Алмазные коронки для бурения


Алмазные коронки по бетону: тонкости выбора и восстановление

16 янв. 2017

 Строительство в XXI веке предполагает создание конструкций высокой прочности, которые рассчитаны на использование в течения десятилетий. По этой причине во время возведения стен используется монолитный бетон, который без проблем выдерживает высокие нагрузки, а о его прочности не стоит даже сомневаться. Но в связи с этим возникает другая проблема – в подобном материале достаточно сложно сделать отверстие для коммуникаций. Существует несколько вариантов решения подобной задачи, но наиболее эффективное и экономичное – бурение бетона алмазными коронками.

Для алмазного бурения бетона так же понадобятся:

  • Алмазные коронки
  • Напайка (восстановление) алмазных коронок

 

Алмазные коронки: Разновидности и особенности выбора 

Подобный расходный инструмент используется достаточно широко, поэтому и разновидностей достаточно большое количество. Именно от типа алмазной коронки зависят ее эксплуатационные характеристики.

 

По диаметру алмазной коронки

 

  • Малогабаритная коронка имеет диаметр от 4 до 12 мм. Используются во время разработки мелких отверстий под дюбель при сверлении керамической плитки и кафеля. Это довольно тонкий инструмент, который используют в специализированных условиях.
  • Средняя коронка имеет диаметр от 35 до 82 мм. Подобную алмазную коронку по бетону используют во время бурения отверстий бетонной стены, для прокладки проводки, мелких труб, сверления подрозетников и т.д.
  • Крупные насадки имеют диаметр от 100 до 200 мм. Используются подобные алмазные коронки по бетону для обработки капитальных ж/б конструкций, к примеру, во время ввода высоковольтных кабелей, канализации и т.д.
  • Сверхкрупные насадки имеют диаметр от 200 до 600 мм. Применяют чаще всего в промышленных целях или во время разработки мощных объектов инфраструктуры.

 

По длине алмазной коронки

Алмазные коронки по бетону и железобетону имеют еще один немаловажный показатель – длина. Средние коронки имеют длину от 400 до 500 мм. Во время прокладки кабеля в бетонных стенах используют более короткие насадки – от 150 до 300 мм. А для специализированных работ используются образцы с длиной от 550 мм, где корпус коронки достигает длины 2 000 мм.

 

По способу бурения

Важным моментом является способ бурения и тип оснастки. Этот показатель больше относится непосредственно к самой установке, но и коронок также касается. Различают два основных типа коронок: для сухого и мокрого бурения.

  • Коронка для сухого бурения – это алмазный инструмент, который не нуждается в дополнительном охлаждении. Работу обеспечивает лазерная пайка алмазных сегментов и воздушный поток.
  • Коронка для системы мокрого бурения охлаждается за счет подачи воды. Они более выносливые и активно используются при бурении бетонных стен и перекрытий.

По типу крепления 1/2 дюйма и 1 1/4 дюйма

 

Прежде чем купить алмазную коронку для бурения бетона, необходимо правильно выбрать тип крепления. Различают несколько типов крепления: торцевое, цилиндрическое, круглое, квадратное и т.д. Но подбор правильного крепления крайне важен, т.к. в случае несоответствия крепежной части и самой установки, вам не получится создать отверстие при помощи алмазной коронки, основные виды крепления это 1/2 дюйма и 1 1/4 дюйма. Проблему можно будет решить только при покупке специального переходника, что повлечет за собой затраты времени и финансовых средств.

 

Как правильно выбрать размер коронки с алмазным секгментом?

Выбор коронки для алмазного бурения базируется на предварительном определении твердости бетона (армированный или неармированный), способа бурения (сухой или мокрый), диаметров отверстия, исходя из толщины кабеля, трубы, подразетника и других элементов под которые создается отверстие. К примеру, если необходимо создать отверстие для комплекта розетки (выключателя) – подразетник 65 мм, тогда алмазная коронка по бетону для розеток должна на 2-3 мм быть больше - 68 мм или 72 мм. Это необходимо для того, чтобы гипсовый раствор смог хорошо укрепить основу в стене.

Немаловажными являются такие факторы, как тип сверлильной машины, мощность и совместимость с инструментом. На сверлильных устройства мощностью 1 кВт идеально бурят коронки диаметром до 25 мм. Вместе с этим желательно избегать применения переходников, т.к. установка невысокой мощности может выйти из строя в случая применения коронок большего размера. При этом, работая в помещении, желательно использовать установки и алмазные коронки для мокрой резки, что позволит создать более качественное отверстие с минимальным количеством пыли.

Почему мокрое алмазное бурение эффективней сухого?

 

Ранее было отмечено, что при алмазной резке используют два метода – мокрое и сухое бурение. Разница между этими  видами довольно проста – при мокрой коронка для бурения омывается водой для охлаждения. При сухой подобное охлаждение отсутствует, что снижает ресурс расходного материала и снижает время беспрерывной работы, но потребуется пылесос для отведения шлама. Казалось бы, что разница совсем несущественна, но на практике она достаточно велика.

Преимущества мокрой алмазной резки

  • повышается уровень качества выполняемых работ при условиях работы с высокой точностью;
  • повышается ресурсоемкостью инструмента реза за счет стабильного охлаждения;
  • снижается уровень запыленности, т.к. водяная струя поглощает частицы пыли;
  • возможность подбора алмазной коронки для бурения бетона и кирпича на глубину 200 см;
  • беспрерывный рабочий цикл, что снижает время проведения задачи;
  • минимальный шум и вибраций режущего инструмента, т.к. вода убирает все осколки, которые могли бы способствовать этому;
  • экономичность за счет меньшего истирания алмазных сегментов и непрерывности технологического процесса.

Как видите, алмазные коронки для бурения имеют намного больше преимуществ перед своим аналогом. Справедливости ради, нужно отметить положительные стороны сухой алмазной резки:

  • возможность работать в одиночку;
  • возможность работать с переносным инструментом далеко от источника воды.

Недостатки сухой алмазной резки

 

  • несколько ниже скорость и качество работ, чем при мокрой резке;
  • рабочее место и ближайшие помещения могут быть запылены, либо потребуется пылесос;
  • в связи с нагревом алмазного сегмента необходимо часто делать паузы в работе;
  • возможность резки до 150 мм в кирпиче и до 120 мм в бетоне;
  • нет возможности оперативно удалить пыль из-под инструмента, что повышает шум и вибрации.

Подобным образом, становится очевидно, что мокрая резка является преимущественным методом, хотя использование связано с дополнительными усилиями по организации работ. Хотя если речь идет о достаточно большем объеме работ, тогда дополнительные усилия не так обременительны в сравнении с временными издержками сухого метода резки.

Справедливости ради стоит отметить, что коронки для алмазной резки как при сухом, так и при мокром методе бурения теряют свой ресурс (сегмент стирается), что является их общим неизбежным недостатком. В этом случае на помощь приходить восстановление алмазных сегментов – это значительно экономит денежные средства пользователя.

 

Восстанови алмазную коронку - получи выгоду 40%

Восстановление алмазных коронок – экономный и быстрый способ «воскрешения» инструмента

 

Какой способ бурения вы бы не выбрали, алмазные коронки по бетону, цена на которые достаточно высока, со временем теряют свой рабочий ресурс – алмазные сегменты изнашиваются. Вместо покупки новых, вы можете просто провести восстановление коронок для бурения, обратившись в компанию «Инструмент – 24». При этом сам производитель коронок поставляет специальный сегмент, который используется во время напайки на изношенную коронку. Это гарантирует высокий уровень качества, длительный срок службы и совместимость коронки и сегмента. 

Обратившись к нам, процесс реставрации вашей коронки для алмазной резки бетона будет проводиться исключительно на современном оборудовании с качественным припоем и в самые короткие сроки. Даем гарантию на выполненные работы и при этом можем забрать и доставить коронки на объект. Если вы хотите заказать восстановление коронки, вам достаточно просто позвонить или написать нашему менеджеру. Всегда готовы проконсультировать по интересующим вопросам. 

tool-24.ru

Алмазные коронки для сверления бетона

Строительные и ремонтные работы предполагают разведение и установку коммуникативных сетей, что влечет за собой необходимость сверления отверстий, зависимо от конкретных целей. Для осуществления максимально эффективной работы существует алмазная коронка по бетону. Устройство значительно облегчает задачу строителей, с легкостью производя отверстия в бетоне, железобетоне, кирпиче, камне и других материалах. Универсальность коронки позволяет использовать ее для инструмента как ручного, так и электрического типа.

Предназначение

Строительные работы предполагают использование качественных и максимально результативных сверлильных элементов. В процессе ремонта может возникнуть необходимость сквозного сверления плотных монолитных плит, выполнения углублений под выключатели и розетки.

В работе с бетонными стенами одними из наиболее эффективных сверлильных элементов являются алмазные коронки по железобетону. Правильный подбор размера и адекватная эксплуатация устройства обеспечат высокую производительность работ и продолжительность службы инструмента.

Инструменты с полостью внутри, используются для сверления отверстий и высверливания бетона любой прочности насквозь

Использование алмазных цилиндров актуально в следующих ситуациях:

  1. Работа с монолитной конструкцией с целью дальнейшей установки крепежных элементов для лестничной системы.
  2. Универсальность устройства по железобетону и бетону позволяет использовать коронки с целью произведения отверстий разнообразной глубины и диаметра при выполнении фасадных работ.
  3. Применение для дальнейшей установки коробов под розетки, ящиков и других навесных конструкций.
  4. Прокладывание коммуникаций через железобетонные монолиты, а именно работа с сантехникой, стояками отопления, электропроводкой, вытяжной системой и так далее.

Применение алмазных коронок позволяет не только ускорить и значительно упростить поставленные задачи, но и выполнить их максимально эффективно и аккуратно.

Особенности устройства

Алмазные коронки для сверления бетона представляют собой отрез трубы, материалом для изготовления которой выступает прочная инструментальная сталь. Цилиндр имеет большое разнообразие длин и диаметров. На одном конце отреза находятся прочные режущие элементы, на противоположном – хвостовик, предназначенный для укрепления цилиндра в патроне инструмента, выступающего в роли привода.

Использование алмазной коронки по бетону подходит для перфоратора, дрелей (обычных и ударных) и прочих подобных инструментов.

Коронка может представлять собой единый механизм или сборный. В центре трубы расположено сменное центрирующее сверло, наконечник которого выполнен из твердых сплавов. Внутри трубы могут быть расположены специальные пазухи, предназначенные для сбора отходного материла из рабочей области.

Коронки для сверления бетона можно применять для подготовки мест для монтажа розеток и выключателей

Мокрый и сухой рез

Считается, что наиболее результативным и приемлемым способом бурения бетона коронкой является мокрый, предполагающий подачу воды в зону сверления. Однако на практике такой метод не всегда актуален. Это обусловлено тем, что некоторые строительные мероприятия предполагают проведение работ в местах, где подача воды не представляется возможной. Для таких случаев предусмотрен сухой метод сверления.

Особенности коронок, зависимо от метода бурения:

  1. Мокрый рез. Суть метода заключается в безостановочной подаче воды в рабочую зону на протяжении всего процесса сверления. Это обеспечивает необходимое охлаждение инструменту и предотвращает его перегрев, который чреват деформацией и, соответственно, приведением инструмента в негодность. Одними из наиболее качественных моделей являются профессиональные коронки японских марок. Аналогом инструмента, актуального для самостоятельной эксплуатации в домашних условиях, являются австрийские и российские марки.
  2. Сухой рез. В процессе бурения бетона алмазными корончатыми фрезами сухим методом особое внимание необходимо уделять размещению стойки опоры. Поскольку даже минимальное смещение может привести к поломке элементов с напылением. Обязательным условием для обеспечения долговечности инструмента является качественная смазка. Одними из наиболее надежных и эффективных насадок являются модели от немецкого и американского производителей.

Именно адекватная эксплуатация и качественный уход за инструментом обеспечивает его эффективную работу и продолжительный срок службы.

Сегменты коронок имеют алмазные вкрапления, что позволяет использовать инструменты при сверлении бетона и железобетона

Преимущества корончатого устройства

Адекватное использование и отсутствие постоянного перегрева конструкции алмазной коронки обеспечит довольно продолжительную и бесперебойную службу.

Устройство имеет массу преимуществ, а именно:

  1. Повышенная точность. Корончатый бур для дрели, перфоратора и иных инструментов, обеспечивает максимальную точность, предупреждая возникновение трещины или скола, что позволяет добиться более качественного и эффективного выполнения работы. В процессе бурения отсутствует побочная вибрация, что позволяет сделать отверстия аккуратными и ровными.
  2. Универсальность и удобство использования. Применение коронки актуально для работы по бетону, кирпичу, камню, железобетону и пенобетону. Оборудованием для алмазного сверления бетона и другого материала может выступать как электрический, так и ручной инструмент от немецкого, американского, китайского, российского и других производителей.
  3. Высокая выносливость. Высококачественные корончатые буры славятся отличной выносливостью даже при работе с таким материалом, как железобетон.

Грамотный выбор корончатого бура и правильная эксплуатация обеспечат максимально эффективную работу и продолжительный срок службы.

Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону

Корончатые сверла по своим внешним параметрам сходны с предшествующими стальными аналогами. Установка также имеет вид металлического цилиндра, в котором один край представлен режущими элементами, а другой – хвостовиком для прикрепления к инструменту, выступающего в роли привода.

Это наиболее популярные инструменты для сверления нескольких отверстий в своем жилище

Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону обусловлены отличиями в типе хвостовика бура и типе инструмента.

Бурильная коронка для перфоратора имеет цилиндрический хвостовик или SDS. Устройство, предназначенное для дрели, оснащено многогранным или цилиндрическим хвостовиком. Корончатый бур для бурения отверстий под розетки может иметь и тот, и иной тип хвостовика.

Производители предлагают корончатые буры, хвостовик которых является универсальным. Это позволяет устанавливать бурильное устройство на разнообразный инструмент. На практике рекомендуется все же приобретать инструмент и коронку от одного производителя.

Принципы подбора размера коронки

Правильно подобранный диаметр бурильного цилиндра обеспечит максимально эффективное и качественное выполнение работы.

Для грамотного подбора размера алмазной коронки необходимо учитывать следующие факторы:

  1. Твердость бетона (имеется в виду наличие арматуры).
  2. Вариант бурения (мокрый или сухой рез).
  3. Диаметр отверстий (зависимо от поставленных целей – размер труб, подрозетника, толщина кабелей). При выборе корончатого бура для сверления отверстия под розетку актуально приобретать цилиндр, диаметр которого был бы на два–три миллиметра больше. Это обеспечит максимально плотное закрепление подрозетника в отверстии при помощи гипсового раствора.
Коронка по бетону может быть сборной или монолитной конструкцией

Особое внимание при подборе устройства нужного размера необходимо уделить его типу и совместимости с инструментарием, который имеется в наличии, а также его мощности. Если у вас инструмент мощностью один кВт, актуально будет приобретение бурового цилиндра, диаметр которого не превышает двадцать пять сантиметров.

Рекомендации по эксплуатации

Обязательным условием при выполнении строительных мероприятий с применением алмазного цилиндра по бетону является соблюдение правил электробезопасности, а также техники безопасности, использовать рабочую одежду и предметы индивидуальной защиты.

Прежде всего, необходимо удостовериться в правильности сборки, то есть прикрепления цилиндра к инструменту, выступающего в роли привода. Затем, по предварительно выполненной разметке, выполняется бурение.

В процессе работы актуально давать время цилиндру для остывания. Это предупредит вероятность перегрева и преждевременного выхода коронки из строя. Грамотно подобранный по диаметру цилиндр обеспечит максимально эффективную и качественную работу.

Применение твердосплавной коронки

Применение твердосплавной коронки по бетону актуально при необходимости ударного бурения с помощью перфоратора до уровня арматуры. Режущий край цилиндра представляет собой совокупность зубьев. Противоположный край имеет хвостовик типа SDS.

Чтобы грамотно подобрать подходящую по размеру коронку, следует знать точный диаметр требуемого отверстия

Применение твердосплавных коронок актуально при бурении незначительных отверстий в бытовых условиях. Высокая ударная интенсивность инструмента, выступающего в роли привода, не только значительно снижает ресурс цилиндра, но также отрицательно воздействует на бетонную конструкцию. В отличие от алмазных коронок, возможность восстановления твердосплавных цилиндров отсутствует.

Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона

Строительные работы, предполагающие использование корончатых буров, основаны на ряде принципов.

Особенности применения алмазной коронки по бетону следующие:

  1. Чрезмерное давление не только способствует ухудшению состояния цилиндра, но и перегреву, что чревато его выходом из строя.
  2. Для работы по железобетону актуально применение метода сухого реза. Обязательное условие при выполнении работ – надежная фиксация. Несоблюдение этого требования приведет к перекосу и деформации цилиндра. Возможность восстановления деформированной чаши отсутствует.
  3. Фиксация алмазного сегмента припоем предусматривает использовать в процессе бурения подачу воды. Отсутствие охлаждающего воздействия приводит к ослаблению припоя и деформации.

При работе с инструментами и с корончатыми алмазными бурами, в частности, следует помнить о важности как правильного подбора размера установки, так и грамотного ее использования. Это позволит не только значительно продлить срок службы чаши, но и обеспечить максимально эффективное и качественное выполнение работ.

https://www.youtube.com/watch?v=HAWVpmFk-tQ

Вывод

Применение корончатых алмазных буров обеспечивает максимальную эффективность в работе с такими материалами, как железобетон, бетон, кирпич, камень, а также с более мягкими и пористыми материалами, такими как пенобетон, газосиликат.

Обязательным условием при работе с корончатыми бурами является соблюдение правил техники безопасности. Приступая к работе с бетоном и другими материалами, необходимо облачиться в рабочую форму и предметы личной защиты: очки, рукавицы и респиратор.

Грамотная эксплуатация инструмента, даже при условии проведения ремонтных работ день за днем, обеспечит их максимально эффективное выполнение и продолжительный срок службы устройства.

Originally posted 2018-04-04 13:25:38.

pobetony.expert

Алмазные коронки, Cвёрла

Алмазные сверла – режущий инструмент для ручного инструмента или стационарных сверлильных установок. Представляют собой полые цилиндры с нанесенными на режущие поверхности алмазами, поэтому носят еще одно название – алмазные коронки.

Широкий параметр диаметров (12-600мм) и возможная глубина резки (до 4 м) позволяют использовать их в очень многих сферах: от прокладки коммуникаций при строительстве или получения отверстий в твердых материалах, до бурения шурфов и тоннелей в горнодобывающей промышленности. При необходимости коронки удлиняются на необходимое расстояние специальными трубами любого размера.

Алмазное сверление – самый эффективный современный метод, применяемый для работы с камнем, кирпичом, бетоном, керамогранитом и другими высокопрочными материалами. Достоинства использования алмазных коронок:

  • возможность проведения работ с высокой производительностью и скоростью;
  • отверстия, полученные при использовании алмазного инструмента, имеют абсолютно ровную внутреннюю поверхность и идеальные размеры, что исключает дополнительную обработку;
  • работа по сверлению может выполняться в тесных помещениях или труднодоступных местах, вплотную к поверхности стен, потолков или пола или под углом к обрабатываемому материалу;
  • низкий уровень вибрации, отсутствие пыли;
  • при строительных работах несущие конструкции здания не получают повреждений, не образуются сколы и трещины.

Экономически алмазные сверла выгоднее тврердосплавных как по производительности и эффективности работ, так и по скорости их выполнения и возможности ремонта оснастки – алмазные сегменты поддаются ремонту. Различается такой инструмент по способам работы приводных механизмов, методам использования, длине цилиндра, методу соединения с приводом, типу сегментов и другим характеристикам.

Конструкция алмазных коронок

Матрица

Основная часть, контактирующая с обрабатываемым материалом и выполняющим задачу по его истиранию (а не резке). На зубчатом профиле закрепляются алмазы двух типов: объемные и подрезные. Основная функция по снятию слоев поверхности выполняется объемными кристаллами, характеристики и закрепляющий состав которых подбираются в зависимости от твердости рабочего материала. Подрезные алмазы распределяются на наружной и внутренней частях сегментов и выполняют задачу по защите от износа оснастки.

Основная часть, контактирующая с обрабатываемым материалом и выполняющим задачу по его истиранию (а не резке). На зубчатом профиле закрепляются алмазы двух типов: объемные и подрезные. Основная функция по снятию слоев поверхности выполняется объемными кристаллами, характеристики и закрепляющий состав которых подбираются в зависимости от твердости рабочего материала. Подрезные алмазы распределяются на наружной и внутренней частях сегментов и выполняют задачу по защите от износа оснастки.

Корпус

Корпус коронки изготавливается из высокопрочной стали (предлагаются так же стеклопластиковые корпуса, однако их можно использовать с ограниченным перечнем материалов), и обязательно проходят проверку на бой и балансировку.

Хвостовик

Выбор типа хвостовика зависит от вида обрабатываемого материала и используемого инструмента. У хвостовиков, предназначенных для различного оборудования, есть определенные особенности.

Тип хвостовиков SDS-plus подходит для применения в бытовом ручном электроинструменте. С их помощью высверливаются отверстия и каналы для систем водопровода, интернета, прокладки различных труб в стенах зданий, места для подрозетников и т.д.

Для отверстий большого диаметра, высверливаемых техникой большой мощности, предназначены хвостовики, маркируемые обозначением SDS-max.

Для обработки керамогранита, плитки, других прочных, но хрупких материалов, используются безударные хвостовики BSP, позволяющие создавать ровные отверстия различной глубины и диаметра.

Тип бурения

Как и другой алмазный инструмент для резки сверла могут использоваться при сухом или мокром типе бурения.

Мокрый метод работы подразумевает охлаждение инструмента водой или специальной жидкостью, препятствующей перегреву бура и убирающей мелкие фракции обрабатываемой поверхности. Кроме того, при выполнении работ, особенно с высокоармированными материалами алмазные сегменты нагреваются и выпадают, что приводит к быстрому износу оборудования. Мокрое бурение так же более производительно и сокращает время выполнения работ, поэтому предпочтительнее при промышленном использовании.

Сухое бурение предпочтительнее при удаленности от источников воды, работе с некоторыми видами материалов, невозможности использования оборудования, обеспечивающего подачу жидкости и тогда, когда место реза должно оставаться чистым.

Разница между алмазными сверлами, предназначенными для разного типа бурения, заключается по способу напайки алмазных элементов: припоем соединяются элементы для мокрого сверления, алмазы в коронках, используемых для сверления сухого, соединяются с основой сваркой. Еще одно различие – расстояние между сегментами, в «сухих» сверлах оно больше, что позволяет шламу не застревать между элементами режущей кромки.

Коронки, предназначенные для эксплуатации с водяным охлаждением, не могут использоваться для сухой работы – они моментально выходят из строя.

Различия режущих кромок

Режущая кромка может состоять либо из отдельных сегментов, либо представлять собой кольцевое, сплошное напыление алмазных элементов (предназначаются такие изделия для работы с черепицей, плиткой, керамикой, другими хрупкими материалами). Количество сегментов на головке зависит от ее диаметра: у 65-мм изделий – 32 алмазных сегмента, а у коронок в 4,5мм – 5.

Типы сегментов зависят от материала, с которым будет работать сверло, и присоединяются к основанию либо лазерной пайкой, либо серебросодержащим припоем. Первые могут использоваться как для сухой, так и для мокрой работы, вторые не предназначены для сухого сверления.

Алмазные элементы могут располагаться как по краю кромки, так и наполнять ее в толщину и освобождать новые слои по мере истирания. Подобная технология используется в сверлах, предназначенных для работы с прочными покрытиями, керамогранитом, натуральным камнем, стеклом. Инструмент, используемый для резки железобетона, содержит сегменты, составленные в определенном порядке.

Матрицы различаются и по твердости, определяемой видом связки, от которой зависит скорость стирания рабочей поверхности. Алмазы закрепляются на рабочей поверхности несколькими способами. В первом случае используется электролит, в который помещается рабочая поверхность. Таким способом изготавливаются инструменты для бытовых нужд. Второй метод изготовления подходит для коронок, работающих с железобетоном и иными высокопрочными материалами. Крупные и мелкие алмазы перемешиваются со связкой, в состав которой в необходимо пропорции входит молибден, хром, кобальт или бронза. Затем смесь под высоким давлением прессуется и соединяется с матрицей одним из вышеописанных способов.

Состав связуещего определят твердость сверла. Мягкие коронки применяются при работе с прочными материалами – быстрое истирание алмазов предотвращает засорение кромки, из-за которого сверление происходит намного хуже. Твердые матрицы предназначаются для крошащихся абразивных материалов. При этом процесс проходит медленнее, но и коронка дольше остается работоспособной. Таким инструментом обрабатывают кирпич, известняк, пенобетон. Выпускаются коронки и с универсальной связкой, показатели таких матриц средние.

Сегменты с мягкой матрицей маркируются литерой «М», для работы с железобетоном используется связка со средней жесткостью, маркировка которой – литера «С», твердые матрицы (с маркировкой литерой «Т») используются для высокомарочного бетона и предназначены для эксплуатации на сниженных оборотах. Кроме того, существуют коронки «КС», относящиеся к «мягким», и имеющие специальные полости для воздушного охлаждения.

Следующее различие, которое необходимо учитывать при выборе алмазных коронок – форма рабочей части, которая может быть:

  • цилиндрической – рез проходит только по краям сверла, что позволяет коронке контактировать с обрабатываемой поверхностью на небольшой площади, такой способ сверления лучше всего подходит для создания отверстий с большим диаметром;
  • конусной – внешне похожи на обычные стальные сверла, предназначаются для работы с камнем на небольшой глубине;
  • перьевыми – используются для глубокого сверления натурального камня на большую глубину и выполняются в виде клиновидной пластинки, впаянной в основание коронки.

Разновидности по точности резки

По точности реза весь инструмент можно разделить на две группы. Коронки средней точности предназначаются для сверления кирпичных и бетонных полов, стен и потолков, но не подходят для работы с железобетоном.

Изделия, маркируемые литерами БС либо КС, используются для относительно тонких материалов, поверхностей с облицовкой, а так же для конструкций с металлических армированием.

Тип крепления

Подбирая алмазную коронку для конкретного электроинструмента, следует обязательно обратить внимание на тип ее крепления, который может быть цилиндрическим, торцевым, круглым, квадратным и т.д. Несовпадение установки с крепежной частью не даст возможности работать с таким сверлом.

Размеры

Выбор диаметра коронки зависит от толщины отверстия, которое необходимо получить. Так для отверстия в 65 мм, которое обычно используется для установки подрозетников, требуется подбирать сверло с толщиной на 2-3 мм больше – такая разница требуется для заполнения раствором, который будет удерживать изделие в стене. То же самое относится и к другим работам.

При этом следует учитывать мощность и тип сверлильной машины, ее совместимость с коронкой. Коронки диаметра 25 мм отлично подходят для устройств, чья мощность не более 1 кВт. В то же время более мощные машины используют сверла большего диаметра. Внешний диаметр коронок разделяется на малый – включительно до 1,2см, средний – 3,5-8,2см, крупный – 15-40см и особо крупный – 40-120см. Необходимо проследить за совпадением стандарта крепления коронок, которые различаются на резьбовые, SDS и BSP.

Производители алмазных коронок

На отечественном рынке предлагается алмазный инструмент для сверления, как зарубежных, давно получивших популярность, производителей, так и российских компаний, которые тесно сотрудничают с конечными потребителями и способны выпускать инструмент мирового качества.

Примерный ассортимент алмазных коронок различных производителей можно увидеть на таблице:

В случае правильного выбора алмазной коронки, она обеспечит высокую производительность и длительный срок эксплуатации. При этом следует, прежде всего, учитывать материал, для работы с которым предназначено сверло, возможности используемого инструмента и возможность многократного восстановления рабочей поверхности – благодаря тому, что отработавшие ресурс сегменты могут восстанавливаться, достигается значительная экономия.

instrumer.ru

Алмазные коронки для бурения бетона: диаметры, бур, Hilti

Появление алмазов на строительном рынке произвело настоящий бум. Применение алмазных технологий и материалов позволяет с успехом выполнять бурение скважин, стен, бетона и армированных железобетонных конструкций.

Отверстие в бетоне после использования алмазных коронок

Более того, алмазные сверла позволяют справляться с задачами, которые другим материала просто неподвластны, так как они не обладают необходимой прочностью.

Не удивительно, что технология применения алмазных коронок стала столь популярной.

Применение алмазных коронок для бурения

Алмазные коронки для бурения используются преимущественно в строительстве капитальных зданий. Иногда их применяют при разработке скважин. Однако для скважин используют крупногабаритные буры, тогда как в строительстве достаточно применения колонкового метода.

Сама по себе коронка – это специальное расходное оборудование типа сверла. Только форма коронки немного другая. Если сверло используется для разработки скважин или стен и действует на них методом ударно-поступательного давления, то для колонкового метода такой способ не актуален.

Коронка выглядит, как пустотелый металлический цилиндр. С одной стороны он совершенно пустой, а на гранях располагаются небольшие зубья. Вторая или тыльная сторона предназначается для крепления на рабочий инструмент и имеет заглушку.

Это оборудование применяется для сверления бетона, когда нужен ремонт или прокладка коммуникаций. Особенно часто используется алмазная коронка для бурения бетона.

Дело в том, что работать с бетоном чрезвычайно сложно. Ситуация усугубляется, если необходимо выполнить ремонт или обработку железобетонной конструкции.

Несколько последовательный отверстий от алмазных коронок

Вырубить в качественном бетоне даже небольшое отверстие – это настоящее испытание для опытного строителя. Что уже и говорить о свойствах и прочности армированного бетона, который укрепляют сеткой из арматурных стержней, толщиной в 15-25 мм.

При работе с таким материалом можно использовать только методы колонкового бурения. Этот метод с успехом применяется, когда нужно выполнить ремонт электропроводки, прокладку коммуникаций, бурение скважин, отверстий в монолитных конструкциях, прокладку трубопроводов и т.д.

Если же вам необходимо произвести бурение стен из бетона, кирпича или любых других материалов, то только коронка даст вам возможность сделать это достаточно быстро и, что очень важно, получить точное отверстие. А при бурении стен точность работы – едва ли не самый главный параметр.

Ярким примером является обработка стен, когда проводится ремонт или прокладка проводки. В этом случае нужно четко следовать заданной схеме и сверлить отверстия с точностью до миллиметра. Совершенно очевидно, что обычный перфоратор такой точности вам не предоставит.

Сам процесс сверления стен или любых других плоскостей сложностью не отличается. Коронка вращается за счет силы специального инструмента. Ее можно монтировать как на обычные дрели, так и на специальные установки. Одним из самых известных и надежных производителей бурильных установок для алмазных коронок считается компания Hilti.

Установка вращает коронку с высокой скоростью. При этом ударных действий не совершается. Коронка просто вращается и постепенно давит на поверхность стен или любой другой рабочей поверхности. Таким образом, она миллиметр за миллиметром погружается в толщу бетона.

Так как внутри коронка пустотела, то врезку в бетон выполняют только ее стенки, а это существенно упрощает и ускоряет рабочий процесс.

Уже через несколько минут коронка углубится в поверхность стен до нужного положения. Тогда вам остается только выдернуть ее вместе с вырезанным куском бетона. На месте же работы будет аккуратное и очень точно проработанное отверстие.

Рабочий использует бурильную установку с алмазной коронкой от компании Hilti

Для качественной работы вам потребуется купить хороший инструмент. Лучше всего подойдет продукция от компании Hilti.

Производитель под названием Hilti базируется в Лихтенштейне, хотя производственные мощности Hilti размещаются по всему миру. Эта компания уже десятки лет радует профессиональных строителей по всему миру. Наибольшей популярностью пользуются перфораторы, дрели и установки алмазного бурения Hilti.

В частности, на рынке чаще всего интересуются моделями Hilti DD 160, Hilti DD 750-HY и Hilti DD EC-1. Еще одним преимуществом продукции от компании Hilti является тот факт, что ремонт их товаров выполнить проще всего, так как на рынке есть достаточное количество запасных частей, да и конструкция механизмов достаточно проста.

Любой квалифицированный мастер-механик сможет произвести ремонт установки для бурения без особых проблем.

Теперь рассмотрим основные плюсы и минусы, которые несут в себе коронки для алмазного бурения.

Основные плюсы:

  • Высокая точность работы;
  • Скорость произведения процессов;
  • Мобильность;
  • Функциональность;
  • Возможность работать в стесненных условиях;
  • Минимальное воспроизведение шума при работе;
  • Эффективность и относительная дешевизна работы.

Основные минусы:

  • При неправильно обращении коронка может застрять, что повлечет за собой повреждение инструмента. В таком случае вам понадобится его ремонт.

    Наклонное бурение крупной алмазной коронкой

к меню ↑

Виды, отличия и характеристики коронок для алмазного бурения

Так как используются алмазные коронки очень широко, то и разновидностей их есть огромное количество. Именно от разновидностей коронок зависят и их характеристики, так как расходные материалы очень популярны и распространены.

В первую очередь коронки делят по размерам на:

  • Малогабаритные;
  • Средние;
  • Крупные;
  • Сверхкрупные.

Малогабаритные образцы имеют диаметры от 4 до 12 мм. Их применяют для разработки мелких отверстий под кабель или проводку. Это довольно тонкие инструменты, что применяются не при общих строительных работах, а в специализированных условиях.

Средние насадки имеют габариты в диапазоне от 35 до 82 миллиметров. Такие образцы используют для бурения отверстий бетонных стен, прокладки проводки, розеток, мелких труб и т.д.

Крупные насадки с диаметром 150-400 мм применяются для обработки капитальных железобетонных конструкций. Например, для ввода в дом кабелей высоковольтного электропитания, канализации и т.д.

Разновидности алмазных коронок на складе

Последний пункт в списке – это уже насадки с размерами от 400 до 1200—1400 мм. Они востребованы только в промышленности либо при разработке мощных объектов инфраструктуры.

Также важна длина насадок. Средние коронки имеют длину 400-500 мм. Для прокладки кабелей в перегородках используют короткие насадки длиной в 150-300 мм. Ну а для специализированных работ нужно покупать образцы с длиной от 550 мм.

Еще один важный момент – это способ бурения или тип оснастки. Этот показатель уже больше относится к установке для бурения, но и коронок он тоже касается. Бывают коронки:

  • Сухого бурения;
  • Мокрого бурения.

Коронки сухого бурения – это укрепленные детали, что не нуждаются в дополнительном охлаждении. Их работу обеспечивают воздушные потоки и качественная смазка. Если выбираете себе установку с методом сухого бурения, то лучше покупайте продукцию от компании Hilti.

Системы мокрого бурения охлаждают сверло за счет подачи на него потоков воды. От образцов из первого пункта их можно отличить по наличию прикрепленного бачка для воды с пластиковой трубкой.

Последний момент, что влияет на различия конкретных коронок для алмазного бурения – это тип крепления. Существуют разные типы крепления, и перечислять их все мы не будем. Оно может быть торцевым, цилиндрическим, круглым, квадратным и т.д.

Каждый производитель может принять свой тип крепления, изобрести новый или же влиться в уже существующие рабочие модели.

Но подбор креплений очень важен, так как при несоответствии типа крепежной части коронки и самой установки работать вам не удастся.

С помощью алмазного бурения можно вырубить действительно интересные по своей форме проемы

Проблему можно решить, если прикупить специальный переходник для различных типов крепления. Но это уже дополнительные затраты времени и денег. Поэтому лучше заранее учесть этот момент и сделать правильный выбор еще на стадии приобретения насадок. к меню ↑

Технология применения и нюансы работы

Теперь рассмотрим непосредственно технологию использования этих материалов, а также несколько интересных нюансов, что помогут вам лучше справиться с работой.

Для начала кратко перечислим алгоритм работы по выполнению алмазного бурения бетонных конструкций.

Этапы работы:

  1. Собираем инструмент, подбираем коронку.
  2. Расчищаем площадку перед работой.
  3. Размечаем рабочую поверхность, определяем точное место сверления.
  4. Монтируем установку с помощью крепежной системы.
  5. Устанавливаем коронку.
  6. Начинаем бурение.
  7. Завершаем бурение, вытягиваем бетонный цилиндр.
  8. Проверяем качество работы.

Как видим, работать с такими инструментами достаточно просто.

Стандартное бурение бетонной стены с применением средних алмазных коронок

Собирать инструмент нужно очень тщательно, особенное внимание следует обращать на крепление коронки, ее размеры. Важно, чтобы во время работы вам ничего не мешало вокруг, а потому площадку придется вычистить от мусора и всех лишних предметов.

При работе бур может поднять довольно высокую пыль, поэтому очистить комнату от песка, грязи и пыли тоже не будет лишним. Если ваша установка работает по мокрому принципу и нуждается в дополнительной жидкости, то рекомендуем подключить ее бак к водопроводной системе. Это существенно упростит и ускорит рабочий процесс.

Разметку начинаем из черчения двух перпендикулярно пересекающихся линий. От их центра строим окружность определенного диаметра. Это и будет место установки коронки.

Непосредственно во время работы тоже следует учесть пару нюансов. Для начала коронку нужно очень тщательно отрегулировать и поместить точно в нарисованный круг, затем необходимо произвести пробное бурение в течение 4-8 секунд.

Таким образом, создается так называемая заготовка. Небольшой канал, в который намного проще устанавливать коронку и выполнять капительное бурение.

Затем уже помещаем сверло на место и работаем, до завершения задачи. Во время бурения рекомендуется совершать небольшие вращательные движения, дабы немного расширить зону обработки.

В таком случае вы сможете избежать частых проблем, что связаны с самовольным блокированием коронки в бетоне. А достать ее оттуда не так легко. В конце рабочего процесса коронка вынимается, проверяется степень ее изношенности.

Интересен тот факт, что неповрежденные механически насадки можно отремонтировать в специальных мастерских. Затем остается только немножко поддеть перфоратором или ломом вырезанный цилиндр бетона. Хотя очень часто он выдергивается непосредственно вместе с коронкой. к меню ↑

Полный процесс бурения стен алмазной коронкой (видео)

 Главная страница » Инструменты для бурения

byreniepro.ru


Смотрите также