Частотное регулирование насосов


Частотное регулирование насосов - статья на ВОДОМАСТЕР.РУ

Интернет-магазин «Водомастер.ру» ценит доверие своих клиентов и заботится о сохранении их личных (персональных) данных в тайне от мошенников и третьих лиц. Политика конфиденциальности разработана для того, чтобы личная информация, предоставленная пользователями, были защищены от доступа третьих лиц.

Основная цель сбора личных (персональных) данных – обеспечение надлежащей защиты информации о Пользователе, в т.ч. его персональных данных от несанкционированного доступа и разглашения третьим лицам, улучшение качества обслуживания и эффективности взаимодействия с клиентом.

1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ

Сайт – интернет магазин «Водомастер.ру», расположенный в сети Интернет по адресу: vodomaster.ru

Пользователь – физическое или юридическое лицо, разместившее свою персональную информацию посредством любой Формы обратной связи на сайте с последующей целью передачи данных Администрации Сайта.

Форма обратной связи – специальная форма, где Пользователь размещает свою персональную информацию с целью передачи данных Администрации Сайта.

Аккаунт пользователя (Аккаунт) – учетная запись Пользователя позволяющая идентифицировать (авторизовать) Пользователя посредством уникального логина и пароля. Логин и пароль для доступа к Аккаунту определяются Пользователем самостоятельно при регистрации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Настоящая Политика в отношении обработки персональных данных (далее – «Политика») подготовлена в соответствии с п. 2 ч .1 ст. 18.1 Федерального закона Российской Федерации «О персональных данных» №152-ФЗ от 27 июля 2006 года (далее – «Закон») и описывает методы использования и хранения интернет-магазином «Водомастер.ру» конфиденциальной информации пользователей, посещающих сайт vodomaster.ru.

2.2. Предоставляя интернет-магазину «Водомастер.ру» информацию частного характера через Сайт, Пользователь свободно, своей волей дает согласие на передачу, использование и раскрытие его персональных данных согласно условиям настоящей Политики конфиденциальности.

2.3. Настоящая Политика конфиденциальности применяется только в отношении информации частного характера, полученной через Сайт. Информация частного характера – это информация, позволяющая при ее использовании отдельно или в комбинации с другой доступной интернет-магазину информацией идентифицировать персональные данные клиента.

2.4. На сайте vodomaster.ru могут иметься ссылки, позволяющие перейти на другие сайты. Интернет-магазин не несет ответственности за сведения, публикуемые на этих сайтах, и предоставляет ссылки на них только в целях обеспечения удобства пользователей. При этом действие настоящей Политики не распространяется на иные сайты. Пользователям, переходящим по ссылкам на другие сайты, рекомендуется ознакомиться с политикой конфиденциальности, размещенной на таких сайтах.

3. УСЛОВИЯ, ЦЕЛИ СБОРА И ОБРАБОТКИ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ

3.1. Персональные данные Пользователя такие как: имя, фамилия, отчество, e-mail, телефон, адрес доставки, skype и др., передаются Пользователем Администрации Сайта с согласия Пользователя.

3.2. Передача персональных данных Пользователем через любую размещенную на сайте Форму обратной связи, в том числе через корзину заказов, означает согласие Пользователя на передачу его персональных данных.

3.3. Предоставляя свои персональные данные, Пользователь соглашается на их обработку (вплоть до отзыва Пользователем своего согласия на обработку его персональных данных), в целях исполнения интернет-магазином своих обязательств перед клиентом, продажи товаров и предоставления услуг, предоставления справочной информации, а также в целях продвижения товаров, работ и услуг, а также соглашается на получение сообщений рекламно-информационного характера и сервисных сообщений.

3.4. Основными целями сбора информации о Пользователе являются принятие, обработка и доставка заказа, осуществление обратной связи с клиентом, предоставление технической поддержки продаж, оповещение об изменениях в работе Сайта, предоставление, с согласия клиента, предложений и информации об акциях, поступлениях новинок, рекламных рассылок; регистрация Пользователя на Сайте (создание Аккаунта).

3.5. Регистрация Пользователя на сайте vodomaster.ru не является обязательной и осуществляется Пользователем на добровольной основе.

3.6. Интернет-магазин не несет ответственности за сведения, предоставленные Клиентом на Сайте в общедоступной форме.

4. ОБРАБОТКА, ХРАНЕНИЕ И ЗАЩИТА ПЕРСОНАЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ САЙТА

4.1. Администрация Сайта осуществляет обработку информации о Пользователе, в т.ч. его персональных данных, таких как: имя, фамилия, отчество, e-mail, телефон, skype и др., а также дополнительной информации о Пользователе, предоставляемой им по своему желанию: организация, город, должность, и др.

4.2. Интернет-магазин вправе использовать технологию "cookies". "Cookies" не содержат конфиденциальную информацию и не передаются третьим лицам.

4.3. Интернет-магазин получает информацию об ip-адресе Пользователя сайта vodomaster.ru и сведения о том, по ссылке с какого интернет-сайта он пришел. Данная информация не используется для установления личности Пользователя.

4.4. При обработке персональных данных пользователей интернет-магазин придерживается следующих принципов:

  • Обработка информации осуществляется на законной и справедливой основе;
  • Информация не раскрываются третьим лицам и не распространяются без согласия субъекта Данных, за исключением случаев, требующих раскрытия информации по запросу уполномоченных государственных органов, судопроизводства;
  • Определение конкретных законных целей до начала обработки (в т.ч. сбора) информации;
  • Ведется сбор только той информации, которая является необходимой и достаточной для заявленной цели обработки;
  • Обработка информации ограничивается достижением конкретных, заранее определенных и законных целей;

4.5. Персональная информация о Пользователе хранятся на электронном носителе сайта бессрочно.

4.6. Персональная информация о Пользователе уничтожается при желании самого Пользователя на основании его официального обращения, либо по инициативе администратора Сайта без объяснения причин, путём удаления информации, размещённой Пользователем.

4.7. Обращение об удалении личной информации, направляемое Пользователем, должно содержать следующую информацию:

для физического лица:

  • номер основного документа, удостоверяющего личность Пользователя или его представителя;
  • сведения о дате выдачи указанного документа и выдавшем его органе;
  • дату регистрации через Форму обратной связи;
  • текст обращения в свободной форме;
  • подпись Пользователя или его представителя.

для юридического лица:

  • запрос в свободной форме на фирменном бланке;
  • дата регистрации через Форму обратной связи;
  • запрос должен быть подписан уполномоченным лицом с приложением документов, подтверждающих полномочия лица.

4.8. Интернет-магазин обязуется рассмотреть и направить ответ на поступившее обращение Пользователя в течение 30 дней с момента поступления обращения.

4.9. Интернет-магазин реализует мероприятия по защите личных (персональных) данных Пользователей в следующих направлениях:

  • предотвращение утечки информации, содержащей личные (персональные) данные, по техническим каналам связи и иными способами;
  • предотвращение несанкционированного доступа к информации, содержащей личные (персональные) данные, специальных воздействий на такую информацию (носителей информации) в целях ее добывания, уничтожения, искажения и блокирования доступа к ней;
  • защита от вредоносных программ;
  • обнаружение вторжений и компьютерных атак.

5. ПЕРЕДАЧА ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ

5.1. Интернет-магазин «Водомастер.ру» не сообщает третьим лицам личную (персональную) информацию о Пользователях Сайта, кроме случаев, предписанных Федеральным законом от 27.07.2006 г. № 152-ФЗ «О персональных данных», или когда клиент добровольно соглашается на передачу информации.

5.2. Условия, при которых интернет-магазин «Водомастер.ру» может предоставить информацию частного характера из своих баз данных сторонним третьим лицам:

  • в целях удовлетворения требований, запросов или распоряжения суда;
  • в целях сотрудничества с правоохранительными, следственными или другими государственными органами. При этом интернет-магазин оставляет за собой право сообщать в государственные органы о любой противоправной деятельности без уведомления Пользователя об этом;
  • в целях предотвращения или расследования предполагаемого правонарушения, например, мошенничества или кражи идентификационных данных;

5.3. Интернет-магазин имеет право использовать другие компании и частных лиц для выполнения определенных видов работ, например: доставка посылок, почты и сообщений по электронной почте, удаление дублированной информации из списков клиентов, анализ данных, предоставление маркетинговых услуг, обработка платежей по кредитным картам. Эти юридические/физические лица имеют доступ к личной информации пользователей, только когда это необходимо для выполнения их функций. Данная информация не может быть использована ими в других целях.

6. БЕЗОПАСНОСТЬ БАНКОВСКИХ КАРТ

6.1 При оплате заказов в интернет-магазине «Водомастер.ру» с помощью кредитных карт все операции с ними проходят на стороне банков в специальных защищенных режимах. Никакая конфиденциальная информация о банковских картах, кроме уведомления о произведенном платеже, в интернет-магазин не передается и передана быть не может.

7. ВНЕСЕНИЕ ИЗМЕНЕНИЙ И ДОПОЛНЕНИЙ

7.1. Все изменения положений или условий политики использования личной информации будут отражены в этом документе. Интернет-магазин «Водомастер.ру» оставляет за собой право вносить изменения в те или иные разделы данного документа в любое время без предварительного уведомления, разместив обновленную версию настоящей Политики конфиденциальности на Сайте.

Для чего необходимо частотное регулирование насосов

 Частотно-регулируемым электроприводом или преобразователем частоты называется устройство со статическим преобразованием, предназначенным для изменения скорости вращения у асинхронных электродвигателей с переменным током.

      Асинхронные электродвигатели по своей конструкции достаточно просты и удобны в обращении, что даёт им значительное привилегию перед электродвигателями с постоянным током. Это обуславливается тем, что они однозначно преобладают и повсеместно применяются практически во множестве отраслей промышленности, энергетики и т.д.

      Регулирование скорости вращения исполнительного механизма производится с помощью разнообразных по своему составу и принципу действия устройства. Наиболее известным и применяемым устройством бывают такие типы:

  1. Гидравлические устройства - на гидравлической муфте.
  2. Механические устройства - с механическим вариатором.
  3. Электрические устройства:
  • С электромеханическим преобразователем частот (системы Генератора-Двигателя)
  • С дополнительно вводимым в статор или фазный ротор сопротивлением и др.
  • Со статическим преобразователем частот

      Пользуясь различными частотными преобразователями исчезают недостатки, зачастую возникающие если использовать другие устройства. Например, следующие факторы:

  • низкое качество регулировки
  • малый диапазон регулировки
  • низкая экономия ресурсов
  • сложность в эксплуатации
  • сложность в обслуживании

      Регулируя скорость вращения в асинхронном электродвигателе происходит изменение величины напряжения питания двигателя и частоты.

      КПД в такого рода преобразованиях довольно высоко, и составляет порядка 98 %. Это учитывая, что в сети производится лишь потребление только активных составляющих в токе нагрузки.

     Управляющая система на микропроцессорах даёт значительно большее качество в управлении электродвигателя и производит контроль множества его параметров, тем самым снижая вероятность возникновения аварийной ситуации.

     Силовая часть таких преобразователей указана на рис. 1.

  • неуправляемый входной выпрямитель
  • звено с постоянным током в LC-фильтре
  • независимый инвертор напряжения с ШИМ

      Также преобразователь частот нужен для стандартного решения проблем в практически любом предприятии или организации, как например:

  • в целях экономии энергоресурсов
  • для уменьшения затрат во время плановых и капитальный ремонтных работ
  • для увеличения срока службы технологического оборудования
  • для обеспечения оперативного управления с достоверным контролем за ходом выполнения технологического процесса

      Для основательной экономии энергозатрат необходимо выполнение ещё одного условия – а именно, приводной механизм обязан производить регулирование чего-либо, осуществлять поддержку какой-либо технологического параметра:

  • используя насос, необходима регуляция расхода воды, давления в сети или температуры охлаждения, или нагревания 
  • пользуясь вентилятором или дымососом, следует проводить регулирование температуры или давления воздуха, разрежения газа
  • используя конвейер, зачастую бывает необходимо провести регулирование производительности
  • пользуясь станком, нужно регулировать скорость подачи или главного движения

     Выделяются типовые механизмы, эксплуатационные и экономическая эффективности которых весомо повышаются при внедрении системы автоматизации и частотные преобразователи на их базе, такие как:

      Большую экономность можно достичь при использовании частотных преобразователей для применения принципа частотной регулировки на объектах для осуществления транспортировки жидкости.

      К тому же, наиболее часто встречается способ регулирования производительности таких объектов при использовании задвижек или регулирующих клапанов, но на сегодняшний день самым доступным становится частотная регулировка асинхронного двигателя, приводя в движение, например, рабочее колесо у насосного агрегат или в вентиляторах. Высокая степерь перспективности частотного регулирования показана видна на рис.2.

      При дросселирования – в точке Q=0(Pmin) задвижка является закрытой, а в точке Q=1(Pmax) открытой.

     

 

Отменим, что при дросселировке - энергия потока вещества, которая сдерживается задвижкой или клапаном, просто теряется, не приводя ни к никакой полезной работе. Применяя частотный преобразователь в составе насосного агрегата или вентилятора существует возможность просто задавать нужное давление или расход, для обеспечения не только экономии электроэнергии, но и приводящее к снижению потерь в транспортировке вещества.

В активно развивающихся странах уже практически невозможно найти асинхронный электродвигатель без такого преобразования частоты.

 

Почему из большого количества интернет-магазинов электротехнического оборудования, мы рекомендуем приобрести интересующий Вас товар именно у нас ? Потому что посетив наш сайт, Вы сможете купить частотные преобразователи для электродвигателя по самой низкой цене в городе.

Частотные преобразователи для электродвигателя, недорого, Харьков, Украина

eleksun.com.ua

Особенности частотного регулирования параллельно работающих насосов. Статья журнала ВСТ (Водоснабжение и Санитарная техника)

В журнале Водоснабжение и Санитаная техника (http://www.vstmag.ru/) при участии сотрудников компании ЗАО "ТЭТ-РС" была размещена статья посвященная особенностям применения преобразователей частоты. 

Подробнее со статьей Вы можете ознакомиться поройдя по ссылке: http://www.vstmag.ru/ru/archives-all/2014/2014-4/5202-osobennosti-chasto...

УДК 539.3 : 624.04

Авторы:

Никитин Алексей Михайлович, кандидат технических наук, доцент. МУП Горводоканал, 630007, Новосибирск, ул. Революции, д.7, тел.:(383)210-33-88

      Сотрудники ЗАО "ТЭТ-РС":

Балыгин Александр Вениаминович, кандидат технических наук, доцент. Новосибирский государственный архитектурно-строительный университет (Сибстрин), 630008, Новосибирск, ул. Ленинградская,д.113

тел.:(383)266-41-25

Шустова Галина Игоревна, магистрант НГАСУ (Сибстрин), тел.:(383) 266-41-25

Яковлев Иван Михайлович, магистрант НГАСУ (Сибстрин), тел.:(383) 266-41-25

 

Особенности частотного регулирования параллельно работающих насосов

В настоящее время в практике эксплуатации водопроводных и канализационных насосных станций основным методом регулирования работы насосов остается количественный метод регулирования напорными задвижками. Однако в практике проектирования и эксплуатации насосных станций все чаще применяется качественный метод регулирования т.е. изменением скорости вращения рабочего колеса насоса. Основными устройствами обеспечивающими качественный метод регулирования является частотно-регулируемый привод и гидромуфта. Нет необходимости доказывать преимущества качественного метода регулирования перед количественным. Это было доказано во многих работах ([1], и др.) и самой практикой эксплуатации.

            Однако, при всей очевидности преимуществ качественного метода регулирования перед количественным, часто встает вопрос о правильности его применения. Зачастую применение ЧРП либо гидромуфт без всестороннего анализа рабочих характеристик насосов и трубопроводной сети, режимов работы насосов не дает ожидаемое снижение энергопотребления на 20-30%, а ограничивается 5-7%.

            Как правило насосы на насосных станциях установлены по параллельной схеме с двумя-тремя рабочими насосами и 1-2 резервными в зависимости от категории надежности. При проектировании регулирования работы насоса с помощью ЧРП, может быть принято два варианта: первый вариант – установка ЧРП на каждый рабочий насос; второй вариант – установка ЧРП только на один рабочий насос.

            При первом варианте все работающие насосы синхронно меняют частоту вращения, обеспечивая заданные параметры для рабочей точки. При втором варианте только один из работающих насосов меняет частоту вращения для обеспечения заданных параметров, остальные насосы работают с номинальной частотой вращения. 

Рисунок 1

 

Рисунок 2

Если рассмотреть в сравнении графические характеристики двух параллельно работающих  насосов  с регулированием по первому варианту (рис.1) и те же характеристики с регулированием по второму варианту (рис.2), то можно сделать следующие выводы:

      1. При  регулировании работы насосов одним ЧРП практически всегда будет иметь место  область  подач при котором рабочая точка регулируемого насоса   выходит за левую границу  рабочей зоны. При таком режиме работы на насосе возникают

- повышенные динамические нагрузки на вал, подшипники, уплотнения со снижением их эксплуатационного ресурса.

- возникает рециркуляция жидкости на входе в рабочее колесо с появлением           низкорасходной   кавитации.

- насос работает в области  низких значений  КПД, что снижает его энергоэффективность.

 

       2. При регулировании работы  насосов с ЧРП на каждом работающем насосе  частота вращения рабочего колеса меняется синхронно на всех насосах, что позволяет рабочим точкам не выходить за пределы рабочей зоны насосов, работать с максимальной энергоэффективностью,  допустимыми динамическими нагрузками. 

 

Выводы

При выборе способа регулирования параллельно работающих насосных агрегатов необходимо проводить детальный анализ гидравлических характеристик совместной работы насосов и трубопроводов.

Насосов и трубопроводов  для всех рабочих режимов. По результатам проведенного анализа и технико-экономического обоснования принимать решение о применении ЧРП на одном из работающих или на каждом насосном агрегате.

     По опыту применения и теоретическому обоснованию  в  подавляющем  большинстве случаев рекомендуется установка частотно-регулируемого привода на каждый рабочий насосный агрегат с синхронным регулированием, как наиболее энергоэффективный способ.

Список литературы

  1. Лезнов Б.С. Энергосбережение и регулируемый привод в насосных и воздуходувных установках. – М.: Энергоатомиздат, 2006.
  2. Карасев Б.В. Насосные и воздуходувные станции. – Минск: Высшая школа, 1990.
  3. Сошников Е.В., Чайковский Г.П. Водопроводные насосные станции. – Хабаровск: ДВГУПС, 2005.

Для чего необходимо частотное регулирование насосов

Насосные станции представляют собой систему, работающую на переменных нагрузках, возникающих в процессе водопотребления. В зависимости от уровня водопотребления, нагрузки могут значительно падать или возрастать. В этом случае, такое условия как регулирование работы насосов является обязательным, так как пониженные расходы воды могут привести к нарастающему давлению в системе, что может привести к таким последствиям как:

  • потеря энергии;
  • потеря жидкости на негерметичных стыках;
  • повышение расходов на эксплуатацию;
  • повышение износа оборудования.

Вследствие этого, вопрос о регулировании стал неотъемлемой частью использования насосов. На сегодняшний день преобразователи частоты стали наиболее приемлемым вариантом из всех когда-либо возникавших, способных за счёт регулирования числа оборотов вала электропривода, регулировать скорость его вращения. Вследствие этого, выполняется обеспечение системы требуемым напором с оптимизацией параметров минимального расхода и оптимальных значений КПД соответственно. Таким образом, данный метод позволяет поддерживать в норме общее давление гидросистемы, уменьшая обороты в момент малых расходов и повышая при увеличении потребления ресурсов, например, воды в коммунальных службах при подаче населению. В целом же, использование частотников не ограничивается на указанных и промышленных насосах. Они вполне смогут обеспечить работу бытовых насосов, используемых для водяных скважин, для насосов фекального типа и прочих, помогая сэкономить как минимум 30% электроэнергии, повышая окупаемость самого преобразователя.

Кроме самих преобразователей, к числу оборудования для выполнения частотного регулирования также можно отнести:

  • Трансформаторы силовые, служащие как звено согласования параметров напряжения, между источником питания и инвертора с двигателем;
  • Установленные у входа и выхода частотника фильтры;
  • Высоковольтные коммуникации и защитные устройства силовых цепей.

Эффективность применения преобразователей для насосов

Суть работы частотного преобразователя основывается на плавном бесступенчатом регулировании скорости вращения вала двигателя, передающего нагрузку на связанные с ним механизмы. Наиболее часто использую преобразователи для однофазных двигателей, применяемых в насосах и работающих по принципу переменного вращающего момента. Кроме того, современные частотные устройства способны не только выполнять функцию управления, но и ряд других задач, в том числе и защитных, влияющих на эффективность работы насосного оборудования:

  • защищают насосы и электродвигатели от перегрузок;
  • выполняют защиту от перепадов напряжения;
  • предотвращают возможность возникновения коротких замыканий;
  • предотвращают перегрев двигателя насосного устройства;
  • предотвращают возникновение гидроударов в системе;
  • одинаково эффективное управление при использовании нескольких насосов;
  • максимально облегчают эксплуатацию насосных станций, проведение ремонтных операций, исключая существенные потери в водоснабжении.

Спроектированные на профессиональном уровне, использующие множество функций автоматической диагностики и определения параметров, а так же чётко построенный алгоритм работы, использование устройств для частотного регулирования насосами обрело множество выгодных решений, среди которых:

  • Автоматическое включение/отключение насосов и насосных станций по сигналу датчиков давления;
  • Автоподдержание давления при меняющемся расходе рабочего вещества;
  • Защита от включения насоса при отсутствии воды или закрытой задвижке;
  • Даёт возможность перекачивать различные типы жидкостей, в том числе и по температурному значению;
  • Выполняет сглаживание пусковых моментов, защищая от воздействия резких гидропотоков;
  • Способствует снижению энергозатрат на эксплуатацию систем;
  • Снижают потребление электрической энергии при любых допустимых условиях мощностной эксплуатации двигателя;
  • Возможность регулировать работу двигателей и, соответственно насосов на расстоянии, благодаря съёмному пульту управления и прочие.

Примеры использования насосов работающих с частотными преобразователями

  1. Системы насосов подъёма, задачей которых является поддержание в пределах заданного уровня поддерживать давление в системах водоотвода и водоснабжения. При расходе жидкости на низком уровне, частотные устройства переводят насосный двигатель в режим ожидания, проведя предварительно подкачку (нагнетание) давления, после чрезмерного упадка которого он снова запускается.
  2. Система орошения. Используемые в сельском, садовом и прочих хозяйствах, поддерживают постоянную стабильность подачи воды, при этом, контролируя время и дату запуска с помощью встроенной панели интеллектуального управления. Плавный старт и заполнение труб на низкой скорости позволяют сохранить от разрушения избыточным давлением всю систему полива.
  3. Система поддержки заданных уровней резервуаров. Используемые для промышленных и прочих целей резервуары сбора воды имеют ограничения, контроль за не превышение которых ложится на систему вправления. Так же, она регулирует чистоту самого насоса, запуская функцию очистки крыльчаток от различных отложений, отягощающих уровень работы устройства.

Конечно же, список сфер и условий использования далеко не полон, что говорит о высокой эффективности и крайней необходимости использования частотного регулирования насосов с помощью преобразователей и прочего комплексного оборудования в различных сферах деятельности человека, как бытового, так и промышленного, производственного и прочего характера.

Частотные преобразователи

Остались вопросы?
Специалисты ЭНЕРГОПУСК ответят на Ваши вопросы:
8-800-700-11-54 (8-18, Пн-Вт)

Частотное регулирование мощности насосов

Это позволяет одновременно существенно сократить энергозатраты на производство, увеличить сроки эксплуатации оборудования и реализовать схемы высокоточного регулирования параметров технологических процессов.

Например, в случае неравномерной нагрузки использование частотного регулирования может дать до 70% экономии электроэнергии, а в некоторых областях применения дополнительно к этому 5-10% экономии воды, тепла, топлива или перекачиваемых сред (в зависимости от особенностей технологического процесса). Кроме того, в 1,5-2 раза увеличивается срок службы электродвигателей, без которых сегодня не обходится ни одно производство.

Жилищно-коммунальное хозяйство

Одной из главных проблем российского коммунального комплекса является низкая энергоэффективность систем тепло- и водоснабжения в сочетании с большими потерями, обусловленными отсутствием регулирования подачи ресурса потребителю в режиме реального времени.

Частотное регулирование позволяет решить эту проблему. Одним из примеров может служить опыт реконструкции городской котельной МУП «Комбинат бытовых услуг» в г. Бердск Новосибирской области, где было необходимо оптимизировать работу подпиточных насосов.

«В соответствии со схемным решением в котельной было установлено три подпиточных насоса, которые периодически меняют статусы: основной, резервный и аварийный. Мы спроектировали станцию управления насосной группой на базе преобразователя частоты VACON 20 мощностью 15 кВт со свободно программируемым контроллером. Смена функций электродвигателей происходит через заданные интервалы для выравнивания моторесурса.

Функционал частотного привода обеспечивает автоматическое включение трёх насосов и регулирование производительности насосной группы. Поддержание необходимого давления осуществляется заданием определённого числа оборотов. А для нештатных ситуаций предусмотрен ручной режим для включения агрегатов», - рассказывает Алексей Григорьев, технический директор «Сибирской инновационно-технологической энергосервисной компании» (СИТЭК), одного из ведущих региональных производителей шкафов управления насосного и вентиляторного применения.

Как объясняет специалист, частотно-регулируемый привод обеспечивает автоматическое управление электродвигателями по сигналам от датчика превышения давления и реле защиты от «сухого» хода. Также автоматизировано отключение насосов в случае неисправности: например, при коротком замыкании или срабатывании теплового реле. А после устранения неисправности происходит автоматическое включение. При этом частотный привод обеспечивает плавный пуск и остановку всех насосов и защиту двигателей от увеличения тока сверх номинального значения, а также от электрических сбоев или технологических перегрузок.

Контроль работы привода VACON 20 может осуществляться дистанционно, что реализовано благодаря возможности подключения к системе диспетчеризации. Заполнение журнала событий происходит автоматически, что позволяет анализировать статистику и корректировать настройки станции управления.

Подобные проекты были реализованы компанией и на других объектах. В частности, широкое применение нашёл спроектированный специалистами СИТЭК щит управления для систем водоснабжения на базе преобразователя частоты VACON 100 FLOW. Здесь в дополнение к функционалу частотно-регулируемого привода были добавлены механические счётчики моторесурса и возможность смены установок при помощи переменных резисторов.

Схема работает таким образом, что второй насос подключается автоматически в случае перегрузки или при отказе основного. Кроме того, для выравнивания эксплуатационных сроков насосные агрегаты меняются ролями в зависимости от накопленного моторесурса. Такое решение гарантирует эффективную круглосуточную работу оборудования, а оптимизация управления процессами повышает производительность, снижает энергопотребление, увеличивает сроки работоспособности оборудования и сокращает затраты на его эксплуатацию.

«Применение частотного регулирования способствует разработке более экономичных решений и оптимизации технологических процессов.

Автоматизация управления повышает энергоэффективность и продлевает рабочий ресурс оборудования, что в конечном итоге обеспечивает снижение эксплуатационных издержек и значительную экономию средств. В обоих случаях нам удалось добиться более чем 30%-ного сокращения потребления электроэнергии по сравнению со схемами без использования частотного регулирования. Кроме того, благодаря плавному распределению моторесурса во времени и защите оборудования от перегрузок срок его эксплуатации был значительно увеличен», - отмечает Алексей Григорьев.

Сельское хозяйство

Современное сельскохозяйственное производство тоже невозможно себе представить без использования электропривода и насосного оборудования. А значит, и здесь есть мощный ресурс для экономии, что особенно важно в сложных экономических условиях, в которых сегодня приходится работать отечественным сельхозпроизводителям.

Как можно использовать для этой цели частотные приводы, иллюстрирует пример реконструкции Павловской оросительной системы (Алтайский край), проведённой в 2013 году в рамках ФЦП «Сохранение и восстановление плодородия почв земель сельскохозяйственного назначения и агроландшафтов как национального достояния России на 2006-2010 годы и на период до 2013 года».

«В число мероприятий по реконструкции входило создание автоматизированной системы водоснабжения девяти дождевальных машин «Фрегат». Для этого в стационарной насосной станции были установлены четыре насоса общей мощностью 1000 кВт, система управления которыми построена на базе трёх частотно-регулируемых приводов VACON NXP мощностью 250 кВт каждый», - говорит Алексей Григорьев.

Как объясняет специалист, преобразователи частоты позволили автоматизировать управление двигателями насосов на основе заданных параметров. В зависимости от количества задействованных дождевальных установок, их характеристик и водоразбора система автоматически включает от одного до трёх одновременно работающих насосных агрегатов и задаёт частоту вращения их приводов. При необходимости в схему включается резервный насос. Таким образом, регулирование расхода осуществляется в автоматическом режиме, за счёт изменения производительности, а необходимое давление воды в системе поддерживается изменением числа оборотов.

Создание современной системы орошения с автоматическим управлением позволило значительно повысить урожайность кормовых культур на площади в 640 га. Эти поля являются основной базой по производству кормов для животноводческого комплекса на 1200 голов.

«Использование для решения данной задачи преобразователя частоты VACON NXP было обусловлено необходимостью сочетания таких характеристик, как высокая мощность и точность поддержания рабочих параметров. Устройства этой серии обеспечивают управление асинхронными двигателями и двигателями с постоянными магнитами, безредукторными приводами и схемами параллельной работы двигателей мощностью до 2000 кВт. Блок управления частотного преобразователя решает любые задачи из области регулируемого электропривода: потребитель может самостоятельно выбрать требуемую конфигурацию входов и выходов», - комментирует Павел Федотов, менеджер по работе с ключевыми клиентами компании «Данфосс», ведущего мирового производителя энергосберегающего оборудования.

Промышленное производство

Не менее интересное решение было реализовано на Алтайском шинном комбинате, с 2014 года входящем в состав норвежского холдинга NorTec. Предприятие выпускает широкий ассортимент продукции для грузового автотранспорта, сельскохозяйственной и промышленной техники, в том числе авиационные шины высокого класса прочности.

«При изготовлении цельнометаллокордных шин на комбинате применяется процесс вулканизации с использованием перегретой воды. Эта технология повышает характеристики продукции по нагрузке и проходимости, увеличивает индекс скорости и сроки эксплуатации шин.

Однако установка по подготовке и подаче перегретой воды является повышенным источником взрывоопасности и требует непрерывного и очень точного контроля давления в процессе эксплуатации. Для решения этой задачи мы включили в технологическую схему установки преобразователи частоты VACON NXS мощностью 250 кВт и VACON NXC мощностью 315 кВт», - рассказывает Алексей Григорьев (СИТЭК).

Частотные приводы управляют двигателями циркуляционных насосов, автоматически определяют количество и производительность одновременно работающих агрегатов и регулируют давление в контуре путём изменения их оборотов. Автоматика обеспечивает сбалансированную работу системы и её безопасную эксплуатацию. Благодаря высокоточному регулированию, преобразователи частоты обеспечивают надёжное функционирование установки перегретой воды при высоких температурах и перепадах давления. При этом оборудование работает в сложных условиях: воздух в помещении, где расположены шкафы с автоматикой, имеет постоянную температуру выше 35°C, высокую влажность и запылённость, в том числе загрязнён токопроводящей сажей.

Управление системой реализовано через простую в использовании индикаторную панель с функцией интерактивного программирования с помощью мастера запуска и специальных приложений, что делает процесс настройки параметров быстрым и несложным. При этом работу частотных приводов можно контролировать и дистанционно, для чего в системе реализована поддержка наиболее распространённых сетевых протоколов передачи данных.

Ни одна отрасль современного производства не обходится без электропривода. А значит, любое предприятие может оптимизировать свои производственные процессы и снизить их ресурсоёмкость за счёт использования технологии частотного регулирования. Мы рассмотрели лишь несколько примеров использования этого решения, которые доказывают, что оно является эффективным для любой области применения.

пресс-служба компании "Данфосс"

Технологии


Частотные преобразователи для промышленных электродвигателей, частотные регуляторы для насосов и вентиляторов

Частотные преобразователи и устройства плавного пуска для асинхронного электродвигателя это высокотехнологичное оборудование, позволяющее не только экономить электроэнергию и снижать нагрузку на оборудование и электрические сети вашего производства, а так же значительно снизить нагрузку на всю электрическую сеть нашей страны.

Наша компания относительно недавно на рынке регулируемого электропривода, но на протяжении этого времени зарекомендовала себя как надежный и качественный поставщик, о чем свидетельствуют отзывы наших партнеров, о которых есть информация на нашем сайте. Это конечно не все кто приобрел наше оборудование, по Вашему запросу мы готовы предоставить любые имеющиеся рекомендации. В производстве нашего оборудования используются комплектующие ведущих мировых производителей электронных компонентов и модулей, проверенных временем и тяжелыми условиями эксплуатации. Мы осуществляем модульную сборку своих приборов в России.

В распоряжении ООО «Лидер» имеется штат квалифицированных специалистов, а так же оборудование позволяющее тестировать преобразователи частоты и устройства плавного пуска в различных режимах, что позволяет гарантировать их надежность и работоспособность перед отгрузкой конечному потребителю. В настоящее время очень много предложений на рынке аналогичной продукции, может быть и по более привлекательной цене, но как показывает практика низкая цена, не всегда гарантирует заявленное качество оборудования и сервисного обслуживания. Мы не навязываем собственный продукт! Мы рекомендуем покупать продукцию ООО «Лидер». Конечный выбор за Вами!

Ниже представлены три линейки частотных преобразователей, каждая из которых содержит в себе весь спектр мощностей от 0,75 кВт до 630 кВт.

Серия А300 — для общепромышленной нагрузки

Общепромышленная серия преобразователей частоты подходит для оборудования с тяжелым пуском и высокой нагрузкой (станки, экструдеры, куттеры, компрессоры, конвейеры, погружные насосы и мн. др.). Преобразователь частоты с высокоточным пусковым моментом при низких скоростях (пусковой вращающий момент: 0.5Hz/150% (векторное управление), 1Hz/150% (U/f)), встроенным ПИД-регулятором (см. инструкцию по настройке), функции полной защиты двигателя с возможностью изменять параметры настройки, съемным выносным пультом управления, повышенным перегрузочным моментом до 200%, автоматическим подъемом крутящего момента, функцией коррекции скольжения, автоматическим регулированием напряжения (AVR) и встроенным интерфейсом RS-485.

Преобразователь частоты серии А300 имеет съемный пульт управления и может использоваться удаленно, до 60 метров от частотного преобразователя по витой паре без переходников и дополнительных модулей, усилителей сигнала.

Серия В600 — для вентиляторной нагрузки (Снят с производства)

Специальная вентиляторная серия преобразователей частоты предназначена для управления электродвигателями насосов, вентиляторов, дымососов и прочего оборудования. Инвертор имеет высокоточный пусковой момент при низких скоростях, встроенный ПИД-регулятор, функции полной защиты двигателя с возможностью изменять параметры настройки, перегрузочный момент до 180%, автоматический подъем крутящего момента, функцию коррекции скольжения, съемный выносной пульт управления, автоматическое регулирование напряжения (AVR) и встроенный интерфейс RS-485 (протокол Modbus-RTU)

В частотных преобразователях серии В600 мощностью от 18.5 кВт установлен двухстрочный пульт управления, который позволяет отслеживать два параметра одновременно.

Серия B601 - для вентиляторной нагрузки

Улучшенная серия для управления электродвигателями насосов, вентиляторов, дымососов и прочего оборудования. Инвертор имеет высокоточный пусковой момент при низких скоростях, Векторное управление, встроенный ПИД-регулятор, функции полной защиты двигателя с возможностью изменять параметры настройки, перегрузочный момент до 160%-1с, автоматический подъем крутящего момента, функцию коррекции скольжения, несущая частота 1-16 кГц, выходная частота 0-600Гц, съемный выносной пульт управления, автоматическое регулирование напряжения (AVR) и встроенный интерфейс RS-485 (протокол Modbus-RTU)

Серия B60 mini (Снят с производства)

Серия Мини используется для регулирования приводов с асинхронным электродвигателем, предназначена для управления приводами насосов, вентиляторов, лентопротяжных машин, транспортёров миксеров и т.д - для использования в системах малой автоматизации.

Частотное регулирование от А до Я | Архив С.О.К. | 2020

Управление производительностью

Изначально у преобразователя частоты была задача повысить эффективность асинхронного электродвигателя. Классическая модель представляет собой систему плавного изменения частоты вращения и крутящего момента привода. Процесс построен на зависимости скорости вращения магнитного поля от частоты переменного питающего напряжения.

Наибольшее распространение получили электронные преобразователи. В основе конструкции силовая часть на полупроводниках (транзисторах или тиристорах) и схема управления на базе микроконтроллера.

Скалярный принцип регулирования преобразователем обеспечивает напряжение определённой частоты и амплитуды. Это востребовано в применениях с изменением скорости вращения ротора в зависимости от нагрузки. Нижний предел в 10% от номинала и управление несколькими двигателями максимально увеличивает эффективность эксплуатации насосов и вентиляторов.

Векторный режим даёт на выходе постоянную частоту вращения ротора вне зависимости от нагрузки. В результате достигается позиционирование точного положения вала и поддержание частоты вращения, регулирование момента при низких скоростях и пуск двигателя с номинальным моментом. Такие решения востребованы там, где необходимы безотказность и производительность.

Пуск и настройка преобразователя частоты возможны с панели оператора устройства или через персональный компьютер. Наличие русскоязычного интерфейса удобно для эксплуатирующего персонала. Подключение по дискретным входам и «сухим» контактам делает частотный преобразователь исполнительным механизмом внешней системы управления. Ряд моделей можно запрограммировать по событиям для автоматизированных процессов.

От простого к сложному

Эра массового применения преобразователей частоты началась в 1968 году, когда концерн Danfoss первым в мире приступил к серийному производству приводной техники — это была модель VLT 5. С тех пор конструкторы компании добились многого: сегодня в линейке десятки универсальных, профессиональных и специализированных серий низковольтных и высоковольтных преобразователей частоты и тысячи вариантов исполнения. За прошедшие полвека выпущено порядка 25 млн устройств.

Возможности приводной техники разнообразны. Модели представлены в диапазоне мощностей от 0,18 кВт до нескольких мегаватт с широким спектром номиналов и напряжений. Частотные преобразователи совместимы со всеми типами электродвигателей и источниками питания. Функционал позволяет иметь непосредственную связь с питающей сетью и промежуточное звено постоянного тока, возможно подключение трёхфазного двигателя в однофазную сеть. В большинстве моделей настройка конфигурации происходит автоматически.

Удобство модульной платформы — в гибком подборе необходимых силовых опций в зависимости от применения. К примеру, DC/DC-преобразователь способен повысить напряжение для потребностей привода. Выпрямитель на IGBT-транзисторах производит рекуперацию энергии в сеть. Сетевой преобразователь из постоянного тока создаёт сеть переменного тока.

На российском рынке под разными брендами представлено множество частотных преобразователей, различных по конструкции, принципу действия, способу управления. Среди производителей — такие марки как Schneider Electric, ABB, Siemens, Hyundai, Toshiba, Hitachi, «Веспер» и др. Специально для отечественного рынка Danfoss разрабатывает и производит в Российской Федерации ряд наиболее востребованных моделей. В программе развития концерна — дальнейшее расширение мощностей в Подмосковье.
 


Серии Danfoss Drives для систем ОВиК
 

  1. VLT HVAC Drive FC-102—длясистемотопления,вентиляции,охлаждения.

  2. VLT HVAC Basic Drive FC-101—базовая версия модели FC-102.

  3. VACON 100 FLOW и VLT AQUA Drive FC-202 — для насосных применений, систем

    водоподготовки и водоочистки.

  4. VLT Micro Drive FC-51 — для общей автоматизации оборудования, насосных и вентиляционных применений.

  5. VEDADRIVE—длясистем водоснабжения и дляприменения в энергетике.

  6. VACON NXP и VLT AutomationDrive FC-302 — для общей автоматизации, высокодинамичных применений, подъёмнотранспортных механизмов.
     

Выбираем модель

На первый взгляд, подобрать частотный преобразователь для конкретного применения достаточно сложно: у каждого производителя своя классификация и особые конструкторские решения. Однако на практике всё решают несколько основных моментов.

Первое, что влияет на выбор частотного преобразователя, — сфера применения. Все преобразователи частоты осуществляют плавное регулирование скорости и снижение пусковых токов. При этом общепромышленные модели имеют унифицированные возможности — в зависимости от научно-технического потенциала производителя, а для решения конкретных инженерных задач разрабатывают специализированный функционал.

Как в жилищно-коммунальной сфере, так и в энергетике специализированные устройства управляют насосами в тепловых пунктах и котельных, на объектах водоснабжения. Уникальные алгоритмы отвечают за автоматизацию работы приводов в вентиляционных установках и функционирование компрессоров в холодоснабжении. Есть решения для противопожарных систем в зданиях и оптимизации лифтов.

Для удобства потребителей компания Danfoss называет серии преобразователей частоты согласно их предназначению, например, VLT HVAC Drive, AQUA Drive, Lift Drive, Micro Drive или VACON 100 FLOW.

Второй момент — определение подходящей под проект модели и её типоразмера. Здесь необходимо соблюдать правило двух неравенств: номинальный ток устройства всегда превышает номинал двигателя, и максимальный ток также должен быть больше.

Соотношение максимального и номинального момента может составлять от 110 до 250%.

Следует помнить, что под максимальным током преобразователя частоты подразумевается перегрузочный ток, который он обеспечивает в течение одной минуты. Максимальный ток двигателя зависит от момента при запуске и напрямую связан с типом применения.

Практика показывает, что для насосных и вентиляторных решений достаточно перегрузки 110%, а для автоматизации — 150–160%. Когда возникает потребность увеличить это значение, просто выбирают частотный преобразователь большего типоразмера.

При подборе учитывают напряжение питающей сети и тип двигателя, выбирают дополнительные опции. В частности, для интеграции в системы управления автоматикой здания (BMS) или программно-аппаратные комплексы сбора данных и диспетчерского контроля (SCADA) предусматривают сетевые интерфейсы.

Характеристики преобразователя частоты и степень необходимой защиты корпуса должны соответствовать условиям эксплуатации: температуре окружающей среды, уровню влажности, высоте над уровнем моря и сейсмичности района. Важен и способ монтажа — на стену, напольное исполнение или в шкафу.

Для быстрого подбора оборудования ряд производителей предлагает онлайн-сервис, такой как конфигуратор Danfoss. В специальное приложение достаточно ввести исходные данные, чтобы получить оптимальную конфигурацию преобразователя частоты под конкретное применение и условия по приобретению выбранного оборудования.

Функционал для систем ОВиК

Функционал частотных приводов, используемых в HVAC-отрасли, оптимален именно для автоматизации управления систем отопления, вентиляции и кондиционирования. Целевые назначения: фанкойлы, приточные и вытяжные вентиляторы, воздушные и холодильные компрессоры, чиллеры. Встроенная функция пропорционально-интегрально-дифференцирующего (ПИД) регулирования изменяет производительность системы в зависимости от текущего перепада.

Одна из новинок сегмента — интегрированный преобразователь давления воздуха, который способен контролировать сразу четыре зоны перепада давлений. Оригинальное решение упрощает рабочую схему, не требует применения датчиков на вентиляторах и фильтрах. Дискретные выходы и протоколы связи обеспечивают передачу данных в комплексы BMS и SCADA.

Лучшие модели имеют встроенный контроль загрязнения фильтров и обрыва ремня, пожарный режим, температурный диапазон эксплуатации от  -25 до +50°C. Цифровые решения позволяют настраивать через смартфон или планшет работу как частотного преобразователя, так электродвигателя. Отличия специализированных устройств типа AQUA и FLOW заключаются во встроенных функциях для насосных агрегатов. Сюда входят регулирование расхода и управление обратным клапаном, компенсация потерь давления в трубопроводе.

«Спящий режим» производит автоматическое отключение насоса при низком водоразборе и включение при его повышении. Как известно, на насосных агрегатах плохо сказываются низкие обороты, и лучше не переходить порог в 20–25%. «Контроль утечек» реализован на контроле давления, а «компенсация расхода» на принципе уменьшения гидравлического сопротивления в системе со снижением расхода. Безотказную работу оборудования гарантирует защита от «сухого хода».

Встроенный каскадный контроллер необходим при эксплуатации насосной группы: он регулирует скорость одного агрегата, затем по необходимости происходит подключение следующих. Более эффективен режим «ведущий/ведомый» (master/slave), когда преобразователь частоты управляет всей группой. В этом случае насосы синхронизированы между собой и имеют одну скорость.

Регулирование насосов по сигналу обратной связи в больших диапазонах обеспечивает ПИД-регулятор. Наличие в устройстве постоянного и переменного момента позволяет управлять любыми насосными агрегатами: центробежными, осевыми, поршневыми, плунжерными.

Для насосов с невысокой степенью автоматизации и регулирования вентиляторов и бытовых дымососов административных и производственных помещений производители предлагают упрощённые модели. К примеру, преобразователи частоты типа HVAC Basic Drive и Micro Drive оснащены минимально необходимым защитным функционалом при полном наборе регулирующих опций.

Преимущества регулирования

Асинхронные электродвигатели применяют повсеместно. Однако их эффективность снижают отсутствие регулирования скорости и ударные нагрузки на механизмы. Пусковые токи достигают шестии восьмикратного значения от номинала. Исправить недостатки и повлиять на производительность позволяет частотное регулирование. Чаще всего насосы, вентиляторы и компрессоры не работают на полную проектную мощность. Частотный преобразователь с высокой точностью подстраивает скорость привода под требуемую в данный момент нагрузку: напор и расход легко контролировать за счёт регулирования частоты и момента.

Пусковой ток привода значительно ниже, чем у двигателя с прямым пуском или пуском по схеме «звезда — треугольник». Плавный пуск снижает пусковые токи и нагрузку на сеть, обеспечивая корректную работу запорной арматуры и других устройств.

Среди основных преимуществ силовой электроники перед механическими средствами — автоматизация и интеграция в систему диспетчеризации верхнего уровня. В Danfoss разработаны «облачные» сервисы, которые позволяют вести через Интернет дистанционный мониторинг и управление, использовать архивные данные для анализа и последующей оптимизации.

Регулировка скорости вращения момента на валу увеличивает межремонтный интервал и продлевает срок службы двигателей. Сам же электронный преобразователь частоты не имеет движущихся частей и не требует такого техобслуживания как редукторы или дросселирующие задвижки.

Частотный преобразователь, кроме того, способен защитить электропривод от аварий и аномальных режимов работы. Среди функций — контроль перегрузок и коротких замыканий, пропадания фаз. Предусмотрена возможность перезапуска при возобновлении подачи электроэнергии после её отключения. Специальные функции управления насосами и компрессорами также обеспечивают удобную и безопасную эксплуатацию.

Нюанс применения силовой электроники — возникновение гармонических помех в питающей сети, но современные технологии практически полностью нивелируют эти негативные влияния. В частности, в Danfoss для борьбы с гармониками разработаны передовые решения — системы активного и пассивного подавления.

Правительство РФ запланировало ввод новых регламентов по энергоэффективности в 2021–2025 годах, согласно которым будет необходимо переходить на двигатели класса IE3. Миллионы асинхронных приводов старого поколения заменить нереально, поэтому нужна альтернатива, и самое экономически целесообразное решение — применение систем с частотно-регулируемыми приводами.

Потенциал энергосбережения

Потребляемая мощность имеет кубическую зависимость от скорости вращения для центробежных машин. Например, снижение частоты вращения на 20% сокращает энергопотребление в два раза. Для стандартных применений экономия составляет от 30 до 70%. Однако это не предел. Конструктивные особенности преобразователя частоты способны увеличить этот потенциал. Например, функция «автоматическая оптимизация энергопотребления» снижает реактивную составляющую тока при недозагрузке двигателя. На устройствах до 10 кВт она добавляет до 10% экономии электроэнергии.

Режим «автоматическая адаптация к двигателю» не только обеспечивает «подхват на лету» и возврат кинетической энергии, но и вносит вклад в сбережение энергии. Небольшие проценты дают векторное управление с экономией при пусках и переходных процессах и современные фильтры гармоник. Если система охлаждения выводит до 90% тепла, то нет потребности в дополнительных устройствах со своим энергопотреблением.

Насосные функции «спящий режим», «контроль утечек», «компенсация расхода», «ведущий/ведомый», встроенный каскадный контроллер, а также специальные вентиляторные и компрессорные алгоритмы также способствуют энергосбережению. Если всё перечисленное подсчитать и сложить, то получим реальную картину энергоэффективности.

Считаем экономию

Рассмотрим эффективность применения частотного регулирования на простом примере. В жилом доме насос мощностью 20 кВт обеспечивает расчётную подачу воды на номинальной скорости только в «часы пик» — утром и вечером. В остальное время водоразбор значительно меньше. Установим в схему преобразователь частоты. Примем для наглядности, что скорость в результате регулирования составит 80% от номинала. В этом случает потребляемая мощность сократится в два раза. Экономия за сутки — 117 кВт·ч, за год — 42,7 тыс. кВт·ч только на одном насосе.

На практике при системном подходе с созданием каскадных насосных групп, регулировании по датчикам, настройке «ночных» и других режимов результат ещё выше. В итоге реальное потребление может составить не более 30% по сравнению с работающим напрямую от сети насосом. Аналогичный результат мы получим и в системе вентиляции, где также присутствуют пиковые и минимальные нагрузки.

Внедрение частотного регулирования по своей сути — инвестиционный проект.

Технико-экономическое обоснование учитывает гораздо больше составляющих, чем просто объём энергопотребления. Большинство партнёров Danfoss имеют компетенции проводить обследования и делать расчёт ТЭО внедрения с предоставлением полного отчёта. Как показывает практика инжиниринговых компаний, большинство решений в ОВиК окупается за один-два года. Для получения экспресс-анализа инвестиционной привлекательности частотного регулирования в концерне Danfoss создано специальное мобильное приложение. Минимум исходных данных позволяет узнать доходность, дисконтируемый срок окупаемости и другие финансовые показатели. С такими расчётами главный энергетик предприятия может защищать выгодность проекта внедрения преобразователей частоты в своей финансовой службе.

Истории применений

Лучше всего эффективность преобразователей частоты доказывают конкретные примеры применения. На основе силовой электроники в России и странах СНГ реализованы тысячи и тысячи проектов, в том числе и в системах ОВиК. Ниже приведены лишь некоторые из конкретных объектов.

Вентиляция инфекционного центра

За два месяца весны 2020 года был спроектирован и построен Московский клинический центр инфекционных болезней «Вороновское» на 800 пациентов. Холдинг «Русклимат» за это время разработал и внедрил комплексную систему очистки воздуха в соответствии с нормативами СанПиН и СНиП. Система вентиляции была сертифицирована Роспотребнадзором в качестве медицинского оборудования.

На объекте установлено около 1100 вытяжных и приточных установок. Организовано зонирование воздушных потоков для исключения перетекания между помещениями. Для автоматизации контроля расчётных температур, влажности и микробиологических параметров применено частотное регулирование.

Управление вентустановками, центральными кондиционерами Ballu и Shuft, компрессорно-конденсаторными блоками Electrolux осуществляют преобразователи частоты. В проекте задействовано несколько тысяч устройств VLT Micro Drive FC-51 мощностью 0,75–5,5 кВт, а также VLT HVAC Basic Drive FC-101.

Функционал частотного регулирования обеспечил соблюдение требований по инфекционной безопасности в воздушной среде помещений всех типов вплоть до «чистых» зон. Также было выполнено обязательное условие — переход на регулирование резервных приводов в случае необходимости.

Автоматизация в тепловых сетях

АО «Уральская теплосетевая компания» («УТСК») провела реконструкцию перекачивающей насосной станции (ПНС) №4 в Челябинске в рамках создания кольцевой схемы теплоснабжения. Насосы производительностью по 1500 м³/ч каждый оснастили VLT AQUA Drive FC-202 мощностью по 355 кВт. Функционал преобразователей частоты автоматизировал управление техпроцессами и обеспечил диспетчеризацию. Частотное регулирование позволило быстро реагировать на изменения давления в тепловой сети, в том числе при разрывах трубопроводов. Оборудование предотвращает появление гидравлических ударов при пусках-остановах насосных агрегатов. По оценкам «УТСК», произошло снижение уровня аварийности и значительное сокращение потерь теплоносителя и воды. В частности, электропотребление насосной станции сократилось на треть.

Алгоритмы для климат-систем

Многоуровневая система поддержания микроклимата создана в природно-ландшафтном парке «Зарядье» в Москве. Для автоматизации приточной вентиляции и холодоснабжения проектировщики применили функционал VACON 100 FLOW.

Частотные преобразователи управляют работой насосных групп, отвечающих за перекачивание теплоносителя.

В климатических системах киноконцертного зала, медиацентра, гастрономического комплекса, парковки и других объектов установлено 320 устройств мощностью от 0,75 до 55 кВт. Функционал обеспечивает дистанционный контроль, увеличивает моторесурс и на треть сокращает энергопотребление.

Специально разработанные алгоритмы регулирования расхода в установках с несколькими насосами и встроенные прикладные программы подходят для различных условий эксплуатации. Оборудование устойчиво к воздействию пыли и влаги за счёт исполнения IP54.

Решение задач системы пожаротушения

В московском аэропорте «Внуково» в шкафе управления пожарными насосами одного из объектов возникала проблема: при включении резервного питания от дизель-генератора происходила перегрузка и отключение. Компания «Пожарная автоматика» нашла решение и заменила штатные устройства плавного пуска на два преобразователя частоты VLT HVAC Drive FC-102 мощностью 200 кВт каждый.

Данная серия соответствует нормам «Технического регламента о требованиях пожарной безопасности» и требованиям СП 7.13130.2013 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Требования пожарной безопасности». Сертификат соответствия от Singapore Green Building Products рекомендует оборудование для применения в аэропортах и гражданском строительстве. Эта линейка производится в России, что даёт возможность устанавливать её на спецобъектах.

Используя функционал частотного преобразователя, инженеры Danfoss создали готовое изделие — унифицированный пожарный шкаф. Оборудование автоматизирует работу вентиляторов и противодымных клапанов с электроприводами. Предусмотрена совмещённая эксплуатация общеобменной и противодымной вентиляции: переключение происходит по сигналам от восьми пожарных зон. Устройство контролирует температуру воздуха в электронагревателе для его подачи в безопасные зоны. Специальный «пожарный режим» обеспечивает работу до полного разрушения конструкции.

Плавный пуск насосов в котельной

В районной котельной города Алматы (Республика Казахстан) реализован проект модернизации оборудования и повышения надёжности теплоснабжения. Компания «Силумин-Восток» применила решение на базе высоковольтного преобразователя частоты VEDADRIVE.

В результате были исключены гидравлические удары в системе и просадки напряжения в момент пуска. Частное регулирование поддерживает давление и расход в сетевом коллекторе за счёт контроля производительности одного из насосов группы. Ежегодный потенциал энергосбережения превышает 736 тыс. кВт·ч.

Схема коммутации: одно устройство управляет пятью электродвигателями в каскадном режиме с синхронным переходом на сеть. После достижения максимальных оборотов первого насосного агрегата происходит плавное безударное переключение питания от частотного преобразователя на прямое включение от сети. Запуск последующих приводов происходит по аналогичному алгоритму. Для ограничения токов переходных процессов использован реактор. Данное решение легко применить на подобных объектах теплоснабжения и насосных станциях.

Автоматизация насосной группы в ЦТП

При реконструкции центрального теплового пункта 43-го квартала в городе Якутске было применено частотное регулирование. Проектная группа ОАО «Нерюнгриэнергоремонт», а также компания «ТЭТ-РС» разработали проект насосной станции, в котором управление тремя насосами осуществляют преобразователи частоты VLT Micro Drive FC-51 мощностью 18,5 кВт.

Система с частотно-регулируемыми приводами функционирует в автоматическом режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала. В службе эксплуатации отметили значительный экономический эффект за счёт экономии электроэнергии и увеличения срока службы оборудования.

Управление «летними» сетевыми насосами

В городе Бердск Новосибирской области реализован проект автоматизации работы сетевых насосов в летнее время для нужд горячего водоснабжения в котельной «Новая». ООО «СИТЭК» предложила параллельную установку сетевых насосов с частотным регулированием на функционале VACON NXS. За поддержание заданного давления в трубопроводе отвечает датчик MBS 1700. Шкаф коммутации — на 400 кВт. Благодаря каналу связи и датчику преобразователя давления в системе организована поддержка постоянного перепада и расхода. Среди встроенных опций ПИД-регулятор и CiR для один-пять насосов. Процесс управления насосной группой полностью автоматизирован.

Регулирование систем холодоснабжения

Инжиниринговая компания «Лэнд» создала систему холодоснабжения супермаркета «О«Кей» в городе Зеленограде. Один специализированный преобразователь частоты VLT RefrigerationDrive FC-103 контролирует работу основных элементов: компрессоров, конденсаторов, испарителей. Автоматическое регулирование обеспечивает поддержание заданных температур в торговом зале и способствует сохранению свежести продуктов. Среднегодовое снижение энергопотребления достигает 15–20%.

Изменение частоты вращения электродвигателя компрессоров поддерживает необходимое давление в системе. Регулирование производительности вентиляторов конденсаторов происходит в зависимости от температуры окружающей среды. Устройство снабжено встроенным интерфейсом ADAP Kool для удалённого мониторинга и управления контроллерами холодильной машины.

Научный потенциал и гибкая производственная база позволяют ведущим производителям преобразователей частоты удовлетворить практически любой спрос потребителей. В частности, Danfoss предлагает комплексность в решении задач, инновационный подход и нередко нестандартный взгляд на традиционные методы. В результате всегда гарантирован рост производительности, снижение энергопотребления и повышение надёжности инженерных систем разной степени сложности.

Замечания по регулированию параметров центробежных насосов изменением частоты вращения

Замечания по регулированию параметров центробежных насосов изменением частоты вращения

Использование крупномасштабного регулирования путем изменения скорости вращения стало своего рода революцией в насосной технологии и позволило значительно сэкономить энергию. По сравнению с дросселированием, регулирование скорости всегда более энергоэффективно, что является следствием самого принципа работы, потому что в случае дросселирования насос сначала передает энергию жидкости, а затем эта энергия теряется на дроссельной заслонке, в то время как в случае управления скоростью вращения количество энергии, передаваемой жидкости, уменьшается.Поэтому вопрос не в том, что принесет экономию , а в следующем: , по истечении какого периода окупятся затраты на применение такого контроля?

Введение

В течение долгого времени препятствием для использования регулирования скорости была стоимость преобразователей частоты (так называемых инверторов). По мере роста горных пород и добычи эта стоимость постепенно изменялась, и теперь инверторы вошли в широкое использование, став почти стандартным компонентом насосной установки.К сожалению, это выгодное явление сопровождается опасной тенденцией, заключающейся в том, что при возможности регулировки параметров игнорируется принцип правильного выбора насоса (60 будет регулироваться на инверторе), что ограничивает потенциальную экономию энергии.

Автор намерен использовать следующие примечания, чтобы помочь вам оптимизировать использование преобразователей частоты и избежать типичных ошибок.

Проблема регулирования путем изменения скорости вращения широко обсуждалась в [1], и комментарии, содержащиеся в этом тексте, являются попыткой дополнить знания, представленные в этой публикации, практическими примерами.

Ограничения передвижения

Использование привода с регулируемой скоростью может вызвать некоторые проблемы в работе. Старые типы двигателей обычно не рассчитывались на питание от инвертора. Проблемы были в основном связаны с охлаждением, потому что смена источника питания с типичного синусоидального переменного тока на импульсы, генерируемые инвертором, была вызвана увеличением тепловыделения в обмотках, и в то же время эффективности охлаждения вентилятором. двигатель уменьшается с увеличением скорости вращения.Производимые в настоящее время двигатели, как правило, адаптированы для работы с инверторами, но в любом случае рекомендуется проконсультироваться по этому поводу с производителем.

Для насосов наиболее серьезной проблемой является возможность резонанса на определенных скоростях. Насосы традиционно разрабатывались для определенной номинальной скорости, так что скорость составляет

критическое, при котором увеличивается вибрация, не совпадала с номинальной скоростью, чаще всего падая выше нее.Когда скорость вращения изменяется в широких пределах, существует значительная вероятность того, что скорость вращения будет совпадать с делителем критической скорости (например, половиной критической скорости), что приведет к увеличению вибрации. Когда частота вращения изменяется в очень широком диапазоне, этого явления следует избегать. Однако после консультации с изготовителем насоса следует определить, в каком диапазоне скоростей его можно ожидать, и насос следует выбирать таким образом, чтобы он не работал в этом диапазоне.

При значительном снижении скорости можно снизить нагрузочную способность подшипников скольжения. Проблемы с понижением скорости вращения также можно ожидать в случае использования сложных систем механического уплотнения, в которых поток охлаждающей жидкости принудительно перемещается вращающимися элементами. Это не часто встречающиеся на практике явления кассовых аппаратов, но при выборе объема регламентов следует учитывать возможность их возникновения.

Характеристики центробежных насосов, регулируемых изменением скорости, и возможные преимущества энергии

В [1] и [2] описано, как параметры центробежных насосов меняются при изменении частоты вращения.можно вычислить параметры Q2 и h3 в точке кривой при скорости n2. Можно предположить, что КПД в обеих точках одинаков, поэтому линии постоянного КПД представляют собой параболы. Предположение о стабильности эффективности перестает применяться при слишком низких скоростях вращения, при которых центробежные насосы перестают работать должным образом из-за того, что отношение центробежной силы к силам, возникающим в результате вязкости, слишком низкое.

Рис.1. Зависимость напора и КПД от частоты вращения

Определяя характеристики на разных скоростях описанным способом, получаем так называемый Оболочечная схема как на рис.1. Конечно, характеристики при разных скоростях вращения также можно определить путем измерения. Полученные результаты в целом аналогичны определенным теоретически. Основное качественное отличие состоит в том, что согласно теории параболы постоянного КПД проходят к началу системы координат, как показано на рис.1, и на практике, как уже упоминалось, КПД падает ниже определенной скорости вращения.

Формально глядя на график, представленный на рис. 1, можно сделать вывод, что с помощью регулирования путем изменения скорости вращения можно получить любую требуемую рабочую точку с параметрами Q и H. Следовательно, она близка к Еще один опасный вывод, что в случае использования инвертора не соблюдаются правила выбора насосов. Это ошибочный вывод, так как допустимое рабочее поле насоса при регулируемой частоте вращения и частоте вращения ограничено - рис.2,

Рис. 2. Рабочий диапазон насоса

Граница оптимальной рабочей зоны

Ограничение здесь состоит в том, что, как упоминалось, ниже определенной скорости вращения эффективность ухудшается и, следовательно, не должна опускаться ниже определенного nmin. В свою очередь ограничение сверху в основном связано с соображениями выносливости. Следует помнить, что давление, создаваемое насосом, а также крутящий момент вала возрастают пропорционально квадрату скорости вращения.Современные инверторы, как правило, способны увеличивать частоту с 50 до 60 Гц, что означает увеличение скорости вращения на 20% и, следовательно, увеличение давления и крутящего момента вала с соотношением n примерно к 1,22 = 1,44. Это значение обычно находится на пределе проектных резервов насоса, поэтому дальнейшее увеличение скорости и скорости вращения было бы опасно. Конечно, всегда безопаснее согласовать с производителем максимально допустимую скорость насоса.

Для постоянной скорости обычно предполагается, что рекомендуемый рабочий диапазон находится в диапазоне КПД от 80 до 110% от оптимального КПД.За пределами этого диапазона не только снижается КПД, но и возникают неблагоприятные эффекты движения, такие как увеличение вибрации и шума. Аналогичный диапазон рекомендуемых характеристик применяется к каждой кривой скорости. В результате рекомендуемая рабочая область находится в пределах области, отмеченной на рис.2 пунктирной линией. За счет эффективности оптимальный рабочий диапазон еще уже. Насос должен работать вблизи параболы максимальной эффективности Tlmax. Это возможно, если характеристики системы будут аналогичными, как в циркуляционных системах с нулевой статической высотой.Эти типы характеристик типичны для сетей централизованного теплоснабжения, поэтому преобразователи частоты в этом случае могут обеспечить максимальную экономию энергии.

Для того, чтобы изначально оценить, какие эффекты будет иметь управление скоростью вращения в данной насосной системе, достаточно нанести ее характеристики на диаграмму корпуса данного насоса. Как уже говорилось, в идеальном случае эта характеристика может находиться в области наивысшего КПД, что имеет место в циркуляционной системе с нулевым статическим напором.Часто мы имеем дело с конструкциями с плоскими характеристиками, где преобладает статический напор, а потери играют второстепенную роль. В этом случае характеристика системы примерно горизонтальна, и во время настройки рабочая точка перемещается на фоне диаграммы оболочки, как показано на рис. Сначала оптимальная, затем рекомендуемая рабочая зона.Типичные примеры таких систем включают:

(а) системы водоснабжения, в которых давление подачи поддерживается постоянным,

б) насосные станции магистрального дренажа в глубоких рудниках,

(в) дренажные насосные станции.

В насосных системах этого типа экономия энергии, которую можно получить в результате использования управления путем изменения скорости вращения, ниже, чем в циркуляционных системах. В таких случаях рекомендуется использовать несколько насосов, работающих параллельно.Грубую регулировку производительности следует производить путем изменения количества работающих насосов, а изменение скорости вращения следует использовать для точной настройки производительности насосной станции в соответствии с требованиями. Как указано в [2], более выгодно регулировать скорость вращения всех насосов, а не только одного.

В целом можно констатировать, что применение управления путем изменения скорости вращения дает следующие эффекты по отношению к управлению воздушной заслонкой:

а) чем больше, тем больше удельный вес потерь в общем напоре,

б) чем больше, тем шире диапазон регулирования производительности.

Допустимый рабочий диапазон насоса с регулируемой скоростью, как и в любом другом случае, также зависит от характеристик и всасывания, поэтому необходимо проверить, не ниже ли требуемое значение NPSHr, чем доступное значение NPSHa в каждой рабочей точке. Сложность заключается в том, что характеристики NPSHr обычно известны для номинальной скорости. Не существует общепризнанных формул, которые можно было бы использовать для пересчета требований к NPSH при колебаниях оборота. С качественной точки зрения влияние оборота на необходимый NPSH показано на рис.3. Снижение скорости приводит к тому, что требуемые значения NPSH обычно снижаются, и поэтому контроль при понижении обычно улучшает антикавитационный запас.

Рис. 3. Кривая NPSHr насоса при частотах вращения ri] и n2

Опасность заключается в том, что с падением числа оборотов в минуту диапазон требований с низким N PSHr смещается в сторону более низких мощностей. Если управление изменением скорости затем осуществляется по линии в направлении p.2, как на рис. 2, т.е. уменьшение скорости приводит к уменьшению напора при постоянной производительности, в этом случае всасывающие свойства насоса могут ухудшиться.

Из-за вышеупомянутого отсутствия универсальных формул, позволяющих преобразовать характеристики NPSHr, проверка условий всасывания при переменной скорости вращения должна выполняться в сотрудничестве с производителем насоса.

Инвертор не должен заменять правильный выбор

Возможность изменения параметров насоса с помощью инвертора не должна заменять правильный выбор.Например, если насос выбран для слишком высокого напора и, следовательно, имеет тенденцию работать с чрезмерной производительностью, то с помощью инвертора его напор можно отрегулировать до требуемого напора для данной производительности. Однако это будет означать регулировку по линии, показанной на рис. 2, в направлении стр. 2, в результате чего насос выйдет за пределы рекомендуемого диапазона.

Автор столкнулся с неверными рекомендациями проектировщика системы отопления, в которой предусмотрено четыре насоса, регулируемые с помощью инверторов.Конструктор рекомендовал, чтобы в случае снижения КПД два насоса были отключены, а два других регулировались снижением оборотов. Это неправильная рекомендация, потому что, если мы предположим, что четыре насоса правильно рассчитаны для максимальной производительности и соответствующего напора в насосной системе централизованного теплоснабжения, в результате сопротивления потоку в сети, требуемый напор уменьшается по параболе, когда производительность уменьшен. Поэтому было бы целесообразно регулировать все четыре насоса.С другой стороны, если бы мы хотели получить пониженную производительность от двух насосов, их оптимальный напор был бы выше, чем это следует из характеристик системы, и в результате насосы работали бы, как в пункте 2 на рис. оптимальный ассортимент. В таком случае правильная практика эксплуатации должна заключаться в равномерном снижении эффективности всех насосов.

В [3] описан случай, когда инверторы использовались для ограничения эффективности пропеллерных насосов на дренажной насосной станции, которые были выбраны из-за чрезмерной эффективности до такой степени, что поток воды был настолько большим, что края каналов, ведущих к насосной станции.Это пример несовпадения, который был особенно дорогостоящим, поскольку сначала были приобретены более крупные и, следовательно, более дорогие насосы, а затем использовались инверторы для снижения эффективности.

Резюме и выводы

Как видно из вышеизложенного, при применении управления скоростью необходимо соблюдать несколько правил:

1. На этапе выбора характеристики системы должны быть занесены в «таблицу параметров», и следует проверить, находится ли диапазон, в котором насос должен работать чаще всего, в пределах рекомендованного рабочего диапазона.За пределами этого диапазона насос должен работать только спорадически.

2. Наилучшие энергетические эффекты могут быть получены для циркуляционных систем, потому что тогда можно работать только в области высокого КПД. Если в циркуляционной системе необходимая производительность получается не от одного, а от нескольких параллельно работающих насосов, то при снижении производительности не выключайте ни один из них, а равномерно снижайте КПД всех насосов.

3. В системах с плоскими характеристиками (т.е. с небольшой долей потерь по отношению к статической высоте) управление изменением скорости вращения менее эффективно.В таких ситуациях выгодно использовать несколько насосов, подключенных параллельно, и приблизительно отрегулировать производительность в соответствии с требованиями, включив соответствующее количество насосов. Путем изменения скорости вращения необходимо точно отрегулировать производительность, желательно с регулированием всех работающих насосов, а не только одного.

4. Изменение скорости следует использовать не только для исправления ошибки выбора (например, уменьшения напора и производительности).В таких случаях можно внести незначительные исправления, изменив диаметр рабочего колеса, а в случае серьезных ошибок рекомендуется заменить насос.

Литература

1. Р. Свитальский, В. Йендра, Академия насосных технологий, Регулирование скорости, за и против, «Насосы-насосные станции», № 3/2012

2. Пакула Г. Регулирование производительности двух параллельно работающих насосов, «Насосы-насосные станции», № 3/2011

.

3. Свидерски М. Регулировка КПД винтового насоса изменением частоты вращения // Насосы-насосные станции »№ 4/2012

.

АВТОР:

Д-р Гжегож Пакула

является членом правления, техническим директором POWEN S.А.

КОНТАКТ:

[email protected]

.

Влияние метода контроля на уровень вибрации насосных агрегатов, работающих в энергоблоках.


Резюме.

Энергоблоки

в настоящее время работают в широком диапазоне изменчивости нагрузки, что выражается в широком диапазоне регулирования эффективности насосов, особенно для силовых и конденсатных насосов. По этой причине важно выбрать правильный метод регулирования, который в первую очередь должен обеспечивать высокую энергоэффективность.Однако способ регулировки также влияет на уровень вибрации. Номинальная частота вращения насосов выбирается на этапе проектирования таким образом, чтобы не допускать превышения критических скоростей. Однако существует риск резонанса во время регулирования из-за изменения скорости вращения. Кроме того, если насос работает по плоской схеме, которая типична для питающих и конденсатных насосов, уменьшение производительности при поддержании давления нагнетания приводит к выходу насоса из оптимального рабочего диапазона.Это вызывает внутренние рециркуляционные потоки, которые являются дополнительным источником вынуждающих колебаний с частотами, отличными от вращательной и лопастной.
В статье обсуждаются указанные выше явления и способы ограничения увеличения уровня вибрации.


1. Введение.

Повышенная вибрация насосного агрегата сокращает срок его службы, а если вибрации передаются по трубопроводам на соседние компоненты, это также увеличивает риск повреждения. Поэтому необходимо следить за динамическим состоянием насосных агрегатов и в случае выявления повышенного уровня вибрации определять и устранять причины этого явления.

Источники механических колебаний насосных агрегатов, такие как несоосность насоса и двигателя или дисбаланс вращающихся элементов, хорошо известны. Они выдают симптомы в виде вибраций с частотой вращения или кратной ей, и их относительно легко диагностировать и устранить.

Существуют также силы гидравлического характера, возникающие в результате рециркуляции потоков и турбулентности, которые возникают в насосе при работе с производительностью, отклоняющейся от номинальной.Это явление приобретает особую важность, когда энергоблоки работают в значительном диапазоне изменения нагрузки, достигающего 50–100% максимальной мощности. Снижение параметров блока приводит к изменению КПД насосов, что приводит к их работе за пределами оптимального диапазона.

При выборе метода регулирования параметров насоса следует учитывать не только минимизацию энергозатрат, но и ограничение уровня вибрации. Оба аспекта связаны друг с другом, поскольку вибрации, вызываемые внутренними завихрениями в насосе, составляют механизм рассеивания гидравлической энергии.


2. Опасность резонанса при регулировке изменением скорости.

Опасное повышение уровня вибрации происходит, когда насос работает со скоростью, близкой к критической. Чтобы избежать этого, насосы обычно проектируются с номинальной частотой вращения, отличной от критической. Чаще всего первая критическая скорость как минимум на 20% выше номинальной скорости. В случае насосов с высокой номинальной скоростью (выше 3000 об / мин) иногда первая критическая скорость ниже номинальной.Это так называемые «Сверхкритические насосы». В их случае при запуске насос проходит резонанс, а затем после достижения номинальной скорости вибрации стабилизируются.

Таким образом, при работе с постоянной номинальной скоростью нет риска резонанса из-за работы вблизи критической скорости. Однако этот риск нельзя исключить в случае регулирования скорости. Во-первых, в случае «сверхкритических насосов» резонанс может возникнуть в результате достижения первой критической скорости.Однако этот риск также распространяется на насосы, у которых первая критическая скорость выше номинальной. Резонанс может возникнуть не только при работе насоса со скоростью, близкой к критической, но и со скоростью, близкой к своей половине. Если, как это часто бывает, первая критическая скорость находится в диапазоне 1,2–1,4 номинальной скорости, то понижение скорости до 0,6–0,7 номинальной в результате регулирования приведет к резонансу. На практике это явление чаще всего не представляет угрозы для питающих насосов или конденсатных насосов в энергоблоках, поскольку они работают в системах с плоскими характеристиками (т.е.давление нагнетания изменяется относительно незначительно с изменением производительности), и это приводит к тому, что диапазон изменения скорости вращения узок, достигая не более 80% от номинальной скорости. С другой стороны, явление резонанса, вызванное перекрытием рабочей скорости с половиной критической скорости, весьма вероятно или даже неизбежно для насосов с глубокой регулировкой, где изменение скорости составляет до 50% от номинальной скорости. Это особенно опасно для вертикальных длинных насосов, которые по своей природе более подвержены вибрации.


Если насос из-за широкого диапазона регулировки параметров должен работать с приводом с частотой, изменяющейся в диапазоне нескольких десятков процентов, то обнаружение одной из резонансных частот фактически неизбежно. Однако при выборе насоса необходимо убедиться, что частота привода, на котором насос будет работать чаще всего, не приближается к резонансной частоте. К сожалению, на практике этим требованием часто пренебрегают. В связи с тем, что частотно-регулируемый привод позволяет легко изменять параметры насоса, необходимые анализы опускаются в надежде, что параметры будут «настроены на инверторе».Если насос достигает наиболее распространенных параметров на резонансной частоте привода, его можно настроить, изменив диаметр рабочего колеса. После уменьшения ротора насосу требуется более высокая частота вращения для достижения определенных параметров, что позволяет ему уйти от резонансной частоты.


3. Вибрации, вызванные гидравлическими силами.

Помимо механических возбуждений, связанных с вращением, насосы также включают в себя силы, возникающие от потока жидкости.Их источником является турбулентность, возникающая при отклонении производительности насоса от номинальной. Углы лопастей, возникающие в проточной системе, рассчитаны таким образом, чтобы при номинальной производительности вход лопастей рабочего колеса или рулевого колеса был безударным. С другой стороны, при работе насоса с производительностью, отличной от номинальной, направление притока жидкости не совпадает с углом лопастей, и в потоке возникают завихрения. (рис. 1) При значительной разнице между фактическим и номинальным расходом рециркуляционные потоки возникают на входе и выходе насоса в виде крупномасштабных вихрей, которые являются источником низкочастотных колебаний.Взятые вместе, эти завихрения вызывают появление колебаний различной частоты (шума), как правило, ниже частоты лопасти.

Еще одним фактором, вызывающим изгибные колебания вала насоса, является так называемый осевое усилие в результате неравномерного распределения давления вокруг рабочего колеса в спиральных насосах, которое возникает при производительности, значительно отличающейся от номинальной.

Рис.1. Завихрение на входе в лопатку.

Принято считать, что допустимый рабочий диапазон насоса (рис.2) составляет от 0,8 до 1,1 номинальной емкости. В этом диапазоне уровень вибрации самый низкий, в то время как при более низкой или высокой производительности вибрации усиливаются в результате описанных выше гидравлических сил.

Рис. 2 Зависимость уровня вибрации от КПД.

При расширенном регулировании дросселирования или стравливания насос часто работает за пределами рекомендованного диапазона кривых и с повышенным уровнем вибрации.
Использование регулятора скорости не всегда предотвращает это.Для каждой скорости насос имеет характеристическую кривую с аналогичным допустимым рабочим диапазоном. В результате на сводной диаграмме для различных частот вращения допустимый рабочий диапазон, в котором колебания находятся на низком уровне, имеет вид рис. 3.

Рис. 3. Допустимый рабочий диапазон для переменной скорости.

Если регулирование происходит в системе с плоской характеристикой, то изменение производительности происходит с небольшим изменением давления (напора), как показано стрелкой на рис.3. В этом случае насос выходит за рекомендуемый рабочий диапазон, что приводит к повышенным вибрациям. Такая ситуация возникает для питательных и конденсатных насосов, которые работают в системах с плоскими характеристиками, и при нынешнем способе работы энергоблоков их КПД часто ограничивается уровнем 50% от номинального. Это явление неизбежно для 100% насосов, которые попадают в неблагоприятный рабочий диапазон при снижении КПД. Этого можно избежать, если использовать несколько насосов, работающих параллельно (например,2 х 50%, 3 х 33%). В системе 2 x 50% при значительном падении КПД можно отключить один насос, в результате чего насос во время движения работает в благоприятном диапазоне. Таким образом, в установках, предназначенных для работы в широком диапазоне регулирования мощности, более выгодно, чем 100% питательных и конденсатных насосов, использовать большее количество насосов, работающих параллельно, как с точки зрения энергии, так и с точки зрения уровня вибрации. .

В случае параллельной работы насосов, если используется управление изменением скорости, его следует использовать для всех насосов.Система, используемая по экономическим причинам, в которой только один из параллельно работающих насосов имеет регулируемую скорость, является невыгодной, поскольку насос при значительном снижении скорости вращения начинает работать со слишком низким КПД и в неблагоприятном диапазоне. , что приводит к сильному увеличению вибрации.


4. Насосы регулируются изменением угла наклона лопастей рабочего колеса.

Насосы, параметры которых регулируются изменением угла наклона лопастей рабочего колеса, имеют технологические проблемы с правильной балансировкой рабочего колеса, что может привести к увеличению вибрации на частоте вращения.Роторы, изготовленные по технологии литья, имеют погрешности формы, возникающие из-за усадки во время затвердевания металла в кристаллизаторе и возникающего вследствие этого дисбаланса. Распространенным методом динамической балансировки является вычитание части материала (например, путем фрезерования) в определенном месте. Однако такая процедура эффективна только при определенном положении лопаток. Если затем изменить угол их установки, балансировка в предыдущем положении больше не действует. Чтобы избежать этого явления, следует использовать лопатки с очень небольшими ошибками формы, которые трудно получить для отливок.Следовательно, лезвия следует подвергать механической обработке.

Повышению уровня вибрации также способствует повышенный люфт в механизме установки ножей, который может возникнуть после определенного периода работы.


5. Резюме.

  • Применяемый метод регулирования параметров влияет не только на потребление энергии, но и на уровень вибрации насосов, а значит, и на срок их службы.
  • Существует риск резонанса в широком диапазоне скоростей.Этот риск следует проанализировать на этапе выбора насоса.
  • Регулирование скорости в системах с плоскими характеристиками (как для питающих насосов, так и для конденсатных насосов) приводит к тому, что производительность насоса находится в рекомендуемом рабочем диапазоне. По этой причине желательно разделить требуемую производительность между несколькими насосами, работающими параллельно.
  • 90 100

    к.т.н. Гжегож Пакула

    .

    10 советов по правильному подбору размеров насосов с регулируемой скоростью

    Фото rawpixel

    Центробежные насосы увеличенного размера нагреваются сильнее, потребляя гораздо больше электроэнергии. Одним из способов улучшить их энергетический баланс при сохранении высокого КПД является использование преобразователей частоты, которые регулируют скорость вращения привода, регулируя ее в соответствии с фактическими потребностями. Однако такая практика не всегда работает.Следовательно, важно знать, какова взаимосвязь между кривой системы и характеристической кривой насоса, и когда стоит использовать инвертор для управления насосным оборудованием.

    1. Не могли бы вы вкратце представить основные принципы определения размеров насоса? Чем он отличается для привода с переменной скоростью и привода с постоянной скоростью? Какие электрические параметры следует учитывать при выборе инверторного насоса?

    Юджин Фогель: Размер насоса - одна из многих переменных, которые следует учитывать при выборе конкретного устройства в этой группе.При выборе размера необходимо учитывать два ключевых момента - надежность и стоимость. Наилучшее соотношение этих двух факторов обеспечивают насосы, размеры которых позволяют им работать на границе так называемого Точка оптимальной эффективности (BEP). Если ваше приложение требует изменения расхода или напора, подумайте о покупке насоса с регулируемой скоростью или всего насосного агрегата. В некоторых случаях наилучшим результатом будет сочетание того и другого.Также всегда следует учитывать весь жизненный цикл насоса.

    При реализации преобразователя частоты необходимо учитывать две механические проблемы: резонансные колебания и возможность повреждения подшипников токами вала.

    2. Какой диапазон скоростей предлагают инверторы? На какой самой низкой скорости насос все еще может эффективно перекачивать жидкость?

    Евгений Фогель: Диапазон рабочих частот (скорости) привода зависит от многих факторов.Во-первых, увеличение рабочей частоты требует увеличения напряжения. Однако его нельзя увеличивать бесконечно - как из-за ограничений сети, так и из-за ограничений двигателя. Еще одно ограничение - диапазон оборотов двигателя (это отдельная тема). Помимо этих барьеров, в зависимости от конструкции, инвертор может работать на любой частоте, чаще всего до 120 Гц.

    Минимальная скорость, при которой насос может работать эффективно, напрямую зависит от характеристики системы, особенно от статической величины напора.Так что для разных приложений все по-разному.

    3. Если используется инвертор, какой кривой эффективности будет следовать насос при увеличении или уменьшении скорости?

    Юджин Фогель: Интересный вопрос. Ротационный насос имеет определенную кривую эффективности для заданной скорости. Эта кривая определяет эффективность устройства при различных расходах и изменяется в зависимости от скорости, чтобы каждый раз определять расход, создаваемый насосом.Таким образом, можно сделать вывод, что эффективность насоса зависит от скорости вращения и характеристики системы. Таким образом, можно построить кривую эффективности для насоса с постоянной скоростью и насоса с регулируемой скоростью и системы, но не для самого насоса, работающего на разных скоростях.

    4. Какое отношение к этому имеет уменьшение диаметра рабочего колеса? Будет ли экономия энергии здесь такая же?

    Юджин Фогель: При заданном расходе уменьшение диаметра рабочего колеса или уменьшение скорости также повлияет на потребление энергии.

    5. Однако инвертор дороже. Каков срок окупаемости таких инвестиций?

    Евгений Фогель: Ожидаемый срок окупаемости, по оценкам пользователей, составляет около 18 месяцев. Для более крупных проектов, таких как электрические распределительные щиты или трубопроводы, этот срок может быть увеличен до нескольких лет.

    6. Какое программное обеспечение можно использовать для моделирования характеристики насоса?

    Евгений Фогель: Выбор программы зависит от типа имеющейся у нас помпы.Например, программное обеспечение h3 Optimize от Engineered Software работает с Fairbanks Morse и Aurora.

    7. Компенсирует ли экономия энергии затраты на покупку инвертора?

    Юджин Фогель: Когда ваша система требует управления потоком (она работает с разной скоростью потока), обычно есть экономическое обоснование решений, позволяющих изменять скорость, включая покупку инвертора. Иначе обстоит дело с системами с высокой статической подъемной силой, где это намного сложнее обосновать.

    8. Стоит ли использовать заземляющее кольцо при установке инвертора в существующий насос?

    Юджин Фогель: Заземляющее кольцо или щетка на самом деле могут ограничивать токи на валу - одна из распространенных проблем с приводами с регулируемой скоростью. Однако вопрос намного сложнее, и для его решения недостаточно просто установить кольцо заземления.

    9. Однако, если мы снизим скорость насоса, мы также уменьшим скорость двигателя и, следовательно, охлаждающего вентилятора, который постоянно прикреплен к коробке передач двигателя.

    Юджин Фогель: Действительно. Многие инверторные системы требуют дополнительного охлаждения двигателя, когда он работает на более низкой скорости. Однако для некоторых роторных насосов требуемая мощность уменьшается с увеличением скорости и поэтому может работать на более низкой скорости без дополнительного охлаждения. Поэтому к каждому применению необходимо подходить индивидуально и тщательно анализировать с точки зрения требований к охлаждению двигателя.

    10 Как рассчитать потенциальную экономию от использования инвертора?

    Юджин Фогель: Отправной точкой является расчет фактического снижения мощности, а затем его преобразование в кВт.Полученное значение умножается на количество рабочих часов за данный период времени, а затем на тариф за кВтч. В результате мы получаем величину сбережений за данный период. Этот период может составлять недели, месяцы или годы.

    .

    Управление насосом изменением скорости - Насосы и насосная система

    Самый распространенный метод регулирования насосов - регулирование путем изменения скорости вращения рабочего колеса. Популярность этого метода обусловлена ​​тем, что, помимо традиционно используемых двигателей с регулируемой скоростью, а также регулируемых фрикционных муфт и шестерен, в последние годы значительно увеличилось количество приводов с электронным регулированием. Это стало возможным в результате значительного прогресса в разработке преобразователей частоты и снижения цен.

    Принципы управления насосом путем изменения скорости вращения вытекают из теории подобия центробежных машин.

    Мы применим принципы теории подобия к одному и тому же насосу, работающему с разными скоростями вращения. Это означает, что во всех рассмотренных случаях насос геометрически подобен и имеет одинаковый характерный размер - диаметр рабочего колеса d . Исходя из этого, можно предположить, что законы гидродинамического подобия сводятся к следующему виду:

    Q \ sim n \ cdot d ^ 3 \ to Q \ sim n (1)

    H \ sim n ^ 2 \ cdot d ^ 2 \ to H \ sim n ^ 2 (2)

    P \ sim \ rho \ cdot n ^ 3 \ cdot d ^ 5 \ to P \ sim \ rho \ cdot n ^ 3 (3)

    Выражения (1) - (3) описывают изменения рабочих параметров в зависимости от скорости вращения, предполагая, что в соответствующих точках (точках гомологии) эффективность насоса не изменяется.3 (5)

      Q  - грузоподъемность  H  - высота подъема  П  - мощность  d  - наружный диаметр ротора  n  - частота вращения  C  - фиксированная 

    Из формулы (5) следует, что теоретические кривые постоянного КПД в координатах P-Q являются параболами 3-й степени.

    Теоретический ход характеристик расхода, мощности и КПД показан на рис. 6.20

    Рис.1. Сходство характеристик при изменении частоты вращения

    а) характеристики потока, б) характеристики мощности, в) характеристики КПД

    Фактически, при изменении скорости меняется и КПД насоса. Общепризнано, что при небольших изменениях скорости вращения, порядка 10–20%, изменения эффективности незначительны. Для больших изменений скорости ошибки преобразования значительны. В таких случаях при расчетах необходимо учитывать изменение КПД насоса.

    Формулы и диапазоны их применения перечислены ниже, что позволяет преобразовать исходные параметры насоса Q 1 , H 1 и P 1 в Q 2 , H 2 и P 2 , когда скорость изменяется с n 1 на n 2 .

    Выход варьируется в соответствии с формулой (6).

    0,5 <{n_2 \ over n_1} <1.5 \ \ \ \ \ {Q_2 \ over Q_1} = {n_2 \ over n_1} (6)

    При больших изменениях скорости изменения объемного КПД η V существенно влияют на результат преобразования. Необходимо скорректировать результаты на соотношение этих КПД по формуле (7).

    {Q_2 \ over Q_1} = {n_2 \ over n_1} {\ eta_ {V2} \ over \ eta_ {V1}} (7)

    Высота подъема изменяется в соответствии с формулой (8).2 + 1,131 \ cdot \ left (n_2 \ over n_1 \ right) + 0,576 (14)

    Рис. 2. Относительный КПД в зависимости от относительного изменения частоты вращения по формуле (14)

    Функция (14) более удобна, например, при создании электронных таблиц для преобразования характеристик.

    Фактические изменения параметров насоса фиксируются в виде пучков расходных и мощностных характеристик для различных скоростей вращения. На их основе строятся трехмерные поверхности характеристик.* \ cdot (n - n_1) \ over n_2 - n_1} (17)

      Q  1  ,  Q  2   - выходы учета  Q  1   *  ,  Q  2   *   - преобразованные мощности  n  1  ,  n  2   - скорость вращения по измерению  n  - скорость преобразования  Q  - средний КПД 

    Для преобразователя высоты головы:

    H_1 ^ * = H_1 \ влево (n \ над n_1 \ вправо) ^ 2 (18)

    H_2 ^ * = H_2 \ влево (n \ над n_2 \ вправо) ^ 2 (19)

    H = {H_1 ^ * \ cdot (n_2 - n) + H_2 ^ * \ cdot (n - n_1) \ over n_2 - n_1} (20)

      H  1  ,  H  2   - напор от измерения  H  1   *  ,  H  2   *   - пересчитанная высота  n  1  ,  n  2   - скорость вращения по измерению  n  - скорость преобразования  H  - средний напор 

    Для преобразования мощности:

    P_1 ^ * = P_1 \ влево (n \ над n_1 \ вправо) ^ 3 (21)

    P_2 ^ * = P_2 \ влево (n \ над n_2 \ вправо) ^ 3 (22)

    P = {P_1 ^ * \ cdot (n_2 - n) + P_2 ^ * \ cdot (n - n_1) \ over n_2 - n_1} (23)

      P  1  ,  P  2   - измеренная мощность  P  1   *  ,  P  2   *   - преобразованные мощности  n  1  ,  n  2   - скорость вращения по измерению  n  - скорость преобразования  П  - средняя мощность 

    Представленный метод преобразования позволяет определять параметры насоса с учетом изменения КПД.На этой основе также возможно автоматически построить характеристики корпуса для насосов, см. Рис. 4.

    Рис. 4. Характеристика корпуса центробежного насоса

    .

    ПОМНИТЕ! 90 104

    • Изменение скорости изменяет характеристики насоса
    • Изменение скорости вращения не меняет характеристик системы
    • Если у вас есть характеристики для одной скорости вращения - используйте формулы 6, 8, 10
    • для преобразования
    • КПД насоса зависит от скорости вращения, формулы (12) и (13)
    • Не выходите за пределы применимости формулы (14) (многочлены «загибаются» на концах и порождают большие ошибки)
    • КПД насоса зависит от скорости
    • Если у вас есть характеристики для двух скоростей вращения - используйте формулы 15 - 23
    • для преобразования

    Стоит проверить:

    .

    НАСОС MP1 - ГЕОМОР-ТЕХНИК

    Насос Grundfos MP1 предназначен для перекачивания воды и отбора проб с пьезометров диаметром 50 мм с глубины до 86 метров. Вращение электродвигателя насоса регулируется специальным частотным регулятором - так называемым инвертор. Плавное регулирование частоты позволяет перекачивать воду с регулируемой производительностью в диапазоне от 0 до 2 м 3 в час в анаэробных условиях.

    Каждый раз перед отбором пробы воды из пьезометра ее следует откачивать, для чего идеально подходит насос MP1.Высокая эффективность насоса позволяет быстро откачивать пьезометр, а возможность регулировать скорость потока и снижать ее до минимума позволяет правильно отбирать пробу воды (так называемый «отбор проб с низким расходом»). Встроенные средства безопасности защищают насос и преобразователь от повреждений из-за перегрева и перегрузки. Текущую настройку частоты можно прочитать на дисплее преобразователя.

    Преимущества погружного насоса Grundfos MP1:

    • Плавное регулирование расхода от 0 до макс.(около 2 м3 / ч)
    • Мобильный и простой в использовании комплект
    • Насос, устойчивый к коррозионному воздействию загрязненной воды
    • Перекачиваемая вода контактирует только с элементами из нержавеющей стали и тефлона
    • Анаэробный отбор проб
    • Простая процедура очистки насоса

    Насосные агрегаты с насосом MP1

    В предложение включены различные наборы, позволяющие откачивать воду с глубины макс.до 86 метров. Стандартно комплекты укомплектованы выпускными трубами из полиэтилена. По запросу в комплект может быть поставлена ​​напорная труба из тефлона, что, однако, является гораздо более дорогим решением. Стандартный комплект включает насос MP1, преобразователь (инвертор), генераторную установку, напорную трубку, трубный барабан и все необходимые аксессуары - все собрано, протестировано и готово к работе.

    .

    Принцип работы инверторного насоса

    Насос с инвертором - принцип работы

    Насос с инвертором становится все более частым выбором отдельных пользователей для подачи воды в домашние установки, особенно когда в здании нет места для большого резервуара гидрофоров, и поддержание постоянного давления воды в системе имеет решающее значение. Работа насоса с инвертором позволяет уменьшить емкость до 8-18 литров. Инвертор предназначен для поддержания заданного пользователем постоянного давления в системе, независимо от расхода воды, путем регулирования скорости двигателя насоса.Насосы без инверторов работают в одном фиксированном диапазоне скоростей независимо от изменений условий внутри системы.

     фото: PHU DAMBAT 

    При частом и кратковременном использовании воды из разных точек потребления (стирка, очистка, орошение, орошение, полив, приготовление пищи, нагрев), при каждом включении насоса и его работе на полной мощности приведет к его более быстрой работе, потреблению энергии и потере энергии. Инвертор регулирует и подает соответствующую частоту тока на насос, чтобы он работал оптимально в соответствии с текущими потребностями сети в соответствии со значением давления, установленным пользователем.Когда давление падает ниже этого значения, инвертор отвечает за увеличение скорости насоса. Когда давление в системе повышается, обороты уменьшаются, чтобы выровнять установленный уровень. Принцип работы насоса с инвертором позволяет изменять работу устройства при поддержании постоянного давления в системе для получения оптимального расхода воды.

    Работа инвертора

    Работа насосов с инверторами Dambat позволяет использовать их практически без обслуживания. Программирование настроек и управление устройством выполняется быстро, просто и не требует экспертных знаний в области ИТ.Управление функциями интуитивно понятно и ограничивается использованием нескольких кнопок. На дисплее инверторов Dambat используйте кнопку, чтобы установить значение давления, которое мы хотим получить. Под этим элементом на дисплее система показывает данные о текущем давлении в установке, которое благодаря работе устройства будет пытаться достичь заданного уровня давления.

     фото: PHU DAMBAT 

    Другой параметр, видимый пользователю, - это частота подачи электричества к насосу.Обычная номинальная частота электричества в Польше - 50 Гц. При этом значении включаются стандартные насосы без инверторов. Работа на полной скорости, без регулирования, независимо от уровня водопотребления, часто приводит к потерям воды, энергии и сроку службы насоса. Назначение контроллеров - свести к минимуму эти запуски, регулируя работу насоса в соответствии с фактическим потреблением воды, поддерживая постоянное давление в системе с уменьшенным потреблением энергии.

    Преимущества насоса с инвертором

    Одним из главных преимуществ использования инвертора является экономия электроэнергии, затрачиваемой на подачу воды в точки потребления, от 30% до даже 60%.Благодаря функции плавного пуска насоса устройство предотвращает резкие скачки давления, когда поток воды в системе останавливается или быстро активируется (так называемый эффект гидроудара), и обеспечивает плавную работу насоса, экономя его двигатель. Принцип инверторного насоса продлевает срок службы насосного оборудования за счет снижения износа основных компонентов. Регулируя скорость насоса, средний крутящий момент уменьшается, и вал насоса изнашивается медленнее.Инверторы также защищают насосы от короткого замыкания, высокого или низкого напряжения, обрыва фазы и работы всухую. Падение давления до <0,5 бар считается работой всухую. Инвертор выключает систему, а после остановки насоса перезапускает ее для проверки через указанный интервал времени (например, 8 секунд, 1 минута, 10 минут, 1 час). После нескольких попыток инвертор останавливает насос навсегда, и необходимо запускать систему вручную. Преимуществом инверторов является еще и то, что они представляют собой компактные электронные устройства, отличающиеся бесшумной работой, надежностью и универсальным применением.Благодаря небольшим размерам их можно устанавливать непосредственно на насосах, на трубопроводах и на стенах.

     фото: PHU DAMBAT 

    Инверторы Dambat - обзор моделей

    Инверторы Dambat могут управлять работой 1 насоса или многонасосной системы до 6 насосов. Они используются как для однофазных, так и для трехфазных насосов. По принципу работы насоса с инвертором регулятор выбирается в соответствии с мощностью регулируемого насоса, чтобы сила тока насоса не превышала значений, рекомендованных в инструкции для данного инвертора.В комплект с инвертором входят: кабель к источнику питания, силовой кабель от насоса, кабели для последовательного подключения и контрольный кабель с датчиком давления (с резьбой 1/4 дюйма).
    В предложении компании - компактные самовсасывающие автоматические насосы со встроенными инверторами - модели AUTOIBO и HOME 1, которые, благодаря очень тихой работе и небольшому размеру, могут быть установлены дома.

     фото: PHU DAMBAT 

    Производитель также поставляет четыре базовые модели инверторов для погружных, поверхностных, погружных и других насосов:

    Модель IVR-02, предназначенная для однофазных насосов мощностью от 0,75 кВт до 1,5 кВт , с возможностью управления работой двух насосов, питающих систему.Инверторные насосы для обслуживания домов, ферм, теплиц, сбора воды из колодцев, полива, сбора дождевой воды.

    IVR-10S / T предназначен для однофазных (IVR-10S) или трехфазных (IVR-10T) насосов мощностью от 1,1 кВт до 2,2 кВт. Инвертор позволяет объединять устройства в группы насосов. Система предназначена для бытовых, сельскохозяйственных и промышленных установок.

    IVR-09T - предназначен для трехфазных насосов мощностью от 0,75 кВт до 7,5 кВт, с возможностью объединения до 6 насосов в группы насосов.Система предназначена для бытовых, сельскохозяйственных и промышленных установок.

    Модель IVR-400T предназначена для трехфазных насосов мощностью от 11 кВт до 37 кВт. Контроллеры серии IVR-400T могут использоваться в насосных группах до 6 насосов - до 2-х главных и 4-х вспомогательных устройств. Система предназначена для бытовых, сельскохозяйственных и промышленных установок.

     фото: PHU DAMBAT 

    Dambat - польский производитель водяных насосов и принадлежностей, продаваемых под торговой маркой IBO.Более 20 лет она предоставляет продукцию высочайшего качества для индивидуального, коммерческого, сельскохозяйственного и промышленного применения.

    Подробное предложение компании размещено на сайте производителя www.dambat.pl.

    05-825 Адамов, Адамов 50, воевод. Mazowieckie

    тел. + 48 22 721 11 92,


    Количество посещений: 708 | Дата публикации: 29.06.2021

    Связаться с компанией

    Хотите заказать товар, услугу у этой компании или узнать подробности?
    Воспользуйтесь формой для связи ниже:


    Ключевые слова: принцип работы инверторного насоса, дамбат, насосы дамбат, насосы, гидрофоры, гидрофоры дамбата, погружные насосы, противопесочные насосы, мембранные насосы, насосы, насосы септика, насосы ipe, насосы ipc, циркуляционные насосы, промышленные насосы,

    .

    Линейные многоступенчатые центробежные насосы с частотным преобразователем Grundfos CRNE 32 | Насосы гидрофорные

    Насос CRNE - это вертикальный многоступенчатый центробежный насос с прямыми всасывающими и напорными патрубками, которые позволяют устанавливать его в горизонтальной однотрубной системе.
    Детали насоса, контактирующие с жидкостью, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали. Картриджное уплотнение вала обеспечивает высокую надежность, безопасную работу, простоту обслуживания и доступа.Передача мощности происходит через раздельную муфту. Трубопроводы подключаются через муфты FlexiClamp.
    Насос оснащен однофазным синхронным электродвигателем с вентиляторным охлаждением. Двигатель имеет преобразователь частоты и ПИ-регулятор, расположенный в его клеммной коробке. Это позволяет непрерывно регулировать переменную частоту вращения двигателя, чтобы производительность насоса соответствовала текущим требованиям.Совокупный КПД двигателя и преобразователя частоты превышает класс эффективности высшего класса IE4, определенный для двигателей с постоянной скоростью в стандарте IEC 60034-30-1, редакция 1 (CD).

    Насосы CRNE относятся к семейству E-насосов Grundfos. E-насосы
    оснащены двигателем Grundfos MGE, разработанным в соответствии со стандартами EN.
    Встроенный преобразователь частоты обеспечивает плавное регулирование скорости двигателя. Это означает, что насос может работать в любой рабочей точке.
    Целью плавного регулирования скорости является регулировка производительности в зависимости от нагрузки

    Перекачиваемая среда: вода
    Диапазон температур жидкости: -20 ... 120 ° C
    Температура жидкости: 20 ° C
    Плотность: 998,2 кг / м3
    Кинематическая вязкость: 1 мм2 / с

    Материалы:
    Корпус насоса: нержавеющая сталь
    Корпус насоса: DIN W.-Nr. 1.4408
    Корпус насоса: AISI 316
    Корпус насоса: ASTM A 351 CF 8M
    Рабочее колесо: нержавеющая сталь
    Рабочее колесо: DIN W.-Нет. 1.4401
    Рабочее колесо: AISI 316

    Применение:
    - Водоснабжение
    - Фильтрация и перекачка в водопроводных сетях
    - Распределение от водопроводных сетей
    - Повышение давления в сети
    - Повышение давления в многоэтажных домах, гостиницах и др.
    - Повышение давления в промышленных энергетических установках
    - Промышленность
    - Повышение давления
    - Промышленное водоснабжение
    - Моющие и очистные установки
    - Автомойки
    - Противопожарные установки
    - Перекачивание жидкостей
    - Системы охлаждения и кондиционирования (хладагенты)
    - Системы питания котлов и конденсатные системы
    - Станки (смазочные материалы)
    - Рыбоводные хозяйства
    - Перекачивание специальных жидкостей
    - Масла и спирты
    - Кислоты и щелочи
    - Гликоли и охлаждающие жидкости
    - Очистка воды
    - Системы ультрафильтрации
    - Системы обратного осмоса
    - Установки умягчения, ионизации и деминерализации
    - Установки дистилляции
    - Сепараторы
    - Бассейны
    - Полив (затопление)
    -

    0 5 0005 осадков
    серия

    Каталожный номер

    Название продукта

    Фаза

    U [В]

    f [Гц]

    P2 ном.[кВт]

    96122695

    CRNE 32-1

    3

    380-480

    50

    3

    96122731

    CRNE 32-1

    3

    380-480

    50

    3

    96122703

    CRNE 32-1

    3

    380-480

    50

    3

    96122739

    CRNE 32-1

    3

    380-480

    50

    3

    983

    CRNE 32-1-1

    3

    380-500

    50

    2.2

    983

    CRNE 32-1-1

    3

    380-500

    50

    2,2

    983

    CRNE 32-1-1

    3

    380-500

    50

    2.2

    983

    CRNE 32-1-1

    3

    380-500

    50

    2,2

    96122697

    CRNE 32-2

    3

    380-480

    50

    7.5

    96122733

    CRNE 32-2

    3

    380-480

    50

    7,5

    96122705

    CRNE 32-2

    3

    380-480

    50

    7.5

    96122741

    CRNE 32-2

    3

    380-480

    50

    7,5

    96122696

    CRNE 32-2-1

    3

    380-480

    50

    5.5

    96122732

    CRNE 32-2-1

    3

    380-480

    50

    5,5

    96122704

    CRNE 32-2-1

    3

    380-480

    50

    5.5

    96122740

    CRNE 32-2-1

    3

    380-480

    50

    5,5

    96122698

    CRNE 32-4-2

    3

    380-480

    50

    11

    96122734

    CRNE 32-4-2

    3

    380-480

    50

    11

    96122706

    CRNE 32-4-2

    3

    380-480

    50

    11

    96122742

    CRNE 32-4-2

    3

    380-480

    50

    11

    96122699

    CRNE 32-5-2

    3

    380-480

    50

    15

    96122735

    CRNE 32-5-2

    3

    380-480

    50

    15

    96122707

    CRNE 32-5-2

    3

    380-480

    50

    15

    96122743

    CRNE 32-5-2

    3

    380-480

    50

    15

    96122700

    CRNE 32-6

    3

    380-480

    50

    18.5

    96122736

    CRNE 32-6

    3

    380-480

    50

    18,5

    96122708

    CRNE 32-6

    3

    380-480

    50

    18.5

    96122744

    CRNE 32-6

    3

    380-480

    50

    18,5

    96122701

    CRNE 32-7

    3

    380-480

    50

    22

    96122737

    CRNE 32-7

    3

    380-480

    50

    22

    96122709

    CRNE 32-7

    3

    380-480

    50

    22

    96122745

    CRNE 32-7

    3

    380-480

    50

    22

    Справочник: открыть

    .

    Смотрите также