Home » Misc » Соединить профильную трубу без сварки

Соединить профильную трубу без сварки


5 вариантов соединения профильных труб без сварки своими руками

Отсутствие сварочного аппарата не причина собирать каркасные конструкции исключительно из рейки. Существуют способы, которые позволяют надежно и аккуратно соединять профильные трубы без сварочного оборудования. Разберем 5 из них.

1. Простой прямой угол

Без сварки прямой угол можно получить согнув трубу, предварительно сделав несложную подрезку. Для этого в месте изгиба необходимо провести разметку, состоящую из двух параллельных поперечных линий, расстояние между которыми равное ширине трубы.

Эта разметка переносится на боковые стороны трубы. Затем необходимо с помощью болгарки совершая разрезы по меткам и граням трубы, вырезать боковые размеченные стенки. На лицевой стороне оставляется без надреза только одна поперечная линия.

Вырезанные боковые стенки удаляются. Оставленный усик загибается наружу под прямым углом.

Теперь нужно зачистить заусенцы, и согнуть трубу. Чтобы она выгнулась как нужно, следует ее подбивать молотком. В конце она фиксируется заклепкой, установленной через оставленный язычок.

2. Т-образное соединение труб

Для Т-образного соединения необходимо разметить на одной заготовке параллельными линиями с трех сторон участок, соответствующий ширине стыкуемой трубе. Затем центральная лицевая стенка делится пополам поперек, а боковые стороны вдоль.

Теперь болгаркой нужно разрезать центральную стенку, чтобы получить 2 язычка. Боковые половинки стенок, примыкающие к этим усикам, удаляются.

Далее язычки на трубе отгибаются под прямым углом наружу. У второй трубы с торца нужно сделать продольные резы по граням на длину соответствующие ее ширине. После этого ударами молотка ее можно заузить на ширину реза.

Затем забиваем зауженный торец в подготовленный паз на первой трубе до упора.

Окончательную жесткость дадут заклепки, прославленные через язычки.

3. Прямой угол с запилом под 45 градусов

Получить прямой угол можно сгибая трубу, предварительно сделав в ней запилы под 45 градусов. Для этого на ней отмечается центр изгиба, который в дальнейшем станет наружным углом. От него в 2 стороны нужно начертить линии под 45 градусов с помощью угольника. Аналогично делается на противоположной стенке трубы.

На лицевой стороне трубы края косых линий соединяются параллельными. Затем отступив вправо на 10 мм от крайней, рисуется третья параллельная линия. Ее нужно разделить вдоль пополам.

Четвертую параллельную линию необходимо начертить с отступом 15 мм вправо от крайней левой. Затем нужно прочертить грани между ней и первой линией.

Теперь болгаркой необходимо сделать надрезы по косым линиям с боков, и вырезать начертанные на лицевой стенке трубы язычки. Вырезанный из середины металл вынимается.

Большой язычок отгибается под прямым углом за 1 мм от своего начала. Также нужно выпрямить 2 маленьких усика.

После этого труба сгибается, и маленькие усики возвращаются обратно в изначальное положение. Таким образом, получается прямой угол, причем достаточно жесткий даже без использования заклепок.

4. Тройной угол

На одной трубе необходимо начертить с одной точки 2 косые линии под 45 градусов. Аналогично делается на противоположной стенке. Затем линии соединяются на лицевой стороне. Теперь нужно вырезать болгаркой размеченные части, и согнуть трубу.

У второй трубы с торца делается 3 продольные надреза по граням. Их длина должна соответствовать ширине трубы. Полученные в итоге 2 язычка выгибаются наружу под прямым углом.

Теперь нужно состыковать вторую трубку с углом изогнутой первой. Затем они скрепляются заклепками.

5. Соединение под прямым углом с деревянными закладными

Чтобы выполнить такое соединение, необходимо обрезать торцы двух трубок под 45 градусов.

Затем в них забивается деревянная рейка, и обрезается.

Теперь трубки с закладными складываются в угол, после чего просверливаются и стягиваются саморезами.

Смотрите видео

Как сделать простой дверной фиксатор-упор из остатков металла - https://sdelaysam-svoimirukami. ru/8135-kak-sdelat-prostoj-dvernoj-fiksator-upor-iz-ostatkov-metalla.html

Как сваривать профильные трубы: способы и советы

Сварка — способ соединения деталей, который дает возможность создать конструкцию самой сложной конфигурации – под любым углом и наклоном.

Профильные трубы часто применяют для создания каркаса для теплиц, заборов и других ограждений, беседок и т.д. Все металлические трубы соединяются с помощью сварки различных видов, при выборе требуется учитывать толщину стенок.

Содержание

  • Особенности и характеристика профильных труб
  • Виды сварочных работ для соединения профильных труб
    • Электродуговая сварка
    • Газовая сварка
    • Контактная сварка
  • Рекомендации по выполнению сварки профильных труб
    • Как варить тонкие трубы?
    • Как соединить профильную трубу под прямым углом

Особенности и характеристика профильных труб

Профильные трубы применяются для строительства сооружений различного назначения и находят применение в мебельном производстве.

Использование металла оправдывается небольшими финансовыми затратами, способностью изделий удерживать форму при высоких температурах воды и довольно простым монтажом.

Чаще всего профильные трубы изготавливаются из углеродистых и низколегированных видов стали. Прочность и гладкость материала, как снаружи, так и внутри, обеспечивает комфортную эксплуатацию и долговечность всей созданной системы.

Сечение профиля бывает прямоугольным, квадратным, в виде многогранника или овальным, что обеспечивает высокий запас прочности на излом и сгиб. Но именно из-за особенностей сечения сварка профильных труб имеет определенные нюансы.

Виды сварочных работ для соединения профильных труб

От толщины стенок зависит как способ сварки, так и особенности подготовительного этапа работ:

  1. Для труб с толщиной стенок от 4 мм и выше, концы изделий обрабатывают фаскоснимателем – под углом от 25 до 50 градусов. Это позволит в будущем создавать несколько слоев сварки, что обеспечивает шву надежность и прочность.
  2. Тонкие трубы варятся одним швом. Чтобы он получился идеальным, рекомендуется жесткая фиксация изделия. Зажимы снимаются только после полного остывания шва.
  3. При большом диаметре и толщине, срезы сначала прихватывают по линии соприкосновения и только затем производят основное сваривание.
  4. Скорость работ должна соответствовать плавке металла без его растекания.

Обратите внимание! Во время работы важно следить, чтобы шлак и капли не попадали в отверстие. Жидкий металл может попасть во внутреннюю часть трубы, что уменьшит ее пропускную способность, здесь будет скапливаться налет, что неизбежно приведет к коррозии.

Для сваривания профильных труб применяют следующие виды сварочных работ:

  • контактная сварка;
  • электродуговая;
  • газовая.

Электродуговая сварка

Особенность этого вида сварочных работ в том, что он дает возможность соединять трубы даже в труднодоступных местах. Выполняется с помощью сварочного аппарата и электродов.

При горении элемент начинает плавиться, расплавляя и обволакивая срезы стыков.

Последовательность работы:

  1. После соприкосновения с электрода с поверхностью, как только появилась дуга, инструмент быстро отводят на несколько миллиметров выше среза.
  2. Движения производят плавно вдоль линии соприкосновения, без пропусков, чтобы металл успевал оплавиться, но не стекал каплями.
  3. По технологии предусмотрено постоянное горение, перерывы позволительны только для смены электрода.
  4. В конечной точке дугу придерживают пару секунд, чтобы исключить возникновение трещин или расслоения.

Для бытовых, то есть обладающих небольшой мощностью, электросварочных аппаратов, достаточно иметь подключение к однофазной проводке.

Сварочный трансформатор способен преобразовывать переменный ток из домовой сети в постоянный, что и необходимо для сварки. Однако оборудование не в состоянии поддерживать постоянство или стабильность дуги, поэтому часто к нему приобретается выпрямитель.

Для начинающих наиболее удобно производить дуговую сварку с помощью инвертора, потому что в таком случае предусмотрено изменение импульсного режима, при котором исключается залипание электрода, это обеспечивает постоянную силу тока, что стабилизирует длину электрической дуги.

Дуговая сварка дает возможность соединять трубы разными способами: внахлест, встык, под углом, тавровым швом. При этом качество соединения целиком зависит от выбора электрода.

Выбор электродов

Для профильных труб используются электроды, имеющие характеристики, соответствующие металлам или сплавам, а также толщине изделий. От правильно подобранных параметров зависит прочность и качество шва.

Существует два основных вида электродов: плавящиеся и неплавящиеся, для которых дополнительно применяются с присадкой из проволоки оловянной или латунной с добавлением фосфатов.

Диаметр электрода всегда подбирается в соответствии толщиной стенок труб и их диаметром.

Электрод должен быть всегда меньше или равняться толщине профиля:

  • диаметр расходника 1,5 мм подходит для изделий толщиной до 2 мм;
  • 2 мм – для труб, толщиной от 2 до 3 мм;
  • 4 мм — для толщины стенок от 4 до 6 мм.

Важно! При высоких значениях тока дуга появляется на близких расстояниях электрода от поверхности. Без навыка определения длины дуги и необходимой сноровки можно легко прожечь тонкий металл.

Газовая сварка

Используется в случаях, когда нет возможности подключения сварочного оборудования к электричеству. Способ небезосновательно считается затратным: необходимо приобретение баллонов с ацетиленом и кислородом. Также требуется опыт работы.

Газовая сварка подходит для соединения труб со средней или толстой стенками. Тонкие изделия не поддаются обработке – расплавляются, деформируя металл, шов не получается без пропусков.

Для проведения работ необходимо иметь:

  • баллон с ацетиленом (бутаном или пропаном) и кислородом;
  • редуктор,
  • газовую горелку и к ней набор наконечников;
  • присадки;
  • флюсовый порошок;
  • шланги необходимой длины для подачи газа к месту сварки.

Перед сваркой подготовленные срезы покрывают флюсом. Соединение происходит с помощью присадочной проволоки. Тонкостенные трубы рекомендуется по технологии соединять справа налево, с введением присадки вслед за пламенем горелки. Для более 5 мм – уже слева направо и присадочный материал прокладывается перед горелкой.

После окончания работы и остывания швов, их зачищают и покрывают антикоррозийным составом.

Контактная сварка

Метод контактной сварки требует применения специального оборудования. В процессе соединения труб происходит пропускание электротока путем давления электродов на металлическую поверхность, в результате этого металл деформируется и образуется очень прочный шов. Такую сварку проводят для соединения конструкций промышленных объектов.

Рекомендации по выполнению сварки профильных труб

Специалисты рекомендуют соблюдать правила при выполнении сварочных работ при монтаже конструкций из профильных труб для создания более качественных соединений:

  • Резку металла лучше производить пилой, предназначенной именно для этих целей, чтобы срез был ровным без выемок и выступов. Все искривления до начала сварки необходимо выровнять.
  • Металл не должен быть покрыт окалиной или ржавчиной. Поверхность должна быть чистой и гладкой. Работы выполняются машиной для шлифовки или щетками по металлу.
  • До сборки отдельных элементов рекомендуется выложить всю конструкцию и проверить на совместимость и размеры все основные и вспомогательные детали.
  • После окончания сварочных работ с использованием крепежей, швам дают остыть и только после этого снимают с фиксации.

Как варить тонкие трубы?

Тонкие трубы лучше варить сразу одним швом, но большинству любителей это не по силу. Новички предпочитают сначала произвести точечную сварку и уже потом переходить к формированию шва.

Обеспечить комфортную и качественную работу таким образом может только инвертор, с установленной силой тока не выше 60 А.

Обратите внимание! Для тонких труб, толщиной менее 2 мм, применяются электроды сечением от 1,5 до 2 мм и классом АНО-21 или МР-3С.

Как соединить профильную трубу под прямым углом

Прежде всего, трубы должны быть правильно обрезаны, а срезы подготовлены к работе. Для надежности все элементы конструкции фиксируются, чтобы под собственной тяжестью труб не произошло смещение. В качестве подсобных приспособлений для установления точности применяются уголки, косынки или магнитные угольники.

Сама сварка проводится в два этапа. Сначала осуществляется черновое соединение, проверяются необходимые линейные значения, положение вертикального элемента. После остывания осуществляют оформление чистового шва.

обзор лучших методов и технологий

При монтаже и подключении систем водоснабжения или его отвода часто возникает необходимость соединения труб, причем делать это лучше без применения сварочного аппарата. Однако не все домашние мастера знакомы со спецификой такой тонкой работы. Ты согласен?

Расскажем, как вставить в трубу без сварки при укладке трубных конструкций. В предлагаемой статье проанализированы все способы выполнения соединений для труб из различных материалов. Основываясь на наших рекомендациях, вы сможете создать крепкий, надежно сцепляющийся узел.

Содержание статьи:

  • Как соединить трубы без сварки?
  • Profile pipe joint
  • Methods of tapping metal pipes
    • Threaded Docking Option
    • By installing a clamp
    • By mounting couplings
  • Work with polymer fittings
    • Insertion with installation of a branch pipe
    • Mounting adapter and седло
  • Соединение асбоцементных труб
  • Выводы и полезное видео по теме

Как соединить трубы без сварки?

Существует несколько способов соединения труб с магистралью без сварки. Некоторые из них относятся к числу неразъемных, разобрать которые без разрушения трубопровода практически невозможно. Другие представляют собой разъемные соединения, которые можно легко демонтировать и, при необходимости, собрать заново.

Выбор варианта зависит от того, из какого материала изготовлена ​​труба.

Соединение труб без сварки, не имея особых навыков – посильная задача даже для начинающего мастера; нужно только строго следовать инструкции по установке

Весь трубный прокат делится на две основные группы:

  • твердый - трубы из чугуна, меди и стали;
  • гибкие - изделия из полимерных материалов (полипропилен, металлопластик, полиэтилен).

В основе такого разделения лежит необходимость использования большей площади зацепления в момент соединения частей полимерных конструкций. Для сравнения: врезку труб из металла можно выполнять в ограниченных условиях, используя минимальную площадь зацепления соединяемых деталей.

Фотогалерея

Фото

Врезка в коммуникационные трубопроводы без сварки в бытовых условиях выполняется при модернизации трубопровода

Чаще всего срывают с целью строительства новых ответвлений для установки дополнительного водопровода и для подключения бытовой техники: мойки или посудомоечных машин, машин

Наиболее надежным, практичным и технологичным способом врезки является использование специализированной арматуры: хомутов, соединителей с фланцевыми переходами, тройников, крестовин

Предлагаемый в настоящее время ассортимент трубопроводной арматуры имеет всевозможные устройства и приспособления для соединения коммуникационных ответвлений любого диаметра под любым углом

Врезка в трубу при присоединении дополнительных ответвлений вставка

Угловая арматура

Соединение профильных труб

Самый доступный способ соединения профильных труб – установка монтажных хомутов. С помощью этих нехитрых приспособлений удобно собирать любые виды малогабаритных металлоконструкций, возводить навесы и стеллажи, теплицы и заборы, козырьки и модульные перегородки.

Применение фиксирующих хомутов позволяет обеспечить соединение элементов трубопровода, устойчивость и прочность которых не уступает сварным

Неоспоримым преимуществом использования крепежных элементов является простота монтажа и возможность разборки собранного структурировать неограниченное количество раз.

Для реализации этого способа потребуется всего три компонента:

  1. Нарезанная по размеру труба.
  2. Необходимое количество монтажных зажимов.
  3. Гаечный ключ.

Крабы-зажимы могут быть «Х», «Г» и «Т»-образными элементами, с помощью которых удобно соединять прямые участки труб, угловые конструкции и одновременно соединять до четырех сегментов в рамках одного узла.

В собранном виде имеют форму квадрата или прямоугольника, стороны которого плотно охватывают соединяемые части металлических труб.

Крабовые зажимы изготавливаются из оцинкованного или покрытого порошком листового металла толщиной 1,5 мм

Крепеж крабов не должен вызывать особых затруднений. Вставьте нарезанные трубы в хомут и закрепите прижимные палочки, затянув болты на системе до силы кого угодно.

Но этот способ можно применять только для профильных труб сечением не более 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. Кроме того, стыковку элементов можно производить только под прямым углом.

Возможно соединение квадратных труб без сварки путем установки фитингов заданного профиля.

Для соединения и вставки труб применяют переходную втулку, диаметр которой на единицу больше сечения соединяемых элементов конструкции

Крепеж в виде фитингов бывает нескольких видов:

  • стыки на прямых участках.
  • Крестовины и тройники - для установки в местах разветвления;
  • Отводы и повороты - при необходимости изменить направление трубопровода.

С помощью арматуры можно получить несъемную арматуру, единственной уязвимостью которой является только подверженность коррозии, характерная для заведенных в нее концов соединяемых элементов.

Такая ситуация возникает в результате скопления конденсата внутри крепежа. Он вызовет ржавчину при условии, что металлические трубы не обработаны антикоррозийным составом.

Методы врезки металлических труб

Выбор наилучшего метода врезки зависит от типа устанавливаемых труб и условий их эксплуатации. Соединение можно производить под углом 90 и 45 градусов, располагая их по направлению вертикально вверх или в сторону.

Вариант резьбовой стыковки

Через резьбовые соединения монтируют безнапорные системы, например, из стали и чугуна или дымоходы из нержавеющей стали.

Резьбовые соединения выполняются только на участках трубопровода, где есть возможность проконтролировать надежность соединения, а при необходимости его не составит труда подтянуть

В большинстве случаев трубная резьба накатывается на специальном оборудовании . Но при желании эту процедуру можно выполнить вручную с помощью режущего инструмента, оснащенного зубьями – плашками. Для этого отрежьте заготовку заданной длины, сделав запас на припуск для резьбовой части.

Работа выполняется в следующей последовательности:

  1. В слесарных тисках укрепляют отрезки труб, благодаря чему исключается риск раскатывания заготовок.
  2. Для облегчения фиксации штампа фаска снимается с внешней стороны заготовок под углом 45°.
  3. Плашка аккуратно насаживается на очищенный конец трубы, внимательно следя за тем, чтобы не было перекоса. Если такие обнаружены в первых кругах, плашку нужно снять, заготовку выбить, и процедуру начать заново.
  4. Плашка-приманка постепенно навинчивается на трубу. После нескольких оборотов нужно проверить правильность реза при помощи уровня.
  5. Выполнив нарезку трубы на необходимую длину, снимите инструмент, поворачивая его в обратном направлении по готовой резьбе.

Если инструмент в какой-то момент перестанет вращаться, нужно сделать один оборот в обратном направлении и снять с резьбы застрявшую стружку, после чего продолжить работу. Для упрощения работы по созданию соединения на резьбе торцы заготовок и режущие инструменты рекомендуется смазывать машинным маслом.

Резьбовое соединение нуждается в уплотнении, роль которого может выполнять сантехническая обмотка с использованием льняных волокон или ленты ФУМ полный оборот инструмента вокруг трубы. Облегчить задачу поможет использование держателей матриц. Они оснащены храповыми механизмами.

Перед затяжкой резьбового соединения важно убедиться, что на концах труб нет незакрепленных стружек и заусенцев. Затяните нить с некоторым усилием.

Со способами нарезки труб для устройства водопроводной системы познакомлю. Рекомендуем прочитать очень полезную информацию.

Путем установки хомута

Этот способ соединения выбирают для создания разъемного соединения труб в тех случаях, когда необходимо соединение элементов без сварки и без резьбы. Хомуты представляют собой плоские кольца с соединительными выступами или без них, в которых предусмотрены отверстия для шпилек и болтов.

Для создания такого соединения используется штуцер, называемый хомутом, который имеет в торцевой части усеченный конус и снабжен резиновой прокладкой

Последовательность сборки при фланцевой сборке:

  1. В месте предполагаемой врезки отрезается труба, выдерживая прямой угол. Не нужно делать фаску на конце трубы, достаточно создать максимально ровную линию среза.
  2. На колючую часть надевается зажим.
  3. Для герметизации соединения вставьте резиновую прокладку так, чтобы она выступала на 10 мм за линию разреза.
  4. На прокладку надевается фланец. Он соединяется с ответной частью, установленной на торце второй состыкованной трубы, и фиксируется свинчиванием болтов.

При затяжке болтов соединительных хомутов важно не перетянуть, чтобы не повредить хрупкие элементы узла.

При соединении элементов узла хомут, установленный на трубе, совмещают со второй ответной частью крепежа и скрепляют стяжными болтами

Стягивание производить равномерно, тщательно оборачивая резьбу крепежа по всей длина окружности. Гайки сопряженных частей хомута лучше затягивать не последовательно, а попарно. Для этого рекомендуется затягивать крепеж диаметрально противоположно друг другу.

Установка хомута для подключения к нему линии связи осуществляется следующим образом:

Фотогалерея

Фото

Шаг 1: Просверливание отверстия в месте подключения

Шаг 2: Установка хомута с совмещением отверстий

Шаг 3: Соединить Flex

Шаг 4: Окраска металлической трубы после соединения

Монтажом муфт

Для получения герметичного соединения как безнапорных, так и напорных трубопроводов используются обжимные фитинги. Цанги или компрессионные фитинги снабжены компрессионными кольцами, которые при установке запрессовываются «навсегда».

Муфты представляют собой различные фитинги, которые используются для удлинения прямых сегментов труб. Они эффективны при сборке прямолинейной системы в доме.

Муфты удобно использовать для соединения труб разного диаметра и из разных материалов. Они идеально подходят для соединения пластиковых труб с металлическими.

Врезка в трубу с помощью муфты производится в следующей последовательности:

  • Концы соединяемых труб обрезаются строго под прямым углом.
  • На соединение накладывают муфту, располагая ее таким образом, чтобы центральная часть приспособления располагалась строго по линии соединения.
  • На трубах сделать метки, указывающие правильное положение фитинга.
  • Торцы труб и внутренняя полость муфты обработаны жидким герметиком.
  • Торец первой и второй трубы последовательно заглубляется в гильзу. Обе заготовки выровнены точно по оси.
  • При надевании самого фитинга ориентируются на нанесенную ранее маркировку.

При присоединении труб к наружным коммуникациям применяются в основном муфты с фланцевым типом соединения:

Фотогалерея

Фото

Установка фланцевой муфты на наружную трубу

Фланцы при соединении полиэтиленовые трубы

Применение для установки запорной арматуры

Врезка труб под давлением

Также широкое распространение получило соединение с помощью муфты Гебо. Этот компрессионный фитинг оснащен зажимными и уплотнительными кольцами. Монтаж элемента можно выполнить без каких-либо специальных инструментов.

Работа с полимерными фитингами

Врезаться в полимерную трубу стало еще проще. Один из способов вовсе не требует сложной и максимально аккуратной резки трубопровода. Особенно это актуально при необходимости вставки пластиковых элементов больших диаметров, которые под действием вставки могут деформироваться.

Врезка с установкой патрубка

Для реализации этого способа необходимо заранее приобрести в строительном магазине отрезок трубы, оснащенный патрубком. Диаметр заготовки должен соответствовать сечению водопроводной трубы.

Из покупной заготовки вырезается патрубок такой формы, чтобы один из его концов был оснащен элементом типа «полутруба», основная задача которого обеспечить перекрытие места будущего вставка

Готовая заготовка создаст вторую стенку трубы. В закрепленной на трубе заготовке корончатым сверлом просверливается отверстие, диаметр которого соответствует размеру насадки.

На внутреннюю поверхность монтируемого фланца наносится жидкий силиконовый герметик. Этим же составом покрывают область вокруг отверстия, не доходя до линии среза 1 см. Подготовленный фланец монтируется на трубу.

Для стягивания краев с обеих сторон используются два дополнительных крепления. Затягивайте их очень осторожно, чтобы не выдавить герметик из-под фланца. Остатки выступившего клея удаляются салфеткой.

Если вам предстоит врезка на пластиковый трубопровод, системное давление которого минимально, вместо манжеты можно смело использовать широкую строительную ленту.

Монтажный переходник и седло

Для герметичного и в то же время быстрого соединения трубопровода удобно использовать готовые элементы:

  • Переходники - используются для врезки труб D 100-110 мм.
  • Седла - выбрать для вставки тонкие трубы D 32-40 мм.

Нюрки представляют собой двухсоставные обжимные конструкции, которые удобно устанавливать при необходимости врезки на неразъемную систему.

В продаже имеются современные модели аппарата, оснащенные нагревательной спиралью и режущей фрезой, с помощью которой проделывается отверстие.

Для установки необходимой точности параметров сварки во время процедуры необходимо ориентироваться на штрих-код, расположенный на корпусе детали

Врезаться в трубу с помощью адаптера довольно просто. Работа проводится в несколько этапов:

  1. Если труба подключена к коммуникациям, перекрыть воду в системе.
  2. В нужном месте с помощью электродрели с коронкой сделайте подходящее отверстие.
  3. На подготовленный участок устанавливается переходник, не забыв проложить мягкий резиновый уплотнитель.
  4. Закрепите конструкцию болтами.

Если в конструкции вставного элемента не предусмотрены болты, для крепления используется строительный герметик. Для этого состав наносится на обезжиренную поверхность. Гайка аккуратно затягивается, а излишки средства удаляются.

Технологии врезки отводов в пластиковый водопровод посвящена с которой рекомендуем к ознакомлению.

Соединение асбестоцементных труб

Асбоцементные трубные изделия, материалом для изготовления которых служит портландцемент, смешанный с асбестовыми волокнами в соотношении 4:1, соединяют путем установки муфт и фитингов.

Выбор способа зависит от рабочего давления в системе:

  • Для труб с рабочим давлением в пределах 3 кгс/куб.см во вставке используются асбестоцементные двубортные муфты, оснащенные резиновыми уплотнениями. Длины 150-200 мм имеют несколько больший диаметр, чем размер присоединяемой трубы.
  • Для напорных трубопроводов с рабочим давлением 3 кгс/куб.см применяют специальные фитинги, именуемые муфтами Жибо. Представляют собой разборные конструкции с фланцами и чугунными втулками, дополненными резиновыми уплотнительными кольцами.

В обоих случаях ключевую роль в обеспечении герметичности соединения играют резиновые уплотнительные кольца.

При выборе фитингов и муфт для врезки асбестоцементных труб основное внимание обращают на эластичность уплотнительных колец крепежных изделий

Технология врезки с использованием муфт и фитингов такая же, как и при работе с металлической арматурой. Единственное – поскольку асбестоцементные изделия достаточно хрупкие, врезку следует выполнять с особой осторожностью.

Описаны тонкости процесса врезки в действующий водопровод под давлением с которым советуем ознакомиться. Он содержит пошаговое руководство по созданию сложного соединения.

Выводы и полезное видео по теме

Как можно врезаться в трубу без использования сварочного аппарата, вы можете посмотреть в следующих видео.

Вариант вставки с установкой шарового крана:

Существует множество способов соединения, которые являются достойной альтернативой прочной и надежной сварке. Главное грамотно подойти к выбору оптимального варианта и сделать вставку, строго придерживаясь технологии.

Хотите лично поделиться с вами известными тонкостями выполнения врезки без сварки? Есть вопросы или фото процесса врезки? Пожалуйста, пишите комментарии и размещайте фотографии в блоке, расположенном под текстом статьи.

Основные сведения о фитингах для труб. Типы фитингов для труб, материалы и области применения

Фитинги для труб — это компоненты, используемые для соединения секций труб с другими продуктами для управления потоками, такими как клапаны и насосы, для создания трубопроводов. Общее значение термина «фитинги» связано с теми, которые используются для металлических и пластиковых труб, по которым проходят жидкости. Существуют также другие формы фитингов для труб, которые можно использовать для соединения труб с поручнями и другими архитектурными элементами, где не требуется герметичное соединение. Фитинги для труб могут быть сварными или резьбовыми, механически соединенными или химически склеенными, чтобы назвать наиболее распространенные механизмы, в зависимости от материала трубы.

Типы фитингов для труб: Ассортимент фитингов для труб, включая тройники и заглушки.

Изображение предоставлено Cegli/Shutterstock.com. Поэтому термин «фитинги для труб» иногда будет упоминаться в контексте труб, а также труб. Хотя по форме они похожи на трубные фитинги, фитинги редко соединяются такими методами, как пайка. Некоторые методы перекрывают друг друга, например, использование компрессионных фитингов, но там, где они являются обычным явлением для соединения труб или трубопроводов, их использование в соединениях труб встречается реже. Достаточно сказать, что, несмотря на общие различия, общее использование терминов может отличаться от поставщика к поставщику, хотя они представляют одни и те же товары.

В этой статье основное внимание будет уделено обсуждению типичных фитингов и методов соединения, связанных с жесткими трубами и трубопроводами, с ограниченным описанием фитингов, связанных с гибкими трубками, трубками или шлангами.

Чтобы узнать больше о разновидностях труб, обратитесь к нашему соответствующему руководству по трубам и трубопроводам.

Объяснение трубных фитингов: материалы для фитингов и производственные процессы

Литой и ковкий чугун

Фитинги для чугунных труб относятся к бесступичным и раструбным типам. Бесступичные конструкции основаны на эластомерных муфтах, которые крепятся к внешнему диаметру трубы или фитинга с помощью хомутов, обычно ленточных хомутов из нержавеющей стали, которые сжимают эластомерный материал и образуют уплотнение. Эти конструкции без втулки или без втулки иногда называют резиновыми трубными муфтами или резиновыми сантехническими муфтами, и они особенно популярны для перехода от одного материала к другому — например, от меди к чугуну. Фитинги с раструбом и втулкой, а иногда и со ступицей и втулкой, сегодня соединяются в основном с помощью эластомерных прокладок, которые устанавливаются внутри раструба и позволяют вставлять гладкий конец трубы или фитинг. Старые системы до 1950-е были зачеканены с использованием комбинации расплавленного свинца и волокнистого материала, такого как пакля. Чугунные трубы иногда соединяют болтовыми фланцами или, в некоторых случаях, механическими компрессионными соединениями. Фланцевые соединения, используемые в подземных установках, могут подвергать трубу осадочным напряжениям, если труба не имеет надлежащей опоры.

Механические компрессионные фланцевые фитинги для железных труб
часто используются там, где труба проходит над землей.

Изображение предоставлено Promus/Shutterstock.com

Несмотря на то, что доступны как фитинги для труб из ковкого чугуна, так и фитинги для труб из ковкого чугуна, улучшенные механические свойства и более низкая стоимость ковкого чугуна вызывают сдвиг в сторону более широкого использования этого материала.

Фитинги для стальных (также известных как «черная труба») и оцинкованных труб, используемых в бытовых и коммерческих сантехнических работах, обычно отливаются и называются «фитингами из ковкого чугуна». Они могут быть оцинкованы. диаметра, в настоящее время они обычно не используются, так как нарезание резьбы на трубах большого диаметра считается излишне сложным.0003

Сталь и стальные сплавы

Фитинги для стальных труб часто выдавливают или натягивают на оправку из сварных или бесшовных труб. В меньших размерах они часто имеют резьбу, соответствующую резьбе на концах трубы. По мере увеличения размеров и давления их часто приваривают по месту либо встык, либо враструб. Фитинги для сварки враструб, обычно кованые, предназначены для труб меньшего диаметра (до NPS 4, но обычно NPS 2 или меньше) и доступны в классах давления 3000, 6000 и 9000, соответствующих Графику 40, 80 и 160. трубка. Муфтовые фитинги привариваются с помощью угловых сварных швов, что делает их менее прочными, чем фитинги, свариваемые встык, но все же предпочтительнее резьбовых фитингов для высокотехнологичных работ. Необходимость компенсационного зазора в фитинге исключает их использование в пищевой промышленности под высоким давлением.

Фитинги и отрезки труб, соединенные стыковыми сварными швами
, требуют подготовки концов для обеспечения целостности окончательных сварных соединений.

Изображение предоставлено: mady70/Shutterstock.com

Также используются фланцы

, в результате чего фланцевые участки трубы соединяются болтами. Использование фланцев делает возможным разрыв трубопровода для замены клапанов и т. д. Большинство трубопроводного оборудования, такого как насосы и компрессоры, также подключаются через фланцы по той же причине.

Фланцевые фитинги

доступны в нескольких стилях, рассчитанных на давление и температуру. Эти стили включают внахлестку, сварку в горловину, сварку внахлест, кольцевое соединение, резьбовое соединение и надевание. Резьбовой фланец подходит только для приложений с низким и средним давлением. Другие различные приварные фланцы позволяют использовать более высокие давления. Фланцы внахлестку часто используются там, где часто происходят разъединения, поскольку фланец может свободно вращаться, что упрощает выравнивание отверстий под болты. Особым случаем является так называемый глухой фланец, который используется для герметизации конца трубопровода, но позволяет позже подключиться к другой трубе или оборудованию.

Фланцы могут включать несколько различных методов уплотнения прилегающих поверхностей, включая уплотнительные кольца, уплотнительные кольца и прокладки. Уплотнительные кольца обеспечивают особо плотное соединение и при той же нагрузке на болт, что и плоская прокладка, могут противостоять более высокому давлению.

Прежде всего, три стандарта регулируют фланцы труб. ASME 16.5 определяет фланец ANSI, наиболее часто используемый фланец. ASME B16.47 охватывает две серии, A и B, которые представляют собой изделия большого диаметра. Фланцы серии A тяжелее и толще, чем серии B, для того же давления и размера. Фланцы серии B обычно выбирают для ремонтных работ. ASME B16.1 определяет фланец AWWS, но он предназначен только для фланцев, используемых в системах с питьевой водой при атмосферных температурах. Кроме того, существует так называемый фланец промышленного стандарта, который не определяется руководящим органом, а вместо этого отражает историческую практику. Размеры этих фланцев соответствуют ASME B16.1, стандарту для фланцев и фланцевых фитингов из чугунных труб классов 25, 125 и 250.

Фланцы с приварной шейкой привариваются встык к аналогично подготовленным концам труб
для получения фланцевых концов с эквивалентной целостностью сварной трубы.

Изображение предоставлено: Golf_chalermchai/Shutterstock.com

Трубные фитинги из нержавеющей стали

могут использоваться в санитарных целях, таких как пищевая и молочная промышленность, и обычно оснащены быстроразъемными зажимами, позволяющими демонтировать линию для внутренней очистки. Фланцы для этих зажимных систем доступны в виде привариваемых элементов или, во многих случаях, в виде тройников, тройников и т. д. с фланцем, встроенным в фитинг.

Секции металлических труб также могут быть соединены и собраны как трубопроводы с использованием трубных муфт и других стандартных трубных фитингов с резьбой, таких как металлические торцевые заглушки для труб или 180-градусные колена.

Цветной металл

Алюминиевые фитинги

обычно отливают. Они доступны во всех тех же формах или формах, что и стальные фитинги. Доступны алюминиевые резьбовые фитинги, такие как колпачки или ниппели, а также фитинги, которые представляют собой сочетание стилей резьбового соединения и соединения под сварку встык. Также существуют варианты сварки внахлест. Для сварки алюминиевых фитингов обычно требуется процесс MIG или TIG.

Алюминиевая труба

также является популярным выбором для создания поручней, и доступно множество фитингов для конструкционных применений, как свариваемых, так и надеваемых/зажимных.

Фитинги из красной латуни

, такие как латунные патрубки для труб, доступны в соответствии с диаметром трубы, и их часто собирают пайкой или пайкой.

Бетон

Фитинги для бетонных труб

доступны в различных стилях, подходящих для их применения в крупных гражданских проектах, таких как управление ливневыми стоками. Помимо типичных соединений звездой, специализированные фитинги включают порталы для служебных отверстий и различные стили хранилищ. В типичных соединениях используются концы фитингов с заплечиками, которые сопрягаются с ответными частями приемных труб. Резиновая прокладка обеспечивает герметичность соединения.

Пластик

Фитинги для пластиковых труб

доступны как со сваркой враструб (иногда называемой сваркой растворителем), так и с резьбой, причем первый вариант является наиболее распространенным. Фитинги для сварки враструб предназначены для химической сварки на месте, что делает установку быстрой и простой. Пластиковые трубы обычно монтируются всухую, а затем маркируются, так как растворитель, используемый для их соединения, особенно быстро действует. Муфты обычно используются для соединения и соединения прямых участков трубы вместе.

Фитинги

доступны в стандартных формах и стилях и с размерными диапазонами материалов, обычных для пластиковых труб, включая ПВХ, ХПВХ, ПЭ, РЕХ, ПП и АБС.

Обычные фитинги для труб из ПВХ включают переходники, отводы, заглушки, тройники, тройники, муфты, соединения и крестовины, и это лишь некоторые из них. Стандартный профиль поперечного сечения для большинства труб или фитингов из ПВХ — круглый, но доступны и другие формы профилей, например, квадратные фитинги из ПВХ. Однако эти альтернативные профили фитингов обычно связаны с трубой из ПВХ, предназначенной для конструкционного использования, например, для ограждений, перил или использования в качестве мебели, и не связаны с трубой из ПВХ, предназначенной для работы с жидкостями. Помимо ПВХ, для конструкционной арматуры могут использоваться и другие материалы, например, фурнитура для перил из оцинкованной трубы.

Другие фитинги из ПВХ включают конструкции с зазубренными вставками, которые предназначены для использования с трубками и вдавливаются в трубку и закрепляются лентообразными зажимами.

Фитинги из CPCV

, а также фитинги из ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) также обычно соединяются фитингами, свариваемыми растворителем. Также широко доступны подходящие переходники для смены типа материала, например, с ХПВХ на латунь.

В некоторых случаях, когда используются пластиковые трубы, например, в сантехнике для слива раковины, некоторые приспособления для труб, такие как p-образные сифоны, могут быть соединены с помощью резьбового соединения с использованием нейлоновых шайб и стопорной или стопорной гайки. Эта функция облегчает разборку для устранения засоров.

Фитинги для полиэтиленовых труб и фитинги для полипропиленовых труб обычно доступны как с резьбовыми, так и с зазубренными соединениями, а также доступны варианты сварки враструб или с плавлением. Точно так же фитинги для труб ПДВФ выпускаются с раструбными или резьбовыми соединениями.

Там, где требуется воздухонепроницаемое или водонепроницаемое уплотнение, можно использовать нейлоновые фитинги для труб, которые можно использовать с нейлоновыми трубками или трубами, а также с другими типами пластиковых или металлических труб.

Стекло

В некоторых специализированных технологических процессах с жидкостями используются стеклянные трубы и фитинги. Боросиликатное стекло предлагает несколько ключевых преимуществ по сравнению с альтернативными формами трубопроводных систем. Материал имеет высокую чистоту, поэтому не загрязняет технологические жидкости. Естественная прозрачность стекла позволяет контролировать процесс по мере необходимости, а гладкая поверхность предотвращает образование накипи или других остатков на внутренней поверхности трубы.

Лабораторные приложения также могут часто использовать стеклянные трубки и фитинги из стеклянного профиля.

Стеклянную трубу

не следует путать с трубами со стеклянным покрытием, которые правильнее называть трубой со стеклянным покрытием.

Керамическая глина

Фитинги для стеклокерамических труб доступны в типичных конфигурациях, необходимых для канализационных систем. Как и в случае с чугуном, для этих фитингов обычно используется раструбное соединение с уплотнительным кольцом или прокладкой, используемой для герметизации соединения.

Типы трубной арматуры: применение и промышленность

Выноски

Резьбовые фитинги соответствуют стандартному формату на чертежах. Номинальный размер стоит перед описанием. Когда два или более конца фитинга имеют разные размеры, размер участка предшествует размеру ответвлений, или для редукционных фитингов наибольший размер предшествует наименьшему размеру. Таким образом, 1 x 1 x 3/4 Street Tee; Y-образный изгиб 1 x 1x 3/4 45°; крест 1 х 3/4 х 1/2 х 1/4; и так далее. Размер резьбы на резьбовых фитингах будет соответствовать номинальному размеру резьбы трубы, как указано ANSI.

Типы резьбы

В большинстве труб используются резьбовые фитинги, соединения которых обычно характеризуются одной из следующих систем:

  • Трубная резьба по американскому национальному стандарту (NPT)
  • Трубная резьба Британского стандарта (BSPT)

Основное различие между ними заключается в угле конуса. В системе NPT угол конусности резьбы составляет 60 градусов, тогда как в фитингах с британской стандартной трубной резьбой (BPST) угол конусности составляет 55 градусов. В дополнение к трубным фитингам с конической резьбой, в этих системах также используются фитинги с прямой трубной резьбой, которые не полагаются на конус для герметизации от потери давления или утечек. Как правило, для обеспечения герметичности стыка или соединения требуется подходящий герметик. Большинство трубных фитингов с резьбой рассчитаны на правостороннюю резьбу, но есть некоторые варианты с левой резьбой (LH).

Также доступны фитинги для метрических труб

, идентифицируемые по номинальному наружному диаметру и шагу резьбы. Таким образом, ниппель для метрической трубы M12 x 1,5 будет иметь внешний диаметр 12 миллиметров и шаг резьбы 1,5 ниппеля на миллиметр.

Резьбовые фитинги обычно имеют внутреннюю резьбу. Исключение составляет уличный фитинг, который в случае простого колена имеет одну наружную и одну внутреннюю резьбу. Трубы легко нарезаются в полевых условиях. Соединение резьбовых труб и фитингов может быть облегчено тефлоновой лентой или компаундом для труб. При нанесении компаунда рекомендуется наносить его только на наружную резьбу, чтобы избежать попадания каких-либо загрязнений в трубопровод при сборке соединения.

Типичный 3D-конвейерный рендеринг.

Изображение предоставлено: cherezoff/Shutterstock.com

Схемы трубопроводов обычно представляют собой однолинейные или двухлинейные чертежи, в зависимости от сложности установки. Там, где зазоры узкие, а также для многих трубопроводов заводского изготовления, используется двухлинейный чертеж, на котором размер трубы показан в масштабе. Для более простых установок достаточно однолинейного чертежа с фитингами, клапанами и т. д., обозначенными символически. Чертежи трубопроводов иногда изображают «развернутыми», что предполагает, что вертикальные трубы развернуты в горизонтальной плоскости или наоборот, что позволяет показать всю систему трубопроводов в одной плоскости.

Велдолец

Эти небольшие привариваемые ответвления укрепляют трубу в месте проделанного отверстия, устраняя необходимость в дополнительном армировании. Различные формы этих фитингов доступны под различными торговыми марками, включая стыковые и раструбные фитинги, резьбовые варианты, а также некоторые специальные конструкции, которые позволяют выполнять соединения на коленях и т. д.

Процесс сварки

Концы труб и фланцы подготовлены под сварку встык в соответствии с толщиной стенки трубы. Для стен толщиной 3/4 дюйма или менее стены скошены до прилежащего угла 70°, и между ними оставлен зазор 3/16 дюйма. Сварщик выполняет корневой проход, заполняющий проход (или проходы) и закрывающий проход, часто меняя присадочный материал между проходами. Для большей толщины труба сужается под таким же углом, но только частично вверх по стене. Кроме того, на внутренней стенке отшлифован небольшой задний угол, служащий местом для опорного кольца. Раструбные сварные швы обычно используются для тонкостенных труб. Процедуры сварки изложены инженером в Спецификациях процедуры сварки, и сварщик, выполняющий сварку, должен быть сертифицирован для конкретного процесса. Трубы иногда должны быть предварительно нагреты перед сваркой и термообработаны после, чтобы уменьшить тепловое напряжение.

Накладной фланец приварен спереди (показан) и сзади.
Привинчиваемые фланцы иногда усиливаются аналогичным передним сварным швом.

Изображение предоставлено: 22 августа/Shutterstock.com

Необходимость надлежащей подготовки концов труб и необходимость тщательной подгонки перед соединением фитингов, свариваемых встык, делает использование фитингов под сварку враструб привлекательным. Для фитингов под приварку в раструб не требуется скоса, а сам раструб служит для выравнивания трубы. Единственным особым требованием является то, что труба должна быть немного выдвинута из фитинга, чтобы учесть расширение во время сварки.

Предварительное изготовление секций трубопровода, называемых «катушками», часто выполняется в помещении, где процесс изготовления может быть автоматизирован. Соединения труб могут быть прокатаны на тихоходных токарных станках, чтобы довести работу до сварщика. Можно использовать роботов-сварщиков. Для повышения производительности можно применять такие методы, как дуговая сварка под флюсом.

В качестве альтернативы традиционным сварным трубопроводным системам предлагаются несварные фитинги или соединители для сварных труб. Используя сочетание обжатых механических фитингов с холодной гибкой трубы или трубопровода, это решение устраняет напряжения в трубопроводе в результате операции сварки, снижает затраты и может обеспечить модульную систему, которую легче разобрать или модифицировать по мере необходимости.

Пластиковые трубы и трубы из полиэтилена высокой плотности, в частности, могут быть соединены с помощью тепловой сварки, иногда называемой электромуфтовой сваркой. Трубы могут быть сварены встык или в раструб. Это довольно распространенная практика при монтаже трубопроводов из ПНД большого диаметра. Для выполнения этих сварных швов имеется ряд специализированного оборудования.

Сварочный аппарат для термического соединения секций трубы ПНД.

Изображение предоставлено: Юттана арткла/Shutterstock.com

Как правило, при использовании пластиковых труб и фитингов необходимо учитывать снижение номинальных значений давления в зависимости от размера трубы или фитинга и рабочей температуры. Для материалов из ПВХ и ХПВХ производители рекомендуют снижение номинального давления при температурах выше 73 градусов по Фаренгейту. А для заданной рабочей температуры давление необходимо дополнительно снижать по мере увеличения диаметра трубы или фитинга. Кроме того, использование определенных фитингов, таких как фланцы, соединения или клапаны, может иметь номинальное давление меньше, чем у прямой трубы того же размера.

Формы и стили фурнитуры

Название большинства подходящих фигур говорит само за себя. К общедоступным относятся:

  • заглушки
  • заглушки
  • соски
  • отводы
  • тройники
  • wyes
  • кресты
  • союзы
  • втулки
  • переходники
  • адаптеры

Трубные заглушки или колпачки можно использовать для герметизации концов труб. Некоторые формы заглушек высокого давления используются для временной герметизации концов труб, чтобы облегчить испытания под давлением в трубопроводах и сосудах под давлением, устраняя при этом необходимость выполнять обычные сварочные операции для проведения этих испытаний.

Механически обработанная трубная заглушка для использования при опрессовке трубопровода

Изображение предоставлено: Mechanical Research & Design, Inc.

 

Колена

можно приобрести с изгибами 22-1/2°, 45° и 90°. Обратные изгибы используются для перемещения жидкости с полным изменением направления на 180°. Небольшие отрезки трубы с резьбой называются ниппелями. Втулки используются для изменения диаметра труб, как и переходники. Такие термины, как «уличная» и «служебная», характеризуют фитинги с наружной резьбой. Муфты используются для соединения труб с резьбой без необходимости поворачивать любую трубу. Адаптеры позволяют системе переключаться между материалами, например между пластиковой и металлической трубой.

Отводы труб изготавливаются в соответствии со спецификацией и обычно обозначаются кратным диаметру трубы. Например, изгиб 5D в 10-дюймовой трубе будет иметь радиус изгиба, в пять раз превышающий диаметр. Также указывается угол изгиба.

Фитинги для спринклеров

В системах пожаротушения и спринклерах пожаротушения могут использоваться трубы нескольких разновидностей, чаще всего стальные (черные трубы или оцинкованные трубы), медные трубы или пластиковые трубы (ХПВХ и полибутилен разрешены NFPA).

В случае стальных труб фитинги могут иметь резьбу, сварку или использовать нарезанные или накатанные концевые трубы и соединители, в которых используются кольцевые и кулачковые системы для соединения труб друг с другом. Соединители быстро и легко устанавливаются, исключая стоимость и сложность других методов, таких как сварка. В результате эти кольцевые и кулачковые системы, по-видимому, весьма распространены в этой отрасли.

Соединения с прорезями

обычно разрешены техническими условиями для труб сортамента 40 или выше, где более высокие номера сортамента указывают на увеличенную толщину стенки трубы. Типы соединений труб с катаной канавкой допустимы при любой толщине стенки.

Медные трубки, используемые в спринклерных установках, обычно припаиваются, но ограниченное использование паяных соединений разрешено NFPA 13 для применений, характеризующихся низким риском опасности и малой посещаемостью.

Пластиковая труба

может использоваться в некоторых системах пожаротушения и спринклерных установках в соответствии с NFPA 13. Для ХПВХ соединение с помощью растворителя стандартных фитингов для сварки враструб является обычным методом соединения трубных фитингов из ХПВХ со спринклерной трубой. В жилых помещениях с ограниченным освещением также используются трубы из сшитого полиэтилена (PEX). При использовании пластиковых труб необходимо принять дополнительные меры для обеспечения надлежащей поддержки системы и защиты труб и фитингов от прямого воздействия огня.

Co Атрибуты/атрибуты

Падение давления на коленах и фитингах может быть значительным или незначительным, в зависимости от длины системы. Для длинных пробегов это обычно считается «незначительными потерями». Для систем, содержащих минимальное количество прямых труб, эти перепады играют важную роль. Инженеры-трубопроводчики часто определяют и рассчитывают эквивалентную длину для каждого компонента в системе, чтобы получить теоретическую эффективную длину трубопровода, по которой можно оценить ожидаемое падение системы. Такую информацию можно найти в технических справочниках или у самих производителей.

Дополнительные ресурсы

В дополнение к организациям, которые спонсируют коды для труб и трубопроводов, такие как ASTM, ANSI и ASME, следующие торговые организации могут предоставить полезную информацию о различных трубах специального назначения, изготовлении трубопроводов и т. д.

  • http://www.cispa.org: торговая организация, предоставляющая информацию о чугунных канализационных трубах.
  • http://www.fpi.com: Организация, занимающаяся изготовлением труб и особенно их сваркой.
  • http://www.plasticpipe.org : Организация, занимающаяся пластиковыми трубами.
  • http://www.awwa.org: Сайт Американской ассоциации водопроводных сооружений.
  • http://www.opuspiping.org: сайт, разработанный Фондом образования и исследований в области машиностроения (MCERF) в качестве интерактивной онлайн-замены Руководству по установке качественных трубопроводов.
  • http://www.ncpi.org: Торговая организация производителей глиняных труб.

Резюме

В этом руководстве представлены основные сведения о фитингах для труб, их материалах, производстве, конкретных типах, областях применения и особенностях использования. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть сведения о конкретных продуктах.

Сокращения
  • АБС-акрилонитрилбутадиенстирол
  • AWS — Американское общество сварщиков
  • DWV — дренаж, отвод и вентиляция
  • MEP — механика, электрика, сантехника
  • NPT — коническая трубная резьба
  • NPS — прямая трубная резьба National; также, номинальный размер трубы
  • PCCP — Цилиндрическая труба из предварительно напряженного бетона
  • PE — полиэтилен (PEX, сшитый)
  • P&ID — схема трубопроводов и приборов
  • ПП—полипропилен
  • ПВХ — поливинилхлорид
  • SDR — стандартное соотношение размеров
  • WPS — Спецификация процедуры сварки
Источники:
  1. https://www.plantservices.com/articles/2010/04mechanicalpipejoints/?start=2
  2. https://www.who.int
  3. https://info.myssp.com/blog/frequently-asked-questions-about-fittings
  4. https://www.myssp.com/product-information/interchange-and-intermix
  5. https://www.

    Learn more