Бандажное соединение воздуховодов


Бандажное соединение элементов воздуховода - РВК Вент

Бандажное соединение элементов воздуховода

Качество выполнения работ у нас в приоритете, но и экономичность проектов стоит не на последнем месте. Мы предлагаем клиентам максимально выгодные конструктивные решения. В промышленных объемах имеет значение цена каждого винтика, если таких винтиков сотни. Поэтому при монтаже аспирационных систем мы используем оптимальное с точки зрения надежности и экономии бандажное (бесфланцевое) соединение воздуховодов. Вместо громоздких фланцев используются тонкие соединительные элементы - бандажи. Это незамкнутые кольца из тонколистовой стали с “ушками” для болтов. Они идеально подходят для монтажа воздуховодов с высокой пропускной способностью.

Преимущества бандажного соединения перед фланцевым
  • Скорость. Для фиксации бандажа нужно закрутить всего 2 болта, тогда как у фланца их 8-10.
  • Надежность. Бандаж захватывает по 10 мм от концов обеих труб, обеспечивая идеальное сцепление. 
  • Герметичность. По всей внутренней окружности бандажа проходит канал с герметизирующей мастикой.
  • Простота демонтажа. При необходимости бандаж легко разбирается. Достаточно раскрутить болты и снять кольцо с трубы. Остатки мастики удаляются без труда.

Бандажное соединение выполняется в два этапа. На место соединения торцов труб надевают бандаж и фиксируют его болтами. Для герметичности соединения стык “ушек” заполняют герметиком;

Как это выглядит на практике, вы можете посмотреть на видео. И трубы, и сам бандаж - продукция компании "РВК Вент".


Расход комплектующих на 1 соединение:
  • 1 бандаж
  • 2 болта
  • 2 гайки
  • 4 мл герметика.

Для сравнения: при фланцевом методе на то же соединение понадобятся 2 фланца, 8-10 болтов+ уплотнительная прокладка. Если учесть, что фланцы из оцинкованной стали стоят почти столько же, сколько и бандажи, разница в цене очевидна.

Компания "РВК Вент" всегда за разумную экономию. Если вы хотите узнать цену монтажа аспирационной системы на своем производстве - звоните, посчитаем!

Назад

Соединения воздуховодов: фланценвое, бандажное, ниппельное

Классификация соединения воздуховодов Система вентиляции и кондиционирования как правило состоит из достаточно большого количества элементов, таких как воздуховоды, тройники воздушные клапаны, вентиляторы, фильтры и ещё множества прочих элементов.

 

Для качественной работы вентиляционной системы необходимо установить между ними надёжное соединение. При проектировании системы воздуховодов необходимо минимизировать количество соединений, но обойтись без них совсем не представляется возможным. Конечно же степень надёжности соединений будет определяться требованиями, предъявляемыми к данной системе воздуховодов. Иными словами необходимо знать класс помещения и область применения системы вентиляции, после чего можно будет выбрать необходимый класс соединения воздуховодов.

Самыми распространёнными способами соединения воздуховодов являются фланцевое и бесфланцевое соединение, второе название которого – бандажное.

Фланцевый класс соединений получил такое название из-за фланцев, расположенных на краях фасонных частей и воздуховодов, при помощи которых они крепятся друг к другу. Фланцы соединяются друг с другом методом расклёпывания или при помощи саморезов.

 

В случае с методом расклёпывания, надёжным считается соединение в котором клёпки располагаются по периметру на расстоянии друг от друга не менее чем двадцать сантиметров. Для более плотного прилегания и устранения щелей используют резиновые прокладки. Такой способ обеспечивает наиболее герметичное соединение, что особенно важно для воздуховодов, предназначенных для перемещения агрессивных сред. Во фланцевом классе соединений так же используют сварку.

Класс безфланцевого или бандажного соединения подразумевает соединение воздуховодов бандажом в месте их соединения друг с другом. Такой бандаж состоит из полоски тонкого металла и нескольких металлических реек. Данный способ соединения по сравнению с фланцевым является более выгодным с экономической точки зрения в виду того что металла расходуется меньше а монтаж вентиляционной системы воздуховодов производится быстрее. 

 

Класс ниппельных соединений  позволяет соединять воздуховоды между собой при помощи ниппелей, с применением герметизирующих составов и фиксацией саморезами, что позволяет произвести монтаж воздуховодов непосредственно вплотную к стене.  

Соединение звеньев воздуховодов

Навигация:
Главная → Все категории → Изготовление вентиляционных систем

Соединение звеньев воздуховодов Соединение звеньев воздуховодов

Отдельные звенья и детали воздуховодов соединяют различными способами.

Соединение комбинированными заклепками. Соединение отдельных звеньев в воздуховоды и подсоединение к воздуховодам деталей систем может быть выполнено с помощью комбинированных заклепок односторонней клепки. Корпус заклепки изготовляют из алюминиевой проволоки диаметром 4 и 5 мм, а стержни — из стальной проволоки соответственно 2 и 2,5 мм.

Комбинированными заклепками односторонней клепки соединяют детали, суммарная толщина которых не более 5 мм. При суммарной толщине деталей до 4 мм применяют заклепки диаметром 4 мм. Длина такой заклепки с головкой 8 мм, а цилиндрической части 6 мм. Если суммарная толщина склепываемых деталей больше 4 мм, используют заклепки диаметром 5 мм. Длина такой заклепки с головкой 10 мм, а цилиндрической части 8 мм.

Технологический процесс соединения двух деталей комбинированными заклепками заключается в следующем. Склепываемые детали плотно соединяют, после чего в них просверливают сверлильной машиной отверстие нужного диаметра. Стержень комбинированной заклепки вставляют в отверстие рабочего органа ручного пистолета СТД-96 односторонней клепки до соприкосновения с упором. Пистолет СТД-96 приводится в действие ручным или каким-либо другим (электрическим, пневматическим) способом, в результате чего цанга начинает затягивать стержень заклепки. Корпус заклепки под давлением головки стержня начинает развальцовываться. При достижении определенных усилий стержень обрывается в ослабленном сечении (концентраторе напряжения). Обрыв стержня происходит в тот момент, когда детали достаточно плотно соединены между собой.

При работе с электроинструментом во время клепки необходимо соблюдать правила техники безопасности. Применение электроинструмента, работающего под напряжением 220 В, разрешается при наличии устройства защитного отключения или надежного заземления корпуса электроинструмента с обязательным использованием защитных средств (диэлектрических перчаток, галош, ковриков).

Рис. 1. Заклепка односторонней клепки:
1 – стержень, 2 – корпус, 3 – концентратор напряжения

Рис. 2. Соединение двух деталей:
1,2 — склепываемые детали, 3 — корпус заклепки, 4 — головка стержня, 5 — концентратор напряжений, 6 — упор, 7 — цанга, 8 — стержень

Рис. 3. Клепка различных соединений воздуховодов:
а — раструбного соединения, б — прямого отвода, в — патрубков, г — фланцев

Комбинированные заклепки односторонней клепки применяют: при сборке воздуховодов круглого сечения на бесфланцевых раструбных соединениях; при врезке отводов под углом 90° в магистральные воздуховоды круглого сечения; при соединении патрубков ответвления к магистральным участкам воздуховодов прямоугольного сечения; для закрепления фланцев на воздуховодах прямоугольного сечения.

Бесфланцевые соединения. Такое соединение воздуховодов, позволяющее производить монтаж в непосредственной близости от стен, перекрытий, полов, колонн, сокращает расход дефицитных болтов, профильного металла, а также значительно облегчает массу воздуховодов.

Прямоугольные воздуховоды с бесфланцевым соединением изготовляют на автоматизированной линии СТД-352. На этой линии делают прямоугольные воздуховоды с размерами сторон от 250 до 1600 мм из рулонной стали; при этом получается значительно меньше отходов, чем при изготовлении таких же воздуховодов из листовой стали.

На автоматизированной линии СТД-352 технологические операции осуществляются в следующем порядке. Рулонная сталь с разматы-вателя поступает в кромкообрезной механизм, откуда через правильный механизм подается в петлевой компенсатор. Механизм шаговой подачи отмеряет заготовки, равные по длине развернутому периметру сечения, и подает его к механизму высечки уголков и отрезному механизму. Отрезная мерная заготовка по роликовому конвейеру передается в механизм прокатки жесткостей, откуда роликовый конвейер-распреде-литель передает по две заготовки, расположенные параллельно, в блок прокатки бесфланцевого соединения.

Рис. 4. Последовательность (а…в) подготовки воздуховода к бесфланцевому соединению:
1 — профиль замка, 2 — капроновый уголок, 3 — уголок жесткости, 4 — резиновый уплотнитель

После блока прокатки обе заготовки сшиваются продольным швом на блоке сшивки, после чего на листогибочном механизме происходит гибка воздуховода. Согнутый воздуховод поступает на блок сшивки замыкающего шва и оттуда на роликовый конвейер, на котором воздуховод укомплектовывается всем необходимым до монтажного положения, т. е. привариваются уголки жесткости, устанавливаются капроновые уголки и пластмассовые бобышки, закладываются резиновые уплотнители.

Такой способ изготовления прямоугольных воздуховодов резко сокращает трудоемкость монтажа воздуховодов, уменьшает расход металла на соединения (уголки, полосы, болты и др.) и обеспечивает качественное бесфланцевое соединение.

Производительность автоматизированной линии СТД-352 600 тыс. м2 воздуховодов в год. Линию обслуживают 10 слесарей.

На рис. 4, а показан торец прямоугольного воздуховода с прокатанным профилем замка бесфланцевого соединения на каждой стороне воздуховода, изготовленного на автоматизированной линии СТД-352. Прокатанный профиль на углах воздуховода имеет разрыв. Чтобы замкнуть этот разрыв, в углы воздуховода вставляют капроновые уголки, выполненные по профилю проката борта воздуховода. Затем к торцу воздуховода приваривают уголки жесткости и в профиль замка вставляют резиновый уплотнитель. Перед транспортированием такого воздуховода с бесфланцевым соединением в отверстия уголков помещают пластмассовые бобышки, которые предотвращают повреждения профилированного торца воздуховода. В таком виде воздуховод прямоугольного сечения поступает на объект к месту монтажа.

При монтаже прямоугольных воздуховодов с бесфланцевым соединением совмещают торцы воздуховодов, используя отверстия в уголках жесткости, и надвигают соединительные рейки. На углы соединения устанавливают декоративные уголки.

Автомат СТД-516 для профилирования деталей бесфланцевого соединения прямоугольных воздуховодов предназначен для прокатки и мерной отрезки реек специальных профилей, размеры которых соответствуют технической характеристике автомата.

К станине автомата, изготовленной из швеллеров, приварены две стальные плиты, на которые установлены два электродвигателя. На среднем поясе станины на приваренных электроплитах закреплены два редуктора, которые приводят в движение через клиноременную передачу электродвигатели. В верхней части станины помещен привод нижних роликов, к корпусу которых приварены планки. На планках шарнирно закреплены приводы двадцати верхних роликов 2 и зафиксированы гайками на штанге.

Привод верхних роликов представляет собой сварной корпус, на котором смонтирован на подшипниках вал с зубчатым колесом. На свободном конце вала находится верхний формирующий ролик. Выравнивающее устройство 5 служит для устранения кривизны реек. Механизм отрезает готовые рейки.

В задней части станины на специальном кронштейне находится пневмоцилиндр прижима, который фиксирует рейку перед ее отрезкой.

Механизм снабжен рулонницей, в которой находится рулон стальной ленты. Рулонница состоит из стального диска, стакана, станины и тормоза. В диске рулонницы имеются четыре прорези, в которых перемещают четыре прижима, центрирующих рулон и фиксирующих его.

Рис. 5. Бесфланцевое соединение воздуховода прямоугольного сечения:
1 — декоративный уголок, 2 — резиновый уплотнитель, 3 — соединительная рейка

Рис. 6. Автомат СТД-516 для профилирования деталей бесфланцевого соединения прямоугольных воздуховодов:
I — формующие ролики, 2, 3 — приводы роликов, 4 — силовой шкаф, 5 — выравнивающее устройство, 6 — механизм обрезки, 7 — станина, 8 — рулонница

Рис. 7. Бандажное соединение звеньев воздуховодов:
а — с резиновым уплотнителем, б — с бутопроловым уплотнителем, в — стальной бандаж; 1 — бандаж, 2 — уплотнитель, 3 — стальные уголки, 4 — болты

На станине автомата размещено пневмооборудование, которым управляют с пульта кнопками. Перед формующими роликами на станине смонтирована направляющая для ленты в виде сварной стойки.

Вся электрическая аппаратура находится в силовом шкафу. Управляют автоматом с панели управления.

Конструкция автомата предусматривает возможность перехода на ручной наладочный режим работы.

До начала работы на автомате оператор обязан ознакомиться с его паспортными данными; проверить электрооборудование и проводку и исправность основных сборочных единиц, наличие ограждений у подвижных частей и исправность заземления автомата; получить инструктаж по технике безопасности при работе на автомате.

Раструбное соединение. Один из простейших видов соединения — раструбное. Воздуховоды прямоугольного сечения под раструбное соединение изготовляют на полуавтомате СТД-361, который последовательно выполняет три операции: изгибает лист, прокатывает фальц и уплотняет фальцевый продольный шов. На механизме из листовой стали размером 1,25 X 2,5 м, толщиной 0,8 мм можно изготовить царги прямоугольного сечения с фальцевым продольным швом. При использовании полуавтомата СТД-361 ручные операции полностью исключаются. На полуавтомате СТД-361 изготовляют воздуховоды длиной 2,5 м, сечениями 150X100, 150X150; 200X100; 200X150; 200X200; 250X150, 250 X 200, 250 X 250, 300 X 200, 300 X 250, 400 X 200, 400 X 250 мм. Электродвигатель, установленный на механизме, потребляет мощность 1,7 кВт.

Бандажное соединение звеньев. Такое соединение используют для круглых воздуховодов диаметром до 630 мм, толщиной стенок до 1 мм. Бандаж 1 (рис. 139, а) изготовляют из листовой стали шириной 100.. 150 мм. Длина полосы должна быть равна ширине развертки соединяемых звеньев. К концам бандажа на ширине расстояния между валиками приваривают обрезки угловой стали размером 25 X 25 X 4 мм. В отверстия уголка вставляют болты, которые стягивают бандаж и делают соединение прочным и герметичным. Для большей плотности зиг уплотняют резиновым уплотнителем 2—шнуром.

Бандажное соединение воздуховодов круглого сечения с бутопроловым уплотнителем монтажные организации широко применяют. При соединении воздуховодов на них надевается бандаж, предварительно заполненный уплотнителем. Затем бандаж стягивается струбцинами и натяжные петли затягиваются болтами.

Металлоемкость бандажных соединений сокращается по сравнению с фланцевыми в шесть раз. Для одного соединения требуется всего лишь два болта. Место стыковки и затяжки бандажа может находиться в любом месте, что дает возможность соединить воздуховоды, проложенные в непосредственной близости у стены или оборудования. Трудозатраты при производстве бандажных соединений резко сокращаются.

В настоящее время промышленность выпускает бандажи штампованные для воздуховодов диаметром 100… 180 мм и прокатные для воздуховодов диаметром 200…900 мм.

Телескопическое соединение. Телескопическое соединение на самонарезающих шурупах и упрочненное заклепками применяют для круглых воздуховодов Диаметром до 630 мм и прямоугольных со сторонами до 600 мм.

Планочное и реечное соединения. С помощью планочных или реечных соединений можно собирать отдельные звенья воздуховодов прямоугольного сечения в участки различной длины. Существует несколько типов планочных соединений. Для воздуховодов с размером большей стороны до 400 мм рекомендуются соединения, показанные на рис. 9, а. Планками типа соединяют короткие стороны воздуховода, а планками типа II—длинные. Планки изготовляют из той же листовой стали, что и воздуховоды.

Рис. 8. Телескопическое соединение воздуховодов:
а — на самонарезающих шурупах, б — упрочненное заклепками; 1 — самонарезаюший шуруп, 2 — заклепка односторонней клепки

Рис. 9. Планочное соединение стальных воздуховодов:
а — общий вид, б – типы планок

Рис. 10. Звено прямоугольного воздуховода с высечками:
а — положение высечек на воздуховоде, 6 — форма высечки, в — вид высечки сбоку

Рис. 11. Воздуховод прямоугольного сечения, соединенный на рейках:
а — общий вид, б — типы реек

Рис. 12. Последовательность изготовления планок и реек

Для прочности и герметичности шов соединения прокатывают на приводной или ручной зиг-машине косыми гофрированными роликами. Дополнительный отгиб во внутрь на планках типа II удерживает соседнее звено воздуховодов за счет того, что на каждой его стороне делают по две высечки, в которые и упираются отогнутые кромки края планки.

При соединении воздуховодов со сторонами более 400 мм используют Т-образные планки, которые обеспечивают не только надежное соединение, но и создают дополнительную жесткость. Т-образные планки типа I применяют для воздуховодов со сторонами размером от 400 до 800 мм, типа II—от 800 до 1000 мм, типа III— при стороне размером более 1000 мм. Как видно из рисунка, планка типа III усилена полосовой сталью размером 35 X 3 мм.

Воздуховоды прямоугольного сечения можно соединять с помощью планок и реек. Рейки типа I применяют, если сторона воздуховода не более 500 мм, рейки типа II и III, создающие повышенную жесткость, используют, если сторона более 500 мм. На рис. 12 показана последовательность изготовления планок и реек.

Клеевые соединения. В настоящее время находят применение клеевые и клеешурупные соединения воздуховодов. Для клеевых соединений используют эпоксидные составы, к которым добавляют пластификатор, отвердитель и наполнители. При клеешурупных соединениях дополнительно применяют самонарезающие шурупы. Чтобы обеспечить жесткость, прочность и плотность стыка, воздуховоды должны иметь телескопическое соединение.

Фланцевые соединения. Фланцы для воздуховодов изготовляют из полосовой, угловой и тонколистовой сталей.

Фланцы для фальцевых круглых воздуховодов диаметром до 315 мм изготовляют из полосовой стали 25X4 мм, для воздуховодов большего размера — из угловой стали.

Рис. 13. Фланцы для воздуховодов:

Для соединения звеньев стальных воздуховодов диаметром 100…160 мм выпускают фланцы из тонколистовой стали толщиной 3 мм с бортиками. Для удобства монтажа отверстия под болты делают овальными размерами по осям от 7 X 10 до 12,5 X 18 мм.

Фланцы круглого сечения из угловой и полосовой сталей изгибают на приводном фланцегибочном механизме СТД-42 или СТД-747. Фланцы прямоугольного сечения изготовляют на механизме СТД-45 или посредством сварки.

Фланцы прямоугольного сечения из угловой стали размером 36X36X4 и 40X40X4 мм изготовляют из четырех частей на сварке.

Механизм СТД-42, предназначенный для гибки круглых фланцев из полосовой и угловой стали, состоит из тумбы, к которой крепится корпус с плитой. На плите установлен кронштейн блока роликов, опора шаблона, перемещающегося в направляющих с помощью винта с рукояткой, подвижный гибочный ролик в поворотном рычаге, который регулируется винтом, и неподвижные ролики. Механизм снабжен отжимом, позволяющим гнуть спиральную заготовку для фланцев. Гибочный ролик 8 приводится в действие от электродвигателя мощностью 3 кВт через систему передач. Система управления механизмом кнопочная.

Рис. 14. Механизм СТД42 для гибки круглых фланцев:
1 — тумба, 2 — корпус, 3 — плита, 4 — винт с рукояткой, 5 — опора шаблона, б — кронштейн блока роликов, 7 — кнопки управления, 8 — гибочный ролик, 9 — поворотный рычаг, 10 — регулировочный винт, 11 — неподвижные ролики, 12 — отжим

Механизм укомплектован сменными шаблонами, с помощью которых можно гнуть фланцы диаметром от 180 до 1120 мм. На механизме прокатывается полосовая сталь 25X4 мм и угловая размером от 25X25X3 до 36X36X4 мм. Габаритные размеры, мм: длина 1520, ширина 630, высота 1130.

Механизм фланцегибочный СТД-747 предназначен для изготовления заготовок фланцев к воздуховодам круглого сечения. Механизм представляет собой роликовую профилегибочную машину, изгибающую заготовки из угловой и полосовой стали на свободно вращающемся шаблоне с горизонтальной осью вращения.

На станине 6 закреплена сварная стойка, в направляющих которой вертикально перемещается ползун с опорой шаблонов посредством винта, расположенного позади

стойки. На опоре укреплены сменные шаблоны. Ступицы опоры шаблонов выполнены на двух роликовых конических подшипниках. Винт приводится в движение электродвигателем через ременную передачу и червячный редуктор. Кроме того, винт может вращаться вручную с помощью штурвала ручного привода через кулачковую муфту и редуктор.

В нижней части стойки установлен блок роликов. Второй опорой оси роликов служит кронштейн 5. Ролики приводятся в движение от электродвигателя через клиноременную передачу, цилиндрический двухступенчатый редуктор, муфту и шестерню промежуточного вала.

Принцип работы механизма состоит в том, что изгибаемый материал направляется в паз вращающихся подающих роликов, которые захватывают его и подают в зону гибки, где три гибочных ролика обкатывают по наружному диаметру шаблона материал, формуя его в заготовку фланца.

Начинают работу с установки шаблона требуемого размера и, перемещая его приводом ползуна до зажатия заготовки, фиксируют требуемый зазор между шаблоном и нижним формующим роликом.

Для обеспечения нормальной работы механизма необходимо: ежедневно производить технический осмотр; ежемесячно проверять натяжение клиновых ремней; перед наладкой смазывать направляющие ползуна и винта солидолом; ролики и опоры шаблонов смазывать один раз в 3 месяца путем набивки солидола.

Механизм должен быть заземлен в соответствии с правилами техники безопасности. Работать на механизме разрешается только при наличии ограждений. Различные неисправности устраняют только при отключенном механизме.

Рис. 15. Механизм СТД-747:
1 — блок роликов, 2 — стойка. 3 — съемник, 4 — шаблон, 5 — кронштейн, 6 — станина, 7 — ручной привод

Фланцы, насаженные на готовые звенья воздуховодов, должны плотно прилегать к ним по всему периметру. Концы (стыки) фланцев скрепляют между собой. Угловые фланцы соединяют с воздуховодом заклепками (не менее четырех) диаметром 4…5 мм, которые размещаются на расстоянии 200…250 мм. Иногда вместо заклепок фланцы крепят к воздуховодам электроприхваткой.

Фланцы насаживают на звено так, чтобы остался свободный край (обычно шириной 10… 15 мм) воздуховода, который отбортовывают на фланец. Край не должен перекрывать отверстия для болтов на фланце. Надрезы и надрывы при отбортовке допустимы размером не более 5 мм.

На воздуховоды, изготовленные из листовой стали толщиной более 1 мм, фланцы можно насаживать без отбортовки. В этом случае приваривают фланец сплошным швом по окружности или периметру воздуховода снаружи. Закрепленные на воздуховодах фланцы должны быть перпендикулярны оси воздуховода, а плоскости двух соединенных фланцев — параллельны.

Механизм ВМС-60 применяют для одновременной двусторонней офланцовки цилиндрических прямых участков круглых воздуховодов. Рама механизма, выполненная из стального проката в виде сварной конструкции, служит основанием для всех сборочных единиц механизма. Слева на раме укреплен привод, который состоит из электродвигателя и редуктора, связанных между собой клино-ременной передачей. Выходной вал редуктора через соединительную муфту передает вращательное движение ходовому валу механизма. Рядом с приводом находится неподвижная рабочая головка механизма, а на противоположной стороне рамы — подвижная рабочая головка, которая установлена на ней на роликах и может перемещаться при вращении вручную штурвала. Положение подвижной головки на- раме во время работы станка определяется длиной воздуховода, подлежащего офланцовке.

Рис. 16. Механизм ВМС-60 для двусторонней офланцовки воздуховодов:
1 — рама, 2 — привод, 3 — электродвигатель, 4 — редуктор, 5, 8— рабочие головки, 6 — кнопочная система управления механизмом, 7 — ходовой вал

Подвижная и неподвижная рабочие головки состоят из корпусов, в которых находятся блоки шестерен, передающие крутящий момент на верхние и нижние шпиндели головок. Верхние шпиндели могут подниматься вверх и сближаться с нижними и одновременно совершать возвратно-поступательное движение, что позволяет быстро устанавливать и снимать воздуховоды со станка.

На шпинделях подвижной и неподвижной головок крепятся рабочие ролики. Для поддерживания офланцовываемых воздуховодов под рабочими роликами укреплены поддерживающие ролики, которые могут быть установлены при различных углах обхвата в соответствии с диаметром офланцовываемого воздуховода.

Подготовленная к офланцовке царга с фланцами, скатываясь с наклонного настила, устанавливается на поддерживающие ролики заранее зафиксированной в определенном положении по длине воздуховода подвижной головки. Поворотом рукоятки пневмокрана выдвигаются и опускаются рабочие ролики, в результате чего воздуховод оказывается зажатым. Нажимая кнопку «Вперед» кнопочной системы, включают электродвигатель, который приводит во вращение все рабочие ролики, в результате чего оба фланца забортовываются одновременно.

С внешней стороны воздуховода отгибается бортик на фланец, а изнутри выдавливается выпуклость, которая не дает перемещаться фланцу вдоль по воздуховоду. Сделав несколько больше одного оборота, офланцовка воздуховода заканчивается. После этого нажимают кнопку «Стоп» и поворотом рукоятки поднимают и отводят верхние шпиндели в нерабочее положение. При повороте рукоятки срабатывает механизм сброса готовой офланцованной царги.

Забортовку прямоугольных воздуховодов производят в той же последовательности, только в четыре приема, так как каждая сторона воздуховода забортовывается отдельно. Перед забортовкой углы в царгах должны быть рассечены на 15…20 мм.

На механизме ВМС-60 можно обрабатывать круглые воздуховоды диаметром от 200 до 1600 мм и прямоугольные воздуховоды диаметром описанной окружности от 200 до 1600 мм, длиной от 300 до 2100 мм. Максимальная толщина металла обрабатываемого воздуховода составляет 2 мм. Скорость забортовки 6,9 м/мин.

Механизм СТД-588 предназначен для двусторонней от-бортовки и офланцовки круглых воздуховодов диаметром от 100 мм, длиной от 500 до 2500 мм. Максимальная толщина обрабатываемого стального листа 1,5 мм.

Механизм состоит из неподвижной головки У, которая крепится болтами к сварной раме. В корпусе головки смонтирован вал с формующим роликом, который вращается от электродвигателя. На раме крепятся также прямоугольные направляющие для установки подвижной головки. Прижимные валы, установленные в неподвижной и подвижной головках, состоят из двух валов, один из которых закреплен в опорах головки, а другой вал с консольным прижимным роликом крепится на поворотном рычаге. Ползун с роликами служит для перемещения вверх и вниз отбортовочного ролика, закрепленного

Рис. 17. Механизм СТД-588 для двусторонней отбортовки круглых воздуховодов:
1, 5 — головки, 2, 6 — приводы ползуна, 3 — ползун с роликами, 4 — поддерживающие ролики, 7 — рама, 8 — прижимные валы

на валу головки. Приводы ползуна подвижной головки б и привод ползуна неподвижной головки 2 состоят из электродвигателя, клино-ременной передачи, редуктора и винтовой пары. Ролики 4, установленные на головках, поддерживают воздуховод в начале и в конце цикла.

Перед началом работы механизм проверяют на холостом режиме. Для этого механизм осматривают и убеждаются в исправности всех его сборочных единиц. Затем механизм очищают от пыли, грязи, затвердевшего смазочного материала. На холостом ходу проверяют работу всех сборочных единиц на каждой головке. При включении кнопок «Вращение», «Вперед» или «Назад» ролики вращаются; кнопкой «Стоп» их отключают. При включении кнопок «Зажим» и «Отжим» опускаются и поднимаются прижимные ролики. Кнопками «Вниз» и «Вверх» управляют движением ползунов. При включении кнопок «Вперед» и «Назад» должна перемещаться подвижная головка.

При проверке механизма в рабочем режиме воздуховод устанавливают на поддерживающие ролики и нажимают кнопку «Каретка» вперед. Воздуховод должен упереться торцами в упорные плиты. После нажатия кнопок «Головка 1», «Головка 2» и «Зажим» прижимные ролики поднимаются и зажимают воздуховод. При нажатии кнопки «Вращение» воздуховод начинает вращаться. После нажатия кнопок «Ползун» и «Вниз» ползуны опускаются и начинается отбортовка воздуховода. Нажатием кнопки «Стоп» прекращают вращение воздуховода. Нажатием кнопок «Ползун» и «Вверх» ползуны поднимаются. Для того чтобы на головке прижимный ролик опустился, нажимают кнопку «Отжим», освобождая тем самым сторону воздуховода у головки 1. Чтобы переместить подвижную головку в среднее положение, нажимают кнопки «Каретка» и «Назад». При нажатии на кнопку «Отжим» подвижной головки подвижный ролик опустится и другой конец воздуховода освобождается. После этого нажимают на кнопку «Назад» подвижной головки, которая перемещается в исходное положение.

При отбортовке воздуховодов длиной до 750 мм поддержку, установленную на подвижной головке, следует снять.

В процессе эксплуатации периодически проверяют натяжение клиновых ремней, крепление роликов, смазочный материал.

При работе на станках и механизмах для изготовления фланцев и офланцовки царг до начала работы проверяют наличие и надежность крепления ограждений подвижных частей, а также исправность заземляющих устройств. Прокатываемый металл закладывают двумя руками, защищенными рукавицами, и внимательно следят за правильным положением офланцовываемого воздуховода. Работать возле ведущих роликов можно только на безопасном расстоянии. Во время работы станка нельзя вставлять и вынимать обрабатываемую царгу.

Для герметичности соединения между фланцами устанавливают прокладки, которые должны плотно прилегать ко всей плоскости каждого фланца. Толщина прокладок 3…5 мм, а ширина должна быть такой, чтобы она не перекрывала даже части отверстия для болтов и не выступала внутрь воздуховода. Для прокладок можно применять профилированную резину, которую ставят на прокол болтом во фланцах.

В зависимости от назначения воздуховодов прокладки изготовляются из следующих материалов:
— пряди смольного каната или асбестового шнура — для воздуховодов, перемещающих воздух нормальной влажности при температуре 70 °С;
— резины или пряди каната, пропитанной суриковой замазкой, — для воздуховодов, транспортирующих увлажненный воздух, пыль или отходы материалов;
— асбестового шнура или картона — для воздуховодов, перемещающих воздух температурой выше 70 °С;
— кислотостойкой резины или прокладочного пластиката — для воздуховодов, транспортирующих воздух с парами кислот.

В последнее время в качестве прокладок используют жгуты ПМЖ-2, ЕРЖ-2 и некоторые мастики.


Похожие статьи:
Монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха

Навигация:
Главная → Все категории → Изготовление вентиляционных систем

Статьи по теме:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Воздуховоды для вентиляции. Особенности монтажа

Установка системы вентиляции не обходится без монтажа воздуховодов, которые отвечают за циркуляцию воздуха в системе. Как правильно установить воздуховоды для вентиляции разберем в данной статье.

Оглавление:

  1. Общее понятие о воздуховодах для вентиляции
  2. Разновидности воздуховодов для вентиляции
  3. Расчет воздуховодов вентиляции естественного типа
  4. Монтаж воздуховодов вентиляции гибкого типа
  5. Установка пластикового воздуховода
  6. Установка металлических воздуховодов

Общее понятие о воздуховодах для вентиляции

Воздуховоды для вентиляции предназначены для распределения воздуха в помещении. Воздуховоды выглядят как система труб: металлических, пластиковых, гофрированных.

Сфера использования:

  • бытовая вентиляция;
  • система кондиционирования;
  • вытяжки, расположенные в шкафу;
  • кухонные вытяжки;
  • приточная вентиляция.

Воздуховоды для вентиляции фото:

Кроме трубы, воздуховоды для вентиляции включают соединительные элементы в виде муфт, колен, тройников, крестовин и переходников.

Воздуховоды должны соответствовать таким требованиям:

  • обеспечивать полную герметичность соединений;
  • создавать условия для свободной циркуляции воздуха;
  • соответствовать санитарно-гигиеническим нормам;
  • быть пожаробезопасными;
  • вписываться в дизайн помещения;
  • обладать высокими изоляционными характеристиками.

Разновидности воздуховодов для вентиляции

Перед тем как воздуховоды для вентиляции купить, следует ознакомиться с разновидностями и особенностями воздуховодов.

По материалу, из которого изготовлен воздуховод выделяют:

  • воздуховоды для вентиляции пластиковые;
  • металлические воздуховоды;
  • гофрированные воздуховоды;
  • тканевые воздуховоды.

1. Пластиковые воздуховоды - довольно быстро вытесняют металлические, благодаря наличию преимуществ перед ними.

Пластиковые воздуховоды изготавливают из полиуретана, поливинилхлорида или полипропилена. Чаще всего используют поливинилхлоридные воздуховоды, которые отличаются легкостью, безвредностью и герметичностью.

Достоинства пластиковых воздуховодов:

  • антикоррозийность - в отличии от металлических, которые со временем теряют форму и покрываются ржавчиной;
  • доступная стоимость - цена на воздуховоды пластикового типа сравнительно низкая по сравнению с другими видами воздуховодов;
  • гладкая поверхность, на которой не образуются шероховатости, препятствующие нормальной циркуляции воздуха;
  • легкость в очистке - не требуют особенного ухода и легко моются;
  • простой монтаж, который не требует особых усилий или навыков работы;
  • безопасность - не выделяют токсичных веществ в окружающую среду.

2. Металлические воздуховоды бывают двух видов: оцинкованные или нержавеющие.

Оцинкованные воздуховоды для вентиляции - отлично подходят для вентиляционных систем, которые устанавливают во влажных и теплых помещениях.

Преимущества оцинкованных воздуховодов:

  • небольшой вес;
  • легкость установки;
  • высокая термостойкость;
  • устойчивость к влаге.

Воздуховоды из нержавеющей стали используют в помещениях с особо жесткими условиями эксплуатации.

3. Гофрированные воздуховоды изготавливают из алюминиевой фольги.

Достоинства воздуховодов для вентиляции гибких или гофрированных:

  • позволяют изогнуть воздуховод под любым углом;
  • легко устанавливаются;
  • не требуют большого количества соединений.

4. Тканевые воздуховоды изготавливают из полиэфира.

Достоинства:

  • небольшой вес конструкции;
  • легкая транспортировка;
  • мобильность;
  • простой монтаж - не требует дополнительных крепежей;
  • отсутствие образования конденсатных масс;
  • не требуют теплоизоляции;
  • не образовываются микроорганизмы.

В зависимости от формы воздуховода выделяют:

  • воздуховоды для вентиляции прямоугольные;
  • спиральные воздуховоды;
  • плоские воздуховоды для вентиляции;
  • гибкие воздуховоды для вентиляции;
  • круглые воздуховоды для вентиляции.

1. Прямоугольные воздуховоды изготавливают чаще всего из оцинкованной стали и применяют при обустройстве системы вентиляции на большой территории. Такие воздуховоды выглядят более эстетично. Для соединения прямоугольных воздуховодов используют фланцы или сваривание.

2. Спиральные воздуховоды - имеют высокий уровень жесткости и привлекательно выглядят. Соединяются фланцами и уплотнительным материалом, таким как картон или резина. Спиральные воздуховоды не требуют дополнительной теплоизоляции.

3. Плоские воздуховоды для вентиляции используют для монтажа вентиляции в загородных домах или коттеджах.

Преимущества:

  • небольшой вес общей конструкции;
  • соединение при помощи фланцев и тройников;
  • позволяют использование комбинации плоских и круглых воздуховодов;
  • при несовпадении размеров, корректировка воздуховода осуществляется при помощи монтажного ножа.

4. Гибкие воздуховоды для вентиляции позволяют с легкостью монтировать соединительные конструкции без помощи фланцев и других соединительных элементов.

Для изготовления гибких воздуховодов используют многослойную алюминиевую фольгу, ламинированную полиэфирную ленту со спиральным каркасом или из натканного полиэфирного волокна со слоем утеплителя.

5. Круглые воздуховоды одни из самых популярных, среди воздуховодов вентиляции.

Преимущества круглых воздуховодов:

  • высокий уровень жесткости;
  • обеспечение хорошего распределения воздуха;
  • небольшое количество соединителей при монтаже;
  • хорошие технические характеристики;
  • удобство эксплуатации.

В соответствии с типом вентиляции выделяют:

  • воздуховоды естественной вентиляции;
  • воздуховоды приточной вентиляции;
  • воздуховоды для противодымной вентиляции.

1. Воздуховоды для естественной вентиляции обеспечивают здоровый и безопасный микроклимат помещения, за счет работы ветра.

2. Воздуховоды приточной вентиляции обеспечивают постоянный приток воздуха в помещение.

3. Воздуховоды противодымной вентиляции устанавливают для отвода дыма или других газов с помещения. Например, на сцене театра, во время выступления.

Расчет воздуховодов вентиляции естественного типа

Естественная вентиляция обеспечивается путем самопроизвольного движения воздуха в помещении. Выделяют канальную и бесканальную естественную вентиляцию. Канальная вентиляция предполагает размещение вентиляционных каналов в специальных блоках, например, в стене или на полу помещения, а бесканальная не имеет таких каналов.

Чтобы правильно рассчитать систему естественной вентиляции следует выполнить ряд действий:

1. Определите величину расхода вентиляционного воздуха (l). Для кухни это 90 м³/ч, для ванной комнаты 25-30 м³/ч.

2. Рассчитайте величину скорости воздуха в вентиляционных каналах (v), среднее значение которой равняется 0,3 м/с.

3. Формула f=l*v3600 позволит рассчитать приблизительные размеры воздуховодов для вентиляции.

4. Для определения диаметра воздуховода вентиляции следует воспользоваться данной формулой: d=2ab*(a+b). a, b - размеры воздуховода.

Монтаж воздуховодов вентиляции гибкого типа

1. Чтобы избежать изгиба воздуховода и потери давления, внутренний рукав следует удерживать в растянутом виде. Все излишки рукава обрезаются.

2. Гибкие воздуховоды не предусматривают дополнительного запаса, так как это отразится на качестве вентиляционной системы.

3. Ширина кронштейнов должна быть довольно большой, для избежания деформации воздуховода.

4. В месте, где воздуховод проходит через стену, используют металлические гильзы или переходники.

5. Перед установкой полностью растяните воздуховод и с помощью маркера нанесите разметку в местах, которые требуют резки.

6. С помощью монтажного ножа отрежьте необходимую часть воздуховода.

7. Для соединения воздуховода используйте: ниппели, мастику или ленту из алюминия.

8. Зафиксируйте соединение при помощи металлической стяжки.

9. Величина радиуса изгиба воздуховода должна быть меньше радиуса самого воздуховода.

10. Если для воздуховода требуется вертикальная подвеска, расстояние между креплениями должно быть 100-180 см.

Установка пластикового воздуховода

1. Перед установкой воздуховода следует четко определить схему вентиляционной системы и наличие крепежей, при необходимости дополнительной фиксации воздуховода.

2. Монтаж пластиковых воздуховодов предполагает наличие таких инструментов как дрель, карандаш, уровень, ножовка.

3. Пластиковые воздуховоды бывают плоскими, прямоугольными и круглыми.

4. С помощью уровня или рулетки отмерьте нужную длину воздуховода, а затем отрежьте ножовкой.

5. Все фасонные элементы пластиковых воздуховодов отлично соединяются между собой, как конструктор, поэтому дополнительная герметизация, при монтаже, не потребуется.

6. Пластиковые воздуховоды имеют переходники, которые предполагают совместную установку как круглых, так и прямоугольных или плоских воздуховодов, в зависимости от типа и функциональных особенностей вентиляции.

Установка металлических воздуховодов

1. Перед монтажом металлических воздуховодов следует собрать воздуховоды в отдельные элементы системы. Соединения между металлическими воздуховодами бывает фланцевыми и бесфланцевыми.

2. Чтобы установить горизонтальную систему воздуховодов нужно сначала сделать разметку мест, на которых будет производиться крепление воздуховода.

3. Крепления устанавливают двумя способами: строительно-монтажным пистолетом или сварочным аппаратом.

4. После установки креплений воздуховоды устанавливают непосредственно в систему. В качестве средств подвески используют хомуты.

5. Завершающий этап установки включает фланцевое соединение воздуховодов в единую вентиляционную систему.

Особенности монтажа металлических воздуховодов:

Выделяют два вида соединений металлических воздуховодов: соединения фальцевого и сварного типа. Если толщина воздуховода менее 1 мм, тогда применяют фальцевое соединение, в противном случае - сварное.

Соединение металлических воздуховодов - очень важный процесс, который влияет на герметичность и целостность всей системы.

Круглые металлические воздуховоды подсоединяют к системе такими способами:

  • фланцевые соединения - закрепляют воздуховод способом отбортовки;
  • бандажное соединение - включает использование мастик или других химических материалов;
  • муфты или ниппели - бывают с резиновыми уплотнителями, которые обеспечивают более надежное крепление и без уплотнителей;
  • раструб - соединение двух воздуховодов методом вхождения одного воздуховода в другой.

Прямоугольные металлические воздуховоды предполагают такие способы крепления:

  • фланцы - точечная или обычная сварка, после применения которой обязательно следует закрасить место сваривания, для предотвращения появления коррозии;
  • шинный метод - использование деталей, которые изготавливают из оцинкованной стали, в виде угловых вставок, которые и соединяют воздуховоды.

Изготовление элементов бесфланцевых соединений воздуховодов

Категория: Вентиляционные работы


Изготовление элементов бесфланцевых соединений воздуховодов

Учитывая, что фланцевые соединения воздуховодов обладают существенными недостатками, в практике монтажа были опробованы различные конструкции бесфланцевых соединений фальцевых воздуховодов. Широкое распространение получили бандажное соединение для воздуховодов круглого сечения и реечное для воздуховодов прямоугольного сечения.

Бандажи изготовляют на специальной автоматизированной линии СТД-180, разработанной ПКБ треста «Сантехдеталь».

Прямые участки воздуховодов с бесфланцевым реечным соединением изготовляют из рулонной стали шириной 1250 мм на автоматизированной линии СТД-352, разработанной ПКБ треста «Сантехдеталь».

На самоходной тележке рулон стали подвозят к линии и устанавливают на разматыватель. Пройдя через кромкооб-резной механизм, стальная лента, обрезанная точно по заданному размеру, поступает на правйльный механизм. После правильного механизма лента попадает в петлевой компенсатор, в котором с помощью фотоэлементов контролируется наличие ленты и выдаются соответствующие команды на механизмы подачи ленты.

Из петлевого компенсатора ленту выбирает механизм шаговой подачи, который по команде отмеряет и выдает ленту к отрезному механизму. В процессе подачи происходит высечка уголков, необходимая для образования бесфланцевого соединения.

По окончании подачи ленты мерная заготовка отрезается механизмом. Длина заготовки равна периметру изготовляемого воздуховода с припуском на продольный замыкающий шов.

Отрезанная заготовка приводным рольгангом направляется в механизм образования жесткостей (зигов), после чего попадает в распределительный механизм. Последний выдает заготовку В блок прокатки бесфланцевого соединения, где образуются соединительные элементы на торцах заготовок. После блока прокатки заготовка попадает на блок сшивки, откуда поступает на механизм образования замыкающего фальца, а затем по рольгангу — в листогибочный механизм. После процесса гибки в блоке сшивки замыкающего шва происходят прокатка фальца замыкающего шва и его осадка. По окончании этой операции воздуховод передается на комплектовочный конвейер.

Рис. 1. Автоматизированная линия СТД-180 по изготовлению бандажей
1 — разматыватель; 2 —проводка входная; 3 —механизм правки ленты; 4 — устройство контроля петли; 5 — механизм шаговой подачи; 6 — пресс; 7 — механизм транспортировки заготовки; 8 — механизм формовки профиля; 9 — механизм гибки профиля; 10— приспособление для приварки ушек; 11 — установка для заполнения бандажа герметиком бутепрол

Рис. 2. Автоматизированная линия СТД-352

Соединительную рейку прокатывают на фальцепро-катном механизме СТД-16 или ФП-3.

Переходы, необходимые для образования тройников и крестовин, изготовляют на автоматизированной линии СТД-400. Для образования тройника или крестовины переход участку воздуховода.

Рис. 3. Присоединение перехода к прямому участку воздуховода присоединяют к прямому

При отсутствии автоматизированных линий СТД-352 и СТД-400 прямые участки воздуховодов и переходы можно изготовлять по технологии, с использованием широко распространенных станков и механизмов: гильотинных ножниц, листогибов, фальцепрокатных и фальцеосадочных механизмов. Вместо офланцовки деталей к их торцам любым способом (сваркой, заклепкой, самонарезающими винтами, клеем и т. п.) присоединяют фасонные шины, прокатанные нафаль-цепрокатном механизме со специальными роликами.



Вентиляционные работы - Изготовление элементов бесфланцевых соединений воздуховодов

Детали соединения и крепления - Витебский завод сантехзаготовок

  • БАНДАЖНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

    ТУ РБ00012262-168-94 ОПИСАНИЕ Предназначены для соединения звеньев и фасонных частей воздуховодов при монтаже вентиляционных систем. ПРИМЕЧАНИЕ Бандаж изготавливается из черной или оцинкованной стали толщиной ...

  • ВСТАВКА ГИБКАЯ типа В

    ТУ 3600012262-145-93 ОПИСАНИЕ Вставки гибкие предназначены для предотвращения передачи вибрации от вентилятора к воздуховоду. Вставки типа «В» круглого сечения присоединяются к всасывающему ...

  • ВСТАВКА ГИБКАЯ типа Н

    ТУ 3600012262-145-93 ОПИСАНИЕ Вставки гибкие предназначены для предотвращения передачи вибрации от вентилятора к воздуховоду. Вставки «Н» прямоугольного сечения присоединяются к выхлопному патрубку ...

  • НИППЕЛЬ (круглые фасонные элементы)

    ТУ РБ00012262-168-94 ОПИСАНИЕ Предназначен для соединения круглых воздуховодов. ПРИМЕЧАНИЕ Возможно изготовление диаметром до 1250 мм. ВАРИАНТЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗМЕРЫ

  • СКОБА

    ТУ РБ00012262-168-94 ОПИСАНИЕ Скобы предназначены для соединения воздуховодов прямоугольного сечения на фланцах из шины профильной. ПРИМЕЧАНИЕ Скобы подвергаются холодному цинкованию. РАЗМЕРЫ

  • ФЛАНЕЦ (круглое исполение)

    ТУ 3600012262-129-92 ОПИСАНИЕ Фланцы предназначены для соединения при монтаже различных элементов систем вентиляции ПРИМЕЧАНИЕ Фланцы покрываются грунтовкой ГФ-021 для воздуховодов из черной стали и ...

  • ФЛАНЕЦ (прямоугольное исполнение)

    ТУ 3600012262-129-92 ОПИСАНИЕ Предназначены для соединения различных элементов систем вентиляции при монтаже ПРИМЕЧАНИЕ Фланцы покрываются грунтовкой ГФ-021 для воздуховодов из черной стали и цинкосодержащими ...

  • ФЛАНЕЦ из шины профильной

    ТУ 3600012262-129-92 ОПИСАНИЕ Предназначены для соединения различных элементов систем вентиляции при монтаже. РАЗМЕРЫ

  • Неперехваченное исключение

    Любое помещение должно быть оборудовано качественной вентиляцией. Ведь воздуховод обеспечивает свежий воздух в помещение и способствует созданию комфортной температуры. При хорошей вентиляции в помещении достаточно кислорода, а также не размножаются различные бактерии. Для того чтобы устроить вентиляции в помещении необходимо правильно подобрать воздуховод. Для этого надо произвести расчет и подобрать конкретную модель, которая подойдет для вашего дома. Рассмотрим подробнее виды и особенности воздуховодов в нашей статье.

    Содержание: 

    1. Классификация воздуховодов
    2. Монтаж воздуховодов
    3. Типы креплений

    Классификация воздуховодов

    Перед выбором воздуховода необходимо подробнее узнать о его видах, преимуществах и недостатках. 

    По следующим особенностям следует выбирать данный вид оборудования:

    1. Сечение воздуховода.
    2. Материал, из которого изготовлен воздуховод. 
    3. Конструктивные особенности.

    А также стоит рассмотреть диапазон размеров. По нормам размеры могут быть: длины не более 20м и диаметр от 100 до 2000 мм. Исходя из этих особенностей, можно выбрать воздуховод. Но еще часто учитывают гидравлическое давление, толщину стенок, периметр и площадь. Данные расчеты могут произвести квалифицированные специалисты. 

    Рассмотрим, какие бывают виды воздуховодов. Их можно разделить по 3 типам: по конструкции, по материалу и по типу сечения.

    По конструкции воздуховоды различают:

    • Встроенные воздуховоды. Обычно их применяют в кирпичных или бетонных стенах. Благодаря своей идеально гладкой внутренней поверхности они отлично перемещают воздух в помещение. Но не стоит забывать о периодической чистке воздуховодов. Для этого предусмотрено отверстие в нижней части воздуховода;
    • Внешние воздуховоды. Такие устройства устанавливают снаружи любой стены. Они имеют вид приставного или подвесного короба. Для сохранения внешнего вида дома используют различные формы, материалы и размеры воздуховодов. 

    Воздуховоды делятся по виду материала:

    • Пластиковые воздуховоды. Они довольно-таки легкие, экологически чистые, прочные, износостойкие, а также отлично противостоят влаге. Все эти свойства достигаются благодаря полипропилену. На его основе и создаются пластиковые воздуховоды. Но такие устройства восприимчивы к низким и высоким температурам и могут деформироваться при различных повреждениях;
    • Металлические воздуховоды. Они являются прочными, огнеупорными и отлично противостоят коррозии. Изготавливают такие воздуховоды из алюминиевых сплавов или из нержавеющей и оцинкованной стали. Более дешевым вариантом будет воздуховод из оцинкованной стали;
    • Гофрированные воздуховоды. Такие изделия применяют как самостоятельный элемент, но также и используют совместно с пластиковыми или металлическими воздуховодами. Для жесткости воздуховода используют дополнительно стальную проволоку или алюминий. Такие изделия хорошо применять для небольших изгибов или ответвлений. Работают такие воздуховоды достаточно громко.

    Воздуховоды разделяют на 2 вида по типу сечения:

    • Круглые воздуховоды. Они являются самыми популярными для системы вентиляции. Их легко установить и эксплуатировать. Они имеют низкое аэродинамическое сопротивление;
    • Прямоугольные или квадратные воздуховоды. Если в вашем доме небольшая высота этажа, то такие воздуховоды вам отлично подойдут. Их применяют для красивого оформления различных интерьеров. Установка квадратного изделия намного сложнее и дольше, чем круглого. А также они обладают высоким аэродинамическим сопротивлением. Что, несомненно, является минусом такого воздуховода.

    Монтаж воздуховодов

    Перед тем как приступить к установке воздуховода вся система делится на блоки. Причем длина одного узла не должна быть более 15 м. Собирают их в следующей последовательности:

    1. Для начала необходимо отметить места для креплений и отверстий на фасонных элементах, а также на воздуховоде.
    2. После разметки можно проделать отверстия. 
    3. Затем можно перейти к установке фиксатора и закрепить их болтами. А стыки необходимо загерметизировать лентой или специальными составами. 
    4. Воздуховоды и фасонные детали устраивают в укрупненные узлы.
    5. Далее необходимо произвести закрепление крепежей и хомутов.
    6. Теперь можно поднять узел и подвесить его на установленный крепеж.
    7. К предварительно устроенному участку для воздуховода в вентиляции прикрепляют изделии. Все стыки необходимо загерметизировать.
    Гибкий воздуховод установить значительно проще, чем жесткий. Он не требует проведения специальных работ на поворотах или изгибах системы вентиляции. В таких воздуховодах необходимо уделить внимание качественной герметизации швов, а также их утеплению.

    Рассмотрим подробнее систему устройство гибкого воздуховода:

    1. Перед устройством необходимо полностью растянуть воздуховод.
    2. Проходить изделие может через стены только при помощи специальных гильз.
    3. А также следует следить за тем, чтобы трубы отопления не соприкасались с гибким воздуховодом.
    4. Следует соблюдать направление воздуха, которое указывается на упаковке и трубе изделия. Исходя из направления движения, необходимо протянуть воздуховод. 
    5. Чтобы соединить участки применяют пластмассовые хомуты, зажимы или специальный скотч. Но все стыки необходимо загерметизировать.
    6. Радиус изгиба должен быть более 2 диаметров. 
    7. Крепление воздуховода должно находиться на расстоянии около 1 м., если размещается изделие горизонтально. Если же размещение вертикальное, то расстояние должно быть более 1,8м. 
    8. На каждый метр трубы провисание может быть до 5 см. 
    9. Диаметр хомута должен быть равен размеру воздуховода. Если же он меньше, то произойдет пережатие внутреннего сечения.

    Такие воздуховоды имеют много преимуществ и широко используются. Но их можно применять не везде. Например, в вертикальной магистрали, где перепады высоты составляют больше 6м, такие воздуховоды использовать нельзя. 

    Типы креплений

    Для того чтобы произвести соединение воздуховодов вентиляции применяют бандажное или фланцевое крепление. Более качественным будет воздуховод, где наименьшее число соединений. 

    При бандажном соединении на месте стыка укладывают бандаж из реек, изготовленных из металла. А также используют тонкие металлические полосы. Таким способом устройство вентиляции происходит быстрее. А количество металла используется значительно меньше. Поэтому такой способ считается более экономным.

    При фланцевом соединении фланцы, которые расположены на воздуховоде и фасонной части, крепят между собой саморезами. Иногда применяют сварку. Саморезы ставят каждые 20 см. Для уплотнения фланцев используют резиновые прокладки.

    Читайте также:

    Правильная скрутка проводов. Как подключить провода в распределительной коробке. Соединение мишурной проволоки путем скручивания одножильного или многожильного провода

    Тема жгута проводов кажется довольно интересной. Для тех, кто только изучает основы электротехники, эта информация будет очень полезной и нужной. Ведь не обязательно быть профессиональным электриком, чтобы понимать, что все соединения проводов представляют собой зону серьезной опасности.Как правило, 90% всех отказов и аварий происходят именно на стыках и перекрутках кабелей.

    Существует несколько типов подключения проводов: витая, с клеммными колодками, с клеммными зажимами и т. Д.

    Как вы понимаете, существует множество видов проводного подключения, но будут рассмотрены только те способы подключения, которые обычные потребители могут осуществить дома.

    Начать следует с общей информации.

    При прокладке или ремонте электропроводки часто бывает необходимо производить разветвления и разветвления проводов.Всегда стремитесь к качественному соединению и хорошему контакту во время этой операции. Это действительно очень важно, потому что в местах плохого контакта из-за увеличения сопротивления проводники нагреваются, что может привести к возгоранию изоляции проводника и в некоторых случаях к серьезным последствиям (о чем говорилось выше) .

    Есть несколько способов подключения проводов и кабелей:

    1. Оборот.
    2. Винтовые клеммные колодки.
    3. Контактные клеммы.
    4. Электросварка.
    5. Контактный метод нагрева.
    6. Припой в виде спирали или гильзы.
    7. Опрессовка гильз.

    Некоторые из этих способов подключения требуют специального оборудования, контактные клеммы в домашних условиях, клеммные колодки с винтовыми клеммами, а в крайних случаях скручивание без пайки лучше всего подходят для самостоятельного подключения проводов.

    Все способы подключения проводки, которые будут рассмотрены ниже, практически эквивалентны.У каждого есть свои плюсы и минусы. Если все ваши подключения произведены грамотно и добросовестно, то проблем с ними в дальнейшем возникнуть не должно, как бы вы это подключение ни устанавливали.
    Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных способов проводного подключения, которые используются в домашних условиях.

    Скрутка проволоки

    Сегодня такой способ соединения проводов применяется только при отсутствии специальных инструментов и приспособлений. В большинстве случаев провода просто скручивают и обматывают изолентой.В некоторых случаях такое соединение ненадежно, но при определенных условиях такие соединения демонстрируют удивительную надежность. Для этого нужно запомнить несколько правил: нужно скрутить медь с медью, алюминий с алюминием и обеспечить относительно небольшой ток для питания люстры.

    В этом случае вся длина скрутки должна составлять примерно 3-4 см. Как вы уже поняли из вышесказанного, ни в коем случае нельзя скручивать алюминиевые и медные провода вместе. В местах таких соединений всегда происходит процесс электролиза (с участием воды, содержащейся в воздухе), при которой эти металлы разрушаются.В основном это касается алюминия. В этом процессе всегда есть одно правило: чем выше сила тока, тем быстрее идет процесс.

    Тип скрутки зависит в основном от типа и функционального назначения соединения, диаметра и материала скрученных проводов. Ниже, чтобы помочь вам разобраться в этом вопросе, есть таблица типов скручивания.

    Современная скрутка проволоки выполняется без использования плоскогубцев. Для его создания используются специальные соединительные полимерные колпачки с металлической спиралью внутри.На рынке доступны как импортные, так и отечественные крышки.

    Заглушка (скрутка) - самый простой способ подключения ТПГ с небольшим сечением. Используется, когда необходимо соединить несколько концов проводов. Подключение очень простое, прямые концы проводов разводятся на длину примерно 15 мм, вставляются в колпачок до упора, а корпус поворачивается с помощью крыльев на корпусе до упора. подключение выполнено. Полученное соединение можно проверить обычными тестовыми приборами, так как в верхней части колпачков есть тестовая выемка для щупа устройства.

    Соединение можно прикрутить, а в некоторых случаях отвинтить, при одинаковой длине концов кабеля. Но здесь всегда следует помнить, что пружинные заглушки рассчитаны на определенное количество проводов (эта информация должна быть на корпусе заглушки или на упаковке, в которой находились заглушки), поэтому для этого вида работ всегда следует есть набор разных размеров.

    Выбирая нужный вам размер кепки, можно ориентироваться на цветовую гамму.Просто покупая бейсболки, внимательно изучайте их ассортимент, представленный в магазине. Обратите внимание на цвет и характеристики, которые должны быть написаны на информационном листе, и при необходимости запомните всю эту информацию. В большинстве случаев можно купить красные крышки - с их помощью можно скрутить провода от 0,5 до 12,5 мм².

    Другой тип проводного подключения, который следует рассмотреть, - это подключение к клеммной колодке.

    Подключение клеммной колодки

    Клеммные колодки - довольно удобный способ подключения проводов, особенно когда их у вас много.

    Блок представляет собой диэлектрический корпус с винтовыми контактами внутри.

    Клеммные колодки

    , как вы уже видели, имеют несколько розеток, изолированных друг от друга (обычно на клеммную колодку приходится два винта). Все подключения здесь производятся достаточно просто. Достаточно разобрать концы жил, вставить их в соответствующее отверстие (лицом друг к другу) и затянуть крепежные винты. Но не переусердствуйте, чтобы не перерезать эти вены. Муфты предназначены для работы в сети переменного тока с номинальным напряжением 220-230 В и частотой 50 Гц.

    Подушки имеют отверстия в центре корпуса. Благодаря этим отверстиям вы можете прикрепить клеммные колодки к любой поверхности. Если вам не нужен весь блок полностью, вы можете отрезать лишние клеммные колодки, ориентируясь на отверстия.

    Вы также можете использовать этот тип клеммной колодки как заглушку. Таким образом, вы наматываете все кабели, которые необходимо подключить, с одной стороны и тянете кабели так, чтобы их можно было затянуть не одним, а двумя винтами. Лучше сделать это так, чтобы концы затянутых жил не выступали с противоположной стороны клеммной колодки.Затем возьмите изоленту и постарайтесь заизолировать конец, чтобы в дальнейшем не получить удар током.

    Хотя в продаже есть тупики, покупать их не всегда выгодно. Вряд ли вы купите крупное электротехническое изделие.

    И еще один момент, который следует учитывать при работе с клеммными колодками. Если вы пытаетесь подсоединить кабель, всегда старайтесь защемить концы на концах кабеля, потому что при затяжке кабеля винтами велика вероятность того, что большое количество отдельных проводов может быть отрезано и, следовательно, его пересечение сечение будет сокращено, а это может привести к дальнейшим непредсказуемым последствиям.Здесь важен один совет: покупая клеммные колодки, всегда внимательно их проверяйте и старайтесь покупать те, у которых есть нажимные пластины.

    Клеммное соединение

    Еще один тип подключения проводов, который необходимо рассмотреть более подробно, - это соединение с контактными клеммами (другими словами, использование разъемов WAGO, их еще называют плоскими пружинными клеммами).

    Сегодня к пружинным зажимам подключается все больше и больше кабелей. При этом ничего скручивать или паять не нужно, нужно только оторвать концы жил примерно на 12 мм и вставить их в отверстия зажима.

    Схема подключения кабелей с контактными зажимами: а - подключение одножильного алюминиевого кабеля со штыревым выводом: 1 - гайка; 2 - шайба пружинная разрезная; 3-х образная шайба; 4 - шайба стальная; 5-контактный терминал; б - соединение двухжильного кабеля с плоской винтовой клеммой; в - соединение провода с зажимом; г - контактный пружинный зажим.

    Вот как будет выглядеть этот проект.

    Эти клеммы заполнены специальной контактной пастой, которая удаляет оксидный слой с алюминиевого проводника и предотвращает его повторное окисление.Это означает, что вы можете безопасно подключать как медный, так и алюминиевый проводник к одной клеммной колодке во время установки.

    Многие специалисты по тем или иным причинам критикуют этот тип подключения. Тем не менее, он достаточно надежен и имеет множество преимуществ:

    1. Кабели не повреждены.
    2. Надежная защита от случайного контакта с токоведущими соединениями.
    3. Для каждого проводника предусмотрена отдельная клемма.
    4. Соединение медных и алюминиевых проводов вместе.
    5. Возможно измерение электрических параметров цепи без нарушения изоляции.
    6. Безопасность и порядок при использовании этих клеммных колодок в электрических коробках.
    7. Короткое замыкание и нагрев в точке подключения полностью исключены.
    8. Эта серия клемм - лучший вариант для подключения кабелей до 25 А.
    9. Быстрый монтаж кабелей.

    Есть такие типы клеммных колодок для многожильных проводов.

    Существуют и менее распространенные способы подключения, которые вы можете реализовать самостоятельно.

    Схема клеммной колодки: 1 - винт; 2 - шайба пружинная; 3 - шайба или основание контактного зажима; 4 - токопроводящий проводник; 5 - остановка ограничения разлета алюминиевого проводника.

    Винтовые клеммы - это контакты, к которым провод крепится винтами. Сам зажим крепится к нижней поверхности саморезами.В некоторых случаях винтовые клеммы могут выглядеть так:

    Кабельные зажимы - Эти переходники помогают соединять провода проводов, не разрезая TPG. Используется для ответвления проводов от основной линии.

    Этот тип навесного оборудования несколько устарел. Сейчас пытаются использовать несколько иную конструкцию, которую не нужно разбирать, и где нет необходимости снимать отрезок лески с утеплителя, потому что они самопроникающие. То есть при затягивании гайки, находящейся в верхней точке обжатия, специальные зубцы протыкают изоляцию проводника, обеспечивая надежный контакт.В другое отверстие можно вставить еще один проводник и таким образом сделать ответвление.

    Клеммы для панелей или сборных шин - Этот метод подключения используется, когда необходимо подключить несколько проводов. Например, при подключении соответствующих нейтральных проводов к общему.

    Пайка - Соединение проводов паяльником и специальными припоями.

    Какую бы комбинацию вы ни выбрали, постарайтесь сделать это осторожно и не торопитесь, чтобы не винить себя в будущем, если произойдет что-то неожиданное.

    При установке электропроводки особое внимание уделяется электрическим контактам, так как от этого зависит качество и надежность всей электрической сети. Неотъемлемой частью таких контактов является проводное соединение. Для этого используются как современные технологии, так и старые методы. У каждого метода есть свои достоинства и недостатки. Какую скрутку кабеля использовать, зависит от условий и возможностей.

    Требования к скручиванию проволоки

    Скручивание проволоки - самый популярный и простой способ, но в то же время самый ненадежный. Чтобы понять, как правильно скручивать провода , нужно представить, какие процессы могут происходить в точке подключения. Со временем зажим расшатывается под воздействием температуры. Это происходит из-за линейного расширения проводника при протекании больших токов. Ослабляется контакт в месте соединения, соответственно увеличивается его сопротивление, точка закрутки нагревается. Провода окисляются и перегреваются, обрывается контакт или обрывается изоляция, что чревато коротким замыканием и возгоранием.

    Требования к скручиванию проводов регламентируются Правилами устройства электрооборудования (ПУЭ). Основные принципы любого способа подключения проводов - обеспечить контакт без дополнительного сопротивления. Таким образом, это значение в месте скручивания не должно превышать минимальное значение сопротивления самих проводов . Это касается и требований к механической прочности, точка контакта не должна быть меньше значения прочности самих проводов.

    Следовательно, согласно ПУЭ, просто скрученные соединения, выполняемые при монтаже электропроводки, запрещены.После токарной обработки требуются дополнительные операции для повышения ее надежности. Это может быть пайка, сварка, опрессовка, механический зажим.

    Обратите внимание, что скручивание возможно только в том случае, если соединительные провода из одного материала. В противном случае в результате окисления образуется химикат, быстро разрушающий скрутку.

    Существуют разные виды скручиваний:

    • параллельные прямые;
    • последовательная прямая;
    • параллельно пазу;
    • паз последовательный;
    • бинт.

    Подготовьте кабели перед подключением. Для этого нужно снять изоляцию на длину не менее 50 мм, зачистить оголенный провод мелкой наждачной бумагой и только потом начинать скручивать. Параллельное соединение используется, когда необходимо соединить концы проводов друг с другом, например, в распределительных коробках. Последовательное скручивание при изготовлении веток.

    Метод параллельного соединения

    Параллельное соединение - это простая операция, в которой используется метод, при котором два провода одинаковой длины размещаются параллельно друг другу.Кроме того, оголенные концы скрещиваются так, чтобы края касались друг друга. Затем они начинают закручиваться во вращательном движении. Нужно повернуть в одну сторону в какую - не беда.

    Запрещается скручивать изолированные части проводов. Сначала провода скручиваются руками по направлению, а затем зажимаются плоскогубцами. В этом случае концы проводов подбирают плоскогубцами, чтобы обеспечить равномерность скрутки. Метод «параллельно канавке» означает, что при скручивании один сердечник неподвижен, а другой сердечник запутывается вокруг него.Для этого, начиная с конца изоляции, делается от трех до четырех витков вокруг другого провода одним проводом. Первый кладем плотно параллельно второму, и в конце снова делаем три-четыре витка.

    Описание последовательного метода

    Простое последовательное соединение имеет другой метод. Открытые концы проводов не соединены друг с другом, а обращены друг к другу, перекрывая друг друга. Середины поперечно-полосатых жил накладываются друг на друга, а затем плетутся в одном и другом направлении.При этом обязательно, чтобы зачищенные жилы не попадали на изоляцию противоположного провода. При скручивании канавкой каждая жила переплетается с другой только на конце утеплителя, а в середине проходит с плотным касанием.

    Бандаж для скручивания кабеля

    Работает параллельно и последовательным методом ... В первом методе провода прижимаются друг к другу изоляционным слоем, а третий провод наматывается по спирали вокруг зачищенных проводов.Для этого возьмитесь за один конец лишнего провода пальцами, а другой конец оберните плоскогубцами, плотно сжимая подключенные провода. Во втором методе оголенные жилы накладываются параллельно, но напротив друг друга, не доходя одного или двух миллиметров до изоляции противоположного провода. Затем они плотно наматываются лишним шнуром.

    Скрутка многожильного кабеля

    Есть небольшие нюансы с этим подключением. Для увеличения площади контакта используются те же методы, но с предварительным разделением жил в каждом проводе.После снятия изоляции в каждом проводе нарастают жилки, из которых формируют от двух до четырех косичек с равным количеством жил в каждой. Затем их укладывают друг на друга и скручивают провода по одной оплетке из каждой проволоки. Наконец, получившиеся косички заплетаются вместе. В результате получится правильная скрутка проводов с высокой механической прочностью и низким сопротивлением.

    Число оборотов, полученных во время работы, должно быть больше шести. Типы соединений проводов не зависят от используемого материала и выполняются одинаково как для алюминиевых, так и для медных проводов.Важно понимать , что скручивать разные типы. не имеет проводов между собой, и алюминиевый провод может сломаться при чрезмерном скручивании. Если необходимо скрутить более двух проводов, технология процесса не изменится.

    Дополнительные технологические операции

    Поскольку ПУЭ запрещает только скручивание и невозможно соединение разных материалов, процесс скручивания должен заканчиваться клеммной колодкой или пайкой. Чтобы соединение было надежным, используются следующие технологические операции: пайка

    • ;
    • сварка;
    • винтовые клеммы;
    • опрессовка в специальных пружинных устройствах;
    • зажим.

    Пайка и сварка при соединении

    Единственный недостаток этой операции - трудоемкость работы. Для пайки требуется олово и флюс. При работе с медью в качестве флюса используют канифоль, а для алюминия - высокоактивные флюсы, содержащие олеиновую кислоту и йодид лития. Если для пайки меди достаточно паяльника мощностью до 100 Вт, то сваривают алюминий газовым обогревателем, температура нагрева должна быть 400-500 градусов. Медный припой - свинцово-оловянный. А для алюминия с цинком .

    Сама технология проста, так как теплопроводность кручения больше, чем у припоя, а затем при расплавлении уходит на стык, образуя тонкий слой. При пайке недопустимы большие шарики припоя, они должны быть равномерно распределены по всей поверхности.

    Применение винтовых зажимов

    Принцип действия винтовых зажимов заключается в механическом сжатии скрученных поверхностей посредством винтового соединения.Для этого используются стальные шайбы. Готовую скрутку или отдельные жилы проволоки помещают под стальную шайбу и сжимают, закручивая винт. При этом зажим выполняется как самой шайбой, так и только болтом. Первый способ лучше, потому что площадь контакта больше.

    Сама клеммная колодка выглядит как пластина на изоляторе с группой контактов. И медные, и алюминиевые проводники разного сечения соединяются с помощью клеммных колодок.

    Использование пружинных устройств

    Обеспечивает максимально быстрое соединение без использования инструментов. Клеммные колодки Wago получили широкое распространение. Они выпускаются не только разных размеров, но и для разного количества подключаемых проводов. С их помощью соединяются одножильные и многожильные провода различного сечения и типа. Провода подключаются как по отдельности, так и между собой. Для этого клеммные колодки снабжены защелкой, позволяющей проложить и зажать провод внутри при защелкивании.Или используйте наложение с привязкой.

    С помощью клеммы Wago можно также соединить алюминий с медью. Но для этого используется специальная паста, предотвращающая попадание воздуха, а жилы проводов направляются в отдельные ячейки.

    Обжим подключаемых проводов

    При необходимости подключения проводов большого сечения используются наконечники (гильзы). Проволоки снимаются и вставляются в гильзу, затем гильза зажимается щипцами и проволока зажимается.Такое соединение считается надежным, но требует наличия специализированного инструмента.

    Изолирующие клеммы (СИЗ) также считаются разновидностью опрессовки. После скрутки провода, в зависимости от диаметра, к верху соединения прикручивают колпачки, стягивая контакт и изолируя его.

    Последним и последним шагом после подключения является его тщательная изоляция. В качестве изолятора используется диэлектрическая лента или термотрубка. Утеплитель должен быть на 2-3 см больше, чем сам стык.Изоляция должна быть сделана качественно, иначе есть вероятность пробить провода, что приведет к короткому замыканию.

    Скрутка проводов используется для обеспечения соединений и ответвлений во время электрических операций. Контакты при таком способе переключения должны быть надежными. Выполнение работ по прокладке всех типов кабелей - в быту или на производстве - подчиняется ряду требований и правил правильной скрутки проводов. Говорят, что в местах соприкосновения вен невозможно появление дополнительного сопротивления.Игнорирование этого правила приведет к нагреву контакта.

    Подключение производится в соответствии со стандартами электробезопасности аналогичной методикой:

    90 160
  • Оборотов.
  • Сварка.
  • Пайка.
  • Винтовой зажим.
  • Клеммные колодки и блоки.
  • Express самоблокирующиеся терминалы.
  • Колпачки СИЗ.
  • Скручивание проводов свидетельствует о достоинствах и недостатках метода. ПУЭ запрещает такую ​​операцию. ... Но все же скручивание применяется часто.

    Контакты перекручены при грубой сборке. Объясняется это необходимостью наладить правильную работу уже установленных подключений. Проверяют целостность линий электропередач, вносят необходимые исправления, устанавливают дополнительные устройства:

    • стрелочные конструкции;
    • розетки простые и специальные;
    • оборудование для преобразования, стабилизации напряжения;
    • Выпрямители
    • ;
    • измерительных приборов.

    По окончании подготовительных работ полностью собранная схема проходит функциональные испытания. В случае неисправности прибора, сбоя питания найти причину и место поломки ... Нужно заменить неисправные узлы, правильно скрутить провода.

    Правильная перекрутка проводов позволяет быстро восстановить подачу электроэнергии. В зависимости от ситуации решают, что делать с крепежом:

    • Готовая комбинация остается.
    • Обновление.
    • Замена на новый, с другим способом подключения жил.
    • Базовый набор инструментов для работы с проволокой. При отсутствии мощных потребителей работать в полевых условиях несложно.

    Поэтому стоит позаботиться о максимальном количестве подключаемых устройств, решить, как правильно скрутить провода, рассчитать соответствующее сечение кабеля и дополнительно расширить энергосистему в случае увеличения количества потребителей . Тогда смонтированный припой надежно прослужит более года.

    Скручивание жил кабеля для соединения кусков проводов возникало сразу после отключения тока. Изначально этот способ устраивал всех. Но время не стоит на месте, появилось нового электрооборудования, возросла потребность в развитии электрических сетей повышенной мощности и силы тока. Вопрос был в том, как правильно скрутить провода в сложных реалиях. Twisty перестала гарантировать бесперебойную работу в таких условиях. Но на бытовом уровне он широко применяется и отвечает требованиям малонагруженных сетей.

    Плюсы и минусы поворотов

    Преимущества плетеного соединения:

    90 160
  • скорость скручивания;
  • долгий срок службы при качественном монтаже;
  • не требует использования сложных инструментов;
  • идеально подходит для сетей сигнализации, где нет эффективного электрооборудования;
  • при необходимости место контакта можно дополнительно удлинить или припаять;
  • стоит дешево;
  • Отвод
  • содержит от двух до четырех отводов одновременно;
  • соединение повторяется в случае ошибки или неосторожного выполнения.
  • Недостатков тоже много:

    • качественная изоляция;
    • не предназначен для использования в электрических сетях;
    • неудобный способ крепления проводов;
    • огонь возникает при нагревании;
    • напряжений при посадке, связанных с перегрузками фидера.

    Скрутка с разными жилами

    Использование таких комбинаций строго запрещено. Соединять медные и алюминиевые жилы нельзя! При прикосновении эти металлы вступают в химическую реакцию окисления, оцинковка ... Контактное соединение повреждено ... Разрушение сцепления ускоряется с увеличением нагрузки на цепь. Комбинирование в таких условиях приводит к печальным результатам:

    • нагрев, искры и, как следствие, возгорание;
    • ослабление контакта в месте пайки;
    • размер контактного пространства уменьшен;
    • скачков напряжения на участке цепи нарушают тепловое равновесие и разрушают скручивание.

    Образование оксидов

    Воздействие воздуха на проводники окисляет соединение.В случае медных и алюминиевых проводов эта коррозионная среда сокращает срок службы. Использование в обычных схемах дорогих металлов, таких как серебро или золото , экономически невыгодно ... Проблема решается путем изоляции витков высококачественным диэлектрическим материалом при правильных методах изготовления. Такие шаги продлевают безотказную работу точки пайки и всей схемы.

    Сопротивление при подключении проводов

    Плохой контакт между проводами кабеля приводит к увеличению сопротивления в этой точке.В переходном пространстве происходит нагрев и разрушение всей соединительной цепи. Крепко держите кабели, чтобы снизить этот риск.

    Варианты подключения на электросхемах

    Скручивания классифицируются в зависимости от материала сердечников, участвующих в операции, их типа и способа скручивания. Сечения, допустимая нагрузка должны быть одинаковыми.

    Медные жилы допускают многократное, даже десятикратное скручивание без потери прочности и контакта.Легко подходит и для тройного подключения - четверного ... Алюминиевый кабель не так устойчив к механическим воздействиям. Одна-две попытки плетения - и обрывается.

    Жилы кабеля бывают одно- и многопроволочные. Необходимо найти способ скручивания с учетом этой особенности.

    Выберите мягкий витой шнур многоразового использования для организации временной или мобильной проводки. Схема фиксированной и оконечной разводки состоит из монолитной квартиры.

    Допускается комбинировать кабели с разными жилами. Информационные книги содержат данные по всем типам. По номерам материалы выбраны для монтажа из проводов различных комбинаций проводов. При текущей оценке необходимо учитывать сечение. Способы плетения таких концовок ничем не отличаются.

    Проводное соединение прослужит более одного года при строгом соблюдении производственных процедур.

    Делаем это со следующими жилками.

    Cambric TU вставляется в стык и нагревается до монолитного покрытия скрученной области. Изолента ... применяется при отсутствии трубки, накладывается в три-четыре слоя с полным перекрытием.

    При отсутствии специальных устройств для подключения кабелей используем скручивание. Главное требование - максимальная площадь контакта проводов в точке уравнивания. Зачистив изоляцию, скручиваем каждый провод у оболочки на один сантиметр.Наносим по волосам оголенные кончики. Манипуляции производятся при каждом контакте.

    Последовательное соединение осуществляется путем соединения сталкивающихся пучков вместе, так что проводники смешиваются друг с другом. ... Скручивание выполняется с обеих сторон в противоположных направлениях.

    При параллельном редактировании манипуляции близки. Провода подходят как домик, а пушистые короны заплетены в косичку. Соединения заделываются плоскогубцами и изолируются.

    Самый простой способ припайки твердотельных жил называется параллельным ... Провода подключаются под любым углом, отрезанные участки скручиваются с точки склейки.

    Чтобы создать простой метод последовательного сращивания, неизолированные провода сгибают, перемещают в сторону пересечения и привинчивают в противоположных направлениях.

    Когда один провод сгибается и скручивается вокруг другого в 2-х местах (около изоляции и в области его загнутого края) перед подключением, кабель скручивается параллельно канавке.

    Аналогичное когерентное скручивание осуществляется путем оплетки обеих жил ... В основании изоляционного слоя образуются две точки скручивания.

    При работе с жестким проводом или толстым кабелем требуется подключение с помощью клеевого соединения. У этой техники также есть параллельная и последовательная версии. Жилу предварительно изготавливают из монолитной проволоки с меньшим сечением, мягкой и по материалу, аналогичному основному кабелю. Срезанные концы загибают под прямым углом, вплотную друг к другу. Подготовленную бинтовку оборачивают вокруг них ровными поворотами.

    Подключение дополнительных линий и ответвлений для каждой опции выполняется параллельно. Разветвление с повязкой отличается от тем, что перекручен только отросток.

    С интенсивным развитием электронной техники нагрузка на электрические сети увеличивается. Также растут требования к надежности стыков в ветвях электроснабжения. Метод скручивания постепенно уходит в прошлое. Это очевидно на производственных участках, где сборка ведется постепенно, а устаревшие сварные швы заменяются.

    Прокладка электропроводки в доме предполагает подключение проводов, от основной сети придется сделать ответвления, необходимые для питания электроприборов.

    Как правильно выполнить подключение проводки?

    Соединительные кабели необходимы везде в помещениях, в машинах, устройствах и механизмах, везде, где есть кабели. В настоящее время используются следующие методы:

    90 160
  • Rotary;
  • Сварка;
  • Пайка;
  • С помощью специальных колодок, клеммников;
  • С самоблокирующимися клеммными колодками;
  • С заглушками СИЗ.
  • Что нужно знать о токарной обработке

    Присмотритесь к фото скрутки проволоки, вы увидите, что это можно делать разными способами.Вам потребуется подготовить инструменты: инструмент для зачистки проводов, плоскогубцы, чтобы обеспечить надежное соединение, и изоленту, чтобы изолировать перекрут.

    Метод - скрутка кабелей с закрепленными концами

    Удалите провода минимум на 5 см, скрестите концы, не закрепленные изоляцией, зажмите получившуюся крестовину плоскогубцами и скрутите их вращением.

    Распространенным методом является обработка канавок

    Для начала ознакомьтесь с последовательностью действий, как скрутить провода своими руками.Концы проволоки загните в небольшие крючки, свяжите их между собой, одну проволоку намотайте вокруг другой.

    Изолируйте образовавшуюся скрутку, чтобы обеспечить безопасность людей, надежность контактов, предотвратить утечку тока и исключить короткие замыкания.

    Профессионалы говорят, что этот вид скрутки проводов можно увеличить, придерживаясь следующих советов:

    Скрученные контакты дополнительно соединяются пайкой или сваркой, в результате чего контакт приобретает максимальную надежность, практически невозможно сломать.Рекомендуется использовать пайку, когда обе соединительные жилы имеют большое поперечное сечение.

    Зажимы WAGO значительно упрощают соединение, делают их более эффективными, они необходимы, когда вам нужно понять, как скрутить медные и алюминиевые проводники. Вся процедура пройдет достаточно быстро, при этом «ваги» позволит подключать провода разного сечения, контакт будет надежным и прочным.

    Используйте клеммные колодки WAGO, если домашний мастер имеет дело с проводкой в ​​электрической розетке или лампе.

    Благодаря хомутам СИЗ значительно повышается надежность соединения, оно становится максимально безопасным. Эти предметы дешевы по цене, поэтому их можно купить в любом магазине электротоваров.

    Не закрывайте скрученные кабели сразу распределительной коробкой. За работой электросети лучше понаблюдать несколько часов, после чего рекомендуется проверить температуру в точке крепления. Если соединение очень горячее, нужно все делать заново: скорее всего, контакты оказались ненадежными.

    Сама скрутка не является водонепроницаемой, поэтому лучше взять коробку для подключения жил внутри стены, если без нее, то скрученные провода придется изолировать кембриком.

    Вам остается определиться, какой способ крепления лучше, и рассмотреть способы узловой изоляции.

    Что энтузиасту DIY следует знать о пайке и сварке?

    Пайка просто считается усовершенствованием скрутки, сначала провода скручиваются, а затем паяются паяльником.Преимущества пайки:

    90 160
  • Повышение прочности пряди;
  • Уменьшенное сопротивление, а это значит, что точка поворота не нагревается.
  • Медную проводку можно легко припаять, но этот метод подходит не для всех проводников, кроме скрученных алюминиевых проводов. Поскольку пайка хрупкая, ее нельзя производить неаккуратно, иначе вы получите некачественное соединение.

    Сварка - еще один способ улучшить скручивание, повышает надежность, но также не подходит для алюминиевой проволоки.Применяется для многожильных медных кабелей с большим сечением, надежность сварки считается более высокой по сравнению с пайкой.

    При сварке нельзя исключить возможность ослабления крутки, характеристики металла могут измениться под воздействием высоких температур.

    Методы изоляции

    Изоляция проводов выполняется изолентой различных типов, необходимо заизолировать скрутку и кусок изолированного провода длиной не менее 2 или 3 см.Тогда можно будет сделать качественную изоляцию, защищающую от нежелательного попадания влаги на контакты, для этого дополнительно используются специальные тепловые трубы.

    Изоляция с защитной гильзой

    Труба нужной длины перед скручиванием надевается на одну жилу.

    Выполняется скручивание, и термоэлектрическая трубка перемещается к месту соединения контактов.

    Обязательно, чтобы трубка прилегала как можно плотнее к проводке, чтобы она слегка нагревалась прикуривателем.Под воздействием высокой температуры защитная гильза сжимается, и можно будет обеспечить плотную окружность проводки.

    Достоинства всех видов скруток - простота их выполнения, несмотря на минимальное оснащение, соединения оказались достаточно надежными.

    Когда сделана хорошая изоляция и используется хорошая клейкая лента, скручивание продержится достаточно долго. С таким подключением удобно обращаться: его можно отсоединить, а значит, при необходимости провода можно просто снова перекрутить.

    Скручивание используется в незакрепленной электропроводке, которая свисает вниз, водители приняли этот метод, в автомобиле проводка постоянно подвергается вибрации.

    Среди дефектов скручивания следует обратить внимание на:

    Невозможно соединить провода разного сечения, в таком соединении обычно очень высокое сопротивление, что вызывает постоянный нагрев проводов и плавление их изоляционного слоя.

    Многожильные кабели плохо скручиваются, они мягкие и могут порваться при любом натяжении.

    Когда в проводке много изолированных проводников, потому что каждая жила изолирована индивидуально, общая толщина может быть очень большой.

    Кручение не подходит, когда необходимо соединить проводники из разных материалов - меди и алюминия.

    При выборе способа важно учитывать всевозможные нюансы, только тогда можно будет получить качественное соединение своими руками.Из соображений безопасности скручивание следует производить после отключения питания.

    Фото скрученных проводов

    Казалось бы, что может быть проще подключения проводов? Ведь есть несколько способов подключения проводов.Это скрутка проволоки, пайка проволоки, сварка проволоки, опрессовка и соединение проводов с клеммной колодкой. Даже школьник знает простейший способ крутить направляющие. Необходимо соединить концы металлических проводов, называемые жилами, и скрутить их в одну «косу», а затем обмотать изолентой. Нет необходимости использовать паяльник, клеммную колодку, соединительные наконечники и прочие «лишние».
    Эту операцию освоил каждый «свой электрик». А при необходимости применяет этот метод в своей повседневной практике.Например, переплетает провода шнура питания бытовой техники, планшета или компьютерного адаптера после обрыва.
    Российские «техники» повсеместно применяют эту технологию крепления кабеля. Но регламент устройства электроустановок ПЭУ «скрутка», не предусматривает всевозможных «изгибов» и «заклепок». В других нормативных документах таких способов разводки нет. Почему?

    Мы часто не задумываемся о последствиях такого «упрощения». При этом ненадежный контакт выйдет из строя в самый неподходящий момент, электроснабжение потребителей / потребителей электроэнергии всегда может быть отключено.От «перенапряжений» выходят из строя элементы силовых каскадов сложной бытовой техники SBT. Даже специальные защитные устройства, используемые в самых «сложных» моделях зарубежных производителей, не защищают от выхода из строя.


    При наведении на электронную начинку коротких электромагнитных импульсов напряжением в несколько тысяч вольт возникает «безвредное» искрение на переходах. При этом штатные устройства защиты, которыми сейчас оборудованы квартиры (устройства защитного отключения, автоматические выключатели, предохранители), не «видят» такие короткие слаботочные импульсы, поэтому они просто не работают, и мы не адаптируем установке для этого специальных приспособлений.Источники бесперебойного питания для компьютеров тоже не стали панацеей от переходных импульсов. Появление «тычков» вызывает сбои в работе электронного и компьютерного оборудования, приводит к выходу из строя электрических компонентов и дорогостоящих функциональных модулей.
    Перегрев на месте плохой связи приводит к еще более катастрофическим последствиям, при протекании тока ослабленный соединительный узел нагревается докрасна. Часто по этой причине возникают пожары и пожары, наносящие большой ущерб владельцам помещения.Статистика показывает, что 90% всех ошибок разводки происходят из-за перекручивания и плохого контактного соединения проводов. В свою очередь, только отказ электроустановки и оборудования, по данным МЧС, является причиной трети пожаров, происходящих в России.


    Однако исторически сложилось так, что несколько десятилетий назад из-за отсутствия электрической арматуры / медных проводов скручивание алюминиевых проводов считалось основным методом, используемым в электромонтажных работах.Торсион как соединение может быть использован в электротехнике при выполнении ремонтных и ремонтных работ.

    Как правильно подключить провода?

    Как подключить провода: начнем с снятия изоляции. Правильная проводка должна соответствовать трем основным требованиям:

    1. Они обеспечивают надежный контакт с минимальным контактным сопротивлением между собой, близким к сопротивлению цельного куска проволоки.
    2. Сохранять предел прочности на разрыв, трещиностойкость и устойчивость к вибрации.
    3. Сочетайте только однородные металлы (медь с медью, алюминий с алюминием).

    Существует несколько способов подключения, отвечающих этим требованиям. В зависимости от требований к проводке и практических возможностей применения используются следующие типы проводных соединений:


    Все эти методы требуют предварительной подготовки провода или кабеля - удаления изоляции, чтобы обнажить подсоединенные провода. Традиционно материал изоляционной оболочки - резина, пенополистирол, фторопласт.Кроме того, изоляцией внутри служат полиэтилен, шелк и лак. В зависимости от конструкции токопроводящей части провод может быть одножильным или скрученным.
    Одножильный провод - это провод, поперечное сечение которого образовано изолирующей оболочкой с металлическим сердечником или проволокой внутри.


    В многожильном проводе металлический сердечник состоит из нескольких тонких проволок. Обычно они переплетаются и выглядят как пучок, окруженный снаружи изолятором. Часто отдельные пряди покрывают полиуретановым лаком, а в конструкцию между ними добавляют нейлоновые нити для увеличения прочности проволоки.Эти материалы, как и тканевая тесьма снаружи, усложняют процесс вытягивания.


    В зависимости от типа подключения с каждого конца кабеля снимается изоляция на 0,2–5,0 см. Для этого используется несколько видов инструментов.
    По 5-балльной системе можно оценить качество снятия изоляции и степень защиты от порезов - повреждения жил каждым устройством:

    Повреждение изоляции / жилы

    Монтажный (кухонный) нож - 3/3
    Бокорезы (плоскогубцы) - 4/3
    Инструмент для снятия изоляции - 5/4
    Резак для пайки или петли - 4/4

    Коаксиальные кабели используются в низковольтных телевизионных / компьютерных сетях.В процессе резки важно аккуратно разрезать и снять изоляционную оболочку, не повредив плетеную оболочку. Для доступа к центральной вене ее распушивают и удаляют, обнажая ствол. Затем ножом или специальным приспособлением разрезают полиэтиленовую изоляцию, снимают разрез с жилы. Бифиляр
    в экране состоит из пары проводов в экране, которые также предварительно обжаты в проводах для доступа к ним, открывая доступ к каждой жиле.

    Важно! Чтобы удалить изоляционный материал с эмалированного провода сечением менее 0,2 мм², воспользуйтесь паяльником. Эмаль аккуратно снимается «нулевым» наждаком, перемещая бумагу по проводам.

    Как правильно скручивать кабели?

    Чаще всего скрутка применяется для ремонта электрических проводов, проводов и переходников (в том числе слаботочных) бытовой техники и оборудования. Если мы говорим о домашней электросети, то стандарты предусматривают использование в домах проводов сечением жилы 1,5-2,0 мм из меди и 2,5-4,0 мм из алюминия.Обычно для электромонтажа используются кабели марок ВВГ и ПВ в оболочке из ПВХ. Силовые кабели марок ШВЛ и ШТБ с резиновой или ПВХ изоляцией имеют сечение 0,5 - 0,75 мм.
    Плетение проволоки пошагово можно сделать так:

    1. Обезжирьте оголенные концы шлангов, протерев их ацетоном / спиртом.
    2. Удалите лак или оксидную пленку, отшлифуя провода наждачной бумагой.
    3. Концы используем так, чтобы они перекрещивались. Намотаем не менее 5 витков одной жилы на другую по часовой стрелке.Чтобы плотно скрутить, используйте плоскогубцы.
    4. Изолируем оголенные части токопроводящих жил изолентой или накручиваем изоляционный колпачок. Они должны оставаться за изоляцией на 1,5–2,0 секунды, чтобы закрыть оголенные участки провода.

    Другой способ намотки используется для соединения многожильного провода с одножильным проводом:

    1. Одинарный провод скручен с многожильным проводом, свободный конец остается без намотки.
    2. Конец одножильной проволоки сгибают на 180 °, чтобы сжать скрутку, а затем прижимают плоскогубцами.
    3. Место подключения необходимо прочно зафиксировать изолентой. Для достижения наилучших результатов используйте изолирующую тепловую трубку. Для этого на стык натягивают кусок камбрии необходимой длины. Чтобы она затянулась на проводке, трубку следует нагреть, например, феном или зажигалкой.

    В случае соединения бандажа свободные концы кладут рядом друг с другом и обматывают сверху имеющимся куском проволоки (бинтом) из однородного материала.
    Зацепление с канавкой гарантирует, что перед скручиванием друг друга на концах проволоки укладываются небольшие крючки, они сцепляются друг с другом, а затем края оборачиваются.
    Существуют более сложные типы параллельного / последовательного подключения. Соединение кабелей методом скрутки используется профессиональными электриками при ремонтных работах.

    Важно! Медь и алюминий имеют разное омическое сопротивление, при взаимодействии активно окисляются, соединение хрупкое из-за разной твердости, поэтому сочетание этих металлов нежелательно.В аварийной ситуации следует подготовить подключаемые клеммы - обработать оловянно-свинцовым припоем (ПОС) с помощью паяльника.

    Почему провода лучше зажать?

    Опрессовка проводов - один из самых надежных и качественных методов механического соединения, используемых сегодня. Благодаря этой технологии кабели и провода зажимаются в соединительной гильзе зажимными клещами, что обеспечивает плотный контакт по всей длине.


    Гильза представляет собой полую трубу и может изготавливаться самостоятельно.Механические клещи используются для рукавов размером до 120 мм². Для больших сечений используются изделия с гидравлическим штампом.


    При обжатии гильза обычно имеет шестиугольную форму, иногда на некоторых участках трубки делаются локальные вмятины. Для обжима используются медные электротехнические гильзы GM и алюминиевые трубки GA. Этот метод позволяет обжимать жилы из разных металлов. Во многом этому способствует обработка составляющих кварцевой вазелиновой смазкой, предотвращающей последующее окисление.Для общего использования доступны комбинированные алюминиево-медные рукава или рукава из луженой меди GAM и GML. Обжимное соединение используется для жгутов проводов с общим диаметром поперечного сечения от 10 мм² до 3 см².

    Пайка как надежная альтернатива скручиванию

    Ближайшая альтернатива скручиванию, запрещенная для электромонтажа, - это соединение проводов пайкой. Требуются специальные инструменты и расходные материалы, но обеспечивается абсолютный электрический контакт.

    Совет! Перекрытие считается самым ненадежным в технике. В процессе эксплуатации припой крошится и соединение размыкается. Поэтому перед пайкой нужно наложить на нее повязку, намотать кусок проволоки меньшего диаметра вокруг соединяемых деталей или скрутить провода между собой.

    Вам понадобится электрический паяльник мощностью 60–100 Вт, подставка и пинцет (плоскогубцы). Жало паяльника следует очистить от накипи, заточить, подобрав наиболее подходящую форму жала в виде шпателя и соединить корпус устройства с заземляющим проводом.Из «расходников» потребуются припой ПОС-40, олово и свинец ПОС-60, флюс канифоль. Можно использовать припой с канифолью, помещенной внутрь конструкции.

    Для пайки стали, латуни или алюминия требуется специальная паяльная кислота.

    Важно! Не перегревайте точки подключения. Чтобы при пайке не расплавилась изоляция, используйте радиатор. Для этого зажмите оголенный провод между зоной нагрева и изоляцией с помощью пинцета или плоскогубцев.

    1. Облучаются неизолированные провода, концы которых, нагретые паяльником, помещаются в кусок канифоли и покрываются коричнево-прозрачным слоем флюса.
    2. Вставляем наконечник жала паяльника в припой, захватываем каплю расплава и равномерно обрабатываем провода, поочередно поворачивая и перемещая по кончику жала.
    3. Соедините или скрутите кабели, надежно их закрепив. Нагрейте жало 2-5 секунд и нанесите на участки припоя слой припоя, чтобы капля растеклась по поверхности.Переверните провода, которые вы хотите соединить, и повторите операцию с обратной стороны.
    4. После остывания места пайки изолируются так же, как и при скручивании. В некоторых составах их предварительно обрабатывают кистью, смоченной в спирте, и прокрашивают сверху.

    Совет! Во время пайки и после нее нельзя дергать или перекручивать провода в течение 5-8 секунд; они должны быть стационарными. Сигнал о получении упрочненной структуры поверхностью припоя имеет матовый оттенок (светится в расплавленном состоянии).

    Сварка, тем не менее, лучше

    Сварка превосходит все другие технологии по прочности соединения и качеству контакта. В последнее время появились переносные сварочные инверторы, которые можно переносить в самые труднодоступные места. Такие устройства легко удерживаются на плече сварщика ремнем. Это позволяет работать в труднодоступных местах, например, сварка с лестницы в распределительной коробке. Для сварки металлической проволоки в ручку сварочного аппарата кладут угольные карандаши или медные электроды.

    Основной недостаток технологии сварки - перегрев свариваемых деталей и оплавление изоляции устраняется по:

    • Правильная регулировка сварочного тока 70-120 А без перегрева (в зависимости от количества свариваемых проволок сечением от 1,5 до 2,0 мм).
    • Кратковременность процесса сварки не превышает 1-2 секунд.
    • Плотно предварительно скручивая провода и устанавливая медный зажим радиатора.

    При соединении проводов сваркой скрученные жилы следует загнуть и закрутить вверх с прорезью.Электрод подводится к концу проводов, соединенных с землей, и зажигается электрическая дуга. Расплавленная медь стекает в шар и покрывает жилу проволоки. В процессе охлаждения на теплую конструкцию накладывается изолирующая полоса, сделанная из кембрийского материала или другого изоляционного материала. Лакированная ткань также подходит в качестве изоляционного материала.

    Клеммники - самые эргономичные электромонтажные изделия

    Правила ПУЭ п. 2.1.21 определяют тип соединения с помощью хомутов (винты, болты).Имеется прямая навеска утяжеленным крепежом, где болт, шайба проходят через петли каждого провода и закрепляются гайкой с тыльной стороны.

    Такая установка оборачивается несколькими витками изоленты и считается достаточно практичной и надежной.
    Более эргономичная электромонтажная продукция, называемая клеммными колодками с винтовым креплением. Они представляют собой группу контактов, помещенных в корпус из изоляционного материала (пластик, фарфор).Наиболее распространенное соединение проводов с использованием метода клеммной колодки встречается в распределительных коробках и электрических щитах. Для подключения провода вдавите его в розетку и затяните винт, клеммная колодка надежно зафиксирует сердечник в розетке. Другой подключаемый провод подключается к ответной розетке, замкнутой на первую.


    В самоблокирующихся клеммах типа WAGO кабель вставляется в розетку, используется специальная паста или гель для лучшего контакта.


    Сливные хомуты - идеальный вариант резьбового соединения с несколькими закороченными отводами, в основном используется на улице и в местах с неблагоприятными условиями окружающей среды.


    Соединительные хомуты представляют собой изолирующий колпачок с внутренней резьбой, навинченный на скрутку, сжимающий и одновременно защищающий от механических воздействий.

    .

    Скрутка проволоки - разные простые способы подключения. Соединения проводов, как правильно скручивать провода. Способы скручивания медных проводов

    В линиях поперечное сечение состоит из нескольких, иногда переплетающихся между собой. Зная, как соединять скрученные провода между собой, вы легко сможете проделать эту работу самостоятельно и получить прочный, полностью безопасный контакт во время работы.

    Где используются многожильные провода?

    Каждая скрученная проволока содержит в своей основе большое количество тонких проволок.Использование многожильного кабеля необходимо в местах, где требуется большое количество изгибов или, при необходимости, пропускания провода через слишком узкие и достаточно длинные отверстия.

    Показана область применения многожильных проводов:

    • тройники удлиненные;
    • мобильных осветительных приборов;
    • автомобильная проводка;
    • подключение осветительных приборов к электрической сети;
    • подключение выключателей или других типов рычагов, влияющих на электрическую сеть.

    Гибкие многожильные провода можно легко и много скручивать без снижения производительности системы. Помимо прочего, именно этот вид электропровода отличается пластичностью, а высокую гибкость и гибкость придает плетение специальной нити, по прочности и составу напоминающей нейлон.

    Способы соединения многожильных проводов между собой

    Применяемые сегодня способы электрического соединения многожильных проводов отличаются возможностью получения не только прочного, надежного и долговечного, но и полностью безопасного контакта проводов.

    Скрутка многожильных проводов

    Это самый простой и интуитивно понятный вариант, не требующий специального оборудования или профессиональных инструментов.

    Скрутка - самый простой способ соединения многожильных проводов

    .

    Второй метод состоит из следующих шагов:


    Скрутка проводов третьим способом:


    Есть еще четвертый метод, который выглядит так:


    Метод пайки

    Пайка проводов бытовым паяльником обеспечивает очень плотный контакт и хорошую электропроводность.Лужение многожильных проводов производится канифолью (флюсом) и стандартным припоем по стандартной технологии.


    Клеммные соединения

    Использование различных типов зажимов - самый дешевый способ соединения многожильных проводов в повседневной жизни. В большинстве случаев используемые клеммные колодки делятся на несколько основных типов.

    Принцип работы обжимных клемм заключается в фиксации провода с помощью встроенного пружинного механизма.

    Зажимы часто используются для соединения проводов.

    Винтовая клеммная колодка обеспечивает надежное крепление всех подключенных многожильных проводов винтом. Для увеличения площади токопроводящего контакта с токопроводящей поверхностью требуется дополнительный изгиб жилы.

    Провода закрепляются в клеммной колодке затяжкой винтов

    Поэтапное выполнение работ:


    Метод обжима

    Метод обжима состоит из соединения проводов или кабелей с медной или алюминиевой втулкой с использованием специальных гидравлических или ручных клещей для опрессовки.

    В этом случае соединение осуществляется с помощью специальной втулки

    Технология глажки заключается в снятии утеплителя в зависимости от длины рукава, при этом слишком тонкие пряди необходимо скручивать вместе. Затем все тросы складываются и помещаются в гильзу, после чего выполняется двойной зажим по всей длине. Метод позволяет надежно и безопасно соединять многожильные провода из различных материалов.

    Болтовое соединение

    Самый простой, но недостаточно надежный способ подключения многожильных проводов - скручивание и закрепление винтами. Этот вариант разъемного подключения чаще всего используется в условиях открытой проводки.

    Болтовое соединение самое простое, но не очень надежное

    Для повышения уровня надежности соединения многожильных проводов рекомендуется изолировать концы от изоляции, а затем залудить очищенные места и закрепить их болтом.

    Применение соединительных зажимов для изоляции

    Элементы СИЗ

    применяются при необходимости подключения многожильных проводов малого сечения (до 25 мм2). Конструктивная особенность такого зажима - пластиковый корпус со встроенной конической пружиной.

    Этот способ подходит для соединения проводов с небольшим сечением

    Скрученные провода сначала скручиваются в единый пучок, на который затем накручивается зажимная деталь.Помимо прочего, подключение проводов не требует дополнительной изоляции.

    Метод сварки

    Постоянная ссылка - самый надежный способ работы со ссылками. При правильно выполненной сварке общие показатели механической прочности и контактного сопротивления по степени надежности не отличаются от показателей сплошного проводника.

    Соединение сварочной проволокой считается самым надежным

    Сварка может выполняться на переменном и постоянном токе.На подготовительном этапе провода зачищаются от изоляции, после чего их скручивают и обрезают путем обрезки концов. Во избежание перегрева жил в процессе сварки необходимо обеспечить качественный отвод тепла.

    Меры безопасности

    Для безопасной эксплуатации подключенных многожильных проводов все части электроустановки должны быть изолированы. Правильная изоляция помогает исключить опасный контакт токопроводящих частей друг с другом или с телом человека.При выборе изоляционного материала необходимо учитывать условия эксплуатации электрической схемы, но в большинстве случаев для этого используется изолента, а также специальная виниловая или термоусаживаемая трубка.

    Если место подключения подвергается отрицательному воздействию высоких температур, рекомендуется в качестве изоляционного материала использовать лаковую ткань или тканевую изоляционную ленту. Немаловажно правильное выполнение всех этапов электромонтажа.Только при надежном подключении и грамотном подключении всех элементов электрической сети можно свести к минимуму риск появления участков с плохим контактом, а также предотвратить локальный перегрев и перебои в электропроводке.

    Многожильные кабели - популярный и распространенный вариант, широко применяемый для прокладки электропроводки различного назначения. Общие правила раздельного соединения однопроволочных и однопроволочных жил не имеют отличий и особенностей, поэтому допускается использование для этой цели скрутки, винтовой зажим, элементов СИЗ, сварки и пайки.

    При установке электропроводки особое внимание уделяется электрическим контактам, так как от этого зависит качество и надежность всей электрической сети. Неотъемлемой частью таких контактов является проводное соединение. Для этого используются как современные технологии, так и старые методы. У каждого метода есть свои достоинства и недостатки. Какую скрутку кабеля использовать, зависит от условий и возможностей.

    Требования к скручиванию проволоки

    Скручивание проволоки - самый популярный и простой способ, но в то же время самый ненадежный. Чтобы понять, как правильно скручивать провода , представьте, какие процессы могут происходить в точке подключения. Со временем из-за температуры хомут расшатывается. Это происходит из-за линейного расширения проводника при протекании больших токов. Ослабляется контакт в месте соединения, соответственно увеличивается его сопротивление, точка закрутки нагревается. Провода окисляются и перегреваются, обрывается контакт или обрывается изоляция, что чревато коротким замыканием и возгоранием.

    Требования к скручиванию проводов регламентируются Правилами устройства электрооборудования (ПУЭ). Основные принципы любого способа подключения проводов - обеспечить контакт без дополнительного сопротивления. Так что это значение в месте скручивания не должно превышать минимальное значение сопротивления самих проводов. Это касается и требований к механической прочности, точка контакта не должна быть меньше значения прочности самих проводов.

    Следовательно, согласно ПУЭ, просто скрученные соединения, выполняемые при монтаже электропроводки, запрещены.После токарной обработки требуются дополнительные операции для повышения ее надежности. Это может быть пайка, сварка, опрессовка, механический зажим.

    Обратите внимание, что скручивание возможно только в том случае, если соединительные провода из одного материала. В противном случае в результате окисления образуется химикат, быстро разрушающий скрутку.

    Существуют разные виды скручиваний:

    • параллельные прямые;
    • последовательная прямая;
    • параллельно пазу;
    • проточка последовательная;
    • бинт.

    Перед подключением подготовьте кабели. Для этого нужно снять изоляцию не менее чем на 50 мм, зачистить оголенный провод мягкой наждачной бумагой и только потом начинать скручивать. Параллельное соединение используется, когда необходимо соединить концы проводов вместе, например, в распределительных коробках. Последовательное скручивание при изготовлении веток.

    Метод параллельного соединения

    Параллельное соединение - это простая операция с использованием метода, при котором два провода одинаковой длины размещаются параллельно друг другу.Кроме того, оголенные концы скрещиваются так, чтобы края касались друг друга. Затем они начинают закручиваться во вращательном движении. Надо повернуть в одну сторону в какую - не беда.

    Запрещается скручивать изолированные провода. Сначала провода скручиваются руками по направлению, а затем зажимаются плоскогубцами. В этом случае концы проводов подбирают плоскогубцами, чтобы обеспечить равномерность скрутки. Метод «параллельно канавке» означает, что при скручивании один сердечник неподвижен, а другой сердечник запутывается вокруг него.Для этого, начиная с конца изоляции, делается от трех до четырех витков вокруг другого провода одним проводом. Первый кладем плотно параллельно второму, и в конце снова делаем три-четыре витка.

    Описание последовательного метода

    Простое последовательное соединение имеет другой метод. Открытые концы проводов не соединены друг с другом, а обращены друг к другу, перекрывая друг друга. Середины поперечно-полосатых жил накладываются друг на друга, а затем плетутся в одном и другом направлении.При этом обязательно, чтобы зачищенные жилы не попадали на изоляцию противоположного провода. При скручивании канавкой каждая жила переплетается с другой только на конце утеплителя, а в середине проходит с плотным касанием.

    Бандаж для скручивания кабеля

    Работает параллельно и последовательным методом ... В первом методе провода прижимаются друг к другу изоляционным слоем, а третий провод наматывается по спирали вокруг зачищенных проводов.Для этого возьмитесь за один конец лишнего провода пальцами, а другой конец оберните плоскогубцами, плотно сжимая подключенные провода. Во втором методе оголенные жилы накладываются параллельно, но напротив друг друга, не доходя одного или двух миллиметров до изоляции противоположного провода. Затем они плотно наматываются лишним шнуром.

    Скрутка многожильного кабеля

    Есть небольшие нюансы с этим подключением. Для увеличения площади контакта используются те же методы, но с предварительным разделением жил в каждом проводе.После снятия изоляции в каждом проводе нарастают жилки, из которых формируют от двух до четырех косичек с равным количеством жил в каждой. Затем их укладывают друг на друга и скручивают провода по одной оплетке из каждой проволоки. Наконец, получившиеся косички заплетаются вместе. В результате получится правильная скрутка проводов с высокой механической прочностью и низким сопротивлением.

    Число оборотов, полученных во время работы, должно быть больше шести. Типы соединений проводов не зависят от используемого материала и выполняются одинаково как для алюминиевых, так и для медных проводов.Важно понимать, что скручивает разные типы. не имеет проводов между ними, и алюминиевая проволока может сломаться при чрезмерном скручивании. Если необходимо скрутить более двух проводов, технология процесса не изменится.

    Дополнительные технологические операции

    Поскольку ПУЭ запрещает только скручивание и невозможно соединение разных материалов, процесс скручивания должен заканчиваться клеммной колодкой или пайкой. Для надежности соединения используются следующие технологические операции: пайка

    • ;
    • сварка;
    • винтовые клеммы;
    • опрессовка специальными пружинными устройствами;
    • зажим.

    Пайка и сварка при соединении

    Единственный минус данной операции - трудоемкость работы. Для пайки требуется олово и флюс. При работе с медью в качестве флюса используют канифоль, а для алюминия - высокоактивные флюсы, содержащие олеиновую кислоту и йодид лития. Если для пайки меди достаточно паяльника мощностью до 100 Вт, то сваривают алюминий газовым обогревателем, температура нагрева должна быть 400-500 градусов. Медный припой - свинцово-оловянный. А для алюминия с цинком .

    Сама технология проста, так как теплопроводность кручения больше, чем у припоя, а затем при расплавлении уходит на стык, образуя тонкий слой. При пайке недопустимы большие шарики припоя, они должны быть равномерно распределены по всей поверхности.

    Применение винтовых зажимов

    Принцип действия винтовых зажимов заключается в механическом сжатии скрученных поверхностей посредством винтового соединения.Для этого используются стальные шайбы. Готовую скрутку или отдельные жилы проволоки помещают под стальную шайбу и сжимают, закручивая винт. При этом зажим выполняется как самой шайбой, так и только болтом. Первый способ лучше, потому что площадь контакта больше.

    Сама клеммная колодка выглядит как пластина на изоляторе с группой контактов. И медные, и алюминиевые проводники разного сечения соединяются с помощью клеммных колодок.

    Использование пружинных устройств

    Обеспечивает максимально быстрое соединение без использования инструментов. Клеммные колодки Wago получили широкое распространение. Они выпускаются не только разных размеров, но и для разного количества подключаемых проводов. С их помощью соединяются одножильные и многожильные провода различного сечения и типа. Провода подключаются как по отдельности, так и между собой. Для этого клеммные колодки снабжены защелкой, позволяющей проложить и зажать провод внутри при защелкивании.Или используйте наложение с привязкой.

    С помощью клеммы Wago можно также соединить алюминий с медью. Но для этого используется специальная паста, предотвращающая попадание воздуха, а жилы проводов направляются в отдельные ячейки.

    Обжим подключаемых проводов

    При необходимости подключения проводов большого сечения используются наконечники (гильзы). Проволоки снимаются и вставляются в гильзу, затем гильза зажимается щипцами и проволока зажимается.Такое соединение считается надежным, но требует наличия специализированного инструмента.

    Изолирующие клеммы (СИЗ) также считаются разновидностью опрессовки. После скрутки провода, в зависимости от диаметра, к верху соединения прикручивают колпачки, стягивая контакт и изолируя его.

    Последним и последним шагом после подключения является его тщательная изоляция. В качестве изолятора используется диэлектрическая лента или термотрубка. Утеплитель должен быть на 2-3 см больше, чем сам стык.Изоляция должна быть сделана качественно, иначе есть вероятность пробить провода, что приведет к короткому замыканию.

    Казалось бы, что может быть проще подключения проводов? Ведь есть несколько способов подключения проводов. Это скрутка проволоки, пайка проволоки, сварка проволоки, опрессовка и соединение проводов с клеммной колодкой. Даже школьник знает простейший способ крутить направляющие. Необходимо соединить концы металлических проводов, называемые жилами, и скрутить их в одну «косу», а затем обмотать изолентой.Нет необходимости использовать паяльник, клеммную колодку, соединительные наконечники и прочие «лишние».
    Эту операцию освоил каждый «свой электрик». А при необходимости применяет этот метод в своей повседневной практике. Например, переплетает провода шнура питания бытовой техники, планшета или компьютерного адаптера после обрыва.
    Российские «техники» повсеместно применяют эту технологию крепления кабеля. Но регламент устройства электроустановок ПЭУ «скрутка», не предусматривает всевозможных «изгибов» и «заклепок».В других нормативных документах таких способов разводки нет. Почему?

    Мы часто не задумываемся о последствиях такого «упрощения». При этом ненадежный контакт выйдет из строя в самый неподходящий момент, электроснабжение потребителей / потребителей электроэнергии всегда может быть отключено. От «перенапряжений» выходят из строя элементы силовых каскадов сложной бытовой техники SBT. Даже специальные защитные устройства, используемые в самых «сложных» моделях зарубежных производителей, не защищают от выхода из строя.


    При наведении на электронную начинку коротких электромагнитных импульсов напряжением в несколько тысяч вольт возникает «безвредное» искрение на переходах. При этом штатные устройства защиты, которыми сейчас оборудованы квартиры (устройства защитного отключения, автоматические выключатели, предохранители), не «видят» такие короткие слаботочные импульсы, поэтому они просто не работают, и мы не адаптируем установке для этого специальных приспособлений. Источники бесперебойного питания для компьютеров тоже не стали панацеей от переходных импульсов.Появление «тычков» вызывает сбои в работе электронного и компьютерного оборудования, приводит к выходу из строя электрических компонентов и дорогостоящих функциональных модулей.
    Перегрев на месте плохой связи приводит к еще более катастрофическим последствиям, при протекании тока ослабленный соединительный узел нагревается докрасна. Часто по этой причине возникают пожары и пожары, наносящие большой ущерб владельцам помещения. Статистика показывает, что 90% всех ошибок разводки происходят из-за перекручивания и плохого контактного соединения проводов.В свою очередь, только отказ электроустановки и оборудования, по данным МЧС, является причиной трети пожаров, происходящих в России.


    Однако исторически сложилось так, что несколько десятилетий назад из-за отсутствия электрического оборудования / медных проводов скручивание алюминиевых проводов считалось основным методом электромонтажных работ. Торсион как соединение может быть использован в электротехнике при выполнении ремонтных и ремонтных работ.

    Как правильно подключить провода?

    Как подключить провода: начнем с снятия изоляции. Правильная проводка должна соответствовать трем основным требованиям:

    1. Они обеспечивают надежный контакт с минимальным контактным сопротивлением между собой, близким к сопротивлению цельного куска провода.
    2. Сохранять предел прочности на разрыв, трещинообразование и устойчивость к вибрации.
    3. Сочетайте только однородные металлы (медь с медью, алюминий с алюминием).

    Существует несколько способов подключения, отвечающих этим требованиям. В зависимости от требований к проводке и практических возможностей применения используются следующие типы проводных соединений:


    Все эти методы требуют предварительной подготовки провода или кабеля - удаления изоляции, чтобы обнажить подсоединенные провода. Традиционно материал изоляционной оболочки - резина, пенополистирол, фторопласт. Кроме того, изоляцией внутри служат полиэтилен, шелк и лак.В зависимости от конструкции токопроводящей части провод может быть одножильным или скрученным.
    Одножильный провод - это провод, поперечное сечение которого образовано изолирующей оболочкой с металлическим сердечником или проволокой внутри.


    В многожильном проводе металлический сердечник состоит из нескольких тонких проволок. Обычно они переплетаются и выглядят как пучок, окруженный снаружи изолятором. Часто отдельные пряди покрывают полиуретановым лаком, а в конструкцию между ними добавляют нейлоновые нити для увеличения прочности проволоки.Эти материалы, как и тканевая тесьма снаружи, усложняют процесс вытягивания.


    В зависимости от типа подключения с каждого конца кабеля удаляется 0,2–5,0 см изоляции. Для этого используется несколько видов инструментов.
    По 5-балльной системе можно оценить качество снятия изоляции и степень защиты от порезов - повреждения жил каждым устройством:

    Повреждение изоляции / жилы

    Монтажный (кухонный) нож - 3/3
    Бокорезы (плоскогубцы) - 4/3
    Инструмент для снятия изоляции - 5/4
    Резак для пайки или петли - 4/4

    Коаксиальные кабели используются в низковольтных телевизионных / компьютерных сетях.В процессе резки важно аккуратно разрезать и снять изоляционную оболочку, не повредив плетеную оболочку. Для доступа к центральной вене ее распушивают и удаляют, обнажая ствол. Затем ножом или специальным приспособлением разрезают полиэтиленовую изоляцию, снимают разрез с жилы. Бифиляр
    в экране состоит из пары проводов в экране, которые также предварительно обжаты в проводах для доступа к ним, открывая доступ к каждой жиле.

    Важно! Чтобы удалить изоляционный материал с эмалированного провода сечением менее 0,2 мм², воспользуйтесь паяльником. Эмаль аккуратно снимается «нулевым» наждаком, перемещая бумагу по проводам.

    Как правильно скручивать провода?

    Чаще всего скрутка применяется для ремонта электрических проводов, проводов и переходников (в том числе слаботочных) бытовой техники и оборудования. Если мы говорим о домашней электросети, то стандарты предусматривают применение в домах проводов сечением жилы 1,5–2,0 мм из меди и 2,5–4,0 мм из алюминия.Обычно для электромонтажа используются кабели марок ВВГ и ПВ в оболочке из ПВХ. Силовые кабели марок ШВЛ и ШТБ с резиновой или ПВХ изоляцией имеют сечение 0,5 - 0,75 мм.
    Плетение проволоки пошагово можно сделать так:

    1. Обезжирить оголенные концы шлангов, протерев их ацетоном / спиртом.
    2. Удалите лак или оксидный слой, отшлифуя провода наждачной бумагой.
    3. Концы используем так, чтобы они перекрещивались. Намотаем не менее 5 витков одной жилы на другую по часовой стрелке.Чтобы плотно скрутить, используйте плоскогубцы.
    4. Изолируем оголенные части токопроводящих проводов изолентой или навинчиваем изолирующий колпачок. Они должны оставаться за изоляцией на 1,5–2,0 секунды, чтобы закрыть оголенные участки провода.

    Другой способ намотки используется для соединения многожильного провода с одножильным проводом:

    1. Одиночный провод скручен с многожильным проводом, свободный конец остается без намотки.
    2. Конец одножильной проволоки сгибают на 180 °, чтобы сжать скрутку, а затем прижимают плоскогубцами.
    3. Место подключения необходимо прочно зафиксировать изолентой. Для достижения наилучших результатов используйте изолирующую тепловую трубку. Для этого на стык натягивают кусок камбрии необходимой длины. Чтобы она затянулась на проводке, трубку следует нагреть, например, феном или зажигалкой.

    В случае соединения бандажа свободные концы кладут бок о бок и обматывают сверху имеющимся куском проволоки (бинтом), сделанным из однородного материала.
    Зацепление с канавкой гарантирует, что перед скручиванием друг друга на концах проволоки укладываются небольшие крючки, они сцепляются друг с другом, а затем края оборачиваются.
    Существуют более сложные типы параллельного / последовательного подключения. Соединение кабелей методом скрутки используется профессиональными электриками при ремонтных работах.

    Важно! Медь и алюминий имеют разное омическое сопротивление, при взаимодействии активно окисляются, соединение получается хрупким из-за разной твердости, поэтому сочетание этих металлов нежелательно.В аварийной ситуации следует подготовить подключаемые клеммы - обработать оловянно-свинцовым припоем (ПОС) с помощью паяльника.

    Почему провода лучше зажимать?

    Опрессовка проводов - один из самых надежных и качественных методов механического соединения, используемых сегодня. Благодаря этой технологии кабели и провода зажимаются в соединительной гильзе зажимными клещами, что обеспечивает плотный контакт по всей длине.


    Гильза представляет собой полую трубу и может изготавливаться самостоятельно.Механические клещи используются для рукавов размером до 120 мм². Для больших сечений используются изделия с гидравлическим штампом.


    При обжатии гильза обычно имеет шестиугольную форму, иногда на некоторых участках трубки делаются локальные вмятины. Для обжима используются медные электротехнические гильзы GM и алюминиевые трубки GA. Этот метод позволяет обжимать жилы из разных металлов. Во многом этому способствует обработка составляющих кварцевой вазелиновой смазкой, предотвращающей последующее окисление.Для общего использования доступны комбинированные алюминиево-медные рукава или рукава из луженой меди GAM и GML. Обжимное соединение используется для жгутов проводов с общим диаметром поперечного сечения от 10 мм² до 3 см².

    Пайка как надежная альтернатива скручиванию

    Ближайшая альтернатива скручиванию, запрещенная для электромонтажа, - это соединение проводов пайкой. Требуются специальные инструменты и расходные материалы, но обеспечивается абсолютный электрический контакт.

    Совет! Перекрытие считается самым ненадежным в технике. В процессе эксплуатации припой крошится и соединение размыкается. Поэтому перед пайкой нужно наложить на нее повязку, намотать кусок проволоки меньшего диаметра вокруг соединяемых деталей или скрутить провода между собой.

    Вам понадобится электрический паяльник мощностью 60–100 Вт, подставка и пинцет (плоскогубцы). Жало паяльника следует очистить от накипи, заточить, подобрав наиболее подходящую форму жала в виде шпателя и соединив корпус устройства с заземляющим проводом.Из «расходников» потребуются припой ПОС-40, олово и свинец ПОС-60, флюс канифоль. Можно использовать припой с канифолью, помещенной внутрь конструкции.

    Для пайки стали, латуни или алюминия требуется специальная паяльная кислота.

    Важно! Не перегревайте точки подключения. Чтобы при пайке не расплавилась изоляция, используйте радиатор. Для этого зажмите оголенный провод между зоной нагрева и изоляцией с помощью пинцета или плоскогубцев.

    1. Зачищенные провода облучают, концы которых, нагретые паяльником, помещают в кусок канифоли и покрывают коричнево-прозрачным слоем флюса.
    2. Жало жала паяльника вставляем в припой, захватываем каплю расплава и равномерно обрабатываем провода, поочередно поворачивая и двигаясь вдоль жала жала.
    3. Соедините или скрутите кабели, надежно их закрепив. Нагрейте жало 2-5 секунд и нанесите на участки припоя слой припоя, чтобы капля растеклась по поверхности.Переверните подключаемые кабели и повторите операцию с обратной стороны.
    4. После остывания места пайки изолируются так же, как и при скручивании. В некоторых составах их предварительно обрабатывают кистью, смоченной в спирте, и прокрашивают сверху.
    5. 90 270

      Совет! Во время пайки и после нее нельзя дергать или перекручивать провода в течение 5-8 секунд; они должны быть стационарными. Сигнал о получении упрочненной структуры поверхностью припоя имеет матовый оттенок (светится в расплавленном состоянии).

      Сварка, тем не менее, лучше

      Сварка превосходит все другие технологии по прочности соединения и качеству контакта. В последнее время появились переносные сварочные инверторы, которые можно переносить в самые труднодоступные места. Такие устройства легко удерживаются на плече сварщика ремнем. Это позволяет работать в труднодоступных местах, например, сварка с лестницы в распределительной коробке. Для сварки металлической проволоки в ручку сварочного аппарата кладут угольные карандаши или медные электроды.

      Основной недостаток технологии сварки - перегрев свариваемых деталей и оплавление изоляции устраняется по:

      • Корректная регулировка сварочного тока 70-120 А без перегрева (в зависимости от количества свариваемых проволок сечением от 1,5 до 2,0 мм).
      • Кратковременность процесса сварки не превышает 1-2 секунд.
      • Плотное скручивание проводов и сборка медного зажима радиатора.

      При соединении проводов сваркой скрученные жилы следует загнуть и закрутить вверх надрезом.Электрод подводится к концу проводов, соединенных с землей, и зажигается электрическая дуга. Расплавленная медь стекает в шар и покрывает жилу проволоки. В процессе охлаждения на теплую конструкцию накладывается изолирующая полоса, сделанная из кембрийского материала или другого изоляционного материала. Лаковая ткань также подходит в качестве изоляционного материала.

      Клеммники - самые эргономичные электромонтажные изделия

      Правила ПУЭ п. 2.1.21 определяют тип соединения с помощью хомутов (винты, болты).Имеется прямая навеска утяжеленным крепежом, где болт, шайба проходят через петли каждого провода и закрепляются гайкой с тыльной стороны.

      Такая установка оборачивается несколькими витками изоленты и считается достаточно практичной и надежной.
      Более эргономичная электромонтажная продукция, называемая клеммными колодками с винтовым креплением. Они представляют собой группу контактов, помещенных в корпус из изоляционного материала (пластик, фарфор).Наиболее распространенное соединение проводов с использованием метода клеммной колодки встречается в распределительных коробках и электрических щитах. Для подключения провода вдавите его в розетку и затяните винт, клеммная колодка надежно зафиксирует сердечник в розетке. Другой подключаемый провод подключается к ответной розетке, замкнутой на первую.


      В самоблокирующихся клеммах типа WAGO кабель вставляется в розетку, для лучшего контакта используется специальная паста или гель.


      Дренажные хомуты - отличный вариант резьбового соединителя с несколькими короткозамкнутыми ответвлениями, который в основном используется на улице и в местах с неблагоприятными условиями окружающей среды.


      Соединительные хомуты представляют собой изолирующий колпачок с внутренней резьбой, навинченный на скрутку, сжимающий и одновременно защищающий от механических нагрузок.

      При последовательном соединении проводов разного диаметра максимальный ток нагрузки будет определяться сечением провода меньшего диаметра.Например, подключение выполняется медными проводами диаметром 1,6 мм и 2 мм. В этом случае максимальный ток нагрузки проводки, определенный по таблице, будет 10 А, а не 16 А, как для провода диаметром 2 мм.

      Витое соединение для электрических проводов

      До недавнего времени скручивание было самым распространенным способом соединения проводов при прокладке электропроводки, и из-за его доступности было достаточно иметь нож и плоскогубцы от инструмента. Но по статистике скрутка - невероятный способ соединения проводов.

      Согласно ПУЭ подключение витой пары при прокладке электропроводки запрещено. Однако, несмотря на отмеченные недостатки, сейчас широко применяется метод скручивания. Скручивание проводов слаботочных цепей при соблюдении определенных правил вполне оправдано.

      На фото слева видно, насколько недопустимы скручивания. Если один провод скручен вокруг другого, механической прочности соединения будет недостаточно.При скручивании проводов необходимо сделать не менее трех витков проводов друг вокруг друга. На средней фотографии скрутка правильная, но медно-алюминиевый проводник скручен, что недопустимо, поскольку на контакте между медью и алюминием существует электромагнитное поле более 0,6 мВ.

      На фото справа скрутка медного и алюминиевого проводов сделана правильно, так как медный провод перед скручиванием залуживается припоем. Одновременно можно скручивать несколько проводов, в распределительной коробке бывает, что скручивают до 6 проводов, проводов разного диаметра и из разных металлов, одножильный шнур.Только кабель должен быть одножильным, после пайки припоем.

      Пайка электропровода

      Соединение медных проводов качественной пайкой наиболее надежно и практически не уступает сплошному проводу. Все вышеперечисленные примеры скрутки проводов, за исключением алюминия и ламелей, при лужении проводов перед скручиванием и последующей их пайке припоем, будут такими же надежными, как и сплошные провода. Единственный недостаток - это дополнительная работа, но она того стоит.

      Если необходимо соединить пару проводов и скрученные провода должны идти в разных направлениях, используется несколько иной тип скрутки.

      Сплетя две пары двойных проводов, как описано ниже, можно получить более компактное и красивое соединение, скручивая как однопроводные, так и многопроволочные пары проводов. Этот метод скручивания можно успешно использовать, например, при плетении разорванных проводов в стене, удлинении провода при перемещении розетки или переключателя с одного места на стене в другое, при ремонте или удлинении несущего кабеля.

      Для надежного и красивого соединения необходимо отрегулировать длину концов проводов со смещением 2-3 см.

      Скрутите провода попарно. При таком виде скрутки для одножильного провода достаточно двух витков, для многожильного - пяти.

      Если вы планируете скрыть скрутку под штукатуркой или каким-либо другим недоступным местом, то скрутки необходимо спаять. После пайки отшлифуйте припой наждачной бумагой, чтобы удалить любые острые сосульки, которые могут проникнуть в изоляцию и выступить из нее.От пайки можно отказаться, если соединение доступно и токи, протекающие по проводникам, невелики, но срок службы соединения без пайки будет значительно короче.

      Благодаря смещению точек кручения нет необходимости изолировать каждое соединение по отдельности. Скрепляем с двух сторон вдоль проводов по полосе изоляционной ленты. Напоследок нужно намотать еще три слоя изоленты. В соответствии с требованиями Кодекса электробезопасности должно быть не менее трех слоев.

      Провода, скрученные и спаянные, как описано выше, можно безопасно привязать к стене и оштукатурить сверху. Перед прокладкой желательно закрепить соединение трубой ПВХ, предварительно надев одну из пар проводов. Я делал это много раз, и надежность подтверждена временем.

      Соединительные кабели в распределительных коробках

      Когда я переехал в квартиру 1958 года постройки и начал ремонт, то сразу увидел, как в ритме ударов молотка по стенам мигают лампочки.Установлена ​​основная задача ремонта, проведения ревизии распределительных коробок. Их вскрытие показало наличие плохого контакта в витках медных проводов. Для восстановления контакта нужно было разъединить скрутки, оторвать концы проводов наждачной бумагой и снова перекрутить.

      Он столкнулся с явно непреодолимым препятствием, пытаясь отключиться. Концы проводов оборвались без труда. Со временем медь потеряла эластичность и стала хрупкой. При зачистке утеплителя утеплитель явно разрезался ножом по кругу и надрезал.В этих местах оборвалась проволока. Медь затвердела под воздействием температурных колебаний.

      Для восстановления эластичности меди, в отличие от черных металлов, ее можно быстро нагреть до красного и быстро охладить. Но в этом случае такой прием недопустим. Концы проводов остались длиной не более 4 см, выбора подключения не было. Только фев.

      Он обнажил провода с помощью паяльника, расплавил изоляцию, залудил их припоем, связал их пучками луженых медных проводов и заполнил их припоем с помощью паяльника на 60 Вт.Сразу возникает вопрос, как припаять провода в распределительной коробке, если проводка не находится под напряжением? Ответ прост: паяльник с батарейным питанием.


      Итак, я обновил соединения во всех распределительных коробках, потратив на каждую не более 1 часа. Я абсолютно уверен в надежности проведенных подключений, что подтверждено 18 годами, прошедшими с тех пор. Вот фотография одной из моих коробок.

      При выравнивании стен с помощью Rotband в коридоре и установке натяжного потолка, соединительные коробки стали препятствием.Все их пришлось вскрыть, и была подтверждена надежность пайки, они были в идеальном состоянии. Так что продолжайте и спрячьте все коробки в стене.

      Применяемые в настоящее время соединения и использование клеммной колодки Wago с плоскими пружинными клеммами значительно сокращают время, необходимое для монтажных работ, но значительно уступают по надежности соединениям пайкой. А при отсутствии в блоке пружинных контактов полностью делают ненадежные соединения в сильноточных цепях.

      Подключение механических линий

      Пайка - самый надежный способ соединения проводов и контактов. Однако у него есть недостатки - неразрывность получаемых соединений и высокая трудоемкость работы. Поэтому наиболее распространенный вид соединения проводов с электрическими контактами устройств - это резьба, болты или гайки. Чтобы обеспечить надежность такого типа подключения, его необходимо выполнить правильно.

      Линейное расширение из-за изменения температуры у металлов разное.Особенно сильно меняются линейные размеры алюминия, затем вниз, латуни, меди, железа. Поэтому со временем между контактами соединяемых металлов образуется зазор, что увеличивает контактное сопротивление. В результате для обеспечения надежности соединений необходимо периодически подтягивать болты.

      Чтобы забыть о техобслуживании, под болты монтируются дополнительные шлицевые шайбы, которые называются разрезными или Grover. Гровер подбирает образующиеся зазоры, обеспечивая тем самым высокую надежность контакта.


      Часто электрики ленивы и конец провода не закручивается в кольцо. В этом случае площадь контакта провода с контактной площадкой электрического устройства будет в несколько раз меньше, что снижает надежность контакта.

      Если сформированное проволочное кольцо слегка расплющить молотком на наковальне, площадь контакта увеличится в несколько раз. Это особенно важно при формировании паяного многожильного провода. Вместо молотка можно придать плоскостность напильником, слегка отшлифуя кольцо в точках соприкосновения с контактами.


      Вот как надо делать Идеальное резьбовое соединение проводов с контактными площадками электрических устройств. 90 136

      Иногда требуется соединить медные и алюминиевые проводники вместе или с диаметром более 3 мм. В этом случае наиболее дешевым будет резьбовое соединение.

      С проводов снята изоляция на длину, равную четырем диаметрам болтов. Если прожилки покрываются оксидом, их удаляют наждачной бумагой и образуются кольца.На болт ставят пружинную шайбу, прямую шайбу, кольцо одного проводника, прямую шайбу, кольцо другого проводника, шайбу и дополнительно гайку, вкручивая болт, в который вся упаковка затягивается до упора. пружинная шайба распрямляется.

      Винта M4 достаточно для проводов с диаметром проволоки до 2 мм. Подключение готово. Если провода сделаны из одного металла или при соединении алюминиевого и медного провода, конец которого залужен, шайбы не нужно ставить между токопроводящими кольцами.Если медная проволока скручена, ее предварительно нужно покрыть припоем.

      Блок для проводного подключения клемм

      Подключение проводов с слаботочной нагрузкой можно производить с помощью клеммных колодок. Конструктивно все клеммники устроены одинаково. В корпус гребенки из пластика или карболита вставляются толстостенные латунные трубки с двумя резьбовыми отверстиями по бокам. Соединяемые провода вставляются в противоположные концы трубы и закрепляются.

      Трубки бывают разного диаметра и подбираются в зависимости от диаметров соединяемых труб. Одна трубка может содержать столько проволок, сколько позволяет ее внутренний диаметр.


      Хотя надежность подключения проводки в клеммниках ниже, чем при подключении пайкой, на разводку уходит гораздо меньше времени. Несомненным плюсом клеммных колодок является возможность подключения медных и алюминиевых проводов в электропроводку, ведь латунные трубки покрыты хромом или никелем.

      При выборе клеммной колодки необходимо учитывать ток, который будет проходить по коммутируемым проводам электроустановки и необходимое количество клемм в гребенке. Длинные гребни можно разрезать на несколько коротких.

      Проводное соединение с клеммной колодкой
      с плоской пружинной клеммой Wago

      Широкое распространение получили клеммные колодки с плоскими пружинными зажимами

      немецкого производителя Wago (Ваго). Муфты Wago доступны в двух версиях.Одноразовый, когда провод вставляется без возможности втягивания и с рычагом, который позволяет легко вставлять и извлекать провода.

      На фото одноразовая клеммная колодка Wago. Он предназначен для подключения всех типов одножильных кабелей, в том числе медных, с алюминиевым сечением от 1,5 до 2,5 мм2. По желанию производителя куб предназначен для подключения электрических кабелей в ответвительных и распределительных коробках с током до 24 А, но я в этом сомневаюсь.Считаю, что клеммы Wago нельзя нагружать током больше 10 А.

      Пружинные соединители

      Wago очень удобны для подключения люстр, подключения проводов в распределительных коробках. Вам просто нужно плотно вставить провод в отверстие блока и он будет надежно зафиксирован. Извлечение провода из блока требует значительных усилий. После снятия проводов может произойти деформация пружинного контакта и надежное соединение проводов при повторном подключении не гарантируется. Это большой недостаток одноразовой клеммной колодки.

      Более удобная клеммная колодка Wago многоразового использования с оранжевым рычагом. Такие клеммные колодки позволяют подключать и при необходимости разъединять любые электрические одножильные, многожильные, алюминиевые проводники в любом сочетании сечением от 0,08 до 4,0 мм2. Рассчитан на токи до 34 А.

      Достаточно снять изоляцию с провода на 10 мм, приподнять оранжевый рычаг, вставить провод в клемму и вернуть рычаг в исходное положение.Провод надежно закреплен на клеммной колодке.

      Клеммная колодка

      Wago - это современное проводное соединение без инструментов, быстрое и надежное, но более дорогое, чем традиционные методы подключения.

      Постоянное кабельное соединение

      В некоторых случаях, когда провода не меняются в будущем, их можно соединить как одно целое. Этот вид подключения отличается высокой надежностью и рекомендуется для труднодоступных мест, например, для соединения концов нихромовой спирали с медными проводниками в паяльнике.

      Обжим тонкой проволоки

      Обжим - простой и надежный способ соединения жил. В куске меди или алюминия, в зависимости от металла соединяемых проводов, провода вставляются в трубки, и трубка проталкивается внутрь с помощью инструмента, называемого клещами для обжима.


      Обжим можно использовать для подключения как одножильных, так и многожильных кабелей в любой комбинации. Диаметр трубки следует выбирать в зависимости от общего сечения жил.Желательно, чтобы провода прилегали плотно. Тогда надежность связи будет высокой. Если провода в многожильном проводе скручены, необходимо их размотать и распрямить. Жилы проволоки скручивать не нужно. Подготовленные провода вставляются в трубку и обжимаются клещами для опрессовки. Подключение готово. Осталось только заизолировать соединение.

      В продаже имеются наконечники для обжима с изолирующим колпачком. Прессование осуществляется путем сдавливания тюбика вместе с колпачком.Соединение сразу же изолируется. Поскольку колпачок изготовлен из полиэтилена, он деформируется при затягивании и надежно удерживается, обеспечивая надежную изоляцию стыка.

      Недостатком обжимного соединения является необходимость использования специальных клещей для опрессовки. Плоскогубцы можно изготовить независимо от плоскогубцев с боковыми ножами. Необходимо закруглить лезвия бокореза и сделать в центре бороздку. После такой разработки плоскогубцев края боковых ножей затупятся и перестанут кусаться, а только сжимать.

      Соединение проводов большего сечения опрессовкой

      Для подключения электрических кабелей с большим поперечным сечением, например, в домашних силовых щитах, используются специальные наконечники, которые зажимаются универсальными зажимными клещами, например, типа PK, PKG, PMK и PKG.


      Для обжима наконечника или гильзы каждого размера требуется собственная матрица и пуансон, набор которых обычно входит в набор плоскогубцев.

      Чтобы обжать наконечник на проводе, сначала снимается изоляция провода, провод вставляется в отверстие наконечника и вставляется между матрицей и пуансоном.Длинные ручки фиксирующих клещей туго затянуты. Наконечник деформируется, зажимая проволоку.

      Чтобы выбрать подходящую матрицу и пуансон для проволоки, они обычно имеют маркировку, а фирменные клещи для обжима имеют обжимной гравер на матрице, для которого сегмент проволоки предназначен. Цифра 95 на ручке означает, что матрица предназначена для опрессовки провода сечением 95 мм2 в держателе.

      Заклепка проволокой

      Это делается по технологии болтового соединения, вместо болта используется только заклепка.К недостаткам можно отнести невозможность разборки и необходимость специального инструмента.


      На фото пример соединения медных и алюминиевых проводов. Более подробную информацию о соединении медных и алюминиевых проводов можно найти в статье на странице «Соединение алюминиевых проводников». Чтобы соединить провода заклепкой, сначала наденьте на нее алюминиевый провод, затем пружинную шайбу, затем медную и плоскую шайбу. Вставьте стальной стержень в клепальный инструмент и сожмите его рукоятки до щелчка (это обрезание лишнего стального стержня).

      При соединении проводов из одного металла между ними необязательно ставить разрезную шайбу (гровер), а для размещения паза на заклепках первой или предпоследней, последняя должна быть простой шайбой.

      Разрыв соединительных труб в стене

      Ремонт следует начинать с очень осторожного удаления штукатурки на поврежденном участке труб. Эта работа выполняется стамеской и молотком. В качестве стамески при прокладке электропроводки в стене я обычно использую стержень от сломанной отвертки с заточенным концом лезвия.

      Соединительный медный провод обрыв в стене

      Берут кусок медной проволоки сечением не меньше, чем у разорванной проволоки. Этот кусок проволоки тоже покрыт слоем припоя. Длина этой вставки должна обеспечивать перекрытие подключаемых концов проводов не менее чем на 10 мм.


      Вставка припаивается к подключаемым клеммам. На припое экономить не стоит. Затем изолирующая труба вставляется таким образом, чтобы она полностью закрывала стык.Если требуется водонепроницаемое, влагонепроницаемое соединение, нанесите на паяное соединение силикон перед тем, как вставить трубку.

      Соединение алюминиевых проводов с обрывом в стене

      Обязательным условием надежного механического соединения алюминиевых проводов является использование шайбы Гровера. Подключение собирается следующим образом. На болт М4 надевается проточка, затем обычная плоская шайба, соединяемые проволочные кольца, затем обычная шайба и гайка.


      Пошаговые инструкции по подключению оборванных проводов в стене см. В статье «Подключение поврежденных проводов в стене»

      Подключение проводов со вставными клеммами

      Широко используются в бытовой технике и автомобилях для разъемного соединения проводов со штекерными клеммами, на которые накладываются контакты толщиной 0,8 и шириной 6,5 мм. Надежность крепления хомутов обеспечивается наличием отверстия в центре контакта и выступа в хомуте.


      Изредка обрываются провода, а чаще перегорает сам зажим из-за плохого контакта и требует замены. Обычно зажимы обжимают на концах проводов специальными плоскогубцами. Обжим можно производить плоскогубцами, но не всегда под рукой есть новый запасной зажим. Вы можете успешно использовать б / у, установив терминал по следующей технологии.

      Для начала нужно подготовить старый терминал к переустановке.Для этого, удерживая зажим плоскогубцами в месте прижатия, нужно развернуть антенны, прижимающие изоляцию в стороны, шилом или отверткой с тонким жалом. Затем проволоку несколько раз сгибают до тех пор, пока она не порвется в точке выхода из прессового соединителя. Для ускорения можно это место прорезать ножом.


      После отделения провода от клеммы готовится место для пайки напильником. Вы можете полностью измельчить его, пока не освободится оставшаяся проволока, но в этом нет необходимости.Получается ровный участок.


      Образовавшаяся область прошита припоем. Провод тоже снимается и залуживается паяльником.


      Осталось прикрепить провод к подготовленной клемме и прогреть паяльником. Антенны для крепления проводов изгибаются после того, как провод припаян к клемме, потому что, если их сжать перед пайкой, антенны расплавят изоляцию.


      Осталось вытащить изолирующий колпачок, надеть зажим на нужный контакт и проверить надежность крепления, потянув за провод.Если клемма оторвалась, необходимо подтянуть ее контакты. Паяный на провод самодельный зажим намного надежнее, чем полученный опрессовкой. Иногда колпачок натягивается настолько плотно, что его невозможно снять. Затем обрежьте его и заклейте изолентой после установки зажима. Также можно растянуть кусок ПВХ или термоусадочной трубки.

      Кстати, если подержать тюбик с винилхлоридом в ацетоне минут пять, он увеличивается в полтора раза и становится пластичным, как резина.После того, как ацетон испарится из пор, трубка возвращается к своему первоначальному размеру. Таким способом около 30 лет назад утеплил цоколь лампочек в елочной гирлянде. Изоляция по-прежнему в отличном состоянии. Я до сих пор вешаю эту гирлянду на елку со 120 лампочками 6.3V в год.

      Соединение многожильных проводов без скручивания

      Многожильные жилы можно плести так же, как и одножильные. Но есть более совершенный способ более точного соединения. Для начала нужно отрегулировать длину смещенных на несколько сантиметров проводов и зачистить концы на длину 5-8 мм.

      Встряхните слегка очищенные участки пара, которые нужно объединить, и сложите образовавшиеся «метелки» вместе. Чтобы проводники приняли аккуратную форму, перед пайкой их необходимо стянуть тонкой проволокой. Затем смазать припоем лаком и припаять припоем.

      Все жилы припаяны. Очистите места пайки наждачной бумагой и заизолируйте их. Скрепляем по одной полоске изоленты с двух сторон вдоль проводов и наматываем еще несколько слоев.

      Вот как выглядит соединение после заделки изолентой.Можно еще больше улучшить внешний вид, заточив пайку напильником на изоляционной стороне соседних проводов.

      Прочность подключаемых проводов без скручивания паяльника очень высока, что хорошо видно на видео. Как видите, вес монитора 15 кг, соединение выдержит без деформации.

      Соединение проволоки диаметром менее 1 мм путем скручивания

      Рассмотрим скручивание тонких кабелей на примере подключения витой пары в компьютерных сетях. В случае скрутки тонкие провода освобождаются от изоляции на длине тридцати диаметров со смещением к соседним проводам, а затем скручиваются так же, как толстые.Кабели необходимо обернуть не менее 5 раз. Затем скрутки сгибают пополам пинцетом. Этот метод увеличивает механическую прочность и уменьшает физический размер скрутки.


      Как видите, все восемь проводников скручены со смещением, что устраняет необходимость изолировать каждый из них по отдельности.


      Осталось вставить провода в оболочку кабеля. Перед заправкой, для удобства можно стянуть провода рулоном изоленты.


      Осталось защитить оболочку кабеля изоляционной лентой, и закрутка соединения завершена.


      Соединение медных проводников в любой комбинации пайкой

      При подключении и ремонте электрооборудования необходимо удлинить и подключить кабели разного сечения практически в любом сочетании. Рассмотрим случай соединения двух многожильных проводов с разным сечением и количеством жил. Один провод состоит из 6 проволок диаметром 0,1 мм, а другой - 12 проволок диаметром 0,3 мм. Такие тонкие провода невозможно надежно соединить простой скруткой.

      Со смещением нужно снять изоляцию с проводов.Провода покрываются припоем, а затем меньший провод оборачивается вокруг большего провода. Достаточно намотать несколько витков. Место скрутки припаивается припоем. Если требуется простое проводное соединение, более тонкий провод изгибается, а затем соединение изолируется.

      Эта же технология используется для соединения тонкого многожильного провода с одножильным проводом большего сечения.


      Как показано в приведенной выше технологии, можно подключить любой медный проводник любой электрической цепи.Не следует забывать, что допустимая сила тока будет определяться сечением самого тонкого провода.

      Подключение коаксиального кабеля для телевидения

      Есть три способа удлинить или подключить коаксиальный ТВ-кабель:
      - ТВ-удлинитель, в продаже от 2 до 20 метров
      - с ТВ-адаптером гнездо F - гнездо F;
      - пайка паяльником.


      Соединение блестящей проволоки
      витая с одножильным или многопроволочным

      Когда необходимо придать кабелю очень высокую гибкость и в то же время увеличить долговечность кабеля с помощью специальной технологии.Его суть - намотать на хлопковую нить очень тонкие медные ленты. Эта проволока называется мишурой.

      Название позаимствовано у портных. Парадная форма высоких воинских званий, гербы и многое другое расшита золотой мишурой. Медная проволока с мишурой в настоящее время используется при производстве высококачественной продукции - наушников, стационарных телефонов, т.е. когда кабель подвергается сильному изгибу во время использования изделия.

      Как правило, в струне несколько мишурных проводников, скрученных между собой.Паять такой проводник практически невозможно. Для крепления мишуры к контактам изделий концы проводов зажимают в зажимах специальным приспособлением. Следующая технология позволяет изготавливать надежное и механически прочное скрученное соединение без использования инструментов.

      Проволока мишура 10-15 мм и провода, которыми требуется соединить ламели длиной 20-25 мм со смещением при помощи ножа, как описано в статье на странице «Подготовка проводов к монтажу», являются освобожден от изоляции.Нить с блестками не снимается.

      Затем проволока и жила надеваются друг на друга, мишура сгибается вдоль проволоки, а сердцевина проволоки плотно наматывается на мишуру и прижимается к изоляции. Достаточно сделать от трех до пяти оборотов. Затем скручивают второй проводник. У вас получится довольно сильный поворот на сдвиг. Намотано несколько витков изоленты и скрутка ламели одножильной проволокой готова. Благодаря технологии сдвига и кручения соединения не нужно изолировать отдельно.Если у вас есть термоусадочная или ПВХ-трубка подходящего диаметра, вы можете использовать кусок изоляционной ленты вместо изоленты.

      Если требуется прямое соединение, перед изоляцией необходимо повернуть одножильный провод на 180 °. В этом случае механическая прочность скрутки будет больше. Соединение двух проводов между собой проводами мишурного типа проводят по указанной выше технологии, только намотать кусок медной проволоки диаметром примерно 0,3-0,5 мм, причем должно быть сделано не менее 8 витков.

      Среди множества способов подключения скрутка электрических проводов - самый простой и легкий в реализации. Этот вид подключения не отличается высокой надежностью, его основные преимущества - скорость выполнения и минимальный набор инструментов при эксплуатации. Несмотря на недостатки, скручивание токопроводящих жил остается популярным при работе дома и в полевых условиях.

      О чем написано в правилах

      Правила электромонтажа (ПУЭ) при прокладке электропроводки рекомендуют соединять провода опрессовкой, сваркой, пайкой, соединительные клеммы (болт, винт и т. Д.)). Одножильные кабели можно соединять скручиванием и последующей пайкой.

      Фактически это означает, что с точки зрения ПУЭ скручивание проводов не допускается. Если мы говорим о поднадзорном объекте, отборочная комиссия не допустит к эксплуатации объекта, электромонтажа или электромонтажа, выполненного с использованием таких подключений.

      Причина неприемлемости - низкая достоверность. Эластичность скрученных проводов со временем ослабевает, металл токопроводящих жил окисляется.В этом случае ухудшается качество контакта на перекрестке. Повышенное сопротивление такого участка цепи действует как нагревательный элемент, особенно при протекании больших нагрузочных токов. Провода начинают нагреваться, в худшем случае возможно оплавление или даже возгорание изоляции.

      Наихудшая ситуация возникает при соединении разнородных металлов, таких как медь и алюминий. Из-за различий в физических и химических свойствах в точках контакта сопротивление переходным процессам быстро увеличивается.Ситуация резко ухудшается при наличии влаги. В результате скрутка медных и алюминиевых проводов прямо запрещена законом.

      Однако на практике в быту этот метод сварки остается востребованным как самый быстрый и простой.

      Как правильно скрутить электрические провода?

      Если по какой-либо причине возникла необходимость скрутить провода, важно принять меры для максимальной герметизации стыка. Сначала провода освобождаются от изоляции.Конкретная длина зависит от поперечного сечения: чем тоньше провод, тем короче длина оголенного участка. В среднем на 1,5 мм2 провод следует протянуть на длину примерно 5 см. В случае многожильных проводов следует соблюдать особую осторожность при снятии изоляции, поскольку отдельные тонкие проводники могут быть легко повреждены, что снижает сечение проводника. Раздел. Изоляцию можно удалить ножом или специальным приспособлением для зачистки проводов.

      Соединительные кабели могут быть одинакового или разного сечения, одно- или многожильные.При параллельной, последовательной проводке или с ответвлением способы скрутки могут быть разными, варианты показаны на рисунке.

      Использование соединительных изолирующих зажимов (СИЗ) дополнительно улучшает качество соединения за счет параллельной прокладки кабелей.

      Зажим представляет собой колпачок из огнестойкого пластика. Внутри колпачка находится стальная пружина. При прикручивании СИЗ к скрутке пружина сжимает провода, тем самым улучшая качество контакта.Наружная пластиковая оболочка служит изоляцией стыка.

      В любом случае правильная скрутка электрических проводов - это такая скрутка, которая обеспечивает максимально плотное прилегание проводов друг к другу. Например, при подключении к жиле более толстого одножильного провода можно усилить соединение, обжав саму жилу, как показано на фото.

      Изоляция

      Изоляция играет важную роль в надежности соединения. Он не только защищает от короткого замыкания и случайного контакта с токоведущими частями, но и предотвращает попадание влаги.Наличие влаги приводит к ускоренному окислению металла, ухудшению контакта со всеми вытекающими негативными последствиями.

      Самый распространенный метод изоляции - обмотка изолентой. Лента позволяет изолировать стыки любой конфигурации и сложности. Изоляционные ленты производятся для различных условий, в том числе для работы при высоких температурах

      В последнее время все большую популярность приобретают термоусадочные трубки.Это труба, изготовленная из материала, который дает усадку при воздействии высоких температур, плотно экранируя изолированные части.

      Метод изоляции с помощью термоусаживаемых трубок требует предварительного наложения трубки на провод, поэтому он лучше всего подходит для последовательной разводки. Температура усадки около 120 ° C. Для этого используют строительную сушилку, газовую горелку или, в крайнем случае, зажигалку или спички. Важно следить за температурой, чтобы не расплавить изоляцию пламенем или чрезмерно горячим воздухом.

      Несмотря на все недостатки, винтовой шарнир пользуется популярностью. В ситуации, когда вам нужно запитать электрический приемник, а инструментом является только нож или плоскогубцы, скручивание - единственное доступное решение. Надо сказать, что в сухом месте хорошо сделанная и утепленная скрутка может работать годами без заметного ухудшения свойств. Но все же, если есть возможность, правильно будет использовать другой способ подключения.

      .

      Правильная скрутка проводов в электрической цепи. Различные варианты подключения многожильных проводов Скрутка многожильных проводов

      Безопасная работа электрической сети зависит от того, правильно ли скручены провода и учтены особенности соединений между медными и алюминиевыми кабелями. Учитывайте сечение и количество жил в кабелях. Базовые знания основных принципов подключения кабелей - гарантия качественных работ по устройству электрической сети.

      Это важно знать и применять, но почему?

      Электрический ток - источник повышенной опасности. Несоблюдение правил устройства электрической сети может привести к таким последствиям, как:

      • поражение электрическим током;
      • отравление ядовитыми парами горящей изоляции;
      • пожар.

      Низкое качество токарной обработки - одна из причин этих последствий. В местах с плохим соединением протекающий ток встречает повышенное сопротивление.Образовавшаяся тепловая энергия не успевает рассеяться, происходит чрезмерный нагрев. По мере увеличения нагрузки в этой части цепи сопротивление увеличивается еще больше и возникает короткое замыкание.

      Соединения по витой паре, выполненные в соответствии с нормативами, гарантируют безопасную работу в сети. В точке соприкосновения сопротивление не увеличится, ток будет течь по проводнику. Подключенные электрические провода можно спрятать в ящике или под штукатуркой. Последствий не будет, если вы будете следовать инструкциям по скручиванию.

      Основные методы

      Пряди одного и того же металла, например медных проводов, можно скручивать непосредственно вместе. Наиболее распространены:

      • прямые скрутки;
      • повязка;
      • закрутка желоба.

      Простая правильная скрутка электрических проводов известна каждому электрику, когда-то соединявшему их своими руками. Для двух жил сечением более 4 м2. мм. необходим метод перевязки, при котором их связывают третьей проволокой.Скручивание желобов - это метод соединения алюминиевых проводов, при котором концы связаны крючком, перебрасываются и снова заворачиваются.

      При соединении меди и алюминия, имеющих разное сопротивление, обязательно используется дополнительный проводник. Это может быть латунная трубка, переходник или вставной зажим. Также используются резьбовые соединения с обязательным применением дополнительных шайб с насечкой. В таких соединениях необходимо увеличивать площадь контакта, что достигается за счет сплющивания жил и уменьшения сопротивления протекающему току.

      Современные материалы

      Производители электроустановок предлагают свои решения для подключения проводов. Заводские компактные разъемы - современная альтернатива скрученным кабелям. Например, торсионные зажимы СИЗ представляют собой конусообразную пружину, установленную в диэлектрическом корпусе. При вставке в такие заглушки СИЗ жгуты проводов перематываются на несколько витков и надежно закрепляются.

      Клеммы "Wago" одноименного производителя подходят для быстрого подключения.Соединение в них происходит автоматически: после вставки сердечника в соответствующее отверстие освобождается фиксатор с плоской пружиной. Эти клеммы бывают одноразовыми или многоразовыми. Благодаря простоте использования, подключение несложное, а контакт надежный.

      Не забудьте стандартные клеммные колодки, которые универсальны для всех типов подключений. Соединение с шайбой ни в чем не уступает колпачкам Wago или PPE.

      Цельный обжим

      Специальные цельные обжимные соединения используются для скручивания многожильных проводов.Этот метод соединения следует использовать для одних и тех же металлов, потому что из-за разницы в сопротивлении в каждом обжиме контакт, например, меди с алюминием приведет к нагреву. Если скрутка сделана из медных проводов, это также должна быть соединительная трубка, диаметр которой примерно соответствует толщине соединяемых проводов. Провода предварительно скручивать не нужно.

      Кабели, вставленные в трубку, обжимаются с двух сторон клещами для опрессовки. На полученный шов изоляционный материал наносится не менее чем в три слоя.В качестве альтернативы электроизоляционной ленте можно использовать готовые хомуты с изолирующей крышкой. Такая трубка сразу зажимается полиэтиленовой заглушкой, которая немного деформируется и надежно изолирует стык.

      Совет: Перед тем, как скручивать провода, рассчитайте нагрузку на электрическую сеть. Для этого суммируется мощность всех электроустановок, которые могут работать одновременно. Минимальное сечение одного из подключаемых кабелей должно соответствовать расчетной нагрузке.

      А как насчет большей секции?

      Использование стандартных вариантов подключения проводов сечением 10 мм. кв м и больше не разрешено. В таких случаях концы кабеля прижимаются специальным наконечником, по бокам которого находится втулка и кольцо. Один или несколько скрученных проводов вставляют в гильзу и обжимают клещами для опрессовки, такими как PK, PMK, PKG или PK. Кольцо с ручкой предназначено для соединения с зажимом или шайбой другого проводника.

      Как правило, соединения через гильзу с кольцом используются для подключения контактного провода в силовых экранах. В таких установках нельзя просто скручивать провода между собой, так как высокое напряжение сразу же обожжет провода в местах соединения.

      Полезный паяльник

      Кроме скручивания, на стыках применяется пайка. Этот метод используется в местах с повышенной влажностью, где наиболее важны требования к устойчивости кабелей к окислению. Сделанная ранее скрутка оплавляется канифолью, после чего на нее наносится припой.При этом мощности обычного бытового паяльника хватает, важно исключить на припое острые заусенцы. После высыхания их снимают напильником, так как есть риск повредить изоляцию.

      Использование припоя облегчает соединение скрученных многожильных проводов. После обработки паяльником площадь контакта увеличивается, благодаря чему площадь контакта разъемов становится больше. Следует помнить, что нагрузка подключаемых проводов вне зависимости от использования пайки рассчитывается по сечению самого маленького из них.

      Подлинные решения

      Не всем нужно знать, как правильно вернуть товар с помощью индивидуальных решений, но в некоторых случаях эти знания помогают выполнить работу. Например, как правильно сделать скрутку, в которой нужно соединить не две или три жилы, а несколько десятков пар? Для этого используется специальное механическое приспособление - техника ручного прессования. Этот пресс предназначен для скручивания многожильных и одножильных проволок из одного металла.

      Иногда, наоборот, необходимо решить, как правильно скрутить в случае низковольтных установок: силовые кабели, светодиоды, телефоны и т. Д. Для этого используются специальные разъемы, представляющие собой пластиковые заглушки для скручивания. провода, внутри которых находится пластина из металлического сплава в специальном растворе. Это гидрофобный гель, который предотвращает ржавление и защищает контакт от окисления и попадания влаги.

      Если вы обнаружили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl + Enter .

      У этой статьи несколько провокационное название. Уверен, что сразу найдутся люди, которые напишут информативно, мол, скручивание - незаконно и, согласно ПУЭ, скручивание проводов запрещено.

      С этим никто не спорит. Если бы не факт, что, несмотря на все, что написано в ПУЭБ, подавляющее большинство кабельных соединений в бывшем крупном советском государстве все еще является скрученным.

      Я не говорю, что скрутка проводов очень хорошая - это самый надежный и качественный способ соединения проводов, хотя мне все равно пытаются это доказать.Похоже, кто-то даже измерил и сравнил падение напряжения на скрутке и на проводе, так что на скручивании оказалось меньше. Возможно, это что-то из области мифологии у электриков. Просто перейдем от того, что хорошее кручение можно назвать одним из этапов и очень важным элементом таких способов соединения проводов, как например пайка или сварка.

      Прежде чем мы перейдем к дальнейшему обсуждению правильного скручивания, давайте рассмотрим, что произойдет, если провода будут подключены таким образом, без практических рекомендаций.В этом случае в месте соприкосновения двух проводников есть. На это есть две причины - уменьшение площади поперечного сечения провода в точке контакта (в основном из-за микровыступов при соединении) и наличие оксидной пленки на жилах проводов.

      Оксидная фольга - результат взаимодействия атомов металла, составляющих жилу, с кислородом воздуха. Эта оксидная пленка имеет очень приличное удельное сопротивление. Оксидная пленка встречается не только в драгоценных металлах - золоте, платине и т. Д. (Поэтому они «благородны», ни с кем не вступают в реакцию).В серебре удельное сопротивление оксидного слоя такое же, как и у самого металла, поэтому серебро активно используется в контактах различных электрических устройств.

      Когда проволока нагревается протекающим через нее током, контактное сопротивление увеличивается еще больше, поскольку выделяемое тепло не полностью отводится в окружающую среду, но также нагревает сам провод, включая скручивание.

      В результате все это может привести к лавинообразному процессу, так как место поворота становится все горячее и горячее.Это одна из причин возникновения пожаров из-за так называемых «неисправностей в электропроводке».

      Я встречал один случай, когда алюминиевая прядь на соседней даче продержалась всего один день. Причина тому не только в наличии некачественной скрутки, но и в токопроводящем материале жилы самого провода. страница уже написана.

      Самое интересное, что в этом случае никакие автоматические выключатели и предохранители в электрощите не помогут, потому что они реагируют на повышение тока в цепи.В нашем случае ток не меняется, а все больше нагревает точку соприкосновения двух проводников.

      На основании этого можно сделать вывод, что хорошая скрутка проводов необходима, прежде всего, для того, чтобы сопротивление переходного контакта всегда оставалось стабильным и не менялось с течением времени.

      Так что нужно, чтобы провод хорошо скрутил?

      Для начала нужно снять изоляцию, не повредив жилы проводов. Очистите оголенный участок кабеля от грязи чистой тканью, смоченной ацетоном или уайт-спиритом.Затем зачищаем прожилки металлической щеткой или наждачной бумагой до металлического блеска.

      Затем скручиваем оголенные жилы двумя плоскогубцами. Для этого загибаем концы проводов под углом 90 ° на расстоянии 7-10 диаметров провода от выемки изоляции и кладем их по очереди. С помощью плоскогубцев наматываем 5-7 витков одной жилы на другую.

      Намотываем 5-7 витков еще одной жилы и заделываем соединение плоскогубцами, т.е. зажимаем витки жил в противоположных направлениях двумя плоскогубцами.Затем сильно загибаем концы проводов.

      Чтобы сделать ветку, намотайте 10-15 витков жилы ветки вокруг основной жилы. Закрепите ветку двумя плоскогубцами, затягивая витки сердечника, перемещая их в противоположных направлениях. Затем плотно загните конец пряди ветки. После всех этих операций леска будет механически прочной и надежной.

      Есть много других перипетий. Все эти методы даже получили отличительные названия.

      Например, в одной известной книге для юных электриков представлены следующие методы:

      Вариант, который я описал в этой статье, с использованием двух плоскогубцев, был испытан на практике и ни разу не подводил.

      После создания качественной скрутки провода можно паять (мало использовались из-за трудоемкости), приваривать (в одной из статей на сайте это как-то доказывалось).

      Хорошая скрутка необходима, например, в более современном и менее трудоемком методе соединения проводов - когда он используется, что является хорошей альтернативой изоленте.

      По внешнему виду он похож на обычный газон, который носят на развороте с запасом на обе стороны. После этого термоусаживаемая трубка нагревается (можно и обычную зажигалку, но лучше электрическую сушилку), она плотно обвивает кабель и надежно изолирует его.

      Вот и все повороты направо!

      Если у вас есть любимые варианты проводного подключения - поделитесь и расскажите в комментариях к статье!

      Казалось бы, что может быть проще подключения проводов? Ведь есть несколько способов подключения проводов.Это скрутка проволоки, пайка проволоки, сварка проволоки, опрессовка и соединение проводов с клеммной колодкой. Даже школьник знает простейший способ крутить направляющие. Необходимо соединить концы металлических проводов, называемые жилами, и скрутить их в одну «косу», а затем обмотать изолентой. Нет необходимости использовать паяльник, клеммную колодку, соединительные наконечники и прочие «лишние».
      Эту операцию освоил каждый «свой электрик». А при необходимости применяет этот метод в своей повседневной практике.Например, переплетает провода шнура питания бытовой техники, планшета или компьютерного адаптера после обрыва.
      Российские «техники» повсеместно применяют эту технологию крепления кабеля. Но регламент устройства электроустановок ПЭУ «скрутка», не предусматривает всевозможных «изгибов» и «заклепок». В других нормативных документах таких способов разводки нет. Почему?

      Мы часто не задумываемся о последствиях такого «упрощения». При этом ненадежный контакт выйдет из строя в самый неподходящий момент, электроснабжение потребителей / потребителей электроэнергии всегда может быть отключено.От «перенапряжений» выходят из строя элементы силовых каскадов сложной бытовой техники SBT. Даже специальные защитные устройства, используемые в самых «сложных» моделях зарубежных производителей, не защищают от выхода из строя.


      Наведение коротких электромагнитных импульсов с напряжением в несколько тысяч вольт на электронную начинку вызывает «безвредное» искрение на переходах. При этом штатные устройства защиты, которыми сейчас оборудованы квартиры (устройства защитного отключения, автоматические выключатели, предохранители), не «видят» такие короткие слаботочные импульсы, поэтому они просто не работают, и мы не адаптируем установке для этого специальных приспособлений.Источники бесперебойного питания для компьютеров тоже не стали панацеей от переходных импульсов. Появление «тычков» вызывает сбои в работе электронного и компьютерного оборудования, приводит к выходу из строя электрических компонентов и дорогостоящих функциональных модулей.
      Перегрев на месте плохого соединения приводит к еще более катастрофическим последствиям, при протекании тока ослабленный соединительный узел нагревается докрасна. Часто по этой причине возникают пожары и пожары, наносящие большой ущерб владельцам помещения.Статистика показывает, что 90% всех ошибок разводки происходят из-за перекручивания и плохого контактного соединения проводов. В свою очередь, только отказ электроустановки и оборудования, по данным МЧС, является причиной трети пожаров, происходящих в России.


      Однако исторически сложилось так, что несколько десятилетий назад из-за отсутствия электрического оборудования / медных проводов скручивание алюминиевых проводов считалось основным методом электромонтажных работ.Торсион как соединение может быть использован в электротехнике при выполнении ремонтных и ремонтных работ.

      Как правильно подключить провода?

      Как подключить провода: начнем с снятия изоляции. Правильная проводка должна соответствовать трем основным требованиям:

      1. Они обеспечивают надежный контакт с минимальным контактным сопротивлением между собой, близким к сопротивлению цельного куска проволоки.
      2. Сохранять предел прочности на разрыв, сопротивление растрескиванию и виброустойчивость.
      3. Сочетайте только однородные металлы (медь с медью, алюминий с алюминием).

      Существует несколько способов подключения, отвечающих этим требованиям. В зависимости от требований к кабельной разводке и практической применимости используются следующие типы проводных соединений:


      Все эти методы требуют предварительной подготовки провода или кабеля - удаления изоляции, чтобы обнажить подсоединенные провода. Традиционно материал изоляционной оболочки - резина, пенополистирол, фторопласт.Кроме того, изоляцией внутри служат полиэтилен, шелк и лак. В зависимости от конструкции токопроводящей части провод может быть одножильным или скрученным.
      Одножильный провод означает провод, поперечное сечение которого образовано изолирующей оболочкой с металлическим сердечником или проволокой внутри.


      В многожильном проводе металлический сердечник состоит из нескольких тонких проволок. Обычно они переплетаются и выглядят как пучок, окруженный снаружи изолятором. Часто отдельные пряди покрывают полиуретановым лаком, а в конструкцию между ними добавляют нейлоновые нити для увеличения прочности проволоки.Эти материалы, как и тканевая тесьма снаружи, усложняют процесс вытягивания.


      В зависимости от типа подключения с каждого конца кабеля удаляется 0,2 - 5,0 см изоляции. Для этого используется несколько видов инструментов.
      По 5-балльной системе можно оценить качество зачистки и степень защиты от порезки - повреждения жил каждым устройством:

      Повреждение изоляции / жилы

      Монтажный (кухонный) нож - 3/3
      Бокорезы (плоскогубцы) - 4/3
      Инструмент для снятия изоляции - 5/4
      Резак для пайки или петли - 4/4

      Коаксиальные кабели используются в низковольтных телевизионных / компьютерных сетях.В процессе резки важно аккуратно разрезать и снять изоляционную оболочку, не повредив плетеную оболочку. Для доступа к центральной вене ее распушивают и удаляют, обнажая ствол. Затем ножом или специальным приспособлением разрезают полиэтиленовую изоляцию, снимают разрез с жилы. Бифиляр
      в экране состоит из пары проводов в экране, которые также предварительно обжаты в проводах для доступа к ним, открывая доступ к каждой жиле.

      Важно! Чтобы удалить изоляционный материал с эмалированного провода сечением менее 0,2 мм², воспользуйтесь паяльником. Эмаль аккуратно снимается «нулевым» наждаком, перемещая бумагу по проводам.

      Как правильно скручивать провода?

      Чаще всего скрутка применяется для ремонта электрических проводов, проводов и переходников (в том числе слаботочных) бытовой техники и оборудования. Если мы говорим о домашней электросети, то стандарты предусматривают применение в домах проводов сечением жилы 1,5–2,0 мм из меди и 2,5–4,0 мм из алюминия.Обычно для электромонтажа используются кабели марок ВВГ и ПВ в оболочке из ПВХ. Силовые кабели марок ШВЛ и ШТБ с резиновой или ПВХ изоляцией имеют сечение 0,5 - 0,75 мм.
      Пошаговую оплетку проводов можно производить так:

      1. Обезжирить оголенные концы шлангов, протерев их ацетоном / спиртом.
      2. Удалите лак или оксидный слой, отшлифуя провода наждачной бумагой.
      3. Концы используем так, чтобы они перекрещивались. Намотаем не менее 5 витков одной жилы на другую по часовой стрелке.Чтобы плотно скрутить, используйте плоскогубцы.
      4. Изолируем оголенные части токопроводящих проводов изолентой или навинчиваем изолирующий колпачок. Они должны оставаться за изоляцией на 1,5–2,0 секунды, чтобы закрыть оголенные участки провода.

      Другой способ намотки используется для соединения многожильного провода с одножильным проводом:

      1. Одинарный провод скручен с многожильным проводом, свободный конец остается без намотки.
      2. Конец одножильной проволоки сгибают на 180 °, чтобы сжать скрутку, а затем прижимают плоскогубцами.
      3. Место подключения необходимо прочно зафиксировать изолентой. Для достижения наилучших результатов используйте изолирующую тепловую трубку. Для этого на стык натягивают кусок камбрии необходимой длины. Чтобы она затянулась на проводке, трубку следует нагреть, например, феном или зажигалкой.

      В случае соединения бинта свободные концы кладут рядом друг с другом и обматывают сверху имеющимся куском проволоки (бинтом), сделанным из однородного материала.
      Зацепление с пазом гарантирует, что перед скручиванием друг друга на концах проволоки укладываются небольшие крючки, они склеиваются, а затем края заворачиваются.
      Существуют более сложные типы параллельного / последовательного подключения. Соединение кабелей методом скрутки используется профессиональными электриками при ремонтных работах.

      Важно! Медь и алюминий имеют разное омическое сопротивление, при взаимодействии активно окисляются, соединение хрупкое из-за разной твердости, поэтому сочетание этих металлов нежелательно.В аварийной ситуации следует подготовить подключаемые клеммы - обработать оловянно-свинцовым припоем (ПОС) с помощью паяльника.

      Почему провода лучше зажимать?

      Опрессовка проводов - один из самых надежных и качественных методов механического соединения, используемых сегодня. Благодаря этой технологии кабели и провода зажимаются в соединительной гильзе зажимными клещами, что обеспечивает плотный контакт по всей длине.


      Гильза представляет собой полую трубу и может изготавливаться самостоятельно.Механические клещи используются для рукавов размером до 120 мм². Для больших сечений используются изделия с гидравлическим штампом.


      При обжатии гильза обычно имеет шестиугольную форму, иногда на некоторых участках трубки делаются локальные углубления. Для обжима используются медные электротехнические гильзы GM и алюминиевые трубки GA. Этот метод позволяет обжимать жилы из разных металлов. Во многом этому способствует обработка составляющих кварцевой вазелиновой смазкой, предотвращающей последующее окисление.Для общего использования доступны комбинированные алюминиево-медные рукава или рукава из луженой меди GAM и GML. Обжимное соединение используется для жгутов проводов с общим диаметром поперечного сечения от 10 мм² до 3 см².

      Пайка как надежная альтернатива скручиванию

      Ближайшая альтернатива скручиванию, запрещенная для электромонтажа, - это соединение проводов пайкой. Требуются специальные инструменты и расходные материалы, но обеспечивается абсолютный электрический контакт.

      Совет! Перекрытие считается самым ненадежным в технике. В процессе эксплуатации припой крошится и соединение размыкается. Поэтому перед пайкой нужно наложить на нее повязку, намотать кусок проволоки меньшего диаметра вокруг соединяемых деталей или скрутить провода между собой.

      Вам понадобится электрический паяльник мощностью 60-100 Вт, основание и пинцет (плоскогубцы с тонкими наконечниками). Жало паяльника следует очистить от накипи, заточить, подобрав наиболее подходящую форму жала в виде шпателя и соединить корпус устройства с заземляющим проводом.Из «расходников» потребуются припой ПОС-40, олово и свинец ПОС-60, флюс канифоль. Можно использовать припой с канифолью, помещенной внутрь конструкции.

      Для пайки стали, латуни или алюминия требуется специальная паяльная кислота.

      Важно! Не перегревайте точки подключения. Чтобы при пайке не расплавилась изоляция, используйте радиатор. Для этого зажмите оголенный провод между зоной нагрева и изоляцией с помощью пинцета или плоскогубцев.

      1. Зачищенные проводники необходимо облучить, концы которых, нагретые паяльником, помещают в кусок канифоли и покрывают коричнево-прозрачным слоем флюса.
      2. Вставьте наконечник жала паяльника в припой, схватите каплю расплава и равномерно обработайте провода, попеременно поворачивая и двигая по кончику жала.
      3. Соедините или скрутите провода вместе, надежно закрепив их. Нагрейте жало 2-5 секунд и нанесите на участки припоя слой припоя, чтобы капля растеклась по поверхности.Переверните подключаемые кабели и повторите операцию с обратной стороны.
      4. После остывания места пайки изолируются так же, как и при скручивании. В некоторых составах их предварительно обрабатывают кистью, смоченной в спирте, и прокрашивают сверху.

      Совет! Во время пайки и после нее нельзя дергать или перекручивать провода в течение 5-8 секунд; они должны быть стационарными. Сигнал о получении упрочненной структуры поверхностью припоя имеет матовый оттенок (светится в расплавленном состоянии).

      Сварка, тем не менее, лучше

      Сварка превосходит все другие технологии по прочности соединения и качеству контакта. В последнее время появились переносные сварочные инверторы, которые можно переносить в самые труднодоступные места. Такие устройства легко удерживаются на плече сварщика ремнем. Это позволяет работать в труднодоступных местах, например, сварка с лестницы в распределительной коробке. Для сварки металлической проволоки в ручку сварочного аппарата кладут угольные карандаши или медные электроды.

      Основной недостаток технологии сварки - перегрев свариваемых деталей и оплавление изоляции устраняется по:

      • Правильная регулировка сварочного тока 70-120 А без перегрева (в зависимости от количества свариваемых проволок сечением от 1,5 до 2,0 мм).
      • Кратковременность процесса сварки не превышает 1-2 секунд.
      • Плотное скручивание проводов и сборка медного зажима радиатора.

      При соединении кабелей сваркой скрученные жилы следует загнуть и закрутить вверх с надрезом.Электрод подводится к концу проводов, соединенных с землей, и зажигается электрическая дуга. Расплавленная медь стекает в шар и покрывает жилу проволоки. В процессе охлаждения на теплую конструкцию накладывается изолирующая полоса, сделанная из кембрийского материала или другого изоляционного материала. Лакированная ткань также подходит в качестве изоляционного материала.

      Клеммники - самые эргономичные электромонтажные изделия

      Правила ПУЭ п. 2.1.21 определяют вид соединения с помощью хомутов (болтов, шурупов).Соединение происходит напрямую утяжелителями, когда болт, шайба продеваются через петли каждого провода и закрепляются гайкой с тыльной стороны.

      Такая установка оборачивается несколькими витками изоленты и считается достаточно практичной и надежной.
      Более эргономичные электромонтажные изделия, называемые клеммными колодками с винтовым креплением. Они представляют собой группу контактов, помещенных в корпус из изоляционного материала (пластик, фарфор).Наиболее распространенное соединение проводов с использованием метода клеммной колодки встречается в распределительных коробках и электрических щитах. Для подключения провода вдавите его в розетку и затяните винт, клеммная колодка надежно зафиксирует сердечник в розетке. Другой подключаемый провод подключается к ответной розетке, замкнутой на первую.


      В самоблокирующихся клеммах типа WAGO кабель вставляется в розетку, для лучшего контакта используется специальная паста или гель.


      Дренажные хомуты - отличная версия резьбового соединения с несколькими закороченными кранами, в основном используется на улицах и в местах с неблагоприятными условиями окружающей среды.


      Соединительные хомуты представляют собой изолирующий колпачок с резьбой внутри, навинчиваемый с закруткой, одновременно сжимающий и защищающий от механических нагрузок.

      При последовательном соединении проводов разного диаметра максимальный ток нагрузки будет определяться сечением провода меньшего диаметра.Например, подключение выполняется медными проводами диаметром 1,6 мм и 2 мм. В этом случае максимальный ток нагрузки проводки, определенный по таблице, будет 10 А, а не 16 А, как для провода диаметром 2 мм.

      Витое соединение для электрических проводов

      До недавнего времени скручивание было самым распространенным способом соединения проводов при прокладке электропроводки, и из-за его доступности было достаточно иметь нож и плоскогубцы от инструмента. Но по статистике скрутка - невероятный способ соединения проводов.

      Согласно ПУЭ подключение витого типа при прокладке электропроводки запрещено. Однако, несмотря на отмеченные недостатки, сейчас широко применяется метод скручивания. Скручивание проводов слаботочных цепей при соблюдении определенных правил вполне оправдано.

      На фото слева видно, насколько недопустимы скручивания. Если один провод скручен вокруг другого, механической прочности соединения будет недостаточно.При скручивании проводов необходимо сделать не менее трех витков проводов друг вокруг друга. На средней фотографии скрутка правильная, но медный провод скручен с алюминиевым, что недопустимо, потому что, когда медь контактирует с алюминием, возникает электромагнитное поле более 0,6 мВ.

      На фото справа скрутка медного и алюминиевого проводов сделана правильно, потому что медный провод перед скручиванием залуживается припоем. Одновременно можно скручивать несколько проводов, в распределительной коробке бывает, что скручивают до 6 проводов, проводов разного диаметра и из разных металлов, одножильный шнур.Только кабель должен быть одножильным, после пайки припоем.

      Пайка электропровода

      Сочетание медных проводов с качественной пайкой является наиболее надежным и практически не уступает сплошному проводу. Все вышеперечисленные примеры скрутки проводов, за исключением алюминия и ламелей, при лужении проводов перед скручиванием и последующей их пайке припоем, будут такими же надежными, как и сплошные провода. Единственный недостаток - это дополнительная работа, но она того стоит.

      Если необходимо соединить пару проводов и скрученные провода должны идти в разных направлениях, используется несколько другой тип скрутки.

      Путем оплетки двух пар двойных проводов, как описано ниже, можно получить более компактное и красивое соединение, скручивая как однопроводные, так и многопроволочные пары проводов. Этот метод скручивания можно успешно использовать, например, при плетении разорванных проводов в стене, удлинении провода при перемещении розетки или переключателя с одного места на стене в другое, при ремонте или удлинении несущего кабеля.

      Для надежного и красивого соединения необходимо отрегулировать длину концов проводов со смещением 2-3 см.

      Скрутите провода попарно. При таком виде скрутки для одножильного провода достаточно двух витков, для многожильного - пяти.

      Если вы планируете скрыть скрутку под штукатуркой или каким-либо другим недоступным местом, то скрутки необходимо спаять. После пайки отшлифуйте припой наждачной бумагой, чтобы удалить любые острые сосульки, которые могут проникнуть в изоляцию и выступить из нее.От пайки можно отказаться, если соединение доступно и токи, протекающие по проводникам, невелики, но срок службы соединения без пайки будет значительно короче.

      Благодаря смещению точек скручивания нет необходимости изолировать каждое соединение по отдельности. Скрепляем с двух сторон вдоль проводов по полосе изоляционной ленты. Напоследок нужно намотать еще три слоя изоленты. В соответствии с требованиями Кодекса электробезопасности должно быть не менее трех слоев.

      Провода, скрученные и спаянные, как описано выше, можно безопасно привязать к стене и оштукатурить сверху. Перед прокладкой желательно закрепить соединение трубой ПВХ, предварительно надев одну из пар проводов. Я делал это много раз, и надежность подтверждена временем.

      Соединительные кабели в распределительных коробках

      Когда я переехал в квартиру 1958 года постройки и начал делать ремонт, то сразу увидел, как в ритме ударов молотка по стенам мигают лампочки.Установлена ​​основная задача ремонта, проведения ревизии распределительных коробок. Их вскрытие показало наличие плохого контакта в витках медных проводов. Для восстановления контакта нужно было разъединить скрутки, оторвать концы проводов наждачной бумагой и снова перекрутить.

      Он столкнулся с очевидно непреодолимым препятствием, пытаясь отключиться. Концы проводов оборвались без труда. Со временем медь потеряла эластичность и стала хрупкой. При зачистке утеплителя утеплитель явно разрезался ножом по кругу и надрезал.В этих местах оборвалась проволока. Медь затвердела под воздействием температурных колебаний.

      Для восстановления эластичности меди, в отличие от черных металлов, ее можно быстро нагреть до красного и быстро охладить. Но в этом случае такой прием недопустим. Концы проводов остались длиной не более 4 см, выбора подключения не было. Только фев.

      Он обнажил провода паяльником, расплавил изоляцию, залудил их припоем, связал их группами луженых медных проводов и залил припоем с помощью паяльника на 60 Вт.Сразу возникает вопрос, как припаять провода в распределительной коробке, если проводка не находится под напряжением? Ответ прост: паяльник с батарейным питанием.


      Итак, я обновил соединения во всех распределительных коробках, потратив на каждую не более 1 часа. Я абсолютно уверен в надежности проведенных подключений, что подтверждено 18 годами, прошедшими с тех пор. Вот фотография одной из моих коробок.

      При выравнивании стен с помощью Rotband в коридоре и установке натяжного потолка, соединительные коробки стали препятствием.Все их пришлось вскрыть, и была подтверждена надежность пайки, они были в идеальном состоянии. Так что продолжайте и спрячьте все коробки в стене.

      Практикуемые в настоящее время соединения и использование клеммной колодки Wago с плоской пружиной значительно сокращают время, необходимое для монтажных работ, но значительно уступают по надежности паяным соединениям. А при отсутствии в блоке пружинных контактов полностью делают ненадежные соединения в сильноточных цепях.

      Подключение механических линий

      Пайка - самый надежный способ соединения проводов и контактов. Однако у него есть недостатки - неразрывность получаемых соединений и высокая трудоемкость работы. Поэтому наиболее распространенный вид соединения проводов с электрическими контактами устройств - это резьба, болты или гайки. Чтобы обеспечить надежность такого типа подключения, его необходимо выполнить правильно.

      Линейное расширение из-за изменения температуры у металлов разное.Особенно сильно меняются линейные размеры алюминия, затем вниз, латуни, меди, железа. Поэтому со временем между контактами соединяемых металлов образуется зазор, что увеличивает контактное сопротивление. В результате для обеспечения надежности соединений необходимо периодически подтягивать болты.

      Чтобы забыть о техобслуживании, под болты монтируются дополнительные шлицевые шайбы, которые называются разрезными или гроверовскими. Гровер подбирает образующиеся зазоры, обеспечивая тем самым высокую надежность контакта.


      Часто электрики ленивы и конец провода не скручен в кольцо. В этом случае площадь контакта провода с контактной площадкой электрического устройства будет в несколько раз меньше, что снижает надежность контакта.

      Если сформированное проволочное кольцо слегка расплющить молотком на наковальне, площадь контакта увеличится в несколько раз. Это особенно важно при формировании паяного многожильного провода. Вместо молотка можно придать плоскостность напильником, слегка отшлифуя кольцо в точках соприкосновения с контактами.


      Вот как это надо делать Идеальное резьбовое соединение проводов с площадками контактов электрических устройств.

      Иногда требуется соединить медные и алюминиевые проводники вместе или с диаметром более 3 мм. В этом случае наиболее дешевым будет резьбовое соединение.

      С проводов снята изоляция на длину, равную четырем диаметрам болтов. Если прожилки покрываются оксидом, их удаляют наждачной бумагой и образуются кольца.На болт ставят пружинную шайбу, прямую шайбу, кольцо одного проводника, прямую шайбу, кольцо другого проводника, шайбу и дополнительно гайку, вкручивая болт, в который вся упаковка затягивается до упора. пружинная шайба распрямляется.

      Винта M4 достаточно для проводов с диаметром проволоки до 2 мм. Подключение готово. Если провода сделаны из одного металла или при соединении алюминиевого и медного провода, конец которого залужен, шайбы не нужно ставить между токопроводящими кольцами.Если медная проволока скручена, ее предварительно нужно покрыть припоем.

      Клеммная колодка с проводом

      Подключение проводов с слаботочной нагрузкой можно производить с помощью клеммных колодок. Конструктивно все клеммники устроены одинаково. В корпус гребенки из пластика или карболита вставляются толстостенные латунные трубки с двумя резьбовыми отверстиями по бокам. Соединяемые провода вставляются в противоположные концы трубы и закрепляются.

      Трубки бывают разного диаметра и подбираются в зависимости от диаметров соединяемых труб. Одна трубка может содержать столько проволок, сколько позволяет ее внутренний диаметр.


      Хотя надежность подключения проводки в клеммниках ниже, чем при подключении пайкой, на разводку уходит гораздо меньше времени. Несомненным плюсом клеммных колодок является возможность подключения медных и алюминиевых проводов в электропроводку, ведь латунные трубки покрыты хромом или никелем.

      При выборе клеммной колодки учитывать ток, который будет проходить по коммутируемым проводам электроустановки, и необходимое количество клемм в гребенке. Длинные гребни можно разрезать на несколько коротких.

      Подключение проводов к клеммной колодке
      с плоской пружинной клеммой Wago

      Широкое распространение получили клеммные колодки с плоскими пружинными зажимами

      Wago (Ваго) немецкого производителя. Муфты Wago доступны в двух версиях.Одноразовый, когда провод вставляется без возможности втягивания и с рычагом, который позволяет легко вставлять и извлекать провода.

      На фото одноразовая клеммная колодка Wago. Он предназначен для подключения всех типов одножильных кабелей, в том числе медных, с алюминиевым сечением от 1,5 до 2,5 мм2. По желанию производителя куб предназначен для подключения электрических кабелей в ответвительных и распределительных коробках с током до 24 А, но я в этом сомневаюсь.Считаю, что не стоит нагружать клеммы Wago током больше 10 А.

      Пружинные соединители

      Wago очень удобны для подключения люстр, подключения проводов в распределительных коробках. Вам просто нужно плотно вставить провод в отверстие блока и он будет надежно зафиксирован. Извлечение провода из блока требует значительных усилий. После снятия проводов может произойти деформация пружинного контакта и надежное соединение проводов при повторном подключении не гарантируется. Это большой недостаток одноразовой клеммной колодки.

      Более удобная клеммная колодка Wago многоразового использования с оранжевым рычагом. Такие клеммные колодки позволяют подключать и при необходимости разъединять любые электрические одножильные, многожильные, алюминиевые проводники в любом сочетании сечением от 0,08 до 4,0 мм2. Рассчитан на токи до 34 А.

      Достаточно снять изоляцию с провода на 10 мм, приподнять оранжевый рычаг, вставить провод в клемму и вернуть рычажок в исходное положение.Провод надежно закреплен на клеммной колодке.

      Клеммная колодка

      Wago - это современное проводное соединение без инструментов, быстрое и надежное, но более дорогое, чем традиционные методы подключения.

      Постоянное кабельное соединение

      В некоторых случаях, когда в будущем не планируется менять проводку, их можно соединить как одно целое. Этот вид подключения отличается высокой надежностью и рекомендуется для труднодоступных мест, например, для соединения концов нихромовой спирали с медными проводниками в паяльнике.

      Обжим тонких проводов

      Обжим - простой и надежный способ соединения жил. В куске меди или алюминия, в зависимости от металла соединяемых проводов, провода вставляются в трубки, и трубка проталкивается в центр с помощью инструмента, называемого клещами для обжима.


      Обжим можно использовать для подключения как одножильных, так и многожильных кабелей в любой комбинации. Диаметр трубки следует выбирать в зависимости от общего сечения жил.Желательно, чтобы провода прилегали плотно. Тогда надежность связи будет высокой. Если провода в многожильном проводе скручены, необходимо их размотать и распрямить. Жилы проволоки скручивать не нужно. Подготовленные провода вставляются в трубку и обжимаются клещами для опрессовки. Подключение готово. Осталось только заизолировать соединение.

      В продаже имеются наконечники для обжима с изолирующим колпачком. Прессование осуществляется путем сдавливания тюбика вместе с колпачком.Соединение сразу же изолируется. Поскольку колпачок изготовлен из полиэтилена, он деформируется при затягивании и надежно удерживается, обеспечивая надежную изоляцию стыка.

      Недостатком обжимного соединения является необходимость использования специальных клещей для опрессовки. Плоскогубцы можно изготовить независимо от плоскогубцев с боковыми ножами. Необходимо закруглить лезвия бокореза и сделать в центре бороздку. После такой разработки плоскогубцев края боковых ножей затупятся и перестанут кусаться, а только сжимать.

      Опрессовка проводов большего сечения

      Для подключения электрических кабелей с большим сечением, например, в панелях электроснабжения домов, используются специальные наконечники, которые зажимаются универсальными зажимами, например, типа PK, PKG, PMK и PKG.


      Для обжима наконечника или гильзы каждого размера требуется собственная матрица и пуансон, набор которых обычно входит в набор плоскогубцев.

      Чтобы обжать наконечник на проводе, сначала снимается изоляция провода, провод вставляется в отверстие наконечника и вставляется между матрицей и пуансоном.Длинные ручки фиксирующих клещей туго затянуты. Наконечник деформируется, зажимая проволоку.

      Чтобы выбрать подходящую матрицу и пуансон для проволоки, они обычно маркируются, а фирменные клещи для обжима имеют обжимной гравер на матрице, для которого сегмент проволоки предназначен. Цифра 95 на ручке означает, что матрица предназначена для опрессовки провода сечением 95 мм2 в держателе.

      Заклепанный проволокой

      Это делается по технологии болтового соединения, вместо болта используется только заклепка.К недостаткам можно отнести невозможность разборки и необходимость специального инструмента.


      На фото пример соединения медных и алюминиевых проводов. Более подробную информацию о соединении медных и алюминиевых проводов можно найти в статье на странице «Соединение алюминиевых проводников». Чтобы соединить провода заклепкой, сначала наденьте на нее алюминиевый провод, затем пружинную шайбу, затем медную и плоскую шайбу. Вставьте стальной стержень в клепальный инструмент и сожмите его рукоятки до щелчка (это обрезание лишнего стального стержня).

      При соединении проводов из одного металла не нужно ставить между ними разрезную шайбу (гравировку), а чтобы паз под заклепку ставился первым или предпоследним, последняя должна быть простой шайбой.

      Разрыв соединительных труб в стене

      Ремонт следует начинать с очень осторожного удаления штукатурки на поврежденном участке труб. Эта работа выполняется стамеской и молотком. В качестве стамески при прокладке электропроводки в стене я обычно использую стержень от сломанной отвертки с заточенным концом лезвия.

      Соединительные медные жилы с обрывом

      Берут кусок медной проволоки сечением не меньше, чем у разорванной проволоки. Этот кусок проволоки тоже покрыт слоем припоя. Длина этой вставки должна обеспечивать перекрытие подключаемых концов проводов не менее чем на 10 мм.


      Вставка припаивается к подключаемым клеммам. На припое экономить не стоит. Затем изолирующая труба вставляется таким образом, чтобы она полностью закрывала стык.Если требуется водонепроницаемое, влагонепроницаемое соединение, нанесите на паяное соединение силикон перед тем, как вставить трубку.

      Соединение алюминиевых проводов с обрывом в стене

      Обязательным условием надежного механического соединения алюминиевых проводов является использование шайбы Гровера. Подключение собирается следующим образом. На болт М4 надевается проточка, затем обычная плоская шайба, соединяемые проволочные кольца, затем обычная шайба и гайка.


      Пошаговые инструкции по подключению оборванных проводов в стене см. В статье «Подключение поврежденных проводов в стене»

      Подключение проводов со вставными клеммами

      Широко применяются в бытовой технике и автомобилях для разъемного соединения проводов со штекерными клеммами, которые надеваются на контакты толщиной 0,8 и шириной 6,5 мм. Надежность крепления хомутов обеспечивается наличием отверстия в центре контакта и выступа в хомуте.


      Изредка ломается проводка, а чаще перегорает сам зажим из-за плохого контакта, и тогда его нужно заменить. Обычно зажимы обжимают на концах проводов специальными плоскогубцами. Обжим можно производить плоскогубцами, но не всегда под рукой есть новый запасной зажим. Вы можете успешно использовать б / у, установив терминал по следующей технологии.

      Для начала нужно подготовить старый терминал к переустановке.Для этого, удерживая зажим плоскогубцами в месте прижатия, нужно развернуть антенны, прижимающие изоляцию в стороны, шилом или отверткой с тонким жалом. Затем проволоку несколько раз сгибают до тех пор, пока она не порвется в точке выхода из прессового соединителя. Для ускорения можно это место прорезать ножом.


      После отделения провода от клеммы готовится место для пайки напильником. Вы можете полностью измельчить его, пока не освободится оставшаяся проволока, но в этом нет необходимости.Получается ровный участок.


      Образовавшаяся область прошита припоем. Провод тоже снимается и залуживается паяльником.


      Осталось прикрепить провод к подготовленной клемме и прогреть паяльником. Антенны для крепления проводов изгибаются после того, как провод припаян к клемме, потому что, если их сжать перед пайкой, антенны расплавят изоляцию.


      Осталось вытащить изолирующий колпачок, надеть зажим на нужный контакт и проверить надежность крепления, потянув за провод.Если клемма оторвалась, необходимо подтянуть ее контакты. Паяный на провод самодельный зажим намного надежнее, чем полученный опрессовкой. Иногда колпачок натягивается настолько плотно, что его невозможно снять. Затем обрежьте его и заклейте изолентой после установки зажима. Также можно растянуть кусок ПВХ или термоусадочной трубки.

      Кстати, если подержать тюбик с винилхлоридом в ацетоне минут пять, он увеличивается в полтора раза и становится пластичным, как резина.После того, как ацетон испарится из пор, трубка возвращается к своему первоначальному размеру. Таким способом около 30 лет назад утеплил цоколь лампочек в елочной гирлянде. Изоляция по-прежнему в отличном состоянии. Я до сих пор вешаю эту гирлянду на елку со 120 лампочками 6.3V в год.

      Соединение многожильных проводов без скручивания

      Многожильные жилы можно плести так же, как и одножильные. Но есть более совершенный способ более точного соединения. Для начала нужно отрегулировать длину смещенных на несколько сантиметров проводов и зачистить концы на длину 5-8 мм.

      Стряхните слегка очищенные участки пара, которые нужно объединить, и сложите образовавшиеся «метелки» вместе. Чтобы проводники приняли аккуратную форму, перед пайкой их необходимо стянуть тонкой проволокой. Затем смазать припоем лаком и припаять припоем.

      Все жилы припаяны. Очистите места пайки наждачной бумагой и заизолируйте их. Скрепляем по одной полоске изоленты с двух сторон вдоль проводов и наматываем еще несколько слоев.

      Вот так выглядит соединение после заделки изолентой.Можно еще больше улучшить внешний вид, заточив пайку напильником на изоляционной стороне соседних проводов.

      Прочность подключаемых проводов без скручивания паяльника очень высока, что наглядно видно на видео. Как видите, вес монитора 15 кг, соединение выдержит без деформации.

      Соединение проволоки диаметром менее 1 мм путем скручивания

      Рассмотрим скручивание тонких кабелей на примере подключения витой пары в компьютерных сетях. В случае скрутки тонкие провода освобождаются от изоляции на длине тридцати диаметров со смещением к соседним проводам, а затем скручиваются так же, как толстые.Кабели необходимо обернуть не менее 5 раз. Затем скрутки сгибают пополам пинцетом. Этот метод увеличивает механическую прочность и уменьшает физический размер скрутки.


      Как видите, все восемь проводников скручены со смещением, что устраняет необходимость изолировать каждый из них по отдельности.


      Осталось вставить провода в оболочку кабеля. Перед заправкой, для удобства можно стянуть провода рулоном изоленты.


      Осталось защитить оболочку кабеля изоляционной лентой и закрутка завершена.


      Соединение медных проводников в любой комбинации пайкой

      При подключении и ремонте электрооборудования необходимо удлинить и подключить кабели разного сечения практически в любом сочетании. Рассмотрим случай соединения двух многожильных проводов с разным сечением и количеством жил. Один провод состоит из 6 проволок диаметром 0,1 мм, а другой - 12 проволок диаметром 0,3 мм.Такие тонкие провода невозможно надежно соединить простой скруткой.

      Со смещением нужно снять изоляцию с проводов. Провода покрываются припоем, а затем меньший провод оборачивается вокруг большего провода. Достаточно намотать несколько витков. Место скрутки припаивается припоем. Если требуется простое проводное соединение, более тонкий провод изгибается, а затем соединение изолируется.

      Эта же технология используется для соединения тонкого многожильного провода с одножильным проводом большего сечения.


      Как показано в вышеприведенной технологии, можно подключить любой медный проводник любой электрической цепи. Не следует забывать, что допустимая сила тока будет определяться сечением самого тонкого провода.

      Подключение коаксиального кабеля для телевидения

      Есть три способа удлинить или подключить коаксиальный ТВ-кабель:
      - ТВ-удлинитель, длиной от 2 до 20 метров
      - с ТВ-адаптером гнездо F - гнездо F;
      - пайка паяльником.


      Соединение с тлеющим проводом
      , скрученное с одножильным или многожильным проводом

      Когда необходимо придать кабелю очень высокую гибкость и в то же время увеличить долговечность кабеля с помощью специальной технологии. Его суть - намотать на хлопковую нить очень тонкие медные ленты. Эта проволока называется мишурой.

      Название позаимствовано у портных. Парадная форма высоких воинских званий, гербы и многое другое расшита золотой мишурой.Медная проволока с мишурой в настоящее время используется при производстве высококачественной продукции - наушников, стационарных телефонов, т.е. когда кабель подвергается сильному изгибу во время использования изделия.

      Как правило, в струне несколько мишурных проводников, скрученных между собой. Паять такой проводник практически невозможно. Для крепления мишуры к контактам изделий концы проводов зажимают в зажимах специальным приспособлением.Следующая технология позволяет изготавливать надежное и механически прочное скрученное соединение без использования инструментов.

      Проволока мишура 10-15 мм и провода, которыми требуется соединить ламели длиной 20-25 мм со смещением при помощи ножа, как описано в статье на странице «Подготовка проводов к установке», не облагаются налогом. из утеплителя. Нить с блестками не снимается.

      Затем провода и жила надеваются друг на друга, мишура сгибается по проводнику, а сердцевина проволоки плотно наматывается на мишуру и прижимается к изоляции.Достаточно сделать от трех до пяти оборотов. Затем скручивают второй проводник. У вас получится довольно сильный поворот на сдвиг. Намотано несколько витков изоленты и скрутка ламели одножильной проволокой готова. Благодаря технологии сдвига и кручения соединения не нужно изолировать отдельно. Если у вас есть термоусадочная или ПВХ-трубка подходящего диаметра, вы можете использовать кусок изоляционной ленты вместо изоленты.

      Если требуется прямое соединение, перед изоляцией необходимо повернуть одножильный провод на 180 °.В этом случае механическая прочность скрутки будет больше. Соединение двух проводов между собой проводами мишурного типа проводят по указанной выше технологии, только намотать кусок медной проволоки диаметром примерно 0,3-0,5 мм, причем должно быть сделано не менее 8 витков.

      Наверняка каждый, кто имел дело с ремонтом электропроводки, умеет скручивать провода. На первый взгляд, в простейшем переплетении жил, которые затем изолируются и помещаются в распределительную коробку, нет ничего сложного.Но не все так просто, т.к. этот невероятный способ присоединения - одна из главных причин. Чтобы ваш дом прослужил долго и был в безопасности, мы рекомендуем вам прочитать простые советы, приведенные ниже.

      Чем опасно такое сочетание?

      Скручивание - самый простой и сложный способ подключения кабелей. Сразу отметим, что в ПУЭ 2.1.21 () перечислены все разрешенные способы подключения, и никаких наворотов среди них нет.Это запрещено!

      2.1.21. Соединение, разветвление и заделка проводов и кабелей следует производить опрессовкой, сваркой, пайкой или зажимами (болт, болт и т. Д.) В соответствии с действующими инструкциями, утвержденными в установленном порядке.

      Если неправильно затянуть подключаемые провода при скручивании, контакт будет плохим с высоким. Даже если вы его хорошо затянете, скрутка может ослабнуть. Такой контакт согреет. Причем, чем он сильнее, тем через него протекает больше тока.Изоляция «поднимается» от нагрева, вызывая короткое замыкание со всеми вытекающими последствиями - искрами, возгоранием, поражением электрическим током!

      Недаром правилами ПУЭ категорически запрещается использовать этот способ в электромонтажных работах. Тем не менее большинство электриков, и даже опытных, применяют этот метод в повседневных ремонтных работах.

      Скручивание, если оно используется, предназначено только для проверки работоспособности цепей или для организации очень короткоживущих линий, например, при ремонте для подключения электроинструмента и прочего.Но в этом случае лучше использовать разные клеммники.

      Так как правильно скрутить провода? Поговорим об этом сейчас!

      Подробная инструкция

      Сначала рассмотрим самый простой вариант, когда нужно закрепить два одножильных провода из одного металла (например меди).

      Технология выглядит так:

      1. Обе жилы аккуратно вынимаем из утеплителя примерно на 5 см, также можно использовать для этого специальный.
      2. Открытые жилки зачищаем ножом или наждачной бумагой до металлического блеска.
      3. Обрезаем две пряди и скручиваем их вместе по часовой стрелке так, чтобы они закручивались по спирали (см. Схему ниже).
      4. Готовая скрутка заизолирована изолентой. Также рекомендуется использовать такой, который надежно защищает оголенную поверхность от внешней среды.

      Как видите, ничего сложного нет. Особенность в том, что жилы необходимо обнажать не менее чем на 5 см и подкручивать плоскогубцами, чтобы обеспечить непрерывный и надежный контакт.

      Также хотел бы дать вам несколько советов для более сложной ситуации, когда необходимо скрутить одножильный и многожильный кабель. В этом случае сначала повторите пункты «1» и «2» из приведенных выше инструкций. После этого необходимо продеть изделия и аккуратно намотать скрученную проволоку до центра одножильной (на расстоянии 2,5 см от конца). После того как все витки намотаны, свободный конец одножильного кабеля нужно загнуть плоскогубцами в сторону витков, как показано на фото ниже.Затем соединение изолируется и помещается в распределительную коробку. Кстати, таким же образом можно хорошо скрутить два скрученных провода.

      Обращаем ваше внимание, что скручивание алюминия и меди ни в коем случае нельзя производить.

      Первая и основная причина заключается в том, что гальванический пар образуется между алюминием и медью в результате химических реакций, когда влага входит (в любом случае), начинается электролиз и соединение разрушается.Сопротивление контакта увеличивается до полного исчезновения, при этом он начинает нагреваться и гореть. При постоянном токе такое соединение будет разрываться особенно быстро.

      Вторая причина заключается в том, что медь и алюминий имеют разные коэффициенты теплового расширения, под нагрузкой, когда контакт нагревается, проводники будут расширяться «по-разному», а при охлаждении скручивание ослабевает, а сопротивление возрастает еще больше - как снежный ком.

      Третья причина заключается в том, что на поверхности алюминия всегда образуется защитный слой оксида, благодаря чему увеличивается и контактное сопротивление, поэтому при соединении алюминиевых проводников они покрываются кварц-вазелиновой пастой, а разъемы для них - уже продается залит с этой пастой.

      Вот схемы, которые можно использовать при скручивании проводов своими руками:

      Интересный прибор позволит быстро провести застежку:

      Скручивание проводов как таковое запрещено ПУЭ, но в сочетании с другими мерами не против чего:


      Обратите внимание, что ни один из вышеперечисленных вариантов не делает скрученную водонепроницаемую, поэтому, если вы решите закрепить провода под штукатуркой в ​​стене и без коробки, обязательно изолируйте стык.

      Это все, что нужно знать, как правильно скрутить провода своими руками. Настоятельно рекомендуем использовать более современные методы и использовать скручивание только при прокладке временной электропроводки! Ни в коем случае не делайте поворот, потому что такой безопасной дороги сегодня нет. Все электромонтажные работы необходимо проводить при выключенном свете!

      Материалы (редактировать)

      .

      Радослав Жвидерский - Страница 5 из 20

      DPRS Poland предлагает шланг для бетононасоса NORTH FIGHTER® 85 ba для производства готовых труб. Он используется для транспортировки или заливки бетона или железобетона в различных типах строительных конструкций, в основном в перекрытиях и несущих стенах. Бетононасос под давлением подает бетон на каждый этаж здания, от подземных гаражей до верхних этажей, даже на высоте 80 метров. Шланги для бетононасосов отличаются исключительной устойчивостью к истиранию и погодным условиям.Во время работы они подвергаются сильному трению, нагреву, раздавливанию и растяжению, что требует их изготовления из самых прочных материалов. От правильной эксплуатации трубы бетононасоса зависит своевременное выполнение услуги, безопасность работы и конечная прибыль.

      Особого внимания заслуживают шланги для бетононасоса NORTH FIGHTER®, которые теперь являются узнаваемой маркой во всем мире. Своим успехом NORTH FIGHTER обязан долгому сроку службы и точности изготовления.После изготовления каждый шланг для бетононасоса NORTH FIGHTER® проходит контроль качества перед отправкой получателю. Пользователи знают, что резиновые шланги NORTH FIGHTER® настолько прочные, что служат как сталь. Качественный шланг для бетононасоса обеспечивает надежную работу в течение очень долгого времени. Подготовьте бетонный шланг NORTH FIGHTER® перед самой большой и сложной работой.

      Опрессовка шланга для бетононасоса NORTH FIGHTER

      Чтобы обжать шланг, приобретите промышленный станок для обжима шлангов и обжим, доступный с наконечниками, предпочтительно оригинальный NORTH FIGHTER®.Шланги для бетононасосов доступны в различных размерах. Самоопирающиеся шланги для бетононасосов экономят время и экономят доступ к рынку при небольшом количестве конкурентов. Позвоните и оснастите свою опрессовочную установку шлангами для бетононасосов NORTH FIGHTER® уже сегодня!

      Применение: Высококачественный шланг, специально разработанный для бетононасосов высокого давления и транспортировки абразивных материалов.

      Преимущества: Шланг отличается очень хорошей устойчивостью к истиранию, озону и погодным условиям.Кроме того, он антистатичен.

      Стандарты, нормы: ISO 1307
      ISO 4649
      Устойчивость к истиранию: DIN 53516
      Диапазон температур: -40 ° C / +70 ° C
      Внутренний слой: SBR / NR
      Армирование: 4 оплетка из высокопрочной стали
      Наружный слой: SBR / NR

      СДЕЛАНО В ИТАЛИИ

      .

      Mitsubishi RB14-25N2

      Складской грузовик

      Эта уникальная серия грузовиков оснащена богатым набором функций, который будет по достоинству оценен каждым оператором. А довольный оператор - эффективный оператор! Благодаря использованию технологии переменного тока и передовых электронных систем мы добились бесшумной, плавной и точной работы вил, а также движения и маневрирования грузовика. Благодаря просторному и удобному сиденью оператора с прекрасным круговым обзором и множеством удобных функций мощность погрузчика передается на отдельные компоненты с помощью самых современных устройств и органов управления.

      С точки зрения работодателя, эти грузовики отличаются, прежде всего, высочайшей надежностью. Эффективная, безотказная и дешевая эксплуатация грузовика, очень прочные компоненты, электронная диагностика и высокая доступность сервисного обслуживания позволяют минимизировать время простоя. В этой серии есть 10 моделей, отвечающих самым разным требованиям, включая высокопроизводительные модели для самых требовательных приложений, модели с широко разнесенными выступами для работы с более широкими поддонами и модели с компактной ходовой частью для доступа между полками.Еще одним элементом многофункциональности погрузчиков серии RBN является наличие ряда других специализированных приложений в качестве аксессуаров, а также полная программируемость с точки зрения приложения погрузчика и предпочтений оператора

      ОПЦИИ:

      • Клапан вспомогательный гидрораспределитель со шлангами для вилочной каретки
      • Телескопические вилы, глубина входа двойного поддона
      • Вилочная камера (и монитор с цветным дисплеем)
      • Указатель высоты подъема
      • Боковое смещение и вертикальное выравнивание мачты
      • Позиционер вил
      • Масса (с допуском +/- 25 кг)
      • Быстрая защита аккумулятора с датчиком
      • Место для компьютера и блока питания
      • Кабина адаптирована для работы в холодильной камере
      • Выбор типа сиденья
      • Полный рабочий свет
      • Адаптирован к работе при высоких температурах
      • Размещение имени / логотипа / изображения Заказчика на боковых панелях
      • Возможность перекраски тележки в цвет по выбору заказчика
      .

      GIMA Ксенон-галогенные диагностические наборы, 3,5 В Руководство пользователя

      Главная »GIMA» GIMA Ксенон-галогенные диагностические наборы, 3,5 В Руководство пользователя

      Ксенон-галогенные диагностические наборы GIMA 3,5 В

      10 900

      ИНСТРУКЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

      Чтобы обеспечить долгую надежную работу, необходимо следовать инструкциям по эксплуатации и техническому обслуживанию, приведенным в данном руководстве.
      Пожалуйста, внимательно прочтите это руководство перед использованием продукта и сохраните его в надежном месте для использования в будущем.

      НАЗНАЧЕНИЕ И ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ

      Отоскоп имеет универсальные насадки, которые позволяют использовать бесчисленное количество насадок для проверки слуха и носа. Эти отоскопы чрезвычайно полезны при обследовании наружного слухового прохода и барабанной перепонки. Этот инструмент рекомендован для использования квалифицированными медицинскими работниками.Отоскоп оснащен реостатом для регулировки силы света. Изделие оснащено 3 ушными канюлями Ø 2,5, 3,5, 4,5 мм, которые можно стерилизовать в автоклаве.
      Примечание: Изделие или его компоненты нельзя использовать для целей, отличных от указанных в данном руководстве. Он не предназначен для использования в операционной.
      Из-за сильной интенсивности света не следует направлять прямо в глаза. Не используйте оборудование, если оно повреждено. Избегайте ненадежного ремонта. Ремонт должен производиться только с использованием оригинальных запасных частей, которые должны быть установлены по назначению.
      Офтальмоскоп предназначен для исследования глаза. Прецизионные шлифованные линзы обеспечивают 24 настройки диоптрий: от + ve: 0, от 1 до 6, затем от 8, 10, 12, 15, 20 и 40 до -ve: 0, от 1 до 6, затем от 8, 10, 15, 20 и 25. Колесо Мая с линзами можно вращать по или против часовой стрелки. Перед использованием внимательно осмотрите изделие и аксессуары (если есть), такую ​​же операцию нужно проделать после очистки.
      Эти изделия оснащены простой в использовании байонетной системой.Обе модели оснащены вакуумной лампой 2,5 В и питаются от двух щелочных батареек 1,5 В типа «C».

      СОВЕТЫ
      • Перед использованием вставьте батареи в держатель.

      Действуйте следующим образом:

      • Откройте батарейный отсек. Для этого поверните колпачок против часовой стрелки.
      • После открытия вставьте батарейки, соблюдая полярность (см. Рисунок).
      • Чтобы закрыть батарейный отсек, закрутите крышку по часовой стрелке и убедитесь, что батареи контактируют с полюсами.

      Для работы с байонетным отоскопом / офтальмоскопом выполните следующие действия:

      • Необходимо удерживать рукоятку и головку каждой рукой и повернуть головку против часовой стрелки до щелчка. На этом этапе вы можете отрубить себе голову.
      • Чтобы снова прикрепить головку, совместите пазы для байонета на головке и рукоятке, надавите на головку и поверните ее по часовой стрелке.

      Операция по снятию и замене смотрового стекла очень проста:

      • Поверните смотровое стекло против часовой стрелки и вытащите его из гнезда.
      • Чтобы установить смотровое стекло на место, вставьте его в крепление смотрового стекла, совместив пазы с маленьким штифтом и повернув по часовой стрелке.
      ИЗОГНУТЫЙ ИЛЛЮМИНАТОР

      К изогнутому иллюминатору можно прикрепить различные крепежные детали, такие как зеркала и депрессоры для языка.

      Держатели

      Держатели батарей содержат реостаты. Для включения / выключения питания нажмите красную кнопку и поверните реостат.

      • Не допускайте попадания жидкости в головки наконечников, головок офтальмоскопов, отоскопа и диафрагмы гортани.
      • Многоразовые воронки, зеркала и шпатели можно мыть водой с мылом и тщательно сушить.
      • Дайте лампам остыть перед заменой.
      АККУМУЛЯТОРЫ (опция)

      Держатели для аккумуляторов подходят для 2-х батареек «C». Мы рекомендуем «Щелочные» батареи для всех наших диагностических систем для оптимальной работы. Используйте только оригинальные аксессуары и лампочки. Альтернативные варианты могут сократить срок службы вашей покупки

      ХРАНЕНИЕ

      Поскольку продукт изготовлен из коррозионно-стойких материалов, подходящих для условий окружающей среды, предусмотренных для его нормального использования, он не требует особого ухода.Однако обязательно хранить его в закрытом месте, убедившись, что он защищен от пыли и грязи, чтобы обеспечить его гигиенические свойства. Хранить в чистом месте при нормальной температуре.

      ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

      Если индикатор горит с перебоями или не включается, проверьте лампочку, батареи и электрические контакты. В случае, если лампы перестают работать, их можно заменить оригинальными запасными лампами для замены ламп, следуя инструкциям по замене ламп, см. Рис.1 и 2.
      Периодически проверяйте состояние батарей, чтобы убедиться в отсутствии следов коррозии или окисления, и если вам необходимо их заменить, используйте новые щелочные батареи. С аккумуляторами следует обращаться осторожно, поскольку содержащиеся в них жидкости могут вызвать раздражение кожи и глаз.
      Перед использованием внимательно проверьте изделие и аксессуары. Эту же операцию следует провести после очистки. Убедитесь, что соединение между головкой и наконечником безупречно и реостат работает правильно (для отоскопа).Если свет горит с перебоями или не включается, проверьте лампочку, батареи и электрические контакты.
      В случае, если лампа перестает работать, ее можно заменить оригинальной сменной лампой. (В случае отоскопа), чтобы заменить лампочку, просто поверните лампу против часовой стрелки (см. Фото). Желательно использовать только оригинальные лампочки соответствующего объема (2,5 / 3,5 В) для патрона.
      Перед тем, как вынуть лампочку, обязательно выключите прибор на несколько минут, иначе есть риск ожога.
      (для кода головки отоскопа 31482) проверьте чистоту увеличительного стекла; Желательно всегда иметь под рукой новые лампочки и батарейки, чтобы обеспечить максимальное освещение. Однако их нельзя погружать в жидкости.
      Зеркало можно стерилизовать в кипящей воде или в автоклаве (при этом температура не должна превышать 121 ° C). В качестве альтернативы вы можете использовать холодные дезинфицирующие средства в той же концентрации, что и при стерилизации медицинских инструментов.

      Продажи: Запрещается утилизировать продукт вместе с другими бытовыми отходами.Пользователи должны утилизировать это оборудование, доставив его в специальный пункт утилизации электрического и электронного оборудования.

      УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ GIMA
      Действует стандартная 12-месячная гарантия Gima B2B.

      Документы / ресурсы

      Ссылки
      Связанные руководства / ресурсы

      Навигация по сообщениям

      .

      Как выбрать оптоволоконный кабель - выставка

      Как выбрать оптоволоконный кабель Aug 09, 2019

      Как выбрать оптоволоконный кабель

      Большинство клиентов не знакомы с технологией оптоволоконных кабелей, что затрудняет покупку подходящих оптоволоконных кабелей для целевого применения. В следующем тексте описаны методы идентификации нескольких популярных методов идентификации оптоволоконного кабеля, которые помогут вам принять правильное решение при покупке оптоволоконного кабеля.

      1. Оболочка кабеля. Внутренние волоконно-оптические кабели обычно используют негорючий полиэтилен или этилен, внешний вид должен быть гладким и блестящим, гибким, легко оторванным. Оболочки оптоволоконного кабеля низкого качества плохо обработаны и легко прилегают к гильзе и кевларовой оболочке

      PE наружного оптоволоконного кабеля из высококачественного черного полиэтилена, после подключения оболочка гладкая, блестящая, однородной толщины, без пузырей.Оболочка оптоволоконного кабеля низкого качества обычно изготавливается из переработанных материалов, эта оболочка кабеля толстая, из-за большого количества примесей в сырье вы найдете много очень мелких ямок, она сломается или вода потечет после периода лежания.

      2. Оптические волокна: некоторые производители стандартных оптоволоконных кабелей часто используют сердцевину уровня A от ведущих продавцов, в то время как дешевые оптоволоконные кабели низкого качества обычно производятся из оптического волокна класса C, класса D и оптического волокна, незаконно провозимого по запросу. сложные источники с длительным сроком изготовления, уже влажные и обесцвеченные, часто смешанные с одномодовым и многомодовым волокном.Некоторые небольшие фабрики не имеют необходимого испытательного оборудования и не могут судить о качестве оптического волокна.

      3. Укрепите стальную проволоку: Стальные проволоки официального стороннего производителя оптоволоконного кабеля фосфатированы, поверхность серая, поэтому не увеличивает потери водорода, не ржавеет, высокая прочность. Некачественный оптоволоконный кабель обычно заменяют тонким проводом или алюминиевым проводом. Метод идентификации прост: белый внешний вид, легко сгибается, кабели из этого типа стали характеризуются большой потерей водорода, долгое время, два конца оптического волокна для подвешивания крышки более подвержены ржавчине и растрескиванию.

      4. Стальная броня: официальные производственные предприятия, использующие двухстороннюю щетку с вертикальным стальным рисунком бандажа с антикоррозийным покрытием, низкосортный оптоволоконный кабель - обычное железо, обычно только одно, антикоррозийная обработка.

      5. Свободная трубка: Свободные оптоволоконные кабели установлены из материалов PBT, поэтому корпус прочный, не деформируется, не стареет. Оптоволоконный кабель низкого качества обычно изготавливается из корпуса из ПВХ
      , такой диаметр корпуса тонкий, и его легко прижать к плоской поверхности.

      6. Паста для оптического волокна: Наружные кремовые волоконно-оптические кабели могут предотвратить окисление волокна, влажное из-за водяного пара, низкое оптическое волокно использует только несколько кремовых оптических волокон, серьезно влияет на срок службы оптического волокна.

      7. Арамид: также называемый Mingkaifula, представляет собой высокопрочное химическое волокно, широко используемое в военной промышленности. В настоящее время производится только в DuPont и в Нидерландах Akzotion, цена очень высока. Внутренний волоконно-оптический кабель и воздушные силовые кабели (ADSS) используют арамиды в качестве армирующего элемента, поскольку из-за высокой стоимости кевлара внешний диаметр внутреннего кабеля очень мал.

      .

      Смотрите также