Home » Misc » Жаростойкий чугун 5 букв

Жаростойкий чугун 5 букв


Жаростойкий Чугун Печных Колосников 5 Букв

Решение этого кроссворда состоит из 5 букв длиной и начинается с буквы С

Ниже вы найдете правильный ответ на Жаростойкий чугун печных колосников 5 букв, если вам нужна дополнительная помощь в завершении кроссворда, продолжайте навигацию и воспользуйтесь нашей функцией поиска.

ответ на кроссворд и сканворд

Воскресенье, 29 Сентября 2019 Г.

СИЛАЛ

предыдущий следующий

другие решения

СИЛАЛ

ты знаешь ответ ?

ответ:

связанные кроссворды

  1. Силал
    1. Жаростойкий чугун
    2. Сплав
  2. Силал
    1. Сплав 5 букв
    2. Чугун для колосников 5 букв
    3. Из этого чугуна делают колосники 5 букв
    4. Жаростойкий чугун, применяем. в печах 5 букв

похожие кроссворды

  1. Жаростойкий чугун печных колосников букв
  2. Жаростойкий чугун, применяемый для изготовления деталей печной арматуры
  3. Жаростойкий и коррозиестойкий чугун с содержанием 28—30% алюминия
  4. Жаростойкий чугун
  5. Жаростойкий чугун, применяем. в печах 5 букв
  6. Жаростойкий чугун, применяем в печах 5 букв
  7. Канал для отвода печных газов в дымовую трубу
  8. Канал для отвода печных газов в дымовую трубу 5 букв
  9. Рабочий, занимающийся чисткой дымоходов, печных труб 9 букв
  10. Жаростойкий сплав
  11. Жаропрочный и жаростойкий сплав
  12. Жаропрочный и жаростойкий сплав fe (основной) с cr (25%) и ni (35%)
  13. Жаропрочный и жаростойкий сплав ni с cr и fe с добавками al, ti, mo.
  14. Жаростойкий сплав из железа, хрома и алюминия 7 букв
  15. Жаростойкий сплав 6 букв
  16. Жаропрочный и жаростойкий сплав ni с cr и fe с добавками al, ti, mo
  17. Жаростойкий материал
  18. (уменьш. ) чугун
  19. М. арх. чугун

Чугун легированный со специальными свойствами для отливок

Легированный чугун со специальными свойствами для отливок (alloy cast iron for castings of special properties) — чугун подвергнутый легированию. Низколегированные чугуны обладают повышенными механическими свойствами, высоколегированные — специальными свойствами: износостойкостью, жаропрочностью, жаростойкостью, немагнитными свойствами, обусловленными влиянием легирующих элементов на кристаллизацию. Варьируя легирующими элементами получают чугуны разнообразных структур и свойств, которые дополнительно улучшают модифицированием и термической обработкой. Форма включений графита в таких чугунах изменяется от пластинчатой до шаровидной. Структура металлической матрицы может состоять из аустенита, мартенсита, сорбита, троостита, перлита, феррита или их сочетания.

Стандарты

Технические характеристики легированного чугуна со специальными свойствами для производства отливок в Украине регламентируется ГОСТ 7769-82 «Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки».

Маркировка

Маркировка легированных чугунов со специальными свойствами для отливок базируется на химическом составе чугуна: начинается буквой Ч (означает — чугун), дальнейшая маркировка осуществляется с помощью букв, обозначающих легирующие элементы и цифр, указывающих их примерное содержание в %. Принятые обозначения легирующих элементов: Х — хром, С — кремний, Г — марганец, Н — никель, Д — медь, М — молибден, Т — титан, П — фосфор, Ю — алюминий. Буква Ш в конце маркировки указывает, что графит в чугуне имеет шаровидную форму, если буква Ш отсутствует — графит в чугуне пластинчатый. К примеру, ЧН4Х2 означает — легированный чугун с пластинчатым графитом, содержащий 4% Ni и 2% Cr.

Классификация легированных чугунов
  1. В зависимости от основного легирующего элемента:
    • Хромистые
    • Кремнистые
    • Алюминиевые
    • Марганцевые
    • Никелевые
  2. В зависимости от содержания легирующих элементов:
    • Низколегированные чугуны (содержат до 5% легирующих элементов)
    • Высоколегированные чугуны (содержат от 5 до 30% легирующих элементов)
  3. В зависимости от свойств материала отливки:
    • Жаростойкие
    • Жаропрочные
    • Хладостойкие
    • Износостойкие
    • Коррозионно-стойкие
    • Маломагнитные
  4. В зависимости от металлической матрицы:
    • Ферритные
    • Аустенитные
    • Мартенситные
    • Карбидные
  5. В зависимости от формы включений графита:
    • Легированный чугун с пластинчатым графитом
    • Легированный чугун с шаровидным графитом

Таблица 1: Классификация легированных чугунов по ГОСТ 7769-82

Вид чугуна Марка Свойства отливок
Хромистые
Низколегированные ЧХ1
ЧХ2		 Жаростойкие
ЧХ3 Жаростойкие, износостойкие
ЧХ3Т Износостойкие
Высоколегированные ЧХ9Н5 Износостойкие)
ЧХ16 Износостойкие, жаростойкие
ЧХ16М2
ЧХ22		 Износостойкие
ЧХ22С
ЧХ28		 Коррозионно-стойкие и жаростойкие
ЧХ28П Стойкие в цинковом расплаве
ЧХ28Д2 Износостойкие и коррозионно-стойкие
ЧХ32 Жаростойкие и износостойкие
Кремнистые
Низколегированные ЧС5
ЧС5Ш		 Жаростойкие
Высоколегированные ЧС13
ЧС15
ЧС17
ЧС15М4
ЧС17М3		 Коррозионно-стойкие в жидкой среде
Алюминиевые
Низколегированные ЧЮХШ Жаростойкие
Высоколегированные ЧЮ6C5
ЧЮ7Х2		 Жаростойкие и износостойкие
ЧЮ22Ш
ЧЮ30		 Жаростойкие и износостойкие при высокой температуре
Марганцевые
Высоколегированные ЧГ6С3Ш
ЧГ7Х4		 Износостойкие
ЧГ8Д3 Маломагнитные, износостойкие
Никелевые
Низколегированные ЧНХТ
ЧНХМД
ЧНМШ		 Коррозионно-стойкие в газовых средах двигателей внутреннего сгорания
ЧНДХМШ Коррозионно-стойкие в газовых средах двигателей внутреннего сгорания, повышенной прочности
ЧН2Х
ЧН4Х2		 Износостойкие
ЧН3ХМДШ Износостойкие, повышенной прочности
Высоколегированные ЧН4Х2 Износостойкие
ЧН11Г7Ш
ЧН15Д3Ш		 Жаростойкие и маломагнитные
ЧН15Д7 Износостойкие в двигателях и маломагнитные
ЧН19Х3Ш Жаропрочные и маломагнитные
ЧН20Д2Ш Жаропрочные, хладостойкие, маломагнитные

Примечание: В ГОСТ 7769-82 не вошли низкокремнистые алюминиевые чугуны и ванадиевые белые чугуны.

Химический состав

Химический состав легированного чугуна со специальными свойствами должен удовлетворять требованиям ГОСТ 7769-82, приведенным в табл. 2.

Таблица 2: Химический состав легированного чугуна по ГОСТ 7769-82

Марка Массовая доля элемента, %
C Si Mn P S
не более
ЧХ1 3,0-3,8 1,5-2,5 1,0 0,30 0,12
ЧХ2 3,0-3,8 2,0-3,0 1,0 0,30 0,12
ЧХ3 3,0-3,8 2,8-3,8 1,0 0,30 0,12
ЧХ3Т 2,6-3,6 0,7-1,5 1,0 0,30 0,12
ЧХ9Н5 2,8-3,6 1,2-2,0 0,5-1,5 0,06 0,10
ЧХ16 1,6-2,4 1,5-2,2 1,0 0,10 0,05
ЧХ16М2 2,4-3,6 0,5-1,5 1,5-2,5 0,10 0,05
ЧХ22 2,4-3,6 0,2-1,0 1,5-2,5 0,10 0,08
ЧХ22С 0,6-1,0 3,0-4,0 1,0 0,10 0,08
ЧХ28 0,5-1,6 0,5-1,5 1,0 0,10 0,08
ЧХ28П 1,8-3,0 1,5-2,5 1,0 0,8-1,5 0,08
ЧХ28Д2 2,2-3,0 0,5-1,5 1,5-2,5 0,10 0,08
ЧХ32 1,6-3,2 1,5-2,0 1,0 0,10 0,08
ЧС5 2,5-3,2 4,5-6,0 0,8 0,30 0,12
ЧС5Ш 2,7-3,3 4,5-5,5 0,8 0,10 0,03
ЧС13 0,6-1,4 12,0-14,0 0,8 0,10 0,07
ЧС15 0,3-0,8 14,1-16,0 0,8 0,10 0,07
ЧС15М4 0,5-0,9 14,0-16,0 0,8 0,10 0,10
ЧС17 0,3-0,5 16,1-18,0 0,8 0,10 0,07
ЧС17М3 0,3-0,6 16,0-18,0 1,0 0,30 0,10
ЧЮХШ 3,0-3,8 2,0-3,0 0,5 0,10 0,03
ЧЮ6С5 1,8-2,4 4,5-6,0 0,8 0,30 0,12
ЧЮ7Х2 2,5-3,0 1,5-3,0 1,0 0,30 0,02
ЧЮ22Ш 1,6-2,5 1,0-2,0 0,8 0,20 0,03
ЧЮ30 1,0-1,2 0,0-0,5 0,7 0,04 0,08
ЧГ6С3Ш 2,2-3,0 2,0-3,5 4,0-7,0 0,06 0,03
ЧГ7Х4 3,0-3,8 1,4-2,0 6,0-8,0 0,10 0,05
ЧГ8Д3 3,0-3,8 2,0-2,5 7,0-9,0 0,30 0,10
ЧНХТ 2,7-3,4 1,4-2,0 0,8-1,6 0,3-0,6 0,15
ЧНХМД 2,8-3,2 1,6-2,0 0,8-1,2 0,15 0,12
ЧНХМДШ 3,0-3,6 2,0-2,8 0,6 0,08 0,03
ЧНМШ 2,8-3,8 1,7-3,2 0,8-1,2 0,10 0,03
ЧН2Х 3,0-3,6 1,2-2,0 0,6-1,0 0,25 0,12
ЧН3ХМДШ 3,0-3,6 2,0-2,8 0,8 0,08 0,03
ЧН4Х2 2,8-3,6 0,0-1,0 0,8-1,3 0,30 0,15
ЧН11Г7Ш 2,3-3,0 1,8-2,5 5,0-8,0 0,08 0,03
ЧН15Д7 2,2-3,0 2,0-2,7 0,5-1,6 0,30 0,10
ЧН15Д3Ш 2,5-3,0 1,4-3,0 1,3-1,8 0,08 0,03
ЧН19Х3Ш 2,3-3,0 1,8-2,5 1,0-1,6 0,10 0,03
ЧН20Д2Ш 1,8-2,5 3,0-3,5 1,5-2,0 0,03 0,01

Таблица 2. Продолжение

Марка Массовая доля элемента, %
Cr Ni Cu V Mo Ti Al
ЧХ1 0,40-1,00 — — — — — —
ЧХ2 1,01-2,00 — — — — — —
ЧХ3 2,01-3,00 — — — — — —
ЧХ3Т 2,01-3,00 — 0,5-0,8 — — 0,7-1,0 —
ЧХ9Н5 8,0-9,50 4,0-6,0 — — 0,0-0,4 — —
ЧХ16 13,0-19,0 — — — — — —
ЧХ16М2 13,0-19,0 — 1,0-1,5 — 0,5-2,0* — —
ЧХ22 19,0-25,0 — — 0,15-0,35 — 0,15-0,35 —
ЧХ22С 19,0-25,0 — — — — — —
ЧХ28 25,0-30,0 — — — — — —
ЧХ28П 25,0-30,0 — — — — — —
ЧХ28Д2 25,0-30,0 0,4-0,8 1,5-2,5 — — — —
ЧХ32 30,0-34,0 — — — — 0,1-0,3 —
ЧС5 0,5-1,0 — — — — — —
ЧС5Ш 0,0-0,2 — — — — — 0,1-0,3
ЧС13 — — — — — — —
ЧС15 — — — — — — —
ЧС15М4 — — — — 3,0-4,0 — —
ЧС17 — — — — — — —
ЧС17М3 — — — — 2,0-3,0 — —
ЧЮХШ 0,4-1,0 — — — — — 0,6-1,5
ЧЮ6С5 — — — — — — 5,5-7,0
ЧЮ7Х2 1,5-3,0 — — — — — 5,0-9,0
ЧЮ22Ш — — — — — — 19,0-25,0
ЧЮ30 — — — — — 0,05-0,12 29,0-31,0
ЧГ6С3Ш 0,0-0,15 — — — 0,5-1,0 — 0,5-1,5
ЧГ7Х4 3,0-5,0 — — — — — —
ЧГ8Д3 — 0,8-1,5 2,5-3,5 — — — 0,5-1,0
ЧНХТ 0,2-0,6 0,3-0,7 — — — 0,05-0,12 —
ЧНХМД 0,2-0,7 0,7-1,6 0,2-0,5 — 0,2-0,7 — —
ЧНХМДШ 0,2-0,4 0,6-1,0 0,5-0,8 — 0,2-0,6 — —
ЧНМШ 0,0-0,1 0,8-1,5 — — 0,3-0,7 — —
ЧН2Х 0,4-0,6 1,5-2,0 — — — — —
ЧН3ХМДШ 0,2-0,5 2,5-4,5 0,7-1,5 — 0,4-1,0 — —
ЧН4Х2 0,8-2,5 3,5-5,0 — — — — —
ЧН11Г7Ш 1,5-2,5 10,0-12,0 — — — — —
ЧН15Д7 1,5-3,0 14,0-16,0 5,0-8,0 — — — —
ЧН15Д3Ш 0,6-1,0 14,0-16,0 3,0-3,5 — — — —
ЧН19Х3Ш 1,5-3,0 18,0-20,0 — — — — —
ЧН20Д2Ш 0,5-1,0 19,0-21,0 1,5-2,0 — — — 0,0-0,3

* При массовой доле хрома 13-16% и 16-19% рекомендуемая массовая доля молибдена соответственно 2,0-1,5% и 1,5-0,5%.

Примечание:

  1. Низколегированные чугуны всех видов, а также высоколегированные марганцевые и никелевые за исключением марок ЧН2Х, ЧН3Т, ЧГ7Х4, ЧН4Х2 модифицируют 75%-ным ферросилицием или другими графитизирующими присадками.
  2. В хромистых чугунах и в чугунах с шаровидным графитом допускается массовая доля никеля до 1,0% или меди до 1,5%, вводимых природнолегированным чугуном, легированным стальным ломом или магнийсодержащей лигатурой.

ГОСТ 7769-82 предусматривает применение по требованию потребителя марок высоконикелевых чугунов, приведенных в табл. 3.

Таблица 3: Химический состав высоконикелевого чугуна с пластинчатым и шаровидным графитом

Марка Массовая доля, %
С, не
более		 Si Mn Ni Cr Cu P
не более
L-NiMn 13 7 3,0 от 1,5 до 3,0 от 6,0 до 7,0 от 12,0 до 14,0 не более 0,2 0,5 —
L-NiCuCr 15 6 2 3,0 от 1,0 до 2,8 от 0,5 до 1,5 от 13,5 до 17,5 от 1,0 до 2,5 от 5,5 до 7,5 —
L-NiCuCr 15 6 3 3,0 от 1,0 до 2,8 от 0,5 до 1,5 от 13,5 до 17,5 от 2,5 до 3,5 от 5,5 до 7,5 —
L-NiCr 20 2 3,0 от 1,0 до 2,8 от 0,5 до 1,5 от 18,0 до 22,0 от 1,0 до 2,5 0,5 —
L-NiCr 20 3 3,0 от 1,0 до 2,8 от 0,5 до 1,5 от 18,0 до 22,0 от 2,5 до 3,5 0,5 —
L-NiSiCr 20 5 3 2,5 от 4,5 до 5,5 от 0,5 до 1,5 от 18,0 до 22,0 от 1,5 до 4,5 0,5 —
L-NiSr 30 3 2,5 от 1,0 до 2,0 от 0,5 до 1,5 от 28,0 до 32,0 от 2,5 до 3,5 0,5 —
L-NiSiCr 30 5 5 2,5 от 5,0 до 6,0 от 0,5 до 1,5 от 29,0 до 32,0 от 4,5 до 5,5 0,5 —
L-Ni 35 2,4 от 1,0 до 2,0 от 0,5 до 1,5 от 34,0 до 36,0 не более 0,2 0,5 —
S-NiMn 137 3,0 от 2,0 до 3,0 от 6,0 до 7,0 от 12,0 до 14,0 не более 0,2 0,5 0,08
S-NiCr 20 2 3,0 от 1,5 до 3,0 от 0,5 до 1,5 от 18,0 до 22,0 от 1,0 до 2,5 0,5 0,08
S-NiCr 20 3 3,0 от 1,5 до 3,0 от 0,5 до 1,5 от 18,0 до 22,0 от 2,5 до 3,5 0,5 0,08
S-NiSiCr 20 5 2 3,0 от 4,5 до 5,5 от 0,5 до 1,5 от 18,0 до 22,0 от 1,0 до 2,5 0,5 0,08
S-Ni 22 3,0 от 1,0 до 3,0 от 1,5 до 2,5 от 21,0 до 24,0 не более 0,2 0,5 0,08
S-NiMn 23 4 2,6 от 1,5 до 2,5 от 4,0 до 4,5 от 22,0 до24,0 не более 0,2 0,5 0,08
S-NiCr 30 1 2,6 от 1,5 до 3,0 от 0,5 до 1,5 от 28,0 до 32,0 от 1,0 до 1,5 0,5 0,08
S-NiCr 30 3 2,6 от 1,5 до 3,0 от 0,5 до 1,5 от 28,0 до 32,0 от 2,5 до 3,5 0,5 0,08
S-NiSiCr 30 5 5 2,6 от 5,0 до 6,0 от 0,5 до 1,5 от 28,0 до 32,0 от 4,5 до 5,5 0,5 0,08
S-Ni 35 2,4 от 1,5 до 3,0 от 0,5 до 1,5 от 34,0 до 36,0 не более 0,2 0,5 0,08
S-NiCr 35 3 2,4 от 1,5 до 3,0 от 0,5 до 1,5 от 34,0 до 36,0 от 2,0 до 3,0 0,5 0,08

Примечание. В марках S-NiCr 30 3, S-NiSiCr 30 5 5, S-Ni 35 допускается 0,8-1,1% Мо для скорости ползучести менее 0,5·10-4 %/ч при 600°С и 40 МПа или 1,0·10-4 ГОСТ 7769-82 %/ч при 700°С и 30 МПа.

Термическая обработка

Виды термической обработки отливок из легированных чугунов, рекомендуемые ГОСТ 7769-82, приведены в табл. 4.

Таблица 4: Виды термической обработки отливок из легированных чугунов

Термическая обработка Режим* Виды чугуна
Температура, К Выдержка, ч Охлаждение
Высокотемпературный графитизирующий отжиг для уменьшения твердости и содержания структурно свободного цементита 1173-1223 6-12 С печью Низколегированные чугуны всех видов, за исключением износостойких
1133-1153 1-2 С печью Высоколегированные кремнистые
Гомогенезирующая выдержка с нормализацией для снижения магнитной проницаемости, твердости, а также повышения пластичности и прочности 1253-1313 4-6 На воздухе (в масле или жидком стекле) Высоколегированные чугуны марганцовистые и никелевые, исключая марки ЧН4Х2 и ЧГ7Х4
Нормализация для повышения твердости отливок 1323-1373 1-2 На воздухе Высокохромистые износостойкие
1133-1153 1-2 На воздухе Низколегированные хромистые, алюминиевые и никелевые чугуны, а также износостойкие ЧГ7х4, ЧН4Х2
Отпуск после отливки или нормализации для снятия внутренних напряжений 473-523 2-3 С печью Для всех видов чугуна, кроме высокохромистых и высокоалюминиевых
793-833 3-4 С печью Для высоколегированного хромистого и алюминиевого чугуна
Отжиг и высокий отпуск для снижения твердости и улучшения обрабатываемости 963-1023 6-12 С печью Высоколегированные чугуны
933-963 6-12 С печью Низколегированные чугуны
Отпуск для уменьшения ползучести жаропрочных отливок (повышается магнитная проницаемость из-за выпадения мелкодисперсного цементита) 723-923 (на 30-50° выше температуры эксплуатации) 4-6 С печью Высоконикелевые чугуны с шаровидным графитом

* Время нагрева выбирается в зависимости от размеров и массы деталей.

Свойства легированного чугуна

Марка легированного чугуна со специальными свойствами определяется его химическим составом. ГОСТ 7769-82 допускает контролировать специальные и механические свойства, твердость, форму графита. Необходимость и периодичность контроля устанавливается НТД на отливку.

Механические свойства

Механические свойства материала отливок из легированного чугуна со специальными свойствами, определяемые по требованию потребителя, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 7769-82, приведенным в табл. 5 или табл. 6.

Таблица 5: Механические свойства легированного чугуна по ГОСТ 7769-82

Вид чугуна Марка Временное сопротивление,
МПа, не менее		 Относительное
удлинение δ, %		 Твердость
НВ
растяжению σb изгибу σизг.
Хромистые
Низколегированные ЧХ1 170 350 — 207-286
ЧХ2 150 310 — 207-286
ЧХ3 150 310 — 228-364
ЧХ3Т 200 400 — 440-590
Высоколегированные ЧХ9Н5 350 700 — 490-610
ЧХ16 350 700 — 400-450
ЧХ16М2 170 490 — 490-610
ЧХ22 290 540 — 330-610
ЧХ22С 290 540 — 215-340
ЧХ28 370 560 — 215-270
ЧХ28П 200 400 — 245-390
ЧХ28Д2 390 690 — 390-640
ЧХ32 290 490 — 245-340
Кремнистые
Низколегированные ЧС5 150 290 — 140-300
ЧС5Ш 290 — — 228-300
Высоколегированные ЧС13 100 210 — 290-390
ЧС15 60 170 — 290-390
ЧС17 40 140 — 390-450
ЧС15М4 60 140 — 390-450
ЧС17М3 60 100 — 390-450
Алюминиевые
Низколегированные ЧЮХШ 390 590 — 187-364
Высоколегированные ЧЮ6C5 120 240 — 235-300
ЧЮ7Х2 120 170 — 240—286
ЧЮ22Ш 290 390 — 241-364
ЧЮ30 200 350 — 364-550
Марганцевые
Высоколегированные ЧГ6С3Ш 490 680 — 219-259
ЧГ7Х4 150 330 — 390-450
ЧГ8Д3 150 330 — 176-285
Никелевые
Низколегированные ЧНХТ 280 430 — 201-286
ЧНХМД 290 690 — 201-286
ЧНХМДШ 600 — — 270-320
ЧНМШ 490 — 2 183-286
ЧН2Х 290 490 — 215-280
ЧН3ХМДШ 550 — — 350-550
Высоколегированные ЧН4Х2 200 400 — 400-650
ЧН11Г7Ш 390 — 4 120-255
ЧН15Д7 150 350 — 120-297
ЧН15Д3Ш 340 — 4 120-255
ЧН19Х3Ш 340 — 4 120-255
ЧН20Д2Ш 500 — 25 120-220

Примечание: Прочность и твердость высокохромистых, марганцевых и никелевых чугунов после нормализации и низкотемпературного отпуска.

Таблица 6: Механические свойства высоконикелевых чугунов с пластинчатым и шаровидным графитом по ГОСТ 7769-82

Марки Временное
сопротивление
при растяжении
σВ, МПа		 Предел
текучести
σТ, МПа		 Относительное
удлинение
δ, %		 Модуль
упругости Е,
ГПа		 Твердость по
Бринеллю НВ
L-NiMn 13 7 140-220 — — 70-90 120-150
L-NiCuCr 15 6 2 170-210 — 2 85-105 140-200
L-NiCuCr 15 6 3 190-240 — 1-2 98-113 150-250
L-NiCr 20 2 170-210 — 2-3 85-105 120-215
L-NiCr 20 3 190-240 — 1-2 98-113 160-250
L-NiSiCr 20 5 3 190-280 — 2-3 110 140-250
L-NiSr 30 3 190-240 — 1-3 98-113 120-215
L-NiSiCr 30 5 5 170-240 — — 105 150-210
L-Ni 35 120-180 — 1-3 74 120-140
S-NiMn 137 390-460 210-260 15-25 140-150 130-170
S-NiCr 20 2 370-470 210-250 7-20 112-130 140-200
S-NiCr 20 3 390-490 210-260 7-15 112-133 150-225
S-NiSiCr 20 5 2 370-430 210-260 10-18 112-133 180-230
S-Ni 22 370-440 170-250 20-40 85-112 130-170
S-NiMn 23 4 440-470 210-240 25-45 120-140 150-180
S-NiCr 30 1 370-440 210-270 13-18 112-130 130-190
S-NiCr 30 3 370-470 210-260 7-18 92-105 140-200
S-NiSiCr 30 5 5 390-490 240-310 1-4 91 170-250
S-Ni 35 370-410 210-240 20-40 112-140 130-180
S-NiCr 35 3 370-440 210-290 7-10 112-123 140-190

Рекомендуемые ГОСТ 7769-82 механические свойства легированного чугуна со специальными свойствами при повышенных температурах приведены в табл. 7, табл. 8 и табл. 9.

Таблица 7: Показатели прочности при растяжении жаростойких чугунов при повышенных температурах (кратковременные испытания)

Марка Предел прочности при растяжении, МПа, при температуре, К
773 873 973 1073 1173
ЧХ1 196 147 68 29 —
ЧХ2 196 147 78 29 —
ЧХ3 167 147 88 29 —
ЧХ16 440 294 137 88 —
ЧХ32 392 294 196 98 68
ЧС5 118 98 49 19 —
ЧС5Ш 440 382 118 39 —
ЧЮХШ 343 235 130 78 —
ЧЮ7Х2 294 226 157 29 —
ЧЮ6С5 118 98 49 19 —
ЧЮ22Ш 245 275 168 137 78

Таблица 8: Механические свойства (кратковременные испытания) и модуль нормальной упругости чугунов с шаровидным графитом при 873 K

Марка чугуна Предел прочности при растяжении, МПа Предел текучести при растяжении, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2 Модуль нормальной упругости,
МПа
не менее
ЧН19Х3Ш 250 180 2,0 2,0 11·104
ЧН11Г7Ш 300 180 10 2,0 12·104
ЧЮ22Ш 350 — 0,5 0,5 13·104

Таблица 9: Длительная прочность и скорость ползучести чугунов с шаровидным графитом при высокой температуре

Марка чугуна Длительная прочность при 873 К Скорость ползучести, %/ч,
при напряжении 40 МПа
Напряжение, МПа Время до разрушения, ч
ЧН19Х3Ш 120 1000 1,0·10-4 (873 К)
2,0·10-4 (973 К)*
ЧН11Г7Ш 120 1000 1,8·10-4 (873 К)
ЧЮ22Ш 100 1000 4,0·10-5 (973 К)*

* Скорость ползучести при температуре 973 К и напряжении 30 МПа

Микроструктура материала отливок

ГОСТ 7769-82 предусматривает наличие не менее 80% включений графита шаровидной формы в легированном чугуне с шаровидным графитом.

Специальные требования к жаропрочным чугунам

Жаропрочные чугуны должны обладать сопротивлением окалонообразованию не более 0,5 г/м2·ч увеличения массы и росту не более 0,2% при температуре эксплуатации в течение 150 ч.

Производители литья из легированного чугуна

Украинские производители отливок
  • из легированного чугуна со специальными свойствами
    • из алюминиевых высоколегированных чугунов
    • из кремнистых низколегированных чугунов
    • из никелевых высоколегированных чугунов
    • из хромистых низколегированных чугунов
    • из хромистых высоколегированных чугунов
Иностранные производители отливок
  • из легированного чугуна со специальными свойствами
    • из хромистых низколегированных чугунов
    • из хромистых высоколегированных чугунов

Литература

  1. Механические и технологические свойства металлов. Справочник. Бобылев А.В. М., «Металлургия», 1980. 296 с.
  2. Воздвиженский В.М. и др. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении. — М.: Машиностроение, 1984. — 432 с., ил
  3. Могилев В.К., Лев О.И. Справочник литейщика. М. Машиностроение, 1988. — 272 с.: ил.
  4. Энциклопедия неорганических материалов. В двух томах. К.: Высшая школа, 1977.
  5. ГОСТ 7769-82 «Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки».
  6. Колачев Б.Ф., Ливанов В.А., Елагин В.И. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов Изд. 2-е, испр. и доп. М.: Металлургия, 1981. 416 с.
  7. Справочник по чугунному литью./Под ред. д-ра техн. наук Н.Г. Гиршовича.- Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1978.- 758 с., ил

Цифры и буквы - Коллекционер чугуна: информация для энтузиастов винтажной посуды это могут быть сковородки, жаровни, вафельницы или сковородки — это числа размеров.

Часто ошибочно полагают, что большая цифра, обычно находящаяся либо на верхней части ручки, либо на нижней части изделия, указывает его диаметр в дюймах. Однако измерение как верхнего, так и нижнего края кастрюли быстро подтвердит, что число не имеет прямой связи ни с одним из размеров.

С появлением дровяных печей стали производиться сковороды, соответствующие размерам отверстий в их верхушках, известных как «печные глазки». Думайте о печном ухе как о горелке на современной печи. (Некоторые люди до сих пор называют их так.) Тяжелая крышка оставалась на месте, когда глаз не использовался непосредственно, и удалялась с помощью специальной термостойкой ручки-подъемника, когда требовалось максимальное тепло от глаза.

Нагревательные кольца, ободки, выступающие из нижней окружности большинства ранних чугунных сковород, выполняли несколько функций: в качестве своего рода «уплотнения» между кастрюлей и печной проушиной, в качестве дополнительной устойчивости для менее чем идеально плоского дна кастрюль, и как устройство, помогающее уменьшить горячие точки.

В зависимости от марки печи и размеров различных глазков для ее использования необходимо приобрести сковороды соответствующего размера. Или, в некоторых случаях, печники также производили кастрюли, которые они поставляли для использования со своими подразделениями.

Даже после того, как газовые плиты - и, в конечном счете, электрические плиты - стали повсеместными, чугунная посуда продолжала производиться в размерах и с обозначениями, первоначально установленными для ее использования на дровяных печах.

В каталоге Wagner Manufacturing Co. 1924 года указаны диаметры днища их обычных чугунных сковородок:

#2 - 4-7/8"
#3 - 5-1/2"
#4 - 5-7/8"
#5 - 6-3/4"
#6 - 7-1/2" 		#7 - 8-1/4"
#8 - 8-7/8"
#9 - 9-3/4"
#10 - 10-1/4"
#11 - 10-7/8" 		#12 - 11-3/4"
№ 13 - 12 дюймов
#14 - 13"

Однако эти точные размеры не были стандартными для всех производителей. В каталоге Griswold Mfg. Co. 1918 года указаны примерно такие же размеры для ее обычных сковородок: № 3 и № 4 несколько меньше, чем у Вагнера, а № 13 и № 14 несколько шире. А сковорода Мартина №3 такого же размера, как Вагнер №2.

Некоторые производители даже намеренно делают свои кастрюли на долю дюйма шире, чем у конкурентов, чтобы рекламировать их как более крупные.

В последние годы своего производства компания Birmingham Stove & Range Co. немного уменьшила размеры некоторых противней, чтобы удвоить эффективность своей автоматической формовочной линии, и изменила другие, чтобы приспособить использование стеклянных крышек сторонних производителей.

Цифры с буквами

Все может стать еще более запутанным, когда вы начнете замечать надписи типа "3B" или "8CX", или "710D" или "1053C" на предметах. Давайте на минутку демистифицируем их.

Буква или буквы после цифр во всех четырех случаях называются образцом букв. Каждая модель сковороды, произведенная литейным заводом, должна была иметь по крайней мере один образец, по которому можно было сделать формы. В случае лотка популярного размера будет создано несколько алюминиевых рабочих шаблонов, чтобы можно было отливать несколько серий за раз более быстро и эффективно. Со временем узоры будут изнашиваться или повреждаться, в результате чего они будут выброшены в кастрюлю. Поэтому было важно знать, какая модель, используемая в настоящее время, создавала нестандартные изделия. Уникальная буква, отштампованная на каждом рабочем шаблоне, обеспечила решение.

Некоторым изделиям, возможно, требовалось всего несколько шаблонов для удовлетворения производственного спроса, поэтому нельзя было ожидать, что эти изделия будут содержать что-либо, кроме первых нескольких букв алфавита. Для популярных предметов, таких как сковороды № 3 и № 8, вы можете увидеть почти все используемые буквы.

Вы также, вероятно, увидите изделия без буквы после номера. В них нет ничего особенного; это просто детали, отлитые по еще одному образцу в любой группе, частью которой они были. Отсутствие буквы не обязательно указывает на порядок ее создания или использования, а также на какое-либо превосходство над другими образцами этого типа с буквами на них. Буквы не представляют собой изменения дизайна шаблона, а служат только для обозначения того, какой индивидуальный шаблон из нескольких использовался для изготовления каких сковородок. Создание шаблона без буквы просто означало еще один шаблон, который можно было использовать для производства изделий с высоким спросом. Отсутствие буквы может также означать, что для этого конкретного изделия нужно было создать или использовать только один шаблон.

Вне зависимости от того, что говорится или даже подразумевается в описании онлайн-аукциона, коллекционерам все равно, какая буква выкройки изображена на изделии, если только они не пытаются приобрести одну из них просто для развлечения.

А как же "710D" и "1053C"? Это не могут быть числа размеров.

Поскольку производство чугуна стало национальным (а впоследствии и международным) предприятием, потребовались системы, гарантирующие, что все вовлеченные стороны точно знают, что покупается и продается. В случае с Griswold, в дополнение к номерам моделей или артикулов, были разработаны «номера моделей», якобы уникальные для каждой модели, размера и типа производимой сковороды. На изделиях Griswold, таких как сковороды и голландские печи, указан номер их размера и номер модели. На других изделиях Griswold, таких как формы для драгоценных камней и маффинов, указан как номер артикула, так и номер образца. Затем к номеру шаблона Griswold добавляется буква, уникальная для каждого рабочего шаблона.

Вагнер назвал их «каталожными номерами». Обычно к каталожному номеру добавляется буква, затем идентифицируется как элемент или модель, так и уникальный рабочий образец.

Человеку, хорошо осведомленному о производителе, легко сказать, что сковорода Wagner с маркировкой «1053C» — это обычная сковорода (105x), размер №3 (xxx3), изготовленная по выкройке для нее с буквой «C». Вагнер даже позволил применить математическое правило, когда число размера стало двузначным. Поэтому размеры сковород с №10 по №14 были обозначены... Правильно, «1060», «1061», «1062», «1063» и «1064».

Система нумерации рисунков Гризуолда немного более загадочна, и кажется, что цифры не имеют ничего общего с размером. Например, сковорода Griswold размера № 6 имеет номер модели «699», размер № 7 — модель «701», а размер № 8 — модель «704». Сковорода для кукурузных палочек под номером 273 — это номер модели 930, что может показаться немного избыточным, поскольку нет ни другой позиции 273, ни модели 930.

Незначительная путаница заключается в том, что номера моделей в редких случаях не являются уникальными для конкретной модели кастрюля. У Гризуолда, например, был один и тот же номер на нескольких непохожих предметах. Также известно, что у Вагнера были дубликаты каталожных номеров.

Некоторые ранние изделия имеют несколько номеров паттернов на сковороде одного размера и типа, и это может помочь объяснить, почему нумерация паттернов Гризвольда оказалась именно такой. Например, на ранних сковородках Эри можно увидеть пять или шесть различных чисел:

  • #6 (699*, 700, 701).
  • #7 (698, 701*, 702, 703)
  • #8 (704*, 705, 706, 707, 708, 709)
  • #9 (710*, 711, 712, 713)
  • №10 (715, 716*)

* указывает номер шаблона, который Griswold в конечном итоге выбрал для размера.

Возможно, первоначальный план состоял в том, чтобы иметь уникальный номер для каждого созданного шаблона или менять номера при обновлении дизайна. Если какой-либо из этих сценариев был правдой, то примерно после 1905 года от них отказались в пользу более последовательной схемы нумерации и использования букв для обозначения отдельных рабочих шаблонов.

Другие производители использовали числа аналогичным образом.

По мере того, как производители обновляли конструкции, например, переходя от сковород с горячими кольцами к сковородам с гладким дном, номера шаблонов оставались практически неизменными для данного размера и типа изделия.

Маленькие выпуклые буквы или цифры

В некоторых случаях вы можете увидеть на сковороде небольшую выпуклую цифру, букву или группу букв. Они были добавлены в форму во время отливки и известны как «отметки литья» (в отличие от «отметок изготовителя», которые были прорезаны). Поскольку литейщикам обычно платили поштучно, отметки не только помогали подсчитать, сколько деталей изготовил формовщик за смену, но и определяли, чья работа была не на должном уровне. Иногда вы увидите такие метки, расположенные немного не по центру или наискось, что свидетельствует о поспешности, с которой они иногда наносились. Буквы, как правило, указывают на формовщика; номера, скорее идентификатор литейной смены.

Другая буквенно-цифровая маркировка

В какой-то момент, примерно в 1950-х годах, производители начали использовать описания размеров на деталях, такие как «10 5/8 IN». или «6-1 / 2-дюймовая сковорода». Они будут либо в дополнение, либо, в некоторых случаях, вместо традиционных чисел размера. Позже некоторые производители добавили метрические размеры. Вообще говоря, изделия с такой маркировкой не считаются предметами коллекционирования, возможно, за исключением некоторых ранних изделий Wagner Ware без маркировки и некоторых изделий Birmingham Stove & Range Co. «Century», которые считаются хорошими «пользователями».

Есть еще один пример, в котором вы найдете число, вырезанное на куске, и это может сбить с толку. На некоторых кастрюлях меньшего размера вы можете увидеть крошечную цифру в нижней части ручки. По моему опыту, они, кажется, ограничены номерами от 1 до 4. Для повышения эффективности небольшие детали иногда отливали группами одновременно в одной и той же песчаной форме. Было расположено несколько одинаковых узоров, соединенных «бегунками», так что одна заливка расплавленного металла заполнила все полости в технике, известной как групповая форма. Как и в случае с шаблонными буквами, небольшой, но уникальный номер сообщает отделу качества о наличии проблемного шаблона. Похоже, что некоторые производители использовали точку или несколько точек аналогичным образом.

Другое использование букв

Существует еще одно использование букв, широко используемое компанией Lodge Manufacturing Co., начиная с конца 1950-х или начала 1960-х годов, — в качестве обозначения моделей. Хотя многие из них говорят сами за себя, некоторые из них немного загадочны, если только вы не купили изделие новым и не имели этикетки или упаковки Lodge для справки. Итак, вот список большинства из них:

AS — поддон All Star
AT — Сковорода для золы
B - Сковорода для хлебных палочек
BE - Сковорода с беконом и яйцом
C - Сковорода для кукурузных палочек
CAF - Кэмп Фрайер
CB - Сковорода для кукурузного хлеба
CC — комбинированная плита, внутренняя/наружная
CF - Фритюрница для курицы
CK - Деревенский чайник
CO - походная печь
CP - Форма для кекса с рифлением (форма Bundt)
CP - Поддон для кактусов
CS — Сковорода для шеф-повара 		D - Датская форма для выпечки
DO - Голландская печь
DOF - Фритюрница с крышкой и корзиной
DOT - Подставка для голландской печи
FB - Французский хлеб (венская булочка с 2 буханками)
FBK - Прямой чайник с плоским дном
FF — фритюрница с корзиной
FP - Лоток для рыбы
FS - Набор сковородок вчетвером/4 в 1
GC — стеклянная крышка
IC - Железная крышка для фритюрницы и жаровни
LG - продолговатая (длинная) сковорода
M - Форма для маффинов (голова турка на 6 чашек) 		MP - Плавильный котел
NG — Круглая сковорода, новый стиль
NTP - Нет козырной карты
OG - Круглая сковорода, старый стиль
OS - Овальная сковорода
P - Сковорода для всплывающих окон
PP - Лоток для окуня
RBK - Прямой чайник с круглым дном
SC — крышка сковороды
SK - Сковорода
SP - Сотейник или сотейник
SQSK - Квадратная сковорода
TB — жаровня на верхней части плиты (сковорода типа «Аксфорд»)
ТК - Чайник

Номера чугунных сковородок и их ДЕЙСТВИТЕЛЬНОЕ значение

Мой сын, который планирует в конечном итоге жить вне сети, собирает чугунные сковороды. От плит для жарки и сковородок, от больших до маленьких, каждая деталь имеет номер (а часто и букву) либо на ручке, либо на нижней стороне.

Нам стало интересно, что означает эта информация. Оказывается, цифры - это цифры размера. Но размеры чего? Вот что мы узнали на очень полезном сайте www.castironcollector.com:
Часто ошибочно полагают, что большая цифра, обычно встречающаяся либо на верхней части ручки, либо на нижней части изделия, указывает его диаметр в дюймах. Однако измерение как верхнего, так и нижнего края кастрюли быстро подтвердит, что число не имеет прямой связи ни с одним из размеров.
С появлением дровяных печей стали производить сковороды, соответствующие размерам отверстий в их вершинах, известных как «печные глазки». Думайте о печном ухе как о горелке на современной печи. (Некоторые люди до сих пор называют их так.) Тяжелая крышка оставалась на месте, когда глаз не использовался напрямую, и снималась (с помощью специальной термостойкой ручки-подъемника), когда требовалось максимальное тепло от глаза.

Ранние чугунные сковороды изготавливались с нагревательными кольцами. Нагревательные кольца, ободки, выступающие из нижней окружности большинства первых чугунных сковородок, выполняли несколько функций: как своего рода «уплотнение» между сковородой и печей, как дополнительная устойчивость для менее чем идеально плоского дна сковороды и как устройство, помогающее уменьшить горячие точки.

В зависимости от марки печи и размеров ее различных отверстий для эффективной работы с плитой требовались кастрюли соответствующего размера. Или, в некоторых случаях, печники также производили сковороды, приспособленные для работы с их агрегатами.
Даже после того, как газовые плиты (а со временем и электрические плиты) стали универсальными, чугунная посуда продолжала выпускаться в размерах и с обозначениями, первоначально установленными для ее использования на дровяных печах.

Например, в каталоге Wagner Manufacturing Co. 1924 года указаны диаметры дна их обычных чугунных сковородок:
. #2 - 4-7/8"
#3 - 5-1/2"
#4 - 5-7/8"
#5 - 6-3/4"
№ 6 — 7 1/2 дюйма № 7 — 8 1/4 дюйма
#8 - 8-7/8"
#9 - 9-3/4"
#10 - 10-1/4"
#11 - 10-7/8" #12 - 11-3/4"
№ 13 - 12 дюймов
№ 14 - 13 дюймов
Все может стать еще более запутанным с добавлением букв: «3B» или «8CX», или «710D», или «1053C». Буква или буквы после цифр называются шаблонными буквами. Каждая модель сковороды, произведенная литейным заводом, должна была иметь по крайней мере один образец, по которому можно было сделать формы.

В целях массового производства сковородок популярного размера будет создано несколько моделей. Со временем узоры будут изнашиваться или повреждаться, в результате чего они будут выброшены в кастрюлю.

Learn more