Что такое райбирование скважины


Капитальный ремонт скважин: что это такое

Как и любое оборудование, рано или поздно, в ходе своей эксплуатации скважины требуют ремонта. При этом, он может быть запланированным, т.е. текущим и капитальным — предназначенным для устранения серьезных неполадок.

При этом обычно осуществляется подземный ремонт скважин — и капитальный ремонт скважин не является исключением.

На фото перечень ремонтных работ.

Планируемые ремонтные операции

Сначала разберемся с тем, что такое текущие ремонтные работы.

Особенности процесса

Оборудование для ремонта.

Текущий ремонт — это нижеследующие мероприятия.

  1. Восстановление эффективной работоспособности устьевого и скважинного оборудования.
  2. Работы по смене разновидности режима эксплуатирования.
  3. Очистка элементов оборудования, стенок забоя и самой скважины от разнообразных отложений (гидратных пробок, парафина, песка, ила, продуктов коррозии и пр.).

Полный список ремонтных работ, которые относятся к плановым мероприятиям, представлен в «Правилах проведения ремонтных работ в скважинах», за 01/11/97 г.

Инструкция разделяет текущие ремонтные операции на такие разновидности: профилактические и восстановительные.

  1. Первый тип является планово-предупредительным ремонтом. Его назначение — предотвратить снижение эффективности службы скважин, вызванное текущими проблемами их эксплуатации. Профилактические ремонты планируются заранее и осуществляются по графику.
  2. Восстановительная разновидность текущего ремонта объясняется внезапной полной или частичной остановкой эксплуатации скважины, вследствие отказа ее оборудования.

Желонка для прочистки скважин.

Планируемые ремонтные операции могут включать в себя такие типы работ.

  1. Очищение скважин своими руками от песчаных пробок при помощи желонки либо промывки.
  2. Замена насоса.
  3. Ликвидирование обрывания штанг либо их отворота.
  4. Замена штанг и труб.
  5. Смена параметров погружения НКТ.
  6. Замена либо очищение песочного якоря и пр.

Еще одна разновидность мероприятий

Увеличение добычи нефти при помощи скважино-операции.

Кроме понятия «капитальный-текущий ремонт скважин», есть и термин «скважино-операция». Такие мероприятия призваны повысить отдачу разрабатываемых пластов воды, нефти и газа. Они специалистами также относятся к ремонтным работам.

Обратите внимание! Скважино-операция — это комплекс действий по введению в пласт реагентов, которые инициируют химические, физические и биохимические реакции, которые направлены на увеличение коэффициента вытеснения добываемого ресурса.

Капитальные виды ремонтных работ на скважинах

Очистка водоносной скважины при помощи желонки.

Теперь о том, что включают в себя назначение и виды капитального ремонта скважин.

Разновидности операций

Подобные операции – это мероприятия, которые связаны:

  • с восстановлением работы обсадных труб и колонн;
  • заменой или полным ремонтом цементных колец;
  • восстановлением призабойной зоны;
  • устранением последствий серьезных аварий;
  • подъемом либо спуском различного оборудования при раздельном типе эксплуатации или закачке.

Конкретно, такие работы могут включать в себя следующие операции.

Схема изоляционных работ.

  1. Изоляционные мероприятия, например, изоляция промыва флюидов или пластовой воды (сточной, пресной).
  2. Отключение скважины.
  3. Перевод оборудования на другой объект.
  4. Ремонтные мероприятия: наращивание бетонного камня, обустройство второго по счету ствола, райбирование либо восстановление герметичного состояния обсадных колонн.
  5. Специальные виды воздействия на призабойную пластовую зону. Эти методы могут быть химическими, физическими либо физико-химическими.
  6. Капитальный и подземный ремонт скважин часто состоит из ловильных работ.
  7. Отдельное место занимает ликвидация скважин, вследствие каких-либо причин.

Восстановительные работы

Приспособления для ловильных работ.

Чаще всего, такие мероприятия состоят из ловильных работ. Нужда в них возникает, когда отворачивается либо обрывается подземное оснащение, кабели, штанги, НКТ и т.д. Обрываясь и ударяясь о забой, элементы оборудования сминаются и расклинивают обсадные трубы, колонны.

Это нередко приводит к неисправности скважины.

  1. Чтобы исправить последствия подобной аварии, надо сначала заглушить скважину.
  2. Затем в нее спускается «печать», предназначенная для исследования участка отрыва.
  3. На ее алюминиевом либо свинцовом диске, который прижимается к точке обрыва, проявляются следы оторванного элемента. Они помогают узнать характеристики отрыва и его местоположение в обсадной трубе. После этого специалисты могут подобрать нужное приспособление. Это может быть «паук», овершот, труболовок, отводной крюк, ловильный колокол.

Работа ловильного устройства.

  1. Захват устройством оторванной части, не во всех случаях заканчивается полным ее извлечением и очищением скважины. Исходя из этого, приходится применять гидравлические домкраты. Они помогают по частям доставать оторванные элементы оборудования.
  2. Когда и такая попытка очищения скважинного ствола оканчивается отрывом спущенного приспособления (например, бурильной трубы), как правило, делается новый ствол. Его начинают эксплуатировать отдельно, старая скважина заглушается.

Сложны также операции по изолированию обсадных труб и колонн, в которых возникают дефекты из-за смятия либо коррозии. Значительная цена и у отворота либо извлечения труб, которые прихвачены цементом. Их необходимо обуривать специализированными долотами коронкового типа либо трубными фрезами.

При сильном обводнении скважинного ствола появляется нужда в изоляции пропластка или участка, сквозь который вода прорвалась. Подобное вторжение происходит по зазору за трубами, в итоге частичного разрушения цементного камня.

Статьи по теме:

  • Ремонт скважинных насосов
  • Ремонт скважин
  • Ликвидация скважин

Подготовка к ремонту

Часть проекта ремонта скважины.

  1. Первоначально нужно тщательно обследовать скважину при помощи геофизических способов, чтобы обнаружить причины проблем.
  2. Только после обработки полученных данных следует планировать и производить конкретные мероприятия по ремонтным работам.
  3. Есть много технологических приемов, при помощи которых можно осуществить ремонт скважины. Конкретный способ выбирается, исходя из соображений целесообразности.

Обратите внимание! Капитальный и текущий ремонт скважин должны регламентироваться проектными документами и инструктивными картами.

Они указывают последовательность мероприятий, применяемое оснащение и технические средства.

  1. Эффективность ремонта должна определяться при сравнении итогов обследования объекта до работ и после, а также сравнения его обводненности, уровня продуктивности и пр.
  2. По мере износа скважины, необходимость в ее ремонте растает. Подобную задачу решить традиционными способами, подчас, становится сложно. Исходя из этого, на данный момент были разработаны новые технические приемы, которые уменьшают трудовые и финансовые затраты на ремонтирование скважин.

Новейшие технологии ремонта

Схема ремонта при помощи гибких труб.

Классический способ восстановления работоспособности объектов — это применение компрессорно-насосных труб. Однако сейчас разработано и находит применение новое оборудование для капитального ремонта скважин.

С его помощью осуществляются нижеследующие методы работ.

  1. Канатный способ.
  2. Метод, использующий кабель-трос.
  3. Технология с применением гибких типов труб.
  4. Шланго-канатный способ.
  5. Шланго-кабельная методика.
  6. Данный способ основан на применении канатов для доставки на скважинный забой либо к изолируемому участку особых контейнеров-желонок.
  7. Они могут доставлять к месту ремонта тампонирующие материалы, химические реагенты, взрывные составы и элементы для торпедирования, монтажа «пакеров», стреляющих снарядов тампонажного типа.
  8. Канаты используются и для спуска желонок механического типа. Чтобы подобное приспособление сработало, нужна его опора о дно скважины.
  9. Данная технология не заменяет все типы работ, необходимых, когда осуществляется капитальный ремонт скважин. Исходя из этого, применение ее лишь частично облегчает и делает менее дорогими ремонтные работы.

Канатная техника

Кабель-трос

Техника и оборудование для кабель-тросных ремонтных работ.

  1. Подобная технология использует канаты с вмонтированными в них электропроводами.
  2. Они служат для сообщения ремонтному контейнеру электрических импульсов. Таким образом, можно управлять его работой.
  3. К примеру: открывать клапана либо подрывать взрывчатые составы, которые распространяют тампонирующий материал. Кабельные тросы могут доставлять в ствол скважины контейнеры, которые имеют вес до 0.2 тонны.

Обратите внимание! Канатные, а также кабельно-канатные мероприятия должны осуществляться в полностью заглушенной скважине.

Работы производятся при помощи лебедки, которая установлена на специальном грузовом автомобиле — аналоге мобильной геофизической картонажной станции.

Статьи по теме:

Применение гибких трубок

  1. Данный способ осуществления ремонта состоит в том, что с барабана, имеющего сечение в несколько метров, разматываются гибкие трубы. Они доставляются в ствол скважины через особое выпрямительное приспособление, которое устанавливается в устье. Трубки, имеющие сечение до 25 миллиметра, делаются из особого гибкого вида стали. Они сматываются на барабане, который располагается на трайлере.
  2. На устье объекта монтируется особый механизм. Он в принудительном порядке толкает трубы в ствол скважины, одновременно их распрямляя. Скорость спуска/поднимания трубок составляет 50 см/с. Данное обстоятельство значительно облегчает спусково/подъемные мероприятия, которые заменяются непрерывной подачей либо подъемом трубной колонны.
  3. Доставленные в тело скважины трубки применяются для закачивания кислотных составов, воздуха, различных рабочих газов, промывания скважинного ствола от растворенной в воде глины, пробивки пробок из песка и т.д. Они могут служить и приводом для небольших турбобуров.
  4. Гибкие трубки можно доставлять через компрессорно-насосные трубы в таких типах скважин: газлифтных, фонтанных и нагнетательных, без их поднимания. Данное обстоятельство важно особенно, когда башмак спускаемых НКТ оснащен пакером.

Шланго-канаты и кабели

Шланго-канатная технология.

  1. Ремонт скважин, с применением шланго-канатов, похож на предыдущий способ. Однако гибкие стальные трубки в этом случае заменяет шланг, имеющий металлическую оплетку. Она сообщает приспособлению нужный уровень прочности на разрывание, вследствие воздействия силы тяжести, а также наружного и внешнего давления.
  2. Сейчас производятся шланго-канаты, имеющие сечение до 6 см. Они могут выдерживать разрывные нагрузки до 300/350 кН и способны работать при внутреннем давлении до 15/20 МПа.
  3. Шланго-канаты сматываются на лебедочные барабаны, нужной емкости. Внутренние концы приспособлений обладают наружным выводом. Через него можно качать жидкости и при вращении барабана.
  4. Шланговые канаты подаются к устью, и затем толкаются в ствол объекта тяговым устройством цепного типа – «рольгангом».
  5. На рабочем конце ремонтного приспособления можно монтировать забойный движок гидравлического типа (турбобур) для пробивания пробок из песка, сверления цементных стаканов и т.д.
  6. Через шланг транспортируется необходимая ремонтная жидкость, исходя из разновидности производимых восстановительных работ. Это может быть кислотный состав, ПАВ либо цементная смесь.
  7. В металлическую оплетку каната можно встраивать от одного до трех изолированных электропроводящих кабелей для передачи импульсов забойным приспособлениям либо передачи от них оповещающих сигналов на поверхность.
  8. В данном случае, шланговый канат преобразуется в шланго-кабель. Он существенно увеличивает возможности применения такого устройства при ремонтных операциях.

Обратите внимание! Применение шланго-кабелей дает возможность избежать этапа развинчивания и свинчивания труб. Благодаря этому, время, затрачиваемое на спусковые и подъемные мероприятия, сокращается в несколько раз.

Это уберегает работников от тяжелых трудовых затрат и делает ремонтные работы более безопасными.

Вывод

Капитальный ремонт скважин является ответственным и серьезным комплексом работ. Оптимальное решение – поручить их специалистам, которые осуществят операции корректно и со знанием дела. Ознакомьтесь с видео в этой статье. Оно даст вам возможность получить дополнительные знания по теме.

kolodec.guru

Шаблонирование ствола скважины

Шаблонирование эксплуатационной колонны при подземном ремонте скважин проводится для обследования технического состояния эксплуа­тационной колонны на смятие. В процессе проведения традиционного

капитального ремонта скважин шаблонирование эксплуатационной ко­лонны обязательно. При текущем ремонте скважин шаблонирование производится перед геофизическим исследованием скважины и спуском пакера. Также шаблонирование может производиться при ремонте сква­жин, оборудованных установками ШГН и ЭЦН.

При ремонте скважин, оборудованных УШГН, перед спуском ГНО шаблонирование производится в случае необходимости, по согласованию с заместителем главного инженера НГДУ по технологии (заместителем начальника управления).

При ремонте скважин, оборудованных УЭЦН, шаблонирование эксплуа­тационной колонны перед спуском ГНО обязательно производится:

• в скважинах, выходящих из бурения или из капитального ремонта, связанного с ремонтом эксплуатационной колонны;

• при переводе скважины на эксплуатацию с помощью ЭЦН (с другого способа эксплуатации);

• при вводе скважины в эксплуатацию с помощью ЭЦН из других кате­горий фонда скважин;

• при смене ЭЦН на типоразмер большего диаметра;

• при увеличении глубины спуска ЭЦН;

• в случаях обнаружения механического повреждения кабеля и затяжках при подъеме предыдущего отказавшего оборудования.

Глубина спуска шаблона должна быть ниже места размещения УЭЦН не менее чем на 50 метров.

Длина шаблона должна быть не меньше длины установки ЭЦН, но не менее 16 метров.

Диаметр шаблона определяется размерами эксплуатационной колонны и установки (табл. 4).

Таблица 4

Диаметры шаблона

Шифр УЭЦН Максимальный диаметр УЭЦН, мм Минимальный внутренний диаметр эксплуат. колонны, мм Диаметр шаблона, мм
УЭЦН-5 121,7 120*
УЭЦН-5А
УЭЦН-6 144,3
УЭЦН-6А 140,5 148,3
Импортные установки
«Центрилифт» 123,5
«ОДИ» 121,6

Примечания.

В случае непрохождения шаблона диаметром 120 мм скважина шабло-нируется шаблоном диаметром 117 мм. При этом установка ЭЦН комплектуется погружным электродвигателем габаритом 103 мм после согласования с главным технологом (начальником ПТО) НГДУ.

В случаях непрохождения шаблона либо при затяжках производится райбирование эксплуатационной колонны с последующим шаблонированием.

Справочник мастера по добыче нефти, газа и конденсата

Дата добавления: 2016-06-18; просмотров: 9391; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Похожие статьи:

poznayka.org

Свабирование нефтяных скважин

Современные методики освоения буровых включают в себя свабирование нефтяных скважин. Процесс проводится, как самостоятельное освоение методом уменьшения уровня жидкости в буровой. Основной элемент системы – сваб (поршень), имеющий одну или несколько манжет, которые функционируют, как обратный клапан. Уровень жидкости в нефтяной скважине понижается за счет этой комплектующей.

Что такое свабирование нефтяных скважин?

Процесс представляет собой специфический дренаж, направленный на освоение нефтеносной области. Технология используется при разработке водяных или нефтяных скважин. Метод может применяться и для нагнетательных буровых. Сваб оборудован обратным клапаном, грузовыми штангами и манжетами для уплотнения.

Технология заключается в том, что сваб помещают в пространство насосно-компрессорных труб. Он погружается в жидкость за счет конструктивных особенностей. При вынимании сваба обратный клапан закрывается, а столб жидкости, который находится над поршнем, поднимается вместе с ним. Это приводит к образованию низкого давления в нефтяных скважинах, что вызывает приток углеводородного сырья, увеличивая дебит действующей буровой.

Процесс свабирования нефтяных скважин проводится для решения следующих задач:

  • уменьшение уровня жидкости;
  • освоение буровой скважины;
  • максимализация эффективности добычи;
  • промывка призабойной области нефтяного пласта;
  • относительно быстрый вызов притока из нефтеносного пласта.

Для процесса характерна цикличность. В перерывах ответственные специалисты проводят контроль динамического уровня, чтобы определить состав притока сырья. Наличие цикличности напрямую зависит от преследуемой цели, а соответственно и промышленной задачи. При этом стоит понимать, что уровень жидкости в скважине уменьшается поэтапно, что позволяет плавно вводить ее в эксплуатацию.

Свабирование может проводиться на максимальную глубину погружения или же под определенный уровень. В первом случае стоит отталкиваться лишь от прочности используемого троса или каната. Второй вариант зависит от других факторов – диаметра колонны НКТ, плотности среды, в которую помещается сваб и прочности каната. За один цикл каждый отдельно работающий поршень может поднять наружу столб высотой порядка 300 м.

Технологии свабирования нефтяных скважин

Свабирование – многогранная технологи, которая позволяет осваивать нефтяные скважины различными способами. Стоит рассмотреть каждый из них. Итак, свабирование нефтяных скважин может проводиться следующим образом:

  1. При помощи двух свабов без монтажа пакера. Здесь роль главного тягового оборудования играет каротажный кабель. В качестве альтернативы может применяться трос или стальная лента. Приводом служит подъемник или же лебедка. На колоннах НКТ имеются ограничители (муфты или клапаны).
  2. Ступенчатое свабирование. Такой вариант заключается в установке пакера вместе с колонной НКТ, которая опускается в эксплуатационный элемент до необходимой отметки.
  3. Методика свабирования при помощи двух поршней с монтажом пакера. Такая технология мало чем отличается от подобной, но без установки пакера, но все же имеет свои нюансы. Главная особенность технологии в том, что пакерный узел, который устанавливается в эксплуатационную колонну, полностью герметизирует колонны НКТ. Выкачивание жидкости проводится исключительно из задействованных колонн НКТ. При этом существенно уменьшается количество повторений операции, что является бесспорным преимуществом технологии.
  4. Методика с однонаправленным перемещением поршней в двух НКТ, но с условием опережения подъема одного из свабов. Это позволяет создавать динамичность воздействия на область. При этом каждый из поршней должен опускаться до того же уровня, что и другой. Высота, на которую должен подняться первый элемент, пока второй еще находится на нижней точке, задается перед началом работы. Тяговые детали работают за счет подключения к независимым приводам. Более редкий вариант – использование одного привода с откорректированным режимом работы.

Каждая технология характеризуется своими преимуществами. Считается, что свабирование нефтяных скважин двумя поршнями, каждый из которых перемещается в отдельной колонне НКТ, обладает большим числом преимуществ.

В частности, это:

  • сокращение времени, необходимого для притока сырья;
  • существенное повышение интенсивности цикла, что увеличивает производительность отбора жидкости;
  • рост перечня возможностей при выборе максимально доступного и эффективного режима отбора;
  • точный контроль депрессии на определенный пласт;
  • уменьшение энергозатрат на процесс подъема поршней в НКТ за счет применения технологии балластных нагрузок.

Оборудование для свабирования скважин

Каждая технология отличается своими особенностями, но оснащение всегда используется подобное. Так, комплекс оборудования для свабирования скважин состоит из следующих элементов:

  1. Сальниковый очиститель. Он необходим для проведения очистки и полной герметизации каната.
  2. Освобождающий агрегат. Прибор используется для автоматического отключения очистителя от лубрикатора.
  3. Ловушка поршня. Может быть механической или автоматической. Первый вариант используется чаще в силу того, что нет необходимости подключения к питанию, что уменьшает затраты. Цель применения – удержание колонны поршня при замене манжеты.
  4. Лубрикатор. Используется для извлечения колонны НКТ из нефтяной скважины. При этом поддерживается полная герметичность процесса.
  5. Шаровые краны, соединения (быстросъемные), шаровые затворы, фланцы, трубодержатель.
  6. Превентор. Необходим для герметизации колонны НКТ.

Все оборудование делится на две большие группы – предоставляемое заказчиком и то, которое использует исполнитель. По договоренности сторон перечень может отличаться. К оснащению выдвигаются определенные требования. Так, размещенные в нефтяной скважине колонны НКТ должны специально подготавливаться перед спуском или еще не находиться в эксплуатации до этого момента.

Кроме того, трубы должны исполняться в одном диаметре. При этом они должны плотно крепиться, чтобы исключить вероятность обрыва сваба. Если НКТ снижается на 600 и более метров ниже запланированной отметки, то на нем должно находиться безопасное кольцо (стоп-муфта), которая исключит вероятность дальнейшего падения поршня в скважину. Если необходимо разработать отдельно стоящую нефтяную скважину, то используется специальная фонтанная арматура. Такое оборудование оснащено линией, которая соединяет межтрубное пространство с резервуаром для отбора жидкости.

Оборудование для свабирования должно отличаться высокой мобильностью и быстрой сборкой. Кроме того, оно должно гарантировать быструю кратковременную откачку на протяжении нескольких часов, максимум суток. Это обусловлено тем, что градационное снижение уровня жидкости и давления на забой позволяет проводить быструю депрессию в определенных пластах нефтеносной области.

snkoil.com

Реконструкция нефтяных скважин: что собой представляет технология

Жизненный цикл любых скважин не безграничен. Это связано с износом системы. Через время потребуется реконструкция нефтяных скважин. Период, который называется жизненным циклом конструкций, включает в себя:

  • инженерно-геологические изыскания;
  • проектирование;
  • строительные работы;
  • эксплуатация места бурения;
  • ликвидация.

Использование скважин предусматривает существенные изменения применяемого наземного и подземного оснащения. Это связано потребностями, которые касаются непосредственно добычи сырья в определенном пласте горных пород. При эксплуатации ожидается моральный и физический износ оборудования и всей технической подсистемы. А это приводит к снижению производственного уровня. Потому со временем придется проводить восстановление скважины.

Реконструкция скважин – что это такое?

Восстановление – это целый комплекс процедур работы над скважиной. Он включает в себя:

  • ремонт;
  • реконструкцию;
  • техническое перевооружение системы.

Рассматриваемому понятию можно дать несколько определений. Наиболее точным с точки зрения нормативных актов будет следующее: реконструкция – это процесс, представляющий изменение характеристик объекта капитального строительства. При этом может затрагиваться, как часть сооружений и зданий, так и проводиться комплексная работа, затрагивающая всю площадь места бурения. Изменяются показатели производительности, объемов и качества инженерного оснащения.

Важно! Стоит понимать, что изменение любого из параметров скважины – это уже ее реконструкция.

Бурение бокового ГС (горизонтальный ствол) состоит из нескольких этапов. Первое – монтаж ликвидационного моста. Он необходим для вывода технологического участка из эксплуатации. Второе – бурение той части, которая расположена горизонтально. После этого проводится установка оборудования для БГС, которое обеспечит максимальную герметичность. В итоге скважина будет иметь не ту конструкцию, которая предусматривалась рабочим проектом.

Зачем это нужно?

Реконструкция скважин напрямую связана с надобностью провести новый ствол, что одновременно вызывает изменения всей системы и ее назначения. Это может быть дополнительная разведка места бурения, извлечение углеводородного сырья из экранированных ловушек. Важно, чтобы она проводилась согласно проектной документации с соблюдением технологии процесса. Сам же проект на реконструкцию разрабатывается проектной организацией, исходя из пожеланий заказчика в лице пользователя скважины.

Стоит понимать, что все процессы выполняются исключительно специализированными предприятиями, которые имеют на это лицензию и разрешения. Процедура проводится в строгом порядке, установленном законом. Итоговое решение принимается заказчиком только после согласования с местным представительством Госортехнадзора.

Если в скважине наблюдается пониженное пластовое давление, то необходимый спектр работ включает в себя:

  • промывку ствола скважины, вернее его песчаной пробки;
  • выкачивание забившейся в забой жидкости;
  • фиксация пласта из призабойной территории;
  • изоляция пластовых вод.

Кроме того работы предусматривают вызов притока. Для этого используется колтю-бинговое оснащение и бур. Промывка проводится при помощи современных составов и композитных жидкостей. К процессу допускаются исключительно квалифицированные сотрудники. Для этого на предприятии проводятся тренинги, плановая подготовка и проверка приобретенных знаний и навыков при помощи аттестации персонала.

Важно отметить, что после реконструкции вырастает значение добытой нефти из месторождений. При этом работы можно проводить на территориях:

  • существующих буровых, где планируется углубление до определенного пласта сырья;
  • на скважинах, где требуются дополнительные капитальные затраты на сооружение;
  • на новых буровых, где только проводится застройка не забуренной территории.

Месторождения, требующие дополнительных затрат, предполагают установку новых промысловых и транспортных устройств, а также реконструкцию уже работающих сооружений.

Реконструкция скважин методом ЗБС

ЗБС технология – это проведение специализированных работ, касательно зарезки боковых стволов. Как правило, способ требует применения мобильных установок. Подобное оснащение для бурения оборудуется для каждого заказчика индивидуально с учетом особенностей конкретного объекта. Такие установки характеризуются грузоподъемностью в диапазоне 100 – 160 тонн.

На территории РФ, как и в других странах, многие нефтяные скважины находятся в заброшенном состоянии. В России их количество насчитывает порядка 40 тыс. Значительное число бездействующих технологических подсистем может быть использовано. Для этого потребуется забурка бурового ствола. Технология позволит исключить вероятность дополнительных трат на сооружение инженерных коммуникаций. Реконструкция скважин методом ЗБС предоставит возможность разработать ранее не задействованные пласты месторождения.

Сейчас повсеместно применяются два способа ЗБС: срез определенного участка в колонне или забурка с отклоняющего клина. Первая технология предусматривает извлечение нецементированной колонны при необходимости. В это же время реконструкция скважин методом ЗБС по такому принципу связана с большой длительностью процесса:

  1. Вырезание необходимой части, как правило, невозможно провести за 1-2 спуска. При этом допускается смена вырезающего оснащения.
  2. Процедура требует сооружение вспомогательных цементных мостов. Также строятся изоляционные мостики.
  3. Запуск бурового агрегата и разработка желоба относятся к сложным работам, а потому тоже отнимут много времени.
  4. Использование такого способа забурки бурового ствола достаточно часто связано с возникающими сложностями при бурении под зенитным углом. Чем это вызвано? Если использовать труборез под таким углом, то придется часто менять устройство. Кроме того такой подход увеличит износ конструкции, а этого допускать нежелательно.

Если же брать в учет геодезические особенности и виды конструкций в РФ, рассматриваемый способ ЗБС не столько приемлем, как бурение с отклоняющимся клином. Эта технология разделяется на 3 подвиды. Они отличаются между собой методом заякоривания:

  • приспособление с упором на забой;
  • изделие изготавливаемое из профилированной трубы;
  • применение профильного перекрывателя, в качестве якоря.

Итоги

Забурка бурового ствола – это один из самых эффективных способов реконструировать технологическую подсистему, добившись повышения производственных мощностей. При этом увеличивается коэффициент извлечения нефти из месторождения, возвращаются в эксплуатацию скважины, которые нельзя было реконструировать иными способами.

Стоит понимать, что себестоимость нефти, добытой из реконструированной технологической подсистемы, ниже средней цены за единицу объема нефти из обычных буровых. Затраты на строительные работы могут окупить ЗБС уже через 12 месяцем. Иногда этот период затягивается до 2 лет.

snkoil.com


Смотрите также