Что такое аспирация воздуха на производстве


виды устройство, особенности проектирования и монтажа

03.12.2019

Аспирация на производстве

Процессы по производству некоторых видов продукции сопровождаются обильным выделением в воздух разнообразных веществ, которые загрязняют воздух и вредны для здоровья людей и окружающей среды. Качественно очистить среду в промышленном помещении поможет система аспирации. Данный вид агрегатов способен удалять вредные взвеси и примеси из воздушных масс на момент их выделения.

Принцип работы аспирационных устройств и их конструктивное устройство

Процесс производства продукции разного рода нередко сопровождается активным загрязнением локальной атмосферы. А между тем воздух в помещениях промышленного типа должен отвечать определенным требованиям санитарных норм. Чтобы добиться соответствия локальной среды данным требованиям применяются аспирационные установки. Устройства данного типа способны эффективно очищать воздушные массы от пылевых частиц, волокон, различных примесей и взвесей. Но что такое аспирация?

Аспирация – этим термином обозначается процесс, при котором пыль, взвеси и примеси будут засасываться из внешней среды. Засасывание осуществляется за счет создания вблизи источника загрязнения зоны с определенными параметрами давления. Проектирование аспирационных систем – достаточно сложный и специфичный процесс, требующий профессионального подхода. Аспирационные установки обычно работают в комплексе с вентиляцией и важно создать проект инженерной сети таким образом, чтобы работа одной усиливала полезную эффективность другой. Аспирацию обычно объединяют с приточно-вытяжной вентиляцией, для того чтобы в рабочее пространство стабильно попадали свежие чистые потоки в нужном объеме.

Аспирационные установки применяются:

  • В дробильных цехах;
  • На предприятиях, занимающихся обработкой древесины;
  • В любых промышленных помещениях, в которых процесс производства продукции сопровождается активным выделением в локальную среду разных вредных для вдыхания веществ.
Налаженная аспирация позволит качественно и быстро очищать пространство помещений от всех видов загрязнений и тем самым создавать комфортный и безопасный для здоровья людей микроклимат. Аспирационное оборудование дает высококачественный результат очистки локальной атмосферы, который невозможно получить монтажом стандартных инженерных сетей и установкой фильтров.

Выведение загрязняющих воздух веществ проходит по специальным каналам, имеющим значительный угол наклона. Расположение каналов под значительным уклоном позволяет избежать образования в инженерной сети зон, в которых загрязненный воздух может застаиваться.

Эффективность аспирационной установки определяется по специфичному показателю - степени «невыбивания». Под этим термином понимается соотношение объема загрязнения, который был выведен агрегатом к объему вредных примесей, которые не удалось поглотить и вывести.

Аспирационные установки имеют свою градацию на два основных типа:

  • Модульные агрегаты;
  • Моноблоки.
Первый вариант – достаточно габаритные устройства, вторые агрегаты при необходимости можно легко переместить. Также разные устройства могут иметь разные показатели напора - от 7,5 кПа до 30 кПа.

Конструктивно стационарная аспирация включает в себя нижеперечисленные компоненты:

  • Поглотитель, в который будут попадать собранные примеси и вредные вещества;
  • Вентиляторы, каналы, фильтры, накопитель для собранной пыли и отходов.
Моноблок имеет несколько иную конструкцию, в которой предусматривается наличие вентилятора и фильтра-сепаратора, который будет очищать потоки воздуха, проходящие через аспирационный агрегат. В моноблоках накопитель для отходов может быть как съемным, так и встроенным. Аспирационные блоки обычно продаются в готовом виде: после приобретения из будет достаточно установить в нужной производственной зоне и подключить к уже имеющимся инженерным сетям.

Выбор в пользу мобильных агрегатов аспирации делают малые и средние предприятия. Такой прибор не только имеет компактные размеры, но и легко перемещается по помещению. Мобильные агрегаты востребованы на деревообрабатывающих и мебельных предприятиях, они качественно поглощают пыль и мелкую стружку. Для владельцев малого бизнеса установка мобильных агрегатов может выступать отличной альтернативой монтажу дорогостоящей и сложной стационарной системы вентиляции. При необходимости такие устройства можно легко транспортировать и даже использовать в работе на выезде.

Процесс подключения установки несложен. Она ставится в непосредственной близости к оборудованию при работе которого наблюдается значительное выделение загрязнений и включается. Все настройки агрегата подробно указываются в инструкции к конкретной модели. Для того, что устройство прослужило долго и работало без сбоев, важно своевременно производить очистку накопителя, который может забиваться отходами производства. Помимо чистки накопителя следует очищать и фильтры: они могут просто вытряхиваться или же продуваться.

Аспирационные модули стоят дороже, их монтаж сложен и специфичен, однако их уровень эффективности выше, чем у моноблоков.

ВАЖНО: Аспирационные модули невозможно приобрести в готовом виде. Устройства разрабатываются и проектируются под конкретный вид производства и для решения определенных задач по очистке воздуха.
При разработке проекта аспирационного модуля обязательно учитывают нижеперечисленный ряд факторов:
  • Характеристики промышленного помещения;
  • Нюансы производственного процесса, который будет осуществляться в помещении;
  • Качество выделяемого воздуха.
Модульная аспирация на производстве — это сложная и большая инженерная сеть, в которую входит агрегат для переработки воздуха, а также набор каналов. Для крупных заводов и фабрик может быть применена сеть, включающая в свой состав сразу несколько перерабатывающих блоков. Воздуховоды сооружаются из тех материалов, которые будут способны выдерживать определенные условия внешней среды и действие определенных внешних факторов – например, частых температурных перепадов, агрессивных веществ, высокой влажности.

Засасывающий элемент вместе с накопителем располагают на незначительном удалении от зоны, воздух в которой нужно регулярно и тщательно очищать. При этом все агрегаты не должны препятствовать работникам предприятия осуществлять трудовую деятельность. Максимально прочными считаются модули и каналы из черного металла, но при этом они имеют и самую высокую рыночную стоимость. Все элементы соединяются специальным прочным крепежом.

К плюсам систем аспирации можно отнести:

  • Сравнительную легкость обустройства;
  • Интеграция с разнообразным производственным оборудованием;
  • Экологичность;
  • Способность работать в автоматическом режиме;
  • Улучшение показателей пожаробезопасности помещений.
Но есть у аспирационных установок и минусы: если проект будет составлен неправильно, установка будет поглощать электроэнергию в большом объеме, металлические воздуховоды достаточно быстро изнашиваются.

Необходимость грамотного проектирования аспирации

Проектирование - обязательный процесс при установке модульной аспирации. В схеме проекта обозначается расположение следующих элементов инженерной сети:
  • Локального отсоса;
  • Воздуховодов;
  • Фильтрационных элементов;
  • Вентиляторов.
В качестве локального затягивающего механизма могут быть задействованы различного рода агрегата с разным конструктивным устройством, выбор конкретной конструкции осуществляется исходя из особенностей рабочего процесса и самого помещения . Воздушные каналы прокладывают от точки забора загрязненных масс воздуха и до точки их выведения наружу. Фильтры могут работать как исключительно на очистку и удаление воздуха из рабочего пространства, так и на его очистку и возврат в рабочую зону.

До проектирования аспирации обязательно проводится полная техническая экспертиза объекта, на котором будет оборудоваться аспирация. Экспертиза позволит выявить возможные недостатки спроектированной инженерной сети и устранить их до момента монтажа. Важно знать, что эффективность аспирационного процесса будет во многом зависеть от пропускной способности каналов. Чем выше этот показатель и чем быстрее будут двигаться воздухопотоки по каналам, тем дороже обойдется установка системы и ее последующая эксплуатация, и обслуживание. Если правильно подобрать все элементы, то все затраты вполне можно сократить и это одна из задач которые помогает решить предварительное проектирование.

Грамотный подбор оборудования состоит из ряда следующих мероприятий:

  • Выбора засасывающего воздушные массы устройства;
  • Точные расчеты по распределению поступающих свежих воздушных масс.
Итог правильных расчетов: снижение общей нагрузки, отсутствие необходимости в частой прочистке фильтров, увеличение срока полезной службы вентиляторов и воздушных каналов. Для точного проектирования необходим именно индивидуальный подход, так как составление проекта на основании стандартных условий функционирования системы можно получить аспирацию с низким уровнем производительности и затратную в содержании и обслуживании.

Сэкономить на обустройстве аспирации можно, если модернизировать уже имеющуюся вентиляцию, добавив в нее нужное оборудование (фильтры, засасывающий агрегат, накопитель для отходов). Однако в процессе модернизации однозначно будет нужна помощь опытных проектировщиков, которые детально изучат нюансы действующей инженерной сети и подберут оптимальное оборудование для монтажа эффективной аспирации в помещении.

Специфика монтажа

Отличительной особенностью систем аспирации является высокий объем загрязненных воздушных масс, которые будут транспортироваться по каналам. Поэтому воздуховоды инженерной сети обязательно должны быть изготовлены из материалов высокой прочности и износостойкости. Традиционно в аспирации задействуются воздуховодные элементы из стальных сплавов с показателем толщины не менее чем в 1,5 миллиметра, для фитингов применяются стальные изделия толщина которых будет на миллиметр больше показателя толщины канала.

Воздуховоды категорически воспрещается крепить хомутами с подвеской. Можно использовать исключительно хомуты, фиксируемые на кронштейнах, а также цепи. Расстояние между кронштейнами будет зависеть от диаметра труб:

  • Если трубные изделия имеют диаметр до сорока миллиметров – показатель расстояния составляет три метра;
  • Если трубные изделия имеют диаметр 400 миллиметров и менее – показатель расстояния составляет четыре метра.
Соблюдение указанных показателей расстояния увеличивает прочность конструкции в целом и исключает риск обрушения воздуховодов в процессе эксплуатации.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Аспирационные воздушные каналы довольно часто придется разбирать и прочищать от скопления грязи и пыли. Кроме того, они требуют более частой замены, чем обычные воздуховоды вентиляции. По указанным причинам для соединения отдельных элементов системы рекомендуется применять легкосъемные фитинги, которые можно без проблем снимать и вновь устанавливать на место.
Для регуляции силы и направления воздушных потоков в системе применяются косые шиберы имеющие минимальные показатели сопротивляемости потоку воздушных масс и при этом препятствующее активному накоплению загрязнений. Регулировочные дроссельные клапаны в аспирационных системах не применяются.

При монтаже системы пристальное внимание следует уделить углу расположения воздуховодов. Расположение элементов будет зависеть от скорости воздушного потока, которая рассчитается по характеру загрязнений, которые требуется удалять из рабочего пространства. Так, например, если нужна скорость воздушного потока равная показателю в 20 м/с, то воздуховоды следует располагать под углом в шестьдесят градусов.

Если технологический процесс в рабочем помещении подразумевает образование липких загрязнений система изначально проектируется под максимальную скорость перемещения воздушных потоков по каналам.

Для облегчения очистки и технического обслуживания конструкции внутрь воздушных каналов монтируются специальные пленочные или бумажные вкладыши.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Бытовые и промышленные вентиляторы в монтаже аспирационных систем применять нельзя, даже если эти устройства имеют значительные показатели мощности. Для качественного процесса аспирации нужны агрегаты износостойкие, способные выдерживать максимальные эксплуатационные нагрузки и работать в бесперебойном режиме.
Параметр мощности также является значимым для вентиляторов, которые будут задействоваться в аспирационной системе. В противном случае она может оказаться малоэффективной и при ее работе могут наблюдаться значительные потери воздуха. Важен и правильный подбор засасывающего воздушные массы агрегата. При выборе этой конструкции обязательно берутся в расчет все особенности производственного процесса.

Фильтры подбираются по характеру загрязнений. Для тяжелых и грубых пылевых частиц применяются пылевые мешки, камеры, газоходы и циклоны. Для более тщательной очистки воздушных масс задействуются скрубберы, капитальную очистку воздуха можно наладить установкой электрофильтров, фильтров рукавного типа.

Причины, по которым в работе системы могут возникнуть проблемы

После монтажа и запуска аспирационной системы рекомендуется время от времени делать заборы воздушных масс и проводить их исследование на концентрацию взвесей и примесей и качество очистки. Нередки случаи, когда система функционирует в полную силу, но качество аспирации воздушных масс низкое, а концентрация вредных веществ в воздухе остается высокой. Подобное неприятное явление может объясняться разными причинами, в числе которых:
  • Сильное засорение воздушных каналов, во внутреннем пространстве которых могли скопиться сор и пыль;
  • Недостаточная мощность вытяжного вентилятора;
  • Расход воздуха в больших объемах;
  • Недостаточный приток свежих воздушных масс в помещении.
Если во внутреннем пространстве загрязнения скапливаются быстро и в больших количествах – это может указывать на ошибку в проектировании системы, а именно на неправильный расчет скорости перемещения воздушных потоков по воздуховодам. Другая причина подобного явления - ошибки в конструктивном устройстве системы. Они могут выражаться в присутствии значительного числа поворотов, ответвлений, участков с недостаточным углом наклона, недостаточное количество лючков для прочистки системы.

Ошибки проектирования и монтажа системы могут привести и к существенным потерям воздуха, из-за которых процесс аспирации начинает проходить с низкой эффективностью. Значимые воздухопотери могут наблюдаться также при сбоях в работе фильтрующих элементов. Процент возможных потерь воздуха по указанным причинам должен изначально закладываться в расчет аспирации при проектировании.

Если проблем с объемом воздуха нет, но аспирация все равно не работает с нужным уровнем производительности, то стоит пересмотреть проектирование засасывающего элемента системы и возможно изменить его расположение. Элемент должен быть установлен таким образом, чтобы при его работе осуществлялся максимальный забор загрязненных воздушных масс и не происходило их распространение по всему воздушному пространству помещения. Напоминаем, что устройство важно разместить так, чтобы оно не мешало осуществлению трудовой деятельности и не препятствовало свободному перемещению персонала по рабочему пространству.

Если в рабочее пространство не поступает нужного объема свежих и чистых воздушных масс, то аспирация не будет работать должным образом. Для эффективного и правильного воздухообмена следует смонтировать в помещении высокоэффективную приточную вентиляцию с рекуператором. Необходимости в оснащении системы рекуператором не возникает при создании приточной вентсистемы в помещениях, где постоянно наблюдаются высокие температуры.

Как видите, проектирование и монтаж аспирационных систем – действительно сложная и специфичная задача, в которой желательно не допускать неточных расчетов и ошибок в подборе оборудования. По этим причинам рекомендуется доверить разработку проекта и монтаж оборудования профессионалам, имеющим нужные опыт и знания в вопросе оборудования эффективной аспирации на производстве. Особенно актуален и важен профессиональный подход при проектировании стационарных аспирационных систем для крупных предприятий, имеющих большие производственные площади. Только такой поход позволит получить качественную и эффективную аспирацию.


Аспирация вентиляционных систем: установки для очистки воздуха

Аспирация - процесс улавливания пыли. С помощью рабочей среды - воздуха - взвесь принудительно направляют в трубопровод. Смесь пыли и твердых частиц подвергают дальнейшей переработке: фильтрации по размерам, сбору, резке, прессованию. Аспирация систем вентиляции - комплекс по удалению взвеси, встроенный в структуру управления воздушным потоком.

Использование конструкций глубокой очистки воздуха

Область применения подсистемы - в производственных процессах. Пылеуловители сооружают в местах, где концентрация выбросов превышает предельно допустимые значения.

К твердым частицам относят:

  • стружку;
  • металлическую, химическую, древесную и иные разновидности пыли.

Без устройств глубокой очистки не обходится ни одно предприятие, где есть механообработка, отжиг, используют пневмооборудование. Как вариант, на работоспособность продукции влияет чистота исходных заготовок.

Глубокая очистка необходима:

  • предприятиям по переработке сырья: зернохранилищам, фармацевтическим, химическим и строительным заводам;
  • организациям по предоставлению транспортных услуг и хранению ГСМ;
  • машиностроительным предприятиям, которые специализируются на электронике и точных приборах.

Аспирационные конструкции обязательно монтируют на вредных производствах, чтобы не ухудшать экологическую обстановку вокруг объекта. Например,

  • на объектах по переработке бумаги, кожи, дерева;
  • в отраслях, связанных нефтепереработкой, газодобычей, энергетикой.

Конструкции пылеуловителей

Отличие аспирации от вентиляции - персонализация: установка над конкретной зоной: участком, рабочим местом. Цель монтажа - пылеулавливание.

Различают два типа устройств для глубокой очистки воздуха.

1. Моноблочная аспирация - простая автономная система замкнутого цикла.

Состоит из устройств для сбора, перемещения и хранения извлеченных из воздуха твердых частиц. Включает: приемник, рукав, вентиляторы (1-2 шт.), бак.

Применяют в мелкосерийном производстве.

2. Модульная аспирация - усложненная конструкция.

На производстве определяют конкретные рабочие места, участки, цеха, комплексы, - которые требуют установки пылеуловителей. С учетом специфики оборудования и особенностей операции проектируют конструкции. Модули включают в общую систему глубокой очистки. Чаще - в заводскую (цеховую) вентиляцию.

В комплект оборудования входят сепараторы, воздуховоды, вентиляторы высокого и низкого давления, фильтры. А также - средства сбора: пресс-контейнеры или емкости.

Модульные пылесборники используют при массовом производстве продукции.

Аспирация систем вентиляции: особенности процесса

Основные задачи аспирации - уловить, разделить по фракциям, транспортировать к месту назначения и складировать твердые частицы.

  1. Двухкамерные устройства.
    В зависимости от размеров, циклоны разделяют включения по разным камерам. Мощность конструкции достаточна для создания высокого разрежения в системе пылеулавливания.
  2. Гофрированные рукава и трубопроводы.
    Назначение - фильтрация примесей воздуха: пыль задерживается на стенках воздуховодов.
  3. Фильтры и отстойники, различают типы: патронные, электрические, картриджные.
  4. Уловители под конкретный вид примесей воздуха: стружку, древесную пыль, - заборник аспирации монтируют у станка.
  5. Емкости и пресса-контейнеры - служат для складирования и дальнейшего использования пыли на иных производствах.

Есть комплексы, в которых используется принцип рекуперации: очищенный от взвесей воздух возвращается в помещение.

Эффективность работы оборудования определяют два показателя: общее количество извлеченной системой взвеси и соотношение утилизированной пыли и той, что осталась в атмосфере. Важная особенность - поток воздуха на рабочем месте не должен превышать предельно допустимые значения, чтобы не создавать сквозняков.

Производительность системы зависит от соблюдения требований по регулярному осмотру и профилактике комплекса. Несоблюдение сроков ведет:

  • к нарушению целостности трубопроводов и соединений, как результат, перерасходу мощностей;
  • запыленности помещений и окружающего пространства, а значит: перерасходу средств из-за болезни работников, а также штрафным санкциям со стороны СЭС, Охраны труда и природоохранных организаций.

Перейти в раздел «Аспирация систем вентиляции»

Промышленная аспирация воздуха на производстве, расчет стоимости | проектирование систем

Компания «ВентРесурс» изготавливает пылеулавливающие конструкции, блокирующие и удаляющие частицы пыли из воздуха. Рабочий КПД таких установок составляет до 99%. 

Мы предоставляем полный комплекс услуг, в том числе:

  • Составление проектной документации.
  • Производство пылеулавливающих конструкций высокой степени очистки воздуха от загрязнений.
  • Оперативная доставка изготовленного комплекта на объект заказчика.
  • Установка, отладка и введение системы в эксплуатацию.
  • Предоставление инструкций и алгоритмов работы нового оборудования, обучение рабочего персонала.
  • Модернизация ваших текущих систем воздуховодов.

Все работы и услуги осуществляем, согласно ГОСТу, ТУ и другим требованиям по воздухоочистке.

Как работают аспирационные системы

Термин «аспирация» имеет широкий спектр использования, включая технику и медицину. В сфере промышленности он означает очистку воздуха от инородных включений: мелкодисперсной пыли разного происхождения, аэрозолей, взвесей и др. Технологически блокировать действие этих частиц возможно, например, путем всасывания.

Аспирация очень тесно связана с вентиляцией, т.к. последняя подразумевает передвижение газовых и воздушных масс.

В систему воздухоочистной конструкции входит насос с конусным кожухом (это может быть, например, стружко- или опилкоотсос). Такая конструкция обеспечивает отрицательное давление, благодаря которому воздушные массы засасываются в газоход, где и происходит их нейтрализация от посторонних примесей. 

Затем эти частицы направляются в зону пылеуловителя. Отсутствие открытых пересыпок пыли обеспечивает чистоту и порядок в помещении.

Выделяют разные способы очистки воздуха:

  • сухой;
  • мокрый;
  • двухступенчатый;
  • многоступенчатый.

Оборудование систем аспирации включает комплекс воздуховодов, газоходов, различных блоков и других приспособлений, захватывающих инородные частицы из воздуха.

Критерий, по которому оценивается уровень воздухоочистки, называется коэффициентом невыбивания. Он указывает на степень отсутствия утечки и рассчитывается по формуле:

количество задержанной пыли

____________________________________

количество пыли, оставшейся в воздухе

Виды

Установки для аспирации делятся на две большие группы:

  • Блочные. Рассчитаны на небольшие помещения с маленьким объемом воздушных масс. Представляют собой универсальные очищающие фильтры. Преимущества в мобильности и автономности эксплуатации.
  • Модульные. Более «серьезные» конструкции, рассчитанные на большие производственные предприятия, склады, цеха. Обеспечивают высокую очистку и максимальный коэффициент невыбивания. Аспирационная конструкция состоит из циклонов, скрубберов, источников пылеудаления, перемычек, фильтров, разветвителей и других модулей. Их количество зависит от масштабов использования и возложенной задачи.

Компания «ВентРесурс» производит воздухоочистительные системы модульного типа для предприятий различного масштаба и направления. Аспирационное оборудование соответствует техническим нормам и санитарным требованиям, предъявляемым в этой сфере.

Кондиционирование

Кондиционирование обеспечивает определенный уровень характеристик воздушной среды. Оно отвечает за такие показатели, как скорость движения газовоздушных масс, влажность, температура и  чистота воздуха.

С задачей основной очистки отлично справляются орошаемые циклоны или, так называемые, безнасадочные скрубберы. При этом работают они без каких-либо химических реагентов: просто на воде.

Продвигаясь через такой циклон, воздушные массы не только очищаются от примесей и вредных добавок, но и дополнительно увлажняются и охлаждаются. В результате в помещении образуется чистый, прохладный и свежий воздух.

Преимущества использования мокрых пылеуловителей:

  • большой процент удаления пыли из атмосферы;
  • охлаждение воздушных масс или поддержание их на необходимом температурном уровне;
  • увлажнение воздуха.

Наши преимущества

Компания «ВентРесурс» уже не один год производит, реализует и устанавливает оборудование для систем аспирации и вентиляции. Мы разрабатывает индивидуальные проекты под нужды и требования наших заказчиков.

Среди наших клиентов цементные заводы, мельницы, элеваторы, столярные мастерские, мебельные фабрики, металлообрабатывающие цеха, швейные производства.

Благодаря собственной заводской линии полного цикла, мы можем предложить своим клиентам широкий ассортимент аспирационного оборудования в любом исполнении. 

Мы работаем «под ключ», начиная от разработки проектной документации и, заканчивая монтажом изготовленной конструкции на объекте заказчика. Кроме этого мы предоставляем гарантию и ремонт, в случае необходимости.

Система аспирации на производстве – это высокий стандарт качества

Мы уверены, что добиться в XXI веке высоких показателей качества в полиграфическом деле возможно только при использовании новейших технических решений, повышении уровня автоматизации многочисленных производственных процессов и, конечно, внедрении специальных инженерных систем.

Именно в этих целях, а также в целях повышения качества условий труда для сотрудников предприятия в ходе капитального строительства на новой производственной площадке смонтирована и введена в эксплуатацию новая аспирационная система. Система служит для централизованного удаления обрезков и бумажной пыли, обеспечивает очистку воздуха и приводит его качественные показатели в соответствие с нормативными требованиями.

Известный факт, что в типографских цехах повышенная запыленность воздуха является основным вредным и опасным производственным фактором, оказывающим негативное воздействие на здоровье персонала.
Благодаря новой аспирационной системе нам удалось обеспечить высокий результат очистки локальной атмосферы и создать комфортный и безопасный микроклимат для наших специалистов.

Проектируя систему под новое полиграфическое оборудование с учетом его размещения на 4 этажах производственных цехов, а также изучив предложения различных производителей, мы сделали выбор в пользу поставщика оборудования компании «Hunkeler Systeme».

Систему аспирации мы оснастили мобильным вытяжным устройством HKU 10000.

Оборудование работает по вакуумному принципу, сохраняя окружающую среду от пыли и централизованно удаляет обрезки со всех производственных машин. Импульс сжатым воздухом внутрь фильтровального чехла осуществляет надежную очистку. Пыль, прилипающая к внешней стороне фильтровальных чехлов, отделяется и попадает в контейнер для пыли. При всасывании только мелкой бумажной пыли очистка происходит чаще, чем при всасывании обрезков. Выход очищенного воздуха осуществляется вверх и снабжен глушителем и решеткой.

Вытяжное устройство очень компактное и имеет один из самых низких показателей рабочего шума, поэтому мы установили его непосредственно в рабочей зоне.

Крупные отходы попадают по системе в брикетирующий пресс, который формирует тюки. Сформированные тюки мы в свою очередь отправляем на вторичную переработку.

АО «Красная Звезда» гордится своим новым, современным и модернизированным производством, высокими результатами, а главное – своим сотрудниками – профессионалами полиграфического дела. И мы рады, что смогли снизить риски профзаболеваемости для наших специалистов и сделать условия труда для них более благоприятными.

Системы аспирации | Библиотека БИ-ТЕХ

Аспирация

Звучание и написание существительного «аспирация» напрямую подсказывают, что оно имеет иностранное происхождение. И правильным будет предположение, что попало это слово в русский язык вместе со многими сотнями других из латыни. Одни пришли сразу, другие через языки посредники ─ французский, немецкий, польский, английский. Почти доказательством их латинской родословной является окончание на «-ум», «-ур(а)», «-yc» «-ент», «-тор» и, конечно же, на «-ция» («акселерация», «аффектация», «аннотация» и т. д.).

Существительное «аспирация» происходит от латинского aspiratio, что в переводе означает дуновение, дыхание, надувание, вдыхание.

В начале прошлого XX столетия  в России было издано несколько словарей заимствованных иностранных слов. Среди наиболее популярных ─ выдержавший несколько изданий в Санкт-Петербурге «Словарь иностранныхъ словъ, вошедшихъ въ составъ русскаго языка» составленъподъ редакцiею А. Н. Чудинова», также увидевший свет в тогдашней столице Российской империи «Словарь иностранныхъ словъ, вошедшихъ въ составъ русскаго языка», изданiе Ф. Павленкова»,и «Полный словарь иностранныхъ словъ, вошедшихъ въ употребление в русскомъ языкъ», составилъ по лучшимъ источникамъ М. Поповъ, Москва, 1907 г.» (орфография заголовков сохранена).   Во всех них слово «аспирация» растолковывается почти одинаково. Но отличия есть. Везде аспирация ─ это вдыхание воздуха, т. е. медицинский термин. Но где-то еще его всасывание и выкачивание (термин технический) и даже стремление к чему-нибудь.

Если посмотреть в аналогичные словари, изданные сто лет спустя, уже в наше время, можно увидеть, что смысловое наполнение существительного «аспирация» заметно расширилось. Медицинский термин «аспирация» означает сегодня не только дыхание, но и проникание посторонних веществ в дыхательные пути при вдохе или отсасывание воздуха и различных жидкостей (крови, например) из дыхательных путей и полостей тела. Используется термин «аспирация» и в языкознании, для обозначения фонетического явления, правда, также напрямую связанного с дыханием, ─ произношения с придыханием. В технике «аспирация» это, прежде всего, процесс удаления из производственных помещений пыли и газов, образующихся в результате работы технологического оборудования.

Лучше понять «физический смысл» аспирации применительно к промышленным технологиям поможет обращение к языку, в котором существительное «аспирация» не заимствованно, а, что называется исконное. На польском «аспирация» ─ это zasysanie, т. е. засасывание.  Понимание систем аспирации как комплексов оборудования, обеспечивающих «засасывание» пыли и других вредностей, содержащихся в промышленном воздухе, в целом правильное, хотя и не исчерпывающее. Действительно, одним из вариантов аспирации являются всасывающие системы аспирации, когда рядом с источником загрязнения формируется область пониженного давления воздуха. Существуют также всасывающе-напорная и напорная система аспирации.

Аспирация и вентиляция

Аспирацию можно рассматривать как один из вариантов местной вентиляции ─ оснащенную местными отсосами вытяжную вентиляцию закрытого типа, где источники вредностей надежно защищены аспирационными укрытиями.

О том, что аспирация и вентиляция не одно и то же, свидетельствуют названия нормативных документов, например, Приказ Минтруда России от 13.03.2017 № 266н «Об утверждении профессионального стандарта «Монтажник систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации».

В учебниках и справочной литературе можно встретить суждение, что аспирационные установки, наряду с транспортными, являются разновидностью пневмотранспортных установок.

Использование аспирации оборудования с локализацией мест выделения пыли, стружки, опилок и газов помогает добиться максимально рациональной работы с этими загрязнениями, что позволяет снизить кратность обмена воздуха в производственных помещениях, и тем самым, уменьшить нагрузку на общеобменную вентиляцию.

Где используют системы аспирации

Системы аспирации применяют везде, где имеет место выделение в атмосферу загрязняющих ее пыли, газов, а также избыточных теплоты и влаги. И применяют тем в больших масштабах, чем сильнее ужесточаются требования к санитарно-гигиеническим условиям на рабочих местах, охране окружающей среды и экономии энергоресурсов. Происходит это на производствах совершенно разного профиля. Там, где обрабатывают сыпучие грузы, в литейных цехах и участках, при переработке полезных ископаемых (особенно дробильно-измельчительным оборудованием), в деревообрабатывающей и пищевой (элеваторы) промышленности, химической индустрии, металлообработке и очень многих других отраслях.

Аспирационные установки не только осуществляют очистку воздуха, но и выполняют технологические функции (системы аспирации и пневмотранспорта). Система аспирации для деревообработки, обеспечивает в т. ч. транспортировку отходов деревообрабатывающего производства ─ пыли и стружки, а на элеваторах ─  очистку зерна от примесей. Но в любом случае объем отсасываемого воздуха определяется исходя из выполнения приоритетной функции ─ очистки воздуха, а уже затем надежности транспортирования отходов и иных технологических операций.

Для поддержания на требуемом уровне санитарно-гигиенических условий труда использование систем аспирации на порядок эффективнее, чем средств индивидуальной защиты (СИЗ). 

Пыль ─ главная мишень систем аспирации

Пыль ─ основная вредность, из числа убираемых с помощью систем аспирации. Размеры промышленной пыли находятся в широком диапазоне ─ от долей микрометра (1 мкм = 10-6 м) до 300 мкм в поперечном сечении. Если крупнодисперсная пыль с частицами размером 50 мкм и более при отсутствии внешних возбуждающих факторов достаточно быстро оседает, то наиболее вредная для здоровья мелкодисперсная пыль с частичками менее 10 мкм образует пылевоздушные смеси, способные подолгу пребывать во взвешенном состоянии. В том, что пыль опасна для здоровья, убеждать никого не надо. Пыль обладает высокой адсорбционной способностью, ─ адсорбируя содержащиеся в воздухе токсичные газы, сама становится ядовитой, а еще, накапливает электростатические заряды, повышающие ее активность. Предельно-допустимые концентрации (ПДК) пыли для рабочих зон регламентированы в отраслевых нормативных документах. Значительные выделения пыли опасны для окружающей среды, в частности ухудшают условия жизни в жилых микрорайонах, расположенных рядом с «пылящими» предприятиями.

Пыль опасна также с точки зрения возникновения пожаров и даже взрывов. Особенно мелкая пыль, благодаря значительной удельной поверхности имеющая хороший контакт с поддерживающим горение кислородом воздуха.

Есть и менее катастрофичные, но также наносящие значительный экономический ущерб последствия ее воздействия. Попадая на трущиеся поверхности, пыль приводит к их преждевременному износу. Избыток пыли может отрицательно влиять на качество продукции. 

Виды и типы систем аспирации

Системы аспирации классифицируют, исходя из различных признаков.

Подобно тому, как централизованным или автономным может быть снабжение сжатым воздухом, так и системы аспирации делятся на централизованные (модульные системы аспирации) и автономные (децентрализованные или моноблочные системы аспирации). Моноблочное оборудование обслуживает конкретное рабочее место, модульное ─ производственные мощности в комплексе. Область применения первого, ─ как правило, небольшие цеха и мастерские, второго ─ крупные производства. Моноблочные аспирационные установки включают вентилятор, фильтр, возможно, циклон, емкость для хранения отходов. Аспирационные моноблоки могут быть передвижными или стационарными. Устройство автономной аспирации обойдется дешевле, но диапазон решаемых с ее помощью задач ограничен.

Модульное аспирационное оборудование ─ сложная система, включающая множество компонентов, в т. ч. воздуховоды, вертикальные и горизонтальные отводы, сепараторы, вентиляторы, циклоны, фильтры и проч. Смесь воздуха и пыли, отсасываемая от производственного оборудования, соединяется в единый поток и только затем осуществляется очистка воздуха. В моноблочном оборудовании объединения потоков не происходит.

По способу отвода очищенного воздуха различают прямоточную и рециркуляционную схемы систем аспирации. Прямоточная система аспирации выводит очищенный воздух за пределы помещения. Рециркуляционная система аспирации полностью или хотя бы частично возвращает его обратно в цех. Преимущества второго варианта становятся очевидными, если принимать во внимание затраты на вентиляцию, нагрев и увлажнение воздуха и связанные с этим ощутимые потери при его безвозвратной эвакуации в атмосферу.

В случае прямоточной аспирации применяют приточную общеобменную вентиляцию, компенсирующую расход воздуха в результате работы системы аспирации и поддерживающую требуемый микроклимат.

В случае рециркуляционной аспирации оправдано использование приточно-вытяжной вентиляции, добавляющей чистый приточный воздух, удаляющей накапливающиеся запахи, регулирующей температуру и влажность воздуха.

Комбинация рассмотренных выше признаков позволяет говорить о следующих принципиальных схемах аспирационных систем: прямоточно-централизованная, рециркуляционно-централизованная, прямоточно-автономная, рециркуляционно-автономная системы аспирации воздуха.

Различают аспирационные установки с переменной и постоянной производительностью. 

Особенности проектирования и расчета систем аспирации

Расчет и проектирование аспирационных систем ─ сложная инженерная задача, требующая выбора оптимальной для каждого конкретного случая схемы. Необходимо определиться,  будет она централизованной или децентрализованной, установить количество и расположение точек отсоса, выбрать конструкции аспирационных укрытий, установить оптимальный тип и пропускную способность пылеулавливающих устройств и производительность вентилятора, выполнить аэродинамический расчет воздуховодов.  И все это, ─ принимая во внимание общую производственно-технологическую конфигурацию производства, особенности размещения оборудования, состав и последовательность технологических операций, качество и количество вредных выбросов, объем помещений, влажность и температуру воздуха, а также целый ряд других факторов.

Система аспирации должна быть не только надежной, компактной (излишне удлиненные коммуникации неоправданно увеличат энергозатраты систем аспирации и сделают их более взрыво- и пожароопасными) и абсолютно безопасной, но экономически эффективной, простой в эксплуатации и обслуживании. Недопустимо, чтобы  излишне сложным, трудоемким и дорогостоящим было изготовление системы аспирации, а монтаж системы аспирации сопровождался изменениями компоновки производственного оборудования. Необходима высокая герметичность соединений, без которой не удастся обеспечить высокую эффективность аспирации. Этому комплексу требований должны отвечать как отдельные, компоненты (детали) систем аспирации, так и вся система в целом. 

Из чего состоят системы аспирации

Оборудование систем аспирации включает различные компоненты ─ аспирационные укрытия, пылеуловители, вентиляторы, местные отсосы, воздуховоды, отводы, тройники и другие фасонные элементы, клапаны, шиберы, устройства для выгрузки, транспортировки и  хранения пыли, КиП и А. От их правильного подбора, а затем гармоничного взаимодействия зависят стоимость, эффективность и надежность систем аспирации.

Аспирационные укрытия

Назначение аспирационного укрытия, ─ локализовав от окружающего пространства место образования вредностей, предотвратить их попадание в производственное помещение. В местах интенсивного пылеобразования укрытие должно быть особенно герметичным. Препятствовать эмиссии загрязнений за его пределы должно разряжение воздуха, поддерживаемое внутри аспирационного укрытия вытяжной вентиляционной системой.

Аспирационное укрытие может иметь вид кожуха, «накрывающего» фрагмент технологического оборудования. Разумеется, укрытие не должно мешать его работе и обслуживанию. Если установить такой кожух не представляется возможным, в непосредственной близости от источников загрязнений размещают напольные отсосы периодического или постоянного действия. К аспирационным укрытиям присоединяют местные отсосы, часто выполненные в виде патрубков с воронками. Вообще, от местных отсосов ─ их конструкции и присоединения ─ во многом зависит эффективность аспирации.

Пылеуловители

Эффективность системы аспирации в значительной степени зависит от пылеуловителя.

Пылеуловители ─ аппараты для очистки газов от взвешенных частиц ─ в отличие от фильтров применяют для обработки воздуха, имеющего высокую начальную концентрацию пыли, скажем, от 10 и более граммов на 1 м3 воздуха. Пылеуловитель в комплексе с регулирующим оборудованием вентилятором и разгрузочным устройством образует т. н. пылеулавливающее устройство.

В зависимости от того, применяется жидкость или нет, пылеуловители можно разбить на два больших класса ─ сухие и мокрые. А в зависимости от того, под действием каких сил ─ механических или электрических ─ происходит отделение взвешенных частиц от газа, разделяют механические и электрические пылеуловители. Более подробно о пылеуловителях, используемых в системах аспирации, рассказано в специально посвященной им статье.

Показательным примером пылеуловителей являются состоящие из двух цилиндров  – наружного и внутреннего ─ циклоны. Попавшая в циклон пылевоздушная или иная материаловоздушная смесь, приходит во вращательное движение. При этом крупные частицы прижимаются к стенкам циклона и, теряя скорость, по спиральной траектории направляются к разгрузочному отверстию и далее в приемную емкость.

Циклоны ─ простые и надежные устройства, но им трудно справиться с мелкодисперсной пылью, поэтому они оптимальны для первой ступени очистки воздуха ─ грубой и средней. Более тонкую очистку осуществляют с помощью фильтров. Для удаления из воздуха тонкодисперсной пыли в системах аспирации используют рукавные фильтры, способные улавливать более 99 % твердых частичек.

Магистральным направлением развития аспирационных систем является применение двухступенчатых пылеулавливающих установок. С грубой пылью справляются циклоны, а тонкую очистку обеспечивают фильтры.

Вентилятор системы аспирации

Вентилятор ─ важнейший компонент системы аспирации. При его включении создается воздушный поток, обеспечивающий эвакуацию загрязненных воздушных масс. Вентилятор может быть расположен до пылеуловителя или после него. При выборе схемы следует учитывать, что, проходя через вентилятор, запыленный воздух способствует его ускоренному изнашиванию и может провоцировать искрообразование.

Воздуховоды для систем аспирации

Говоря о трубопроводах (воздуховодах), транспортирующих газопылевую смесь в системах аспирации, необходимо обратить внимание на особенности их работы.

Скорость воздуха в системе аспирации существенно выше, чем в общеобменной вентиляции, что должно предотвратить оседание пыли на стенках воздуховодов. Наличие значительных количеств пыли,  равно, как и других твердых включений, обуславливают повышенную механическую нагрузку на воздуховоды, что приводит к использованию для их изготовления более толстого металла и, как следствие, более мощных монтажных кронштейнов.

Для систем аспирации применяют металлические ─  оцинкованная или легированная сталь, алюминий ─ воздуховоды диаметром от 100 до 2000 и более мм преимущественно круглого поперечного сечения. Воздуховоды круглого сечения менее сложны в изготовлении, дешевле и прочнее прямоугольных, могут быть прямошовными и спиральными. При необходимости используют звукопоглощающие или теплоизолированные трубы. Для слияния и разделения потоков служат специальные элементы воздуховодов ─ тройники, крестовины, коллекторы. На прямых участках устанавливают диафрагмы, позволяющие выровнять сопротивления ответвлений от одного коллектора. 

Используют и неметаллические (поливинилхлоридные, силиконовые, полиуретановые, виниуретановые) трубопроводы, диаметром до нескольких сотен миллиметров.

Аспирационные системы ─ не только эффективный способ оздоровления условий труда и защиты окружающей среды, но и прямой путь повышения безопасности производственных процессов, роста производительности труда и экономической эффективности. Поэтому столь важное для экономики значение имеют дальнейшее совершенствование систем аспирации, как в части развития методик расчета и проектирования, так и использования современного оборудования.

Аспирация, удаление газов, вентиляция предотвращающая скопление пыли

Аспирация - это удаление мелких частиц (пыли) вместе с вытяжным воздухом.

Аспирация осуществляется с помощью местных отсосов различного типа: вытяжные зонты, бортовые отсосы, укрытия и бункеры различной конструкции, вытяжные устройства с гибкими рукавами и пр.

Используется в различных отраслях промышленности, технологические процессы в которых связанных с выделением пыли: древообрабатывающие производства; кондитерские предприятия - помол шоколадных масс, сахара, крахмала; металлообработка; производство и фасовка специй и пр

Смонтирована система вытяжной вентиляции конш-машин технологических линий производства шоколадных масс
Смонтирована система приточно-вытяжной вентиляции цехов производства специй и соусов

Аспирация - это процесс при котором удаляется газ и пыль, образовавшиеся в процессе работы производства и технологического оборудования. Иными словами аспирация - это вентиляция предотвращающая скопление пыли, предназначенная для ликвидации запыленного воздуха из-под укрытий, в которых находится рабочая зона и транспортно-технологическое оборудование.  Говоря другим языком, аспирация - это вытяжная вентиляционная система, предназначенная для удаления вредных факторов для человека. Основным отличием аспирации от других типов вентиляции является угол наклона (в данном случае он большой) воздуховодов, который предотвращает образование застойных зон. 

Предназначение аспирации заключается в локализации выделения пыли. Значит чем больше эффект от системы аспирации, тем меньше вредной пыли и газов поступает в помещение .  Аспирация - это лучшее, что можно придумать в вентиляции. 

Аспирация встречается в деревообрабатывающих, размольных, дробильных, литейных, металлургических, химических и других цехах.

Стоит отметить, что применение аспирации считается одним из сложных направлений в вентиляции. Системы аспирации при проектировании, монтаже или экспертизе, требуют хороших теоретических знаний и огромного практического опыта. Доверять работу по аспирации компаниям и людям не имеющим специального образования не рекомендуется.

Объект: Теко,Паечный цех, г.Солнечногорск Западный микрорайон, Промзона

Популярные разделы
Реализованные проекты компании Премиум-мастер
  • Radisson Zavidovo

    Проектировка и монтаж систем выносного холодоснабжения холодильных камер в ресторане Radisson Zavidovo, подробнее.

  • Теремок - Новослободская

    Проектировка и монтаж системы вентиляции помещения ресторана Теремок, монтаж шкафа управление вентиляции, подробнее.

  • Супермаркет "Магнит" в Москвоской области

    Произведен монтаж нового и современного холодильного оборудования в супермаркет "Магнит", закупленного у сторонних компаний , подробнее.

  • Кондитерская фабрика Mondelēz International

    Замена существующей системы холодоснабжения для линии охлаждения шоколада, состоящую из двух поршневых полугерметичных компрессоров, подробнее.

Отзывы от клиентов
Отзыв от мясокомбината ВЕЛКОМ
Сообщаем, что с ООО "Премиум-Мастер" мы неоднократно сотрудничали, в планах расчетов и проектирования холодильного оборудования. ООО "Премиум-Мастер" зарекомендовали себя с лучшей стороны, как надежный партнер и поставщик.
Отзыв от университета МГИМО
Компания ООО «Премиум-Мастер» зарекомендовав себя как надежная Подрядная организация, силами которой были решены многие инженерные задачи для комплекса наших объектов.

Все отзывы

Системы аспирации воздуха в Санкт-Петербурге

Огромное количество производственных процессов проходят с выделением в воздух вредных веществ, пыли, различных взвесей, которые пагубно влияют на оборудование и здоровье персонала.

Раньше, работникам, находившимся в зоне загрязненного воздуха, выдавались средства индивидуальной защиты, которые представляли собой респираторы с обычными фильтрами, но такая защита оказалась малоэффективной. Фильтрующие элементы очень быстро забивались, и работник постоянно отвлекался на их замену. В последние время для очистки воздуха на многих предприятиях стали использовать более совершенную систему очистки воздушных масс – систему аспирации. Данный вид агрегатов способен удалять вредные взвеси и примеси из воздуха в момент их выделения.

Аспирационное устройство обеспечивает забор воздуха, который загрязнен пылью и вредными веществами. Скорость аспирации зависит от выбранной системы и основных ее комплектующих частей. Установка для быстрой очистки кислорода - это автономная аспирационная и фильтрующая система, которая обеспечивает правильный воздушный поток в помещении.

Применение аспирационных систем

Области применения аспирационного оборудования разнообразны. К ним относятся:

  • деревообрабатывающая, химическая и горнодобывающая промышленность
  • металлургия
  • производство строительных материалов

Налаженная аспирация позволит качественно и быстро очищать пространство помещений от всех видов загрязнений и тем самым создавать комфортный и безопасный для здоровья людей микроклимат. Аспирационное оборудование дает высококачественный результат очистки рабочих помещений, который невозможно получить монтажом стандартных инженерных сетей и установкой фильтров.

Выведение загрязняющих воздух веществ проходит по специальным каналам, имеющим значительный угол наклона. Расположение каналов под уклоном позволяет избежать образования в инженерной сети зон, в которых загрязненный воздух может застаиваться.

Использование систем аспирации значительно упрощает и облегчает эксплуатацию общеобменной вентиляционной системы, на долю которой остается достаточный воздухообмен и подготовка свежей струи. При этом, вытяжные линии работают так же, как это запроектировано, поскольку в расчет обычно не принимается наличие посторонних включений в состав воздуха. Производится частичная корректировка объема вытяжки, учитывающая работу аспирации и пылеудаления.

Конструкция системы аспирации воздуха

Система аспирации состоит из следующих узлов:

  • вентилятор, создающий тягу и отрицательное давление в системе
  • пылеуловитель, реализовывается с помощью циклона
  • система удаления загрязнений
  • рукавные фильтры, пропускающие очищенный воздух
  • контейнеры для сбора загрязнений.

Скорости движения газа в вихревом пылеуловителе имеют определенный диапазон. Он зависит от геометрических параметров улавливающей емкости. Поэтому важно при заказе системы указать размеры помещения и предполагаемую степень загрязнения воздуха.

На практике используются два основных типа конструкции:

  • моноблочные установки. Они обладают мобильностью, способны эффективно работать на определенном участке, но при необходимости легко транспортируются в любое место.
  • модульные конструкции. Это сложные системы, создающиеся по специальному заказу для конкретных производств и условий. Обладают заданной производительностью и мощностью, выполняют конкретные задачи.

В конструкции моноблочной установки предусмотрено наличие вентилятора и фильтра-сепаратора, который очищает потоки воздуха, проходящие через аспирационный агрегат. В моноблоках накопитель для отходов может быть съемным или встроенным. Аспирационные блоки продаются в готовом виде, установливаются в нужной производственной зоне и подключаются к имеющимся инженерным сетям.

Мобильные агрегаты аспирации устанавливаются на малых и среднх предприятиях. Эти устройства имеют компактные размеры, легко перемещается по помещению. Мобильные агрегаты востребованы на деревообрабатывающих и мебельных предприятиях, они качественно поглощают пыль и мелкую стружку. Для владельцев малого бизнеса установка мобильных агрегатов является оптимальной альтернативой монтажу дорогостоящей и сложной стационарной системы вентиляции. При необходимости эти устройства легко транспортируются, могут использоваться в работе на выезде.

Аспирационные модули стоят дороже, их монтаж сложен и специфичен, но уровень эффективности выше, чем у моноблоков. Аспирационные модули невозможно приобрести в готовом виде. Устройства разрабатываются и проектируются под конкретный вид производства и для решения определенных задач по очистке воздуха. При разработке проекта аспирационного модуля учитывают характеристики промышленного помещения, нюансы производственного процесса, качество выделяемого воздуха.

Модульная аспирация на производстве - сложная инженерная сеть, включающую агрегат для переработки воздуха и набор каналов. На крупных заводах применяют сеть из нескольких перерабатывающих блоков. Воздуховоды сооружаются из материалов, которые способны выдерживать определенные условия внешней среды и действие определенных внешних факторов.

Аспирационные системы для производственных помещений

Система аспирации воздуха – это одна из разновидностей вентиляции, предназначенная для удаления из воздуха с последующей утилизацией различных твердых частиц, взвесей, из рабочих зон производственных помещений. Благодаря высокоэффективной аспирации производственных помещений, существенно снижается концентрация различных загрязнений в воздухе, и соответственно негативное воздействие на организм человека. Благодаря качественной очистке и утилизации загрязнений, существенно улучшилась экологическая обстановка вокруг промышленных предприятий.

Промышленная очистка воздуха

Наше предприятие проектирует, поставляет и обслуживает оборудование (высоковакуумные системы аспирации), которое выполняет промышленную очистку воздуха: удаляет вредные вещества из замкнутых и труднодоступных мест. Системы аспирации уничтожают загрязненный воздух на расстоянии десятки метров от места расположения вентиляционного оборудования. Такие системы нашли широкое применение в промышленности: судостроении, транспортном и тяжелом машиностроении, а также в качестве центральных систем пылеудаления на производствах. Главный элемент - высоковакуумный фильтровентиляционный агрегат (ФВА). Мы предлагаем ФВА серий «Тайфун», «Шмель» и «Бриз», изготовленные с применением комплектующих ведущих европейских производителей.

Модельный ряд ФВА охватывает:

  • установочные электрические мощности от 2 до 36 кВт
  • производительности от 200 до 120000 м3/ч
  • разрежение в рабочем диапазоне до 20 кПа
  • диаметры шлангов в высоковакуумном режиме работы от 50 до 100 мм.

Промышленная очистка воздуха необходима в судостроении, тяжелом и транспортном машиностроении. Это оборудование используется в качестве комплексов централизованной пылеуборки на разных производственных предприятиях.

Высоковакуумный фильтровентиляционный агрегат может оснащаться фильтрующими элементами как для рециркуляции воздуха, так и для выброса наружу. Очистка фильтрующих элементов возможна как в автоматическом, так и в ручном режиме. ФВА может комплектоваться разными предочистителями воздуха. Высокая производительность ряда ФВА позволяют использовать их и в качестве местных отсосов, и для организации воздухообмена в удаленных замкнутых объемах, где производятся технологические операции, загрязняющие воздух рабочей зоны. Конкретное исполнение фильтро-вентиляционного агрегата и всей системы определяется требованиями Заказчика.

Высоковакуумные агрегаты

Высоковакуумные фильтровентиляционные агрегаты (ФВА) - оборудование для систем аспирации, предназначенное для удаления загрязненного воздуха непосредственно от источника загрязнений, который образуется в ходе технологических процессов. Перед выбросом в окружающее пространство воздух проходит механическую очистку фильтрами. Применяются ФВА при следующих технологических процессах:

  • сварки в удаленных и труднодоступных местах,
  • пылеуборки,
  • абразивной обработки различных материалов,
  • химических процессах. Подробнее>>

Фильтро-вентиляционные установки

Фильтро-вентиляционные установки предназначены для очистки загрязненного воздуха, который образуется в ходе технологических процессов. А именно:

  • сварки,
  • абразивной обработки материалов,
  • резки металлов плазменным и лазерным способом,
  • механической обработки полимерных материалов,
  • химических процессах,
  • нанесения лакокрасочных покрытий,
  • нанесения гальванических покрытий.

Наша компания поставляет и устанавливает агрегаты стационарного и мобильного типа. Подробнее>>

Вытяжные устройства и консоли

Консольные вытяжные устройства предназначены для улавливания и удаления загрязненного воздуха из производственных помещений. Используются на рабочих местах, где проводятся сварочные и литейные работы, лазерная резка металла, шлифовка, в других металлообрабатывающих процессах. Наиболее эффективно удалять загрязненный воздух непосредственно в местах его выброса. В этом случае целесообразно использовать консольную вытяжку.

В состав оборудования входит консоль, крепящаяся к вертикальной поверхности анкерными болтами и поворотно-вытяжное устройство. Консоль обеспечивает точное позиционирование воздухоприемной воронки над рабочей зоной. Подробнее>>

Высоковакуумное оборудование

Высоковакуумные фильтровентиляционные агрегаты (ФВА) - оборудование для систем аспирации, предназначенное для удаления загрязненного воздуха непосредственно от источника загрязнений, который образуется в ходе технологических процессов. Перед выбросом в окружающее пространство воздух проходит механическую очистку фильтрами. Применяются ФВА при следующих технологических процессах:

  • сварки в удаленных и труднодоступных местах,
  • пылеуборки,
  • абразивной обработки различных материалов,
  • химических процессах. Подробнее>>

Фильтро-вентиляционные установки

Фильтро-вентиляционные установки предназначены для очистки загрязненного воздуха, который образуется в ходе технологических процессов. А именно:

  • сварки,
  • абразивной обработки материалов,
  • резки металлов плазменным и лазерным способом,
  • механической обработки полимерных материалов,
  • химических процессах,
  • нанесения лакокрасочных покрытий,
  • нанесения гальванических покрытий.

Наша компания поставляет и устанавливает агрегаты стационарного и мобильного типа.Подробнее>>

Вытяжные устройства и консоли

Консольные вытяжные устройства предназначены для улавливания и удаления загрязненного воздуха из производственных помещений. Используются на рабочих местах, где проводятся сварочные и литейные работы, лазерная резка металла, шлифовка, в других металлообрабатывающих процессах. Наиболее эффективно удалять загрязненный воздух непосредственно в местах его выброса. В этом случае целесообразно использовать консольную вытяжку.

В состав оборудования входит консоль, крепящаяся к вертикальной поверхности анкерными болтами и поворотно-вытяжное устройство. Консоль обеспечивает точное позиционирование воздухоприемной воронки над рабочей зоной. Подробнее>>

Современное промышленное обеспыливание - Предложение, преимущества

Для удаления вредных для здоровья веществ, аспирации пыли и фильтрации воздуха НААР Техник использует различные виды промышленных методов обеспыливания, такие как различные виды экстракторов, вытяжек, присосок и другие.Если в каком-то месте нет возможности использовать локальную вытяжку, применяется решение, широко известное как Push-Pull, зональная вентиляция всего объекта. Инновационная система Push-Pull Eco, разработанная инженерами NAAR Technik, обеспечивает максимально возможное энергопотребление на рынке.

Пылеулавливающие установки

Воспользовавшись услугой промышленного пылеудаления, предлагаемой NAAR Technik, вы значительно улучшите многие аспекты, влияющие на качество работы ваших сотрудников.Благодаря предлагаемым решениям значительно повысится эффективность работы и надежность производственных линий, а также уровень безопасности здоровья ваших сотрудников. Благодаря энергоэффективности установки, предлагаемые NAAR Technik, часто являются самыми экономичными и дешевыми на рынке.

Используется для удаления пыли и газов, образующихся во время промышленных работ, таких как шлифовка, плазменная резка, сварка, заполнение силосов и многие другие. Системы обеспыливания воздуха из предложения NAAR Technik являются эффективным решением проблем, связанных с образованием нежелательных веществ в этом типе. работы промышленных предприятий.Системы обеспыливания воздуха разрабатываются специалистами с особым акцентом на важность качества и эффективности.

Какой фильтр использовать, зависит от того, с каким загрязнением приходится иметь дело. Предлагаемые фильтры:

● Рукавные фильтры

● Картриджные фильтры

● Фильтры масляного тумана

● Мокрые фильтры

Кроме того, используются скрубберы, промывки, циклоны и другие эффективные пылесборники.Установки обеспыливания воздуха, предлагаемые NAAR Technik, могут успешно использоваться в очень широком спектре различных отраслей промышленности, таких как, например, металлургическая, энергетическая или пищевая.

Обратная связь

Очень доволен сотрудничеством с NAAR Technik.Профессиональный подход и профессиональное обслуживание при выполнении услуги обеспыливания. Надежность — это то, что я всегда ценил. Все сделано без нареканий, могу рекомендовать эту компанию.

Процесс предоставления услуги прошел гладко и без проблем. Видно, что сотрудники знают свою работу и делают то, что делают, пока все работает без нареканий.Дополнительный плюс для оперативного общения при согласовании деталей.

Использование систем обеспыливания воздуха на нашем объекте было очень правильным решением, это почувствовалось и значительно улучшило условия труда, очень положительно сказалось на наших сотрудниках, безусловно облегчив их повседневную работу, благодаря улучшению качества воздуха.

С чистым сердцем могу рекомендовать решения, предлагаемые NAAR, очень хорошее сотрудничество и высочайший уровень обслуживания. Системы обеспыливания значительно повысили эффективность и комфорт работы в нашей компании.

Все права защищены.

.

Фракции пыли – методы измерения

Фракционный состав выбрасываемой пыли зависит от источника выброса. Это зависит от всех явлений, происходящих в источнике, в частности от параметров процесса, конструкции источника и применяемых процессов газоочистки. В связи с указанными особенностями принятие характеристик, определенных для другого источника, весьма ограничено и должно предваряться углубленным анализом подобия всех факторов, определяющих размер пылинок. Наименьшей ошибкой является допущение характеристик пыли для простых источников аналогичной конструкции, не оборудованных пылеулавливающими устройствами и работающих на аналогичных параметрах, т.е.котлы одинаковой мощности и конструкции, работающие на одном и том же газообразном или жидком топливе, или сварочные посты, использующие одинаковую технику сварки, параметры сварочного тока, вид свариваемого материала и соединительный материал. На практике вероятность такого высокого соответствия очень мала. По этой причине для установок, выбросы пыли из которых важны для качества воздуха, рекомендуется, когда это возможно, измерять гранулометрический состав выбрасываемой пыли, хотя современные методы измерения создают много трудностей, и полученные результаты в некоторых случаях могут быть подвержены значительной неопределенности.Обычно используются следующие методы измерения:

  • Аспирация пыли и определение гранулометрического состава методом лазерной дифракции,

  • каскадная импакторная аспирация,

  • сепарации в циклонах или фильтрах (в том числе с конденсацией),

  • Инфракрасный прибор для измерения размера частиц.

Выбор метода определения фракционного состава пыли зависит от цели измерения:

  • измерения доли фракций PM2,5 и PM10 в общей пыли: любой из описанных выше методов,

  • определение содержания металлов и их соединений во взвешенной пыли PM10, для которых контрольные значения были определены в приказе министра окружающей среды от 26 января 2010 года. об справочных значениях для некоторых веществ в воздухе (Вестник законов № 16, поз. 87):

а) измерения, требующие аккредитации: сбор фракции РМ10 и определение состава фракции РМ10 или для однородной пыли (гранулометрический состав не имеет значения для состава) определение металлов и их соединений в общей пыли, определение доли фракции РМ10 в общей пыли (любой метод по требованию) аккредитация) и расчет результатов, позволяющий достоверно определить содержание металлов и их соединений в пыли РМ10,

б) измерения, не требующие аккредитации: рекомендуемый метод - выделение фракции РМ10 и определение содержания в ней металлов и их соединений,

  • определение доли взвешенной пыли РМ2,5 и РМ10 в общей пыли и определение их состава или содержания во фракциях отдельных химических соединений: каскадным импакторным методом или методом сепарации в циклонах и фильтрах,

  • определение гранулометрического состава, разделенного на множество фракций (полный состав): метод лазерной дифракции, анализ пути частиц, метод каскадного импактора.

Фракционные составы, представленные во вкладках, посвященных отдельным наборам данных (CEIDARDS, US EPA AP-42, Speciate, результаты исследований в Германии и исследования Польской академии наук), были получены различными методами, чаще всего путем разделения на циклонах и фильтры, дифракционный лазер и каскадный импакторный метод. Ниже приводится краткое описание каждого метода.

Лазерная дифракция

Пылеулавливание чаще всего осуществляется на стандартные фильтры или гильзы для измерения концентрации пыли, от которых она затем "вымывается" в дисперсионную среду ультразвуковым методом, после чего подвергается соответствующему определению на лазерном гранулометре.Аналитический метод использует оптическую дифракцию монохроматического света (лазерное отклонение световой волны), которое происходит на границе между непроницаемой средой (твердые частицы) и проницаемой средой (дисперсионная жидкость).

Преимуществом метода является стандартность, простота сбора пыли и низкая стоимость определения. Однако его основными недостатками являются ограничения области применения, обусловленные повышенной неопределенностью для несферических пылей, и трудности с подбором дисперсионной жидкости, позволяющей создать оптическую среду.Обычно в качестве дисперсионной жидкости используют воду, этиловый или изопропиловый спирт. Поэтому невозможно провести определение многих типов веществ, растворимых в этих жидкостях. Сомнения могут вызвать и результаты анализов пыли с повышенной влажностью, кристаллизующейся после отбора проб при сушке или транспортировке пробы. Вынос пробы перекристаллизованной пыли в дисперсионную среду может привести к получению распределения зерен, отличного от исходного.

Каскадный импактор

Метод прямого измерения фракционного состава пыли, в отличие от методов неселективного сбора пыли и определения крупности всей отобранной пыли.Принцип работы импактора использует разность сил инерции (в зависимости от массы частиц) и остаточных сил, действующих на частицы, содержащиеся в газе, протекающем через отдельные тарелки (ступени) прибора. В зависимости от конструкции ударника можно выделить от 2 до 13 фракций.

Помимо основного преимущества селективного пылеудаления с разным диапазоном диаметров зерен, импакторы, оснащенные системой измерения нагрузки частиц, позволяют получать ориентировочное изображение гранулометрического состава в режиме реального времени (во время измерений).Селективное пылеудаление позволяет проводить дополнительные анализы в пределах отдельных фракций. Метод измерения выбросов с использованием каскадного импактора описан в VDI 2066-5:1994 Измерение твердых частиц - Измерение пыли в проточных газах; селективное измерение размера частиц методом импакции - импактор Cascade .

Для правильного измерения необходим анализ физических параметров запыленного газа (температура, влажность) и свойств пыли (влажность, содержание летучих соединений).Смысл вышеупомянутого параметры результатов измерений, проведенных в диапазоне, характерном для атмосферного воздуха (иммиссионные измерения), представлены в работе . Эквивалентность оперативных и эталонных методов измерения, используемых для определения PM10, Ю. Голембевски, К. Шиманска, Охрана воздуха в теория и практика, PAN, Zabrze, 2012 доступно по адресу
https://ipis.zabrze.pl/dokumenty/konferencje/2012/p.doc.

Разделение в циклонах и фильтрах

Сепарация в циклонах и фильтрах позволяет разделить пыль на несколько фракций и используется при определении выбросов и концентраций пыли на рабочих местах.Метод из этой группы, используемый Агентством по охране окружающей среды США, представляет собой метод 0020 SASS (система отбора проб для оценки источника), который позволяет извлекать в общей сложности 4 фракции пыли с использованием 3 циклонов и тонкого фильтра. Стандартная система извлекает фракции PM1, PM3, PM10 и оставшуюся пыль, которая является дополнением к общему количеству пыли. Фильтрация также осуществляется с использованием фильтров из ПТФЭ. Отдельную группу методов составляют: метод 5 Агентства по охране окружающей среды и метод 202 Агентства по охране окружающей среды, которые позволяют собирать всю пыль, которая может быть аспирирована на фильтре и после конденсации.Эти методы описаны во вкладке U.S. Database. Агентство по охране окружающей среды . Правила и оборудование, необходимые для измерения выбросов из стационарных источников, указаны в EPA 201A: Методы измерения фильтруемых PM10 и PM2,5 и измерения выбросов конденсируемых PM из стационарных источников , Окончательное правило от 21 декабря 2010 г.

Метод предварительного разделения перед фильтрацией также был признан эталонным методом измерения атмосферной пыли Рабочей группой ЕС по руководству по демонстрации эквивалентности в Руководстве по демонстрации эквивалентности методов мониторинга окружающего воздуха (01.2010).

Инфракрасный анализатор частиц

Способ заключается в измерении изменения потока инфракрасного излучения в зоне измерения - в проходящем свете, в пучке параллельного света. В результате рассеяния частицы, движущиеся в воздухе или жидкости в пространстве измерения, ослабляют световой поток, принимаемый фотодиодом. Каждая частица имеет электрический импульс, пропорциональный ее размеру.Каждое зерно сканируется несколько раз во время его полета через измерительное пространство (измерение с частотой до 12 000 000 раз в секунду).

Набор частиц изначально измерен разделен на 4096 размерных классов и преобразован - откалиброван в 256 размерных классов, доступных пользователю. Метод позволяет идентифицировать размеры частиц и их точный подсчет во всем диапазоне измерений. Анализаторы калибруются по соответствующим стандартам сферических частиц или частиц любой формы согласно ситовому анализу.

Области, в которых используется инфракрасный метод подсчета частиц, представлены на странице Метод измерений IPS

Характеристики пылевыделения

При определении характеристик пыли от отдельных источников следует помнить, что некоторые из них могут иметь естественное изменение профиля грануляции, связанное, например, с изменением нагрузки источника. Эта изменчивость не столь значительна, как в случае зависимости выброса от условий процесса, однако для многих источников расчетные результирующие значения, т. е. пылевые нагрузки от отдельных фракций в данный учетный период, должны учитывать эту изменчивость.Для источников со значительной изменчивостью при определении коэффициентов выбросов следует применять общие принципы, описанные в разделе Расчеты выбросов или в разделе Сборы на вкладке Сборы по результатам периодических измерений .

.90 000 ELGi Compressors увеличивает свое присутствие в Европе

Европейский совет ELGI Compressors расширяет структуры продаж и обслуживания, а также расширяет ассортимент продукции, формируя европейскую индустрию сжатого воздуха.

ELGi Compressors Europe, компания, принадлежащая ELGi Equipments Limited, одному из ведущих мировых производителей воздушных компрессоров, с более чем 2 миллионами установок в более чем 120 странах, укрепляет свое присутствие по всей Европе.После открытия новой европейской штаб-квартиры в Бельгии компания ELGi Compressors вложила значительные средства в расширение своей управленческой команды, расширение своей организации продаж и обслуживания, а также ассортимента продукции, а также консолидацию своих каналов продаж в регионе.

Крис Ринглстеттер, президент ELGi Europe, сказал : «В ELGi наша операционная и продуктовая концепция заключается в том, чтобы «НЕПРЕРЫВНО ЛУЧШЕ». Сегодня мы претворяем эту философию в жизнь, внедряя ориентированные на клиента современные решения в области сжатого воздуха, инвестируя в создание опытных общеевропейских структур продаж, которые будут играть ключевую роль в повышении нашей приверженности нашей клиентской базе.Кроме того, мы интенсивно расширяем охват нашего канала продаж, уделяя особое внимание построению прочных партнерских отношений по всему региону».

Расширяя свою деятельность за счет региональных управленческих и сервисных групп по всей Европе, ELGi рада объявить о назначении следующих региональных менеджеров:

Аркадиуш Вжищ, Восточная Европа

Давид Де Приль (дежурный), Бенилюкс

Грациано-дал-Тио, Италия, Южная Европа и Турция

Нильс Бланшар, Франция

Терри Макгуайр, Англия и Ирландия

Торд Сандберг, Скандинавия

Виктор Эсколано, Испания и Португалия

«Мы рады приветствовать новых коллег в нашей организации.В ELGi Compressors мы продолжим инвестировать в команду, чтобы увеличить охват и присутствие нашей компании. Я убежден, что знания наших региональных менеджеров и их знание рынков укрепят наше присутствие в соответствии с нашими стремлениями к росту», — добавил Ринглстеттер .

Широкий ассортимент ELGi на европейском рынке включает портативные и стационарные компрессоры, которые предлагают клиентам проверенное качество, надежность и более низкие эксплуатационные расходы. К ним относятся мобильные компрессоры серии ROTAIR для строительства и сельского хозяйства, смазываемые винтовые компрессоры серий EN и EG, а также две серии безмасляных компрессоров, включая недавно представленную серию «Всегда лучше» (AB).

В то время как компрессоры со смазкой составляют 80 процентов мирового рынка из-за их более высокой эффективности и более низкой удельной стоимости, одни и те же компрессоры несут ответственность за примерно 2 миллиона литров нежелательных масляных паров, которые ежегодно переносятся за компрессором после процесса сжатия. Серия безмасляных винтовых компрессоров ELGi AB предлагает клиентам производительность компрессора со смазкой, но без потерь масла, тем самым обеспечивая более экологичную окружающую среду и поддерживая компании, которые стремятся соответствовать Зеленому соглашению Европейского Союза по сокращению потребления ископаемого топлива при одновременном снижении потребления энергии. .

«Клиенты в Европе сталкиваются со значительной стоимостью владения из-за: современных технологий, высоких требований к обслуживанию и относительно низкой надежности», — добавил Ринглстеттер . «Мы уверены, что серия AB, а также наш широкий ассортимент существующих стационарных и переносных продуктов, поддерживаемых нашей опытной командой, предоставят европейским клиентам лучшие варианты для снижения затрат на жизненный цикл их продуктов для удовлетворения их потребностей в сжатом воздухе».


Компрессоры ELGI

.

Обеспыливание | Промышленная уборка | Недерман

Многие промышленные процессы генерируют пыль и твердые частицы в воздухе или на объектах. Взвешенные в воздухе пыль и мелкие частицы могут быть опасны для здоровья человека, поэтому важно убедиться, что они выброшены из источника до того, как попадут в зону дыхания. Если пыль и твердые частицы распространяются в помещении, необходимо соответствующее оборудование.

Пыль и частицы образуются по-разному.Типичными источниками являются пыль от резки, шлифования, пескоструйной обработки, обработки порошков в пищевой и фармацевтической промышленности. Обращение с текстилем, деревом и композитными материалами также может привести к выделению пыли и волокон, которые вредны для легких человека и могут вызывать аллергические реакции, что еще хуже при попадании на кожу.

Существует как минимум четыре основных типа решений для обработки пыли и твердых частиц:

  • вытяжные рукава
  • извлечение из инструментов
  • приложения для очистки
  • общая очистка воздуха

Помимо пыли и частиц, опасных для здоровья человека, они также могут вызывать взрывы.Узнайте больше о легковоспламеняющейся пыли и о том, как ее избежать.

Вытяжные рукава

Вытяжные рукава особенно подходят для легкой переносимой по воздуху пыли и дыма и охватывают широкий спектр применений. Типичное применение – работа с различными видами пыли и паров. Сварочные работы, пекарни и лаборатории — вот лишь некоторые из многих примеров, когда оружие является хорошим вариантом. Преимущество кронштейнов в том, что они полностью гибкие во всех направлениях и легко настраиваются, поэтому охватывают большую рабочую площадь и/или обслуживают несколько рабочих мест.Рукава соединены с вентилятором и системой обеспыливания, удаляющей загрязняющие вещества из вытяжного воздуха, поэтому они могут либо возвращаться в атмосферу, либо перерабатываться без негативных последствий.

Компания Nederman предлагает широкий ассортимент рукавов различной конструкции, длины рукава, диаметра шланга и различных типов кожухов. Доступны различные крепления для настенного, потолочного или удлинительного кронштейна, а также ряд аксессуаров, включая кожухи и демпферы, для повышения эффективности.Дополнительную информацию об этом можно найти на странице нашего продукта и на странице удаления сварочного дыма.

Извлечение на инструментах

В таких областях, как резка, шлифовка и пескоструйная обработка, вытяжка непосредственно из инструмента является наиболее эффективным способом улавливания пыли и частиц. Пыль удаляется непосредственно из инструмента на высокой скорости, что позволяет избежать всасывания большого количества воздуха и, прежде всего, распространения загрязнений в помещении.Решения на основе инструментов также гибки, что позволяет операторам работать на больших площадях.

Компания Nederman предлагает широкий ассортимент комплектов для извлечения непосредственно из инструмента для сотен инструментов, используемых для резки, шлифовки, пескоструйной обработки и т. д., доступных на нашем веб-сайте. Комплекты принадлежностей доступны как для электрических, так и для пневматических инструментов.

Техническое обслуживание

Пыль легко распространяется в промышленных помещениях.Хотя они совершенно опасны вдали от всех, они также не совсем здоровы или желанны. Некоторые из них даже легко воспламеняются. Бороться с пылью или отходами, как правило, несложно, и общая тенденция ясна: поддержание чистоты на промышленных объектах становится все более распространенным явлением, что также связано с общим глобальным развитием, где отрасли и объекты становятся более безопасными и устойчивыми. Решения Nederman варьируются от компактных устройств, таких как небольшие промышленные пылесосы, до более крупных стационарных систем со специальными принадлежностями для обслуживания.Узнайте больше о клининговом оборудовании для промышленных объектов.

Общая очистка воздуха

Решения для очистки воздуха могут дополнять вытяжку у источника и поддерживать концентрацию сварочного дыма и других твердых частиц на максимально низком уровне. Башня очистки воздуха Nederman является идеальным дополнением или выбором, когда вытяжка у источника не является удовлетворительным решением, когда невозможно установить трубопровод, сваривать большие объекты, в ограниченном пространстве или когда вытяжка у источника невозможна.

Взрывоопасная пыль

Древесная пыль является одной из наиболее распространенных взрывоопасных видов пыли, для которой компания Nederman регулярно предлагает промышленные решения по обеспыливанию. Пылеуловители должны не только эффективно удалять и фильтровать пыль, но и вся система должна быть спроектирована в соответствии со стандартами ATEX и NFPA для защиты ваших рабочих и предприятия. Чтобы узнать больше об этих опасностях, ознакомьтесь с правилами обращения с взрывоопасной пылью.

.90 000 Электромобильность создает реальные перспективы для улучшения качества воздуха

Министр Кшиштоф Чоржевский: Электромобильность создает реальные перспективы для улучшения качества воздуха

- Электромобильность является выражением нашего стремления к появлению в Польше деловых и технологических решений, которые могут составить конкурентное преимущество для нашей страны и положительно повлиять на улучшение качества воздуха, - сказал Кшиштоф Чоржевский, министр энергетики, в течение дня, посвященного развитие электромобилей.Мероприятие состоялось 4 декабря 2018 года в рамках COP 24 в Катовице.

По словам министра энергетики, развитие электромобильности – это процесс, успех которого зависит от преобразований во многих сферах. Это требует создания динамичной среды с участием, в том числе центральная администрация, местные органы власти, финансовые институты, мир науки и промышленности.

- Как правительство мы создаем законодательное пространство и возможности, которые стоят того и должны быть использованы, - сказал он.

Он напомнил, что Программа развития электромобилей является одним из флагманских проектов польского правительства. Реализация его целей стала основой для создания нормативного пакета, состоящего из плана развития электромобильности «Энергия будущего», национальной основы развития инфраструктуры альтернативных видов топлива, закона об электромобильности и альтернативных видах топлива и закона об установлении Транспортный фонд с низким уровнем выбросов.

- Распространение электромобилей создает возможность реальной интеграции этих транспортных средств в энергосистему, стимулируя развитие промышленности и положительно воздействуя на климат, - сказал министр Чоржевски.Внедрение технологий накопления энергии по всей Европе и в мире становится ключом к обеспечению надлежащего воздействия электромобильности на энергосистему. - Польша готова сотрудничать для развития технологий накопления энергии и создания мощной индустрии по производству аккумуляторов для электромобилей, - добавил он.

Министр Чоржевски подчеркнул, что акцент на сокращение выбросов парниковых газов, постоянное совершенствование технологий в этой области и, наконец, растущая популярность и рентабельность альтернативных видов топлива – важные составляющие основных тенденций, влияющих на облик энергетического сектора. .

Награды «Лидер электромобильности» также были вручены в польском павильоне в Катовицах. Всего в ходе COP24 в этой области было присуждено 19 наград: 6 званий «Лидер электромобильности» и 13 знаков отличия.

Поздравляя, уважаемый министр Кшиштоф Чоржевский подчеркнул: - Я рад вручить награды и отличия «Лидера электромобильности». Я рад, что их получают заслуженные за свои знания и образцовое сотрудничество специалисты в этой области, - добавил он.

источник: me.gov.pl

.90 000 Установки обеспыливания дымовых газов – безопасность персонала 9000 1 Категория: Услуги 24 сентября 2021 г.

Обеспыливание выхлопных газов является очень важной частью производственного процесса. Изготовленные специалистами пылеулавливающие установки способствуют повышению надежности производственных линий, повышению эффективности заводов и защите здоровья персонала. Таким образом, при правильном выборе они могут принести пользу.Одним из важнейших элементов установки является фильтрация, которую следует внедрить как можно раньше. Нельзя игнорировать герметизацию источников пыли через корпус и местные выхлопы, а также аспирацию пыли. Чем отличается установка обеспыливания выхлопных газов?

Установки обеспыливания дымовых газов – характеристики

Для удаления вредных веществ, аспирации пыли и фильтрации воздуха на рабочих местах применяется точечная вентиляция, в которой используются местные вытяжки (также пылеудаления и специально разработанные сварочные вытяжки), зонты рабочих мест, зонты, вытяжные рукава, сварочные зонты.Этот вид обеспыливания воздуха отличается высокой эффективностью. В ситуациях ограничений, когда можно использовать местную вытяжную вентиляцию, используется общезаводская зональная вентиляция, известная как Push-Pull. «Пойманные» загрязняющие вещества фильтруются в правильно подобранных фильтрационных устройствах.

Установки обеспыливания дымовых газов применяются для удаления пыли и газов, образующихся в процессах сварки, шлифовки, плазменной резки, дробеструйной обработки, смешения продуктов и др. В зависимости от вида загрязнения фильтры рукавные, патронные фильтры, масляный туман, мокрые фильтры , скрубберы, шайбы, циклоны и другие пылеуловители.Пылеулавливающие установки широко используются в различных отраслях промышленности, таких как металлургическая, литейная, энергетическая, пищевая, композитная, фармацевтическая, деревообрабатывающая и др. Это важный процесс, поскольку промышленные предприятия часто сталкиваются с проблемой пыли, образующейся в процессе производства. . Негативное влияние на организм человека оказывает сухая пыль различных видов. Это особенно актуально для пыли с микроскопическими размерами частиц.

Почему стоит использовать установки обеспыливания дымовых газов?

Пылеулавливающие установки позволяют значительно снизить концентрацию пыли в рабочих местах за счет их удаления и запыления воздуха в фильтре. Для эффективной фильтрации запыленного воздуха используется соответствующий фильтр , который каждый раз подбирается в зависимости от типа загрязнения. В состав систем обеспыливания также входят локальные вытяжки, благодаря которым скопления пыли можно удалять на постоянной основе, что предотвращает их всплывание в воздухе и повторное оседание на поверхности.

PSG SYSTEMS предлагает такие решения. Это широкий и разнообразный ассортимент рукавных и картриджных фильтров, отвечающих большинству потребностей клиентов. Конструкторское бюро дополнительно разрабатывает решения, ориентированные на конкретные потребности клиентов в области усовершенствованной очистки воздуха.

Материал партнера

.90 000 Переедет ли промышленность на север Польши в поисках чистой энергии? - Гражданский Конгресс

Предлагаем вам послушать следующий выпуск подкаста Голос Гражданского Конгресса : "Между городом и деревней - история о новом сообществе".


Различные перспективы

Польша, которая унаследовала от Польской Народной Республики высокоэмиссионную и энергоемкую промышленность, основанную на централизованной модели производства энергии и основанную на собственных угольных ресурсах, имеет совершенно другую отправную точку для преобразования энергии, чтобы достичь климатической нейтральности, чем страны за нашей западной границей.Среди прочего, по этим причинам мы не в полной мере попадаем в перспективу «старого ЕС», который, собственно, после первого Суэцкого кризиса 1970-х годов (приведшего к резкому росту цен на сырую нефть и энергетические ресурсы), систематически планирует и разрабатывает политику, обеспечивающую постепенную независимость от ископаемого топлива.

Можно сказать, что это несоответствие сводится к тому, что мы в Польше понимаем энергетическую безопасность как опору на собственное сырье, в основном уголь, или как диверсификацию источников поставок.С другой стороны, по логике «Зеленого курса» энергетическая безопасность будет опираться на независимость экономики от ископаемого топлива и его импорта, а также на прочные связи и зависимости между различными энергетическими рынками в ЕС. Это большая разница.

В Польше мы понимаем энергетическую безопасность как опору на собственное сырье, в основном на уголь, или как диверсификацию источников поставок. С другой стороны, по логике «Зеленого курса» энергетическая безопасность будет опираться на независимость экономики от ископаемого топлива и его импорта, а также на прочные связи и зависимости между различными энергетическими рынками в ЕС.

Мы также должны помнить, что ежегодная стоимость импорта ископаемого топлива в ЕС из «не обязательно демократических» стран уже превышает 350 миллиардов евро в год. Логика «Зеленого курса», помимо экологических и климатических предпосылок, имеет также весьма конкретные экономические и геополитические аргументы.

Против электричества или с электричеством (с нулевым уровнем выбросов)?

Сильные стимулы к обезуглероживанию польской экономики исходят не от польской энергетической политики (а жаль!), а от частного сектора - компании все чаще занимаются декарбонизацией самостоятельно.Это связано с несколькими вещами.

Сильные стимулы к декарбонизации польской экономики исходят не от польской энергетической политики , а от частного сектора - компании все чаще начинают декарбонизировать самостоятельно.

Во-первых, очень важную роль в процессе декарбонизации играет большая зависимость от экономики Германии. Согласно предварительным результатам Немецкого статистического управления, опубликованным в феврале 2021 года, Польша впервые стала пятым по значимости торговым партнером Германии, опередив в этом рейтинге Италию.Это доказывает растущее значение нашей экономики для немецкой внешней торговли. Товарооборот между Польшей и Германией в 2020 году составил 122,9 млрд евро.

Ключевым в этом контексте является недавнее решение Конституционного суда Германии в Карлсруэ о том, что немецкий закон о защите климата является частично неконституционным. Немецкий трибунал удовлетворил жалобы молодежных и экологических организаций и заявил, что опоздание поколения, правящего в настоящее время в Германии, перекладывает затраты и усилия, связанные с изменением климата, на следующие поколения.Суд в Карлсруэ счел это несовместимым с принципом справедливости между поколениями, закрепленным в Основном законе Германии, и приказал федеральному правительству увеличить целевые показатели сокращения выбросов. Вердикт вызвал бурную реакцию. Новые климатические цели Германии представлены правительством Большой коалиции в начале мая этого года. говорят о сокращении выбросов к 2030 году на 65%, 85-90%. к 2040 г. и с нулевыми выбросами к 2045 г. (по сравнению с уровнем 1990 г.). Напоминаем, что цель сокращения Польши в результате Польской энергетической политики составляет -30 процентов.к 2030 году.

Новые климатические цели в Германии и увеличение темпов декарбонизации в значительной степени перекинутся на немецкие компании и немецкую промышленность (что вполне очевидно), а косвенно - на польских субподрядчиков и польские компании, которые все больше сотрудничают с немецкими компаниями и возрастает их значение в торговле с Германией.

Мы не можем оставаться равнодушными к этому изменению в климатической политике Германии. Во-первых, немецкие компании, стремясь сократить свои выбросы, будут требовать и искать продукты с меньшим углеродным следом, а также изменять свою цепочку создания стоимости и субпоставщиков таким образом, чтобы уменьшить этот углеродный след и выбросы производства.Поэтому на польских субпоставщиков будет оказываться рыночное давление, чтобы они адаптировались к нему. Его укрепит новое германское законодательство, особенно так называемое закон о цепочке поставок, который возлагает на немецкие компании ответственность за проверку того, что их поставщики не нарушают права человека, не эксплуатируют и не наносят вред окружающей среде.

Немецкие компании, стремящиеся сократить свои выбросы, будут требовать и искать продукты с меньшим углеродным следом, а также изменять свою производственно-сбытовую цепочку и субпоставщиков таким образом, чтобы уменьшить этот углеродный след и производственные выбросы.Поэтому на польских субпоставщиков будет оказываться рыночное давление, чтобы они адаптировались к нему.

Мы уже можем наблюдать находчивость польских компаний, которые начали довольно гибко приспосабливаться к новым условиям и ищут, среди прочего, поставка электроэнергии с нулевым уровнем выбросов на свои заводы. По сути, это хорошая новость для нас, так как немецкие производственно-сбытовые цепочки в Польше будут все больше повышать экологические стандарты. Таким образом, экологическая ответственность будет становиться все более важным фактором для новых инвестиций и делового сотрудничества.Европейская комиссия также планирует внедрить отраслевые методы измерения углеродного следа по всей цепочке поставок.

Вторым аргументом в пользу декарбонизации являются ожидания рынка капитала в Европейском Союзе. На протяжении нескольких лет мы наблюдаем стремительное изменение корпоративной политики финансово-банковского сектора. Становится проще и дешевле привлекать капитал и финансирование для устойчивых проектов, которые положительно влияют на борьбу с изменением климата. Напротив, финансирование проектов, основанных на ископаемом топливе, становится все более и более дорогим и сложным.Мы также можем видеть растущую популярность кредитов, связанных с рейтингом ESG (Environmental, Social and Governance), который меняет подход к поиску капитала и финансированию инвестиций в ЕС.

Все больше банков принимают решение отказаться от проектов, наносящих вред окружающей среде, и не финансировать проекты, связанные с ископаемым топливом. Европейский инвестиционный банк также объявил о новой кредитной политике менее года назад, что означало отказ от финансирования ископаемого топлива, что подтвердило его стремление стать климатическим банком.Все чаще и чаще финансирующие организации проявляют растущее неприятие финансирования проектов с высоким уровнем выбросов. Между прочим, , газовые проекты также рассматриваются как проекты с высоким уровнем выбросов. Эти изменения отражены в последних анализах. Например, агентство Bloomberg на основе данных, собранных от ста сорока крупнейших банков и финансовых учреждений мира, сообщило, что к прошлому месяцу средства, выделенные на финансирование проектов зеленой энергетики (203,6 млрд долл. США), превысили уровень поддержки энергетических проекты, основанные на ископаемом топливе (189, 2 млрд долл. США).

В результате получение капитала для инвестиций, основанных на ископаемом топливе, будет все более трудным и приведет к более низким рейтингам таких компаний. Это отразится на стоимости привлечения капитала для «зеленых» проектов, которая будет ниже, чем для проектов, связанных с ископаемым топливом. Все это — очень сильный финансовый аргумент в пользу ускорения декарбонизации и инвестирования в новые зеленые технологии. Этот импульс уже заметен в польских компаниях, которые соответствуют мировым тенденциям.

Что это значит для Польши?

Это большой вызов для польских компаний, так как в настоящее время есть много указаний на то, что в 2030 году у нас будет энергосистема с самым высоким коэффициентом излучения в ЕС и, следовательно, с одной из самых высоких цен на электроэнергию. Если принять во внимание, что цена за единицу разрешений на выбросы парниковых газов (EU ETS) к 2030 году достигнет уровня 75-100 евро за разрешение, мы должны отметить, что системный энергетический ландшафт для польских компаний не будет благоприятным.

Во-первых, удельная стоимость электроэнергии будет все заметнее и негативно скажется на конкурентоспособности польских компаний, особенно в энергоемкой отрасли. Это означает, что преимущества более низкой стоимости рабочей силы в Польше, чем на Западе, будут уравновешены более высокими экологическими затратами и более высоким углеродным следом нашей продукции. Таким образом, для поддержания конкурентоспособности потребуются значительные преобразования.

Во-вторых, все больше и больше будет требоваться уменьшение углеродного следа продуктов, поступающих на немецкий рынок.В противном случае мы выпадем из немецкой цепочки поставок. Таким образом, польские компании будут вынуждены искать доступ к зеленой энергии, что не только будет способствовать обезуглероживанию, но и, при отсутствии изменений в государственном энергетическом секторе, будет побуждать компании разрабатывать собственные источники зеленой энергии, например, автономные ветряные электростанции. или крупномасштабные фотоэлектрические фермы (например, в модели соглашения о покупке электроэнергии)). У отрасли будет все больше и больше аргументов для строительства автономных малых газовых и водородных установок с более низким уровнем выбросов, чем в среднем по всей польской энергосистеме.

Новый Зеленый Север?

Это серьезные проблемы для польских компаний и польского энергетического сектора. Однако есть регионы, где это может быть возможно. Померания является хорошим примером. Все указывает на то, что новая, зеленая промышленность, в соответствии с философией «Зеленого курса», будет располагаться не в логике особых экономических зон (налоговые льготы, дотации на инвестиции и готовые земли), а в логике «зеленых экономических зон». , т. е. такие места, которые позволят производить продукцию с низким углеродным следом и доступом к энергии из возобновляемых источников.

Все указывает на то, что новая, зеленая промышленность, в соответствии с философией «Зеленого курса», будет располагаться не в логике особых экономических зон (налоговые льготы, дотации на инвестиции и готовые земли), а в логике «зеленой экономической зоны», то есть такие локации, которые позволят производить производство с низким углеродным следом и доступом к энергии из возобновляемых источников. Поморское воеводство является естественным кандидатом на такие инвестиции в Польше.

Естественным кандидатом на такие инвестиции в Польше является Поморье, которое отличается прекрасными ветровыми условиями и славится хорошим качеством воздуха.Важна и вся государственная программа строительства морских ветровых электростанций (ОВФ). Ожидается, что к 2040 году они будут генерировать около 11 ГВт энергии. Эти предположения кажутся достаточно консервативными, поскольку, по оценкам экспертов, эта доля может быть еще больше за счет, в том числе, разработка технологии ветроэнергетики.

Инвестиции в OWF будут способствовать не только преобразованию польского энергетического баланса в более экологичный, но и повлияют на развитие новых отраслей, связанных, в частности, с с обслуживанием или обслуживанием, установкой, сборкой и изготовлением комплектующих.Также стоит посмотреть на эти инвестиции с точки зрения будущего. Именно оффшорные ветряные электростанции должны стать основным элементом производства «зеленого» водорода, т.е. водорода, полученного в процессе электролиза. В ближайшие годы всю инфраструктуру, связанную с производством, транспортом (водородный коридор на юг Польши) и хранением водорода, придется построить на польском побережье. Таким образом, выиграют порты, вся оффшорная индустрия и водородный сектор. Померания также имеет естественные, лучшие связи с экономикой Северных стран, которые могут быть заинтересованы в инвестировании в новую, зеленую промышленность.

Таким образом, может оказаться, что в ближайшие несколько десятков лет «старая» промышленность будет сосредоточена на юге Польши, а новая, «зеленая» — на севере. Эта тенденция будет подкрепляться снижением стоимости рабочей силы и растущим значением затрат на воздействие на окружающую среду и доступа к экологически чистой энергии из возобновляемых источников.


Эта статья была опубликована в сегодняшнем номере Dziennik Bałtycki

.

Смотрите также