Диаметр сверла

Размеры и диаметры сверл по металлу

Для точного и качественного сверления отверстий необходимо правильно подобрать диаметр и длину сверла. Рассмотрим основные виды сверл и их особенности, показатели на которые необходимо обратить внимание при выборе инструмента.

Основные виды сверл

При выборе сверла необходимо ориентироваться на следующие характеристики:

• тип хвостовика – конический или цилиндрический:
• режущая часть – спиральная, корончатая и др.;
• тип рабочей поверхности;
• диаметр сверла;
• максимальная длина отверстия.

Наиболее распространенными являются цилиндрические спиральные сверла, используемые в бытовых ручных и электродрелях, а также в сверлильных станках и другом металлообрабатывающем оборудовании. Параметры инструмента регулируются ГОСТ 885-77, изготавливаются из инструментальной быстрорежущей стали Р6М5 и Р18.  Диаметр сверл находится в диапазоне от 0,1 до 32 мм, по спецзаказу изготавливается инструмент диаметром до 80 мм.

Спиральные сверла с коническим хвостовиком применяются в станках и профессиональных дрелях. Используются для сверления отверстий большого диаметра – от 6 до 75 мм. Хвостовая часть изготовлена под конус Морзе для быстрой и удобной фиксации в патроне.

Корончатые сверла отличаются наличием внутреннего отверстия, что позволяет получить отверстие диаметром от 12 до 150 мм. При этом конструкция инструмента не позволяет сверлить на большую глубину. Максимальная длина отверстия – 50 мм 

Ещё один вариант конструкции сверл для отверстий небольшой глубины – ступенчатый инструмент. Применение ступенчатых сверл позволяет в рамках одной операции последовательно увеличивать диаметр отверстия без остановки и смены оснастки.

Подбор сверла под отверстие для резьбы

Для нарезки внутренней резьбы необходимо точно подобрать диаметр сверла под отверстие. Тело метчика должен свободно проходить в отверстие, обеспечивая зацепление со стенками только режущей резьбовой частью. Поэтому недостаточный диаметр отверстия может привести к поломке инструмента, а превышение допустимого значения – к уменьшенной высоте профиля и, соответственно, ослабленной резьбе. Для грубого расчета потребного диаметра метрической резьбы необходимо от диаметра отнять её шаг. Но для точного подбора рекомендуется подбирать диаметр по таблице.

Маркировка сверл

Каждое сверло должно быть промаркировано в соответствии с требованиями ГОСТ 885-77 или международного стандарта. В первую очередь это марка стали из которой изготовлен инструмент, например, Р9, Р18, Р6М5 или Р9К15. Также указывается точность:

• А1 – повышенная;
• В1 – нормальная.

Сверла зарубежных производителей маркируются по стандартам HSS или DIN. Маркировка HSS применяется для инструментов используемых в профессиональной обработке металлов при прочности обрабатываемого материала до 1100Н/мм2. В буквенном обозначении указывается сплав из которого изготовлено сверло:

• С нитридом титана - HSS-G TiN.
• Напыление титан-алюминий-нитрида - HSS-G TiAlN.
• Сплав стали с добавлением кобальта HSS-Co.
• С молибденом - HSS-G или HSS-R, соответственно из сплавов Р4М3 и Р2М1.
• Для работы с нержавеющей сталью - HSS-E VAP.

Сверла стандарта DIN используются для обработки металлов мягкой и средней твердости. Могут быть использованы для работы с широким спектром материалов.

Диаметр сверла под резьбу для метчиков. Таблица

При изготовлении резьбовых отверстий под метрические болты, винты, шпильки сначала в материале просверливается отверстие, а затем при помощи метчика в нем нарезается резьба. Но прежде чем приступить к сверлению, необходимо подобрать оптимальный диаметр сверла под планируемую внутреннюю резьбу, воспользовавшись специальной таблицей соответствия. Приведенные в ней значения применимы для чугуна, сталей, алюминиевых сплавов и меди.

Если размер отверстия будет больше положенного, то есть риск получить недостаточно глубокую резьбовую канавку и как следствие ослабленное соединение. Если размер отверстия слишком мал, то будут трудности при работе с метчиком, так как возникает большое сопротивление резанию, нагревание инструмента, налипание стружки на режущие кромки, заклинивание и даже поломка метчика.

Пользоваться таблицей очень просто. Для этого важно знать основные параметры метрической резьбы – это ее шаг (Р) и номинальный диаметр (d), которые измеряются в долях метра. Под шагом понимают расстояние между двумя вершинами соседних витков. За номинальный диаметр принимают наружный диаметр резьбы, который равен расстоянию между крайними точками наружных выступов винтовой линии.

Таблица рекомендуемых диаметров отверстий под резьбу, мм

⌀ резьбы	Шаг	⌀ сверла	Шаг	⌀ сверла	Шаг	⌀ сверла	Шаг	⌀ сверла	Шаг	⌀ сверла	Шаг	⌀ сверла
2	0.4	1.6	0.25	1.75
3	0.5	2.5	0.35	2.65
4	0.7	3.3	0.5	3.5
5	0.8	4.2	0.5	4.5
6	1	5	0.75	5.2	0.5	5.5
7	1	6	0.75	6.2	0.5	6.5
8	1.25	6.7	1	7	0.75	7.2	0.5	7.5
9	1.25	7.7	1	8	0.75	7.2	0.5	8.5
10	1.5	8.5	1.25	8.7	1	9	0.75	9.2	0.5	9.5
11	1.5	9.5	1	10	0.75	10.2	0.5	10.5
12	1.75	10.2	1.5	10.5	1.25	10.7	1	11	0.75	11.2	0.5	11.5
14	2	12	1.5	12.5	1.25	12.6	1	13	0.75	13.2	0.5	13.5
16	2	14	1.5	14.5	1	15	0.75	15.2	0.5	15.5
18	2.5	15.4	2	16	1.5	16.5	1	17	0.75	17.2	0.5	17.5
20	2.5	17.4	2	18	1.5	18.5	1	19	0.75	19.2	0.5	19.5
22	2.5	19.4	2	20	1.5	20.5	1	21	0.75	21.2	0.5	21.5
24	3	20.8	2	22	1.5	22.5	1	23	0.75	23.2
27	3	23.9	2	25	1.5	25.5	1	26	0.75	26.2
30	3.5	26.4	3	26.9	2	28	1.5	28.5	1	29	0.75	29.2
33	3.5	29.4	3	29.9	2	31	1.5	31.5	1	32	0.75	32.2
36	4	31.9	3	32.9	2	34	1.5	34.5	1	35
39	4	34.9	3	35.9	2	37	1.5	37.5	1	38
42	4.5	37.4	4	37.9	3	38.9	2	34	1.5	40.5	1	41
45	4.5	40.4	4	40.9	3	41.9	2	43	1.5	43.5	1	44
48	5	42.8	4	43.9	3	44.9	2	46	1.5	46.5	1	47

Из таблицы видно, что диаметр сверла меньше наружного диаметра резьбы примерно на величину шага, то есть:

Dотв = диаметр - P

На практике многие домашние мастера постоянно пользуются этой простой формулой, когда нет возможности обратиться к таблице.

Например, для М10х1.5: Dотв = 10 – 1.5 = 8.5 мм

Этот способ вполне приемлем, когда резьбонарезание выполняется ручным способом в условиях слесарной мастерской. Если планируемое резьбовое соединение в процессе эксплуатации не будет подвергаться серьезным нагрузкам, то можно допустить незначительное увеличение величины отверстия. На сборочном производстве, где требуется высокая точность размеров резьбового профиля, любые отклонения неприемлемы. Диаметры отверстия под резьбу с полем допуска устанавливает ГОСТ 19257-73.

Полезные советы Обновлено: 25.09.2020 10:46:01

Андрей

Коментарий для Юрия Баринова:сломаный в отверстии метчик можно выжечь сварочным аппаратом взяв грифельки от батарейки нагревая несколько раз и охлаждая в воде,он сам по кусочкам высыпится проверено опытно

12.03.2021 12:37:34

Юрий Баринов

Спасибо! Вроди бы простая вещь, но всегда чешешь репу, когда нужна нормальная резьба. С одной стороны хочется поплотнее, с другой стороны метчик сломал - испортил деталь. его уже не выковыряешь от туда

26.01.2021 22:14:29

Игорь

Спасибо!

05.06.2020 07:30:38

Источник: http://krepcom.ru:443/blog/poleznye-sovety/diametry-otverstiy-dlya-narezaniya-rezby-metchikom/

Наши контакты:
E-mail: [email protected]
Телефон: 8 (800) 333-21-68

Выбор сверл под резьбу (какие сверла нужны чтобы нарезать резьбу)

Для создания внутренней резьбы необходимо в материале сделать отверстие, диаметр которого соответствует инструменту для последующего нарезания. Такое отверстие должно точно соответствовать размерам режущего инструмента.

Внутренняя нарезка резьбы:

1. Чтобы произвести в заготовке отверстие под резьбу внутреннего типа, сначала следует  подобрать размер сверла.

2. Когда сверло выбрано, можно приступать к выполнению отверстия под резьбу.

3. При помощи специального метчика для нарезки, необходимо  выполненное отверстие обработать зенкером. Это позволяет добиться нужной чистоты отверстия и легче метчику войти в деталь.

4. В процессе нарезания резьбы, формируются канавки в металлической заготовке. При этом часть металла не удаляется вместе со стружкой, а выдавливается вдоль режущих граней инструмента, образуя профиль резьбы . По этой причине очень важно правильно подобрать размер сверла. Сверло должно быть  несколько меньше номинального диаметра резьбы.

Чтобы было легче определить, какого диаметра нужно просверлить отверстие, используется специальная таблица, составленная по ГОСТ. Ориентируясь по данной таблице и придерживаясь ее параметров, вы сможете без проблем выполнить своими руками внутреннюю нарезку нужного диаметра. При этом такое соединение окажется точно подобранным.

Таблица соответствия нарезки резьбы метчиком сверлу

D резьбы	Шаг резьбы	d сверла, мм	Шаг резьбы	d сверла, мм	Шаг резьбы	d сверла, мм	Шаг резьбы	d сверла, мм	Шаг резьбы	d сверла, мм	Шаг резьбы	d сверла, мм
2	0.4	1.6	0.25	1.75	-	-	-	-	-	-	-	-
3	0.5	2.5	0.35	2.65	-	-	-	-	-	-	-	-
4	0.7	3.3	0.5	3.5	-	-	-	-	-	-	-	-
5	0.8	4.2	0.5	4.5	-	-	-	-	-	-	-	-
6	1	5	0.75	5.2	0.5	5.5	-	-	-	-	-	-
7	1	6	0.75	6.2	0.5	6.5	-	-	-	-	-	-
8	1.25	6.7	1	7	0.75	7.2	0.5	7.5	-	-	-	-
9	1.25	7.7	1	8	0.75	8.2	0.5	8.5	-	-	-	-
10	1.5	8.5	1.25	8.7	1	9	0.75	9.2	0.5	9.5	-	-
11	1.5	9.5	1	10	0.75	10.2	0.5	10.5	-	-	-	-
12	1.75	10.2	1.5	10.5	1.25	10.7	1	11	0.75	11.2	0.5	11.5
14	2	12	1.5	12.5	1.25	12.6	1	13	0.75	13.2	0.5	13.5
16	2	14	1.5	14.5	1	15	0.75	15.2	0.5	15.5	-	-
18	2.5	15.4	2	16	1.5	16.5	1	17	0.75	17.2	0.5	17.5
20	2.5	17.4	2	18	1.5	18.5	1	19	0.75	19.2	0.5	19.5
22	2.5	19.4	2	20	1.5	20.5	1	21	0.75	21.2	0.5	21.5
24	3	20.9	2	22	1.5	22.5	1	23	0.75	23.2	-	-
27	3	23.9	2	25	1.5	25.5	1	26	0.75	26.2	-	-
30	3.5	26.4	3	26.9	2	28	1.5	28.5	1	29	0.75	29.2
33	3.5	29.4	3	29.9	2	31	1.5	31.5	1	32	0.75	32.2
36	4	31.9	3	32.9	2	34	1.5	34.5	1	35	-	-
39	4	34.9	3	35.9	2	37	1.5	37.5	1	38	-	-
42	4.5	37.4	4	37.9	3	38.9	2	34	1.5	40.5	1	41
45	4.5	40.4	4	40.9	3	41.9	2	43	1.5	43.5	1	44
48	5	42.8	4	43.9	3	44.9	2	46	1.5	46.5	1	47

 

Сверла Рекомендуемый диаметр для отверстий под

Глубину отверстий, получаемых с помощью обычных спиральных сверл, рекомендуется во избежание смещения отверстия и поломки сверл делать не более 6 — 8 диаметров.  [c.147]

При неудовлетворительном совпадении отверстий в соединяемых деталях рассверливание их рекомендуется производить в несколько проходов, начиная с диаметра сверла, равного диаметру пробитых отверстий, или на ступень ниже, и кончая проектным. Наружные  [c.503]

При рассверливании рекомендуется подбирать размеры сверл в зависимости от наименьшего диаметра отверстия. Рассверливать можно только отверстия, предварительно полученные сверлением. Отверстия, полученные литьем, штамповкой, рассверливать не рекомендуется, так как в этих случаях сверло сильно уводит вследствие несовпадения центра отверстия с осью сверла.  [c.239]

В том случае, когда отверстие в деталях сверлят под резьбу, диаметр сверла рекомендуется принимать по табл. 151 (см. приложение). Если отверстия в деталях под болты, винты или шпильки сверлят на проход, то диаметр сверла принимают по табл. 152 (см. приложение).  [c.284]

Для облегчения удаления стружки угол со подъема винтовой линии канавки у сверл для ПМ выбирают меньшим (со = 10-15"). чем у сверл для металлов. Независимо от этих изменений конструкции сверла при создании глубоких отверстий (глубина в 2,5 раза больше диаметра отверстия d) рекомендуется прибегать к неоднократному выводу инструмента из отверстия, очищать его от стружки и охлаждать. Охлаждение воздушной струей считается наиболее эффективным. Сжатый воздух, охлаждая сверло, в то же время очищает отверстия от стружки и тем самым значительно улучшает условия работы сверл, в результате их стойкость повышается на 15-20%. Налипание стружки на режущую кромку инструмента предотвращают его полировкой, нанесением кремнийорганической жидкости или протиркой канавок сверла смазкой на основе дисульфида молибдена.  [c.123]

Контур модели тщательно обрабатывается до окончательных размеров, и после этого выполняются отверстия. Обработка контура модели производится лобовой фрезой на вертикально-фрезерном станке с охлаждением при следующих режимах скорость резания 1,9 м/мин, подача на зуб 0,005 мм, глубина резания при черновой обработке до 1—2 мм, при чистовой —0,1—0,2 мм. Рекомендуется способ, при котором зубья фрезы начинают резание с поверхности пластинки и углубляются внутрь материала, при этом остаточные напряжения от обработки оказываются меньшими и не происходит образования выколов на контуре. Отверстия обрабатываются сверлом (при диаметре меньше 15 мм) или расточным резцом (при диаметре больше 15 мм) на сверлильном или вертикально-фрезерном станке с охлаждением. Принимаются следующие режимы резания при обработке отверстия сверлом скорость резания 120—280 об/мин, подача 0,01—0,02 мм об, а при расточке отверстия резцом скорость резания 1,5—2 м/мин, подача 0,01—0,02 мм об, глубина резания 1—2 мм. Для предотвращения выкрашивания края при выходе резца или сверла под модель следует подкладывать брусок из органического стекла и смягчать режимы резания.  [c.232]

Сверление производят спиральными, перовыми и пушечными сверлами, изготовленными из быстрорежущей стали или с пластинками из металлокерамического сплава. Следует учесть, что вследствие упругости пластиков отверстия получаются несколько меньше диаметра сверла (примерно на 3%). При сверлении на станках спиральными сверлами рекомендуется скорость резания 25— 30 мм/мин, а подача 0,05—0,1 мм/об.  [c.195]

Примечания I. Задний угол а у стандартных сверл с пластинками из твердого сплава диаметром = 5-т-ЗО мм такой, как и у обычных спиральных быстрорежущих сверл. При сверлении отверстий в чугуне задний угол рекомендуется 10—17° при заточке по двум плоскостям. 2. Угол наклона поперечной кромки = 55°.  [c.192]

Для обработки конических отверстий применяют комплект конических зенкеров и разверток. На рис. 98 показан порядок обработки конических отверстий. Отверстие диаметром более 25 мм рекомендуется сверлить последовательно несколькими сверлами различного диаметра. После сверла поочередно используют зенкер, развертку для черновой обработки и развертку для чистовой обработки.  [c.137]

Рекомендуется следующий порядок выполнения работы при постоянной скорости резания и подаче остро-заточенным сверлом просверливают несколько отверстий, каждое на глубину 1 = 2,Бк (с1 — диаметр сверла, мм). Затем сверло снимают со станка и при помощи 24-кратной лупы замеряют величину износа задней поверхности или уголков. После этого сверло вновь устанавливают в рабочее положение и при тех же условиях, что и в начале, им просверливают еще несколько отверстий, после чего вторично измеряют износ, и так до тех пор, пока не будет определено положение точки 2 перегиба кривой на диаграмме (см. рис. 144).  [c.139]

Начало резки. Резку следует начинать с ребра или кромки металла. Если операцию необходимо начинать внутри контура (например, при вырезке заготовки из листа), рекомендуется в начальной точке реза подготовить отверстие, что при ручной резке и толщине листа до 50—75 мм выполняют резаком, а при машинной резке и толщине листа свыше 20 мм — сверлом на стационарном сверлильном станке или переносной дрелью (диаметр отверстия не менее 6—8 мм в зависимости от толщины листа).  [c.73]

Держать секундную стрелку за втулку можно только с помощью специальных инструментов, одним из которых может быть обычный пинцет, имеющий на концах специальные прорези, служащие направляющими для втулки стрелки. Иногда при посадке минутной стрелки требуется значительно расширить отверстие, что трудно хорошо сделать разверткой. Поэтому рекомендуется применять перовое сверло соответствующего диаметра.  [c.141]

Подготовка к сверлению. При сверлении отверстия длиной больше двух диаметров сверла рекомендуется сначала надсверлить отверстие жестко закрепленным в пиноли коротким сверлом. Тогда последующее сверло будет лучше направляться и его меньше будет уводить в сторону.  [c.173]

Подачу сверла производят обычно вручную, перемещением пиноли задней бабки, вращая для этого соответствующий маховичок (см. рис. 94). При сверлении отверстия длиной больше двух диаметров сверла рекомендуется сначала надсверлить отверстие (на длину заборного конуса) жестко закрепленным в пиноли коротким сверлом того же диаметра. Тогда последующее сверло (нормальной длины) будет лучше направляться и его меньше будет уводить в сторону.  [c.91]

При сверлении глубокого отверстия (длиной более пяти диаметров сверла) рекомендуется вначале надсверлить отверстие коротким сверлом, а затем сверлить его нормальным сверлом на полную глубину. При этом нормальное сверло, получив направление, не будет отклоняться от оси по мере углубления в тело детали.  [c.151]

Отверстия диаметром более 10 мм рекомендуется сверлить в два-три приема предварительно сверлом диаметром 5—6 мм, а затем сверлом нужного диаметра.  [c.643]

Отверстия диаметром свыше 30 мм рекомендуется сверлить с применением двух сверл первого — диаметром 15 лл, второго — в соответствии с диаметром отверстия.  [c.613]

Валы с центральными отверстиями. Штампованные поковки для валов с центральными отверстиями выполняются сплошными, поэтому отверстие в таких валах получают глубоким сверлением, которое производят после предварительного обтачивания на центрах наружных поверхностей вращения и подготовки шеек под зажим в патроне и под люнет. Для отверстий длиной /, не превышающей пятикратного диаметра отверстия I 5й, применяют спиральные сверла для отверстий длиной I 5с( применяют сверла для глубокого сверления одностороннего или двустороннего резания в зависимости от диаметра отверстия. Для отверстий большого диаметра (й > 80 мм) применяют головки для кольцевого сверления. Как сверление, так и последующая обработка центрального отверстия производятся обычно на станках для глубокого сверления. Для чистовой обработки центрального отверстия применяют зенкеры и развертки или расточные резцовые головки в зависимости от предъявляемых требований и диаметра отверстия. Последующая обработка наружных поверхностей производится с базированием по отверстию для этого применяются пробки или крестовины, снабженные центровыми гнездами. В целях достижения наибольшей конечной точности обработки по концентричности наружных поверхностей относительно отверстия рекомендуется последующие операции проводить без смены пробок.  [c.411]

Примечания 1. Задний угол а у стандартных сверл с пластинками твердого сплава диаметром й = 5-ьЗО мм такой, как и у обычных спиральных быстрорежущих сверл. При сверлении отверстий в чугуне задний угол рекомендуется 10—17 при заточке по двум плоскостям. 2. Угол наклона винтовых канавок (О у сверл с пластинками твердого сплава начинается у конца пластинки, а на ее длине выполняют прямые канавки (см. эскиз).  [c.650]

Если по условиям обработки требуется повышенная жесткость сверла (обработка хрупких и твердых материалов при небольших диаметрах отверстий), то рекомендуется применять перовые сверла. Углы заточки центрального угла и наклона режущей кромки для перовых сверл применяются те же, что и для спиральных.  [c.164]

Для придания первоначального направления сверлу при подрезке торца в центре его рекомендуется сделать проходным или подрезным резцом небольшое конусное углубление. При сверлении глубоких отверстий заготовку предварительно надсверлить коротким сверлом на глубину, примерно равную диаметру отверстия. Если длина стандартного сверла для глубоких отверстий недостаточна, изготовляют специальные длинные сверла или удлиняют напайкой хвостовик.  [c.74]

Если диаметр отверстия превышает 35 мм., то рекомендуется сначала просверлить отверстие диаметром, равным или несколько больше перемычки этого сверла, а затем сверлить отверстие заданного диаметра.  [c.110]

Для уменьшения трения задней поверхности инструмента и увеличения зазора между стенками отверстий и задней поверхностью сверла заточку сверл большого диаметра рекомендуется производить двумя плоскостями, подобно заточке зенковок. Такая заточка уменьшает трение в нижней части отверстия и создает дополнительное пространство для стружки и тем самым уменьшает нагрев сверла и увеличивает его стойкость.  [c.143]

Во избежание образования трещин сверление отверстий диаметром более 8 мм рекомендуется производить в два прохода — предварительный и чистовой. Причем для предварительного сверления следует применять сверло с диаметром, составляющим не менее половины диаметра требуемого отверстия.  [c.143]

На рис. 83, а показан порядок обработки таких конических отверстий. При диаметрах больще 25 мм отверстие рекомендуется сверлить последовательно несколькими сверлами различного диаметра для образования ступенчатого отверстия, приближающегося к форме конического зенкера. После сверления / (рис. 83, а) поочередно применяются зенкер 2, черновая развертка 3 и чистовая развертка 4.  [c.213]

Сверление выполняют стандартными спиральными сверлами из быстрорежущей стали, которые должны иметь угол заострения для текстолита 55—65°, для гетинакса 100—110°, для стеклотекстолита 150°, задний угол резания на периферии сверла 10—15°. Подача сверла 0,05—0,1 мм1об. Для избежания сильного перегрева сверл целесообразно их чаще выводить из отверстия. Спиральные сверла рекомендуются для сверления отверстий диаметром до 10 мм. Для получения отверстий диаметром 10—25 мм желательно применять сверла с режущими кромками из твердого сплава.  [c.19]

Для сверления применяют сверла и буравы. Лучше использовать винтовые сверла. Древесная стружка плохо выводится из отверстия, поэтому сверла следует часто вынимать. Рекомендуется вести сверление вертикально, повесив отвес для контроля положения сверла. Желательно делать отверстия диаметром более 3 мм в два прохода — сначала сверлом малого диаметра, потом большим, но все же на 0,5 мм меньше нужного. При отсутствии сверл нужного диаметра необходимо разметить отверстие, а затем высверливать круговой ряд малых отверстий и, выбив центральную часть, срезагь виступы стамеской.  [c.154]

Обычно принимают а = Ь или а = 0,25D. Сверло будет хорошо работать прп а>Ьи угле ф поверхности соприкосновения и лучшего доступа охлаждающей жидкости к кромкам направляющая часть снабжается ленточками. У калибрующей части оставляется ленточка шириной 0,5 мм. Для уменьшения трения делают. обратную конусность в пределах ОД—0,3 мм на 100 мм длины. Для уравновешивания сил против ленточки должна быть опорная поверхность на направляющей части. Режущую кромку сверла у центральной части следует располагать немного ниже центра — это ведет к получению тонкого сердечника (до 0,03D) во время работы сверла. Если режущую кромку располагать выше центра, сверло будет плохо работать, можст погнуться и сломаться. Геометрия режущей части сверла рекомендуется следующая передний угол 5-8°. Задний угол по кромке N адг = 8ч-10°, по кромке W J.W значительно больше (до 20 ). Для обеспечения стружкообразования и получения мелкой стружки передние поверхности часто, особенно у сверл для более круш1ых диаметров, снабжают стружкоразделительными ступеньками, которые обеспечивают получешю стружки в виде узких го-фр1фованных лент.  [c.118]

Перед началом работы на станке указатели на линейках и ва лимбах устанавливаются в ну.певые положения. При установке заданных размеров отсчет ведется по линейкам и лимбам. После установки размеров, во избен ание случайного сдвига маховичков (рукояток), все установочные винты стопорятся. Враш ение маховичков при установке размера ведется только в одну сторону для создания натяга. Разметка под сверление отверстий в деталях ведется центровым сверлом производить разметку спиральным сверлом или сверлить без предварительного засверливания центровым сверлом не рекомендуется. Диаметр центрового сверла берется в зависимости от диаметра спирального сверла.  [c.177]

Эти сверла имеют передний угол Т = О ч- 7°, задний угол а = 8 ч- 16, угол 2 р = 118 ч- 150°, фаску / = 0,5 ч- 1,5 мм. При сверлении незакаленных сталей рекомендуется применять твердый сплав марки Т15К6 или ВК8, при сверлении закаленных сталей — Т15К6, при обработке чугунов — ВК8. Обратная конусность на длине пластинки, в зависимости от диаметра сверла, рекомендуется в пределах 0,03—0,15 мм. В целях увеличения жесткости сверл с пластинками твердых сплавов их корпусы следует изготовлять из легированной стали (рекомендуется сталь 9ХС), обеспечивающей после термической обработки твердость 7 — 0 ч- 50 (для сверл с цилиндрическим хвостовиком на всей длине корпуса) и твердость R . = = 56 ч- 62 (для сверл с коническим хвостовиком на участке от начала рабочей части до шейки) хвостовик должен иметь твердость R . = = 30 ч- 45. С той же целью повышения жесткости сердцевина твердосплавных сверл делается большей по сравнению с обычными спиральными сверлами из быстрорежущей стали. Для сверл нормальной длины с прямыми и винтовыми канавками под углом наклона до 20° сердцевина должна утолщаться равномерно в направлении к хвостовику на 1,4—1,8 мм на 100 мм длины, а для сверл увеличенной длины с крутыми винтовыми канавками (ш = 60°) это утолщение составляет 2—4,5 мм (в зависимости от диаметра сверла в пределах 6—30 мм). Сверла с крутыми винтовыми канавками целесообразно применять при сверлении глубоких отверстий в заготовках из чугуна, так как крутая спираль способствует лучшему отводу сыпучей стружки надлома.  [c.271]

В нормали МН 5385-64 даны диаметры отверстий под нарезание резьбы метрической с зазорами по ГОСТ 101М-62 и рекомендуем мые диаметры сверл.  [c.20]

Задний угол сверла рекомендуется выбирать по возможности большим. Это способствует сшпкению трения и изнашивания сверла. При заточке сверл но задним поверхностям не допускается наличие фасок с нулевым задним углом. Для получеиия отверстий в деталях из текстолита, гстинакса, органического стекла, стеклотекстолита и других материалов толщиной до 15 мм и диаметром более 30 мм применяют циркулярные вырезные резцы (рис. УИ1.9).  [c.644]

Для сверления отверстий с малым диаметром глубиной до 6 мм можно применять перовые сверла. Для сверления отверстий диаметром 10 мм и глуби-, ной до 10 мм применяют спиральные сверла. Для сверления отверстий диаметром от 10 до 25 мм можно рекомендовать сверла с режущими кромками из твер-догосплава. Перовые и спиральные сверла до.тжныбыть изготовлены из быстрорежущих сталей Р-9 и Р-18. Твердосплавные режущие кромки должны изготовляться из твердых сплавов БК-6, ВК-8 илп ВК-ЗМ. Твердость рабочей  [c.547]

Спиральные четырехленточные сверла рекомендуются для обработки точных отверстий диаметром 6—20 мм, так как обеспечивают требуемое направление сверла вдоль оси. Спиральные комбинированные сверла рекомендуются двух типов для обработки отверстия под резьбу со снятием фаски и для рассверливания отверстий под головки винтов. Применять такие сверла целесообразно, когда в заготовке обрабатывают большое число идентичных крепежный отверстий. Центровочные сверла рекомендуются двух типов комбинированные двухсторонние по ГОСТ 14952—69 и перовые с коническим хвостовиком для зацентровки особо точных отверстий перед сверлением.  [c.272]

Главный угол в плане у спиральных сверл зависит от свойств обрабатываемого материала. Обычно для труднообрабатываемых материалов он имеет значение 2 ср = 130- 140°, для обработки конструкционных сталей 2 ф = 118- 120°, а для сверления цветных металлов 2 ф = 90ч-Ю0°. При больших значениях угла в плане при сверлении труднообрабатываемых материалов получаются более толстые и короткие стружки, создаются более благоприятные условия для стружколомания и транснортирования стружки из отверстия. Для некоторой разгрузки режущих кромок, работающих в очень тяжелых условиях, рекомендуется даже для сверл малых диаметров производить двойную заточку главного угла в плане. Причем вторая заточка выполняется С двойным углом при вершине сверла 2 фц == 70- 80° длиной  [c.41]

Точные и соосные отверстия следует обрабатызать на пpoкJД с одной установки. Поверх ноет де1али, с которыми соприкасается сверло в начале и в конце сверления, должны располагаться перпендикулярно сверлу, а ось сверла должна быть перпендикулярна базовой поверхности. Необходимо предусмотреть наличке в конце точных глухих отверстий пространства для заборной части инструмента. Рекомендуется постепенное уменьшение диаметров отверстий, расположенных на одной оси. Размер обрабатываемых отверстий во внутренних стенках не должен превышать размера соосных им отверстий в наружных стенках детали.  [c.5]

Для эжекторных сверл рекомендуются [92, 129,130] следующие минимальные значения скорости СОЖ во внутренней трубе при горизонтальном сверлении 0,5 м/с, при вертикальном сверлении 0,8 м/с. Экспериментальная проверка этих рекомендаций для случая горизонтального сверления показала, что, например, при сверлении в стали 20Х отверстий диаметром 31,5 мм со скоростью резания 110,9 м/мин и скоростью течения пульпы 0,5 м/с стружка отводилась неустойчиво. Кроме того, процесс сверления сопровождался дымлением СОЖ в стружкоприемнике из-за недостаточного охлаждения стружки. С увеличением скорости пульпы до 1 м/с начался устойчивый отвод стружки и дымление жидкости прекратилось. Ухудшение отвода стружки при скорости СОЖ 0,5 м/с объясняется тем, что на указанных режимах резания максимальная скорость образования стружки была равна 0,62. .. 0,92 м/с и не соответствовала рекомендациям формулы (4.5).  [c.166]

Чрезмерное увеличение натяга не рекомендуется, так как оно приводит к преждевременному износу направляющих поверхностей. Шарики располагают в сепараторе по спирали по отношению к оси, и каждый шарик имеет свою беговую дорожку. Диаметры отверстий принимают на 0,1 мм больше диаметра шарика. Отверстия сверлят не сквозными, а оставляют большую фаску от сверла, чтобы шарики не проваливались внутрь сепаратора. Каждое гнездо снаружи завальцовывают с целью обеспечения свободного перемещения шарика в пределах от 0,1 до 0,2 мм.  [c.316]

---

Диаметр сверла под саморез | Построй свой Дом!

Без саморезов сложно обойтись почти в любой сфере строительства и ремонта. Например, сложно повесить те же полки, картины, шкафы без использования саморезов. Сами саморезы разделяются по видам (для определенных материалов).

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

 

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Диаметр сверла под саморез по металлу

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

Данные таблицы могут много меняться из-за:

• Качества самого материала;
• Качество саморезов;
• Мощность шуруповерта;
• Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

 

Подобрано для вас:

Полезная таблица — диаметр резьбы и шаг. — Bezhelme.ru

Многие из вас сталкивались с нарезанием внутренней резьбы с помощью метчика и у многих возникал вопрос — какого диаметра должно быть сверло под резьбу, к примеру М8 или М10. Ведь при нарезке резьбы первоначальной задачей становится сверление отверстия подходящего диаметра, чтобы метчик резал металл не слишком туго и в то же время не болтался. Поэтому расскажу, как можно самому высчитать правильный диаметр сверла под любую метрическую резьбу.

На самом деле все просто, как вы знаете, параметров резьбы всего 2: это диаметр и шаг. Еще можно заметить(для тех кто не знает), что резьба бывает стандартная(со стандартным шагом) и любая другая. К примеру, стандартная резьба для 10 мм — это 1.5мм, то есть М10*1.5. Но ведь встречается довольно часто резьба 10*1.25 и 10*1. Буква М на резьбе означает, что резьба метрическая. А бывает еще трубная(читать про трубные плашки). Ну а в этой статье мы разберем все нюансы нарезания метрической резьбы и конечно же узнаем, как вычислить диаметр сверла под резьбу.

Значит, как я уже говорил, в основу расчетов берем диаметр и шаг. Просто вычитаем из диаметра шаг резьбы и полученная цифра будет диаметром требуемого сверла. Давайте посчитаем диаметр сверла под резьбу М8(стандартная).

8 минус 1.25(стандартный шаг) получаем 6.75 мм — именно такое сверло нужно, чтобы нарезать резьбу М8. А например, резьба 8*1 — сверло получится диаметром 7 мм. Надеюсь, все понятно. Также предоставлю вам нужную табличку стандартных резьб(то есть вы сможете узнать, какой шаг стандартный у определенного диаметра) и диаметр сверл для них.

Таблица стандартной резьбы и диаметр сверла для них.

диаметр резьбы	шаг резьбы	сверло под резьбу
М2	0.45	1.5 мм
М3	0.5	2.5 мм
М4	0.7	3.3 мм
М5	0.8	4.2 мм
М6	1	5 мм
М7	1	6 мм
М8	1.25	6.7-6.8
М9	1.25	7.7-7.8
М10	1.5	8.5
М11	1.5	9.5
М12	1.75	10.2-10.3
М14	2	12 мм
М16	2	14 мм
М18	2.5	15.5
М20	2.5	17.5
М22	2.5	19.5
М24	3	21
М27	3	24 мм
М30	3.5	26.5
М33	3.5	29.5
М36	4	32 мм

 

 

 

Помимо стандартной резьбы встречаются шаги 0.75(для мелких резьб до М10), 1 мм, 1.25 мм, 2 мм(у крупных метчиков и плашек).

Надеюсь, данная статья помогла вам самостоятельно рассчитать требуемый диаметр сверла под нарезаемую резьбу. Кстати, резьбу нарезайте не «на сухую», а подливайте машинного или бытового масла. Это снизит нагрузку на метчик-плашку, да и резать так гораздо легче.

Как выбрать дрель (2018) | Дрели | Блог

Дрель – один из самых часто используемых инструментов у каждого мастера. Но даже если человек и не занимается изготовлением мебели или строительством, наличие дрели в домашнем хозяйстве никогда не будет лишним. Потому что дрелью можно не только сверлить отверстия в металле, дереве, пластике или кирпиче, спектр применений этого инструмента намного шире:

- ударные дрели способны сверлить отверстия в бетонных стенах;

- с помощью специальных сверл можно сверлить отверстия в стекле и кафельной плитке;

- с использованием насадки-миксера дрель можно использовать для подготовки цементного раствора и замешивания сухих строительных смесей;

- со специальными насадками дрель можно использовать для чистки деталей от старой краски или очистки металла от ржавчины;

- существуют даже насадки, превращающие дрель в лобзик, пилу или фрезер;

- а еще дрель можно использовать на кухне вместо миксера.

Перечислять области, в которых используется дрель, можно долго: она используется везде. Но у каждого мастера свои условия работы и свои требования к инструменту. Не существует универсальной дрели, которая будет хороша на любом рабочем месте. И перед покупкой следует разобраться в характеристиках и опциях современных дрелей, чтобы получить эффективный инструмент за разумные деньги.

Характеристики дрелей.

Мощность – самая важная характеристика дрели, во многом определяющая возможности инструмента, поэтому мощность часто приведена уже в названии модели. К сожалению, среди недорогих дрелей нередки случаи завышения мощности, поэтому, чтобы не разочароваться в покупке, выбирайте дрели известных производителей. Либо сразу вычитайте в уме процентов 10 от заявленной мощности.

Дрели с мощностью ниже 600 Вт пригодны для сверления гипсокартона, газобетона и дерева. Дерево такими дрелями можно сверлить только спиральными сверлами на небольшую глубину; использовать с такой дрелью перовые сверла или сверла Форстнера не рекомендуется. Можно сверлить отверстия небольшого диаметра в тонком железе (до 3мм). Вязкие металлы (медь, алюминий) маломощными дрелями сверлить не стоит – клинить будет даже сверла малого диаметра. С кирпичом и, тем более, бетоном у таких дрелей тоже могут возникнуть проблемы, даже если у инструмента есть ударный режим.

Дрели мощностью 600-900 Вт можно считать оптимальными для использования в быту и домашнем хозяйстве. С такими дрелями можно использовать весь спектр сверл и насадок за исключением только спиралей Левиса диаметром более 20 мм и насадок-миксеров.

Дрели мощностью от 1 кВт скорее подойдут профессионалам. Да, таким инструментом можно просверлить сквозное отверстие большого диаметра в толстом деревянном брусе или замешать литров 50 шпаклевки. Но для бытовых задач тяжелая крупногабаритная дрель может оказаться неудобна.

Максимальный диаметр сверления. Для удобства выбора многие производители приводят максимальные диаметры сверления дерева, металла и бетона. Увы, пользоваться этими значениями стоит с осторожностью, поскольку о толщине материала ничего не сказано. Не обольщайтесь, увидев в характеристиках дрели мощностью 400 Вт максимальный диаметр сверления металла в 10 мм – скорее всего, под металлом производитель имел в виду фольгу.

Под максимальным диаметром патрона имеется в виду максимальный диаметр сверла, которое можно зажать в патроне. Максимальный диаметр, как правило, соответствует возможностям инструмента. Маломощные дрели укомплектованы маленьким патроном для сверл диаметром до 10 мм, в патронах мощных дрелей можно зажимать специальные насадки и сверла большого диаметра

Тип патрона. Патрон предназначен для крепления сверл и насадок. Применяется несколько видов патронов:

Ключевой патрон до сих пор остается наиболее распространенным. Он недорог и обеспечивает надежную фиксацию сверла. Но он не слишком удобен, а для его зажатия и ослабления необходим специальный ключ (который легко может потеряться).

Быстрозажимной патрон зажимается просто усилием рук и обеспечивает хорошую фиксацию. Работать с ним легко и удобно, но он дороже ключевого. И когда требуется передать на сверло большой крутящий момент, степени фиксации такого зажима может уже не хватить. Но для бытовой дрели этот вид патрона оптимален.

Быстрозажимной патрон может быть двухмуфтовым или одномуфтовым. Одномуфтовый патрон для замены сверла требует фиксации шпинделя. На разных моделях фиксация шпинделя реализуется по-разному: на некоторых он автоматически блокируется при остановке двигателя, на других для блокировки следует нажать соответствующую кнопку или сдвинуть фиксирующее кольцо. Двухмуфтовый патрон следует зажимать двумя руками.

МК2, МК3 (МТ3)подразумевает посадочное место под сверло или насадку с конусом Морзе. Такое соединение обеспечивает надежную фиксацию и высокую точность центрирования тяжелых насадок и сверл. Для использования обычных сверл потребуется переходник.

G 1/2” и 1 1/4” UNC – специализированный патрон для подсоединения алмазных коронок по бетону, применяется в дрелях для алмазного бурения.

Weldon 19 мм – специальный патрон для надежной фиксации тяжелых насадок, фрез и сверл большого диаметра. Для использования стандартных сверл необходим переходник.

7/16 Hex – патрон под шестигранный хвостовик размером 7/16", используется в дрелях фирмы Milwaukee и некоторых других производителей. Для использования стандартных сверл необходим переходник.

Дрели, предназначенные для сверления коронками и сверлами большого диаметра имеют высокий крутящий момент, поэтому снабжаются силовыми ручками с большим плечом. Но иногда (при сверлении отверстий большого диаметра в бетоне или металле) удержать дрель руками бывает просто невозможно. В этом случае используются дрели особого типа. При использовании алмазных коронок дрель крепится на сверлильную стойку, а для сверления металла существуют дрели на магнитной стойке, представляющие собой небольшой сверлильный станок, примагничивающийся к обрабатываемому металлу.

По виду инструмента дрели подразделяются на безударные и ударные. В ударных дрелях есть режим сверления с ударом – при котором патрон, кроме вращательного движения, сообщает сверлу еще и возвратно-поступательные (ударные) импульсы. Это облегчает сверление бетона, литьевого и природного камня. Но не стоит надеяться, что ударная дрель сможет заменить перфоратор – сила удара даже самых мощных ударных дрелей значительно проигрывает силе удара большинства перфораторов.

Кроме того, особенности ударного механизма дрелей приводят к тому, что при частом использовании этой функции сила ударов падает, и через некоторое время дрель практически превращается в безударную. Особенно быстро это происходит у недорогих моделей с ударным механизмом из дешевого мягкого металла.

Некоторые дрели, впрочем, содержат механизм аналогичный тем, что применяется в перфораторах. Такие дрели легко отличить по наличию режима долбления, при котором патрон движется возвратно-поступательно без вращения.

Максимальное число оборотов холостого хода определяет, с какой максимальной скоростью может вращаться патрон дрели. Высокая скорость вращения (2500 – 4000 об/мин) необходима для сверления твердых материалов тонкими сверлами: твердых металлов, стекла, керамики. Железо лучше сверлить на средней скорости (500 – 1500 об/мин), в зависимости от диаметра сверла. Дерево сверлится на низкой скорости (500-1000 об/мин).

С одной стороны, большое максимальное число оборотов увеличивает универсальность инструмента, а с другой стороны, основная масса бытовых задач не требует высокой скорости. Кроме того, максимальную мощность дрель выдает на максимальной скорости. Таким образом, 600 ваттная дрель с максимальной скоростью вращения 4500 об/мин на скорости сверления в 2000 об/мин будет слабее 600 ваттной же дрели с максимальной скоростью вращения 2000 об/мин.

Максимальное количество ударов определяет, с какой частотой в режиме сверления с ударом патроном совершаются возвратно-поступательные движения. Вопреки распространенному мнению, частота ударов ударной дрели слабо связана с производительностью долбления, так как чем выше частота, тем меньше амплитуда движений патрона. Большое максимальное количество ударов свидетельствует о небольшом размере зубьев храповых шестерен, которые износятся быстрее, чем крупные. Исходя из этого, лучше предпочесть модель с небольшим максимальным количеством ударов – на производительность это не повлияет, зато ударный механизм прослужит дольше.

Питание дрели, как и многих других инструментов, может быть как сетевым, так и аккумуляторным. Аккумуляторные дрели обладают всеми основными функциями сетевых дрелей, а от аккумуляторных шуруповертов отличаются большей скоростью вращения патрона и – обычно – отсутствием трещотки.

Но в продаже имеется и некоторое количество аккумуляторных дрелей-шуруповертов, оснащенных трещоткой и регулятором скорости. На максимальной скорости такой инструмент способен сверлить твердые металлы, а на минимальной – использоваться для монтажа/демонтажа. К сожалению, цена подобного инструмента довольно высока.

Наличие функции реверса у дрели позволяет изменить направление вращения патрона. Это облегчает извлечение сверла из глубоких отверстий и позволяет освободить заклинившее сверло. Также дрель с реверсом можно использовать для вывинчивания саморезов и винтов.

Ограничитель глубины сверления может оказаться полезен, когда отверстие нужно просверлить не сквозное, а на заданную глубину. Удобно, когда ограничитель еще и имеет разметку, по которой можно задать глубину отверстия.

Блокировка кнопки включения позволит не опасаться случайного включения дрели. Наличие этой опции практически необходимо бытовой дрели, если в доме есть дети.

Предохранительная муфта предотвращает рывок инструмента при заклинивании сверла или насадки. Опция важна для мощных профессиональных дрелей с большим крутящим моментом, которые в случае клина просто невозможно удержать в руках.

Варианты выбора.

Если вам нужен легкий недорогой инструмент для сверления небольших отверстий в дереве, гипсокартоне и других мягких материалах, можно выбирать дрель в нижнем ценовом диапазоне. Если не давать ей больших нагрузок, она может прослужить достаточно долго.

Если вам нужна универсальная домашняя дрель, способная как высверлить пазы для дверных замков в полотне двери, так и просверлить отверстие под дюбели для шкафа, то выбирайте среди инструмента с мощностью от 600 Вт и функцией ударного сверления.

Если вам важна независимость от сетевого электричества, выбирайте из аккумуляторных дрелей. Правда, они стоят дороже, чем сетевые с такими же характеристиками.

Если вам нужна дрель для работы со спиралями Левиса большого диаметра, выбирайте среди мощных дрелей с предохранительной муфтой.

Для проделывания аккуратных отверстий большого диаметра в бетонных стенах вам понадобится дрель для алмазного бурения.

Как выбрать сверло для резьбы, таблица резьбы

Выбор правильного сверла для резьбы для многих может быть хлопотным, а в крайних случаях может быть довольно сложной задачей. Стоит помнить, что проделывание отверстий под конкретные нити требует большой осторожности. Следующие советы помогут вам правильно выбрать сверло для резьбы.

Резьбовые фрезы

Чтобы пара резьб эффективно выполняла свою роль, необходима точная посадка. Это означает, что в этом процессе следует точно выдерживать соответствующий диаметр отверстия вместе с выполнением соответствующих надрезов.Это ключевой критерий удачного подбора сверла для выполнения конкретного отверстия под метчик.

Что такое резьба

Резьба, т. е. винтовой срез, создается в отверстии определенного материала или на его прокатанной внешней плоскости. Пара резьб дает возможность постоянного соединения посредством винтового движения с совместимым аналогом. Эти нити могут иметь самые разные формы - в зависимости от применения и формы.

Типы резьбы

Основное деление резьбы состоит из наружной и внутренней резьбы, хотя есть и другие деления.

Это самые популярные:

- мелкая резьба

- крупная резьба

- метрическая резьба

- прямоугольная резьба

- параллельная резьба

- круглая резьба

бита для резьбы должна быть немного меньше размера резьбы.Разница между этими значениями представлена ​​в специальной таблице резьб, в которой указан необходимый размер сверла для резьбы с маркировкой М1, М3 и G1/16. Таким образом, разница в диаметре сверл зависит от типа создаваемой резьбы. Мы различаем следующие типы резьбы:

- метрическая - нормальная

- метрическая - мелкая

- трубчатая

Таблица резьб

Следующая таблица резьб с разбивкой по диаметру сверла и размеру резьбы показывает, что Диаметр сверла должен быть выбран для отверстия под метрическую резьбу , метрическую мелкую резьбу или трубчатую и цилиндрическую резьбу .

1

2 900 74 м 5,5 × 0,5 9 30.75 1/2 "

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

9032

2

2

метрической нити MF		трубчатая тема G
размер ниток	Диаметр дрель	Размер нитки		Диаметр дрель [мм]		Размер резьбы
м 1	0.75	м 4 х 0,5	3,5	г -1/16 "	6.7
м 1.1	0.85	м 4.5 × 0.5	4	4	G-1/8"	8,8
M 1.2	0,95	м 5 × 0,5	4,5	G-1/4″	11,8
М 1,4	1,1	5	G-3/8 "	15.25
м 1.6	1.25	м 6 × 0,75	5, 2	G-1/2"	19
M 1.7
M 1,7	1,3	M 7x 0.75	6.2	G-5/8 "	21
м 1.8	1.45	M 8 × 0.75	7.2	г- 3/4 "	24.59
м 2	м 2	1,6	м 8 × 1	7	G-7/8"	G-7/8 "	28.25
м 2.2	1.75	м 9 × 075	м 9 × 075	8.2	G-1 "	30.75
M 2.3	1.9	м 9 × 1	8	G-1.1 / 8"	35.5
м 2.5	м 2,5	м 10 × 0.75	9.2	G-1.1 / 4 "	39, 5
M 2.6	2.1	м 10 × 1	9	G-1,3 / 8″	42
M 3	2,5	M 10 × 1,25	8,8	3 G-10063	8,8	45
M 3.5
м 3.5	м 11 x 0.75	10.2	G-1.3 / 4"	51
M 4	3.3	м 11 × 1	10	G-2 "	57
м 40072
M 4.5	3.8	м 12 × 1	11	м 50072
м 5	4,2	м 12 × 1.25	10.8
м 6
м 6	5	м 12 × 1.5	10.5
м 7	6	м 14 × 1	13	13
м 8	6.8	м 14 × 1.25	12.8	12.8
м 9	7.8	м 14 × 1.5	12.5	12.59
M 10	8.5	м 15 × 1	14
M 11	9.5	м 15 × 1.5	13.5
м 12	10.2	м 16 × 1	15	15
м 14	12	м 16 × 1.25
M 16	14	М 16 × 1,5	14,5
M 18	15,5	М 17 × 1	16
М20	17,5	М 17 × 1,5	15,5
М22	19,5	М 18 × 1	17
М24	21	М 18 × 1,5	16,5
M27
M27	24	м 18 × 2	16
M30	26.5	м 20 × 1	м 20 × 1	19
м33	29,5	М 20 × 1,5	18,5
М36	32	М 20 × 2	18
М39	35	М 22 × 1	21
М42	37,5	М 22 × 1,5	20,5
М45	40,5	М 22 × 2	20
М48	43	М 24 × 1	23
М52	47	М 24 × 1,5	22,5
М56	50,5	М 24 × 2	22
M60	54.5	м 25 × 1	24
M64	58	M 25 × 1.5	23.5
M68 9006 3	62	м 25 × 2	23	23
м 26 × 1,5	24.5	24.59

Какой сверл для M1 до потоков M56?

Метрическая резьба ISO от M1 до M56

резьба 5 ] 1 М 0,729 0,75 9 0074 М 7 50.796

Внутренняя резьба				Диаметр сверла для резьбы из серии сверл по DIN 336 [мм]
Обозначение резьбы 6 Внутренний диаметр
	Класс tole-	Ранс диапазон размеров
			мин макс
	5H		0,785
М 1.1	5H	0,829	0,885	0,85
М 1.2	5H	0,929	0,985	0,95
М 1.4	5H	1,075	1,142	1,1
М 1,6	6Н	1,221	1,321	1,25
М 1,8	6Н	9,027		63	1,521	1,45
М 2	6H	1,567	1,679	1,6
М 2,2	6H	1,713	1,838	1,75
М 2.5	6H	2,013	2,138	2,05
М 3	6H	2,459	2,599	2,5
М 3.5	6H	2,850	3,010	2,9
М 4	6H	3,242	3,422	3,3
М 4,5	6H	3,688	3,878	3,7
М 5	6H	4,134	4,334	4.2
M 6	6H	4,917	5,153	5
6H	5,917	6,153	6
М 8	6H	6,647	6,912	6,8
М 9	6H	7,647	7,912	7.8
M 10	6H	8,376	8,676	8,5
М 11	6H	9,376	9,676	9,5
M 12	6H	10,106	+10,441	10,2
M 14	6H	11,835	12,210	12
M 16	6H	13,835	14,210	14,210	14
М 18	6H	15.294	15.744	15.5
М 20	6H	15.5 3	17,744	17,5
М 22	6H	19,294	19,744	19,5
M 24	6H	20,752	21,252	21
М 27	6H	23,752	24,252	24
M 30	6H	26,211	26,771	26,5
М 33	6H	29,211	29,771	29,5
М 36	6H	31,670	32,270	32
М 39	6H	34,670	35,270	35
М 42	6H	37,129	37,799	37,5
М 45	6H	40,129	40,799	40,5 90 063
М 48	6H	42,587	43,297	43
М 52	6H	46,587	47,297	47
М 56	6H	50,046	50.046	50.5

Какое сверло для метрической резьбы?

Метрические тонкие нити из M1x0.2 до M48X4

6 6
+ 9007 4 М 5 × 0,5 9003 6 3 3 9007 2 6 90 074 М 40 × 1,5

Дрели диаметр				Диаметр дрель для резьбы серии Сверла ACC. К DIN 336 [MM]
3 Назначение нитей		Внутренний диаметр мм]]
Класс tole-	травмы диапазон размеров
		мин макс
М 1 × 0,2		4H 0,783	0,821	0,8
М 1,1 × 0,2	4H	0,883	0,921	0,9
М 1,2 × 0,2	4H	0,983	1,021	1
М 1,4 × 0,2	4H	1,183	1,221	1,2
M 1,4 × 0,25	5H	1,129	1,185 9009 60239 60 15074 76	М 1,6 × 0,2	4H	1,383	1,421	1,4
М 1,8 × 0,2	4H	1,583	1,621	1,6
М 2 × 0,25	5H	+1,729	1,785	1,75
М 2,2 × 0,25	5H	1,929	1,985	1,95
М 2,5 × 0,35	6H	2,121	2,221	2,15
М 3 × 0,35	6H	2,621	2,721	2,65
М 3,5 × 0,35	6H	3,121	3,221	3,15
М 4 × 0,5	6H	3.459	3.599	3.5	3,5
M 4.5 × 0.5	6H	3.959	4.099	4
6H	4,4559	4,599	4,5
М 5,5 × 0,5	6H	4,959	5,099	5
М 6 × 0,75	6H	5,188	5,378	5,2
М 7 × 0,75	6H	6,188	6,378	6,2
М 8 × 0,75	6H	7,188	7,378	7,2
М 8 × 1	6H	6,917	7,153	7
М 9 × 0,75	6H	8,188	8,378	8,2
М 9 × 1	6H	7.917	8.153	8	8
M 10 × 0.75	6h	9.188	9.378	9.2	9.2
M 10 × 1	6H 900 63	8,917	9,153	9
М 10 × 1,25	6H	8,647	8,912	8,8
М 11 × 0,75	6H	10,188	10,378	10,2
М 11 × 1	6H	9,917	10,153	10
М 12 × 1	6H	10,917	11,153	11
М 12 × 1,25	6H	10,647	10,912	10,8
М 12 × 1,5	6H	10,376	10,676	10,5
М 14 × 1	6H	12,917	13,153	13
м 14 × 1.25	6h	6h	12.647	12.912	12.912	12.8
м 14 × 1.5	6h	12,376	12,676	12,5
М 15 × 1	6H	13,917	14,153	14
М 15 × 1,5	6H	13,376	13,676	13,5
М 16 × 1	6H	14,917	15,153	15
М 16 × 1,5	6H	14,376	14,676	14,5
М 17 × 1	6H	15,917	16,153	16
М 17 × 1,5	6H	15,376	15,676	15,5
М 18 × 1	6H	16917	17153	17
м 18 × 1.5	6H	6H	16.376	16.676	16.5
м 18 × 2	6h	15.835 90 063	16,210	16
М 20 × 1	6H	18,917	19,153	19
М 20 × 1,5	6H	18,376	18,676	18,5
М 20 × 2	6H	17,835	18,210	18
М 22 × 1	6H	20,917	21,153	21
М 22 × 1,5	6H	20,376	20,676	20,5
М 22 × 2	6H	19,835	20,210	20
М 24 × 1	6H	22,917	23,153	23
M 24 × 1.5	6H	6H	22.376	22.676	22.676
м 24 × 2	6H	21.835	22.21 0	22
М 25 × 1	6H	23,917	24,153	24
М 25 × 1,5	6H	23,376	23,676	23,5
М 25 × 2	6H	22,835	23,210	23
М 26 × 1,5	6H	24,376	24,676	24,5
М 27 × 1	6H	25,917	26,153	26
М 27 × 1,5	6H	25,376	25,676	25,5
М 27 × 2	6H	24,835	25,210	25
М 28 × 1	6H	6H	26.917	27.153	27
м 28 × 1.5	6h	26.376	26.676	26.5
М 28 × 2	6H	25,835	26,21	26
М 30 × 1	6H	28,917	29,153	29
М 30 × 1,5	6H	28,376	28,676	28,5
М 30 × 2	6H	27,835	28,210	28
М 30 × 3	6H	26,752	27,252	27
М 32 × 1,5	6H	30,376	30,676	30,5
М 32 × 2	6H	29,835	30,210	30
М 33 × 1,5	6H	31.376	31.376	31.676	31.5
м 33 × 2	6h	30.835	31.210	31
М 33 × 3	6H	29,752	30,252	30
М 35 × 1,5	6H	33,376	33,676	33,5
М 36 × 1,5	6H	34,376	34,676	34,5
М 36 × 2	6H	33,835	34,210	34
М 36 × 3	6H	32,752	33,252	33
М 38 × 1,5	6H	36,376	36,676	36,5
М 39 × 1,5	6H	37,376	37,676	37,5
М 39 × 2	6H	36.835	36.835
37.210	37
M 39 × 3	6h	35.752	36.252	36.252	36
6H	38,376	38,676	38,5
М 40 × 2	6H	37,835	38,210	38
М 40 × 3	6H	36,752	37,252	37
М 42 × 1,5	6H	40,376	40,676	40,5
М 42 × 2	6H	39,835	40,210	40
М 42 × 3	6H	38,752	39,252	39
М 42 × 4	6H	37,670	38,270	38
М 45 × 1,5	6H	43.376	43.676	43.676		43.5	43.5
м 45 × 2	6h	42.835	43.210	43.210	43
м 45 × 3 900 63	6H	41,752	42,252	42
М 45 × 4	6H	40,670	41,270	41
М 48 × 1,5	6H	46,376	46,676	46,5
М 48 × 2	6H	45,835	46,210	46
М 48 × 3	6H	44,752	45,252	45
М 48 × 4	6H	43,670	44,270	44
М 50 × 1,5	6H	48,376	48,676	48,5
М 52 × 1,5	6H	50,376	50,676	50,5

Сверло для мелкой метрической резьбы (правило расчета диаметра сверла)

Для 90 ход 063	F Сверла = F номинальная нить минус заданное значение
0,2	0,20
0,25	0,25
0,35	0,35
0,5	0,50
0,75	0,80
1	1,00
1,5	1,50
2	2,00
3	3,00
4	4,00

Сверло для метрическая стандартная резьба M1.7, M2.3 и M2.6 по DIN 13

90 072

Внутренняя резьба			Диаметр сверла для резьбы серии сверла по DIN 336 [мм]	4 Исполнение	4 резьбы	Внутренний диаметр Диапазон размеров [мм]
мин.	макс.
М 1.7	1,256	1,346		1,3
М 2,3	1,795	1,920	1,9
М 2.6	2,036	2,176	2,1

Унифицированное сверло по американской резьбе для дюймовой резьбы - Резьба с нормальным шагом (UNC)

1-64 UNC 1,55 1,694 1,85 2,156 2,35 2,487 2,65 2,642 2,85 3,302 3,50 3,683 3,90 4,343 4,50 16,50 19,50 22,25 25,00 28,00 6

American ISO Unified Threade Relect

Обозначение резьбы	Внутренний диаметр для допуска 2B мм]
		мин макс
	1,425	1,582
2 -56 UNC		1,872
3- 48 UNC	1,941	2,146	2,10
4-40 UNC 9 0063		2,385
5-40 UNC		2,697
6-32 UNC		2,896
8-32 UNC		3,531
10-24 UNC		3,962
12-24 UNC		4,597
1 / 4-20 unc	4.976	5.268	5.10
5/16-18 UNC	6.411	6.734	6.634	6.60
3 / 8-16 UNC	7.805	8.164	8.00
72493	7 / 16-14 UNC	9.149	9.550	9.550	9.40
1/2-13 UNC	10.584	11.013	10.80
9/16-12 UNC	11.996	12.956	12.956	12.456
5/8-11 UNC	13.376	13.868	13.50
3 / 4-10 UNC		16,299 16,833
7 / 8-9 UNC		19,169 19,748
1-8 UNC		21,963 22,598
1_1 / 8-7 UNC		24,648 25,349
1_1 / 4-7 UNC		27,823 28,524
1_3 / 8-6 UNC		30,343 31,120	30.75
1_1 / 2-6 UNC	33.518	34.295	34.00
1_3 / 4-5 UNC	38.951	39.814	39 , 50
2-4_1 / 2 UNC	44.689	45.009	45.00

69 69 Обозначение
Тема
[мм]
[мм] 0 Диаметр дрель
для резьбы серии
Сверла в соответствии с DIN 336
[мм] 6 1,55 1,755 1,85 2,024 2,15 2,819 2,95 3,404 3,50 3,962 4,496 4,60 5,367 5,50 6,792 8,379 8,50 9,90 14,50 17,50 20.40 23,25 26,50 29,50 32,75 36,00

Внутренний диаметр для толерантности 2b [мм]
мин	MAX
1 -72 UNF	1,473	1,613
2 -64 ЮНФ		1,913
3 -56 ЮНФ		2,197
4 -48 ЮНФ	2,271	2,459	2,40
5 -44 UNF	2,550	2,741	2,741	0072
6 -40 ЮНФ		3,023
8 -36 ЮНФ		3,607
10 -32 UNF		4,166	4.10
12 -28 UNF		4,724
1/4 -28 UNF		5,580
5 / 16-24 UNF			+7,038 6,90
3/8 -24 UNF		8,626
7/16 -20 ЮНФ		9,738 10,030
1/2 -20 UNF	11.326	11.618	11.50	11.50
9/16-18 UNF	12.761	13.084	12, 90	12,
5/8 - 18 ЮНФ		14,348 14,671
3/4 -16 UNF		17,330 17,689
7/8 -14 UNF		20,262 20,663
1 -12 ЮНФ		23,109 23,569
1_1 / 8-12 UNF		26,284 26,744
1_1 / 4-12 UNF		29,459 29,919
1_3 / 8-12 UNF		32,634 33,094
1_1 / 2-12 UNF		35,809 36,269

Какой Сверло Витворта?

Whitworth Threads (DIN 11-1970 отмены) - BSW

0 Диаметр
Сверло
Для резьбы
[мм] 6 BSW 3/32 3 6 BSW 3/16 6 6 7,512 7,90 8,809 9,25 10.50 32,50 6 8

Назначение нитей	Внутренний диаметр [мм]
	мин	MAX
BSW 1/16	-	-	-	1.20	-	-	-	1.90
BSW 1/8	-	-	2.50
BSW 5/32		-	-	3.20
-	-	-	3.60
BSW 7/32	-	-	4.50
BSW 1/4		4.744	4.744	5.224	5.10
BSW 5/16	6.151	6.151	6, 50
BSW 3/8		8,052
BSW 7/16		9,379
BSW 1/2		10,015 10,610
BSW 5/8		12,948 13,598	13,50
BSW 3/4		15,831 16,538	16,50
BSW 7/8		18,647 19,411	19,25
BSW 1	21,375	22,185	22.00
BSW 1_1 / 8	23,976	24,879	24,75
BSW 1_1 / 4	27,151	28,054	28,00
BSW 1_3 / 8	29,558	30,555	30,50
BSW 1_1 / 2
63	33,730	33,50
BSW 1_5 / 8	34,834	35,921	35,50
BSW 1_3 / 4	38,009	39,096	39.00
BSW 2	43,643	+44,823	44,50
BSW 2_1 / 4	49,100	50,420	50.00
BSW 2_1 / 2	55,450	56,770	57, 00
BSW 2_3 / 4	60.648	62.108	61.00	61.00		BSW 3	66.699	66.699	68.459	68.00

Какой буровой бит для бронирования

Тема для бронированных трубок в соответствии с DIN 40430

[мм]
диаметр

Диаметр
[мм] 6

Обозначение нить	Внутренний диаметр
	мин	MAX
мкг 7	11,30	11,45	11,40
Pg 9	13,86	14,01	14.00
мкг 11	17,26	17,41	17,25
Pg 13.5	19,06	19,21	19.00
мкг 16	21,16	21,31	21, 25
мкг 21	26,78	27,03	27,00
мкг 29	35.48	35,73	35,50
Пг 36	45,48	45,73	4 5.50
мкг 42	52,48	52,73	52,50
мкг 48	57,78	58,03	58,00

бит для Уитуорт трубной резьбой

[мм] 0 Диаметр дрель
для резьбы
Сверла в соответствии с DIN 336
[мм] 6 8,495 8,60 11,50 90 074 18,75

Маркировка Тема	Внутренний диаметр [мм]
	мин	MAX
	RP 1/16	6.490	6.632	6,55
Rp 1/8		8,637
Rp 1/4		11,341 11,549
Rp 3/8		14,846 15.054	15.00
Rp 1/2	18.489	18.773
Rp 3/4	23,975	24,259	24,00
Rp 1	30,111	30,471	30,25
Rp 11/4	38,772	39,132	39,00
Rp 11/2	44,665	45,025	44,85
Rp 2	56,476	56,836	56,50

 

Wiertło pod gwint rurowy B.С.П. Согласно DIN 259 и DIN-ISO 228 (Tipe Thread B.S.S.P.9012 6
G 1/16 6,80 8,566 8,80 G 3/8 15,25 19,00 G 5/8 3 4

Обозначение нитей	Внутренний диаметр [мм]		Диаметр дрель для резьбы Сверла ACC. Для DIN 336 [мм]
		мин макс
		6,561 6,843
G 1/8		8,848
G на 1/4	11,445		11,890 11,80
	14,950 15,395
G 1/2		18,631 19,172
	20.587	21.128	21.00
г 3/4	г 3/4	24.117	24.658	24.50	24.50
г 7/8	27.877	28,418	28,25
G 1	30,291	30,931	30,75
G 1_1 / 8	34,939	35,579	35,50
G 1_1 / 4	38,952	39,592	39,50
G 1_1 / 2	44,845	45,485	45,25
G 1_3 / 4	50,788	51,428	51, 00
G 2	56,656	57,296	57,00
G 2_1 / 4	62,752	63,392	63,00
G 2_1 / 2	72,226	72,866	73,00
G 2_3 / 4	78,576	79,216	79,00
Г 3	84,926	85,566	85,000

Какое сверло подходит для американской конической резьбы?

Сверло для американой конической резьбы, конус 1:16 (американо-конусная труба нить)

6 0 9

Диаметр дреминания для резьбы TAPS - метрические нити (для формирования крандов)

8

эталон нить		Диаметр дрель для нити [мм]
1/8	8.50
	1/4 11.10
	3/8 14.50
	1/2 17.75
	3/4 23,00
	1 29,00
1_1 / 4	38.00		1_1 / 2	44.00
2	5674
правило большого пальца: Диаметр сверла = диаметр наружной резьбы минус 0,5 x шаг Значения, приведенные в таблице, рассчитаны в соответствии с вышеизложенным EGO Pattern
	2
		2 900 72 Обозначение Тема Тема [мм] [мм] Диаметр Просрельные биты [мм] м 1 0,25 0, 88 М 1.1 0,25 0,98 М 1.2 0,25 1,08 М 1.4 0, 30 1,26 М 1.6 0,35 1,45 (М 1.7) 0,35 1,55 М 1, 8 0,35 1,65 М 2 0,40 1,82 М 2,2 0,45 2.00 (M 2.3) 0,40 2.10 2,10 м 2,5 0.45 2.30 (М 2.6) 0,45 2,40 М 3 0,50 2,80 М 3.5 0,60 3,25 М 4 0,70 3,70 М 5 0,80 4,65 М 6 1,00 5, 55 М 7 1,00 6,50 М 8 1,25 7,40 M 10 1,50 9,30 M 12 1,75 11,20 M 14 2,00 13,10 M 16 2,00 15,10	Указанные диаметры являются только базовыми значениями . Диаметр сверла для метчиков для формовки метчиков зависит от: - заготовки - профиля резьбы - глубины отверстия - толщины стенки - необходимого внутреннего диаметра резьбы Диаметры в скобках не относятся к серия стандартных диаметров ISO.

Threade Elso метрики штрафа - для резьбы
4
Диаметр
диаметр
сверла
[мм] × 0,5 м 4 3.80 М 5 × 0,5 4,80 М 6 × 0,5 5,80 М 8 × 0,5 7,80 М 6 × 0,75 5,65 М 8 × 0,75 7,65 М 10 × 0,75 9,65 М 8 × 1 7,55 М 10 × 1 9,55 М 12 × 1 11,55 м 14 × 1 13.55 13.55 м 16 × 1 15.55 M 18 × 1 17.55 93 832 90 93 832 90 074 м 12 × 1.5 11.30 11.30 м 14 × 1,5 13.30 м 16 × 1.5 15.30 м 18 × 1, 5 17.30 M 20 × 1.5 19.30

Unified American Embiz Threade с нормальным шагом (UNC) - для формирователей

4

2

2
нить Pitch
[мм] Диаметр
Сверла
мм] 2-56 UNC 0,454 1,97 3-48 UNC 0,529 2, 26 4-40 UNC 0,635 2,55 5-40 UNC 0.635 2.87 6-32 UNC 0,794 3,15 8-32 UNC 0.794 3,80 900 63 10-24 UNC 1.058 430 12-24 1.058 5.00 1/2-20 UNC 1.270 5.75 5 / 16-18 UNC 1.411 7.25 9.25 3/8-16 UNC 1.588 8,75

American ISO Unified Thread Dreill Dreill Direct (UNF) - для нити Формиров

[мм]
[мм] 93 859

Обозначение резьбы	Pitch [мм]	диаметр сверла [мм]
4-48	0.529	2.60
5-44	0.577	2.90
6-40 UNF	0.635	3.20
8-36 UNF	0,706	3,85
10-32 UNF	0.794	4.45
12-28	0,907	5.05
1/4-28	0.907	5.90
5/16-24 UNF	1.058	7.45
3 / 8-24 UNF	1.058	9.00

Сверла для трубной резьбы B.С.П. (G) - Для формовок нитки

G 1/4 12,50 G 1/2

Обозначение Тема	Тема [мм]		Диаметр Дрели Биты Нить [мм]
G 1/16	0,907	7.30
G 1/8		0,907 9,30
	1,337
G 3/8		1,337 16,00
	Диаметр отверстий для резьбы в различных материалахПриведенная ниже таблица поможет вам выбрать правильное сверло в зависимости от материала. 7 чугун, бронза, Латунь 2,3 2,5 M3.5 2,7 2,9 M4 3,2 M4.5 3,5 3,7 M5 4.0 4,3 4,5 M6 4,7 5,0 М7 74 М20 8 68 В конце обсуждения буровых битов для потоков стоит помня, что при ручном сверлении, в зависимости от условий и работоспособности руки, обрыв резьбы может привести к изменениям, колеблющимся вокруг предела от 0.05 мм до 0,5 мм. В другой нашей статье мы описываем Типы резьбы В другой нашей статье мы описываем Конструкция, типы и применение сверла В другой нашей статье мы описываем: Сверла по дереву В другой нашей статье мы опишите: Сверла по металлу В другой нашей статье мы описываем: Настольная дрель и патрон . Как подобрать сверло под резьбу? [Таблица потоков] Выбор сверла – это вопрос многих проблем. Проделывание отверстий под конкретные резьбы требует большой осторожности. Для того чтобы пара нитей выполняла свою задачу, их необходимо тщательно сопоставить. Это означает, что при изготовлении резьбы иногда необходимо точно выдерживать диаметр отверстия и тип выполняемых надрезов. Это основной фактор, определяющий тщательный выбор сверла для выполнения определенного отверстия под метчик. Резьба представляет собой спиральный нарез, выполненный в отверстии в материале или на его внешней цилиндрической поверхности. Пара резьб обеспечивает надежное соединение посредством винтового движения с совместимым аналогом. Резьбы имеют много форм в зависимости от их назначения или формы, и кроме наружной и внутренней резьбы, есть также мелкая и крупная резьба, метрическая резьба, прямоугольная резьба, цилиндрическая резьба, круглая резьба и многие другие. Выбор сверла - Как выбрать резьбовые отверстия? Диаметр сверла должен быть меньше нарезаемой резьбы.Отличие определяется по специальной таблице с указанием размера сверла, необходимого при создании резьбы с обозначением М1, М3 или G 1/16. Разница в диаметрах сверл также зависит от типа резьбы - обычная метрическая резьба, мелкая метрическая резьба или дюймовая резьба. Каждое обозначение размера резьбы соответствует определенному размеру сверла. Перед тем, как просверлить отверстие, нужно также исходить из того, что при сверлении вручную сверло будет ломать отверстие в зависимости от условий и умелой руки, и может быть от 0,05 до даже 0,5 мм. Метод расчета Хотя использование таблицы выбора метчиков очевидно, метод расчета не обязательно имеет место. Например, мы хотим производить размер резьбы М10. Обычная метрическая резьба М10 имеет шаг Р-1,5мм, значит: D = M - P D = 10 - 1,5 = 8,5 мм Тема Диаметр дрель в мм Сталь, сбрасываемый чугун, сплавов ZN м3 2,4 2,8 3.1 3,3 3,6 4.1 4.2 94 471 M5.5 4,4 4,8 5,7 5,8 6,0 M8 6,4 6, 5 6,7 М10 8.1 8,2 8,4 М12 9, 8 9,9 10,0 М14 11,4 11,5 11,75 M16 94 471 13.3 13,55 13,75 М18 14,8 15 15,25 16,8 17,0 17.25 м24 20.3 20.25 20.25 20.5 Где: D - Диаметр отверстия М - размер резьбы P - Шаг резьбы Таблица резьб [размеры и шаги резьбы, диаметры сверл] Метрическая резьба M Метрическая Мелкая резьба MF Трубчато-цилиндрическая резьба G Размер резьбы Резьба P [мм] Диаметр сверла [мм] Размер резьбы Резьба P [мм] Диаметр сверла [мм] Размер резьбы Резьба P [мм] Диаметр сверла [мм] М1 0,25 0,75 М4 х 0,5 0,5 3,5 Г-1/16″ 0,907 6,7 М, 1 0,25 0,85 М4,5 × 0,5 0,5 4 Г-1/8″ 0,907 8,8 M1.2 0,25 0,95 М5х0,5 0,5 4,5 Г-1/4″ 1,337 11,8 M1.4 0,3 1.1 М5,5 × 0,5 0,5 5 Г-3/8″ 1,337 15,25 М1,6 0,35 1,25 М6х0,75 0,75 5,2 Г-1/2″ 1,814 19 М1,7 0,35 1,3 M7x 0,75 0,75 6,2 Г-5/8″ 1,814 21 М1,8 0,35 1,45 М8х0,75 0,75 7,2 Г-3/4″ 1,814 24,5 М2 0,4 ​​ 1,6 М8х1 1 7 Г-7/8″ 1,814 28,25 М2.2 0,45 1,75 М9х075 0,75 8,2 Г-1″ 2,309 30,75 M2.3 0,4 ​​ 1,9 М9х1 1 8 Г-1,1/8″ 2,309 35,5 М2,5 0,45 2,05 М10x0,75 0,75 9,2 Г-1,1/4″ 2,309 39,5 М2,6 0,45 2.1 М10х1 1 9 Г-1.3/8″ 2,309 42 М3 0,5 2,5 М10х1,25 1,25 8,8 Г-1,1/2″ 2,309 45 М3,5 0,6 2,9 М11 х 0,75 0,75 10,2 Г-1,3/4″ 2,309 51 М4 0,7 3,3 М11х1 1 10 Г-2″ 2,309 57 М4,5 0,75 3,8 М12х1 1 11 М5 0,8 4,2 М12х1,25 1,25 10,8 М6 1 5 М12х1,5 1,5 10,5 М 7 1 6 М14х1 1 13 М8 1,25 6,8 М14х1,25 1,25 12,8 М9 1,25 7,8 М14х1,5 1,5 12,5 М10 1,5 8,5 М15х1 1 14 М11 1,5 9,5 М15х1,5 1,5 13,5 M12 1,75 10,2 М16х1 1 15 М14 2 12 М16х1,25 1,25 М16 2 14 М16х1,5 1,5 14,5 М18 2,5 15,5 М17х1 1 16 М20 2,5 17,5 М17х1,5 1,5 15,5 M22 2,5 19,5 М18х1 1 17 M24 3 21 М18х1,5 1,5 16,5 М27 3 24 М18х2 2 16 М30 3,5 26,5 М20х1 1 19 М33 3,5 29,5 М20x1,5 1,5 18,5 М36 4 32 М20х2 2 18 М39 4 35 М22х1 1 21 М42 4,5 37,5 М22x1,5 1,5 20,5 М45 4,5 40,5 М22х2 2 20 М48 5 43 М24х1 1 23 М52 5 47 М24x1,5 1,5 22,5 М56 5,5 50,5 М24х2 2 22 М60 5,5 54,5 М25х1 1 24 М64 6 58 М25x1,5 1,5 23,5 М68 6 62 М25х2 2 23 М26х1,5 1,5 24,5 Как подобрать сверло под резьбу? [Таблица тредов] последний раз изменялась: 23 августа 2020 г. автором Tomek . ПОДРОБНАЯ ТАБЛИЦА РЕЗЬБЫ. РЕКОМЕНДУЕМ, КАКОЕ СВЕРЛО ВЫБРАТЬ С РЕЗЬБОЙ Ниже представлена ​​таблица резьб, где отмечено деление по диаметру сверла и размеру резьбы. Вы можете проверить, какой диаметр сверла следует выбрать, чтобы получить отверстие определенного размера для метрической резьбы, метрической мелкой резьбы или цилиндрической резьбы. Таблица резьбы [размеры и шаг резьбы, диаметр сверла] G-1/8 ″ 49000 009 G-1/4 " м 5,5 × 0.5 м г-7/8 " G-1 " 0 м 10 × 0.75 м 10 × 0.75 M 3 0 м 10 × 1.25 G-1.1 / 2" 0 5 9002 м 16 × 1.5 9000 2 м 18 × 1.5 9000 2 2 008 9002 м 22 × 1,5 9002 1 1 Какое сверло выбрать? Советы Прежде чем выбрать сверло для конкретной резьбы, важно знать, что такое резьба. Это спиральный разрез в отверстии материала или на его внешней цилиндрической поверхности. Комбинируя пару резьб, мы можем получить прочное соединение в результате винтового движения с совместимым аналогом. Если мы ищем решение, какое сверло выбрать для метчика, в данном случае не может быть полумер. Хотя допуск на отверстие под резьбу возможен, промежуточные решения малопригодны. Если мы хотим сохранить правильный диаметр отверстия, избежать люфта или нестабильности, мы должны выбрать правильное сверло для резьбы.По мнению специалистов, необходимо помнить правило номер один: диаметр сверла должен быть меньше диаметра резьбы. Их равенство может привести к неестественной интерференции одного из элементов. Чтобы рассчитать соответствующую разницу между сверлом и размером резьбы, необходима приведенная выше таблица резьбы. По этому списку мы найдем правильный размер сверла для создания резьбы с нужной спецификой. Это точная система, которая показывает, как выбрать сверло. Независимо от типа резьбы – будь то метрическая, круглая или прямоугольная резьба – благодаря соответствующему подбору сверла мы гарантируем правильную работу конструкции.Конечно, таблица резьбы — не единственный способ выбрать правильный размер сверла для создания определенной резьбы. Также можно воспользоваться проверенной формулой подбора сверла: D = M - P, где отдельные значения: D - диаметр отверстия, M - размер резьбы, P - шаг резьбы. В этом случае диаметр отверстия формируется за счет разницы между размером резьбы и шагом резьбы. Однако более простым и надежным решением является таблица потоков.Он дает полный обзор посадки независимо от размера резьбы. Также учитывается такой элемент, как допуск отверстия резьбы. Метчик - Какое сверло выбрать? Ключевым критерием для идеального выбора сверла для выполнения определенного отверстия под метчик является соблюдение правильного диаметра отверстия при выполнении соответствующих надрезов. Это облегчит понимание основного деления потоков: наружная резьба - расположена на валу, внутренняя резьба - расположена внутри отверстия, мелкая резьба - шаг меньше шага обычной резьбы, коническая резьба - образована на поверхности конуса, резьба крупновитковая - шаг больше шага стандартной резьбы, прямоугольная резьба - нестандартная резьба, метрическая резьба - это основные соединительные резьбы, круглая резьба - резьба с закругленным контуром, б/у в остальных соединениях, цилиндрическая резьба - образованная на поверхности цилиндра. . Отверстия под резьбу - как правильно подобрать размер сверла? Вопреки видимому, проделать отверстие для ниток - задача не из легких, и даже требует большой осторожности и четко спланированного плана действий. Если вы допустите ошибку на этом этапе, у вас возникнут проблемы с посадкой винта в резьбе, и вам придется проделывать всю работу заново. Узнайте, как этого избежать. В этой статье мы расскажем, как оптимально подобрать отверстия под резьбу, чтобы само сверление прошло без лишних осложнений. Как сделать отверстия для резьбы? Основная информация Прежде чем вы начнете выбирать размер сверла, полезно понять основные понятия. Резьба — это не что иное, как винт, прорезанный в отверстии в материале. Благодаря винтовому движению такое соединение чрезвычайно прочное. Ключом к изготовлению резьбы является определение соответствующего диаметра отверстия и типа надрезов, которые будут сделаны. Они являются определяющим при подборе сверла для отверстия под размер метчика. Мы различаем нити разных форм и назначений. Базовое деление потоков: штраф, грубый поворот, Уитворт, метрическая, прямоугольный, трубчатый, патрон. Стоит добавить, что каждый вид резьбы сопровождается соответствующей маркировкой. Чтобы выбрать размер сверла, мы можем использовать метод расчета, о котором мы поговорим более подробно позже в руководстве.Также полезна таблица расчета резьбы. Однако следует помнить, что размер отверстия будет меняться в зависимости от погодных условий и ручных навыков бурильщика. Выбор оборудования имеет решающее значение. Узнайте о типах дрелей и их применении, чтобы выбрать лучшее оборудование для своей работы. Диаметр резьбового отверстия Чтобы сделать правильные отверстия для резьбы, диаметр отверстия должен быть меньше размера резьбы.Таблица резьбовых отверстий развеет все сомнения. Он определяет размер отверстия м8, какое оптимальное отверстие м4, какое сверло будет лучшим для резьбы м6 и многое другое. Очень важно знать, какой диаметр отверстия является правильным, без которого трудно предпринять следующие шаги. Например, отверстие М8 соответствует диаметру сверла 6,8 мм. Что касается отверстия М4, то диаметр сверла для этого размера составляет 3,3 мм. Кроме того, есть дополнительные параметры, такие как шаг резьбы, который составляет 0,7 мм для м4 и 1,25 мм для м8.В свою очередь сверло под резьбу М6 должно иметь диаметр 5 мм. С правильным сверлом даже сверление фуги проходит без проблем. Таблица отверстий под резьбу поможет вам выбрать правильное сверло. Диаметр отверстия под резьбу рассчитайте сами Пользоваться таблицей удобно, но если нет возможности проверить информацию в ней, то приходится пользоваться только собственными знаниями.Размер сверла для метчика можно легко рассчитать. Просто помните, что диаметр отверстия — это размер резьбы минус шаг резьбы . Эта легко запоминающаяся формула позволит вам произвести расчеты и точно подобрать отверстие под собственные требования. Неважно, сверло ли это под резьбу М6, отверстие под М8 или отверстие под М4, расчеты позволят без труда подобрать идеальный размер для работы. В нашем ассортименте вы найдете широкий выбор метчиков и сверл, которые облегчат работу. Какой шаг резьбы? Для метрических резьб шаг – это расстояние между вершинами резьбы. В ситуации, когда резьба описана как М16х1,5, то расстояния от вершин равны 1,5 мм. Иная ситуация с дюймовой резьбой. Например, описание 1/2”-13 указывает на шаг 13 витков на дюйм. Важно отметить, что шаг резьбы можно измерить даже штангенциркулем. Если результатом измерения является целое число, то это метрическая резьба.Другой результат заставляет нас перевести значения в дюймы (1 дюйм = 25,401 мм). Для измерения можно использовать гайки, шаг в которых нам известен. Такие инструменты, как гребни для резьбы и щупы для резьбы, используются для определения шага шага. К счастью, таблица резьбовых отверстий дает нам данные о шаге резьбы, но знать, как измерить этот параметр, стоит, ведь можно найти необычный размер, которого нет в таблице. Как правильно подобрать сверло для метчика? Таким образом, выбор правильного сверла является ключом к началу работы.Будь то метрическая резьба, мелкая резьба, резьба Уитворта или даже резьба унифицированной системы США, все они должны быть правильно подобраны. Чрезвычайно полезной в этом случае окажется таблица резьбовых отверстий, хотя размер резьбы и ее шаг можно рассчитать и самостоятельно. Теперь вы знаете, какое отверстие с резьбой M8 подойдет? . Диаметр сверла - Строительные лицензии Диаметр сверла Во-первых, сверление отверстия для резьбы (компьютерная строительная лицензионная программа). Обычно используемые в строительстве стальные крепежные болты (болты с головкой и гайкой), как правило, имеют шестигранную и шестигранную форму. Они имеют международную стандартизацию и маркировку ISO, например, M10. Болт M10 имеет внешний диаметр (номинальный диаметр) 10 мм и диаметр сердечника 8,16 мм. Его следует использовать без гайки в качестве втягивающего винта.Для этого перед нарезанием резьбы нужно просверлить отверстие под резьбу.Сверлим естественно по размеру по отмеченной точке и отмеченной пробойником. Диаметр сверла для сверления резьбового отверстия должен быть немного больше диаметра готового стержня резьбы. Внутренняя резьба нарезана метчиком (программа авторизации сборки ANDROID). Из-за большого количества стружки, возникающей в процессе нарезания резьбы, особенно при более длинных резьбах, применяют набор из трех метчиков: а) метчик начальный б) метчик № 2 в) метчик чистовой. Для дифференциации метчики из одной сборки маркируются кольцами на хвостовиках (строительный квалификация). крана. Такие деформации возникают особенно в пластичных материалах. Их следует учитывать при выборе размера крана. Форма лезвий крана адаптирована к различным материалам. Метчик для гаек: Этот инструмент нарезает короткую резьбу за один рабочий шаг. Отвертка для метчиков: рычаг для завинчивания метчика представляет собой набалдашник на квадратном конце сверла.В случае ручной нарезки необходимо сломать образовавшуюся ленточную стружку, кратковременно откручивая ручку обратно после каждого полуоборота (программа устного экзамена). Для нарезания резьбы материалов с более низкими прочностными характеристиками, таких как алюминий, дерево, древесные материалы или некоторые пластмассы, в них могут ввинчиваться стальные или латунные резьбовые вставки с наружной и внутренней резьбой. Эти же штоки нарезают свою резьбу в заранее подготовленных отверстиях. Из-за большего наружного диаметра увеличивается несущая способность (двойных) винтовых соединений в пластике. Нарезание наружной резьбы (обзоры программ). Правильный подбор смазки Наружная резьба нарезается станком во время одной фазы работы. Однако следует учитывать, что диаметр шпинделя должен быть меньше внешнего диаметра резьбы, в случае резьбы М10 диаметр составляет, например, 9,85 мм). Все работы с металлами требуют применения смазочных материалов: - охлаждающее и смазочное масло для стали, латуни и бронзы, - керосин для алюминиевых сплавов. Правильный выбор смазки облегчает резку и экономит инструменты.Однако следует помнить, что эти меры могут привести к несчастным случаям, например, поскользнуться, и загрязнить окружающую среду. Подготовка к сверлению дюбельных гнезд для полукрестового соединения ДСП толщиной 19 мм. Диаметр штифтов, гнезд для штифтов и диаметр сверла даны как один и тот же номинальный размер d = 8 мм. Поэтому пробное сверление выполнено «восьмеркой» (связующим нормативным актом) Проверка размеров с точностью до одной десятой миллиметра Осмотр просверленных отверстий показал, что «цифры» предусмотрены для данной конструкции оставлял слишком большой люфт, несмотря на стандартизированный диаметр.Большинство дюбелей просто выпадают из просверленного отверстия! Мы не будем точно измерять толщину штифтов, диаметр используемых сверл или внутренний диаметр просверленного отверстия стальным калибром, поэтому используется штангенциркуль. Штангенциркули 1/10 позволяют повысить точность считывания до 0,1 мм. Верньер — дополнительная шкала на подвижном рычаге штангенциркуля. 19 мм делился на 10 частей. Таким образом, расстояние между метками на шкале составляет 1,9 мм. При сомкнутых плечах штангенциркуля нулевая линия нониуса совпадает с нулевой линией миллиметровой шкалы на втором неподвижном плече прибора Последняя черта нониусной шкалы при этом лежит под девятимиллиметровой шкалой на неподвижном рука (акция 3 в 1).При открытии штангенциркуля, например, на 1.мм видно, что только линия шкалы 1 нониуса находится на линии с одной линией шкалы на неподвижном рычаге, при открытии 0,5 мм только линия шкалы 5 нониуса, и т. д. . Таблица объясняет, как выбрать сверла для метрической, мелкой и трубной резьбы Таблица объясняет, как выбрать сверла для метрической, мелкой и трубной резьбы - BEJMET Изделия из нержавеющей стали Веб-сайт использует файлы cookie для предоставления услуг в соответствии с Политикой использования файлов cookie. Вы можете определить условия для хранения или доступа к файлам cookie в своем браузере. Языковые версии выберите язык Немецкий/ГерманияАнглийский/Великобритания/Польша 9000 3 В таблице поясняется, как выбрать сверла для метрической, мелкой и трубной резьбы. В таблице поясняется, как выбрать сверла для метрической, мелкой и трубной резьбы метрическая нить m метрической метрической резьбы MF Трубопровод G Размер резьбы Диаметр дрель [мм] 026 Диаметр дрель Размер нитки Диаметр дрель [мм] м 1 0.75 м. 4 × 0.5 3.5 G-1/16 " 6.7 m 1.1 0.85 0.85 м 4,5 × 0,5 4 8,8 М 1,2 0,95 М 5 × 0,5 90 11.8 м 1,4 1.1 5 G-3/8" 15.25 м 1.6 1.25 м 6 × 0.75 5.2 5.2 G-1/2 " 19 м 1,7 1.3 м 7 × 0,75 6.2 G-5/8 " 21 м 1,8 1.45 1.45 м 8 × 0.75 7.2 G-3/4" 24.5 м 2 1.6 м 8 × 1 7 28.25 м 2.2 1.75 м 9 × 075 8.2 30.75 м 2.3 1.9 м 9 × 1 8 G-1.1 / 8 " 35.59 м 2.5 2,05 9.2 G-1.1 / 4" 39.5 M 2,6 2,1 M 10 × 1 9 G- 1.3/8 " 42 2,5 8,8 45 м 3.5 2.9 м 11 x 0.75 10.2 G-1.3 / 4 " 51 51 м 4 3.3 м 11 × 1 10 G-2 " 57 м 4.5 9001 м 12 × 1 11 м 5 4.2 м 12 × 1.25 10.8 м 6 м 12 × 1,5 10.5 м 7 6 6 M 14 × 1 13 м 8 6.8 м 14 × 1.25 12.8 м 9 7.8 м 14 × 1.5 м 10 8.5 м 15 × 1 14 м 11 9.5 м 15 × 1,5 13.5 м 12 10.2 м 16 × 1 15 М 14 12 М 16 × 1,25 9 м 16 14 м 18 15.5 м 17 × 1 16 M20 17.5 м 17 × 1.5 9001 9002 19.5 м 18 × 1 17 M24 21 м27 24 м 18 × 2 16 M30 26,5 M 20 × 1 19 M33 29.5 м 20 × 1.5 18.5 м36 32 м 20 × 2 18 м39 21 M42 37.5 20.5 M45 1 40,5 м 22 × 2 4310 м 24 × 1 23 M52 47 M 24 × 1,5 22,5 M56 50.5 м 24 × 2 9001 22 M60 54.5 м 25 × 1 24 м64 58 м 25 × 1.5 M68 62 м 25 × 2 23 M 26 × 1,5 24,5 Метрическая (M) резьба Мелкая метрическая резьба (MF) Трубная резьба Уитворта (BSP) Размер резьбы Диаметр сверла [мм] Размер резьбы Диаметр сверла [мм] Размер резьбы ["] Диаметр сверла [мм] М 1 0,75 M 3 x 0,35 2,65 Г 1/16 6,80 М 1,2 0,95 М 4 х 0,5 3,50 Г 1/8 8,80 М 1,4 1.10 М 5 х 0,5 4,50 Г 1/4 11,80 М 1,6 1,25 М 6x 0,75 5,20 G 3/8 15,25 М 1,8 1,45 М 7 х 0,75 6,20 Г 1/2 19.00 М 2 1,60 М 8 х 0,75 7,20 Г 5/8 21.00 М 2,2 1,75 М 8 х 1 7,00 G 3/4 24,50 М 2,5 2,05 М 9 х 1 8,00 Г 7/8 28,25 М 3 2,50 М 10 х 0,75 9.20 Г 1 30,75 М 3,5 2,90 М 10 х 1 9,00 G 1 1/8 35,50 М 4 3,30 М 10 х 1,25 8,80 G 1 1/4 39,50 М 5 4,20 М 12 х 1 11.00 G 1 3/8 42,00 М 6 5,00 М 12 х 1,25 10,80 Г 1 1/2 45,25 М 7 6,00 М 12 х 1,5 10,50 Г 1 5/8 49,50 М 8 6,80 М 14 х 1,5 14.00 G 1 3/4 51,00 М 9 7,80 М 15 х 1,5 13,50 Г 2 57,00 М 10 8,50 М 16 х 1 15.00 G 2 1/4 63,00 М 11 9,50 М 16 х 1,5 14,50 G 2 3/8 68.00 М 12 10.20 М 18 х 2 16.00 Г 2 1/2 73,00 М 14 12.00 М 20 х 1,5 18,50 G 2 3/4 79,00 М 16 14.00 М 20 х 2 18.00 Г 3 85,00 М 18 15,50 М 22 х 1,5 20,50 G 3 1/4 91,50 М 20 17,50 М 22 х 2 20.00 G 3 1/2 98.00 М 22 19,50 М 24 х 1 23.00 G 3 3/4 104.00 М 24 21.00 М 24 х 1,5 22,50 Г 4 110,50 М 27 24.00 М 24 х 2 22.00 - - М 30 26,50 М 26 х 1,5 24,50 - - М 33 29,50 М 27 х 1,5 25,50 - - М 36 32,00 М 27 х 2 25.00 - - М 39 35,00 М 28 х 1,5 26,50 - - М 42 37,50 М 30 х 2 28.00 - - М 45 40,50 М 33 х 2 31.00 - - М 48 43,00 М 36 х 1,5 34,50 - - М 52 47,00 М 36 х 2 34,00 - - М 56 50,50 М 36 х 2 34,00 - - М 60 54,50 М 39 х 3 36.00 - - М 64 58.00 М 42 х 1,5 40,50 - - М 68 62,00 М 45 х 1,5 43,50 - - - М 48 х 1,5 46,50 - - В таблице поясняется, как выбрать сверла для дюймовой резьбы Дюймовская резьба (UNC) Дюймовая резьба (UNF) Резьба Витворта (BSW) Размер резьбы ["] Количество нитей на дюйм Диаметр сверла [мм] Размер резьбы ["] Количество нитей на дюйм Диаметр сверла [мм] Размер резьбы ["] Количество нитей на дюйм Диаметр сверла [мм] № 5 40 2,60 № 5 44 2,70 1/16 - 1,15 № 6 32 2,70 № 6 40 3,00 3/32 - 1,80 № 8 32 3,50 № 8 36 3,50 1/8 40 2,55 № 10 24 3,80 № 10 32 4.10 5/32 32 3.10 № 12 24 4,50 № 12 28 4,65 3/16 24 3,60 1/4 20 5.10 1/4 28 5,50 7/32 - 4,40 5/16 18 6,50 5/16 24 6,90 1/4 20 5.10 3/8 16 7,90 3/8 24 8,50 5/16 18 6,50 7/16 14 9.30 7/16 20 9,90 3/8 16 7,90 1/2 13 10,70 1/2 20 11,50 7/16 14 9.20 16 сентября 12 12.30 16 сентября 18 13.00 1/2 12 10,50 5/8 11 13,50 5/8 18 14,50 16 сентября 12 12.00 3/4 10 16,50 3/4 16 17,50 5/8 11 13,50 7/8 9 19,50 7/8 14 20,50 3/4 10 16,25 1 8 22,25 1 12 23.30 7/8 9 19,25 1 1/8 7 25.00 1 1/8 12 25,50 1 8 21,75 1 1/4 7 28.00 1 1/4 12 29,50 1 1/8 7 24,75 1 3/8 6 30,70 1 3/8 12 32,50 1 1/4 7 27,75 1 1/2 6 34,00 1 1/2 12 36.00 1 3/8 6 30,50 1 3/4 5 39,50 - - - 1 1/2 6 33,50 2 4,5 45,00 - - - 1 5/8 - 35,50 - - - - - - 1 3/4 5 39.00 - - - - - - 1 7/8 - 41,50 - - - - - - 2 4,5 44,50 - - - - - - 2 1/4 4 50,00 - - - - - - 2 1/2 4 56,50 - - - - - - 2 3/4 3,5 62,00 - - - - - - 3 3,5 68.00 Магазин находится в режиме предварительного просмотра Посмотреть полную версию сайта Мы заботимся о вашей конфиденциальности Файлы cookie и связанные с ними технологии обеспечивают правильную работу веб-сайта и помогают нам адаптировать предложение к вашим потребностям.Вы можете принять наше использование всех этих файлов и перейти в магазин или настроить использование файлов в соответствии со своими предпочтениями, выбрав «Настроить согласие». Вы можете узнать больше о файлах cookie в нашей Политике конфиденциальности. Идти в магазин Настроить согласие Настройки файлов cookie Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie. Требуется для работы страницы Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить. Функциональный Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта. Аналитический Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей. Поставщики аналитического программного обеспечения Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper. Маркетинг Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия. Отмена Сохраните настройки . Сверла PROLINE Чем они характеризуются? Как выбрать? СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ Компоненты сверла: 1 Патрон / 2 Цилиндрическая рукоятка / 3 Корпус / 4 Шейка / 5 Общая длина / 6 Длина канавки / 7 Канавка / 8 Корпус сверла / 9 Ширина задней части / 10 Диаметр сверла / 11 Сердечник / 12 Диаметр стержня / 13 Срез сверла / 14 Угол Длина / 15 Угол / 16 Угол под углом / 17 Фланг / 18 Режущая кромка / 19 Передняя поверхность / 20 Второстепенная режущая кромка / 21 Направляющая пластина / 22 Ширина направляющей пластины / 23 Угол спирали / 24 Угол при вершине СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ HSS (без долотообразной коррекции) Направлены и заточены нормально, что позволяет использовать эти сверла для всех распространенных сверлений в стали, цветных металлах и пластмассах.Угол режущей кромки соответствует обрабатываемости обрабатываемого материала. Преимущества: Прочные основные режущие кромки, нечувствительные к ударным и боковым силам. Простая шлифовка, возможна ручная заточка. Коническое соединение Угол при вершине: 118° стандарт. Шлифование кромок: коническое. Материал: быстрорежущая сталь HSS, рафинированная. СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ HSS (с долотообразной коррекцией) Сверла, изготовленные полностью шлифованием - гарантируют высокую точность и прямолинейность выполнения отверстий и в несколько раз более высокую производительность, чем у накатанных или полированных сверл.Материал - быстрорежущая сталь высшего сорта, рафинированная. Повышенная стойкость к истиранию. Повышенная упругость и устойчивость к скручивающим напряжениям. Двойной вырез Угол при вершине 135° с коррекцией фаски — позволяет быстро сверлить отверстия, экономя время при пробивке отверстий. Материал: быстрорежущая сталь HSS, рафинированная. БУРОВЫЕ ДОЛОТА CO Для сверления высоколегированных, титановых, кислотоупорных, нержавеющих, жаропрочных сталей и чугунов (прочность свыше 900 Н/м2) и других труднообрабатываемых материалов. Двойной вырез Угол при вершине 135° с коррекцией фаски — позволяет быстро сверлить отверстия, экономя время при пробивке отверстий. Устойчивость к высоким температурам. Материал: быстрорежущая сталь HSS с кобальтовым покрытием Co. СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ С ОЛОВЯНОМ СТАРУЮЩИМ ПОКРЫТИЕМ Сверла, изготовленные полностью шлифованием, покрытые нитридом титана, увеличивающим срок службы сверла и улучшающим качество отделки отверстий. Двойной вырез Угол при вершине 135° с коррекцией фаски — позволяет быстро сверлить отверстия, экономя время при пробивке отверстий. Материал: быстрорежущая сталь HSS с покрытием из нитрида титана TiN. СВЕРЛА ПО БЕТОНУ Держатель цилиндра WALL DRILLS • Цилиндрические сверла для использования в каменной и кирпичной кладке. • Базовые перфораторы для всех работ по кладке. • Спиральное сверло с твердосплавным наконечником. • Для использования в строительных материалах при кладке из: силикатного кирпича, кладочного кирпича, цементно-известковых блоков. • Применение: перфораторы. • Диаметр сверла: от 3 мм до 16 мм. SDS PLUS S2 СВЕРЛА ПО БЕТОНУ • Сверла по неармированному бетону с двойной спиралью и хвостовиком SDS PLUS. • Наконечник с твердосплавным наконечником (TCT) с увеличенным центром позволяет сверлить без проскальзывания. • Двойная спираль гасит вибрации и увеличивает срок службы сверла. • Быстрое дренирование скважин. • Для использования в строительных материалах: неармированный бетон, природный камень, каменная кладка, кирпич. • Диаметр сверла: от 4 мм до 28 мм. СВЕРЛА SDS PLUS S4 • Сверла по армированному бетону с двойной спиралью, с лезвием S4 и рукояткой SDS PLUS. • Обеспечивает эффективное сверление в армированном бетоне (не останавливается при контакте с арматурой), в 3 раза эффективнее стандартного сверла SDS-Plus. • Головка с четырьмя лезвиями S4 обеспечивает точное и надежное ведение сверла в отверстии. • Высокая точность размеров получаемых отверстий. • Наконечник с твердосплавным наконечником (TCT) с увеличенным центром позволяет сверлить без проскальзывания. • Двойная спираль гасит вибрации и увеличивает срок службы сверла. • Для использования в строительных материалах: железобетон, природный камень, кирпич, кирпичная кладка, клинкер, гранит, мрамор и другие природные камни. • Диаметр сверла: от 4 мм до 28 мм. СВЕРЛА SDS MAX S4 • Сверла по армированному бетону с двойной спиралью, лезвием S4 и хвостовиком SDS MAX. • Обеспечивает эффективное сверление в армированном бетоне (не останавливается при контакте с арматурой). • Головка с четырьмя лезвиями S4 обеспечивает точное и надежное ведение сверла в отверстии. • Высокая точность размеров получаемых отверстий. • Наконечник с твердосплавным наконечником (TCT) с увеличенным центром позволяет сверлить без проскальзывания. • Двойная спираль гасит вибрации и увеличивает срок службы сверла. • Повышенная эффективность и долговечность по сравнению со сверлами по бетону SDS Plus. • Для использования в строительных материалах: железобетон, природный камень, кирпич, кирпичная кладка, клинкер, гранит, мрамор и другие природные камни. • Диаметр сверла: от 16 мм до 40 мм. СВЕРЛА ПО ДЕРЕВУ СПИРАЛЬНЫЕ СВЕРЛА ПО ДЕРЕВУ, ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ РУКОЯТКА Специальная конструкция спирали удаления стружки, которая начинается со специального шипа, облегчает направление сверла в древесине в нужном направлении. Для изготовления отверстий диаметром от 3 до 12 мм и глубиной примерно от 100 до 150 мм. СВЕРЛА С ШЕСТИГРАННОЙ РУКОЯТКОЙ Рабочая часть уплощена и имеет две прямые заточенные режущие кромки.Диаметр лопастных долот варьируется от 6 до 45 мм, а патрон имеет шестигранный профиль для надежной фиксации в патроне дрели. СВЕРЛА СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПО ДЕРЕВУ (СВЕРЛА), ШЕСТИГРАННЫЙ ВАЛ Эти сверла имеют одинарный спиральный сердечник только с одним краем. Одна канавка в этом фасонном сверле большая и позволяет легко удалять стружку из отверстия. Рабочая часть заканчивается пером, резцом и направляющим лезвием с конической резьбой.Сверло изготовлено из высококачественной инструментальной стали, легированной, край пластины шлифован. Сверла используются для изготовления глубокие отверстия в древесине в широком диапазоне диаметров 6-40 мм и глубиной 200-400 мм. . Смотрите также Терморегуляторы для отопления Устройство пола в каркасной бане Строительство подвала в частном доме Душ в бане Как сделать теплый пол в бане электрический Сидячий душ Устранение это Как сделать фрезерный станок Для чего нужен газовый редуктор Подложка под ламинат какая лучше Как убрать краску со стен в квартире Нужно знать Скважина на воду. Нужны ли на нее документы? Окончание Скважина на воду. Нужны ли на нее документы? Начало Ремонт скважины на воду Водоснабжение частного дома Бурение скважин зимой Главная | Цены на услуги | Контакты | Гарантии | Обратная связь | Карта сайта HTML | Карта сайта XML | Все права защищены. © СамараБурение.РФ - Бурение скважин на воду в Самаре, Тольятти, Самарской области