Грувлочные соединения что это такое


Грувлочные соединения труб

Грувлочные соединения: понятие, типы, монтаж

28.02.2019

При монтаже трубопровода особое внимание уделяется соединениям. От них зависит долговечность и надежность системы, способность выдерживать пиковые нагрузки, удобство последующего обслуживания. Длительное время в качестве основных способов монтажа использовались резьбовые соединения и сварка. Сегодня популярность набирают грувлоки – разъемные фиксаторы с уплотнительной манжетой. Корпус такого хомута изготовлен из ковкого чугуна или углеродистой стали, а вставка – из термостойкого материала на основе каучука.

Читайте также: о разновидностях хомутов.

Надежность крепления обеспечивают муфтовые болты и прокатанные на трубе желобки, в которые заходит выступ корпуса. Получается простая, надежная конструкция, которая по ряду параметров обходит резьбовые стыки и сварку.  Грувлочные соединения применяются в разных сферах промышленности и хозяйства:

  • при обустройстве противопожарных систем;

  • в трубопроводах для подачи воды или сжатого воздуха;

  • в системах кондиционирования и обогрева;

  • на магистралях, предотвращающих осадку фундамента или снабжающих снежные пушки;

  • в коммуникациях, прокладываемых в туннелях, шахтах, мостовых конструкциях.

Важно знать: грувлочные соединения незаменимы, если речь идет о прокладке трубопровода в пожаро- или взрывоопасных условиях.

Виды грувлочных фитингов

Принцип грувлочного соединения используется для реализации широкого спектра задач во время монтажа трубопровода. Существует несколько разновидностей таких фитингов:

  • муфта – классический вариант, предназначенный для соединения двух отрезков труб одинакового диаметра;

  • колено – поворотный элемент для трубопровода с особой формой краев, которые позволяют легко монтировать хомут;

  • заглушки – компоненты, позволяющие на временной или постоянной основе закрыть ответвление трубопровода или обеспечить стыковку грувлока с резьбой;

  • концентрические переходники – позволяют подсоединить трубу меньшего диаметра с резьбовой фиксацией;

  • накидной фланец – обеспечивает переход грувлочной системы на фланцевую;

  • прочие фитинги – большинство моделей предназначены для создания компактных отводов непосредственно в месте стыка.

Читайте также: о правилах выбора отводов.

Различают жесткие и гибкие грувлоки. Первые обладают повышенной прочностью, сопоставимой со сварным швом. Гибкие варианты позволяют компенсировать небольшие угловые отклонения, выдерживают сжатия и растяжения линейного типа. Грувлоки используются для труб с диаметром 25-300 мм, поэтому подобрать фиксаторы легко для магистралей самого разного назначения. При покупке фитингов необходимо уточнить диапазон рабочих диаметров, для которых предназначено изделие. Это поможет определить, подходит ли вам конкретный вариант.

Преимущества и недостатки грувлочных соединений

Планируя монтировать трубопровод на основе грувлоков, необходимо взвесить их преимущества и недостатки. К достоинствам относятся:

  • простота монтажа – достаточно использовать гаечный или динамоментрический ключ, торцевую головку;

  • возможность ремонта – устранить течь, заменить участок трубопровода легко;

  • прочность – соединение выдерживает рабочее давление до 50-60 бар;

  • устойчивость к вибрации – в таких системах можно использовать насосы и другое оборудование;

  • скорость установки – экономия до 55% времени на монтаж в сравнении со сваркой;

  • безопасность – подходят для помещений с повышенной пожарной опасностью;

  • равновесие – при монтаже грувлоков система самостоятельно центрируется.

Важно знать: Трубопроводы с грувлочными соединениями требуют минимального обслуживания, что экономит средства в дальнейшем.

К недостаткам подобных соединений относится только их высокая стоимость. Однако первоначальные затраты на покупку фитингов компенсируются долговечностью магистрали, простотой монтажа и обслуживания. В результате общая стоимость системы в долгосрочной перспективе оказывается выгодной.

Особенности монтажа

Для установки грувлока необходимо специальное устройство – желобонакатчик. Для реализации небольших проектов такое оборудование можно арендовать. Компактный станок позволяет подготовить стык трубы к монтажу «в полевых условиях», непосредственно на объекте. Специальный ролик продавливает в трубе канавку необходимой ширины, соблюдая идеальное расстояние от края.

Перед сборкой системы необходимо проверить конец трубы на предмет отсутствия стружки, заусенцев и прочих неровностей, которые способны нарушить герметичность соединения, спровоцировать засоры. Также стоит убедиться, что желоб и посадочное место под манжету соответствуют параметрам фитингов. Уплотнитель должен быть чистым, без дефектов. На внутреннюю и внешнюю часть манжеты, ложе корпуса муфты следует нанести нейтральный смазочный материал.

Важно знать: грувлочные соединения необходимо затягивать равномерно, в противном случае возникнет перекос, ведущий к разгерметизации трубы.

Уплотнитель надевают сначала на одну трубу, далее рукав сдвигают так, чтобы он находился непосредственно на стыке. После этого необходимо наложить сверху половину муфты, вставить болты в соответствующие отверстия и подсоединить вторую часть грувлока. Затягивать крепления необходимо по очереди, исключая перекос деталей. После завершения монтажа остается провести испытания, чтобы убедиться в отсутствии протечек. Срок службы грувлока составляет около 10 лет.

Заключение

В каталоге нашего магазина представлены грувлочные соединения всех типов. Это надежные фитинги, которые подойдут для сборки систем любой сложности. Большое количество преимуществ позволяет полностью компенсировать высокую стоимость грувлока. Менеджер компании поможет подобрать оптимальные модели фитингов в соответствии с особенностями и проектными характеристиками вашей системы.

Что такое грувлочные соединения (грувлок) и в чём их преимущества?

При монтаже трубопровода без грувлока не обойтись

При прокладке практически всех трубопроводов используются различные методы соединения элементов коммуникации. Ранее чаще всего применялись сварка или всевозможные резьбовые механизмы. Но так как они не совсем надёжны и просты в эксплуатации, сегодня на первое место выходят более совершенные элементы, а именно грувлок.

Что такое грувлочные соединения

В общем виде грувлочные соединения это переходная муфта специального назначения. Их применяют в тех случаях, когда необходимо получить надёжное соединение труб или других элементов коммуникационной системы. От всех других методов трубоукладки, монтаж с использованием грувлока имеет серьёзные отличия. Смысл в том, что соединения позволяют получить трубопровод без наличия малейших сварочных швов. При этом он будет на все 100-процентов герметичен. Такого эффекта удаётся добиться благодаря тому, что грувлочные соединения имеют особые элементы.

С внутренней стороны грувлок имеет специальные прокладки, обеспечивающие максимальную герметичность и создающие все условия для беспроблемного перемещения жидкостей и других веществ.

На внешней стороне имеются прочные крепёжные элементы, с помощью которых можно регулировать плотность установки. При монтаже трубопровода, болтовые стяжки затягиваются до тех пор, пока соединение не будет должной прочности.

Преимущества использования грувлока

Грувлочные соединения сегодня пользуются большим спросом, который с каждым днём становится всё больше. И это, в первую очередь, обусловлено преимуществами, которые они предоставляют. В первую очередь стоит подчеркнуть:

  1. максимально быстрый монтаж;
  2. отсутствие необходимости использования специального инструмента;
  3. возможность быстрого разбора трубопровода;
  4. возможность компенсировать отклонения на стыках и на оси.

Наряду с этим важно и то, что соединения выдерживают высокое давление (до 60 бар) и большую вибрацию.

Недостаток у грувлока только один – муфты имеют высокую стоимость. Но если сопоставить цену со всеми преимуществами, этот недостаток практически незаметен.

Виды грувлочных соединений

Грувлок, который предлагают многие российские и зарубежные производители, бывает двух видов:

  1. мягкий или гибкий – он используется в трубопроводах, когда необходима компенсация температурного расширения, наряду с сопротивлением вибрации. В этом случае соединение стыкует торцы труб и не захватывает дно паза;
  2. жёсткий – это соединение неподвижно. Чаще всего используется при увеличении расстояния между опорами трубопровода.

В каждом случае, независимо от вида, муфта состоит из двух полукруглых частей, двух затяжных болтов и манжеты.

Производители предлагают не только муфты для грувловочных соединений, но и:

  1. колено;
  2. адаптеры фланцевые;
  3. заглушки;
  4. крестовины;
  5. переходы;
  6. тройники;
  7. фланцы;
  8. хомуты.

Сферы применения грувлока

Грувлочные соединения нашли своё применение:

  1. в системах водоснабжения и пожаротушения;
  2. для обустройства трубопроводов в гражданском и промышленном строительстве;
  3. для обустройства газо- и нефтепроводов;
  4. для обустройства теплоснабжения.

Где купить грувлочные соединения

Например, в интернет-магазине геосинтетики, геотекстиля, грувлоков с доставкой GEOMATIX. Продавец предлагает большой ассортимент грувлоков по ценам производителя с доставкой со склада по Москве, МО и РФ. В ассортименте магазина оригиналы и аналоги следующих брендов: LEDE, Groovex, Динарм, Rapidrop и др.

Отталкиваясь от всего вышесказанного, можно прийти к выводу, что грувлок – это отличный крепёжный элемент, при использовании которого можно сэкономить время и усилия, и получить отличное качество.

Монтаж, нормы и госты грувлочных соеденений. Лидергрув.

 

      За 2,5 года работы с грувлочными соединениями приходилось выезжать на рекламации. Проблема одна -  грувлочные соединения текут или болтаются на соединительных фитингах, и протяжка болтовых соединений муфт вопрос не решает.

           Да, если смонтировали правильно, проблемы с течью решается протяжкой болтов на соединительных муфтах. Что же делать, если попали в аналогичную ситуацию? В моих случаях рекламации решались разборкой соединений и доработкой пазового соединения на трубе. Да, это трудозатраты, где-то затраты на новые трубы, но по-другому никак. Чтобы не попадать в такие ситуации надо правильно накатать паз (желобок) и смонтировать само соединение. Рассмотрим этапы по накатки паза.

         Первый  этап.  Достаём станок  с упаковки,  собираем  и  устанавливаем ровно по уровню. Выбираем  место установки так, чтобы могли легко менять трубы нужной длины. Учитываем при этом, что накатываем желобок с двух сторон на трубе. Итак, установили станок по уровню, проверили что не болтается и стоит устойчиво. Переходим к следующему этапу.

          Второй этап. Проверяем, соответствуют ли установленные ролики на станке диаметру трубы, приготовленной к накатке. На разные диаметры труб требуются разные ролики для накатки. В полном комплекте идет 3-4 ведущих вала в зависимости от марки станка, и 3 прижимных накатывающих вала. Диапазон накатывающих валов 1-11/2, 2-6, и 8-12 дюймов. Ведущий вал диапазона 1-11/2 бывает представлен двумя валами, а диапазоны 2-6 и 8-12 по одному валу. Так и получается, у одних производителей, так же как и прижимных 3 ведущих вала, у других 4 ведущих вала. Вроде этап простой, но ошибок с не подобранными валами по диаметру трубы много.

          Этап третий. Устанавливаем трубу на ведущий вал и опору. Опора ставится на расстоянии ¾ длины трубы от станка. Труба выравнивается по уровню. Эти действия простые и понятные. В основном их выполняют и проблем с накаткой не возникает. Но есть еще одно действие, на него не обращают внимание. В том числе и я в начале работы с грувлочными соединениями не обратил на это внимание. Это была первая самостоятельная накатка. Я приехал к партнеру обучить его работе на станке. Сделал как учили: выставил станок, выставил трубу по уровню. Включил станок и труба уехала от ведущего ролика. Она не держалась на ведущем ролики и постоянно соскальзывала с него. Теперь ВНИМАНИЕ! Чтобы труба не сбегала с ведущего вала, надо выровнять трубу и вал станка. Труба должна быть продолжением вала станка. Плюс делаем отклонение от этой оси на ½ градуса в сторону накатки. После установки трубы прижимаем верхний начаточный вал и включаем станок. Я называю это холостым ходом. Смотрим, как ведет себя труба на ведущем валу на включенном станке. Если труба нормально вращается и никуда не убегает, значит сделали все правильно. Если убегает с вала, значит отклоняем от центральной оси. Если сильно цепляет и трется об ведущий вал, значит отклонили от центральной оси сильно, немного возвращаем. Данными действиями добиваемся правильного поведения трубы на станке. 

          Этап четвертый. Выставляем глубину накатки желоба на станке (об этом много видео в интернете и обычно описано в инструкциях к станку) и накатываем желобок на трубах. На что обращаем внимание при накатке: не форсируем события, давим валом постепенно. Качнули раз, дали оборот трубы, качнули еще раз, еще оборот трубы. Этим мы добиваемся двух моментов. Первое - правильная окружность, второе - не даем трубе очень сильно развальцеваться на конце трубы.

          Этап пятый. Проверяем глубину  желобка специальной рулеткой и замеряем раструб на конце трубы. Все должно быть в пределах нормы.

 

 

 

            Итак, подведем итог.

      Точки контроля паза - это глубина желобка, измеряем специальной рулеткой. Смотрим диаметр развальцовки (обычным штангенциркулем).  Если эти две точки в пределах допуска, то и система будет при пуске герметична.

Что нужно знать при подборе чиллера?

Чиллер для систем кондиционирования - это достаточно узконаправленное оборудование, которое работает в строго определенных температурных пределах. Ввода, выходящая из чиллера, должна иметь температуру +7 оС (но не ниже 5 оС), а приходить из фанкойла в чиллер +12 оС (но не выше +20 оС). Данный факт накладывает некоторые ограничения на область их применения. Так, например, такие чиллеры не пригодны для получения отрицательных температур или для охлаждения горячей воды порядка +50 оС, что довольно часто приходиться объяснять пользователям.

Таким образом, для подбора чиллера первым делом закладывается температура +7 оС на выходе  и +12 оС на входе. Обязательно необходимо уточнить какое вещество будет применяться в гидравлическом контуре чиллера. Чаще всего это бывает вода. Может быть незамерзающая жидкость: пропиленгликоль, этиленгликоль.

Нельзя сделать расчет для воды, поставить чиллер, а потом передумать и начать использовать вместо воды другую жидкость. Это, однозначно, приведет к выходу из строя чиллера.   

Для подбора гидромодуля и его элементов следует получить от заказчика общие потери в гидравлическом контуре. По значениям этих потерь подобрать насосы. Причем давление, которое создают насосы, должно превышать на 20% потери во всем гидравлическом контуре.

Если такие данные заказчик не предоставляет, то следует обратиться к проектировщикам для расчета. Не рекомендуется брать на себя ответственность за подбор насоса без предоставленных данных от заказчика. 

Последний необходимый параметр - следует определиться с расположением гидромодуля: отдельно от чиллера или в одном корпусе с чиллером.  На данный момент существует много общедоступных программ для расчета чиллеров. Обычно каждый производитель использует свою программу для расчета  чиллера и рекомендуется использовать именно их. Но все основы расчета обычно одинаковые.

На фото: манометры высокого и низкого давления, соленоидные вентили, реле контроля фаз, виброопора, грувлочные соединения Victaulic

В дополнении к основному расчету можно рассчитать и добавить в комплектацию дополнительные опциальные элементы чиллера, которые считаете необходимыми. Достаточно часто пользуются спросом следующие позиции:
  • манометры высокого и низкого давления;
  • соленоидные вентили;
  • реле контроля фаз, что очень актуально в регионах с безответственным отношением к электросетям;
  • виброопоры;
  • тип соединения труб, что влияет на возможные утечки. Сейчас часто прибегают к довольно надежному современному соединению под название Victaulic.

Я - сила, я - закон | ПрАкурор

2 СЕРИЯ ТУТ 👉🏻 i2.app.link/Sake_Exclusive_Yo...
🗓 Новые серии каждый вторник и пятницу
Приключения в Улытауском районе никогда не заканчиваются. Еркын семь лет ждёт приказ из местной Прокуратуры, пытаясь смириться с неудачами и насмешками со стороны близких. Но судьба решила предоставить ему шанс в виде ксивы, чтобы все изменить. Сумеет ли Еркын избавиться от своих проблем и не спалиться с фальшивым документом?
Смотреть 2-ю серию тут 👉🏻 bit.ly/3Pn5lzk
🔔 Подпишитесь, чтобы не пропустить новые серии: kzread.info/dron/zy6.html...
💭 Мы в Aitu: i2.app.link/Sake_Exclusive_Yo...
💭 Мы в Aitube: aitube.kz/channel?id=2d4d1dcc...
💭 Мы в Instagram: akim_sake
💭 Мы в Telegram: t.me/akim_sake
🎬 В главных ролях:
Еркын - Даурен Сергазин
dauren_serg...
Алия - Асель Сагатова
asselsagatova?i...
Даник - Данияр Тажинов
tazhenow?igshid...
Гоха - Тамирис Жангазинова
tamiriszhangazi...
Куаныш ага - Куандык Шакиржанов
kuandykshakirzh...
Айым апай - Лидия Каденова
Макпал - Мунира Думан
munira_duman?ig...
Старший Прокурор - Азамат Рзагалиев
azarza_?igshid=...
🎥Съемочная группа:
Режиссёр-постановщик: Евгений Паламарчук
Сценарист: Илхан Искакбаев
Оператор-постановщик: Диас Абдрахман
Креативный продюсер: Евгений Паламарчук
Исполнительный продюсер: Эля Искакова
Композитор: Александр Шевченко
Художник-постановщик: Адиль Абабахриев
Второй режиссёр: Анастасия Хисамова
Звукорежиссёр: Денис Глазков
Бум-оператор: Родион Евсюков
Художник по костюмам: Айгерим Акылбек
Костюмер: Кирилл Сидельников
Художник-гример: Наргиз Аминова
Ассистент гримера: Дана Базарова
Ассистент режиссера: Мария Литвинова
Ассистент кастинга: Мария Калябина
Ассистент художника: Николай Коваленко
Реквизитор: Дмитрий Москалев
Редактор на площадке: Дархан Карипов
Механик камеры: Алихан Толегенов
Гафер: Михаил Молоков
Осветитель: Елдос Сагатов
Администратор: Асет Тауекелов
Ассистенты администратора: Бексултан, Ерболат Анарбеков
Крафт: Жанибек
Фотограф: Владимир Боровков
Digital-продюсер: Аида Әлішбай
SMM специалист: Аида Бекжанова

Гибкие способы уплотнения - Техническое обслуживание

При выборе трубопроводной системы для промышленных предприятий инженеры играют жизненно важную роль в выявлении и преодолении проблем, с которыми сталкиваются подрядчики и владельцы, как во время проектирования, строительства, так и на протяжении всего жизненного цикла предприятия.

Механически соединенные трубы используются для передачи различных сред, а также в промышленных процессах. Скорость и простота монтажа и обслуживания шпунтовых соединений по сравнению со сваркой выгодны с учетом сокращения трудозатрат, связанных с самой сборкой, повышенной безопасности и возможности выполнять работы по графику строительства или даже быстрее.

Области применения системы механического соединения труб очень разнообразны. К ним относятся приложения, связанные с охлаждающей водой и технологическим воздухом из сети предприятия, а также с производственными процессами, которые включают подачу смазочных материалов, химическую обработку, технологический воздух и инертные газы, такие как азот. Производители систем механического соединения предлагают специальные продукты для промышленного применения, например, для десульфурации дымовых газов, науглероживания и пневмотранспорта.

Пазовые, фланцевые и сварные системы

Системы механического соединения с канавками и фланцами устраняют опасности, связанные со сварочными работами, а также с производственными установками.

Механическая система, основанная на канавках, обеспечивает простую сборку. Это самый простой способ из всех остальных. Он состоит из трех компонентов: рифленой трубы, прокладки, картера сцепления, а также гаек и болтов.Канавка трубы формируется холодной штамповкой или механической обработкой конца трубы.

Ключевая часть звена входит в канавку. Внутри корпуса находится упругая, чувствительная к давлению эластомерная С-образная прокладка, обеспечивающая тройное уплотнение. Корпус коннектора полностью закрывает прокладку, укрепляя и стабилизируя ее. В конце корпус фиксируется болтами и контргайками.

Система канавок проста в установке, но обеспечивает постоянное соединение каждого крепежного элемента, обеспечивая максимальную гибкость и обеспечивая быстрое и безопасное техническое обслуживание, тем самым сокращая дорогостоящее время простоя.

Системы пазовых соединений доступны в жесткой версии (требования аналогичны требованиям для сварных соединений), а также в гибкой версии, позволяющей компенсировать вибрацию, тепловое расширение и сжатие или изменение направления напряжений, действующих на соединения.

В конструкции огнестойкого фланцевого соединения используются болты и гайки для сжатия прокладки между двумя сторонами фланцевых втулок. Перед установкой приварите концы фланцев к трубе.Чтобы установить фланцевое соединение, рабочий должен установить торцы и расстояние между болтами параллельно, вставить прокладку, болты и гайки. Затем последовательно затяните винты. Все болты должны быть затянуты не менее трех раз подряд, чтобы обеспечить надлежащий момент затяжки. При затяжке в неправильном порядке может оказаться, что одна сторона имеет люфт, а другая сторона затянута хорошо.

Инженеры могут выбрать сварную систему вместо механических соединений.Перед процессом сварки монтажники отрезают, снимают фаски и подготавливают трубы нужной длины. Затем их нужно выровнять и затянуть крепления. При сварке используется электрод, который создает дугу между ним и заземленным концом трубы и, таким образом, переносит материал на муфту.

При первой попытке сварочная присадка сцепляется с расплавленным концом трубы при температуре около 5300°С и образует неразъемный сварной шов в месте соединения. Затем этот процесс проверяется и повторяется два-три раза для каждого соединения.В случае отрицательного чека монтажники должны разрезать соединение, отрезать кусок трубы и возобновить процесс сварки.

Более быстрая и безопасная установка

Конструкция механического соединения труб способствует значительной экономии человеко-часов. В среднем монтаж фланцевой системы занимает до 6 раз быстрее, чем сварка. Кроме того, установка труб с системой канавок выполняется до 10 раз быстрее, чем сварка, что сокращает время рабочего графика почти вдвое.Сокращение этого времени за счет системы механического соединения труб дает собственникам возможность выполнять работы в соответствии со строгим графиком строительства и даже ускорять его, избегая при этом договорных штрафов за просрочку.

Благодаря сокращению трудозатрат и устранению риска возгорания и выбросов ядовитых газов установка с системой механического соединения труб повышает общую безопасность и снижает риски, связанные со сваркой.

Большинство несчастных случаев на производстве вызвано неправильным обращением с материалами, но самый большой риск - с точки зрения потенциального воздействия на людей и бизнес - это пожар и газы.Механическое соединение труб исключает возможность возгорания, открытой дуги, искр, пламени и токсичных газов, возникающих при сварке, пайке твердым припоем или пайке мягким припоем. Сварка связана с потенциальной опасностью для здоровья, которая включает в себя риск тяжелых ожогов и взрыва. Выбирая системы механического соединения труб, инженеры снижают риск для владельца, связанный, в частности, с графиком проекта, затратами и потенциальными обязательствами.

В зависимости от типа проекта (новое строительство в связи с расширением или модернизацией завода) опасности могут представлять опасность не только для строителей, но и для пользователей объекта или окружающих зданий.В целях соблюдения санитарно-эпидемиологических норм при сварочных работах все другие виды деятельности на строительной площадке должны быть приостановлены. Такие действия приводят к дорогостоящим простоям и возможной эвакуации рабочих.

Преимущества эксплуатации завода

После того, как завод запущен и запущен, система трубопроводов требует трех видов обслуживания: плановый осмотр, модернизация или расширение и внеплановый ремонт. Механические соединения труб делают обслуживание и доступ к системе простыми, быстрыми и безопасными, что сводит к минимуму время простоя.Поскольку нет необходимости в пламени и нет риска образования опасных газов, техническое обслуживание часто выполняется во время нормальной работы завода без каких-либо перерывов.

Система соединения труб с канавками, прежде всего, обеспечивает легкий доступ к системе крепления каждого соединения. При сварке трубы образуют единый кусок металла. Рифленая муфта, с другой стороны, обеспечивает легкодоступное соединение, не говоря уже о гибкости всей системы для будущего расширения системы.

Для разъединения соединения системы канавок обслуживающему персоналу необходимо открутить одну или две гайки, а затем снять патрубки с картера сцепления. Кроме того, системы механического соединения намного эффективнее, чем метод сварки, как при плановых, так и при внеплановых простоях (сокращают их в среднем на 25%). Во многих случаях при расширении и модификации завода использование систем соединения труб с канавками позволяет легко изменить направление и продолжить работу существующих систем трубопроводов до тех пор, пока завод не будет завершен.Эти меры повышают безопасность на рабочем месте и сокращают общее время простоя предприятия.

Эластомерная прокладка, используемая в пазовом соединении, не требует плановой проверки или замены, как в случае фланцевого соединения с точечной нагрузкой. В отличие от метода с пазами, болты и гайки фланцевого соединения поглощают все усилия, а не прокладка. Из-за этого болты и гайки со временем ослабевают, что приводит к смещению прокладки и утечке.Поэтому фланцевые системы требуют регулярной затяжки болтов и гаек, а также замены прокладок.

После завершения технического обслуживания механическое соединение можно быстро установить и использовать повторно. Для системы с канавками рабочий снова устанавливает прокладку, зажимает муфту в канавке на трубе, соединении или клапане и затягивает болты. Техническое обслуживание не так просто со сварной системой, которая требует, чтобы поврежденная часть трубы была отрезана и приварена к другой, что может быть опасным и трудоемким в ограниченном пространстве.

Поскольку механические системы легче обслуживать по сравнению со сваркой, руководители предприятий с меньшей вероятностью задерживают процесс технического обслуживания, а штатная операционная группа может выполнять необходимое запланированное техническое обслуживание системы. Кроме того, правильно обслуживаемая система будет функционировать с оптимальной эффективностью и не будет нагружать подключенное оборудование, к которому относятся бойлеры, компрессоры и водяные насосы.

Кроме того, для повышения безопасности и скорости обслуживания пазовые соединения гасят вибрации в системе трубопроводов, тем самым снижая потребность в периодическом ремонте или замене.

Влияние инженеров

Ведущие инженеры играют ключевую роль в выборе системы трубопроводов, которая должна быть безопасной и эффективной на протяжении всего жизненного цикла предприятия. Механические системы отвечают проектным требованиям, определенным при планировании, производстве и строительстве - от типа доступной прокладки до использования гибких и жестких компонентов, использования инструментов, которые облегчают операции по техническому обслуживанию без необходимости во внешних мастерских.

Совокупность преимуществ методов механического соединения труб приводит к экономии труда, материалов и человеко-часов, что приводит к значительной экономии затрат на установку.

Билл Лоуар — промышленный менеджер Victaulic.

Статью отредактировал Михал Пилат

Автор: Михаэль Дауффенбах

.

Что должно быть в ящике для инструментов у сантехника?

Работа сантехника очень ответственная. В обязанности по данной профессии входит: монтаж, монтаж и обслуживание систем водоснабжения, отопления и канализации. Кроме того, сантехник несет ответственность за устранение аварийных поломок. Для выполнения описанных задач требуются специальные инструменты.

Гаечные ключи и труборез – обязательный атрибут каждого сантехника

Ключи

являются одним из основных инструментов в работе сантехника.Без них практически невозможен ремонт. Набор ключей предназначен для монтажа, демонтажа и устранения неисправностей в водопроводных, газовых и тепловых сетях. В набор гаечных ключей должны входить: ключи плоские, ключи накидные, ключи торцевые, ключи штифтовые, ключи зажимные (шведский ключ), захваты, плоскогубцы и ключи самостопорящиеся.

Сантехнические работы чаще всего основаны на соединении трубопроводов между собой. Как представить установку без трубореза? Не можешь. Трубу следует обрезать до нужной длины, т.е.Инструменты Ротенбергера. Резаки используются для обработки медных, стальных, латунных и алюминиевых труб. Для резки пластиковых труб используются специальные ножницы. Большинство труборезов регулируются по диаметру, поэтому их можно использовать для труб различных размеров.

Не забудьте нитевдеватель

и машину.

Следующим этапом сантехнических работ после резки труб является врезка. На рынке есть ручные резьбонарезные станки и специализированные резьбонарезные станки. Резьбонарезные станки очень просты в использовании и гарантируют точное центрирование на трубе.Купить необходимые инструменты ротенбергера стоит на сайтах специализированных магазинов.

Соединения с пазами выполняются на трубах большего диаметра. Для этого на концах труб пробивается стыковая канавка. Пазовые соединения чаще всего используются в труднодоступных местах при работе на существующих трубопроводах. Благодаря такому способу соединения трубы не нужно разбирать.

Бендер, пресс и запайщик

Трубогибы

обеспечивают точную гибку труб до 90 градусов.Их используют при ремонте, на стройках и в мастерской. Благодаря трубогибам сокращается количество стыков труб, что делает монтаж более герметичным и прочным. Кроме того, трубогибы ускоряют монтажные работы — они избавляют от необходимости пайки и сварки труб. В результате также сокращаются затраты, связанные с необходимостью приобретения соединителей.

Обжимные инструменты и сварочные аппараты используются для создания соединений. Обжимные соединения создаются на медных, пластиковых и гнутых трубах. Аккумуляторные обжимные инструменты просты в использовании и улучшают работу гидравлики.Сварочные аппараты используются для соединения жестких труб из пластмасс – ПП, ПЭ, ПБ, ПВДФ. Сварочные аппараты имеют встроенный термостат и возможность регулирования температуры.

.

10C Комплект шлицевых соединений FLEXIMO

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Подробнее об этом можно прочитать в Политике домашних файлов cookie.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Фитинги с пазами - лучшая цена ✔️ Опт Sunsystem.com.pl

Фитинги с пазами - каталог

Представленные в этой категории штуцеры с канавками являются высококачественными компонентами, облегчающими сборку гидравлической системы. Среди них различные виды муфт, отводов, тройников, патрубков, переходов и переходников. Муфты используются для соединения труб и пазовых фитингов. Отводы ...

Фитинги с пазами - каталог

Представленные в этой категории штуцеры с канавками являются высококачественными компонентами, облегчающими сборку гидравлической системы.Среди них различные виды муфт, отводов, тройников, патрубков, переходов и переходников. Муфты используются для соединения труб и пазовых фитингов. Колена полезны, когда есть необходимость изменить направление потока в установленной системе. Тройники – это элемент, используемый для удобного разветвления системы. Переходники, как следует из названия, используются для уменьшения диаметра соединяемых труб — таким образом можно создать систему различной толщины, подходящую для всех устройств, требующих воды, и в то же время поддерживать оптимальный расход.Адаптеры, с другой стороны, позволяют соединять элементы с фланцами и пазами на концах.

В зависимости от выбранной модели некоторые элементы покрыты порошковой краской, а некоторые оцинкованы. Последний метод крепления металлической фурнитуры обеспечивает очень долгий срок службы и отсутствие необходимости в обслуживании. Кроме того, оцинковка значительно повышает устойчивость элементов к любому трению или ударам.

Пазы, предусмотренные для всех доступных фитингов этой категории, предназначены для удержания элемента на месте и предотвращения его скручивания или отсоединения от труб из-за давления воды или других факторов.Благодаря этому применяемые соединения защищают установку от любых протечек и протечек, которые могут иметь катастрофические последствия.

Фитинги с канавками – прейскурант

В этой категории мы представляем большой выбор фитингов с канавками, используемых при монтаже водопроводных, пожарных, гидрантных и пневматических установок. Предлагаемые элементы различаются по цене в зависимости от типа гидроштуцера, способа отделки детали, размеров трубы, к которой подойдет конкретная модель, и выполняемой функции.Чтобы клиенты были максимально довольны покупками, сделанными в магазине ROWKOWANE.pl, мы заботимся о том, чтобы предложение было максимально привлекательным с точки зрения цены.

Рифленые фитинги - отзывы

Предлагаемые рифленые фитинги очень часто выбирают клиенты, посещающие магазин ROWKOWANE.pl. По их мнению, они хвалят тщательное и солидное качество изготовления отдельных элементов, а также использование канавки, которая фактически обеспечивает стабильное крепление отдельных деталей друг к другу.Положительно воспринимаются и предлагаемые нами цены, выгодные для клиентов.

.

Инструменты, которые должен иметь каждый сантехник - Obrabiarka.xtech.pl

Работа сантехника очень ответственная. В обязанности по данной профессии входит: монтаж, монтаж и обслуживание систем водоснабжения, отопления и канализации. Кроме того, сантехник несет ответственность за устранение аварийных поломок. Для выполнения описанных задач требуются специальные инструменты.

Основные сантехнические инструменты

Ключи

являются одним из основных инструментов в работе сантехника.Без них практически невозможен ремонт. Набор ключей предназначен для монтажа, демонтажа и устранения неисправностей в водопроводных, газовых и тепловых сетях. В набор гаечных ключей должны входить: ключи плоские, ключи накидные, ключи торцевые, ключи штифтовые, ключи зажимные (шведский ключ), захваты, плоскогубцы и ключи самостопорящиеся.

Сантехнические работы чаще всего основаны на соединении трубопроводов между собой. Как представить установку без трубореза? Не можешь. Трубу следует обрезать до нужной длины, т.е.Инструменты Ротенбергера. Резаки используются для обработки медных, стальных, латунных и алюминиевых труб. Для резки пластиковых труб используются специальные ножницы. Большинство труборезов регулируются по диаметру, поэтому их можно использовать для труб различных размеров.

Резьбонарезной станок и желобок

Следующим этапом сантехнических работ после резки труб является врезка. На рынке есть ручные резьбонарезные станки и специализированные резьбонарезные станки. Резьбонарезные станки очень просты в использовании и гарантируют точное центрирование на трубе.Необходимое оборудование доступно по адресу: https://seger.pl/narzedzia-rothenberger.

Соединения с пазами выполняются на трубах большего диаметра. Для этого на концах труб пробивается стыковая канавка. Пазовые соединения чаще всего используются в труднодоступных местах при работе на существующих трубопроводах. Благодаря такому способу соединения трубы не нужно разбирать.

Трубогиб и клещи

Трубогибы

обеспечивают точную гибку труб до 90 градусов.Их используют при ремонте, на стройках и в мастерской. Благодаря трубогибам сокращается количество стыков труб, что делает монтаж более герметичным и прочным. Кроме того, трубогибы ускоряют монтажные работы — они избавляют от необходимости пайки и сварки труб. В результате также сокращаются затраты, связанные с необходимостью приобретения соединителей.

Обжимные инструменты и сварочные аппараты используются для создания соединений. Обжимные соединения создаются на медных, пластиковых и гнутых трубах. Аккумуляторные обжимные инструменты просты в использовании и улучшают работу гидравлики.Сварочные аппараты используются для соединения жестких труб из пластмасс – ПП, ПЭ, ПБ, ПВДФ. Сварочные аппараты имеют встроенный термостат и возможность регулирования температуры.

.

Уплотнения для системы канавок - Klimatyzacja.pl

При выборе уплотнений для соединения системы канавок первостепенное значение имеют температура, химический состав и концентрация среды, а также продолжительность и непрерывность потока в системе.

Правильно подобранная прокладка обеспечивает длительный срок службы установки.

Неотъемлемой частью соединения в системе канавок является прокладка, выполняющая несколько функций.

  • полностью закрывает трубу, которую необходимо укрепить, удерживать в правильном положении и должным образом герметизировать.
  • Муфты надеваются на трубу по всему периметру, образуя бесшовное соединение,
  • эффективность прокладок обусловлена ​​тем, что при их натягивании на концы труб образуется начальное уплотнение.
  • после затягивания сегментов кожуха гибкая прокладка, заполняющая внутренний профиль, начинает более плотно прилегать к поверхности трубы, как в условиях отрицательного, так и избыточного давления.
  • Уплотнения
  • чувствительны к давлению, поэтому эффективность уплотнения увеличивается с увеличением внутреннего давления.
  • Все эти свойства
  • создают герметичное тройное уплотнение, предназначенное для труб из различных материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий, ПВХ, чугун и медь.
  • отлита прокладка, соответствующая профилю внутренней полости корпуса. Поместив корпус на прокладку, а затем зацепив его в канавки, можно добиться надлежащей посадки и позиционирования прокладки.
  • по мере затягивания корпуса муфты прокладка слегка сжимается, чтобы край прокладки плотно прилегал к поверхности трубы в области между канавками и концами трубы.
  • Правильный выбор типа и спецификации прокладки при заказе имеет важное значение для обеспечения максимального срока службы для конкретной среды. Чтобы получить оптимальное уплотнение для конкретной среды, необходимо учитывать множество критериев, касающихся уплотнений и уплотнительных колец.
  • Температура и концентрация хладагента имеют первостепенное значение, равно как и продолжительность и непрерывность потока хладагента.
  • Температуры, превышающие рекомендуемые пределы, разрушают полимеры.Таким образом, существует прямая зависимость между температурой, непрерывностью потока и сроком службы прокладки.
  • При выборе прокладки особое внимание следует обратить на химический состав
    среда, протекающая по трубопроводу
.

Штекерные соединения - Магазин парусных и моторных лодок Szopeneria.pl

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Смотрите также