Трубогиб для профильной трубы своими руками с размерами
2 бюджетных вида, чертежи + видео
Содержание:
- Принцип работы трубогиба
- Виды профилегибочных станков и их устройства
- По типу привода
- По способу изгиба
- По месту расположения подвижного вала
- Какие материалы и инструменты нам понадобятся
- Инструкция как сделать профилегиб своими руками
- Трубогиб с ручным приводом
- Трубогиб с гидравлическим приводом
- Дефекты гибки и как их избежать
- Как снизить издержки на изготовление
- Видео инструкции
Сегодня, мы хотим рассказать вам, как сделать простую модель трубогиба для профильной трубы своими руками. Потребность в этом устройстве возникает у многих из нас, особенно на дачном участке, когда необходимо согнуть профиль, чтобы соорудить теплицу или беседку.
Покупать профессиональное оборудование нет смысла, так как в обычной жизни оно требуется нам не часто.
Мы будем делать с вами простую конструкцию профилегиба своими руками, которую каждый мастер-любитель сможет сделать самостоятельно.
Принцип работы трубогиба
Принцип функционирования трубогиба достаточно прост — профильная труба подвергается воздействию, что приводит к её температурному изменению, и сталь становится мягче. Заготовка размещается в прокатной зоне станка для гибки, между валами, которые выступают также в качестве шаблона. Именно от того, как они расположены, какой имеют диаметр, зависит угол загиба профиля.
Ролики бывают:
- направляющими — они удерживают деталь;
- прижимными — придают угол загиба.
Направляющих два, и один прижимной вал.
Стоит заметить, что многократно менять форму профильного трубопроката (нагревать и изгибать) не следует, так как это уменьшает его прочность.
Виды профилегибочных станков и их устройства
Профильные трубы имеют различную толщину стен и диаметр, поэтому трубогибы требуются разные. Механизмы для гибки профтруб имеют конструктивные отличия от стандартных трубогибов для круглых труб. Ведь профили обладают большой устойчивостью к изгибанию, а также радиус сгиба у них обычно больше.
Основные виды трубогибов для профильного изделия:
- по типу привода;
- по методу изгиба;
- по месту расположения подвижного валика.
По типу привода
От угла загиба, а так же материала профтрубы и требуемой точности, зависит выбор гибочного станка, которые бывают:
- Гидравлическими — предназначены для изгиба трёхдюймовых элементов. Они обладают высоким уровнем производительности, точности и скорости. Встречаются ручного и автоматического типа. Это самый мощный профилегиб, способный изогнуть любую трубу. В него входит — швеллер (широкие и узкие отрезки, по три каждого вида), петлевой замок, ролики — 3 шт. (размещённые на подшипниковых узлах), передающая ручка с втулкой, машинный домкрат.
- Электрическими — рекомендованы для гибки профильной трубы большого диаметра. Используются чаще для магистральных трубопроводов. Аппарат состоит из:
- рамки из швеллеров;
- прокатных валов из металла— 2 шт;
- трёх шестерёнок;
- металлической цепи;
- редуктора, электрического двигателя с механическим приводом.
- Ручными — они работают за счёт физической силы человека. Предназначены для профиля малого диаметра. Инструмент работает по типу прокатного станка. Основные детали в большинстве своём металлические:
- опорный каток;
- ролики;
- элементы шасси;
- винт регулировки;
- подающая рукоятка.
По способу изгиба
Одну и туже деталь можно изогнуть разными способами, с использованием трубогибов различного типа:
- сегментных — популярность их в том, что деталь, возможно, протаскивать, для получения нескольких поворотных фрагментов;
- арбалетных — суть работы в натягивание металла и сгибание его в одной месте;
- пружинных — предназначенных для пластиковых изделий.
По месту расположения подвижного вала
Подвижной валик может находится в середине, или по бокам (справа или слева):
- Конструкция, в которой подвижной ролик находится в середине, а крайние валики фиксируются к его корпусу. Они слегка приподняты над основой.
Средний ролик устанавливается на специально смонтированном П-образном постаменте, посредине которого крепится крупный прижимной винт. С нижнего края, к винту приваривается прижимной ролик. В процессе вращения этого винта, происходит опускание или поднимание профиля, что приводит его к изгибу. К одному неподвижному ролику следует приварить ручку, с её помощью профиль перемещается по станку. Чтобы облегчить процесс прокатки, неподвижные валы объединяются цепью. - С подвижным валом с краю — он размещается справа или слева. Вращается вместе с частью основы, которая соединена со станиной металлическими петлями. На угол изгиба влияет уровень подъёма стола, высота которого меняется домкратом. Конструкция вращается за счёт центрального ролика, к которому приваривается ручка. Чтобы уменьшить прикладываемые усилия, устройство можно снабдить цепью.
Подводя итог, скажем, что наиболее подходящий вид трубогиба, для придания нужного загиба профильной трубе, при монтаже теплицы или некой конструкции на придомовом участке — с ручным приводом.
Ведь размер профильной заготовки и объёмы работ небольшие.
Какие материалы и инструменты нам понадобятся
Пред тем, как перейти к изготовлению трубогибочного станка для профильных квадратных труб, мы советуем запастись инструментарием и материалом. Иначе, во время работы вы будите отвлекаться, в итоге, процесс займёт у вас больше времени.
Для изготовления профилегибочного станка нам понадобится:
- для основы самодельного профилегиба — швеллер или два сварных уголка, толщина полочек не больше 3 мм;
- стальные ролики высокого качества, в идеале закалённые, они не должны быть гладкими, на краях наличие небольших валиков.
Это остальные части любого трубогиба. В зависимости от модели и вида устройства, может понадобиться ещё ряд элементов.
Из инструментов, у вас должна быть под рукой — болгарка, дрель, молоток, гаечный ключ, правило, имеющее надёжное и внушительное основание, и сварочный инвертор, если вы станете сваривать элементы станка, а не садить детали на болты.
Инструкция как сделать профилегиб своими руками
Итак, переходим к изготовлению трубогиба без токарных работ. Мы решили сделать две разные модели. Можете ознакомиться как с видео инструкцией, так и текстовой версией пошагового руководства.
Самый простой трубогиб без заморочек. Проще некуда!
Смотрите это видео на YouTube
Трубогиб с ручным приводом
Нам понадобится 8 штук подшипников 33 размера, для основы швеллер 40 на 80, строительная шпилька на 18, шайбы размером 18, металлический уголок на 25, отрезок прямоугольной пластины.
Так как мы первый раз делаем своими руками ручной трубогиб для профильной трубы, то решили подготовить чертёж нашего устройства — это упросит работу.
Чертёж будущего трубогибаПосле этого, уже приступили к изготовлению самого трубогиба:
- Отпиливаем швеллер нужной длины и очищаем его от ржавчины болгаркой.
- Счищаем со строительного шпиля резьбу, так же болгаркой.
Это необходимо для свободного перемещения подшипников по ней.
- Подготавливаем шайбы — используя молоток, придаём шайбе слегка форму конуса. Шайба такой формы позволит беспрепятственно двигаться подшипнику.
- Собираем два ролика — на шпильку по краям устанавливаем гайки на 18, в середине 3 подшипника. Слегка изогнутые шайбы не задевают края подшипников и они свободно двигаются.
- Подтягиваем гайки с помощью ключа и обрезаем излишки шпильки.
- Края прихватываем сваркой.
- Из металлического уголка отрезаем 4 заготовки по 25 см. Они будут служить направляющими для валиков — ведущего и прижимного.
- Привариваем уголки к швеллеру. Расстояние между двумя соседними заготовками определяется размером шпильки, она должна свободно проходить в зазор.
- Изготавливаем ведущий ролик — на 18 шпильку одеваем отрезок трубы диаметром 25 мм. Пространство между трубой и шпилькой наполняем гвоздиками на 40, с которых предварительно отрезаем шляпки.
- Для надёжности конструкции, края также схватываем сваркой, предварительно зажав заготовку в тисках.
- Одеваем на края вала по 33 подшипнику.
- Переходим к изготовлению подвижной каретки. Для этого берём два отрезка профильной трубы 20 на 40, длиной 30 мм, и прямоугольную металлическую пластину 80 на 50 мм.
- Привариваем к пластине отрезки профиля, а к нему ведущие ролики.
- Снизу каретки, определив её среднею точку, проделываем дрелью отверстие. Его размер должен совпадать с диаметром шпильки на 18.
- Приступаем к сборке подъёмного механизма.
Нам потребуется шпилька и три гайки. В отверстие каретки вставляется шпилька, с внутренней стороны на неё закручивается гайка, которая прихватывается сваркой. Затем, с обратной стороны на шпильку одеваем вторую гайку, которую тоже привариваем.
- Отрезаем заготовку из прямоугольной металлической пластины размером 70 на 13 — которая будет служить упором для подъёмного механизма.
- В заготовке отмеряем середину, проделываем отверстие на 18.
- Приступаем к сборке трубогиба. На основание из швеллера устанавливаем каретку с ведущим валиком. Сверху надеваем пластину и закручиваем гайку, которую прихватываем сваркой.
- Привариваем по краям основания ролики, а к подъёмному механизму ручку.
- Изготавливаем ручной привод — для этого берем профиль 20 на 20, ручку от дрели, которую прикручиваем к профилю.
Отрезок трубы прихватываем сваркой к ведущему валику.
Трубогиб для профильной трубы готов, можно переходить к испытанию.
Трубогиб с гидравлическим приводом
Как сделать трубогиб своими руками | Обустройство мастерской и самодельные станки
Смотрите это видео на YouTube
Мы решили ещё попробовать изготовить более мощное устройство, работающее от гидравлического привода, как оказалось сделать это не так уж и сложно.
Чертёж гидравлического трубогиба- Сначала подготовили станину, её мы соорудили из швеллера, уголков и пластины из металла, путём сваривания этих элементов между собой. Также нам понадобится 2 ролика, насадка полукруглой формы и машинный домкрат.
- В основе станины поделываем по 6 регулировочных отверстий с обеих сторон, в них будут закрепляться ролики, в зависимости от требуемого угла загиба.
- Устанавливаем валики в проделанные дырочки в станине.
- Надеваем полукруглую насадку на крадомый механизм, и размещаем его под роликами.
- Устройство готово, вставляем профиль между роликами и домкратом. Путём поднимания механизма производим загибание профильного трубопровода.
Дефекты гибки и как их избежать
Для облегчения гибочного процесса профильной трубы, и, чтобы избежать образования дефектов, мы решили поделиться с вами моментами, которые их вызывают.
Нередко в бытовых самодельных трубогибах присутствует тянучка и волна, в самом узком месте — в месте уменьшения площади. Это в свою очередь может привести к образованию микротрещин, хотя для сооружения парников и беседок это не важно.
Ещё один дефект, который возникает при гибки квадратной профтрубы — в процессе происходит её закручивание по оси. Исправить такую трубу для использования в качестве арки теплицы будет невозможно. Причиной «пропеллера» является несимметричное распределение нагрузки при проведении загибочных работ.
Но главная причина образования дефектов при изгиба профиля — выбор неправильного радиуса изгиба, и наличие маленького технологического «хвостика» (расстояния от начала трубы — ближайшее к месту изгиба, до места загиба).
«Хвостик» не только надёжно фиксирует профильную трубу, но также поглощает отдачу технологического напряжения.
Как снизить издержки на изготовление
Чтобы снизить затраты при изготовлении трубогиба, можно использовать подручные детали. Допустим вместо роликов, подойдут ступнины от старого велосипеда. Они не смогут выдержать больших нагрузок, но для загиба профильной трубы 20 на 40 подойдут. При отсутствии шайбы, её можно заменить металлическим кругом подходящего диаметра.
Не следует покупать для самоделки новые подшипники, подойдут «убитые», которые легко раздобыть в автосервисах. Кроме того, многие элементы можно найти на пункте сдачи металла.
Сегодня, мы попробовали изготовить две модели самодельных трубогибов для профильной трубы — это оказалось нам под силу.
Но если вам не нужно сложное устройство, и требуется произвести разовый изгиб проф трубы, то можете сделать более простое приспособление для гибки профиля — рычажное, по шаблону, арбалетное, которое смастерить быстрее и проще.
Надеемся, что, руководствуясь нашей статьёй, вы без труда соберёте профилегиб из подручных материалов, и сможете изогнуть трубу под нужным вам радиусом для изготовления парника или веранды.
Видео инструкции
ЛУЧШИЙ вариант для трубогиба без токарных работ
Смотрите это видео на YouTube
Самый простейший трубогиб своими руками!
Смотрите это видео на YouTube
ручной из профильной трубы, трубогибочный станок, чертежи и размеры для изготовления самодельного устройства, схема роликов, гиб
Содержание:
Устройство самодельного трубогиба
Самодельный трубогиб для профильных труб
Гидравлический трубогиб с электроприводом
Сгибание труб без применения трубогиба
При работе с трубами часто возникает необходимость изменить форму трубы, проще говоря, согнуть её.
Сделать это можно на специальном оборудовании, или даже купить изделие готовой формы. Но намного проще и дешевле изготовить простой трубогиб своими руками. Использование такого несложного инструмента значительно облегчит и ускорит работу.
Устройство самодельного трубогиба
Простейшая конструкция
Самый простой ручной трубогиб своими руками может сделать каждый. Для изготовления такого элементарного приспособления достаточно иметь бетонную плиту, сверло для работы с бетоном и стальные штыри (их нужно много).
Сделать самодельный ручной трубогиб можно без всяких чертежей и всего за три шага:
- На бетонной плите чертится квадратная сетка с размером сторон ячеек 4 на 4 или 5 на 5 см.
- В узлах сетка соответствующим сверлом просверливаются отверстия под металлические стержни (по возможности их нужно как можно больше углубить).
- По окончании операции в заготовку вбиваются стальные стержни.
В итоге получается самодельный трубогиб для круглой трубы, на котором можно сгибать трубы диаметром до 25 мм. Сам процесс крайне прост: труба устанавливается между штырями и загибается в нужном направлении. Радиус кривизны можно изменять, перемещая трубу по диагонали между стальными стержнями.
Достоинства трубогиба, изготовленного по такой схеме, очевидны: этот инструмент крайне легко изготовить, а детали при необходимости можно быстро заменить. Недостатки приспособления — его громоздкость и необходимость прилагать значительные усилия во время работы.
Альтернативная схема
Другой вариант, как сделать самодельный трубогиб — изготовить составную конструкцию из стальных стержней и домкрата.
Сделать такое приспособление также довольно легко:
- В перпендикулярную поверхность (к примеру, стену) вбивают параллельно друг другу металлические стержни.
- На жёстком постаменте (фундаменте) располагают домкрат так, чтобы проекция оси его штока приходилась посередине между стержнями.
Процесс сгибания трубы осуществляется следующим образом: отрезок необходимой длины размещают между штырями и домкратом, после чего, поднимая шток домкрата, добиваются необходимого искривления трубы.
Такая конструкция сложнее первого варианта, однако есть и очевидное преимущество — наличие пневматического (гидравлического) механизма, позволяющее сгибать изделия довольно большого диаметра. Изготовление трубогиба с домкратом требует наличия прочной вертикальной опоры и устойчивого расположения подъёмного механизма.
Самодельный трубогиб для профильных труб
Профильную трубу, сечение которой имеет отличающуюся от круглой форму (прямоугольную, квадратную или овальную), из-за неудобной для процесса геометрии и наличия рёбер жёсткости согнуть значительно сложнее.
Чертежи, размеры трубогиба своими руками такого назначения могут различаться, однако, независимо от предполагаемой детализации, для изготовления трубогиба профильных изделий понадобятся сварочный аппарат, швеллер, ролики и струбцина. Читайте также: "Как сделать трубогиб в домашних условиях – типы трубогибов и способы их изготовления".
Гиб профильной трубы в таком устройстве осуществляется в процессе прокатки в пространстве с возрастающим давлением. Благодаря этой технологии сгибание происходит постепенно и равномерно, без порчи геометрии профиля. Два ролика для трубогиба своими руками зафиксированы на швеллере горизонтально, их предназначение — передвигать отрезок трубы. Деформируется изделие посредством ещё одного ролика, находящегося в нижней части струбцины.
Процесс создания трубогиба для профильной трубы своими руками включает в себя несколько шагов:
- На надёжном основании устанавливается широкий швеллер или ряд швеллеров, пока не будет достигнута нужная ширина.
- Монтируется рамка в виде буквы П, причем на перекладине просверливается отверстие для муфты струбцины.
- На равном расстоянии от рамки устанавливаются два ролика. На роликах крепятся звёздочки цепной передачи, приводящейся в движение ручным приводом.
- На шпильке, зафиксированной в муфте струбцины, крепится третий ролик. К верхней части шпильки приваривается рукоятка.
Сгибать профильную трубу на получившемся изделии нужно соблюдая последовательность действий:
- отрезок профильной трубы нужной длины устанавливают на подающие ролики;
- в процессе вращения рукоятки струбцины изделие прижимают к нижним роликам с помощью третьего, зафиксированного на нижнем конце шпильки;
- с помощью цепной передачи, подсоединённой к роликам, профильную трубу перемещают сквозь зону деформации. Читайте также: "Виды трубогибов для профильной трубы, схемы изготовления своими руками".
Гидравлический трубогиб с электроприводом
Совет: Используйте наши строительные калькуляторы, и вы выполните расчеты строительных материалов быстро и точно.
![]()
Этот аппарат отличается большей производительностью, чем описываемая выше конструкция, за счёт замены струбцины на гидравлический узел и цепной передачи подающих роликов на электропривод. Электрификация позволяет избавиться от утомительной ручной работы и значительно ускорить процесс.
Помимо этого, благодаря наличию гидроузла и электрифицированной подачи на таком станке можно одновременно сгибать несколько труб, сделав в верхнем ролике соответствующие пазы. Читайте также: "Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила использования".
Создание электрифицированного трубогибочного станка своими руками происходит в такой последовательности:
- На ровном основании монтируют подающий вал.
- На торце вала крепят шкив для ременной передачи, переходящей на ротор электрического двигателя. На втором конце устанавливают ведущую звёздочку цепной передачи.
- На необходимом расстоянии от первого вала устанавливают второй, на котором крепят ведомую звёздочку.
Нужно отметить, что если вместо шарикоподшипников по бокам к основанию приварить стальные пластины в форме трапеции, можно в качестве движущего механизма использовать не валы, а обычные канатные ролики.
- Монтируют деформирующий ролик — сверху или снизу, в соответствующем отверстии. Вал ролика находится в пазах пластин или П-образной рамки. Движение ролика ограничено штоком поршня и собственно отрезком трубы.
Сгибание труб без применения трубогиба
Если планируется разовая операция или нет возможности собрать необходимую конструкцию, можно согнуть трубу круглого сечения и без использования специальных установок.
Для этого из дерева вырезают заготовку, форма которой соответствует планируемому радиусу кривизны готового изделия. Трубу в зажимах сгибают о заготовку. Возможна и замена такого шаблона на вбитые в деревянную подставку штыри или крюки, расположенные по принципу первого описанного в статье трубогиба.
Можно также предварительно разогреть заполненное песком место сгибания трубы или, если работа производится на холоде, залить водой.
После разогрева песка или застывания воды трубу также сгибают вокруг шаблона соответствующей кривизны.
Ещё один способ — сделать в трубе на месте будущего внутреннего радиуса пропилы соответствующей ширины, после чего согнуть трубу (края пропилов должны совместиться) и с помощью электросварки восстановить целостность трубы. По такой технологии можно сгибать трубы любого размера и в любом направлении.
Трубогибочные станки | Carell Corporation
НАВЕРХ
ТРУБОГИБЫ
Нажмите на изображение или прокрутите вниз, чтобы просмотреть описания,
стандартное оборудование, опции и технические характеристики
Специальные предложения CARELL на складе
-02-09 Процедуры гибки труб и труб, такие как «гибка прессом» или «гибка вращающейся вытяжкой», используются для придания заготовке формы штампа.- Подробнее о гибке труб и труб -
СЕРИЯ ETM
СЕРИЯ ETM
Серия ETM оснащена современными технологиями, предназначенными для гибки труб и профилей с оправкой или без нее, правое и левое направление. Диапазон диаметров составляет от 1/2 дюйма до 3 дюймов, и они могут изгибаться более чем на 180° с высочайшим качеством отделки при минимальном радиусе изгиба, равном 3-кратному диаметру трубы.
Благодаря нашему новому «цифровому сенсорному экрану программирования гибки» эти станки чрезвычайно просты в использовании: он позволяет выбрать до 99 программ, каждая из них с последовательностью 5 остановов в операции гибки с автоматической регулировкой упругости материала. Более того, он также может сохранять каждый проект как повторяемую программу.
ETM60HD
BACK TO TOP
ETM80HD
BACK TO TOP
ETM90HD
BACK TO TOP
ETM120
BACK TO TOP
ETM150
BACK TO TOP
PEDRICK
ROTARY COMPRESSION BENDERS
Запросить цену
НАВЕРХ
Корпорация Carell гордится тем, что является национальным дистрибьютором ротационных прессов Pedrick!
Компания Pedrick Tool & Machine Co. , основанная в 1875 году в Филадельфии, штат Пенсильвания, разработала нашу линейку ротационных компрессионно-гибочных станков для судостроения, нефтехимии, промышленности и технического обслуживания по всему миру с использованием самых современных материалов и компонентов в машиностроении для гибки тяжелых стен. трубы, трубы и конструкционные секции. Линейка включает 12 моделей для любого бюджета и сферы применения.
Изгибы, выполненные по радиусу 3D-изгиба, соответствуют спецификациям Американского института нефти (API) в отношении овальности (сплющивания) и утончения стенки.
КОНЦЕПЦИЯ: Вращательный принцип гибки сжатия использует стационарную формовочную матрицу и мощный грязесъемный рычаг, который вращается вокруг матрицы и тянет заготовку вокруг матрицы для создания изгиба. Рычаг стеклоочистителя фиксируется на вращающейся верхней пластине. Различные конструкционные, профилированные и экструдированные профили также могут быть сформированы с использованием процесса ротационного прессования, что экономит время и деньги!
СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: Эти машины Pedrick имеют рабочую поверхность и вращающуюся верхнюю плиту из толстого нормализованного стального листа, установленного на прочной раме из литой или легированной стали. Гибочный рычаг приводится в действие электрическим самотормозящим бесщеточным прямоугольным мотор-редуктором SEW-Eurodrive, установленным под столом. Цикл изгиба контролируется реверсивными контакторами, модулями защиты двигателя от перегрузки и управляющим трансформатором, которые соответствуют спецификациям NEC, JIC и UL. Распределительное устройство заключено в шкаф типа NEMA с внешним разъединителем с предохранителем Lock-Out/Tag-0ut. Регулируемые концевые выключатели и ручное управление входят в стандартную комплектацию.
Особенности: (нажмите, чтобы открыть файл в формате pdf)
• Механический привод. (Гидравлика или
пневматика не используются для гибки труб или труб)
• Прочный чугунный или стальной корпус
• Редуктор с конической шестерней
с двигателем и тормозом TEFC
• Валы из термообработанного сплава
3
3 3 Сферические роликоподшипники
• Блок управления NEMA 12 соответствует спецификациям NEC JIC
• Концевой выключатель для выбора угла и
Автоматический реверс
Преимущества:
• Быстрая смена инструмента
• Регулируемые концевые выключатели
• Требует минимального обслуживания
• Доступно 12 моделей и портативных устройств!
Опции:
• Инструменты не являются обязательными и рассчитываются в соответствии с
в соответствии с производственными потребностями.
(щелкните таблицу, чтобы открыть файл в формате pdf)
Машины доставляются прямо с нашего предприятия к вам после обширных испытаний
нашими механиками, прошедшими обучение на заводе -42 UNI-60 UNI-63 UNI-70/C UNI-76 UNI-89
Ротационные гибочные станки, изготовленные из прочной стали, но недорогие по цене, с компактными размерами, системой быстрой смены инструментов и цифровым программированием для обеспечения точности повторяемость.
Request-A-Quote
BACK TO TOP
UNI-42 BENDER 3/4"
Трубогибочный станок без стержня
Цифровое сохранение 9 программ, до 9 гибов в каждой
0 Односкоростная гибка 23 Поворотный привод с питанием, 220 В, только однофазный
ОПЦИИ
Инструменты и комплекты для труб и труб, позиционеры плоскостей изгиба
UNI-60 BENDER 1-1/2"
Бездорновый поворотный трубогиб
Цифровое хранение 9 программ, до 9 изгибов в каждой
Односкоростная гибка
Электрический привод вращения, 220 В, только одна фаза
ОПЦИИ Гибка с объемной оправкой, гибка с малым радиусом Принадлежности
UNI60
UNI-60 Combi-Cal 1-1/2"
Ротационный гибочный станок без оправки
Цифровое хранение 9 программ, до 9 изгибов в каждой
Односкоростная гибка
Электрический привод вращения, 220 В, только однофазный
ОПЦИИ
Инструменты и комплекты для труб и труб, позиционеры плоскости гибки
UNI-63 BENDER 1-1/2" 3 900 Rotaryless Трубогибочный станок
Цифровое хранение 50 программ, до 9 гибов в каждой
Двухскоростная гибка
Электрический вращающийся привод, 220/460 В, 3 фазы Позиционеры, набор оправок для гибки малых объемов оправок, аксессуары для узких радиусов
Uni-70/C Bender 2 "
Бесполосная ротационная труба и труба
Хранители в цифровом виде 50 программ с до 9 изгибов каждые
Двойной скоростной изгиб
Электрический ротационный привод
2 Приводные размеры. UNI-76 BENDER 2-1/2"
Вращающийся трубогиб без шпинделя
Цифровое хранение 50 программ, до 9 изгибов в каждой
Гибка на двух скоростях
Вращающийся привод с электроприводом
3 Приводные размеры беседки Поставляются
Опции
Трубки и трубные инструменты и комплекты
Аксессуары с трудом Radius
Uni-89 Бендер 3 "
Бендри. Каждый
Двухскоростной гибочный станок
Поворотный привод с электроприводом
3 Поставляемые размеры приводной оправки
ОПЦИИ
Инструменты и комплекты для труб и труб
Принадлежности для узких радиусов
Uni Series-Mandrel
запрос A-Quote
Модели MandRel Uni Mandrel Type / HC Uni-80 Uni-90
Ротари. из стали, но по экономичной цене, с компактными размерами, системой быстрой смены инструментов и цифровым программированием для точной воспроизводимости.
НАВЕРХ
UNI-70HC ГИБОЧНЫЙ МАШИН 1-1/2 "
Вращающийся трубогиб с оправкой
в цифровом магазине 50 программ с
9 изгибов каждые
Гидравлические зажимы, программируемые
Извлечение гидравлической мандрели, программируемое
Варианты
Манрельский изгиб и аксессуары
Мандрель. 11, 15 и 18 футов
UNI-80 BENDER 2 дюйма
Вращающийся трубогиб
Цифровое хранение 50 программ, до
9 изгибов в каждой
Гидравлические зажимы, программируемые
Гидравлическое извлечение оправки, программируемое
Двухскоростная гибка, вращающийся привод с электроприводом
ОПЦИИ
Инструменты и принадлежности для гибки оправки
Длина станины оправки
от 1 фута 0 0, 8 дюймов 1 дюйм 11 футов
UNI-90 BENDER 2-1/2 "
Вращающийся трубогиб с дорном
Цифровое хранение 50 программ, до 9 гибов
Гидравлические зажимы, программируемые
Гидравлическое извлечение дорна, программируемое
Двойное изгиб скорости, электрический роторный привод
Опции
Инструменты изгиба и аксессуары изгиба Mandrel
Длина кровати сутки
из 5 ', 8', 11 ', 15' и 18 '
В НАЧАЛО
Как сгибать трубки и когда это делать
Майк Гейгель, специалист по стратегическим услугам, Swagelok Pittsburgh, и инструктор, Advanced Tube Bending, Swagelok Company
Многие решения должны быть приняты во время проектирования и сборки новую жидкостную систему или при замене компонентов в существующей. Одно из первых решений, которое необходимо принять, заключается в том, должна ли система быть построена из труб из нержавеющей стали или трубы.
Хотя резьбовая труба исторически была надежным выбором в жидкостных системах, трубка является выгодной альтернативой по целому ряду причин. Одной из таких причин является возможность легкого изгиба и прокладки трубок, что может помочь операторам создать более сложную и эффективную конструкцию жидкостной системы с меньшим количеством точек соединения.
Запросить дополнительную информацию об обучении гибке труб
Сравнение труб и труб Краткий обзор
Изогнутые трубки могут обеспечить значительные преимущества по сравнению с традиционными трубами в различных промышленных жидкостных системах, в том числе:
- Меньше подключений. Меньшее количество отдельных компонентов означает меньшее количество потенциальных мест утечки, что может повысить эффективность и уменьшить разливы и неорганизованные выбросы.
- Экономия времени.
Трубные системы не только обеспечивают более простую установку, но и изгибы труб могут сэкономить время операторов, устраняя необходимость резать, удалять заусенцы и устанавливать новый фитинг для каждого простого изменения направления.
- Меньше турбулентности. Изгибы позволяют жидкости течь легче, чем через серию нескольких фитингов.
- Меньшая занимаемая площадь. Изгибы труб и низкопрофильные трубки обеспечивают более компактную площадь основания системы и облегчают доступ к находящемуся рядом оборудованию для обслуживания.
Передовой опыт в области гибки труб
Чтобы максимально использовать преимущества гибки труб, важно быть уверенным, что вы понимаете, как определить, где изгибы труб наиболее применимы в ваших системах, передовые методы изготовления высококачественных гибов и как используйте правильное оборудование. Ниже приведены рекомендации по принятию решения о том, когда следует сгибать трубы и как обеспечить безопасность и эффективность системы.
1.) Определите, будут ли трубы предпочтительнее труб. Здесь необходимо сделать несколько замечаний. Чтобы выполнить желаемый участок с использованием трубы, трубу необходимо разрезать, очистить от заусенцев и нарезать резьбу. Вся наружная резьба должна быть обмотана лентой из ПТФЭ или покрыта герметиком. Затем фитинги затягиваются гаечным ключом. Хорошо построенная система может обеспечить высокую надежность, но процесс сборки может занимать значительное количество рабочего времени, особенно для сложного системного приложения. Кроме того, каждое новое введенное фитинговое соединение является потенциальной точкой утечки, даже если оно было собрано опытным сборщиком, а дополнительные точки утечки могут привести к увеличению выбросов.
Здесь трубка может дать некоторые преимущества. Его также необходимо обрезать и удалить заусенцы, но большинство изменений направления можно выполнить с помощью изгиба вместо нового фитинга. Одна изогнутая труба может выполнять несколько изменений направления, в отличие от трубы, где требуется много различных участков и фитинговых соединений. Кроме того, по сравнению с отводом трубы, изгиб трубы создает меньшую турбулентность при протекании через него системной среды. Трубка также легче трубы и не требует большого количества дополнительных опор.
2.) Определите, как вы будете выполнять изменения направления . Изменение направления будет осуществляться за счет изгибов или соединения отдельных отрезков труб с помощью высококачественных трубных фитингов. Изгибы применимы для многих изменений направления, но ваш выбор между изгибом или фитингом во многом зависит от ситуации.
Простые изменения направления на 90 градусов (как показано здесь), которые полезны для любых необходимых смещений в вашей линии, часто могут быть наиболее эффективно выполнены с помощью изгибов. Например, если трубопровод должен проходить через панель, не препятствуя легкому доступу (как показано здесь), серия из 9Изгибы под углом 0 градусов могут быть эффективными. Изгиб также удобен в ограниченных пространствах, где несколько отрезков трубы должны менять направление в непосредственной близости друг от друга. Также могут применяться более сложные методы, такие как прокатка со смещением, параллельные, сложные и сегментированные изгибы, которые могут потребовать продвинутых навыков и опыта в области гибки.
Изгибы применимы не везде. Требуется минимальная длина трубки, чтобы согнуть ее, но при этом обеспечить безопасную установку трубки в трубный фитинг. Если вы имеете дело с несколькими короткими отрезками труб, более целесообразно использовать фитинговые соединения для изменения направления. Кроме того, если определенное требуемое изменение направления потребует более сложного изгиба, чем вам удобно делать, может быть полезно использовать фитинг. Эта ситуация показывает, почему следование передовым методам так важно для создания безопасных, эффективных и экономичных систем с изогнутыми трубками.
3.) Убедитесь, что у вас есть необходимые навыки для гибки труб. Гибка труб — это не только мастерство, но и искусство, требующее от техников мыслить в трех измерениях, чтобы превратить чертежи на бумаге в физические системы.
Операторы также должны знать, как использовать трубогиб и другое оборудование для выполнения точных и качественных изгибов. Есть два распространенных вида оборудования, которые применимы во многих случаях гибки: ручной трубогиб и настольный трубогиб. В следующих видеороликах вы можете найти практические инструкции по использованию каждого типа трубогиба:
Как пользоваться ручным трубогибом:
Из этого видео вы узнаете, как использовать ручной трубогиб для точного и эффективного изгиба труб под углом 90° и 180°. Ручные трубогибы Swagelok ® обеспечивают стабильные высококачественные изгибы труб, изготовленных из большинства материалов, используемых с трубными обжимными фитингами Swagelok.
Как пользоваться настольным трубогибом:
Из этого пошагового обучающего видео вы узнаете, как использовать настольный трубогиб Swagelok ® для получения точных, воспроизводимых и высококачественных изгибов труб.
