Гончарная печь для обжига


Печь для обжига керамики своими руками: газовая и дровяная

Вылепив изделие из глины, нужно его высушить, чтобы керамика не разваливалась, держала форму.

Однако чтобы придать глине долговечность и влагостойкость, её надо подвергнуть обжигу.

Для этого изделие нагревают до 900–1800 °C и выдерживают некоторое время. Глина высыхает, спекается и твердеет.

Как обжигать керамику?

Чтобы правильно обжечь керамику, важно соблюдать температурный режим в печи. Обжиг проходит в три стадии:

  1. Испарение влаги. Изделия нагреваются до 250 °C и выстаиваются при такой температуре.
  2. Накаливание до 900 °C в закрытой печи. Происходит спекание глины.
  3. Постепенное остывание.

Печи для обжига должны не только развивать необходимую температуру, но и позволять её регулировать. Конструкция должна быть максимально простой, загрузка и выгрузка изделий — лёгкими.

Виды печей

Различаются по видам источников тепловой энергии:

  • Самый древний — дровяная печь. Мастера хранили секреты обжига и передавали их только своим ученикам. Сегодня обжиг дровами — большая редкость. На смену пришли технологичные виды.
  • Самый популярный — природный газ. С принудительным наддувом воздуха изделия легко нагреть до температуры выше 1500 °C. Газовое оборудование несложно изготовить своими руками, а газ можно приобрести в сжиженном виде в баллонах.
  • Самый высокотехнологичный — электричество. Внутри печи равномерно проложены электрические спирали, быстро и точно нагревающие камеру с изделиями. Такое оборудование сложнее изготовить, высокое напряжение требует соблюдения техники безопасности и правил электромонтажа.

Фото 1. Электрическая небольшая печь для обжига керамики с равномерно выложенными спиралями внутри.

Дровяные: устройство и принцип работы

Для начинающего гончара — отличный вариант. Не требует больших материальных затрат на изготовление, а сухие дрова доступны повсюду. Дровяные печи бывают нескольких видов:

Земляные

Потомок древней технологии обжига в пламени костра. Над узкой ямой — топливником надстраивается из глины перекрыша , на которую укладываются изделия. Вокруг изделий возводится свод из кирпичей или полосок глины, вверху оставляется дымовое отверстие. Работает конструкция так: в топливнике сжигается древесный уголь, который даёт высокую температуру и не дымит.

Горячие газы без языков пламени проходят через камеру с изделиями, нагревая их, и выходят через отверстие вверху. Температура регулируется количеством угля и «задвижкой» на дымоходе. После остывания свод печки разбирают и достают готовые изделия.

Такая печка подойдёт для одноразовых работ, так как каждый раз приходится выкладывать её заново. Но, несмотря на трудоёмкость, вариант самый дешёвый — стоимость комплектующих равна нулю.

Кирпичные

Собираются из обожжённых глиняных кирпичей и огнеупорных шамотных. По принципу действия похожи на земляные. Состоят из топки с колосниковой решёткой, камеры для изделий и дымохода.

Фото 2. Печь для обжига керамики из огнеупорного кирпича с дымоходом и топкой на улице, рядом с домом.

Отличие в том, что конструкция получается многоразовой и более эффективной. Изделия в камеру закладываются через разборную стенку или дверцу, печку можно топить дровами — пламя не достаёт до изделий.

Справка! Важно использовать сухие дрова, иначе изделия наберут влаги и покроются трещинами. Кирпич обладает высокой теплопроводностью, печь остывает, поэтому эта конструкция отличается прожорливостью.

Вам также будет интересно:

Металлические с футеровкой

Благодаря использованию базальтовых и каолиновых утеплителей дровяная печь становится более жароустойчивой и эффективной. Состоит такая печь из топливника, на который установлена металлическая ёмкость.

Фото 3. Печь для обжига керамики с ненагреваемым металлическим корпусом и футеровкой обладает жароустойчивыми свойствами.

Стены и крышка утеплены негорючим материалом, металлический каркас порой даже не нагревается. Жар от сжигания дров в топке поднимается вверх, нагревая изделия, а остывшие струйки воздуха опускаются и через подвёртку устремляются в дымоход. Эти печи значительно экономнее кирпичных, просты в изготовлении.

Минус — необходимость использования дорогостоящих утеплителей, плюс — долговечность и мобильность конструкции.

Газовая

Имеет ряд преимуществ:

  • Газ сгорает полностью, не содержит влаги.
  • Газовые горелки развивают высокую температуру.
  • Легко осуществляется регулирование температуры.

Газовый горн для обжига керамики делается с помощью разных технологий:

  • Муфельная. Муфель — отдельная герметичная камера, в которой нагревается керамика и позволяет получить фаянс и фарфор, так как заготовки не соприкасаются с горячими газами — продуктами горения.

Муфель помещается в камеру сгорания и языки пламени располагаются равномерно по всей площади.

  • Камерная. Отлично подходит для обжига обычной керамики. Изделия загружаются в утеплённую камеру, через которую проходят горячие газы. Горелка устанавливается ниже и отделена перегородкой. Распределение температуры происходит равномерно, охладившись газы выходят в специальное отверстие внизу камеры.

Строим печь для обжига керамики своими руками

Вид печи выбирается исходя из количества изделий, который предстоит обжечь. Если объем небольшой, делаем печь в 250–300 литров. Для более масштабной работы потребуется большая печь-горн, размером с небольшую комнату.

Инструменты

Чтобы построить небольшую печь для обжига, потребуются следующие инструменты:

  • Слесарный инструмент — для работы с металлом. Сварочный аппарат, набор гаечных ключей, напильники, углошлифовальная машинка (УШМ), дрель, молотки.
  • Для работы с шамотными кирпичами и керамикой — молоток каменщика, кельма, алмазный диск для УШМ.
  • Средства индивидуальной защиты. Респиратор, очки, перчатки и хлопчатобумажная плотная одежда — обязательный набор при работе с УШМ и минеральными ватами.

Порядок работ

Печь состоит из корпуса, горелки, перекрыши, утеплённой камеры, крышки.

Последовательность постройки:

  • Корпус. Выбираем прямоугольный металлический ящик, если в роли футеровки выступают шамотные кирпичи или металлическую бочку, если утепляем минеральной огнеупорной ватой.

В цилиндрической конструкции распределение тепла происходит равномернее. К корпусу привариваем ножки.

  • Укладываем на дно каркаса футеровку, ставим четыре керамических изолятора от линий электропередач или шамотные кирпичи на ребро — они послужат столбиками для перекрыши.
  • Футеруем стенки и крышу. Шамотный кирпич лучше уложить на мертельную глину. Используем каолиновую или базальтовую вату высокой плотности. Из листа ваты скручиваем цилиндр в несколько слоёв, чтобы избежать швов — мостиков теплопотери. Крепить к стенкам асбестовым шнуром и керамическими пуговицами. Края верха утеплителя заворачиваются наружу, это уплотнит и теплоизолирует стыки крышки и корпуса.
  • На столбики укладываем перекрышу.

Важно! Перекрыша подгоняется к стенкам неплотно — через щели должен проникать горячий воздух. Пламя не соприкасается с обжигаемыми изделиями.

При большом весе изделий применяем для перекрыши сухую кладку из шамотных кирпичей, при небольшом — керамогранитную плитку соответствующих размеров.

  • Устанавливаем горелку. Её можно приобрести в магазинах газового оборудования. Мощность лучше подобрать не меньше 2 киловатт (зависит от теплопотерь и объёма сооружения).
  • Сверлим внизу корпуса и футеровки отверстие для горелки. Пламя не должно прикасаться с изделиями, это главный принцип размещения сопла. При горизонтальной установке сопла облегчается регулировка и обслуживание.
  • Утепляем крышку конструкции. Для минимальных теплопотерь утепляем всю конструкцию снаружи.
  • В крышке оставляем отверстие для выхода продуктов сгорания и контроля процесса. Предусматриваем задвижку для регулирования температуры.
  • Для снятия данных о температуре внутри печи устанавливаем термопару электронного термометра.

Печь готова. Проводят пробный запуск. Если использовалась кладка шамотными кирпичами, то сначала печь просушивается в щадящем режиме.

Сложности при изготовлении

Обратить внимание:

  1. Безопасное подключение баллона к горелке. Газовый резиновый шланг не использовать вблизи раскалённой печки — используем металлический.

    Газовый баллон должен стоять на безопасном удалении и обязательно используем редуктор с обратным клапаном.

  2. Герметизируйте все щели при помощи глины, асбеста или базальтового шнура.
  3. Печь устанавливается вдали от легковоспламеняющихся предметов.
  4. При работе не прикасайтесь к элементам печи голыми руками.

Внимание! Не пускайте на площадку детей!

  1. Выходное отверстие для сгоревших газов должно быть достаточного диаметра, иначе пламя будет «захлёбываться», регулировать его можно куском утеплителя.

Полезное видео

В видео представлен обзор самодельной печи и ее первое включение.

Что лучше: делать самому или купить

Самодельная печь для обжига керамики вполне может конкурировать с заводскими изделиями. Если подобрать горелки с разной мощностью, то, меняя интенсивность пламени, добиваются нужной температуры.

Заводские модели просчитываются инженерами, экономнее расходуют топливо, но для обжига в ремесленной мастерской вполне достаточно самодельной печки.

При наличии инструмента и времени домашний мастер недорого получит печь с необходимыми параметрами.

Добиться приемлемой температуры в 900 °C в такой печке вполне возможно. Её используют как для сушки изделий, так и для чернового обжига простой керамики.

Если стоит цель получить фаянс или фарфор, потребуется более высокая температура с точной регулировкой. Для этого самодельная печь не подойдёт, потребуется муфельная или электрическая заводского изготовления.

Какие бывают печи для обжига глины и как построить гончарный очаг своими руками


Классификация гончарных печей

Печи для обжига глины и керамики, прежде всего, подразделяют по температурному режиму. Самые мощные из них работают в диапазоне от 1400 до 2000 градусов. Ко второй категории относят модели, рабочая температура которых составляет 900-1400 градусов. Оборудование, работающее в среднем температурном режиме, обеспечивает нагрев от 400 до 900 градусов. Низкотемпературные модели могут разогреваться не выше 500 градусов. Максимально функциональной, безусловно, окажется печь с возможностью регулировки температуры.

В зависимости от используемого топлива, гончарные очаги могут быть дровяными, газовыми и электрическими. Современная промышленность выпускает приборы, работающие на газе и от электросети, варианты на дровах можно встретить редко и только кустарного производства. Температура горения дерева не позволяет получить мощное высокотемпературное оборудование.

Газовая гончарная печьЭлектрическая камера для обжига глины

Мощность печного оборудования – один из главных критериев выбора. Для небольшого домашнего очага объемом до 50 литров необходимо 100 Вт на каждый литр. Если камера имеет размер от 100 до 500 литров, достаточно мощности 50-70 Вт на литр.

По форме печи для обжига могут быть колпаковыми, трубчатыми с вертикальной загрузкой или камерными с горизонтальной загрузкой. Круглые печи равномерно распределяют жар, а колпаковые и камерные более удобны для серийного обжига и работы с крупными изделиями. Начинающим мастерам рекомендуется обратить внимание на модели со смотровым окошком, позволяющим визуально контролировать процесс.

В качестве материла для изготовления гончарного оборудования используют огнеупорное сырье нового поколения, имеющее легкий вес и низкую теплопроводность. Тяжелое и массивное оборудование из шамота практически не выпускают.

О дровяном обжиге керамики

Чтобы изделия из глины стали прочными, не размокали в воде и носили гордое имя — Керамика, их необходимо обжечь. Обжиг керамики — это нагрев глиняных изделий до такой температуры, при которой микроскопические частицы глины, сплавляются в единое тело. В природе такое явления встречается во время вулканического извержения, когда горные породы плавятся, превращаясь в лаву, а затем остывают единым монолитом. Для обжига керамики конечно не надо так сильно плавить глину, иначе изделия потеряют форму. Температура обжига зависит от типа глины и может варьироваться от 800 С до 1250 С и более. Каждый керамист знает, что для обжига своей керамики, ему понадобится специальная электрическая или газовая печь, с регулятором температуры, в которую он аккуратно положит изделия, задаст программу нагрева и закроет дверцу. Так в наше время обжигается 99% керамики и к сожалению, большинство мастеров совсем забыли о другом способе обжига, который использовали люди многие тысячи лет. Этот архаичный способ можно назвать Дровяным обжигом, так как нагрев происходил с помощью обычных дров. Для современного человека кажется невероятным, что дровами, на которых он готовит шашлык, можно плавить осадочные породы. Но на самом деле, пламенем дров можно создать температуры куда более высокие, чем нужны для обжига керамики. Но есть ли разница, каким способом обжигать изделия? Я расскажу о двух ярких отличиях, которые делают керамику дровяного обжига более ценной и эстетичной, по сравнению с механическим обжигом в современных печах. Первое отличие выражено в том, что при горении дров выделяется много углерода. Эта особенность, просто подарок для керамики сделанной из красной глины и вот почему. Красная глина содержит много оксида железа, и оно как раз отвечает за красный цвет. Хотя на деле цвет получается ржавый, который в быту мы называем “ржавчиной”. Если такую глину обжечь в электропечи, то изделия станут всем нам знакомого кирпичного цвета. Не очень интересно, выглядит скучно, как кирпичная стена. Но вернемся к особенности дровяного обжига. Углерод, выделяемый при горении дров, при температуре выше 700С входит в реакцию с оксидом железа и… восстанавливает его! Из “ржавчины” оно снова превращается в железо, потому что кислород заменяется на углерод. При высокой концентрации углерода красная глина приобретает серебристый металлический отблеск. Если концентрация углерода была меньшей, то черепок изделия может быть черным, серо-зеленоватым, светло серым или даже остаться ржавым. Если содержание углерода в горящих дровах непостоянно, то получается рисунок из оттенков окислившегося и восстановившегося железа. Это сильно отличает керамику дровяного обжига от скучной, кирпичного цвета керамики, электрической или газовой печи. Поэтому после электрического обжига, керамику из красной глины пытаются как то “оживить”, используя “молочение”, “дымление” и прочие сомнительные способы декора. Но если вы увидите рядом настоящий дровяной обжиг, со стальными переливами и рисунками пламени, то другое будет выглядеть слишком дешево и обыденно.

Далее хочу рассказать о второй особенности дровяного обжига, пожалуй самой ценной и японские мастера согласятся со мной) Во время длительного обжига керамики с помощью дров выделяется много золы, мельчайшие частицы которой постепенно оседают на стенках керамических изделий. Если обжиг длиться более суток, зола покрывает черепок сплошным слоем и… начинает плавится! И вот здесь происходит настоящее торжество природной красоты. Так как зола по минеральному составу различна, то плавясь она становится разных цветов, а остывая превращается в настоящую стекловидную глазурь с матовым блеском. Цвета и рисунок непредсказуемы и всегда удивительны. Сама стихия создает декор! В Японии такой обжиг является традиционным и ценится по всему миру. Для меня дровяной обжиг не просто часть производственного процесса, а настоящий ритуал, мистический праздник. Ведь у меня нет кнопки включения печи и прибора, чтобы следить за нагревом. Все происходит интуитивно, поэтому необходимо стать частью процесса, чтобы выйти за рамки просто эксперимента и не погубить керамику в пламени дров. Думаю есть еще множество удивительных особенностей дровяного обжига и я уверен, что его эстетика никогда не будет имитирована с помощью достижений промышленности)

Особенности конструкции электрической печи

Конструкция электропечи состоит из нагревательной камеры и теплоизоляции, обеспечивающей сохранение температуры. Идеальный аккумулятор тепла – огнеупорный кирпич, который мастера 21 века дополнительно утепляют современными материалами, существенно сокращая толщину стенок и упрощая строительство.

По типу расположения нагревательного элемента электропечи бывают муфельными и камерными. Строение муфельной печи подразумевает расположение нагревательного элемента вокруг емкости из огнеупорного материала – такую конструкцию сделать самостоятельно сложнее, а ее теплопотери выше, чем в камерной.

Устройство муфельной печи

Устройство и принцип работы

Муфель является основным рабочим элементом печи. Он представляет собой резервуар, выполненный из керамики или специального волокна. Форма резервуара зависит от функционала печи, но обычно муфель изготавливают в виде полуцилиндра. Нагревательные элементы укладываются в специальные канавки, сделанные в стенках муфеля. Они не соприкасаются с обрабатываемым материалом, что служит одной из особенностей такого вида печей.

Печи для обжига керамики оснащены стационарным муфелем. Некоторые виды устройств имеют внешние нагреватели и сменный муфель. Во всех случаях материал, подлежащий нагреванию, защищен от прямого воздействия излучения. В свою очередь, нагреватели не покрываются выделяющимися в процессе нагрева агрессивными частицами и парами.

В строении муфельной печи можно выделить следующие ключевые элементы:

  • рабочую камеру;
  • корпус;
  • нагревательные элементы.

В рабочей камере происходит термическая обработка материала. Именно она изготовлена из огнеупорной керамики и называется муфелем. Корпус выполняет эстетическую функцию и функцию изолятора. Благодаря теплоизоляционной прослойке, печь внутри муфеля сохраняет высокую температуру длительное время и обеспечивает медленное и равномерное остывание материала. Например, при обжиге керамики материал и печь должны охлаждаться до температуры в 400 градусов медленно, в течение нескольких часов. В противном случае на изделии будут образовываться трещины, а сама печь выйдет из строя.

Строение муфельной печи не оставалось неизменным и с течением времени претерпело некоторые видоизменения. Неизменной оставалась лишь основная суть ее работы. Конструкция должна обеспечить изолирование материала от внешней среды, а также равномерное нагревание по всему объему. Система вентиляции устроена так, что выделяемые при нагревании вредные вещества выводятся из камеры. Постоянство температуры обеспечивает естественная или принудительная конвекция. Нагреватели могут быть разных размеров и принимать различную форму. Они устанавливаются по всему периметру муфеля. Здесь важно рассчитать, какое именно количество теплоты необходимо получить для термообработки того или иного материала.

Нагреватели отличаются по конструкции, материалу изготовления и способу обустройства. Они бывают трубчатыми, ленточными или спиральными. В качестве материала используется, в основном, нихром, вольфрам, фехраль или никелин. Принято различать всего два типа устройства нагревателей – открытые и закрытые. Особую популярность получили нагревательные элементы, выполненные в виде спирали из нихрома.

Современные муфельные печи оснащаются модулями управления, позволяющими регулировать температурный режим. Первые регуляторы были механическими или аналоговыми. Со временем они стали вытесняться программируемыми электронными блоками. У электронных регуляторов температурного режима есть определенные преимущества:

  • Можно с большой степенью точности задавать нужную температуру;
  • Электроника позволяет задавать время включения и выключения нагревательных элементов;
  • Мастер получает возможность снимать показатели температуры в любой момент времени;
  • Появляется возможность программировать сложные циклы нагрева и остывания муфелей.

Кирпичная электропечь для обжига глиняных изделий

Эта самодельная печь для обжига глины имеет рабочий объем 13 литров. Открытая спираль позволяет разогреть камеру до 1000 градусов за полтора часа. При этом температура внешних стенок оборудования не превышает ста градусов.

Подставку для агрегата сваривают из профильной трубы 20*40 мм и покрывают эмалью.

Окрасить металлическую основу можно молотковой эмалью

Сверху крепят лист из оцинкованной стали толщиной 1 мм, прикручивая его саморезами.

Прочное основание из металла

Для стенок потребуется легкий огнеупорный кирпич – это может быть готовый шамотный кирпич или изготовленный собственными силами. Для кладки нужна хорошая огнеупорная смесь для каминов. Сначала форму очага выкладывают насухо, чтобы в случае необходимости подогнать детали и устранить нестыковки. Это можно сделать на столе, чтобы было нагляднее и удобнее работать. На этом же этапе готовят пазы под нагреватель.

Сухая сборка и подготовка пазов

Кирпичное дно собирают отдельно, скрепляя детали раствором. Прежде чем продолжать работы, конструкция должна хорошо высохнуть. Перед кладкой кирпичи обязательно вымачивают, чтобы они не забирали влагу из раствора.

Первый ряд собирают на столе

На металлическое основание укладывают слой теплоизоляции, для этой цели подойдут огнеупорные маты из керамического волокна. Чтобы максимально уплотнить слой теплоизоляции, ее смачивают перед креплением кирпичного дна.

Основание готово

Далее печь кладут как обычно, но очень тщательно заполоняя швы и возможные пустоты.

Кладка стенок гончарной камеры

Крышку для камеры формируют из огнеупорных кирпичей, скрепляя конструкцию металлической стяжкой.

Крышка из кирпича

Нагревательную спираль, а здесь их три, укладывают в подготовленные пазы. Снаружи агрегат утепляют огнеупорными матами, после чего закрывают корпусом из оцинкованной стали, вырезанным по размеру полученного изделия.

Камера после обжигаГотовая гончарная печь из кирпича

Строительство этой печи требует не только навыков кирпичной кладки, но и знаний в области электрики. Если собственного опыта недостаточно, лучше обратиться к специалисту за полной или частичной помощью.

Глина и керамические смеси. Свойства глины

Глина является основой для производства плитки

Она состоит из кислорода, водорода, силикона и аллюминия и при добавлении воды меняет свою структуру, становится более гибкой и вязкой. При удалении воды глина затвердевает и становится жесткой

Очень важно знать, что глина, которую только недавно выкопали из земли, еще не готова для использования в качестве сырья для керамики. Рабочие качества недавно добытой глины оставляют желать лучшего

Основные характеристики глины, которые будут для вас важны это пластичность, температурный интервал обжига и степень усадки.

Пластичность глины

Пластичность позволяет получать сложные формы (такие, как углы ступеней, например)

Если глина слишком пластична, она не будет обладать достаточной прочностью для того, чтобы изготовить из нее изделия крупной формы, она будет разрушаться при высокой температуре. В таком случае, к ней стоит добавить крупнозернистые материалы. Глина с крупнозернистой структурой будет недостаточно пластичной, она будет разрываться при скручивании и.формовке, из нее невозможно будет получить нужную форму. Для того чтобы с ней было удобнее работать, добавьте в состав более липкие или более пластичные глины.

Пластичность глины легко определить на глаз, сжимая и раскатывая комок. Можно провести простой тест — слепить из глины колбаску и начать сгибать ее по дуге. Чем меньше радиус дуги, по которому глина сгибается и не трескается, тем более она пластична. Еще один простой способ определения пластичности — разорвать глиняную колбаску на 2 части. Если концы краев — тонкие и тянутся, как нити — глина пластична. Если концы толстые и сухие, как обрубки, а сама глина рассыпается в руках, она низкопластична. Гончары называют пластичные глины жирными глинами, а низкопластичные глины- тощими глинами.

Повторим, что ни один из этих видов глин не может быть использован в чистом виде для приготовления плитки, их обязательно нужно будет перемешать для получения материала нужной консистенции.

Температурный интервал обжига глины

Каждый вид керамической глины и каждый добавляемый ингредиент имеет свою специфическую температуру плавления, которая и определяет температуру обжига, необходимую для спекания глины, когда она превращается в керамику. В состав формулы глиняной массы или рецептуры могут входить несколько различных глин, а также другие неглиняные материалы, которые добавляют с целью получения материала с определенными свойствами, в зависимости от цели использования изделия.

Гончары выделяют легкоплавкие глины (с температурой плавления ниже 1350 градусов), среднеплавкие (температура от 1350 до 1580) и тугоплавкие (температура, как вы догадались, выше 1580 градусов). Чем более пластична глина, тем меньшую температуру обжига она выдерживает. Чтобы увеличить температуру, добавьте к глине шамот или пемзу (с пемзой температура снизится до 800 — 950 градусов).

Степень усадки глины

Ваше изделие изменит свою массу и размеры во время сушки и обжига, по мере того, как из нее испаряется вода. Когда вы собираетесь делать плитку, которая специально предназначена для какого-то ограниченного пространства, вам необходимо как можно больше узнать о степени усадки данной глины.

Самая большая усадка происходит за время обжига, когда уходит химически связанная вода. Далее происходит непрерывный процесс отверждения и сжатия с образованием кристаллов стекла в обжигаемой глине, которые и превращают глиняную массу в керамику. Чем выше температура обжига, тем больше глина дает усадку. Чтобы уменьшить усадку, увеличьте количества шамота в керамической массе.

Как избежать растрескивания и деформации глины

Добьетесь ли вы успеха или потерпите неудачу в вашей затее с изготовлением плитки, зависит от правильного выбора типа глины. Одной из самых сложных задач для вас будет избежать растрескивания и деформации изделий во время сушки и обжига. К счастью, эту задачу можно облегчить, если добавить в глину значительное количество гранул или частиц крупнозернистого материала, такого как шамот. В идеале количество шамота должно составлять от 15 до 40 процентов, при этом желательно, чтобы частицы были разного размера.

Хорошая глиняная масса для плитки должна содержать 12/2? процентов шамота мелкого помола и 25% — среднего помола. Для тех, кто уже имеет опыт работы с керамическими массами, такое количество может показаться чрезвычайно большим (и оно не подходит для изготовления маленьких керамических фигурок, где содержание шамота вряд ли будет превышать 20 %), но открытая пористая структура, которая получается благодаря шамоту, позволяет плиткам высохнуть более равномерно и избежать деформации.

Обжиг глины: технология, правила, температурные режимы и виды

Глина – податливый материал, благодатная почва для экспериментов и создания различных украшений и творений. Для того, чтобы получившиеся изделия служили как можно дольше и не теряли форму, после сушки необходимо произвести обжиг. Процесс не из лёгких, он предусматривает следование определённым правилам, учёт множества деталей. Но результат того стоит: изделие будет радовать долгим сроком службы, не деформируется и не разрушится. Данная статья посвящена обжигу изделий из глины. Об особенностях технологии, её видах, правилах и температурном режиме читайте далее.

Состав сырья

Глина неоднородна, количество примесей в ней варьирует. В зависимости от их процентного содержания, выбирается определённый вид обжига и температурный режим. В природном сырье содержится песок, причём чем его меньше, тем ниже должна быть температура.

В составе не должно быть посторонних камней или воздуха. Ввиду того, что плотность этих элементов отличается от плотности основного материала, температуру они будут переносить по-другому: изменять свои свойства и расширяться с разной скоростью. В некоторых случаях это может быть чревато взрывом изделия. На цвет натуральной глины влияет наличие в составе определённых элементов. Так, красной она становится из-за высокого содержания меди. Время обжига глины варьируется в зависимости от состава.

Подготовка

Перед началом процедуры изделие необходимо тщательно высушить. Предварительную сушку проводят без участия нагревательных приборов и без попадания на поверхность прямых солнечных лучей. Лучший вариант – тёмное сухое место, в котором поддерживается средняя комнатная температура. Важно, чтобы просушка прошла равномерно. В противном случае, на поверхности появятся трещины и сколы. Процесс занимает до недели: в зависимости от объёма получившегося изделия. Если его не досушить, после обжига возможно образование дефектов.

Такого понятия как «пересушка» глины не существует.

После подготовки необходимо проверить, не образовались ли на поверхности трещины. Их можно устранить с помощью жидкой глины, однако это не избавит от риска, что в печи изделие деформируется.

Последним этапом подготовки является шлифовка, она доводит изделие до идеального состояния. Основной инструмент – наждачная бумага. С ее помощью устраняются различные неровности, бугорки, отпечатки пальцев.

Важно:

  1. Свойства глины при обжиге изменяются, поэтому после завершения этого процесса изменить форму изделия будет невозможно.
  2. После сушки изделия деформируются, уменьшаются в размере.
  3. Если обжиг глины выполняется дома, помещение обязательно должно проветриваться. Под воздействием температуры выделяются различные органические соединения. Некоторые вещества имеют неприятный запах и могут быть токсичными.

Технология обжига глины

Процесс проходит в один или несколько этапов. Наиболее популярная схема – двухэтапная. Она подразумевает два последовательных процесса обжига.

Промежуточный (утильный) этап.В печь попадает изделие без глазури и декора (за исключением ангоба и узоров, выполненных с помощью цветной глины). После процедуры получается так называемый полуфабрикат, утиль. Выбор температурного режима должен быть осуществлён таким образом, чтобы получился баланс двух факторов:

  • изделие успело приобрести некоторую прочность, а все газообразные вещества испарились из состава. Это происходит в результате завершения особых физико-химических процессов;
  • пористость поверхности не должна окончательно устраниться. Материал должен быть способен поглощать некоторое количество влаги, чтобы на него можно было нанести глазурь и узоры.

Политой обжиг(второй этап) проводится после того, как на изделие наносится глазурь и создаётся декор. Температурный режим диктуется требованиями использованных материалов: краски, глазури и других.

Виды двухэтапного обжига

  1. Фарфоровая схема. Основной принцип: температура печи во время второго этапа должна быть выше, чем во время первого. Такая схема позволяет облегчить процесс декорирования после не очень интенсивного первого обжига. Температура обжига глины устанавливается в районе 800-1000°C. Если на изделии появляются трещины, их легко выявить по характерному звуку после постукивания и устранить. Покрытие глазурью проходит гораздо проще, по сравнению с одноэтапным вариантом. Основные свойства (прочность, стойкой, влагонепроницаемость) изделие приобретает после декорирования, во время второго этапа. Такую технологию используют для фарфора.
  2. Фаянсовая схема. Главный принцип – второй (политой) этап происходит при меньших температурах, чем первый. Используется, если после интенсивного обжига структура материала остается пористой или если глазурь требует низкой температуры. Применяется для изделий из фаянса: глина в его составе имеет высокую тугоплавкость. Температурный режим – 1200-1250°C. Второй этап не имеет ограничений по температуре: ее величина диктуется особенностями глазурной и краски.

Последующие этапы проводятся в тех случаях, когда необходимо закрепить декор. Они менее продолжительные, в отличие от двух предыдущих этапов и проводятся при более низких температурах.

Обжигание в один этап

Преимущества:

  • выгоден с экономической точки зрения;
  • подразумевает использование меньшего количества ресурсов.

Недостатки:

  • более тщательный подход к декорированию: за счёт того, что поверхность недостаточно прочная, необходимо быть осторожней;
  • глазурирование с помощью простого окунания практически исключается. А такой метод считается самым простым и выгодным;
  • для того, чтобы закрепить глазурь, необходимо использовать специальные добавки.

Такой метод подходит в тех случаях, когда:

  • длительное и трудоёмкое декорирование не обязательно;
  • производство предусматривает процент бракованных единиц;
  • глазурь является высокотемпературной и период ее плавления равен периоду спекания глины;
  • если часть глазури возможно нанести с помощью распыления.

Процесс обжига происходит в несколько этапов:

  1. 25-200°C – изделие постепенно и медленно нагревается, вода между слоями испаряется. Этап показательный: в это время можно увидеть, были ли допущены ошибки по время изготовления и предварительной сушки. Если погрешности были, то на поверхности появятся пузыри, неровности, трещины. Важно, чтобы нагревание печи производилось равномерно, не допускался слишком интенсивный или, наоборот, медленный рост температуры. Оптимальная скорость – 70-100°C в час.
  2. 200-400°C – на этом этапе вся вода в слоях должна полностью испариться, а большая часть органических соединений устраниться. Оптимальная скорость роста температуры – 100°C в час. По достижении температуры в 400°C необходимо сделать двадцатиминутный перерыв для того, чтобы все газы удалились, а температура внутри печи стабилизировалась.
  3. До 600°C – происходит выделение воды, которая входит в кристаллическую решётку минералов в составе глины. Скорость подъёма уровня температуры не должна превышать 100°C. После достижения уровня в 600°C следует сделать получасовой перерыв.
  4. 600-800°C – температуру следует поднимать интенсивнее обычного – на 140-150°C в час. Это переходный период, когда старые структуры уже разрушились, а новые ещё не успели образоваться. Материал при такой температуре является наименее прочным.
  5. 800-1000°C – начало процесса спекания и образования керамических соединений. Глинистые минералы больше не разлагаются, а начинают взаимодействовать с другими элементами, образовывать новые связи. Происходит диффузия структур – химический процесс, сопровождающийся выделением газообразных веществ. Скорость обжига не должна выходить за рамки диапазона 75-100°C.
  6. Охлаждение керамики чаще всего происходит естественным путём, после того как печь отключается. Не стоит открывать её, впуская более холодный воздух, – равномерность остывания нарушается.

Способы обжига

  1. Муфельная печь, оснащённая специальным механизмом, который регулирует температуру внутри. Зачастую обладают специальными программами для различных типов обжига.
  2. Костёр/неэлектрическая печь. Изделие стоит поместить в ёмкость с песком, затем в костёр: так эффект резкого нагревания минимизируется.
  3. Обжиг глины в домашних условиях, используя газовую или электрическую печь. Наиболее опасный метод. На сковородку из чугуна необходимо насыпать речной песок, затем поставить необходимое изделие и накрыть его кастрюлей или глиняным горшком. Важно следить за процессом и периодически проветривать помещение.

Если вам необхлодимо гончарное оборудование предлагаем обратиться в интернет-магазин Колокол Мануфактура.

Средневековая печь заработала через 1500 лет

Французские археологи сначала раскопали, а потом восстановили печи для обжига керамических изделий. Затем, как средневековые ремесленники, сделали и обожгли около 50 сосудов.

Французские археологи проводят раскопки на территории французской коммуны Саран в департаменте Луара уже более 40 лет. Исследователей всегда особенно интересовали найденные там средневековые печи для обжига керамики. А недавно специалисты из Национального института превентивной археологии (Institut national de recherches archéologiques preventives, INRAP) обнаружили здесь крупный гончарный центр площадью 7 га с множеством печей для обжига. Он находился у древней дороги, ведущей из Орлеана в Шартр. Исследователи провели раскопки на участке размером 290 кв. м и обнаружили пять печей для обжига, гончарный круг, остатки множества строений и яму, в которой хранилась глина. Весь этот комплекс находок свидетельствует, что гончарное производство процветало здесь в период с V по X век.

Особое внимание археологов привлекла хорошо сохранившаяся печь IX века. Исследователи решили провести научный эксперимент, который позволил бы им понять, как печь действовала, каким способом средневековые ремесленники делали гончарные изделия, как обжигали горшки и какую глину использовали в своей работе. Для этого они воссоздали печь на сохранившемся фундаменте, а затем обожгли в ней глиняные сосуды.

Средневековые печи для обжига

В Средние века существовало два вида печей для обжига: в гончарной печи изготовлялась посуда, а в черепичной -- кирпичи, черепица, плитки и другие архитектурные элементы. Однако в раннем Средневековье (VI-X века) такое разделение было еще искусственным, и в одну печь для обжига могли на самом деле поместить все виды керамических изделий.

Гончарная печь появилась в период между концом железного века и началом Средневековья. В конце этого периода печь уже походила на те, которые постоянно использовались в галло-римские времена. Она представляла собой конструкцию, врытую в землю и поделенную на три различные зоны. Во-первых, углубление, через которое гончар в течение обжига подкидывал дрова. Затем топка, где располагался очаг, соединяющий углубление для дров и камеру обжига. Через нее жар поступал от костра к керамическим изделиям. И наконец, сама камера обжига. Огонь был отделен от рабочего пространства печи плитой, на которой и размещались керамические изделия. Рабочее пространство печи -- единственная часть конструкции, которая возвышается над землей. Она была открыта для того, чтобы через нее выходил дым, а также обеспечивалась хорошая циркуляция воздуха. Именно такая печь с вертикальной тягой и была обнаружена в Саране.

Гончарные мастерские средневековой Франции

В раннем Средневековье гончары из Сарана и других пограничных коммун добывали глину прямо на месте и изготовляли все виды продукции, которая распродавалась в радиусе 70 км от гончарного центра. Среди их товаров были не только терракотовые архитектурные элементы и самая разнообразная посуда, но и другие предметы домашней утвари, например грузики для ткачей, цедилки для сыворотки, ложки и так далее.

На территории Луары существовало множество гончарных центров и мастерских. Прежде всего, самый важный и крупный центр V-X веков, найденный археологами. Он занимал большую территорию вдоль древней дороги из Орлеана в Шартр, и там изготовлялись все типы керамической продукции. Судя по всему, ремесленники здесь работали круглый год и поставляли товар на крупные рынки, в том числе и на орлеанский. Именно здесь археологи нашли печь, которая стала их главным объектом для проведения эксперимента. Кроме того, существовали мастерские меньшего размера, которые работали на местные общины и небольшие рынки, а также частные мастерские, изготовлявшие узкоспециализированную продукцию, например сосуды для хранения зерна и вина. В последнем случае горшечник мог быть странствующим торговцем, который изготовлял необходимые предметы по заказу тех или иных жителей области.

Реконструкция печи

Для реконструкции печи IX века исследователям потребовалось 750 кг глины, которую они добыли здесь же, недалеко от места раскопок. Они использовали перегнойную землю без каких-либо добавок. Добытую землю они прессовали так, как это делось в Средние века, то есть мяли ее босыми ногами. Топка была построена на деревянной основе, а клинчатые кирпичи и плитка скреплены глиной. Все фрагменты конструкции, найденные в разрушенных частях средневековой печи, были заменены на новые. Камеру обжига экспериментаторы сделали с помощью плиток, которыми покрыли слегка наклонные стенки рабочего пространства печи. Здесь исследователи основывались на примере кирпичной кладки соседней печи, найденной во время раскопок. Основа реконструированной печи для обжига составила 1,3 м в диаметре, а в высоту -- 1,1 м. Перед самим экспериментом по обжигу керамики исследователи зажгли огонь в топке, чтобы проверить прочность печи и подсушить все элементы конструкции.

Обжиг керамики

Затем они приступили к изготовлению посуды, которую собирались обжигать. Все сосуды исследователи сделали по образцу посуды раннего Средневековья. Для этого они использовали около 75 кг глины VII века, взятой из складской ямы тех времен. Затем они разместили сосуды в камере для обжига, сложив их одни на другие. При этом камера заполнилась далеко не до конца -- туда могло поместиться около 200 предметов. После этого начался обжиг при постоянно повышающейся температуре, которая с 200 °С быстро поднялась до 1000 °С. Затем температуру обжига так же резко понизили, однако глина выдержала это испытание.

На следующий день керамические изделия выгрузили из печи. Каждый предмет был пронумерован, чтобы исследователи точно знали, какое именно положение они занимали во время обжига.

Результаты эксперимента

Эксперимент позволил ученым выяснить, что в печи, которую они реконструировали, можно было за один раз обжигать до 200 предметов при температуре до 1000 °С. Получившиеся сосуды имели те же характеристики, что и найденная археологами орлеанская керамика раннего Средневековья -- красно-оранжевые сосуды, распространенные в период правления Меровингов. На некоторых горшках остались серо-синие пятна, возникшие в результате контакта керамики с раскаленными углями и золой. Такие же пятна археологи находили и на посуде VII века. Многие сосуды получились двухцветными, красно-оранжевыми снаружи и серыми внутри, -- идентичные образцы попадались археологам во время раскопок.

Однако многие вопросы остались до сих пор нерешенными: какой именно высоты были стенки камеры обжига, какой размер имел дымоход, как именно загружались печи, как поддерживалась постоянная температура? Французские исследователи надеются продолжить раскопки и научные эксперименты в этом, 2010 году.

Как сделать печь для обжига керамики своими руками

Керамические изделия — это целое искусство, но, чтобы они были прочными, изделия необходимо обжигать, а для этого необходима печь для обжига керамики, которую можно сделать своими руками. Но прежде чем делать печь, необходимо определиться, какого типа она будет.

Виды печей

Печи имеют разновидность в зависимости от используемого топлива:

  • Дровяные.
  • Газовые.
  • Электрические.

Первый вариант печей чаще используется в домашних мастерских и устанавливается в основном на открытом воздухе, если мастерская маленькая. Газовые печи могут работать как на пропане, так и на натуральном газе. В основном гончары используют электрические печи, которые имеют множество плюсов: быстро нагреваются, их можно установить даже в маленьких мастерских и сделать электрическую печь для обжига керамики своими руками довольно просто.

Электрические печи также делятся на два вида:

  • Муфельные — это печи, в которых нагревательный элемент располагается вокруг цельной емкости из огнеупорного материала (муфеля).
  • Камерные — это печи, в которых нагревательный элемент находится внутри.

Любого вида печь для обжига глины можно сделать своими руками и ее стоимость обойдется в несколько раз ниже, чем покупать готовую.

Делаем печь своими руками

Дровяные печи

Дровяные печи для обжига керамики делаются в основном из кирпичной кладки, хотя печь может быть выполнена и из бочки, но в любом случае ее необходимо будет обложить огнеупорным кирпичом. Для этого в первую очередь необходимо подготовить фундамент, только после этого приступать к кладке кирпича. Фундамент делается также из кирпича. Затем на фундамент необходимо установить корпус, каким он будет, в виде бочки или из кирпича, каждый решает сам. Но корпус из бочки удобен тем, что отверстие для дров достаточно будет прорезать, на это уйдет минимум времени, а строительство кирпичного корпуса займет гораздо больше времени и сил.

Прорезав отверстие для дров, и вырезав дно, переходим к следующему этапу. Устанавливаем бочку на фундамент и обкладываем внутри кирпичом до самого верха. В середине кладки необходимо установить решетку, на которой будут обжигаться изделия. Крышкой послужит дно, которое было вырезано с бочки.

Вот такая дровяная печь для обжига керамики у вас должна получиться. Такую печь можно устанавливать только на улице. Сегодня дровяной обжиг керамики встречается все реже, так как для нужной температуры приходится долго ждать, прежде чем отправить изделие в печь. Да и к тому же печь на дровах пригодна только для маленькой партии обжога.

Электрическая печь

Электрическая гончарная печь может быть выполнена из таких подручных средств, как старый холодильник или стиральная машинка. Но если у вас не имеется таких корпусов, то можно использовать оцинкованный лист, из которого необходимо сделать корпус. Корпус может быть совершенно любого размера и формы.

Далее укрепляем дно, для чего можно использовать либо уголки, либо трубы, которые необходимо приварить ко дну. К углам конструкции необходимо приварить ножки из труб, большего диаметра, чтобы печь прочно стояла.

На дно и стенки конструкции укладываем базальтовую вату 10 мм толщины. На дно на вату необходимо положить несколько труб, чтобы вата не помялась и только потом класть металлический лист. По бокам трубы прокладывать не надо, достаточно сверху оцинкованного листа.

Далее конструкцию внутри необходимо обложить кирпичом. Начинать необходимо со дна и нужно заранее подготовить огнеупорную кладочную смесь для замазывания швов, которые должны быть не более 6 мм. Прежде чем класть кирпич, его надо намочить, чтобы смесь на нем не высыхала быстро.

Теперь переходим к стенкам конструкции, чтобы кирпич держался на оцинкованных листах, в смесь необходимо добавить около 30% цемента. То же самое проделываем и с верхом.

Далее необходимо сделать дверь, которая будет состоять из того же оцинкованного листа и кирпичей. Кирпичи нужно выложить на листе по тому же принципу, по которому выкладывали стены печки. После этого можно приваривать петли и устанавливать дверь.

На этом этапе печь нужно оставить для просушки на некоторое время. После того, как она просохнет, переходим к монтажу нагревательного элемента. Для этого внутри по стенкам делаем канавки 7-8 мм, так как в качестве нагревательного элемента мы будем использовать спираль такого же диаметра. При нагреве она будет расширяться, поэтому чтобы спираль не выходила из канавок, необходимо ее закрепить при помощи проволоки.

Необходимо сделать 2 контура спиралей, чтобы можно было регулировать температуру внутри печи переключателем.

Концы проволоки выводим наверх.

Наверху устанавливаем керамическую пластину, которую необходимо закрепить и к ней болтами прикрепить концы проволоки.

В этой конструкции мы будем использовать вот такой переключатель.

Переключатель необходимо установить так, чтобы его выступающая часть была снаружи на передней панели, и подсоединяем провода. К двум контактам подходит фаза и ноль.

К остальным подсоединяем провода, которые идут к пластине. Один провод (на фото синего цвета), замыкает 2 крайних контакта.

По завершению должно получиться так: на первой «скорости» контуры спиралей подключаются последовательно, эта самая низкая температура. А третья «скорость» — это самая высокая температура.

Камерная печь для обжига глины готова, теперь осталось дождаться ее полной просушки и можно использовать по назначению. На просушку печки может уйти около месяца, после чего ее необходимо подключить к сети на маленькой скорости и оставить до тех пор, пока с нее не перестанет идти пар. Подключать такую печь лучше к усиленной розетке.

Если вам необходима муфельная печь для обжига керамики, то ее можно сделать по этому же принципу, только обогревательные элементы должны будут располагаться вокруг муфеля.

Этот вариант печей более ходовой и простой как в эксплуатации, так и в изготовлении. Если вы хотите сделать печь для обжига глины своими руками на газу, то в этом случае, в качестве корпуса можно использовать 200-литровую бочку. Ее необходимо разрезать на две части так, чтобы нижняя часть была больше. Чем верхняя, так как верх — это будет крышка.

Бочку необходимо обшить внутри высокотемпературными матами в 3 слоя и прикрепить их к основанию самодельными керамическими пуговицами, так же поступить с крышкой. Не забудьте сделать снизу небольшое отверстие для газовой горелки 20 на 20 см. В крышке тоже необходимо отверстие для испарения влаги. В итоги у вас должна получиться вот такая простая печь, к которой останется провести газовые нагревательные элементы.

Сделать печь для обжига глины в домашних условиях довольно просто, а вот выгоды от них гораздо больше.

Печь для обжига керамики: особенности, строительство и советы

Если Вы увлекаетесь керамическими изделиями и пытаетесь изготовить их самостоятельно, то Вам просто необходимо иметь печь для обжига керамики. Что она собой представляет? Это конструкция, в которой можно обжигать керамику и фарфор. Универсальные аппараты способны воздействовать на керамику и фарфор при температуре до 1300 градусов. В данной статье мы рассмотрим несколько видов данной техники для обжига, которые различаются между собой своими функциональными способностями и техническими характеристиками.

Особенности комплектации

Заказчик сам может выбирать комплектацию техники. Он имеет возможность укомплектовать прибор дополнительными атрибутами, которые способны облегчить работу с керамикой. К таким атрибутам относятся: (См. также: Печи для фьюзинга)

  1. Дополнительные открывающиеся сводки для более быстрого остывания материала и вентиляции топки.
  2. Отверстие под глазок для наблюдения за процессом обжига.
  3. Кнопка подачи дополнительного воздуха в камеру.
  4. Кнопка для высасывания воздуха из камеры для более быстрого остывания.

Заказчик так же может выбрать мощность и размер техники. Используемая мощность аппарата может сбалансироваться в большую или меньшую сторону, в зависимости от пожелания клиента

Обратите внимание: печи для обжига керамики бывают двух видов: это муфельные и вакуумные виды.

Муфельные печи

Основной особенностью этой конструкции является наличие устройства, которое способно нагревать материал до определенной температуры. Этот прибор, под названием муфель, способен бережно относиться к материалу, учитывая его свойства. Муфель изготовлен из корунда. Это специальный сплав алюминия, который отличается повышенной прочностью. Внутри муфеля образовывается определенная среда, которая отличается устойчивой температурой. Важно то, что муфель предполагает частую его замену, поэтому конструкция таких аппаратов спроектирована именно с этим расчетом. Обжиг керамики в печи с муфелем — это трудный процесс, который требует немалых затрат.

Вакуумные модели

Они уже давно нашли свое применение в таком ремесле, как обжиг керамики. Они могут быть ручные или полностью автоматические. Современные автоматические модели такой техники отличаются компактными размерами, но вместе с тем и вместительной топкой. За счет турбомолекулярного насоса внутри печи образуется вакуумное пространство. (См. также: Муфельная печь своими руками)

Что такое обжиг?

Сама по себе керамика обозначает процесс обжига глины под воздействием высоких температур и дополнительной обработки. Во время этого процесса происходит сложная химическая реакция, во время которой частицы обработанной глины плотно соприкасаются друг с другом, образуя плотный элемент. Процесс обжига должен соответствовать всем нормам и стандартам.

Обжиг осуществляется различными путями, но самым эффективным считается обжиг в топке. Конечный результат обжига зависит от его длительности, качества глины, температуры. Также внутренняя среда в топке оказывает огромное значение для качества готового продукта. Чтобы среда окислилась, в нее подается дополнительный напор воздушных масс. Если подавать воздух в ограниченном количестве, то материал будет лишен функции насыщения кислородом. Это необходимо для того, чтобы текстура материала была разной. Такие эксперименты проделывают многие гончары и добиваются отличных результатов. От этих экспериментов даже зависит цвет изделия.

Печь для обжига функционирует посредством сгорания древесины или другого топлива, например, газа или электричества. От топливного материала также зависит качество изделия. Например, при сгорании древесины может появиться неприятный налет на изделии, так как древесина при сжигании образует дым и копоть. Для того чтобы избежать таких неприятностей, современное оборудование оснащено садком, который закрывает изделие от воздействия на него дыма и копоти. Сейчас в производстве используются электрические или газовые аппараты. Больших успехов в этом ремесле достигли на Западе. Там можно встретить традиционные национальные керамические изделия, которые отличаются изысканным и необычным внешним видом. (См. также: Как сделать изразцы для печи своими руками)

Обжиг кирпича

Обжиг кирпича – это очень древнее ремесло, которое испокон веков применялось в строительстве. Это очень трудоемкий процесс, во время которого в печи для обжига кирпича постепенно начинает разогреваться воздух. В самом начале процесса температура в топке невысокая, в конечном итоге она должна подняться до 950-ти градусов. По завершению обжига конструкция должна остыть.

Для примера можно привести несколько производителей печи для обжига:

  • Топки Рalazzetti. Это итальянский производитель, который занял достойное место на рынке техники для обжига керамических изделий. Товары компании отличаются прекрасным дизайном, достойным качеством и внушительным оснащением разными технологическими функциями. Этот производитель гарантирует надежность своей продукции. Также изящные и стильные дизайнерские решения отличают этого производителя от других. Уникальная технология проектировки этой техники делает ее надежной. Такой атрибут впишется в любой интерьер и займет в нем достойное место. Можно самостоятельно задать нужную комплектацию этой конструкции. Кроме непосредственного обжига, ее можно укомплектовать рядом других полезных функций, например, камином. Такая техника используются для домашнего использования и в промышленных масштабах.

ИНТЕРЕСНО: этот производитель развернул свою деятельность по всему миру. На данное время насчитывается 6 заводов, которые расположены в разных уголках планеты. (См. также: Как выбрать печь-камин)

  • Volner топки. В ассортимент продукции входят камины, печи, топки и другая отопительная техника. Этот производитель доказал, что с каждым годом он все больше развивается, совершенствуя свою продукцию. Потребители с удовольствием приобретают качественную продукцию Volner.

Как сделать печь для кирпича своими руками?

Для начала нужно выровнять поверхность. Она должна немного возвышаться над общим уровнем. Конструкция возводится в зависимости от вместимости. Для примера возьмем 700-1500 штук кирпича. Это сравнительно небольшой аппарат. Основание его будет выложено из кирпича. Покрывать такую конструкцию следует металлическими листами при помощи сварочного аппарата. Обжиг может производиться дровами. В данном случае колосниковую решетку устанавливать нецелесообразно. Нужно изготовить дымоотвод. Если при обжиге будет использоваться торф, то делается дополнительная вентиляция, которая закрывается затворами.

Строительство дымоотвода

Дымоотвод должен быть не ниже чем 5 метров. Эта конструкция выкладывается из кирпича, а внутри облицовывается железом. Важным моментом является то, что это железо должно быть огнеупорным. Дымоотвод должен располагаться позади главной конструкции и соединяться с ней каналом. Смотровые отверстия обрабатываются глиной и специальным раствором. Кладка осуществляется без применения раствора, а обмазывается глиной сверху. (См. также: Раствор для печи)

Укладку нужно производить на идеально ровную и сухую поверхность. Материал кладки также должен быть сухим. В противном случае при обжигании кирпича потребуется довольно большое количество топливного материала. Укладывают кирпич с просветами. Кладка идет по принципу «елочки» или «решетки». Их можно применять совместно друг с другом. Важно то, что каждый проложенный кирпич в итоге должен получиться обтекаемой формы.

Подготовка к обжигу

Перед началом непосредственного обжига агрегат нужно растопить. Делать это нужно при помощи соломы или хворостин, постепенно переходя к дровам. На первом этапе нужно довести его до идеального состояния, высушив поверхность. Это самый ответственный и трудоемкий этап. Здесь применима только древесина и никакое другое топливо. Протапливать нужно до того состояния, пока внутренняя часть кирпича полностью не просохнет. В противном случае будет образовываться конденсат, что крайне нежелательно. Проверить, просохла ли печь можно, если засунуть в топку металлический прут, на котором в итоге не должно быть влаги.

Второй этап обжига

На втором этапе начинается интенсивная топка. Ей окончанием будет свидетельствовать темно-красный окрас кирпича. Этот процесс продолжается до 9-ти часов. Если обнаружится, что огонь выбивается из некоторых участков конструкции, то этот участок присыпают землей. После полной просушки она остывает. Входное отверстие при этом закладывается кирпичом.

Если кирпич обожжен правильно, то его текстура будет плотной и однородной, цвет будет ярко оранжевый, близкий к красному. Его форма идеально ровная с острыми краями. Если ударить по готовому кирпичу металлическим тяжелым предметом, то будет слышен чистый звук. Если кирпич не готов, то при ударе по нему звук будет глухим.

Угольный муфель

Для обжига, изделий, покрытых цветными глазурями или эмалями, применяются большей частью печи периодического действия. Эти печи после каждого обжига остывают вместе с товаром, разгружаются, потом нагружаются новым товаром, после чего снова начинается обжиг. Они подразделяются на два вида: первый — печи открытого огня или, как их называют, „горны", а вторые — муфельные печи. В горнах пламя из топок проходит через камеру, где помещены изделия, и непосредственно соприкасается с ними. Муфельные печи отличаются от горнов тем, что в камеру, где проходит пламя, вставляется огнеупорная коробка (муфель), в которую помещается товар для обжига.

Майоликовые изделия с успехом могут обжигаться в простых керамических печах, если в них можно поддерживать окислительное пламя и если они дают более или менее равномерную температуру по всей обжигательной камере, примерно, от 750° до 1050°.

Здесь мы опишем печи, которые вполне могут быть использованы в небольшом майоликовом производстве, первые две: угольный и дровяной муфель для обжига опытных и пробных плиток и обжига изделий, покрытых глазурями, требующими чистой окислительной атмосферы, и две другие: дровяной горн и кассельская печь для обжига сравнительно большого количества продукции.

Угольный муфель представляет собой четырехугольный ящик, сложенный из огнеупорного кирпича и обвязанный полосовым железом. Обвязка делается вверху и внизу, а по углам с наружной стороны ставится угловое железо. Наружные размеры муфеля: высота - 77 см, ширина - 75 см и длина - 62 см. Кладка в 1/2 кирпича. Внутри муфеля над поддувалом имеются четыре выступа, на которые устанавливается муфельная коробка, размером примерно 35х16х10 см.

Внутреннее пространство муфеля имеет такие размеры: средняя высота — 36 см, ширина - 50 см и длина - 37 см. Поддувало от печной камеры отделяется решеткой, сделанной из колосников или полос, нарубленных из 3-4 см квадратного или круглого железа. Дымовые газы отводятся обыкновенной железной трубой.

Работает эта печь так:

Поставленный в печь муфелек засыпается со всех сторон, кроме крышки, каменным углем, причем уголь насыпается также и на. колосники под муфелек. Для разжигания угля в поддувале тонки жгут щепки или мелкие расколотые чурки. Как только станет заметно, что каменный уголь внизу разгорелся, прекращают жечь щепки и дают спокойно разгораться каменному углю.

Не следует жечь слишком сернистых углей: сера проникает в муфель и портит глазури. Температура в такой печи поднимается довольно равномерно. При одной загрузке каменного угля в муфеле может быть достигнута температура до 1100°. Такой маленький муфелек весьма удобен, когда нужно обжечь небольшие плитки с пробами глазурей и в короткое время.

Дровяной муфель - небольшая печь с камерой размером около 78х68х55 см, в которую вставляется муфельная коробка. Топка находится под самой камерой. Проход для печных газов из топки в камеру делается довольно узким над топкой и постепенно расширяется к камере. Загрузочное отверстие для топлива расположено выше топки. Поддувало отделяется от топки подвижной колосниковой решеткой.

Пламя в этой печи движется так: из тонки оно поднимается по узкому проходу, образуемому стеной печи и муфельной коробкой, переваливает через муфельную коробку, спускается книзу с противоположной стороны от входа и выходит в дымовую трубу около иода камеры. Муфельная коробка изготовляется из шаммотной массы и закрывается шаммотной же крышкой, в которой есть два отверстия: одно для наблюдения за ходом обжига, другое для выпуска влаги в начале обжига.

Такая муфельная печь вполне пригодна для обжига изделий, политых цветными глазурями, требующими больших предосторожностей против загрязнения копотью или легко поддающихся влиянию печных газов. Подобного рода муфельные печи могут строиться с муфельными коробками до одного куб. м.

Печи и принадлежности - Магазин для керамистов

Керамические печи - как выбрать?

Мастерскую керамики трудно представить без печи. Однако, если вы только начинаете свои приключения с глиной, а вся керамическая мастерская расположилась на кухонном столе, печь на этом этапе покупать не нужно. Вы можете сжечь свои первые работы в печи мастерской друга.

Однако, когда вы преодолеете первые трудности, научитесь создавать красивые работы и полюбите керамику, вы быстро задумаетесь о выборе печи.

В самом начале возникнет много вопросов, ведь предложение печей на рынке очень богатое. Цены варьируются в зависимости от потребностей и ожидаемых применений. Очень важно спланировать, что мы хотим сжечь - будь то керамические украшения, хозяйственная посуда, хозяйственная посуда или более крупные формы.

Небольшие вертебральные печи, с простым программатором, подойдут энтузиастам, занимающимся керамикой в ​​свободное от других занятий время. Большая, в несколько сотен литров, камерная печь, работающая от трехфазного тока, отлично подойдет для оживленной мастерской, где работают мастерские, или на мануфактуре, производящей изделия из керамики.

Также важна марка и производитель печи, особенно если мы планируем частые обжиги и хотим поддерживать одинаковые параметры обжига на всех уровнях печи. Стоит инвестировать в продукт от признанного производителя и выбрать модель печи, предназначенную для профессионального использования. Продуманная и проверенная конструкция избавит нас от многих разочарований и огорчений.

В Ceramiq.pl мы предлагаем печи известных производителей: немецких Rohde или Naberherm или голландских Keramikos.Выбор не случаен, ведь мы сами используем эти печи в мастерской Школы Керамики Ceramiq. Основываясь на собственном опыте, мы предоставляем консультации и помощь в выборе.

Наш технический отдел может заменить нагреватели, а также диагностировать и устранить другие неисправности печей. Сомневаетесь, какую печь выбрать? Напишите или позвоните нам!

.

Керамическая печь — OLX.pl

Зелёна-Гура сегодня 17:48

Венцлавице Дворске сегодня 13:48

.

Камерные печи для обжига керамики, глины. Гончарный круг

Печи для обжига керамики

Дамы и господа, мы предлагаем печи для обжига керамики и стекла и стекло от известных компаний Nabertherm и Kittec. Мы обеспечиваем комплексное обслуживание клиентов от продажи, установки до обслуживания. Наше предложение включает в себя самые популярные керамические печи и керамические печи , изготовленные на заказ. Специализированные керамические печи обеспечивают удобство работы и желаемый результат при обжиге.на керамику распространяется долгосрочная гарантия производителя. Используя наш опыт, мы помогаем подобрать керамические печи , соответствующие вашим потребностям в области выполняемых работ.

Плавильные печи

Плавильные печи используются во многих отраслях промышленности, включая стекольную промышленность, где требуется идеальное распределение температуры в печи и динамическая кривая нагрева. фьюзинг - фьюзинг стекла при правильной температуре позволяет гнуть, формировать и украшать стекло различными способами.плавление обеспечивает удобную и комфортную работу и безопасную эксплуатацию, печи для плавления обеспечивают отличные параметры нагрева, гарантируя желаемый эффект в процессах сплавления. Предлагаем плавильные печи с инфракрасным обогревом, который позволяет открывать горячую печь, так что плавильные печи можно открывать без выключения нагрева минимизируя падение температуры на поверхности стола плавильных печей

Фарфор для фото

Фотофарфор итальянского производства является самым высоким продуктом на рынке.

Фотофарфор, обычно используемый в фототермических студиях, позволяет производить фотокерамику самого высокого стандарта.

Фотофарфор в форматах, соответствующих итальянским рамкам и нестандартных форматах.

Фотография на надгробиях

Фотография на надгробиях на фарфоровых тарелках дает возможность дополнительной позолоты в виде золотой или платиновой суперобложки, благодаря чему фотография на надгробиях приобретает дополнительную эстетическую и визуальную ценность.

Фотография надгробий выполнена на итальянской керамической плитке различных форм и размеров, которые мы предлагаем.

Фотографии на фарфоре

Фото на фарфоре Для компаний, занимающихся фотокерамикой, предлагаем итальянский фарфор для могильных фото.

Рисунки на фарфоре выполнены в традиционной и цифровой технике с использованием керамических принтеров.

Фотографии на фарфоре обжигаются при очень высокой температуре, так что фотография сливается с эмалью.Благодаря этому процессу фотографии на порелане получают пожизненную гарантию.

Керамические печи

Мы рекомендуем керамические печи для всех лабораторных, керамических, стеклянных и других исследований. Везде, где требуется отличное распределение температуры в печи и динамичный ход кривой нагрева, керамические печи являются лучшим решением.

Для профессионального и любительского обжига изделий из керамики и стекла Печи для обжига керамики дают отличные результаты обжига.Керамические печи , которые мы предлагаем, отличаются высочайшим качеством, безупречным дизайном и привлекательной ценой. С нетерпением ждем сотрудничества с вами!

Печи для обжига керамики

Наше предложение включает в себя печи для керамики в широком ассортименте. Печи для обжига керамики подходят везде, где вам нужны цельные печи для обжига керамики с равномерным распределением температуры. Везде, где требуется короткое время нагрева и уникальные результаты, мы рекомендуем газовые плиты для керамики.

Печи для обжига керамики оснащены программаторами для программирования всего процесса обжига. Рекомендовано керамистами для керамистов.

Керамическая печь

Печи для обжига керамики , которые мы предлагаем, включают керамические печи, используемые в промышленности, керамических лабораториях, образовательных и научных учреждениях, а также в энерготерапии. Обжиг керамики также используется любителями, поэтому печи для обжига керамики хорошо подходят и для дома.обжиг керамики позволяет получить идеальные результаты обжига.

Наши печи для обжига керамики отличаются высочайшим качеством, совершенным дизайном и привлекательной ценой.

Гончарные круги

Для хобби мы рекомендуем гончарный круг HSL Junior IV со свободно регулируемой скоростью до 200 об/мин. Гончарный круг защищен от воды благодаря сливу из полистирола, его легко снимать и чистить. Для более требовательных пользователей мы рекомендуем гончарный круг Profi-GS-III с двухступенчатой ​​регулировкой сиденья.Гончарные круги с колесом из нержавеющей стали и корпусом из нержавеющей стали с порошковым покрытием.
.

Архивы: Гончарная печь в Илже

июль 2016 г.

С чем у вас ассоциируется Илжа? Мы в основном с руинами замка краковских епископов 14 века, живописно расположенного на холме с видом на дорогу. Мы уже писали о двух исторических церквях и об очень интересной старинной гончарной печи. А знаете ли вы, что в Илже можно съездить и на пляж? На лагуне, созданной на реке Илжанка , создан охраняемый пляж для купания, а также необходимая туристическая инфраструктура, небольшая гастрономия, прокат снаряжения и даже кемпинги.После косметического ремонта, проведенного несколько лет назад, место стало еще красивее. Были построены смотровые площадки, крытый навес, открытый спортзал, а для самых маленьких – безопасная (огороженная) и привлекательная детская площадка прямо у кромки воды. Идеальное место для отдыха во время путешествия с детьми. Мы проверили это на собственной шкуре, устроив остановку здесь, на дороге Жешув-Варшава.

Илжа - водохранилище на Илжанке

В лагуне есть вся необходимая туристическая инфраструктура

Несколько лет назад построено

смотровых площадок

Лагуна в Илже.Отлично подходит для перерыва в пути.

В лагуне есть охраняемый пляж для купания

Гжесек сразу заметил детскую площадку на берегу водохранилища

Ну, Себусь…

… в восторге от остановки!

И это далеко не все достопримечательности Илжи. Поездка по Стараховицкой узкоколейке на участке Илжа-Маркуле еще впереди!

август 2010 г.

Мы много раз проезжали Илжу по маршруту Варшава-Жешув и всегда обращали внимание на руины замка краковских епископов, прекрасно видимые с дороги (первый13 век), построенный на известняковом холме с видом на город.

Мы решаем остановиться в Илже в воскресенье в августе, когда забираем Тимуса из отпуска с бабушкой и дедушкой. Паркуемся у подножия замкового холма и поднимаемся по крутой тропинке на вершину. О, Тимо любит такие аттракционы. К сожалению, добравшись до замковой башни, оказывается, что смотровая площадка на самом верху закрыта. Да, уже поздний вечер. Так что поднимаемся максимально вверх: винтовые лестницы, ведущие за пределы башни, ведут примерно на половину ее высоты.

От епископского замка мало что осталось, только хорошо охраняемая башня, но живописное расположение руин и прекрасный вид на долину реки Илжанка и Илжецкие леса делают его абсолютно рекомендуемым местом.

Илжа-руины замка 14 века

Илжа-руины замка 14 века

Илжа-руины замка 14 века

Илжа-руины замка 14 века

Илжа-руины замка 14 века

Мы обязательно посетим Илжу еще не раз в будущем.Ведь нам предстоит подняться на самый верх башни, посетить две исторические церкви и увидеть огромную, уникальную гончарную печь.

июль 2012 г.

Вернувшись из отпуска в Венгрии, мы наконец добрались до вершины башни замка Илжа!

На этот раз мы вернулись из отпуска в Венгрии.

Сегодня мы должны выйти на вершину!.

На башне замка Илжа.

Апрель 2013 г.

Следующая возможность сделать короткую остановку в Илже представилась в апреле 2013 года, во время возвращения из поездки выходного дня в Р.Сегодня мы узнаем, что этот город может предложить гораздо больше, чем знаменитые (и очень живописные) руины замка краковских епископов.

Мы припарковались на главной стоянке у проспекта и немного погуляли по узким улочкам, примыкающим к рыночной площади, пытаясь на собственной шкуре почувствовать сохранившуюся средневековую городскую планировку. Заглянули в приходскую церковь Успения Пресвятой Богородицы (изначально готическая, много раз перестраивалась, например, в 16-17 вв.). К сожалению, там проходила месса, поэтому у нас не было возможности полюбоваться богатым барочным интерьером храма.

Добро пожаловать в Илжу еще раз.

Приходская церковь Успения Пресвятой Богородицы (16-17 вв.).

Приходская церковь Успения Пресвятой Богородицы (отн. XVI-XVII).

Приходская церковь Успения Пресвятой Богородицы (ок. XVI-XVII).

Колокольня с городской башни!.

Потом мальчишки упаковали машину и подъехали к впечатляющей гончарной печи 19 века, которая является напоминанием о великих гончарных традициях региона (М. прошла это расстояние с Регой пешком - и очень хорошо, потому что могла дышать Илжа вне основного пути сообщения).Мальчишки бегали вокруг каменного строения, мы с любопытством заглядывали внутрь.

Ищем печь…

Гончарная печь, XIX

Гончарная печь, 19 век

Можно было стрелять меньшими или большими предметами.

Прогулка здорово повлияла на аппетиты мальчишек - пицца, которая была следующим пунктом на повестке дня, стремительно исчезала с тарелок.

Пора поесть.

Наконец, мы немного сдали назад и поехали к церкви св.Дух. Мы проходили там много раз и у нас не было никакой фотодокументации - надо было фиксировать! Здесь стоит задержаться подольше и для того, чтобы подольше понаблюдать за одноэтажным зданием больницы 18 века (сейчас в нем находится Краеведческий музей).

Церковь св. Дух (15 век).

Здание больницы 18 века.

Монтажная табличка (можно увидеть знак епископа).

В церкви св.Дух...

Руины замка краковских епископов выглядят впечатляюще.

… из разных мест Илжи.

Мы обязательно остановимся здесь с мальчиками еще не раз - восхождение на замковую гору - отличный отдых на маршруте Варшава-Жешув. Мы также должны отдохнуть на пляже в лагуне в Илжанке один день - этот план обязательно понравится детям!

Илжец климат.

Илжец климат.

.90 000 Искусство пяти элементов | Народный журнал

Керамист и преподаватель гончарного дела. В Ядвисине, недалеко от Люблина, он открыл керамическую мастерскую и сам построил традиционную печь для обжига гончарных изделий. Постоянно совершенствуя свою мастерскую, он открыл множество профессиональных секретов. Он делится ими на мастер-классах и курсах, а также в книге «Гончарное дело — искусство пяти стихий» — Петр Скиба, изданной в этом году.

Биография

Я родился во время переезда.Родители были сельскими учителями и были переведены в другую школу. Итак, я родился в Тшебешуве, недалеко от Лукова, во время моего переезда из Комаровки в Пшиточно, где я жил до пятнадцати лет. Позже мой отец начал работать в школе в Урзендуве, и мы переехали туда. Семья моих бабушки и дедушки жила неподалеку, в Глинне. Некоторые члены этой семьи были гончарами. Я наблюдал за их работой, и она мне очень понравилась. Меня завораживало прикосновение к обожженным, готовым кастрюлям.Это просто сделало меня счастливым.

Когда мы переехали в Урзендув, я, конечно, понял, что это центр гончарного дела. Я пошел к одному из гончаров за глиной для вырезания. Скульптура тогда очень меня преследовала. Я вошел во двор, чтобы увидеть господина Амброжкевича и увидел, как он делает горшок на колесе. Я видел весь процесс изготовления этого сосуда. От начала до конца. Я был ошеломлен и остался с ним. В старших классах моим хобби стало гончарное дело.Г-н Амброжневич вскоре перестал работать, поэтому я начал обучение у г-на Гаевского.

Позже меня приняли на факультет географии в Университет Марии Кюри-Склодовской в ​​Люблине. Во время учебы 3 года работал в Группе театральных мастерских в «Чатке Жака» (местонахождение редакции Народного журнала «Гадки з чатки» - прим. ред.), которой руководил Вальдемар Сидор. В то время мы немного работали в «Чатке» и немного вне ее, потому что не хотели быть под цензурным надзором. Первые «серьезные» сосуды были реквизитом для спектакля.Летом и по выходным мы жили в коттедже в лесу под Урзендувом, недалеко от гончаров, и играли спектакли под названием «Ночные» театральные проекты. Просто было военное положение. Какое-то время мы активно участвовали в заговоре, потом тайная полиция делала нам выговор и допрашивала. Они думали, что у нас какие-то военные учения. На выступления мы приглашали только проверенных людей. У меня еще не было своего колеса, и я сделал горшки для этих выступлений у господина Гаевского.

Я сделал свое первое колесо, когда мне было 25 лет.Я начала сама делать посуду и обжигать ее дома. Изначально я делал горшки для удовольствия, у меня даже не было планов их продавать. Я дарил их своим друзьям. Им понравилось. Потом какой-то журналист написал обо мне статью, кажется, в «Штандар Люду». Это был такой переходный период. Покойный Януш Кусьмерчик из Клуба ЮНЕСКО в Пясках убедил меня выступить на одном из первых фестивалей «Миколайки фолькове» в «Хатке Жака» с презентацией, мастер-классами и стендом. Я не знал, за сколько продать, иначе люди купят это.Я продал все. Позже он потащил меня в Холи для индульгенции. Я увидел, что горшки можно продавать, что эта торговля не архаична.

Гончарное дело постепенно стало профессией. Еще я все время преподавал географию в школе в Пясках. Я была воспитателем коррекционного класса. Эти дети не хотели идти в школу, и мы с директором школы подумали, что раз в неделю будем организовывать для них выездную гончарную мастерскую. На эти уроки приходили только худшие ученики. Именно тогда я узнал, что гончарное дело имеет воспитательный аспект и привлекает детей.Я стал проводить мастер-классы все чаще и чаще. Я закончил аспирантуру по специальному образованию.

В 1999 году меня приняли в Ассоциацию народных артистов. Гончарное дело полностью поглотило меня, я бросил преподавать географию. В настоящее время, с 2000 года, я руковожу гончарной мастерской в ​​Школьном комплексе № 4 в Люблине для детей и молодежи с ограниченными возможностями.


Вдохновение

Я основан на народной керамике Люблинского края. Изначально я делал кастрюли в "официальной" условности - декорированные медно-свинцовой зеленкой или бисквитом (без глазури) и реплики старинных кастрюль.

Каждый тип глины имеет определенные свойства и ограничения. Например, в Урзендуве не изготавливали тарелки, потому что тарелки из местной глины ломались при высыхании. Пришлось делать горшки с узким дном. Материал придает форму блюдам. Эта глина содержала много глины и была слишком «жирной», чтобы делать пластины с большой поверхностью высыхания. При высыхании глина быстро и сильно дает усадку, и сосуд разбивается. Глина «разбавляется» песком или шамотом.


Глазури

Клиенты хотели, чтобы мои кофейники были функциональными, чтобы в них можно было есть и пить кофе. Они больше не искали «пылесборника». Я интересуюсь географией и охраной окружающей среды, используя эту свинцовую глазурь, я не мог сказать им, что это пищевая и хозяйственная глазурь. Свинцовая глазурь плавится при 800°С, для этого достаточно земляной печи, хозяйственная глазурь плавится при 1400°С. Купил электрическую плиту, чтобы использовать пищевые глазури, хотя это был отход от традиции.Формы остались традиционными. Однако можно предположить, что традиционная керамика со временем придет к электрической печи и этим глазурям. Обжиг в традиционной печи дешевле. Дело не только в электричестве. Свинцовые глазури изготавливаются сами, вы покупаете сурика или металлического свинца, обжигаете и глазурь готова. Многие компании раздают свинцовые отходы бесплатно. Я думаю, что такая глазурь для польской традиционной керамики – это последний барьер, который нужно преодолеть.

Обжиг

Электрическая печь намного проще в эксплуатации, чем натуральная.В первую очередь нужно собрать большое количество посуды для традиционной печи, ведь печи обычно большие. Это занимает около тридцати часов без перерыва, и вы не можете спать. Вы должны постоянно следить за огнем. Электроплиту можно запрограммировать, почти как стиральную машину, и можно спать спокойно. Все, что вам нужно сделать, это убедиться, что пар от посуды уходит, открыть дверь или камин.

Традиционное обжиг в глиняной печи – очень сложное искусство, которое приходит в упадок, передается от мастера к ученику и приобретается только с опытом.Секреты обжига гончары охраняют, если и рассказывают, то не раскрывают всех подробностей. Однако в своей книге я решил поделиться этими знаниями, чтобы сохранился традиционный обжиг посуды. Конечно, это всего лишь теория, и каждый должен набраться опыта самостоятельно, так что первые стрельбы все равно будут «экспериментальными». Вначале я курил не один, а попросил г-на Гаевского помочь мне.

В первую очередь печь нужно предварительно протопить, поэтому приходится топить под пустой печкой и ждать, пока она испарится, иногда после зимы приходится прожигать несколько раз, чтобы удалить из нее всю влагу.Затем посуду помещают в теплую духовку. Существует специальная школа расстановки блюд в зависимости от типа печи. В Люблинском районе так наз. трехкамерные печи. Такие, например, были в Урзендуве. Подобную печь можно увидеть в Люблинском деревенском музее. Моя печка в два раза больше обычной печки, и все равно большая. Посуда расположена так, чтобы не забивать каналы нагрева. Первый слой посуды укладывают дном на решетки, т.е. выходным отверстием вверх, чтобы они хорошо испарялись.Так устроены два слоя. Самые большие и тяжелые горшки обычно ставятся на дно. Остальную посуду кладут вверх дном, но будьте осторожны, чтобы не задушить плиту и не засорить каналы. Макутры лежат на боку, прислонившись к стенам, двое из них где-то сверху, потому что они хрупкие. Чашки можно ставить одна в другую. Так называемое куча. Все эти замечания относятся к бисквитному, кардочесальному обжигу, без покрытия.

В конце кучу засыпают снарядами и разжигают костер. В начале у меня небольшой костер и на разогрев уходит 10 часов.Медленно довожу до температуры 120-150 градусов С. За это время испарится глина и сама печь. Затем начинается второй этап – «кроссворд». Раскладываю поленья в очаге, одно вдоль, одно поперек. Температура внутри печи повышается. Горит только хвойной древесиной, например, сосной или пихтой. По мере прохождения пламени через стопку сосудов начинается максимальная фаза пожара, которая обычно длится 5-6 часов. Определить температуру в печи можно по цвету пламени. Сначала она красная, потом оранжевая, оранжевая с фиолетовыми прожилками, а потом все больше и больше белая.Если пламя не хочет метаться через кучу, то «перекрещиваем огонь», я также зажигаю огонь на куче коры или опилок.


Глина

Я использую около четырех тонн глины в год. В Польше практически нет распространения этого материала. Каждый гончар должен выкопать его сам. На Западе, в Литве или даже на Украине глину можно заказать по телефону. Там гончары уже не обрабатывают глину сами. Здесь глина продается в магазинах для керамистов, причем она привозится из Словакии, Чехии, Германии и стоит очень дорого, стоит 2,5 злотых/кг, а еще есть расходы по доставке.Вы можете использовать его для хобби, но точно не для производства. Недавно в Кельце было основано предприятие по производству глины. Однако он подходит не для гончара, а скорее для хобби. Мне удалось уговорить фирму в Туловицах, производящую шамотные массы для скульпторов, сделать глину для работы на колесе. После года испытаний в моей мастерской изготовили хорошую глину за приличные деньги, по 1,2 злотых/кг. Это только начало. Люди вокруг меня покупают его, но традиционные гончары почти не используют его.Сырье они получают сами. Я тоже копирую себя. У меня есть глина, которая лежит в куче и нуждается в выдержке. Так что у меня есть своя и разные виды глины для разных вещей. У меня есть туловицкая глина и шамотная масса, у меня есть красная глина из Литвы, из Каунаса. Литовцы кстати привозят мне глину в Варшаву, а я ее забираю в машине с прицепом, в среднем 800 кг в одном транспорте. Иногда я также использую глину для изготовления кирпичей, некоторые из них подходят, но обычно их нужно очищать - грязь. Я привожу глину с кирпичного завода в Харасюках, а эту нужно выдержать 3 - 4 года.Обычно глина выдерживается в куче в течение одного года. За это время он промерзает, размокает и после зимы становится намного пластичнее. Глину не всегда нужно очищать или перемешивать. Горшечник очень осторожно пинает глину, и лопата сразу выбрасывает большую часть грязи.

Мастер-классы

С 2000 года я провожу летние курсы гончарного дела на дому, а также показательные мастер-классы, и оказывается, что они становятся все более популярными. Могу сказать, что у меня больше доходов от преподавания, чем от продажи горшков.Сначала был один курс в год, потом два. Сейчас я организую три летних пребывания и одно зимнее. Максимум шесть человек могут принять участие зимой и восемь летом. Каждый работает на своем колесе. Занятия начинаются с приобретения и обработки глины. Мы концентрируемся на работе на гончарном круге, другие техники только обозначены. Есть керамисты, у которых уже есть свои мастерские, предназначенные для работы с людьми. Есть также люди, которые сами проводят курсы. Есть также учителя из специальных школ и школьно-образовательных центров.

Я руковожу мастерской для детей в Школьном комплексе № 4 в Люблине, и это была практически первая гончарная мастерская, не только керамика, в Польше. Это было замечено. Я помог организовать такие мастерские в Радзыне-Подляском, Фирлее и Коньсковоле.


Quo Vadis

В 2000 году мне поступило предложение сделать посуду для фильма "Quo Vadis". Это был вызов для меня как гончара. Мне пришлось выйти за рамки известных до сих пор техник, узнать много нового, попробовать новые виды глины, потому что та, с которой я работал, трескалась при обжиге.Пришлось делать другие формы, горшки побольше, уши. Выходите за рамки традиционных форм. Я мог сойти с ума. Некоторую посуду я воссоздал по фотографиям, у меня были только заданные размеры, а некоторые выкройки я получил от сценографов фильма в виде технических чертежей. Для этих блюд идеально подходила глина из Гарасюка. Я сделал бисквитную посуду, которую позже расписал для фильма на манер греческой керамики. Мои блюда играли у Нерона и Петрония, в христианском доме и в ресторане в Трастевере.Всего я сделал около 300 блюд, работал над этим без остановки с апреля по август. Зачастую это были заказы буквально за одну ночь.

Книга

В 2006 году я получил стипендию министра культуры. Его эффект должен был стать небольшим руководством по гончарному делу. Когда я начал писать и собирать материалы, оказалось, что у меня есть материалы для серьезного издания. Следует также добавить, что с 1955 г. из книги проф. Рейнфуса, публикаций по народной керамике практически не было.Я написал предложение трем издателям. Конечно, самым важным для меня был "Аркадий" и, к счастью, откликнулся только этот издатель. Они купили идею, по общему признанию, вместе с авторскими правами. Книга называется «Гончарное дело — искусство пяти стихий», потому что гончар — это человек, который должен приручить и ладить с землей (глиной), воздухом (при выдержке, сушке, обжиге), водой и огнем. Он также должен овладеть собой, потому что гончарному делу (речь идет о гончарном деле, а не о керамике) очень трудно научиться. Составитель Агнешка Матецка - Скшипек

.

Смотрите также