Аппарат для сварки полипропиленовых труб какой выбрать рейтинг


8 лучших аппаратов для сварки полипропиленовых труб — Рейтинг 2020

Наш рейтинг лучших аппаратов для сварки полипропиленовых труб, основанный на их характеристиках и отзывах пользователей, поможет купить инструмент с долгим сроком службы и хорошим качеством швов. Приведенная информация подскажет какой паяльник выбрать по форме и мощности, в зависимости от предстоящих задач.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Какой паяльник для полипропиленовых труб лучше купить 

Все аппараты для сварки пластиковых труб имеют нагревательные элементы и матрицы, куда помещаются торцы трубы и фитинга. В них заготовки нагреваются и соединяются между собой, создавая герметичный круговой шов за считанные секунды.

Основными параметрами выбора инструмента являются:

  • Мощность. Варьирует от 600 до 2000 Вт и влияет на скорость нагрева пластика и производительность — чем показатель выше, тем быстрее получится выполнить работу.
  • Количество насадок и их диаметр. От этого зависит трубы какого диаметра можно будет соединять посредством сварочного аппарата.
  • Регулировка температуры. Облегчает настройку при работе с полипропиленом разных производителей, у которых температура плавления колеблется от 220 до 260 градусов. Улучшает использование паяльника в зависимости от времени года — особенно зимой, когда пластик более холодный.

Но для различных видов работ важно правильно выбрать форму паяльника. Их бывает всего две.

Мечевидные аппараты

Имеют удлиненную пластину, в форме широкого меча, на которой болтами закреплены насадки. Температура от пластины передается на матрицы. Эти паяльники еще называют утюжками из-за формы нагревательного элемента.

Такие модели больше рассчитаны на стационарную работу на столе. Сварочный аппарат хорош для работы в незагроможденных местах, куда удобно подлезть мечевидной конструкцией. Еще за счет возможности установить одновременно сразу несколько пар матриц он удобен для сварки полипропиленовых труб разных диаметров.

Цилиндрические аппараты

Эта разновидность паяльников для полипропиленовых труб имеет нагревательный элемент в виде цилиндра. Насадки надеваются на него с торца и прижимаются болтами по краям, входящим в их конструкцию. Степень удаленности матрицы от края цилиндра ничем не ограничена (нет конкретного посадочного отверстия), поэтому можно выставить любое расстояние для пайки труб у самой стены. Корпус инструмента продолжает цилиндрическую форму, что делает его гораздо компактнее других моделей.

Такие сварочные аппараты для пластиковых труб лучшие в случае сложной развязки коммуникаций: разветвления в котельной, подсоединение теплых полов к коллектору, пайка в узких нишах и т. д. Благодаря тонкой форме аппаратом удобно добираться в ограниченные места и поворачивать его в разные стороны, чтобы выполнить стык труб уже присоединенных одной стороной к системе. Но при желании им можно работать и стационарно, для чего производителем предусмотрена небольшая откидная пластина-подставка.

Лучшие аппараты для сварки полипропиленовых труб мощностью до 1000 Вт

С таким показателем выпускаются сварочные аппараты обеих форм (мечевидные и цилиндрические). Их особенностью является один нагревательный элемент внутри, из-за чего нагрев матриц и сварка труб происходят медленно.

По оснащению все зависит от стоимости: совсем простые модели имеют только световую индикацию, тумблер включения и регулятор температуры. Более дорогие оснащаются дисплеем и точно поддерживают заданные настройки электроникой. Рейтинг паяльников для пайки полипропиленовых труб мощностью до 1000 Вт поможет вам выбрать нужный инструмент.

  
Inforce 03-24-01 Gigant GPW-1000 Elitech СПТ 1000 Калибр СВА-1000Т
 
 
Мощность, Вт   1000 1000  1000  1000
Вес, кг 3,5 1,3 0,9 1,0
Максимальный диаметр сварки, мм 63 63 32 32
Тип аппарат аппарат паяльник паяльник
Форма нагревателя мечевидная мечевидная цилиндрическая цилиндрическая
Регулятор температуры цифровой механический механический механический

Inforce 03-24-01

Премиальная модель от российского производителя, оснащенная цифровым дисплеем и электронной регулировкой температуры. Управление осуществляется четырьмя кнопками на правой боковине корпуса. На утюжке предусмотрено три отверстия для фиксации насадок.

 

+ Плюсы Inforce 03-24-01

  1. Можно задать температуру в диапазоне от 0 до 300 градусов и он всегда будет сообщать текущий показатель.
  2. Устойчивая подставка с U-образной трубкой.
  3. В комплекте поставляется два болта для фиксации насадок, поэтому одновременно можно установить сразу две пары.
  4. Относительно легкая модель, удобная для транспортировки и работы на вытянутых руках.
  5. При перегреве издает звуковой сигнал.
  6. Запоминает последнюю выставленную температуру и при последующем включении нагревает до нее.
  7. Хорошее покрытие насадок — пластик не прилипает.
  8. В комплекте шесть пар муфт с диаметром от 20 до 63 мм и чемодан.

 

- Минусы Inforce 03-24-01

  1. Если нужно держать паяльник за ручку для сварки по месту, то это неудобно из-за ее короткой длины — больше подходит для стационарной работы на столе.
  2. Чтобы уложить аппарат в кейс приходится снимать все насадки — с оставленными на мече он не помещается.
  3. Короткий шнур быстро закручивается.
  4. Смена насадок осуществляется шестигранником, что тормозит процесс.
  5. Вертикальный кронштейн от подставки присоединен к горизонтальной трубке только тремя прихватками, поэтому может отлететь со временем.

Вывод. Хороший аппарат для пайки пластиковых труб от различных производителей. Электроника поддерживает выставленное количество градусов с точностью +-5, что поможет не пережигать торцы и выполнить ровные стыки без наплывов. Такой паяльник лучший для неспешной сварки там, где очень важен эстетичный внешний вид готовых коммуникаций.

Gigant GPW-1000

Простой паяльник от российского производителя с мощностью 1000 Вт. Имеет механический регулятор температуры, два диода для индикации работы, прямоугольную подставку на стол. На нагревательном элементе предусмотрено два отверстия для установки насадок с различной удаленностью от края.

 

+ Плюсы Gigant GPW-1000

  1. Регулировка температуры от 0 до 300 градусов под разный пластик.
  2. Комплектуется шестигранником и отверткой для смены матриц.
  3. Прорезиненная рукоятка с рифленостями хорошо подходит для работы в жаркую погоду.
  4. Быстро набирает рабочую температуру — 2-4 минуты.
  5. Легкая конструкция 1.3 кг облегчает стыковку труб под потолком.
  6. Есть вместительный кейс для транспортировки.
  7. В основании уже предусмотрены отверстия для фиксации к столу или табуретке.

 

- Минусы Gigant GPW-1000

  1. Плохая подставка, очень хлипкая (выполнена из жести) — если ее прикрутить к столу, то паяльник все равно будет шататься, поскольку в кронштейне сильный люфт.
  2. Слой тефлона тонкий — уже скоро после покупки и первых стыков начинает прилипать пластик.
  3. Из-за широкого меча неудобно осуществлять пайку по месту.
  4. У некоторых пользователей перестает срабатывать защита от перегрева и ТЭН плавится.
  5. В кейсе есть фиксаторы только для крупных насадок, остальные болтаются во время транспортировки.

Вывод. Сварочный аппарат очень простой и не рассчитан на сложные задачи. За то его цена одна из самых низких. Он отлично подойдет для личного использования при монтаже системы отопления или водопровода. Насадки от 20 до 63 мм разрешают монтаж водопровода любого диаметра в этом диапазоне.

 

Elitech СПТ 1000

Компактный стержневой паяльник для полипропиленовых труб с диаметром от 16 до 32 мм. Имеет мощность 1000 Вт и терморегулятор механического типа. Есть металлическая подставка в виде небольшой откидной пластины.

 

+ Плюсы Elitech СПТ 1000

  1. Легкий паяльник весом 0,9 кг удобен для долгих манипуляций в ручном режиме.
  2. Устойчиво держится при установке на подставку.
  3. Хорошо лежит в руке за счет вырезов под пальцы.
  4. Быстро набирает температуру.
  5. Может работать до 6 лет при периодическом использовании на даче и в доме.
  6. Место удержания не скользит в руке.
  7. В наборе поставляются инструменты для монтажа насадок.
  8. Особенно удобен для стыковки труб над головой.

 

- Минусы Elitech СПТ 1000

  1. Кейс очень маленький и там с трудом поместится еще одна насадка.
  2. Сложно выставить нужную температуру — на 2-ке пластик греется долго, а на 3-ке горит.
  3. После 20-30 стыков к тефлоновому покрытию начинает прилипать пластмасса.
  4. Нет насадок для работы с крупными трубами (от 40 мм и выше в диаметре).
  5. Если предстоит большой объем работ в течение одного дня, то потребуются перерывы, чтобы ТЭН успевал остывать.
  6. Отсутствуют держатели для насадок — при транспортировке катаются по ящику и звенят.
  7. С одетой муфтой на цилиндр не помещается аппарат в кейс — после каждого использования насадку требуется снимать, чтобы сложить паяльник.

Вывод. Такой сварочный аппарат удобен для самостоятельного монтажа теплого пола в частном доме. Компактным стержнем легко подлезть под другие коммуникации и произвести стыковку на месте. Муфта с диаметром 16 мм оптимальна для разводки узких трубок, находящихся близко друг к другу.

 

Калибр СВА-1000Т

Стержневой паяльник от российского производителя «Калибр» с тремя колодочными насадками и мощностью 1000 Вт. В верхней части имеет два диода для показания подключения к сети и достижения заданной температуры.

 

+ Плюсы

  1. Аппарат не громоздкий, поэтому им легко добраться для пайки в нише за унитазом или под ванной.
  2. Не перепаливает пластмассу при правильной настройке.
  3. Качественные насадки с толстым слоем антипригарного покрытия.
  4. Быстро нагревается.
  5. Устойчиво держится на подставке.
  6. Долгий срок службы в случае использования дома и на даче.

 

- Минусы

  1. Регулятор температуры зацепляется об одежду и другие предметы — в результате настройки сбиваются, а человек может этого даже не заметить и долго греть следующие заготовки или припалить их.
  2. Короткий шнур питания.
  3. Насадки иногда приходят поцарапанные (нет индивидуальной упаковки на каждую), что изначально портит противопригарные свойства.
  4. В кейсе есть широкие щели, через которые может выпасть шестигранник.
  5. Погрешность в поддержании температуры в 15 градусов.
  6. Первое время после покупки и включения может дымить, потом проходит.

Вывод. Это лучший аппарат для пайки полипропиленовых труб у себя на кухне или в ванной, чтобы выполнить разводку взамен стальных коммуникаций. Им будет удобно работать даже новичку. Достоинством модели является ее вес 1 кг, поэтому удержание паяльника на весу не скажется на качестве шва.

 

 

Лучшие аппараты для сварки полипропиленовых труб мощностью более 1000 Вт

Сварочные аппараты этой категории имеют мощность от 1500 до 2000 Вт. Такое оборудование отличается ускоренным нагревом, что повышает производительность — за одно и то же время можно выполнить большее количество стыков. По герметичности шва разницы в качестве с менее мощными моделями нет.

Данные паяльники для полипропиленовых труб оснащаются, как правило, двумя нагревательными элементами, которые можно включать одновременно или поочередно, что позволяет более тонко выбирать температуру и время нагрева, а также потребление электроэнергии. Такие модели отличаются более богатой комплектацией и лучше подходят для профессионального использования.

   
Inforce 03-12-02 PATRIOT PW 205 Elitech СПТ 1500 STURM TW7218
 
 
Мощность, Вт   1700 2000 1500 1800
Вес, кг 1,7 1,3 5,4 1,1
Максимальный диаметр сварки, мм 63 63 63 32
Тип аппарат паяльник паяльник паяльник
Форма нагревателя мечевидная мечевидная мечевидная цилиндрическая

Inforce 03-12-02

Аппарат мощностью 1700 Вт с двумя тумблерами, позволяющими работать в одном из трех режимов: 700 Вт, 1000 Вт, 1700 Вт. Снабжается кронштейном с горизонтальным размещением на столе или фиксацией в вертикальном положении и прижимом тисками.

 

+ Плюсы Inforce 03-12-02

  1. Удобная резиновая ручка — держать комфортно.
  2. Широкие возможности по выбору температуры как тумблерами, так и терморегулятором от 0 до 300 градусов.
  3. Быстрый нагрев ТЭНов.
  4. Хорошая вместимость чемоданчика.
  5. Комплектуется рулеткой, отверткой, труборезом и перчатками.
  6. Все насадки в кейсе закреплены и не болтаются при транспортировке.
  7. Шесть матриц под трубы диаметром от 20 до 63 мм.
  8. Труборез вполне справится со своей задачей и покупать дополнительно ничего не потребуется.
  9. Хорошее покрытие поверхности насадок.

 

- Минусы Inforce 03-12-02

  1. Громоздкий корпус, из-за которого неудобно подлазить по месту для замыкания схемы коммуникаций.
  2. Не самая легкая модель и при удержании руками мастер будет быстро уставать.
  3. Бывает попадаются насадки со сколами, но это редкость.
  4. Чемоданчик хлипкий и требует аккуратного обращения, иначе быстро деформируется.
  5. Нагреватель прикреплен к корпусу через кронштейн, и шляпка болта мешает ставить аппарат на подставку.
  6. При старте проскакивает заданную температуру в 260 градусов и перегревает фитинг, поэтому сперва нужно выставить 150 градусов и потом поднять.

Вывод. Это лучший паяльник для полипропиленовых труб благодаря очень качественным насадкам. Тефлоновое покрытие толстое и долго избавляет от следов пластика на матрице. Аппарат хорошо подойдет для частого использования на объектах с большим объемом работ.

PATRIOT PW 205

Мечевидный паяльник мощностью 2000 Вт с тремя отверстиями на нагревателе для фиксации матриц с различной удаленностью от края. Снабжен двумя тумблерами для выбора мощности и терморегулятором в правой части корпуса. Оснащается X-образной подставкой.

 

+ Плюсы PATRIOT PW 205

  1. Нагревается очень быстро и стабильно держит набранную температуру.
  2. Ровный рез трубы ножницами из комплекта.
  3. Перчатки из набора с термоизоляцией для скручивания неостывших насадок.
  4. Выносливая подошва утюга — не плавится при перегреве.
  5. Термостат довольно точно поддерживает заданную температуру.
  6. Легкий вес 1.25 кг оптимален для работы на вытянутых руках.
  7. Шесть насадок в комплекте.
  8. Есть рулетка и металлический кейс.
  9. Выбор мощности из трех вариантов с настройкой через тумблеры.

 

- Минусы PATRIOT PW 205

  1. Насадки постоянно раскручиваются.
  2. Корпус паяльника выполнен из очень тонкого металла — неосторожное движение и можно поставить вмятину.
  3. Матрица под трубу 63 мм не вставляется в предназначенное для нее место — упирается в корпус.
  4. Ножницы в комплекте слабые — ломаются после 10-20 резов.
  5. Место фиксации ручки к корпусу нужно усиливать болтами, иначе она сперва будет гнуться, а потом отвалится.
  6. Подставка хлипкая и шатающаяся.
  7. Обгорает краска на корпусе рядом с нагревательными элементами.

Вывод. Этот аппарат для пайки полипропиленовых труб хорошо подойдет в тех случаях, когда в приоритете скорость. Мощность двух нагревателей в сумме составляет 2000 Вт, поэтому нагрев торца трубки и фитинга займет минимальное время и за один день работы получится выполнить большое количество стыков.

 

Elitech СПТ 1500

Паяльник обладает мощностью 1500 Вт и набором матриц под трубы с диаметром от 20 до 63 мм. Передняя часть утюга заострена, для улучшения доступа в узкие места.

 

+ Плюсы Elitech СПТ 1500

  1. Быстро нагревается до заданного уровня.
  2. На поверхности насадок не остается следов пластмассы.
  3. Компактная форма нагревателя облегчает заведение инструмента в нишу или под другие трубы.
  4. Набор инструментов в комплекте не одноразовый.
  5. Три болта с шестигранными головками для установки сразу нескольких пар насадок и быстрого монтажа труб с разным диаметром.
  6. Подставка крестообразная и устойчивая, есть боковой прижим на резьбе для фиксации в вертикальном положении.
  7. Уровень снабжен тремя ячейками для контроля всех плоскостей.

 

- Минусы Elitech СПТ 1500

  1. Короткий шнур требует подсоединения переноски — при работе на высоте она тянет вниз из-за веса.
  2. Кейс из очень тонкого металла — крышка отгибается, защелки держат плохо.
  3. Во время транспортировки все содержимое сваливается в одну кучу.
  4. Ножницы могут резать диаметр труб только до 40 мм.
  5. Перчатки дешевые и быстро разлазятся.

Вывод. Отличный вариант для мастера с выездной работой. В комплект входит все необходимое для монтажа водопровода или отопления: рулетка, труборез, уровень, перчатки. Заостренный нагреватель облегчит работу в ручном режиме для стыковки в труднодоступных местах.

 

STURM TW7218

Имеет мощность 1800 Вт с одним режимом работы и регулировкой температуры от 0 до 300 градусов. Цилиндрический нагревательный элемент покрыт антипригарным покрытием, чтобы дольше оставаться чистым.

 

 

+ Плюсы STURM TW7218

  1. Очень легкая модель 1.1 кг для удобной работы во всех пространственных положениях.
  2. Кейс покрашен порошковой краской и долго сохраняет нормальный вид.
  3. Насадки из толстого алюминия.
  4. Нагревается за 2-3 минуты.
  5. Четкое включение и выключение — аппарат не перегревается и можно долго выполнять пайку.
  6. Выход сетевого кабеля из корпуса снабжен уплотнителем, чтобы провод долго не переламывался в этом месте, что является одной из самых распространенных поломок у других паяльников (замыкают там).

 

- Минусы STURM TW7218

  1. Обозначение на терморегуляторе не соответствуют действительности и нужно самому приспособиться, чтобы запомнить в каком положении аппарат лучше греет для пластика разной толщины и марки.
  2. Паяльник легко перевернуть, если случайно задеть рукой или ногой.
  3. Насадки во время транспортировки перемешиваются и оббиваются — лучше обматывать их материей.
  4. В наборе только 4 матрицы.
  5. Оригинальных насадок мало в продаже — если эти облезут, то придется покупать дорогие импортные.
  6. Сторона для надевания трубы немного больше стандартного размера, поэтому приходится натягивать с трудом и к этому нужно привыкнуть.
  7. Очень маленькая инструкция без описания работы — новичку нужно будет искать дополнительную информацию.
  8. Нагревательный цилиндр болтается — нужно периодически подтягивать крепление.

Вывод. Благодаря компактной форме, короткому стержню и высокой мощности им легко выполнить разводку от котельной по дому, подвести подачу снизу к радиатору отопления, запитать котел сзади и присоединить к системе циркуляционный насос. Наличие насадки под диаметр 16 мм позволяет использовать его при монтаже теплых полов.

 

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Какие виды сварки бывают разными и какая лучшая?

Наши родственники на протяжении тысячелетий склеивают куски металла с помощью сварки. Но с 19 века было разработано множество различных техник, которые имеют свои преимущества и недостатки друг перед другом.

Здесь мы исследуем, что на самом деле означает сварка, и обсуждаем, какие типы лучше всего подходят для каких целей. Мы также познакомим вас с парочкой художников, которые делают интересные работы, используя сварку.

СВЯЗАННЫЕ С: РУКОВОДСТВО ПО ЗАРАБОТКЕ ДЕНЕГ НА СВАРКЕ: ВАРИАНТЫ КАРЬЕРЫ И СОВЕТ

Что такое сварка и почему она выполняется?

Сварка - это производственный процесс, в котором для плавления и сплавления деталей используются высокие температуры. Однако следует отметить, что давление также можно использовать для облегчения процесса или использовать исключительно для получения сварного шва.

Согласно brighthubengineering.com, «процесс сварки не просто связывает две части вместе, как при пайке и пайке, вместо этого он заставляет металлические конструкции двух частей соединяться вместе, и становится одним за счет использования из-за сильного нагрева и иногда с добавлением других металлов или газов."

Его обычно отличаются от методов плавления металлов при более низких температурах, таких как пайка или пайка, которые обычно не плавят основной металл.

Сварка обычно также включает использование чего-то, что называется присадочным материалом или расходным материалом. Это, как Название предполагает, используется для обеспечения «наполнителя» или ванны расплавленного материала, который помогает облегчить образование прочной связи между основными металлами.

Источник: NZ Defense Force / Flickr

Для большинства сварочных процессов также потребуется определенная форма экранирования для защиты основных компонентов и наполнителя от окисления во время процесса.

Сварка может выполняться с использованием различных источников энергии. Примеры включают в себя газовое пламя (питаемое таким химическим веществом, как ацетилен), электрическую дугу (электрическую), лазер, электронный луч, трение и ультразвук. Существуют различные методы сварки, подходящие для работы на открытом воздухе, под водой и даже в космосе.

Какие бывают виды сварки?

Сварка используется в металлургии тысячелетия. Хотя кузнечная сварка, при которой кузнецы соединяют железо и сталь путем нагревания и обработки молотком, какое-то время была единственным жизнеспособным методом.Все изменилось в 19 веке, когда были разработаны более совершенные методы, такие как дуговая сварка и кислородная сварка.

Платформа обзора сварочного оборудования Welder Station перечисляет некоторые из наиболее распространенных сварочных процессов:

  • MIG-сварка - газовая дуговая сварка металла (GMAW)
  • TIG-сварка - газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW)
  • Сварка палкой - экранированный металл Дуговая сварка (SMAW)
  • Сварка под флюсом - порошковая сварка (FCAW)
  • Энергетическая сварка пучком (EBW)
  • Сварка атомарным водородом (AHW)
  • Газовая вольфрамо-дуговая сварка
  • Дуговая сварка плазмой
Источник: Divers Institute of Technology

Какие бывают типы сварочных аппаратов?

Есть довольно много разных типов сварочных аппаратов.Эти машины выделяют тепло, плавящее металлические части, чтобы их можно было соединить. Однако не существует единого сварочного аппарата, подходящего для всех сварочных целей.

Сварочные аппараты большего размера обычно используются на промышленных предприятиях, например, на заводах, в то время как аппараты меньшего размера лучше подходят для домашних или любительских целей.

Согласно Welding Hub, существует пять основных типов сварочных аппаратов. Это:

  • Сварочные аппараты MIG (металлический инертный газ).
  • Сварочные аппараты Mig с тиристорным управлением.
  • Аппараты для сварки TIG.
  • Аппараты для точечной сварки.
  • Аппараты для дуговой сварки экранированным металлом.
Источник: sally sally / YouTube

Сварочные аппараты MIG - одни из лучших для большинства типов сварки, будь то дома или на заводе. Они, как правило, могут обрабатывать различные металлы, включая низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и даже алюминий.

Сварка МИГ - это процесс дуговой сварки, при котором непрерывный сплошной проволочный электрод подается через сварочную горелку в сварочную ванну, соединяя два основных материала вместе.Защитный газ, пропускаемый через сварочную горелку, защищает сварочную ванну от загрязнения.

Сварка MIG обычно выполняется довольно быстро и обеспечивает длительное время дуги, даже если электроды не полностью заряжены.

Сварочные аппараты MIG тиристорного типа обычно лучше всего подходят для фиксации объектов или их установки на подходящей поверхности. Эти машины, как правило, хорошего качества и прослужат очень долго.

Такие сварочные аппараты вырабатывают небольшое количество искры, что упрощает управление.Эти машины лучше всего подходят для сварки твердых стержневых и флюсовых материалов. Они могут обрабатывать низкоуглеродистую сталь, низкоуглеродистую сталь, легированную сталь и т. Д.

Сварочные аппараты TIG более специализированы, чем другие, и обеспечивают чистый и чистый сварной шов без брызг, искр или дыма. Эти машины могут обрабатывать нержавеющую сталь, латунь, золото, магний, алюминий, медь и никелевые сплавы.

Сварочные аппараты TIG обычно не подходят для полевых работ, но отлично подходят для ремонта поврежденных деталей.

Источник: Джулиан Карвахаль / Flickr

Машины для точечной сварки обычно используются для соединения внахлест между такими предметами, как листы стали. Для этого металлические листы обычно защищают с помощью пары электродов, пропуская через них ток.

Сварочные аппараты для точечной сварки имеют много преимуществ по сравнению с другими, например, эффективное использование энергии, высокую производительность, простую автоматизацию и т. Д. Эти типы сварочных аппаратов обычно используются в автомобильной промышленности.Кроме того, они обычно намного дешевле, чем их альтернативы.

Дуговая сварка защищенным металлом, также известная как сварка штучной сваркой, использует электрический ток, протекающий через зазор между металлом и сварочной палкой. В этом типе сварки электрический ток используется для создания дуги между основным материалом и присадочным стержнем (также называемым электродным стержнем). Присадочный стержень покрыт флюсом, который предотвращает окисление и загрязнение из-за выделения углекислого газа в процессе сварки.

Какой тип сварного шва самый прочный?

Ответить на этот вопрос не так просто, как может показаться на первый взгляд.Наилучший сварной шов зависит от рассматриваемого основного материала и его предполагаемого использования. Каждый метод от TIG до плазменно-дуговой сварки имеет свои уникальные преимущества и недостатки по сравнению с другими.

Согласно Crom Weld, наиболее прочным типом сварного шва может быть сварка электродом: «если важна чистая прочность и толщина материала, который можно сваривать, то лучше всего подходит сварка стержнем. только один, способный сваривать чугун, кроме того, он также работает с грязными материалами и в суровых погодных условиях."

Но это не обязательно означает, что сварка штучной сваркой - лучший выбор для всех сценариев. MIG может применяться к более широкому выбору металлов различной толщины, тогда как сварка TIG позволяет получать сварные швы самого высокого качества, особенно когда речь идет о тонких металлах. . "

Источник: Виталий Сова / iStock

Это также зависит от металла, который вы хотите сваривать. Например, сварка алюминия может быть сложной задачей, поскольку это довольно мягкий металл, который не выдерживает слишком большого количества тепла. По этой причине есть только два жизнеспособных метода сварки, которые можно использовать с алюминием: сварка MIG и сварка TIG.

Из этих двух методов сварка TIG считается наиболее подходящей для достижения наилучших результатов.

Сварка нержавеющей стали, с другой стороны, отличается, поскольку это намного более прочный металл по сравнению с алюминием. По этой причине он может подвергнуться гораздо большему наказанию, прежде чем ослабит свою силу. Но какой способ сварки обеспечивает самый прочный шов, зависит от толщины материала.

Сварка MIG считается лучшим методом для большинства сталей.Когда дело доходит до более толстых стальных листов, многие преклоняются перед превосходством сварки палкой и флюсом.

Если сталь мягкая и нержавеющая, сварка TIG и MIG может использоваться без каких-либо серьезных проблем.

Как правильно выбрать сварочные перчатки?

Помимо качественной сварочной маски и сварочного аппарата, еще одним важным элементом сварочного оборудования являются перчатки. Поскольку их работа - защитить ваши драгоценные, но хрупкие человеческие руки от потенциально серьезных ожогов, выбор пары хорошего качества абсолютно необходим.

Но когда дело доходит до сварочных перчаток, не существует универсального решения. Принимаются во внимание такие факторы, как тип сварки, для которой вы их будете использовать, и то, какая ловкость вам понадобится.

Источник: meredith_nutting / Flickr

Тип сварки, который вы будете использовать, будет давать различное количество искр и создавать другие опасности. Например, сварка MIG обычно приводит к возникновению большого количества искр, от которых необходимо экранировать и затем удалять.

Перчатки также бывают из разных материалов.Для большинства пользователей кожа является наиболее предпочтительным видом, поскольку она прочная, непроводящая и отлично отводит тепло.

Но кожа может быть сделана из различных видов шкур животных. Вот несколько распространенных примеров:

  • Козья кожа - Этот вид кожи отличается непревзойденной прочностью на истирание и растяжение, оставаясь при этом мягкой и эластичной. Это идеальный вариант для сварки TIG, когда требуется максимальная ловкость.
  • Horsehide - Horsehide - прочная, но при этом удобная.Хотя кожаные перчатки менее популярны, они также отлично подходят для сварки TIG.
  • Свиная кожа - Свиная кожа - это прочная кожа, которая отлично подходит для влажных и жирных рабочих сред. Этот вид кожи отлично подходит для сварки TIG, MIG и др.
  • Бычья кожа - Бычья кожа - один из самых распространенных видов кожи. Он очень прочный и удобный, и его обычно предпочитают для ручной сварки и сварки MIG.
  • Deerskin - Мягкая и гибкая кожа, обеспечивающая свободу движений, делает ее еще одним отличным выбором для сварки TIG.
  • Кожа лося - Кожа лося не затвердевает так же быстро, как кожа воловьей, при воздействии тепла. Elkskin - еще один отличный выбор для сварки MIG из-за большого количества выделяемого тепла.

Какой сварщик лучший для новичка?

Если вы новичок в мире сварки, некоторые методы намного легче освоить, чем другие. Например, сварка MIG считается самой простой в освоении и эксплуатации. Но почему?

Источник: Weldscientist / Wikimedia Commons

Сварка МИГ имеет высокую регулируемость выходной мощности.Он также обеспечивает очень чистые сварные швы по сравнению с большинством других методов. Это также здорово, поскольку обычно выполняется довольно быстро, и эта функция нравится как новичкам, так и мастерам.

Существуют и другие методы, если позволяет ваш бюджет. Вы можете подумать о приобретении чего-то, что называется гибридным сварщиком. Это позволяет вам опробовать несколько техник с помощью одного инструмента. Тем не менее, несмотря на это, многие практикующие сварщики одобряют простоту и надежность сварки MIG для изучения канатов.

Для чего можно использовать сварку непромышленного назначения?

Хотя сварка очень полезна во многих отраслях промышленности по всему миру, ее можно использовать и для других целей.Один пример - в мире искусства.

Если вы когда-нибудь смотрели вневременной классический анимационный фильм The Iron Giant , Дин МакКоппин сделал именно это.

Источник: ShyCityNXR / Flickr

Прослеживая наши шаги назад в реальный мир, многие художники используют упомянутые выше техники для создания великолепных произведений искусства. Из тех художников, которые используют сварку в своих работах, интересным примером является «Сварка прерывателей цепи».

Этот парень использует старые велосипедные цепи для создания прекрасных эстетически приятных скульптур.Вам действительно стоит посмотреть его работы в Instagram.

Еще один великий художник-сварщик - Давид Мадеро. Этот глава создает потрясающие произведения искусства, используя плазменные резаки и методы точечной сварки.

Это всего лишь двое из многих художников по всему миру, создающих интересные работы с использованием вневременной техники сварки.

.

Процесс производства труб / Методы изготовления бесшовных и сварных труб

Перейти к содержанию
  • На главную
  • ТрубопроводыРазвернуть / Свернуть
    • ТрубопроводРазвернуть / Свернуть
      • Направляющая для труб
      • Размеры и спецификации труб
      • Таблицы графиков
      • Коды спецификации
      • Производство бесшовных и сварных труб
      • Осмотр труб
    • ФитингиРазвернуть / Свернуть
      • Руководство по трубным фитингам
      • Производство трубных фитингов
      • Размеры и материалы трубных фитингов
      • Осмотр трубных фитингов - Визуальные и испытания
      • 90 и 45 Градус
      • Размеры трубных колен и обратного канала
      • Размеры тройника
      • Размеры трубного редуктора
      • Размеры заглушки
      • Размеры трубной муфты
    • Фланцы расширяются / складываются
      • Направляющие фланцев
      • Фланец
      • Приварной и удлиненный ge Номинальные характеристики
      • Размеры фланца приварной шейки
      • Размеры фланца RTJ
      • Размеры фланца внахлест
      • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
      • Размеры фланца приварной втулки
      • Размеры фланца
      • Размеры глухого фланца
      • Фланец с диафрагмой
      • КлапаныРазвернуть / Свернуть
        • Направляющая клапана
        • Детали клапана и трим клапана
        • Запорный клапан
        • Проходной клапан
        • Шаровой клапан
        • Обратный клапан
        • Поворотный клапан
        • Стержень
        • Пробка
        • Пробка
        • Клапан сброса давления
      • Материал трубыРасширение / сжатие
        • Направляющая материала трубы
        • Углеродистая сталь
        • Легированная сталь
        • Нержавеющая сталь
        • Цветные металлы
        • Неметаллические
        • ASTM A53
            110 0003 ASTM
          • ОлецExpand / Свернуть
            • Направляющая
            • Втулка и размеры
            • Втулка и размеры
            • Резьба и размеры
            • Латролет и размеры
            • Эльболет и размеры
          • Болты шпилькиРазвернуть / свернуть
            • Направляющая шпильки
            • Направляющая шпильки
            • Таблица болтов фланца
            • Размеры тяжелой шестигранной гайки
          • Прокладки и жалюзи для очков Развернуть / Свернуть
            • Направляющая для прокладок
            • Спирально-навитая прокладка
            • Размеры спирально-навитой прокладки
            • Заглушка
            • и заглушка для RTJ
            • Размеры
        • P & IDExpand / Collapse
          • Как читать P&ID
          • Блок-схема процесса
          • Символы P&ID и PFD
          • Символы клапана
        • EquipmentExpand / Collapse
          • PumpExpand / Collapse
              9000 Работа и типы
          • Сосуд под давлениемРазвернуть / свернуть
            • Скоро
        • Курсы
        • ВидеоРазвернуть / свернуть
          • Видеоуроки
          • हिंदी Видео
        • Блог
      • Блог
      • Политики
      • Запрос продукта
    HardHat Engineer HardHat Engineer Search Искать:
    • Главная
    • Трубопровод
      • Трубопровод
        • Руководство по трубам
        • Размеры и график труб
        • Цветовые коды
        • Диаграммы
        • Бесшовные
        • Диаграммы трубопроводов
        • График
        • и производство сварных труб
        • Осмотр труб
      • Фитинги
        • Руководство по трубным фитингам
        • Производство трубных фитингов
        • Размеры и материалы трубных фитингов
        • Осмотр трубных фитингов - визуальный осмотр и испытания
        • Размеры колена - 90 и 45 градусов ree
        • Размеры трубных колен и обратных труб
        • Размеры тройника
        • Размеры трубного редуктора
        • Размеры заглушки
        • Размеры трубной муфты
      • Фланцы
        • Направляющая фланца
        • Фланец
        • Фланец
        • 9000
        • Размеры фланца приварной шейки
        • Размеры фланца RTJ
        • Размеры фланца для соединения внахлест
        • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
        • Размеры фланца, приварного внахлест
        • Размеры фланца, приварного внахлест
      .

      Консультации - Специалист по спецификациям | Выбор труб и материалов для трубопроводов

      Джефф Болдт, ЧП, LEED AP, FASHRAE, FPE, HBDP; Кейт Стоун, ЧП 17 сентября 2018 г.

      Предоставлено: IMEG Corp.

      .

      Цели обучения

      • Разберитесь в плюсах и минусах различных материалов трубопроводов.
      • Ознакомьтесь с некоторыми проблемами, связанными с совместимостью материалов.
      • Узнайте о проблемах коррозии в гидравлических и бытовых системах трубопроводов.

      Так же, как свойства различных материалов труб сильно различаются (см. Таблицу 1), важность этих свойств широко варьируется в зависимости от проекта. Выбор материала трубопровода зависит от области применения и качества воды. Например, в системах отопления часто используются стальные трубы из-за их низкой стоимости, прочности и устойчивости к нагреванию, в то время как в системах с чистой водой, вероятно, будут использоваться трубы из чистого полипропилена (PP) или поливинилиденфторида (PVDF).

      Основные свойства материала

      Сталь прочная, жесткая и имеет низкий коэффициент теплового расширения.Он также тяжелый (для его транспортировки может потребоваться несколько рабочих) и подвержен коррозии. Иногда ее называют углеродистой или черной сталью, чтобы отличить нержавеющую и оцинкованную сталь. Вся сталь по определению содержит углерод.

      Сталь

      часто используется для закрытых гидравлических систем, потому что она недорогая, особенно по сравнению с другими материалами в системах с высоким давлением, и в этих системах относительно легко контролировать коррозию. Он также является хорошим выбором для паровых и пароконденсатных систем, поскольку хорошо выдерживает высокие температуры и давления, а коррозия обычно не является проблемой для паропроводов.Тем не менее, коррозия является проблемой в пароконденсатных трубах, и многие инженеры указывают стальные трубы сортамента 80 просто потому, что для прохождения коррозии требуется примерно в два раза больше времени, чем у трубы сортамента 40.

      Если амины (обычно циклогексиламин, морфолин или диэтилэтаноламин (DEAE) подаются правильно для нейтрализации pH в конденсатной трубе, конденсатные трубы могут продлить срок службы здания. Некоторые владельцы зданий не хотят, чтобы эти химические вещества содержались в паре, который может использоваться для увлажнения, потому проблем со здоровьем, однако отказ от использования этих аминов может потребовать замены трубопровода из нержавеющей стали (SS) или добавления отдельной системы «чистого пара» для увлажнения и стерилизации медицинских инструментов.

      Жесткость важна, поскольку она определяет расстояние между подвесами. Стальные трубы изготавливаются длиной 21 фут, и подвески могут быть разнесены на такое большое расстояние для труб большого диаметра. Однако для более гибких материалов могут потребоваться подвесы на расстоянии не менее 4 футов от центра или даже непрерывно. Обратитесь к ANSI / MSS SP-58: Подвески и опоры для труб - материалы, конструкция, изготовление, выбор, применение и установка для получения подробной информации о подвесках и расстоянии между подвесками.

      Низкий коэффициент теплового расширения сводит к минимуму необходимость в расширительных петлях и компенсаторах.Однако высокая жесткость стали означает, что, хотя она меньше расширяется, она оказывает очень большие усилия на анкеры.

      Труба из оцинкованной стали - это стальная труба, погруженная в ванну с цинком (см. Рисунок 1). Цинкование имеет два метода уменьшения коррозии:

      • Он покрывает поверхность, как краска, и в большинстве случаев образует прочный оксидный слой, такой как алюминий и нержавеющая сталь.
      • Обеспечивает заменяемый анод (цинк) для защиты от коррозии вместо коррозии стали.

      Оцинкованная стальная труба обладает всеми преимуществами стальной трубы, а также повышенной коррозионной стойкостью в большинстве сред, хотя и по несколько более высокой стоимости. Цинкование почти идеально подходит для областей применения, где его периодически смачивают и сушат (например, дорожные знаки и ограждения). Он может выйти из строя в средах с высоким содержанием натрия (например, умягченная вода, которая вначале была очень жесткой), потому что натрий заставляет прилипшую оксидную пленку отслаиваться и реагировать больше как стальная труба, где оксид отслаивается.Если сваривается оцинкованная труба, сварщик должен быть осторожен, чтобы стачивать необработанную сталь. Ремонт цинкования с внутренней стороны трубы затруднен или невозможен. Если в интерьере требуется сплошной оцинкованный слой, подумайте о механических соединениях. (Дополнительную информацию можно получить в Американской ассоциации гальванизаторов.)

      Медная труба часто используется как в гидравлических, так и в бытовых системах, особенно для 2-дюймовых. и меньшие размеры труб. Однако некоторые подрядчики предлагают заменить оцинкованные стальные трубы для бытового водоснабжения медными до 6 дюймов.по размеру, особенно на Среднем Западе. Медь - дорогой материал, но имеет то преимущество, что весит меньше, чем сталь, и может потребовать меньшего количества сотрудников для установки, в зависимости от веса и ограничений профсоюзов. Кроме того, медь обычно более благородна и устойчива к коррозии, чем сталь или оцинкованная сталь.

      В промышленности HVAC большая часть меди - это твердая (закаленная) медь типа L (средней толщины), хотя подземная мягкая (отожженная) медь часто относится к типу K (толстая). Сливной, сливной и вентиляционный трубопровод (DWV) тоньше (тип M).

      Нержавеющая сталь широко считается устойчивой ко всем видам коррозии. Это верно во многих случаях, но не во всех. Анаэробная и хлоридная коррозия могут повлиять на SS. Самый распространенный сплав - нержавеющая сталь 304, который добавляет в сталь 18% хрома и 8% никеля. 304L имеет пониженное содержание углерода, чтобы свести к минимуму склонность SS к коррозии сварных швов. SS с обозначением L рекомендуется для всех SS, которые будут свариваться и могут иметь проблемы с коррозией, например выхлопные газы и некоторые системы трубопроводов.316 и 316L добавляют молибден для снижения чувствительности к хлоридам.

      В последнее десятилетие мы видели, что более тонкая нержавеющая сталь была предложена в качестве альтернативы стальным оцинкованным трубам и медным трубам большего диаметра, в первую очередь для бытовых трубопроводов для питьевой воды. Если это сделать неправильно, есть одна потенциальная проблема (см. «Смешивание материалов может вызвать проблемы»).

      SS требует некоторого количества кислорода для образования налипшего оксидного слоя, как у алюминиевых автомобильных колес. Обычно это не проблема в водяных системах отопления / охлаждения или системах водоснабжения, но в большой системе хранения охлажденной воды уровень кислорода может стать достаточно низким, чтобы возникли проблемы с микробиологической коррозией (известной как MIC).

      Есть много марок СС. В целом сплавы серии 300 являются наиболее стойкими к коррозии и немагнитными. Серия 400 тверже, устойчивее к истиранию, выдерживает более высокие температуры и обладает магнитными свойствами. Сплавы серии 200 используются в мойках и в тех местах, где допустима меньшая коррозионная стойкость.

      Чугун (CI) используется в основном в канализационных и ливневых системах. В этих применениях он имеет очень хорошую коррозионную стойкость. Недостаток в том, что самые обычные суставы не зажаты.Большинство шарниров из чугуна являются вставными или без ступицы. Вставные соединения очень хорошо работают под землей, где давление почвы помогает остановить движение трубы. Однако над землей существует риск того, что труба может отсоединиться, если произойдет закупорка и давление станет слишком высоким. Оцинкованная сталь, в первую очередь для ливневых систем, с механическими муфтами или трубопроводами с пластиковым соединением, может быть указана, когда кажется возможным риск затопления из-за давления.

      Ковкий чугун (DI) похож на чугун, за исключением того, что он имеет более низкий процент углерода и содержит отжиг и / или добавки, такие как магний, для образования другой (шаровидной) матрицы.Это делает его более прочным и пластичным, чем чугун. По коррозионной стойкости он очень похож на чугун. DI обычно используется для городских водопроводов. Для ливневой или санитарной канализации можно указать одну длину трубы прямого ввода, проходящей под опорами, чтобы в случае оседания конструкции труба изгибалась и не ломалась.

      Duriron почти не продается, но его можно увидеть в проектах реконструкции. Это чугун с добавлением кремния для защиты от коррозии. Ранее он использовался для лабораторных систем удаления отходов.Чугунные форточки, которые «сверкают» на крыше, - это Duriron. Сегодня его обычно заменяют полипропиленом (PP), поливинилиденфторидом (PVDF) или иногда боросиликатным стеклом.

      Трубопровод из поливинилхлорида (ПВХ) часто используется в жилых помещениях и становится все более популярным в коммерческих / промышленных приложениях. Его преимущество состоит в том, что он очень устойчив к большей части коррозии, но не к растворителям или некоторым маслам. Некоторые производители используют полиэфирное масло (POE) для очистки змеевиков HVAC и, в некоторых случаях, вызывают растрескивание труб для отвода конденсата из ПВХ.Хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ) и акрилонитрил-бутадиенстирол (АБС) также крайне несовместимы с маслами POE.

      Одна из проблем, связанных с ПВХ и ХПВХ, заключается в том, что они содержат хлор. Когда хлор горит, образуется горчичный газ. Хотя смертельные случаи не были вызваны горением трубы в зданиях, выделяющей газообразный хлор, они прочитали по крайней мере одну статью о горящем копировальном аппарате из ПВХ, в результате которого погибли пожарные. Наибольшее беспокойство по поводу ПВХ вызывает близкое расположение подвесок и несоответствие установленному рейтингу распространения пламени / дыма 25/50 согласно NFPA 255: Стандартный метод испытаний характеристик горения поверхности строительных материалов и ASTM E84: Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов. Строительные материалы, требуемые строительными нормами для материалов, размещаемых в приточных коллекторах.Это также верно для полипропилена и большинства составов ХПВХ.

      CPVC - это в основном ПВХ с добавлением сшитой молекулы хлора для повышения термостойкости. Обычно используется в системах горячего водоснабжения. Одним из недостатков систем трубопроводов из ПВХ, ХПВХ и большинства пластиковых и некоторых армированных волокном пластиков (FRP) систем является то, что они имеют фитинги с очень коротким радиусом, поэтому они имеют более высокие коэффициенты падения давления.

      Полипропилен известен как олефин в ковровой промышленности, где он используется для изготовления ковров внутри и снаружи помещений.Преимущество полипропилена в том, что он может работать с жидкостями до 210 ° F, и он очень устойчив к коррозии. Некоторые фирмы используют его для очистки кислотных отходов и (в форме без добавок) для систем чистой воды. Он также используется в некоторых трубопроводах для молочных отходов, где вода при температуре 210 ° F может стекать в канализацию, чтобы очистить затвердевший сыр. В общем, полипропилен является наиболее устойчивым к коррозии из всех материалов, кроме ПВДФ и других производных тефлона.

      Поливинилиденфторид (PVDF) - это фторполимер, родственный тефлону.Это дорого, но с прекрасными свойствами. Он может выдерживать 212 ° F жидкостей, соответствует норме распространения пламени / дыма 25/50 для воздухозаборников (и используется для внутренней обшивки городских автобусов, потому что он не горит, как другие пластмассы), и очень инертен ( т. е. его можно использовать в лабораторных или микрочиповых системах с водой высочайшей чистоты).

      Трубы PEX (сшитый полиэтилен) стали очень популярными, особенно в системах водоснабжения жилых домов. Это прозрачный гибкий материал для труб, и некоторые его составы соответствуют требованиям 25/50 для пламени / дыма при размещении в камерах вытяжного воздуха.Он очень гибкий, требует частой или постоянной поддержки.

      Боросиликатное стекло когда-то было популярным материалом для лабораторных отходов. Он обладает высокой устойчивостью к коррозии, но стоит дорого и может вызвать проблемы, если в канализацию слить очень горячую воду. Обычно он не используется в современных лабораториях.

      FRP полезен для применений, где желательны коррозионная стойкость, стойкость к ультрафиолету (УФ) и большая жесткость, чем у пластмасс. Он имеет различные свойства коррозионной стойкости и прочности в зависимости от используемого пластика и волокна, а также от его ориентации.Многие продукты позволяют выбирать различные внутренние покрытия, устойчивые к определенным химическим веществам. Трубопровод градирни - хорошее применение в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, при условии, что изделие имеет фитинги с низким коэффициентом потерь.

      Способы соединения

      Сварка - старая и надежная технология. По сути, это сплавление труб вместе. Этот метод используется для стали и полипропилена. Сварку можно использовать для оцинкованной стали, но отремонтировать цинковое покрытие внутри труб практически невозможно, поэтому предпочтительнее механическое соединение.

      Нарезка резьбы включает свинчивание труб вместе, обычно с помощью ниппеля с внутренней резьбой между двумя участками трубы с наружной резьбой. Нарезка резьбы обычна для стальных и оцинкованных стальных труб. Это также характерно для некоторых материалов пластиковых труб. Он используется для нержавеющей стали, но требует свежих штампов и анаэробного соединения для труб для герметичных соединений. Резьбовые соединения выдерживают нагрузки во всех направлениях.

      Фланец стоит дорого, но практически надежен. Фланцевые соединения могут выдерживать любое желаемое давление и могут быть диэлектрическими для минимизации коррозии (см. Рисунок 2).

      Механические муфты (см. Рисунок 3) выдерживают силы во всех направлениях, а также могут выдерживать любое желаемое давление. Сегодня мы наблюдаем движение в сторону либо сборок, сваренных в заводских условиях, которые соединяются в полевых условиях с помощью механических муфт, либо систем, которые полностью механически связаны, в основном в размерах более 2 дюймов. Доступны как жесткие, так и гибкие муфты. Некоторые проекты также включают вертикальные стояки, которые выигрывают от линейной гибкости «гибких» муфт, чтобы избежать деформационных швов или смещений, которые увеличивают размеры вала, чтобы предотвратить разрыв труб из-за усилий сдвига на негибких стенках вала.Гибкие механические муфты также могут заменять гибкие соединения, в зависимости от геометрии и виброизоляции насоса или оборудования.

      Коррозия

      Коррозия очень важна для трубопроводных систем. Обычно в системах водяного отопления или охлаждения используются ингибиторы коррозии и, возможно, биоциды. Нитриты и молибдаты являются наиболее распространенными ингибиторами коррозии. Некоторые проектные фирмы устанавливают только молибдаты для систем с охлажденной водой, но допускают использование молибдатов или нитритов для систем отопления и отопления, которые поднимают температуру воды выше 140 ° F зимой.Это связано с тем, что в прохладной воде нитриты могут быть пищей для микроорганизмов; микробиологическое «цветение» может происходить в системах с охлажденной водой.

      Отдельные ингибиторы добавляются для защиты «желтых металлов», таких как медь. В гликольных системах большинство поставщиков используют ингибитор фосфатной коррозии, потому что он также соответствует правилам Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов для пищевых продуктов, поэтому им нужно сделать только один продукт для пищевого и непищевого гликоля.

      Однако, по крайней мере, один поставщик использует нитраты, поэтому каждый владелец должен вести учет того, что находится в их здании.Данные об эффективности лечения полунитратами и полуфосфатами отсутствуют; смешивание гликолей с ингибиторами различного химического состава не рекомендуется. Системы, содержащие гликоль, должны поддерживать концентрацию гликоля от 18% до 25%. Источники различаются относительно точного предела, но ни один производитель не продает предварительно приготовленный гликоль с концентрацией ниже 20%; не рекомендуется использовать ничего ниже 25%.

      Если этого не сделать, микроорганизмы могут быстро размножаться, потому что гликоль - это пища. Гликоль - это спирт, и, как и при производстве вина, до тех пор, пока его концентрация не станет токсичной, микроорганизмы будут размножаться.Никогда не допускайте подключения подпитки бытовой воды к гликолевой системе, иначе концентрация будет медленно снижаться, пока не возникнет серьезная проблема. Рекомендуется подающий бак, заполненный предварительно смешанным промышленным (не автомобильным) гликолем, реле давления и насос.

      Сталь относительно невосприимчива к коррозии, если она находится в среде с высоким pH (например, стальная арматура в бетоне). Шкала pH является логарифмической и обычно находится в диапазоне от 0 до 14. Она показывает, насколько кислым или основным является раствор, где 0 - самый кислый, а 14 - самый основной.PH 7 указывает на нейтральность. Диапазон pH от 8 до 10,5 обычно используется для трубопроводных систем, содержащих сталь. Однако сталь подвержена коррозии при низком pH или при воздействии на нее отдельных химикатов. Многие схемы защиты от коррозии полагаются на высокий pH, но это проблема для систем, которые включают котлы с алюминиевыми теплообменниками, потому что алюминий несовместим с высоким pH. Комбинация стальных труб и алюминиевых теплообменников требует очень узкого диапазона pH в гидравлических системах, обычно от 8 до 8.5.

      Поверхностная конденсация - еще одна проблема. На Среднем Западе в некоторых системах принято не изолировать трубы PEX или другие пластиковые трубы, потому что не образуется конденсат. Но с точки зрения энергии PEX теряет тепло быстрее, чем медная труба. Это связано с тем, что больший внешний диаметр PEX обеспечивает большую площадь поверхности для передачи тепла.

      Диэлектрическая арматура сегодня вызывает споры. Диэлектрические фланцы часто являются предпочтительным диэлектрическим фитингом, потому что, если диэлектрические фланцы указаны и подрядчик устанавливает не диэлектрические фланцы, единственное исправление - установка пластиковых изолирующих вставок для болтов - замена фланцев не требуется.Однако сегодня NFPA 70: Национальный электротехнический кодекс (NEC) требует соединения металлических трубопроводов водоснабжения, что препятствует диэлектрическому разделению, обеспечиваемому диэлектрическими фланцами, соединениями и, возможно, ниппелями.

      Внимательно подумайте о материалах, которые вы указываете для трубопроводных систем. У каждого материала есть прекрасные применения на рынке, но у каждого есть приложения, для которых он не подходит. Здесь были представлены плюсы и минусы нескольких широко используемых материалов, но эта статья лишь коснулась поверхности этой области инженерии.

      Смешивание материалов может стать проблемой: знайте, какие материалы трубопроводов вы используете, чтобы минимизировать коррозию

      За последнее десятилетие трубы с более тонкими стенками с механическим соединением (нержавеющая сталь марки 10 304 или SS) стали более распространенными для труб диаметром 2,5 дюйма. и более крупные системы бытового водоснабжения. Он обеспечивает высокую коррозионную стойкость и более низкую стоимость монтажа по сравнению с оцинкованной сталью сортамента 40 или медной трубой типа L.

      Стоимость материала из нержавеющей стали марки 10 304 почти такая же, как и у оцинкованной стали марки 40, но она вдвое меньше по весу, поэтому установка дешевле.Стоимость медного материала почти вдвое выше, чем у сорта 10 304 SS в этих размерах, но требует аналогичных затрат на установку, поэтому она также имеет более высокую стоимость установки. Одна проблема, которая вызвала проблемы, заключается в том, что фитинги из нержавеющей стали марки 10 304 примерно на треть дороже, чем фитинги из оцинкованной стали категории 40, поэтому оцинкованные фитинги смешивают с прямыми трубами из нержавеющей стали с добрыми намерениями.

      Считается, что и нержавеющая сталь, и оцинкованная сталь устойчивы к коррозии, а механическое соединение обеспечивает диэлектрическое разделение, что неверно.Диэлектрическая коррозия, возникающая между цинкованием (цинком) и SS, очень велика, потому что материалы находятся почти на противоположных концах диаграммы благородства металлов. Коррозия цинка быстрая и серьезная (см. Рисунок 4).


      Джефф Болдт является руководителем IMEG Corp., где он является директором по инновациям и качеству. Он также является членом ASHRAE TC 3.6 Обработка воды.

      Кейт Стоун - младший директор и старший специалист по машиностроению в IMEG Corp., где он отвечает за техническую экспертизу и качество.

      .

      Технические требования к трубам и фитингам

      Технические требования к трубам и фитингам

      При подготовке запроса / заявки на покупку любого компонента трубопровода существует множество моментов, которые необходимо проверить и подтвердить у поставщика. Инженер по заказу несет ответственность за включение всех технических пунктов и положений, применимых к компонентам трубопроводов, в запрос и последующие технические запросы.

      Инженер-заказчик должен ссылаться на все стандарты конкретного проекта наряду с применимыми международными нормами и стандартами для подготовки запроса-запроса на компоненты трубопроводов.Ниже перечислены некоторые общие технические требования к трубам и фитингам, которые могут варьироваться в зависимости от требований проекта.

      1. Общие требования

      1.1 Поставляемые материалы должны строго соответствовать последним нормам и стандартам, указанным в Объеме поставки заявки на материалы. Эта спецификация для труб, фитингов и фланцев, подробно описанная в последующих разделах, должна дополнять нормы и другие проектные спецификации.

      1.2 Все позиции должны поставляться в соответствии с толщиной стенок или графиком, указанным в запросе / заявке на покупку. Толщина стенки больше или меньше указанного допуска не допускается.

      1.3 Для всех компонентов трубопровода тип и марка материала вместе с NPS и спецификацией / толщиной стенки / классом должны соответствовать описанию в заявке на материалы - Объем поставки.

      1.4 Подготовка концов под приварку труб, фитингов и фланцев должна производиться в соответствии с ASME B16.25.

      1,5 Все сварные детали должны пройти 100% радиографический контроль, чтобы получить коэффициент соединения 1,0. Трубы и фитинги должны поставляться бесшовные, если не указано иное. Бесшовные - приемлемая альтернатива сварным трубам и фитингам, и наоборот - неприемлемы.

      1.6 Химический анализ труб и фитингов, поковок, плит CS и LTCS должен проводиться в соответствии с применимыми стандартами на продукцию со следующими ограничениями:

      Углерод 0.23 Максимальный вес% (трубы)

      Углерод 0,23 Максимальный вес% (поковки)

      Углеродный эквивалент CE не должен превышать 0,43%

      Где CE = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Cu + Ni) / 15

      Приведенная выше формула для CE применима, если содержание углерода превышает 0,12%

      1.7 Все материалы CS & LTCS должны быть полностью очищенными и мелкозернистыми и должны производиться с помощью процесса рафинирования с низким содержанием серы и фосфора. Компоненты должны поставляться в нормализованном или нормализованном и отпущенном состоянии.

      1.8 Ремонтная сварка основной пластины / приварного концевого фланца не допускается.

      1.9 Все изделия из аустенитной нержавеющей стали и дуплексной нержавеющей стали должны поставляться в отожженном и закаленном состоянии в соответствии с соответствующим стандартом ASTM.

      1.10 Содержание углерода в SS 316 не должно превышать 0,03%. Все материалы SS, указанные как F316 / WP 316 / тип 316, могут иметь двойную сертификацию как для SS 316, так и для 316L, если это специально указано в спецификации проекта.

      1.11 Аустенитная нержавеющая сталь должна выдерживать испытание на межкристаллитную коррозию в соответствии с ASTM A262, Практика E.

      1.12 Вся дуплексная нержавеющая сталь должна иметь содержание феррита (объемная доля) от 35% до 65% в основном металле и в зоне термического влияния до 35-70% в соответствии с четырехточечным методом подсчета ASTM E562.

      2. Требования к трубам

      2.1 Размеры труб из углеродистой стали / нержавеющей стали / легированной стали должны соответствовать ASME B36.10M или ASME B36.19M, если применимо.

      2.2 Трубы из углеродистой стали должны поставляться двойной произвольной длины (от 11 до 13 м) для труб размером от 2 до 36 дюймов и одинарной произвольной длины (от 5 до 7 м) для трубы размером 1,5 дюйма и меньше.

      2.3 Оцинкованные трубы SS, DSS и CS должны поставляться отдельными произвольными длинами (от 5 до 7 м) для всех размеров труб.

      2.4 Фуганки недопустимы. Не разрешается соединять отрезки трубы кольцевыми сварными швами для получения одинарных или двойных отрезков произвольной длины.

      2.5 Трубы с гладким концом должны иметь концы под прямым углом, без заусенцев.

      2.6 Все трубы с резьбой и муфтами должны поставляться с концами с резьбой в соответствии с ASME B1.20.1 (NPT).

      2.7 Каждая длина трубы с резьбой должна поставляться с полной муфтой, навинченной вручную на одном конце.

      2.8 Оцинковка труб должна соответствовать ASTM A153. Резьбовая часть труб не должна быть оцинкована.

      2.9 После завершения всех операций формовки и сварки трубы должны подвергаться термообработке в соответствии с требованиями технических условий на продукцию.

      2.10 CS & LTCS Трубы должны быть полностью очищенными, мелкозернистыми и поставляться в нормализованном или нормализованном и отпущенном состоянии. Все трубы из нержавеющей стали должны поставляться в отожженном состоянии.

      2.11 Сварные трубы должны поставляться с одинарным прямым швом для размеров до 36 дюймов и двойным прямым швом для размеров более 36 дюймов при условии утверждения подрядчиком.

      2.12 Спиральные швы недопустимы.

      2.13 Все сварные трубы DSS с толщиной стенки более 30 мм также должны пройти 100% ультразвуковой контроль.

      3. Требования к арматуре

      3.1 Размеры фитингов, сваренных встык, должны соответствовать ASME B16.9. Кованые фитинги с резьбой и приварной муфтой должны соответствовать ASME B16.11. Другие размеры фитингов должны соответствовать MSS SP-75, MSS SP-95, MSS SP-97 или BS 3799 в зависимости от обстоятельств.Поставщик должен предоставить расчеты в соответствии с ASME B31.3 для фитингов, не подпадающих под вышеупомянутые стандарты.

      3.2 Все резьбовые соединения должны иметь резьбу NPT в соответствии с ASME B1.20.1.

      3.3 Арматура, армирующая ответвления (т. Е. Розетки, бобышки и т. Д.), Должна быть спроектирована в соответствии с требованиями ASME B31.3. Поставщик должен представить чертежи на этапе торгов и расчеты для рассмотрения и утверждения после присуждения контракта.

      3.4 Отводы под приварку встык должны быть с большим радиусом (радиус = 1,5 номинального размера трубы). Колена с коротким радиусом не допускаются.

      3.5 Для переходных фитингов, указанных в двух графиках в описании запроса / закупки, первый график относится к большему концу или спусковой трубе, второй график относится к меньшему концу или патрубку.

      3.6 Фитинги должны быть выкованы до окончательной формы и размера. Фитинги не должны обрабатываться из прутка или цельнокованых заготовок без специального разрешения.

      3.7 Размеры соединения должны соответствовать BS 3799.

      3.8 Оцинковка фитингов должна соответствовать ASTM A153. Резьбовая часть арматуры должна быть снабжена резьбой без гальваники.

      3.9 Обжимной ниппель должен обжиматься только ковкой. Обработка пруткового материала, поковок или толстостенных труб не допускается. Размеры должны соответствовать MSS-SP-95.

      3.10 Все размеры переходов тройников и переходников должны соответствовать ASME B16.9.

      3.11 Фитинги CS и LTCS должны быть полностью очищенными и мелкозернистыми и поставляться в нормализованном или нормализованном и отпущенном состоянии.

      3.12 100% сварных фитингов CS и LTCS с толщиной стенки более Sch 80 должны быть исследованы с помощью магнитопорошкового исследования конических концов сварных швов. Стандарты приемки должны соответствовать ASME VIII Раздел 1, Приложение 6. Это должно быть сделано после окончательной термообработки.

      3.13 100% кованых фитингов из CS, LTCS и SS с толщиной стенок более Sch 80 должны быть исследованы методом проникающей проникающей способности магнитных частиц / красителя.Стандарты приемки должны соответствовать ASME VIII Раздел 1, Приложение 6/8. Это должно быть сделано после окончательной термообработки.

      3.14 100% арматурных изделий из SS и DSS с толщиной стенки более 20 мм должны иметь скос и сварной конец шириной более 25 мм, проверенный методом проникновения красителя.

      Стандарты приемки должны соответствовать ASME VIII Раздел 1, Приложение 8.

      3.15 100% сварных фитингов DSS с толщиной стенки более 30 мм должны пройти 100% ультразвуковой контроль в соответствии с ASME VIII, раздел 1.

      3.16. 100% сварных швов кованых фитингов DSS должны быть проверены на проницаемость красителя.

      4. Требования к кислороду

      4.1 Все материалы, указанные для кислой среды, должны как минимум соответствовать требованиям NACE MR0175 / ISO 15156 - последнее издание.

      4.2 Все сварные трубы / фитинги в кислой среде должны пройти испытания HIC, если это требуется проектной спецификацией.Он должен проводиться для одной трубы / фитинга на плавку в соответствии с NACE TM-0284 Solution - A с критериями приемки, указанными в NACE MR-0175.

      5. Положительная идентификация материала

      5.1 Положительная идентификация материала (PMI) должна проводиться для всех элементов трубопроводов из сплавов SS / CRA в соответствии с проектной спецификацией, включенной в запрос / заявку на закупку.

      6. Требования к испытаниям на удар

      6.1 Все компоненты труб из CS, LTCS, сварных труб из аустенитной и дуплексной нержавеющей стали должны быть испытаны на удар в соответствии с ASME B31.3.

      6.2 Для труб и фитингов из углеродистой стали температура испытания на удар должна быть «минимальной температурой металла», определенной в проекте. Требования к испытаниям на удар и критерии приемки должны соответствовать п. 323.2.2 и кл. 323.3.5 ASME B31.3 соответственно.

      6.3 Для элементов LTCS температура испытания на удар должна быть (-460 ° C).Результаты испытаний должны быть не менее 27 джоулей в среднем по трем испытаниям (для стандартного образца 10 x 10 мм), один результат может быть меньше, но не ниже 21 джоуля.

      6.4 Для сварных изделий из нержавеющей стали и DSS температура испытания на удар должна быть «минимальной температурой металла», как определено в проекте, но не выше (-1010C) и (-500C) соответственно. Для изделий из нержавеющей стали критерии приемки должны соответствовать п. 323.3.5 ASME B 31.3. Для элементов DSS результаты испытаний должны быть не менее 40 Дж в поперечном направлении (для стандартного образца 10 x 10 мм) в среднем по трем испытаниям, один результат может быть ниже, но не менее 30 Дж.

      .

      Смотрите также