Чем просверлить трубу нкт


Приспособа для сверления отверстий по центру трубы : Labuda.blog

Иногда возникает необходимость просверлить круглую трубу или кругляк, однако сделать это оказывается весьма проблематично. Впрочем, можно сделать простую самодельную приспособу для этого.

Данная самоделка поможет просверлить отверстие строго по центру, и избавит от лишних телодвижений. Для изготовления приспособления потребуется стальная пластина и кусок уголка.

И первым делом отрезаем стальную пластину нужного размера. Потом делаем на ней разметку и сверлим отверстия. После этого прорезаем при помощи болгарки два одинаковых паза по краям.

Основные этапы работ

На следующем этапе необходимо будет отрезать два куска строительного уголка, которые автор приваривает в центральной части пластины. Сварные швы нужно зачистить.

Между уголками, предварительно сделав разметку, надо просверлить отверстие подходящего диаметра.

Устанавливаем изготовленное приспособление на рабочий столик сверлильного станка, ловим центр и фиксируем болтами. Вот, собственно, и вся работа. Теперь можно использовать самоделку для сверления отверстий в трубах.

Используя это приспособление, можно просверлить отверстия в трубах разного диаметра (3/4, полдюйма, дюйм), что очень удобно.

Подробно о том, как сделать своими руками приспособу для сверления отверстий по центру трубы, смотрите в видеоролике на нашем сайте. Спасибо за внимание!

Как разметить и просверлить в НКТ отверстия под углом 180 градусов отдельно без использования сверлильного станка! по N4UJW


Настройка Вокруг!
ПОИСК

CQ-Calling All Радиолюбители!
О Hamuniverse
Конструкция антенны
Безопасность антенн!
Спросите у Elmer
Об аккумуляторах
Нормы кодирования
Компьютерная помощь
Электроника
FCC Информация
Ham Hints
Humor
Ham Radio News!
Обзоры публикаций
Обзоры продуктов
Видео Радиолюбителей!
HF и Shortwave

License Study
Links
Midi Music
Читальный зал
Основы работы с ретрансляторами
Повторитель Строители
RFI Советы и Трюки
Ham Satellites
Коротковолновое прослушивание
SSTV
Поддержка сайта
МАГАЗИН
Vhf and Up
Политика конфиденциальности
9000 Контакты
9000 Политика конфиденциальности

Рекламная информация

Как разметить и просверлить отверстия в трубах, на 180 градусов друг от друга
........... без использования дрели или дрели руководство!
по N4UJW

Как? Вернись в свою школу дней!

Как пользоваться транспортир для разметки и сверления отверстий
в НКТ б / у для стрелы антенн Яги или других круглых труб проекты.

Этот совет пришел о когда товарищ радиолюбитель спросил меня, как просверлить отверстия в патроне стрела антенны Яги, если у вас нет сверлильного станка, чтобы они быть точно на 180 градусов друг от друга.После долгих поисков моего ограниченного умственного факультетов, вот что я придумал. Это должно работают в большинстве случаев, когда вы хотите просверлить отверстия ровно 180 градусов друг от друга на штанге антенны Yagi, которую вы строите, или для этого важно, с любым проектом, который требует отверстий на 180 градусов в круглом трубки. Если у вас нет сверлильного станка или сверла ... прочтите по .......

Войдите в транспортир!
Если вы забыли, транспортир - это «инструмент», обычно сделанный из прозрачного пластика. и используется в маркировке и рисовании различных углы.
Вы вероятно, использовал один в школе на уроке геометрии несколько лет назад, но имел забыл об этом. На нем есть маркировка, увеличивающаяся с шагом до 180 градусов. Они также бывают на 360 градусов версии.


Угловой транспортир на 180 градусов слева .... Версия на 360 градусов справа. (без масштаба)

Теперь, когда трубки обычно идеальный круг на 360 градусов, если смотреть с конца, вы хотите иметь возможность найти способ пометить обе его стороны для отверстий антенного элемента Yagi мы используем в этом примере, который вы хотите детализировать.Ты это знаешь чтобы антенна работала должным образом, эта маркировка должна быть точно На 180 градусов, так что все антенные элементы будут в одном самолет друг с другом.

Очень простой метод для маркировки вашей трубки с помощью транспортира (любой из вариантов, показанных выше), просто положить транспортир на плоскую поверхность, а затем установить трубку поверх него, выстраивая точную внешнюю вершину и нижняя поверхность трубки с линией, проведенной от 90 отметка градусов вверху транспортира до нижней части, где все углы пересекаются...это образует угол 90 градусов относительно основания транспортир.
См. РИСУНОК 1 ниже. Внимательно прочтите инструкции для Это.


Рисунок 1.

Инструкции: См. Рисунок 1. выше
Использование этого метода может очень близко подойти к дыры. Красный кружок на приведенном выше рисунке представляет конец труба, насосно-компрессорные трубы и т. д., если смотреть с их конца, все прокладываются на ровной поверхности.Темные квадраты сверху и снизу красного кружок обозначает отметки на НКТ, трубе и т. д. НКТ или трубу отмеченный должен лежать на точной линии от верхней отметки 90 градусов до центр в нижней части транспортира. Синяя линия представляет собой точное центр трубы и т. д. Теперь отметьте концы трубы маркером именно там, где синяя линия пересекала концы .... затем проделайте то же самое с другой конец этого. Не позволяйте трубе или трубке двигаться. зажать если нужно. Теперь проведите линию между метками на каждом конце до другого конца. Это центр трубки по длине. Сделайте то же самое точно Обратная сторона. Теперь вы можете отметить на линии, где вы хотите сделать отверстия. просверлен!

Используя рисунок 1 выше в в этом примере вы просто используете фетровый маркер с тонким наконечником и отмечаете внешний торцевой край трубки сверху и снизу. Увидеть маленькие черные квадраты на Рисунке 1 выше.Теперь у вас отмечен один конец. Сделайте то же самое для другого конца.

Важный совет! Поскольку мы хотим обозначить ОБА конца точно в одной плоскости, вам понадобится метод , предотвращающий поворот трубки из ее настоящего положение после того, как вы отметите первый конец. Этот метод останется на ваше усмотрение но вы можете использовать тяжелый груз или кого-нибудь, чтобы удерживать его, чтобы поворачивая, когда вы кладете транспортир на другой конец и т. д.Это очень сложная часть маркировки обоих концов точно в одной плоскости. Если после того, как вы отметите один конец И трубка случайно повернется, другой отметит вы сделаете будет вне плоскости с другого конца! Трубка НЕ ​​ДОЛЖНА ПОВОРАЧАТЬ при разметке второго конца.

Если все получится, то эти отметки на каждом конце должны быть точно в одной плоскости, и вы должны уметь провести между ними прямую линию!

Следующая шаг заключается в том, чтобы провести линию между концевыми отметками на ОБЕИХ противоположных сторонах трубки, затем измерьте длину ваших просверленных отверстий, пробейте их по центру где именно элементы будут заходить внутрь стрелы, отметьте их, и т.п.


Рисунок 2. Трубки показаны с концами, отмеченными "красными точками" и проведенной между ними "линией" с одной стороны.
Проведите линию с обеих сторон прямым краем, столярная меловая линия и т. д.
Синие точки представляют собой отверстия в элементах.

Вы знаете иметь линию с обеих сторон трубки вниз по центр его от конца до конца на трубке, что на 180 градусов отдельно с каждой стороны, где можно разметить отверстия для просверливания антенные элементы! Используйте небольшой керн в центре вашего отметки положения элементов для запуска сверла. Просверлить с одной стороны времени и не пытайтесь сверлить оба сразу .. это ключ к сверление отверстий без использования сверлильного станка или направляющей в трубка, которая дает вам отверстия под углом 180 градусов отдельно!

Этот совет спасет вас много денег, если вы были готовы купить сверлильный станок или направляющую для сверл для вашего проекта бурения НКТ, но если вы не можете понять, что все это означает, что есть на рынке любой из них, а затем ознакомьтесь с этими перечисленные ниже из хорошего источника Amazon.ком!

Так вот ... иногда то, что мы узнали в школе, возвращается для хорошего использования в дальнейшей жизни!
Если у вас есть другие подсказки, подсказки и т. Д. Для сверление отверстий в круглых трубах на 180 градусов,
без использования сверлильный станок, отправьте нам электронное письмо для возможной публикации Вот!
N4UJW в Hamuniverse.com






Hamuniverse.com использует сеть Green Geeks Хостинг!

.

Использование одного станка для сверления, нарезания резьбы и полировки для изготовления труб и подготовки труб в экономичном режиме

Маловероятно, что какая-либо фраза вызовет больше беспокойства у тех, кто занялся бережливым производством, чем пакетная обработка . Идея выполнения нескольких этапов на нескольких машинах, каждый из которых требует некоторой настройки, перемежающейся с загрузкой, разгрузкой и перемещением материалов с места на место, является полной противоположностью цельного потока, которого стремится достичь бережливое производство.

Заимствованное в основном из производственной системы Toyota, бережливое производство неуклонно работает над устранением любых действий, не создающих добавленной стоимости, из процесса, гарантируя, что заготовки - сырье, промежуточные товары и закупленные компоненты - находятся там, где они должны быть, когда они в этом нуждаются. быть там и создать упорядоченный и плавный процесс.

Окончательный экономичный процесс заключается в загрузке сырья в машину и выгрузке готовой сборки с той же машины. Хотя для большинства продуктов это утверждение абсурдно, для некоторых производителей это реальность.

Вытягивание T

В самом простом случае метод подготовки труб для изготовления сборочного узла водопровода использует как минимум два станка - один для резки, а другой для формирования муфт, или Ts. В то время как отрезание трубы до необходимой длины обычно выполняется на ленточной пиле, просверливание отверстия и создание Т-образного фланца можно выполнить с помощью переносного инструмента (см. , рис. 1, ).

Компания T-Drill разработала ручные инструменты и биты специально для этого применения. Переносные комплекты включают T-35 и T-65, которые делают Ts от 1⁄2 до 1¼ дюйма диаметром на трубе от 5⁄8 до 2-5⁄8 внешнего диаметра (OD) и Ts от ½ до 2 дюймов.диам. на трубе с наружным диаметром от 5⁄8 до 4-1⁄8 дюйма соответственно. Помимо ручных инструментов, она также производит станки для сверления воротников, такие как модель S-54, которая имеет много общего с сверлильным станком с автоматической подачей.

Это однопозиционный станок, который производит манжеты диаметром от ¼ до 2-1⁄8 дюйма. на трубе с наружным диаметром от 5⁄16 до 4-1⁄8 дюйма. Оператор станка загружает одну трубу за раз, позиционирует ее вручную, затем фиксирует трубу на месте и управляет устройством так же, как оператор бурового станка.

Идя в ногу со временем, компания расширила ассортимент своей продукции, включив в него программируемый станок с автоматическим столом подачи.После установки муфтовой головки, программирования поворотных и линейных Т-положений и загрузки трубы в машину - то есть одной установки - оператор запускает программу, и машина берет ее оттуда, обрабатывая коллектор. Это было большим улучшением по сравнению с его базовыми машинами, но этого еще не было.

Ситуация с автоматизацией

«T-Drill позвонил менеджер по сантехническим операциям крупного подрядчика по механическому оборудованию», - сказал Кэрролл Стоукс, менеджер по продажам T-Drill. «У него было видение процесса, который позволит быстро перемещать большие объемы труб.Режущий станок будет питаться от предварительно загруженной стойки, поэтому, когда стойка пуста, машина не будет долго простаивать - нужно просто заменить пустую стойку на полную. От отрезного станка отрезки трубы будут подаваться на второй станок, который просверливает отверстия и вытягивает T. Позже он придумал еще несколько наворотов. Машине требовалось наносить коды быстрого реагирования (QR) на каждую трубу, а таблица с программируемым переключателем разделяла детали по мере их изготовления.”

Стяжная головка выполняет две функции: сверление и надевание (справа). При сверлении сверло выглядит как обычное сверло. После сверления отверстия оператор станка поворачивает воротник бурового долота, чтобы выдвинуть два формирующих штифта, затем снова запускает сверло и втягивает сверло из отверстия, что вытягивает часть окружающего материала из отверстия, образуя воротник. Затем фланец готов для стыковки с пересекающейся трубой (в центре) и соединения (слева).

Станок может программироваться, но не может программироваться оператором. Он просто будет получать инструкции прямо из базы данных в формате значений, разделенных запятыми (CSV). Поскольку эта конкретная строительная компания выполняла множество строительных проектов с несколькими жилыми домами, часто в зданиях с тысячами единиц, ей требовалась машина, достаточно гибкая в системе управления, чтобы обрабатывать тысячи уникальных деталей.

Ничего из этого не создавало никаких проблем для T-Drill. У компании была долгая история изготовления машин на заказ, и у нее было достаточно опыта в транспортировке материалов, чтобы разработать такую ​​систему, но этот запрос был необычным.Во-первых, по опыту T-Drill, запросы на специальные станки поступали от производителей, а не от магазинов сантехники. Конечно, это был большой магазин сантехники, но все же необычный. Во-вторых, компания привыкла разрабатывать машины, которые тысячи раз производили несколько уникальных деталей; Программирование тысяч уникальных деталей и работа с системой управления, достаточно сложной, чтобы справиться с этим, были новыми для T-Drill.

Персонал T-Drill узнает об этом, потому что эта фирма - J.C. Каннистраро - был таким большим, и, поскольку менялась строительная отрасль, менялся и этот особый магазин сантехники.Он был заинтересован в том, чтобы сделать как можно больше подготовительной работы в собственном магазине. Вместо того, чтобы отправлять трубы на строительную площадку, они хотели отправить на строительную площадку узлы. Другими словами, он начал работать больше как производственный цех, а в конечном итоге - как производитель. Бережливый производитель.

Вы умеете CAD, не так ли? Каждый производитель и каждый производитель разбирается в системах автоматизированного проектирования (CAD) и автоматизированного производства (CAM) - без них большинство не могло бы функционировать, - и в строительной отрасли действующая программа, которую подрядчики используют для визуализации и планирования, аналогична продукт: программное обеспечение для информационного моделирования зданий (BIM).Перед тем, как приступить к проекту водопровода, подрядчик знает, что влечет за собой проект: сколько футов трубы ему нужно, и количество Ts, 90, 180, P-ловушек и клапанов.

«BIM привносит в эти проекты большую последовательность и предсказуемость», - сказал Стоукс. «Все выравнивается. Например, поскольку все этажи кондоминиума идентичны, все сливы в полу для всех душевых находятся в одном месте. После того, как эти отверстия в полу будут просверлены, вы можете встать на 25-й этаж и бросить четверть через сливное отверстие, и эта четверть имеет хорошие шансы пройти все 25 отверстий.

BIM генерирует спецификацию материалов, и сантехнический цех может изготавливать узлы вне строительной площадки, зная, что они подойдут, когда доберутся до места; риск потери времени на переделку незначителен. Это также помогает свести инвентарь на сайте к минимуму. Запасы на строительной площадке подвержены риску кражи, и во многих случаях строительный контракт ограничивает продавца хранением инвентаря на стройплощадке не более трех дней в любое время, чтобы предотвратить скопление людей и скопление людей.

Наконец, он обеспечивает полную прозрачность проекта.Каждый, кто участвует в проекте - инженер-конструктор, подрядчик и владелец - имеет полный доступ к статусу заказа в режиме реального времени, 24/7.

Помимо BIM. Технологии продолжают развиваться, и производители оборудования внедряют их так быстро, как только могут. САПР заменил нарисованные от руки отпечатки, станки с ЧПУ заменили машины, которые работали до упора, а системы планирования ресурсов предприятия позволяют производителям и производителям отслеживать головокружительный массив деталей. Следующая волна технологий приближается к нам.Это возможность подключения, и он использует такие технологии, как Wi-Fi и Интернет, чтобы включить Интернет вещей, или, говоря промышленным языком, Industry 4.0, и T-Drill вплела эту концепцию в конструкцию своей последней машины.

Cut, Drill, Pull, Measure

T-Drill объединила накопленный за несколько десятилетий опыт в разработке оборудования, свою работу с Cannistraro, понимание принципов бережливого производства и технологии взаимодействия, чтобы создать новую машину, которая производит компоненты для многих отраслей промышленности, не только сантехника.Представленный в виде прототипа на FABTECH ® в 2017 году и подготовленный для демонстрации на Tube ® 2018, S-80 был разработан, чтобы быть достаточно универсальным, чтобы дополнять большинство существующих производственных операций, и достаточно продвинутым, чтобы занять место в Индустрии 4.0.

«Машина - это платформа, - сказал Стоукс. «Вы можете подавать материал стеллажом, конвейером или роботом и подавать его таким же образом. Кроме того, его может накормить резак для труб ».

После того, как заготовка будет размещена на месте, ее размер до 4 дюймов.Наружный диаметр и толщина стенок до Таблицы 10 - станок просверливает все отверстия одинакового размера, при необходимости вращая заготовку. Затем он заменяет этот инструмент на сверло следующего размера и продолжает работу, пока не завершит все отверстия.

«Он имеет устройство смены инструмента и библиотеку инструментов, вмещающую до 20 инструментов», - сказал Стокс. Инструменты включают обычные сверла для обычных отверстий; воротниковые головки для проделывания отверстий и натяжных хомутов для сантехники; кольцевые пилы для больших диаметров; инструмент для проточного сверления и инструменты для нарезания резьбы для мебели, стеллажей и других приложений, которым требуется прочная точка крепления для сборочного оборудования; инструменты для полировки, чтобы при необходимости внести небольшие поправки в размеры отверстий; а также абразивные инструменты для полировки и полировки, включая полировальные пасты, для применений, где требуется превосходная обработка поверхности, включая компоненты сверхвысокой чистоты.

Инструменты, конечно, изнашиваются, но станок помогает компенсировать изменение диаметра.

«Дополнительный лазерный сканер измеряет размеры отверстий», - сказал Стокс. «Если вы потянете за воротник, размер которого меньше 0,005 дюйма, инструмент для полировки может это исправить», - сказал он. По его словам, точность лазера составляет ± 0,001 дюйма.

Возможность подключения означает, что он импортирует заказы через облако, и пользователи могут использовать мобильный телефон для отслеживания статуса заказа. Он также выполняет небольшое прогнозирование, чтобы пользователи могли определить, когда будут отправлены будущие заказы.

Система мониторинга машины следит за рабочими параметрами, такими как уровень смазки и активность инструмента, и при необходимости генерирует предупреждения, чтобы оператор знал, когда заканчивается смазка или инструмент сломался. Он контролирует другие параметры в целях обслуживания.

«Он контролирует тепловыделение, износ ремня, износ подшипников и количество деталей, изготовленных с момента предыдущего технического обслуживания», - сказал Стокс. Кроме того, программное обеспечение машины уведомляет пользователя о необходимости профилактического обслуживания.

Помимо замены пустой стеллажа с сырьем, добавления смазки или выполнения технического обслуживания, операторам не нужно много делать для запуска машины.

«Хождение в цех должно уйти в прошлое», - сказал Стоукс.

С T-Drill можно связаться по телефону:

• T-Drill Oy, Ampujantie 32, FI-66400 Laihia, Финляндия, 358 6 475 3333, [email protected]

• T- Drill Industries Inc., 1740 Corporate Drive, Norcross, GA 30093, 770-925-0520, отдел продаж @ t-Drill.com, https://t-drill.com

• Tube 2018: зал 5, стенд A01

.

9 Вопросы о кольцевом резании

Портативная магнитная дрель позволяет поднести сверло к заготовке. При использовании магнитного сверла и переходника для трубы надежно закрепите переходник на трубе с помощью плотно обернутой цепи.

Использование спирального сверла для проделывания отверстий в трубе или насосно-компрессорных трубах может вызвать опасения по поводу округлости отверстия, точности расположения, отделки отверстия, удаления стружки, заусенцев и продолжительности.В центре внимания этих проблем является самая заметная особенность спирального сверла - его острие. На самом деле это вообще не точка, а касательная линия, где два режущих угла пересекаются на перегородке сверла или в «мертвой зоне». Эта мертвая зона приводит к падению поверхностной скорости режущих кромок до нуля (см. Рисунок 1 ). Более низкая скорость резания снижает эффективность резки и требует повышенного усилия или давления подачи, чтобы режущие кромки проталкивали материал.

Когда материал представляет собой трубу или насосно-компрессорную трубу, повышенное давление вызывает деформацию заготовки или образование ямок вокруг отверстия.Кроме того, повышенное давление подачи создает заусенцы или заусенцы - зазубренные остатки материала, которые все еще остаются прикрепленными - вокруг стороны прорыва отверстия. По мере того, как острие сверла истончает материал, оно проталкивается, обычно оставляя два заусенца. С листовой заготовки можно удалить заусенцы путем снятия фаски. Однако в случае трубок заусенцы находятся внутри, поэтому удаление заусенцев является более сложным и трудоемким процессом и обычно требует специальных инструментов или ручной зачистки.

Рисунок 1
Самая заметная особенность спирального сверла - его острие - на самом деле вовсе не точка, а касательная линия, где два угла резания пересекаются на стенке сверла, или "мертвая зона.«Эта мертвая зона приводит к падению поверхностной скорости режущих кромок до нуля.

Одним из способов предотвращения ямок и снятия заусенцев при проделывании отверстий в трубах и трубах является использование кольцевых фрез. Поскольку кольцевые фрезы являются полыми, нет сопротивление мертвой зоне, которое необходимо преодолеть. Все режущие кромки расположены рядом с периферией инструмента, а скорости резания одинаковы на протяжении всего реза (см. , рис. 2 ). Несколько режущих кромок инструмента равномерно распределяют нагрузку, что приводит к быстрой подаче скорости и минимизации тяги и необходимой мощности.

Когда кольцевой резак трепет отверстие, он оставляет центр в виде сплошной пробки и оказывает минимальное усилие на материал. Таким образом, площадь резания - периметр отверстия - где металл фактически превращается в стружку, относительно мала.

В большинстве случаев, когда требуется резка труб, отверстия можно просверливать без предварительного определения местоположения. Кольцевые фрезы требуют меньшего угла заточки, чем спиральные сверла. Они разрезают материал, а не разрывают его, оставляя чистое круглое отверстие почти без заусенцев.
Знание того, как пользоваться кольцевой фрезой и на что обращать внимание, поможет избежать проблем и продлить износ инструмента.

  1. Что вызывает преждевременное затупление или поломку кольцевых фрез?
    Основная причина поломки или преждевременного затупления фрезы - слишком низкая скорость подачи. Низкая подача сокращает срок службы фрезы. Использование твердого и равномерного давления подачи по всему резанию максимизирует производительность и продлит срок службы инструмента.
  2. Почему я должен удалять стружку с фрезы перед каждой резкой?
    Когда фреза начинает снимать материал, новая стружка вытекает через канавки и вверх по канавкам.Если эти проходы не расчистить перед прорезанием нового отверстия, это может привести к уплотнению или заеданию, в результате чего резец заполнится стружкой и может сломаться.
  3. Рисунок 2
    Поскольку кольцевые фрезы являются полыми, сопротивление мертвой зоне отсутствует. Все режущие кромки расположены вблизи периферии инструмента, а скорость резания одинакова на всем протяжении резания.
  4. Когда использовать магнитную дрель?
    Попытка закрепить большую трубу на стационарном бурильном станке или на рабочем месте может занять много времени и обременительно.Портативная магнитная дрель позволяет поднести сверло к заготовке, вместо того, чтобы пытаться подвести заготовку к сверлу. Портативный магнитный сверлильный станок также может использоваться в любом положении - вертикальном, горизонтальном или надземном. Заготовка должна быть не менее 3/8 дюйма толщиной.
  5. Достаточно ли силен магнит на моем портативном бурильном станке для бурильной трубы?
    Когда вы используете портативный сверлильный станок, необходима система поддержки. Также рекомендуется использовать предохранительную цепь или ремень на случай, если магнит выскользнет из опоры.При использовании магнитного сверла и переходника для трубы надежно закрепите переходник на трубе с помощью плотно обернутой цепи (см. Изображение свинца). Убедитесь, что опорная система оправки для сверла жесткая и находится в хорошем состоянии.
  6. Как предотвратить скольжение магнитной дрели?
    Убедитесь, что магнитное основание сверла не содержит стружки и мусора и надежно прикреплено к чистой заготовке. Неровные поверхности или скопление большого количества мусора не позволяют магниту получить оптимальную удерживающую силу, что может привести к смещению или подъему сверла во время работы.Цепь или ремень безопасности также помогают предотвратить травмы при смещении сверла. Если он сдвигается или поднимается во время резки, а двигатель не останавливается, резак сломается. Хорошая магнитная дрель будет иметь встроенную цепь безопасности, которая немедленно останавливает двигатель, когда сверло поднимается над материалом.
  7. Для чего нужны фрезы с покрытием или фрезы из высококачественной стали?
    Фрезы из быстрорежущей стали M2 (HSS) рекомендуются для материалов с числом твердости по Бринеллю (BHN) до 275.Нитрид титана или подобное покрытие может быть нанесено на M2 для повышения износостойкости материалов до 325 BHN. Для материалов до 350 BHN рекомендуется кобальтовая сталь (M42) с нитридом титана или аналогичным покрытием.
  8. Что заставляет пулю застрять в резаке?
    Использование смазки или смазочно-охлаждающей жидкости помогает вывести пулю в конце разреза. Но когда выброс пули становится ненадежным или труба сопротивляется разрезанию, это, вероятно, означает, что режущие кромки фрезы затупляются.Заточите или замените резак.
  9. Нужна охлаждающая жидкость?
    Всегда используйте охлаждающую жидкость при сверлении для поддержания производительности резания и стойкости инструмента. Любая форма охлаждающей жидкости или смазки помогает - даже вода работает лучше, чем ничего.
  10. Что произойдет, если мой портативный сверлильный станок ослабнет или детали изнашиваются?
    Для наилучшей производительности всегда обслуживайте сеялку в соответствии с инструкциями в руководстве оператора. Многие магнитные сверла оснащены системой скольжения / упора / направляющей, которая требует периодической регулировки для поддержания жесткости и оптимальной производительности.Изношенные или поврежденные детали следует заменять, чтобы снизить вероятность травм.

D Арвин Джонс управляет маркетинговыми коммуникациями, Hougen Manufacturing Inc., 3001 Hougen Drive, Swartz Creek, MI 48473, 810-635-7111, факс 810-635-8277, [email protected], www.hougen.com .

.

Смотрите также