Алмазное бурение бетона


Алмазное сверление бетона

Алмазное сверление бетона – самый современный и безопасный способ получения отверстий в стенах, перекрытиях или фундаментах. Он позволяет сверлить бетон любой толщины и прочности, получая при этом отверстия точно заданного диаметра. Кроме того, алмазное сверление происходит без большого количества пыли и громкого шума.

Для сверления отверстий таких твердых материалов, как бетон сегодня используют специальный режущий инструмент с напайками из победитового сплава или с напылением из искусственных алмазов. Спросом пользуется и тот, и другой, но алмазный инструмент по сравнению с победитовым имеет целый ряд преимуществ.

Сверла и коронки с алмазным напылением позволяют обрабатывать бетон без ударных нагрузок. Так как отверстие выполняется без удара, то весь процесс проходит намного тише и аккуратнее. После алмазного сверления отверстие получается почти идеально гладким и не требует какой-либо дополнительной обработки. Это позволяет очень быстро и качественно подготовить каналы для вытяжных систем, водопровода, канализации и многого другого.

С помощью алмазного инструмента можно просверлить отверстия большого диаметра и большой глубины

Алмазное сверление применяется для самых разнообразных целей, среди которых:

  • прокладка инженерных коммуникаций самого разного диаметра (водопровод, отопление, электроснабжение, канализация, оптоволоконные сети и пр.);
  • монтаж вентиляционных систем и кондиционеров;
  • изготовление сквозных проемов в стенах большой толщины;
  • взятие проб в железобетонной конструкции или в фундаменте для проверки их технического состояния;
  • сверление (бурение) бетона под анкера и прочие крепления большого диаметра;
  • сверление исходных отверстий для последующего демонтажа стен или перекрытий;
  • создание продухов, отдушин, технологических окон и пр.

Алмазное сверление отверстий

Технологию алмазного сверления применяют при необходимости получения отверстий идеальной формы, не требующих дополнительной обработки и шлифовки. Данную технологию можно использовать для создания отверстий и в вертикальных, и в горизонтальных плоскостях. Кроме того, практикуется сверление под углом. С помощью алмазного сверления можно выполнять отверстия диаметром до 500 мм и глубиной в несколько метров. Скорость сверления зависит от твердости материала и диаметра отверстий и варьируется в диапазоне от 1 до 5 см/мин.

Отличительной чертой алмазного бурения является высокая скорость резки, минимальная подготовка к самому процессу, отсутствие вибрации. Данная технология позволяет проделывать отверстия в стенах без какого-либо повреждения фасада здания и с сохранением всех первоначальных свойств несущих конструкций.

Алмазное сверление обладает многими преимуществами, среди которых следует выделить:

  • высокую скорость и производительность;
  • идеальную поверхность отверстий, не требующую дополнительной обработки;
  • точные размеры отверстия;
  • возможность изготовления отверстий без большого количества пыли и шума;
  • отсутствие вибрации;
  • возможность сверления отверстия большой глубины и диаметра;
  • возможность сверления отверстий под углом и в труднодоступных местах;
  • возможность сверления отверстий в любом твердом материале (бетон, железобетон, кирпич, натуральный и искусственный камень, асфальт и т. п.).

Самый весомый аргумент для выбора алмазного сверления – способность обрабатывать железобетон с различной степенью армирования.

Сухой и мокрый способ сверления

В зависимости от условий и обрабатываемого материала используют два способа сверления алмазным инструментом: сухой и мокрый. Сухое сверление используется довольно редко. К нему прибегают, например, в том случае, когда строительные работы проводятся в помещениях с уже смонтированным напольным покрытием, которое необходимо оберегать от влаги. Этот способ позволяет сделать отверстие в бетоне диаметром не более 350 мм.

При сухом сверлении необходимо делать перерывы, чтобы охладить инструмент с помощью воздуха

Алмазное сверление с применением воды намного эффективнее. С его помощью можно сверлить отверстия диаметром до 600 мм. Благодаря водяному охлаждению процесс сверления может осуществляться беспрерывно. Воды при сверлении влажным способом требуется не так уж много.

Например, чтобы проделать отверстие диаметром 10 см в стене толщиной 0,5 м понадобится не более 5 л воды. Помимо охлаждения вода выполняет еще роль очистителя. Она вымывает из отверстия пыль и крошку. Смесь воды и бетонной пыли (шлам) удаляется из отверстия специальным вакуумным устройством, похожим на пылесос.

Оборудование для алмазного сверления

В качестве оборудования для алмазного сверления используют:

  • ручные инструменты. К этому оборудованию относятся ударные дрели и перфораторы. Они используются, в основном, для сверления отверстий небольшого диаметра;
  • стационарные сверлильные установки. Данное оборудование применяется для изготовления отверстий разного диаметра, необходимых для монтажа всевозможных инженерных коммуникаций.

Несмотря на то, что практически все современные модели дрелей имеют в своем арсенале функцию сверления с ударом, они все-таки не могут заменить перфоратор. Связано это с тем, что конструкция дрели не рассчитана на длительные ударные нагрузки. Одним словом, функция удара у дрели является дополнительной опцией, предназначенной для кратковременных разовых использований.

Главной задачей перфоратора в отличие от ударной дрели является сверление с ударом и долбление. Перфоратор для реализации этих функций имеет более надежную конструкцию, позволяющую ему с легкость переносить даже самые продолжительные ударные нагрузки. При одинаковой мощности перфоратором можно просверлить отверстие, диаметр которого будет примерно в 1,5 раза превышать диаметр отверстия, полученного с помощью дрели. При использовании коронки эта разница увеличивается еще больше.

Сверление отверстий перфоратором

Как уже было сказано выше, основной функцией перфоратора является долбление, а ударной дрели – сверление. Это различие обусловило разность схем ударных механизмов. У перфораторов ударный механизм имеет довольно сложную конструкцию и предлагается в двух исполнениях – электропневматическом и электромеханическом. Электропневматический тип ударного механизма получил большее распространение, поскольку обеспечивает наилучшие эксплуатационные характеристики инструмента.

От силы удара зависит продолжительность работы оборудования, а также физические усилия, прилагаемые оператором. Профессиональные перфораторы обладают силой удар до 18 Дж, что позволяет очень быстро и относительно легко обрабатывать самые твердые материала. Скорость выполнения работ зависит также от частоты ударов, а этот показатель в свою очередь зависит от мощности.

У профессиональных перфораторов мощность в 2 раза выше, чем у бытовых

Профессиональные перфораторы обладают и рядом других возможностей. К ним относятся предохранительные клапаны, ограничитель глубины сверления, регулировка частоты ударов, функция легкого запуска, защита от вибрации и пыли. Принцип работы перфоратора построен на вращении и ударном воздействии.

Частота его ударов довольно низкая и в среднем составляет от 1000 до 5000 ударов в минуту (для сравнения: у ударных дрелей этот показатель составляет 40 000). Зато у перфоратора очень высокая сила на каждый удар. Поэтому он больше подходит для работы с такими материалами, как бетон и железобетон.

Для сверления глухих отверстий в бетоне или кирпиче, а также для выполнения сквозных проходов в стенах для прокладки кабеля или труб используют один из основных режимов работы перфоратора – сверление с ударом. Эффективность ударного сверления заключается в том, что алмазные буры или коронки, благодаря высокой силе отдельных ударов, очень быстро проникают в твердые основания, проделывая при этом отверстия высокой точности и качества.

У профессионалов наибольшей популярностью пользуются перфораторы, выпущенные под маркой AEG, Bosch, DWT, DeWalt, Makita, Metalbo, Milwaukee, Hitachi, Kress. Все эти компании являются специализированными производителями строительного оборудования, что гарантирует максимальное качество, производительность и надежность перфораторов.

Их достаточно высокая стоимость оправдывается продолжительным сроком службы, удобством в работе и отличной сборкой. Даже бытовые модели этих брендов способны выдерживать довольно интенсивную эксплуатацию.

Стационарные установки

Ударная дрель и перфоратор используются при выполнении строительных работ небольшого объема. Если же требуется просверлить отверстия большого диаметра, длины и в большом количестве, то применяют профессиональные установки алмазного бурения. Такое оборудование имеют только те фирмы, которые занимаются регулярными ремонтно-строительными работами.

Установка для сверления бетона состоит из стойки, основания, двигателя с передаточным механизмом. Непосредственно сверление осуществляется кольцевыми коронками, которые представляют собой полые цилиндры с напаянными на концах алмазными сегментами. Станина бурильной машины крепится к обрабатываемой поверхности. Для этого используется или вакуумная плита, или анкерная система крепления. Такое крепление обеспечивает максимальную точность работы, что особенно актуально при выполнении отверстий большого диаметра.

Во время работы бурильной машины режущая коронка раскручивается до большой скорости. Кроме того, установка постоянно подает воду к высверливаемому отверстию. Вода охлаждает инструмент и вымывает шлам из отверстия. С помощью такого оборудования сверление может выполняться горизонтально, вертикально и даже под углом. Некоторые модели позволяют сверлить с изменением угла наклона.

Одними из самых лучших считаются бурильные установки таких производителей, как Hilti, Husqvarna, Cedima, Tyrolit

Инструменты для сверления

Для сверления бетона используют различные режущие инструменты. При выборе инструмента учитывают размеры будущего отверстия и прочность материала поверхности, в которой будет сверлиться отверстие.

Выбор инструмента в зависимости от размеров отверстия:

  • для сверления небольших отверстий применяют сверла по бетону, установленные на ударную дрель или перфоратор;
  • для сверления отверстий большой длины используют перфоратор с буром;
  • для сверления больших отверстий используют коронки и бурильные машины.
Сверла для бетона

Наконечники сверл для бетона выполняются в форме буквы Х или Т, что оказывает положительное влияние на скорость и качество сверления. Сверла выпускаются в двух модификациях: для ударной дрели и для перфоратора. Сверло для дрели имеет сплошной цилиндрический хвостовик, а инструмент, предназначенный для перфоратора, имеет на хвостовике продольные пазы.

Стандартные сверла выпускаются диаметром 8-16 мм и длиной 25 см. Они делятся на три типа:

  • СКА1. Используются для обработки поверхностей из бетона марки М250-300;
  • СКА2. Предназначены для обработки бетона М300-500;
  • СКА3. Работают с бетонами выше М500.

Алмазные сверла, в основном, используются при проведении квартирных ремонтов. С их помощью достаточно точно и быстро делаются отверстия под выключатели и розетки.

Буры по бетону

Бур отличается от сверла, прежде всего, диаметром и длиной. С помощью этого инструмента можно просверлить отверстия глубиной до 1 м и диаметром до 30 мм. Внешне бур имеет вид металлического стержня, к поверхности которого приварены зубы с алмазным напылением. Именно с помощью этих зубов перфоратор с большой силой вгрызается в обрабатываемую поверхность и с удивительной легкостью преодолевает огромное сопротивление таких твердых строительных материалов, как бетон.

Буры производятся с хвостовиками следующих стандартов:

  • SDS-plus с диаметром до 10 мм;
  • SDS-top с диаметров до 14 мм;
  • SDS-max с диаметром до 18 мм.

Различие между бурами заключается в количестве рабочих кромок и в форме заточки. При выборе бура для конкретного вида работ учитывают два основных параметра – особенности используемого перфоратора и материал стены, которую следует сверлить. В зависимости от этих параметров выбирают диаметр, длину бура и вид его хвостовика.

Алмазные коронки

Алмазные сегменты после стирания подлежат восстановлению, что существенно экономит средства

В тех случаях, когда необходимо просверлить отверстие диаметром более 30 мм, используют коронки. Данный инструмент представляет собой полый цилиндр, на одном конце которого приварен хвостовик для установки в патрон, а на другом – режущие элементы, покрытые алмазной крошкой с размерами зерен 150-500 микрон. Для центровки отверстия есть, как правило, специальный бур, выступающий на 1-2 см за кромку коронки.

Алмазные сегменты представляют собой связку из алмазов синтетического происхождения и специального металлического порошка. Для изготовления сегментов используют именно синтетические алмазы, поскольку они значительно превосходят природные по износостойкости и прочности. Именно эти характеристики определяют ключевые преимущества алмазных коронок – длительный срок эксплуатации и высокую производительность.

Алмазные коронки с легкостью справляются как с бетоном, так и с арматурой, являющейся неотъемлемой составляющей любой бетонной конструкции. Трубчатая конструкция коронок позволяет высверливать отверстия любой глубины за один проход и без каких-либо отклонений, связанных с биением. Коронки диаметром до 100 мм могут применяться и с профессиональным инструментом, и с бытовыми дрелями при выполнении работ без охлаждения. Алмазные коронки больших диаметров предназначены исключительно для установки на профессиональных бурильных установках, использующих водяное охлаждение и принудительное удаление отходов из отверстий с помощью компрессора.

Алмазные коронки различают по диаметру, длине цилиндра, конструкции хвостовика, типу режущих сегментов. Рабочие сегменты с мягкой матрицей (обозначаются буквой «М») используются для обработки особо прочных бетонов. Они способны легко самоочищаться от продуктов сверления. Для обычного железобетона используют сегменты со связкой алмазов средней жесткости (типа «С»). Сегменты с твердым матрицами (маркировка «Т») применяются для высокомарочных бетонов при сверлении на пониженных оборотах.

Современный рынок наполнен алмазным инструментом с различными характеристиками и преимуществами. Высокоточную и долговечную профессиональную оснастку с универсальными переходниками производит известная компания Bosch. Изделия Cedima способны эффективно сверлить бетонные поверхности толщиной до 5 м. Продукция AEG надежно работает при скорости оборудования 8000 об/мин и отличается универсальными адаптерами, обеспечивающими быструю замену инструмента. Продукцию высокого качества предлагают и такие отечественные производители, как Адель, Алатон, Splitstone, ЕвроПрайс, Ниборит и др.

Технологические этапы сверления отверстий

Помещение перед началом алмазного сверления не требует особой подготовки. Следует только сбить штукатурку со стен. Это необходимо для того, чтобы надежно закрепить на стене бурильный станок. Чтобы исключить утечку воды на поверхность с отделкой, устанавливают специальное водосборное кольцо.

Процесс алмазного сверления состоит из нескольких этапов:

  • подготовка места проведения работ. Это место тщательно изучается с целью выявления опасной близости электропроводки, труб и прочих коммуникаций. В зависимости от параметров будущего отверстия подбирается режущий инструмент оптимального диаметра. Отмечается центр отверстия;
  • установка оборудования. Крепление станины бурильной машины может быть вакуумным или дюбельным. При использовании последнего способа выбирают место для анкерного дюбеля. Он должен располагаться посередине паза, расположенного в платформе станины. Вакуумное крепление используют при сверлении гладких поверхностей или отделанных такими дорогими материалами, как полированный гранит или мрамор. На закрепленную стойку устанавливают саму машину с инструментом необходимого диаметра. Всю конструкцию тщательно проверяют на наличие люфта. Особое внимание уделяют элементам фиксации каретки станины и режущей коронки. Затем подводится  система водяного охлаждения;
  • сверление отверстия. Самый главный этап, на котором получают отверстие с максимально правильным срезом и нужного диаметра. Для создания отверстий, диаметр которых превышает 500 мм, используют коронки диаметром 100-120 мм. Ими высверливают бетон по линии окружности необходимого диаметра.

Система водяного охлаждения состоит из водосборных колец и промышленного пылесоса

В зависимости от твердости бетонной поверхности алмазное сверление осуществляется со скоростью 2-3 см/мин. Инструмент на очень высоких оборотах вгрызается в строительный материал и заодно шлифует края выполняемого отверстия. Так как при алмазном сверлении отсутствуют динамические нагрузки, то трещины и сколы в обрабатываемой поверхности полностью исключены.

Правила техники безопасности

При сверлении отверстий с применением алмазного инструмента следует всегда соблюдать определенные и установленные правила, связанные с безопасностью процесса:

  • перед сверлением надо проверить наличие электропроводки в месте работы;
  • оператор должен использовать специальную одежду, защитные очки и респиратор;
  • следует обезопасить зону, расположенную под местом сверления. Это особенно важно при вертикальном сверлении и при сверлении отверстий под углом;
  • используемое оборудование должно быть исправным. Не допускается наличие каких-либо повреждений изоляции питающего кабеля. Электрический кабель во время работы должен располагаться так, чтобы его нельзя было повредить;
  • сверление отверстий большого диаметра заканчивается выпадением керна. Учитывая его массу, очень важно позаботиться об отсутствии хрупких вещей и людей в зоне падения керна;
  • в процессе сверления оператор не должен касаться самой коронки, поскольку она при попадании на скрытую электропроводку может оказаться под напряжением;
  • при сверлении отверстий в несущих элементах необходимо использовать опорные конструкции.

Большую опасность представляют работы, проводимые на высоте более 1,5 м. В этом случае следует использовать надежные строительные леса.

Поскольку при сверлении бетона образуется боьшое количество бетонной крошки, с силой отлетающей от массива, то обязательно использование средств защиты глаз и лица.

Сверлить с лестницы категорически запрещено. Любое обслуживание используемого оборудования следует проводить только при выключенном электродвигателе.

Стоимость услуг по сверлению бетона алмазным инструментом

Главные слагаемые стоимости работ по сверлению отверстий в бетоне – условия и сложность выполнения данного процесса (угол наклона, удобство расположения рабочего места и пр.), прочность обрабатываемого материала, количество и размеры будущих отверстий.

Ориентировочная стоимость алмазного сверления:

Диаметр отверстия, мм Стоимость 1 см сверления, руб
в кирпиче в бетоне в железобетоне
16-67 20 25 29
72-112 21 27 34
122-142 23 29 36
152-162 27 34 43
172-182 32 38 51
202 38 49 65
225 45 57 78
250 56 76 93
270 64 80 98
300 70 86 107
350 90 107 126
400 107 131 150
450 117 150 160
500 130 170 189
600 140 189 205

В стоимость работ включают также амортизацию оборудования и инструмента, расходы на электроэнергию

Выводы

Сверление бетонных и железобетонных конструкций с применением алмазного инструмента позволяет получать идеально ровные отверстия с размерами точно соответствующими заданным. Технология алмазного сверления является незаменимой при прокладке новых инженерных коммуникаций в фундаментах зданий, монтаже оборудования для вентиляции и кондиционирования помещений, создании различных проемов и ниш в стенах.

Инновационная алмазная технология позволяет проводить работы методом более щадящим для зданий, чем применение отбойного молотка. Она также позволяет производить работы с минимальным количеством пыли и с минимальным уровнем вибрации, что исключает любое нарушение несущих характеристик бетонных конструкций. С помощью алмазных инструментов отверстия в бетоне сверлят очень точно, аккуратно и оперативно.

Секреты и советы по алмазному сверлению бетона и кирпича освещены в видео:

Поделиться:

Нет комментариев

obetone.com

Алмазное сверление (бурение) отверстий в бетоне

Сверление скважин, обработка материала, резка требуют грамотного подхода, применения качественного материала. Развитие новых технологий позволяет строительные процессы выполнять быстрей, аккуратней. Одной из таких технологий является алмазное бурение отверстий в бетоне. Именно алмазное сверление поможет сделать работу с максимальной точностью, без пыли, шума.

Область применения

Разнообразное количество строительных работ требует бурения бетона или другого материала. Сверлением называют выполнение скважин в цельной поверхности режущим элементом. Специальная процедура позволяет выполнить сверление отверстий на глубину до 5 м, в ширину до 1 м. Область применения технологии достаточно широка:

  • конструкции перекрытий под отопление;
  • подвод коммуникаций в бассейнах;
  • отверстия в бетоне для установки пожаротушения;
  • подготовка фундамента для проведения водопровода, отопления;
  • установка перил для лестниц;
  • под систему вентиляции.

В отдельных случаях, когда нет возможности использовать специальные процессы, технологию используют для выполнения проемов под двери, окна.

Вернуться к оглавлению

Характеристика процедуры

Бурение железобетона — современная технология, применяется в работах разного масштаба. Алмазный бур имеет вид металлического стержня, с приваренными к поверхности зубцами из технического камня. С помощью алмазных зубьев происходит сцепление с твердым материалом и легкое прохождение в поверхность.

Вернуться к оглавлению

Плюсы

Алмазным буром можно делать столько отверстий, сколько необходимо.

Главные преимущества — многофункциональность, безошибочность, чистота. Во время процесса бурильная установка неподвижно крепится к стене (рабочей поверхности). Неподвижность позволяет совершать идеально круглое отверстие. Взглянув на поверхность полученного среза, увидим идеально гладкую, ровную сторону, не требующую дополнительной обработки. Отсутствуют трещины, сколы и срок действия выполненной работы значительно увеличивается.

Практичность алмазного бура позволяет сделать такое количество дыр, которое необходимо. В процессе работы отсутствует жесткое действие на поверхность, поэтому полностью отсутствует шум, вибрация. Такая особенность делает перепланировку в квартирах, домах удовольствием.

К дополнительным плюсам при сверлении стоит отнести:

  • скорость работы;
  • отсутствие пыли;
  • минимальное время подготовки;
  • возможность делать работу под углом, в труднодоступном месте.
Вернуться к оглавлению

Минусы

Недостатки присущи любому процессу, алмазные работы не исключение:

  • вода, используемая при процессе стекает на пол;
  • аппаратура не терпит небрежного отношения, минимальный перекос оборудования недопустим;
  • дорогостоящее оборудование.
Вернуться к оглавлению

Инструмент для работы

Алмазная коронка в виде трубы.

В основе главного оборудования по бурению строительного материала лежит твердый природный материал. Специальный режущий инструмент для работы с бетоном — алмазная коронка в виде трубы, зубья основания покрыты алмазными частицами. Крупинки, нанесенные на трубу, имеют техническое происхождение. Специальное окончание детали крепится в цилиндре инструмента. Целесообразно использование оборудования при работе с отверстиями от 5 см. Для маленького диаметра подходят элементы с твердосплавными вставками.

Изучив крошку в увеличенном виде, можно увидеть острые края, выполняющие назначение режущего инструмента, которым поддается бетон. Коронку для сверления подразделяются на два вида:

  • классическую, в виде трубы;
  • алмазную, с расположенным в центре сверлом. Бор необходим для центрирования оборудования. Используется не постоянно, только при необходимости дополнительной точности координат.

Для удобства использования оборудование усовершенствовано стойками, облегчающими работу и позволяющими следить только за направлением вращения бура, а не отвлекаться на поддержку инструмента в нужном положении.

Вернуться к оглавлению

Нюансы работы

Современная технология работы по бетону отличается рядом особенностей:

  • При бурении используют кольцевые коронки — специальный режущий элемент. Для улучшения результативности подбирается коронка под материал индивидуально.
  • Алмазная резка сопровождается подачей жидкости — вода охлаждает коронку, смягчает образование, затрудняет скопление пыли.
  • Кольцевые коронки — специальный режущий элемент.

    Скорость — на быстроту влияет прочность материала, колеблется от 1 до 6 см в минуту.

  • Использование специального корпуса — получение точного результат происходит благодаря плотной установки станка с помощью железных скоб на обрабатываемой площади. Жесткая фиксация облегчает работу, дает возможность достичь высокой точности.
Вернуться к оглавлению

Этапы и тонкости процесса

Отличительная особенность процесса — возможность работать на вогнутых поверхностях (трубах, арках). От материала поверхности зависит, какая технология будет применена: сверление с использованием воды или сухое.

  • Сухое бурение бетона используется крайне редко. Выбор ложится на него при отсутствии водосборного оборудования, чтобы жидкость не попадала на пол. Диаметр при такой технологии не может быть больше 20 см.
  • Алмазное сверление железобетона с использованием жидкости лучше и востребовано. Коронка не перегревается под воздействием температуры, увеличивается диаметр в отверстиях до 60 см.

Коэффициент полезного действия от работы зависит от подготовки. Организацию подготовительного этапа проводят согласно инструкциям:

  • согласно техническому заданию идет подбор определенной алмазной установки;
  • рабочая поверхность, площадь вокруг места убирается от инструментов, мусора;
  • подготовка на поверхности, наносятся оси, утверждается диаметр;
  • к рабочему месту подводится вода, электроэнергия и воздух (для пневматических машин).

Подготовив поверхность, подобрав нужную коронку, выставив нужную скорость, для получения нужного результата стоит дальше следовать всем этапам по порядку:

  • Установка аппаратуры. В первую очередь в стене нужно сделать отверстие под крепежный элемент. Чтобы крепеж не сломался, вкручивается на всю длину резьбы. После на крепеж надевается бур, устанавливается мотор и подводится максимально близко к поверхности, подается вода.
  • Включение оборудования. После присоединения электричества, проверки подведения жидкости, инструмент включают.
  • Окончание работ. Полное выключение происходит после полного оборота алмазным буром объекта сверления. Отключается вода, электричество, подвижная часть оборудования отводится назад.
  • Размонтирование устройства. Подвижная часть отведена в нужное положение, закреплена — снимаем двигатель. С крепления снимается станок, само крепление остается. Процесс завершен.

Дополнительные вопросы возникают при сверлении под углом, когда коронка не достает до бетонной поверхности. Поэтому в начале работы уделите внимание удлинению сверлильного элемента.

Высокая продуктивность методики напрямую зависит от использования специального механизма. Вопреки частоте использования электрических приборов, бывают ситуации, когда питание отсутствует. Тогда на помощь придет ручное приспособление.

При покупке обращайте внимание на цену, более дорогое оборудование легче. Небольшой вес облегчит процедуру крепления на рабочей поверхности. Правильный выбор, соблюдение технологий, техники безопасности сделает легче процесс бурения.

kladembeton.ru

алмазное бурение в Москве

1. Справочно об алмазном бурении сверлении и резке бетона в Москве. Частный мастер алмазного бурения бетона в Москве [*75], мои цены и порядок работы. 500 р за алмазное сверление 1-го отверстия в бетоне (г. Москва). Изготавливаю отверстия диаметрами от 12 до 875 миллиметров и более. Толщина армированных стен и перекрытий: до 3,5 метров. Работаю бурильным Hilti DD-350 и коронками с алмазными сегментами. Достоинства технологии: [*1] точность отверстий практически ювелирная, [*2] отсутствуют деформации, трещины и сколы в структуре стены или жбк, [*3] нет пыли. Края отверстий практически отшлифованы и не требуют дополнительной обработки. Наиболее популярные виды работ: сверление вентиляционных отверстий в стенах и фундаментах, изготовление проёмов, ниш. Распил плит перекрытия, демонтаж монолита любой сложности. Нарезка штроб, изготовление подрозетников.

  • Виды работ по бетону.
  • Алмазный инструмент.
  • Вопросы по алмазным технологиям.

2. 5 преимуществ заказа алмазного бурения в Москве [*7 almaznoe-burenie-beton] у меня. 1 - работаю без посредников. 2 - цены на сверление бетона в Москве на 20%-25% ниже средних. 3 - выезд на объект в столице или столичном регионе в течении 40 минут после звонка. 4 - скидки до 30% на весь перечень услуг. Величина дисконта зависит от объёма заказа. 5 - работаю профессиональным инструментом: Hilti DD-350/500. Для распила жбк использую агрегат Husqvarna K-760 Cut-n-Break. Для работ по объёмному конструктиву использую стенорезный агрегат Tyrolit Hydrostress PPh35*FZ2ST и канатную установку Hilti DS*WS-15. Максимальный диаметр отверстия, которое доводилось изготавливать: 1700 мм. Максимальная толщина жб конструктива (гидробетон), в котором сверлилось отверстие: 9,5 метров.

Почему мои расценки низкие.

3. 2 основные причины, в силу которых мои цены ниже среднерыночных на четверть и более. Во-первых, я частный мастер, работаю без посредников. Все финансовые, технические и организационные вопросы решаются между непосредственным исполнителем работ и заказчиком. А это напрямую влияет на стоимость заказа и качество работы. Кроме того, я не оплачиваю дорогостоющую аренду офиса и труд офисного персонала. Всё вышеперечисленное позволят в значительной мере оптимизировать стомость заказа. И ещё один момент. 6-7 клиентов из десяти находят меня по рекомендации. Качество изготовленных отверстий и пропилов в монолите - это моя лучшая реклама. По-этому, над каждым заказом стараюсь работать с максимальной отдачей.

Алмазная резка бетона в Москве.

4. Интересует алмазная резка бетона в Москве и МО? Обращайтесь: +7-985-000-76-50, Андрей, качественно выполняю резку бетона алмазными дискам в столице и области. На фото: распил жб плиты перекрытия 1ПК толщиной 180 мм для монтажа п-образного лестничного марша шириной 950 мм. Резку монолитных конструкций толщиной до 450 мм произвожу ручным бензорезом Husqvarna K-760. При необходимости работы по конструктиву толщиной до 1,5 метров применяю стенорезные агрегаты Dr. Shulze S*650 и Hilti D-LP*32 с диметром диска до 1895 мм. Тип распила жбк: влажная. Как показывает практика, наиболее востребованы следующие виды работ. [*1] изготовление дверных, оконных проёмв в армированных стенах из бетна. 1 стандартный дверной проём 900 мм в ширину и 2100 мм в высоту вырезается за 4 рабочих часа. При этом пыль, шум, тещины и деформации исключены.

Алмазное сверление в Москве.

Рабочий объем цилиндра, см³ 73,5
Мощность, кВт 3,7
Вибрации на передней рукоятке, м/с² 1,9/2
Вибрации на задней рукоятке, м/с² 2,6/2,6
Звуковое давление возле уха оператора, дБ (A) 101
Гарантированная мощность звука, дБ(А) 113
∅ режущего диска, мм 300/350
Макс. глубина резки, мм/дюйм 100/125
Вес, кг 9,7/9,9

5. По поводу алмазного сверления в Москве обращайтесь по контактному номеру +7-985-000-76-50. Сверлю бетон алмазными коронками с 2006 года. За это время изготовлено более чем 4300 отверстий в жб стенах и пререкрытиях. Кратко перечислю наиболее популярные виды работ среди заказчиков столицы и Подмосковья. 1 - изготовление отверстий для прокладки инженерных коммуникаций. А именно: труб, теплотрасс, кабельных каналов и линий, воздуховодов. На фото: сверление 6-ти подрозетников глубиной 40 мм и диаметром 67 мм. Используется стандартная коронка Hilti 67*430 c диаметром хвостовика 24,5 мм. При заказе посадочных гнёзд для электрических розеток и выключателей нередкость выполнение дополнительного вида работ - нарезки штробы глубиной 25-35 мм. Цель: укладка скрытого электрического кабеля. Кроме того возможна укладка скрытых трубопроводов ГВС и ХВС. В этом случае глубина штробы может достигать 55 мм.

Отверстия в фундаментах.

6. На фото: изготовление 4-х вентиляционных отверстий диаметром 125 мм каждое в ленточном фундаменте из бетона М300. Толщина основания: 540 мм. Работы ведутся агрегатом Hilti DD-200. Создание продушин [d 120-140 mm], вентиляционных отверстий в фундаментах - это один из востребованных заказов начиная с ранней весны и вплоть до середины ноября. Как показывает практика, до недавно построенных 40% загородных коттеджей и дач не имеют вентиляционных отверстий в фундаментах. Как следствие - образование сырости, избыточной влажности и развитие различной микроорганики. Ещё один нежелательный фактор в условиях осутствия вентиляции в подвальном помещении - высокие концентрации радиоактивного газа радон. Продухи изготавливаются в соответствии со СНиП 31-01-2003, попарно. Общая площадь вентиляционных отверстий варьируется в диапазоне от 1/350 до 1/450 от площади цокольного этажа. Минимальное расстояние от края вентиляционного отверстия до грунта: 30 см.

Сверление плит перекрытий.

7. На фото: высверливание сквозной ниши в пустотной плите перекрытия 2ПБ толищиной 170 мм. Типоразмеры ниши: 4500 мм в длинну и 1500 мм в ширину. Цель работ: установка эскалатора Kone Eco-3000. Типы монолитных плит для устройства межэтажных перекрытий: 1ПК, 2ПБ, ПНО, 2ПК, 3ПБ. Популярные виды работ: создание лифтовых шахт, изготовление проёмов под установку монолитных лестничных маршей п-образного и г-образного видов, а также межэтажных площадок. Как правило, совместно со сверлением плитного конструктива применяется технология алмазной резки жбк. Среднее время изготовления 1 отверстия в горизонтальной плите варьируется в диапазоне от 20 до 25 минут. Один из видов работ: создание отверстий в жб конструктиве М300-М500 под углом 35-45 градусов. При работе в помещениях с отделкой используются водосборные кольца.

Алмазное бурение в Москве - плюсы сотрудничества.

8. Коротко остановлюсь на основных плюсах сотрудничества со мной, мастером алмазных технологий обработки бетона безударным и безвибрационным способом в Москве и области со стажем работы 12 лет. - Качественные отверстия. - Цены ниже средних на 25%-30%. - Работаю на себя, без посредников. - Короткие сроки изготовления. - Нет шума и пыли. - Можно работать в помещения с отделкой. - Отсутствие ударных воздействий на монолитную структуру и вибраций. - Нет деформированных, повреждённых участков в жб стене, а также трещин. - Предоставляю скидки практически на весь прайс-лист в размере от 5% и выше. - При увеличении объёма заказа размер скидки также увеличивается. - На объект выезжаю быстро, в течении часа с момента звонка (при необходимости срочного производства работ).

Если у Вас есть какие либо вопросы по технологии, расценкам, скидкам, организации работ, то обращайтесь по телефону +7-985-000-76-50 с 9-00 до 21-00 без перерывов и выходных. Я постараюсь максимально подробно ответить на них.

Алмазное бурение в Москве - фотогалерея.

Фото 1,2.

Фото 3,4.

Фото 5,6.

Фото 7,8.

Фото 9,10.

Фото 11,12.

Фото 13,14.

Фото 15,16.

Фото 17,18.

Фото 19,20.

xn----7sbajpjolckn2o.xn--p1ai

Алмазное бурение бетона

Цены на бурение бетона алмазными коронками Диаметр бурения Стоимость
42-62 мм 1155 руб/м
62-102 мм 1980 руб/м
102-142 мм 2640 руб/м
142-182 мм 3135 руб/м
182-222 мм 3630 руб/м
222-262 мм 3960 руб/м
262-302 мм 5775 руб/м
302-362 мм 6435 руб/м
362-402 мм 7425 руб/м
402-462 мм 8910 руб/м
462-502 мм 10725 руб/м
   
+7 (499) 745-96-36,   +7 (985) 877-37-07

Заказать бурение бетона

Одна из весьма востребованных услуг в каталоге работ, выполняемых ООО «БУРИНЖСТРОЙ» - создание отверстий различного целевого предназначения в бетонных основаниях или строительных конструкциях из железобетона. Как правило, потребность в подобных операциях возникает при необходимости прокладки кабельных трасс, обустройстве систем безопасности, инженерных систем и прочих коммуникаций, создании продухов в фундаментах зданий и сооружений и т.п.

Максимально эффективно справиться с поставленными задачами позволяет алмазное бурение бетона, выполняемое с применением специальных буровых машин и особого рабочего инструмента – кольцевых коронок, оснащенных алмазными сегментами. Подобное техническое оснащение предоставляет возможность с высокой скоростью преодолевать не только прочные природные и искусственные монолитные материалы (камень, асфальт, мрамор, кирпич, керамогранит и пр.), но даже и армированный тяжелый бетон.

Технические особенности

Алмазная технология изготовления отверстий в бетоне значительно превосходит ударную, предполагающую применение перфораторов и отбойных молотков. Ее преимущества:

  • Значительная скорость проходки (до 4 см/мин);
  • Точное соответствие диаметра создаваемых отверстий проектным параметрам;
  • Гладкие и аккуратные края контура;
  • Отсутствие вибрационных и ударных нагрузок, разрушающих конструкционные материалы, пылевых загрязнений, минимальный уровень шума.

В нашем арсенале имеется большой выбор и типов алмазных коронок различного диаметра, и буровых установок, что позволяет на высоком качественном уровне решать задачи любого уровня сложности.

Алмазное бурение отверстий в бетоне. Общее описание технологии

Технология алмазного бурения отверстий в бетоне сравнительно молодая. История ее широкого внедрения насчитывает около двух десятилетий. Алмазные технологии все активнее вытесняют со стройплощадок устаревающие методы демонтажа, резки и сверления с использованием динамического инструмента и тяжелой строительной спецтехники.

В перечень современного инструмента и оборудования для алмазного бурения, резки или сверления свежего бетона и других твердых стройматериалов входят стенорезные машины, пилы канатного типа, швонарезчики и ручные резчики.

Алмазное бурение в строительстве

Наиболее активно развивающимся направлением алмазных технологий является бурение бетона, в том числе бурение стен алмазной коронкой. Его широкое внедрение в последние несколько лет обусловлено бурным ростом монолитного строительства, которое позволяет радикально сократить сроки возведения зданий, внедрить в строительную отрасль прогрессивный дизайн и другие новейшие технологии. Алмазное сверление – высокоэффективный метод, широко используемый при прокладке коммуникаций внутри зданий и сооружений из монолитных железобетонных изделий.

Преимущества алмазного инструмента

Авторитетные производители строительной спецтехники отдают предпочтение алмазному инструменту, высоко оценивая его очевидные достоинства:

  • высокую производительность;
  • отсутствие вибрации;
  • низкий уровень шума и выброса пыли при работе.

Главная особенность работы станка алмазного бурения состоит в том, что на всем этапах работ для охлаждения инструмента и снижения выброса пыли используется вода. Она подается под давлением из специальной емкости или электронасоса. После проведения работ, водно-пылевые отходы удаляются с помощью промышленного пылесоса. Для предотвращения растекания воды используется специальное кольцо с подключенным пылесосом.

Практически полное отсутствие опасной для здоровья строительной пыли при алмазном сверлении позволяет причислить алмазную технологию к экологически чистым. Наряду с превосходным качеством производимых работ, их высокой скоростью и точностью, экобезопасность является одним из ключевых преимуществ представленной технологии перед традиционным выдалбливанием или выштрабливанием перфоратором или отбойным молотом.

Чистое алмазное сверление внутри помещений

Если вам необходимо изготовить отверстия под вентиляционные короба, трубы отопительной или канализационной систем, электрические или любые другие коммуникации после завершения отделочных работ, положитесь на нас. Алмазное сверление отверстий – исключительно чистая технология. Мы просверлим бетон любой толщины и плотности, не оставив в помещении ни одной пылинки. Вы получите идеально ровные с обеих сторон отверстия необходимого диаметра.

Как удаляется пыль при алмазном бурении

В процессе сверления отверстий в бетоне и кирпиче мы используем специальную водосборную систему Hilti, а также мощный промышленный пылесос. Применение этого оборудования позволяет полностью исключить загрязнение поверхностей стен и перекрытий, в которых изготавливаются отверстия. Водосборная система позволяет сверлить отверстия в монолите диаметром 250 мм.

Мы также можем осуществить сверление отверстий большего диаметра. Оно проводится с использованием специального целлофана и алюминиевого скотча и представляет собой довольно сложный, кропотливый и длительный процесс. Следует оговориться, что при работе над созданием отверстий большого диаметра предоставить 100% гарантии качества не представляется возможным, особенно это касается поверхностей, оклеенных обоями.

Для исключения загрязнений применяется и так называемое сухое алмазное сверление без воды. Мелкая пыль, образовавшаяся в процессе бурения, аккумулируется пылесосом, но не из внешнего кольца, как и при «мокром» сверлении с водосбором, а непосредственно из коронки. Пылевой насос подключается напрямую к валу бурового станка.

Метод сухого сверления используется при изготовлении отверстий в абразивных материалах (кирпиче, пеноблоках) ручными бурами. Работа по бетону и тем более по монолиту всухую невозможна, поскольку при бурении плотных материалом необходимо охлаждать инструмент для алмазного сверления.

Обращаем внимание заказчиков на то, что точность и скорость работ при использовании ручных буровых установок несопоставимы с аналогичными показателями устройств алмазного бурения, которые фиксируются на станинах.

Алмазное бурение без крепления к поверхности

Алмазные установки незаменимы при производстве буровых работ по бетону, кирпичу и пеноблокам в помещениях с завершенной чистовой отделкой. В них для фиксации оборудования используется специальная вакуумная плита. За счет разряжения, которое создает вакуумный насос, они закрепляется на гладких поверхностях (керамической плитке, керамограните, мраморе и ровных бетонных стенах) без анкера. Специализированная бригада специалистов по алмазному сверлению отверстий компании «БУРИНЖСТРОЙ» неоднократно осуществляла в лестничных маршах с отделкой из дорогостоящих природных материалов – мрамора и гранита. Во всех случаях вакуумная плита продемонстрировала себя безупречно.

Профессиональное использование водосбора, встроенного пылевого насоса и вакуумной плиты при алмазном бурении не вызовет необходимости восстановления чистовой отделки помещения и тем самым защитит вас от лишних трат!

Сферы применения алмазного сверления и резки

Алмазное бурение производится на глубину до 5 метров. Современная установка алмазного сверления позволяет обеспечить качественное изготовление идеально прямого отверстия с ровными краями. Диаметры отверстий могут варьироваться в диапазоне 18-1000 мм. Это максимально расширяет сферу применения метода.

Функционал оборудования для алмазного сверления позволяет выполнять резку дверных проемов, изготавливать штрабы в перекрытиях под вентиляционные короба, прорубать окна и т.п.

Сверление алмазными сверлами востребовано:

  • в перекрытиях под трубы и стояки отопительной, водоканализационной и газовой систем многоэтажных домов;
  • в перекрытиях под прокладку электрических коммуникаций в зданиях;
  • при создании бассейных коммуникаций различного назначения;
  • при установке химических анкеров;
  • при устройстве отдушин в фундаментах;
  • при создании противопожарных систем;
  • при монтаже вентиляционных коробов принудительной вентиляции на производствах;
  • при установке клапанов естественной приточной вентиляции (настенные проветривателей) и климатических систем.

По периметру будущего проема высверливается группа отверстий диаметром 130-200 мм. Величина диаметра определяется требованиями, предъявляемыми к качеству краев проема. Неровности на краях проема выравниваются цементно-песчаным раствором либо с помощью перфоратора. Описанная технология носит название строчного алмазного сверления и значительно доступнее по цене, чем множественное сверление одиночных отверстий, поскольку для ее реализации не требуется постоянная переанкеровка алмазного бурения.

Преимущества алмазного сверления

Технология алмазного бурения вне конкуренции по скорости, безопасности и экономичности работ по сверлению бетона, кирпича и других твердых строительных материалов. Используя кольцевые сверла, можно изготавливать отверстия необходимого диаметра строго согласно предварительно запланированной разметке. Форма входного и выходного отверстий представляет собой геометрически идеальный круг необходимого диаметра.

Среди неоспоримых достоинств представленной технологии – отсутствие шума и вибрации, пыли и лишнего мусора. Это позволяет широко использовать системы алмазного сверления для изготовления отверстий и резки проемов не только на открытых стройплощадках, но и внутри жилых помещений. При этом не важно, находится ли помещение на стадии ремонта или в нем уже завершена чистовая отделка. Все это делает алмазное сверление наиболее эффективной технологией для проведения работ по прокладке электрики, вентиляционных коммуникаций, установке климатического оборудования.

При работе по керамике мы используем специальные алмазные коронки для сверления плитки. То же самое касается мрамора и гранита – для этих материалов предназначены свои буры.

+7 (499) 745-96-36,   +7 (985) 877-37-07

Заказать бурение бетона

Легко справляемся с армированным бетоном

Еще одним сильным аргументом в пользу алмазной технологии является возможность изготавливать отверстия в монолитных бетонных конструкциях независимо от степени их армирования. Поскольку во многих случаях в монолитном строительстве не представляется возможным заблаговременный учет всех технологических отверстий под разные нужды, алмазное бурение становится безальтернативным решением при монтаже любых коммуникаций после завершения основных отделочных работ. Иными словами, алмазное сверление приходит на помощь тогда, когда использовать перфоратор или отбойный молоток не только дорого и долго, но еще и небезопасно из-за высокого уровня динамических нагрузок на арматуру, которые могут стать причиной образования трещин.

Применение алмазного оборудования позволяет изготавливать отверстия с высочайшей производительностью. В качестве примера: отверстие диаметром 75 мм в в высокоармированном (5 слоев по 20 мм) монолитном бетоне глубиной 300 мм изготавливается за 30 минут одним оператором буровой установки. Сложно даже представить, сколько времени уйдет на аналогичную работу, выполняемую отбойным молотком или перфоратором.

Чтобы получить идеально ровное отверстие с обеих сторон монолита, обращайтесь за услугой алмазного сверления! Высокая квалификация, богатый опыт сотрудников ООО «БУРИНЖСТРОЙ» и использование современного профессионального оборудования позволяют гарантировать отличный результат работ при сохранении целостности и первоначального внешнего вида  настенных/напольных покрытий в зонах сверления. После сверления установками алмазного бурения края отверстий получаются идеально ровными, точными и не требуют дальнейшей обработки.

Оборудование для алмазного сверления

Для бурения отверстий в более чем половине случаев используются установка алмазного бурения с электродвигателями, запитанными от источников двух- или трехфазного тока. К примеру, чтобы пробурить отверстия диаметром не более 350 мм, необходим двигатель на 220V, 3200 Вт, 16 А. Такие параметры силового агрегата позволяют возможным осуществлять алмазное сверление отверстий в бетонном монолите, не допуская экстремальных нагрузок на электросеть.

Бурение отверстий разных диаметров

Глубокое алмазное бурение больших диаметров производят габаритными установками, оснащенными гидравлическим приводом.

Стандартные станки алмазного сверления проемов и отверстий – малогабаритные (400х200х1000мм). В силу своей компактности они легко транспортабельны, что позволяет им беспрепятственного функционировать в труднодоступных зонах.

Установка монтируется на один анкер для отверстия диаметром 14 мм или 22мм, в зависимости от поверхности, на которую она закрепляется. Анкер фиксируется на расстоянии 32 см от центра изготавливаемого отверстия. Бурение может производиться почти под любым углом, вплотную или на определенном расстоянии от перекрытий или предметов. Инструмент алмазного сверления бетона также может работать в потолок – сверлить снизу вверх. Диаметры коронок, которые применяются для алмазного бурения, варьируются в пределах 22-650 мм.

burinzhstroy.ru


Смотрите также