Что такое вихревая труба


Применение вихревой трубки Ранке (эффект Ранка Хилша)

Эффект охлаждения и нагревания, которому подвергается воздух при расширении через вихревую трубу, был обнаружен Ранком в 1933. Год спустя появился первый патент в США на это устройство. В то время вихревая труба была недостаточно термодинамически эффективной, чтобы представлять коммерческий интерес. Позднее Хилш в 1947 году систематически изучал влияние давления на входе и геометрии на эффективность охлаждения и сумел улучшить мощность охлаждения.


Строение вихревой трубки  

Последнее исследование ввело вихревую трубу в научный и коммерческий мир. Ввиду значительного вклада Хильша в изобретение Ранка, устройство теперь известно, как вихревая труба Ранка-Хилша.

Вихревая трубка Ранке, которая показана на рисунке ниже, состоит из основной трубы, которая имеет типичное отношение длины к диаметру 20-50, соединенной с вихревой камерой, которая имеет одно или несколько тангенциально ориентированных сопел, через которые воздух расширяется под давлением и генерирует сильно закрученное движение, т. е. основной вихрь.

На одной стороне вихревой камеры имеется отверстие, диаметр которого меньше диаметра основной трубки. Часть воздуха выходит из устройства через это отверстие при более низкой температуре, чем на входе. Следовательно, это отверстие называется холодным выходом. Оставшаяся часть газа имеет более высокую температуру и покидает трубку через горячий выход, расположенный на конце основной трубы. Соотношение обоих потоков обычно контролируется через регулирующий клапан, расположенный на горячем выходе. 


Сжатый воздух впрыскивается в вихревую камеру и ускоряется до высокой скорости вращения. Благодаря коническому соплу на конце трубки, только наружная часть вихря может выходить на этом конце. Остальная часть газа вынуждена возвращаться во внутренний вихрь уменьшенного диаметра внутри внешнего. Было предпринято много попыток объяснить и описать механизм, который вызывает разность температур или разделение энергии. Хильш в 1947 году объяснил механизм разделения энергии с помощью внутреннего трения, вызывающего перенос тепла от газа в ядре (околоосевой области) к газу по периферии (пристеночной области). Хотя существует множество (сложных) теорий и моделей, доступных из литературы, большинство теорий не проверены или невозможны для проверки. 

Вихревая трубка Ранке не имеет движущихся частей, не содержит хладагентов, дешева в производстве и требует минимального обслуживания. Поэтому вихревые трубки в основном используются для низкотемпературных применений, например, для охлаждения электроники, для охлаждения режущих инструментов и заготовок без СОЖ, а также в других местах.


Преимущества трубки ранке:

Вихревая трубка - это эффективное и недорогое решение для широкого спектра промышленных точечных и технологических систем охлаждения. Без движущихся частей вихревая труба вращает сжатый воздух, чтобы разделить воздух на потоки холодного и горячего воздуха. Компания Vortec была первой компанией, которая разработала и применила это явление в практических и эффективных решениях точечного охлаждения для промышленного использования.

Варианты применения:

  • Охлаждение форм для литья под давлением 
  • Сушка чернил на этикетках и бутылках 
  • Осушение газа 
  • Охлаждение 
  1. ножей 
  2. систем электронного управления (электронных компонентов) 
  3. обрабатывающий операций 
  4. камер видеонаблюдения 
  5. паяных деталей 
  6. термосварки
Достоинства:
  • Нет движущихся частей 
  • Не требуется обслуживание 
  • Надежность 
  • Без электричества или химикатов 
  • Компактный, легкий 
  • Бюджетный 
  • Мгновенное получение результата
  • Прочность конструкции 
  • Регулируемая температура 

Подробнее об областях применения вихревой трубки Ранке: 

1) промышленная электроника, для охлаждения блоков управления, автоматических линий, роботизированных секций, автоматических производственных систем;

2) горячие и вредные производственные процессы, такие как воздушные экраны окрасочных камер, кузнечные цеха, гальванические и металлургические производства; также охлаждение песка в оборудовании с быстроотвердеющими смесями, охлаждение сельскохозяйственного производства; производство листовых материалов, производство стекла;

3) металлообработка, подача холодного воздушного потока в зону резания: 

Тепло, выделяемое при резке металла, влияет на качество изделия и снижает срок службы режущего инструмента. Тепло рассеивается через режущий инструмент, заготовку, стружку и охлаждающую жидкость. Лучшая производительность обработки может быть достигнута при использовании соответствующего материала заготовки, материала режущего инструмента, условий и параметров резки, а также путем охлаждения режущего инструмента, замораживания заготовки. 


Общими преимуществами обработки, включающей криогенное охлаждение, являются сохранение свойств материала заготовки, температуры резания в соответствии с подходом к охлаждению, снижение износа инструмента и увеличение срока службы, улучшение шероховатости поверхности заготовки, снижение коэффициента трения инструмента. 

4) вентиляционные системы для жаркого климата, охлаждение рабочие зоны в кабинах кранов, в грузовиках буровых установок и т.д .; 

5) перевозка овощей и фруктов, охлаждение пищи складские помещения на малых судах и транспортных средствах; 

6) Воздушные костюмы и маски:

Есть некоторые производства, где полная автоматизация невозможна, такие как угольные шахты, литейные заводы, пескоструйная обработка, сварка, печи и т.д. В таких местах очень полезны цельные костюмы с воздушным охлаждением для операторов.


7) Углекислотный лазер 

Заготовка фиксируется на столе с помощью вакуума. Для лазерной обработки материалов зона термического влияния (ЗТВ) является важным показателем в производстве микроэлектроники.

Способ лазерной резки заключается в использовании сфокусированных лучей для нагрева поверхности материала и расплавления. Высокая температура создаёт нагар на поверхности материала. 

С помощью трубки Ранке уменьшают зоны поражения. Вихревая труба используется, так как не требуется хладагент, она не влияет на окружающую среду, может генерировать низкотемпературный охлаждающий воздух точечно и уменьшить нагар от лазерной резки композитных материалов, армированных стекловолокон.

Рассмотрим несколько реальных кейсов использования вихревой трубки Ранке.

Охлаждение вакуум-формованных деталей

Проблема: производитель крупногабаритных приборов изготавливает внутреннюю пластиковую обшивку холодильников. Сильное притяжение пластика и сложная геометрия оставили четыре угла недопустимо тонкими. Углы будут разрываться во время сборки, когда изоляция будет вставлена ​​между обшивкой и внешним корпусом, что приведет к высокому количеству брака. 

Решение: Вихревые трубки были расположены так, чтобы охлаждать критические угловые области непосредственно перед формованием пластикового листа. При охлаждении этих областей происходило меньшее растяжение пластика, что приводило к более толстым углам.


Комментарий: бракованные детали становятся очень дорогостоящими, особенно когда речь идет о дорогих материалах и медленном времени обработки. Холодный воздух из вихревой трубки - единственное решение таких проблем. Они могут подавать «мгновенный» холодный воздух до минус -46 ° C от обычной подачи сжатого воздуха. Наряду с охлаждением других вакуум-формованных деталей, таких как ванны, кастрюли и мусорные баки, он идеально подходит для охлаждения термоклеев, ультразвуковых сварочных аппаратов и т.д.

Охлаждение ультразвуковой сварки

Проблема: производитель зубной пасты запаивает концы пластиковых труб ультразвуковым сварочным аппаратом перед заполнением. Из-за нагрева губки сварочного аппарата выпуск тюбиков был отложен. Тюбики, которые были слишком горячими, не герметизировались, что приводило к высокой степени брака. 

Решение: Вихревая труба использовалась для направления холодного воздуха на сварочный аппарат. Охлаждение было перенесено на сварной шов тюбиков, пока он находился в зажатом положении. Время обработки было сокращено, а брак свелся к минимуму. 


Комментарий: большинство людей удивляет, что охлаждение от небольшой вихревой трубки может значительно улучшить качество выпускаемой продукции и производительность.  

Охлаждение при формовании топливных баков

Проблема: Автомобильные топливные баки отливаются под давлением, а затем крепятся к приспособлению для предотвращения деформации во время цикла охлаждения. Время охлаждения более 3 минут, необходимое для каждого резервуара, создает узкое место в производственном процессе. 

Решение: вихревые трубки были установлены на стойке охлаждения и подключены к линии сжатого воздуха. Холодный воздух циркулировал внутри топливных баков. Время охлаждения было сокращено с трех минут до двух минут для каждого бака, что позволило повысить производительность на 33%. 


Комментарий: Трудно представить приложение, лучше подходящее для вихревого охлаждения, чем это. Небольшие размеры и легкий вес вихревых трубок упрощают монтаж на стойке охлаждения. Отсутствие движущихся частей гарантирует надежность и не требует технического обслуживания в агрессивной среде. Наконец, поток холодного воздуха легко направлялся в топливный бак. 

Охлаждение мелких деталей после пайки 

Проблема: Детали кондиционера, собранные на автоматическом паяльном станке, должны быть охлаждены до температуры обработки перед снятием. Машина была способна паять до четырехсот штук в час. Однако время, необходимое для охлаждения деталей, сильно ограничивало производительность. Водяное охлаждение было неприемлемо для данного производства. 

Решение: вихревые трубки использовались для подачи холодного воздуха на детали после цикла пайки. Вихревые трубки были настроены на 80% холодного воздушного потока (холодная фракция), чтобы обеспечить максимальное охлаждение. Детали охлаждали от температуры пайки 788 ° C до температуры обработки 49 ° C в течение 20 секунд, что позволяло машине работать с максимальной производительностью.

 

Комментарий: по сравнению с обычным охлаждением или водяным охлаждением вихревые трубки обладают рядом преимуществ: низкая стоимость, компактная конструкция, присущая надежность и чистота. Эти свойства делают вихревые трубки экономически выгодным выбором для многих операций охлаждения мелких деталей. 

Сушка с использованием трубки Ранке

Вихревые трубки также могут быть использованы для сушки электрических компонентов; несколько труб могут работать в производственной линия для ускорения процесса.


Вихревые трубки используются для охлаждения и сушки автомобильных экструзионных уплотнителей для дверей, до того, как они окрашены в цвет. Процесс нанесения покрытия не может быть осуществлен до тех пор, пока исходная экструзия не станет холодной и сухой. Вихревая трубка ускоряет производство.

Общее охлаждение с использованием вихревых трубок

Вихревые трубы могут использоваться для общего охлаждения обрабатываемых деталей в различных отраслях промышленности.


Пример Компания производит трубы с термоусадкой для автомобильной промышленности. У трубок есть металлическая пружина внутри. У них возникли проблемы с быстрым охлаждением трубки из-за тепла, удерживаемого пружиной. Они используют вихревую трубку для проталкивания воздуха через трубку, чтобы сократить время охлаждения и увеличить производительность. 

Ультразвуковая сварка с использованием вихревых труб

Тепло, генерируемое в процессе ультразвуковой сварки, может привести к перегреву пистолета. Вихревая труба может использоваться для управления теплопередачей, тем самым защищая пистолет. 


Пример: Компания использует сварку для соединения кухонной бумажной упаковки. Когда ультразвуковой аппарат используется в течение длительного времени, выделяемое тепло может привести к перегреву пистолета. Это приводит к дорогостоящему простою машины. Базовая вихревая трубка была установлена на ручном сварочном пистолете с выходом, направленным на кончик пистолета. При одновременном использовании вихревой трубки и ультразвуковой сварки наконечник быстро остывает, тем самым предотвращает перегрев и ненужные простои.

Точечное охлаждение с использованием вихревых трубок

Вихревые трубки идеально подходят для охлаждения определенных областей. Трубки Ранкебудут работать как на оборудовании, так и на деталях, и их температура будет на 50 ° C ниже температуры сжатого воздуха.

Вихревые трубки идеально подходят для охлаждения определенных областей. Трубки Ранке будут работать как на оборудовании, так и на деталях, и их температура будет на 50 ° C ниже температуры сжатого воздуха. 

Пример: Изготовитель оборудования на заказ строит режущий станок для производителя фильтров. У них есть новый фильтрующий материал с металлическими экранами с обеих сторон, которые необходимо обрезать по размеру. Материал металлического экрана нагревает режущий диск и вызывает расплавление фильтрующего материала. Это приводит к браку. Производитель установил вихревую трубку для подачи холодного воздуха на режущий диск, чтобы отвести достаточно тепла и предотвратить расплавление лезвие. Дефекты из-за накопления тепла устранены.

Наша собственная разработка трубки Ранке:




 

Как работают вихревые трубки Видео

Вихревые трубки

Воздух, который вращается вокруг оси (как торнадо), называется вихрем. Вихревая трубка создает холодный и горячий воздух, нагнетая сжатый воздух через камеру генерации, которая закручивает воздух с высокой скоростью (1000000 об / мин) в вихрь. Высокоскоростной воздух нагревается, когда он вращается вдоль внутренних стенок трубки к регулирующему клапану. Некоторый процент горячего воздуха с высокой скоростью выходит через клапан.Оставшаяся часть (теперь более медленного) воздушного потока вынуждена противодействовать восходящему потоку через центр высокоскоростного воздушного потока во втором вихре. Медленнее движущийся воздух отдает энергию в виде тепла и охлаждается по мере раскручивания трубки. Внутренний противоточный вихрь выходит из противоположного конца в виде очень холодного воздуха. Вихревые трубы создают температуру на 100 градусов F (56 градусов C) ниже температуры воздуха на входе. Долю выпускаемого горячего воздуха можно изменять для изменения температуры холодного воздуха на выходе, при этом большее количество выпускаемого воздуха приводит к более холодному потоку холодного воздуха (с более низкой скоростью потока), а меньшее количество выхлопных газов приводит к более теплому потоку холодного воздуха (и более высокому расходу) .

Подробнее о вихревых трубках>

.

Vortec | Вихревые трубки

Обзор продукта

Вихревые трубки производят до 6000 БТЕ / час (1757 Вт) холода при низких температурах до -40 градусов для решения разнообразных промышленных задач точечного и технологического охлаждения. Отсутствие движущихся частей делает вихревую трубку очень надежной и недорогой; и не требует электрического подключения к месту охлаждения. Вихревые трубки охлаждают мгновенно, благодаря вращающемуся в трубке сжатому воздуху, разделяющему потоки холодного и горячего воздуха.

Вихревые трубки

представляют собой компактный источник охлаждения и охлаждения, модели имеют длину от 6 до 13 дюймов (150-330 мм) и мощность охлаждения от 100 до 6000 БТЕ / час (29 - 1757 Вт). Рабочие характеристики вихревой трубы легко регулируются путем изменения давления воздуха на входе, соотношения холодного и выпускаемого воздуха или путем замены генератора в самой трубе. И хотя обычно вихревые трубы используются для охлаждения, они также могут использоваться для обогрева, просто направляя отработанный горячий воздух в систему.

Технология вихревых трубок была изобретена французским физиком Жоржем Ранком в 1930 году и впервые была разработана для промышленного использования компанией Vortec в 1960-х годах. Увидеть как это работает. С тех пор вихревые трубы нашли применение в широком спектре систем охлаждения на машинах, сборочных линиях, в технологических процессах, а также для испытаний и измерений.

Преимущества

  • Охлаждает мгновенно
  • Самая низкая стоимость единицы холода среди всех методов охлаждения
  • Полностью регулируемое охлаждение, при необходимости легко перемещать с места на место
  • Подходит для охлаждения в самых ограниченных пространствах
  • Самые низкие требования к техническому обслуживанию среди любого холодильного оборудования
  • Экологически чистый, без хладагентов и химикатов
  • Простота установки, просто подключите сжатый воздух и вперед

Характеристики

  • Не требует обслуживания, без движущихся частей
  • Повторяемость цикла в пределах +/- 1 град.
  • Понижает температуру сжатого воздуха на входе до 100 ° F (55 ° C)
  • Электроэнергия на холодильной площадке не требуется
  • Охлаждает без хладагентов до -40 градусов
  • Компактный и легкий, легко транспортируемый
  • Регулируется для различных потребностей в охлаждении
  • Доступная теплопроизводительность при использовании той же трубки, до 93 ° C (200 ° F)
  • Доступны модели из алюминия (208 и 308) и нержавеющей стали (208SS)
  • Сменные генераторы доступны для модификации охлаждения или при загрязнении

Технические характеристики


Арт. № 106-2-H 106-4-H 106-8-H 208-11-H
Материал конструкции Латунь / нержавеющая сталь Латунь / нержавеющая сталь Латунь / нержавеющая сталь Алюминий
Вход, дюйм, NPT 1/8 1/8 1/8 1/4
Холодопроизводительность (БТЕ / ч) 100 200 400 640
Расход воздуха при 100 фунт / кв. Дюйм (фут. / Мин) 2 4 8 11
Вход, гнездовой или мужской F F F F
Арт. № 208-15-H 208-25-H 208-11-HSS 208-15-HSS
Материал конструкции Алюминий Алюминий Нержавеющая сталь Нержавеющая сталь
Вход, дюйм, NPT 1/4 1/4 1/4 1/4
Холодопроизводительность (БТЕ / ч) 900 1500 640 900
Расход воздуха при 100 фунт / кв. Дюйм (фут. / Мин) 15 25 11 15
Вход, гнездовой или мужской F F M M
Арт. № 208-25-HSS 308-35-H 328-50-H 328-75-H 328-100-H
Материал конструкции Нержавеющая сталь Алюминий Алюминий Алюминий Алюминий
Вход, дюйм, NPT 1/4 1/4 1/2 1/2 1/2
Холодопроизводительность (БТЕ / ч) 1500 2650 3000 4500 6000
Расход воздуха при 100 фунт / кв. Дюйм (фут. / Мин) 25 35 50 75 100
Вход, гнездовой или мужской M F M M M
Модель # 106-2-h206-4-h206-8-h308-11-H Материал конструкцииЛатунь / нержавеющая стальЛатунь / нержавеющая стальЛатунь / нержавеющая сталь Вход алюминия, дюйм, NPT1 / 81/81/81/4 Холодопроизводительность (Вт) 2959117188 Потребление воздуха @ 6 .9 бар (л / мин) 57113226311 Вход, внутренняя или наружная частьFFFF Модель # 208-15-h308-25-h308-11-HSS208-15-HSS Материал конструкции АлюминийАлюминийНержавеющая сталь Вход, дюйм, NPT1 / 41/41/41/4 Охлаждающая способность (Вт) 264400118264 @ 6,9 бар (л / мин) 15251115 Вход, внутренняя или наружная частьFFMM Модель # 208-25-HSS308-35-h428-50-h428-75-h428-100-H Материал конструкции Нержавеющая сталь Алюминий Алюминий Алюминий Вход, дюйм, NPT Мощность (Вт) 44077787913191758Расход воздуха при 6.9 бар (л / мин) 708991141521232830 Входное, внутреннее или внешнее MFMMM

Литература

Инструкция по установке и эксплуатации

Размеры и характеристики

.

ответов на часто задаваемые вопросы

Охлаждение корпуса

В. Могу ли я использовать азот с вашими продуктами?

A. Да. Можно использовать азот и любой инертный газ.

В. Мой закрытый кондиционер на хладагенте расположен рядом с духовкой, и летом он «отключается», когда окружающая температура становится слишком высокой. Могу ли я эффективно использовать здесь Vortex Cooler или Vortex A / C?

A. Да. Охладители Vortex или Vortex A / C будут бесперебойно работать при экстремальных температурах и в грязных, негостеприимных условиях.Пока подаваемый сжатый воздух правильно фильтруется и осушается, вихревой охладитель понижает подаваемый сжатый воздух на 40-50 градусов по Фаренгейту или более. Конечно, избегайте прокладки линии подачи сжатого воздуха рядом с духовкой.

В. В настоящее время я использую вентилятор с фильтром для втягивания воздуха в корпус. В более жаркие летние месяцы управление не может быть достаточно прохладным. Могу ли я установить Vortex Cooler или Vortex A / C и использовать его с вентилятором в жаркие месяцы?

А. Нет, не эффективно. Вентилятор будет продолжать втягивать более теплый влажный воздух. Влага в окружающем воздухе будет конденсироваться на более холодных компонентах Vortex Cooler, вызывая образование нежелательных капель воды. Вы должны снять вентилятор и фильтр и закрыть отверстия в корпусе, чтобы предотвратить попадание окружающего воздуха в корпус. При желании внутри корпуса можно разместить вентилятор для циркуляции холодного воздуха.

В. Какое давление в трубопроводе необходимо для Vortex Cooler или Vortex A / C?

А. Эти панельные охладители предназначены для использования отфильтрованного заводского сжатого воздуха с давлением от 80 до 100 фунтов на кв. Если давление сжатого воздуха не колеблется в широких пределах или не превышает 110 фунтов на кв. Дюйм, не используйте регулятор давления для снижения давления на входе. Давление ниже 80 фунтов на квадратный дюйм ограничивает поток воздуха в корпус, тем самым снижая холодопроизводительность охладителей в БТЕ / час.

В. Какие размеры впускной линии я устанавливаю?

A. Охладитель Vortex или охладитель корпуса Vortex A / C с производительностью до 5000 БТЕ / ч может поставляться с использованием трубы 3/8 дюйма сортамента 40, у которой перепад (расстояние от основного источника) составляет менее 10 футов .Труба сортамент 40 диаметром 3/4 дюйма может использоваться на расстоянии до 50 футов.

Для питания охладителей можно использовать резиновый шланг с подходящим номинальным давлением. Шланг 1/2 дюйма используется вместо трубы 3/8 дюйма; Шланг 3/4 дюйма, используемый вместо трубы 1/2 дюйма; и шланг диаметром 1 дюйм используется вместо трубы 3/4 дюйма. Для питания вихревых охладителей следует использовать только новый резиновый шланг. Использованный резиновый шланг обычно имеет порезы на внутренней стороне стенки (внутренний диаметр) и может быть загрязнен из-за недостаточной фильтрации твердых частиц и масел.Выберите размер линии сжатого воздуха и помните, что более низкое линейное давление приведет к большему падению линейного давления и, как следствие, более низкому расходу воздуха и охлаждающей способности БТЕ / ч.

В. Как удалить влагу, грязь и масло из сжатого воздуха?

A. Все системы сжатого воздуха будут иметь конденсат, ржавчину (окалину) и грязь в линиях. Для удаления этих загрязнений из сжатого воздуха во всех системах Vortex A / C и Vortex Cooler предусмотрен 5-микронный фильтр-сепаратор с автоматическим сливом.При правильном уходе эти фильтры гарантируют, что внутрь корпуса попадет только чистый и сухой охлажденный воздух.

Сушилка обычно не требуется для правильной работы, за исключением случаев, когда нормальный уровень относительной влажности очень высок. Во впускной линии можно использовать адсорбционный или рефрижераторный осушитель для удаления водяного пара из подачи. Осушитель должен быть рассчитан на получение точки росы при атмосферном давлении ниже, чем температура на выходе охладителя корпуса.

Если при запуске компрессора каждый день образуется большое количество воды, перед 5-микронным фильтром следует использовать фильтр для удаления основной массы.

Нет необходимости подавать смазанный воздух в вихревой охладитель; Фактически, из системы подачи сжатого воздуха необходимо удалить излишки масла и масляные аэрозоли. Фильтры коалесцирующего типа доступны для старых компрессоров, которые имеют много уноса масла.

В. Требуется ли техническое обслуживание?

A. Поскольку эти охлаждающие устройства шкафа не имеют движущихся частей, они надежны и не требуют значительного обслуживания. Необходимо только регулярно менять элементы в фильтре сжатого воздуха.Рекомендуется минимальный интервал в шесть месяцев; Однако; Чистота подаваемого сжатого воздуха определяет частоту смены фильтрующего элемента.

В. Каковы преимущества использования Vortex A / C или Vortex Cooler по сравнению с обычным закрытым кондиционером воздуха?

A. Низкая закупочная цена, компактный размер, простота установки, практически полное отсутствие обслуживания, повышенная надежность, способность работать в суровых условиях и значительно более длительный гарантийный срок.

В. Что делать, если я просто хочу поддерживать в корпусе небольшое положительное давление, и он не находится в опасной зоне?

A. Если необходимо охладить корпус и поддерживать небольшое давление, чтобы не допустить проникновения пыли и грязи (и корпус НЕ находится в опасном месте), тогда доступны альтернативы: во-первых, вихревой охладитель может быть работает непрерывно без термостата, пока тепловая нагрузка остается достаточно постоянной. Во-вторых, модели Vortex A / C оснащены отверстием для продувочного воздуха, которое при открытии позволяет небольшой порции воздуха низкого давления «стечь» в корпус, чтобы создать в нем давление, независимо от того, находится ли блок в режим охлаждения или нет.Эти модели не требуют дополнительного подключения сжатого воздуха или монтажного отверстия.

В. Какая мощность потребляет электромагнитный клапан в моей системе охлаждения Vortex?

A. Для всех систем переменного тока на 120 и 230 вольт потребляемая мощность не превышает 15 Вт (максимум 0,13 ампер для 120-вольтных систем и 0,07 ампер для 230-вольтных систем).

В. Я не могу найти номер модели своего кулера на вашем сайте, где я могу найти информацию?

А.Охладители корпусов Vortec и охладители Vortex A / C продаются в системах, которые содержат элементы, которые будут использоваться с охладителем (фильтр, комплект воздуховодов, термостат и соленоид; в зависимости от системы). Номер детали кулера указан только для кулера, а не для системы.

Трансвектор

В. Можно ли направить холодный (или горячий) воздух из вихревой трубки в трансвектор занавеса для создания слоя холодного (или горячего) воздуха?

A. Нет. Чрезвычайно малый зазор на трансвекторе завесы слишком сильно ограничивает поток в вихревой трубке, вызывая значительное противодавление, ограничивая производительность вихревой трубки.Кроме того, вихревая трубка не может создавать значительное давление для создания высокоскоростного выходного воздушного потока из трансвектора занавеса.

Вихревая трубка

В. Кто изобрел вихревые трубки и когда они были изобретены?

A. Французский физик по имени Жорж Ранк изобрел первую вихревую трубку в 1930 году. Поскольку в то время сжатый воздух не был широко доступен, трубка имела ограниченное применение.

В. Как вихревая трубка вырабатывает холодный и горячий воздух?

А. Жидкость (воздух), которая вращается вокруг оси (как торнадо), называется вихрем. Вихревая трубка создает холодный и горячий воздух за счет простого теплообмена. Сжатый воздух попадает в камеру в трубке и вынужден вращаться по узкому круговому пути с высокой скоростью (1000000 об / мин).

Процент высокоскоростного воздуха выходит в виде горячего воздуха из горячего выпуска трубки, но оставшаяся часть (теперь более медленного) воздушного потока вынуждена противодействовать обратному потоку обратно через центр высокоскоростного воздушного потока, отдавая тепло -и выходит холодным воздухом.

В. Сколько сжатого воздуха потребляет вихревая трубка?

A. В зависимости от требуемого размера вихревая трубка потребляет от 2 до 100 куб. Футов в минуту сжатого воздуха при входном давлении 100 фунтов на кв. Дюйм.

В. Какое давление сжатого воздуха необходимо для работы вихревой трубки?

A. Оптимальная производительность вихревой трубки достигается при подаче в устройство 80–100 фунтов на квадратный дюйм сжатого воздуха.

Техническое обслуживание

В.Где купить фильтрующие элементы и что о них нужно знать?

A. Vortec не продает фильтрующие элементы, а только комплектный фильтр сжатого воздуха. Мы продаем воздушные фильтры марки Norgren. Элементы для этих фильтров можно приобрести у любого местного дистрибьютора Norgren. Свяжитесь с Norgren напрямую по телефону (303) 794-2611, чтобы найти местного дистрибьютора Norgren.

Это номера элементов Norgren для фильтров сжатого воздуха Vortec:

Фильтр Vortec p / n

701С-24А

701S-36A

701S-40A

701С-48

701С-54

Запасной элемент Norgren #

5925-03

4438-01

4338-04

4444-01

4344-02

Это номера элементов SMC для фильтров сжатого воздуха Vortec:

Фильтр Vortec p / n Smc сменный элемент #

701S-24A AF30P-060S

701S-36A AF40P-060S

701S-40A AF40P-060S

701S-48 AFD40P-060AS

701S-54 AFD40P-060AS

.

Что такое вихрь? (с рисунками)

vortex может относиться к разным вещам, все из которых имеют дело с движением. В физике это материя, которая вращается вокруг определенного центра. В природе вихрь - это такое явление, как торнадо. В лаборатории это особый механизм, используемый для смешивания. В художественной литературе этот термин обычно относится к типу межпространственных ворот.

Торнадо - это естественная форма вихря.

Вихрь в физике - это явление, при котором материя закручивается по спирали. Для того, чтобы это произошло, вопрос обычно должен иметь определенный уровень сплоченности и гибкости, например, связанный с жидкостями и газами. Давление в центре спирали наименьшее, на внешних краях наибольшее. По центру этой области можно провести линию, называемую вихревой линией.

Учащиеся могут создать в классе водоворот, соединив две бутылки с водой.

Вихри или водовороты часто встречаются в природе. Пыльные дьяволы, струи воды, торнадо и ураганы - все это примеры. Они вызваны потоком воздуха и облаками и видны либо из-за водяного пара, либо из-за всасываемого в них твердого вещества. Вихри, возникающие в воде, называются водоворотами. Водовороты в природе встречаются редко, но обычно возникают из-за бурной воды или создания областей с более низким давлением в воде.Термин вихрь также может быть связан с различными магнитными и астрономическими явлениями.

Вихрь также является полезным лабораторным оборудованием. В лаборатории это обычно простое устройство размером с руку, которое устанавливается на столе; Пробирка с жидкостью осторожно прижимается к верхней части устройства.Устройство вращает пробирку таким образом, что внутри нее создается вихрь. Это очень хорошо перемешивает содержимое пробирки, и именно поэтому устройство можно найти в большинстве химических лабораторий.

Вихри также нашли свое место в художественной литературе.В научной фантастике они часто описываются как галактические аномалии, такие как червоточины, которые позволяют путешествовать либо на большие расстояния, либо во времени. В фэнтези они обычно действуют как порталы в другие измерения. В древних мифах и легендах вихри, как правило, представляют собой массивные водовороты, разрушающие корабли.

Водоворот в воде называется водоворотом, например водоворотом, который, как известно, возникает у берегов Токусима, Япония..

Смотрите также