Требования к манометрам в газовом хозяйстве

Манометры для измерения давления газа: цифровой, электронный и водяной

Практичный и точный газовый манометр необходим для измерения давления топлива в баллонах и других емкостях, а также в газопроводах. Чтобы выбрать правильный прибор, необходимо заранее ознакомиться с его строением, принципом функционирования, классификацией, правилами монтажа и эксплуатации.

Содержание

Устройство манометров для измерения давления газа
Требования к манометрам на газопроводах
Классификация манометров по виду измеряемого давления
Классификация по способу функционирования
Водяной манометр для измерения давления газа
Электронный манометр для измерения давления газа
Цифровой манометр для измерения давления газа

Другие
Классификация по функционалу
Общетехнические
Эталонные
Специальные
Критерии выбора приборов
Монтаж манометра

Устройство манометров для измерения давления газа

Манометры предназначены для измерения давления в инженерных сетях

Манометр для газа помогает узнавать значения дифференциального, избыточного или полноценного давления в общих технических целях. Такие приборы делятся на несколько категорий по особенностям работы, назначению и типу измеряемых данных. Механизм стандартного вида включает в себя корпус с защитным стеклом, трубку Бурдона, рычажно-зубчатую передачу и шкалу с указательной стрелкой.

В процессе измерения показателей давление внутри прибора воздействует на трубку с внутренней стороны и смещает ее незакрепленный конец. После в движение приходит стрелка, останавливающаяся на нужной отметке. Хорошие регуляторы для газообразных сред имеют повышенный уровень стойкости к вибрациям с частотой, которая не может превышать 10-55 Гц, амплитуду со смещением до 0,15 мм, а также классы точности, варьирующиеся от 1 до 2,5.

Требования к манометрам на газопроводах

Цвет корпуса указывает на тип измеряемого газа: желтый — аммиак, голубой — кислород, черный — негорючие, красный — горючие

Точные показатели, в соответствии с которыми устройство проводит замеры, напрямую зависит от правильности его подбора и монтажа в сочетании с эксплуатационными условиями. При подборе нужно учитывать физические и химические свойства измерительной среды и предполагаемые данные по давлению. Например, для условий с высоким содержанием агрессивных газов, лучше приобретать специальные приборы, изготовленные из прочных материалов. Диаметр стекла манометра должен быть не меньше 10 или 16 см, если его размещают на дистанции от 2 до 3 метров.

Устройства, применяемые в газовых средах, имеют различные оттенки корпуса, к примеру, голубой указывает на работу с кислородом, желтый с аммиаком, красный и черный подходят для горючих и негорючих газов соответственно. По правилам безопасности не рекомендуется пользоваться манометрами с истекшим сроком поверки, а также при отсутствии пломбы или отметки о проведении этой процедуры. Если стрелка прибора не возвращается к нулевому показателю после отключения, он тоже считается нерабочим.

Любые повреждения, например, деформации корпуса или разбитое стекло, указывают на то, что регулятор нужно менять, поскольку они напрямую влияют на точность работы измерителя.

Классификация манометров по виду измеряемого давления

Классификация регуляторов с учетом типа давления:

вакуумметры и мановакуумметры;
барометры;
напоромеры;
дифманометры;
тягомеры.

Принцип работы любого из них зависит от строения, помимо этого нужно учитывать, что измерители разделяются на категории в пределах единого класса с учетом уровня точности.

Приборы, работающие по вакуумному принципу, предназначены для разреженного газа. Напоромеры способны определить параметры предельного давления с показателями до 40 кПа, тягомеры до -40 кПа. Другие дифференциальные устройства помогают узнавать разность показателей в любых двух точках.

Барометры чаще всего применяют с целью уточнить только атмосферное давление в конкретной среде.

Классификация по способу функционирования

По способу работы приборы могут быть водяными, электрическими или цифровыми, помимо этих категорий существуют и другие разновидности.

Водяной манометр для измерения давления газа

Водяные устройства действуют по принципу уравновешивания газового вещества давлением, формирующим столб с жидкостью. Благодаря им можно уточнить уровень разреженности, разность, избыточные и атмосферные данные. В эту группу входят регуляторы U-образного типа, конструкция которых напоминает сообщающиеся сосуды, причем давление в них определяется с учетом уровня воды. Также к водяным причисляют компенсационные, чашечные, поплавковые, колокольные и кольцевые газомеры, рабочая жидкость внутри них аналогична чувствительному элементу.

Электронный манометр для измерения давления газа

Тензорезистивный электрический манометр

Этот прибор для измерения давления бытового газа преобразует его в электрические данные. В эту категорию входят тензорезистивные и емкостные манометры. Первые меняют показания проводникового сопротивления после деформации и измеряют показатели до 60-10 Па с незначительными погрешностями. Их применяют в системах с быстро протекающими процессами. Емкостные газомеры влияют на подвижный электрод в виде мембраны, прогиб которой можно определить электрической схемой, они подходят для систем с ускоренными падениями давления.

Цифровой манометр для измерения давления газа

Цифровые или электронные приборы относятся к устройствам высокой точности и чаще всего используются для монтажа в воздушной или гидравлической среде. Из плюсов таких регуляторов отмечают удобство и компактные размеры, максимально долгий срок эксплуатации и возможность проводить калибровку в любое время. В основном их применяют, чтобы контролировать состояние узлов транспортных средств. Помимо этого газомеры цифрового типа включают в состав топливных магистралей.

Другие

Помимо регуляторов со стандартными характеристиками и настройками для получения точных данных используются приборы других типов. В этот перечень входят грузопоршневые газомеры, которые представляют собой своеобразные образцы для поверки аналогичных устройств. Их главная рабочая деталь – измеряющая колонка, от состояния и точности показаний которой меняется величина погрешности. Во время работы цилиндр удерживается внутри поршня на нужном уровне, одновременно с одной стороны на него влияют грузы калибровки, с другой только давление.

Классификация по функционалу

Калибровка аналоговых манометров

По своему назначению манометр для газа высокого либо низкого давления бывает общетехническим, эталонным или специальным.

Общетехнические

Подобные приборы помогают измерять показатели максимального и вакуумметрического давления и применяются чаще всего на производстве, в том числе в процессе технологических работ. Они подходят для проведения измерений в газообразных средах, причем они должны быть неагрессивными для сплавов из меди при температурном режиме до 150 градусов. Эти устройства выдерживают вибрационные колебания с пределами от 10 до 55 Гц, амплитуду до 0,15 мм, класс точности у них варьируется от 1 до 2,5.

Эталонные

Приборы этого типа разработаны с целью тестирования, настраивания и калибровки прочих устройств для обеспечения максимально точных замеров. Подобные манометры для измерения давления газа разделяют на три категории, их перечень включает контрольные и образцовые регуляторы, а также их аналоги, предназначенные для обыкновенных и композитных баллонов. Газомеры первого типа применяются чаще всего и помогают контролировать достоверность данных приборов в местах установки, их рабочий предел колеблется в промежутке от 0,06 до 1600 бар.

Специальные

Специальные регуляторы создают под конкретный тип газа, а также среду, образуемую им. Корпусы таких устройств красят в разнообразные цвета с учетом типа вещества, для которых они предназначены. Манометры такого назначения делают из прочных материалов, способных выдерживать воздействие газообразных сред. Они считаются наиболее распространенными и отличаются простой конструкцией.

Критерии выбора приборов

Оптимальный вариант — регулятор со шкалой от 0 до 10 атм

При подборе устройства нужно учитывать все требования к манометрам, применяемым в газовом хозяйстве. Основным критерием считается измерительный диапазон, в процессе выбора необходимо помнить, что стандартное давление должно укладываться в промежуток от 1/3 до 2/3 по шкале измерения. Идеальным вариантом станет регулятор со шкалой до 0-10 атм. На втором месте по степени важности находится показатель класса точности, показывающий нормальную погрешность результатов замеров во время функционирования прибора.

При желании этот показатель можно рассчитать индивидуально, к примеру если устройство рассчитано на 10 атм, а его класс равен 1.5, показатель погрешности такого газомера составляет 1.5% от общей шкалы. По типу монтирования штуцера манометры бывают радиальными или торцевыми, помимо этого регуляторы дополняются резьбой метрического или трубного типа. Выбирая устройство, нужно учитывать его межповерочный интервал, будет лучше, если он составляет два года.

Приборы бытового назначения могут не проходить поверочную процедуру, но она обязательна для устройств, используемых на заводах, газопроводах, пунктах теплового либо топочного типа, а также аналогичных объектах.

Монтаж манометра

Между трубой и манометром ставят трехходовый кран

Чтобы газомер мог измерить и регулировать давление корректно, его ставят на участках, где будет максимально просто снимать показатели, проводить обслуживание и ремонт прибора. Существуют предельные интервалы между регулятором и стенами, которые нужно соблюдать при монтаже. Если устройство ставят на высоте до 2-3 метров, диаметр его корпуса должен быть не меньше 160 мм.

В дополнение к монтажной конструкции манометра встраивают трехходовой кран, устанавливаемый между трубой и самим регулятором. Если агрегат эксплуатируется в условиях, из-за которых на его функционал может повлиять высокая температура, осадки или другие внешние факторы, его дополнительно защищают сифонами, буферными элементами либо другой защитой, а также тепловой изоляцией при необходимости.

Требования к манометрам в котельной

Такой параметр, как давление, является основополагающим для нормальной и бесперебойной работы котельной. Слишком большое давление грозит разрывом трубопроводов и котлов, а от критически малого давления может произойти вскипание теплоносителя в котле и кавитация в насосах. Поэтому манометры являются одной из важнейшей составляющей оборудования котельной в плане безопасности. Поэтому просто необходимо обеспечивать своевременное обслуживание и, если потребуется, своевременный ремонт манометров. Контролирующие организации обращают очень пристальное внимание на состояние пружинных манометров и на соответствие их требованиям Правил по обеспечению промышленной безопасности при эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115°С. Здесь приведены основные выдержки из Правил по вопросам комплектации, размещению и требованиям к манометрам в котельной (источник – gospromnadzor.by)

п.243

Манометры, устанавливаемые на котлах и трубопроводах в пределах котельной, должны иметь класс точности не ниже 2,5;

— данный пункт подходит только для так называемых «малых» котлов (паровых давлением до 0,7 бар и водогрейных с температурой до 115°С), для «больших» котлов класс точности манометров, которого необходимо придерживаться, будет зависеть от измеряемого давления. На корпусе манометре имеется красная металлическая пластинка, показывающая разрешенное давление. Рабочее давление находится во второй трети шкалы. Манометр соответствует требованиям Правил

п.244

Манометры должны выбираться с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении их стрелка находилась во второй трети шкалы;

— то есть, например, если рабочее давление на измеряемом участке составляет 0,4 МПа, то необходимо выбрать манометр диапазоном 0-0,6 МПа (вторая треть шкалы), а если рабочее давление 0,2 МПа, то уже необходимо брать манометр с диапазоном 0-0,4 МПа (0,6 МПа не подойдет). Для обоих случаев манометр с диапазоном до 1 МПа, естественно, устанавливать некорректно.

п.245

На шкалу манометра наносят красную черту по делению, соответствующему разрешенному давлению в котле с учетом добавочного давления от веса столба жидкости. Взамен красной черты разрешается прикреплять или припаивать к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра над соответствующим делением шкалы. Наносить красную черту на стекло краской запрещается;

— этот пункт очень часто нарушается нерадивым персоналом котельной, так как чтобы не совершать лишних движений красная черта наносится именно на стекло, и бывает, что даже не краской, а маркером.

п.246

Манометр устанавливают так, чтобы его показания были видны обслуживающему персоналу, при этом манометр должен находиться в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 30°. Манометр должен иметь трехходовой кран.

— трехходовой кран у манометра обязательно должен присутствовать для его перекрытия, продувки или присоединения контрольного манометра.

п.247

Диаметр корпусов манометров, устанавливаемых от уровня площадки наблюдения за манометром на высоте до 2 м, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 5 м — не менее 160 мм и на высоте более 5 м — не менее 250 мм.

Самые важные требования к манометрам находятся в п.250.

п.250

Манометры не допускаются к применению в случаях, когда:

на манометре отсутствует пломба или клеймо о проведении поверки;

просрочен срок поверки манометра;

стрелка манометра при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допустимой погрешности для данного манометра;

разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний.

п.251

На водогрейных котлах, водогрейных котлах-утилизаторах манометры располагают:

на входе воды в котел после запорной арматуры;

на выходе нагретой воды из котла до запорной арматуры;

на всасывающих и нагнетательных линиях циркуляционных и подпиточных насосов на одном уровне.

п.254

Поверку манометров с их опломбированием (клеймением) производят не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев организация должна выполнить проверку рабочих манометров проверенным контрольным манометром, имеющим одинаковые с проверяемым манометром шкалу и класс точности. Результаты проверки заносят в журнал контрольных проверок.

Как сделать котельную, чтобы приняла газовая служба.

Смотрите это видео на YouTube

Особенно рьяно представители контролирующих организаций обращают внимание на п.250 и п.254. Оно и правильно, потом что если манометр не поверен, имеет повреждения стекла, значит существует вероятность того, что он может отображать неправильные показания, либо его показания будут неправильно интерпретированы. А уж если он не садиться на «0», то такой манометр необходимо сразу же заменить или отремонтировать.

Правила по обеспечению промышленной безопасности при эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 бар) и водогрейных котлов с температурой нагрева воды не выше 115°С (а также и другие Правила) можно скачать с официального сайта Госпромнадзора.

Манометры при добыче нефти и газа

Манометры являются важным, хотя и тонким, измерительным инструментом для добычи нефти и газа. Выкидные линии, сепараторы и даже атмосферные резервуары, такие как резервуары для хранения, находятся под определенным давлением. Манометры позволяют контролировать уровень давления на протяжении всей операции, от устья скважины до резервуарного парка. Мониторинг давления в скважине также важен для продления срока эксплуатации скважины как можно дольше. Если вы планируете работать в сфере добычи нефти и газа, рекомендуется уметь пользоваться, обслуживать и калибровать манометры.

Основы работы с манометрами

Манометры используются повсюду при аренде насосных станций различных размеров, цен и уровней точности. Некоторыми датчиками можно злоупотреблять, но, как правило, они менее точны. Другие более точны, но с ними нужно обращаться более внимательно.

Рис. 1. Несколько различных датчиков в качестве примера. (любезно предоставлено Helicoid Instruments)

Менее дорогие манометры можно использовать для задач, где достаточно приближения, например, для контроля давления в напорной линии. Однако более важно знать точное давление на устье скважины и в скважине, поэтому для этих целей следует выбирать более точный манометр. Для каждой задачи следует выбрать соответствующий датчик. Срок службы манометра, который измеряет давление в потоке от тройного насоса или в другой ситуации, когда давление быстро колеблется, можно продлить, используя регулируемый гаситель вибрации для уменьшения удара.

Манометр одного типа использует пружину для измерения давления и перемещения стрелки по лицевой стороне манометра. Во втором, более распространенном типе используется так называемая трубка Бурдона. Это тонкая плоская трубка, изогнутая в форме буквы «С». По мере того, как давление в трубке Бурдона возрастает, она пытается выпрямиться из своей изогнутой формы. При этом стрелка перемещается по лицевой стороне манометра, показывая давление.

Рис. 2. Внутренняя часть манометра с трубкой Бурдона. (любезно предоставлено Helicoid Instruments)

Типы манометров

В некоторых случаях целесообразно использовать манометр с некоторыми встроенными мерами безопасности, такими как более прочная стеклянная поверхность. У некоторых есть резиновая заглушка в задней части манометра, которая может лопнуть, если давление станет слишком большим. В противном случае при открытии манометра или считывании показаний клапана на линии высокого давления следует надевать защитные очки.

Большинство манометров заполнены газом, но некоторые могут быть заполнены жидкостью. Манометры, заполненные газом, могут со временем поцарапаться или иным образом затруднить считывание показаний. Датчики, заполненные жидкостью, будут оставаться читаемыми намного дольше, но могут иметь более серьезные проблемы с коррозией.

Манометры для испытания скважин и калибровка

Манометры, используемые для испытания давления в скважине, работают так же, как и любые другие манометры, просто они более точны и могут быть откалиброваны.

Рис. 3. Пример манометра и грузопоршневого манометра.

Контрольный манометр имеет регулировочный винт, с помощью которого можно исправить любую ошибку указывающей стрелки. С помощью грузопоршневого манометра можно проверить точность показаний манометра. Датчики для испытания скважин, как правило, довольно дороги, и с ними следует обращаться бережно. Датчик с кулачковой и роликовой передачей является хорошим вариантом, так как он долговечен и точен. Также обычно лучше выбирать манометры, у которых стрелка направлена прямо вверх при указании середины диапазона давления. Датчики такого типа более надежны. Иногда может возникнуть необходимость откалибровать манометр в лаборатории или на заводе в ситуациях, когда важна точность.

Для калибровки измерительного прибора требуется грузопоршневой тестер. Для калибровки манометра с помощью грузопоршневого манометра Рисунок 3 черный манометр сзади слева (скрытый частью тестера) должен быть закрыт. Затем следует открыть черный клапан в передней левой части и повернуть ручку вверх. Гидравлическая жидкость будет подаваться под поршень кривошипа из центрального резервуара. Теперь состояния двух клапанов меняются местами: передний клапан закрыт, а задний открыт. Поворот рукоятки вниз оказывает давление на жидкость, так что она проталкивается к центральному штоку пьедестала. Вы можете установить манометр на тестер, а затем поместить тестовое количество груза на пьедестал в центре. Левый винт поднимает грузы на нужную высоту, и вы можете проверить датчик, чтобы убедиться, что он показывает точно. Стрелку манометра можно регулировать отверткой.

Измерение давления без манометра

Грузовой манометр также можно использовать для непосредственного измерения давления, когда вам нужны очень точные показания. С помощью шланга высокого давления малого диаметра тестер можно подсоединить непосредственно к устью скважины. Затем тестер можно использовать для измерения давления.

Ваш аппетит к знаниям в области нефтегазовой промышленности так же ненасытен, как и наш? 😀 Если да, ознакомьтесь со следующими статьями по теме: Как тестировать скважины при добыче нефти и газа , Общие испытания для добычи нефти и газа и Специальные испытания для фонтанирующих скважин при добыче нефти и газа – они вас обязательно накачают!!!

(посетили 4 277 раз, 1 раз сегодня)

Жидкостные манометры для нефтегазовой промышленности • Fluid Handling Pro

В нефтяной и газовой промышленности высококачественные и надежные манометры играют важную роль в процессах добычи и переработки.

Они имеют решающее значение для максимального повышения качества и обеспечения безопасности как оборудования, так и персонала. Манометры должны выдерживать суровые условия окружающей среды и технологические материалы, сохраняя при этом свою точность и надежность. Кроме того, некоторые манометры устанавливаются на оборудовании с высокой вибрацией или пульсацией, что при неправильном выборе может привести к износу внутренних деталей и значительному сокращению срока службы манометра.

AMETEK STC предлагает несколько решений для нефтегазовых манометров, доступных для быстрой поставки в своих моделях жидкостных манометров для США. Заполнение манометра жидкостью защищает внутренние части манометра от вибрации и пульсации, возникающих при установке манометра на насосы, компрессоры или станки. В дополнение к защите от этого движения, жидкий наполнитель облегчает считывание показаний манометра, поскольку он амортизирует движение стрелки и обеспечивает смазку, продлевая срок службы манометров.

Смачиваемые части манометров моделей 1550 и 1553 изготовлены из нержавеющей стали 316, что позволяет использовать их со многими агрессивными химическими веществами без риска повреждения манометра. U.S. Gauge также предлагает полную линейку мембранных разделителей для работы с самыми щелочными средами. Корпус манометра изготовлен из нержавеющей стали 304 и имеет гофрированное окно, а также пробку для заполнения жидкостью в верхней части манометра для облегчения заполнения. Стандартная точность составляет ± 3–2–3 % полной шкалы для манометров 2-1/2 дюйма, а точность 4-дюймовых манометров составляет ± 1 % полной шкалы. Манометр моделей 1550 и 1553 выпускается в размерах 2 ½” или 4”. Диапазоны давления включают только вакуумные манометры, составные манометры до 300 фунтов на квадратный дюйм, а также доступны диапазоны давления от 0 до 15 000 фунтов на квадратный дюйм.

Модель 656 также оснащена смачиваемыми деталями из нержавеющей стали 316 и доступна с вариантами монтажа внизу, по центру сзади и внизу сзади. Два варианта точности: 1,6 % полной шкалы для калибра 2-1/2 дюйма
и 1,0 % полной шкалы для калибров 4 и 6 дюймов. Доступны диапазоны давления от 30 дюймов ртутного столба. до 23 000 фунтов на квадратный дюйм, а также вакуумные и комбинированные диапазоны. Все заполненные жидкостью манометры от U.S. Gauge есть на складе и доступны для быстрой доставки в их интернет-магазине: usgauge.com. Интернет-магазин включает в себя простые в использовании сборщики деталей, таблицы и страницы сравнения, чтобы помочь пользователям принять обоснованное решение за считанные минуты. Заполнение манометров U.S. Gauge перед отправкой позволяет использовать манометр прямо из коробки. Доступны различные полные жидкости, включая глицерин, минеральное масло и силиконовое масло.

Посмотреть страницу компании

ЕЩЕ

от AMETEK Drexelbrook

Статьи по теме

Продвинутый

ПОДПИСАТЬСЯ НА НАШУ ЭЛЕКТРОННУЮ РАССЫЛКУ

Получите обширную информацию о специалистах по обращению с жидкостями, которые покупают, обслуживают, управляют или эксплуатируют оборудование, доставляемое на ваш почтовый ящик.

Регистрируясь в нашем списке, вы соглашаетесь с нашими Условиями использования. Мы выпускаем два электронных бюллетеня каждую неделю, еженедельный электронный бюллетень (выходит каждый вторник) с общими новостями отрасли и один бюллетень «Рынок/электронный продукт» (выходит каждый четверг), посвященный конкретному рынку или технологии.

Партнеры

Silverson

Уже более 70 лет компания Silverson специализируется на производстве качественных мешалок с большими сдвиговыми усилиями для перерабатывающей и обрабатывающей промышленности по всему миру. Подробнее ➜

Siemens Industry, Inc.

Siemens Process Instrumentation предлагает инновационные измерительные решения для повышения эффективности предприятия и улучшения качества продукции. Подробнее ➜

Теплообменники HRS

HRS Group работает в авангарде тепловых технологий, предлагая инновационные и эффективные продукты для теплопередачи по всему миру, уделяя особое внимание эффективному управлению энергопотреблением. Подробнее ➜

HERMETIC-Pumpen GmbH

HERMETIC-Pumpen GmbH является ведущим разработчиком и производителем герметичных насосов и насосных технологий. Подробнее ➜

Clarke Valve

Clarke Valve производит высококачественные прецизионные регулирующие клапаны для нефтегазовой, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности по всему миру. Сертифицированы по API 641 и ISO 15848-1, имеют меньший вес и меньшую занимаемую площадь. Подробнее ➜

Young Calibration Ltd

Лаборатория Young Calibration предоставляет аккредитованные UKAS услуги по калибровке, а также услуги по тестированию теплоносителя и компонентов для широкого круга отраслей промышленности. Подробнее ➜

Industrial Flow Solutions

Industrial Flow Solutions специализируется на разработке, производстве, продаже и обслуживании насосов и решений по управлению потоками для суровых условий эксплуатации. Подробнее ➜

Титан Энтерпрайзис Лтд

Компания «Титан» поставляет ряд готовых расходомеров, расходомеров для конкретных приложений, а также комплектных/индивидуальных расходомеров и решений. Подробнее ➜

GF Piping Systems

GF Piping Systems является ведущим мировым поставщиком решений для потоков, обеспечивающих безопасную и устойчивую транспортировку жидкостей. Подробнее ➜

Bronkhorst High-Tech B.V.

Bronkhorst High-Tech B.V. является ведущим производителем измерителей массового расхода и давления/контроллеров для газов и жидкостей. Подробнее ➜

Vögtlin Instruments GmbH

Vögtlin — швейцарский разработчик прецизионных цифровых массовых расходомеров и контроллеров для газов, предназначенных для широкого спектра применений: науки о жизни, биотехнологии, OEM и многие другие. Подробнее ➜

Hawk Measurement Systems

Компания HAWK является мировым лидером в области решений для уровня, позиционирования, мониторинга объектов и измерения расхода и получила несколько наград за свои технологии. Подробнее ➜

Панометрика

Panametrics, подразделение Baker Hughes, разрабатывает решения для измерения и анализа расхода влаги, кислорода, жидкости, пара и газа с использованием проверенных технологий. Подробнее ➜

Watson-Marlow Fluid Technology Solutions

Watson-Marlow Fluid Technology Solutions (WFTG) является мировым лидером в области нишевых перистальтических насосов и связанных с ними технологий прохождения жидкости. Подробнее ➜

Kecol Pumping Systems Ltd

Kecol Pumping Systems Ltd является британским лидером в разработке и производстве гигиенических насосов и насосных систем из нержавеющей стали для вязких материалов. Подробнее ➜

VEGA Grieshaber KG

Ассортимент продукции VEGA простирается от датчиков для измерения уровня, предельного уровня и давления до оборудования и программного обеспечения для интеграции в системы управления технологическими процессами. Подробнее ➜

Brooks Instrument

Уже более 75 лет компания Brooks Instrument является надежным партнером в области приборов для измерения расхода, давления и испарения по всему миру. Подробнее ➜

О нас

С 2010 года мы предоставляем промышленным специалистам последние инновации, тематические исследования и наиболее полное руководство по оборудованию в области технологий обработки жидкостей на различных рынках.