Что такое легированный чугун
ЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН - это... Что такое ЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН?
- ЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН
чугун, содержащий, кроме обычных компонентов, специально вводимые добавки (хром, никель, молибден, ванадий, титан, алюминии, медь, цирконий и Др.), к-рые придают чугуну определ. св-ва (напр., делают его более износостойким, жаростойким, коррозионностойким, антифрикционным). Л. ч. классифицируют обычно по хим. признаку (хромистый, никелевый, ванадиевый и т. д.). Если легирующие элементы переходят в металл из руды, чугун наз. природно-легированным.
Большой энциклопедический политехнический словарь. 2004.
- ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
- ЛЁГКАЯ ФРАКЦИЯ
Смотреть что такое "ЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН" в других словарях:
легированный чугун — Чугун, содержащий больше чем 3 % легирующих элементов. Различают легированные белые чугуны, серые чугуны, ковкие чугуны. [http://sl3d.ru/o slovare.html] Тематики машиностроение в целом … Справочник технического переводчика
легированный чугун — [alloy iron] чугун, в который для создания специальных физико механических свойств введены > 1 легирующих элементов (Ni, Cr, Cu, Al, Ti, W, V, Мо), а также > 2 % Mn и > 4 % Si. Легированный чугун классифицируется в соответствии с содержанием… … Энциклопедический словарь по металлургии
легированный чугун — legiruotasis ketus statusas T sritis chemija apibrėžtis Ketus, į kurį gali būti pridėta Mn, Cr, Ni, Mo, Si, Cu, Al. atitikmenys: angl. alloy cast iron; alloy pig iron rus. легированный чугун … Chemijos terminų aiškinamasis žodynas
Легированный чугун — чугун, в состав которого наряду с обычными компонентами (см. Чугун) входят специально вводимые Легирующие элементы, придающие ему определённые свойства (например, повышенную прочность, износостойкость, жароупорность). Л. ч. классифицируют … Большая советская энциклопедия
Легированный чугун — чугун, содержащий, кроме обычных компонентов, специально вводимые легирующие элементы, которые придают отливкам из этого чугуна повышенную жаропрочность, коррозионную стойкость, износостойкость или жаропрочность. В зависимости от соединения… … Энциклопедический словарь по металлургии
ЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН — чугун, содержащий, кроме обычных компонентов, специально вводимые легирующие элементы, которые придают отливкам из этого чугуна повышенную жаропрочность, коррозионную стойкость, износостойкость или … Металлургический словарь
ПРИРОДНО-ЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН — легированный чугун, в который легирующие элементы перешли из руды … Металлургический словарь
Чугун с вермикулярным графитом — чугун с повышенными механическими свойствами по сравнению с серым чугуном, что объясняется благоприятной формой вермикулярного графита. Чугун получают обработкой расплава РЗМ (Се, Y и др.) в виде многокомпонентных лигатур, вводимых в тигель печи … Энциклопедический словарь по металлургии
Чугун — [(pig) iron; hot metal] многокомпонентный сплав железа с углеродом (> 2,14 % С) и другими элементами, характеризующийся эвтектическим превращением. Чугун наиболее распространенный материал для изготолвения отливок, что обусловленно оптимальным… … Энциклопедический словарь по металлургии
чугун — хрупкий сплав железа с углеродом (2–4 %). Содержит постоянные примеси (Si, Mn, S, P), иногда легирующие элементы (Cr, Ni, V, Al и др.). Выплавляют из обогащённой железной руды в доменных печах в присутствии кокса. В печи железо интенсивно… … Энциклопедия техники
Легированный чугун: разновидности, свойства и применение
Легированный чугун - это материал, который производится методом плавки в доменных печах. В нем может находиться разное количество углерода. В зависимости от количественного содержания этого вещества, выделяют два вида чугуна. Первый называют передельным, или белым, а второй - серым, или литейным.
Описание видов чугуна
Первый тип - это передельный чугун. Так называется материал, в котором углерод представлен в виде такого вещества, как цементит. В изломе он имеет белый цвет, откуда и пошло его название. Характеризуется такой чугун высокой твердостью и хрупкостью. Он очень плохо поддается механической обработке. При этом около 80 % всего выплавляемого чугуна является белым. Основное предназначение этого типа материала - это дальнейшая переплавка в сталь.
Серый легированный чугун - это металл, в котором углерод представлен в виде пластичного графита. В изломе его цвет - серый, что также определило его название. Хрупкость и твердость такого чугуна меньше, чем у белого, но при этом он намного лучше поддается механической обработке.
Свойства легированного чугуна этого типа состоят в следующем:
- Во-первых, он отлично сопротивляется нагрузкам сжимающего типа.
- Во-вторых, этот металл нечувствителен к дефектам поверхностного типа, а также отличается тем, что неплохо противостоит усталостному разрушению.
Однако литейный легированный чугун обладает достаточно слабой ударной вязкостью, а также низкой пластичностью. Из-за этих двух недостатков применять такой материал в конструкционных целях достаточно сложно.
Общее описание марок серого чугуна
На сегодняшний день существуют такие марки легированного чугуна серого типа: СЧ 10, СЧ 15, СЧ 18, СЧ 20 и еще несколько других. Буквы СЧ в маркировке обозначают, что это именно серый чугун, а следующие две цифры указывают на предельную нагрузку, которую может выдержать металл при растяжении. Предел прочности в таком случае измеряется в МПа.
Разновидности серого чугуна
Литейный легированный чугун имеет несколько подтипов. Одним из них стал ковкий чугун. Такое условное название получил материал, который отличается тем, что он более мягкий и вязкий, чем серый. Получают его из белого чугуна. Для этого используют процедуру отжига, которая длится достаточно долго. Маркировка здесь примерно такая же, к примеру КЧ 30-6, КЧ 33-8, КЧ 37-12. Буквы указывают на то, что этот чугун ковкий, а следующие две цифры определяют предел прочности на растяжение. А вот что касается последней одной или двух цифр, то они характеризуют максимальное относительное удлинение, которое измеряется в процентах.
Еще один подтип литейного легированного чугуна - модифицированный. Для того чтобы его получить, необходимо добавить к серому специальные элементы. Добавляются такие модификаторы до разливки вещества. В качестве добавок могут использовать алюминий, кремний, кальций и другие. Эти присадки значительно увеличивают количество центров кристаллизации. Другими словами, они способствуют значительному измельчению графита.
Благодаря таким добавкам специальный легированный чугун отличается более высокими прочностными характеристиками, меньшей хрупкостью, повышенной стойкостью к образованию трещин. Стоит добавить, что все лучшие сорта этого сплава получают именно из такого модифицированного материала.
Виды легированного сплава
Что означает легированный чугун? Легирование - это операция по введению в состав материала различных примесей, которые способны улучшить его характеристики. Для чугуна такими добавками стали титан, хром, ванадий и другие. Введение в состав легирующих элементов может увеличить такие характеристики, как прочность, твердость, износостойкость, стойкость к коррозии и множество других.
На сегодняшний день, в зависимости от количества легирующих элементов чугуна, можно выделить три его типа:
- Если присадки содержатся в количестве до 2,5 % от всей массы, то это низколегированный чугун.
- Среднелегированными называют те материалы, содержание веществ в которых находится в пределах от 2,5 до 10 %.
- Последний тип - высоколегированные, если содержание модификаторов суммарно превышает 10 %.
Вещества для легирования, маркировка
По ГОСТу легированный чугун должен содержать определенное количество веществ для использования в определенной сфере. Кроме того, маркировка также является стандартной. К примеру, ЧН15Д7Х - это высокопрочный сплав, в котором содержится 15 % никеля, 7 % меди и примерно 1 % хрома. Как можно заметить, в маркировке легирующие элементы отмечаются одной буквой, после которой идет цифра, указывающая на количественное содержание добавки. Однако может быть и так, что цифра отсутствует, как после хрома. Это означает, что содержание вещества в составе - около 1 %.
Что касается изготовления такого чугуна, то обходится оно достаточно недорого. При этом конечный продукт обладает достаточно высокими эксплуатационными свойствами. Благодаря этим двум факторам область применения описываемого материала постоянно увеличивается.
Виды легированного сплава
Естественно, что добавление в состав какого-либо вещества будет увеличивать какую-либо определенную характеристику. Поэтому различают несколько классов легированных материалов.
Так, чугун может быть износостойким. Материал, относящийся к этой группе, отличается тем, что у него повышенная сопротивляемость к истиранию, которое возникает во время трения поверхности. К этой категории можно отнести антифрикционный и фрикционный чугун. Первый из названных отличается очень низким коэффициентом трения. Благодаря этому основное применение легированного чугуна названного вида - это производство таких деталей, как подшипники скольжения, вкладыши для них и прочие детали со схожими требованиями.
Фрикционный же материал, наоборот, характеризуется достаточно высоким коэффициентом трения, а потому чаще всего он применяется в производстве тормозных устройств для самых разных механизмов, оборудования и т. д.
Нержавеющий чугун
Многие знают о том, что существует металл, который называют нержавеющим. На самом деле, это не совсем точное определение. Просто такие сплавы отличаются тем, что стойкость к коррозии у них достаточно высокая. Наибольшее распространение названный чугун получил в кораблестроении. Если ввести в состав железа более 12 % хрома в качестве легирующего элемента и максимально снизить содержание углерода, то в результате получится именно такой сплав.
Наиболее распространенными его марками стали ЧНХТ, ЧН1ХМД, ЧН15Д7Х2. Они отличаются тем, что сохраняют высокую стойкость к коррозии даже в условиях агрессивной окружающей среды, имеют хорошую сопротивляемость к кавитации и износу в пароводяной среде.
Небольшой, но все же довольно востребованной группой является жаропрочный чугун. Основное преимущество материала заключается в том, что он достаточно плохо поддается окислению, а также отлично сохраняет свои качества в условиях повышенных температур.
Введение меди
В настоящее время все чаще и чаще начинают применять чугун с добавлением меди. Внедрение этой добавки в сплав значительно улучшает его литейные качества. Лучше всего это сказывается на жидкотекучести материала. Кроме этого, значительно уменьшается склонность к появлению трещин и усадочной пористости.
Внедрение 0,5 % Cu (меди) делает чугун достаточно пригодным, чтобы отливать из него такие детали, у которых толщина стенок будет составлять от 10 до 25 мм. Если необходимо увеличить толщину стенок у будущих элементов, то придется повышать и количественное содержание меди, а также ее комплексов. Тут стоит отметить, что эффект от добавления меди можно усилить, если в сплав ввести такие элементы, как сурьма или висмут.
Если же углеродный эквивалент будет увеличиваться, то влияние меди на кристаллизацию графита уменьшается. Легирование чугуна медью может также предотвратить отбеливание в поверхностных слоях, а также значительно повышает твердость к середине. Это довольно заметно при выплавке гильз цилиндров, головок блоков из чугуна и других элементов.
Комплексно-легированный чугун
Для того чтобы успешно выплавлять чугун, который можно использовать для отливки гильз цилиндров, необходимо использовать не только разнообразные ферросплавы, но и индукционную печь. Чтобы осуществлять отливку таких деталей, используется марка ИЧХН4, ЧН1ХМД и ЧНМШ и несколько других типов. Отличительная их особенность заключается в том, что выплавка всех деталей осуществляется в тонкостенный или массивный кокиль.
Игольчатая структура и высокопрочный материал
Небольшая разновидность серого чугуна, который принадлежит к группе износостойких, - это материал с игольчатой структурой. Степень легирования у такого материала достаточно низкая. Содержание в нем кремния и углерода также достаточно низкое. В данном случае количественное содержание таких веществ, как медь, молибден, никель и некоторых других модификаторов, увеличивается в зависимости от требуемой в результате толщины стенок, а также в зависимости от способа литья, который будет использоваться.
Еще одна разновидность - это высокопрочный материал. Это небольшая разновидность серого чугуна, который отличается содержанием шаровидного графита. Для того чтобы получить такую структуру, в сплав необходимо ввести магний, церий и висмут. Добавление именно этих трех легирующих элементов превращает пластичный графит литейного материала в шаровидный. Отличается такой вид тем, что его механические качества значительно выше, чем у других типов чугуна. На сегодняшний день выпускается примерно 10 разнообразных марок сплава названной категории. Такой материал можно отлично использовать в судостроении вместо ковкого типа. А наиболее распространенным видом высокопрочного чугуна является магниевый (с большим количеством магния в составе).
Марка чугуна | Эксплуатационное свойство чугунов | Применение |
ЧХ1 | Повышенная коррозионная стойкость в газовой, воздушной, щелочной средах в условиях трения и износа. Жаростойкий в воздушной среде до 773 К | Холодильные плиты доменных печей, колосники агломерационных машин, детали коксохимического оборудования, сероуглеродные реторты, детали газотурбинных двигателей и компрессоров, горелки, кокили, стеклоформы, выхлопные коллекторы дизелей |
ЧХ2 | Повышенная коррозионная стойкость в газовой, воздушной, щелочной средах в условиях трения и износа. Жаростойкий в воздушной среде до 873 К | Колосники и балки горна агломерационных машин, детали контактных аппаратов химического оборудования, решетки трубчатых печей нефтеперерабатывающих заводов, детали турбокомпрессоров, детали стекломашин. Детали термических печей, электролизеров, колосники, детали стекломашин, облицовочные плиты тушильных вагонов |
ЧХ3 | Повышенная коррозионная стойкость в газовой, воздушной, щелочной средах в условиях трения и износа. Жаростойкий в воздушной среде до 973 К. | |
ЧХ3Т | Повышенная стойкость против абразивного износа и истирания в пульпо- и пылепроводах, насосах | Износостойкие детали гидромашин, перекачивающие абразивные смеси, футеровки пылепроводов и др. |
ЧХ9Н5 | Высокая стойкость против абразивного износа и истирания в мельницах, пескометах и дробеметах | Износостойкие детали гидромашин, перекачивающие абразивные смеси футеровки пылепроводов и др., мелющие детали угле- и рудоразмольных мельниц, ковши пескометов, склизы, течки и т.д. |
ЧХ16М2 | Наибольшая устойчивость против ударно-абразивного износа и истирания в мельницах, дробеметных и дробеструйных камерах | Износостойкие детали гидромашин, перекачивающие абразивные смеси, футеровки пылепроводов и др., мелющие детали угле- и рудоразмольных мельниц, ковши пескометов, склизы, течки, высокоустойчивые лопатки дробеметных импеллеров |
ЧХ16 | Жаростойкий в воздушной среде до 1173 К, износостойкий при нормальной и повышенной температурах, устойчивый против воздействия неорганических кислот большой концентрации | Арматура химического машиностроения, печная арматура, детали цементных печей |
ЧХ22, ЧХ28Д2 | Высокоустойчивый против абразивного износа и истирания в условиях размольного оборудования, грохотов и склизов, агломашин и песко- и дробеструйных камер при повышенных температурах | Износостойкие детали гидромашин, перекачивающих абразивные смеси, футеровки пылепроводов и др., мелющие детали угле- и рудоразмольных мельниц, ковши пескометов, склизы, течки, высокоустойчивые лопатки дробеметных импеллеров, вставки для армирования брусьев вторичной зоны охлаждения установок непрерывной разливки стали, футеровки мельниц и т.д. |
ЧХ22С | Повышенная коррозионная стойкость в запыленных газовых средах при температуре до 1273 К, высокая кислотостойкость и сопротивление межкристаллитной коррозии | Детали, не подвергающиеся действию постоянных и переменных нагрузок. Детали аппаратуры для концентрированной азотной и фосфорной кислот, печная арматура и т.д. |
ЧХ28, ЧХ32 | Высокая коррозионная стойкость в растворах кислот (азотной, серной, фосфорной, соляной, уксусной, молочной и т.д.), щелочей и солей (азотнокислом аммонии, сульфате аммония, хлорной извести, хлорном железе, селитре), в газах, содержащих серу или SO, НО. Жаростойкость до температур 1373-1423 К. Высокое сопротивление абразивному износу | Детали, работающие при небольших механических нагрузках в среде SO и SО в щелочах высокой концентрации, азотной кислоте, растворах и расплавах солей при температуре до 1273 К. Детали центробежных насосов, печная арматура, реторты для цементации, сопла горелок, цилиндры, корпуса золотников, гребки печей обжига колчедана и т.д. Сопла для пескоструйных аппаратов и другие детали, подверженные абразивному истиранию. Детали пищевой аппаратуры, проводковая арматура мелкосортных станов |
ЧХ28П | Высокая стойкость после окислительного отжига в цинковых расплавах при температуре до 823 К | Сопряженные детали пар трения, работающие в цинковом расплаве агрегатов горячего непрерывного цинкования |
ЧС5 | Жаростойкие в топочных газах и воздушной среде до 973 К | Колосники, бронеплиты для печей обжига цементной промышленности, сероуглеродные реторты |
ЧС5Ш | Жаростойкие в топочных газах и воздушной среде до 1073 К | Топочная арматура котлов, дистанционирующие детали пароперегревателей котлов, газовые сопла, подовые плиты термических печей |
ЧС13 ЧС15 ЧС17 | Высокая коррозионная стойкость при температуре до 473 К, к воздействию концентрированных и разбавленных кислот, растворов щелочей, солей, кроме фтористоводородных и фтористых соединений. Не допускают резко переменных, а также ударных нагрузок и перепада температур | Простые конфигурации, детали центробежных и поршневых насосов, компрессоров и трубопроводной арматуры, трубы и фасонные детали для трубопроводной арматуры, теплообменников и другие детали химической аппаратуры |
ЧС15М4 ЧС17М3 | Особо высокая коррозионная стойкость в серной, азотной, соляной кислотах разной концентрации и температуры, водных растворах щелочей и солей при местном перепаде температур до 30 К в теле детали при отсутствии динамических, а также переменных и пульсирующих нагрузок | Простые конфигурации, детали центробежных и поршневых насосов, компрессоров и трубопроводной арматуры, трубы и фасонные детали для трубопроводной арматуры, теплообменников и другие детали химической аппаратуры |
ЧЮХШ | Жаростойкий в воздушной среде до 923 К, стойкий против истирания | Пресс-формы для стекольных изделий, детали печного оборудования, ролики чистовых клетей листопрокатных станов |
ЧЮ7Х2 | Жаростойкий в воздушной среде до 1023 К, стойкий против истирания | Детали печной арматуры |
ЧЮ6С5 | Жаростойкий в воздушной среде до 1073 К, коррозионно-стойкий в среде, содержащей соединения серы, стойкий к резким сменам температуры | Отливки, работающие при температурах до 1073 К |
ЧЮ22Ш | Жаростойкий в среде, содержащей серу, сернистый газ и окислы ванадия и пары воды. В воздушной среде жаростойкий до 1373 К. Высокая прочность при нормальной и повышенной температурах | Детали арматуры котлов, дистанционирующие детали пароперегревателей котлов, детали обжиговых колчеданных печей, нагревательных кольцевых печей, колосники агломерационных машин |
ЧЮ30 | Жаростойкий в воздушной среде до 1373 К. Стойкий против износа | Детали печей обжига колчедана |
ЧГ6С3Ш, ЧГ7Х4 | Износостойкий в абразивной среде и против истирания в пыле- и пульпопроводах, мельницах и т.д. | Износостойкие детали мелющего оборудования, детали насосов, футеровки мельниц, дробе- и пескоструйных камер |
ЧГ8Д3 | Немагнитный, износостойкий чугун для эксплуатации в условиях повышенных температур | Немагнитные детали, сопряженные трущиеся детали арматуры |
ЧНХТ | Высокие механические свойства, сопротивление износу и коррозии в слабощелочных и газовых средах (продукты сгорания топлива, технический кислород) и водных растворах | Маслоты поршневых компрессионных и маслосъемных колец, седла и направляющие втулки клапанов дизелей и газомотокомпрессоров. Детали сглаживающих прессов и размольных мельниц бумагоделательных машин |
ЧНХМД | Высокие механические свойства, сопротивление износу и коррозии в слабощелочных и газовых средах (продукты сгорания топлива, технический кислород) и водных растворах | Блоки и головки цилиндров, выхлопные патрубки двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и турбин. Поршни и гильзы цилиндров паровых машин, тепловозных и судостроительных дизелей, детали кислородных и газовых мотокомпрессоров, детали бумагоделательных машин |
ЧН2Х | Высокие механические свойства, сопротивление износу и коррозии в слабощелочных и газовых средах (продукты сгорания топлива, технический кислород), водных растворах и расплавах каустика | Различные типы зубчатых колес, цилиндры двигателей, абразивные диски, дроссели, холодильные цилиндры и валы бумагоделательных, картоноделательных и сушильных машин, матрицы штамповочных прессов |
ЧНМШ | Повышенные механические свойства и термостойкость при температуре эксплуатации до 773 К | Крышки и днища цилиндров дизелей, головки поршней, маслоты поршневых колец, холодильные цилиндры и валы бумагоделательных, картоноделательных и сушильных машин |
ЧН4Х2 | Высокая стойкость против абразивного износа и истирания | Износостойкие детали машин, перекачивающих абразивные смеси, футеровки мельниц, пылепроводов, размалывающие валки и шары, сопла, склизы, грохота |
ЧН15Д3Ш, ЧН15Д7 | Высокая коррозионная и эрозионная стойкость в щелочах, слабых растворах кислот, серной кислоте любой концентрации при температуре более 323 К, в морской воде, в среде перегретого водяного пара. Чугун имеет высокий коэффициент термического расширения, может быть парамагнитным при низком содержании хрома | Насосы, вентили и другие детали нефтедобывающей, химической и нефтеперерабатывающей промышленности и арматуростроения. Немагнитные литые детали электротехнической промышленности. Вставки гильз цилиндров, головки поршней, седла и направляющие втулки клапанов и выхлопные коллекторы двигателей внутреннего сгорания |
ЧН19Х3Ш ЧН11Г7Ш | Жаропрочность при температуре до 873 К, высокая коррозионная и эрозионная стойкость в щелочах, слабых растворах кислот, серной кислоте любой концентрации при температуре более 323 К в морской воде, в среде перегретого водяного пара. Имеет высокий коэффициент термического расширения, может быть парамагнитным при низком содержании хрома | Выпускные коллекторы, клапанные направляющие, корпусы турбонагнетателей в газовых турбинах, головки поршней, корпусы насосов, вентили и немагнитные детали |
ЧН20Д2Ш | Высокие механические свойства при температуре до 173 К. Чугун имеет высокую ударную вязкость не менее 3,0 даДж/см на образцах с острым надрезом (Шарпи) и может быть пластически деформирован в холодном состоянии | Насосы и другие детали нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, детали топливной арматуры |
ЧНХМДШ | Высокие механические свойства, сопротивление износу и коррозии в слабощелочных и газовых средах (продукты сгорания топлива, технический кислород) и водных растворах | Блоки и головки цилиндров, выхлопные патрубки двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и турбин. Поршни и гильзы цилиндров паровых машин, тепловозных и судостроительных дизелей, детали кислородных и газовых мотокомпрессоров, детали бумагоделательных машин. |
ЧНЗХМДШ | Высокие механические свойства, сопротивление износу и коррозии в слабощелочных и газовых средах (продукты сгорания топлива, технический кислород), водных растворах и расплавах каустика | Различные типы зубчатых колес, цилиндры двигателей, абразивные диски, дроссели, холодильные цилиндры и валы бумагоделательных, картоноделательных и сушильных машин, матрицы штамповочных прессов. |
L-NiMn 13 7 | Не обладает магнитными свойствами | Крышки, создающие давление в турбогенераторных установках, кожухи распределительных устройств, фланцы изоляторов, зажимы и трубы |
L-NiCuCr 15 6 2 | Обладает хорошим сопротивлением коррозии, в особенности в щелочных средах, в разбавленных растворах кислот, в морской воде и в солевых растворах. Обладает хорошей теплостойкостью, хорошими несущими свойствами, высоким тепловым расширением, не обладает магнитными свойствами при низких содержаниях хрома | Насосы, клапаны, составляющие печи, втулки для кольцевых держателей поршня и металлических поршнях, изготовленных из легких сплавов. |
L-NiCuCr 15 6 3 | Обладает лучшим сопротивлением коррозии и эрозии, чем марка L-NiCuCr Л563 | То же |
L-NiCr 20 2 | Обладает свойствами, аналогичными марке L-NiCuCr 15 6 2, но с более высоким сопротивлением коррозии в щелочных средах. Высокий коэффициент термического расширения | Для тех же изделий, что и марка L-NiCuCr 15 6 2, но предпочтительно для насосов, перекачивающих щелочь, для сосудов, в которых хранятся едкие щелочи; применяется в мыловарении, пищевой промышленности, а также в отраслях промышленности по производству искусственного шелка и пластмассах. Пригоден в тех случаях, когда требуются материалы, не содержащие медь |
L-NiCr 20 3 | Обладает теми же свойствами, что и марка L-NiCr 20 2, но обладает повышенным сопротивлением эррозии*, повышенной теплостойкостью и повышенной степенью расширения | В тех же изделиях, что и марка L-NiCr 20 2, но предпочтительно для применения в условиях высоких температур |
L-NiSiCr 20 5 3 | Обладает хорошим сопротивлением коррозии, даже в условиях разбавленной серной кислоты. Более теплостойкий, чем марка L-NiCr 20 2 и марка L-NiCr 20 3 | Составные части насосов, отливки клапанов, применяемых в промышленных печах |
L-NiCr 30 3 | Обладает стойкостью к нагреванию и термическому удару до температуры 800 °С. Хорошее сопротивление коррозии при высоких температурах, высокое сопротивление эррозии* в условиях мокрого пара и соляной суспензии; средняя степень термического расширения | Насосы, сосуды под давлением, клапаны, детали фильтрующих устройств, выхлопных трубопроводов и для корпусов турбозагрузочных устройств |
L-NiSiCr 30 5 5 | Обладает хорошим сопротивлением коррозии, эррозии* и теплостойкостью; средняя степень теплового расширения | Применяется для составных частей насосов, для клапанов, применяемых для промышленных печей |
L-Ni 35 | Обладает стойкостью тепловому напряжению; низкая степень термического расширения | Детали, обладающие способностью сохранять размеры (например, в станках), для научных приборов, для стеклянных форм |
S-Ni Mn 13 7 | Не обладает магнитными свойствами | Крышки, создающие давление, в турбогенераторных установках, кожухи распределительных устройств, фланцы изоляторов, зажимы и трубы. |
S-NiCr 20 2 | По своему составу, по сопротивлению коррозии и теплостойкости аналогичен марке L-NiCr 20 2 | Насосы, клапаны, компрессоры, втулки, корпусы турбонагнетателей, для выхлопных трубопроводов |
S-NiCr 20 3 | По свойствам аналогичен марке S-NiCr 20 2, но более теплостойкий и обладает лучшим сопротивлением эррозии* | То же |
S-NiSiCr 20 5 2 | Обладает хорошим сопротивлением коррозии даже в разбавленной серной кислоте. Хорошая теплостойкость. | Составные части для клапанов, насосы, для отливок, применяемых в промышленных печах, которые подвергаются высокому механическому напряжению |
S-Ni 22 | Высокий коэффициент теплового расширения; более низкое сопротивление коррозии и более низкая теплостойкость, чем у марки L-NiCr 20 2. Хорошие характеристики динамического воздействия вплоть до минус 100 °С. Магнитными свойствами не обладает | Насосы, клапаны, компрессоры, втулки, корпусы турбонагнетателей, для выхлопных трубопроводов |
S-NiMn 23 4 | Очень высокий коэффициент теплового расширения. Хорошие характеристики динамического воздействия вплоть до минус 196 °С. Магнитными свойствами не обладает | Отливки в холодильной технике для использования до температуры минус 196 °С. |
S-NiCr 30 1 | Обладает свойствами, аналогичными свойствам марки S-NiCr 30 3, хорошие опорные характеристики | Насосы, котлы, клапаны для деталей фильтрующих устройств, для выхлопных трубопроводов, для корпусов турбонагнетателей |
S-NiCr 30 3 | Обладает свойствами, аналогичными свойствам марки L-NiCr 30 3. Обладает повышенным сопротивлением ползучести, при добавлении 1% по массе молибдена | Насосы, котлы, клапаны, детали фильтрующих устройств, выхлопных трубопроводов, корпусы турбонагнетателей |
S-NiSiCr 30 5 5 | Обладает свойствами, аналогичными свойствам марки L-NiSiCr 30 5 5. Обладает повышенным сопротивлением ползучести, при добавлении 1% по массе молибдена | Составные части насосов, клапанов, отливки, применяемые в промышленных печах, подвергаемых высокому механическому напряжению |
S-Ni 35 | Подобно марке L-Ni 35, имеет небольшой коэффициент теплового расширения, но более стойкий к тепловому удару | Детали, обладающие способностью сохранить размеры (например, в станках), для научных приборов, для стеклянных форм |
S-NiCr 35 3 | Обладает свойствами, аналогичными свойствам марки S-Ni 35, повышенным сопротивлением ползучести при добавлении 1% по массе молибдена | Составные части корпусов газовых турбин, для стеклянных форм |
Легированные чугуны
Как и со сталью, улучшение свойств чугуна возможно при их легировании специальными элементами – легирующими элементами.
Использование легирующих элементов оказывает влияние на металлическую основу чугуна, а так же на характер и размеры графитных включений, благоприятно влияя на измельчение перлита.
Легированные чугуны используются в различных сферах деятельности человека, их используют в условиях износа при повышенных температурах или при абразивном износе, а так же в условиях сухого трения.
Наиболее широкое распространение получили жаростойкие, жаропрочные, немагнитные, коррозионностойкие и антифрикционные чугуны.
Давайте более подробно остановимся на некоторых из них.
Начнём с жаростойкого чугуна, который представляет собой хромистый чугун, где содержание хрома находится в диапазоне от 0,5 до 30%. Низколегированные марки данного чугуна применяется для отливок рекуперативных труб, разнообразных деталей, которые будут использоваться при высоких температурах (до 650 градусов).
Что касается высоколегированных марок, то они применимы для изготовления деталей вагранок, печей, изготовления фурм и других деталей, работающих при температурах до 900 градусов.
Коррозионностойкий чугун обладает главой своей особенностью, устойчивостью к процессам коррозии, как и жаростойкий чугун, он бывает высоколегированным и низколегированным.
Низколегированный коррозионностойкий чугун применяют для создания деталей, которые используются в газовых средах при повышенных температурах.
Высоколегированный чугун данного вида используется для производства деталей насосов, для создания оборудования, которое работает с концентрированными кислотами, к примеру с азотной или серной
Жаропрочный чугун представляет собой аустенитный чугун, имеющий шаровидный графит, благодаря своим свойствам он применяется для создания деталей для компрессоров по сжижению газов, деталей для дизелей и другого подобного оборудования.
Немагнитный чугун, как и жаропрочный, обладает аустенитной структурой основы и применяется для производства обойм силовых трансформаторов, статоров, делателей электрических машин, шайб роторов и другого оборудования.
Читайте так же:
Бесшовные трубы, виды, применение
Характеристика арматуры А500С
ЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН
Содержание:
ЛЕГИРОВАННЫЙ ЧУГУН
- Легированный чугун Легированный чугун содержит, помимо обычных элементов, специальные добавки, повышающие механические или специальные свойства, такие как износостойкость, термостойкость и коррозионную стойкость.
Все легирующие элементы изменяют процесс графитации. Образуется мелкодисперсный графит и более дисперсная основа. Высоколегированный чугун обычно имеет аустенитную структуру.
Они немагнитны и обладают высокой термостойкостью. Людмила Фирмаль
Коррозионная устойчивость алкалиа, серной кислоты, муравьиной кислоты, укусной кислоты и каустической соды низка в море, в хлористо-водородной кислоте, и в азотноводородной кислоте, она быстро разрушена. Они включают Чн15д7-класс аустенитно-никель серый чугун (Ni-сопротивляйте) и chn15dzsh-шаровидным графитом. ChN19HZSh, CHI11G7Sh.
Они начинают окисляться только при температуре 1050°С. грубые конденсаторы применяются при изготовлении гильз газовых компрессоров, корпусов клапанов, фильтров, содержащих h3S.
- Высокая ранг ChKh38 литого железа Хромия, ChKh42 имеет высокую химическую устойчивость в много агрессивныйый азот environments. In растворы серной кислоты, фосфорной кислоты, щелочи, соли, морской воды и др. Хром в таких концентрациях(28 и 32%) образует защитную пленку Cr2O3.Эти микроструктуры чугуна соответствуют микроструктурам белого чугуна ранее eutectic.
In в дополнение к высокой коррозионной стойкости, чугун имеет высокую износостойкость, термостойкость и устойчивость к накипи. Хром 30%достигает 1200°С, а при 1100°С эта чугунная деталь работает до 5000 часов, но прочность не меняется до 500 ус, и она резко ударяется.
Они представляют собой изделия, требующие повышенной износостойкости при температурах до 550°С и применяются при изготовлении труб, фитингов для отводов и клапанов центробежных насосов для холодного и горячего водоснабжения phosphates. Людмила Фирмаль
In кроме того, чугун марки CHX32 используется при изготовлении насосов, работающих с 80% кипящей фосфорной кислотой. Чугун из кремниевого сплава (ферросилицид) ChS13.В Чс15 и Чс17 используются в качестве коррозионной устойчивости. Они, как и большинство солевых растворов, устойчивы к воздействию азотной, серной, уксусной, фосфорной, лимонной, муравьиной и др. acids. In в этих средах защитная пленка разрушается, поэтому щелочи, соляная кислота, фторид и фосфид не образуются resistant.
In в этих средах используется молибденовый чугун, называемый антихлорин. Эти чугуны Чс15м4, Чс17мз приобретают высокую коррозионную стойкость через 30-40 часов работы после образования защитной пленки, состоящей из соли хлорида молибдена и оксида кремния. Термостойкие детали до 900°C отлиты из антихлора, который работает при воздействии растворов соляной и серной кислоты (трубопроводы, насосы, резервуары, арматура) во всех концентрациях.
Смотрите также:
Предмет материаловедение
Чугун легированный со специальными свойствами ГОСТ 7769-82 - Чугун - Марки материалов - Литьё
Чугун легированный со специальными свойствами ГОСТ 7769-82
Выполняем литье, изготавливаем отливки из Легированного чугуна:
Жаростойкий ЖЧХ, ЖЧС, ЖЧЮ, ЖЧН; износостойкий ИЧХ, ИЧС, ИЧЮ, ИЧГ, ИЧН; коррозионно-стойкий КЧХ, КЧС, КЧЮ, КЧГ, КЧН; маломагнитный НЧГ, МЧГ, НЧН, МЧН; хладостойкий ХЧН по ГОСТ 7769-82
Жаростойкий чугун:
ЧХ 1, ЧХ 2, ЧС 5, ЧС 5Ш, ЧЮХШ по ГОСТ 7769-82
Износостойкий чугун:
ЧХ3Т, ЧХ9Н5, ЧХ16М2, ЧХ22, ЧГ6С3Ш, ЧГ7Х4, ЧН2Х, ЧН4Х2 по ГОСТ 7769-82
Жаростойкий, износостойкий чугун:
ЧХ3, ЧХ16, ЧХ32, ЧЮ6С5, ЧЮ7Х2, ЧЮ22Ш, ЧЮ30 по ГОСТ 7769-82
Износостойкий, повышенной прочности:
ЧН3ХМДШ, 300Х32Н3ФЛ по ГОСТ 7769-82
Коррозионностойкий чугун:
ЧХ22С, ЧХ28, ЧХ28Д2, ЧС13, ЧС15, ЧС17, ЧС15М4, ЧС17М3, ЧНХТ, ЧНХМД, ЧНМШ, ЧНДХМШ по ГОСТ 7769-82
Маломагнитный чугун:
ЧГ8Д3, ЧН11Г7Ш, ЧН15Д3Ш, ЧН15Д7, ЧН19Х3Ш, ЧН20Д2Ш по ГОСТ 7769-82
| 41 в разделе | Показать 80 100 200 500 Все страниц |
| 41 в разделе | Показать 80 100 200 500 Все страниц |
Чугун передельный легированный; чугун зеркальный | Импорт и Экспорт
Afghanistan Афганистан
AntiguaAndBarbuda Антигуа и Барбуда
Argentina Аргентина
Australia Австралия
Azerbaijan Азербайджан
Bangladesh Бангладеш
Barbados Барбадос
Bermuda Бермудские Острова
BosniaAndHerzegovina Босния и Герцеговина
Botswana Ботсвана
Bulgaria Болгария
BurkinaFaso Буркина-Фасо
CaboVerde Кабо-Верде
Cambodia Камбоджа
CaymanIslands Каймановы Острова
CentralAfricanRepublic Центральноафриканская Республика
Colombia Колумбия
Comoros Коморские Острова
CookIslands Острова Кука
CostaRica Коста-Рика
CoteDIvoire Кот-д`Ивуар
Dominica Доминика
DominicanRepublic Доминиканская Республика
ElSalvador Сальвадор
FaroeIslands Фарерские острова
FederatedStatesOfMicronesia Федеративные Штаты Микронезии
Finland Финляндия
FmrSudanBefore2011 Судан (до 2011)
FrenchPolynesia Французская Полинезия
Greenland Гренландия
Guatemala Гватемала
Honduras Гондурас
Indonesia Индонезия
Kazakhstan Казахстан
Kiribati Кирибати
Korea Южная Корея
KyrgyzRepublic Киргизия
Luxembourg Люксембург
Macao Макао, Китай
Macedonia Северная Македония
Madagascar Мадагаскар
Malaysia Малайзия
Maldives Мальдивы
Mauritania Мавритания
Mauritius Маврикий
Mongolia Монголия
Montenegro Черногория
Montserrat Монтсеррат
Mozambique Мозамбик
Netherlands Нидерланды
NetherlandsAntilles Нидерландские Антильские острова
NewCaledonia Новая Каледония
NewZealand Новая Зеландия
Nicaragua Никарагуа
OtherAsiaNES Прочие страны Азии
Pakistan Пакистан
Palestine Палестина
PapuaNewGuinea Папуа-Новая Гвинея
Paraguay Парагвай
Philippines Филиппины
Portugal Португалия
SaintKittsNevis Сент-Китс и Невис
SaintLucia Сент-Люсия
SaintVincentGrenadines Сент-Винсент и Гренадины
SaoTomeAndPrincipe Сан-Томе и Принсипи
SaudiArabia Саудовская Аравия
Seychelles Сейшельские Острова
SierraLeone Сьерра-Леоне
Singapore Сингапур
SlovakRepublic Словакия
Slovenia Словения
SolomonIslands Соломоновы Острова
SriLanka Шри Ланка
Swaziland Свазиленд
Switzerland Швейцария
SyrianArabRepublic Сирия
Tanzania Танзания
TheBahamas Багамские Острова
TimorLeste Восточный Тимор
TrinidadAndTobago Тринидад и Тобаго
TurksCaicosIslands Теркс и Кайкос
UnitedArabEmirates ОАЭ
UnitedKingdom Великобритания
UnitedStatesOfAmerica США
Uzbekistan Узбекистан
Venezuela Венесуэла
Zimbabwe Зимбабве
Чугун - типы, сварка, применение, свойства
Свойства чугуна
Чугун - материал с множеством возможностей и широким применением. Хотя он обычно ассоциируется с чугунными радиаторами или кастрюлями, его можно использовать для изготовления многих других изделий. Если вы хотите узнать, что такое чугун и для чего он используется, читайте дальше!
Чугун представляет собой сплав с концентрацией углерода более 2%, и его максимальное содержание непостоянно.Он может быть от 3,8 до даже 6,7%. Кроме того, стоит знать, что чугун образуется в процессе литья и не подвергается пластической обработке.
Что такое чугун и как его производят?
Чугун представляет собой сплав железа с углеродом и очень часто также с кремнием, серой, фосфором или марганцем. Производится в шахтных печах, т.н. купола. Он изготовлен из комбинации чугуна и металлолома. Отдельные детали из чугуна изготавливаются методом литья в формы. Отливки могут иметь самую разнообразную и сложную форму, благодаря тому, что чугун обладает прекрасными литейными свойствами.
Среди наиболее распространенных преимуществ чугуна — его превосходная прочность, высокая стойкость к истиранию, эффективность гашения вибраций, простота литья сложных форм и низкая стоимость производства.
Чугун — это материал, который сотни лет использовался для различных целей. Это один из первых сплавов, который не был найден человеком в виде самородных металлов, но мы научились делать его сами, плавя железную руду.При плавке в расплавленный чугун чаще всего попадал уголь. При плавлении углерод растворялся в жидком азоте и в расплаве углерод вступал в химическую реакцию с железом или образовывал раствор. Учитывая, сколько углерода перешло в расплав при плавке, железо было получено после затвердевания. Чугун был получен, когда во время плавки было введено больше углерода. Было обнаружено, что когда сплав содержит много углерода, он становится более твердым и хрупким. Однако со временем стали отличать чугун от стали, а также получать нужный процент углерода в сплаве.Затем, когда технология значительно развилась, стали разрабатываться все новые и новые виды механической обработки и сварки чугуна.
Типы чугуна
Чугун бывает не менее пяти различных сортов. Ниже мы представим и кратко опишем каждый из них. Среди прочих различаем:
Чугун белый - отличается твердостью и хрупкостью одновременно. Не пригоден для механической обработки (кроме шлифовки).
Серый чугун - его название связано с тем, что в нем присутствует графит.Конечные свойства серого чугуна зависят от формы используемого графита. В случае пыльцы чугун не очень прочен и имеет низкую пластичность.
Легированный чугун - это тип чугуна, который можно комбинировать с различными легирующими добавками, придающими ему особые свойства, такие как коррозионная стойкость и жаростойкость.
Ковкий чугун - это сплав железа и углерода, который образуется в результате затвердевания расплавленной шихты с углеродными частицами, имеющими форму шара.Отличается лучшей прочностью по сравнению с чугуном с пластинчатым графитом. Ковкий чугун является ковким материалом.
Чугун ковкий - в отличие от ковкого чугуна его пластичность достигается термической обработкой, которая называется графитизирующим отжигом.
Применение чугуна
Ниже мы представляем наиболее популярное использование чугуна, разделенного на определенные типы:
Белый чугун - используется для изготовления отливок с высокой стойкостью к истиранию, которые больше не требуют дополнительной механической обработки.Среди них выделяются среди прочих мельничные шары, тормозные колодки или мешалки для сыпучих материалов.
Чугун серый с пластинчатым графитом - в основном используется для создания отливок, не передающих нагрузки, т.е. нагревателей, ванн, умывальников, компонентов печей (дверцы, решетки), а также деталей машин, таких как цилиндры, изложницы или поршни .
Чугун ковкий (ферритная матрица) - используется для изготовления деталей швейных машин, сельскохозяйственных машин и предметов домашнего обихода.
Чугун ковкий (перлитная матрица) - из него изготавливают более нагруженные отливки, например, распределительные валы, коленчатые валы, ключи и шестерни.
Ковкий чугун - используется для производства автомобильных деталей, таких как распределительные валы, компоненты системы рулевого управления и коленчатые валы, а также для производства фитингов, зубчатых колес и шпинделей станков.
Примером использования чугуна являются, например, чугунные ступицы, доступные в магазине EBMiA.pl - https://www.ebmia.pl/1714-piasty-gh-zeliwne
Сварка чугуна
Газовая сварка чугуна представляет собой комбинацию элементов с пламенем и стержнем из присадочного металла. Сварку применяют для соединения металлических и неметаллических деталей, а также сплавов с различной температурой плавления, но их толщина не должна превышать 30 мм. Наиболее распространенным методом сварки является электродуговая сварка чугуна. Благодаря ему расплавленный металл, соединяющий различные элементы, взаимодействует с металлом электрода, что создает прочный шов.Чтобы шов не окислялся, электрод необходимо покрыть специальным защитным покрытием. Это может быть, среди прочего флюс или инертный газ, такой как гелий или аргон. Дуговая сварка - как ручная, так и на полуавтоматических и автоматических аппаратах - позволяет соединять детали из чугуна, меди, конструкционной стали, алюминия и других сплавов. Что касается температуры плавления, то она зависит от углерода, который содержится в материале. Чем выше это содержание, тем ниже температура и выше текучесть при нагревании.
Температура плавления чугуна
Чугун - это сплав железа, в котором, кроме его компонентов, смесь также содержит стойкие вещества, такие как кремний, сера, марганец, фосфор и присадки. Этот материал может быть разных типов в зависимости от сплава, который определяется структурой излома. Температура плавления чугуна составляет примерно 1200°С, что означает, что она примерно на 300°С ниже, чем температура плавления чистого железа. Также стоит различать серый чугун, температура плавления которого 1260°С, а после заливки в форму - 1400°С, и белый чугун, температура плавления которого 1350°С, а после заливки в форму - 1450°С. С.
Чугун – один из лучших металлов для плавки. Это связано с его малой усадкой и высокой текучестью, что делает его действительно очень эффективным при литье. Интересно, что их бывает около сотни разных видов, и каждый из них отличается по использованию, фактуре и технологии изготовления.
Как сварить чугун?
Сварка чугуна – работа не для дилетантов. Это, несомненно, требует опыта, но для того, кто хотя бы раз соприкасался с обработкой этого материала - это реальный процесс, который необходимо выполнить.Это связано с тем, что в большинстве ситуаций речь идет о ремонте чугунных элементов, а не о соединении их с другими металлами. Ремонт обычно производят в литейном цехе при изготовлении чугунных изделий или для устранения дефектов литья, обнаруженных при обработке. Ремонт необходим, в частности, когда просверленные отверстия расположены не на своем месте.
Проблемы, связанные со сваркой чугуна, возникают из-за его функции. Во-первых, в нем высокое содержание углерода, что вызывает осаждение графита.Они отвечают за серый оттенок чугуна. Во время литья расплавленный чугун заливают в форму, а затем охлаждают. При работе с высоким содержанием углерода медленное охлаждение предотвратит растрескивание материала. Это следует иметь в виду при сварке чугуна.
Из самых популярных способов сварки чугуна различают холодную и горячую сварку. Реже используется метод полупробки.
Сварка чугуна ВИГ
Сварка чугуна ВИГ представляет собой не что иное, как аргонную сварку износостойким вольфрамовым электродом.Существует три основных направления сварки. Первый из них касается ситуации, когда свариваемые элементы соединяются чугунным швом. Второй примерно такой же, но отличается тем, что шов выполнен из низколегированной стали. Третий касается ситуации, когда шов выполнен из цветного металла.
Таким образом, можно с уверенностью сказать, что TIG-сварка железа в аргоне может выполняться с использованием различных составов присадок. Однако стоит иметь в виду, что та же аргонная технология сварки чугуна должна предусматривать нагрев заготовок.Несмотря на то, что часто встречаются добавки, позволяющие варить чугун, не нагревая его.
При наличии незначительных дефектов, например в виде мелких трещин, а также в случае сварки тонких отливок применяют метод ВИГ с применением присадочного металла из никеля, железоникелевых проволок или литья железные стержни.
Холодная сварка чугуна
Горячая сварка не всегда возможна. Это обусловлено, в частности, слишком большой размер детали. В этой ситуации используется холодная сварка, что означает, что деталь охлаждается, но не холодная.Температура деталей повышается примерно до 38°С. Если элемент находится рядом с двигателем, его можно запустить за несколько минут до сварки. Однако стоит иметь в виду, что этот элемент должен быть такой температуры, чтобы к нему можно было прикасаться руками.
При холодной сварке чугуна делают короткие швы длиной не более 2-3 см. Также не забудьте проковать соединение после сварки. Однако перед этим необходимо дождаться, пока сварной шов и детали остынут сами по себе.Их нельзя охлаждать сжатым воздухом или водой. Также стоит следить за тем, чтобы сварка выполнялась в одном направлении и чтобы концы сварных швов не сходились.
Чем сварить чугун
Сварку чугуна чаще всего выполняют инверторными аппаратами MIG и TIG для чугуна. Если речь идет о сварке чугуна методом MIG/MAG, то для этой цели используется мигомат или полуавтомат. И первый, и второй вариант предполагают использование электрической дуги переменного тока и обеспечивают отличное качество сварных швов.Сварка MIG/MAG выполняется плавящимся электродом. В свою очередь, сварка чугуна методом TIG выполняется неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертного газа. В результате могут быть достигнуты очень хорошие результаты сварки. Для этого процесса используется электрическая дуга постоянного тока.
Электроды чугунные
При сварке чугуна в холодном состоянии для получения наилучшего результата необходимо использовать специальные электроды для чугуна, которые содержат в качестве основного компонента никель и/или медь.Никель неограниченно растворяется в железе и не образует карбидов. Благодаря этому не создается зона беленого чугуна, а наплавленный металл отличается низкой твердостью, а также очень просто обрабатывается. Медь также не образует соединений с углеродом, но и не растворяется в железе, а значит, сварочный шов не будет однородным.
На рынке представлен широкий выбор электродов с покрытием для чугуна – как на основе меди, так и на основе никеля.Медно-железные электроды представляют собой медные стержни с покрытием, содержащим железный порошок. В свою очередь никель и железо-никель содержат до 90% и более никеля.
Цена сварки чугуна
Когда речь идет о сварке чугуна для герметичности, ее стоимость колеблется в пределах 350-450 злотых.
В следующих статьях мы описали:
Полиэтилен (ПЭ) - что это такое, применение, свойства
Тефлон - применение и свойства
Виды, состав, свойства, применение бронзы
0 Латунь - свойства, применение, состав, виды
Медь - что это такое, свойства, применение
.Марки чугуна
Мы производим чугун следующих марок:
Серый чугун согласно PN-EN 1561
- EN-GJL 200
- EN-GJL 250
- EN-GJL 300
- EN-GJL 350
В диапазоне веса: 500 - 40 000 кг
Серый чугун — популярный материал, используемый, в том числе, в железнодорожной, автомобильной и машиностроительной промышленности, например, из него изготавливают корпуса машин и тормозные барабаны.
Преимуществами серого чугуна являются очень хорошие литейные свойства, хорошая обрабатываемость и обрабатываемость.Он также характеризуется способностью гасить вибрации и относительно низкой себестоимостью производства.
Относительно низкая прочность и низкая пластичность чугуна в сочетании с плохой стойкостью к истиранию и коррозии в химических средах являются основными недостатками серого чугуна.
Ковкий чугун согласно PN-EN 1563
- EN-GJS 400-18
- EN-GJS 400-15
- EN-GJS 400-12
- EN-GJS 500-7
- EN-GJS 600-3
- EN-GJS 700-2
В диапазоне веса: 500 - 30.000 кг
По сравнению с серым чугуном ковкий чугун характеризуется более высокими прочностными и пластическими свойствами, меньшей склонностью к концентрации напряжений, лучшей литейностью, усталостной прочностью и стойкостью к высоким давлениям.
Недостатками ковкого чугуна являются более высокая стоимость производства, низкая теплопроводность и отсутствие остаточных напряжений в отливке.
Чугуны специального назначения:
В диапазоне веса: 500 - 20.000 кг
Чугун специального сплава– это чугун, в производстве которого используются различные виды добавок для модификации физико-химических свойств, такие как никель, хром, медь, кремний и многие другие. В результате такие чугуны могут характеризоваться, например, высокой термостойкостью, стойкостью к истиранию или действию кислот.
Обозначение чугуна
EN – обозначение стандартного материала;
EN-GJL — серый чугун, EN-GJS — чугун с шаровидным графитом;
G означает литой материал, J — чугун.
Следующая буква определяет форму графита: S - шаровидный графит, L - чешуйчатый графит.
Числовые значения указывают предел текучести в мегапаскалях (МПа) и значение относительного удлинения (в процентах).
Значение графита в литье.
Форма и количество графита, содержащегося в чугуне, существенно влияет на его свойства. Благодаря графиту чугун более устойчив к усталости, обладает лучшими свойствами скольжения, легче режется и снижает литейную усадку материала.Однако следствием повышенного количества графита в чугуне является снижение его прочности на растяжение. Чугун обычно характеризуется высокой коррозионной стойкостью и прочностью.
.90 000 источник достоверных и достоверных знаний 90 001 получают из чугуна с добавлением лома черных металлов в шахтной печи, вагранке; это литейный сплав, т.е. продукт из ż. принимает свою окончательную форму путем заливки жидкого металла в форму. ОТ. серый, независимо от структуры матрицы (ферритная, ферритно-перлитная или перлитная), содержит углерод в виде графита; имеет наибольшее значение техн. все сплавы чугуна; основой для классификациисерый - предел прочности при растяжении, который зависит от структуры матрицы и количества, размера, формы и распределения частиц графита. Механические свойства ф. серые можно изменить, введя соответствующие модификаторы непосредственно перед заливкой. в форму, например, добавляя порошкообразный ферросилиций, можно получить очень мелкочешуйчатый графит в структуре чугуна, повышая прочность. (модифицированный), а добавка сплавов магния с никелем, медью или кремнием в металлургическом процессе - для получения шаровидного графита, еще в большей степени повышающего прочность.(узелковый). Наличие графита в ż. серые также влияют на их хорошие литейные свойства, т.е. хорошее заполнение формы и малую линейную усадку отливки (0,6-1,25%), а также на такие свойства, как способность гасить вибрации, стабильность размеров, подверженность механической обработке; дополнительное преимущество серые - их относительно низкая цена. ОТ. серые применяются в машиностроении, железнодорожной, автомобильной и других отраслях промышленности, например, для корпусов машин, фундаментных плит, поршневых колец, гильз цилиндров двигателей, тормозных барабанов, арматуры; с.ковкая сталь иногда заменяет литую сталь и даже стальные поковки и используется, среди прочего для коленчатых, распределительных валов, цилиндров и поршневых колец, а также для шестерен, шпинделей, корпусов машин. ОТ. белый содержит углерод почти исключительно в виде цементита; он очень твердый, хрупкий, плохо поддается механической обработке и имеет худшие литейные свойства, чем серый; мало находит применения в качестве строительного материала, используется, например, для колосников топок котлов; используется для получения - путем длительного отжига при высокой температуреи правильная атмосфера - Ж. ковкий (углерод 2,4–2,8 %, кремний 0,8–1,4 %, марганец до 1 %, кремний до 0,1 % и фосфор до 0,1 %), сочетающий в себе хорошие литейные свойства с хорошими моховыми свойствами литой стали; используется для получения отливок с высокой прочностью, хорошей пластичностью, обрабатываемостью и ударопрочностью; используется, в том числе, в сельскохозяйственной, автомобильной, станкостроительной, электротехнической и железнодорожной отраслях. Существуют также так называемые с. половина, которая частично построена. серый, частично белый.ОТ. сплавы, содержащие легирующие добавки, в т.ч. кремний (более 3%), марганец (более 1,5%), никель, хром, алюминий, молибден, придающие ему особые функциональные свойства, он может проявлять тепло- и жаростойкость, коррозионную стойкость и повышенную стойкость к истиранию, а также другие специальные свойства физ. и механические; с. из них изготавливают элементы печей, насосов, компрессоров, двигателей, химических аппаратов, клапанов, деталей турбин, коленчатых валов, лопаток дробеструйных машин и т. д. в химической промышленности, пищевой промышленности., бумага, машиностроение, энергетика, судостроение и металлургия. . Чугун 6 9000 1
Чугун представляет собой сплав железа с углеродом с содержанием обычно > 2% С, предназначенный для отливок. Их получают путем переплавки чугуна с добавлением железного и стального лома в вагранке, пламенной печи, электродуговой или индукционной печи. В отечественной промышленности более 85 % отливок изготавливается из чугуна.
Классификация чугуна основана на структуре сплава: в частности, форме углерода и форме графитовых выделений.Однако химический состав важен только в случае чугунов с особыми свойствами. Общая классификация чугуна выглядит следующим образом:
Среди технологических свойств чугуна, определяющих его назначение, следует назвать хорошую текучесть вследствие низкой температуры плавления и редко хорошую текучесть. Литейная усадка белого чугуна такая же, как у стального литья (1,6÷2,1%), а усадка серого чугуна очень мала (0,6÷1,1%).
Обрабатываемость чугунов различна: белые из-за высокой твердости плохо поддаются резке, что ограничивает их применение, серые благодаря графитовым отложениям, покрывающим металлическую матрицу, хорошо режутся. Низкая пластичность и восприимчивость к термическим напряжениям затрудняют сварку чугунов. Отрицательной чертой чугуна является хрупкость из-за наличия цементита в белом чугуне или графита в сером. Поэтому для чугуна наиболее благоприятны напряжения сжатия, затем напряжения изгиба, а наименее благоприятны напряжения растяжения.
Благодаря присутствию графита серый чугун обладает высокой износостойкостью, хорошими свойствами скольжения и низким тепловым расширением. Потому что графит сам по себе обладает смазывающими свойствами, а также впитывает жир и удерживает его на трущихся поверхностях.
Относительно низкая прочность и высокая хрупкость чугуна, а с другой стороны, низкая цена материала на протяжении многих лет вдохновляли исследовательские работы, направленные на улучшение его механических свойств. Эта работа принесла результаты: применение теории кристаллизации привело к разработке модифицированного и высокопрочного чугуна.
Чугун белый (светлый излом) - сплав, в котором все количество углерода связано в виде цементита, согласно метастабильному равновесию системы Fe-Fe 3 С.
В промышленной практике литым называют белый чугун, имеющий одинаковую структуру по всему сечению. Белый чугун твердый (НВ≅550), очень устойчив к истиранию и сохраняет эти свойства до температур, превышающих 400°С, в то время как стали с меньшей стойкостью к истиранию при этих температурах показывают снижение твердости.Для обработки белого чугуна требуются инструменты из карбида вольфрама. В силу своих свойств белый чугун имеет ограниченное применение для изготовления износостойких отливок, не требующих серьезной механической обработки, например футеровок и смесительных шнеков, шаров шаровых мельниц.
Серым чугуном (темный излом) называют сплав, содержащий не более 0,8% связанного С в виде цементита, а оставшуюся часть в виде чешуйчатого графита. В сером чугуне цементит может быть только в виде перлита.Структура серого чугуна зависит в основном от степени графитизации. Для обеспечения дробления графита используется чугун модификации . Модификатор Si вводят в количестве около 0,5% в виде сплавов Fe-Si или Si-Ca. Чугун необходимо предварительно хорошо обессерить карбидом.
Ковкий чугун определяется как обычный или легированный серый чугун, содержащий не более 0,8% углерода, связанного в виде цементита, а остальную часть в виде сферического графита.Таким образом, тип металлической матрицы зависит от степени графитизации. Перлитная матрица имеет оптимальные свойства.
Высокопрочный чугун представляет собой пластифицированный термической или термохимической обработкой чугун, содержащий свободный углерод в виде так называемых светящийся уголь. Структура и свойства ковкого чугуна зависят от способа пластификации.
На испытания мы получили три образца чугуна:
Образцы чугуна исследовали под микроскопом, а образцы из ковкого и серого чугуна подвергались дополнительному травлению.
-
чугун с шаровидным графитом (нетравленый)
-
серый чугун (непротравленный)
-
ковкий чугун (не травящийся)
-
Ковкий чугун после травления
д) серый чугун после травления
Еще до исследования образцов под микроскопом мы заметили, что поверхности образцов были шероховатыми по сравнению с поверхностями стальных образцов.Поверхности стальных образцов были блестящими, а поверхности чугунных – матовыми. В сером чугуне после травления хорошо видна граница зерен, а также выявляется чешуйчатый графит. На границе зерен фосфорная эвтектика и пластины перлита. После травления образцов из ковкого чугуна помимо сферического графита можно увидеть перлит.
Поисковик
Похожие подстраницы:
МОДИФИЦИРОВАННОЕ ЧУГУН
Чугун, Материаловедение
Чугун
Чугун 5
Чугун 2
Чугун, Исследования, СЕМЕСТР 1, НОМ
Тяга 3 Чугун
Чугун
Чугун Идент. чугун
Часть 6 Ковкий чугун Часть 6
БЕЛЫЙ И СЕРЫЙ ЧУГУН МЕТАЛЛООБРАБОТКА, Исследования, Материаловедение, Металловедение и Основы Термической Обработки
Чугун качественный
Ведомость учета отходов Чугун Сталь
Чугун Piotrek SCIAGI экзамен, Металлургия и литье стальное литье, Сталь
Чугун,
Литая сталь, Сталь
Чугун, 4
Чугун, Сталь
Iron Science 4
чугун ADI
больше похожих страниц
.Серый чугун, чугун с шаровидным графитом |
Серый чугун, ковкий чугун
Серый чугун
Серый чугунпредставляет собой отливку из железа и углерода, в которой углеродистая часть состоит из чешуйчатого графита. Серый чугун характеризуется хорошей обрабатываемостью, высокой стойкостью к истиранию и хорошими литейными свойствами. Он также характеризуется пластичностью, гашением вибрации и относительно низкой стоимостью производства.
Преимуществами серого чугуна являются очень хорошие литейные свойства, хорошая обрабатываемость и обрабатываемость.Он также характеризуется способностью гасить вибрации и относительно низкой себестоимостью производства. Относительно низкая прочность и малая пластичность чугуна, а также низкая стойкость к истиранию и коррозии в химических средах являются основными недостатками серого чугуна.
Использование
Серый чугун — популярный материал, используемый, в том числе, в железнодорожной, автомобильной и машиностроительной промышленности, например, из него изготавливают корпуса машин и тормозные барабаны.
Технические характеристики
Серый чугун подразделяется на классы в зависимости от их прочностных свойств.
Основанием для классификации является предел прочности чугуна на растяжение.
Наиболее популярными марками чугуна являются EN-GJL-250 и EN-GJL-350
| Марка из чугуна согласно EN 1561 | Марка из чугуна по DIN | Марка из чугуна по BS | Марка из чугуна по NFA | Мин. прочность на растяжение Rm (МПа) |
| EN-GJL-150 | ГГ-15 | 150 | ФГЛ 150 | 150 |
| EN-GJL-200 | ГГ-20 | 200 | ФГЛ 200 | 200 |
| EN-GJL-250 | ГГ-25 | 250 | ФГЛ 250 | 250 |
| EN-GJL-300 | ГГ-30 | 300 | ФГЛ 300 | 300 |
| EN-GJL-350 | ГГ-35 | 350 | ФГЛ 350 | 350 |
Обозначения чугуна:
EN-GJL означает серый чугун,
EN-GJS - чугун с шаровидным графитом,
G - литой материал,
J - чугун,
S - шаровидный графит,
L - чешуйчатый графит.
В начало страницы
Ковкий чугун
Ковкий чугун представляет собой чугунный литейный сплав с углеродом, в котором углерод находится в форме сферического графита. Это чугун, который отличается высокой устойчивостью к механическим нагрузкам за счет модификации сплава магнием. Пластичность уменьшается с увеличением механических свойств. По сравнению с серым чугуном ковкий чугун характеризуется более высокими прочностными и пластическими свойствами, меньшей склонностью к концентрации напряжений, лучшей литейностью, усталостной прочностью и стойкостью к высоким давлениям.Недостатками высокопрочного чугуна являются более высокая стоимость производства, низкая теплопроводность и склонность к созданию остаточных напряжений в отливке.
Использование
Благодаря своим гибким свойствам это наиболее подходящий материал для строительства трубопроводов практически в любых условиях, особенно при возникновении непредвиденных перегрузок. Они не вызывают трещин и отказов трубопроводов, а возможные локальные деформации не сказываются отрицательно на функционировании трубопроводов.
Технические характеристики
Чугун подразделяют на классы в зависимости от их прочностных свойств.
Основанием для классификации является предел прочности чугуна на растяжение.
| Марка согласно EN 1563 | Марка согласно DIN | Марка по BS | Rm мин МПа | R 0,2 мин МПа | А 5 % |
| EN-GJS-400-15 | ГГГ-40 | 420/112 | 400 | 250 | 15 |
| EN-GJS-400-18 | 400/18 | 400 | 250 | 18 | |
| EN-GJS-450-10 | ГГГ-45 | 450/10 | 450 | 310 | 10 |
| EN-GJS-500-7 | ГГГ-50 | 500/7 | 500 | 320 | 7 |
| EN-GJS-600-3 | ГГГ-60 | 600/3 | 600 | 370 | 3 |
| EN-GJS-700-2 | ГГГ-70 | 700/2 | 700 | 420 | 2 |
Обозначения чугуна:
EN-GJL - серый чугун,
EN-GJS - ковкий чугун,
G - литой материал,
J - чугун,
S - шаровидный графит,
L - пластинчатый графит.
В начало страницы
.| ИНДЕКС | Код продукта | Имя | ||||||||||||
| 16 10666 | .6868.40006/Mrashlage. / 145 / LPG | |||||||||||||
| 16 06 107 | MZT20-СНГ / 1 | ЧУГУННЫЙ КАБЕЛЬ 20/42 | сжиженного нефтяного газа LPG MZT24-СНГ / 1 | ЧУГУННЫЙ ЗАМОК 24/54/145 / LPG | ||||||||||
| 16 06 002
MZTLE 22/40/42/320 | ||||||||||||||
| 16 06 001 | МЗТ27 | ВТУЛКИ ОТЛИВНЫЕ 27/47/490/320 07 | ||||||||||||
| 16 06 006 |
| MZT30 ЧУГУННЫЙ ЗАМОК | 30/44/320 ||||||||||||
|
ЧУГУННЫЙ ВТУЛКУ 30 / 49.5 / 250 | ||||||||||||||
| 16 06 019 | MZT30 / 2 | ЧУГУННЫЙ ТРУБА 30 / 59,5 / 400
| 9004 MZT30 / 3 | ЧУГУННЫЙ ПАТРОН | 30/65/240 ||||||||||
| 16 06 005 |
MZT3 TULE TULE 36 | |||||||||||||
| 16 06 043 | МЗТ36/1 | ВТУЛКИ ЧУГУННЫЕ ОТЛИВКИ 36/63/320 | ||||||||||||
| 16 06 007 | MZT40 | ЧУГУННЫЙ ЗАМОК 40 / 55,8 / 235 | ||||||||||||
| 16 06 022 | MZT40 / /400 | |||||||||||||
| 16 06 004 |
| MZT42 чугунного TULEI | 42/63/320
ЧУГУННЫЙ ЛИТЬЕ 46/69/320 | |||||||||||
| 16 06 009 |
| MZT54 чугуна TULEI 54 / 71,5 / 391 |
| MZT65 ЖЕЛЕЗА ЛИТЕЙНЫЕ ВТУЛКИ 65/81/82 /193 | ||||||||||
| 16 06 055 | МЗТ68 | 90 004 |||||||||||||
| 16 06 012 | MZT70 | ЖЕЛЕЗА отливке TULEI
| 9004 9004 MZT70 / 1 | ЧУГУННЫЙ ЗАМОК | 70/107/270 ||||||||||
| 16 06 013 |
| MZT76 9000W4 9000W4 9000W4 |||||||||||||
| 16 06 090 |
| MZT77 ЧУГУННЫЙ ЗАМОК 77 / 98,3 / 350 | ||||||||||||
| 16 109 MZT4 | MZT4 MZT4 ||||||||||||||
| 16 06 114 | MZT82 / 1 | ВТУЛКИ ДЛЯ ОТЛИВКИ ЧУГУНА 82 / 101,5 / 231 | ||||||||||||
| 16 06 063 |
| MZT88 чугуна КАБЕЛИ 88/111/268 | ||||||||||||
| ЧУГУННЫЙ ВТУЛКУ 88 / 108,5 / 278 | 90 018 | |||||||||||||
| 16 06 024 | MZT92 | ЧУГУННЫЙ ТРУБА 92 / 121,5 / 268 | MZT95 / 1 | ЧУГУННЫЙ ЗАМОК 95 / 121,5 / 268 | ||||||||||
| 16 06 077 | MZT97 ODLE МОДУЛЬ ODLE | |||||||||||||
| 16 06 017 | MZT100 | ЧУГУННЫЙ ЗАМОК 100/128/292 | ||||||||||||
| 900 05 16 06 112 | MZT101 | ЧИСТ ИОНГ. 16 06 057 | MZT106 | Чугунская трубка 106/128. 16 06 116 | MZT107 / 1 | ЧУГУННЫЙ TULEI | 18 107/185/194 18 18 |
| MZT110 ЧУГУННЫЙ ЗАМОК 110/138/370 | |||||
| 16 06 054 | MZT110R | ЧУГУННЫЙ ПАТРОН | 110/143/326 ||||||||||||
| 16 06 088 | MZT110 / | 1 |||||||||||||
| 16 06 103 | MZT110 / 2 | ЧУГУННЫЙ ЗАМОК | 110/142/295 ||||||||||||
| 16 098
MZT5 MZTEL 146,9 / 296 | ||||||||||||||
| 16 06 045 | MZT117 | ЧУГУННЫЙ TULEI 117 / 151,8 / 328 | 9004 | чугуна Рукав 118 / 138,8 / 348 | ||||||||||
| 16 06 048 | мзт120 | ЧУГУННЫЙ ЛИТЬЕ BUSH 120 / 149,8 / 295 | ||||||||||||
| 16 06 050 | MZT122 | ЧУГУННЫЙ ТРУБА 122 / 155.9 / 16504 | MZT126 / 1 | ЧУГУННЫЙ ЗАМОК | 126/161/371 ||||||||||
| 16 06 062 | MZT1000 ODLE
| ODLE130 | ||||||||||||
| 16 06 096 |
| MZT131 ЧУГУННЫЙ ЗАМОК | 131/162/328 ||||||||||||
|
/ 173,9 / 470 | ||||||||||||||
| 16 06 037 | МЗТ137 | ВТУЛКИ ЧУГУННЫЕ ОТЛИВНЫЕ 137/165/332 | ||||||||||||
| 16 06 080 |
| MZT138 чугуна КАБЕЛИ 138/168/292 | ||||||||||||
| 16 06 051 |
| MZT145 ЧУГУННЫЙ TULEI | 145/205/493 04 | ЖЕЛЕЗА ЛИТЬЕ ВТУЛКУ 150 / 185/341 | ||||||||||
| 16 06 047 | MZT170 | Чугунное литье | ||||||||||||
| MZT245 | ЧУГУННЫЙ ЗАМОК 245 /300/690 | |||||||||||||
| 16 06 014 |
| MZT300 ЧУГУННЫЙ ЗАМОК | 300/385/884 ||||||||||||
|
| ||||||||||||||
| 16 06 059 | MZT46 / Р | ЧУГУННЫЙ ТРУБА | /1080
06 008 | MZT48 | Чугунная чугунная труба 48/87/1026 | |||||||||
| 16 06 069 |
Листовой железной железной. | |||||||||||||
| 16 06 115 | МЗТ58 | ЧУГУН ЧУГУННАЯ ТРУБА 58/76/1060 | ||||||||||||
| 16 06 060 | MZT62 | ЧИСТ ИЗЛОННЫЕ ЧАСТО 62/87. ТРУБА | 63/81/1076 ||||||||||||
| 16 06 026 | MZT63 / 1 |
| ЧУГУННЫЙ ЧУГУННЫЙ ЧУГУННЫЙ ||||||||||||
| 16 06 071 | MZT63 / 2 | Чугунный чугун. 16 06 113 | МЗТ64 | ЧУГУН ТРУБА ЧУГУННАЯ 64/86/1264 | ||||||||||
| 16 06 011 | MZT66 | ЧИСТОНА ЧИСТОНА. | ЧУГУННЫХ ЧУГУННЫЙ ТРУБА | 66/88/1264 |||||||||||
| 16 06 068 |
| MZT69 ЧУГУННЫЕ ЧУГУННОЙ | ||||||||||||
| 16 06 041 | MZT70R | лисовые литые литые литые литые литые литые лисовые | ||||||||||||
| 16 06 067 | МЗТ74Р | ЧУГУН ТРУБА ЧУГУННАЯ 74/12 | 0/1080 ||||||||||||
| 16 06 091 | MZT77 / 1 | ЧУГУННЫХ ЧУГУННЫЙ ТРУБА 77/97/1080 | ЧУГУННЫХ ЧУГУННЫЙ ТРУБА | 81/107/1080 |||||||||||
| 16 06 070 | MZT81 / 1 |
| ЧУГУННЫЙ ЧУГУННЫЙ ЧУГУННЫЙ ||||||||||||
| 16 06 025 |
| MZT82 бросай бросай ЧУГУННЫЙ | 82/100/1090 ||||||||||||
| 16 06 023 | ЧУГУННЫЙ ЧУГУННЫЙ / 111,5 / 1010 ||||||||||||||
| 16 06 058 | МЗТ90/1 | ЧУГУН ЧУГУН 83/111 , 5/1011 | ||||||||||||
| 16 06 021 |
| MZT93 ЧУГУННЫЙ ЧУГУННЫЙ | 93/115/1032 ЧУГУННЫЙ РОЛИКОВЫХ | 18/2020 |||||||||||
| 16 06 033 | ЧУГУННЫЙ РОЛИКОВЫХ 23/2000 | 9007 ЧУГУННЫЙ РОЛИКОВЫХ | 32/2000 ||||||||||||
| 16 06 052 | ЧУГУННЫЙ РОЛИКОВЫХ | 30/3300 9004 | ||||||||||||
| 16 06 039 | ЧУГУННЫЙ BAR 20мм | |||||||||||||
| 16 06 040 | ЧУГУННЫЙ BAR 23мм | |||||||||||||
| 16 06 099 | ЧУГУННЫЙ ВАЛ 31/1000 / LPG |
Основной
Индивидуальное жилье в Чехословакии составляет значительную часть жилищного строительства. Только в Словакии за последние двадцать пять лет было построено более 300 000 новых домов на одну семью. В прошлом дома на одну семью строились из общедоступных средств и материалов. В настоящее время мы входим в первую фазу промышленного производства односемейных домов. Создаются легкие силикатные, деревянные и стальные конструкции.На практике также используются модернизированные технологии традиционного строительства. С 1969 года отделы строительства и архитектуры отвечали за каталогизацию технической документации для реализации индивидуального жилья. Эта инициатива встретила общественное признание, поэтому есть надежда, что дальнейшее освещение проблем строительства и архитектуры, чему также призвано служить данное издание, будет способствовать многим изменениям в реализации индивидуального жилья (пространственные решения, площадь управление, изменения программы).Мы утверждаем, что из того же количества материалов и с тем же объемом работы можно было построить столько, сколько было построено, но это могли быть дома лучшего качества и с более интересными пространственными решениями. В данной публикации представлена наиболее важная информация о проектировании индивидуальных домов с учетом экономических и социальных условий. Это также дает ответ на вопросы: каким должен быть дом на одну семью, предполагающий разные специфические условия местности? Как это должно выглядеть? Чем он должен быть оснащен? Из чего он будет построен? Также на примерах сообщается о различных возможностях строительных решений в зависимости от способа застройки участка, его грунтовых условий, функционального расположения комнат и их количества, уровня оснащения, применения конструкций и материалов.Целью данной работы не является обучение каменной кладке, штукатурке, устройству крыш, укладке полов, утеплению, производству мебели, водоснабжению и центральному отоплению. Он предназначен только для информирования о том, как могут и должны формироваться отдельные элементы здания и как они должны выглядеть. Из-за ограниченного объема эта книга не может содержать подробных советов по архитектуре (пространственное планирование, планы застройки, выбор поперечного сечения здания, форма и характер, внутреннее убранство и обстановка), а также не может быть учебным пособием для всех мастеров, участвующих в строительство коттеджа.Бетонные работы по строительству коттеджа должны выполняться профессионалами или обученными рабочими. То же самое верно и для дизайна. Эта публикация не может научить дизайну или заменить профессиональную практику. Для проектировщиков, не занимающихся системным проектированием одноквартирных домов, в данной работе представлены многочисленные возможности решения конструктивных сечений, его корпуса, обзор типов зданий, влияние внешних и внутренних факторов на конструкцию здания, основные конструктивные решения. и множество предложений комплексных и частичных решений.В этой работе инвестор найдет обзор основных решений односемейных домов с учетом социологических условий и условий на конкретном участке застройки. Это также указывает на другие возможности, вытекающие из преобразования представленных примеров дизайна. Было показано, как должно выглядеть окружение односемейных домов, а также форма и оборудование дома. Работа способствует обогащению информации по темам, связанным с общим архитектурным проектом индивидуального дома.Его будут использовать дизайнеры и пользователи, которые по разным причинам не могут использовать типовой проект из каталога.
.
