Что такое mig mag mma сварка


MMA, MIG-MAG, TIG – разбираем основные виды сварки без воды

В настоящее время существует более 50-и способов сварки. Мы же рассмотрим самые распространенные виды сварки в быту и профессиональной сфере: ручную электродуговую (MMA), в среде защитного газа (MIG-MAG) и аргонодуговую (TIG). В чем принципиальное отличие оборудования? Какими достоинствами и недостатками обладает тот или иной тип сварки? Давайте разберемся по порядку и постараемся дать краткую характеристику для перечисленных способов, понятную даже новичку.

Ручная электродуговая сварка (MMA) – легкий старт для новичка

Первое, что отличает данный способ – доступность и простота. Именно он является базой для многих сварщиков-новичков. Для проведения ручной дуговой сварки необходим сам аппарат, горелка и штучные электроды. Под действием теплоты электрической дуги электрод плавится, оставляя на месте соприкосновения с деталью неразъемное соединение – скрепляющий шов.

Плюсы:

  • Сварочные аппараты (инверторы) доступны по цене

  • Легкая и компактная конструкция оборудования

  • Возможность сварки в любых положениях

  • Дополнительные функции для облегчения процесса сварки

  • Дешевые расходные материалы

Минусы:

  • Ограничение по виду и толщине свариваемых металлов

  • Низкая производительность относительно других видов сварки (MIG-MAG, TIG)

  • Дополнительные усилия и временные траты на удаление шлака и окалины

Когда пригодится сварочный аппарат для электродуговой сварки? Если оборудование необходимо периодически и производительность не играет особой роли, то инвертор прекрасно подойдет для решения ремонтных и строительных задач. Такой агрегат часто используется в быту и занимает почетное место среди инструментария у многих домашних мастеров.



Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG-MAG) – производительность и перспектива

Аппараты MIG-MAG – шаг в сторону профессиональных сварочных агрегатов. Конечно же, полуавтоматы можно встретить и в быту, но чаще ими пользуются в промышленных предприятиях для производства и мастерских по ремонту автомобилей или слесарным работам.


Основные особенности вида сварки: использование тонкой проволоки вместо электрода и защитного газа для изоляции от окружающей среды. Во время варочного процесса проволока подается автоматически, а сам механизм работы позволяет добиться качественного и эстетичного сварного шва.


В зависимости от газа полуавтоматическая сварка может быть:

  • MIG (Metal Inert Gas) – с использованием инертного газа. MIG аппараты отлично подойдут для сварки алюминия, меди, титановых изделий, никеля и различных сплавов.

  • MAG (Metal Active Gas) - с использованием азота, углекислого газа и других газов, связывающих кислород. Вид сварки используют для заготовок из низколегированных, нелегированных и коррозионно-устойчивых сталей.

В ряде случаев можно не использовать газ вовсе. Для этого понадобится флюсовая проволока, которая изначально имеет достаточную защитную оболочку.

Плюсы:

  • Экономия времени на замене электрода

  • Расширенный диапазон рабочих таков

  • Отсутствие необходимости в постобработке шва

  • Качественный и прочный шов

  • Удобство эксплуатации за счет широкого набора функций

Минусы:

  • Низкая мобильность

  • Возможны затруднения в сварке в труднодоступных местах

  • Дорогостоящий стартовый комплект (помимо аппарата необходимы: горелка, катушка с проволокой, газовые баллоны, редукторы и шланги)

Резюмируя скажем: данный вид сварки предполагает частое использование и уже является настоящим вложением, которое требует отдачи. Хотя для бытового использования в линейках производителей есть доступные аппараты. Например, в серии полуавтоматов FUBAG к таким относится IRMIG 160 и его старшие аналоги.



Аргонодуговая сварка (TIG) – исключительное качество сварного шва

Данный вид сварки не принесет результата, если у сварщика нет должного опыта и подготовки. Начинать с него не стоит, все же инвертор или полуавтомат станут более взвешенным решением.


В отличие от предыдущих способов, здесь вместо проволоки или расходного электрода, используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. Процесс проходит в среде защитного газа – аргона. Сам по себе электрод для аргонодуговой сварки не поддается плавлению. Поэтому для шва может использоваться присадочный материал из того, же металла, что и заготовка. В некоторых случаях шов формируется в результате расплавления кромок.

Плюсы:

  • Возможность работать с любыми металлами малых толщин

  • Высокое качество сварного шва

  • Широкий диапазон сварочного тока

  • Тонкая настройка параметров аппаратов

  • Дополнительные функции для облегчения процесса

Минусы:

  • Малая скорость сварочного процесса (относительно других видов сварки)

  • Ручная подача сварочного прутка

  • Тщательная подготовка заготовки

  • Дорогостоящий комплект оборудования

  • Необходимость использования аппарата в закрытом помещении

Тем не менее, данный способ сварки не имеет конкурентов в работе с тонкостенным материалом. Поэтому он всегда остается востребованным для специфических задач.

Что нужно знать о TIG аппаратах? В зависимости от конструкции устройства могут варить на постоянном и (или) переменном токе. Выбирать сварочник на постоянном токе стоит для стали, нержавейки, титана и меди. Агрегаты на переменном токе подойдут для работы с алюминием и его сплавами.

Некоторые сварочные аппараты обладают функцией импульсной сварки. Она важна при работе с алюминием и материалами, содержащими данный вид металла. При помощи функции можно контролировать тепловложение.


Какие из основных видов сварки предпочтительнее?

Итак, обобщим все вышесказанное. Воспользуйтесь таблицей ниже, чтобы подобрать идеальный вариант сварочного аппарата под ваши запросы.

 

ВИДЫ МЕТАЛЛОВ

ТОЛЩИНА МЕТАЛЛА, мм

ПРЕИМУЩЕСТВА

ОГРАНИЧЕНИЯ

MMA

стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная)

От 2 мм. и выше

Простота и доступность процесса сварки

Минимальный набор расходных материалов

Сварка в любых положениях

 

Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов.

Ограниченная производительность

Необходимость удаления шлака с деталей.

MIG-MAG

Все виды сталей, медь, алюминий и его сплавы, чугун

От 1 мм и выше

Высокая производительность

Качественный шов

Отсутствие шлака

Ограниченная мобильность

Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании

TIG

Все виды сталей, медь и ее сплавы, чугун, титан

Алюминий и его сплавы

От 0,5 мм и выше

Возможность сварки любых металлов

Эстетический и качественный шов

Низкая производительность

Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании

 

Вы можете закрепить материал и узнать больше из нашего видео, в котором приведена классификация видов сварки:



Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Изучите основы сварки MIG и MAG

Процесс сварки MIG и многое другое

При сварке методом MIG/MAG дуга между подаваемой сварочной проволокой и заготовкой создается источником питания с помощью сварочной горелки. Дуга оплавляет подлежащий сварке материал и сварочную проволоку, создавая таким образом сварной шов. На протяжении всего процесса сварки механизм подачи проволоки непрерывно подает сварочную проволоку через сварочный пистолет. Кроме того, через сварочную горелку на сварной шов подается защитный газ.

Методы сварки MIG и MAG отличаются друг от друга тем, что при сварке MIG (сварка плавящимся электродом в инертном газе) используется инертный защитный газ, не участвующий в сварочном процессе, в то время как при сварке MAG (сварка плавящимся электродом в активном газе) используется активный защитный газ, участвующий в сварочном процессе.

Обычно защитный газ содержит активный диоксид углерода или кислород, поэтому сварка MAG используется намного чаще, чем сварка MIG. При этом термин «сварка MIG» часто ошибочно используется применительно к сварке MAG.

Области применения СВАРКИ MIG

Сегодня сварка MIG/MAG используется в сварочном производстве практически повсеместно. Крупнейшими пользователями являются предприятия тяжелой и умеренно тяжелой промышленности, такие как судостроительные предприятия, производители стальных конструкций, трубопроводов и герметичных контейнеров, а также предприятия, занимающиеся ремонтом и техническим обслуживанием.

Кроме того, сварка MIG/MAG широко используется при обработке листового металла, особенно в автомобилестроении, автомастерских и мелкой промышленности. Для любительской сварки и сварки в домашних условиях также чаще всего используется аппарат для сварки методом MIG/MAG.

ГОРЕЛКИ И ДРУГОЕ ОБОРУДОВАНИЕ для сварки MIG и MAG

Оборудование для сварки MIG и MAG обычно состоит из источника питания, механизма подачи проволоки, кабеля заземления, сварочной горелки, дополнительного блока жидкостного охлаждения и баллона с защитным газом или устройства для подключения к газораспределительной сети.

Механизм подачи проволоки предназначен для подачи сварочной проволоки от катушки к сварочной горелке.

Кроме того, этот механизм позволяет запускать и останавливать работу источника питания, а при использовании электронного источника питания — управлять подаваемым им напряжением. Поэтому источник питания соединен с механизмом подачи проволоки кабелем управления. Помимо этого, механизм подачи проволоки регулирует расход защитного газа. Защитный газ, необходимый для сварки, поступает либо из газового баллона, либо из газораспределительной сети.

Аппараты для сварки MIG производства Kemppi часто имеют модульную структуру, а охлаждающее устройство, источник питания и механизм подачи проволоки можно свободно выбирать исходя из требований. Механизм подачи проволоки можно отсоединить от источника питания, что избавляет от необходимости перемещать весь сварочный аппарат с одного рабочего места на другое.

Кроме того, данные устройства могут иметь сменную панель управления и отдельно активируемые дополнительные функции.

Сварочная горелка в процессе работы нагревается, поэтому ее необходимо охлаждать газом или жидкостью. В сварочных пистолетах с газовым охлаждением защитный газ, поступающий в пистолет по сварочному кабелю, одновременно играет роль охладителя пистолета. При использовании горелок с жидкостным охлаждением требуется отдельный блок жидкостного охлаждения для возврата охлаждающей жидкости через сварочный кабель в горелку.

Конструкция сварочного аппарата MIG/MAG ограничена находящейся в нем катушкой сварочной проволоки. Часто катушка является тяжелым и занимающим много места элементом. Несмотря на это, самые современные аппараты для сварки MIG/MAG отличаются стильным внешним видом и компактностью. К таким аппаратам можно отнести устройство Kemppi MinarcMig Adaptive 180, которое в 2006 году было отмечено премией Red Dot в области промышленного дизайна.

Обзор аппаратов Kemppi для сварки MIG/MAG

Технология сварки MIG

При сварке MIG/MAG инструментом сварщика является сварочная горелка. Она используется для подвода к заготовке присадочной проволоки, защитного газа и необходимого сварочного тока. Наиболее важными вопросами, связанными со сваркой MIG/MAG, являются положение сварки, угол наклона сварочной горелки, длина вылета проволоки, скорость сварки и форма расплавленной сварочной ванны.

Дуга зажигается с помощью спускового крючка в горелке, после чего горелка перемещается с постоянной скоростью сварки вдоль сварочной канавки. Необходимо вести наблюдение за формированием расплавленного шва. Положение сварочной горелки и расстояние от нее до заготовки должны быть постоянными.

Особенно важно, чтобы сварщик всегда уделял внимание работе с расплавленным сварным швом. Если сварщик на секунду отвлечется, увеличивается риск образования дефектов сварного шва. В таких случаях рекомендуется на минуту прервать сварку, а затем возобновить ее.

Сварка MIG/MAG, сварочное оборудование — EWM AG

 

Общая информация

Новое общее понятие согласно стандарту ISO 857-1 для Германии для всех методов электродуговой сварки, при которых выполняется плавление проволочного электрода в среде защитного газа, – это газозащищенная электродуговая сварка металлическим электродом (номер процесса 13). Раньше в Германии этим общим понятием была сварка металлическим электродом в среде защитного газа. Стандарт ISO заявляет данный метод в переводе с английского следующим образом: электродуговая сварка с использованием проволочного электрода, при которой дуга и сварочная ванна защищаются от воздействия атмосферы газовой оболочкой из внешнего источника. По типу используемого защитного газа сварка далее делится на сварку металлическим электродом в среде инертного газа (MIG), номер процесса 131, если используется инертный газ, и сварку металлическим электродом в среде активного газа (MAG), номер процесса135, если используется активный газ.
Все другие варианты также перечисляются в ISO 857-1: сварка порошковым проволочным электродом с активным газом (процесс 136), сварка порошковым проволочным электродом с инертным газом (процесс 137), плазменная сварка MIG (процесс 151) и электрогазосварка (процесс 73). Сварка MIG/MAG характеризуется тем, что на один из проволочных электродов, подаваемых с катушки мотором механизма подачи проволоки, на малом расстоянии до выхода из горелки через контактный наконечник подается ток, так что между концом проволочного электрода и заготовкой возникает дуга. Защитный газ поступает из сопла защитного газа, которое концентрически окружает проволочный электрод.
Таким образом, наплавляемый металл оказывается защищен от доступа атмосферных газов – кислорода, водорода и азота. Защитный газ наряду со своей защитной функцией выполняет и другие задачи. Поскольку он определяет состав атмосферы сварочной дуги, он влияет также на ее электропроводность, а вместе с ней и на характеристики сварки. Кроме того, в рамках процессов пригара и выгорания он определяет химический состав возникающего наплавляемого металла, т. е. имеет также металлургический эффект.

  1. Заготовка
  2. Сварочная дуга
  3. Проволочный электрод
  4. Газовое сопло
  5. Подача проволоки
  6. Защитный газ
  7. Сварочная ванна

 

Род тока

За немногими исключениями, сварка MIG/MAG выполняется постоянным током, причем положительный полюс источника тока находится на электроде, а отрицательный – на заготовке. При использовании некоторых видов порошковой проволоки сварка выполняется с обратной полярностью. В последнее время для некоторых специальных задач, например, для сварки MIG очень тонких алюминиевых листов, применяется также переменный ток.

 

Советы по правильной сварке MIG/MAG

Сварщику, использующему сварку MIG или MAG, требуется хорошая подготовка – не только в области практической сварки, но и в области теоретических особенностей метода. Это поможет ему избежать ошибок.

 

Зажигание сварочной дуги

После нажатия выключателя горелки проволочный электрод приходит в движение с заранее выбранной скоростью.

Одновременно через токовое реле на него подается ток, и начинается истечение защитного газа. При касании поверхности заготовки происходит короткое замыкание. Из-за высокой плотности тока на конце электрода материал в точке касания начинает испаряться, и зажигается сварочная дуга.

При высокой скорости подачи проволоки сварочная дуга, первое время очень слабая, может снова погаснуть из-за давления материала проволоки, и зажигание может оказаться успешным лишь со второй или третьей попытки.

Поэтому зажигание лучше выполнять с пониженной скоростью подачи проволоки и лишь после того, как сварочная дуга будет гореть стабильно, переключиться на нормальную скорость подачи проволоки. Современные системы сварки MIG/MAG предлагают возможность настроить пониженную скорость.

Зажигание должно выполняться только в пределах шва и в таких точках, на которые можно в ближайшие секунды наплавить металл. Если точки зажигания не заварить сразу, из-за высокой скорости остывания такие точечно нагретые места могут стать центрами образования трещин.

 

Ведение горелки

Горелка наклоняется в направлении сварки на 10-20°, и ее можно вести как углом назад, так и углом вперед. Расстояние до заготовки должно быть таким, чтобы свободный конец проволоки, т. е. расстояние между нижней кромкой контактного наконечника и точкой касания сварочной дуги, составлял примерно 10-12 диаметров проволоки [мм]. При слишком сильном наклоне горелки существует опасность втягивания воздуха в струю защитного газа.

Ведение углом вперед как правило применяют при сварке с массивной проволокой, а углом назад – шлакообразующей порошковой проволокой. Под малым углом назад горелка как правило ведется также в положении PG. Сварка вертикальных швов (поз. PG) применяется в основном на тонких листах.

На более толстых листах существует опасность возникновения непроваров из-за утекающего наплавляемого металла. Непровары из-за утекающего наплавляемого металла могут возникать также и в других положениях, если сварка ведется с меньшей скоростью. Поэтому следует избегать широких маятниковых движений, кроме позиции PF. Обычная форма маятникового движения – это открытый треугольник.

 

Завершение сварки

В конце шва не следует резко выключать сварочную дугу и отводить горелку от кратера. Особенно на толстых листах, где в объемных валиках могут возникать глубокие кратеры на конце шва, лучше медленно отвести дугу от ванны или, если применяемая система это позволяет, настроить программу заполнения кратера в конце шва. На большинстве систем можно также настроить время завершающей подачи защитного газа, чтобы последний участок еще жидкого наплавляемого металла мог застыть под защитой газа. Однако это имеет смысл, только если горелка еще некоторое время остается на конце шва.

 

Параметры сварки

Нижняя граница возможного применения метода для стыковых швов для нелегированной стали составляет примерно 0,7 мм, для нержавеющей стали – 1 мм, а для алюминиевых материалов – ок. 2 мм. Корневые слои и тонкие листы свариваются в основном короткой сварочной дугой или в нижнем диапазоне мощности импульсной дуги. Для заполняющих, верхних и подварочных слоев на толстых листах после этого выполняется настройка более высокой мощности струйной или длинной дуги.

Эти сварочные работы можно также выполнять с малым количеством брызг с помощью импульсной дуги. Значения тока и напряжения, предоставляемые в качестве информации сварщику, отображаются на встроенных в аппараты измерительных приборах. При импульсной сварке индикаторные приборы отображают среднее арифметическое значение силы тока и напряжения сварочной дуги, определяемые по импульсной и основной фазе при настроенной частоте пульсации.

Таким образом, таблицы служат лишь ориентировочными значениями для импульсной сварки MIG/MAG. Если встроенные измерительные приборы отсутствуют, измерение возможно внешними приборами, либо сварщик должен ориентироваться на скорость подачи проволоки, также указанную в таблицах. Он должен настраивать правильную длину дуги по тому, что он видит и слышит.

 

Для успешной сварки MIG/MAG вам требуется следующее оснащение:

Более подробные сведения по теме Сварка MIG/MAG приведены в разделе Словарь сварочных терминов.

Методы сварки TIG, MIG-MAG, MMA

Дата публикации: 14.11.2018 16:33

Сварка MIG/MAG

MIG/MAG - полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа - инертного (аргона) или активного (углекислого газа). Применяется для сварки сталей (в том числе нержавеющих) и алюминиевых сплавов.


Плюсы и минусы метода MIG/MAG 
 

Сварка MIG-MAG (c газом) 
+ Высокая производительность 
+ Отсутствие шлака 
+ Малое количество дыма 

- Наличие газового баллона 
- Ограниченное использование на открытом воздухе 

Сварка порошковой проволокой 
+ Всегда готово к использованию 
+ Отсутствие газовых баллонов 
+ Идеально для использования на открытом воздухе 

- Необходимо удаление шлаков 
- Высокая стоимость порошковой проволоки

Сварка ММА

ММА - ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием. Применяется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей. Углеродистые стали могут свариваться на переменном (AC) и постоянном (DC) токе, нержавеющие стали - только на постоянном токе.


Плюсы и минусы метода MMA 
 

+ Высокая экономичность 
+ Сварка в любой плоскости 
+ Отсутствие газовых баллонов 

- Небольшая производительность 
- Необходимости удаления шлака с деталей

 

Сварка TIG

TIG - ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа - аргона. Метод TIG на постоянном токе (TIG-DC) применяют для сталей, метод TIG на переменном токе (TIG-AC) - для алюминиевых сплавов.


Плюсы и минусы метода TIG 
 

+ Аккуратный сварной шов 
+ Отсутствие брызг 
+ Сварка деталей небольшой толщины 
+ Лучше управление параматрами дуги 

- Большие требования к опыту оператора 
- Низкая производительность 
- Наличие газового баллона

 

MAG, MIG, TIG, MMA - Основные виды сварочных устройств.

Какой сварочный аппарат стоит купить, а какой нет? Сегодня в продаже много разных аппаратов, что требует дополнительного знакомства с каждым видом сварок,  предназначенных для разных типов сварочных работ.

К сожалению, нет универсального инструмента, подходящего для всех применений, поэтому начнем с обзора основных видов и выделим возможности и преимущества каждого из них. Это поможет сузить круг выбора аппарата для конкретных потребностей.

Основные виды сварочных устройств.

Сварка MIG / газовая дуговая сварка/ полуавтоматическая сварка / GMAW /

MIG также называется газовая дуговая сварка (GMAW) – дуга поддерживается  между сплошным проволочным электродом (проволочный сварочный электрод на катушке ) и заготовкой. Проволока подается с помощью приводных роликов (механизм подачи проволоки) в сварочную ванну.

Дуга и сварочная ванна защищены от воздуха потоком инертного газа. Дуга, создаваемая электрическим током между основным металлом и проволокой, плавит проволоку и соединяет ее с металлом, создавая высокопрочный сварной шов, с великолепным внешним видом и незначительной потребностью в очистке.

Сварка МИГ чистая, простая и может использоваться на тонких или толстых листовых металлах, подходит для большинства металлов.

Сварка MAG / газовая дуговая сварка / полуавтоматическая сварка / GMAW /

MAG  – это еще один вид газовой дуговой сварки (GMAW). Принцип работы такой, как и в сварке MIG – присадочная проволока с катушки автоматически подается непосредственно к месту сварки через контактную гильзу. Главное отличие сварки MAG – используются активные газы (смесь аргона, углекислого газа и кислорода). Пропорции отдельных газов могут быть скорректированы в соответствии с требованиями к материалу, подлежащему свариванию.

MAG-сварка в основном используется для нелегированных сталей, алюминия и алюминиевых сплавов, а также низколегированной и высоколегированной нержавеющей стали.

Применяется только в закрытых помещениях, так как ветер может сдуть защитный экран ( газ ) и процесс сваривания будет проходить без защиты от окисления, как результат – сварочный шов низкого качества, более чувствителен к коррозии, с низкими несущими показателями.

Дуговая сварка порошковой проволокой / FCAW /

Дуговую сварку порошковой проволокой используют в полуавтоматах MIG/MAG — сварок, с предварительной заменой приводных роликов подачи проволоки и катушки. Сама проволока имеет трубчатую форму и заполнена флюсом и металлическим порошком и нет необходимости во внешнем защитном газе.

Из-за высокого качества сварки и возможности работы на открытом воздухе, даже в ветреную погоду, часто используется в строительной промышленности.

FCAW  отлично подойдет для сваривания углеродистой стали, нержавеющей сталь и низколегированной стали. Большинство цветных металлов, включая алюминий, сваривать нельзя.

Сварка TIG  / газовая вольфрамовая дуговая сварка / GTAW /

Это процесс дуговой сварки, в котором для получения сварного шва используется практически не расходуемый вольфрамовый электрод и присадочная поволока. В процессе сварки сварочным аппаратом TIG дуга прыгает между вольфрамовым электродом и заготовкой, создавая высокую температуру. Экран инертного газа, обычно включающий аргон или другой благородный газ, предотвращает окисление сварного шва. В процессе сварки нет брызг и образования шлака.

Универсальный тип сварки, отлично подходит для тонких профилей из легированной стали, нержавеющей стали и цветных металлов, таких как алюминий, магний и медные сплавы.

Сварка вольфрамовым инертным газом (TIG) требует большего мастерства сварщика. Для производства качественных сварных швов, требует чистой подготовленной поверхности заготовок.

Сварка TIG немного медленнее, чем другие виды дуговой сварки, поэтому время, затрачиваемое на сварку относительно велико.

MMA / ручная электродуговая сварка / SMAW /

Ручная электродуговая сварка – это процесс сварки, при котором электрическая дуга горит между покрытым электродом и заготовкой. Электрод фиксируется в держателе электрода и при касании предполагаемого шва, возникает короткое замыкание, и при отрыве ( электрода ) образуется дуга. От дуги выделяется большая температура, что вызывает быстрое плавление кромок заготовки  и электрода. В процессе сварки электрод и его покрытие расплавляются, а шлак растекается над сварочным швом.

Самый  эффективный и экономичный вид сварки и может использоваться внутри и вне помещений. Не требует особой подготовки соединений перед свариванием,  обеспечивая эффективное сцепление с ржавыми или грязными металлами.

Особенности выбора.

Уделить время и определить основные задачи, с которыми Вы будете сталкиваться наиболее часто, металл с которым будете чаще всего работать – это поможет выбрать наиболее подходящий сварочный аппарат.

Важно понимать, что помимо стоимости аппарата, не забудьте просчитать расходы на защиту глаз и рук при проведении сварочных работ (шлем, перчатки, куртка и т. Д.), и расходные материалы (газ, электроды, электродная проволока).

Please follow and like us:

Сварка для начинающих (ММА)

В этой статье мы проведем небольшой теоретический урок по сварке для начинающих.

Дуговая сварка металла в защитной среде (ММА)

Сварка MMA - (международное обозначение MMA - Manual Metal Arc) - ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием - наиболее распространенный и универсальный метод соединения металла. Сварочная дуга горит между электродом с покрытием и изделием, оплавляя кромки свариваемых деталей и расплавляя металлический стержень электрода и его покрытие. При остывании (кристаллизации) расплавленного металла образуется неразъемное соединение - сварной шов. Используется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей.

Первый шаг в обучении сварке - научится хорошо вести сварочный шов. Но перед этим узнаем поподробнее об применяемом оборудовании. Задача сварочного аппарата - независимо от его размера или формы - обеспечить большой регулируемый ток, идущий к электроду. Ручной сварочный аппарат дает постоянный или переменный ток на электрод. Раньше для сварки использовали трансформаторы, сейчас большим спросом пользуется сварка сварочным инвертором, благодаря их малому весу, габаритам, стойкости к перепадам напряжения.

Комплектация аппарата

Важно помнить, что разные аппараты сваривают по-разному. Поэтому при обучении лучше всего использовать один аппарат. Также важны изолированные медные провода, которые бывают разных размеров (сечения). На конце основного провода ставится быстросъемный зажим, к нему присоединяется 3-х или 4-х метровый провод определенного сечения с электрододержателем, он может быть разным: небольшим на 200 А или более крупным на 300 А или 500 А (используются для толстых электродов и больших токов). Для обычного (домашнего) применения удобнее 200 А. Есть разные виды держателей: один как пассатижи, а есть держатель сварочный, в который вставляют электрод и поворачивают ручку (если нужен электрод под различными углами, вы можете согнуть его у основания). Так же нужна клемма заземления с быстросъемным зажимом.

Правильно подобранный электрод

Сварочный электрод состоит из металлического стержня и электродного покрытия. Металлический стержень электрода должен быть схожим по химическому составу с металлом свариваемых деталей. Выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия.

Толщина металла, ммДиаметр электрода, мм
2 - 31,6; 2,0
3 - 52,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0
5 - 83,0; 3,2; 4,0; 5,0

Выбираем сварочный ток

Сварочный ток выбираем в зависимости от диаметра электрода. А выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия. Рекомендуются следующие соотношения:

Диаметр электрода, ммСварочный ток, А
1,635 - 60
2,030 - 80
2,550 - 110
3,070 - 130
3,280 - 140
4,0110 - 170
5,0150 - 220
2,550 - 110

При подборе источника тока в зависимости от применяемого электрода, можно использовать упрощенную формулу: 1 мм диаметра электрода умножаем на 35-40 А сварочного тока. Пример: диаметр электрода 3 мм.

3 х (35..40) = 105..120 А, таким образом источник должен иметь максимальный ток не менее 120 А.

Важно: для сварки вертикальных и потолочных швов силу тока уменьшают на 10-20 %.

Начинаем сварку

Сварочные электроды покрыты флюсом, он делает возможным весь процесс сварки. Сгорая, флюс создает защитный газ и очищает ванну, вытесняя кислород воздуха, удерживая его от соединения с расплавленным металлом, не давая образоваться порам, а так же стабилизирует дугу и поддерживает чистоту расплавленного металла. Когда металл остывает, образуется сварочный шлак, обеспечивая дополнительную защиту металла от воздуха.

Перед началом сварки убедитесь, чтобы все для нее готово. Примите удобное положение, возьмите держак обеими руками и обопритесь о стол максимально устойчиво. Теперь можете начинать процесс дуговой сварки, опустите щиток сварщика или настройте зажим маски, чтобы по кивку головы она опускалась.

Для начала, нужно зажечь дугу. Для этого есть два способа:

  1. электрод подводят перпендикулярно к месту начала сварки и после сравнительно легкого прикосновения к изделию отводится вверх. Этот способ называется «зажигание дуги касанием».
  2. второй способ напоминает процесс зажигания спички и называется «зажигание дуги чирканьем».

При сварке не смотрите на свет, а дальше дымящихся искр, необходимо сфокусироваться на расплавленной ванне за электродом. Держак удобнее брать так, чтобы его рычаг был под большим пальцем (это пригодиться при извлечении электрода).

При сварке держите электрод над металлом. Это называется дуговой промежуток. Старайтесь поддерживать его по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону и снова зажгите дугу. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги при расстоянии 3-5 мм между электродом и деталью. Чем лучше вы управляете длиной дуги, тем лучше будет сварка!

Формирование шва. Дефекты сварных швов

При сварке, смотрите по сторонам шва, он должен быть на уровне металла. Формирование шва обычно происходит круговыми или зигзагообразными движениями. При круговых движениях, двигаясь вбок, смотрите справа от сварочной ванны, потом наверх границы ванны и шлака, а потом на другую сторону и просто распределяйте ванну по кругу. Зигзагообразные движения из стороны в сторону делают похожий шов: смотрите с одной стороны, наверх ванны и с другого края. Каждый раз, когда вы меняете направление, нужно понимать, что расплавленная ванна следует за теплом.

При движении ванны поперек, заполняющий металл с электрода движется позади, а если металла вокруг недостаточно, остаются подрезы (пустые места, канавки на краю шва, ниже уровня металла). Этого можно избежать, контролируя внешние границы, наблюдая за ванной и утоньшая ее на поверхности. Если электрод держать более вертикально шов будет менее выпуклым. И наоборот, чем больше его наклон, тем выпуклее будет шов.

Бывают ситуации, когда надо варить плоский шов, а бывает, когда нужно оттолкнуть ванну назад, поэтому используются разные углы наклона электрода электрода. В начале мы начинаем с угла между 45 и 90 градусами. Он удобнее, сварочная ванна хорошо видна, нормально варится.

Управление процессом сварки

Задача сварочного процесса - прогреть основной металл до расплавления, формируя сварочную ванну. При малом токе основной металл не прогреется и сварочная ванна будет «бежать» за электродом. Если ток слишком большой, то основной металл будет слишком горячий, дуга будет проникать вглубь и отталкивать металл назад. Когда ток нормальный, ванна растекается и внешние края тонкие, мы можем расширять ванну, можем двигать ее движением электрода и контролировать сварочный процесс.

Сварка покрытым электродом зависит от температуры основного металла, поэтому нельзя говорить о токе без учета скорости сварки. При быстром движении электрода меньше тепла поступает в основной металл, поэтому он холоднее. Если двигаться медленнее, тепла поступит больше и основной металл будет горячее. Если двигать электрод слишком быстро, металл не прогреется, шов будет наверху, без проплавления. Если двигаться медленно, то металл слишком сильно прогревается, ванна расплывется и станет трудноуправляемой, когда же скорость перемещения соответствует току, ванна растекается, но остается управляемой, оставляя тонкие края и шов одинаковый толщины.

Когда вы научитесь управлять электродом, вы можете поставить чуть больший ток и увеличить скорость сварки. Больший ток обеспечивает лучшее проплавление и более гладкий шов в итоге, но в этом случае труднее контролировать ванну.

При окончании шва надо наплавить чуть больше металла перед тем, как убрать электрод, чтобы избежать кратера от всплеска нижних слоев металла. Сделайте 1-2 круга и чиркните назад по шву.

Полуавтоматическая сварка. Сварка MIG/MAG полуавтоматом

    Полуавтоматическая сварка или MIG-MAG сварка.

Сварка полуавтоматом (полуавтоматическая сварка MIG/MAG) - это второй по полурности вид сварки (первый - ручная дуговая сварка MMA), при котором сварка осуществляется с помощью сварочной проволоки, которая автоматически подается в зону сварки, а сам процесс сварки проиходит в среде защитных газов.
Популярности сварки полуавтоматами обусловлена высокой производительностью полуавтоматической сварки и высоким качеством получаемого в процессе сварки полуавтоматом сварного шва.

     Что означает аббревеатура MIG/MAG?

MIG – это сварка, в которой используется инертный газ, например, гелий или аргон, или их смеси.
MAG – это сварка, в которой используется активный газ, например, азота или углекислый газ, или их смеси.
Сегодня методы полуавтоматической сварки применяются во всех областях промышленности, в строительстве и производстве. Современное автомобилестроение, судостроение, производство металлоконструкций не возможно представить без сварочных полуавтоматов и полуавтоматической сварки.

Принцип работы сварочного полуавтомата заключается в том, что сварочная проволока автоматически подается в зону сварки, она поступает по кабель каналам через сварочную горелку, которой управляет сварщик. Сварочная проволока выступает в роли токопроводящего электрода и присадочного материала. Процесс сварки осуществляется в среде защитных газов, для защиты сварочной зоны от негативного воздействия внешних факторов и как следствие, сварка качественного сварного шва, изготовление качественного изделия.
В полуавтоматической сварке используют разные источники питания сварочного аппарата, которые работают на постоянном токе: выпрямители и инверторы. Выбор между источникими питания полуавтомата зависит от конкретных условий сварки.
Если сварочный полуавтомат будет использоваться в бытовых условиях, например, дома или в гараже;в небольшом производстве, то лучше выбрать полуавтомат ESAB Caddy® Mig C160i/C200i. Данная модель компактного полуавтомата отличается высокой производительность, надежностью и качеством. Аппарат идеален для кузовного ремонта, для автосервиса.
Если нужен сварочный полуавтомат для постоянной работы, например, для сварки металлоконструкций, металлических изделий, то стоит присмотреться, к серии сварочных полуавтоматов SYNERGIC.PRO2® 170-2-310-4 от немецкой компании REHM. Оборудование REHM - это высококачественный и высокотехнологичный продукт, отличающийся от аналогов, низким энергопотреблением.
Если полуавтомат будет работать в условиях крупного производства или в областях промышленности, где нужны мощные сварочные аппарата, высокой производительности, то стоит опробовать в работе профессиональные сварочные полуавтоматы серий Origo™ Mig от ESAB, SYNERGIC.PRO2® или MEGA.ARC2® от REHM, мощностью до 600A. 
Сварочные полуавтоматы в каталоге оборудования для полуавтоматической сварки магазина "ВСЁ ДЛЯ СВАРКИ" компании Сваркомплект.

Различия между сварочным аппаратом MIG MAG и MMA

Сварка - вид термической обработки металла, направленный на неразъемное соединение элементов из этого материала. Однако, поскольку в процессе сварки существует несколько различных методов, перед началом работы следует точно знать специфику каждого из них. Есть условия, требующие использования определенного метода. В зависимости от них также необходимо будет подобрать подходящее оборудование. Существуют сварочные аппараты, предназначенные для сварки MIG MAG, MMA или TIG.Что это за методы и каковы характеристики сварочных аппаратов, предназначенных для них? Давайте проверим.

Сварка МИГ / МАГ

Сварка МИГ и МАГ - это методы дуговой сварки металлов плавкими электродами с использованием защитных газов или их смесей. Разница между этими методами заключается в том, что в случае MIG используются химически инертные газы (металлический инертный газ), например, аргон или гелий, а для сварки MAG (металлический активный газ) используются химически активные газы, например CO2. использовал.

В обоих этих методах в качестве плавящегося электрода используется специальная сварочная проволока. Он наматывается на катушку и во время сварки, благодаря устройству подачи, он непрерывно выходит из держателя сварочной горелки MIG, плавясь в электрической дуге. Расплавленные элементы связанного материала и электрода смешиваются друг с другом, создавая так называемый жидкая сварочная ванна. После удаления электрода он затвердевает, создавая прочное соединение в виде сварного шва.

Защитный газ во время сварки непрерывно подается через газовое сопло сварочной горелки.Его задача - защитить расплавленные материалы от воздействия погодных условий, а также охладить сварочную горелку.

Несмотря на схожесть, методы сварки MIG и MAG различаются по применению. Сварка в инертном газе (MIG) используется для соединения меди, алюминия, магния и других цветных металлов, а также их сплавов. С другой стороны, сварка в защите активных газов (MAG) применяется для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных конструкционных сталей.Сварку MIG MAG следует проводить в помещении.

СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ STAMOS

МОДЕЛИ MMA, MIG / MAG, TIG

ДЛЯ НАЧИНАЮЩИХ И ПРОФЕССИОНАЛОВ

Сварка стержневыми электродами

Совершенно иная ситуация при сварке стержневыми электродами. Здесь так называемый Покрытый расходный электрод. Под действием тепла (до 6000 К), полученного от электрической дуги, горящей между ее сердцевиной и свариваемым металлом, электрод, а также края соединяемого материала плавятся и после соединения и затвердевания образуют лужу, который после затвердевания превращается в прочный сварной шов.В процентном отношении такой сварной шов может содержать от 10 до 40% основного материала.

Кроме того, он также содержит металлические детали для крышки, которая также выполняет защитную функцию. Газы и жидкий шлак, образующиеся в результате его разложения под воздействием тепла, защищают дугу от погодных условий. В зависимости от типа электрода химический состав покрытия может содержать CO2, CO, h3O и продукты их разложения.

Сам процесс MMA-обработки происходит таким образом, что сварщик помещает электрод под определенным углом по отношению к месту соединения и вручную перемещает его по линии сварки.Электрод с покрытием вручную перемещается оператором вдоль линии сварки и устанавливается под углом по отношению к стыку. В этом случае сварочная дуга может подаваться как переменным током, так и постоянным током с отрицательной или положительной полярностью.

Само зажигание дуги происходит, когда конец электрода замыкается накоротко с присоединенным металлом, а затем он быстро отводится до соответствующей длины дуги. Другой метод зажигания дуги - это вращение наконечника электрода при натирании свариваемого материала.

Дуга должна зажигаться аппаратом для ручной дуговой сварки задолго до того, как начнется сварка. Это расстояние должно составлять примерно 10 мм. Когда дуга стабилизируется, вы можете начать фактическую обработку, поместив электрод в точку, с которой мы собираемся начать сварку.

Сварка стержневыми электродами - это, безусловно, самый старый и самый популярный метод. Он популярен как в промышленности, так и среди любителей, занимающихся сваркой металлов. Позволяет сваривать во всех возможных положениях.Так что он будет работать в труднодоступных местах. Для новичков у нас есть специальная статья, в которой мы поможем выбрать подходящий сварочный аппарат.

Кроме того, благодаря наличию различных типов электродов, он позволяет комбинировать различные материалы, такие как легированные и нелегированные стали, чугун, никель или медь. Стоит добавить, что он эффективен для соединения как толстых, так и тонких материалов. Сварку MMA можно производить как в помещении, так и на открытом воздухе.

Различия между сварочным аппаратом MIG MAG и MMA

Если вы уже знакомы с наиболее важными методами сварки, стоит также взглянуть на сварочное оборудование.В зависимости от того, как мы решим, необходимо будет выбрать правильный сварочный аппарат. Они отличаются друг от друга из-за характеристик данного метода сварки.

Основным элементом, характерным для мигоматов, то есть сварочных аппаратов МиГ, является штуцер подачи защитного газа. Присоединенный к нему газовый шланг подключается к баллону с соответствующим газом. Которая вытекает из сопла сварочной горелки во время обработки, защищая ее от воздействия погодных условий. Для аппаратов для ручной дуговой сварки такое соединение не требуется, поскольку защитой от внешних факторов является газ, выделяющийся при плавлении покрытого электрода, используемого в этом методе.

Второе отличие - это сам сварочный пистолет. Мигоматы, использующие проволочный электрод, имеют держатель, оснащенный устройством подачи, которое автоматически разматывает катушку с проволокой, сохраняя ее одинаковую длину по отношению к соединяемому материалу. Сварочный кабель сварочного аппарата ММА, напротив, имеет конец в виде держателя с зажимом, в который крепится электрод с покрытием.

Еще одно отличие - наличие определенных функций. Поскольку сварка MIG MAG и MMA выполняется на совершенно разных принципах и с использованием электродов совершенно разных типов, устройства, предназначенные для каждого из них, могут иметь типовые функции.Примером в этом случае может быть, например, функция ГОРЯЧИЙ СТАРТ, типичная для сварочных аппаратов MMA, которая позволяет быстро начать сварку и предотвращает прилипание сварного шва к материалу.

Следует добавить, что существуют также многофункциональные устройства, сочетающие в себе функции мигоматов и аппаратов для ручной дуговой сварки, позволяющие выполнять сварку как MIG / MAG, так и MMA.

Еще одно отличие - наличие определенных функций. Поскольку сварка MIG MAG и MMA выполняется на совершенно разных принципах и с использованием электродов совершенно разных типов, устройства, предназначенные для каждого из них, могут иметь типовые функции.Примером в этом случае может быть, например, функция ГОРЯЧИЙ СТАРТ, типичная для сварочных аппаратов MMA, которая позволяет быстро начать сварку и предотвращает прилипание сварного шва к материалу.

Следует добавить, что существуют также многофункциональные устройства, сочетающие в себе функции мигоматов и аппаратов для ручной дуговой сварки, позволяющие выполнять сварку как MIG / MAG, так и MMA.

Сварщик MMA или MIG / MAG? - сводка

Как видите, существуют определенные условия, в соответствии с которыми следует выбирать соответствующий метод сварки.Речь идет не только о материалах, которые мы собираемся комбинировать, но и о том месте, где будет происходить обработка. В случае работы на открытом воздухе можно успешно сваривать методом ММА, который также подойдет для работы в помещении. Однако сварка MIG MAG разрешается только в закрытых помещениях. Причина, конечно же, в защитном газе, который может оказаться неэффективным в качестве защиты от ветра.

Следовательно, в зависимости от того, как мы собираемся обрабатывать металлы, необходимо будет выбрать соответствующее устройство.Таким образом, мы можем выбрать одного из множества мигрантов, доступных на рынке, который мы подключим к газовому баллону и который позволит соединять материалы с помощью сварочного проволочного электрода. Или вы можете выполнять сварку покрытым электродом, установленным в держателе сварочной горелки MMA.

.

Методы сварки MIG MAG и TIG: основные различия

Методы MIG и MAG

Как уже упоминалось, в этой технике используется электрическая дуга. Дуга возникает между плавящимся электродом (проволокой) и заготовкой . Во время подачи проволоки также подается защитный газ для защиты проволоки и дуги. Метод MIG используется для определения процесса сварки, в котором защитный газ является химически инертным газом (например,гелий или аргон). MAG - это сварочный процесс, в котором используется химически активный газ , например, двуокись углерода. Технологии MIG и MAG используются в для соединения элементов из низкоуглеродистых, кислотостойких и нержавеющих сталей, а также легированных сталей . Они также используются для сварки алюминия и его сплавов. Алюминий, медь, магний и другие цветные металлы чаще всего сваривают методом MIG. В свою очередь, МАГ - нелегированная, низколегированная и высоколегированная конструкционная сталь.Методы MIG / MAG составляют около 65% всех методов промышленной дуговой сварки .

Метод TIG

В методе TIG также используется электрическая дуга . Разница, однако, заключается в том, что производится с помощью неплавящегося вольфрамового электрода в покрытии инертным газом. Сварка состоит из сплавления обработанных материалов или добавления дополнительного материала-расплава в сварочную ванну .Благодаря использованию техники TIG получается качественный сварной шов без загрязнения . Метод TIG обычно используется с для соединения нержавеющей стали и металлов, где должен использоваться нейтральный защитный газ (например, титан, медь, алюминий). Сварочные аппараты TIG используются везде, где необходимо соединить металлических элементов небольшой толщины и вы хотите получить эстетичный сварной шов (например, листовой металл или тонкостенные трубы).Соединения, конечно, очень прочные.

.

Описание сварки MIG / MAG >> Руководство eSpawarka.pl

Описание метода MIG / MAG

ICD.pl 9 февраля 2015 Сварка MIG / MAG

Сварка MIG / MAG подразумевает сварку полученной электрической дугой между стержневым электродом и заготовкой. Расходуемый электрод представляет собой проволоку с непрерывной подачей. Дуга и ванна расплавленного металла защищены потоком защитного газа.

Используются следующие подробные термины для процесса сварки плавящимся электродом в газовой защите:

  • MIG - (металлический инертный газ) - это название используется для описания процесса сварки, когда используется химически инертный газ. в качестве защитного газа инертный , напримераргон, гелий.

  • MAG - (Металлический активный газ) - это название используется для описания процесса сварки, когда в качестве защитного газа используется химически активный газ active , например CO 2 .

  • GMAW - (газовая дуговая сварка металла) - сокращение, используемое в основном в США, общее для обоих методов: MIG и MAG и обозначает использование сплошной проволоки.

  • FCAW - (Дуговая сварка порошковой проволокой) - сокращение от метода сварки, аналогичного MIG / MAG (GMAW), с той разницей, что вместо сплошной проволоки используется порошковая проволока.Если проволока заполнена порошком, выделяющим защитные газы при сварке (метод Innershield ), то внешняя (баллонная) подача защитного газа не требуется.

  • сварка мигомат, полуавтоматическая сварка, полуавтоматическая сварка - это общие названия сварочного процесса, как методом MIG, так и MAG.

Сварка МИГ / МАГ в настоящее время является наиболее широко используемым методом сварки, на нее приходится примерно 65% всех методов промышленной дуговой сварки.

Схема сварки MIG / MAG

Краткое описание сварки MIG / MAG:

Сварочная проволока плавно выходит из горелки и непрерывно плавится в электрической дуге. Расплавленный материал проволоки смешивается с расплавленным материалом, который необходимо связать, с образованием жидкой сварочной ванны. После того, как дуга уходит, сварочная ванна затвердевает, образуя неразъемный шов. Защитный газ непрерывно подается через сварочную горелку и ее газовое сопло, которое защищает расплавленный металл от атмосферы и охлаждает горелку (также используются дополнительные горелки с жидкостным охлаждением).
На сварочную проволоку подается напряжение через токовый кабель, идущий от источника питания (полуавтоматический сварочный аппарат), а затем передается через медный контактный наконечник.

Схема сварки FCAW Innershield (самозащитная проволока)

Коротко о сварке FCAW Innershield:

сварка самозатяжной проволокой, как описано выше Метод MIG / MAG, с той разницей, что вместо сплошной проволоки используется проволока с заполненным порошком внутри.Под воздействием высокой температуры сердечник проволоки плавится, и содержащийся в ней порошок образует защитный газ, который создает защитную атмосферу вокруг сварочной ванны, отсюда и название «самозащитная проволока». При использовании самозащитной проволоки можно отказаться от подачи газа извне (из баллона), что упрощает процесс сварки.

Особенности применения Метод сварки MIG / MAG

  • Преимущества:

    • универсальный метод - различные металлы и их сплавы можно сваривать во всех положениях,

    • высокая эффективность сварки - намного выше, чем у покрытых электродов,

    • относительно низкая стоимость сварочных материалов - общие затраты ниже примерно на 20%, чем затраты на сварку покрытыми электродами,

    • хорошее качество сварных швов,

    • возможность механизация и автоматизация метода.

  • Недостатки:

    • качество сварных швов во многом зависит от квалификации сварщика,

    • относительно высокие затраты на приобретение устройств и оборудования,

    • сварка MAG более склонна к налипанию и пористость сварных швов.

Применение метода MIG / MAG

Метод MAG используется для соединения нелегированных, низколегированных и высоколегированных конструкционных сталей, а метод MIG используется для сварки алюминия, магнезии, медь и другие цветные металлы и их сплавы.
Сварка полуавтоматом (мигомат) применяется практически во всех отраслях сварочной промышленности, в т.ч. тяжелая промышленность и машиностроение, включая верфи, производство стальных конструкций, трубопроводов, сосудов под давлением, а также предприятия по ремонту и техническому обслуживанию.
Полуавтоматические сварочные аппараты широко используются в индустрии обработки листового металла, особенно в автомобильной, кузовной и легкой промышленности. Мигоматы также часто используют для хобби или работы по дому.


.

Различия между инверторным сварочным аппаратом MMA и migomat

Существуют различные типы сварочных аппаратов, адаптированные для работы с использованием определенных методов. Часто задаваемый вопрос: что лучше выбрать: инверторный сварочный аппарат MMA или мигомат. Более подробно на них мы решили ответить в этом посте, чтобы развеять сомнения, какой сварочный аппарат выбрать.

Для чего нужен инверторный сварочный аппарат MMA?

Инверторный сварочный аппарат используется для ручной дуговой сварки, которая является старейшей технологией сварки.Сварной шов состоит из покрытых электродов и электрической дуги, которая возникает, когда электрод входит в контакт с материалом. Во время сварки электроды плавятся и их длина уменьшается. Сварщик всегда должен следить за тем, чтобы соблюдалось соответствующее расстояние между электродом и свариваемым материалом, поскольку это необходимо для образования дуги. Вопреки виду, это непростая задача. Трудно добиться удовлетворительного внешнего вида сварного шва, если у вас нет опыта работы с оборудованием.Приобретая инверторный сварочный аппарат MMA, вы также должны учитывать тот факт, что во время сварки образуется шлак, который необходимо удалить с поверхности шва. Это занимает относительно много времени. Еще один важный аспект - электроды, о которых нужно постоянно покупать, сушить и ухаживать. Это требовательно, особенно для человека без опыта.

Инверторные сварочные аппараты в магазине Allweld.pl

Тем не менее, сварщиков MMA выбирают начинающие сварщики, и причиной тому в первую очередь привлекательная цена оборудования.В магазине Allweld вы можете купить инвертор всего за 500 злотых (например, модель Magnum Power Vip 3000). Преимуществом инверторных сварочных аппаратов также является то, что они хорошо работают в местах с ограниченным доступом. Устройства этого типа имеют небольшие габариты и мобильны. Часто сварочные аппараты также доступны в комплекте с удобным чемоданом. Инверторов достаточно для большинства работ, выполняемых в домашних мастерских.

Сварочные аппараты MIG / MAG - заявка

Сварочные аппараты

MIG / MAG - это профессиональные инструменты для мастерских, называемые мигоматами.Они позволяют производить сварку в среде инертных газов (метод MIG) и активных газов (метод MAG). Чаще всего для работы используют гелий или аргон или углекислый газ. Мигоматы считаются универсальными устройствами, поскольку методом MIG / MAG можно сваривать практически все металлы и сплавы. Нужно только правильно подобрать газ и тип провода. Сварочные аппараты MIG / MAG позволяют выполнять сварку в любом положении, что также расширяет сферу их применения. Мигоматы ценят механики и специалисты по ремонту техники.Эти устройства незаменимы при сварке мелких деталей.

Однако важно понимать, что, несмотря на многочисленные преимущества, у мигоматов есть и недостатки. К ним можно отнести несколько ограниченную мобильность устройства. Сварщикам MIG / MAG для работы необходимы газовые баллоны, поэтому они в основном используются стационарно. К недостаткам этих устройств можно отнести их высокую цену. Сравнивая эти устройства с инвертором MMA, можно сказать, что их покупка обходится дороже.

Allweld предлагает широкий ассортимент сварочных аппаратов MIG / MAG.Модель IDEAL 212 LCD Synergia, оснащенная современными транзисторами IGBT, пользуется популярностью среди мигоматов на 230 В. Одним из рекомендуемых сварочных аппаратов на 400 В является Magnum 311 Alu Synergia, то есть оборудование, разработанное для профессионалов.

Migomat в сварочном цехе Allweld.pl

Какой сварочный аппарат выбрать - инверторный или MIG / MAG? Устройства MMA просты в использовании, легки и удобны. Их можно легко перемещать и поэтому использовать в разных местах. Сварщики MMA подходят особенно для небольших работ, используют одну из самых дешевых технологий и, кроме того, их покупка не требует больших затрат.Однако они не лишены недостатков. При использовании инвертора необходимо учитывать, что сварной шов не будет иметь идеального вида, и уж тем более вначале. Кроме того, могут возникнуть проблемы с налипанием и уходом за электродом.

Migomats, с другой стороны, гарантирует более качественные сварные швы и очень хорошо подходят для сварки тонких элементов. Они больше подходят для автоматического производства и роботизации. Метод MIG / MAG считается самым простым в освоении. Тем не менее сварочные аппараты этого типа дороже.В начале их использования тоже есть проблема с фурнитурой, ведь нужно не только правильно ее укомплектовать, но и подключить. На это уходит много времени и иногда возникают проблемы. Однако многие люди думают, что стоит попробовать работать с мигоматом, потому что он гарантирует сварку методом, который в конечном итоге оказывается простым, быстрым и дешевым.

Также стоит иметь в виду аксессуары, необходимые для работы. В случае инвертора и метода MMA это кабель с держателем электрода и заземляющий кабель, а если вы хотите использовать мигомат, вы должны дополнительно иметь баллон с газом и механизм подачи проволоки, если он не встроен. в.

Смотрите другие интересные статьи в нашем блоге:

- Сварка цинка - вся самая важная информация о сварке цинком

- Сварка латуни - вся самая важная информация о сварке этого металла

- Сварка алюминия - все самое важное о сварке этого металла

- Сварка чугуна - все самое важное о сварке этого металла

- Сварка электродом - вся самая важная информация для сварки электродом MMA

- Инверторные сварочные аппараты - Все о инверторных сварочных аппаратах

- Зарядное устройство - См. Рекомендуемые зарядные устройства

- Обозначение сварных швов - Посмотрите, какие типы сварных швов бывают

Руководство по закупкам:

- Сварщик для любителей и начинающих энтузиастов своими руками

- Инверторный сварочный аппарат до 500 злотых

- Инверторный сварочный аппарат до 1 000 злотых

- Инверторный сварочный аппарат от 1000 до 2000 злотых

- Как правильно выбрать сварочный аппарат для ваших нужд

.

Методы сварки - MIG, MAG, TIG, MMA, GAS

Сварка - самый распространенный метод соединения металлов. Выделяют следующие виды сварки:

  • газ
  • покрытые электроды
  • флюсовая дуга
  • шлак
  • в газовых экранах 4000310
  • 10
  • 9000 плазма 9007 Каждый из методов сварки, сварки плавлением или пайки имеет свой уникальный номер в соответствии с классификацией PN-EN ISO 4063.

    Функциональное описание

    Этот метод сварки заключается в плавлении кромок соединяемых металлов путем нагрева горящего газа пламенем в атмосфере подаваемого кислорода. В качестве топливного газа в основном используется ацетилен.

    Использовать

    Газовая сварка применяется для всех видов стали и цветных металлов.

    Функциональное описание

    Этот метод сварки заключается в плавлении металлов в местах их соединения с помощью электрической дуги между заготовкой и покрытым электродом.Для дуговой сварки используется постоянный или переменный ток, но первый предпочтительнее. Для сварки используются покрытые электроды:

    • кислая (A)
    • рутил (R)
    • база (B)
    • Рутиловая кислота (RA)
    • целлюлоза (C)
    • Рутиловая целлюлоза (RC)
    • прочие
    Использование

    Сварка стержневыми электродами применяется для всех нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей, стального литья, чугуна и цветных металлов.

    Функциональное описание

    Метод MAG (Metal Active Gas) - это процесс дуговой сварки плавящимся электродом в среде химически активных газов или газовых смесей. Расходуемый электрод представляет собой сплошную проволоку или порошковую проволоку, которая также действует как связующее. В процессах сварки MAG в качестве защитных газов используются диоксид углерода или смеси газов, содержащие аргон, кислород, диоксид углерода и другие вещества.

    Использование

    Метод MAG применяется для сварки нелегированных, низколегированных и высоколегированных сталей.

    Функциональное описание

    Метод MIG (металл в инертном газе) - это процесс дуговой сварки плавящимся электродом в виде сплошной проволоки в защитной оболочке из инертного газа. Как и в методе MAG, проволока также действует как связующее (так называемая электродная проволока). В процессе сварки MIG используются благородные защитные газы, такие как аргон и гелий, а также их смеси.

    Использование

    Метод MIG используется для сварки цветных металлов.

    Функциональное описание

    Метод TIG - это процесс дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного инертного газа. В методе TIG для покрытия зоны сварки используются следующие газы: аргон, гелий или их смесь (аналогично методу MIG).

    Приложение

    Сварка TIG применяется для соединения низколегированных и высоколегированных сталей и цветных металлов (меди, алюминия, магния и их сплавов, а также никеля).Метод TIG неэффективен, но обеспечивает высокое качество и точность соединения.

    .

    Изучите основы сварки MIG и MAG

    Процесс сварки MIG и многое другое

    Во время сварки MIG / MAG источник питания генерирует электрический импульс, который создает дугу между сварочной проволокой, подаваемой из сварочной горелки, и заготовкой. Дуга плавит свариваемый материал и проволоку. Так формируется сустав. Механизм подачи проволоки постоянно подает сварочную проволоку через сварочную горелку. Защитный газ также подается от сварочной горелки.

    Методы MIG и MAG различаются в одном - MIG - это сварка плавящимся электродом в среде защитного газа, который не участвует в процессе сварки.С другой стороны, MAG - это сварка плавящимся электродом в активной газовой защите, которая участвует в процессе сварки.

    Обычно защитный газ содержит активный диоксид углерода или кислород, поэтому сварка MAG используется гораздо чаще, чем сварка MIG. Часто термин MIG используется неправильно для обозначения технологии активной сварки в среде защитного газа.

    Сварка MIG

    Сегодня сварка MIG / MAG используется почти повсеместно. Чаще всего их можно встретить в тяжелой и среднетяжелой промышленности, например.судостроение, производство металлоконструкций, трубопроводов и сосудов под давлением. Также его часто используют для ремонтных и профилактических работ.

    Сварка МИГ / МАГ также широко используется для соединения листового металла, особенно в автомобильной, кузовной и легкой промышленности. Сварочные аппараты MIG / MAG - популярное решение среди любителей и домашних пользователей.

    МАШИНЫ ДЛЯ СВАРКИ МИГ И МАГ

    Комплекты для сварки МИГ / МАГ обычно состоят из источника питания, механизма подачи проволоки, кабеля заземления, сварочного пистолета, дополнительного блока охлаждения и баллона с защитным газом или подключения газопровода.

    Механизм подачи проволоки отвечает за подачу необходимой сварочной проволоки от катушки к сварочной горелке.

    Он также позволяет включать и выключать источник питания, а при использовании электронного источника питания позволяет регулировать напряжение, генерируемое сварочным аппаратом. Для этого источник питания и механизм подачи проволоки соединяются кабелем управления. Механизм подачи проволоки также регулирует поток защитного газа. Необходимый для сварки защитный газ подается из баллона или газовой сети.

    Сварочное оборудование Kemppi MIG часто бывает модульным, поэтому систему охлаждения, источник питания и устройство подачи проволоки можно свободно выбирать в соответствии с вашими потребностями. Механизм подачи проволоки может быть устройством, независимым от источника питания, что означает, что вам не нужно перемещать весь сварочный аппарат между последовательными рабочими станциями.

    Устройства также могут быть оснащены съемной панелью управления и дополнительными функциями, активируемыми отдельно.

    Сварочная горелка во время сварки нагревается, поэтому ее необходимо охлаждать газом или жидкостью.В случае горелок с газовым охлаждением защитный газ, проходящий через сварочный кабель, одновременно охлаждает пистолет. В случае пистолетов с жидкостным охлаждением требуется отдельное устройство для циркуляции охлаждающей жидкости через сварочный кабель к пистолету и обратно.

    Конструкция сварочного аппарата MIG / MAG ограничена витком сварочной проволоки внутри. Катушка часто представляет собой тяжелый элемент, занимающий много места. Тем не менее, новейшее сварочное оборудование MIG / MAG так же элегантно и компактно, как Kemppi MinarcMig Adaptive 180, удостоенный награды Red Dot Industrial Design Award 2006 года.

    Обзор сварочного оборудования MIG / MAG

    Методы сварки MIG

    При сварке MIG / MAG сварочная горелка является основным инструментом для сварщика. Он используется для подачи присадочного материала и защитного газа, а также для передачи соответствующего сварочного тока на заготовку. Наиболее важными параметрами, относящимися к технике сварки MIG / MAG, являются положение сварки, угол наклона сварочной горелки, длина свободного выходного отверстия, скорость сварки и форма сварочной ванны.

    Сначала зажгите дугу спусковым крючком, затем перемещайте пистолет с постоянной скоростью по сварной канавке. Все время следите за сварочной ванной, но также следите за положением и расстоянием сварочной горелки по отношению к заготовке.

    Особое внимание следует уделять контролю за сварочной ванной. Достаточно момента невнимательности, чтобы значительно увеличить риск некондиционной сварки. В этом случае лучше всего прекратить сварку и возобновить работу через некоторое время.

    .

    Сварочный аппарат MMA электродом и инвертор MIG MAG - самые важные отличия

    Общие принципы использования различных методов дуговой сварки аналогичны. Между электродом и свариваемым материалом создается дуга, которая локально нагревает и плавит поверхность, а затем соединяет ее со связующим или без него. Чаще всего для соединения металлов используются сварочные аппараты , хотя возможна также сварка других материалов, например пластмасс.И хотя допущения для каждой техники сварки остаются схожими, отдельные методы и сварочные аппараты отличаются друг от друга как по ходу всего процесса, так и по свойствам или способности работать с конкретными типами поверхностей. Самыми популярными и простыми в использовании являются сварочные аппараты MIG MAG и MMA. Однако между ними есть принципиальные различия. Мы собрали в одном месте всю самую важную информацию о сварке этими устройствами.

    Сварщик

    MMA - для чего он нужен и как им пользоваться?

    Сварка стержневым электродом - самый старый метод дуговой сварки. Он заключается в соединении металлических элементов покрытым электродом. Именно между ним и свариваемой поверхностью горит дуга, благодаря которой образуется сварной шов. При использовании сварочного аппарата для ручной дуговой сварки электрод плавится, поэтому во время работы необходимо соблюдать соответствующее расстояние между наконечником и свариваемым материалом - это единственный способ сохранить стабильную дугу.

    Сварочные электроды с покрытием , необходимые для работы со сварщиком MMA, имеют металлическую сердцевину и покрытие из различных материалов. В результате сварки из утеплителя выделяется газ, который создает экран для дуги. На рынке представлен широкий выбор электродов - в том числе рутиловые, целлюлозные, щелочные и кислотные.

    Сварочные аппараты

    MMA считаются самыми простыми в использовании. Этот метод также является наиболее универсальным методом сварки. Он может обрабатывать как сталь, так и чугун, а также никель, медь или их сплавы.Сварочный аппарат MMA позволяет выполнять сварку в любом положении, в том числе на открытом воздухе или на высоте. Стыки прочные, но нужно быть готовым к образованию большого количества шлака при их формировании.

    Надежное сварочное оборудование MMA и другие аксессуары можно найти здесь: https://sklep.powermat.pl/category/pl/spawarki-i-osprzet-osprzet-i-akoszenia

    Сварочный аппарат MIG MAG - как он работает и когда стоит выбрать?

    Сварочные аппараты

    MIG MAG позволяют выполнять сварку двумя способами. Первый, то есть MIG, представляет собой сварку в защитном экране из химически инертных газов, таких как аргон или гелий.Метод MAG, в свою очередь, работает в активной газовой защите, обычно на основе диоксида углерода. Подходящая техника выбирается в зависимости от свариваемого материала.

    Из приведенного выше описания уже видно, что сварочные аппараты MIG MAG работают несколько иначе, чем аппараты с электродами MMA. В данном случае речь идет не об электродах с покрытием. Эту роль берет на себя сварочная проволока, которая подается в сварочную горелку с помощью специального механизма подачи. Качество и скорость сварки также зависят от типа и диаметра проволоки.Сварочная дуга также должна подаваться защитным газом из специального баллона.

    Таким образом, устройство в целом немного сложнее. Однако он позволяет сваривать многие типы металлов, а также быстро работать. Это связано с тем, что сварку методами MIG MAG довольно легко автоматизировать - полуавтоматы, уже предназначенные для любительского использования, часто называемые мигоматами, очень эффективны в этом отношении.

    Сварка MMA и MIG MAG - краткое описание основных различий

    Изучив характеристики аппаратов для сварки MMA и MIG MAG, вы легко увидите некоторые различия.Оба типа устройств рекомендуются даже начинающим энтузиастам DIY. Тем не менее, сварочные аппараты MMA менее сложны и проще в использовании. Кроме того, они обычно легче и удобнее, чем сварочные аппараты MIG MAG, поэтому они лучше подходят для работы на открытом воздухе и в полевых условиях.

    ММА устройства

    также дешевле мигоматов. Тем не менее, некоторые отличия говорят в пользу покупки последнего сварочного аппарата. Устройства MIG MAG позволяют работать намного быстрее. Сварка MMA не самая эффективная.Хотя оба метода гарантируют хорошее качество сварного шва, метод, сделанный сварочным аппаратом MIG MAG, будет намного эстетичнее. Кроме того, такие аппараты позволяют сваривать более тонкие элементы, чем их конкуренты.

    Эксплуатация сварочного аппарата MMA хотя и проста, но может быть проблематичной. Самый большой - это прилипание электрода к свариваемой поверхности. Мигранты чаще оснащаются специальной функцией AntiStick, которая предотвращает это. Немного отличается и сама подготовка рабочего места.При использовании методов MIG MAG вам потребуется немного больше работы для завершения и подключения необходимого оборудования.

    Разница между двумя рассматриваемыми типами сварочных аппаратов, несомненно, будет заключаться в расходах, связанных с их покупкой и эксплуатацией. Сварщики ММА на старте дешевле - за мигомат заплатим больше. Тем не менее, на более поздних этапах эксплуатации считается, что сварка проволокой несколько дешевле, чем использование покрытых электродов.

    Вернуться к списку товаров

    .

    Смотрите также