Сварка ппр труб

Сварка полипропиленовых труб своими руками - Учебные материалы - Статьи

19.11.13 Источник: http://kanalizaciyadoma.ru/

Сварка полипропиленовых труб своими руками выполнима, правда, много кто об этом даже не догадывается. Выполняется сварка при помощи нагретого инструмента в раструб и применяется для того чтобы соединить трубы и детали.
На практике сварка очень часто применяется для того, чтобы провести монтаж труб отопления, водоснабжения и канализации для дома и дачи, с применением фитингов и труб, выполненных из полипропилена.

Сварка труб из полипропилена

Нагревание свариваемых поверхностей происходит при помощи нагретого металлического инструмента – сварочными насадками, покрытыми тефлоновым слоем.
Свариваются внутренняя поверхность фитинга и наружная поверхность трубы, что и определяет составные части инструмента:
дрон или та половина, на которую нужно одеть фитинг;
гильза или же половина, в которую помещается конец трубы.

Совет! Необходимо совместить полипропиленовый фитинг с дроном до упора, при этом полипропиленовую трубу нужно совместить с гильзой так же до упора. Сделать это нужно очень быстро, настолько, насколько возможно.

Сварка и пайка пластиковых труб

В том случае, если производится сварка пластиковых труб своими руками, нужно помнить о том, что у полипропиленовой трубы, которая предназначена для муфтовой сварки, наружный диаметр немного превышает номинальный, при этом полипропиленовый фитинг имеет внутренний диаметр немного меньше, чем номинальный.
При этом у сварочных насадок конические поверхности и диаметр в их средней части равен номинальному, поэтому, не произведя нагрев совместить трубу и фитинг не получится не только друг с другом, но и со сварочными насадками.
По мере того как происходит совмещение горячей сварочной насадки вместе с трубой, происходит оплавление наружного слоя трубы и выдавливание валика, при этом происходит достаточный прогрев внутренних слоев трубы для того, чтобы сжаться и не препятствовать входу трубы в сварочную насадку. Мало отличаются процессы, происходящие при совмещении дрона и фитинга.

Для того чтобы все получилось нужно специальное оборудование для сварки полипропиленовых труб, без которого вышеописанного не произойдет.

Дальнейшее продвижение сварочной насадки происходит до упора фитинга в округлое основание сварочной насадки. При этом происходит оплавление наружного среза фитинга и также выдавливание валика (гранта), правда, он имеет незначительную высоту.
При этом верхушка сварочной насадки до упора фитинга, расположенного внутри, не доходит, но происходит наползание гранта на внутренний упор фитинга.
При дальнейшем продвижении трубы внутрь насадки ее торец в конечном итоге упирается в то же округлое основание. При этом происходит оплавление и скручивание наружного ребра торца, также выдавливается грант, имеющий небольшую высоту.
В тот момент, когда упирается труба и фитинг можно почувствовать рукой, причем это ощущается не только при выполнении ручной сварки, но и при сварке на сварочном аппарате.

Важно помнить о том, что после того как будет найден упор, больше давить не нужно.

Сварка труб ПВХ

Если сварка пвх труб ручная, то держите фитинг и трубу, чтобы произошел нагрев. Если же используется механический аппарат для сварки труб, то просто зафиксируйте трубу фиксатором, который есть у всех приличных сварочных аппаратов.
Как долго держать трубы, зависит от их диаметра.

После того как произведен нагрев, нужно одновременно снять фитинг и вынуть трубу. Сделать это нужно настолько быстро, насколько это будет возможно. После этого труба совмещается с фитингом до упора.
При этом происходит упругое сжимание трубы и упругое растягивание фитинга. В результате поверхности начинают давить друг на друга, воздух вытесняется и обеспечивается перемешивание расплавленных материалов.

Само собой разумеется, что остывание поверхностей происходит очень быстро, при этом оно зависит от того, на какую глубину произошел прогрев.

Монтаж труб

В том случае, если монтаж полипропиленовых труб своими руками выполнен правильно, то получится цельная полипропиленовая деталь.
Естественно, что после соединения детали все еще будут пластичными. Для того чтобы не произошла деформация соединений, детали желательно зафиксировать на некоторое время, которое называется фазой «фиксации».

Стыковая сварка пластиковых труб из полипропилена и полиэтилена

Если проводилась стыковая сварка полиэтиленовых труб вручную, то это время используют для того, чтобы устранить возможные перекосы.
После того как пройдет фаза «фиксации», слои перестают быть пластичными. Правда, окончательную прочность соединение приобретет только тогда, когда трубы остынут до 40 градусов. Время, за которое это произойдет, также зависит от диаметра.

Защищаемся от ошибок

В том случае, если совмещая трубу и фитинг не ввести ее до самого упора, то останется промежуток между упором фитинга, расположенном внутри и торцом трубы. На установленном трубопроводе у такого соединения отмечается меньшая толщина стенки и большой внутренний диаметр. Срок эксплуатации такого участка снижается относительно всего трубопровода канализации автономной.
Чаще всего случается еще и так, что труба во время нагрева не была введена до упора в сварочную насадку. Тогда снаружи все выглядит нормально, правда, в фитинге образуется слабое место.
Еще одна часто встречающаяся ошибка – это чрезмерное усилие при совмещении и/или нагреве трубы. В таком случае происходит выдавливание большого гранта. В установленном трубопроводе это будет препятствовать потоку газа или жидкости.

Полипропиленовые трубы и фитинги, а также оборудование для монтажа и сварки Вы можете приобрести в магазинах "ИНСТАЛ".

Разделы / Учебные материалы

инструкция, таблица сварки, время сварки, температура сварки. Советы от компании АРМАПласт.

Эпоха металлических труб уже давно канула в Лету, а на смену им пришел полипропиленовый аналог. Он используется в системе водопровода и отопления, как в коттедже, так и в квартире. Сварка полипропиленовых труб своими руками не требует наличия множества уникальных инструментов и специальных навыков. Принцип работы достаточно прост, необходимо лишь следовать небольшим рекомендациям и советам специалистов по сварке. Полипропилен, сам по себе, легкий и достаточно прочный материал, поэтому сложностей с монтажом не возникнет.

Инструкция по сварке полипропиленовых труб

Перед тем как приступить к работе, необходимо определиться, где будет прокладываться труба. Лучше всего заранее подготовить план, чтобы избежать ситуаций, когда сварка будет осуществляться «на весу» или в замкнутом пространстве, где без предварительно сваренных заготовок не обойтись.

Полипропиленовая труба собирается на полу, а затем, несколькими подходами, монтируется в общую систему.

Процесс начинается с того, что разогревается паяльник для полипропиленовых труб. Обычно, на каждом устройстве есть терморегулятор, который выставляется на рекомендованный режим. При работе с полипропиленом рабочая температура 260ºС. Более низкий температурный показатель может привести к неправильной и недолговечной сварке полипропиленовой трубы. Более высокий температурный показатель – к перегреву материала и образованию наплывов.

Как только аппарат будет готов к использованию, погаснет лампочка индикатора контроля температуры. В случае если сварка осуществляется впервые, сразу после того, как устройство сообщило о своей готовности, необходимо 5 минут подождать, а затем приступать к операции.

Первым этапом является подготовка трубы. Если необходимо, ее нужно отрезать в требуемый размер.

Для того чтобы осуществить сварку, нужно нагреть рабочие поверхности всех полипропиленовых деталей. В муфте это будет часть внутренней стенки, а вот у трубы – внешняя сторона. Для этого потребуется насадить их так, чтобы насадка (сменный нагреватель) паяльника вошла до самого конца. Сварка осуществляется в течение нескольких секунд, все зависит от диаметра трубы.

Затем, составляющие системы нужно соединить в необходимом направлении. Подобный вид сварки позволяет в течение 2-3 секунд отцентрировать полипропиленовые трубы, для этого специальных инструментов не понадобится, нужен лишь собственный «глазомер».

Если сварка была проведена правильно, при нужной температуре, то нагретая труба будет двигаться в месте стыка, и «встанет на место». Слишком высокий температурный показатель или продолжительное удержание труб на паяльнике может привести к растеканию материала и деформации его формы, а это грозит затеканию материала внутрь трубы и сужению проходного сечения. Не забывайте очистить нагревательный аппарат, в противном случае остатки материала будут выгорать внутри насадки, выделяя дым.

Если все действия были выполнены верно, то при стыковке, полипропиленовый элемент слегка растечется, образовав выпуклый шов на внешней стороне. В случае если труба не надевается и будто загибается, потребуется снять специальную фаску с кромки.

Если придерживаться стандартов немцев, то зачистка для полипропиленовых труб может иметь наклон 15º, и углубление на 2-3 мм. По российским стандартам разрешен угол в 45º и углубление на 33% от общей толщины. В принципе можно использовать любую фаску, которая находится в заданных пределах. Важно условие: она всегда должна быть равномерной.

Финальным этапом сварки является остывание, продолжительность которого также зависит от диаметра трубы.

Небольшие советы по сварке полипропиленовых труб:

Основное требование: все элемены нужно предварительно обезжирить. Процедуру можно осуществить и без этого, но качество спайки гарантировать уже нельзя. Труба и гильза смазываются спиртом, это поспособствует удалению пыли, сора, которые мешают процессу сварки.
Необходимо отметить на полипропиленовой трубе глубину сварки, то есть границу, до которой следует насаживать насадку. Нужно понимать, что полипропиленовый фитинг имеет разный калибр, а значит и глубина введения будет различная. Поэтому перед сваркой труб нужно будет отмерить глубину, используя штангенциркуль или обычную линейку. Благодаря этому риск полностью запаять полипропиленовый элемент будет минимальным. Все необходимые параметры сварки для разных диаметров вы можете посмотреть в таблице.
Перед тем как приступить к сварке полипропиленовых элементов, лучше всего потренироваться. Берется труба того же диаметра, что и основная система и запасной полипропиленовый фитинг. Сварка осуществляется по вышеописанной инструкции, так вы сможете определить оптимальную глубину введения и полностью вникнете в процесс.
Смонтированный полипропиленовый трубопровод может быть заполнен теплоносителем (водой) только после того, как сварка полностью остынет. По истечению часа труба может быть подключена к системе.

Таблица параметров сварки полипропиленовых труб

Следует понимать, что полипропиленовая труба может быть сварена неправильно, это связано с неправильной разметкой глубины сварки, либо временем нагрева. В любой случае предварительная тренировочная сварка не помешает, особенно в случае первого монтажа «на весу».

Если после прочтения данной инструкции у Вас остались вопросы, вы всегда можете адресовать их нашим специалистам. Просто позвоните по бесплатному федеральному номеру АРМАПласт: 8-800-500-28-80

Как сварить полипропиленовую трубу большого диаметра

Как сварить полипропиленовую трубу большого диаметра?

В сантехнике мы часто используем трубы и фитинги PPR , так как сваривать трубы PPR большого диаметра? Подрядчик трубопровода тоже сильно запутался, поясним.

Как правило, трубы из ППР диаметром ниже D63 (включая D63) соединяются раструбным термоклеем; Трубы ППР D75-D160 могут быть соединены раструбной или стыковой сваркой расплавом. Трубы из полипропилена большого диаметра обычно используются для стыковой сварки труб из полипропилена.

Гнездовой термоэлемент большого диаметра

Устройство для стыковой сварки большого диаметра

Процесс стыковой сварки труб из ППР большого диаметра представляет собой процесс строительства, при котором участок двух труб из ППР нагревается до 260 ± 10 ℃, а затем прикладывается достаточное усилие. применяется для стыковой сварки двух труб PPR. Расплав в стыковом соединении полностью расплавлен, а прочность на растяжение и давление свариваемой детали равны или выше, чем у самой трубы из ППР.

полипропиленовая труба

Операции по стыковой сварке труб большого диаметра из полипропилена:

1. Закрепите трубу из полипропилена, требующую сварки встык

С помощью зажима на сварочном аппарате закрепите соединяемую часть. Проверьте, выровнена ли торцевая грань и отрегулирована ли она в наилучшем положении.

Поставить свариваемую трубу из полипропилена и отрегулировать

2. Фрезерование торца трубы из полипропилена

Вставить фрезу в порт и откорректировать плоскость порта до образования сплошной стружки. Выньте фрезу и снова отрегулируйте, чтобы проверить соосность. Торец трубы должен быть отфрезерован чисто и ровно. Эта операция позволяет получить хорошо отфрезерованную торцевую поверхность, перпендикулярную осевой линии торцевой поверхности каждой трубы и не имеющую дефектов.

Фрезерование торца трубы ППР

3. Выравнивание торцов трубы ППР

Чистой новой безворсовой хлопчатобумажной тканью удалите опилки и другой мусор, образующийся при фрезеровании плоскости. Торцы трубы должны быть закруглены и совмещены друг с другом, чтобы свести к минимуму несоответствие стенки трубы (высокий-низкий). Этого можно добиться путем регулировки хомута под внешний диаметр торцевой поверхности трубы. Для предотвращения соскальзывания хомута трубы при стыковой сварке его необходимо зажать.

Выравнивание концов трубы PPR

4. Оплавление и нагрев стыковой поверхности

Включите питание, чтобы температура поверхности нагревательной пластины достигла требуемого диапазона температур 250-280°C). Установить нагреватель на сварочный аппарат так, чтобы торцевая поверхность трубы ППР полностью соприкасалась с поверхностью нагревателя. Необходимо убедиться в том, что торцевая поверхность трубы находится в полном и надлежащем контакте с поверхностью нагревателя, и что она просто соприкасается с соответствующим усилием. Эта сила очень кратковременна, и контакт не может быть прерван, пока сила ослаблена. Продолжайте правильно поддерживать нагретую часть без действия силы до тех пор, пока между нагревателем и торцевой поверхностью трубы не появится оплавленная кромка.

Нагревательная стыковая поверхность оплавления

5. Соединить две оплавленные стыковые поверхности друг с другом

После нагревания торцевой поверхности трубы в течение определенного времени снять нагреватель и стыковать две оплавленные торцевые поверхности усилие, достаточное для образования двух завитков на внутренней и внешней стенке трубы. Быстро закройте приспособление, закройте свариваемую трубу PPR и постепенно увеличивайте давление.

Соедините две оплавленные стыковые поверхности друг к другу

6. Поддерживать постоянное стыковочное давление

Под действием силы оплавленные торцы не могут двигаться после завершения стыкового соединения до тех пор, пока они не остынут достаточно, чтобы создать неразделимую силу. Для получения качественных сварных швов необходимо время, чтобы сварные швы охладились под действием силы до открытия зажимов на сварочном аппарате. Давление стыковой сварки плавлением двух стыковых концов должно сохраняться до тех пор, пока поверхность обжима стыкового соединения не остынет. Трубу можно тащить, устанавливать или обрабатывать силой после ее полного остывания. После поддержания давления и остывания давление сбрасывается до нуля, после чего труба вынимается и сварка завершается.

Поддержание постоянного стыковочного давления

Мы являемся профессиональным производителем труб и фитингов из полипропилена . Если вам нужны трубы и фитинги PPR для сантехники, свяжитесь со мной, мы предоставим наиболее выгодную цену и продукцию самого высокого качества.

5 вещей, которые ваш клиент не знает о PPR

Когда дело доходит до критической стадии спецификации вашего проекта, важно оценить эффективность и совместимость каждого элемента вашего плана. Для вас разница может означать сокращение времени установки на несколько недель. Для вашего клиента это может и должно означать более долговечную водопроводную систему, которая работает в соответствии с самыми высокими стандартами, обеспечивая долгосрочную экономию средств.

Ваши трубы и фитинги для установки сантехники являются одними из наиболее важных частей головоломки, но какие из них выбрать? ППР или ХПВХ?

Вот пять вещей, которые вы должны знать о различиях PPR и FlowGuard® CPVC.

PPR — требуется оборудование для термосварки.

FlowGuard CPVC — не требуется.

Тепловая сварка полипропиленовых труб и фитингов является трудоемкой задачей, при этом отдельные детали требуют больших физических усилий, чтобы правильно разрезать, расплавить и сварить вместе для создания эффективного соединения. Поэтому риск получения ожогов всегда существует.

FlowGuard CPVC можно установить вручную с помощью простых инструментов за считанные минуты. Сварка труб и фитингов — это процесс «холодной установки», который экономит ваше время и деньги, нанимая дорогое и опасное оборудование, как показано в этом видео.

PPR — создает соединения между уязвимыми фитингами.

FlowGuard CPVC — не имеет уязвимых соединений.

Цемент на основе растворителя создает молекулярные связи, превращая две отдельные части в одну. Благодаря этому стыки даже в самых сложных сантехнических системах можно считать самыми прочными частями системы. Соединения сплавляются без ущерба для внутреннего диаметра трубы; это обеспечивает гибкость для сокращения в случае необходимости.

Воспринимайте это как обещание клиенту, что можно ожидать быстрого выполнения работ без каких-либо компромиссов в отношении качества.

PPR — необходимо учитывать значительное время схватывания.

FlowGuard CPVC — быстро схватывается.

Время, затрачиваемое на ожидание нагрева устройств для термоядерной сварки до требуемой температуры, составляет значительные временные затраты при построении системы из PPR. Добавьте к этому время, необходимое для схватывания швов, прежде чем переходить к следующему.

Эти накопленные затраты, связанные со временем, не просто стоят вам денег; если вы устанавливаете магазин или местное учреждение, вы теряете деньги своего клиента с каждой задержкой. Задержка установки в жилых помещениях также стоит домовладельцам времени и денег. Скрытые расходы, связанные с ожиданием того, что PPR выполнит свою работу, часто упускаются из виду, и теперь их можно избежать с помощью FlowGuard CPVC.

PPR — со временем естественно разъедает хлор.

FlowGuard CPVC — невосприимчив.

ХПВХ и полипропилен, протестированные на стойкость к хлору

FlowGuard CPVC обладает естественной стойкостью к коррозионному воздействию хлора и диоксида хлора. Это действие происходит с каждодневной питьевой водой, которая поступает во все наши дома. Если водопроводная система просто не оборудована, чтобы противостоять этому, она просто не выдержит.

ХПВХ FlowGuard — это материал с высоким содержанием хлора, обладающий естественной устойчивостью к воздействию хлора, сводящий к минимуму деградацию и выщелачивание.

PPR - Подвержен микробному загрязнению.

FlowGuard CPVC — естественно, нет.

Биопленка, которая может расти внутри водопроводных труб и размножаться вредными бактериями, с большой вероятностью прикрепится к PPR благодаря текстурированной поверхности. Формирование внутренних валиков в результате тепловой сварки также является основной причиной неровностей внутренней поверхности, что отрицательно сказывается на общей скорости потока. ХПВХ FlowGuard естественно гладкий и практически не дает укрытий для размножения биопленки.

Для вас это означает, что каждая созданная вами качественная установка останется такой же.