Электрогазовая сварка

Электрогазовая сварка - это... Что такое Электрогазовая сварка?

Электрогазовая сварка (ЭГС) — это непрерывный процесс дуговой сварки в вертикальном положении, разработанный в 1961 году, в котором дуга горит между плавящимся электродом и изделием. В качестве защитной среды используется газ, давление не используется. Главным отличием ЭГС от её сородича электрошлаковой сварки является то, что дуга не гасится, а остается гореть на протяжении всего процесса сварки, при этом электрод плавится под действием высокой температуры сварочной дуги, в то время, как при электрошлаковом процессе, электрод плавится под действием тепла раскаленного шлака. ЭГС в основном используется для сварки стыковых и тавровых соединений большой толщины (свыше 12 мм), в особенности в кораблестроении и при строительстве резервуаров.

Процесс

Под действием тепла, производимого сварочной дугой, электрод и кромки изделия плавятся и стекают в полость, образуя при этом шов. Расплавленный метал кристаллизуется по направлению снизу вверх, тем самым соединяя свариваемые детали вместе. Для того чтобы защитить сварочную ванну от воздействия атмосферного воздуха, применяется защитный газ или порошковая проволока, содержащая флюс, вследствие плавления которого выделяется газ, защищающий дугу. В зону сварки электрод доставляется либо с помощью плавящейся направляющей трубки, либо с помощью перемещающейся головки. При использовании плавящейся направляющей трубки, сварочная ванна состоит из расплавленного металла свариваемых деталей, электрода и направляющей трубки. В случае использования перемещающейся головки, трубка, направляющая электрод, перемещается вверх по мере заполнения полости, при этом не плавясь.

Электрогазовая сварка может применяться для большинства сталей, включая низко- и среднеуглеродистые стали и некоторые нержавеющие стали. Закаленные и отпущенные стали также могут быть сварены с использованием данного процесса, при условии соблюдения уровня вложения тепла в процессе сварки. Шов должен быть вертикальным, либо с наклоном не более 15 градусов от вертикального положения. Обычно толщина свариваемых деталей должна быть толщиной как минимум 10 мм (0.4 дюйма), при этом максимальная толщина электрода около 20 мм (0.8 дюйма). Сварка одновременно несколькими электродами позволяет сваривать более толстые детали. Высота шва ограничивается только высотой механизма, используемого для перемещения сварочной головки, в основном, это в пределах 100 мм (4 дюйма) — 20 м (50 футов)

Как и при других процессах сварки, при ЭГС требуется, чтобы оператор носил необходимые средства индивидуальной защиты, такие как — каска, очки, ботинки, спецодежда, для того чтобы предотвратить попадание расплавленного металла на кожу и воздействие сварочной дуги на глаза. При выполнении сварки на высоте рабочий инструмент должен быть хорошо закреплен, а оператор должен носит ремень безопасности, для того чтобы предотвратить травмирование в случае падения.

Инструмент

При ЭГС используется источники с жесткой и пологопадающей внешней вольт-амперной характеристикой (напряжение остается постоянным), процесс сварки ведется на постоянном токе обратной полярности (плюс на электроде). Значение тока варьируется в пределах 100—800 А (ампер), а напряжение находится между 30 и 50 В (вольт). Для подачи электрода в зону сварки используется подающий механизм. Электрод выбирается в соответствии с химическим составом свариваемого металла. Для защиты зоны сварки от воздействия атмосферного воздуха используется порошковая проволока или газ, в основном двуокись углерода, в сочетании со сплошной проволокой. Сварочная головка прикреплена к аппарату, который перемещается вверх в течение сварочного процесса. К аппарату прикреплены также ползуны, которые формируют шов по краям свариваемых деталей. Ползуны изготавливают из меди и охлаждают водой для того чтобы избежать их расплавление. Они должны плотно прилегать к свариваемым деталям, для того чтобы предотвратить протекание жидкого металла.

Ссылки

Cary, Howard B. and Scott C. Helzer (2005). Modern Welding Technology. Upper Saddle River, New Jersey: Pearson Education. ISBN 0-13-113029-3. Pages 153-56.

электроды, сварочное оборудование, газорезка металлов в Красноярске и Новосибирске

Каретка
Входящее напряжение	АС 110 В – 230 В, 50/60 Гц
Габаритные размеры: Ш х Д х В	402 х 327 х 268 мм
Вес	12 кг
Привод	Зубчатая рейка – шестерни – направляющий рельс
Скорость перемещения	0 – 88 см/мин
Электродвигатель перемещения каретки	DC 24 B, 40 B, 4000 об/мин.BLDC Motor
Редуктор	400 : 1
Блок управления
Характеристики	Выносной Дисплей: скорость перемещения, величина тока, напряжения. Индикатор включения, тумблер включения, тумблер движения со сваркой/без сварки.
Блок колебаний
Электродвигатель	DC 24 B, 12 B, 5000 об/мин., BLDC Motor
Редуктор	5 : 1
Ширина колебаний	0 – 50 мм
Скорость колебаний	0 – 4000 мм/мин
Время задержки в крайних точках слева – справа	0.0 – 9.9 сек
Направляющая
Фиксация	Постоянный магнит
Материал, размер	Al, 1.5 м

День сварщика в России / 27 мая 2022

Ежегодно в последнюю пятницу мая в России отмечается профессиональный праздник — День сварщика. Этот праздник не имеет официально закрепленного статуса, а неофициально его отмечают с 90-х годов ХХ века.

Сварщик — это специалист по сварочным работам (сварке). Сваркой, в свою очередь, называют процесс получения неразъемного соединения металлов или полимеров путем их нагрева, пластической деформации или и того, и другого.

Сварка известна человечеству еще с древних времен — она появилась, когда люди научились обрабатывать и использовать металлы. Поначалу единственным доступным методом сваривания металлов была сварка ковкой, при которой соединение металлических элементов осуществлялось за счет разогрева металла до пластичного состояния и механического давления, создаваемого молотом.

Долгое время сварка ковкой не имела альтернатив, но в конце XIX столетия были изобретены другие методы ведения сварочных работ — газовая сварка и электросварка. Для газовой сварки стали использовать смеси горючих газов с чистым кислородом и специальные присадочные материалы, а для в основу технологии электросварки легло явление электрической дуги.

Явление вольтовой электрической дуги открыл русский ученый Василий Петров в 1802 году, а 80 лет спустя на основе его открытия Николай Бернадос изобрел электрическую дуговую сварку. При такой сварке электрическая дуга, температура которой может достигать 7000°С, плавит металл в сварной зоне, что помогает соединить свариваемые детали.

В настоящее время газовая, электрическая и электрогазовая сварка широко распространена, но разработаны и более современные методы и технологии сварочных работ. Например, применяется в разных случаях плазменная сварка, электронно-лучевая сварка, сварка трением, лазерная сварка, ультразвуковая и даже холодная сварка.

Каждый из видов сварки требует от сварщиков и глубоких теоретических познаний, и значительных практических навыков, а постоянно изменяющиеся технологии требуют регулярного повышения мастерства. Но зато сварщик — это очень востребованная в массе областей профессия, ведь металл в современном мире используется повсеместно.

Например, особенно востребованы сварщики в строительстве, добывающих отраслях, автомобильной промышленности. А также всегда найдется работа для сварщиков в автомастерских, в компаниях по установке и ремонту систем коммуникации, на любом промышленном производстве.

Стоит отметить, что профессия сварщика крайне опасная, ведь сварщикам приходится иметь дело с высокими температурами, электрическим током, вредными газами, расплавленным металлом и различными видами излучения (тепловым, инфракрасным, ультрафиолетовым). Но зато оплата труда высококвалифицированных специалистов может быть весьма достойной, что привлекает в профессию очень многих.

Электрогазовая сварочная каретка CS-Mini EGW в Красноярске

Основные преимущества:

Технические характеристики:

Каретка
Входящее напряжение	АС 110 В – 230 В, 50/60 Гц
Габаритные размеры: Ш х Д х В	404 х 293 х 257 мм
Вес	9,7 кг
Привод	Зубчатая рейка – шестерни – направляющий рельс
Скорость перемещения	0 – 80 см/мин
Электродвигатель перемещения каретки	DC 24 B, 40 B, 4000 об/мин.BLDC Motor
Редуктор	400: 1
Блок управления
Характеристики	Выносной Дисплей: скорость перемещения, величина тока, напряжения.
Вес	2,2 кг
Направляющая
Фиксация	Постоянный магнит
Материал, размер	Al, 1.5 м

Производитель:

KOWELD (Южная Корея)

Сертификаты:

Главная / Продукция / Автоматизация сварки / Электрогазовые сварочные каретки

© 2012, «Центр Сварки»
660062, Россия, г. Красноярск, ул. Калинина, д. 73д,
Тел.: (391) 218-13-86, 218-13-87
Тел./факс: (391) 291-10-18

630000, Россия, г. Новосибирск, ул. Станционная 30 А, корпус 5
Тел.: (383) 380-85-58

Сайт разработан в студии «Красинсайт »

Муниципальный округ Ивановский

06.08.2020 21:31

Записки блокадного города. Ленинград. 6 августа 1942 года

В рамках марафона памяти «Чтобы помнить…» мы продолжаем публиковать тексты нашего эксперимента «Записки блокадного города».

Ленинград. 6 августа 1942 года.

По всему городу необходимо отремонтировать 50 тысяч стояков в домах. Сделать это сложно – все еще идет восстановление общегородских магистралей, на это брошены основные городские силы. При этом для ремонта труб совершенно не применяется электрогазовая сварка, в лучшем случае по одному аппарату в районе, да и сварщиков нет. И проблемы с учетом: власти не видят реальной картины разрушений. "Характерный случай по Дзержинскому [ныне в составе Центрального] району. Установили объем работ по улице Воинова [ныне Шпалерная улица] дом 3, подсчитали, что на восстановление этого дома требуется 36 человеко-дней, а когда приехали технорук и инженер, оказалось, что надо 252 человеко-дня". Более-менее успешно ремонт водопроводно-канализационной сети идет в Свердловском районе [ныне - западная часть современного Василеостровского района]. Хуже всего - в Октябрьском [ныне Адмиралтейский], Приморском и Василеостровском районах, делают замечания и в Куйбышевскому району [ныне часть Центрального района]. По всему городу обычная история: после ремонта при подаче воды под напором в соседних домах прорываются трубы. "Сеть плохая, зима свой отпечаток наложила". И "счастье, что нас не бомбят" (с января по июль 1942 снизилась активность немецкой авиации), иначе сгорел бы город без воды. Подготовка водопровода к зиме – те же снаряды, вопрос жизни и смерти. Итоговым решением исполкома рабочих, которые ремонтируют бомбоубежища и хлебозаводы, перебросят на восстановление водопроводной сети. Предлагают даже поднять тревогу среди населения: "ничего зазорного нет, если инженер возьмет ключ и починит стояк", - именно так можно решить вопрос с дефицитом квалифицированных водопроводчиков и слесарей. На одном из недавних городских заседаний горкома партии в пример того, как надо работать, ставили процесс строительства пирса на Ладожском озере. Там начальники "с топорами" одновременно руководят и физически работают. Так надо сейчас делать всем, объясняет коллегам рассказчик этой истории – председатель Ленгорисполкома Петр Сергеевич Попков. Работы по отеплению труб, дверей, подвалов (все это надо оборачивать войлоком и тряпьем) планируют возложить вообще на самих жильцов домов. И нужно заготавливать дрова - будут разбирать сараи, или, например, жилгородок при Доме Советов, где сейчас никто не живет. И вообще, снос домов как будто становится основным источником "деловой древесины" и дров. Людей медленно, но неизменно выселяют из деревянного фонда, который идет на дрова.

Обстрелы города действительно теряют интенсивность. Накануне, 5 августа, обстрел продолжался всего 1 минуту, разорвалось только 3 снаряда.

#чтобыпомнить

Ручная дуговая сварка и сварка в защитном газе

Ручная дуговая сварка и сварка в защитном газе [c.134]

Затраты времени на обслуживание рабочего места, подготовительно-заключительную работу, отдых и личные надобности при ручной дуговой сварке и удобных условиях выполнения работы принимают в % от оперативного времени для углеродистых и низколегированных сталей 11 высоколегированных и легированных сталей 14 при сварке в защитном газе 17. [c.136]

В Советском Союзе разработаны общемашиностроительные нормативы времени на автоматическую и полуавтоматическую сварку под флюсом и на ручную дуговую сварку [26—28]. Они позволяют внедрить единую систему нормирования труда сварщиков во всех отраслях промышленности. К сожалению, еще не разработаны нормативы времени на контактную и электрошлаковую сварку, сварку в среде защитных газов и на сборку сварных конструкций. [c.37]

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла р устанавливается по паспортам электродов. В табл. 36 приведены величины р для наиболее распространенных марок электродов при ручной дуговой сварке. При механизированных способах сварки р имеет следующие значения автоматическая сварка под флюсом и электрошлаковая сварка — 1,02 полуавтоматическая сварка под флюсом — 1,03 сварка в среде защитных газов проволокой сплошного сечения — 1,08 — 1,1 сварка порошковой проволокой — 1,25. [c.263]

При ручной дуговой сварке второй и третий компоненты формулы равны нулю, при полуавтоматической, автоматической сварке под флюсом и электрошлаковой сварке второй компонент равен нулю, при полуавтоматической и автоматической сварке в среде защитных газов третий компонент формулы равен нулю. [c.267]

Существует много типов машин данного вида, например, для ручной дуговой сварки металла при помощи электродов с покрытием для дуговой сварки в среде защитного газа для сварки или резки при помощи расходуемых или нерасходуемых электродов или при помощи покрытой дуги (дуговая плавка плавящимся электродом в среде инертного газа дуговая сварка плавящимся электродом в среде активного газа дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа дуговая сварка под флюсом электрошлаковая или электрогазовая сварка и т.д.). (2) Плазменно-дуговая сварка. [c.303]

IV. Оборудование для дуговой сварки в среде защитных газов Установка для ручной дуговой сварки с источником питания УДГ-301 Шкаф управления 0,7 — 1,7 сварочный трансформатор 0.65Х Х0,7 головка 0,3X0,25 — 625 [c.208]

По степени автоматизации процесса дуговую сварку подразделяют на ручную, полуавтоматическую и автоматическую. В зависимости от среды, в которой горит дуга, различают сварку с незащищенной и защищенной дугой. К последнему виду относят сварку под слоем флюса и в защитном газе, [c.132]

Смотреть страницы где упоминается термин Ручная дуговая сварка и сварка в защитном газе

: [c.250]

Смотреть главы в:

Справочник нормировщика -> Ручная дуговая сварка и сварка в защитном газе

цены, отзывы, технические характеристики и описания.

Полезная информация

Ручная электродуговая сварка штучными электродами различных металлов. Покрытие электрода образует газовую атмосферу, которая препятствует взаимодействию места сварки с воздухом.

Ручная дуговая сварка MMA применяется для обработки, черных и легированных металлов. Предназначенное для этого метода оборудование имеет небольшие размеры, может использоваться для работ на высоте и очень удобно в эксплуатации (справится и профессионал, и новичок).

Ручная электродуговая сварка - принцип работы

Как любая другая, дуговая mma-сварка подразумевает соединение металлических заготовок с помощью тепловой энергии, возникающей в результате горения электродуги. Такой метод получил еще название сварка покрытыми электродами, так как они имеют специальную обмазку. При замыкании электрической цепи аппарат дуговой сварки подает ток на электрод, его покрытие начинает плавиться, образуя вокруг рабочей зоны газовое облако, блокируя попадание воздуха в сварочную ванну.

Различают установки для ручной дуговой сварки переменного тока и постоянного. К первым относят трансформаторы, которые преобразуют сетевой ток в переменный нужного напряжения. Как правило, электродуговая сварка переменного тока используется для углеродистых сталей. Для обработки нержавеющей стали нужна электрическая сварка на постоянном токе, для чего может использоваться различное оборудование MMA-сварки: выпрямитель или инверторный аппарат.

Виды дуговой сварки MMA

Оборудование для электродуговой сварки металлов подразделяется на следующие виды:

инверторы - такие электродуговые установки обладают высокой мощностью при малом весе;
трансформаторы - классическое средство дуговой сварки, обладает низкой ценой и высокой эффективностью;
выпрямители - преобразуют переменный ток в постоянный, позволяющий получить более качественный шов.

Преимущества и недостатки метода

Как известно, электродуговая сварка является наиболее популярным методом. Она находит применение и в профессиональной сфере, и в быту. Строительство, производство, ремонтные и монтажные работы – далеко не все сферы ее использования. Это обусловлено неоспоримыми достоинствами метода.

Универсальность заключается в том, что работа выполняется во всех пространственных положениях, расширяя сферу применения. Можно выполнять вертикальные, угловые, стыковые швы, работать с тонколистовыми металлами.
Удобство обеспечивается тем, что дуговая сварка позволяет сваривать материалы даже в стесненных условиях, труднодоступных местах и на высоте. Многие аппараты мобильны, поэтому сварщик может быстро перемещаться по рабочей площадке.
Работа с любыми металлами открывает широкие возможности для электродуговой сварки. Метод подходит для различных видов сталей, цветных металлов, чугуна. Важно правильно подбирать электроды и выставлять силу тока на аппарате.
Устойчивость к погодным условиям дает возможность работать на улице в любое время года и практически при любой погоде (за исключением дождя и снега). Влажность влияет на качество сварки, но проблема решается просушкой электродов.
Простота метода позволяет легко освоить процесс даже новичку. Кроме того, ручная дуговая сварка не требует большого количества приспособлений, как, например, газосварка.

При всех своих преимуществах метод имеет некоторые недостатки. Такая сварка вредна для человека – опасности подвергаются зрение и дыхательные пути. Качество шва во многом зависит от опыта сварщика. К тому же процесс дуговой сварки не удается сделать высокопроизводительным, как, например, это происходит при работе полуавтоматом.

Что такое электронная сварка?

Сварка может осуществляться различными способами. Одним из самых передовых является электронно-лучевая сварка, или собственно электронно-лучевая сварка. Этот метод предлагает гораздо более широкие возможности, чем другие методы сварки, используемые в больших масштабах, например, в промышленности и строительстве. Что такое электронная сварка, какие материалы можно соединять и каковы результаты?

Сварка - что это такое и что о ней нужно знать?

Сварка — это метод соединения металлических или пластиковых деталей.Материал локально расплавляется, а затем свариваемые детали соединяются и охлаждаются. Существует несколько методов сварки, но каждый из них должен производить больших количеств тепловой энергии. Например, это может быть горелка или электрическая дуга. В случае электронной сварки источником тепла является электронный пучок .

Не все материалы одинаково поддаются сварке. Чтобы эффект был наилучшим, выбирается метод сварки, соответствующий данному сырью.В случае сплавов их свариваемость тесно связана с их составом. До недавнего времени некоторые металлы, например вольфрам, считались совершенно нечувствительными к сварке. Также особенно сложно комбинировать элементы из разных материалов.

Имейте в виду, что прочность сварного шва не соответствует прочности сплошного . Это может быть слабым местом конструкции, поэтому не всегда есть возможность использовать такой способ соединения элементов. Прочностные параметры зависят, в том числе, от .в от качества сырья, а также от мастерства и точности сварщика.

Электронная сварка - что это такое?

Электронная сварка является одним из практических применений вакуумной технологии. Исследования по этому вопросу проводятся, в том числе, ITR (Научно-исследовательский институт теле- и радиосвязи).

Электронная сварка заключается в нагреве соединяемых элементов электронным лучом. Чаще всего работа под вакуумом порядка около -10 ⁵ Тр.Оборудование, используемое для электронной сварки, — это электронный сварочный аппарат , а генератор луча — электронная пушка .

Электронная сварка открывает новые возможности для сварочной промышленности, поскольку она позволяет соединять материалы, которые ранее считались трудными для сварки. Например, медь можно сплавить с вольфрамом или ниобием. Важно отметить, что при электронной сварке на кромках соединяемых материалов образуется сварной шов.

Электронная сварка очень быстрая и универсальная как с точки зрения соединяемых материалов, так и с точки зрения широкого спектра типов сварки и глубины проплавления.Положение сварки также практически произвольное, что дает большие возможности для создания соединений, недостижимых ранее при традиционных способах сварки.

.90 000

ЭЛЕКТРОННАЯ СВАРКА

Электронно-лучевая сварка является одним из видов сварки металлов. Электронная сварка - это нагрев места связь с помощью электронного луча. Этот метод выполняется с использованием аппарата для электронной сварки, в котором источником электронов является электронная пушка. Электроны разгоняются напряжением в десятки кВ. Характерной особенностью электронной сварки является то, что сварка обычно происходит в среде вакуума порядка 10 ^-4... 10 ^-5 мбар. Другая особенность заключается в том, что сварной шов образуется путем сплавления кромок соединяемых деталей. Поэтому нет необходимости использовать дополнительное связующее.
Этот метод позволяет использовать металлы (например, вольфрам-медь, ниобий-медь), которые нельзя получить другими методами сварки. Вакуум вокруг заготовки предотвращает образование пузырьков газа в сварном шве; Газы откачиваются немедленно, предотвращая образование дефектов и пузырей. Вакуум также предотвращает окисление соединяемых металлов, благодаря чему сварные швы получаются очень хорошего качества.

Однако обычная электронная сварка имеет некоторые недостатки. Во-первых, этот метод плохо подходит для соединения металлов и сплавов, которые легко испаряются в вакууме, таких как алюминий или магний. Во-вторых, для сварки этим способом требуется сложное оборудование: низковакуумные и высоковакуумные насосы (обычно диффузионные), насос для прокачки пусковой установки (ранее диффузионный, сейчас чаще всего турбомолекулярный), электронно-пусковая установка с источниками питания, системы электронного предварительного просмотра свариваемой детали и т.д. .В-третьих, свариваемые детали должны быть таких размеров, чтобы поместиться в сварочной камере. Стоимость использования классических сварочных аппаратов относительно высока из-за потребления энергии, необходимой для работы насосов, расхода воды на ходьбу и техническое обслуживание компонентов сварочного аппарата.
Электронная сварка имеет более чем столетнюю историю. В конце 19 века Уильям Крукс заметил, что катодные лучи способны нагревать металлическую фольгу, расположенную на их пути.

В 1907 годуМарчелло фон Пирани, немецкий изобретатель, будет использовать это явление для очистки тугоплавких металлов. В последующие годы конструкторы строили все более совершенные электронные печи для плавки металлов. Только развитие ядерной техники вызовет необходимость поиска новых способов соединения металлов. Это было связано с тем, что эти металлы имели разные свойства и не работали хорошо или ранее известными способами. В 1950 году был построен первый практичный аппарат для электронной сварки, который использовался для производства топливных элементов для ядерных реакторов.В Польше проектирование и исследование электронных сварочных аппаратов началось в 1960-х годах в Промышленном институте электроники в Варшаве и его филиале во Вроцаве. Ниже представлена фотография сварочного аппарата, построенного в PIE в начале 1970-х годов. Электронно-лучевая сварка имеет ряд преимуществ. Этот метод позволяет использовать металлы (например, вольфрам-медь, ниобий-медь), которые нельзя сочетать с другими методами сварки.Электронная сварка применяется, в том числе, для соединения элементов вакуумной аппаратуры. В Польше Научно-исследовательский институт теле- и радиосвязи занимается электронной сваркой. Инициатором использования этой техники сварки в Польше был проф. Визав Барвич.

Электронная сварка при низком давлении представляет собой разновидность описанного выше метода и может использоваться в нескольких различных вариантах. Одним из вариантов является использование электронной пушки с холодным катодом, для которой требуется атмосфера разреженного газа с давлением около 0,2 мбар, или 2x10 ^-4 атмосфер.Рабочим газом может быть аргон, дешевый благородный газ с относительно тяжелыми атомами. Используйте этот вариант сварки в своей лаборатории.

Принцип работы данного сварочного аппарата следующий. В вакуумной камере К находится электронная пушка W, которая также является холодным катодом. Питание пусковой установки осуществляется от высоковольтного источника питания Z. Напряжение от источника питания плавно регулируется в диапазоне от нуля до нескольких кВ, выход по току источника питания составляет несколько сотен мА. Пусковая установка выполнена из алюминиевого вала со сферической поверхностью, выдавленной на лицевой стороне пусковой установки.В центре пусковой установки имеется полость, из которой выходит пучок электронов. Он бомбардирует свариваемую деталь. Кинетическая энергия электронного луча преобразуется в основном в тепло, которое используется для сварки детали D. Заготовка перемещается с помощью вакуумного манипулятора или сервопривода внутри камеры (эти элементы на чертеже не показаны). Вакуумметр PR показывает значение вакуума в камере. Необходимым условием работы пусковой установки является подача высокого напряжения и наличие в камере газа под небольшим давлением.Чтобы исключить возможность химической реакции этого газа со свариваемыми деталями, этот газ должен быть благородным газом. Газ подается в камеру из баллона Б с помощью клапана с редуктором на баллоне Р и дозирующего клапана ЗД. При этом газ откачивается через вакуумный канал с запорной арматурой ЗО с помощью роторного насоса ПО, поэтому сварка ведется в потоке благородного газа. После окончания сварки клапаны ZD и ZO закрываются, а воздушный клапан ZZ открывается. После воздуха в камере свариваемую деталь можно снять со сварочного аппарата.

С помощью данного сварочного аппарата я успешно выполнял соединения различных металлов, в том числе и термопарных диаметром 0,08-0,4 мм, медной, никелевой и константановой проволокой. Я делаю эти алюминиевые провода диаметром 1,5 мм и детали из нержавеющей стали.

Аппарат электронной сварки WS6/25 Unitra Obrep

Технические паспорта польских электронно-сварочных аппаратов (rar-файл)

Пучок электронов в вакууме - статья из "Технического обозрения" 34/1987.(файл .rar)

Возврат на главную сторону

Сварка металлов – методы сварки металлов

Сварку металлов можно определить как процесс соединения металлов, осуществляемый с использованием тепла, плавления или использования сварочной среды. Именно эти меры определяют конкретные виды сварки. Каждое из решений отличается разными свойствами, благодаря которым можно комбинировать разные виды материалов и применять сварку в определенной области. Узнайте о лучших способах сварки металла.

Что такое дуговая сварка?

Дуговая сварка металла на сегодняшний день является наиболее распространенным методом сварки, который чаще всего применяется в слесарном деле, а также в промышленном производстве и художественном кузнечном деле.Он позволяет сваривать крупные металлические детали, все благодаря производству при очень высокой температуре, которая составляет не менее 3000°С. Тепло выделяется в электрической дуге – между электродом и рабочей частью. Сварка покрытым электродом позволяет легко соединять сталь, железо, алюминий, медные сплавы и никель.

Что такое дуговая сварка в среде защитных газов?

При дуговой сварке металла в газовом щите используется электрическая дуга, которая создается между электродом и заготовкой.Однако наиболее важную роль играет поток защитного газа. Именно он защищает лук, а также лужу жидкого металла.

Существует целых три различных метода сварки дуговым металлом в газовой защите. Это MIG и WIG, то есть сварка в среде инертного газа, которая используется в случае цветных металлов и сплавов, например, алюминия или меди. Третий метод – МАГ, то есть сварка в активном газе. Используется для соединения конструкционной стали.

Инверторный сварочный аппарат BESTER 151

Сварка металлов под флюсом - что нужно знать об этом?

Дуговая сварка под флюсом обычно используется для автоматической сварки металлов на специальных линиях.Этот метод позволяет производить свободную наплавку, сварку листов различной толщины, а также помогает при сборке крупных конструкций из стали. В этом методе материалы соединяются с помощью электрода с покрытием. Это самый распространенный гранулированный порошок.

Как происходит сварка самозащитной порошковой проволокой?

Способ сварки металла самозащитной порошковой проволокой применяется в судостроении, т. к. идеально подходит для сварки металлоконструкций.Более того, это, безусловно, самый эффективный и простой способ обработки металла. В отличие от дуговой сварки в газовой защите соединение металлов здесь происходит без применения защитного газа.

Сварка металлов - другие методы

Помимо упомянутых выше методов, существует несколько других. Одним из них является, например, метод гибридной сварки, т.е. сочетание дуговой и лазерной сварки. Другой способ – плазменная сварка, фокусирующая электрическую дугу.Лазерная сварка, которая сплавляется с лазерным лучом, известна из крупносерийного производства. С другой стороны, такие металлы, как вольфрам-медь или ниобий-медь, которые не могут быть соединены другими методами, соединяются электронной сваркой. Электрогазовая, термитная, шлаковая и дугово-водородная сварка, безусловно, является наименее часто используемым методом.

В другой нашей статье мы описываем

Сварка латуни

типы и области применения сварочных аппаратов

Сварочная маска какую купить?

Что такое наплавка?

Сварочные процессы металлов 9000 1
Процессы сварки металлов

Год издания: 2008, первое издание
Количество страниц: 184
ISBN: 978-83-89387-60-8
Формат: А5
Переплет: картон, цветной

5 Описание
Рецензент - MSc. Janusz Czuchryj
В книге представлены и рассмотрены все используемые в настоящее время процессы сварки металлов.
Книга предназначена для лиц, профессионально занимающихся сваркой, т.е. для сварщиков, технологов, контролеров качества, лиц, руководящих работой сварщиков, а также для лиц, обучающих их.

Содержание
1. Введение
2. Склеивание - определения и разделение процессов склеивания и родственных процессов склеивания
3. Исторический обзор развития процессов склеивания
стандарта PN-EN ISO 4063
5. Разделение сварочных процессов
6. Разделение сварочных процессов по степени механизации, количеству и расположению электродов и сварочных головок
7.Сварочные материалы и расходные материалы
7.1. Введение
7.2. Прутки для газовой сварки (311)
7.3. Проволока и прутки для сварки ВИГ (141)
7.4. Электроды сплошные проволочные для дуговой сварки металлами (131, 135)
7.5. Электроды стержневые для ручной дуговой сварки (111)
7.5.1. Введение
7.5.2. Классификация стержневых электродов
7.5.3. Классификация покрытых электродов в стандарте PN-EN ISO 2560
7.5.4. Использование стержневых электродов
7.6. Проволока порошковая для дуговой сварки без и в защитных газах (114, 136, 137)
7.6.1. Введение
7.6.2. Классификация порошковых электродных проволок
7.6.3. Классификация порошковых проволок по стандарту PN-EN ISO 17632
7.7. Флюсы, проволоки и порошковые проволоки для сварки под флюсом (12)
7.7.1. Введение
7.7.2. Классификация флюсов
7.7.3. Проволока сплошная и порошковая
7.8 Электроды неплавкие - вольфрамовые
7.9. Сварочные газы
7.9.1. Ацетилен - топливный газ
7.9.2. Кислород - поддерживающий горение газ
7.9.3. Защитные газы
8. Газовая сварка (3)
8.1. Введение
8.2. Газосварочное оборудование
8.2.1. Станция газосварочная
8.2.2. Горелки
8.2.3. Регуляторы давления
8.2.4. Газовые шланги
8.2.5. Устройства безопасности
8.2.6. Технологии газовой сварки
8.2.7. Применение газовой сварки
9. Дуговая сварка ММА (111)
9.1. Введение
9.2. Сварочная станция
9.3. Сварочное оборудование
9.3.1. Сварочные источники энергии
9.3.2. Сварочные кабели
9.3.3. Электрододержатель
9.4. Сварка целлюлозными электродами
9.5. Гравитационная сварка
10. Дуговая сварка ВИГ (141)
10.1. Принцип сварки
10.2. Сварочная станция TIG
10.3. Сварочные источники энергии
10.4. Приспособления сварочные
10.5. Процессы механизированной сварки TIG (орбитальная сварка)
10.6. Применение сварки TIG
11. Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитных газов (MSG) (13)
11.1. Правило
11.2. Сварочная станция
11.3. Механизмы подачи электродной проволоки
11.4. Держатели
11.5. Системы жидкостного охлаждения
11.6. Источники энергии 900 007 11.7. Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитных газов (MSG)
11.8. Сварка порошковыми проволоками (способы 136, 137)
11.9. Сварка в узкий зазор
11.10. Сварка пайкой (97)
11.11. Электрогазосварка (73)
11.12. Высокопроизводительные сварочные процессы MSG
11.13. Процессы малоэнергетической дуговой сварки MSG
12. Дуговая сварка под флюсом (12)
12.1. Принцип сварки
12.2. Станция и оборудование для сварки под флюсом
12.3. Варианты сварки под флюсом
12.4. Применение сварки под флюсом
13. Электрошлаковая сварка (72)
13.1. Принцип электрошлаковой сварки
13.2.Варианты электрошлаковой сварки
13.3. Применение электрошлаковой сварки
14. Плазменная сварка (15)
14.1. Принцип плазменной сварки
14.2. Оборудование для плазменной сварки
14.3. Применение плазменной сварки
15. Электронно-лучевая сварка (51)
15.1. Принцип электронно-лучевой сварки (электронно-лучевая сварка)
15.2. Применение электронной сварки
16. Лазерная сварка (52)
16.1. Принцип лазерной сварки (лазерной сварки)
16.2. Применение лазерной сварки
17. Гибридная сварка
18. Ссылки
.
Welding Wrocław, Сварочные сертификаты, Сварочные услуги | Вадекс

Благодаря многолетнему опыту и высочайшим стандартам работы результаты сварки оправдают ожидания даже самых требовательных клиентов. Мы предлагаем профессиональные консультации и услуги только от опытных, обученных специалистов.

Что нам делать?

Наше предложение сварочных услуг включает в себя:

• сварка емкостей
• сварка ворот и ограждений
• сварка труб
• сварка балюстрад и ограждений
• сварка алюминия
• сварка нержавеющей стали
• сварка конструкций, решеток и рам
• сварка не- черные металлы, включая углеродистую сталь и их сплавы

И многое другое.В работе мы руководствуемся точностью, надежностью и качеством исполнения, а также эстетическими ценностями. Сварка работает с нами уже много лет, мы постоянно следим за новейшими решениями в отрасли. При выполнении заказов мы подходим к каждому клиенту индивидуально и с ответственностью. Оказываем услуги только с использованием аппаратов последнего поколения с необходимыми допусками. Мы убеждены, что оправдаем и ваши ожидания.

Сварка представляет собой распространенный метод соединения материалов путем их нагревания и сплавления в месте соединения с добавлением или без добавления присадочного металла.В зависимости от вида источника тепла, применяемого для расплавления основного материала шва и связующего, различают электросварку (дуговую, электронную, электрошлаковую), газовую и термитную сварку.

Сварочные работы могут выполнять только специалисты, имеющие «Удостоверение о прохождении обучения», «Книгу сварщика» или «Удостоверение о проверке сварщика». Квалификация сварщика не является бессрочной – она действует 3 года для стали или 2 года для алюминия, меди, никеля и титана.

Сварочные услуги на высшем уровне

Сварочные работы должны быть выполнены с контролем воздействия, но в первую очередь должны выполняться с применением проверенных процессов и технологических режимов. Кроме того, должно быть обеспечено надлежащее качество строительных материалов и сварочного оборудования. Весь персонал, выполняющий сварочные работы, должен иметь безупречную квалификацию и все необходимые разрешения. Как опытная компания, работающая во Вроцлаве, мы соблюдаем все вышеуказанные условия и рекомендации, предлагая сварочные услуги на самом высоком уровне .

Стальные конструкции

Металлоконструкции, созданные нами, являются лучшей визитной карточкой нашей компании. Мы рекомендуем вам ознакомиться с нашим предложением, которое включает в себя в основном сварочные услуги во Вроцлаве для наших деловых партнеров. Мы гарантируем очень хороший контакт на каждом этапе сотрудничества, а также надежность и пунктуальность.
.
Предложение | РОГ SJ

ОСНОВЫ МИГ/МАГ СВАРКИ

Исследование предназначено для:

участников обучения по направлению «Сварка МИГ/МАГ»,

инструкторов преподают из вышеупомянутых диапазон,

человек, которые хотят расширить свои навыки.

Автор исследования Ян Каспшак, многолетний преподаватель курсов по сварке.

Мягкая обложка, 72 страницы, цвет.

Содержимое:

Исторический очерк развития сварки

История электросварки

История газовой сварки

Методы соединения металлов – общая информация

Общая сварка

5.1 Газовая сварка

5.2 Электросварка

5.3 Термитная сварка

5.4 Поддуговая сварка

5.5 Шлаковая сварка

5.6 Аргонно-дуговая сварка

5.7 Сварка диоксидом углерода

5.8 Плазменная сварка

5.9 Электронная сварка

Сварные соединения и их принадлежности

6.1 Сварка и процесс формирования сварного шва

6.2 Типы сварных швов

6.3 Дуговая сварка в газовых щитах - метод MIG/MAG

Полуавтоматические сварочные аппараты

7.1 Конструкция полуавтоматических машин, используемых в методе MAG

7.2 Примеры устройств

Автоматическая сварка

Сварочные защитные газы

Методы переноса расплавленного металла плавящимся электродом при сварке МИГ и МАГ

Выбор параметров сварки

Подготовка деталей к сварке

Техника выполнения стыковых и угловых швов в различных положениях сварки

Примеры образцов, сваренных методом MAG (фотографии)

Охрана труда и техника безопасности на сварочном участке MIG/MAG

Требования

Сварочные установки и сварочные посты

III.Технологическое оборудование и материалы

Квалификация сварщика

Выполнение сварочных работ

Образец листа оценки ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО риска на должность сварщика

Цена за штуку 22,50 брутто

ОСНОВЫ СВАРКИ ВИГ

Учебный материал, предназначенный для:

участников обучения по направлению «ВИГ сварка»,

инструкторов преподают из вышеупомянутыхдиапазон,

человек, которые хотят расширить свои навыки использования этих устройств.

Автор исследования Ян Каспшак, многолетний преподаватель курсов по сварке.

Мягкая обложка, 80 страниц, мелованная бумага, цветная.

Содержимое:

Способы соединения металлов - общие сведения
2. Исторический очерк развития сварки
3. Сварка - общие сведения
4. История газовой сварки
5. История электросварки
6.Газовая сварка 90 130 7. Электросварка 90 130 8. Термитная сварка 90 130 9. Поддуговая сварка 90 130 10. Шлаковая сварка 90 130 11. Аргонная сварка 90 130 12. Сварка углекислым газом 90 130 13. Плазменная сварка 90 130 14 Лазерная сварка 90 130 15 Электронная сварка
16. Сварные соединения и их свойства
17. Сварка и процесс формирования шва
18. Виды сварки
19. Дефекты сварных соединений
20. Сварка ВИГ
21. Пример оборудования станции сварки ВИГ
22.Техника сварки
23. Основные параметры процесса сварки ВИГ
24. Советы по сварке ВИГ
25. Примеры сварочного оборудования для сварки ВИГ
26. Выбор сварочного аппарата ВИГ 90 130 27. Выбор принадлежностей и дополнительных материалов 90 130 28 Нержавеющие стали 90 130 29 Подготовка материалов к сварке
30. Пример подготовки образца «тройник» к сварке
31. Примеры сварки TIG элементов из алюминия и хромоникелевых сталей 90 130 32.Охрана труда и техника безопасности на сварочном посту
I. Требования
II. Сварочные и сварочные посты
III. Технологическое оборудование и материалы 90 130 IV. Квалификация сварщика
В. Выполнение сварочных работ
33. Рекомендуемые средства индивидуальной защиты сварщиков
34. Профилактические испытания в связи с радиацией при сварке
35. Примерный лист оценки профессионального риска на рабочем месте сварщика

Цена за штуку 22,50 брутто

ОСНОВЫ ГАЗОВОЙ СВАРКИ

Исследование предназначено для:

участников тренинга «Газовая сварка»,

инструкторов преподают из вышеупомянутыхдиапазон,

человек, которые хотят расширить свои навыки сварщика.

Автор исследования Ян Каспшак, многолетний преподаватель курсов по сварке.

Мягкая обложка, 55 страниц, мелованная бумага, цветная.

Содержимое:

СОЕДИНЕНИЕ МЕТАЛЛОВ - ОБЩЕЕ

ИСТОРИЧЕСКИЙ ОЧЕРТ РАЗВИТИЯ СВАРКИ

СВАРКА - ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

3.1 ИСТОРИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ

3.2 ИСТОРИЯ ЭЛЕКТРОСВАРКИ

3.3 Газовая сварка

3.4 Электросварка

3.5 Термитная сварка

3.6 Поддуговая сварка

3.7 Шлаковая сварка

3.8 Аргонно-дуговая сварка

3.9 Сварка диоксидом углерода

3.10 Плазменная сварка

3.11 Лазерная сварка

3.12 Электронная сварка

АЦЕТИЛЕН-КИСЛОРОДНАЯ СВАРКА. Метод (311)

4.1 Газы технические

4.2 ГАЗОСВАРОЧНЫЕ АППАРАТЫ

4.3 АЦЕТИЛЕН

4.4 ПЕРЕХОДНИКИ

4.5 ШЛАНГИ ИЗ КИСЛОРОДНОЙ И АЦЕТИЛЕНОВОЙ РЕЗИНЫ

4.6 ГОРЕЛКИ

4.7 Кислородно-ацетиленовое пламя

Расходные материалы для газовой сварки

Методы газовой сварки

Резка металлов и их сплавов кислородом

Охрана труда и техника безопасности

Требования

Сварочные установки и сварочные посты

III.Технологическое оборудование и материалы

Квалификация сварщика

Выполнение сварочных работ

Цена за штуку 22,50 брутто

ОСНОВЫ ПОКРЫТОЙ ЭЛЕКТРОДНОЙ СВАРКИ

Исследование предназначено для:

участники курсов повышения квалификации «ММА сварка»,

инструкторов преподают из вышеупомянутых диапазон,

человек, которые хотят расширить свои навыки сварщика.

Автор исследования Ян Каспшак, многолетний преподаватель курсов по сварке.

Мягкая обложка, 64 страницы, мелованная бумага, цветная.

Содержимое:

СОЕДИНЕНИЕ МЕТАЛЛОВ - ОБЩЕЕ

ИСТОРИЧЕСКИЙ ОЧЕРТ РАЗВИТИЯ СВАРКИ

СВАРКА - ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

3.1 ИСТОРИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ

3.2 ИСТОРИЯ ЭЛЕКТРОСВАРКИ

3.3 Газовая сварка

3.4 Электросварка

3.5 Термитная сварка

3.6 Поддуговая сварка

3.7 Шлаковая сварка

3.8 Аргонно-дуговая сварка

3.9 Сварка диоксидом углерода

3.10 Плазменная сварка

3.11 Лазерная сварка

3.12 Электронная сварка

Электродуговая сварка MMA (111)

4.1 ЭЛЕКТРОДЫ С ПОКРЫТИЕМ

4.2 ТИПЫ ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ

4.3 Метод сварки ММА

4.4 ПОДГОТОВКА ДЕТАЛЕЙ К СВАРКЕ

4.5 Техника выполнения стыковых и угловых швов в различных положениях сварки

4.6 СВАРКА И ПРОЦЕСС ФОРМИРОВАНИЯ СОЕДИНЕНИЯ

4.7 ТИПЫ СВАРКИ

4.8 Стержневые электроды

4.9 Примеры сварочных аппаратов

4.10 Пример маркировки некоторых электродов с покрытием

4.11 Предварительный просмотр сварных швов и вспомогательные сварочные инструменты

4.12 Сварочные материалы

4.13 Техническая химия

4.14 Охрана труда и техника безопасности на сварочном участке

Требования

Сварочные установки и сварочные посты

III.Технологическое оборудование и материалы

Квалификация сварщика

Выполнение сварочных работ

4.15 Рекомендуемые средства индивидуальной защиты для сварщиков

4.16 Образец листа оценки профессионального риска сварщика

Цена за штуку 22,50 брутто

Комплект книг, необходимых для обучения работе на станках с числовым программным управлением. В комплект входит:

- Исследование "Основы числового программирования станков на примере системы SINUMERIK"

- Исследование «Основы числового программирования станков на примере системы FANUC»

- Комплекс упражнений в области программирования SINUMERIK и FANUC.

Исследования подготовлены для:

участников обучения операторов ЧПУ,

инструкторов преподают из вышеупомянутых диапазон,

человек, которые хотят расширить свои навыки работы на станках с числовым программным управлением.

Автор книг Гжегож Бальцер, преподаватель профессиональных дисциплин и лектор на курсах для операторов ЧПУ.

Мягкая обложка, этюды на 88 стр., упражнения - на 64 стр.

Цена за штуку 22,50 брутто

БАЗОВЫЙ КРАНОВЩИК

Исследование предназначено для:

участники курсов повышения квалификации по специальности «крановщик»,

инструкторов преподают из вышеупомянутых диапазон,

человек, которые хотят расширить свои навыки использования этих устройств.

Автор исследования Ян Каспшак, многолетний лектор курсов по эксплуатации кранов.

Мягкая обложка, 128 стр., мелованная бумага, цвет.

Содержимое:

СТРОИТЕЛЬНЫЕ КРАНЫ

ОСНОВНЫЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КРАНОВ

ДОРОГИ И ПУТИ ДЛЯ КРАНА

3.1 Требования к треку

МАРКИРОВКА КРАНА

СБОРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

5.1 Крючки

5.2 Стальные канаты

5.3 Стропы

БЕЗОПАСНОСТЬ КРАНА

ОБЯЗАННОСТИ ОПЕРАТОРА

Цена за каждый22,50 брутто

ОПЕРАТОР ПЕРЕДВИЖНЫХ ПЛАТФОРМ, ПОДЪЕМНИКОВ И ЛЕБЕДОК

Исследование предназначено для:

участников обучения по специальности «оператор передвижных платформ, подъемников и лебедок»,

инструкторов преподают из вышеупомянутых диапазон,

человек, которые хотят расширить свои навыки использования этих устройств.

Автор исследования Ян Каспшак, многолетний преподаватель курсов по эксплуатации мобильных платформ / талей и лебедок.

Мягкая обложка, 64 страницы, мелованная бумага, цветная.

Содержимое:

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛАТФОРМ

1.1 Мачтовые подъемные рабочие платформы

1.2 Подвесные мобильные платформы

1.3 Мобильные платформы доступа

ЦЕЛЬ СОЗДАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

ВИДЫ УСТРОЙСТВ, ПОДЛЕЖАЩИХ ТЕХНИЧЕСКОМУ НАБЛЮДЕНИЮ

ФОРМЫ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОСМОТРА

СИГНАЛ ДВИЖЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ МОБИЛЬНЫХ МОБИЛЬНЫХ ПЛАТФОРМ

ВЕРЕВКИ

ЛЕБЕДКА

ПЕРЕДВИЖНЫЕ И ПОДВЕСНЫЕ СИСТЕМЫ

МАЧТОВЫЕ ПОДЪЕМНЫЕ ПЛАТФОРМЫ

МОБИЛЬНЫЕ МОБИЛЬНЫЕ ПЛАТФОРМЫ

Цена за каждый22,50 брутто

БАЗОВЫЙ КРАНОВЩИК

Автор исследования Ян Каспшак, многолетний преподаватель курсов по эксплуатации кранов.

Мягкая обложка, 64 страницы, мелованная бумага, цветная.

Содержимое:

1.1. Формы технического осмотра
90 493
Виды технических испытаний

2.1 Приемочные испытания

2.2 Периодические испытания

2.3 Периодические испытания
90 541
Основные обязанности крановщика

3.1 Начало работы 9000 5
3.2 Эксплуатация

3.3 Окончание работы 9000 5

Запрещенная деятельность

Краны

Элементы механического оборудования

Электрооборудование

Основные крановые конструкции

8.1 Мостовые краны

8.2 Козловые краны

8.3 Подвесные краны
90 569
Производители кранов в Польше

Инструкции по охране труда и технике безопасности при эксплуатации электрических мостовых кранов

Стропы

11.1 Виды стропов

Цена за штуку 22,50 брутто

ОПЕРАТОР ВИЛОЧНОГО ПОГРУЗЧИКА

Исследование предназначено для:

участников обучения по специальности «оператор погрузчика»,

инструкторов преподают из вышеупомянутых диапазон,

человек, которые хотят расширить свои навыки использования этих устройств.

Автор исследования Ян Каспшак, многолетний лектор курсов по эксплуатации вилочных погрузчиков.

Мягкая обложка, 128 страниц, мелованная бумага, цветная.

Содержимое:

Общие сведения о конструкции тележки

Типы узлов и агрегатов грузовых автомобилей с дизельными и электрическими двигателями и их функции

Деление грузовых автомобилей по типу привода и способу эксплуатации грузового автомобиля

III. Правила устройства двигателей внутреннего сгорания

Принцип работы четырехтактного двигателя

Принцип двухтактного двигателя

Характеристики подъемника и тележки

VII.Гидравлическая система. Основное и дополнительное оборудование тележки (с гидравлическим приводом)

VIII. Опасности и неприятности при работе с вилочными погрузчиками

л.с. при работе с грузовыми автомобилями

Аккумуляторная конструкция. Оборудование места водителя грузовика. Сигнальные, предохранительные и предупредительные устройства отдельных систем, определяющие безопасную эксплуатацию автомобиля

Газоснабжение промышленных грузовиков

XII.Типичные опасности, возникающие при использовании различных видов энергии

XIII. Характеристики груженых и тягачей
грузовиков
XIV. Характеристики специальных тележек. Вспомогательное перегрузочное оборудование

Грузовые автомобили специального назначения

XVI. Обязанности оператора во время и после работы с грузовиками

XVII. Перевозка опасных материалов 9000 5
XVIII. Действия водителя перед началом работы с

XIX.Транспортные маршруты

Передний укладчик с противовесом

XXI. Замена баллонов в грузовых автомобилях с газовым двигателем

XIX. Использование сжиженного нефтяного газа

XXII. Маркировка положения цилиндра

XXIII. Пример оценки профессионального риска на должность машиниста грузового автомобиля

Цена за штуку 22,50 брутто
.
Методы сварки – наиболее распространенные методы сварки

Сварка – процесс, позволяющий получить неразъемное соединение материалов путем их локального расплавления и соединения. Выбор правильного метода сварки очень важен в контексте работы, поэтому стоит знать различия между отдельными видами сварки и влияние техники сварки на долговечность соединений.

Методы сварки – обзор

Соединение материалов сваркой требует работы при достаточно высокой температуре. Тепловая энергия может поступать из различных источников:

электросварка,

газовая сварка (при сжигании ацетилена),

электрогазовая сварка,

электронная сварка,

лазерная сварка,

плазменная сварка4 термитная сварка,

шлаковая сварка,

гибридная сварка.

Сварка МИГ/МАГ

В процессе сварки МИГ/МАГ электрическая дуга горит между электродом в виде непрерывной проволоки и свариваемым материалом. Склеенный основной материал затем расплавляется дугой, образуя сварной шов. Во время процесса проволока непрерывно перемещается из блока подачи сварочной горелкой.

Методы MIG и MAG отличаются типом используемого защитного газа. В случае сварки МИГ используется инертный защитный газ (не участвующий в процессе), а в методе МАГ используются активные газы, содержащие углекислый газ или кислород. Метод MAG определенно более популярен, чем MIG , и рекомендуется известными специалистами в области сварки, такими как Rollmex sp.о.о.

Сварка ВИГ

В методе ВИГ, когда вольфрамовый электрод защищен инертным газом, сварочная дуга образуется между электродом и заготовкой. В качестве защитного газа обычно используется аргон, который эффективно защищает сварной шов и электрод от окисления. Существенным преимуществом метода TIG является возможность сварки без использования присадочного материала . Сварные элементы можно соединять путем переплавки разделки под сварку.Если используется дополнительный материал, то он вводится вручную, а не с помощью сварочного держателя, как в методе MIG/MAG. Следовательно, сварка TIG требует другой конструкции горелки. В зависимости от выбранного метода сварки может использоваться другой тип источника питания, например, постоянный ток, переменный ток или технология TIG Puls.

Сварка ММА

Сварка ММА основана на установке присадочного стержня на держателе, служащем электродом.Дуга горит между закрытым концом и заготовкой. В отличие от других методов, электрод укорочен, поэтому для сохранения постоянного расстояния между электродом и сварочной ванной горелку необходимо перемещать в сторону заготовки. Такой способ требует особой точности операций и большого опыта сварщика.
.
Смотрите также

Что нужно для плазмореза

Умный дом своими руками на базе arduino

Увлажнитель для новорожденных

Диаметр дымохода для камина

Считаем площадь

Как удалить силиконовый герметик с кафеля

Циркуляционный насос для полива

Коллектор для теплого пола самодельный

Как работать паяльником для проводов

Домашние цветы любящие тень

Эжекционный насос принцип работы

Электрогазовая сварка