Битумная мастика для металла в грунте


Битумная мастика для гидроизоляции - технология и способы применения

Бетон является монолитным изделием, обладающим повышенной прочностью. Однако, в нем много мелких пор и микротрещин, через которые влага просачивается к стальной арматуре, которая изготавливается для обеспечения прочности и устойчивости бетонной конструкции на изгиб и разрыв. Под воздействием влаги металлическая арматура начинает ржаветь, в результате чего фундамент разрушится, а дом будет деформирован. Поэтому необходимо изолировать конструкции от попадания воды.
Битумная гидроизоляция является надежной защитой бетонных и металлических конструкций. Кроме того, она защищает трубопроводы от коррозии. Для надежной защиты бетонных сооружений от разрушений, которые может принести воздействие влаги, необходимо выполнить обязательные гидроизоляционные мероприятия. Не допустить влагу к бетонным изделиям можно, сделав битумную гидроизоляцию, которой окрашиваются или обмазываются фундаменты, покрываются бетонный пол и междуэтажные перекрытия в ванной комнате и душевой.

Применение обмазочной гидроизоляции битумом

Обеспечить качество возводимых объектов, а также увеличить длительность срока эксплуатации зданий можно с помощью выполнения комплексных работ по гидроизоляции. Довольно важным мероприятием, направленным на недопущение негативных разрушительных воздействий влаги на каждый элемент и целые конструкции, является битумная гидроизоляция.

Широкая популярность этого способа объясняется тем, что:

  1. Применяются материалы, отличающиеся большими достоинствами. Основной компонент мастики – это битум, материал, обладающий высокой эластичностью, благодаря которой обеспечивается высокая адгезия к поверхности, которую необходимо защитить от излишней влаги.
  2. Кроме того, после высыхания битумная гидроизоляция не покрывается трещинами и разрывами длительный период времени.
  3. Немаловажное достоинство новой технологии – невысокая стоимость этой гидроизоляции по сравнению со стоимостью, которая предлагается за проведение антикоррозийной обработки строительных конструкций.
  4. Отлично защищает бетонные, железобетонные, металлические, деревянные и другие поверхности от разрушительного влияния любой влаги, будь то грунтовые воды или атмосферные осадки.

Гидроизоляция при помощи битумной мастики.

Современная строительная практика предполагает применение двух типов битумной гидроизоляции, которые отличаются по технологии нанесения на защищаемые поверхности:

  1. Горячей.
  2. Холодной.

Материалы для битумной гидроизоляции

Для обеспечения гидроизоляции бетонных элементов, их обмазывают следующими материалами:

  1. Твердыми битумами (БН-3, БН-4, БН-5).
  2. Разжиженными битумами (БН-3, БП-5, DH-1V).
  3. Гидроизоляционными битумно-каучуковыми мастиками.
  4. Мастики (битумно-полимерная гидроизоляция).

Для окраски бетонных конструкций, твердый битум нужно расплавить, выложив его в прочную металлическую тару (бочку или ведро). При плавке битум обезвоживается, что является очень важным моментом в последующем его нанесении на бетон.

Перед проведением обмазочной гидроизоляции бетонные поверхности необходимо хорошо вымыть и просушить. Иначе, соприкасаясь с горячей смолой, влага начинает закипать, в результате чего под изоляционным слоем появляются воздушные пузыри.

Рекомендации по нанесению битумной мастики.

Наносить расплавленную битумную гидроизоляцию обмазочную нужно при помощи щетки или широкой кистью. Расплавленный битум нужно набрать в металлический ковшик, куда и окунается кисть. Расплав нужно наносить сверху-вниз. Следующую полосу нужно втирать в бетон с нахлестом на предыдущую полосу в 10-15 см.

Для того, чтобы битум в ковше, имеющий температуру жидкого состояния +160 — +170 градусов, остыл до температуры его затвердевания, достаточно 1-2 минут. Это является главным недостатком использования твердых битумов.

Именно по этой причине для выполнения работ по горячей окраске нужно не менее двух человек, один из которых должен поддерживать огонь, добавляя в емкость колотый битум, а второй – набрав в ведро 20-25 кг расплавленного битума, должен производить обмазку.

При толщине гидроизоляционного слоя в 2 мм битума расходуется на 1 квадратный метр поверхности полтора-два килограмма.

Гидроизоляция фундамента с помощью битумной мастики.

Чтобы проверить, какая получилась толщина слоя, и уточнения нормы расхода битума, можно в любом месте, используя острый нож, вырезать небольшой кусок в виде квадрата, размер которого должен быть 2 х 2 см. С помощью штангенциркуля нужно измерить толщину битума. Если необходимо, можно нанести еще один слой гидроизоляции.

Если применять битум при температуре воздуха ниже нуля, он может потрескаться и станет хрупким.

Обработав бетонную конструкцию фундамента, сделайте обратную засыпку и плотно утрамбуйте грунт. Если были обработаны металлические трубопроводы, укройте их теплоизоляционным слоем.

Для битум-гидроизоляции разжиженной мастикой не нужен постоянный разогрев. Мелко поколотая смола насыпается в емкость и заливается растворителем – автомобильным низкооктановым бензином. Тщательно перемешав смесь, вы получите массу, консистенции киселя.

Разжиженную битумную мастику для гидроизоляции легко наносить с помощью щетки или кисти, при этом не опасайтесь – она быстро не затвердеет. Полимеризация такой мастики происходит на открытом воздухе в течение 24 часов.

Это покрытие устойчиво к воздействию морозного воздуха, но есть у него большой недостаток – любая смесь с бензином горючая и выделяет взрывоопасные пары. Поэтому при использовании этой гидроизоляции необходимо следовать технике безопасности, полностью исключить курение и поблизости от места проведения работ не должно быть открытого огня.

Что представляют собой битумные и полимерные мастики

Характеристики битумно-полимерной гидроизоляции намного лучше, чем характеристики битумной и битумно-разжиженной обмазки. В составе нее имеются полимеры, у которых замечательная адгезия. Кроме того, она не требует перед нанесением тщательно просушивать бетонную поверхность.

Но для ее использования необходимо, чтобы не было постоянной фильтрации воды и луж на обрабатываемой поверхности. Такая мастика применяется в условиях низких температур. В качестве растворителя можно использовать бензин, керосин, уайт-спирит или бензин «калош».

Где используется битумная мастика?

Растворитель используйте в умеренной дозировке, иначе вязкая масса гидроизоляции может превратиться в жидкий раствор. Обмазочную гидроизоляцию битумную мастику нужно наносить при помощи кисти на чистые бетонные и металлические поверхности. Если они покрываются не в один слой, то между нанесением каждого слоя должно пройти не менее 24-х часов.

Такими мастиками проводят гидроизоляцию в ванной комнате, гидроузле, душевой.

Сферы применения битумной мастики

Мастику битумную применяют:

  1. При обустройстве кровель.
  2. Для гидроизоляции и пароизоляции стен.
  3. Обрабатывают ею междуэтажные перекрытия.
  4. Защищают рулонные кровли от разрушений, которые оказывают на них дождь и снег, атмосферные явления, прямые солнечные лучи и химические вещества.
  5. Как гидроизоляционный материал (для фундаментов, галерей, тоннелей, бассейнов, трубопроводов).

Заливка дорожек и дорожных покрытий при помощи битума.

Мастику битумную кровельную МБК-Г применяют для:

  1. Обустройства кровель, которые армированы стеклосеткой.
  2. Гидроизоляции различных поверхностей.
  3. В качестве антикоррозийного покрытия.

Битумные праймеры и грунтовки - технические характеристики, расход на 1 м2, область применения

Битумные праймеры «ИКОПАЛ» – это однородные эмульсии черного цвета. В них содержатся высококачественные нефтяные битумы, которые имеют высокую температуру плавления, разведенные до текучего состояния с помощью органических растворителей. Чтобы улучшить адгезию и гидрофобные свойства, в них имеются полимерные добавки, пластификаторы.

Зачем грунтовать поверхность под гидроизоляцию?

Отрыв гидроизоляционного слоя и разгерметизация кровли часто происходят из-за разницы между коэффициентами теплового расширения основания и наплавляемого рулонного материала. При значительных ветровых нагрузках гидроизоляционный ковер, уложенный прямо на бетон или металл без использования битумной грунтовки, отрывается от основы.

Праймер битумный предотвращает подобные ситуации, не допуская разгерметизации кровли. При использовании продукции «ИКОПАЛ» для грунтования поверхностей сила сцепления между кровельным покрытием и металлическим или бетонным основанием так велика, что разгерметизация не происходит даже при постоянных резких перепадах температур или сильных порывах ветра. Негативные последствия этого можно не описывать.

Сферы применения грунтовок «ИКОПАЛ»

Продукция торговой марки ICOPAL широко применяется при строительных и ремонтных работах. В строительстве грунтовки на основе битума используются для предварительной подготовки поверхностей, которая является первым действием в комплексе работ по гидроизоляции. При нанесении на гидроизолируемое основание такой состав выполняет следующие функции:

  • заполняет поры материала, выравнивает изъяны пористых поверхностей;
  • укрепляет основание, придает ему гидрофобные свойства;
  • улучшает адгезию гидроизоляционного материала с обрабатываемой поверхностью.

Битумные грунтовки торговой марки ICOPAL обеспечивают нужный уровень адгезии кровельного покрытия к основанию (до 0,5 МПА). Это является обязательным требованием при проведении работ по гидроизоляции различных конструкций с помощью наплавляемых рулонных материалов.

Благодаря отличной адгезии к металлу, бетону, цементно-песчаным стяжкам грунтовки на битумной основе широко используются в разных отраслях строительства. Они обеспечивают прочное сцепление полотна наплавляемого или самоклеящегося битумного материала со всеми видами поверхностей, в том числе пористых и шероховатых.

С помощью праймеров «ИКОПАЛ» перед нанесением гидроизоляции обрабатывают:

  • бетонные поверхности плоской кровли, межэтажных перекрытий;
  • стены подвалов, погребов, цокольных этажей, подземных автопарковок;
  • фундаменты, прочие подземные конструкции, контактирующие с грунтом;
  • пролеты мостовых конструкций, виадуков.

Праймеры битумные торговой марки ICOPAL можно использовать для обработки новых бетонных оснований во время строительства зданий и сооружений. А также в ходе ремонта, реконструкции существующих объектов, при укладке или обновлении кровельных и гидроизоляционных покрытий.

Грунтовки на основе битума – это универсальные составы. Благодаря отличной адгезии, гидрофобным свойствам их можно использовать для обработки различных деталей/конструкций, которые контактируют с грунтом или подвержены воздействию атмосферных осадков и влаги из воздуха.

Сферы применения грунтовки «ИКОПАЛ» не ограничиваются обработкой несущих конструкций при проведении работ по гидроизоляции. С их помощью также обрабатывают:

  • металлические конструкции, магистральные трубопроводы;
  • заглубляемые основания деревянных, металлических столбов или опор;
  • наружные поверхности бетонных хранилищ, колодезных колец;
  • балконы, веранды, террасы.

Виды грунтовочных составов бренда ICOPAL

Линейка битумных грунтовочных составов, выпускаемых под торговой маркой ICOPAL, включает широкий спектр материалов с различными техническими характеристиками и свойствами.

  • Праймер «ИКОПАЛ» – это базовый материал, который получается в результате процесса растворения битумных фракций в органических растворителях.
  • Праймер «СБС ИКОПАЛ» – состоит из битумной основы, органических растворителей, полимерных добавок, пластификаторов.
  • Праймер «СИПЛАСТ» – содержит СБС-модифицированный битум, а также специальный органический растворитель.

Благодаря применению специальных добавок грунтовочные составы «СБС ИКОПАЛ» и «СИПЛАСТ» отличаются улучшенными адгезионными, гидрофобными свойствами, глубоким впитыванием в обрабатываемую поверхность, ускоренным высыханием. Их используют в случаях, когда необходимо выполнять работы при низких температурах окружающей среды или требуется ускорить процесс застывания грунтовочного слоя.

Преимущества битумных грунтовок «ИКОПАЛ»

Современные битумные грунтовочные составы производства компании ICOPAL – это последние достижения в области гидроизоляционных технологий.

Их основные достоинства:

  • Универсальность. Продукцию торговой марки ICOPAL можно использовать для реализации различных проектов по гидроизоляции, улучшению гидрофобных свойств железобетонных, цементно-песчаных, металлических или деревянных конструкций.
  • Гидрофобность. Материалы, пропитанные грунтовочными составами на основе битума, не пропускают, не впитывают влагу, что положительно сказывается на их прочности, а также сроке эксплуатации конструкции или здания.
  • Высокая проникающая способность. Проникая глубоко в обрабатываемый материал, грунтовка заполняет поры, чем обеспечивает надежное сцепление между поверхностью и наплавляемым покрытием или мастикой.
  • Долговечность. Тонкое битумное покрытие, которое образуется на обработанной поверхности после высыхания грунтовки, сохраняет эластичность, прочность и гидроизоляционные свойства при температуре от –50 до +120 ºС.

Благодаря доступной цене, малому расходу битумные грунтовки торговой марки ICOPAL позволяют значительно сократить финансовые издержки на выполнение комплекса работ по гидроизоляции фундаментов, крыш или несущих конструкций.

Быстрое схватывание и застывание составов со специальными модифицирующими добавками дают возможность быстро обрабатывать большие поверхности без простоев в работе на стройплощадке. За счет этого достигается экономия времени и человеческих ресурсов.

Расход битумного праймера на 1 квадратный метр

Норма расхода праймеров, выпускаемых компанией ICOPAL, на 1 м² обрабатываемой поверхности указывается на упаковке.

Марка

Средний расход, л/м²

Массовая доля нелетучих веществ

«ИКОПАЛ»

0,3

35%

«СБС ИКОПАЛ»

0,2

35%

«СИПЛАСТ»

0,2

50%

При расчете количества материалов, необходимых для обработки бетона или металла, следует учитывать, что на упаковке производитель указал усредненные значения. На практике цифры могут незначительно отличаться. Это зависит от характеристик основания и условий выполнения работ в конкретной ситуации.

Поскольку праймер нужно наносить до полного заполнения пор, его расход зависит от пористости, шероховатости материала. Расход на 1 м² обрабатываемой поверхности также зависит от требуемой толщины слоя грунтовки и способа нанесения состава. Некоторые технологии обработки (например, наливной способ) позволяют быстро выполнять работы, но приводят к увеличению расхода грунтовочного состава по сравнению со средними значениями.

Из-за испарения летучих веществ, которые придают грунтовочным составам текучесть, толщина битумно-полимерного слоя меняется в процессе высыхания. Процентное содержание нелетучих веществ в битумных грунтовках, указанное на упаковке, позволяет вычислить усадку вещества и рассчитать реальную толщину слоя, который получится после завершения работ.

Правила нанесения грунтовочных составов на основе битума

Битумные праймеры «ИКОПАЛ» поставляются в виде однородной эмульсии черного цвета, полностью готовой к применению. В отличие от традиционных грунтовок, их не нужно нагревать или проводить сложные манипуляции.

После вскрытия упаковки (металлического ведра с плотной крышкой) состав следует тщательно перемешать до получения однородной массы. В зависимости от целевого назначения и материала основания можно использовать растворители (уайт-спирит, керосин или очищенный бензин), чтобы довести состав до нужной консистенции.

Битумные и битумно-полимерные грунтовки бренда ICOPAL наносятся на подготовленные поверхности.

Перед началом работы бетонную, цементную или металлическую основу нужно очистить от мусора, пыли, грязи, снега, наледи для удаления веществ, способных ухудшить адгезию. Предварительно следует отремонтировать места крупных сколов/трещин, убрать значительные отслоения строительных материалов.

Битум не пропускает воду, поэтому после нанесения состава лишняя влага не сможет испариться. В связи с этим перед обработкой поверхность необходимо просушить, чтобы не допустить отслаивания нанесенного покрытия. Влажность поверхности под праймеры, в которых содержатся органические растворители, не должна превышать 4%.

Битумные и битумно-полимерные праймеры торговой марки ICOPAL можно использовать при отрицательных температурах. Это позволяет выполнять кровельные и гидроизоляционные работы в любое время года.

Праймеры «ИКОПАЛ» можно наносить на очищенные и высушенные основания при температуре окружающей среды от –5 до +45 ºС. «СБС ИКОПАЛ» и «СИПЛАСТ» различаются по составу, а также имеют улучшенные характеристики. Их допускается использовать при более низких температурах: до –20 и –30 ºС соответственно.

Простой, но технологичный процесс обработки оснований позволяет быстро наносить грунт тонким равномерным слоем. Благодаря полужидкой консистенции грунтовка легко наносится на горизонтальные или вертикальные поверхности с помощью обычных малярных принадлежностей.

  • Для обработки больших горизонтальных площадей используется наливной метод. Тщательно перемешанный праймер просто выливается на основание, затем распределяется по нему с помощью обычной швабры или щетки с длинной ручкой.
  • Для равномерного распределения по ровным поверхностям средней площади можно использовать валики с коротким ворсом.
  • Труднодоступные места или участки небольшой площади удобно обрабатывать, используя плоские или круглые малярные кисти.
  • При больших объемах работ для равномерного распределения праймера слоем нужной толщины удобно и целесообразно применять распыляющее оборудование с краскопультами.

Быстросохнущие праймеры, выпускаемые под брендом ICOPAL, наносятся на гладкие, хорошо подготовленные основания в один слой. При обработке старых или поврежденных поверхностей со значительной пористостью или шероховатостью может понадобиться нанести несколько слоев. Не рекомендуется использовать слишком большое количество грунтовочного состава. Праймер должен полностью впитываться в основание, не образуя луж или потеков.

Укладка защитных и кровельных покрытий или нанесение гидроизоляционной мастики выполняется только после полного высыхания грунта. При температуре окружающей среды +20 ºС и нормальной влажности воздуха праймер «ИКОПАЛ» высыхает за 4 часа. Состав «СБС ИКОПАЛ» – за 1 час. А время высыхания грунтовки «СИПЛАСТ» не превышает 30 минут. При застывании грунтовка приобретает более насыщенный оттенок. Высохший грунт прочно держится на основании и не красится.

Во время работы с битумными грунтовками, в которых содержатся органические растворители, нужно использовать спецодежду и соблюдать меры предосторожности.

Носите защитные перчатки, используйте индивидуальные средства защиты, чтобы избежать поражения органов дыхания, слизистых оболочек летучими веществами. Избегайте попадания материала в глаза или на открытые участки кожи. Поскольку в праймер входит значительное количество горючих и легковоспламеняющихся веществ, во время нанесения, а также в процессе высыхания состава запрещается курить или пользоваться открытым огнем. После полного высыхания праймер безопасен для человека и окружающей среды.

недостатки материала и технологии ·

«Экотермикс» » Битумная мастика для гидроизоляции: недостатки материала и технологии

Современные технологии и научные достижения в области физики и химии позволили создать гидроизоляционные материалы нового поколения, отличающиеся высочайшей эффективностью. Отличным примером является полимочевинная гидроизоляция «Экотермикс», срок службы которой превышает 50 лет, что является далеко не единственным ее преимуществом. Но почему же тогда по сей день применяются технологии и материалы столетней давности, такие как смола? Разобраться в этом, а также открыть глаза потребителя и подрядчика на современные битумные мастики мы и попытаемся в этом материале.

Содержание статьи

Битумная мастика – что за «зверь»?

Существует масса разновидностей мастик, но основа у них одинакова, поэтому и недостатки у них практически одни и те же

Ключевое слово в данном случае – «битумная», а если еще точное, то – «битум». Это самая обыкновенная смола. Именно та, которую в свое время (а иногда и сейчас) плавили в бочках для проведения ремонта крыш или дорожного покрытия. Мастика отличается лишь тем, что в нее добавляются различные элементы, придающие ей некоторые дополнительные свойства. Это позволяет получать два типа мастик:

  • Холодные битумные мастики – поставляются, как правило, в герметичных ведрах в жидком виде. При контакте с воздухом такие мастики постепенно схватываются и застывают
  • Горячие битумные мастики – перед нанесением должны разогреваться, как смола. Поставляются в твердых или пластичных брикетах в герметичных упаковках

Существует масса разновидностей мастик, но основа у них одинакова, поэтому и недостатки у них практически одни и те же.

Недостатки битумных мастик

Что очень важно, так это неустойчивость битумных мастик к воздействиям внешних факторов.

Что бы производитель ни добавлял в мастику, смола все равно остается смолой. А с течением времени она постепенно ссыхается, твердеет, становится хрупкой. Поэтому уже в течение пяти-семи лет эксплуатации (иногда раньше) слой мастики начинает трескаться. Итак, первый недостаток – недолговечность.

Во-вторых, битумные мастики очень сложно наносить на основание. Проблема в том, что это вязкие составы, которые преимущественно намазываются на поверхности кистями, валиками или шпателями. Ручной труд отнимает массу времени и сил. Кроме того, наносить мастику нужно в несколько слоев, давая просыхать предыдущим.

Что очень важно, так это неустойчивость битумных мастик к воздействиям внешних факторов. Особенно они боятся солнца и перепадов температур. Солнечный свет иссушает их, поэтому на плоских крышах такое покрытие может начать трескаться уже на второй-третий год эксплуатации. Ремонтировать такие крыши – бесполезно. Даже вырезав потрескавшийся кусок и обмазав основание новой мастикой, решить проблему не получится. Это будет лишь пустой тратой денег и времени.

Так почему же эти мастики сегодня пользуются таким высоким спросом? Все очень просто – минимальная цена. Особенно полюбился этот материал мелким подрядчикам, стремящимся к постоянной экономии не в пользу клиентов. Поэтому будьте внимательны, заказывая услуги по строительству или ремонту в комплексе.

Где допустимо применение битумных мастик

В действительности мастики можно применять лишь там, где значение гидроизоляции не слишком высоко. Это может быть промазывание стыков и щелей в каких-либо технических помещениях или хозяйственных постройках. Также мастики применяются в качестве связующего элемента между основанием и битумной рулонной гидроизоляцией вместо клея. Но использовать эти составы в качестве основной гидроизоляции крайне не рекомендуется.

Особенно недопустимо применение мастик там, где предполагается наличие механических воздействий: обслуживаемые крыши, фундамент. Механическое повреждение даже небольшого участка приведет к тому, что гидроизоляция утратит свои свойства и станет абсолютно бесполезной.

Как сделать битумную мастику более эффективной?

В любом случае со временем мастика утратит свои свойства и эффективность снизится до нуля

Единственный способ сделать мастику несколько более эффективной – использовать ее в сочетании с текстилем. Но и это лишь немного продлит ее эксплуатационный срок, повысив эластичность и прочность. В идеале этот метод применим только для изоляции оголовков вентиляционных каналов на крышах или им подобных конструкций. Для этого небольшие лоскуты текстиля обмазываются мастикой, после чего или обматываются оголовки, а именно – места стыков. В любом случае со временем мастика утратит свои свойства и эффективность снизится до нуля.

Эффективная альтернатива – полимочевина «Экотермикс»

Наиболее рациональным будет применение современных альтернативных гидроизоляционных составов, таких как полимочевина «Экотермикс». Это уникальная двухкомпонентная основа, наносимая на поверхности любых материалов (дерево, бетон, металл и т.п.). Полимочевина наносится методом напыления, и обладает целым рядом преимуществ:

  • Долговечность – срок эксплуатации до 50 лет и более
  • Прочность – выдерживает высокие механические нагрузки
  • Устойчивость к воздействиям – не боится солнечного света, перепадов температур, химических воздействий
  • Легкость – малая масса позволяет избежать перегрузки несущих конструкций
  • Простота нанесения – напыление осуществляется при помощи пульверизатора в один два слоя. Время полного засыхания – один час

Технология нанесения позволяет покрывать ровным слоем все поверхности, заполняя самые мелкие впадинки. Этот материал годится для гидроизоляции любых объектов, а также для техники и оборудования. С её помощью можно гидроизолировать фундамент, крышу, полы, подвалы  и даже гидроизоляция автомобиля подвластна этому материалу.
И на протяжении всего эксплуатационного срока полимочевина не требует дополнительного ухода.

Технология нанесения позволяет покрывать ровным слоем все поверхности, заполняя самые мелкие впадинки

Специалисты компании «Экотермикс» рекомендуют полимочевину как оптимальную альтернативу любым гидроизоляционным составам, в том числе и битумной мастике. Мастера профессионально осуществят гидроизоляцию любых объектов, независимо от их масштабов, будь это небольшой сарайчик или же целый производственный комплекс. И стоимость работ будет полностью оправданна высочайшим уровнем качества и долговечностью результата. 

Вопрос - ответ - Vintsvai.ru

1. Какие виды строений можно строить на фундаменте из винтовых свай?

Наибольший экономический эффект, экономию времени и упрощение строительства без ухудшения, а в ряде случаев и с улучшением эксплуатационных свойств дает применение винтовых свай в малоэтажном строительстве и при установке малых архитектурных форм. Фундамент на винтовых сваях чаще всего применяют при строительстве брусовых, бревенчатых, щитовых и каркасных домов и бань. При строительстве гаражей, ангаров, бытовок, сараев, беседок, террас. Применение винтовых свай упрощает строительство пристроек к уже построенным зданиям. Также винтовые сваи находят свое применение при строительстве веранды, заборов, ворот, столбов, причалов, мостов, дачных домов, подпорных стенок и тому подобных сооружений.

Во многих случаях применение винтовых свай позволяет подвести новый фундамент под уже построенные строения.

2. Какие виды антикоррозионных покрытий винтовых свай вы предлагаете?

Мы предлагаем на ваш выбор несколько видов антикоррозионных покрытий:

- окрашивание винтовых свай грунтовкой по металлу

- холодное цинкование винтовых свай

- покрытие винтовых свай битумной мастикой

- комбинированные способы - холодное цинкование и поверх покрытие битумной мастикой

- холодное цинкование, покрытие битумной мастикой и защита нанесенного антикоррозионного покрытия полимерной термоусаживаемой пленкой.

Все перечисленные способы антикоррозионной защиты (кроме первого из перечисленных) являются дополнительной опцией и выполняются на платной основе. Стоимость вы можете уточнить в прайс-листе или в разделе "Каталог".

3. На каком принципе основана антикоррозионная защита холодным цинкованием?

Антикоррозионная защита методом холодного цинкования основана на принципе электрохимической защиты. Электрохимическая защита строится на том, что при контакте защищаемого металла винтовой сваи с активным цинком создается короткозамкнутый гальванический элемент. Его ток полностью нейтрализует коррозию металлической поверхности, в том числе локальную, равномерную и подпленочную виды коррозий. При этом даже частичное механическое повреждение цинкового покрытия не нарушает антикоррозионную защиту металла основы. Для холодного цинкования винтовых свай применяется специальный сертифицированный цинкнаполненный грунт.

4. Что такое "Покрытие сваи битумной мастикой"?

Битумная мастика - это смесь густых нефтяных битумов и растворителей. После нанесения на металлическую поверхность винтовой сваи образует высокоэластичную, водонепроницаемую пленку с прекрасными защитными свойствами и с отличной адгезией к металлу. Битумная пленка изолирует металл от воздействия влаги и атмосферного кислорода, тем самым препятствуя коррозии. При перевозке и хранении винтовых свай надо учитывать, что винтовые сваи, покрытые битумной мастикой, имеют тенденцию оставлять битумные пятна на  всем к чему прикасаются.

5. Возможен ли заказ готового фундамента на винтовых сваях в зимний период?

Строительство фундамента на винтовых сваях зимой не представляет никаких особых сложностей. Более того, это практически единственный способ строительства фундамента в зимний период при отрицательных температурах, так как предполагает совсем незначительный объем земляных работ и работ с применением бетона (для бетонирования свай изнутри) и эта проблема решается за счет добавления в цементный раствор модификаторов.

6. Можно ли у вас заказать обвязку винтового фундамента металлическим швеллером?

Все выездные работы, производимые сотрудниками нашей компании на объекте заказчика не предполагают проведения сварочных работ. Поэтому заказы на монтаж металлической обвязки не принимаются. Однако надо заметить, что в абсолютном большинстве случаев надобности в обвязке швеллером нет вообще. В случае строительства бревенчатого, брусового, каркасного дома роль обвязки играет уложенный на оголовки по периметру нижний бревенчатый венец либо нижний обвязочный брус, который притягивается с оголовкам свай при помощи мощных шурупов-глухарей.

7. Какой смысл покрывать сваи антикоррозионными покрытиями, если они все равно сотрутся в процессе закручивания сваи в грунт?

Грунтовки и битумные мастики действительно стираются при вкручивании сваи в грунт. Однако проведенные эксперименты по вкручиванию окрашенной сваи с последующим ее выкапыванием из земли показали, что покрытие стирается только в очень ограниченной части сваи- на передней режущей кромке лопасти сваи и на кончике-острие сваи. Покрытие с боковой поверхности ствола сваи выше лопасти практически не стирается.

Таким образом, участки, подверженные стиранию защитного покрытия расположены на той части сваи, которая будет находится глубоко в грунте, куда затруднен доступ атмосферного кислорода, а значит скорость коррозии в этом месте будет мала.  А вот та часть ствола сваи, которая находится в зоне наиболее вероятной коррозии на верхней границе грунта как раз не страдает при завинчивании и защитное покрытие в этом месте остается целым. Кроме того, при завинчивании свай мы как правило сначала выкапываем стартовые ямки глубиной примерно 70 см, а после вкручивания сваи эти ямки засыпаются землей и трамбуются. Это дает дополнительную гарантию не только целости защитного покрытия верхней части ствола сваи, но и точного позиционирования сваи при вкручивании.

Для тех же заказчиков, которые хотят гарантированно защитить антикоррозионное покрытие сваи по всей ее длине при вкручивании, мы предлагаем опцию по защите винтовых свай термоусаживаемой полимерной пленкой (так называемая трубка ТУТ).

8. Все вышеперечисленные способы антикоррозионной защиты  могут защитить только внешнюю поверхность винтовой сваи. А как исключить коррозию сваи с внутренней ее поверхности?

Для исключения коррозии сваи изнутри необходимо после ее закручивания в грунт забетонировать (запломбировать) ее внутреннюю полость пескоцементной смесью. Для уплотнения  залитого в сваю цементного раствора и для устранения воздушных пустот желательно вручную проштыковать полость сваи при помощи например куска тонкой арматуры.  Бетонирование внутренней полости позволяет исключить попадание атмосферного кислорода в полость сваи, а это исключает ее коррозию изнутри. При бетонировании в зимний период не забудьте применять специальный зимний пластификатор бетона.

9. Как узнать точную несущую способность винтовой сваи?

Несущая способность винтовой сваи зависит от нескольких факторов, которые условно можно поделить на две группы- факторы связанные с самой винтовой сваей и "факторы грунта".

Факторы сваи- это диаметр лопасти винтовой сваи, диаметр ее ствола, длина ствола сваи.

Факторы грунта - это гранулометрический состав грунта, удельный вес грунта, угол внутреннего трения грунта и др., которые могут быть установлены точно только по результатам геологического исследования грунта на участке предполагаемого строительства. Однаконами накоплен большой объем информации по составу грунта во многих районах жилой и дачной застройки, позволяющий предположительно оценить его характер на месте будущего строительства.

Точная методика расчета несущей способности винтовой сваи приведена в СНиП 2.02.03-85. На основе этого документа нами разработан калькулятор , вычисляющий несущую способность винтовой сваи.

10. Если я закажу в вашей компании строительство фундамента на винтовых сваях, то каким методом - ручным или механизированным вы их мне закрутите?

Выбор способа закручивания винтовых свай мы оставляем за собой. В большинстве случаев применяем механизированное закручивание. Впрочем, ручное закручивание также возможно.


Подготовка поверхности

 На дворе тепло и старые облезлые поверхности уже не радуют глаз, или новый только построенный дом срочно нуждается в защите, ибо периодические дожди пытаются разрушить то, что Вы только отстроили. Но прежде, чем браться за кисть, надо оценить, а готова ли данная стена, скамейка или пол к окрашиванию или их надо предварительно обработать специальными материалами. Как говорит народная мудрость – спешка нужна лишь при ловле блох, поэтому те, кто поторопился и сразу начал окрашивать, скорее всего через год вынужден будет снова лицезреть облезлые стены. Итак ниже мы приведем подробную инструкцию для «чайников», что надо делать с разными поверхностями перед финишной отделкой.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Окрашиваемые поверхности разные и соответственно требуют разного подхода.

Металлы

Металл не впитывает воду, но если его не защитить слоем краски, то он проржавеет и разрушится. Но перед окрашиванием ржавчину следует удалить. Это можно сделать либо с помощью дрели и специальных насадок, либо вручную специальной щеткой. Когда ржавчина убрана, нужно сделать так, чтобы она не появилась вновь. Для этого надо покрыть металл специально грунтовкой по металлам ГФ-021 White House или краской, которая сочетает в себе и грунтовку, и финишное покрытие.  На этикетке этих эмалей написано  «3в1» - 1.Уничтожитель ржавчины; 2- грунтовка; 3- финишное покрытие.
Элементарная пыль, пятна от масел тоже помешают хорошему сцеплению краски с металлом, поэтому протереть металл ацетоном перед покраской будет не лишним. Если металл был ранее чем-то окрашен и местами облез, то его нужно обработать так же, как было описано выше.

Бетонные поверхности

Бетонные, кирпичные или построенные из шлакоблоков стены квартиры необходимо покрыть материалом на водной основе, который называется «БетонКонтакт» White House. В его состав входит акриловый латекс и речной белый песок. Латекс проникнет в поры бетона, а песок создаст шероховатую поверхность, с которой не соскользнет даже толстый слой штукатурки. Бетонные полы и стены во всех помещениях, а особенно это важно в ванных комнатах, необходимо покрыть мастикой перед заливкой пола и укладкой кафеля. Если этого не сделать, то любая утечка воды окажется у соседей снизу. Бетонный фундамент дома также необходимо покрывать мастикой снаружи, чтобы влага из почвы не проникла в бетон и далее в подвал. Вообще, любую железобетонную конструкцию находящуюся недалеко от поверхности земли, либо зарытую в землю, необходимо покрывать слоем мастики. Если бетон напитается влагой, а затем ударит мороз, бетон может потрескаться и затем разрушится. Итак, для внутренних работ идеально подойдет мастика акрил-битумная POLI-R, практически без запаха, быстросохнущая. Для наружных работ я рекомендую мастику на основе битума и растворителя White House.
Полы из бетона, например пол в гараже, тоже необходимо окрасить, чтобы не вдыхать бетонную пыль. Окрасить можно Краской для пола White House и, для экономии краски, нужно отлить часть краски и разбавить ее уайт-спиритом до 30% (слой толщиной примерно 1,5 см в банке ), тщательно перемешать

Минеральные поверхности

Под минеральными поверхностями следует понимать штукатурки и разного вида шпатлевки. Штукатурка это смесь песка и цемента, которая обычно продается в мешках и приготавливается на месте работ перед нанесением. Современные материалы достаточно прочны, но перед нанесением слоя шпатлевки, пройти два раза акриловым грунтом не помешает. Это дополнительно укрепит внешний слой штукатурки, избавит от пыли и осыпающихся частиц. Покрывать грунтовкой слой шпатлевки на стенах или потолке перед окраской или поклейкой обоев просто обязательно. Причем грунтовку нужно выбирать не самую дешевую, иначе вы просто намажете стену белой водой. С ранее окрашенными стенами поступаем просто – счищаем механически или вручную то, что счищается, выравниваем шпатлевкой, грунтуем акриловым грунтом 2-3 раза.

Древесина

В отличие от минеральных поверхностей дерево нужно шкурить всегда, если не до покраски, то после первого слоя обязательно. После нанесения грунтовочного слоя, ворс древесины приподнимается  и даже гладкая на ощупь поверхность становится шершавой.

Грунтуется дерево обычно разбавленным материалом, который планируется нанести в качестве финишного слоя. То есть если красим алкидной эмалью, то отливаем часть, разбавляем уайт-спиритом на 30% и грунтуем, если аква-лаком, то также делаем грунтовку из него.

Если древесина заражена микроорганизмами (грибки, мох, плесень, синева), то в этом случае, перед покраской, необходимо всю жизнедеятельность внутри дерева прекратить. Для этого есть немалый список материалов: ОБЗ (огнебиозащита), Антиплесень, Пропиточные составы ТОНЭРОЛ или Аква-Тонэрол.

Мастика битумная гидроизоляционная (16кг) profimast

                                  Изоляционная мастика ХимТоргПроект

 

Область применения: Обмазочная гидроизоляция бетонных поверхностей, элементов фундамента, деревянных конструкций, находящихся в грунте.


 

Описание материала: Изоляционная мастика - состав на основе изоляционного битума, органического растворителя, пластификатора, наполнителя.


 

Характеристики: Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее - 80 Температура размягчения сухого остатка, ºС, не менее - плюс 50 Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более - 2 Время высыхания, при 20 ºС, ч - 24-48 Гибкость на брусе, r=5 мм, при температуре минус 5 ºС - трещин нет

Водонепроницаемость в течение 10 мин, при давлении 0,03 МПа (0,3 кгс/см.кв) - выдерживает испытание Расход - 1,0 - 2,0 л/м.кв Производство работ: Перед применением, изоляционную мастику тщательно перемешать по всему объёму. При необходимости возможно разбавление уайт-спиритом, сольвентом или бензином-растворителем. При работе в условиях отрицательных температур, изоляционную мастику рекомендуется отогреть в тепляках в течение суток при температуре не менее +15ºС. При нанесении мастики, поверхность должна быть сухой, предварительно очищенная от грязи, непрочных остатков старого покрытия, снега и наледи. Пористые основания необходимо обработать битумным праймером . Ржавые металлические поверхности зачистить механическим способом и обработать преобразователем ржавчины Bitumast. Влажные поверхности рекомендуется просушить при помощи газовых горелок. Мастика наносится при помощи шпателя, малярного валика, кисти, швабры. Изоляционную мастику допускается использовать при окружающей температуре не ниже минус 5ºС и отсутствии осадков.


 

Хранение: Хранить в плотно закрытой таре при температуре от минус 30ºС до плюс 50ºС. Предохранять от воздействия влаги и прямых солнечных лучей, вдали от нагревательных приборов и открытых источников огня. Не хранить в жилых помещениях и в контакте с продуктами питания. Держать в недоступном для детей месте. Гарантийный срок хранения при условии герметичной упаковки - 24 месяца.


 

Меры предосторожности: Не использовать внутри жилых и замкнутых помещений. Изоляционная мастика огнеопасна! Работы с изоляционной мастикой проводить на открытом воздухе, не курить. Исключить наличие нагревательных приборов и открытых источников огня. Не допускать попадания изоляционной мастики на кожные покровы, в глаза и пищевод, применять защитные костюмы, перчатки и очки. При попадании изоляционной мастики на кожу - удалить ветошью и смыть загрязнение мыльной водой. При попадании гидроизоляционной мастики в глаза - промыть большим количеством проточной воды и при необходимости обратиться за медицинской помощью. При попадании изоляционной мастики в пищевод - НЕ вызывать рвоту, немедленно обратиться за медицинской помощью и показать этикетку.


 

Вся информация и рекомендации, приведенные в этом Информационном Листе, основаны на современных научных и технических знаниях по этому продукту. Лица, получающие этот продукт, ответственны за верное понимание и толкование информации приведенной в этом документе при использовании или при контакте с этим продуктом. Производитель вправе изменять или дополнять существующую информацию без дополнительного уведомления.

Обработка фундамента битумной мастикой своими руками


26 Май 2021 Стройэксперт Главная страница » Фундамент » Монтаж

Гидроизоляция с помощью битумной мастики

Фундамент любого строения нуждается в защите от атмосферных осадков и влаги из почвы, которые способны разрушить даже самое прочное основание. От качества гидроизоляционного средства зависит период эксплуатации всего строения, а также его прочность и надежность. Среди материалов, использующихся для гидроизоляции фундамента, особой популярностью пользуется битумная мастика.

Преимущества битумной мастики

Как и все материалы для гидроизоляции, битумная мастика обладает особыми свойствами, имеет свою сферу применения. Кроме того у материала есть множество достоинств, особенно стоит выделить следующие свойства:

  • Высокая эластичность. Это свойство позволяет обеспечить хорошее сцепление фундамента и гидроизоляционного материала. Следовательно, основание получает надежную защиту от проникновения влаги и дальнейшего разрушения.
  • Благодаря эластичности мастики защитный слой остается целым даже при усадке всей конструкции.
  • Битумная мастика для гидроизоляции фундамента не допускает образование очагов коррозии, а также предотвращает их развитие. Это оказывает положительное влияние на продолжительность срока эксплуатации.
  • В составе материала содержатся элементы, которые препятствуют появлению плесневелых участков и различных грибков.
  • Проникая в поры материала, гидроизоляция заполняет самые мелкие трещины.
  • Состав легко и быстро наносится на поверхность, поэтому может использоваться для самостоятельного нанесения. При этом главное условие – не оставлять без обработки участков на поверхности фундамента.
  • Битумная мастика может использоваться в качестве клеевого слоя при монтаже рулонных гидроизоляционных материалов.

Подготовка фундамента

Перед нанесением битума на фундамента необходимо очистить поверхность от различных наслоений (песок, земля). Для этого применяется жесткая щетка. После подготовки поверхности, можно приступать к подготовке гидроизоляционной мастичной массы.

Если на улице не холодно, то приготовить разжиженную пасту (БН-3, БП-5, DH-1V) не составит труда. Она переливается в специальную подготовленную емкость. Если используется твердый битум (БН-3, БН-4, БН-5), то разводится костер, куски помещаются в ведро или кастрюлю, где под воздействием температуры битумная мастика размягчается в жидкую массу, которая будет наноситься на фундамент.


Битумная мастика для фундамента в процессе варки.

Стоит отметить, что если на улице холодно, то массу, которая находится в емкости лучше подогреть до 40-60 градусов, чтобы она лучше наносилась. В случае, если мастика слишком тягучая в нее можно добавить растворитель, но консистенция должна быть такой, чтобы получившаяся масса не растекалась по поверхности.


Виды битумной мастики


Разновидности мастики

Мастика на основе битума может быть разных видов, все зависит от состава материала и технологии его использования. В связи с этим подразделение осуществляется по следующим критериям:

Технология нанесения.

Этот процесс имеет две разновидности:

  • Горячее нанесение. Особенность горячей мастики заключается в том, что перед нанесением она требует подогрева до определенной температуры. При этом существуют мастики высокой теплостойкости, которым необходима максимальная температура для достижения рабочего состояния. Сюда относятся мастики, используемые в качестве клея для рулонной гидроизоляции. Если мастика на основе битума используется как самостоятельная обмазочная гидроизоляция фундамента, то она нагревается до вязкого состояния при небольшом нагревании. Специалисты не рекомендуют смешивать виды мастик, имеющие разные температурные характеристики. Горячая битумная мастика для фундамента требует четкого соблюдения правил техники безопасности и технологического процесса. Поэтому лучше всего пригласить специалиста для работы с горячей мастикой.
  • Холодная мастика наносится без предварительной подготовки, но требует тщательного перемешивания перед работой. Стоит заметить, что для нанесения холодного варианта обмазочной гидроизоляции при отрицательной температуре требуется определенный подогрев.

Варианты растворения.

В зависимости от компонентов, входящих в состав, битумная мастика может быть водорастворимой или изготовленной на основе органических растворителей. Следовательно, получить более жидкую консистенцию можно разведением жидкостью, аналогичной основе мастики.

Количество компонентов

Мастики на основе битума для гидроизоляции фундамента могут различаться по количеству компонентов для приготовления смеси:


Компоненты мастики

  • Однокомпонентные мастики уже готовы к использованию. Для работы требуется открыть упаковку, перемешать мастику и выполнить нанесение.
  • Для приготовления двухкомпонентной битумной мастики необходимо соединить две составляющие с соблюдением определенных пропорций. Такие смеси достаточно быстро застывают, поэтому готовить состав нужно непосредственно перед нанесением. Двухкомпонентные мастики могут долгое время храниться в закрытой таре. Кроме того они имеют высокую прочность при эксплуатации.

Степень затвердевания.

Битумная мастика после нанесения может быть полностью затвердевшей или находиться в полутвердом состоянии.

Состав компонентов

В зависимости от вводимых в состав дополнительных веществ можно встретить следующие виды мастик:


Составы битумной мастики

  • Битумно-минеральная. В ее составе имеются меловые, цементные или кварцевые добавки. Содержание этих веществ не превышает 20%. Помимо этого в составе такой мастики обязательно присутствует пластификатор. Технология производства битумно-минеральной мастики допускает содержание 5% этого вещества. В холодной мастике роль пластификатора может играть лакойль. Такой гидроизоляционный состав не твердеет на воздухе и выдерживает любые нагрузки без повреждения. Это позволяет использовать гидроизоляционный материал для заглубленных участков основания.
  • Битумно-резиновая. В состав такого материала проводится добавка резинового порошка или синтетического каучука. Эти вещества придают эластичность материалу. В качестве пластификатора может использоваться специальное минеральное масло.
  • Битумно-каучуковая. Такая смесь имеет хорошую вязкость, поэтому покрытие отличается плотностью и эластичностью, при этом отлично защищает фундамент от влаги.
  • Битумно-полимерная. Такая мастика изготовлена на основе модифицированных полимеров. Отсутствие органических растворителей позволяет использовать материал внутри дома.
  • Битумно-латексная. Мастика, изготовленная на основе водной эмульсии с добавлением синтетического каучука.
  • Битумно-масляная. Такая смесь может использоваться для гидроизоляции заглубленных частей основания. Для разведения состава можно использовать бензин или уайт-спирит.
  • Битумный праймер. Такой материал имеет более жидкую консистенцию, чем обычная мастика. В зависимости от основы может разбавляться растворителем или водой. Основное назначение — подготовка поверхности для выполнения гидроизоляционных работ.

Что представляет собой мастика

Битумная мастика изготавливается из смолы. От материала, который в прошлом строители плавили в бочках перед использованием, более современная мастика отличается лишь добавлением в состав дополнительных компонентов, улучшающих ее свойства.

Битумная мастика стоит недорога, но она недолговечна, неустойчива к перепадам температуры и сложно наносится

Применение мастики из-за ее недостатков допустимо лишь в тех конструкциях, где она не подвергается механическим воздействиям. Своими руками можно выполнить с ее использованием защиту от влаги внешней поверхности фундамента, которая в последующем будет засыпана землей. Выше поверхности земли защита цоколя производится другими материалами (если она необходима).

Толщина нанесения битумной мастики

Перед нанесением битумной мастики на поверхность фундамента следует определить толщину гидроизоляционного слоя.

Для этого стоит обратить внимание на глубину заложенного фундамента. Если основание уходит на глубину не более 2 метров, то обмазочную гидроизоляцию следует наносить слоем, толщина которого не превышает 2 миллиметров. При обустройстве фундамента на глубине свыше 2 метров толщина гидроизоляции может достигать 6 миллиметров. При этом важно учитывать, что обмазочная гидроизоляция наносится послойно в два, три и даже четыре слоя.

Количество требуемого материала: как рассчитать

Чтобы понять, какой расход будет у состава, требуется учитывать не только средний показатель расхода, указанный производителем, но и другие факторы. Влияют температурные показатели при работе, метод нанесения.

Когда выбирается холодный вариант, то смотрят на показатель остатка сухой массы. Чем выше уровень, тем меньше расход. Горячий тип не дает усадки, и толщина после просушки не изменится. Обычно для фундамента делается двух миллиметровое покрытие. Средний расход равен примерно 2 кг/кв. м. Для кровли чаще всего требуется 3.5-6 кг/ кв. мг.

Горячий тип не дает усадки, и толщина после просушки не изменится.

Технология нанесения битумной мастики на поверхность фундамента

Нанесение защитного слоя гидроизоляции фундамента – процесс не сложный. Однако на обработку больших площадей может уйти много времени, особенно если выполнять работу с помощью кисти или валика. Процесс выглядит следующим образом:

  1. Подготовительный этап. Выполняется визуальный осмотр фундамента. На поверхности не должно быть раковин от пузырьков воздуха, трещин, выступов и сколов. Трещины предварительно обрабатывают грунтовкой, высушивают и заполняют герметиком для наружных работ. Раковины и небольшие сколы затираются специальным мелкозернистым раствором цемента. Острые выступы счищают или тщательно закругляют с помощью болгарки. Фундамент очищают от пыли и грязи. Выполняют обезжиривание поверхности специальным составом. Поверхность фундамента хорошо просушивают.
  2. Подготовка битумного состава. Подготовительный процесс зависит от типа мастики. Твердый материал расплавляют в металлической емкости. Битумная мастика с добавлением полимерных материалов разбавляется с помощью растворителя. Двухкомпонентные материалы соединяются и перемешиваются с помощью специальной насадки на дрель.
  3. Нанесение обмазочной гидроизоляции. Поверхность покрывают слоем праймера и оставляют до полного высыхания. Подготовленную мастику переливают в широкую емкость, куда обмакивают щетку или кисть. Выполняя движения сверху вниз, проводят одну полосу. Вторая наносится с нахлестом на первую полосу. Процесс нанесения обмазочной гидроизоляции требует быстроты движения, так как раствор очень быстро начнет застывать. После нанесения первого слоя состава на всю поверхность его оставляют для высыхания. Затвердевание слоя гидроизоляции фундамента проходит в течение 5 часов. Однако следующий слой лучше наносить через сутки.

Технология выполнения работ

Чтобы выполнить качественную изоляцию фундамента своими руками рекомендуется придерживаться следующего порядка производства работ:


Схема обмазочной гидроизоляции

  1. Подготовка поверхности к нанесению. Фундамент следует очистить от грязи и пыли, устранить все загрязнения. Если на поверхности имеются трещины или сколы, их выравнивают цементом или другим предназначенным для этого составом. После очистки и разравнивания поверхность обезжиривают. Для этого можно использовать растворитель. Высушивают стену и переходят к следующему этапу.
  2. Грунтование поверхности. Необходимо для обеспечения надежного сцепления различных по своим свойствам материалов. Можно приобрести готовый грунтовочный состав. При выполнении работ своими руками также используют грунтовку собственного приготовления: достаточно смешать мастику с растворителем и обработать этой смесью поверхность фундаментной стены снаружи. Грунтовку наносят кистью.
  3. Подготовив участок для нанесения, вскрывают емкость с гидроизоляционным составом. Перед его применением требуется перемешать смесь своими руками или с применением дрели.
  4. Для нанесения следует взять валик или твердую щетку. Равномерно наносят первый слой. Важно контролировать толщину и выполнять работу без спешки.
  5. Выжидают высыхания материала и приступают к нанесению последующего слоя. Пункты 3-4 повторяют нужное количество раз.
  6. После высыхания финишного слоя можно выполнять обратную засыпку фундаментов.


Мастика наносится с помощью кисточки или валика в несколько слоев
Технология достаточно проста и не должна вызвать особых затруднений. Сложность лишь в равномерном распределении по поверхности вязкого состава. Придется повозиться и проявить особую скрупулезность.

Жидкая гидроизоляция: разновидности, методы нанесения

За исключением натурального камня и полимерных пластиков, практически все основные строительные материалы отличаются слабой водостойкостью — что вынуждает использовать для их сохранности от влагитот или иной вид водоизолирующей защиты. В ее роли могут выступать рубероидные листы, рулоны полиэтилена, различные битумные материалы и мастики — но гидроизоляционный состав, целиком заполняющий собой все поверхностные поры, обязан иметь только жидкую консистенцию.
В этом случае проникающая гидроизоляция бетона или древесины получится наиболее надежной, а в комбинации с другими типами защитных средств значительно увеличит срок эксплуатации зданий и конструкций.

Видео описание

И напоследок небольшое видео для всех, кто только задумывается о строительстве собственного дома и изучает материал по этой теме:

Битумная мастика обладает всеми необходимыми свойствами, позволяющими эффективно использовать её для гидроизоляции и защиты дома от влияния влаги. А зная предоставленную информацию, можно осуществлять эффективный контроль за выполнением работ. Ведь никто не знает лучше заказчика, что ему нужно. А чтобы получился желаемый результат, следует поддерживать обратную связь и, при необходимости, вносить корректировки.

Назначение и разновидности

В стандартном варианте мастика на базе битума предназначена для образования герметичного стойкого покрытия с гидроизолирующими свойствами. Материал прочно сцепляется практически с любой поверхностью – деревом, камнем, бетоном, металлом, тканью и т. д. Поэтому её применяют практически везде, где возникает необходимость подобной защиты – для крыш различных сооружений, стен, фундаментов, резервуаров для наполнения водой, подвалов, цокольных этажей и даже автотранспортных средств.

В составе мастик могут находиться несколько компонентов. При нормальных условиях она находится в жидко-густой или твёрдой форме. Поэтому для эффективного и удобного применения её требуется разбавлять специальными растворителями либо расплавлять подогревом, соответственно. По признаку условий применения они классифицируются на следующие две категории:

Горячие.

Чтобы перевести вещество в подвижно-текучее состояние, его подогревают до температуры 150-170 °С. Масса наносится на поверхность сразу после разогрева. После остывания поверхность приобретает заданные технические характеристики.

Разогрев мастикиИсточник ytimg.com

Холодные.

Изначально имеют достаточно густую консистенцию. Нормальную форму приобретают после добавления керосина, бензина или другой специальной жидкости и тщательного размешивания. Подогревать раствор не требуется. Эксплуатационные параметры поверхность набирает по мере испарения растворителя и перехода нанесённого слоя в твёрдое состояние.

Выбор обмазочной гидроизоляции

Перед началом работ необходимо определить, какой из составов потребуется.

  • Битумная гидроизоляция используется под стяжки, наливные полы в помещениях с повышенным уровнем влажности. Также этот вид гидроизоляции используют для фундаментов. Правильнее было бы назвать состав битумно-резиновым или битумно-каучуковым, потому что обычно применяются соединения, модифицированные различными полимерными добавками или резиной.
  • Штукатурные растворы изготавливаются на основе органических компонентов (асфальтные) или песка и цемента. Такие покрытия обладают хорошей адгезией с бетоном, отличаются долгим сроком службы, так как не страдают от перепадов температур. Предотвращают распространение грибковых бактерий. Штукатурные растворы наносят вручную или набрызгом. Также различают «холодный» и «горячий» метод нанесения.

Горячие растворы относятся к асфальтовым, они наносятся методом набрызга при высокой температуре состава. В них входят пластификаторы, которые повышают адгезию и эластичность, но работать с подобным материалом трудно, а в помещении должна быть хорошо организована циркуляция воздуха.


Нанесение цементной гидроизоляции с помощью кисти

Цементно-песчаная гидроизоляция хорошо подходит для работы с бетоном. Этот способ гидроизоляции применяют для последующей облицовки плиткой. При этом цементные составы плохо подходят для подвижных элементов, поэтому пасты без эластичных добавок не могут использоваться в регионах с высокой сейсмической активностью и на внешних элементах здания с частыми изменениями температурного режима.

Преимущества и недостатки материала

Это новейшая технология, позволяющая изолировать влагу, успела порекомендовать себя в лучшем свете, благодаря таким свойствам и результатам:

  • поверхность становится гладкой ровной, без швов, изъянов и дефектов, то есть она еще играет роль разравнивания поверхности практически заменяет грунтовку;
  • очень простой и удобный метод нанесения на поверхность, и если быть точным, метод распыления, что позволяет равномерно распределить его по поверхности;
  • соприкосновение с рабочей поверхностью на молекулярном уровне, что обеспечивает прочность и глубокое проникновение;
    • долговечность и универсальность;
    • способность улучшать структурный состав бетона или другой поверхности;
    • устойчивость к сменам температур;
    • экологически чистый и безопасный материал;
    • стойкость к воздействиям химического и механического рода;
    • наличие нескольких методов и возможность выбора и другие.

    Что касается недостатков, то их просто нет, если только не говорить о стоимости оборудования для распыления жидкой резины или стекла.

    В независимости от выбранного способа гидроизоляции, стоит напомнить о необходимости строгого соблюдения всех инструкций по работе с подобными материалами.

    Источник

    Характеристика штукатурной изоляции

    В некоторых случаях, когда фундамент необходимо немного выровнять, при этом нужно произвести его изоляцию, прекрасно подходят специальные штукатурные смеси, которые имеют в своем составе полимербетон, гидробетон и асфальтовые мастики, препятствующие проникновению влаги.

    Выполнить изоляцию таким способом можно точно также как и наносить обычную штукатурку по маякам. Однако на поверхности штукатурной изоляции через некоторое время могут образоваться трещины, и чтобы этого не произошло ее необходимо наносить горячим способом. После застывания штукатурки, нужно провести ее защиту, то есть засыпать глиной.

    Продукция «Технониколь» и ее особенности

    Для частного строительства зданий и сооружений активно применяют битумные мастики этого бренда. Они изготавливаются из водных эмульсий и растворителей, применяются в холодном и горячем виде, наносятся с помощью специального инструмента или вручную. Битумные мастики «Технониколь» соответствуют мировым стандартам качества. Можно выделить несколько популярных составов этой марки для гидроизоляции фундамента:

    1. AquaMast — в составе нефтяные вяжущие компоненты, технические масла, минеральные наполнители, растворители. Масса продается уже в готовом виде и легко наносится на фундамент из бетона, металла, кирпича, древесины, хорошо заглубляется в грунт.
    2. «Технониколь №20» — состоит из дробленой резины, минералов и нефтяного битума. После полного просыхания этот материал создает прочное защитное покрытие, которое не утрачивает свои свойства и при резких температурных перепадах.
    3. «Техномаст» — в основе модифицированный искусственный каучук. Этот вариант отличается высоким уровнем эластичности, прочности, стойкости к механическим и атмосферным воздействиям. при благоприятных условиях эта мастика высыхает всего за сутки.
    4. «Технониколь №24» — жесткий гидроизоляционный материал, который не поражает эластичностью, но оптимально подходит для обработки металлических поверхностей.
    5. «Технониколь №31» — ультрасовременная теплостойкая мастика, демонстрирующая хорошую адгезию с разными поверхностями. Сочетается со стеклотканью и рулонными полотнами. Перед работой с этим составом его нужно тщательно перемешать и нанести на поверхность широко кистью, шпателем. Это вещество работает лишь при положительных температурах и идеально подходи для внутренних работ.
    6. МКТН — мастика, которая не требует предварительного подогрева. В состав продукции входят бутадиенстирольный термоэластопласт, растворитель, наполнитель и технологичные добавки. Благодаря антикоррозийным свойствам этот состав эффективно защищает металлические поверхности.

    Последний гидроизоляционный материал для фундамента может эксплуатироваться при колебании от -200 до +300оС. Это самый устойчивый вариант, которому не страшны любые погодные условия.

    Коротко о главном

    Битумная мастика – отличный гидроизолирующий материал, который применяется для защиты конструкций от влияния влаги.

    По способу нанесения выделяют холодную и горячую мастики. Использование холодной разновидности упрощает нанесение материала, однако требует применение растворителей.

    Если выбираете, чем растворить битумную мастику, то для этой цели лучше всего использовать бензин, керосин или уайт-спирит.

    Правильно подготовленный и нанесённый в соответствии с технологией битумный гидроизолирующий материал обеспечит надёжную защиту поверхности от пагубного воздействия влаги.

    Источник

    Когда без гидроизоляции не обойтись?

    Существует несколько причин, по которым гидроизоляция просто необходима, иначе могут возникнуть неприятности:

    • Подземные воды расположены менее чем за 1 м до основания фундамента. В таком случае велик шанс поднятия подземных вод, особенно в период, когда тают снега.
    • Подземные воды расположены выше нижней отметки фундамента. В таком случае гидроизоляция просто необходима, иначе нижнее помещение может быть затоплено. Также нужно делать дренаж, который будет служить отводом вод. В случае если его не сделать, то, как правило, возникает гидростатическое давление и фундамент может начать двигаться или опрокидываться.
    • Строительство фундамента выполняется на глиняном грунте. В данном случае велик шанс того что в таком грунте есть прослойка воды, поскольку глина не пропускает влагу через себя.

    Следует отметить, что очень часто делают ошибку, считая, что если подземные воды располагаются значительно ниже чем основание фундамента, то гидроизоляцию можно не выполнять. Однако следует помнить, что уровень воды может постоянно изменяться, причем не только в определенный сезон года, а постоянно. Это может быть связано с плотностью застройки соседних территорий, выполнения дренажа, асфальтирования и прочее. Чтобы не столкнуться с проблемами, в таком случае лучше воспользоваться обмазочной изоляцией, которая недорогая по стоимости и доступна всем.

    Битумная мастика холодного нанесения. Битумные мастики. Тонкости правильного использования

    Распространенным видом гидроизоляционной мастики является битумная мастика. Гидроизоляция на его основе используется давно, стоит недорого и обеспечивает ряд качественных работ по доступным ценам.

    Традиционная битумная масса на основе смолы. В него добавляют наполнители и модификаторы, повышающие его свойства и свойства.Битумная мастика – универсальный продукт, ценимый мастерами, широко применяется ее гидроизоляция.

    Мастика битумная кровельная

    Мастика битумная применяется в строительстве и ремонтных работах. Используется для кровли. Гидроизоляция фундаментов и поверхностей сооружений, бассейнов, водоемов и помещений различного назначения немыслима без таких составов.

    В битум добавляются компоненты, препятствующие растрескиванию, для повышения адгезии к основанию.Это улучшает водостойкость. Для повышения антикоррозийных свойств покрытия добавляются специальные присадки.

    К преимуществам битумной мастики относятся:

    • Стойкость к агрессивным средам, в том числе к ультрафиолетовому излучению, высоким отрицательным и положительным температурам.
    • Высокая гибкость.
    • Высокая прочность.
    • Против образования ржавчины.
    • Простота применения.
    • Однородность структуры.

    Виды битумных композиций

    В зависимости от способа нанесения битумные массы делятся на горячие и холодные.Первая нагревается для нанесения, но стоит дешевле, а вторая используется прямо из баллончика, но такая гидроизоляция дороже.

    Очевидно, что тепло больше подходит для крупных строительных объектов. Холод широко используется в быту.

    По технологическим особенностям различаются области применения:

    • Однокомпонентные. Это просто портит приложение.
    • Двухкомпонентный. Этот состав готовится с добавлением отвердителя, а затем перемешивается.Этот вид имеет более длительный срок хранения.

    Мастика двухкомпонентная

    По типу добавок мастика различается:

    • Масло битумное. Их наполняют минеральными наполнителями – мелом, асбестом, цементом.
    • Резино-битумные. Это эмульсия, диспергированная с резиновой крошкой.
    • Битумный полимер. В качестве наполнителей используются различные виды полимеров.
    • Битумный латекс. Содержит латекс в качестве связующего вещества.
    • Битумный каучук.Этот тип содержит натуральный каучук.

    По назначению делятся на:

    • Кровельные и изоляционные материалы. Предназначен для создания и ремонта массивных крыш.
    • Гидроизоляция асфальта. Их используют для создания пароизоляции, шлифовки и нанесения на фундаменты зданий.
    • Против образования ржавчины. Их нужно использовать для защиты заглубленных металлических конструкций.
    • Связующее. Применяются для возведения крыш из свариваемых материалов.

    По способу отверждения мастика отличается на отверждаемую и неотверждаемую.

    Свойства разновидностей

    Наиболее эластичной считается битумная мастика, содержащая полиуретан или каучук. Полученная мембрана может растягиваться до 20 раз без разрыва. Нефтяной битум не обладает этими свойствами. После нанесения практически не застывает, оставаясь полужидким благодаря масляному растворителю. С его помощью выполняется гидроизоляция подземных частей сооружений, коммуникаций и прочего, в том числе металлоконструкций.Устойчив к влаге и колебаниям грунтовых вод. Не трескается, так как не образует жесткой пленки, благодаря чему долго сохраняет гидроизоляционные свойства.


    Мастика битумная

    Представляет собой однокомпонентный состав, выдерживающий температуру от -50 до +80 градусов. Не подходит для крыш, где требуется прочное покрытие. Для этих целей идеально подходят резино-битумные мастики, застывающие на открытом воздухе. Прочно сцепляется практически с любой поверхностью, включая металл.Он устойчив к вибрации и механическим воздействиям – ударам и растяжениям. Рассчитан на широкий диапазон температур - от -40 до +100 градусов. Аналогичными возможностями и областью применения обладает

    Мастика с битумным каучуком. Битумный латекс легко наносится, прочно сцепляется с основанием, не боится воды и агрессивных сред. Сохраняет высокую эластичность на морозе до -35 и не стекает при нагреве до +80 градусов. Этот состав склеивает все: любые строительные конструкции, в том числе деревянные, а также теплоизоляционные и кровельные материалы.

    Способы нанесения всех видов битумных составов примерно одинаковы.

    Кровельная техника

    Покрытие всех видов без исключения включает следующие способы: ручной и механический. Первый метод используется, когда обрабатываемая область небольшая.

    Второй технологией является использование распылителей с компрессорами, которые редко используются в бытовых условиях из-за относительно небольшого объема работы.

    Соблюдайте правила перед подачей заявки. Во-первых, поверхность хорошо подготовлена.

    Очищается от старого покрытия, если оно отслаивается, грязи, песка, пыли и жира.


    Механическое нанесение мастики

    Во-вторых, они закрывают трещины и сколы. Для этого используют шпаклевку, цементный или гипсовый раствор. После полного высыхания поверхность покрывается грунтовкой. Продается в готовом виде или делается из той же мастики с добавлением соответствующих разбавителей.

    Затем основание снова высушивается. Некоторые продукты не требуют обязательного заполнения этого раздела. Поэтому перед использованием мастики изучите рекомендации производителя.

    Состав наносится широкой кистью, шпателем, валиком или распылителем. В процессе важно контролировать толщину и равномерность наносимого слоя. Полосы перекрываются. Нахлест около 5 см.

    Не забудьте нанести как минимум два слоя. Обычно от 2 до 4.Каждый последующий наносится после полного высыхания предыдущего. Гидроизоляция бассейнов и резервуаров сопровождается армированием слоев стеклосеткой.

    На видео показано применение битумной мастики:

    При необходимости покрыть грунтовкой для эстетичного вида. Обычно засыпают песком, гравием или отсевами. Иногда используются дорогие виды отделки – облицовка плиткой или плиткой.

    Расход

    Расход резинобитумной смеси варьируется в зависимости от вида работ.При приклеивании рубероида она составляет примерно от четверти до литра на квадрат. Если вы строите мастичную крышу толщиной в один см, потребуется примерно 16 кг на метр.

    При гидроизоляции фундамента или стены в один слой потребуется примерно 5-6 кг битумно-латексного состава на квадратный метр. При выполнении мастичной кровли потребуется 3 или 4 слоя, поэтому расход составит до 14 кг на метр.

    Гидроизоляция битумной мастикой в ​​один слой требует до 1,5 кг состава на метр.Количество слоев мастики для кровли зависит от угла ее ската. Обязателен армирующий слой – он укрепит места, где может скапливаться влага.

    В контакте с

    При работах по утеплению поверхностей часто используют мастики. После их появления на рынке строители все чаще используют их при выполнении работ. И это вполне объяснимо, так как они обеспечивают удобство при проведении утеплительных работ. Кроме того, стоимость материалов вполне приемлема.

    Если сравнить свойства мастики и других материалов, используемых для утепления поверхностей, то выбор очевиден. Мастика более доступна, чем , и в то же время обладает отличными потребительскими свойствами.

    Характеристики материала

    Мастики для изоляции поверхности кровли на основе битума. Сам по себе материал не подходит для изоляционных работ. Он трескается под воздействием низких температур, а в жарких условиях асфальт может переходить из твердого состояния в жидкое.

    Однако все меняется, когда этот материал используется в сочетании с полимерами , дополненными наполнителями. В результате получается очень надежное покрытие, способное прослужить долгое время.

    Если говорить обо всей линейке данных решений на рынке, то можно выделить два основных типа:

    Профессионалы чаще всего прибегают к использованию горячих растворов, так как при работе с ними необходимо использовать специальное оборудование. Перед началом работы на материал нагревают до необходимой температуры и затем перемешивают.Для нагрева используется открытый огонь, что еще больше усложняет выполнение работ с горячей мастикой.

    Основное отличие холодных материалов в том, что при их использовании не требуется никаких подготовительных работ. Вам просто нужно смешать материал, а затем можно приступать к нанесению его на поверхность.

    Основное применение холодной битумной мастики – гидроизоляция крыш. Это относится и к при проведении ремонтных работ на кровле и наносится перед укладкой кровельного покрытия.

    Если перед домовладельцем стоит задача обеспечить максимальную защиту кровли от влаги, лучшим выбором будет создание гидроизоляционного слоя на основе холодной мастики.

    Особенно выгодно использовать этот материал в ситуациях, когда необходимо выполнить точечную гидроизоляцию на кровле или провести ремонтные работы на отдельных участках покрытия. Если владелец частного дома использует этот материал, его достаточно размешать, после чего на обработанную поверхность можно нанести ... При использовании холодной мастики нет необходимости в подогреве или какой-либо другой предварительной обработке.

    Еще одним преимуществом холодной мастики является то, что при ее использовании расход материала намного меньше, чем при работе с горячим раствором.

    Следует учитывать, что кроме утепления кровли, битумная мастика используется и для обеспечения надежной защиты фундамента, что также негативно влияет на влажность. Качественные битумные материалы создаются с использованием специальных компонентов, устойчивых к коррозии и, кроме того, отличающихся хорошей устойчивостью к другим негативным факторам внешней среды.

    В большинстве случаев все разновидности холодных растворов, битумно-кукерсольная масса . При ее производстве производители используют лак для строительства кукольного домика, а помимо этого растворитель на основе толуола и нефтяного битума.

    Холодная мастика на битумной основе широко используется для защиты кровли. Использование этого материала обеспечивает создание качественного гидроизоляционного слоя , надежно защищающего конструкцию крыши от влаги.

    Виды продукции

    Холодные мастики относятся к той же классификации, что и горячие материалы. Они делятся на классы по своему составу. Причем при делении учитывается только главная составляющая.

    В настоящее время существует несколько основных видов этого материала:

    Крайне редко материалы на битумной основе классифицируют по такому параметру, как функциональная предрасположенность. Это связано с тем, что любой вид битумной мастики можно использовать практически для любых работ.

    Если говорить о битумно-латексной мастике подробнее, то главное преимущество в том, что она одинаково хороша для утепления поверхностей и для обеспечения надежной защиты кровельного листа ... То же самое касается и всех остальных материалов. Среди всего многообразия мастик выделяются материалы, изготовленные на основе кукольного лака.

    Специфика этих материалов заключается в эффективности их использования при утеплении бетонных покрытий и фундаментов.Однако для защиты кровли используются редко из-за дороговизны. Другие виды битумных растворов более эффективны в плане утепления и доступны по цене.

    Преимущества и недостатки

    Растворы на битумной основе имеют определенные преимущества:

    • обеспечивают комфорт при работе и эксплуатации;
    • быстро высыхают;
    • данные материалы могут применяться для защиты фундаментов зданий, а также при проведении работ, связанных с утеплением железобетонных конструкций;
    • для качественного выполнения работ с применением этих материалов не требуется никакого дополнительного оборудования, а также не требуется большого опыта выполнения работ;
    • Мастики на битумной основе
    • отличаются высокой эластичностью и, кроме того, глубоким проникновением в основание;
    • эти материалы успешно применяются для внутреннего утепления, так как в составе нет стандартных растворителей;
    • — идеальное решение для точечного ремонта.

    Недостатки битумных материалов:

    • имеет плохую устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
    • относятся к группе материалов с низким классом горючести;
    • Качественная холодная мастика
    • по стоимости превзойдет горячую мастику с аналогичными свойствами.

    Обзор популярных производителей

    Холодная битумная мастика по своей структуре мало чем отличается по структуре от горячих материалов. Поэтому производители, являющиеся лидерами рынка по производству холодных мастик, занимают высокие позиции по производству горячих материалов:

    ТехноНИКОЛЬ

    Компания давно является лидером по производству битумных масс на российском рынке.В любом строительном магазине можно найти продукцию этого производителя. Отметим, что холодная мастика ТехноНИКОЛЬ обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, и при этом имеет приемлемую цену.

    титан

    Этот производитель имеет большой опыт в производстве таких материалов. Производит качественную мастику в больших количествах. Высокие эксплуатационные параметры сделали материалы этой фирмы самыми востребованными на рынке.

    Акваизол

    Предприятие специализируется на производстве холодных мастик, предназначенных для создания качественных гидроизоляционных поверхностей.Еще одним направлением компании является производство кровельных смесей. Среди преимуществ мастики Акваизол можно выделить доступные цены и широкий ассортимент предлагаемых материалов.

    Лидер рынка – холодный битум производства Технониколь. Предлагается в широком ассортименте по доступной цене. Однако при проведении изоляционных работ не стоит полагаться только на материалы этого производителя.

    Необходимо внимательно изучить ассортимент предлагаемых в магазине материалов и сделать выбор в пользу варианта с оптимальным соотношением цена-качество.

    Как уже было сказано выше, лучше всего использовать раствор битум-кукерсол , который хорошо справляется с этой задачей.

    Если стоит задача сделать качественную гидроизоляцию, то при поиске материалов стоит выбрать мастику на основе каучука или содержащие производные этого материала. Отличным выбором для надежной гидроизоляции является холодная битумная гидроизоляционная мастика или что-то подобное.

    Главной особенностью этих мастик является их высокая эластичность и хорошая растекаемость.При работе на крыше следует выбирать материалы, изготовленные на основе латекса или каучука.

    Если вы выбрали холодную мастику для кровли , то надо быть готовым к тому, что цена на нее будет довольно высокой. Однако при его использовании можно рассчитывать на создание покрытия, которое будет прочным и надежным, прослужит долго, а его структура не изменится под воздействием факторов окружающей среды.

    При использовании масляной мастики на изолируемой поверхности создается термостойкое покрытие.Поэтому этот материал является идеальным решением для работ, где необходимо утеплить стыки на кровле.

    Нюансы правильного использования мастики

    Если домовладелец выбрал для утеплительных работ холодную битумную мастику, он может использовать ее сразу без предварительной подготовки. Вы должны расшевелить это, а затем вы можете приступить к работе. В процессе смешивания видно, что мастика стала более жидкой, чем ... Это обеспечивает удобство при работе с ней.Он лучше проникает в покрытие.

    Следует сказать, что механический способ нанесения мастики применяется крайне редко. Для использования распылителей материал слишком липкий ... Поэтому для удобства при выполнении работ стоит заранее подготовить валик или кельму.

    Кисть для мастики используется, когда материал находится в жидком состоянии. При создании покрытия битумная мастика наносится в несколько слоев. Каждому нужно просохнуть не менее суток.Если предстоит работа по ремонту кровли из рубероида, необходимо покрыть ее мастикой с двух сторон, после чего необходимо дождаться высыхания каждой из них. Вы должны подождать не менее 20 минут. Затем можно выполнять склейку.

    Важным моментом являются условия хранения холодной мастики. Они должны быть закрыты и доступ свежего воздуха должен быть исключен. Если мастика открыта, то в течение дня она густеет и портится, делая ее непригодной для работы.

    В некоторых случаях при работе с мастикой возможно дополнительное армирование специальной сеткой ... Его крепление происходит внакладывающихся слоях. Слой, покрывающий сетку, должен быть на 2 мм толще всех остальных. При создании защитного покрытия сетка должна располагаться в центре покрытия.

    Если на улице холодно или наступили небольшие морозы, вполне можно использовать холодную мастику. Только в этом случае необходимо нагреть его до температуры +40+60 градусов Цельсия. Если температура наружного воздуха опускается ниже 5 градусов Цельсия, даже подогрев не поможет обеспечить качественный результат.В этом случае следует отказаться от выполнения работы.

    Заявка

    Битумная мастика – отличный материал для утепления кровли. Это обеспечивает надежную защиту от влаги , что положительно сказывается на сроке службы как кровельной конструкции, так и самого покрытия. Кроме того, мастику на битумной основе можно использовать для защиты фундаментов зданий, которые также страдают от влаги. Разнообразие материалов на битумной основе в строительных магазинах достаточно велико.

    При выборе материала нужно ориентироваться на его свойства и стоимость. Используя в процессе эксплуатации качественный материал, можно создать качественное покрытие, которое обеспечит надежную защиту поверхности от воздействия негативных факторов внешней среды.

    Гидроизоляционные работы проводятся для защиты различных зданий от влаги. Одним из материалов, который с успехом применяется для этой цели, является битумная мастика. Благодаря высокой водонепроницаемости и водонепроницаемости он стал эффективным средством для гидроизоляции фундаментов, потолков, стен и крыш.

    На основе битума, растрескивающегося при затвердевании и растекающегося при высоких температурах, мастика, обогащенная пластификаторами и минеральными добавками, лишена этих недостатков.

    Латекс, каучук, каучук и масло используются в качестве наполнителя для предотвращения растрескивания асфальта.

    Типы

    В зависимости от температур затвердевания и размягчения битума битумные мастики делятся на горячие и холодные.

    • Перед применением горячую мастику нагревают до температуры не ниже +150°С.При такой температуре битум хорошо плавится и становится пластичным, после чего твердеет.
    • Холодная мастика не требует нагрева, так как содержащийся в ней битум смешивается с растворителем и начинает затвердевать после испарения растворителя.

    Мастика битумная холодного нанесения по способу приготовления может быть:

    • Однокомпонентная. Наносится на поверхность сразу после вскрытия упаковки. Но он должен быть израсходован полностью, так как в открытом виде он не может храниться и затвердевать.
    • Двухкомпонентный. Его готовят перед применением: в битумную смесь добавляют загуститель и тщательно перемешивают.

    Нанесение мастики

    При укладке фундамента принять защитные меры. Несмотря на то, что бетон очень прочный материал, он имеет мелкопористую структуру и склонен к растрескиванию. Поэтому, проникая в него, грунтовые воды могут достичь металлической арматуры, которая под воздействием коррозии начнет разрушаться, что вызовет осадку фундамента.

    Крыша также должна быть водонепроницаемой. Для этого используется битумная кровельная масса, которая защищает крышу и здание в целом от воздействия атмосферных осадков.

    Бассейны, галереи, различные соединения металлических труб также требуют проведения гидроизоляционных работ.

    Мастика применяется для обработки стыков и швов. С его помощью устраняют различные щели, щели и каверны на поверхностях.

    Свойства материала

    Благодаря тому, что битумно-полимерная масса содержит антисептики и полимеры, она обладает хорошей адгезией и не требует высушивания обрабатываемой поверхности.Благодаря этому он отлично сцепляется с бетоном и металлом.

    Благодаря высоким прочностным свойствам полимерная мастика образует на обрабатываемой поверхности плотную мембранную пленку, обеспечивающую хорошую защиту в агрессивной среде.

    Способ нанесения мастики

    Для всех видов мастики поверхность подготавливается одинаково - очищается от старого покрытия, пыли и мусора. Затем все щели заделываются и просушиваются. Некоторые виды мастики не требуют сушки, что обычно указывается в прилагаемой к ним инструкции.

    Мастика битумная наносится на поверхность плоской широкой кистью, валиком или шпателем. В этом случае проверьте толщину слоя. Полосы наносятся параллельно с небольшим нахлестом. Следующий слой наносится после высыхания предыдущего. В зависимости от обрабатываемой поверхности таких слоев может быть от двух до четырех.

    При обработке фундамента мастикой производится обратная засыпка и уплотнение грунта.

    При нанесении мастики на металлические трубопроводы теплоизоляция наносится после проведения работ.

    ⚫ Битумная мастика – один из важнейших строительных материалов, используемых для гидроизоляции. Имеет липкую консистенцию. На самом деле это смола на битумной основе. Добавками могут быть различные полимеры, асбест, кварц, тальк, доломит и другие материалы, в том числе продукты переработки отходов.

    Типы битумных масс

    Различают холодные и горячие мастики: они различаются по способу приготовления. Горячее готовится за несколько часов до употребления непосредственно в месте употребления. При этом необходимо строго соблюдать меры предосторожности. ... В основном горячая мастика нужна строительным компаниям, которые возводят крупные объекты. При производстве материала в больших количествах таким способом экономятся значительные ресурсы, так как тепло гораздо дешевле холода.

    Битумная мастика холодного нанесения готовится без затрат на отопление: процесс не требует высоких температур. Он готов к продаже, что делает его более удобным в использовании и безопасным.Однако он намного дороже горячего, что является недостатком.

    Применение в строительстве

    Этот материал широко используется в производстве строительных материалов и в строительстве. Этот материал незаменим для производства строительных плит, с его помощью производится гидроизоляция фундаментов, подвалов, перекрытий, его используют при кровельных работах. Обрабатывает трубы подземных коммуникаций.


    Гидроизоляция

    Этот материал используется для гидроизоляции подземных объектов.Это могут быть канализационные трубы, газовые и нефтяные трубы, водопроводные трубы. Материал используется для гидроизоляционных работ, когда необходимо защитить бетонные, железобетонные и деревянные конструкции. Защитить металл от коррозии способна битумная мастика, которая используется для гидроизоляции железобетонных конструкций. Занимается обработкой сварных швов в металлоконструкциях и шасси автомобилей, стыков металла с бетоном и кирпичом в строительных конструкциях, горизонтальных поверхностей в бассейнах и туалетах.

    Связующие материалы

    Мастика битумная подходит для образования клеевого соединения между силикатным кирпичом и плиткой. Кровельные работы также выигрывают от адгезии материала: его используют для укладки материалов в рулонах.

    Дорожные работы

    Мастика битумная дорожная с наполнителем применяется при строительстве и ремонте дорог. Им заделывают швы, трещины и углубления в асфальтовом покрытии. При этом чаще используют горячеварочную массу, которую разогревают на рабочем месте.Битум, помещенный в специальную закрытую емкость, нагревается до необходимой температуры, а затем кипятится до прекращения пенообразования. Это означает, что вся влага из материала вышла. Затем в эту массу добавляют наполнители для улучшения качества. Таким наполнителем могут быть переработанные отходы. Этот состав позволяет утроить срок службы дорожного полотна, а также сохранить сам материал.

    Иногда для этой цели используют и холодную мастику. Удобен для ремонта мелких дефектов асфальтового покрытия частных дворов: такие работы можно выполнить в короткие сроки и без применения открытого огня, что немаловажно в условиях непосредственной близости к жилым домам.

    Требования к мастике дорожной изложены в нормативных документах (в СНиП, в ГОСТ), в которых указаны особенности применения материала и его состав.

    Преимущества материала

    Битумные мастики

    способны защитить любую поверхность от влаги, предотвратить появление грибка и плесени. Они не набухают под воздействием пара и создают сплошное водостойкое покрытие без стыков и швов. Этот материал не ломается и обладает высокой механической прочностью.Он достаточно прост в использовании: для работы с ним не требуется специальной квалификации. Способ нанесения аналогичен масляной краске. Битумная мастика выдерживает условия повышенной влажности, высоких или низких температур без повреждений и потери качества.

    Битумные мастики

    способны защитить любую поверхность от влаги, предотвратить появление грибка и плесени.

    В климатических зонах с низкой средней температурой окружающего воздуха рекомендуется использовать битумную мастику марки М-50.Основное преимущество этого материала в том, что он выдерживает низкие (до -50°С) и высокие (до +100°С) температуры. Аналогичными свойствами обладают EBIT (эпоксидно-битумные). Качество материала подтверждается сертификатом соответствия требованиям нормативных документов по качеству и условиям безопасности (экологической, санитарной, противопожарной).

    Битумная мастика успешно используется в сочетании с другими битумсодержащими материалами, такими как рубероид. Они хорошо защищают древесину от влаги, что используется при строительстве деревянных заборов, при обработке днища лодки.

    Эта статья поможет вам понять, что такое битум холодного применения. Чем отличается холодная мастика от горячей. Где используется. Как правильно подобрать материал по свойствам и качеству для требуемой работы.

    Битум – твердая смола, на основе которой изготавливают мастику. Для того чтобы материал стал пластичным, его температура повышается, что значительно увеличивает время эксплуатации, и имеет очевидный недостаток – риск возгорания.

    По этой причине гораздо удобнее использовать холодную мастику.Благодаря присутствующим в составе растворителям гидроизоляционный материал находится в жидком состоянии и не требует нагрева перед применением.

    Для полной водонепроницаемости используются теплые и холодные герметики. Растворитель испаряется, а материал затвердевает. В результате получается очень прочный гидроизоляционный слой.

    Существует два вида битумной мастики холодного нанесения

    Первый просмотр

    Производится на основе растворителя.Это полностью готовые к работе смеси. Мастика на основе растворителя подходит для использования при минусовой температуре.

    Этот тип гидроизоляции схватывается в течение 24 часов. Для полного затвердевания герметика и приобретения гидроизоляционных свойств требуется неделя.
    Обычно этот тип материала используется в кровельных работах.

    Второй вид битумного гидроизоляционного покрытия

    Изготовлены на водной основе, что характеризует материал как безвредный для окружающей среды.
    Покрытие не имеет резкого запаха и высыхает в течение нескольких часов.

    Гидроизоляцию на водной основе нельзя использовать при низких температурах. Также стоит держать материал в теплом помещении.

    Мастика битумная имеет различные модификации

    Рассмотрим их.

    Гидроизоляция немодифицированная ... В составе не содержатся полимеры и другие ингредиенты, повышающие свойства материала. Этот тип не подходит для крыш, идеален для фундаментов.Нанесенная на подложку гидроизоляция не подвержена атмосферным перегрузкам.

    Не рекомендуется использовать мастику без полимеров для кровельных работ.

    Мастика битумно-полимерная . Из названия материала понятно, что данный вид гидроизоляции отличается высокой эффективностью. Идеально подходит для широкого диапазона температур. Очень хорошая молекулярная связь (адгезия), что позволяет использовать мастику для склеивания кровельных материалов и тому подобного.

    Битумно-полимерная мастика благодаря своим свойствам широко применяется для покрытия плоских крыш.

    Мастика битумно-каучуковая ... В состав входит крошка каучука. Обладает достойными антикоррозийными свойствами. Используется для покрытия металлических конструкций.

    Мастика битумно-каучуковая НЕ пригодна для кровельных работ.

    Гидроизоляция битумной резиной , это жидкая резина - очень эластичная с высокими физико-механическими свойствами.Эти особенности повышают износостойкость покрытия. Идеально подходит для кровли.

    Резиновая мастика может стать самостоятельным кровельным покрытием. Практически нечувствителен к атмосферным воздействиям.

    Тип мастики напрямую связан с ингредиентами, которые в нее входят.

    Однокомпонентное, готовое к использованию покрытие.

    Двухкомпонентная мастика перед началом работ должна быть смешана с отвердителем. Используется в профессиональных целях. Он имеет хорошую производительность.

    При использовании двухкомпонентной мастики ВАЖНО строго соблюдать инструкции по смешиванию. Неправильные пропорции увеличивают время затвердевания.

    Основные преимущества битумной мастики холодного нанесения

    • Сокращает время гидроизоляционных работ
    • Мастику
    • можно разбавлять растворителем, что придает ей нужную консистенцию.
    • Срок службы более 25 лет
    • Покрытие может наноситься на поверхности из различных материалов
    • Легко наносится.
    • Самостоятельное использование

    Дефекты этого материала

    • Высокая цена.
    • Битумно-полимерная мастика дает высокую усадку, что влияет на расход материала.

    Заявка


    Битумная мастика холодного нанесения Расход материала:

    1. Для склеивания 0,8–1 кг на квадратный метр
    2. Для гидроизоляционного слоя 2 - 3,8 кг/м2
    3. 90 493

      На рынке доминируют два производителя:

      1. ТЕХНОНИКОЛЬ
      2. мастика битумная
      3. Мастика битумная ЭКСПЕРТ

      Оба производителя отвечают всем требованиям.Может быть разница в стоимости. И еще несколько нюансов, таких как расход материала и время высыхания.

      Важно помнить. Перед нанесением мастики необходимо очистить поверхность от мусора и грязи. Очищенное место должно быть сухим. Если поверхность пористая, ее необходимо предварительно загрунтовать.

      .

      Бензин из битума своими руками. Что нужно знать, чтобы решить, чем разбавить битумную мастику

      Асфальт

      применяется для решения ряда строительных задач, связанных с возведением зданий, сооружений, строительством дорог и коммуникаций. Его высокая вязкость позволяет ему проникать в поры и трещины на поверхности материала, действуя при этом как связующее и обеспечивая прочную адгезию.

      Применение битума для разных целей отличается способом приготовления смеси и покрытия.

      Оборудование для битумной кровли

      Использование чистого битума без добавок считается устаревшим методом и продолжает пользоваться популярностью. Наиболее распространена кровля в старых домах и гаражах, когда крышу просто заливают жидким битумом. Этому способствуют низкие материальные и трудовые затраты по сравнению с большим количеством технологической мастики.

      Классическое применение – покрытие поверхности крыши горячим битумом. Чтобы сделать его более жидким, в него добавляют отходы.моторные масла, дизельное топливо или печное топливо и тяжелые нефтяные растворители.

      Применению битумных покрытий для гидроизоляции кровли должна предшествовать оценка характеристик поверхности - уклона, источника механических частиц и наличия трудноудаляемой влаги.

      В большинстве видов гидроизоляции крыш битум является промежуточным слоем между стеной и непроницаемой наружной тканью. Для обеспечения большей адгезии в листовые материалы также входит битум, часто без каких-либо модификаторов.

      Недостатком использования чистого материала является снижение прочности и долговечности покрытия. Под воздействием атмосферных осадков, механических частиц и перепадов температур асфальт начинает трескаться, в результате чего требуется повторная гидроизоляция. Для улучшения эксплуатационных характеристик в смесь вводят различные полимеризующие агенты.

      Учитывая цену, оптимальным выбором для кровли будет битумно-кровельный комплекс. Чтобы исключить необходимость их обновления каждые 2-3 года, можно использовать специальные битумные массы, равнодушные к действию остаточной влаги и солнца.

      Герметизация крыши гаража битумной пастой:

      Гидроизоляция подвалов битумом

      Информации об использовании модифицированного битума в Интернете гораздо больше, чем об использовании обычного. Скорее это рекламный ход, так как на практике для покрытия наружных стен фундамента часто используется чистый битум. Традиционно на битумный слой можно накладывать резино-битумный лист типа бризола или изолы.

      Если на строительной площадке нет значительного давления грунтовых вод или движения грунта, применение битума может быть ограничено. Хотя сам материал не такой прочный, как современные мастики, залитые им полости в фундаменте будут долгое время защищены от влаги.

      Формирование защитных покрытий на

      линиях связи

      Сложные битумные покрытия – универсальное средство защиты труб и других металлических конструкций, заглубленных в землю. Основным гидроизоляционным слоем является модификация битумных плит.Их крепят на битум или мастику, которую наносят на металлическую поверхность, покрытую грунтовкой.

      Перед нанесением основного вяжущего слоя изделие дополнительно покрывается битумной грунтовкой – разбавленным битумом низкой вязкости, улучшающим адгезию за счет заполнения микропор.

      Подготовка асфальтовых покрытий

      Дорожное строительство требует использования особо качественных битумов с высокими прочностными характеристиками и пределами эксплуатации.Недостатком битума является потеря прочности при высоком давлении.

      Поэтому на многих автомагистралях запрещено движение грузовиков, особенно в дневное время в жаркое время года. Для повышения качества асфальтобетонной смеси в ее состав вводят пластификаторы с широким спектром свойств.

      Плавится при высоких температурах и становится хрупким на морозе. Выбор конкретной марки материала определяется климатическими условиями эксплуатации и максимально допустимой нагрузкой... При прокладке магистральных путей с перевозкой тяжеловесных грузов применяется более твердый битум, который мало подвергается внешнему давлению.

      В состав асфальтобетонной смеси помимо битума и модификаторов входят песок и гравий. Пропорции ингредиентов зависят от задач, поставленных перед покрытием. Чем больше песка и меньше гравия, тем ровнее и ровнее будет поверхность. Крупногравийный асфальт шоссе используется в качестве нижнего слоя, а мелкий слой - в качестве верхнего слоя дороги.

      Ремонт и восстановление трещин в асфальте с использованием жидкого асфальта:

      Основы работы с битумом, приготовление и нанесение смеси

      Технология применения материала для гидроизоляции и создания твердых покрытий заключается в его нагревании и расплавлении, добавлении необходимых ингредиентов и нанесении на поверхность.Наименее проблематичным способом будет купить готовую мастику, которую нужно просто разогреть. Рассмотрим этапы приготовления смеси на битумной основе.

      Тепло

      Это можно сделать на специальных плавильных установках. На самом деле чаще всего используются подручные средства: битум разогревается в металлических бочках и действует как обогреватель на открытом огне... В процессе нужно соблюдать осторожность, ведь даже остатки нефтепродуктов легко воспламеняются. При нагревании битум шипит и пенится – это нормально.

      Смесь готова, когда поверхность гладкая и блестящая, без следов перегрева. Разложение материала можно увидеть по выделению интенсивного и резкого желто-зеленого дыма. Чтобы приготовить качественный битум для гидроизоляции, не перегревайте его – это приведет к ломкости покрытия.

      Во время нагрева держите под рукой лист фанеры. Если битум загорится, накройте емкость сверху и она тут же погаснет без доступа воздуха.

      Разбавление горячего битума растворителем

      Битумная смесь может использоваться в качестве грунтовки (см. выше) и классического покрытия, обеспечивающего плотный гидроизоляционный слой.Можно использовать растворители на основе бензина или уайт-спирита, но они не подходят для битума, нагретого до 160-180°С. Керосин более устойчив к нагреву, но немного медленнее испаряется.

      Наиболее подходящими растворителями являются дизельное топливо и дизельное топливо (остатки, вязкие дизельные остатки). Дизельное топливо не всегда легко найти, поэтому дизельное топливо (даже самого низкого качества) используют чаще. Дополнительно можно использовать отработанные масла, которых в избытке на заправках.

      Соблюдайте пропорции битума: растворитель должен быть в пределах от 30:70 до 50:50 в зависимости от температуры окружающей среды и требуемой консистенции. Битум и растворитель рекомендуется нагревать отдельно, чтобы снизить вероятность возгорания. При больших объемах работ растворитель заливают в емкость с битумом, при малых – наоборот.

      Как расплавить битум для гидроизоляции фундамента своими руками, расскажет видео:

      Нанесение смеси на поверхность

      Учитывая высокую скорость затвердевания материала, после перелива битума из емкости для выравнивания его слоя остается всего 1-2 минуты.Для повышения качества гидроизоляции фундаментов желательно провести предварительную обработку бетона маловязкой битумной грунтовкой.

      Для больших площадей (гидроизоляция кровли или общий фундамент) удобно выравнивать слой шваброй, на дне которой прочно закреплена тряпка. При меньших объемах работ (герметизация небольших фундаментов или металлоконструкций) удобно работать битумной кистью или валиком.Валик особенно эффективен при нанесении грунтовки, которая сохнет дольше липкого битумного слоя.

      Разные строительные цели требуют разного расхода битума:

      1. при нанесении гидроизоляции нужно 1,5-2 кг/м2 битума. Толщина слоя должна быть примерно 2 мм. Тонкое покрытие приведет к ухудшению гидрофобных свойств в результате повреждения, а более толстое покрытие ускорит растрескивание затвердевшего слоя;
      2. для пропитки дорожных или тротуарных поверхностей - 2-3 кг/м2.Более высокий расход увеличит текучесть материала при нагреве, а более низкий не обеспечит достаточных прочностных свойств;
      3. для пропитки и укладки асфальтовых покрытий - расход зависит от условий строительства и требований проектировщика. Стандартные расходы составляют 0,8-1 кг/м2.

      Укладка асфальта на дорожное покрытие

      Срок службы битумных покрытий

      Срок службы битума редко превышает 10 лет для покрытия и гидроизоляции кровли (от 2-3 до 3-5 лет для чистого битума).Использование в комплексе резино-битумного покрытия и обмазки позволит защите функционировать несколько десятков лет. Воздействие кислорода воздуха и повышенная температура сокращают срок службы, поэтому каждые несколько лет крыши приходится просмоливать.

      Поскольку материал не растворяется в воде, прилипает ко всем поверхностям, имеет высокую твердость и возможность загрязнения, обращаться с ним следует очень осторожно. Помните, что вы не можете просто смыть битум с одежды моющим средством.

      Если вам все-таки не повезло избежать пятен асфальта в нежелательных местах, избавиться от них можно следующим образом:

      • уайт-спирит - подходит для удаления битума с поверхности машины или инструмента. Преимуществом уайт-спирита является его медленное испарение. Битум успевает раствориться, после чего легко удаляется мягкой тряпкой. Перед снятием проверьте действие растворителя на краску на невидимых частях кузова. Совет: не используйте растворители, содержащие ацетон или этилацетат;
      • дизельное топливо - подходит для очистки резиновых изделий, напр.автомобильные диски. Дизельные фракции не столь агрессивны по отношению к синтетическому каучуку и не вызывают набухания. В случае сильно загрязненных колес лучше ничего не делать – через 300-400 км приклеенные частички отскочат без постороннего вмешательства;
      • легкие растворители (бензин-резиновые сапоги или бензол) - подходят для удаления битумных пятен с тканей и одежды. Имейте в виду, что бензол довольно токсичен, и хотя он поможет смыть битум, он так же легко растворит многие краски.

      Для удаления битума с поверхности здания (бетона, кирпича) можно использовать любой углеводородный растворитель – бензин, солярку, керосин или уайт-спирит. Остатки маслянистой солярки можно смыть тряпкой, смоченной небольшим количеством бензина.

      Удаление битума разбавителем BIO CYTOSOL, который поможет легко очистить любую поверхность, в том числе и кузов:

      90 121 90 122 90 123 90 124 90 081 Проценты: 90 082 Проценты не указаны.

      последние комментарии

      Нет комментариев.

      Как развести дёготь до жидкого состояния (Понедельник, 12.03.2018)

      Искал ЧТО ДУМАТЬ ГУДРОН ДО ЖИДКОГО СОСТОЯНИЯ? ... НАЙДЕНО!
      Друзья, у кого есть опыт - как быстро можно растворить засохшую мастику (20 кг банка) в бензине?

      Вчера залил бензин сверху - днем ​​
      При ремонте утепления кровли или подвала часто возникает вопрос:
      чем разбавить битум?

      Все постоянные сорта необходимо переплавить.Кирпичи нельзя растворять ни в каком растворителе.

      Чем разводить битумную мастику . Чтобы точно знать, чем разводить смолу для покраски грунтовки, нужно понимать, какие показатели вы хотите получить.
      1) Сначала разбавляешь битум с соляркой до жидкой консистенции и покрываешь нужный участок - это грунтовка.

      Гидроизоляция - заключается во введении армирующих наполнителей (отвердителей), именно такими жидкими смолами заливают плоские кровли и кровли с небольшим уклоном (до 10 градусов)
      Слышал, что битум можно разбавлять растворителем, чем подходит для этого и как это делается?

      флейм и спокойно работай дальше.. подогретый до жидкого состояния как кефир.
      можно разбавлять уайт-спиритом по густоте как у сливок. Существует множество современных материалов для покрытия и гидроизоляции фундаментов. Но если вы хотите tar, это не так просто.
      и понимают только растворитель, который разбавляет краску перед использованием. Разве специальные меры не делают то же самое, или наноботы соскребают смолу, загружают ее в нанокаинеры и доводят до наномасштаба?

      Примерно через полчаса жидкая смола еще не вышла.Тогда герой взял кусок арматуры и стал втыкать его в твердую смолу. Он несколько раз слегка подтолкнул, ткнул посильнее и пробил верхнюю оболочку из твердого гудрона
      . Выбирая способ разбавления битумной массы, обязательно помните, что даже низкооктановые бензины — легковоспламеняющиеся жидкости.

      Авторизация

      Но разбавлять нужно, чтобы смесь не была чрезмерно жидкой – это влечет за собой большой расход мастики. Чем разбавить деготь до жидкого состояния - БОЛЬШЕ ПРОБЛЕМ НЕТ!

      Решая, чем разбавить битумную массу, выберите один из следующих вариантов: 90 133 бензин.Добрый день!

      Можно ли добавлять в битумную массу жидкое стекло?

      В таком случае на вопрос "чем разбавить битумную мастику?

      "Не появляется. Он как деготь и его очень неудобно смазывать, не разбавлять. Еще слышал, что разводят уайт-спирит.
      Ремонт и санация трещин в асфальте жидким битумом Для этого небольшой количество мастики разбавляется уайт-спиритом, примерно одна часть мастики, 3-4 части растворителя.
      Раньше часто видел как битумную мастику разбавляли простым керосином до состояния похожего на манку.Так же при разбавлении 76 был бензин
      Не подскажете чем вы разбавляете, кроме специальных разбавителей этой фирмы?

      У меня смешанный уайт-спирит. Я вылил его в битум и отложил в сторону, поговорил, и через некоторое время он стал жиже.
      Кирпичи нельзя растворять ни в каком растворителе. В какой-то мере битум в нее будет переходить, однако это будет совершенно неважно.Чем разбавить и чем разбавить водоэмульсионную краску?

      http://www.greenmama.ru/nid/3341062/
      http://www.greenmama.ru/nid/3341061/
      http://www.greenmama.ru/nid/3442711/
      http:// www.greenmama.ru/nid/3452769/

      Технология укладки кровли
      Классификация мастики
      Кровельная мастика

      Рубероид

      используется для кровельных работ очень давно и за это время снискал славу самого надежного бюджетного материала... Основу кровли составляет кровельная доска, пропитанная нефтяным битумом и покрытая специальной крошкой.

      Делаем битумную основу двумя способами - инструкция из видео

      Этот материал успешно применяется для кровельных работ на бытовых и промышленных объектах.

      Для монтажа и ремонта кровли необходимо использовать специальные герметики, представленные на рынке в самом широком ассортименте. О том, как клеить рубероид на крышу и пойдет речь в этой статье.

      Технология укладки кровельного материала

      Рубероид - рулонный кровельный материал, для производства которого используется специальный картон плотностью 200-420 г/м2 и битум. Сочетание этих материалов позволяет создать достаточно надежный гидроизоляционный материал, эффективность которого возрастает с увеличением количества уложенных слоев.

      Кровля может быть установлена ​​тремя способами:

      1. Механический . Данная технология укладки кровельного материала является наиболее традиционной и используется очень давно, что связано с отсутствием альтернатив.Механический монтаж кровли заключается в закреплении материала кровельными гвоздями. Способ достаточно прост в реализации, но не очень эффективен с точки зрения долговечности конструкции – наличие отверстий в руберонике негативно сказывается на его гидроизоляционных свойствах.
      2. Соединение ... Технология кровли Fusion имеет некоторые ограничения: во-первых, покрытие требует специального оборудования, во-вторых, этот метод не подходит для горючих оснований. Технология сборки основана на использовании газовой горелки, нагревающей клеевой слой на изнаночной стороне кровельного материала.
      3. Приклеивание ... Для реализации этого метода используются различные герметики с клеящими свойствами. Все укладываемые слои кровельного материала покрываются битумной мастикой и надежно сцепляются с поверхностью кровли. Этот способ на сегодняшний день считается самым эффективным, так как в результате получается монолитный нахлест кровельного материала на крышу.

      Классификация мастики

      Мастика кровельная

      представляет собой клеевой состав, позволяющий надежно и плотно укладывать кровельные слои.Существует множество фирменных мастик, которые можно приобрести в готовом виде, а при необходимости сделать аналогичный состав самостоятельно. Однако особого смысла в этом нет – большинство мастик имеют достаточно низкую стоимость.

      Мастика для рубероида на крышу выпускается двух видов:

      1. Холодная ... Холодные мастики отличаются тем, что их можно наносить без подогрева. Помимо битума, такие мастики содержат растворитель (бензин, керосин или дизельное топливо).Для приготовления таких составов нужно самому взять битум и растворитель в пропорции 3:7, растопить битум и смешать его с растворителем. Кровельная смола после остывания сохраняет жидкую консистенцию. Как правило, холодные мастики дороже, а их расход выше, поэтому такие составы рекомендуется использовать только для мелкого ремонта или монтажа кровельного материала на небольшой крыше.
      2. Горячий ... Твердый битум используется для производства горячей мастики и должен быть предварительно подогрет во время нанесения.Производственный процесс выглядит так: толстостенная емкость примерно наполовину заполняется битумом и нагревается на слабом огне с постепенным добавлением присадок и масла. На создание горячей мастики уходит больше времени, и работать с ней можно только в разогретом состоянии. Такие составы оптимально подходят для обработки поверхностей большой площади – это намного экономичнее по сравнению с холодными мастиками.

      При изготовлении мастики своими руками нужно внимательно следить за температурой и консистенцией битума.При правильном обращении издает светло-серый дым и легкое шипение. При наличии желтого дыма или пузырей от использования такого состава лучше воздержаться.

      Кровельная мастика

      Кровельные мастики необходимы для следующих задач:

      • Приклеивание кровельного материала ... Мастика, нанесенная на нижнюю сторону кровельного материала, фиксирует его на крыше. Каждый слой необходимо обрабатывать мастикой, а при укладке материал разглаживать, чтобы под ним не образовывались пузыри.Кровля, уложенная на битумную мастику, обеспечивает надежную гидроизоляцию кровли.
      • Грунтование основания ... Битумная мастика отлично подходит для грунтования подкровельных покрытий для улучшения сцепления между материалами. Эта обработка особенно важна, если кровельное покрытие будет укладываться на бетонную поверхность, характеризующуюся наличием пор и не очень гладкой поверхностью.
      • Ремонт кровли ... Если крыша была сделана из рубероида, для ее ремонта подойдет битумная мастика.Дело в том, что в процессе эксплуатации кровельный материал незначительно повреждается, для устранения чего достаточно небольшого количества битумного состава.
      • Гидроизоляционное покрытие. Мастики можно использовать как отдельный материал для создания гидроизоляционного слоя, защищающего определенную поверхность от влаги.

      Применение

      Для укладки кровельного материала активно используются битумные массы, повышающие гидроизоляционные свойства покрытия и обеспечивающие его безотказное соединение.Работать с такими составами очень просто, а при необходимости их можно создать самостоятельно, соблюдая необходимые пропорции и поддерживая оптимальную температуру.

      Битумная кровля из битумной черепицы, которая бывает двух типов, отличающихся только характером рисунка, создаваемого на кровле, и внешним видом:

      Мозаика

      Характеристики битумной кровли.

      Основные характеристики битумной кровли (это и ее основные преимущества) следующие:

      Долгий срок службы: не менее 10 лет – срок службы этого кровельного материала.По мнению большинства производителей, такое покрытие прослужит до 100 лет! Но насколько верно это утверждение, покажет только время.

      Как разбавить гидроизоляционный битум

      Однако уже доказано, что битумная кровля надежно служит до четырех десятков лет.

      Устойчивость к факторам окружающей среды: битумная кровля устойчива ко всем микроорганизмам и грибкам, не подвергается коррозии и гниению.

      Идеальная звукоизоляция: обеспечивает полную тишину в помещении во время сильного дождя или града.

      Простой монтаж: использование мягкой черепицы позволяет легко покрыть крышу любой сложности.

      Экономичность: черепица имеет довольно низкий процент отходов (примерно 10%). У других марок кровельных материалов этот показатель составляет 30-40%.

      Прочность и легкость: удельный вес гонта для битумной кровли составляет 8 кг/м2, что делает его пригодным для использования в сборных конструкциях.

      Битумная кровля Недостатки:

      Отсутствие возможности использования мягкой черепицы для покрытия крыш с уклоном до 12 является основным недостатком этой битумной кровли .

      Ремонт битумной кровли для неспециалиста сложна. Это связано с тем, что при укладке черепица , склеивается целыми листами, возможен процесс замены даже небольшого куска кровли.

      Требуется обшивка крыши из цельного дерева, что значительно удорожает кровельный процесс.

      При обшивке требуется особый уход за мягкой черепицей . Это связано с тем, что при деформации листы этого материала теряют свои гидроизоляционные свойства.

      Высокая цена. Но благодаря низкому проценту отходов, для крыш сложной конструкции этот вид покрытия является одним из самых экономичных.

      Чтобы правильно понять, чем и как разводить битумную мастику, необходимо подробнее разобраться в тонкостях ее применения, разграничить виды и правильно определить область применения. Продукт может быть использован в различных отраслях строительства. Как правило, это важно в процессе гидроизоляции крыш, фундаментов, санузлов, бассейнов, отдельных частей, сантехники и других элементов, требующих защитного покрытия.

      Разновидности строительных материалов

      В зависимости от способа производства изоляционное покрытие делится на две классификации:

      1. Мастика битумная горячая. Чтобы материал приобрел необходимую для работы консистенцию, его нужно нагреть до 160°С в прочной емкости. Только при таком температурном режиме строительный материал размягчается и переходит в жидкое состояние.
      2. Холодный битум. При этом подогрев изделия не требуется, даже если материал имеет плотную структуру.Вот и приходится задаваться вопросом, чем разбавить битумную мастику. Жидкость, которую добавляют к сырью, способствует его «холодному» плавлению, после чего консистенция легко наносится на необходимую поверхность. Со временем растворители испаряются, придавая покрытию первоначальную твердость.

      ВИДЕО: Как подготовить поезд к работе

      Что можно использовать в качестве растворителя и добавки?

      Чтобы правильно определить метод разбавления асфальта, следует учитывать характеристики наносимой поверхности.От этого фактора зависит плотность продукта, которую можно определить и поддерживать до окончательного затвердевания. Также стоит определить функции, которые он должен выполнять. Существует 5 видов мастики:

      90 107
    4. битумная резина;
    5. полиуретан
    6. ;
    7. масло
    8. ;
    9. битумная резина
    10. ;
    11. латекс.
    12. Основным ингредиентом этих продуктов является битум, остальные добавки выступают в качестве вспомогательных ингредиентов.

      Предназначен для защиты от коррозии и гидроизоляции бетонных, металлических, деревянных и других конструкций, в том числе трубопроводов, защиты днища автомобилей и т. д.

      Компоненты в виде полиуретана и каучука придают строительному материалу большую гибкость, благодаря чему готовое изделие может растягиваться без образования трещин. Масляный вариант не имеет способности полностью застывать и применяется в трубопроводных системах. При добавлении резиновых фракций получается прочное покрытие, подходящее для всех типов покрытий.

      Строительный материал распределяют по поверхности при -10..+50°С, но предварительно тщательно перемешивают.Для облегчения этого процесса средство следует разбавить органической жидкостью. Для разбавления резинобитумной массы следует применять следующие жидкости:

      • керосин;
      • галоши бензиновые;
      • керосин;
      • Уайт-спирит.

      Эти вещества можно осторожно разбавлять только в том случае, если консистенция продукта слишком густая и с ним трудно работать. Доли одной из выбранных жидкостей не должны превышать 20% от общего количества битумной массы.В противном случае может возникнуть проблема с кратковременным или замедленным высыханием покрытия.

      Разбавить уайт-спиритом или растворителем и тщательно перемешать

      Несоблюдение условий может привести к тому, что продукт станет чрезмерно жидким. Такое покрытие теряет свою адгезию и способность удерживать влагу. Так что, чем разбавлять его снова, лучше накройте банку.

      Основные правила приготовления смеси

      Есть еще один важный нюанс, влияющий на то, как разводится битум – как будет производиться нанесение.На данный момент существует два метода:

      90 107
    13. ручной - кистью или валиком;
    14. механический - с использованием специализированного оборудования.
    15. Второй вариант распыления отлично подходит, когда нужно покрыть мастикой труднодоступные места. С его помощью формируется равномерный сплошной слой. Первый способ лучше использовать, если вам нужно обработать небольшой участок.

      ВИДЕО: Как быстро развести смолу в грунтовке для ухода за макияжем

      Ступени для работы с гидроизоляционным материалом

      Обязательным этапом работ является подготовка поверхности, на которую планируется нанесение резино-битумной мастики.Если он крошится, тщательно очистите его, затем промойте, высушите и покройте грунтовкой для улучшения сцепления с материалом.

      Это средство продается под названием битумная грунтовка, но вы можете приготовить его самостоятельно. Для этого требуется всего несколько частиц битума, немного бензина и отработанное моторное масло. Топливную смесь нагревают, после чего в нее добавляют измельченный битум и доводят консистенцию до температурного режима 195-200°С.

      Обработка разбавленным гидроизоляционным битумом осуществляется путем нанесения распылителем, кистью или валиком, все зависит от площади покрытия. Консистенция наносится тонкими полосками. При этом каждая последующая линия должна немного заходить на предыдущую – до 100 мм. Когда первый слой полностью затвердеет, начинают работу со вторым. Общая толщина покрытия не должна превышать 2 мм.

      Помните, что если вам необходимо нанести не менее 4 слоев битума, потребуется дополнительное армирование сеткой из стекловолокна.

      Расход мастики

      Расход резины или резинобитума зависит исключительно от толщины покрытия и количества планируемых слоев. Например, для крепления рубероида на каждый м2 понадобится около 0,8 кг смеси. А вот если стройматериал использовать в качестве гидроизоляционного покрытия, то при толщине одного слоя 10 мм уйдет до 19 кг/м2. Для латексного изделия расход не превысит 7 кг/м2.

      Стоимость продукта поверхностного утепления не маленькая.Но так как покрытие качественное, то в некоторых случаях для хорошей герметичности достаточно и одного слоя. Этот способ подходит для обработки цокольного этажа, фундамента и других несущих конструкций, здесь требуется всего 6-8 кг/м2. Для создания кровельной гидроизоляции понадобится как минимум в три раза больше состава. Это обосновано тем, что поверхность перекрытия дома требует повышенной защиты от влаги.

      Грунтовку можно наносить на подготовленную поверхность любым доступным способом.

      Битумная мастика часто используется для укрепления перекрытий, ремонта крыш, герметизации стыков и швов. В качестве растворителя этого компонента используется обычный керосин или отработанное автомобильное масло. Перед разбавлением его тщательно нагревают и смешивают с основным компонентом. Этот диапазон затвердевает медленнее, чем разбавленный.

      Как правильно хранить состав?

      Для хранения стройматериал переваливают в пластиковое ведро с закрытой крышкой или в обычную бутылку... В таких условиях он способен сохранять свою работоспособность длительное время. Важно понимать, что продукт можно сохранить только в том случае, если его не смешивают с наполнителями.

      Стройматериалы бесшовные давно заняли лидирующую нишу на рынке отделочных изделий, которых сегодня производится огромное количество. Некоторые из них долговечны, а некоторые практичны. Битумная мастика, в свою очередь, способна сочетать в себе сразу два качества, а кроме того, берет на себя всю тяжесть воздействия внешних факторов, тем самым увеличивая срок службы покрываемых ею материалов.

      ВИДЕО: В каком направлении правильно ставить крышу

      Мастика битумная представляет собой смесь различных веществ, которые хорошо сцепляются, цементируют или заполняют трещины и отверстия, делая их полностью непроницаемыми для воды. Шпаклевка быстро затвердевает в результате испарения содержащегося в ней растворителя или смешивания химических веществ в процессе ее подготовки к работе.

      Этот материал чаще всего используется для создания бесшовных покрытий при ремонте и монтаже крыш.Мастика подходит для дорожных покрытий, гидроизоляции или пароизоляции полов в ванных комнатах, душевых или бассейнах.

      Мастика интерьерная

      Чтобы мастика не потеряла своих свойств или наоборот, полезные свойства смеси улучшились, ее необходимо правильно разводить.

      В зависимости от типа покрытия меняются пропорции, как и плотность мастики, иначе она не останется на поверхности до высыхания при нанесении на потолок.

      Вещества, которые его растворяют/разбавляют, также меняются в зависимости от типа используемой мастики.

      Эти вещества включают:

      • Бензин или керосин;
      • Уайт-спирит;
      • Галоши бензиновые.

      Пропорции соответствуют объему используемой мастики, их нарушение приводит к медленному высыханию или к повышенной текучести получаемого раствора. И как следствие – раствор используется для снижения адгезии или полезных свойств.Он не станет надежной защитой, пропуская влагу.

      Как правильно развести и приготовить раствор

      Еще один важный момент, влияющий на способ разбавления герметика, способ нанесения на поверхность. Ten:

      • ручной метод нанесения;
      • Механизированный со специальными устройствами.

      Первый способ подходит, когда объем и объем работ небольшой, второй лучше всего подходит для обработки большой площади.

      Второй способ также более удобен, если труднодоступные места обработаны мастикой.


      Автоматическое нанесение мастики

      Обязательной процедурой является подготовка поверхности, на которую будет наноситься битумная мастика. Если поверхность отслаивается, ее очищают, а затем сушат, наносят слой грунтовки для взаимодействия с мастикой. Эта грунтовка продается под названием Битумная грунтовка, которую покупают или готовят своими руками.

      Для его приготовления возьмите несколько кусков чистого битума, разбавьте его бензином или отработанным моторным маслом.

      Для этого сначала в емкость заливают бензин/масло, нагревают, а затем добавляют измельченный битум.

      Смесь нагревают до 190-200 градусов при постоянном перемешивании. Берут качественную тару, выдерживающую подобную температуру. Объем контейнера зависит от объема используемой смеси. Если площадь небольшая, достаточно ведра, если же несколько квадратов, то емкость должна быть подходящей, иначе процесс приготовления придется проводить несколько раз.

      Нюансы нанесения

      Приготовленная смесь наносится кистью или валиком в зависимости от сложности и объема работы. В редких случаях для нанесения мастики используйте широкий шпатель.

      Порядок работ:

      • Материал укладывается внахлест так, чтобы слои перекрывались на 5-10 см.

      Нанесение шпателем
      • Новый слой наносится после того, как предыдущий немного остынет.
      • Для помещений с бассейном или кровельными работами применяют 2-4 слоя такого утеплителя, которые затем армируют сеткой из стекловолокна и дополнительно утепляют.

      Расход мастики и ее влияние на приготовление пищи

      Расход мастики с использованием резиновой крошки или резиновой крошки зависит от того, сколько слоев необходимо нанести. Тип работы, поверхность, на которую будет наноситься герметик, и толщина каждого слоя также влияют на износ.

      Если в качестве основного слоя утепления на кровле использовать битум, то толщина этого слоя 10 мм, а расход 16 кг на 1 м2. метр. В этом случае для кровли используют 3-4 слоя.

      При необходимости обработки и защиты обычных водопроводных и других труб от коррозии, влаги и других негативных воздействий окружающей среды наносится битумная мастика в 2 слоя. В этом случае для разбавления используется масло.

      Для разбавления мастики используют не только бензин/масло, но и скипидар. Подойдет любой органический растворитель. Не используйте простой ацетон или любой из его типов. Некоторые разбавляют мастику соляркой, но в этом случае состав получается неоднородным и процесс приготовления затягивается.Но в этом случае они гарантируют, что полученный раствор качественно закроет все поры и шероховатости, так как в жидком состоянии достигается наилучшая адгезия и изоляция. Мастика, разбавленная соляркой, сохнет быстрее, потому что солярка быстро испаряется.


      жидкая мастика

      Обратите внимание, что дизельное топливо вредно для лакокрасочного покрытия и может отслаиваться. Если в будущем планируется покраска, не используйте дизельное топливо.

      В процессе приготовления пищи на бензине и дизтопливе есть несколько тонкостей. Дело в том, что от них в смеси появляются небольшие комочки. Но если тип работы допускает такой небольшой недостаток, то ничего страшного. Если вы планируете использовать битум для оклейки кузова автомобиля, лучше выбрать Уайт-спирит.

      Правильные пропорции и правила приготовления

      Что касается нормирования пропорций, которых должен придерживаться строитель при приготовлении смеси, то они разные.

      Следует учитывать, что казан, используемый для варки состава, загружают не более чем на 70 процентов, иначе при варке смесь будет брызгать и мешать ей неудобно.


      Кастрюлю монтируют не над огнем, а рядом с ним, желательно на специальной подставке

      Не превышайте температуру приготовления, иначе битум разложится. Не рекомендуется допускать больших температурных перепадов, иначе смесь получится неоднородной по составу.

      Чтобы понять, что перегрев сильный, достаточно заглянуть в котел - об этом укажет появление характерных желтых или зеленых пузырьков.

      Сначала в котел заливается бензин или другая жидкость, которая используется для разбавления битумной смеси, битум закладывается небольшими порциями, а затем тщательно перемешивается до полного растворения.

      При приготовлении смеси строители руководствуются собственным опытом. Определяют готовность смеси исходя из ее густоты.Сильное истончение приводит к тому, что мастика становится грунтовкой, что не приветствуется покупателями, так как расход материалов на грунтовку выше, чем на мастику. Проблема станет более острой, если заранее оговорить расход и необходимость использования мастики.

      Основным критерием готового раствора является однородность.

      Для хранения битумную мастику заливают без наполнителя в обычные пластиковые бутылки, укупоривают. Так хранится бесконечно долго.При необходимости выдавите его из бутылки.

      В контакте с

      .

      Шпаклевка гидроизоляционная битумная ТехноНИКОЛЬ 24. Гидроизоляция покрытия ТехноНИКОЛЬ: расход, цена

      Рассмотрим в этом материале гидроизоляцию российской компании ТехноНИКОЛЬ. В линейке производителя представлены шпаклевки для кровли, фундамента, фасада, дерева и бетона. Поговорим о наиболее важных характеристиках этих материалов и о том, как они используются. Потому что в современном строительстве без использования битумной мастики и пароизоляции сложно представить возведение любого, даже самого маленького здания на загородном участке.

      Мастики от производителя ТехноНИКОЛЬ изготовлены из качественных комплектующих для современного оборудования, что позволяет получать утеплители полностью соответствующие ТУ, лучшие образцы. Мастики производятся на основе растворителей и воды по технологии холодного и горячего нанесения. Характеристики битумной мастики ТехноНИКОЛЬ приведены в табл.

      Виды гидроизоляционных покрытий ТехноНИКОЛЬ

      Кровельная гидроизоляция / ТЕХНОНИКОЛЬ №21

      Износ.Мастика Технониколь №21 (Техномаст) – готовый к применению гидроизоляционный материал, состоящий из битума, искусственного каучука, органического растворителя, минеральных наполнителей и технологических добавок. Гидроизоляция ТехноНИКОЛЬ №21 для кровли дома обладает высокой эластичностью, термостойкостью и высокой адгезией к любому обрабатываемому основанию.

      Стены подвала и дома способны поглощать и отводить влагу. Для предотвращения попадания влаги на стену используют битумные массы или проникающие препараты.

      Пасс. Применяется для гидроизоляции бетонных и металлических конструкций (фундаментов и заглубленных в землю свай), при устройстве мастичных кровель и их ремонте в сочетании с кровлей из стеклопластика, РПП 300 и без них. Может применяться для антикоррозионной обработки различных металлических поверхностей, в том числе кузовов автомобилей и подземных водопроводов.

      Расход мастики №21 на гидроизоляцию 2,5-3,5 кг/м2, на кровлю - 3,8-5,7 кг/м2.

      Гидроизоляция фундамента / ТЕХНОНИКОЛЬ №24

      Урсен.Гидроизоляционный Технониколь №24 (МГТН) представляет собой нефтебитумную композицию, полностью готовую к применению. ТехноНИКОЛЬ №24 содержит минеральные наполнители, технологические добавки и растворитель. Мастика не содержит полимера, поэтому не такая эластичная (относится к жестким мембранам), для обработки металлов не используется.

      Пасс. Гидроизоляция ТехноНИКОЛЬ №24 предназначена для других бетонных конструкций вне жилых помещений.

      Расход (на 1 м2) гидроизоляции ТехноНИКОЛЬ №24 на один слой ориентировочно 1 кг/м2.

      Гидроизоляция для ванных комнат / ТЕХНОНИКОЛЬ №31

      Уорсен. Эмульсия Технониколь № 31 представляет собой готовую к применению водную эмульсию с добавлением битума, модифицированного искусственным каучуком. Гидроизоляция ТехноНИКОЛЬ №31 для ванных комнат. Не содержит растворителей, поэтому идеально подходит для внутренних работ. Благодаря смеси на водной основе смесь наносится кистью на влажные, но не мокрые поверхности.

      Пасс. Состав предназначен для гидроизоляции внутренних помещений (балконов, ванных комнат, бассейнов и подвалов), а также для устройства и ремонта крыш, обработки фундаментов, свай и других конструкций во влажной среде.Покрытие обладает хорошей гибкостью, влагостойкостью, высокой адгезией и термостойкостью.

      Расход на 1 м2 для кровли 3,8-5,7 кг/м2, для поверхностей - 2,5-3,5 кг/м2.

      Гидроизоляция бетонная / ТЕХНОНИКОЛЬ №33

      Урсен. Водно-эмульсионный битумный технониколь №33 модифицирован латексом и различными полимерными модификаторами. Гидроизоляция ТехноНИКОЛЬ №33 также не содержит растворителей. Применяется для механизированного нанесения, этим способом можно опрыскивать мастику коагулянтом (водный раствор с солью, 4 кг соли на 25 литров воды) в соотношении 1 к 8.

      Пасс. Чаще всего ТехноНИКОЛЬ №33 используют для гидроизоляции строительных и мастичных крыш. Благодаря отсутствию растворителей может использоваться для обработки внутренних помещений: изнутри, обработки поверхностей на балконах и лоджиях, хотя по свойствам уступает гидроизоляции Пенетрон.

      Расход. Расход гидроизоляционного покрытия технониколь – 3,5-4,5 кг/м2.

      Гидроизоляция горячего нанесения / ТЕХНОНИКОЛЬ №41

      Урсен.Горячая гидроизоляция крыш технониколь №41 (Эврика) изготавливается из битума для кровли, модифицированного полимерными и минеральными наполнителями. Мастика совместима с любыми гидроизоляционными материалами, выпускаемыми под маркой ТехноНИКОЛЬ. Применение ТехноНИКОЛЬ №41 обеспечивает надежную кровельную систему для гидроизоляции кровли гаража.

      Пасс. Мастика ТехноНИКОЛЬ №41 предназначена для ремонта и монтажа кровельных материалов (заделка трещин и отверстий в цементных и асфальтовых стяжках, при монтаже сливных воронок, а также в местах стыков и стыков кровли с трубами).Перед нанесением смесь нагревают до 160-180°С в битумоплавильной установке.

      Расход гидроизоляции ТехноНИКОЛЬ на 1 м2

      Мастика кровельная ТехноНИКОЛЬ №24 – это готовое к применению гидроизоляционное средство, которое также подходит для других поверхностей.

      Мастика

      ТехноНИКОЛЬ обладает влагоизоляционными свойствами. В его основе битум с добавлением минеральных наполнителей, растворителей и модификаторов. В составе нет полимеров, что обуславливает низкую пластичность покрытия и низкую эластичность при растяжении, за счет чего при отверждении мастика образует жесткую мембрану.Поэтому эта мастика не подходит для гидроизоляции металлических поверхностей.

      В наименовании мастики №24 можно встретить аббревиатуры МГТН и ТН.

      Отображает только товарный знак:

      • МГТН - Мастика гидроизоляционная ТехноНИКОЛЬ,
      • ТН - ТехноНИКОЛЬ.

      Область применения и преимущества

      Мастика ТехноНИКОЛЬ №24 предназначена для наружной гидроизоляции строительных конструкций из бетона, железобетона и натурального дерева. В связи с тем, что укладка не нуждается в тепле, мастика №24 относится к холодным мастикам.Битумная мастика гидроизоляционная холодная ТехноНИКОЛЬ МГТН №24 поставляется в ведрах по 20 литров, массой около 20 кг.

      Технические характеристики битумной мастики ТехноНИКОЛЬ МГТН 24:

      • Адгезия к бетону и металлу - 0,1 МПа.
      • Гибкость по балке (радиус R 5 мм) - температура не выше -5ºC.
      • Влагопоглощение (24ч) - 0,4% по массе.
      • Водонепроницаемость (давление 0,03 МПа) - 10 минут.
      • Термостойкость - +80ºC.
      • Толщина слоя - 1 мм.
      • Время высыхания (температура +20ºС, влажность 50%) - 24 часа.
      • Рабочая температура - в диапазоне от -20ºС до +40ºС

      Расход битумной массы ТехноНИКОЛЬ 24 МГТН для гидроизоляции покрытия 1 кг на 1 м2 на один слой. Основные преимущества мастики ТН 24:

      • Процесс установки не требует мощного пропанового отопления, газовой горелки или другого оборудования.
      • Гидроизоляционное покрытие фундамента и других поверхностей ТехноНИКОЛЬ 24 МГТН эффективно в различных климатических условиях с широким диапазоном температур.
      • Долгий срок службы - более 5 лет.
      • Нетоксичный.
      • Огнестойкий.
      • Экономичное потребление.

      Допускается применение для смазывания швов строительных конструкций. Используется для герметизации швов, защиты от появления плесени и грибка.

      Функции установки

      Материал, предназначенный для нанесения холодным способом. Смесь энергично перемешивают перед использованием. При чрезмерной густоте разбавить растворителем (уайт-спирит, сольвент, нефрас).Чтобы грамотно выполнить монтаж битумной мастики ТехноНИКОЛЬ 24, рекомендуется следовать инструкции по применению:

      • Обрабатываемую поверхность очистить от загрязнений: пыли, масла, льда и высушить. Пористые основания предварительно уплотняют битумной грунтовкой.
      • Для равномерного нанесения герметика ТехноНИКОЛЬ 24 на обрабатываемую поверхность используются следующие инструменты: валик, шпатель, мягкая или жесткая кисть. Можно использовать оптом.Материал выравнивается ракельным ножом.
      • При хранении при температуре ниже +5ºC перед укладкой материал необходимо выдержать в теплом помещении при комнатной температуре не менее суток для улучшения пластичности и удобства нанесения. В случае холодного нанесения битумной гидроизоляционной мастики ТехноНИКОЛЬ МГТН №24 увеличивается расход материала на обработку на квадратный метр. Мастика поставляется в ведрах по 20 кг.
      • Работы проводятся в хорошо проветриваемом помещении, вдали от источников открытого огня.

      Мастика гидроизоляционная «МГТН» - полностью готовый к применению материал на основе нефтяных битумов, содержащий технологические добавки, минеральные наполнители и растворитель.

      Область применения
      Мастика гидроизоляционная «МГТН» применяется для:

      * наружной и внутренней гидроизоляции бетонных, железобетонных, металлических, деревянных и других строительных конструкций;
      * приклеивание паркета, паркетной доски;
      *
      Укладка напольных покрытий для выравнивания листов.

      Мастика гидроизоляционная – уникальный строительный материал, изготавливаемый на основе битума и защищающий наносимые на него покрытия от вредного воздействия воды, влаги и коррозии. Для правильного решения этих задач мастика герметизирующая должна быть изготовлена ​​только из высококачественного битума и должна обладать отличными химическими и физическими свойствами. Компания ТехноНИКОЛЬ предлагает Вам гидроизоляционную мастику, обладающую отличной адгезией к склеиваемым материалам, водостойкостью и высокой прочностью клеевых швов на сдвиг.

      Применение в производственной сфере

      Перед применением мастику необходимо тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем (сольвент, нефрас, уайт-спирит) до нужной консистенции. Окрашиваемая поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, масла, льда и других загрязнений. При нанесении мастики на пористые основания поверхность необходимо предварительно загрунтовать битумной грунтовкой. Наносить мастику слоями кистью, шпателем или наливом, выравнивая специальными мазками.Расход мастики на слой не превышает 1 кг на 1 м 2 . В случае минусовых температур мастику рекомендуется подогреть. Срок окончательной достройки объекта составляет 7 дней.

      Хранение

      Хранить в плотно укупоренной таре при температуре от минус 30°С до плюс 50°С. Обязательно на поддонах. Беречь от влаги (металлическая тара может заржаветь) и прямых солнечных лучей (этикетки могут выгореть), вдали от нагревательных приборов и открытого огня.Не хранить в помещении или в контакте с пищевыми продуктами. Гарантийный срок хранения при условии герметичности упаковки - 24 месяца.

      .

      ГОСТ на битумно-полимерную мастику. Технология гидроизоляции битумных покрытий

      Кровельная мастика позволяет монтировать кровли без рулонных материалов, что сокращает время работы без потери качества. Основное преимущество мастичного покрытия перед рулонным – отсутствие швов.

      Где используются герметики:

      • строительство новой мастичной кровли;
      • ремонт кровли: выравнивание бетонной или цементной стяжки, устранение отверстий глубиной не более 5 мм на рулонной кровле;
      • гидроизоляция при строительстве бассейнов и фонтанов, облицовка плиткой;
      • защита металлических конструкций от коррозии;
      • Приклеивание рулонных материалов для кровли;
      • гидроизоляция в местах стыка кровли с чердаками, дымоходом, вентиляцией, водосточными желобами.

      Мастики применяются для всех типов крыш: шиферных, черепичных, скатных, прокатных, железобетонных и других.

      Виды мастики

      Мастику получают путем смешивания вяжущих органических веществ с минеральными наполнителями и вспомогательными веществами. После высыхания герметик образует гибкую водонепроницаемую пленку.

      По способу нанесения мастики бывают двух видов:

      • холодные - не требуют специальной подготовки при температуре выше +5°С, просто перемешиваются;
        если температура ниже, то мастика нагревается до 60-70°С;
      • горячий - нагретый до нужной температуры.

      Оба вида обладают хорошей влагостойкостью и адгезионными свойствами. Некоторые герметики предотвращают рост плесени и грибка. Все чаще используются холодные, горячие вещества, в основном для склеивания рулонных материалов на битумной основе.

      Виды мастик различаются по типу связующего:

      • битумные;
      • шаг
      • ;
      • битумный каучук;
      • битумно-полимерный.

      Большой популярностью пользуются битумно-полимерные и битумно-латексные мастики.

      Битум-полимер обладает высокой прочностью и эластичностью, препятствует развитию плесени и грибка.

      Состав необходим для герметизации стыков между полосами рулонного материала и стыков кровли с перпендикулярными трубами. При застывании состава образуется пленка без стыков и швов, сохраняющая герметичность даже после деформации кровли. Легко наносится как краска.

      Шпаклевка битумно-латексная представляет собой двухкомпонентный состав, получаемый путем смешивания битумно-латексной эмульсии перед нанесением.

      Преимущества данного вида:

      • материал имеет мелкодисперсную структуру, благодаря чему ровным слоем растекается по поверхности, проникает во все труднодоступные места; латекс
      • придает составу завидную эластичность – он может растягиваться в 5 раз;
      • нанесение на поверхность любой формы, даже без предварительной подготовки;
      • высокая адгезия и термостойкость покрытия; Можно добавить пигмент
      • для изменения цвета крыши.

      К недостаткам можно отнести возможность растрескивания и растрескивания при деформации при низких температурах, поэтому лучше не подвергать его механическим воздействиям на морозе.

      Важно! Тепло- и морозостойкость, прочность и эластичность шпаклевки обеспечивает наполнитель.

      В битумных смесях это асбест или его производные, тонкодисперсный кирпич, кварцевая или известковая мука. Наполнитель также является армирующим материалом в составе шпаклевки, обеспечивающим ее прочность при деформации.

      Шпаклевка битумная кровельная применяется для склеивания рубероида или глины, дегтярная - для работы с рубероидом.

      По назначению герметизирующие составы делятся на несколько видов:

      • клей для кровли и гидроизоляции;
      • используется для мастичных покрытий;
      • гидроизоляция-асфальт - используется в качестве пароизоляции;
      • для защиты изоляционной фольги от коррозии

      В охлажденном состоянии различают следующие материалы:

      • твердеющие;
      • Остается мягким.

      По методу разбавления кровельные мастики делятся на три вида:

      • смешанные с водой;
      • с органическими растворителями;
      • с растворителями, содержащими жидкие органические вещества.

      По консистенции материалы бывают:

      • однокомпонентные;
      • двухкомпонентный.

      Мастика однокомпонентная представляет собой готовую смесь на основе растворителя, испарение летучих веществ которого активирует механизм отверждения.Тара, в которой продаются такие препараты, должна быть герметичной, чтобы избежать преждевременного застывания мастики.

      Важно! Срок годности таких веществ не более 3 месяцев после вскрытия.

      Это не относится к полиуретановым мастикам, которые затвердевают при контакте с водяным паром на воздухе. Отвержденные полиуретановые компаунды сохраняют свой первоначальный размер. Мастики хватает на год после вскрытия при правильной герметизации закрытой тары.

      Двухкомпонентные шпаклевки состоят из двух веществ, смешанных вместе перед использованием. Каждый элемент может храниться отдельно до года.

      Все материалы проектной ценности должны соответствовать стандартам качества:

      1. Без крупных частиц наполнителя.
      2. Масса должна быть однородной.
      3. Содержание вредных веществ регламентировано.
      4. С ним должно быть удобно работать и легко наноситься на поверхность.
      5. Термостойкость - не ниже +70°С.
      6. Битумно-латексная кровельная шпатлевка водостойкая и устойчивая к микроорганизмам.
      7. Материал, склеенный в рулоне, должен прочно склеиваться.
      8. Срок службы используемого материала не меньше заявленного.
      9. Качественная мастика хоть и плотная, но легче воды. Весовое число продаваемой тары материала не должно превышать объемного значения, иначе это подделка.

      Самостоятельная битумная масса для гидроизоляции кровли

      Относительно хороший гидроизоляционный материал можно сделать самому, что также сэкономит деньги.

      Для изготовления мастики своими руками потребуются: битум

      • штук;
      • несколько кирпичей и металлическая ванна;
      • легко воспламеняется.

      Импровизированная вертикальная печь состоит из кирпичей с топкой в ​​центре. Сверху ставится металлический ковш, в который помещаются куски битума, предварительно разделенные на мелкие части. Битум растворится в жидкую массу, из которой в процессе варки испарится лишняя жидкость.Во время варки перемешайте массу деревянной палочкой, захватите кусочки мусора, которые увидите. Если пена больше не выступает, лишняя жидкость испарилась и битум готов.

      Ковш снимается с огня и можно приготовить мастику. Полное время приготовления – 3 часа.

      Важно! Во время приготовления материал следует регулярно обезжиривать.

      По мере снижения интенсивности пенообразования в битум постепенно добавляют пластификатор и смесь перемешивают.Для повышения плотности мастики в нее добавляют цемент. Температура приготовления не выше 190°С. При появлении желтых или зеленых пузырьков снять емкость с огня.

      Битум жидкий заливают в другую металлическую емкость, тщательно смешивают с жидким растворителем на бензиновой или керосиновой основе в равных пропорциях в следующем порядке:

      1. Емкость с растворителем уже подготовлена.
      2. Битум в растворитель вливают небольшими порциями в ковше, массу интенсивно перемешивают до однородности.Так готовится мастика или основа.

      Для хранения состав разливают в пластиковую тару без наполнителя.

      Процесс приготовления битума можно посмотреть на видео:

      Герметик холодного нанесения

      Основные преимущества:

      • готовая смесь, которую достаточно перемешать;
      • не требует специального оборудования и навыков для нанесения;
      • уровень вредных паров в воздухе значительно ниже, чем у горячих герметиков.

      Устройство и ремонт кровли:

      • Поверхность, очищенная от пыли, грязи, налипания наледи, трещин и дыр, заделанная ремонтными составами;
      • обработан битумной грунтовкой;
      • состав наносят тонким слоем жесткой кистью, валиком, кистью, шпателем или носиком, разравнивая с градуировкой;
      • для горизонтальной крыши требуется больше слоев материала, на скатной кровле остается меньше воды, поэтому количество слоев можно уменьшить;
      • в местах стыков покрытия с вентиляционными трубами, дымоходами, водосточными желобами и в местах наибольшего скопления воды гидроизоляцию рекомендуется усиливать стеклотканевой или стеклопластиковой арматурой;
      • для заполнения вздутий на мягкой кровле их надрезают крест-накрест, полость зачищают, просушивают и заполняют мастикой, после чего края надрезов соединяют и также замазывают смесью;
      • присыпать последний слой гравием или крупнозернистым песком для защиты от перегрева;
      • для покрытия кровли кровельной мастикой служит надежным клеевым материалом как в холодном, так и в горячем виде.

      Технические характеристики холодных препаратов некоторых производителей

      Битумаст

      Материал, предназначенный для заделки трещин и швов в кровельных покрытиях, заделки швов, приклеивания рулонного материала, пароизоляции кровельных систем. Содержит гербицид, препятствующий появлению на крыше растений, мхов и лишайников. Не содержит толуола и других токсичных веществ.

      Характеристики:

      1. высыхание слоя - до 24 часов;
      2. нелетучие вещества - 55%;
      3. температура размягчения сухого остатка 90°С;
      4. адгезия:
        • с бетоном - 0,2 МПа;
        • с металлом - 0,2 МПа;
      5. водопоглощающая техника.24 часа - 0,4%;
      6. не дает трещин в углу с радиусом закругления 5 мм при температуре до -5°С;
      7. водонепроницаемый в тех. 72 часа при давлении 0,001 МПа;
      8. расход - 0,5 л/м 2 ;
      9. толщина слоя - 0,5 мм.

      Мастика на водной основе Технониколь 33

      Продукт битумный на водной основе, модифицированный латексными и полимерными добавками, без органических растворителей.

      Назначение, причина:

      • установка мастичных крыш;
      • гидроизоляция конструкций, заглубленных в землю или контактирующих с влагой;
      • внутренняя гидроизоляция помещений.

      Технические характеристики:

      1. адгезия к бетону - 0,6 МПа;
      2. условная прочность - 0,7 МПа;
      3. относительное растяжение при разрыве - 900%;
      4. водопоглощение в тех. 24 часа - 0,4%;
      5. массовая доля вяжущего с эмульгатором - 53-65%;
      6. максимальная выдерживаемая температура, вкл. 5 часов - 140°С;
      7. не ломается при изгибе в углах с радиусом закругления 5 мм при температуре -25°С;
      8. водонепроницаемый в тех.24 часа под давлением 0,1 МПа;
      9. время свертывания - 24-72 часа;
      10. максимальная стойкость - через 3-7 дней.

      Горячий герметик

      Основным преимуществом горячих герметиков является их быстрое отверждение. Рулонные материалы, склеенные таким составом, надежно держат несколько минут.

      Горячую мастику нагревают до 160-180°С, наносят шпателем, кистью или рассыпчато, как правило, разравнивая.

      Характеристика горячих герметиков некоторых производителей

      ТехноНИКОЛЬ №41 (Эврика)

      Масса битумно-полимерная для ремонта, монтажа и герметизации кровли.Поставляется в твердом виде.

      Характеристики:

      90 132
    16. температура размягчения - 105°С;
    17. прочность сцепления проката с бетоном и металлом - 0,15 МПа;
    18. адгезия при +20°С:
      • с бетоном - 0,2 МПа;
      • с металлом - 0,25 МПа;
    19. адгезия при -20°С:
      • с бетоном - 0,8 МПа;
      • с металлом - 1 МПа;
    20. сопротивление смещению сцепления - 4 кН/м;
    21. водопоглощение в тех.24 часа - 1%;
    22. условная прочность - 0,2 МПа;
    23. относительное растяжение при разрыве - 1100%;

    МБК-Г

    Герметик предназначен для проклейки рулонного материала, заполнения выбоин и трещин в кровле глубиной до 5 мм и выполнения гидроизоляционных покрытий.

    Кровельные работы стали более интересным и прогрессивным процессом. Это связано не только с применением современных методов строительства, но и с применением тех же материалов, одним из которых является кровельная мастика.В связи с его появлением снизился спрос на рулонные материалы, которые широко используются при ремонте или монтаже плоских крыш. Этот самостоятельный кровельный материал способен обеспечить надежную гидроизоляцию поверхности. В этой статье мы расскажем об основных видах кровельной мастики, ее свойствах, применении и т. д.

    Что такое мастика?

    Мастика кровельная – искусственный материал, представляющий собой смесь

    органические вещества с вяжущими свойствами, минеральные добавки и наполнители различных размеров.В составе могут содержаться антисептики и гербициды. В результате получается однородная липкая масса, которую легко вылить на поверхность. После застывания мастика для кровли напоминает монолитный материал, внешне очень похожий на резину.

    Состав мастики может быть другим. В зависимости от этого различают однокомпонентные и двухкомпонентные герметизирующие составы:

    1. Однокомпонентные мастики на основе растворителей. Они представляют готовый продукт, который сразу готов к использованию.Он затвердевает, когда испаряется из содержащейся в нем смеси растворителей. Доставка этих мастик осуществляется в герметичных емкостях, за счет чего обеспечивается преждевременное затвердевание материала. Срок годности этих мастик ограничен тремя месяцами. Исключение составляет битумно-полиуретановая кровельная шпаклевка, для затвердевания которой требуется присутствие в воздухе паров воды. Так как в полиуретановой мастике нет растворителя, при полимеризации (отверждении) усадки не происходит. Хранить такую ​​мастику в плотно закрытой упаковке можно 12 месяцев.
    2. Двухкомпонентные герметики представляют собой два слабореактивных химических препарата, которые можно хранить по отдельности более 12 месяцев. Это позволяет заранее закупить материал, необходимый для производства кровельных работ.

    Эти мастики поставляются в герметичных контейнерах, что обеспечивает преждевременное отверждение материала. Срок годности этих мастик ограничен тремя месяцами. Исключение составляет битумно-полиуретановая кровельная шпаклевка, для затвердевания которой требуется присутствие в воздухе паров воды.Так как в полиуретановой мастике нет растворителя, при полимеризации (отверждении) усадки не происходит. Хранить такую ​​мастику в плотно закрытой упаковке можно 12 месяцев.

    Хотя срок годности однокомпонентной мастики намного короче, чем у двухкомпонентной мастики, в настоящее время разработаны рецептуры, способные сохранять надлежащее качество в течение как минимум 12 месяцев.

    По сравнению с рулонными материалами горячая битумная мастика имеет существенное отличие – на поверхности кровли образуется некая мембрана или фольга.Свойства мастики и рубероида практически одинаковы, но преимуществом первого является отсутствие швов.

    Мастичные покрытия обладают следующими свойствами:

    1. устойчивость к агрессивным компонентам окружающей среды;
    2. легкий вес
    3. ;
    4. гибкость;
    5. высокие показатели прочности;
    6. коррозионная стойкость
    7. ;
    8. устойчивость к ультрафиолетовому излучению и окислению.

    Мастика должна быть ровной, чтобы равномерно распределяться по поверхности.По этой причине кровельная мастика используется преимущественно на плоских крышах.

    При производстве работ, когда температура воздуха превышает 25 градусов, а уклон кровли больше 12, вязкость шпаклевки должна быть увеличена. Для этого в его состав добавляют загустители, цемент и др.

    Классификация герметиков

    При классификации мастики учитываются следующие характеристики:

    1. Метод нанесения (холодный и горячий).
    2. Митинг (антикоррозионный, кровельный - утеплитель, клей, гидроизоляция - асфальт).
    3. Способ отверждения (излечимый и неизлечимый).
    4. Тип вяжущего (мазь битумно-латексная кровельная, битумно-полимерная, полимерная, хлорсульфополиэтиленовая, бутилкаучуковая).
    5. Тип растворителя (содержащие органические растворители, воду, жидкие органические вещества).
    6. Состав (однокомпонентный и двухкомпонентный).

    Современные герметики отличаются такими свойствами, как биостойкость, водостойкость и высокая адгезия.Их можно с успехом использовать на новых крышах и старых кровельных покрытиях. С их помощью можно:

    1. Рулонный клей и водостойкие кровельные материалы;
    2. нанести защитный слой на крышу;
    3. установка мастики на крышу;
    4. проложить пароизоляцию;
    5. для антикоррозийной защиты кровли из фальгоизола.
    6. ГОСТ

    «Майка битумная кровельная горячая» устанавливает требования к кровельным герметикам.Им нужно:

    1. отличаются удобством в процессе нанесения и использования;
    2. имеют хорошую адгезию к горизонтальным и вертикальным поверхностям;
    3. для формирования гибкой оболочки;
    4. не ломаются при отверждении;
    5. быть постоянным;
    6. устойчивы к провисанию и усадке;
    7. не теряют эластичности при низких температурах;
    8. подвергаться воздействию инструментов при кровельных работах с мастикой;
    9. не теряет качества в условиях повышенной влажности.

    Из перечисленных выше достоинств следует, что горячая битумная масса для кровли является отличным строительным материалом для устройства кровли с небольшим уклоном ската кровли.

    Классификация мастик по типу связующего и другим показателям

    Как уже говорилось ранее, мастика, по типу связующего, может быть битумной, дегтярной, битумно-полимерной и резино-битумной.
    В качестве наполнителей для битумных масс можно использовать:

    1. короткозернистая минеральная вата;
    2. асбест или асбестовая пыль;
    3. порошкообразные тонкие порошки кирпича, известняка, кварца и т. д.;
    4. зола комбинированная или зола, образующаяся в процессе сжигания угольной пыли топливных продуктов.

    Наполнители необходимы для улучшения свойств, которыми должна обладать холодная кровельная мастика, а именно:

    90 132
  • плотность и твердость;
  • снижение хрупкости при отрицательных температурах;
  • снижение удельного расхода вяжущих.
  • Использование волокнистых наполнителей позволяет укрепить мастику, сделав ее более стойкой к изгибу.
    Кровельные мастики можно разделить на отверждаемые и неотверждаемые в зависимости от способа затвердевания.
    По типу разбавителя их можно разделить на герметики:

    1. битумные кровельные материалы, содержащие воду;
    2. , содержащие органические растворители;
    3. , содержащие органические жидкости.

    Каждая кровельная шпаклевка твердеет в течение часа на воздухе. Это создает гибкую гладкую поверхность, обладающую отличной устойчивостью к различным атмосферным воздействиям.Полученный материал обладает отличной водостойкостью, хорошей адгезией и, в некоторых случаях, биостойкостью.
    Для битумных масс нормативными документами установлены следующие требования и нормы:

    1. герметики по своей структуре должны быть однородными, не содержать частиц наполнителя и не должны быть пропитаны вяжущими веществами;
    2. герметики марки
    3. должны быть удобны в процессе нанесения и не выделять в окружающую среду вредных веществ в количестве, превышающем допустимые нормы;
    4. горячая битумная кровельная шпаклевка, так же как и холодная, должна быть водонепроницаемой и обладать биостойкостью;
    5. Герметизирующие составы
    6. должны иметь термостойкость не менее 70 градусов;
    7. Герметики должны в достаточной степени прилипать к рулонным материалам.

    ГОСТ предъявляет высокие требования к сроку службы кровельных смесей. В заявленном температурном режиме при эксплуатации они должны отличаться стабильными физико-механическими параметрами.

    Нанесение мастики на поверхности

    На поверхности, требующие качественного утепления, кровельная мастика наносится в несколько этапов:

    1. В первую очередь поверхность (в качестве грунтовки) покрывают разбавленной битумно-эмульсионной пастой;
    2. Поверхность покрывается базовыми слоями битумно-эмульсионной массы.Их количество может быть разным и меняется в зависимости от угла наклона кровли;
    3. После нанесения армирующего слоя мастики наносится еще один слой мастики. Предназначен для укрепления утепляющей обшивки в местах частого скопления воды;
    4. Наконец, наносится защитный слой, которым может быть облицовка, покраска или использованный гравий или крупнозернистый песок.

    Характеристики и состав битумных масс

    Битум кровельный – это материал, в котором в качестве вяжущего используется искусственный битум.Их получают путем переработки масла и его смолистых остатков. Вязкость нефтяного битума, вещества черного или темно-коричневого цвета, зависит от температуры нагрева.
    В строительстве применяют несколько видов нефтяных битумов, различающихся по степени вязкости:

    1. Для пропитки рулонных кровель использовать жидкую кровлю;
    2. Битумы нефтяные твердые и полутвердые применяются в производстве таких материалов, как битумные мастики, лаки и рулонные материалы.

    Мастики битумные содержат наполнитель, растворитель и другие добавки. Кровельная мастика отличается от рулонных материалов тем, что способна образовывать покрытие по типу пленки или мембраны, которые будут обладать теми же свойствами.
    Внимание! Некоторые виды мастики (например, битумно-латексную) можно использовать в качестве клея при укладке рулонного материала в новостройке или при ремонте старой кровли независимо от ее конструкции.
    Большим преимуществом битумных масс является возможность их окрашивания в любой цвет. Красители добавляют как при заводском производстве, так и при нанесении мастики на крышу.

    Производство любого товара регулируется государственными стандартами - ГОСТ. Мастика для кровельных и гидроизоляционных работ стандартизирована ГОСТ 30693 2000, в котором описаны основные требования и дана классификация. В документе указаны рекомендации по сбору, транспортировке, хранению и использованию.

    Кровельная гидроизоляция

    ГОСТом установлено, что мастичные составы классифицируются по следующим признакам:

    • Цель, причина.
    • Тип основания.
    • Тип растворителя или разбавителя.
    • Характер или скорость отверждения.
    • Инструкция по применению.

    Тип основы определяет тип состава. ГОСТ 30693 2000 различает:

    • Битумные.
    • Битумный каучук.
    • Битумная эмульсия.
    • Битумный полимер.
    • Полимер.

    Наполнитель применяется для повышения стойкости к температурным воздействиям, их твердости, снижения удельного расхода вяжущих и снижения хрупкости материала. ГОСТ допускает применение волокон и порошков из различных материалов, в том числе асбеста, минеральной ваты, различных видов известняка, кварца, талька, различных видов золы и их сочетаний.

    Волокнистые материалы действуют как армирующие агенты для повышения прочности на изгиб.В зависимости от способа нанесения ГОСТ 30693 2000 делит составы на горячие и холодные. Первые из них нагреваются (на основе битума до +160, а на основе гудрона - до +130 градусов), а вторые применяются сразу (при температуре выше +5, в противном случае нагреваются до +60 градусов), так как содержат растворитель.

    По назначению мастика ГОСТ подразделяется на:

    • Клей. Для создания сварной крыши.
    • Навес. Для создания мастичной кровли.
    • Гидроизоляция. Используется для получения слоев гидроизоляции.
    • Пароизоляция. Их используют для создания пароизоляции.

    По скорости отверждения ГОСТ 30693 2000 делит составы на отверждаемые и неотверждаемые. В первом много элементов.

    ГОСТ

    также допускает использование различных видов разбавителей. Это вода, растворители (обычно органические) или жидкие органические вещества, такие как мазут. В зависимости от температуры испарения растворители бывают легкими (150 градусов), средними (до 200 градусов) и тяжелыми (до 270 градусов).

    Битумная масса

    Требование

    ГОСТ

    устанавливает основные требования к свойствам состава:

    • Однородность. Для некоторых допустимо наличие включений, но в пределах, установленных ГОСТ.
    • Простота применения. Готовые к применению многокомпонентные составы поставляются в наборах.
    • Пройти тест на гибкость. Проверяют, изгибая стержень радиусом 5 мм при указанных температурах.
    • Отсутствие чрезмерного выброса вредных веществ.
    • Термостойкость не ниже +70 градусов.
    • Водонепроницаемый. Кровельные смеси не пропускают воду под давлением 0,01 атм в течение трех суток. Гидроизоляционные смеси выдерживают давление воды 0,3 атм в течение 10 минут.
    • Цветные предметные стекла выдерживают испытание на стойкость окраски в течение 2 часов.
    • Прочное склеивание рулонных материалов.

    Согласно ГОСТ нанесение осуществляется в следующей последовательности:

    • Загрунтовать поверхность разбавленной битумной эмульсией.
    • Нанесите мастику в несколько слоев.
    • Затем нанесите укрепляющий слой на участки, где может скапливаться вода.
    • Затем нанесите защитный слой. Это сварочные материалы, песок, отсев, гравий или краска.
    • ГОСТ

    определяет толщину слоя для каждого вида состава и покрытия. Он колеблется от 1 до 3 мм.

    ГОСТ

    предъявляет требования к сырью – его производят в промышленных масштабах. Маркировка включает информацию о компании, название, номер партии, дату производства, вес и краткую инструкцию.

    В случае гидроизоляционных смесей указываются группы горючести и горючести, а в случае кровельных материалов дополнительно указывается группа распространения пламени.


    Нанесение мастики на битумной основе

    Приемку проводят партиями. Храните товар в течение определенного периода времени перед запуском. Испытания делятся на приемочные испытания и периодические испытания. Список требований обширен, но ясен. Периодичность проводится каждые полгода.При выходе из строя одного индикатора из партии назначается повторная проверка. После этих испытаний любое отклонение приводит к ликвидации всей партии.

    Битумная композиция

    Часто используются битумные составы. Стоят они недорого, а покрытия из них обладают хорошими свойствами. Основой, согласно ГОСТу, является черный нефтяной битум.

    При повышении температуры таких составов изменяется их вязкость, поэтому ГОСТ различает твердые, полутвердые и жидкие. Первые два используются при строительстве и возведении крыш, а последний – для пропитки кровельного материала.

    Вязкость материала определяется с помощью иглы. Глубина проникновения в мм указана в ГОСТ. Чем он меньше, тем выше вязкость. Эластичность определяется растяжением до разрыва. ГОСТ указывает длину образца материала в см на разрыв.

    В обозначении (например, МБК-Г-65) цифры указывают на термостойкость. Чем больше уклон крыши и теплее климат, тем выше цифра.

    Дизельное топливо добавляется в холодную мастику. Проникает в основу наносимого материала, растворяя битум.Для такой смеси требуется меньший слой и не нужно очищать поверхность от протечек.


    Резиновая битумная шпатлевка

    Резиново-битумная композиция

    Очень холодная мастика. В состав входят битум, резиновая крошка, пластификатор и антисептик.

    Латексные и полимерные добавки повышают эластичность, адгезию и температурный диапазон.

    Битумная смесь с латексом или жидкой резиной отличается повышенной адгезией к бетону, штукатурке, гипсокартонам и гипсокартонам.Он безвреден и не имеет запаха. Используется для наружных и внутренних работ, а также для грунтования основания. Он имеет маркировку EBL-X-75 (пример). Перемешивать, как указано по ГОСТу, при температуре не выше +40 градусов.

    Обладает высокими водоотталкивающими свойствами. После полного погружения в воду водопоглощение не превышает 5%, состав способен выдерживать давление воды более 1 МПа. Термостойкость достигает +100 градусов. Эмульсия биостабильна.

    Смесь битумно-полимерная

    Изготавливается из термопластичных и термореактивных полимеров.В состав добавляют глину и известь для создания эмульсии.

    В продаже имеются битумно-полимерные составы, наносимые горячим и холодным способом. Последние имеют более жидкую консистенцию – в их состав входят растворители. Предназначены для внутреннего и наружного применения, выполняются с хорошей вентиляцией. Без запаха, экологически чистый.

    Представляет собой текучую вязкую массу, затвердевающую с образованием однородного монолитного покрытия.

    Характеристики Битумно-полимерная композиция сочетает в себе лучшие свойства битума и полимеров.

    Битумно-полимерный

    Основные преимущества:

    • При правильном применении получается бесшовная мембрана.
    • Максимальный уровень сцепления.
    • Не набухает под воздействием пара.
    • Простота в работе. Наносить кистью или валиком.
    • Разрешен автоматический метод применения.
    • Долгий срок службы.

    На видео показан ремонт крыши:

    Полимерная мастика

    Изготавливается на основе полиизобутена, поливинилацетата, полиуретана и других полимеров.Их редко используют в неразбавленном виде. Рекомендуется смешивать с битумом.

    Препарат создает тонкую, но водостойкую пленку. Для лучшего сцепления с основанием рекомендуется предварительно покрыть грунтовкой. Для этого используется битум, разбавленный керосином. Покрытие обладает повышенной стойкостью к УФ-излучению и атмосферным осадкам, а также способностью растягиваться и восстанавливать первоначальную форму.

    Полученная мембрана не собирает влагу и устойчива к механическому истиранию.Срок службы такого покрытия составляет не менее 25 лет.

    Контакт

    ГОССТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    ИЗОЛЯЦИОННАЯ БИТУМНО-РЕЗИНОВАЯ Мастика

    ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

    ГОСТ 15836-79

    ПУБЛИКАЦИЯ СТАНДАРТОВ

    Москва

    ГОССТАНДАРТ СОЮЗА ССР

    Постановлением Госстроя СССР от 29 декабря 1978 г.266, срок на

    с 01.07.79

    1. Настоящий стандарт распространяется на мастику битумно-каучуковую, представляющую собой многокомпонентную массу, состоящую из нефтяного битума (или смеси битума), наполнителя и пластификатора и предназначенную для изоляции подземных стальных трубопроводов и других сооружений с целью защиты от почвенной коррозии.

    Область применения битумно-резиновых масс приведена в приложении к настоящему стандарту.

    Мастика

    должна применяться в соответствии со строительными нормами и правилами.

    1.1. Мастика должна быть изготовлена ​​в соответствии с требованиями настоящего стандарта технологического регламента, утвержденного в установленном порядке.

    1.2. Мастика в зависимости от температуры размягчения делится на виды: МБР-65, МБР-75, МБР-90 и МБР-100.

    1.3. Для производства мастики используйте:

    В качестве органического вяжущего - битумы нефтяные электроизоляционные ГОСТ 9812-74 или битумы нефтяные строительные ГОСТ 6617-76;

    В качестве наполнителя - резиновая крошка, полученная из амортизированных автомобильных покрышек в соответствии с техническими условиями, утвержденными в установленном порядке;

    Зеленое масло используется как пластификатор и антисептик.

    1.4. Мастика должна быть однородной, без посторонних включений и частиц наполнителя, не покрытой битумом.

    1.5. Герметик должен соответствовать требованиям, указанным в таблице.

    Наименование индикатора

    Стандарт для марок

    1. Температура размягчения по методу «кольцо-шар», ° С, не менее

    2.Глубина проникновения иглы при 25° С, 0,1 мм, не менее

    3. Расширение до 25° С, см, не менее

    4. Водонасыщение за 24 часа, %, не более

    2.1. Размер партии определяется в объеме сменной продукции, но не более 150 тонн.Партия должна состоять из мастики только одной марки, приготовленной по одному рецепту, технологии и из одних и тех же ингредиентов.

    2.2. Приемочный контроль осуществляется изготовителем по следующим показателям: температура размягчения, глубина проникновения иглы и растяжимость.

    2.3. Изготовитель обязан проводить испытания шпаклевки на водонасыщенность не реже одного раза в квартал, а также при каждой смене сырья, используемого для приготовления шпаклевки.

    2.4. Потребитель вправе выборочно проверить соответствие мастики требованиям настоящего стандарта, следуя указанной ниже методике отбора проб и применяя собственные методы испытаний.

    От каждого мешка (бочки) отбирается средняя навеска мастики массой не менее 1 кг. Проба берется из трех мест бочки (мешка) — верхнего, нижнего и среднего (примерно 0,3 кг). Все отобранные образцы плавятся при тщательном перемешивании.

    2.6. При неудовлетворительных результатах испытаний мастики хотя бы по одному из показателей проводят повторное испытание по этому показателю из двойного числа образцов.Результаты повторных испытаний считаются окончательными.

    3.1. Определение однородности

    Однородность мастики определяют визуальным контролем кусочка замазки в стружке или слоя замазки, нанесенного на полоску бумаги (картона) размерами 50×150 мм при погружении ее в расплавленную массу, температура из них 160-180°С.

    Мастика

    считается однородной, если частицы резиновой крошки распределены в ней равномерно без комков и налипаний.

    3.2. Определение температуры размягчения мастики

    3.2.1. Метод отбора проб и подготовка к испытаниям

    Отбор проб осуществляется в соответствии с пунктом

    Перед испытанием образец замазки расплавляют и при необходимости обезвоживают путем осторожного нагревания - без перегрева до температуры 120-180°С при перемешивании стеклянной палочкой.

    3.2.2.

    Прибор для определения температуры размягчения битумов ЛТЭ по ГОСТ 11506-73.

    Термометры ртутные типа ТН-3 и ТН-7 по ГОСТ 400-80.

    Газовая горелка или электрическая плита с регулятором нагрева.

    Стакан стеклянный диаметром не менее 90 мм и высотой не менее 115 мм.

    Пинцет.

    Глицерин по ГОСТ 6823-77.

    Тальк по ГОСТ 19729-74.

    3.2.3. Подготовка к тесту

    Расплавленную и обезвоженную замазку с некоторым избытком заливают в 2 латунных кольца прибора, кладут на полированную металлическую или стеклянную пластину, смазанную тальком с глицерином (1:3).Для мастики с ожидаемой температурой размягчения выше 100°С применяют градуированные кольца, которые слегка нагревают.

    После охлаждения мастики на воздухе в течение 30 мин при температуре (20 ± 2) °С, горячим острым ножом срезать лишнее вровень с краями колец.

    3.2.4. Тестирование

    Кольца с мастикой вставляются в отверстия в подвеске устройства. Термометр помещают в центральное отверстие подвеса так, чтобы нижняя точка ртутного резервуара совпадала с нижней поверхностью мастики в кольцах.

    Приготовленное устройство помещают в стеклянный стакан, наполненный водой температурой 15 ± 0,5)°С и выдерживают в ней 15 минут. Если температура размягчения мастики превышает 80°С, то вместо воды в стакан наливают глицерин, температура которого составляет (35±0,5)°С. Через 15 мин суспензию удаляют из стакана и, с помощью пинцета на поверхность замазки в центр каждого кольца помещают стальной шарик, после чего суспензию опускают обратно в стакан.

    Стакан ставится на нагревательный прибор так, чтобы плоскость колец была строго горизонтальной.

    После первых 3 минут нагревания воды или глицерина температура в стакане должна повышаться со скоростью (5 ± 0,5)°С за 1 мин.

    Для каждого кольца и шарика отметьте температуру, при которой мастика, выдавливаемая шариком, соприкасается с нижним диском устройства.

    3.2.5. Результаты обработки

    Среднее арифметическое двух параллельных определений принимается за температуру размягчения мастики.

    Расхождения между двумя параллельными отметками не должны превышать 1°С.

    3.3. Определение глубины проникновения иглы

    3.3.1. Метод выборки

    Отбор проб осуществляется в соответствии с пунктом

    3.3.2. Оборудование и принадлежности

    Пенетрометр со иглой (ручной или автоматический) по ГОСТ 1440-78.

    Секундомер по ТУ 25-1819.0021-90 или ТУ 25-1894.003-90 с ручным пенетрометром.

    Калиброванный металлический стержень диаметром 10 мм и высотой 50 мм.

    Стеклянный или металлический сосуд с плоским дном, вместимостью не менее 1 л и высотой не менее 50 мм.

    Стакан металлический цилиндрический с плоским дном, внутренний диаметр (55 ± 2) мм, высота (35 ± 2) мм.

    Вода для ванн.

    Стакан для плавления мастики из металла.

    3.3.3. Подготовьтесь к тесту

    Расплавленную и обезвоженную мастику заливают в металлический стакан так, чтобы ее поверхность была ниже верхнего края стакана не более чем на 5 мм.Затем быстрым движением горящей спички по поверхности мастики удаляются пузырьки воздуха.

    Чашка с мастикой охлаждается воздухом при температуре (20 ± 2) °С, а затем в течение 1 часа - на водяной бане при температуре (25 °С) ± 0,5) °С

    3.3.4. Тестирование

    Чашку с мастикой вынимают из ванны и помещают в чашку для кристаллизации, наполненную водой, температура которой (25 ± 0,5)°С. Высота слоя воды над зашпаклеванной поверхностью должна быть не менее 10 мм.Кристаллизатор кладут на стол прибора, а острие иглы упирают в поверхность замазки так, чтобы игла лишь слегка ее касалась.

    Кремальер

    подводят к верхней площадке стержня иглодержателя, затем стрелку устанавливают на ноль или отмечают ее положение, затем включают секундомер и нажимают кнопку прибора, позволяя игле свободно войти в испытуемый образец в течение 5 секунд, а затем кнопка срабатывает.

    Затем стойка перемещается обратно на верхнюю платформу игловодителя, и показания устройства записываются.

    Испытание повторяют не менее трех раз в разных точках поверхности образца мастики, отстоящих от края стаканчика на расстоянии не менее 10 мм друг от друга. После каждого окунания протирайте кончик иглы от прилипшей замазки.

    3.3.5. Результаты обработки

    За значение глубины проникновения иглы, выраженное в десятых долях миллиметра (или числах, соответствующих градусам шкалы прибора), принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.

    Расхождение между результатами трех параллельных определений не должно превышать: при значении проникновения иглы от 30 до 60-2; при степени проникновения иглы менее 30-1.

    3.4. Определение растяжимости мастики

    3.4.1. Метод выборки

    Отбор проб осуществляется в соответствии с пунктом

    3.4.2. Приборы, принадлежности и реактивы

    Дуктилометр с латунными формами - "восьмерки" ГОСТ 11505-75.

    Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 27544-87, диапазон измеряемых температур 0-50°С, дискретность 0,5°С.

    Нож с прямым лезвием для резки мастики.

    Полированная металлическая пластина или термостойкая стеклянная пластина.

    Тальк по ГОСТ 19729-74.

    Глицерин по ГОСТ 6823-77 или ГОСТ 6259-75.

    Стакан для плавления мастики из металла.

    3.4.3. Подготовка к тесту

    Полированная металлическая или стеклянная пластина и внутренние боковины восьмисекционных вкладышей покрыты смесью талька и глицерина (1:3).Затем собрать формы на тарелке.

    Расплавленную и обезвоженную мастику заливают с небольшим избытком в три латунные разъемные формы «восьмерки» тонкой струей от одного конца формы к другому до заполнения по краям.

    Мастику в форме охлаждают в течение 30 минут на воздухе при температуре (20°С) ± 2) °С, затем горячим острым ножом срезают излишки замазки от центра к краю вровень с краями формы, затем формы с мастикой, не снимая их с плиты, выдерживают в течение 1 часа на водяной бане при температуре (25 ± 0,5)°С.

    3.4.4. Тестирование

    Формы для мастики вынимают из воды, вынимают из плиты и монтируют в канал-километр, заполненный водой, температура которой (25 ± 0,5)°С. Высота слоя воды над мастикой должна быть не менее 25 мм. Затем вынимают боковые части формы, устанавливают стрелку на «0», включают двигатель каналометра и наблюдают за натяжением герметика.

    Скорость растяжения должна быть 5 см в минуту.

    3.4.5. Результаты обработки

    В связи с растяжимостью мастики принимается длина мастичной нити в сантиметрах, указанная индикатором в момент ее разрыва.

    Для каждого образца герметика проводят три определения. Величину растяжения принимают как среднее арифметическое результатов трех параллельных определений. Расхождения между результатами не должны превышать 10 % от среднего арифметического сравниваемых результатов.

    3.5. Определение водонасыщенности мастики - по ГОСТ 9812-74.

    4.1. Мастика должна быть упакована в бочки или бумажные мешки с внутренним покрытием, препятствующим прилипанию мастики к таре.

    По согласованию с потребителем допускается отгрузка мастики в немелованных бумажных мешках.

    4.2. Каждая упаковочная единица должна быть снабжена этикеткой или постоянным штампом с указанием:

    .

    (b) наименование и адрес производителя:

    (в) марка мастики;

    (г) номер партии;

    (д) дата изготовления мастики;

    f) обозначение настоящего стандарта.

    4.3. Изготовитель должен убедиться в соответствии битумно-каучуковых герметиков требованиям настоящего стандарта и приложить к каждой партии мастики документ, в котором должно быть указано:

    (а) наименование организации производителя;

    (b) наименование производителя и его адрес;

    (в) марка мастики;

    (г) номер партии;

    д) размер партии;

    (f) дата производства мастики;

    г) результаты испытаний;

    h) обозначение настоящего стандарта.

    4.4. Мастику следует хранить отдельно по маркам в помещении или под навесом в условиях, исключающих нагревание и увлажнение.

    4.5. При погрузке, разгрузке и транспортировке мастики необходимо соблюдать меры предосторожности, обеспечивающие сохранность мастики и тары.

    Шпаклевку следует транспортировать только в контейнерах и защищать от солнечных лучей и атмосферных осадков.

    4.6. Комплекты, изготовленные в непосредственной близости от строительных площадок, могут доставляться к месту проведения изоляционных работ в подогретом виде - в автомобильных аспираторах.

    5.1. Мастики битумно-каучуковые - легковоспламеняющиеся вещества с температурой вспышки 240-300°С.

    5.2. При производстве, плавке, отборе проб герметиков, спецодежды и средств индивидуальной защиты использовать в соответствии с «Отраслевыми нормами бесплатной выдачи костюмов, спецобуви и средств защиты», утвержденными Госкомитетом поТруда и социальных дел СССР и ВЦСПС.

    5.3. В случае воспламенения небольшого количества мастики пожар следует тушить песком, войлочным матом, специальными порошками, пенным огнетушителем, развитый пожар - струей пены или воды из лафетных стволов.

    Содержание ингредиентов в мастике, % по массе

    1.Битум нефтяной строительный или масло для изоляции нефтегазопроводов

    БН-70/30 (БНИ-IV)

    БН-90/10 (БНИ-В)

    2.Резиновая крошка

    амортизированных автомобильных покрышек

    3. Зеленое масло - пластификатор

    Примечания:

    1. Для приготовления мастики МБР-75 при отсутствии сырого масла можно использовать один из следующих пластификаторов:

    а) Масло мостовое З или С по ГОСТ 610-72;

    б) масло трансформаторное по ГОСТ 10121-76;

    в) полидиен по ТУ 38-103-280-75.

    Каждый из этих пластификаторов добавляется в количестве 7% с соответствующим снижением содержания битума.

    2. Мастика МБР-100 (2) - антисептическая.

    2. Состав мастики определяется при ее изготовлении в зависимости от свойств используемого битума.

    3. Резина резиновая (крошка резиновая), полученная при переработке бывших в употреблении автомобильных шин, должна соответствовать требованиям технических условий, утвержденных в установленном порядке, и иметь состав, приведенный в табл....

    Таблица 2

    2. Влажность, %, не более

    4. Толщина резиновой крошки размер частиц:

    1 мм, %, не менее

    1,5 мм, %, не более

    4.Мастику готовят путем непрерывного перемешивания ингредиентов при температуре 180-200°С (в полевых условиях) или при температуре 200-230°С (в заводских условиях) в течение 1,5-4 часов.

    5. В расплавленный и частично обезвоженный битум в высушенном и релаксированном виде вводят наполнитель.

    6. Пластификатор вводят в мастику до окончания варки, тщательно перемешивая всю массу до однородности.

    .

    Страница не найдена

    3.1 Просмотр тарифов

    На экране Обзор тарифа можно выполнять следующие операции:

    • Просмотр дерева номенклатуры
    • Показать ставки пошлин и другие меры
    • Показать дополнительную информацию

    Способ ввода критериев описан в разделе Критерии отображения.

    3.1.1 Просмотр номенклатурного дерева

    Номенклатура товаров строится в виде иерархически структурированного дерева. После кнопки При нажатии кнопки Просмотр номенклатурного дерева в Браузере тарифов отображается Экран номенклатурного дерева со списком разделов. Из этого списка, нажав на номер раздела, можно перейти к списку глав (двухзначный код), затем соответственно рубрикатору (четырехзначный код), подзаголовку (шестизначный код), комбинированному номенклатура - список CN (восьмизначный код) и номенклатурный список TARIC (десятизначный код), который находится на самый низкий уровень дерева.

    Ко всем главам добавлены две ссылки: Legal Notes и Пояснительные примечания. Первая ссылка позволяет пользователю перейти к юридическим примечаниям главу, а вторую пояснительные примечания к главе. Это не означает, что в каждой главе есть юридические и прилагаемые пояснительные записки. На самом деле такие приложения есть только у некоторых глав. Ссылки однако указать, что Юридические примечания и пояснительные примечания можно прикрепить к любой главе.

    Макеты экранов на уровне глав и позиций связаны. Разница лишь в том, что только заметки могут быть прикреплены к позициям.

    Иногда сноски и ссылки БТИ назначаются кодам на заданных уровнях. При нажатии на ссылку BTI пользователь перенаправляется в Систему BTI EU.

    Вместо того, чтобы шаг за шагом прокручивать дерево, можно перейти непосредственно к искомому коду, введя код в поле Код товарной номенклатуры и нажав на кнопку Просмотр номенклатурного дерева.Браузер отображает искомый код в контекст смежных кодов.

    Из экрана Тарифного дерева можно перейти непосредственно к Экран ставок пошлин. Это возможно, нажав код номенклатуры на низший уровень, то есть код, не имеющий иерархически более низких кодов. Из этого кода можно перейти к меры, которые на него возложены.

    Примечание. Ввод критерия в поле дополнительной информации при просмотре Номенклатурное дерево не влияет на ход операции.

    3.1.2 Отображение ставок пошлин и других мер

    Мерами являются ставки пошлин, налогов (НДС и акцизов) и нетарифных ограничений, которые возлагаются на номенклатурные коды.

    Показатели всегда отображаются для определенного номенклатурного кода. После ввода кода Тариф Браузер отображает все меры, присвоенные этому коду, для всех стран происхождения/назначения. Если, кроме кода, также были введены критерии страны происхождения / назначения, результат будет касаться только тех мер, которые присваиваются одновременно выбранному номенклатурному коду и стране происхождения/назначения.

    Примечание. Ввод дополнительной информации в качестве критерия не влияет на курс. операции отображения меры.

    После ввода критерия (критериев) и инициализации операции браузер отображает Экран «Ставки пошлин», где информация представлена ​​в следующем порядке: код товара с описанием товара, единицей измерения, ограничениями на ввоз и/или вывоз товара (с соответствующими сноски, правовые акты и дополнительные коды), а также ставки пошлин для конкретных стран или для конкретной страны (с сноски, правовые акты, а также дополнительные коды).

    При нажатии кнопки кода сноски, правового акта и дополнительного кода открывается экран с подробной информацией. На экране с дополнительным текстом описания кода иногда появляется ссылка на текст сноски этого отображается код.

    Некоторые тарифы включают ссылку на так называемую сельскохозяйственную составляющую (код Мерсинга). После перехода по этой ссылке («Состав товаров код Meursing») экран калькулятора Meursing отображается, где после ввода используемых значений можно рассчитать дополнительную пошлину для определенных сельскохозяйственные товары.

    Иногда применимость меры или размер ставки пошлины зависят от определенных условий. В таком если ссылка Условия отображается под мерой. После нажатия на это link Отображается экран с информацией об условиях.

    Если мера назначается группе стран, бывает так, что некоторые страны из этой группы исключаются. от применения меры - затем рядом с кодом группы стран аббревиатура искл.отображается со ссылкой (ссылками) на исключенный идентификатор страны (стран).

    Ставки пошлин отображаются в алфавитном порядке в соответствии с географическими регионами, к которым они относятся. назначены, но вначале меры назначены всем странам (Erga Omnes) отображаются всегда.

    Нажав на код страны или группы стран, вы получите соответствующую информацию о Экран географических областей.

    Также отображается список ссылок, которые представляют группы номенклатуры, связанные с текущими код номенклатуры или код выше в иерархии. Пользователь может щелкнуть по этим ссылкам и увидеть группу описание и дату начала.

    3.1.3 Отображение дополнительной информации

    Дополнительная информация включает: юридические примечания, пояснительные примечания, обязательную информацию о тарифах, списки Товары, Правила классификации, Пояснения к CN, Классификационные правила Европейской комиссии, Постановления Европейского суда, Постановления Комитета Таможенного кодекса, Сборник Классификационные мнения и решения Комитета по гармонизированному кодексу.

    Отображение дополнительной информации осуществляется путем отображения всей информации (в пределах одного из указанные выше районы), которому присвоен номенклатурный код, введенный в качестве критерия. Когда, например, введен код 0101 00 00 00 и выбрана область дополнительной информации «Юридические примечания», браузер отображает все юридические примечания, присвоенные коду 0101 00 00 00.Только дополнительная информация, действительная для отображается введенная дата действия. Если, например, пользователь ввел в поле кода номенклатуры Глава «5002» и в дополнительной информации выбирает «Пояснительные примечания» и нажимает кнопку «Искать доп. информация», затем система отображает ссылку «Примечание к позиции 5002», и если пользователь нажимает на эту систему ссылок отображает содержание пояснительных записок главы 5002.

    Независимо от того, соответствует ли введенному коду одна или несколько сведений, найденная информация отображается вначале в виде списка идентификаторов. После нажатия на соответствующий идентификатор полный дополнительная информация отображается в браузере тарифов.

    Когда введенному коду не присвоена дополнительная информация, в браузере отображается сообщение «Нет результатов поиска».

    Критерии отображения для просмотра тарифа

    Код товарной номенклатуры
    Это код, который позволяет проводить иерархическую классификацию товаров. После того, как код был введен, Браузер тарифов отображает код в номенклатурном дереве или меры, присвоенные коду или дополнительная информация, содержащая код.Если, помимо кода, также указана страна отправления/получения были введены, браузер отображает только меры. Код должен иметь правильный формат, т. должен быть двух-, четырех-, шести-, восьми- или десятизначный код. Нет необходимости вводить пробелы после четвертая, шестая и восьмая цифры.

    Страна происхождения/назначения (только для мер)
    Это страна, из которой ввозится или в которую вывозится облагаемый налогом товар.После страны был введен, в Браузере тарифов отображаются все меры, назначенные для этой страны.

    Для каждой страны строка содержит код страны и название страны.

    Помимо страны, также необходимо ввести код товарной номенклатуры, указывающий на товар. Если нет кода был введен, браузер не отображает меры.

    Дополнительная информация
    Это информация, закрепленная за номенклатурным кодом. Отображать эти назначения можно только на одна область поиска. После ввода номенклатурного кода и выбранного района открывается Тарифный браузер. отображает дополнительную информацию, содержащую введенный код. Когда в выбранной области отсутствует номенклатура код, введенный в качестве критерия, браузер отображает соответствующее сообщение.(Возможно, это сообщение «Нет результатов поиска»).

    Если код не введен, в браузере отображается сообщение «Код товарной номенклатуры не может быть пустым».

    3.2 Текстовый поиск

    Текстовый поиск – это поиск дополнительной информации с добавлением описаний номенклатурных кодов, согласно текстовое выражение. Когда, например, введено слово "селитра" и область дополнительной информации При выборе «Юридические примечания» в Браузере тарифов отображаются все юридические примечания, содержащие слово «селитра».Только выполняется поиск дополнительной информации, действительной на установленный срок действия справки.

    Независимо от того, найдено ли одно или несколько вхождений введенного выражения в выбранной области поиска, найденная информация отображается вначале в виде списка идентификаторов. После нажатия на нужный идентификатор полная дополнительная информация с выделенными вхождениями введенного выражения отображается в браузере.

    3.2.1 Советы по текстовому поиску

    На экране Текстовое выражение искомое слово или другой шаблон поиска (фрагмент слова, предложения, возможно, со специальными знаками или операторами).

    Для поиска информации о тарифе на основе фрагмента слова следует использовать подстановочный знак звездочки (*). использоваться.Например, при поиске «pac *» вся информация, содержащая «pac_», например «packs», "упаковки", пакеты" и т.д. получается.

    Также можно ввести несколько текстовых выражений. Чтобы получить информацию, содержащую все выражения, выражения должны быть связаны оператором AND. Чтобы получить информацию, содержащую хотя бы одно выражение, выражения должны быть связаны оператором ИЛИ.

    Браузер не различает разные размеры букв. Такие же результаты будут получены после ввода «Мясо», «МЯСО» или «мясо».

    Текстовое выражение представляет собой слово или часть слова. Например: «мясо», «мясо говядины», «свежее мясо говядины» и т. д.

    При необходимости поиска во всех областях следует выбрать «Все» в раскрывающемся списке дополнительной информации.В результате поиска будет представлен список всех доступных областей с количеством совпадений в каждой. Каждый пункт этого списка является ссылкой для поиска в определенной области.

    Более точные способы поиска описаны в примерах ниже.

    3.2.2 Примеры поиска

    При использовании текстового поиска могут использоваться специальные операторы, определяющие диапазон искомых выражений.В следующем списке представлены примеры возможных операторов, которые можно использовать. Примеры относятся к номенклатуре описания кодов на английском языке. Основная цель списка — представить принципы поиска, поэтому он может случиться так, что из-за изменений Мастер-тарифа реальные результаты поиска будут выглядеть несколько иначе.

    И (&)
    Оператор AND используется для поиска текстов, содержащих хотя бы одно вхождение каждого из искомых выражения.Оператор AND можно комбинировать со всеми другими операторами.

    Пример: при поиске "ЖИВЫЕ И животные" результаты: "ЖИВЫЕ ЖИВОТНЫЕ", "ЖИВЫЕ КРС". и «Другие живые животные».

    ИЛИ (|)
    Оператор ИЛИ используется для поиска текстов, содержащих хотя бы одно вхождение каждого из искомых выражения.Оператор ИЛИ можно комбинировать со всеми другими операторами.

    Пример: при поиске «картофель ИЛИ мясо» результаты содержат слово «картофель» или «мясо» или оба слова.

    Примечание: при использовании И в сочетании с ИЛИ:
    Оператор И имеет приоритет перед оператором ИЛИ. Однако этот приоритет можно изменить, поставив круглые скобки.При поиске «мясо ИЛИ фрукты И свежие» результаты представляют собой все выражения, содержащие слово «мясо» и все, содержащие как слова «фрукты», так и «свежие». При поиске "(мясо ИЛИ фрукты)" И свежий" результатами являются все описания, содержащие слово "свежий" и хотя бы одно из слов «мясо» или «фрукты».

    Подстановочный знак (*)
    Оператор подстановочного знака звезды указывает, что любой символ или символы могут появляться в позиции, представленной подстановочный знак.Оператор * можно использовать в любом месте слова.

    Пример: При поиске «упаковка*» в результатах выдаются «упаковки», «упаковки», «упаковщик», «упакованы» и т. д. рядом с «упаковками».

    Подстановочный знак (?)
    Оператор подстановочного знака вопросительного знака указывает, что одна позиция, представленная знаком вопроса, любая характер может возникнуть.Оператор ? можно использовать в любом месте слова.

    Пример: при поиске «процесс?» результаты включают «процессы» и «обработано».

    Стебель ($) - используется только на английском языке.
    Оператор $ расширяет поиск, чтобы включить все выражения, имеющие ту же основу или корень слова, что и искомое. для выражения. Оно может появиться только в начале слова.

    Пример: при поиске «$ live» результаты включают «Liver» и «living» рядом с «live».

    Fuzzy (~) — используется только на английском языке.
    Оператор ~ расширяет поиск, чтобы включить в него все выражения, написание которых аналогично искомому. выражение. Оно может появиться только в конце слова.

    Пример: при поиске «packs ~» результаты включают «спинки», «парки», «парки» и «замки» рядом с «packs».

    3.2.3 Критерии поиска для текстового поиска

    Текстовое выражение

    Текстовое выражение представляет собой текст или его фрагмент. После ввода текстового выражения Тариф Браузер находит его в выбранной категории дополнительной информации. Область поиска по умолчанию Описание кодов номенклатуры.

    Дополнительная информация

    Ищется информация внутри введенного выражения.Дополнительная информация охватывает: Номенклатура Коды Описания, юридические примечания, пояснительные примечания, REG, INF (изменить).

    После ввода выражения и выделенной области в браузере отображается дополнительная информация. содержащий введенное выражение. Когда в выбранной области нет выражения, введенного в качестве критерия, браузер отображает соответствующее сообщение.

    3.4 Поиск по географическому региону

    Поиск географической области состоит из поиска страны или группы стран.

    Страна ищется путем ввода кода страны ISO (например, «PL»). Полученный результат включает, помимо кода страны ISO и названия страны также коды всех групп стран, к которым страна поиска принадлежит.

    Группа стран ищется путем ввода кода этой группы (например, «1011»). Полученный результат включает в себя список всех стран, которые принадлежат к этой группе. Кроме того, в каждой стране список всех групп, к которым принадлежит страна.

    3.4.1 Критерии поиска по географическому району

    Код страны ISO

    Это код страны, присвоенный Международной организацией по стандартизации (ISO) под номером 3166-2 Альфа-код.После ввода кода Тарифный браузер находит название страны, коды группы стран, к которым принадлежит страна.

    Название страны

    Это название страны. После ввода имени браузер тарифов находит страну ISO. код, коды групп стран, к которым принадлежит страна.

    Код группы стран

    Это код группы стран, к которой принадлежат две или более стран.После того, как код был введен, браузер тарифов находит коды стран ISO, названия стран.

    3.7 Сертификаты

    Сертификат идентифицирует лицензии, сертификаты и аналогичные документы, необходимые для импорта/экспорта. декларации. Сертификаты интегрированы не как отдельные виды мер, а как условия различных типы мер, например наблюдение, предпочтения и т. д.Здесь пользователь может искать и просматривать сведения о сертификатах.

    Код

    Это код сертификата. После ввода кода Тарифный браузер находит сертификат вместе с его описанием.

    Описание

    Это описание сертификата. После ввода описания Тарифный браузер находит сертификат вместе с его кодом..

    фото, чертежи, изготовление и установка

    Металл Arbury

    достаточно популярен. Если на вашем дачном участке стояла деревянная конструкция, вы должны осознавать проблемы, связанные со сложным и дорогим уходом за этим материалом. Со временем он непременно потеряет вид, начнет гнить, трескаться и расслаиваться. Их могут съесть черви, которые сокращают срок службы материала.

    С точки зрения долговечности металл лучше, потому что если его покрасить, то он не будет ржаветь годами, не вздутся и не пострадает от грибка.Худшее, что может случиться, это то, что материал подвергнется коррозии, но чтобы справиться с такой неприятностью, сегодня придумано множество способов. Это помогает отшлифовать наждачной бумагой, преобразователем ржавчины и краской. Металлические кронштейны хороши еще и тем, что выдерживают значительную нагрузку и сочетаются с любыми отделочными материалами для кровли и стен.

    Особенности конструкции

    Беседка может быть восьмигранной, шестигранной, прямоугольной или круглой.Каркас устанавливается несколькими способами. Первый – установка вертикальных труб. Их бетонируют в землю, а затем используют в качестве рам для крепления остальной конструкции. Этот способ не предусматривает установку фундамента. Нижнюю обивку можно снять с земли, а на ее поверхность положить пол. Однако при таком способе строительства беседки чаще бетонируют и выкладывают тротуарной плиткой.

    Второй способ изготовления металлической беседки заключается в установке неглубокого и ровного основания.Можно использовать монолитную плиту, облицованную плиткой. Каркас изготавливается отдельно, а затем закрепляется. Однако сделать это можно только после того, как будут готовы нижняя обвязка и стойки.

    Если основание ленточное или столбчатое, то труба укладывается и соединяется на месте. Готовую конструкцию можно поднять краном. Выбрать способ установки беседки можно по определенным факторам. Если вас интересует надежность крепления, лучше отдать предпочтение первой технологии.В этом случае стойка будет заблокирована.

    Этот вариант также более экономичен, так как в нем отсутствует нижняя планка, а также затраты на изготовление фундамента. Однако такая конструкция может быть лишь основой летней беседки. А вот для постройки зимней ей понадобится пол. Если сравнивать описанные варианты, то второй тоже лучше, ведь конструкция будет иметь фасад, который защитит вас от грязи и брызг, попадающих внутрь.

    Рекомендации по установке

    Металлическая оправка может быть собрана методом, требующим сварки.Технология надежна и позволяет справиться с работой достаточно быстро. Но если вы собираете летнюю беседку, то можете собрать. Оставлять утюг в неохраняемом коттедже за городом небезопасно.

    Во избежание проблем модули можно сваривать болтами. Такие разборные конструкции представляют собой каркасы, к которым крепится тент или другое ограждение. Также можно использовать мягкую кровлю. Рамка сломана по краю. Если конструкция четырехугольная, необходимо сварить отдельные контуры с перемычками.Например, при использовании шестигранника нужно нанести 6 граней.

    Выбор материала

    Изготовление беседки своими руками Из металла вам предстоит выбрать материал. Это может быть профильная труба, с которой легче работать. Толщина его стенки будет 2 мм. Это значение не должно быть больше, так как стены будут тяжелее, а материал дороже.

    Толщина стенки должна быть одинаковой для круглых труб. Готовить их сложнее, но при наличии опыта можно воспользоваться и этим раствором.Эти изделия дешевле профильных. Можно устоять перед металлическим уголком. Его толщина должна быть 3 мм. Если вы уменьшите это значение, вы уменьшите жесткость. Спрятать такую ​​беседку достаточно просто, да и стены в таком виде будут выглядеть достаточно привлекательно. Если вы хотите, чтобы конструкция была проще, выбирайте из этого материала алюминиевые уголки или профильные трубы.

    Особенности изготовления

    При изготовлении металлической беседки своими руками необходимо подготовить трубу квадратного сечения со стороной 50 мм.Материал покрытия может быть:

    • металлическая пластина;
    • профлист;
    • шифер;
    • черепица.

    Если планируется класть плитку или шифер, сечение профильной трубы должно быть 75 х 75 мм. Для перемычек следует использовать более тонкий профиль. Максимальное значение 50 х 50 мм, минимальное 20 х 30 мм Размеры будут зависеть от размера конструкции.

    Важно учитывать вес отделочного материала, который будет составлять основу обшивки каркаса.Для изготовления красивой квадратной беседки со стороной 3 м используйте стойки 2,2 м. Необходимо приобрести обвязочную трубу, длина которой составляет 12 м. Размеры изделия будут следующие: 50 х 50 х 2 мм. Вам понадобится профильная труба со следующими параметрами: 40 х 40 х 2 мм; 20 х 20 х 2 мм; 40 х 20 х 2 мм. Первый вариант материала закупается в количестве 14 м. Вторая труба из списка понадобится в количестве 6 м. Последний вариант трубы закупается в количестве 30 м. Вам понадобится 2 м металлической полосы 2 х 4 мм.

    Маркер для столбов

    Красивая беседка получится, если соблюдать технологию. На следующем этапе он ставит маркеры для опор. Если участок засажен и растет трава, плодородный слой почвы необходимо снять, иначе под конструкцией начнут гнить остатки растительности. Полученную яму следует заполнить песком или грунтом, но без растительного слоя.

    При установке труб в грунт их необходимо загрунтовать. Затем делаются углубления, необходимая глубина 80 см, а диаметр отверстий зависит от сверла.Труба вставляется в траншею, куда насыпается крупная фракция щебня или щебня.

    Изделия располагаются вертикально и щебень хорошо прижимается друг к другу. Столбы залиты раствором. При использовании портландцемента марки М-400 необходимо расходовать в количестве 4 частей. Бетон должен быть жидким и хорошо залитым внутри.

    Вертикальная сборка опор должна быть проверена по отвесу. Магнитные отвесы удобны для работы с металлом. Если вы планируете поднять беседку, то можете установить ее на фундаментные блоки.Весь блок будет настоящей роскошью, поэтому изделия можно разрезать пополам болгаркой с алмазным диском. Кубики находятся в этом районе. Блоки в центре нужны для того, чтобы труба не прогибалась.

    При изготовлении дачи из металла нужно исключить влагу, которую вытягивает бетон. Для этого материал покрывают битумной мастикой. Все блоки должны быть равны. Для правильного расположения уголков нужно забить колышки и натянуть между ними нить, проверяя диагонали.Все столешницы должны находиться в одной плоскости.

    Работы на нижнем поясе и опорах

    После установки блоков поверх них можно укладывать отрезки труб. При формировании нижней планки используется труба квадратного сечения со стороной 50 мм. Можно брать более крепкие продукты. После укладки трубы ее положение по горизонтали проверяют уровнем.

    Две перемычки должны быть изготовлены из трубы меньшего сечения, на которую будут опираться половицы.Трубы покрашены грунтовкой. Особое внимание следует уделить местам сварки. Высота подставок должна быть 220 см. Стойки будут достаточно массивными, и чтобы их надежно зафиксировать, нужно приварить скобы крепления металлической лентой.

    При строительстве металлической беседки, размеры которой указаны выше, правильно установите колонну, сверив ее положение вертикальной линией. Краны зажимаются хомутами. Сначала по периметру приваривается труба, затем можно поочередно снимать хомуты и швы.Дверные стойки должны быть закончены на уровне перил.

    Работа над перилами и верхней отделкой

    Перила располагаются на высоте 95 см, но это значение может быть уменьшено. Вы вообще не можете пользоваться перилами. В данном случае речь идет о сплошном остеклении поликарбонатом. Средняя труба - это поручень труб. Для увеличения жесткости между первым и вторым креплениями необходимо установить вертикальную стойку.

    Крыша на крышу

    Простые металлические беседки часто изготавливаются домашними мастерами без помощи специалистов.Вы тоже можете последовать их примеру. На следующем этапе можно заняться изготовлением крыши. В качестве материала для этого используется черепица. Стропильная конструкция выполнена из дерева. Для каркаса можно использовать брус размером 75 х 40 мм. А чтобы вид снизу был еще и привлекательным, вагонка укладывается на обрешетку под плитку, которую можно заменить влагостойкой фанерой.

    Использование поликарбоната

    Беседка из металла и поликарбоната будет прочной конструкцией, но материал должен быть правильно установлен.Работать с ним нужно, не снимая защитную пленку. Вырезать листы следует электролобзиком, чтобы края были ровными. Также можно использовать острый нож для линолеума.

    Листы соединяются между собой пластиковыми или алюминиевыми профилями. Крепление осуществляется с помощью шайб с резиновой прокладкой. После того, как металлическая беседка нарисована, необходимо закрыть открытый край поликарбоната заглушками или силиконовым герметиком для предотвращения попадания конденсата и пыли.В противном случае внешний вид материала будет безнадежно испорчен, как и его эксплуатационные характеристики.

    Особенности установки мангала из кирпича в беседку

    После возведения фундамента для беседки можно приступать к монтажу мангала. В готовой установке сборочные работы будут более сложными. Если решетка стационарная, основанием может быть полоса или контурная пластина. Последний более надежен.

    Высота деревянного кранца должна быть 90 см. При обустройстве беседки металлической решеткой перед закладкой фундамента необходимо уплотнить материалы.Дымоход и деревянный бампер сложены из кирпича на бетон. А вот для печи лучше использовать шамотный кирпич. В последнем случае кладка осуществляется на глиняный раствор.

    Применение

    Железная беседка может быть перекрыта гонтом, для чего стропильная конструкция выполнена из дерева. Для этого купите полоску размером 75 х 40 мм. Подкладка производится на обрешетку под плитку. Поскольку обрабатывать стропила вверху будет недопустимо, их пропитывают антисептиком по грунту и окрашивают краской с защитными свойствами.Обработке следует подвергать вагонку и все доски для обшивки, так как из-за воздействия дождевого материала она может посинеть.

    .

    Частокол. Как сделать частокол своими руками Частокол из вертикально уложенных бревен столбов

    Штакетник из бревен вертикально поставленный

    Каждый забор предназначен для определения границ территории и защиты имущества своего владельца.

    Вариантов ограждения много, но самым дешевым, как по цене, так и по простоте монтажа, является частокол.

    Его конструкция приемлема для различных территорий: коттеджей, приусадебных участков, частных лесных угодий и территорий с деревянными домами.

    Назначение, плюсы и минусы такого забора

    Забор данного проекта устанавливается по сплошной схеме (без зазоров). Он надежно защищает территорию от посторонних лиц, а также служит отличной преградой от порывов ветра, снежных заносов и дает хороший эффект затенения в жару.

    Частокол, как и любой вид забора, имеет положительные качества:

    • Можно построить из сухих деревьев, расположенных вблизи дачного участка или дома.
    • Можно комбинировать с другими материалами (металл и пластик).
    • Низкая цена.
    • Легко собирается и разбирается.
    • Нет необходимости строить фундамент.
    • Экологичность.
    • Можно использовать в качестве опоры для вьющихся растений и кустарников.
    • Не требует покраски.
    • Верхняя острая часть ограждения обеспечивает хорошую защиту от воров.

    Наряду с такими достоинствами есть небольшие нюансы, неприемлемые для некоторых владельцев сайтов. К таким факторам относятся следующие:

    • ограниченный срок службы;
    • легковоспламеняющиеся и тлеющие;
    • возможно механическое повреждение колющими и режущими инструментами;
    • подвержен разложению и воздействию микроорганизмов (при отсутствии антисептической обработки).

    Тем не менее, он востребован и популярен.

    Выбор материала

    Большинство людей дают пальмовые бревна, доску или используют липовую доску . Эти стройматериалы дешевы, хорошо обрабатываются и примерно одинаковой толщины. Для тех, у кого к дому примыкает лес, можно использовать сухостой.

    Материал, приобретенный в магазине, имеет антисептическую обработку. Если вы используете бревно-саморез, вам понадобится для его лущения и обработки до появления плесени и грибка .В готовом заборе это будет намного сложнее, особенно в местах стыков материала.

    Крепеж необходим в дополнение к дереву. Лучше всего отдать предпочтение оцинкованным гвоздям, которые не ржавеют от осадков и влаги. После того, как материал куплен, можно смело приступать к строительству забора. Вариантов постройки частокола множество, вы можете воспользоваться одним из двух простых вариантов, представленных ниже.

    Сборка забора пошагово

    Первый способ

    Используется простейший инструмент, который есть у любого владельца участка.Для опор можно выбрать металлические трубы или бревна толще, чем весь материал для забора. Подготовленные элементы изгороди заостряем по форме заточенного карандаша, конус должен быть ажурным.

    1. Разметка забора. В связи с прочностью конструкции желательно выдерживать расстояние между несущими (крепежающими) опорами 2,5 м.
    2. После разделения пространства на ограждение необходимо просверлить (выкопать) ямы для опоры. Глубина копания должна быть не менее 50 см, иначе ограждение не будет иметь жесткости.Со временем земля опустится и забор наклонится. Лучше всего столбики забетонировать или уплотнить грунтом высокой плотности.
    3. Металлические опоры, которые будут находиться в земле или растворе, следует загрунтовать грунтовкой, деревянные – специальным противогрибковым средством или обмотать рубероидом.
    4. После установки грунта или цементирования труб стоит приступить к укладке горизонтальных ригелей, на которые будут крепиться элементы ограждения (колья). Нижняя палка должна находиться на расстоянии не менее 20 см от земли (фундамента), верхняя — не менее 30 см от заостренной вершины частокола.Такая разметка обеспечит прочность, а также равномерно распределенную нагрузку на ригели и опоры.
    5. Чтобы уровень держался на высоте, стоит натянуть веревку, которая крепится к вершине столбов (между пролетами).
    6. Процесс зажима очень прост. К обеим перекладинам крепятся подготовленные колья. При этом необходимо оставлять зазор между материалом, так как во влажную кампанию дерево способно впитывать влагу и увеличиваться в размерах.
    7. Каждое бревно крепится отдельно несколькими гвоздями (два вверху и один внизу ригеля).
    8. Калитка и калитка устроены одинаково, только ригели имеют разные размеры и специальные открывающиеся элементы.

    Второй (дедовский) способ строительства

    Конструкцию лучше делать из оцилиндрованного бревна , тогда забор будет иметь более привлекательный вид. Следует помнить, что высота и длина бревен – это совершенно разные размеры. Ведь для устойчивости забора примерно на 1/3 от общей высоты материала придется заглублять в землю.Этапы составления здесь очень просты:

    1. Для расчета количества необходимого материала имеет смысл разделить предполагаемую длину забора на ширину одного бревна, чтобы определить их количество.
    2. Материал выбираем диаметром 15 см.
    3. Заточить нижнюю часть бревна, воткнуть его в землю и перемотать. В полученное отверстие налейте воду и прикрутите бревно. Для большей прочности забиваем колышек массивным молотком.
    4. Бревна скрепляются металлической проволокой, образуя петлю вокруг каждого столба.


    Этот вариант крепления подходит для домов отдыха с сезонным размещением. Такой забор рассчитан на 5-6 лет использования. Для продления срока службы можно сделать следующее:

    • После разметки забора копаем по периметру траншею необходимой глубины.
    • Присыпаем щебнем, толщина слоя зависит от типа грунта (для песчаного - 15 см, глинистого - не менее 30 см). Колья монтируем без зазоров на поверхности и крепим их либо к ригелям (как в первом способе), либо путем соединения соседних бревен.
    • После того, как забор будет полностью установлен, вы можете доработать его по своему желанию.

    На видео ниже вы можете увидеть пример такого забора:

    Уход и защита деревьев

    Поскольку древесина является природным пористым материалом, она требует особого ухода от повреждения грызунами, микроорганизмами и воздействия тепла и влаги. Скорее, обработайте дерево антисептиком , но если вы использовали сухостой и собираетесь эксплуатировать забор не более пяти лет, эта операция необязательна.

    Для более качественного материала этот вариант защиты деревьев обязателен, так как срок службы забора не менее 10 лет.

    Если хочется добавить неординарности, забор можно окрасить лаком и верхние части (заостренные) выделить более светлым тоном.

    Забор осматривают в межсезонье (зима-лето) с целью выявления просадок, трещин или расслоения древесины. Такие мелкие огрехи исправляются специальной шпаклевкой. С забора желательно убрать паутину, осиные гнезда и случайно образовавшийся мох.Стоит обратить внимание на верхнюю часть забора, так как заостренная часть меньше в диаметре и больше подвержена воздействию осадков и ультрафиолета. Для большей эстетичности эту часть окрашивают в темные тона или делают защиту от сухарей.

    Забор из вертикально уложенных бревен называется частоколом и издавна используется в качестве ограждения участков.

    Штакетник – отличная защита участка зимой от сугробов и порывов ветра, а летом от палящего солнца.

    Бревенчатый забор строится по сплошной схеме, высота частокола может быть до 3 метров.

    Для строительства таких заборов используются доски, необрезная доска или бревна. Просты в установке - можно сделать частокол своими руками даже из сухих деревьев, они не требуют ухода и покраски.

    Фото

    Посмотреть, как выглядит забор из деревянного штакетника, можно на фото из нашей галереи:




    Выбор материала

    Частокол обычно делается из бревен, досок или липовых плит.Эти материалы недорогие, имеют достаточную обработку и продаются примерно одинаковой толщины.

    Если вы живете рядом с лесом, вы можете использовать сухостой.

    Материалы, купленные в магазине для рукоделия, обычно обрабатывают антисептиком. Поэтому, если у вас деревянный забор из одиночных бревен, его необходимо предварительно очистить от коры и обработать от плесени и грибка.

    Помимо дерева, в конструкции используется крепеж.Для этого лучше брать оцинкованные гвозди, не подверженные коррозии. После закупки материалов можно приступать к сборке забора своими руками.

    Сделать частокол можно по разному т.к. существует несколько различных вариантов установки.

    Преимущества и недостатки

    Бревенчатый забор этой конструкции построен без зазоров, по шаблону. Надежно защищает территорию от нежелательных лиц, ветра, сугробов и дает хорошую тень в жаркую погоду.

    Забор имеет свои преимущества:

    Кроме достоинств забор имеет недостатки:

    • Легко загорается, улыбается.
    • Срок службы ограничен.
    • Гниет и плесневеет при недостаточной антисептической обработке.
    • Поврежден колющими, режущими предметами.

    Несмотря на недостатки, бревенчатый забор пользуется спросом и популярностью у многих домостроителей.

    Методы установки

    "Модерн"

    Использует самые простые инструменты.В качестве опор подойдут металлические трубы или толстые бревна.

    "Дедовский"

    Для строительства приняты оцилиндрованные бревна, чтобы сделать забор более красивым и привлекательным.

    Для обеспечения устойчивости забора бревно на 1/3 длины закапывается в землю, это необходимо учитывать при расчете высоты конструкции.

    Установка ограждения проста:

    1. Выберите бревна диаметром примерно 15 см.
    2. Для расчета количества материала длину забора разделите на ширину 1 бревна.
    3. Нижняя часть столбов заострена, вбита в землю и закручена. В отверстие наливается вода и вкручивается бревно. Для дополнительной прочности дюбель забивают молотком или кувалдой (лучше с пластиковой насадкой).
    4. Бревна располагаются близко друг к другу и обвязываются проволокой в ​​виде петли вокруг каждого столба.

    Этот способ установки применим для дачных участков с сезонным проживанием, а сам забор прослужит 5-6 лет.

    Чтобы продлить срок службы конструкции, сделайте следующее:

    • После разметки участка по периметру появляется ров.
    • В него засыпается слой щебня (для песчаного грунта – 15 см, глинистого – от 30 см).
    • Столбы без зазоров укладываются в эту траншею и закрепляются проволокой или прибиваются к перекладинам.

    После установки частокол можно облагородить своими руками по своему желанию.

    По сравнению с другими видами ограждений забор из цельного бревна встречается довольно редко. Такие конструкции отличаются особым колоритом и сразу выделяются на фоне соседних заборов из известных материалов.Это делает их привлекательными для разработчиков, предпочитающих самовыражение и эксклюзивность во всем. Как и другие виды заборов, бревенчатый забор при желании можно построить своими руками.

    Оригинальный бревенчатый забор, расположенный горизонтально (как ранчо)

    Плюсы и минусы бревенчатых заборов

    Чтобы решиться построить такой забор, нужно понять его положительные и отрицательные стороны. Преимущества бревенчатых домов очевидны:

    • оригинальный и оригинальный внешний вид;
    • правильно установленный забор из бревна
    • прочен и надежен;
    • за счет большой толщины и массивности деревянных элементов забор имеет длительный срок службы;
    • по той же причине конструкция легко выдерживает любую ветровую нагрузку.

    С другой стороны, массивность бревен является существенным недостатком, так как вес готовой конструкции достаточно значителен. В частности, недостатки конструкций из оцилиндрованного бревна выглядят так:

    1. Тяжелая конструкция требует более надежного фундамента и опоры.
    2. Монтаж своими руками – утомительный процесс, который лучше всего выполнять с помощью помощника.
    3. Эксклюзивный забор из кругляка – конструкция материалоемкая, а потому недешевая.
    4. Как и все деревянные изделия, сундуки требуют обработки и постоянного ухода.

    Если речь идет о непрозрачных заборах, где соседние бревна плотно прилегают по всей длине, то они требуют качества и степени просушки древесины. Влажный кругляк начнет давать естественную усадку, из-за чего между элементами появятся щели, и внешний вид потеряет свою привлекательность.

    Есть способ уйти от всех сложностей массивной конструкции.Все чаще вместо натурального дерева при строительстве заборов используют имитацию бревенчатой ​​стены – сайдинговые пролеты из металла или того же дерева.

    Виды деревянных заборов из кругляка

    Один из следующих типов бревенчатых построек может быть использован для ограждения дачного или приусадебного участка:

    • Традиционный частокол – старинное сооружение, построенное своими руками из вертикальных стволов, уходящих в землю.

    Частокол из круглых бревен
    • Частокол из кругляка малого диаметра, построенный обычным способом - с креплением к ригелям.

    Массивный частокол из бревен малого диаметра
    • Конструкции с горизонтальным расположением бревен. Их делают сплошными или с зазорами определенных размеров.

    Забор из бревен горизонтальный с прорезями
    • Живая изгородь из сайдинга, имитирующая горизонтально расположенные и обработанные стволы деревьев.

    Забор из бревенчатого сайдинга

    Поскольку традиционный частокол опирается всей своей массой на землю, опорные столбы служат только для удержания его в вертикальном положении и отражения боковых нагрузок от порывов ветра.Здесь важно качественно укрепить в земле стойки и вертикальные лаги.

    При проектировании следующих вариантов бревенчатых ограждений предполагается, что несущие элементы (колонны и фундаменты) примут на себя всю массу пролетов. Поэтому они должны быть максимально надежными, для чего следует использовать кирпичные, стальные или массивные деревянные столбы на бетонном основании.

    Исключение составляет сайдинг, который является легким и возводится по общепринятой технологии - на металлических или кирпичных столбах, установленных на горизонтальных перемычках.

    О выборе материалов

    Как правило такие заборы строят из хвойных пород, самые дешевые:

    Эти породы отличаются высоким содержанием смолы, благодаря чему они способны длительное время противостоять воздействию погодных условий. Березовую древесину использовать не следует, так как она не долговечна.

    Традиционный забор из оцилиндрованного бревна должен быть сооружен из заостренных под углом 45° стволов без коры примерно одинакового диаметра, в пределах 100-150 мм. Из-за увеличения веса и стоимости конструкции не рекомендуется использовать кругляк большего размера, а мелкие бревна быстро гниют в земле.Длину элементов берут с запасом 40-50 см с учетом погружения в землю.

    Для ограждений, где нагрузка от вертикально установленных стволов полностью ложится на ригели, лучше брать бревна диаметром до 100 мм, чтобы уменьшить общий вес пролетов. В качестве поперечин используются полубрёвна или блоки без коры одинакового размера. Вся древесина перед строительством подлежит обязательной антисептической обработке.

    Элементы сайдинга из окрашенного тонкого металла или дерева (блок-хаус) могут использоваться как имитация сруба.Монтируется на перемычки из дерева 60х40 мм, крепится на опоры из любого материала – дерева, металла или камня.

    Монтаж несущих конструкций

    Строительство начинается с разметки линии забора и точек крепления опорных столбов. Стандартно принимается длина пролета – от 2 до 2,5 м. Если планируется забор из горизонтально расположенных бревен, размер пролета подгоняется под их длину.

    В зависимости от выбранного типа бревенчатого забора необходимо установить столбы самостоятельно по следующей технологии:

    1. Для возведения частокола необходимо своими руками вырыть траншею глубиной 5 см, а в местах установки стоек - до 1 м.Засыпьте дно щебнем и уплотните, забетонируйте опоры. Для надежности вместо дерева в яме лучше забетонировать гильзы из стальных труб, а затем вставить деревянные столбы.
    2. Частокол также опирается на постамент с залитым в траншею ленточным фундаментом с арматурой и опалубкой.
    3. Под горизонтальное расположение бревен можно построить кирпичные столбики с боковыми пазами или забетонировать по 2 деревянных ствола в каждом месте. Ширина паза и расстояние между элементами двойной опоры равны диаметру бревна.
    4. Для других вариантов живой изгороди, в том числе сайдинга, стойки размещаются по общепринятому способу обратной засыпки или заливки бетоном.

    Стойки должны монтироваться строго вертикально, а для полного застывания бетонной смеси необходимо отстояться не менее 28 суток.

    Монтаж элементов ограждения

    Перед возведением частокола торцы всех бревен обработать битумной мастикой или залить смолой на длину погружения в землю (ок.40 см). Затем к столбам прибиваются горизонтальные перемычки, нижняя – на высоте 20 см от уровня земли, верхняя – 30 см от вершины забора. Устанавливаемые в траншею стволы следует прибить к поперечинам по 3 гвоздя в каждой точке – два вверху, один внизу.

    Чтобы будущий забор не коробился от влаги, при сборке своими руками необходимо предусмотреть между бревнами небольшие зазоры – 1-2 мм. В горизонтальных конструкциях кругляк просто укладывается в пазы кирпичного столба или между двумя опорами.Последней операцией является нанесение защитного покрытия специальной краской или лаком. Покрытие следует обновлять не реже одного раза в 3 года.

    Подбор и монтаж забора из оцилиндрованного бревна

    Деревянный забор – типичный тип забора для Восточной Европы. Те, кто интересуется историей, знают, что многие архитектурные памятники средневековья не сохранились до наших времен, потому что были построены из дерева. Естественно, бревенчатое строительство сегодня утратило большую часть того практического значения, которое оно имело в то время, но и сегодня оно является оптимальным вариантом для ограждения.Конкурировать в эстетике с деревянными изделиями не так-то просто.

    Одним из самых популярных и известных является бревенчатый забор. В загородном строительстве он получает все большее распространение. Как правило, такие заборы отличаются наличием декора в стиле «этно» или своеобразным рисунком, который относят к «стилю кантри». Но кроме эстетических параметров, они еще и обеспечивают надежную защиту от нежелательных взглядов и вообще от дурных пожеланий. Преимущество в том, что забор можно построить за несколько дней, а если все делать по определенным правилам (о которых мы поговорим ниже), то такой забор прослужит несколько лет, мало потеряв своей привлекательности.

    Выбор и подготовка материалов

    Строительство забора состоит из простых шагов, первый из которых определяет его качество. Речь идет о подготовке материалов. Нам потребуются оцилиндрованные бревна, примерно такого же диаметра ствола. Массово деревянные заборы в наше время редко возводят, так как диаметр заготовок должен быть около 10-15 см .

    Что касается высоты, то здесь изголовье коттеджа устанавливается по вашему вкусу с учетом конечно назначения забора.Обычно внешний забор строится на высоте среднего человеческого роста, поэтому бревна должны быть длиной не менее двух метров . Так как такие конструкции хорошо смотрятся и в качестве внутренних ограждений, предназначенных для зонирования участка, для этой цели отбирается полметра материала. Особой практической роли такой забор не играет, но с точки зрения эстетики выглядит великолепно.

    Заглубление бревен отвечает за их устойчивость.Иногда для этой цели можно использовать приподнятую над землей поперечную балку. Его закрепляют на опорных столбах конструкции. Этот прием позволяет совсем не углублять заготовки, а разместить их над землей на всю высоту.

    Очень важно определить высоту забора. Если вы планируете строить его традиционным способом (с вдавленными в землю стволами), стоит учесть, что для прочности конструкции треть бревна должна находиться под землей.

    Как правильно выбрать древесину? Самое главное правило здесь — нельзя экономить.Ведь для таких ограждений главной особенностью является их срок службы. При подборе стволов помните, что их поверхность не должна иметь каких-либо выступов или углублений в поперечном сечении.

    Для такого забора характерны заостренные верхушки. Это означает, что журнал будет выглядеть как заточенный карандаш. Для этой работы достаточно обычного топора. Угол заточки должен быть 35-40 градусов.

    На видео ниже показан один из вариантов такого забора из сосны:

    Защита от гниения

    Бревна требуют некоторой обработки.Традиционный способ сооружения забора, как мы уже упоминали, заключается в том, что часть стволов закапывается в землю. Естественно, со временем древесина будет портиться и гнить. Если стволы не закреплены, не пройдет и 3-4 лет, как конструкция рухнет. В результате всю защитную конструкцию придется менять.

    Конечно, сегодня вряд ли кто-нибудь придумает такую ​​меру защиты. Современные практики проще и менее трудоемки.Те части пней, которые будут вкапывать в землю , следует обработать погружением в горячий битум .

    Процесс строительства

    В целом алгоритм строительства ограждения выглядит просто. Но необходимо соблюдать некоторые правила:

    1. В первую очередь стволы забиваем в землю, следя за тем, чтобы нижний конец был заточен. Перед этим в колодец наливается немного воды. Бревно должно прочно «сидеть» в земле, быть закрепленным, поэтому вкручивать его следует очень аккуратно, с большим физическим усилием.В этом процессе, конечно, используется кувалда или кувалда, но будьте очень осторожны, чтобы не испортить ствол. Иногда на молотки надевают специальные пластмассовые накладки, служащие защитой от трещин и сколов при ударах.
    2. При строительстве забора следует позаботиться о земляных работах. Его глубина по современным меркам должна составлять полметра. Чтобы конструкция стояла прочнее, дно траншеи традиционно армируют. Для этого используют песок или гравий.Подходящий слой в 20-30 см дает эффект «подушки».
    3. Колья должны быть установлены как можно плотнее, чтобы избежать возможных зазоров между ними. После того, как траншея будет засыпана слоем земли, стоит ее тщательно уплотнить. Для лучшего эффекта почву также поливают. Таким образом достигается максимальная плотность.
    4. Для создания дополнительного уровня прочности используйте стержневые балки, установленные горизонтально. Они расположены параллельно друг другу. Верхний на 20 см ниже вершины забора, а нижний на 20 см над землей.
    5. Последним этапом является придание конструкции оптимального эстетического вида. Для этого используется морилка, грунтовка и/или прозрачный лак. Различные варианты. Концентрация пятен позволяет значительно повысить декоративные параметры забора, его можно окрасить в оттенки коричнево-шоколадного или медово-золотистого цвета.

    Такие заборы являются достаточно дешевым вариантом, особенно в загородном строительстве. Экологические параметры такой конструкции всегда отмечаются. Весь комплекс работ, связанных с его сооружением, предельно прост.Но результат часто очень привлекательный.

    Древесина издавна используется человеком в качестве строительного материала для различных заборов. Благодаря особой структуре и свойствам древесина имеет множество интересных фактурных рисунков и легко поддается обработке. Кроме того, дерево различается по цвету и прочности в зависимости от его породы. Сочетание прочности и красоты этого материала позволило ему стать одним из самых популярных строительных материалов для возведения как частных, так и общественных зданий.

    Деревянные заборы претерпели значительные изменения со времен средневековых частоколов и плетеных заборов, и сегодня на рынке существует множество современных заборов, изготовленных из дерева или в сочетании с деревом. Сегодня у строителей и проектировщиков есть приличный потенциал для возведения современного и надежного забора. Без особых усилий они имеют возможность создать что-то уникальное и качественное, без значительных затрат на поиск материала. С эстетической точки зрения также легко выбрать из множества вариантов оформления оригинального забора.
    Каждый забор выполняет две функции: разграничивает границы частной собственности и защищает от ненужных посещений. Установить его своими руками не составит труда, а для наглядности можно использовать фото из этой статьи.

    Деревянный забор

    Деревянный штакетник – классический вариант забора. Для постройки забора горизонтальные бревна крепятся к вертикальным опорам, на которые вертикально с помощью шурупов или гвоздей крепится узкая планка или рейка.

    Вы можете строить различные типы ограждений, изменяя расстояние между перилами:

    цельная конструкция без зазоров между досками.Доски расположены вплотную друг к другу, этот вариант подойдет владельцам участков, которым необходима полная конфиденциальность и наличие приватной зоны на общей территории;

    забор с люками. Самый распространенный вариант, где между рейками есть определенное расстояние. Такой вариант ограждения чаще всего используется для ограничения большого участка земли или зонирования. Щели в заборе играют роль пропуска солнечного света и вентиляции.


    Сплошной рельсовый забор без зазоров

    Этот вид часто используется на частных дачных участках и в поселках, благодаря невысокой цене, простоте монтажа и эстетичному внешнему виду.Однако, как и любая деревянная постройка, ограждение требует ухода и обработки антисептиками для продления срока службы.

    Деревянный забор в стиле «ранчо»

    Из названия ясно, что забор обязан своим происхождением Америке, где он до сих пор используется для защиты больших территорий американских ферм и загонов для крупного рогатого скота. Разновидность такого забора также используется в русских деревнях, но обычно не называется американским словом «ранчо».

    Аналогичные деревянные ограждения международных стандартов идеально подходят для надежного ограждения загонов для коров и лошадей, пастбищ и границ сельскохозяйственных угодий.Их применение этим не ограничивается и широко применяется в качестве украшения, при разделении приусадебных участков.

    Относится к открытым ограждениям. Он состоит из горизонтальных досок, закрепленных на опорах.

    Деревянный забор «Шахматка»

    «Шахматка» своим названием обязана способу крепления забора в шахматном порядке. Доски монтируются в два ряда. Такой оригинальный способ крепления и безупречный внешний вид позволяют хозяевам создать тихое место, при этом позволяя огороженной территории смотреть под углом.


    По аналогии с деревянным штакетником не загораживает поток воздуха и солнечного света, но оставляет право хозяевам на уединение от посторонних.

    Забор "Плетенка"

    "Плетенка" ("Тын") - оригинальный и простой вариант забора, выполненный из плетеного прута, который обвивает вертикально расположенные опоры в виде столбов.

    Простота всей конструкции и использование сырья, которое можно свободно собирать в местах произрастания традиционных деревьев, ветки которых используются в плетении.

    Приусадебные участки – места, где чаще всего возводят плетеный забор. Его часто используют в гастрономических заведениях в качестве оформления интерьера, выдержанного в этническом стиле.

    Традиционный деревянный частокол

    Тип забора, восходящий к древности, т.е. бревно с заостренными концами. В старину его использовали для ограждения и защиты военных лагерей, тюрем и родовых поместий.

    В современных условиях и с учетом новых возможностей такой необычный частокол можно построить из оцилиндрованного бревна с заостренным верхом.В качестве опоры часто используется кирпич. Деревянный частокол из бревен может иметь вполне эстетичный внешний вид.

    Создание частокола своими руками уменьшит затраты на строительство, например, на найм подрядчиков.

    Деревянный забор «Лестница» или «Деревянная дранка»

    Получается «лестница» и горизонтальное крепление досок внахлест друг на друга. Конструкция имеет пролеты, благодаря которым воздух проникает в местность.

    Даже если для строительства деревянного забора используются обычные строганные доски, он имеет отличный внешний вид.Для запланированных зазоров используются специальные прокладки. Через такое ограждение проходят солнечные лучи, благодаря чему растения на участке получают необходимый свет, но при этом посторонние не имеют доступа к тому, что происходит внутри.

    Благодаря тому, что в конструкции отсутствуют ровные горизонтальные поверхности, на ней не скапливаются осадки, древесина меньше подвержена гниению, срок службы такого деревянного забора увеличивается. Поэтому эксперты называют его прибыльным.

    Интересная разновидность этого вида называлась - "Деревянная черепица". Его получают с помощью горизонтально смонтированных расколотых или распиленных бревен и мелкой черепицы, напоминающей черепицу.

    Помимо использования в качестве материала для ограждения, эта черепица также используется в качестве натурального, экологически чистого кровельного материала.


    Деревянный забор "Решетка"

    Деревянный забор, выполненный в виде крестообразного плетения и собранный в несущую конструкцию.Рейки в пролеты можно вставлять как под прямым углом, так и по диагонали.

    Древесина для производства декоративной "решетки" может быть использована в различных вариантах - дуб, бук, ясень, липа и др.

    Используя желание и вдохновение мастера, можно добиться удивительных декоративных эффектов путем изменения расстояния между планками или толщины материала.

    Элементы этой конструкции часто используются при строительстве беседок и веранд.

    Заключение

    Если вы предпочитаете деревянный забор для своего загородного участка, то можете быть уверены, что эффект оправдает ожидания владельцев, так как деревянные заборы имеют эстетичный вид, просты в установке, экологичны и зачастую имеют бюджетный.


    Пожалуй, единственным недостатком является необходимость периодического ухода: обработка поверхности, покраска, обновление верхнего слоя.

    Поделиться этой статьей:

    .

    Смотрите также