Чем отличается отожженная медная труба от неотожженной


Труба медная отожженная и неотожженная

Медь является одним из самых долговечных металлов из применяемых в строительстве инженерных систем.

Медные трубы очень долговечны

Ее пластичность и стойкость к коррозии позволяет использовать данный металл для изготовления труб различного назначения.

Cодержание статьи

Положительные свойства

Вся продукция из этого метала, изготовляются по всем правилам ГОСТа и соответствует всем международным и государственным стандартам. Она имеют множество достоинств, таких как:

  • механическая прочность;
  • термостойкость;
  • устойчивость к коррозии и химическим воздействиям;
  • стойкость к резким изменениям температуры и перепадам давления;
  • высокая теплопроводность;
  • гибкость.

Благодаря этим качествам продукция из меди так популярна на рынке, и пользуются спросом у потребителей, не смотря на ее значительную стоимость. Сделать все коммуникации, используя только изделия из меди, считается надежным монтажем, а их положительные качества определили достаточно большую сферу применения.

Смонтированная система из медных труб

Сейчас на рынке можно найти два вида медных изделий:

  • неотожженные;
  • отожженные.

Технология производства медных неотожженных труб

На первом этапе производства обрабатывается руда, после всех ступеней обработки получается так называемая сырая медь. Далее через нее под большим давлением продувают кислород, который полностью выжигает все примеси. После такой процедуры получают слитки метала, чистота которых, как заявляет производитель, превышает 99%. Именно из такого сырья и производится труба медная неотожженная.

В процессе изготовления изделия теряется эластичность, зато приобретается большой запас прочности. Предел прочности неотожженной медной трубы равный 340-450 МПа, даже при такой прочности допускается растяжение изделия на 6%.

Технология производства медных отожженных труб

Чтобы увеличить прочность, медную неотожженную трубу подвергают термической обработке. Ее нагревают до температуры 600-700˚С, такой процесс называется отжигом, а потом медленно охлаждают, этот процесс называют отпуском.

В результате после таких процедур, получают отожженные изделия менее прочные, всего 220 МПа, но более гибкие, их можно удлинить в полтора раза. Хотя разница в прочности значительна, медные отожженные изделия более подходят для прокладывания инженерных систем, чем медная неотожженная труба.

Сферы применения

Такие медные изделия можно использовать в:

  1. Системах горячего и холодного водоснабжения.
  2. Системах отопления.
  3. Газораспределительных системах.
  4. В системах кондиционирования.

При выборе материала для прокладки инженерных систем, специалисты руководствуются двумя основными факторами это длительность в эксплуатации и безаварийность. Кроме всего прочего, такие изделия при отрицательных температурах не лопаются. И даже когда в системе замерзнет вода, линия только деформируются.

Их монтаж осуществляется легче и быстрее, учитывая то, что медную трубу можно согнуть быстрее, чем стальную, используя при этом необходимое оборудование.

Нужно помнить, что при использовании таких изделий в системах отопления или горячего водоснабжения, высокая теплопроводность меди приводит к нагреву поверхности до высоких температур. Это существенно повышает возможность получения ожогов при контакте. Во избежание ожогов целесообразнее будет использовать эти изделия в термоизоляции.

Система отопления из медных труб

Современные производители в заводских условиях делают наружное покрытие из полиэтилена или ПВХ.

Для монтажа инженерных систем, специалисты рекомендуют использовать отожженную трубу, к которой подойдут следующие фитинги:

  • обвод;
  • колено;
  • муфта;
  • заглушка.

Фитинги для соединения

Производство фитингов из меди более экономичное, потому что для их изготовления требуется меньше сырья, чем для аналогичного изделия из чугуна или стали. Так как чугун может подвергаться коррозии, изделия из него делают с более толстыми стенками, а вот продукции из меди коррозия не страшна.

Соединительные фитинги, можно разделить по способу соединения:

  1. С резьбовым соединением.
  2. Капиллярные.
  3. Компрессионные.
  4. Пресс-фитнги.
  5. Самофиксирующиеся.

Капиллярные фитинги лучше всего использовать для соединения медных или стальных изделий.

Инструменты для вальцовки медных труб

Принцип этого метода заключается в том, что внутри фитинга под нарезанной резьбой находится медная, оловянная или серебряная тонкая проволока.

Компрессионные и самофиксирующиеся фитинги, их еще называют обжимными, применяются в тех случаях, когда нельзя использовать открытый огонь для соединения различных по диаметру и материалу деталей. Строение этой соединительной детали состоит из обжимного кольца, уплотняющих колец или прокладок.

Обжимное соединение – это когда кольцо при помощи гаечного ключа затягивается на трубе, создавая тем самым герметичное соединение. Для медных труб компрессионные фитинги изготавливаются из такого же сырья. Такие соединительные детали можно использовать не только для медных труб, но и для пластиковых и всех других видов.

Резьбовые фитинги, производимые из чугуна, не рекомендуется применять для соединения медных и металлопластиковых деталей, во избежание смятия метала при затягивании.

Способы монтажа медных труб (видео)

Соединение пайкой

Утверждение о том, что пайка медных деталей это не хлопотное дело можно считать верным лишь в том случае, когда речь идет о самой меди или ее сплавах с металлами имеющие окислы, которые относительно легко удаляются флюсом.

К таким металлам относятся цинк, олово, свинец, фосфор, железо, никель, марганец. А вот сплав меди с легированным хромом, алюминием, кремнием, титаном, которые имеют на своей поверхности труднорастворимые оксиды не очень хорошо паяются .

Обычно при пайке использует нахлестный тип соединения, который позволяет обеспечить достаточную прочность конструкции даже в том случае, если используются мягкие припои малой прочности. Для удовлетворительной прочности паяного соединения, нахлест должен быть не менее 5 мм. На практике обычно применяют гораздо более высокие значения, которые обеспечивают большой запас прочности.

Пайка медных труб

Сам процесс пайки начинается с выполнения следующих операций: резки, снятии фасок, зачистки соединяемых частей от окислов, промазки их флюсом, сборки соединения, его нагреве и нанесении припоя.

Спаять трубы в комнате с уже законченным ремонтом достаточно проблематично, а порой даже невозможно. Это связано с применением открытого пламени горелок, которые используются при пайке. В таком случае целесообразней всего будет использовать фитинги.

Медные отожженные трубы следует паять с применением специальных припоев, температура плавления которых должна соответствовать рабочей температуре системы. При этом тщательно соблюдайте меры пожарной безопасности при выполнении работ с открытыми источниками пламени.

Справочник по медным трубам: III. Дренажные системы канализации

Проектирование и установка дренажных систем варьируются от простых до сложных, в зависимости от типа здания, местных норм и требований к размещению. Местные правила водопровода будут включать требования к приемлемым материалам, установке и осмотру, и они должны соблюдаться как первое требование приемлемой работы.

Обычно существуют различия - иногда незначительные, иногда очень важные - между правилами сантехники.Среди характеристик, которые различаются от кода к кодексу, могут быть минимальные размеры трубок, допустимые нагрузки на присоединенное оборудование, фитинги и соединения, методы вентиляции, опоры и испытания. Некоторые коды полностью специфичны для деталей установки и оставляют ответственность за правильную и подходящую установку на дизайнера и подрядчика.

В больших и многоэтажных зданиях для проектирования обычно требуются услуги инженера-механика и проектировщика сантехники. Проектировщик сантехники несет ответственность за согласование проекта дренажной системы с общими требованиями к конструкции здания.Хорошая конструкция дренажа должна учитывать проблемы, связанные с монтажным пространством, движением здания, опорой, расширением и сжатием, трубными муфтами, смещениями и условиями для необходимого обслуживания.

В жилых домах и небольших одно- и двухэтажных коммерческих зданиях дренажный трубопровод обычно имеет простую конструкцию и простой монтаж. Медная труба типа DWV, качественно установленная опытным сантехником, обеспечит долгие годы безотказной службы.

Меньший диаметр трубы DWV и фитингов делает возможным установку медных дренажных систем там, где другие конкурирующие материалы трубопровода были бы невозможны, трудны или более дороги.Например, 3-дюймовая медная стопка имеет наружный диаметр всего 3–3 / 8 дюйма на фитинге и может быть установлена ​​в стене полости размером 3–1 / 2 дюйма.

Сборные конструкции

Значительную экономию можно получить, предварительно изготовив медные узлы DWV. Предварительное изготовление позволяет работать даже в тех случаях, когда неблагоприятные погодные условия запрещают работу на стройплощадке. Можно изготовить простые и недорогие приспособления для позиционирования трубы и фитингов во время сборки и помочь устранить дорогостоящие ошибки в размерах. Свобода движений на верстаке позволяет выполнять стыки быстрее, чем в точке установки, где рабочее пространство может быть ограничено.

Паяные соединения прочные и жесткие. С узлами можно обращаться, не опасаясь повреждения. Легкость медных труб и фитингов DWV позволяет обрабатывать довольно большие сборки. Другие надежные водоотводящие материалы могут весить в три-четыре раза больше. Подузлы требуют минимальной поддержки при подключении к ранее установленной секции дренажной системы.

Медная труба DWV

в течение многих лет успешно используется во всех частях дренажных систем для высотных зданий - для грунта и вентиляционных труб, а также для почвы, отходов и вентиляционных отводов.Легкий вес медной трубы и простота ее сборки особенно важны в многоэтажных дренажных системах.

Расширение системы DWV

В многоэтажных зданиях при проектировании следует учитывать расширение и сжатие трубы. Возможное перемещение пакета медных труб при изменении температуры пакета составляет около 0,001 дюйма на градус F на 10-футовый этаж. (См. Рис. 14.2). Это немного больше, чем для железных и стальных труб, и значительно меньше, чем для пластиковых.

Рисунок 3.1 . Устройство для анкеровки стека DWV, проходящего через бетонный пол

Поскольку длина, изменения температуры и сама конструкция трубопровода влияют на расширение, проектировщик должен определить наилучший способ решения проблемы расширения в любой конкретной установке. Одна из простых процедур контроля теплового движения - закрепить штабель. Якорь на каждом восьмом этаже обеспечит ожидаемое максимальное повышение температуры на 50 ° F; анкеровка каждые четыре этажа обеспечит повышение максимальной температуры на 100 ° F.Следует проявлять осторожность, чтобы избежать чрезмерных напряжений в анкерах или конструкции штабеля, вызванных тепловым ростом штабеля.

Возможно, самый простой эффективный анкер, когда штабель проходит через бетонный пол, - это использование трубных хомутов и припаянных фитингов, как показано на Рис. 3.1. . Хомуты для труб можно размещать над и под полом, подкрепляя их, плотно прижимая фитинги к зажимам и припаяв их на место. На всех этажах между анкерами следует использовать втулки в бетонных перекрытиях для предотвращения бокового смещения трубы.

Гидростатические испытания систем DWV

Хотя медная дренажная система обычно не эксплуатируется в условиях давления, она должна выдерживать давление гидростатических испытаний. Допустимые давления для медных трубок DWV и паяных соединений приведены в Таблице 14.3d и Таблице 14.4a соответственно.

Чтобы определить высоту по вертикали, которая может быть испытана статическим давлением (с водой) в одном сегменте, возьмите наименьшее применимое значение из таблиц 14.3d и 14.4а и умножьте на 2,3. (2,3-футовый столб воды создает давление 1 фунт / кв. Дюйм). Например, если используется оловянно-свинцовый припой 50-50, а наибольший размер трубки составляет 4 дюйма при рабочей температуре 100 ° F, умножьте 80 ( наименьшее из значений паяного соединения 80 в Таблице 14.4a и 257 баллов в Таблице 14.3d) на 2,3; результат - 184. Таким образом, 184-футовый вертикальный сегмент стека можно было протестировать сразу.

Если в качестве соединительного материала используется припой олово-сурьма 95-5, то для 4-дюймовой трубки наименьшее значение из таблицы 257 (определяющая трубка) умножается на 2.3, что равняется 591. Таким образом, теоретически 591 фут (59 десятифутовых этажей) может быть протестирован сразу. Если соединение паяно, значение из таблицы 14.3d для отожженной трубы (150) имеет значение. Это значение, умноженное на 2,3, равняется 345 футам, или всего 34 этажам сразу. Фактическая высота вертикального сегмента обычно намного меньше и зависит от практических соображений в работе.

.

Как они это делают? Изготовление медных сантехнических труб

Применение меди в сантехнике

Конрад Дж. А. Кундиг, Ph.D.

Медная водопроводная труба - один из тех продуктов, которые мы практически считаем само собой разумеющимся, реакция понятная, потому что большая часть используемых нами труб спрятана за стенами, где мы никогда ее не видим, или потому, что медная водопроводная сеть существует уже давно люди могут помнить. Что также понятно, поскольку этот заслуживающий доверия, знакомый продукт впервые получил широкое распространение в США.С. в 1930-е гг. И это длится. Если вы знаете 65-летнее здание, в котором до сих пор сохранилась оригинальная сантехника, велика вероятность, что она медная.

Несмотря на то, что медная водопроводная труба так долго работает так хорошо, она никогда не была высокотехнологичным чудо-материалом. Это все еще не так. Фактически, медная водопроводная труба сделана примерно так же, как и всегда. На самом деле, процесс изготовления трубок сложнее, чем можно себе представить, и он постоянно совершенствовался на протяжении многих лет: во-первых, чтобы сохранить его энергоэффективность и экологическую приемлемость, а во-вторых, чтобы конечный продукт соответствовал строгим современным стандартам качества. .

Как делают медные водопроводные трубы? Читайте дальше: в этой статье вы познакомитесь с современным станом для производства медных труб, чтобы вы могли понять, как производятся медные водопроводные материалы.

Вернуться к началу

Сырье

Производство медных водопроводных труб начинается с сырья: меди, которая в данном случае может быть медным ломом, недавно очищенной медью (называемой катодной медью или просто катодной) или медными слитками. Выбор сырья зависит от экономических факторов, таких как стоимость и доступность, а также от технических возможностей плавильных печей завода, как мы вскоре объясним.

  • Медный лом для производства труб чаще всего представляет собой переработанный медный провод, лишенный изоляции, и / или запаянную медную трубку, которая была удалена из снесенных зданий. Другой распространенный вид лома - это так называемый «домашний» или «непродолжительный» лом, образующийся внутри самой трубной мельницы.

    Для изготовления медных трубок используются только самые качественные сорта лома (обозначенные как медь № 1 или голая, яркая медь). Эти материалы относительно чисты, учитывая, что они являются переработанным ломом, но они действительно содержат некоторые примеси, в основном такие металлы, как цинк, олово и никель, содержащиеся в медных сплавах, а также немного железа.В масштабах отрасли около 64% ​​меди в водопроводных трубах получается из переработанного лома, хотя процентное содержание варьируется от нуля до 100% на различных трубных заводах. Тип высококачественного лома, который комбинаты покупают для изготовления труб, стоит около 90% от стоимости недавно очищенного катода, но его использование может быть оправдано, поскольку требуется очень небольшая очистка, чтобы вернуть металл до чистоты, необходимой для водопроводной трубы.

  • Катодная медь получила свое название от способа ее изготовления. Катод производится в больших (размером с футбольное поле) электролитических ячейках, которые очищают относительно нечистую (99 +% Cu) черновую медь, взятую из плавильных и рафинировочных печей.В ячейках литые медные аноды (положительно заряженный полюс) площадью примерно 3 фута (1 м) и весом 400 фунтов (180 кг) растворяются в растворе сульфата меди / серной кислоты под действием постоянного электрического тока. Медь немедленно повторно осаждается на отрицательно заряженные катоды с помощью простого процесса гальваники. Катоды удаляют из ячеек, когда они вырастают до примерно 300 фунтов (136 кг). Катодная медь содержит не менее 99,95% меди, что делает ее одним из самых чистых металлов, обычно используемых.
  • Медные слитки, напоминающие большие кирпичи, отливаются из переплавленного катода или рафинированного лома. Слитки в основном используются на трубных заводах, которые работают с небольшими плавильными печами, двери которых недостаточно велики для размещения катодов или больших кип лома.

    Медь в слитках обычно закупается в предварительно очищенном состоянии у компаний, чья работа заключается в переработке меди и лома медных сплавов в продукцию, которая может использоваться литейными цехами и латунными заводами, включая производителей медных водопроводных труб.Эти переработчики или производители слитков, как их обычно называют, являются важными звеньями в нескончаемом жизненном цикле использования, переработки и повторного использования меди.

Лом катодный стартовый лист Вернуться к началу

Плавка

Шихта плавится в печи, которая в большой трубной мельнице может вместить до 20 тонн металла. Основная функция печи - плавление медной шихты, и если сырье находится только в форме катода, очищенного слитка или бытового лома, достаточно простой шахтной печи.Этот тип печи нельзя использовать для рафинирования металла.

Если сырье включает лом (кроме бытового лома), используются отражательные или другие печи с подом, потому что такие печи могут очищать медь перед разливкой.

При типичной операции с использованием лома в качестве сырья, шихта плавится и доводится до температуры от 2300 ° до 2400 ° F (от 1260 ° до 1316 ° C), что на несколько сотен градусов выше точки плавления меди, 1981 ° F (1083 ° F). C). Затем медь очищается огнем путем контакта расплава с кислородом, который предпочтительно реагирует с примесями с образованием оксидов.Эти оксиды, будучи легче жидкого металла, всплывают на поверхность, где остаются в шлаке.

Часть многовекового процесса рафинирования, называемого «полинг», заключается в перемешивании расплава с помощью больших шестов из зеленого дерева. Когда зеленое дерево горит и испаряется, оно создает сильное перемешивающее действие, которое помогает довести реакцию до завершения. Некоторые примеси, такие как олово и никель, не могут быть удалены окислением, а вместо этого удаляются путем их реакции со специально приготовленным шлаком.Когда шлак снимается, остается только чистая огнеупорная медь. Эта медь, которая теперь составляет 99,9% + Cu, по существу имеет такую ​​же чистоту, что и очищенная огнем медь, полученная из руды.

Периодически из расплавленной меди берутся небольшие пробы для проверки хода рафинирования. Образцы быстро передаются, часто через пневматические трубки, на спектрограф с быстрым считыванием, который контролирует содержание примесей в металле. Когда чистота достигает уровня, требуемого спецификацией Американского общества испытаний и материалов (ASTM), ASTM B88 - спецификацией, которая устанавливает качество водопроводной трубы в стандарте U.С. - Металл почти готов к отливке.

В конце операции рафинирования содержание кислорода в меди слишком высокое, и полученный металл, если его отлить, будет иметь худшие свойства. Поэтому расплавленная медь раскисляется в печи путем добавления контролируемого количества фосфора. Фосфор имеет большее сродство к кислороду, чем медь, и поэтому восстанавливает оксид меди, присутствующий в расплаве. Конечный продукт, естественно, называется раскисленной фосфором медью с высоким остаточным фосфором.Он имеет обозначение C12200 в единой системе нумерации (UNS), используемой для идентификации металлов и сплавов.

Вернуться к началу

Кастинг

На большинстве заводов расплавленный металл перемещается из плавильной / рафинирующей печи в раздаточную печь или в промежуточный ковш, каждый из которых действует как резервуар для процесса разливки, позволяя плавильной / рафинирующей печи начать обработку следующей загрузки. Раздаточная печь / промежуточный ковш нагревается ровно настолько, чтобы поддерживать постоянную температуру расплавленного металла.Чтобы защитить медь от окисления, поверхность жидкого металла может быть покрыта слоем графитового порошка.

Из раздаточной печи (или промежуточного ковша) медь разливается в большие «бревна» непрерывным или полунепрерывным способом.

  • При непрерывной разливке металл разливают в горизонтально ориентированные цилиндрические графитовые формы, которые охлаждаются водой для быстрого замораживания меди. Когда медь в охлажденных формах затвердевает, захватные устройства извлекают ее небольшими шагами (примерно 1 дюйм, 25 мм).В то же время больше расплавленной меди поступает в изложницу сзади. Постепенно образуется цельное бревно из чистой меди. Эти бревна могут иметь различный диаметр примерно до 12 дюймов, в зависимости от требований каждой мельницы. Движущаяся пила разрезает бревно на два фута длиной секции, когда оно выходит из литейной машины. Эти секции, каждая из которых весит около 400 фунтов, известны как заготовки.
  • Когда процесс литья осуществляется вертикально, его часто называют полунепрерывным литьем, потому что процесс должен быть прерван, когда длина бревна достигает глубины ямы под формами.В этом процессе подвижное дно с водяным охлаждением полости формы (или фиктивный блок) герметизирует форму до тех пор, пока первый объем меди не замерзнет. Затем расплавленный металл добавляется в форму с той же скоростью, с какой опускается пол (см. Диаграмму). Когда полученные бревна достигают желаемой длины, форма выдвигается вверх, позволяя вынуть бревна из ямы.

В модификации процесса, применяемого некоторыми производителями труб, литейные формы содержат центральную сердцевину с водяным охлаждением, а бревно представляет собой трубу с очень толстыми стенками, называемую круглой трубой.

Вертикальное непрерывное литье Вернуться к началу

Пирсинг

Следующим шагом является повторный нагрев заготовок примерно до 1535 ° F (835 ° C), чтобы медь стала податливой. Заостренный стержень, называемый прошивной оправкой, затем проходит в продольном направлении через центр заготовок, чтобы создать то, что в конечном итоге станет внутренней стенкой водопроводной трубы. Очевидно, что этот этап не нужен, если заготовки отливаются в виде круглых труб. Прокалывание может происходить непосредственно перед экструзией или одновременно с ней.

Вернуться к началу

Экструзия

Экструзию часто довольно точно сравнивают с выдавливанием зубной пасты из тюбика. Во время экструзии заготовка, нагретая до нужной температуры горячей обработки, помещается в камеру экструзионного пресса. Горизонтально установленная камера содержит матрицу на одном конце и гидроцилиндр на другом. Передняя часть ползуна снабжена фиктивным блоком, диаметр которого немного меньше диаметра заготовки. Плунжер также может быть снабжен прошивным сердечником или, если заготовки полые, стержнем, который соответствует диаметру литого отверстия в заготовке, но немного меньше, чем отверстие в матрице на противоположном конце камеры. .По мере продвижения поршня медь проталкивается через оправку и отверстие в матрице, в результате чего образуется длинная полая труба, около 2 3 / 4 дюймов (70 мм) в диаметре и 87 футов (26 м). длинные, чтобы брызгать из экструзионного пресса (длина может варьироваться в зависимости от возможностей каждой мельницы). Как и зубная паста, только полая.

Металл у поверхности заготовки выдавливается назад над макетом меньшего размера, образуя оболочку. Эта оболочка содержит оксид меди, поэтому ее удаляют и возвращают в рафинировочную печь.Когда экструдированная труба выходит из фильеры, ролики несут ее на длинном выдвижном столе, так что она остается прямой до тех пор, пока не остынет достаточно для обработки. Затем трубка очищается для удаления окалины с поверхности при подготовке к следующему этапу процесса изготовления трубки.

Вернуться к началу

Рисунок

Вытяжка просто включает протягивание полой трубы через ряд штампов из закаленной стали для уменьшения ее диаметра. Перед каждым этапом процесса волочения труба направляется одним концом для прохождения через следующую матрицу, после чего она захватывается автоматическими губками, прикрепленными к вращающемуся волочильному станку диаметром 7 футов, который называется бугельным блоком.

Оправка конусной заглушки, которая может быть фиксированной или плавающей, в зависимости от используемого процесса, помещается внутри трубы. (Плавающие заглушки используются с блокировочными блоками. Стационарные оправки используются для относительно коротких отрезков труб, вытягиваемых на линейных волочильных станках.) Когда трубка протягивается на вращающийся блок-цилиндр, оправка и матрица действуют вместе, уменьшая как внешнюю поверхность трубки. диаметр и толщина его стенки. Оправка также придает гладкую поверхность внутренней поверхности трубы.Трубку вытягивают в несколько этапов до достижения желаемого диаметра и толщины стенки. При вытягивании медь закаливается, и теперь трубка становится довольно жесткой.

Чертеж трубы через неподвижную оправку

Чертеж трубы через оправку с плавающей пробкой

Медная водопроводная труба продается в твердом, т.е. вытянутом, состоянии или в мягком, отожженном состоянии. Кроме того, как жестко вытянутые, так и отожженные трубы продаются как в мотках, так и в отрезках прямой длины. Следовательно, следующие этапы процесса изготовления трубок зависят от типа производимого продукта.Трубка, предназначенная для продажи прямолинейной длины, пропускается через ряд правильных валков, расположенных в виде небольшого зигзага. Положение валков устанавливается таким образом, чтобы труба изгибалась немного меньше на каждом этапе серии. Трубка выходит прямо и готова к обрезке по длине. Трубки, которые будут продаваться в бухтах, обрабатываются очень аналогично, с той лишь разницей, что положение рулонов. Для катушек они установлены таким образом, чтобы придавать трубке изгиб соответствующего радиуса при ее выходе.

Вернуться к началу

Отжиг

Трубка, которая будет продаваться в мягком состоянии, обычно в бухтах, затем пропускается через печь непрерывного отжига, работающую при 1300 ° F (704 ° C).По сути, печь представляет собой длинный обогреваемый бокс, заполненный защитной атмосферой, предотвращающей окисление меди. На предприятиях, не оборудованных печами для непрерывного отжига, отжиг производится партиями в так называемых колпаковых печах. Эти печи очень похожи на большие цилиндрические церковные колокола, открытое дно которых можно закрыть, чтобы не пропускать воздух. Бухты отжигаемых труб укладываются под колпаки и нагреваются в защитной атмосфере. Отожженную трубу можно визуально отличить от жестко вытянутой по матовой поверхности.Однако, помимо внешнего вида и жесткости, отожженные и жестко вытянутые трубы имеют одинаковые качества и, в целом, действуют одинаково при контакте с правильно очищенной питьевой водой.

Вернуться к началу

Заключительные шаги

Трубка почти готова к отправке. Его можно очистить, чтобы удалить любые следы смазки для рисования или другие загрязнения. Это особенно важно для продуктов специального назначения; например, трубка, предназначенная для подачи медицинских газов и хладагентов для охлаждения.Однако во всех случаях образцы готовой трубы берутся через регулярные промежутки времени, чтобы гарантировать, что она соответствует всем требованиям по размеру, толщине стенки и качеству, как того требует ASTM B88 и другие применимые стандарты.

Готовая труба Вернуться к началу

Также в этом выпуске:

2007 г. | 2006 г. | 2005 г. | 2004 г. | 2003 г. | 2002 г. | 2001 г. | 2000 г. | 1999 г. | 1998 г. | 1997 г. .Медная проволока

с отожженной и неотожженной проволокой диаметром 2,5 мм

280 долларов.00–6 150,00 / Метрическая тонна | 25 метрических тонн / метрических тонн (минимальный заказ)

Перевозка:
Поддержка Морские перевозки
Время выполнения заказа:
Количество (метрические тонны) 1–1 2–25 > 25
Приблиз.Срок (дни) 30 30 Торг
.

мягких обожженных луженых медных труб для рефрижерации

Мягкие отожженные луженые медные трубки для охлаждения

900 C1220, C12000, C10200, T1, T2, T3, TP2, TU1, TU2, TU3, H62,

H65, H70

Тип

прямые медные трубки, медные трубки блиндажа,

капиллярные медные трубки

Стандарт

GB / T17791-2007, GB / T1527-2006, GB / T18033-2007, YS / T450-2002

ASTM B280, ASTM B68, ASTM B75, ASTM B88

EN12735, AS1571, JIS h4300

Форма

Круглая, квадратная, прямоугольная, овальная , полукруглый

OD

3.5-300 мм

Толщина

0,3-9 мм

Длина

3-36 м или по запросу

Максимальная прочность (≥ МПа):

250

Удлинение (≥%)

30

Состояние

мягкое (M), полумягкое (M2) и полутвердое (Y2)

Упаковка

Пластиковые пакеты или термоусадочная упаковка, деревянный поддон или деревянный ящик

Применение

Водяная трубка, кондиционер или холодильник, водонагреватель

0

0

0

0

205 МПа

Медный сплав No.

Химический состав

Состояние

Механические свойства

Прочность на разрыв

Удлинение

% Размер зерна

900U

C12200

99.9

0,015-0,040

H58

250 МПа

-

≥40%

-

Мы также можем предложить другие спецификации продукта в соответствии с вашими заказами

900 04

1: У вас есть медная трубка на складе?

A: В наличии медная труба, также можем изготовить по вашему заказу.

2. Вы профессионально владеете своей продукцией?
A: ZHCX имеет более чем 10-летний опыт работы с конечными пользователями услуг и хорошо знает персонажи и использование материалов, при необходимости могут быть предложены профессиональные предложения по продуктам.

3. вы фабрика или торговая компания?

А. Промышленно-торговая компания.

4. Есть ли у вас послепродажное обслуживание?

А. Да. Любая проблема качества возникает в течение одного года, пожалуйста, сделайте фото, мы будем нести ответственность.

5. Вопрос: Как мы можем вам доверять?
A: ZHCX steel сотрудничает с ALIBABA в области торгового обеспечения с 2014 года.
Торговое обеспечение - это услуга alibaba, призванная укрепить доверие в торговле, предоставляя покупателям набор функций и средств защиты, которые помогают гарантировать соблюдение поставщиками важных деталей контракта. Если поставщик не соблюдает сроки доставки или требования к качеству продукции для каждой поставки, указанные в контракте, Alibaba.com возместит вам до покрытой суммы для вашего заказа.Вы можете ссылаться на http://tradeassurance.alibaba.com/

6. Вопрос: Что вы можете сделать для нас?
A: Мы всегда сокращаем сроки доставки для нашего покупателя.
Мы всегда хорошо упаковываем стальную продукцию.
Мы всегда фиксируем стальной продукт в контейнере, чтобы он безопасно прибыл в порт назначения.
Мы всегда обеспечиваем лучшее и профессиональное обслуживание и послепродажное обслуживание.

.

Смотрите также