющей стали для использования в других производственных процессах. Однако окончательная форма будет зависеть от требуемого типа стали и других факторов, характерных для заказа.
Заключительные мысли
Понимание правильных марок и типов нержавеющей стали для конкретных применений и сред является важной частью обеспечения долгосрочных результатов и оптимизации затрат. Если вы ищете что-то прочное и устойчивое к коррозии для морской среды или что-то потрясающее и легкое в уходе для использования в ресторане, у вас есть сплав из нержавеющей стали, который удовлетворит ваши потребности.
Если вам интересно, как нержавеющая сталь может подойти для вашего следующего проекта, проконсультируйтесь с Unified Alloys. Являясь ведущим поставщиком нержавеющей стали в Канаде уже более 40 лет, мы обладаем знаниями и ресурсами, чтобы помочь вам найти идеальный продукт для ваших требований.