Сварка ворот
Методика сварки ворот из металла
Содержание
- Сварочный стол как неотъемлемая часть
- Основы качественной сварки
- Финальные аккорды сварочных работ
Когда человек своими руками хочет соединить между собой металлические листы для ворот, то ему советуют их сварить. Такой вид соединения используется как любителями, так и профессионалами.
Сварка ворот самостоятельно
И не только по причине получения высокого качества исполнения, а еще потому, что так удобнее и проще. Делая металлические ворота самостоятельно, лучше выбирать жесткости горизонтальные, а не вертикальные. Они позволят получить более качественный результат, при этом горизонтальные элементы выступают в качестве вспомогательных, потому что неспособны полностью выровнять металлический лист.
Сварочный стол как неотъемлемая часть
Независимо от конструкции, которую вы собираетесь сварить, вам потребуется сварочный стол. После того как весь материал будет у вас в наличии, оборудование под ворота станет завершающим этапом. Многие профессиональные сварщики рассказывают, что именно с помощью стола удается добиться высоких результатов.
Сварочный стол
Есть некоторые нюансы, которые следует учитывать:
- Во время сварки металлические изделия деформируются, то есть сжимаются и расширяются. Во время сварочных работ важно следить за их поведением.
- Проводя сварку на неровной поверхности, лист металла будет погнут и не порадует презентабельным внешним видом.
- При пренебрежении сварочным столом ворота и их конструкция будет с перекосами и вызовет немало проблем во время эксплуатации.
Безусловно, сварочный стол есть в обиходе не у каждого человека и актуальным остается вопрос о необходимости его приобретения для одной конструкции.
Поверхность можно создать самостоятельно, для этого потребуется лист ЦСП. Используя подкладки, положите его на землю. Устанавливать элементы необходимо только при помощи строительного уровня, чтобы поверхность была ровной и без искажений.
Если сварка будет интенсивной, то такой стол лучше не использовать, но в качестве помощника при варке металлических ворот он прекрасно себя проявит.
Если отсутствует лист ЦСП, то отдать предпочтение можно ДСП, но помните, что этот материал является огнеопасным, потому очень осторожно вводите его в эксплуатацию. Изначально его нужно облить большим количеством воды.
Сварка ворот
Основы качественной сварки
После того как ваша конструкция ворот будет полностью готова и каждая деталь подготовлена к сварке, необходимо будет закрепить ее на столе, используя при этом струбцины.
Если все-таки есть сварочный стол, то достаточно каждый элемент прихватить в различных точках сваркой. Благодаря креплению каркас будет плотно закреплен и не начнет деформироваться во время процесса.
С учетом того, что сделанный своими руками стол не отличается высокими показателями прочности, сварка ворот из металла будет проходить в несколько этапов. Изначально создавайте сварные швы, при этом делайте это с промежутками, чтобы предыдущие успели остывать.
Если не придерживаться этого правила, то каркас может начать гнуться. После того как с каркасом вы закончите работать, необходимо отбить шлак и проверить каждый получившийся шов. Это сделает готовые ворота более прочными и надежными.
Ребра жесткости на металлических воротах
Финальные аккорды сварочных работ
После готовности каркаса вы смело можете снять его со стола и начать крепить на поверхности материалы и фурнитуру, которая в дальнейшем будет дополнять внешний вид.
Если ворота, которые вы делаете своими руками, включают в себя профлист, то его лучше закрепить сразу на столе, а только после этого снимать конструкцию. Крепление производится при помощи саморезов либо заклепок.
Готовые металлические ворота оснащаются петлями и прикладываются к месту своего будущего положения, при этом важно ровно закрепить их к несущей опоре. Если все действия будут произведены вами корректно, что петли можно смело начинать приваривать.
Делается это очень осторожно, чтобы материал не перегревался.
Иначе можете столкнуться с перекосом, и открыть створки ворот будет крайне сложно.
Прибегая к описанным рекомендациям, вы можете быть уверены в высоком качестве металлических ворот и в том, что сварка пройдет успешно.
Как сварить ворота своими руками из профильной трубы
Содержание
- Используемые материалы и их свойства
- Профильная труба
- Металлические уголки
- Евроштакетник для забора
- Варианты конструкций
- Стандартные распашные прямоугольные
- С дугообразной аркой
- С косынкой для укрепления конструкции
- Откатные ворота
- Подготовка к сварным работам
- Выбор конструкции и размеров
- Составление чертежа
- Подбор основного материала
- Подсчет затрат металла для изготовления
- Изготовление из профильной трубы
- Что понадобится
- Нарезка металла и труб
- Создание каркаса
- Процесс сварки
- Крепежи и замки
- Покраска и обшивка
- Финальные монтажные работы
- Ворота с обшивкой евроштакетником
- Самодельные раздвижные ворота на основе стапеля и уголков
- Список материалов и расходников
- Подготовка материала
- Сборка рамы
- Обшивка створок
- Монтаж ворот
- Как самому сварить калитку из профиля
- Плюсы и минусы самодельных конструкций
- Видео по сварке ворот
Перед тем как сварить ворота, необходимо выполнить чертежи, приготовить материалы и изучить порядок действий.
Изготовление своими руками позволит сэкономить существенную сумму и получить изделие, максимально отвечающее требованиям владельца. Большие габариты конструкции и воздействующие нагрузки обуславливают высокие требования к точности замеров и прочности.
Используемые материалы и их свойства
Ворота делают из разных профилей. Выбор зависит от размера и веса створок.
Профильная труба
Наиболее прочный вариант. Применяется в тех случаях, когда обшивкой служит профнастил или стальной лист. Чаще всего используется профтруба сечением 40х20х2 мм или 60х30х2 мм.
Ворота на гараж делают только из этого материала.
Металлические уголки
Более дешевый и менее прочный вариант. Из уголка делают ворота на забор с обшивкой из дерева или поликарбоната. Используется равнополочный профиль сечением 50х50х4 мм.
Евроштакетник для забора
Данная разновидность обшивки для ворот обладает рядом преимуществ:
- долговечностью;
- привлекательным видом;
- прочностью;
- малым весом;
- низкой парусностью.
Евроштакетник представляет собой узкие полосы профилированного металла, покрытые цветным полимером. При открывании ворот пользователь часто надавливает на ламели либо берется за них.
Это обуславливает повышенные требования к прочности и безопасности:
- П-образное или полукруглое сечение.
- Высота профиля — 15-20 мм.
- Ширина — не менее 120 мм.
- Большое количество ребер жесткости.
- Стойкое полимерное покрытие — пурал или матовый полиэстер.
- Завальцованные (загнутые) кромки. Без этого о ламель можно порезаться, поскольку ее толщина составляет всего 0,5 мм.
Привлекательный вид имеет евроштакетник с текстурированным полимерным покрытием Printech. Оно имитирует рисунок, характерный для древесины.
Недостаток такой обшивки состоит в том, что она просматривается.
Варианты конструкций
Ворота отличаются формой и способом открывания. У каждой разновидности есть преимущества и недостатки.
Стандартные распашные прямоугольные
Открывание осуществляется за счет поворота створки относительно вертикальной оси.
Достоинства:
- простота конструкции;
- низкая стоимость.
Недостатки:
- для открывания ворот требуется свободное пространство перед ними;
- изделие сложно автоматизировать.
Наиболее распространена двустворчатая конструкция. Вариант с 1 полотном проще в изготовлении, но требует существенного усиления рамы и опорного столба.
С дугообразной аркой
Разновидность распашных ворот для ограждения. Опорные стойки связаны в верхней части выгнутой в виде дуги балкой. Благодаря ей конструкция становится цельной: исключаются перемещение столбов один относительно другого, заклинивание створок при закрывании.
К такому исполнению прибегают в 2 случаях:
- при большой ширине проема;
- при строительстве на слабом грунте.
Недостаток решения — ограничение по высоте для въезжающего на территорию транспорта.
С косынкой для укрепления конструкции
Использование этой детали позволяет сделать раму более жесткой без применения раскосов. Это вариант для ворот с обшивкой из прозрачного поликарбоната или евроштакетника.
Косынкой называют фрагмент толстого листа из стали, в большинстве случаев треугольной формы. Деталь приваривается одновременно к 2 отрезкам профилированной трубы, соединяемым перпендикулярно. Для этого 1 из углов косынки делают прямым. В результате площадь сварного шва увеличивается, поэтому снижается и удельная нагрузка на него.
Автоматические откатные воротаОткатные ворота
Полотно отодвигается в сторону, перекатываясь на роликах по направляющим.
Преимущества конструкции:
- Стоящий перед воротами автомобиль, снежный сугроб и прочие препятствия не мешают открывать их.
- Изделие легко автоматизируется.
Недостатком является сложность конструкции.
По расположению направляющей различают 3 вида ворот:
- С размещением внизу.
Такую направляющую приходится часто очищать от снега и грязи. - С расположением вверху над проемом. Недостаток этого варианта заключается в том, что он ограничивает высоту въезжающего транспорта.
- Вверху в стороне от проема. Решение лишено недостатков 2 предыдущих, но требует применения дорогих консольных блоков.
Разновидностью откатных ворот являются раздвижные. Они состоят из 2 полотен, открывающихся в разные стороны.
Подготовка к сварным работам
Изготовление заборных и гаражных ворот своими руками осуществляется поэтапно. Начинают с подготовительных операций.
Выбор конструкции и размеров
Тип ворот зависит от наличия свободного пространства:
- Если его много, сооружают одностворчатую конструкцию. При наличии бетонного покрытия свободный конец полотна можно установить на ролик. Это позволит разгрузить опорный столб.
- Если места мало, выбирают двустворчатые ворота. Этот вариант наиболее популярен.
- В стесненных условиях сооружают откатные (или раздвижные) ворота.
Последний вариант предпочтителен и в том случае, если решено снабдить изделие приводом для автоматического открывания. Это удобно, поскольку водителю не приходится покидать салон автомобиля в непогоду.
Ширину ворот принимают равной 3 м. Если предполагается въезд под углом, этот параметр увеличивают до 3,6 м.
В гараже для легкового автомобиля устанавливают конструкцию шириной 2,5 м.
Выбор размера полотен двустворчатых ворот зависит от способа их закрывания. Если обе части соединяются встык (конструкция для забора), их делают равными по ширине. Гаражные ворота изготавливают так, чтобы одна створка перекрывала другую. Для этого ее делают более широкой.
Составление чертежа
Для определения точных размеров всех составляющих изделие прорисовывают на бумаге в масштабе.
При этом учитывают следующее:
- Петли приваривают к опорным столбам через пластины толщиной 4 мм.
Такое соединение будет более прочным. - Зазор между створками и стойками в закрытом положении составляет 10 мм.
Удобно вычерчивать изделие на миллиметровой бумаге. При наличии навыков работы с ПК целесообразно освоить одну из систем автоматизированного проектирования, например AutoCAD или Solid Works. Эти программы позволяют создать 3D-модели створок с засовами и скомпоновать их в единую конструкцию. Пользователь сможет рассмотреть ворота с разных ракурсов и проверить их функциональность. Система предупредит, если при закрывании детали пересекаются, и автоматически создаст чертежи. Их останется только образмерить.
Подбор основного материала
Используется стальной прокат с толщиной стенки не менее 2 мм. Для глухой обшивки выбирают лист такого размера, чтобы она получилась цельной.
Подсчет затрат металла для изготовления
По чертежам составляют спецификацию, т.е. перечень всех необходимых деталей и заготовок. По этому документу подсчитывают длину профилированной трубы, уголка и листового материала, добавляют запас в 10%.
Кроме того, определяют число петель, замков, фурнитуры и других готовых изделий.
ФурнитураОбщая ведомость нужна для того, чтобы закупить все необходимое за 1 прием.
Это позволит получить хорошую скидку и сэкономить время, а также затраты на доставку.
Изготовление из профильной трубы
Ниже показано, как самому сварить ворота для забора. В примере рассмотрен вариант с отдельно стоящей калиткой.
Что понадобится
Используются следующие материалы:
- Профтруба сечением 40х20х2 мм.
- Стальной лист толщиной 2 (мм).
- Круглая труба диаметром 0,5 дюйма.
- Прут толщиной 10 мм.
- Петли с шариком или подшипником.
- Труба для изготовления опорных столбов.
- Грунтовка и краска по металлу.
- Цемент, песок и щебень для строительства фундамента стоек.
Набор необходимых инструментов:
- Болгарка с отрезными и шлифовальными дисками.
- Инверторный аппарат для электросварки.
- Струбцины.
- Угольник.
- Пузырьковый уровень.
- Ватерпас.
- Отвес.
- Щетка с металлическим ворсом.
- Рулетка.
- Мел или маркер для разметки.
- Садовый бур.
- Лопата.
- Емкость для замешивания цементного раствора.
Сечение опорных столбов выбирают с учетом массы створки:
- До 150 кг — 80х80х4 мм.
- От 150 до 300 (кг) — 100х100х5 (мм).
- Свыше 300 кг — 140х100х5 мм.
Длину столба подбирают с таким расчетом, чтобы подземная часть достигала глубины промерзания грунта в регионе строительства.
Нарезка металла и труб
Раскрой стальных листов рекомендуется заказать на металлобазе. Там это делают гильотинными ножницами, обеспечивающими ровный отрез.
Гильотинные ножницыПрофилированную трубу режут на заготовки болгаркой. Необходимо точно придерживаться размеров, чтобы не допустить в конструкции перекоса. Отрез выполняют под углом 45 градусов.
Кромки заготовок обрабатывают шлифовальным кругом с целью удалить заусеницы.
Создание каркаса
Заготовки выкладывают в виде прямоугольника на сварочном столе. Если его нет в наличии, используют лежащие на кирпичах листы ДСП. Отрезки трубы можно расположить и на бетонной площадке, если есть возможность неподвижно зафиксировать их.
Далее действуют в такой последовательности:
- При помощи строительного угольника добиваются взаимно перпендикулярного расположения элементов каркаса. При отсутствии данного инструмента применяют способ, основанный на теореме Пифагора. От угла вдоль одного из элементов откладывают 3 равных отрезка, на другом — 4. Угол будет равен 90°, если расстояние между отложенными точками составит 5 отрезков. В противном случае положение заготовок корректируют.
- Замеряют длины диагоналей сформированного прямоугольника. Их равенство подтверждает, что элементы выложены перпендикулярно, без перекосов. Максимально допустимая разница — 2 мм.
- Прикрепляют заготовки к столу струбцинами, располагая их на расстоянии 100-150 мм от места соединения.
- Посреди каркаса горизонтально укладывают еще 1 отрезок профилированной трубы, упирающийся в вертикальные элементы. Это усиление.
- В верхней и нижней частях каркаса, разделенных поперечиной, диагонально укладывают отрезки профтрубы — так, чтобы на обеих закрытых створках они образовали ромб. Это косые связи, они придают жесткости каркасу. Торцы заготовок подрезают после предварительной примерки. Если делать это заблаговременно на этапе подготовки, будет сложно угадать правильный угол.
На этом сборка каркаса створки считается законченной.
Процесс сварки
Используют электроды для углеродистой и низколегированной сталей. При отсутствии большого опыта сварочных работ рекомендуется применять простые в эксплуатации расходники, например МР-3. Электродами марки УОНИ и их аналогами новичку варить будет сложно.
Выбирают расходники с диаметром, равным толщине заготовок. Для рассматриваемого примера это 2,5-3,5 мм.
Если электроды взяты из открытой пачки, их прокаливают с соблюдением температуры и времени, указанных в инструкции от производителя.
Чтобы правильно сварить ворота из профильной трубы, следует действовать по инструкции:
- Скрепляют элементы каркаса короткими швами (прихватками).
- Проверяют равенство диагоналей. Если каркас перекосило, заготовки разъединяют ударами молотка и выкладывают по новой.
- В случае равенства диагоналей проваривают стыки по 3 сторонам.
- Дожидаются остывания металла. Струбцины снимают только после этого.
- Щеткой с проволочным ворсом удаляют со швов шлак.
- Зачищают их шлифовальным диском, подравнивая наплавку.
- Переворачивают каркас, укладывая его верхней стороной на стол.
- Заваривают последнюю сторону каждого стыка.
- Обрабатывают швы щеткой и болгаркой, вооруженной шлифовальным диском.
В том же порядке изготавливается каркас второй створки.
Крепежи и замки
Изготовление запоров осуществляют в такой последовательности:
- От стального прута диаметром 10 мм отрезают фрагмент длиной 40 см.
Один его конец длиной 10 (см) сгибают под углом 90°. - От трубы диаметром 0,5 дюйма отрезают 2 фрагмента по 100 мм. Надевают их на штырь.
- Оба каркаса укладывают на ровной поверхности в том положении, в каком они будут находиться после закрывания ворот.
- Располагают на них штырь таким образом, чтобы трубки лежали на разных створках, примерно на половине высоты вертикальных элементов.
- Фиксируют запор струбцинами.
- Прихватывают трубки к элементам каркаса.
- Проверяют свободу движения штыря.
- Приваривают трубки окончательно.
- Изготавливают еще 2 аналогичных запорных механизма.
- По 1 трубке каждого из них приваривают вертикально в нижней части створок. Ответная часть будет впоследствии заделана в бетон. Эти запоры используются не только как дополнительный замок, но и для фиксации ворот в открытом положении. Это исключает их произвольное закрывание под действием ветра при въезде автомобиля.
После крепления обшивки к ней будут присоединены «ушки» для висячего замка.
Если проектом предусмотрен встроенный вариант, его прикручивают винтами к предварительно приваренной пластине. Отверстие для ригеля вырезают после монтажа створок.
Покраска и обшивка
Стальные листы кладут в проектное положение, на них располагают каркасы створок. Тщательно проверяют размеры и, если все детали лежат правильно, приваривают обшивку к рамам.
Далее обе створки временно соединяют узкими стальными полосами на прихватках в единую конструкцию. Это необходимо для монтажа.
Переворачивают изделие обшивкой вверх и приваривают к створкам «ушки» для навесного замка.
Ворота окрашивают после установки на место.
Финальные монтажные работы
Установку ворот производят в таком порядке:
- Вбивают в землю колышек в том месте, где предполагается размещение первого опорного столба.
- Откладывают от него расстояние, соответствующее ширине проема, и устанавливают второй ориентир.
- В отмеченных точках садовым буром высверливают скважины, уходящие на 15-20 см ниже глубины промерзания грунта.
- Устраивают на дне хорошо утрамбованную песчано-щебеночную подушку толщиной 10-15 см.
- Сшивают из рубероида 2 цилиндра и помещают их в скважины. Они обеспечивают гидроизоляцию бетона.
- К стойкам с одной стороны приваривают прутья или полосы, формируя подошву.
- Устанавливают трубы в скважины, контролируя отвесом вертикальность и добиваясь равной высоты оголовков при помощи ватерпаса. Под более низкой опорой досыпают подушку. Расстояние между опорами в свету должно соответствовать проектному.
- Фиксируют опоры деревянными клиньями.
- Готовят раствор и заливают в скважину на 1/3 ее глубины. Протыкают смесь арматурой, выпуская воздух.
- Заливают вторую треть раствора.
- После отвердения смеси убирают клинья и доливают бетон до уровня земли.
- Выставляют ворота между столбов на деревянные бруски — так, чтобы нижний край отстоял от земли на 10 см, от бетонной площадки — на 5 см. Контролируют отвесом и уровнем вертикальность в 2 плоскостях.
- Примеряют петли, отмечают маркером их местоположение на створках и опорных столбах. Детали должны располагаться на вертикальной линии, соосно (верхняя — в 50 мм от оголовка столба).
- Приваривают верхние части петель к каркасам створок, нижние — к опорам.
- Сбивают молотком связи, удерживающие обе половины ворот вместе.
- Проверяют, как створки двигаются на петлях.
- Если все в порядке, наваривают на опорные столбы заглушки из стального листа, нависающие одним краем над петлями. Он послужит ограничителем, предотвращающим съем ворот с навесов.
- Зачищают и шлифуют швы.
- Грунтуют и окрашивают конструкцию.
- Закрывают ворота и опускают нижние запоры. Отмечают на грунте точки, куда уперлись штыри.
- Повторяют операцию при открытых створках.
- В отмеченных точках высверливают перфоратором отверстия (в твердом покрытии) и заделывают в них раствором полудюймовые трубки — ответные части запоров. Если площадка грунтовая, эти места предварительно бетонируют.
Если применяется встроенный замок, его ригель обмазывают мелом, затем ворота закрывают. Поворотом ключа выдвигают ригель, в результате чего на каркасе второй створки появляется белая отметина. По ней вырезают отверстие: сначала высверливают по контуру ряд отверстий, затем удаляют лобзиком перемычки между ними, после обрабатывают края напильником.
Ворота с обшивкой евроштакетником
Каркас створки делают без косых связей, усиливая углы косынками.
Вместо 1 поперечины в середине створки устанавливают 2.
Евроштакетник стремятся расположить так, чтобы между планками оставался просвет в половину их ширины. С целью уместить на створке целое число деталей допускается уменьшить это расстояние, но не более чем на 10 мм. В противном случае обшивка выглядит малопривлекательной.
Широкое распространение получила разновидность, у которой ламели расположены по обе стороны каркаса в шахматном порядке. На такие ворота потребуется больше евроштакетника, но они интересно смотрятся благодаря объемности.
Способ крепления планок зависит от их профиля:
- М-образный — 1 саморез на каждый поперечный элемент каркаса в центре ламели.
- П-образные и полукруглые — 2 шурупами по краям.
Ворота обшитые евроштакетникомИспользуются кровельные саморезы с эластичной шайбой, перекрывающей доступ влаги в отверстие. Без нее штакетина будет ржаветь изнутри.
Порядок монтажа обшивки:
- К установленной на свое место створке прикладывают первую ламель — так, чтобы она не загораживала вертикальный элемент каркаса.
- Выставляют штакетину по отвесу в строго вертикальное положение.
- Прикручивают саморезами.
- На уровне верхней и нижней точек планки натягивают отрезки капронового шнура. Горизонтальность обеспечивают ватерпасом.
- Ориентируясь на шнуры, устанавливают по отвесу и прикручивают прочие штакетины. Между ними выдерживают одинаковое расстояние.
Замок и запоры монтируют в порядке, описанном выше.
Самодельные раздвижные ворота на основе стапеля и уголков
Предлагается вариант для гаража с направляющей над проемом.
Ворота оснащены автоматизированным приводом.
Список материалов и расходников
Необходимо приобрести следующее:
- Направляющую.
- Роликовые каретки (4 шт.).
- Ограничитель. Устанавливается снизу, не дает полотну раскачиваться при порывах ветра.
- Плату. Узел, препятствующий раскачиванию ворот при перемещении.
- Зубчатую рейку. Рекомендуется приобрести оцинкованный вариант. Для ворот размером более 5 м требуется изделие толщиной не менее 9 мм.
- Редуктор.
- Пульт ДУ.
- Приемник инфракрасного сигнала. Воспринимает инфракрасные лучи от пульта и передает соответствующие команды контроллеру.
- Оптический датчик. Блокирует привод при наличии предмета на пути полотна.
- Электропривод с контроллером.
- Наружную сигнальную светодиодную лампу.
- Ловушки. Фиксируют створки в открытом положении.
Пп. 5-12 поставляются в комплекте. Их понадобится 2.
Кроме готовых изделий, потребуются такие материалы:
- Профлист.
- Равнополочный уголок 50х50х4 мм. Используется для изготовления рамы полотна.
- Прямоугольная труба сечением 45х25 мм со стенкой 1 или 2 мм. Используется для изготовления обрешетки.
- Провода с сечением, соответствующим мощности электропривода.
- Саморезы.
- Винты.
- Дюбели.
- Герметик.
- Грунтовка и краска.
Помимо инструментов, используемых в вышеописанном примере, понадобятся дрель с набором сверл по металлу и метчик для нарезания резьбы в отверстиях.
Подготовка материала
Уголок и профтрубу нарезают на заготовки согласно чертежу. Материал очищают от ржавчины и грязи, щеткой удаляют с него окалину. Уголок подрезают под 45°, трубу — перпендикулярно.
Кроят профнастил, изготавливая детали обшивки. Данный материал нельзя резать болгаркой, т.к. искры повреждают полимерное антикоррозионное покрытие. Используется ручная ножовка.
Рекомендуется выбирать профнастил с полкой по краю вдоль волны.
Она позволит прикрутить 1 саморезом сразу 2 листа в зоне нахлеста.
Сборка рамы
Сварка гаражных ворот своими руками существенно облегчается при наличии т.н. стапеля. Приспособление позволяет собрать 2 одинаковых полотна без перекосов и пропеллерного скручивания.
Стапель для сборки рамных конструкций
Изготавливают его следующим образом:
- На грунте вычерчивают прямую линию.
- От нее по угольнику откладывают 2 перпендикуляра так, чтобы расстояние от одного до другого равнялось ширине полотна.
- Вдоль вычерченных линий сооружают подставки наподобие скамеек длиной, равной высоте полотна. Ножки делают из уголка, «сиденье» — из бруска сечением 100х100 мм. При помощи ватерпаса добиваются, чтобы верхние грани лежали в одной горизонтальной плоскости.
- К брускам прикручивают ограничители из небольшого уголка — так, чтобы расстояние между ними равнялось ширине полотна.
- Проверяют равенство диагоналей стапеля.
Далее приступают к сборке рамы:
- На приспособление укладывают обрамление из заготовок, вырезанных из уголка 50х50х4.
- Прижимают его струбцинами к элементам стапеля.
- Раскладывают горизонтально с равным шагом отрезки профтрубы 45х25 мм (обрешетку).
- Проваривают швы.
- Сбивают шлак, шлифуют наплавки.
- Переворачивают каркас и заваривают стыки по углам обрамления с обратной стороны.
- Обрабатывают места соединения металлической щеткой и шлифмашинкой.
- Окрашивают изделие.
Аналогично изготавливают на том же стапеле каркас второй половины ворот.
В завершение к обоим изделиям приваривают на одном уровне «ушки» для навесного замка.
Обшивка створок
Раму располагают на ровной поверхности и кладут сверху профнастил — так, чтобы волны лежали вертикально. Листы стыкуют внахлест.
Выравнивают профнастил и прикручивают к обрешетке кровельными саморезами, ввинчивая их во впадину каждой второй волны.
Монтаж ворот
Установка конструкции осуществляется в такой последовательности:
- При помощи дюбелей над проемом прикручивают к стене направляющую.
Горизонтальное положение контролируют пузырьковым уровнем или ватерпасом. - К створкам на болтах прикручивают по 2 роликовые каретки.
- Тем же способом прикрепляют зубчатые рейки.
- На них в крайних точках фиксируют концевые выключатели.
- Устанавливают створки на место, закладывая ролики в направляющую.
- Выполняют монтаж электропривода — так, чтобы шестерня находилась посредине зубчатой рейки.
- Подключают питание и проверяют работу механизма автоматического открывания ворот.
- Если результат удовлетворительный, к торцам направляющей прикручивают заглушки, препятствующие выпадению роликов.
- Каждую створку переводят в положение «открыто» и примеряют ловушки для их фиксации.
- Прикручивают узел дюбелями к стене, ответную часть — к створке.
- Устанавливают ограничители, препятствующие раскачиванию ворот.
- Согласно инструкции, закрепляют светодиодную лампу, оптический датчик и приемник инфракрасного сигнала.
- Подключают сигнальными проводами сенсоры к контроллеру.
В завершение проверяют работу устройства и зашивают створки с внутренней стороны.
Как самому сварить калитку из профиля
Изготовление производят в той же последовательности, что и створки ворот. Каркас собирается из профтрубы сечением 40х20 мм со стенкой 1 или 2 (мм).
Если для отдельно стоящей калитки нет места, ее врезают в створку ворот. Для этого в каркасе формируют проем, приваривая 2 вертикальных элемента.
Недостаток врезной калитки заключается в большой высоте порога.
Наиболее практичный вариант замка — узкопрофильный, предназначенный для установки в прямоугольную трубу. Он защищен от атмосферных воздействий, благодаря чему прослужит дольше накладного. Отверстие в трубе по длинным сторонам вырезают болгаркой, по короткой — высверливают с последующим удалением перемычек лобзиком и обработкой напильником.
После монтажа калитки ее закрывают и обмазывают ригель замка мелом. Далее поворачивают ключ, чтобы на коробке появилась белая отметина, и по ней вырезают отверстие.
Плюсы и минусы самодельных конструкций
У ворот, изготовленных своими руками, имеются следующие преимущества:
- Низкая стоимость.
- Размеры и дизайн, максимально соответствующие потребностям владельца. Подобные изделия производители изготавливают только по индивидуальному заказу, что обходится намного дороже серийной продукции.
- Заведомо качественные материалы. В противоположность этому, покупатель готовых ворот не знает, какие профили, крепеж и расходники использовались при их изготовлении.
Недостатки следующие:
- Доступны лишь самые простые варианты.
- Самодельные ворота может изготовить только человек с навыками слесарных работ и опытом работы со сварочным аппаратом.
- Требуются большие затраты труда и времени.
Таким образом, своими руками целесообразно изготавливать ворота для дачи или гаража, расположенного внутри двора. Для ограждения, выходящего фасадом на центральную улицу населенного пункта, более правильным решением будет заказать изделие у профессионалов.
Видео по сварке ворот
Ремонт ворот и мобильная сварка
Обзоры
Обзоры
О нас.
Оживите ваши ворота
Оживите ваши ворота
Предлагаем ремонт/восстановление ворот
Инструменты
Оживим ваши ворота
Инструменты
Все необходимые инструменты для выполнения работы
Добро пожаловать в ремонт ворот и сварку мобильных устройств
Мы семейная компания, которая помогает сделать сообщества более безопасными, ремонтируя и устанавливая красивые ворота и ограждения для всех в Финиксе и это окружающие города.
Свяжитесь с нами
ОБЗОР HOUSECALLPRO
Установка новых ворот для автодомов
Здесь у вас есть ворота из кованого железа с прозрачными запечатанными планками из кедра.
Подписаться
Подпишитесь, чтобы получать новости о специальных предложениях, распродажах и мероприятиях.
Адрес электронной почты
Ремонт Glendale
.![]()
Ремонт ворот Гилберта
Ремонт ворот Ахватуки
Ремонт ворот Кейв-Крик
Ремонт ворот Scottsdale
Ремонт ворот Chandler
Ремонт ворот Mesa
НЕТ РЕМОНТА ДЛЯ НАС НЕ СЛИШКОМ МАЛЕНЬКИ!
Подробнее
Ремонт ворот рядом со мной
Мобильная сварка phoenix
Ремонт ворот phoenix
Ремонт коммерческих ворот
Ремонт ворот / Ремонт ворот мусорных контейнеров / Ремонт тяжелых ворот / Ремонт петель /
Изготовление новых ворот Как сварить ворота
Александр Берк
«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».
Добавление декоративных или декоративных ворот к вашему дому или загородной собственности может стать отличным визуальным дополнением вашего дома, а также добавить дополнительный уровень безопасности. Неважно, есть ли у вас домашние животные или дети, ворота — отличный способ убедиться, что все находятся там, где они должны быть, и никто не уйдет прочь!
Когда холодные зимние месяцы закончатся, пора приступить к выполнению всех работ по обслуживанию дома, таких как сварка ворот или строительство новых ворот.
Если вы присматриваете к своим старым воротам или хотите добавить к своему участку новые декоративные ворота, то сейчас самое время это сделать. Самое замечательное в создании чего-то своими руками — это то, что вы можете с гордостью оглядываться назад на то, чего вы достигли, и каждый раз, когда вы получаете комплимент своим воротам, вы сможете сказать «9».0117 Я сварил это и сам построил ’, кто спрашивал.
Не только это, но если вы хотите получить несколько дополнительных долларов или начать побочный бизнес, сварка и изготовление ворот для людей — отличный способ сделать это. Если у вас дома есть сварщик и хорошая мастерская, то сварка и изготовление ворот и других предметов для людей — отличный способ заработать несколько долларов, пока вы наслаждаетесь своей страстью к сварке.
В следующей статье мы расскажем о шагах, необходимых для сварки ворот, а также о необходимом сварочном оборудовании, защитном оборудовании и лучших методах сварки ворот.
- Welding Safety Equipment
- Measuring Your Gate
- Choosing the Material for Your Gate
- Welding Options for Different Materials
- Building Your Gate
- Welding Tips for Your Gate
1. Оборудование для обеспечения безопасности при сварке
Прежде чем мы приступим к сварке ворот, сначала нам нужно поговорить об оборудовании для обеспечения безопасности. Тот факт, что вы работаете из дома, не означает, что вы можете срезать путь с помощью защитного снаряжения. Хорошее защитное снаряжение стоит каждого потраченного на него цента, и если вы будете о нем заботиться, оно не только позаботится о вас, но и прослужит долгие годы.
- Огнестойкие штаны и рубашка — высококачественный комплект огнестойкой одежды — отличное начало любых сварочных работ, которые вы выполняете дома. Он защитит вас от мелких искр и любого небольшого количества шлака, попадающего на вас во время сварки. Несмотря на то, что эта одежда все еще может получить дыры от прожогов, она сконструирована таким образом, чтобы не воспламеняться и не загораться.
- Сварочная куртка — Сварочная куртка поможет предотвратить прожигание больших капель расплавленного металла через одежду и попадание их на кожу. Доступен ряд различных вариантов, в том числе кожаные сварочные куртки старой школы и усовершенствованные новые сварочные куртки.
- Сварочный щиток – Доступны как ручные, так и автоматические сварочные щитки. Автоматические сварочные щитки — это больше инвестиции, но они могут значительно облегчить процесс, когда вы учитесь сваривать, так как вам не нужно беспокоиться о том, чтобы двигать сварочный щиток вверх и вниз, что вы часто будете делать, когда будете Например, сделать много мелких сварных швов на воротах.
- Сварочные перчатки – Сварочные перчатки отлично защищают руки как во время сварки, так и при работе с любыми горячими компонентами. Вы можете выбрать легкие перчатки для сварки TIG или более тяжелые перчатки для сварки MIG. Хорошие перчатки также защитят вас от острых осколков металла и стружки во время изготовления.
- Защитные очки — Даже если вы носите сварочный щиток, защитные очки могут добавить дополнительный уровень защиты от пыли, искр, брызг, а также излучения дуги, которое может вызвать сварочное пламя. У вас есть множество различных вариантов, от очков до тонированных линз и многого другого.
2. Измерение ваших ворот
Любой хороший проект по сварке своими руками начинается с проекта, чертежа и измерений. Мы не можем не подчеркнуть эту часть проекта. Любой проект, независимо от того, строите ли вы ворота, скамейку или вагончик, начинается с точных замеров.
Чем больше измерений вы сделаете для расположения ворот, тем лучше получится проект. При изготовлении легко допустить ошибку, но если у вас есть подробный чертеж проекта и места, где будут располагаться ворота, вероятность того, что вы допустите какие-либо дорогостоящие и трудоемкие ошибки, меньше.
Прежде чем приступить к проектированию ворот, необходимо тщательно измерить место, где они будут установлены. Начните с измерения ширины ворот и убедитесь, что вы оставляете припуск на ширину петель при креплении ворот, а также на систему защелок, если это необходимо.
Вам также нужно будет измерить высоту ворот и их высоту. Не забудьте подумать о своем дизайне и о том, будет ли у вас плоская вертикальная вершина ворот, стойки или даже декоративная арка или что-то другое.
Следующее, что вам нужно учитывать, это уровень земли и то, как ворота будут открываться и закрываться. Многие домашние мастера терпят неудачу, когда понимают, что их ворота не будут полностью открываться, потому что земля неровная или поднимается в гору, и они хотят, чтобы их ворота открывались таким образом.
Когда у вас есть все необходимые размеры и вы знаете, в какую сторону будут открываться ваши ворота, вы готовы приступить к их проектированию. Во-первых, подумайте о функции ворот. Является ли он чисто декоративным или предназначен для содержания домашних животных или детей во дворе? Затем подумайте о пространстве перил в воротах и о том, насколько широкими или узкими они должны быть, чтобы домашнее животное или ребенок не смогли выбраться.
Параллельно с дизайном вы продумываете, из какого материала будете делать ворота.
3. Выбор материала для ваших ворот
Здесь начинается самое интересное! У вас есть так много вариантов материала, когда приходит время строить ворота. Одним из наиболее распространенных вариантов для любых ворот должна быть мягкая сталь или кованое железо. Оба они чрезвычайно прочны и долговечны, но вы должны учитывать, сколько они весят, когда проектируете ворота.
Другой популярный вариант изготовления и оформления ворот – алюминий. Хотя алюминий потребует немного больше сварочного оборудования и его труднее сваривать, чем мягкую сталь, вы получаете прочность и долговечность стали без веса. Алюминий намного легче, чем мягкая сталь или кованое железо, и прослужит так же долго.
Если ворота, которые вы планируете построить, должны охватывать большую площадь, например, подъездную дорожку, или даже две ширины подъездной дорожки, тогда алюминий может быть лучшим вариантом, поскольку он не такой тяжелый, как мягкая сталь, и может быть окрашен в любой цвет. .
После того, как вы выбрали материал, вам необходимо приблизительно рассчитать вес и убедиться, что вы выбрали петли и фурнитуру, способные выдержать такой вес.
4. Варианты сварки различных материалов
После того, как вы определились с материалом, пришло время выбрать сварочный аппарат. Если у вас уже есть сварочное оборудование дома, вы можете выбрать материал, подходящий для вашей машины, чтобы избавить вас от необходимости искать другого сварщика.
- Мягкая сталь – Для низкоуглеродистой стали у вас есть два основных варианта сварки: MIG и Stick (дуговая сварка). MIG — это один из самых простых способов сварки низкоуглеродистой стали, а также один из лучших способов отделки, но для этого потребуется сварочный аппарат MIG и защитный газ, а также другие расходные материалы, такие как проволока. Тогда, конечно, вы всегда можете приклеить сварную мягкую сталь, для которой не требуется защитный газ, но потребуются сварочные стержни.
- Кованое железо . Кованое железо долговечно и прекрасно выглядит, но его лучше всего сваривать с помощью ручной сварки, а не MIG. Низкоуглеродистые стержни являются лучшим выбором для электродуговой сварки чугуна. Другой вариант с кованым железом – пайка. Но, если у вас есть опыт, это может быть фантастическим способом получить отличную визуальную отделку ваших ворот.
- Алюминий – Алюминий может быть очень пугающим, если вы никогда раньше не сваривали его, но прочность и легкий вес алюминия делают его идеальным выбором для ворот.
У вас есть два варианта сварки алюминия: сварка TIG или MIG. Сварка TIG требует немного больше времени, чем сварка MIG, но обеспечивает красивый результат.
5. Сборка ворот
После того, как вы выбрали материал, спроектировали ворота и закупили материал, пришло время приступить к вырезанию различных деталей. Сначала начните с самых длинных кусков, а затем вернитесь к самым маленьким, так как вы сможете вырезать более мелкие кусочки из длинных кусков.
Отрезная пила — отличный способ сделать много аккуратных разрезов за минимальное время. Если вам нужно отрезать много деталей одинаковой длины, установите приспособление, чтобы вам не приходилось тратить столько времени на индивидуальное измерение каждой детали.
Теперь пришло время расположить вас снаружи ваших ворот. Лучшее место для этого — большая плоская поверхность, например, мастерская или гараж. Собрать все вместе будет проще.
На этом этапе сборки важно, чтобы вы соединили все свои части только вместе. Таким образом, если вы сделаете небольшую ошибку, будет намного проще вернуться и исправить ее, не затачивая кучу сварных швов. Кроме того, ваши кнопки должны быть достаточно большими, чтобы удерживать ворота на месте, если вам нужно их поднять или переместить, но не настолько большими, чтобы они начали вытягивать детали из формы или деформировать их.
После того, как вы подготовили внешнюю часть рамы, пора приступить к заполнению внутренней части ворот. Опять же, есть несколько отличных декоративных идей для узоров и рисунков, которые вы можете сделать на внутренней стороне ворот. Опять же, это отличная возможность проявить творческий подход и продемонстрировать некоторые свои навыки изготовления, особенно если вы планируете продавать ворота как часть бизнеса.
Позвольте мне помочь вам улучшить вашу сварку!
Подпишитесь на мой еженедельный информационный бюллетень и получайте полезные советы, инструменты и теоретические сведения о сварке и соединении.
6.
- Не торопитесь — Независимо от того, какой материал вы используете для изготовления ворот, не торопитесь со сваркой. Не торопитесь и сварите несколько разных областей, вместо того, чтобы начинать с одного конца и полностью приваривать к другому. Хорошая идея при сварке чего-то вроде ворот — распределить сварные швы и отразить их. Например, если вы приварите стойку с одной стороны, перейдите на другую сторону и приварите противоположную стойку. Дайте воротам остыть после нескольких сварных швов, а очистите сварные швы между ними, чтобы предотвратить большую деформацию.
- Очистите сварные швы — Если вы планируете красить ворота или нет, очистка этих сварных швов имеет жизненно важное значение. Потратьте несколько дополнительных минут на каждый сварной шов, чтобы убедиться, что нет кратеров или отверстий, которые могут позволить воде попасть в соединение.
- Дважды отмерь, один раз отрежь – Если вы не готовы тратить много материала впустую, то старая поговорка « дважды отмерь, один раз отрежь » не может быть более точной.
Чем больше времени вы потратите на измерения, прежде чем приступить к резке, тем точнее будет ваш проект.
Как сварить ворота – Заключение
Теперь у вас есть четкое представление о том, как сварить ворота и что для этого нужно. Ворота могут быть настолько простыми или сложными, насколько вы хотите. Это отличная возможность продемонстрировать свои навыки сварки и изготовления, а также отличный способ заработать несколько дополнительных долларов.
Если у вас есть какие-либо советы, которыми вы хотели бы поделиться о том, как сварить ворота или некоторые другие ворота, которые вы построили, не стесняйтесь обращаться ко мне!
Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму. 902:60 Время для прямой обратной связи: насколько хорошо я ответил на ваш вопрос? *- 1 - Есть решение!
- 2 - Узнал что-то новое
- 3 - Не совсем
- 4 - Совсем нет
Мы очень ценим ваши отзывы!
Отметьте свой рейтинг! (необязательно)
Если вам понравилась эта статья, посмотрите другие мои статьи, которые я написал на эту тему!
«Этот пост содержит партнерские ссылки, и я получу компенсацию, если вы совершите покупку после перехода по моим ссылкам».
