Как делают кислородные баллоны


Кислородные баллоны - Энциклопедия по машиностроению XXL

Кислородный баллон (рис. 5.18) представляет собой стальной цилиндр со сферическим днищем 6 и горловиной 4 для крепления запорного вентиля 2. На нижнюю часть баллона насаживают башмак 5, позволяющий ставить баллон вертикально. На горловине имеется кольцо 3 с резьбой для навертывания защитного колпака 1. Средняя жидкостная вместимость баллона 40 дм . При давлении 15 МПа он вмещает 6000 дм кислорода.  [c.204]

Ацетиленовые генераторы взрывоопасны н нуждаются в специальном обслуживании. При работе одного-двух сварочных постов и в полевых условиях целесообразно использовать баллонный ацетилен. Ацетиленовые баллоны окрашивают в белый цвет и делают на них к )асной краской надпись Ацетилен . Их конструкция аналогична конструкции кислородных баллонов. Давление ацетилена в баллоне 1,5 МПа. В баллоне находятся пористая масса (активированный уголь) и ацетон. Растворение ацетилена в ацетоне позволяет поместить в малом объеме большое количество ацетилена. Растворенный в ацетоне ацетилен пропитывает пористую массу и становится безопасным.   [c.206]


Для полного сгорания одного объема ацетилена требуется два с половиной объема кислорода один объем поступает из кислородного баллона и полтора объема — из воздуха. Количество тепла в джоулях, получаемое при полном сгорании 1 м газа, называется теплотворной способностью.  [c.14]

Каждому газу соответствует свой условный цвет баллона и наименование газа, например кислородные баллоны окрашивают в голубой цвет, надпись делают черной краской ацетиленовый — соответственно в белый и красной краской водородный — в темнозеленый и красной краской, пропан — в красный и белой краской.  [c.96]

Кислород жидкий — Теплоёмкость удельная средняя 1 (1-я) — 445 Кислородная обработка металлических поверхностей — см. Металлические поверхности — Кислородная обработка Кислородная резка — см. Резка газовая Кислородные баллоны 5 — 387  [c.97]

Хранение и транспортировка кислорода. Баллоны для газообразного кислорода. Газообразный кислород хранится и транспортируется в стальных баллонах, под давлением 150 ат. Разрез кислородного баллона изображён на фиг. 199. Баллон имеет вид цилиндра 1 с выпуклым днищем 2 и горловиной 3. На нижнюю часть баллона насажен башмак 4, а на горловину кольцо 5. В горловину с конической нарезкой ввёртывается вентиль 6.   [c.387]

Кислородные баллоны окрашиваются снаружи в голубой цвет с надписью чёрными буквами Кислород . Верхняя сферическая  [c.387]

Баллоны, наполненные газом, необходимо хранить в прохладных, безопасных в пожарном отношении помещениях. Запрещается хранение в одном помещении наполненных кислородных баллонов и баллонов для горючих газов (водорода, ацетилена). Не допускается также хранение наполненных газами баллонов в непосредственной близости от труб и приборов парового отопления, электрических проводов, на солнце в летнее время, а также в местах, где имеются сильные сотрясения. При хранении баллонов в вертикальном положении последние должны предохраняться от падения путём укрепления их хомутами, цепочками, и иными способами.  [c.402]

Сварочные посты в зависимости от характера работ бывают передвижные и стационарные. В оборудование сварочного поста входят а) ацетиленовый генератор или ацетиленовый баллон с редуктором, 6 кислородный баллон с редуктором, В) шланги, г) горелка с комплектом наконечников.   [c.409]


На одном конце трубки находится ниппель 2, к которому присоединяется резиновый шланг, идущий от батареи кислородных баллонов, а на другом конце навёрнута переходная муфта 3. К муфте, присоединяется толстостенная стальная трубка-копьё 4 с внутренним диаметром 3 — 8 мм в зависимости от толщины просверливаемого металла. На конце стальной трубки имеется также муфта, 5, к которой привёртывается отрезок трубки такого же диаметра. Этот отрезок заменяется по мере его сгорания.  [c.423]

На фиг. 6 изображён мембранный вентиль для кислородных баллонов, широко применяющийся в США. Его клапан 1 не имеет резьбы.  [c.311]

Источником кислорода служит батарея из установленных на стойке 4 кислородных баллонов 5, присоединённых к общей рампе 6, из которой кислород через редуктор 7 направляется по трубопроводу 8 к пульту управления 13.  [c.188]

Кислородно-изолирующий противогаз ранцевого типа КИП-5 состоит из кислородного баллона, шлема и короткого гофрированного шланга, уложенных в наплечном ранце.   [c.150]

Кислородные баллоны должны храниться в специальных складах. Не разрешается располагать склады вблизи производственных цехов и жилых помещений. В месте хранения баллонов с кислородом нельзя хранить другие материалы, особенно горючие, и производить работы с открытым пламенем. В производственных цехах не рекомендуется хранить большое количество баллонов. При большом количестве газосварщиков и газорезчиков целесообразно организовать централизованную подачу кис. юрода по трубопроводам.  [c.51]

Кислородный компрессор служит для сжатия кислорода, засасываемого из газгольдера, работает при наполнении кислородных баллонов до 165 ати. Производительность кислородного компрессора рассчитывается по мощности кислородной установки.  [c.927]

Валлоны с кислородом должны в вертикальном положении прикрепляться разъемными хомутами к рампам, защищенным от действия источников тепла. Недопустимо соприкосновение кислородных баллонов с маслами и другими жировыми веществами.  [c.27]

Установка для резки парами бензина или керосина состоит из резака, бачка для жидкого горючего и кислородного баллона. Общий вид установки показан на фиг. 4-13.  [c.95]

Кислородный баллон окрашивается в голубой цвет. На нем черной краской наносится надпись Кислород .  [c.246]

Перед тем как взять в руки инструмент, сварщик должен проверить, не-испачканы ли у него руки маслом или жиром. Нужно следить за тем, чтобы на вентиль кислородного баллона или на самый баллон не попадали жир или масло, так как при соединении жира или масел со сжатым кислородом образуется взрывчатая смесь.   [c.393]

Кислородный баллон, содержащий 16 л кислорода под давлением в 10 аг, сообщается с пустым сосудом. После чего устанавливается давление в 4 ат. Какова емкость присоединенного пустого сосуда Ответ 24 л.  [c.47]

Остаточное давление в кислородных баллонах должно быть не менее 0,5 кГ/см -. Остаточное давление в ацетиленовых баллонах должно быть не менее приведенного в таблице  [c.164]

На время перерыва в работе головка кислородного баллона должна быть закрыта и пружина детонатора ослаблена путем вывинчивания регулирующего винта. Кран для спуска ацетилена должен быть закрыт.  [c.168]

Системы кислородной подпитки силовых установок предназначены для обеспечения надежного запуска двигателей н надежного розжига их форсажных камер, а также для повышения высотности системы запуска двигателей. Системы кислородной подпитки включают кислородные баллоны, электропневмоклапаны, кислородные вентили, обратные клапаны, манометры, зарядные штуцера.  [c.247]

Рампы предназначены для перепуска при централизованной подаче газов к рабочим постам газопламенной пайки они представляют собой батареи баллонов с кислородом и горючим газом, соединенных в общую емкость для каждого газа в отдельности. Рампы устанавливают в отдельном несгораемом помещении допускается размещать перепускные рампы с числом одновременно подключаемых ацетиленовых баллонов не более 20 шт, кислородных баллонов — не более 80 шт.  [c.187]

Кислородный баллон (рис. 5.19) представляет собой стальной цилиндр со сферическим днищем 6 и горловиной 4 для крепления запорного вентиля 2. На нижнюю часть баллона насаживают башмак 5, позволяющий ставить баллон вертикально. На горловине имеется кольцо 3 с резьбой для навертывания защитного колпака 7.  [c.248]


Средняя жидкостная вместимость баллона до 40 дм . При давлении 15 МПа он вмещает 6000 дм кислорода. Кислородные баллоны окрашивают в голубой цвет с черной надписью "Кислород".  [c.248]
Рис. 5.19. Конструкция кислородного баллона
При разложении 1 кг карбида кальция образуется 250. .. 300 дм ацетилена. Ацетилен взрывоопасен при избыточном давлении свыше 0,175 МПа, хорошо растворяется в ацетоне (в одном объеме ацетона при давлении 0,15 МПа растворяется 23 объема ацетилена). Последнее свойство используют для его безопасного хранения в баллонах. Ацетиленовые баллоны окрашивают в белый цвет и делают на них красной краской надпись "Ацетилен". Их конструкция аналогична конструкции кислородных баллонов. Давление ацетилена в баллоне 1,5 МПа. В баллоне находятся  [c.249]

Для полного сгорания одного объема ацетилена требуются два с половиной объема кислорода один объем его поступает в пламя из кислородного баллона и полтора объема - из воздуха. Пламя, образующееся при сгорании ацетилена в кислороде при подаче их в горелку в соотношении 1 1, называют нормальным. Однако практически для образования нормального пламени это соотношение должно быть 1,05... 1,2, так как за счет кислорода, подаваемого в горелку, сгорает некоторая часть водорода и, кроме того, в кислороде содержатся примеси.  [c.71]

Рабочее место газосварщика может быть передвижным и стационарным. Передвижное рабочее место организуют для монтажных или ремонтных разовых работ. Его оборудуют баллонами с кислородом и горючим газом, установленными на специальной тележке, или кислородным баллоном и ацетиленовым генератором. На этой же тележке сварщик укладывает шланги при перемещениях. Помещение, где организуется передвижное рабочее место, должно иметь объем не менее 300 м . Баллоны располагают от места сварки не ближе 5 м, а ацетиленовый генератор - не ближе 10 м. Нельзя размещать передвижные рабочие места в горячих цехах, в цехах химических предприятий, в помещениях с легко воспламеняющимися материалами.  [c.80]

В зависимости от соотношения а расхода кислорода и горючего газа различают три вида пламени нейтральное (а = 1,00... 1,25), восстановительное а 1,25). Для получения нейтрального ацетиленокислородного пламени на единицу объема ацетилена требуется 2,5 объема кислорода. В зону сварки из кислородного баллона подается 1,15 необходимого требуемого объема кислорода, а остальной кислород поступает из воздуха.  [c.232]

Кислородные баллоны. Газообразный кислород хранят и транспортируют в стальных баллонах (рис. 9.9) под давлением Д = = 150 кгс/см (15 МПа). Для приближенного определения объема кислорода л, в баллоне можно пользоваться формулой  [c.295]

Кислородные баллоны представляют собой стальные цилиндрические сосуды с наружным диаметром 25 см и толщиной стенки 10 мм. Каков запас прочности стенки баллона, если рабочее давление 3 Ша Предел прочности = 510 МГ1а. Применить 1У теорию прочности.  [c.94]

Эксплуатация грязных, с вмятинами и царапинами, несвоевре-мейно испытанных баллонов не допускается. Особенно следует обращать внимание на отсутствие масла или грязи.на штуцере вентиля кислородные баллонов.  [c.157]

ТО первое наполнение баллонов нужно провести на другой компрессорной станции или от компрессора другого двигателя. Ни в коем случае нельзя пускать двигатель подмючением к нему кислородных баллонов.  [c.492]

Генератор во время работы не должен подвергаться ударам металлическими предметами искра при ударе способна вызвать взрыв, Генератор и баллоны должны находиться друг от друга и ближайших нагревательных приборов не менее чем на 5—6 м, Кислородные баллоны должны располагаться в специальной стойке или подазаться к месту работы на носилках или тележке. Баллоны нельзя бросать. В зимнее время замерзший вентиль нужно отогревать только струей горячей воды или пара, но не открытым пламенем.  [c.534]

Вентиль кислородного баллона изготовляется из латуни ЛС59, так как сталь быстро корродирует в сре- де кислорода, и, кроме того, при воспламенении прокладки вентиля стальной корпус его может также начать гореть. I в кислороде, что  [c.388]

Конструкции вы-Фиг. 201. присоединительные пускаемых промы-размеры кислородного вентиля. шленнОСТЫО вентилей для кислородных баллонов показаны на фиг. 200.  [c.388]

Газификатор помещается в сосуд 6 с водой, подогреваемой паром, подводимым в змеевик . Газификатор может быть установлен на одной автомашине с танком для перевозки жидкого кислорода. Таким образом получается транспортная газификационная установка, которая может не только перевозить жидкий кислород, но и, газифицируя его, наполнясь баллоны непосредственно на заводах-потребителях. В этом случае для подогрева воды газификатора пользуются теплом отработанных газов автомашины. Жидкий кислород заливается в газификатор из танка по гибкому шлангу или из сосуда Дюара через пробку 8, которая затем плотно завертывается. Испаряющийся кислород за счёт притока внешнего тепла создаёт в баллоне газификатора давление, которым жидкость по трубке 9 перемещается в змеевик 10, испаряется и поступает во внутренний испаритель 11. Этим ускоряется процесс нарастания давления в газификаторе и испарения в нём кислорода. Из испарителя И кислород снова выходит в наружный змеевик 12, подогревается в нём и по трубке 13 через обратный клапан идёт в баллоны наполнительной рампы. Одной заливкой газификатора ёмкости 19,5 л можно наполнить два кислородных баллона ёмкостью по 40 л до давления 150—165 ат. Процесс наполнения газификатора и испарения всего кислорода занимает 30 — 40 мин. Таким образом один такой газификатор может дать четыре баллона  [c.390]

После-того как резак присоединен к бачку и к кислородному баллону (фиг. 4-13), нужно открыть вентиль на бачке на нолоборота и накачать насосом воздух до соответствующего давления в зависимости от толщины разрезаемого металла (табл. 4-5) величина давления определяется по манометру на бачке.  [c.96]


Воздушные колпаки высоконапорных таранов типа ЕрПИ, предусмотренных для нагнетательных напоров 150—250 м, желательно изготовлять из кислородных баллонов. При значительной производительности удобно применять тараны с двумя воздушными колпаками.  [c.64]

В целях безопасности в обращении кислородные баллоны окрашивают в синий цвет, ацетиленовые — в белый, а баллоны с пропанбутановыми смесями — в красный.  [c.457]

Кислородная рампа состоит из медного коллектора с запорными вентилями, к которым с помощью медных змеевиков, имеющих на концах ниппелей накидные гайки, присоединяют кислородные баллоны. Аналогичную конструкцию имеют и рампы для ацетиленовых баллонов. Отличие состоит в том, что для присоедннення баллонов к коллекторам используют гибкие резиновые шланги, а запорные вентили на коллекторах допускают присоединение к каждому вентилю по три баллона ацетилен подается под давлением, не превышающим 0,15 МПа.  [c.187]


Мобильные кислородные баллоны: польза и применение

Подробности

Кислородный баллон представляет собой металлическую емкость, служащую для транспортировки и хранения закаченного внутрь газа. Специалисты рекомендуют иметь кислородный баллончик в каждой домашней аптечке, так как он может пригодиться в различных ситуациях и помочь при некоторых заболеваниях. Кислородный концентратор используют для приготовления полезных коктейлей, а также для вдыхания закаченного газа.

Сфера применения

В силу плохой экологической ситуации, особенно в мегаполисах, ежедневное использование кислородного баллона благотворно влияет на организм человека. Его применяют при:

  • Заболеваниях нервной системы и бессоннице. Вдыхание кислорода успокаивает и дарит гармонию.
  • Сердечной недостаточности для облегчения состояния пациента.
  • Заболеваниях органов дыхания.
  • Упадке сил. Длительное нахождение в душном помещении негативно сказывается на человеке. Несколько вдохов кислорода восстанавливают силы.
  • Слабом иммунитете для его укрепления.
  • Отравлении удушающими веществами, а также алкогольной интоксикации, так как кислород очищает кровь.

В целом ежедневное применение концентратора тонизирует организм, повышает уровень энергии, улучшает настроение, память и благотворно влияет на мозговую деятельность, снимает головные боли и избавляет от депрессии. Концентратор кислорода для дома используют для приготовления коктейлей, которые полезны для людей всех возрастов, в том числе и маленьких детей. Также мобильные кислородные баллоны часто применяют в салонах красоты для проведения оздоравливающих косметических процедур.

Как пользоваться?

Каждый кислородный баллон непременно сопровожден инструкцией по применению, которая заключается в следующем:

  • вначале нужно удалить защитную пленку с агрегата;
  • затем подсоединить маску с трубкой к верхней части баллона.

Далее следует вдыхать кислородную смесь в соответствии с показаниями:

  • В профилактических целях, для повышения тонуса и укрепления иммунитета делают 5-10 глубоких вдохов утром и вечером.
  • Чтобы справиться с хроническими заболеваниями, избавиться от стресса или депрессии, снять последствия алкогольной интоксикации, следует делать по 10-15 вдохов по три подхода с перерывом в 10 минут.
  • В опасных жизненных ситуациях (в ожидании приезда скорой помощи) рекомендуется делать до 20 вдохов с перерывом в несколько минут.

При использовании кислородного баллона важно помнить, что этот газ поддерживает горение, потому пользоваться агрегатом запрещено рядом с источником открытого огня или легковоспламеняющимися веществами.

Преимущества

Кислородный баллончик не только полезен, но и абсолютно безопасен. Его эффективность признана в оказании первой медицинской помощи и в лечении хронических недугов. Компактность агрегата способствует его легкой транспортировке. Использовать кислородный баллон можно в любом месте: дома, на улице и даже в транспорте. Емкость небольшого размера хранит в себе значительный запас кислорода, рассчитанный на 100-150 вдохов. Баллон может заменить некоторые лекарственные препараты, так как в считанные секунды способен существенно улучшить самочувствие.

Добавить комментарий

Технический кислород - Расходные материалы

Транспортирование и хранение кислорода

Кислород из воздуха получают на специальных кислородных заводах. Поэтому существенное значение приобретает транспортирование и хранение кислорода. Кислород обычно хранится и транспортируется в газообразном виде в стальных баллонах под давлением 150 ат.


(1- колпак; 2- вентиль; 3- кольцо; 4- горловина; 5- башмак)


Кислородный баллон (см рис.) представляет собой стальной цилиндр со сферическим днищем и горловиной для крепления запорного вентиля. На нижнюю часть баллона насаживают башмак, позволяющий ставить баллон вертикально. На горловине имеется кольцо с резьбой для навертывания защитного колпака. Внутренняя коническая резьба горловины необходима для ввертывания вентиля. Баллоны изготовляют из стальных цельнотянутых труб углеродистой стали с пределом прочности не ниже 65 кГ/мм2, пределом текучести не ниже 38 кГ/мм2 и относительным удлинением не ниже 15%. Кислородные баллоны изготовляют для разных целей, емкостью 0,4-50 л. В сварочной технике применяются главным образом баллоны емкостью 40 л. Такой баллон имеет наружный диаметр 219 мм, длину корпуса 1390 мм, толщину стенки 7 мм; весит баллон без кислорода около 60 кг. Вес баллона из углеродистой стали для рабочего давления 150 ат на 1 л емкости составляет 1,6-1,7 кг.

В последнее время начато освоение производства баллонов из легированных сталей, что дает возможность повысить рабочее давление баллонов и снизить их вес для той же емкости и рабочего давления. Чтобы избежать опасных ошибок при наполнении и использовании баллонов, их для разных газов окрашивают в различные цвета; кроме того, присоединительный штуцер запорного вентиля имеет различные размеры и устройство. Кислородные баллоны окрашивают снаружи в голубой цвет и делают па них надпись черными буквами «Кислород». Через каждые пять лет кислородный баллон подвергают обязательному испытанию, что отмечается клеймом, насекаемым на верхней’ сферической части баллона. Производится также гидравлическое испытание на полуторное рабочее давление, т. е. на 225 ат

При нарушении правил обращения с баллоном, заполненным кислородом под давлением 150 ат, может произойти взрыв значительной разрушительной силы. Поэтому при обращении с кислородными баллонами необходимо строго соблюдать Установленные правила безопасности. В особо ответственные или опасные цехи рекомендуется вообще не вносить кислородные баллоны, а располагать их вне цеха, в отдельной пристройке, подавать в цех по трубопроводу редуцированный кислород пониженного давления, обычно 10 ат.

Обычно в цехе не должно находиться одновременно более десяти баллонов. В цехе баллоны должны прикрепляться хомутом или цепью к стене, колонне стойке и т. п. для устранения возможности падения. На территории завода баллоны нужно переносить на носилках или, лучше, перевозить на специальных тележках; переносить баллоны на руках запрещается. При перевозке рекомендуется применять деревянные подкладки, устраняющие перекатывание и соударения баллонов, или веревочные кольца, надеваемые на баллоны. Погрузка и выгрузка баллонов должны производиться осторожно без толчков и ударов.

Баллоны необходимо защищать от нагревания, например от печей, вызывающего опасное повышение давления газа в баллонах. При работах летом на открытом воздухе в солнечную погоду следует прикрывать кислородные баллоны мокрым брезентом. Нельзя допускать загрязнения баллона, в особенности его вентиля, маслами и жирами, которые самовозгораются в кислороде, что может привести к взрыву баллона. Баллоны с кислородом должны храниться в специально отведенных отдельных складах. Транспортирование газообразного кислорода в баллонах обходится дорого. Нормальный баллон емкостью 40 л, весящий около 60 кг, вмещает 6000 л = 6 м3 кислорода, весящего всего 6 −1,3 = 7,8 кг, так что на вес полезного груза 7,8 кг приходится перевозить тару 60 кг, т. е. вес тары составляет 88 %, а полезного груза 12%. Если учесть еще содержание, ремонт и амортизацию баллонов, то часто стоимость кислорода на месте у потребителя значительно превышает отпускную его стоимость на кислородном заводе.

Обращение с кислородом требует строгого соблюдения правил техники безопасности. Масла и жиры самовоспламеняются при взаимодействии с газообразным кислородом, который дает также взрывчатые смеси с горючими газами и парами. Пористые органические материалы — торф, дерево, ткани и пр., смоченные жидким кислородом образуют сильные взрывчатые вещества — оксиликвиты, специально применяемые для взрывных работ.

Вентиль кислородного баллона изготовляют из латуни. Присоединительный штуцер вентиля имеет правую трубную резьбу 3/4″. При хранении вентиль защищается предохранительным колпаком, который навертывают на наружное кольцо горловины.

Значение кислорода для газовой сварки

К газовой сварке относятся способы, при которых нагрев металла производится высокотемпературным газовым пламенем посредством специальных сварочных горелок. Для сварки многих металлов практически пригодно пламя с температурой не ниже 3000° С. В настоящее время для получения газосварочного пламени практически исключительно сжигают различные горючие в технически чистом кислороде. Сжигание различных горючих в воздухе дает пламя со слишком низкой температурой (не выше 1800-2000° С), пригодное для сварки лишь самых легкоплавких металлов, например свинца. Низкая температура газовоздушного пламени и малая пригодность его для газовой сварки металлов объясняется большим содержанием в воздухе инертных газов, главным образом азота, не участвующих в процессе- горения и резко снижающих пирометрический эффект и температуру пламени. При сжигании одного и того же горючего в воздухе и кислороде общий тепловой или калориметрический эффект реакции горения в обоих случаях практически одинаков, но температура пламени резко различна. Для обычных случаев сварки в промышленности применяется лишь пламя, получаемое сжиганием горючего в технически чистом кислороде. Газовоздушное пламя может иметь в сварочной технике очень ограниченное применение.

Технически чистый кислород является важнейшим газом в сварочной технике, для процессов газовой сварки и кислородной резки. Необходим он также и для других процессов, например в химической, металлургической и других отраслях промышленности и т. п. Для многих из этих производств не требуется высокая чистота применяемого кислорода и достаточен дешевый газ, с содержанием в нем кислорода только 50-90%. В сварочной технике применяется кислород высокой степени чистоты, во всяком случае не ниже 98,5%,

Способы производства технически чистого кислорода могут быть различны; промышленное значение имеют два способа получения: а) из воздуха — методом глубокого охлаждения; б) из воды — путем электролиза. В нашей промышленности применяется почти исключительно способ производства кислорода из воздуха, как более экономичный, при котором расходуется 0,5 — 1,6 кВт/ч электроэнергии на 1 м3 кислорода; на получение 1 м3 кислорода путем электролиза воды с одновременным получением 2 м3 водорода требуется 10-12 кВт/ч. Получение кислорода способом электролиза воды может быть рентабельно лишь при одновременном использовании получаемого водорода.
 
Производство кислорода из воздуха
 
Атмосферный осушенный воздух представляет собой смесь, содержащую по объему кислорода 20,93 % и азота 78,03 %, остальное — аргон и другие инертные газы, углекислый газ и пр. Содержание водяных паров в воздухе может меняться в широких пределах в зависимости от температуры и степени насыщения. Для получения технически чистого кислорода воздух подвергают глубокому охлаждению и сжижают (температура кипения жидкого воздуха при атмосферном давлении −194,5° С.) Полученный жидкий воздух подвергают дробной перегонке или ректификации в ректификационных колоннах. Возможность успешной ректификации основывается на довольно значительной разности (около 13°) температур кипения жидких азота (-196° С) и кислорода (-183° С).
 
Воздух, засасываемый многоступенчатым компрессором, проходит сначала через воздушный фильтр, где очищается от пыли, затем проходит последовательно ступени компрессора. За каждой ступенью компрессора давление воздуха возрастает и доводится до 50-220 ат, в зависимости от системы установки и стадии производства. После каждой ступени компрессора воздух проходит влагоотделитель, где отделяется вода, конденсирующаяся при сжатии воздуха, и: водяной холодильник, охлаждающий воздух и отнимающий тепло, образующееся при сжатии. Для поглощения углекислоты из воздуха включается аппарат — декарбонизатор, заполняемый водным раствором едкого натра. Сжатый воздух из компрессора проходит осушительную батарею из баллонов, заполненных кусковым едким натром, поглощающим влагу и остатки углекислоты. Полное удаление влаги и углекислоты из воздуха имеет существенное значение, так как замерзающие при низких температурах вода и углекислота забивают трубки кислородного аппарата и приходится останавливать установку для оттаивания и продувки.
 
Пройдя осушительную батарею, сжатый воздух поступает в так называемый кислородный аппарат, где происходит охлаждение и сжижение воздуха и его ректификация с разделением на кислород и азот. Газообразный азот чистотой 96-98% обычно не используется и из теплообменника выпускается в атмосферу. Кислород направляется в газгольдер и подается для наполнения кислородных баллонов под давлением до 165 ат; 1 м3 кислорода при 760 мм рт. ст. и 0° С весит 1,43 кг, и при 20° С 1,31 кг; 1 л жидкого кислорода весит 1,13 кг и, испаряясь, образует 0,79 м3 газообразного кислорода при 0° С и 760 мм рт.ст.; 1 кг жидкого кислорода занимает объем 0,885 л и, испаряясь, образует 0,70 м3 газообразного кислорода при 0° С и 760 мм рт,.ст.
 
По ГОСТу 5583-58 технический кислород для газопламенной обработки металлов выпускается трех сортов; высший сорт, с чистотой не ниже 99,5%; 1-й сорт, не ниже 99,2% и 2-й сорт, не ниже 98,5 % кислорода по объему.
 
Значительный экономический интерес представляет доставка кислорода с кислородного завода потребителям в жидком виде, при котором вес тары составляет около 50% общего веса груза; при том же весе перевозимого груза доставляется жидкого кислорода в 5 раз больше, чем при перевозке его в газообразном виде. Для возможности использования жидкого кислорода необходимы: 1) транспортный танк для перевозки жидкого кислорода, установленный на автомашине, обычно принадлежащий кислородному заводу; 2) газификатор, служащий для превращения жидкого кислорода в газообразный и устанавливаемый обычно у потребителя кислорода. Транспортный танк для перевозки жидкого кислорода в основном представляет собой шар из листовой латуни, заключенный в стальной кожух; пространство между шаром и кожухом заполнено теплоизоляционным материалом — порошкообразной углекислой магнезией. Жидкий кислород заливают в танк через приемно-спускной вентиль, заполняя латунный шар. Отбор кислорода из него производится через гибкий шланг, присоединенный к вентилю. Так как окружающая температура воздуха всегда выше критической температуры кислорода, то жидкий кислород неизбежно испаряется в окружающую атмосферу. При хорошем состоянии теплоизоляции танка эта потеря может составлять до 0,5% в час. На случай повышения давления танк снабжен предохранительным клапаном.
 
Потребители жидкого кислорода должны иметь газификаторы. Кислородные газификаторы разделяются на стационарные и переносные, а также: а) низкого давления, или холодные, подающие кислород в распределительную трубопроводную сеть при давлении до 15 am, и б) высокого давления, или теплые, дающие кислород для наполнения баллонов под давлением 150-165 am.
 
Наиболее распространен на наших заводах стандартный стационарный холодный газификатор емкостью 1000 л жидкого или 800 м3 газообразного кислорода. Газификатор устанавливают в отдельном помещении. Он состоит из толстостенного стального шара, внутри которого помещен тонкостенный латунный шар для жидкого кислорода. Шар газификатора находится в кожухе; пространство между кожухом и шаром заполняют магнезией, как в кислородных танках. Наполняется газификатор жидким кислородом из транспортного танка через вентиль и гибкий шланг. Из газификатора жидкий кислород поступает в змеевик испарителя, и оттуда газообразный кислород направляется в сеть кислородных трубопроводов. Для выравнивания колебаний давления приключают ресивер (реципиент) емкостью около 10 м3.

 Дополнительная информация:


Баллоны из углеродистой стали по ГОСТ 949-73 объём 1, 2, 5, 10, 40 и 50 дм³

измерительные приборы, аналитическая аппаратура, лабораторное оборудование, расходные материалы

Данное оборудование указано в следующих разделах каталога:

Газовые баллоны представляют собой стальные цилиндрические сосуды, в горловине которых имеется конусное отверстие с резьбой, куда устанавливается запорный вентиль. Для каждого газа разработаны свои конструкции вентилей, что исключает установку кислородных вентилей на ацетиленовый баллон, и наоборот. На горловину плотно насаживается кольцо с наружной резьбой, служащее для навертывания предохранительного колпака, который служит для предохранения вентиля баллонов от возможных ударов при транспортировке. Днище баллонов по запросу заказчика может быть круглым, плоским или на башмаке.

Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов изготовляют согласно ГОСТ 949-73 из бесшовных труб углеродистой и легированной стали. Для сжиженных газов при рабочем давлении не свыше 30 кгс/см² допускается применение сварных баллонов. Требования к баллонам регламентируются правилами Гостехнадзора России.

В зависимости от рода газа, находящегося в баллоне, баллоны окрашивают снаружи в условные цвета, а также соответствующей каждому газу краской наносят наименование газа.

Маркировка баллонов

В России принята следующая схема окраски и маркировки баллонов со сжатыми газами:

Газ Цвет баллона Цвет надписи Цвет полосы Пример
Азот Чёрный Жёлтый Коричневый Азот
Аммиак Жёлтый Чёрный   Аммиак
Аргон сырой Чёрный Белый Белый Аргон сырой
Аргон технический Чёрный Синий Синий Аргон технический
Аргон чистый Серый Зелёный Зелёный Аргон чистый
Ацетилен Белый Красный   Ацетилен
Бутилен Красный Жёлтый Чёрный Бутилен
Водород Тёмно-зелёный Красный   Водород
Гелий Коричневый Белый   Гелий
Закись азота Серый Чёрный   Закись азота
Кислород Голубой Чёрный   Кислород
Кислород медицинский Голубой Чёрный   Кислород медицинский
Нефтегаз Серый Красный   Нефтегаз
Сернистый ангидрид Чёрный Белый Жёлтый Сернистый ангидрид
Сероводород Белый Красный Красный Сероводород
Сжатый воздух Чёрный Белый   Сжатый воздух

Часть верхней сферической части баллона не окрашивают и выбивают на ней паспортные данные баллона: тип и заводской номер баллона, товарный знак завода-изготовителя, масса порожнего баллона, вместимость, рабочее и испытательное давление, дата изготовления, клеймо ОТК и клеймо инспекции Госгортехнадзора, дата следующего испытания.

Баллоны периодически через каждые пять лет подвергают осмотру и испытанию. Срок службы углеродистых баллонов установлен 20 лет и по истечении этого срока тара подлежит утилизации.

Для хранения чистых и специальных газов баллоны подвергаются специальной подготовке — проводится специальная промывка, термовакуумирование, промывка чистым гелием и наконец, заполнение чистым гелием марки «А» до избыточного давления по специальной технологии.

Для хранения кислорода баллоны с вентилями необходимо обезжиривать с обязательной отметкой в паспортах на баллоны и в сопутствующем акте выполненных работ.

Вентили выбираются и устанавливаются в зависимости от заправляемого газа.

Основные технические характеристики

Баллоны малого объёма с горловиной W 19,2
Объём, л Рабочее давление (кг/см²) Размер, мм Вес, кг
Сталь 45Д Сталь 30ХГСА Ø Цилиндр части Длина корпуса
1   150 89 250 2,0
200 260 2,5
2   200 108 325 3,0
150   330 4,0
5 150   140 480 8,5
150 475 5,8
8   200 140 715 12
10   150 140 830 11
150   870 15
Баллоны малого объёма с горловиной W 27,8
40 150   219 1400 65
200 1460 77
50 150 1700 77
200 1800 95

Механические свойства

марка стали Времен. сопрот., Н/мм² Предел текуч., Н/мм² Относит. удлин., % Относит. сужение, % Ударная вязкость KCU, Дж/см² Твердость по Бринеллю, НВ, не более
минимум
углеродистая 638 373 15   29,4 (+20 °C)  
легированная 883 687 10   98,1 (+20 °C)  

Химический состав (%, максимум)

марка стали C Si Mn Cr Ni Mo S P Cu N
45 0,42...0,45 0,17...0,37 0,50...0,80 0,25  
30ХГСА 0,28...0,34 0,90...1,20 0,80...1,10 0,80...1,10 0,30   0,005 0,025  

Для надежной фиксации в вертикальном положении и в целях безтравматичной эксплуатации применяются специальные зажимы к столам, стойки и клети.

Для подогрева баллонов применяются специальные пояса и обогреватели.

По требованию заказчика баллоны отгружаются в защитных сетках или чехлах.

php|sql engine by ivan
design by p.s.
html|php coding by fish

Транспортирование и хранение кислорода - Сварка металлов


Транспортирование и хранение кислорода

Категория:

Сварка металлов



Транспортирование и хранение кислорода

Кислород из воздуха получают на специальных кислородных заводах. Поэтому существенное значение приобретает транспортирование и хранение кислорода. Кислород обычно хранится и транспортируется в газообразном виде в стальных баллонах под давлением 150 ат.

Кислородный баллон представляет собой стальной цилиндр со сферическим днищем и горловиной для крепления запорного вентиля. На нижнюю часть баллона насаживают башмак, позволяющий ставить баллон вертикально. На горловине имеется кольцо с резьбой для навертывания защитного колпака. Внутренняя коническая резьба горловины необходима для ввертывания вентиля. Баллоны изготовляют из стальных цельнотянутых труб углеродистой стали с пределом прочности не ниже 65 кГ/мм2, пределом текучести не ниже 38 кГ/мм2 и относительным удлинением не ниже 15%. Кислородные баллоны изготовляют для разных целей, емкостью 0,4—50 л. В сварочной технике применяются главным образом баллоны емкостью 40 л. Такой баллон имеет наружный диаметр 219 мм, длину корпуса 1390 мм, толщину стенки 7 мм; весит баллон без кислорода около 60 кг. Вес баллона из углеродистой стали для рабочего давления 150 am на 1 л емкости составляет 1,6—1,7 кг.

В последнее время начато освоение производства баллонов из легированных сталей, что дает возможность повысить рабочее давление баллонов и снизить их вес для той же емкости и рабочего давления. Чтобы избежать опасных ошибок при наполнении и использовании баллонов, их для разных газов окрашивают в различные цвета; кроме того, присоединительный штуцер за-норного вентиля имеет различные размеры и устройство. Кислородные баллоны окрашивают снаружи в голубой цвет и делают на них надпись черными буквами «Кислород». Через каждые пять лет кислородный баллон подвергают обязательному испытанию, что отмечается клеймом, насекаемым на верхней сферической части баллона. Производится также гидравлическое испытание на полуторное рабочее давление, т. е. на 225 am.

Вентиль кислородного баллона изготовляют из латуни. Присоединительный штуцер вентиля имеет правую трубную резьбу 3/4”. При хранении вентиль защищается предохранительным колпаком, который навертывают на наружное кольцо горловины баллона. При нарушении правил обращения с баллоном, заполненным кислородом под давлением 150 am, может произойти взрыв значительной разрушительной силы. Поэтому при обращении с кислородными баллонами необходимо строго соблюдать Установленные правила безопасности.

Рис. 1. Кислородный баллон: 1 — колпак; 2 — вентиль; 3 — кольцо; 4 — горловина; 5 — днище; в — башмак

Рис. 2. Пристройка для кислородных баллонов: 1— баллон; 2—железный шкаф; 3 — медная трубка с накидной гайкой; 4 — стена здания; 5 — редуктор

Простейшая пристройка в форме железного шкафа у наружной стены цеха показана на рис. 2. Обычно в цехе не должно находиться одновременно более десяти баллонов. В цехе баллоны должны прикрепляться хомутом или цепыо к стене, колонне, стойке и т. п. для устранения возможности падения. На территории завода баллоны нужно переносить на носилках или, лучше, перевозить на специальных тележках; переносить баллоны на руках запрещается. При перевозке рекомендуется применять деревянные подкладки, устраняющие перекатывание и соударения баллонов, или веревочные кольца, надеваемые на баллоны. Погрузка и выгрузка баллонов должны производиться осторожно без толчков и ударов.

Баллоны необходимо защищать от нагревания, например от печей, вызывающего опасное повышение давления газа в баллонах. При работах летом на открытом воздухе в солнечную погоду следует прикрывать кислородные баллоны мокрым брезентом. Нельзя допускать загрязнения баллона, в особенности его вентиля, маслами и жирами, которые самовозгораются в кислороде, что может привести к взрыву баллона. Баллоны с кислородом должны храниться в специально отведенных отдельных складах. Транспортирование газообразного кислорода в баллонах обходится дорого. Нормальный баллон емкостью 40 л, весящий около 60 кг, вмещает 6000 л = 6 м3 кислорода, весящего всего 6-1,3 = 7,8 кг, так что на вес полезного груза 7,8 кг приходится перевозить тару 60 кг, т. е. вес тары составляет 88 , а полезного груза 12. Если учесть еще содержание, ремонт и амортизацию баллонов, то часто стоимость кислорода на месте у потребителя значительно превышает отпускную его стоимость на кислородном заводе.

Значительный экономический интерес представляет доставка кислорода с кислородного завода потребителям в жидком виде, при котором вес тары составляет около 50% общего веса груза; при том же весе перевозимого груза доставляется жидкого кислорода в 5 раз больше, чем при перевозке его в газообразном виде. Для возможности использования жидкого кислорода необходимы: 1) транспортный танк для перевозки жидкого кислорода, установленный на автомашине, обычно принадлежащий кислородному заводу; 2) газификатор, служащий для превращения жидкого кислорода в газообразный и устанавливаемый обычно у потребителя кислорода.

Транспортный танк для перевозки жидкого кислорода в основном представляет собой шар из листовой латуни, заключенный в стальной кожух; пространство между шаром и кожухом заполнено теплоизоляционным материалом — порошкообразной углекислой магнезией. Жидкий кислород заливают в танк через приемно-спускной вентиль, заполняя латунный шар. Отбор кислорода из него производится через гибкий шланг, присоединенный к вентилю. Так как окружающая температура воздуха всегда выше критической температуры кислорода, то жидкий кислород неизбежно испаряется в окружающую атмосферу. При хорошем состоянии теплоизоляции танка эта потеря может составлять до 0,5% в час. На случай повышения давления танк снабжен предохранительным клапаном.

Потребители жидкого кислорода должны иметь газификаторы. Кислородные газификаторы разделяются на стационарные и переносные, а также: а) низкого давления, или холодные, подающие кислород в распределительную трубопроводную сеть при давлении до 15 ат, и б) высокого давления, или теплые, дающие кислород для наполнения баллонов под давлением 150—165 am.

Наиболее распространен на наших заводах стандартный стационарный холодный газификатор емкостью 1000 л жидкого или 800 м3 газообразного кислорода. Газификатор устанавливают в отдельном помещении. Он состоит из толстостенного стального тара, внутри которого помещен тонкостенный латунный шар для жидкого кислорода. Шар газификатора находится в кожухе; пространство между кожухом и шаром заполняют магнезией, как в кислородных танках. Наполняется газификатор жидким кислородом из транспортного танка через вентиль и гибкий шланг. Из газификатора жидкий кислород поступает в змеевик испарителя, и оттуда газообразный кислород направляется в сеть кислородных трубопроводов. Для выравнивания колебаний давления приключают ресивер (реципиент) емкостью около 10 м3.

Обращение с кислородом требует строгого соблюдения правил техники безопасности. Масла и жиры самовоспламеняются при взаимодействии с газообразным кислородом, который дает также взрывчатые смеси с горючими газами и парами. Пористые органические материалы — торф, дерево, ткани и пр., смоченные жидким кислородом образуют сильные взрывчатые вещества — оксиликвиты, специально применяемые для взрывных работ.


Реклама:

Читать далее:
Горючие газы для сварки и резки

Статьи по теме:

Способы получения азота и кислорода 9000 1

Когда вам нужен промышленный газ, такой как азот и кислород, для вашего бизнеса, первое решение, которое приходит на ум, — это его бутилирование. Однако есть много других, возможно, более эффективных вариантов, которые вы можете рассмотреть. В этой статье мы поговорим о покупке азота в баллонах, а также в жидкой форме и о производстве собственного азота с помощью PSA или мембранного генератора азота.

Приобретение азота через внешнего поставщика

Первый вариант — приобрести баллон с азотом у производителя азота. Процесс очень прост: вы заказываете необходимое количество азота для использования, и поставщик поставляет его вам в больших тяжелых бутылях. N 2 O 2 , производимый газовым заводом в виде жидкого азота, преобразуется в газ и разливается под очень высоким давлением (300 бар).Это означает, что в относительно небольшом баллоне можно хранить много азота. Однако, чтобы выдерживать высокое давление, стенки цилиндра очень толстые. Эти баллоны размещаются на стеллаже и доставляются к месту назначения на грузовиках. После использования пустые баллоны собираются газовой компанией.

Преимущества: Недостатки
  • Если потребление азота относительно невелико, это очень простое решение.

  • Поскольку азот легкодоступен, разрешены пиковые потоки.

  • Установка очень проста.

  • Так как баллоны сделаны из толстой, тяжелой стали (а азот почти ничего не весит, газовая компания в основном перевозит железо, что очень неэкологично.
  • Баллоны нельзя полностью опорожнять. Если рабочее давление составляет, например, 10 бар, мы можем использовать азот только тогда, когда давление в баллоне выше 10 бар.Остаток газа остается в баллоне и возвращается в газовую компанию после удаления «пустых» баллонов.

  • Цена относительно высока из-за усилий, которые газовая компания должна приложить для поставки баллона с азотом. После производства газа они сжимают его, перевозят тяжелые железные баллоны и возвращают их, когда они опустеют.

  • Если перерыв в производственном процессе не допускается, необходима специальная система переключения связок с баллонами.

  • Вопросы безопасности (обращение с тяжелыми стальными баллонами, высокое давление)

  • Вы очень зависите от поставщика азота.

  • Не подходит для высокого потребления газа

Второй вариант – установить резервуар для хранения жидкого азота на месте и регулярно заправлять его газовой компанией.Такой резервуар можно арендовать (у вышеупомянутой газовой компании) или купить, и для него требуется испаритель для преобразования жидкого азота в пригодный для использования газообразный азот. Как и азот в баллонах, жидкий азот доставляется клиентам на грузовиках. Однако в этом случае его перевозят на специально приспособленном грузовике с цистерной с теплоизоляцией. По прибытии к заказчику жидкий азот перекачивается из грузовика в изотермический резервуар для хранения.Также можно заказать жидкий азот в емкостях меньшего размера, так называемых дьюарах, в случае меньшего расхода. Как и азот в баллонах, жидкий азот производится газовой компанией.

Преимущества: Дефекты:
  • Поскольку азот легкодоступен, разрешены пиковые потоки
  • В большинстве случаев это более экономично по сравнению с азотом в баллонах
  • .
  • При увеличении потребности в азоте незначительные корректировки производительности относительно просты (если испаритель может справиться с ними без замерзания)
  • Изоляция резервуара никогда не бывает идеальной.Это означает, что сжиженный газ нагревается, испаряется, а давление в баке увеличивается до тех пор, пока не откроется предохранительный клапан и не выпустит часть газа. Эти потери называются потерями на испарение *
  • Распространенной практикой являются долгосрочные контракты с поставщиком газа (обычно на 5-7 лет)
  • Помимо бака также необходим специальный фундамент (выдерживающий экстремально низкие температуры в случае протечки) и испаритель.
  • Экологически вредное решение
  • Вопросы безопасности (температура жидкого азота -196°С, опасность обморожения при работе с жидким азотом)
  • Испаритель может замерзнуть, если расход азота выше номинального или на улице холодно.

Собственное криогенное производство 90 120 9000 3

Когда потребление азота очень велико, газовая компания может установить (небольшую) азотную криогенную установку на производственном предприятии.Это тот же тип установки, что и азот, который транспортируется в баллонах и изотермических цистернах. Для получения дополнительной информации о криогенных генераторах азота см. статью ниже. (ссылка на статью крио)

Производство собственного азота

В отличие от предыдущих методов извлечения азота, производство собственного газа не требует криогенного производственного процесса.Экстремальные температуры не возникают в мембранных генераторах или генераторах с адсорбцией при переменном давлении (PSA). Эти генераторы совершенно по-другому разделяют воздух. PSA и диафрагма — это две очень разные технологии, однако для работы обеих требуется поток сжатого воздуха. Поскольку эти технологии отличаются от криогенных технологий, состав образующихся газов будет другим. Криогенный азот имеет постоянный, очень высокий уровень чистоты. Чистоту азота, предлагаемую коммерческими генераторами, можно регулировать в соответствии с предпочтениями пользователя.Достижение такого же уровня чистоты, как у криогенного азота, крайне неэффективно. Чем выше требуемый уровень чистоты, тем больше мощность устройств, что выливается в более высокие эксплуатационные расходы. Это означает, что уровни чистоты цветущего азота преувеличены в большинстве применений. Более подробную информацию о чистоте азота можно найти здесь.

Преимущества: Недостатки
  • Во многих случаях производство собственного азота является решением с самой низкой совокупной стоимостью владения.
  • Чистота может быть установлена ​​по мере необходимости, стоимость уменьшается с чистотой N2 или O2.

  • Вы не зависите от поставщиков газа.

  • Цена на газ очень стабильна, вы подвержены изменениям только в цене электроэнергии, поставляющей установку.

  • Безопасное решение (без низких температур и высокого давления).

  • Без отходов (без возврата газа поставщику, без потерь на выбросы), мы производим то, что вам нужно.

  • Экологичность по сравнению с другими вариантами.

  • Для обеспечения пиковых расходов необходимо установить подходящую емкость (например, буферную емкость, буферную емкость высокого давления, буферную емкость для сжиженного газа).

  • Небольшое увеличение расхода газа сверх номинальной мощности установки даст больший эффект по сравнению с жидким или баллонным азотом.

  • Если отдельные компоненты установки поставляются разными поставщиками, это может затруднить их обслуживание.90 180

Связанные статьи

an illustration about compressed air in the atlas copco air wiki.
Азот: что это такое и где он применяется?

Азот окружает нас повсюду.Это компонент воздуха, которым мы дышим. В этой статье мы рассмотрим некоторые области его применения.

.

Как безопасно использовать кислород и ацетилен для резки металлов?


Газ кислород-ацетилен, используемый при газовой сварке, резке металлов и пайке. Эти газы являются одними из самых опасных ожогов, в крайних случаях вызывая взрыв.

Кислородный баллон пустой сжимает кислород от 200 до 300 бар, а ацетиленовый баллон наполнен пористой массой, заполненной ацетоном, в котором сжат ацетилен.

Ацетилен, благодаря лучшим энергетическим характеристикам (температура пламени кислород-ацетилен около 310С), успешно применяется во всех сварочных процессах. Скорость горения ацетилен-кислородной смеси в 2—3 раза выше, чем у кислорода с другими горючими газами.

Смеси ацетилена с воздухом и кислородом взрывоопасны в широком диапазоне этих концентраций. Это самый широкий из всех диапазонов концентраций горючих газов.

Они взрываются даже при атмосферном давлении, если температура где-либо достигает точки вспышки. Взрывная способность значительно увеличивается с увеличением давления. Возгорание самого ацетилена тоже опасное явление.

При небольшом количестве газа в баллоне пламя может вспыхнуть через шланги баллона. Поэтому предохранители сварщика на горелке и редукторе должны защищать сварщика от такого явления.

При использовании кислородно-ацетиленовых газов также обращаем внимание на эффективные переходники, которые прикручиваем к кислороду с помощью ключа, помня о том, что руки или перчатки чистые, обезжиренные и обезжиренные.Горение кислорода со смазкой может самовоспламениться и взорваться, а ацетилен в сборе с хомутом.

Также обращаем внимание на качество резиновых шлангов, не повреждены ли они - не ломкие ли. Для кислорода используем синий шланг, для ацетилена коричневый. Ацетилен не является ядовитым газом, но оказывает удушающее действие, главным образом за счет снижения парциального давления кислорода в воздухе, и может оказывать наркотическое действие. При вдыхании в концентрации около 10% от объема вызывает одышку, головокружение, головную боль и тошноту, а в концентрации 20-30% также нарушение координации движений.Концентрация выше 30% может вызвать потерю сознания, сердечные аритмии, повышение или понижение артериального давления, остановку сердца.

Подробнее о том, как безопасно использовать кислород и ацетилен для резки металлов, в следующем выпуске проекта «Промышленные советы», рассказывает Томаш Налепа из Air Products Sp. о.о.

Air Products Sp. о.о.

Комитет защиты трудящихся 48
02-146 Варшава
0 801 100 107

СВЯЗАННЫЕ

.

Как работает кислородный концентратор?- Основная и дополнительная информация - Wyposazeniemedyczne.pl

Кислородные концентраторы относятся к группе специализированных медицинских устройств, поддерживающих дыхание. Они непрерывно подают постоянное количество воздуха с повышенным содержанием кислорода в легкие человека - больного. Работа с ними очень проста и в то же время интуитивно понятна, ведь камеры этого типа не требуют от пользователя обширных специальных знаний.Благодаря этому они идеально подходят для т.н. «Домашняя оксигенотерапия».

Несмотря на отсутствие аргументов в приведенном выше предложении о том, что «необходимость наличия необходимых знаний для их эксплуатации» - стоит знать принцип работы данного типа устройств. Попробуем ответить на вопрос, как работает (каждый) кислородный концентратор?

Ответ на вопрос содержится в тексте ниже, приглашаю к прочтению.


РАБОТА КОНЦЕНТРАТОРА КИСЛОРОДА И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ АППАРАТА

Как работает концентратор кислорода?

Медицинский кислород с кислородным концентратором/ингалятором поддерживает всех людей, которые борются с проблемами недостаточного количества, то есть с дефицитом О2 в крови, снабжая весь организм незаменимым элементом жизни.Очень важным фактором во всей «домашней оксигенотерапии» является психологический комфорт. В этом направлении следует предварительно записаться на прием к пульмонологу, чтобы он мог составить план терапии и помочь подобрать подходящий аппарат для индивидуальных потребностей каждого пациента.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РАБОТА САМОГО АППАРАТА НА ЧТО СЛЕДУЕТ БЫТЬ ВНИМАНИЕ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ МЕДИЦИНСКОГО АППАРАТА?

Важнейшим техническим параметром аппарата является концентрация вырабатываемого кислорода.Это содержание кислорода, поступающего непосредственно из устройства в окружающую среду, в данном случае в легкие человека . Величина, описывающая это значение, выражается/приводится в технической спецификации каждого устройства в процентах.

Почему я так об этом пишу, подчеркивая сильно и точно в тексте, так и никак иначе?

Потому что эффективность такого устройства важна для жизни каждого пациента, который ежедневно использует его в борьбе с болезнью.В свою очередь, процент концентрации кислорода, также известный как «насыщение» в крови человека. Это значение не может опускаться ниже значения: 90 процентов.


РАБОТА КОНЦЕНТРАТОРА КИСЛОРОДА И ЭФФЕКТИВНОСТЬ АППАРАТА?

Например: каждый ингалятор должен доставлять необходимое количество кислорода для взрослого человека, причем на уровне не менее 2 литров всего за две минуты . Оптимальное количество кислорода в организме человека должно колебаться в пределах 90 процентов.до 95,6 процента Для удовлетворения терапевтических потребностей людей, страдающих, например, тяжелой и хронической дыхательной недостаточностью легких.

КАК ПРАВИЛЬНО ПРОИЗВОДИТСЯ O2 В КОНЦЕНТРАТОРЕ КИСЛОРОДА?

Кислородный ингалятор забирает воздух из атмосферы, который содержит приблизительно: 21 процент. кислорода, а также: 78 проц. азот. На следующем этапе производственной фазы машина, называемая концентратором, выделяет азот. Благодаря этому он может производить смесь, содержащую примерно: 95 процентов.чистый О2.
Устройство может работать без перерыва в течение 24 часов в непрерывном режиме.

ВНИМАНИЕ!:

Самые простые и базовые модели подают от 0,5 до даже 5 литров кислорода в минуту. Также доступны устройства, подающие до 9 литров O2 в минуту.

БЕЗОПАСНЫ ЛИ КИСЛОРОДНЫЕ ГЕНЕРАТОРЫ?

Из-за его конструкции и высокого содержания чистого легковоспламеняющегося кислорода многие люди опасаются повышенного риска неконтролируемого самовоспламенения и взрыва при поднятии принадлежностей.

Однако по сравнению с обычным решением, таким как заполненный кислородный баллон, аппарат намного безопаснее.

Кроме того, производители обязаны использовать многочисленные средства защиты для предотвращения - неожиданного и нежелательного взрыва чистого O2 в домашних условиях.


Также стоит отметить, что кислород в каждом баллоне находится под огромным барометрическим давлением. Если в многоквартирном доме неожиданно вспыхнет пожар, то такой баллон может представлять дополнительную опасность.

Возвращаясь к теме «генераторов кислорода», этот тип аппаратов оказывается намного более безопасным во всех технических аспектах. Это одна из причин, почему кислородные концентраторы являются лучшим решением, чем баллоны O2. При этом в случае сбоя общее количество кислорода внутри (в районе) одного или нескольких помещений не увеличивается. Благодаря этому дополнительно не повышается восприимчивость легковоспламеняющихся точек в квартире к воспламенению.


БЕЗОПАСНОСТЬ И ЖИЗНЬ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ – ВСЕГДА НА ПЕРВОЙ ЛИНИИ

Кроме того, использование кислородных концентраторов , а не , также связано с риском взрыва. Это достаточно простые по своему устройству (конструкции) и эксплуатации машины, поскольку для их эксплуатации не требуются ни профессиональные, ни специальные знания, ни компетентность, ни даже дополнительная специальная подготовка.

Могут обслуживать пациентов по месту их постоянного или временного проживания. Кроме того, питание генераторов О2 не представляет никаких проблем и является полностью безопасным при соблюдении основных правил безопасности при использовании домашней электроустановки, оснащенной, в том числе, постоянное заземление.

КАКОВЫ ПРЕИМУЩЕСТВА КОНЦЕНТРАТОРА КИСЛОРОДА?

Преимущества кислородных ингаляторов:

  • Генераторы кислорода это: удобный и вполне современный, а главное относительно дешевый метод лечения кислородного дефицита организма человека.
  • Концентрирующие устройства значительно улучшают качество жизни больных людей, которым ежедневно требуется повышенная и высококонцентрированная доза кислорода. В основном это относится к пациентам с:

o сердечная недостаточность,

при сердечной недостаточности,

для астмы

при бронхоэктазах,

при раке легких или бронхов

при эмфиземе легких или пневмокониозе,

o а также ряд заболеваний легких, в т.ч.в. обструктивная болезнь или фиброз альвеол – легочных стенок.

  • «Домашняя оксигенотерапия», проводимая в домашних условиях, не только сводит к минимуму количество посещений стационаров, но в то же время снижает ненужный стресс пациента и снижает общие затраты на лечение заболевания.


    ВАЖНО!
    : Запасы кислорода в т.н. генератор концентратора неисчерпаем, хотя он может генерироваться неограниченно, т.е. бесконечно.

  • 90 156

    • Качественные и зарекомендовавшие себя устройства работают практически сразу, после подключения к электросети и первого запуска. Быстрая и эффективная работа оборудования гарантирует, что кислород доставляется пациенту почти немедленно.
    • Интуитивно понятное управление, экономичность и экологичность, это также основное преимущество/преимущество регулярного использования данного типа аппарата в терапии.
    • 90 156

      ********************

      Наконец, стоит упомянуть о возмещении, которое можно получить за Ингалятор O2 м.в. в рамках софинансирования из средств PFRON, более подробную информацию можно найти здесь: PRFRON - ПОСТАВКА ДЛЯ КОНЦЕНТРАТОРА O2 POINT. 6
      Во-вторых, данный тип аппаратов имеет компактные, и даже малые кубатуры (физические размеры оборудования). Также без проблем - само устройство впишется в тесную и маленькую квартиру или комнату, где его предстоит разместить/установить.

      .

      Баллоны для дайвинга - Nurkopedia

      Баллоны высокого давления являются сердцем любого комплекта снаряжения для дайвинга. Они содержат большой объем сжатого, осушенного и отфильтрованного газа в относительно небольшом баллоне. Баллоны для дайвинга, иногда называемые «флягами», позволяют дайверам оставаться под водой до часа или дольше, в зависимости от ряда факторов, таких как размер баллона, частота дыхания и глубина.

      Двойные цилиндры, собранные в комплекты, называются Twin. Дополнительные одиночные цилиндры называются Stejdżami или боковыми цилиндрами или декомпрессионными цилиндрами.

      Все водолазные баллоны имеют клапаны - механизмы закрытия и открытия, соединяющие баллоны с водолазным автоматом, а также могут иметь и другие функции, например оповещение водолаза, когда у него заканчивается воздух.

      Из-за продольного распределения балласта и, следовательно, центра тяжести, короткие стальные баллоны будут более удобными для гидрокостюма, а более длинные баллоны - для сухого гидрокостюма.

      Объем цилиндров и расход воздуха

      Начинающий дайвер использует много воздуха - обычно больше, чем ему действительно нужно.Так называемый SAC снижается по мере развития навыков. Выбор баллонов для дайвинга должен основываться на запланированных погружениях, но при покупке баллона для дайвинга следует исходить из наиболее часто совершаемых погружений и SAC. Однако сразу после базового курса у нас большой расход, поэтому стоит реально оценить свой расход, когда у нас будет где-то от 20 до 50 погружений. После превышения 50 погружений дальнейшее снижение SAC будет небольшим и требует тренировок в этом направлении или очень частых погружений.Женщины обычно носят меньше, поэтому очень часто водолазные пары имеют баллоны типа - Она 12л; Он 15л. Или Она 10л; Он 12л.

      Вместимость

      Емкость баллона в Европе выражается в так называемой водовместимости. Это означает, сколько воды может вместить данная бутылка.

      Типичная емкость цилиндров:

       10 литров 12 литров 15 литров или Twin 2 x 12 литров Обычно европейские водолазные баллоны наполняют до 200 атм. Это означает, что в 15-литровом баллоне содержится 15 л х 200 атм = 3000 литров воздуха (это приблизительный расчет).Точный расчет количества сжатого газа требует учета различий между идеальным газом и реальным газом по уравнению Ван-дер-Ваальса. 

      В США объем цилиндра указывается в кубических футах воздуха, который может быть сжат в цилиндр при давлении 3000 фунтов на квадратный дюйм. 1 фут равен 30,48 см 1 кубический фут равен 28,317 литра. 80 кубических футов равняется 2265 литрам. 3000 фунтов на квадратный дюйм составляет 104,14 атм. то есть 2265, сжатый до 204 атм, имеет объем 11,1 литра.

      Типичные емкости:

       40 х = 5,6 литра 80 х = 11,1 литра 100 х = 13,9 литров 120 х = 16,7 литров 

      При выборе баллона у дайвера есть выбор между двумя распространенными материалами, из которых он изготовлен, несколькими размерами и конфигурациями, а также несколькими дополнительными свойствами.

      Емкость баллонов и материал, из которого они изготовлены, связаны с проблемой смещения водолазных баллонов, что очень важно для водолазов.

      Материал

      Абсолютное большинство водолазных баллонов изготавливается либо из стали, либо из алюминия. Экспериментальные, будь то прототипы баллонов из нержавеющей стали или композитных материалов, появляются время от времени, однако обычно они недоступны для дайверов-любителей.

      сталь

      Первые баллоны для любительского дайвинга были изготовлены из стали с добавлением хрома и молибдена, и этот материал остается популярным среди многих дайверов-любителей.В частности, из него сделаны практически все баллоны в Польше. Стальные цилиндры твердые (поэтому устойчивы к внешним повреждениям) и имеют хорошие рабочие характеристики. Их главный недостаток заключается в том, что они могут покрыться ржавчиной без надлежащей обработки. Вот почему важны периодические осмотры.

      Алюминий

      Алюминий

      мягче стали, что делает его более восприимчивым к повреждениям от ударов, падений и неправильного обращения. Кроме того, поскольку алюминий не так прочен в механическом отношении, как сталь, водолазные баллоны из него должны иметь более толстые стенки.В результате алюминиевые баллоны для дайвинга больше, тяжелее и имеют больший рабочий объем, чем сопоставимые стальные баллоны.

      Как и сталь, алюминий подвергается коррозии. Однако, в отличие от стали и ржавчины, возникающая коррозия оксида алюминия покрывает цилиндр изнутри или снаружи тонким слоем и защищает его от дальнейшей коррозии.

      нержавеющая сталь

      Теоретически нержавеющая сталь является отличным материалом для водолазных баллонов. предлагает вес, размер и прочность стали в сочетании с коррозионной стойкостью алюминия.К сожалению, производители не предлагают рекреационным дайверам баллоны из нержавеющей стали, в основном из-за дороговизны материалов и производства.

      Композитные материалы

      Типичный композитный баллон, армированный волокном, состоит из металлического цилиндра, обернутого стеклянным, графитовым или другим волокном. Волокнистая арматура обычно крепится к стенкам цилиндра; горловина и основание цилиндра (самые прочные части) не усилены. В результате получился компактный и легкий цилиндр, способный выдерживать высокое рабочее давление.Композитные армированные цилиндры теперь используются не в сантехнике. Если экономика, правила и другие факторы позволяют использовать их для рекреационного дайвинга, изготовленные из них баллоны позволят хранить очень большое количество дыхательного газа в относительно небольших баллонах.

       Из какого бы материала не был изготовлен баллон, важно помнить о периодических и узаконительных испытаниях водолазных баллонов! 

      Типы клапанов

      Когда вы покупаете водолазный баллон, вы обычно получаете полный комплект, включающий один хромированный клапан.Эти клапаны ввинчиваются непосредственно в горловину цилиндра и уплотняются большим уплотнительным кольцом. Клапан внутри цилиндра удлиняется тонкой трубкой, препятствующей попаданию влаги или загрязнений в клапан или блокирующей его в случае стекания головкой вниз. Внешняя часть клапана состоит из ручки открытия клапана, а в случае прежних клапанов типа «J» - еще и резервного механизма. Существует два стандарта арматуры – INInternational (дужка) и DIN. В системе INT дыхательный клапан регулятора расположен вокруг клапана баллона.В системе DIN регулятор имеет уплотнительное кольцо и ввинчивается в резьбу клапана. Система DIN имеет пять резьб для давления до 200 бар / 3000 фунтов на кв. дюйм и семь резьб для более высоких рабочих давлений. В прошлом использовалась система DIN или INT в зависимости от места, в котором вы погружались. Сегодня обе системы широко используются во всем мире. Система INT чаще используется дайверами-любителями, а система DIN — техническими дайверами. Система DIN также популярна среди дайверов-любителей в Европе.Два разных стандарта были неудобны, и теперь легко использовать станок DIN на клапане INT с помощью адаптера, а клапан DIN можно оснастить подходящим элементом (широко известным как «камень»), к которому подходят регуляторы INT. .

      Клапаны для двух регуляторов на один цилиндр. Некоторые формы пещерного и технического дайвинга проводятся на мелководье, и достаточно использовать один баллон. Для этих погружений можно использовать клапаны H или Y (названные из-за их формы), к которым подключены два независимых регулятора.Как и в двойном коллекторе, в случае отказа можно отключить одну из машин и получить доступ ко всему газу через другую машину. .

      Примечания по использованию оборудования для работы с найтроксом и кислородом

      Совместное использование снаряжения для дайвинга и обогащенного воздуха (Nitrox, EANx - смесь азота и кислорода, содержащая больше кислорода, чем воздух) в рекреационном дайвинге или обогащенного воздуха, а также чистого кислорода в техническом дайвинге требует обсуждения конкретных вопросов.Эти соображения относятся к поведению веществ, которые становятся более воспламеняемыми при контакте с более высокими концентрациями кислорода. Это означает, что такие материалы, как неопреновая пена, силиконовые смазки и загрязнители, такие как частицы грязи, теоретически могут быть опасными при контакте с обогащенным воздухом, даже при контакте с воздухом они ведут себя нормально. Возникает вопрос, какую концентрацию свыше 21% (концентрацию кислорода в воздухе) следует считать допустимым порогом, прежде чем возникнет реальная опасность.На протяжении более трех лет в дайверском сообществе ведутся дебаты, в результате которых был сделан вывод о том, что в отношении водолазного снаряжения (не только оборудования, используемого для смешивания или хранения найтрокса), если ни один элемент этого снаряжения не будет контактировать с газовыми смесями с концентрацией выше чем 40% кислорода, то достаточно использовать стандартное оборудование для контакта с воздухом. Однако, если оборудование вступает в контакт с концентрацией кислорода более 40%, оно должно соответствовать стандартам считываемости кислорода.Это означает, что оборудование должно быть изготовлено из материалов, устойчивых к контакту с кислородом, очищено до требований к кислороду, а используемые смазочные материалы также допущены к контакту с кислородом. Небольшое количество экспертов рекомендовало еще большую осторожность, считая, что чистота кислорода должна быть не ниже 22-25%. Кроме того, местное законодательство может требовать чистоты кислорода для оборудования, предназначенного для контакта с кислородом в концентрациях от 22 до 25%. Баллоны, предназначенные для использования с найтроксом, должны соответствовать требованиям по чистоте кислорода, даже если концентрация кислорода в них не превышает 40 %.Одним из способов получения обогащенного воздуха является частичное заполнение баллона чистым кислородом и доливка его воздухом до тех пор, пока не будет получено правильное соотношение кислорода и азота. В этом случае баллон будет подвергаться воздействию 100% кислорода при перемешивании, а значит, он должен соответствовать требованиям чистоты кислорода. Баллоны с найтроксом и кислородом также должны иметь надлежащую маркировку для определения того, что они содержат. Баллоны с обогащенным воздухом должны быть маркированы зеленой полосой шириной 15 см с желтыми ободками шириной 2,5 см.Зеленая часть должна содержать желтые или белые буквы «Обогащенный воздух», «Обогащенный воздух найтрокс» или «Найтрокс». Желтые баллоны должны быть маркированы только зеленой частью, содержащей желтые или белые буквы «Обогащенный воздух», «Обогащенный воздух найтрокс» или «Найтрокс». Описания на баллонах EANx должны включать: концентрацию кислорода, дату заполнения, название блендера, имя дайвера и максимальную глубину, на которой можно использовать смесь.

      Баллоны с найтроксом требуют специального визуального осмотра, чтобы сообщить вам, что баллон специально обслуживался для использования с обогащенным воздухом и что он соответствует или не соответствует требованиям к чистоте кислорода.Баллоны с чистым кислородом должны быть белого или зеленого цвета и иметь маркировку «Кислород» или «Кислород». Поскольку погружение с обогащенным воздухом требует особых соображений, помимо погружения на воздухе, применяются следующие процедуры: Только обученные дайверы, сертифицированные найтрокс, допускаются к погружениям на обогащенном воздухе (исключением являются погружения под наблюдением инструктора по специализации найтрокс). Погружения на найтроксе требуют специальных процедур, так как сопряжены с рисками, которых нет при погружениях на воздухе.

      Производители оборудования дают разные рекомендации при использовании их оборудования с обогащенным воздухом.Обязательно следуйте этим рекомендациям Найтрокс можно заправлять только в надлежащим образом промаркированные и обслуженные баллоны. Никогда не заполняйте баллоны с воздухом кислородом или кислородом, не соответствующим требованиям по чистоте кислорода, так как это может привести к взрыву или пожару. Воздух из стандартного компрессора нельзя использовать для наполнения баллонов чистым кислородом, поскольку это делает невозможным использование их чистым кислородом до тех пор, пока они не будут снова обслуживаться для целей очистки от кислорода. Использование дыхательного клапана для чистого кислорода со стандартным баллоном делает невозможным использование с чистым кислородом до тех пор, пока он не будет повторно обслужен на предмет чистоты кислорода (проконсультируйтесь с производителем). Для технического дайвинга используйте кислородно-чистые автоматы для чистого кислорода и смесей с содержанием кислорода более 40%.

      Использование и обслуживание водолазных баллонов

      Ежедневный уход за баллонами для дайвинга состоит из ополаскивания, сушки и хранения после использования.Кроме того, он также должен быть защищен от повреждений, загрязнения салона от влаги, а также регулярно обслуживаться и тестироваться.

      Правильный транспорт.

      Аккуратное обращение с баллонами защитит их от косметических повреждений, а также от повреждения других вещей цилиндром. Что еще более важно, более серьезные повреждения могут быть как опасными, так и дорогостоящими. Внешнее повреждение, такое как падение, может ослабить конструкцию баллона, так что он не сможет безопасно удерживать сжатый газ.Если на клапан упадет полный баллон, клапан может быть сорван и может образоваться неуправляемая ракета, или, что более вероятно, мягкие металлические части клапана могут погнуться, в результате чего он перестанет работать, и вам придется покупать новый. . Любой баллон, подвергшийся сильному удару, нельзя использовать до тех пор, пока он не будет осмотрен специалистом. Алюминиевые баллоны, изготовленные из более мягкого материала, более подвержены ударным повреждениям.Во избежание ударов обращайтесь с ними осторожно. Конечно, вы не должны бросать их, и не торопитесь, чтобы закрепить их во время перевозки в машине или на лодке, чтобы они не перевернулись и не ударили друг друга. Также следует обратить внимание на то, чтобы стоящие баллоны не опрокидывались, их лучше оставить лежащими. Ставя витой водолазный комплект, стоит положить его на бок и следить, чтобы цилиндр не раздавил банки автоматов, измерительных приборов или куртки.

      Правила опубликованы 28 мая 2013 г. http://www.dziennikustaw.gov.pl/du/2013/815

      - Сжатый воздух: UN1002, класс 2,

      - Кислород сжатый: UN1072, класс 2,

      Положения ДОПОГ не применяются к баллонам со сжатым воздухом или кислородом, если они перевозятся физическими лицами и служат этим лицам в связи с их спортивной и рекреационной деятельностью (ДОПОГ 1.1.3.1)

      Защита от влаги

      Кислород воздуха, чистый кислород или любая кислородосодержащая смесь быстрее реагирует с окружающей средой (окисляет материалы), когда она находится под давлением.Таким образом, внутренние поверхности водолазных баллонов являются идеальным местом для возникновения коррозии. Влага ускоряет этот процесс, как в стальных, так и в алюминиевых баллонах. Влага, содержащая частицы соли, действует еще хуже. Сочетание влаги и кислорода под давлением может вызвать окисление в течение нескольких часов, в то время как в баллоне без давления те же последствия потребуются недели. Ослабление стенки является серьезной проблемой стальных баллонов. Как вы помните, продукты окисления алюминия предохраняют его от дальнейшей коррозии, но это не только благоприятное явление.Коррозия стенок продолжается, и большее количество оксида может отслаиваться, забивая клапан и автоматы. Давление в баллонах и кислород невозможно избежать, но мы можем защитить внутреннюю часть баллонов от влаги. Первый этап выполняют дайв-операторы, которые наполняют баллоны должным образом отфильтрованным и осушенным без влаги воздухом. Во время наполнения в цилиндр могут попасть капли воды на конце штуцера компрессора или патрубка клапана. Вы и наполнитель несете ответственность за то, чтобы в клапане не осталось капель воды при снятии регулятора после погружения.Если вы их видите, наклоните вентиль баллона вниз и продуйте. Главной мерой предосторожности является предотвращение полного опорожнения баллона. Всегда оставляйте не менее 20 бар / 300 фунтов на кв. дюйм, чтобы предотвратить случайное открытие клапана, предотвращающего попадание воздуха, содержащего влагу, в цилиндр. Если вы не планируете использовать баллон в течение длительного периода времени, храните баллон при этом давлении, но не полным, чтобы снизить давление кислорода внутри и скорость окисления. Храните баллоны в вертикальном положении, чтобы вся остаточная влага скапливалась на дне баллона, где стенки наиболее толстые и где легче всего увидеть любые повреждения.

      Визуальный осмотр.

      В большинстве случаев дайвинга требуется ежегодная визуальная проверка баллонов. Авторитетные дайв-операторы не будут заправлять баллон, на котором нет актуальной контрольной наклейки. Визуальный осмотр — это осмотр внутренней части цилиндра на наличие признаков повреждения или коррозии. Техник, проводящий осмотр, снимает ножку, ремни с цилиндра и все остальное, что может скрывать повреждения. С помощью специального освещения, зеркал и других инструментов проводится осмотр внутри на наличие коррозии, видимых трещин вокруг горловины цилиндра и других предупреждающих признаков.Более пристальный взгляд на клапан также может обнаружить проблемы. Предполагая, что видимой коррозии или повреждений нет, клапан проверяется на плавность работы и смазку, чтобы предотвратить гальваническую реакцию между различными металлами цилиндра и клапаном. После сборки баллона с клапаном и заполнения (частично или полностью, в зависимости от потребности) баллон маркируется наклейкой. На наклейке указано название компании, проводившей проверку, а также месяц и год проведения проверки. Наклейка обычно размещается близко к основанию.Местоположение может варьироваться. Если при осмотре обнаружена коррозия, что делать, зависит от характера и серьезности проблемы. Промывка дистиллированной водой и сушка горячим воздухом удаляют незначительные загрязнения с внутренней стороны алюминиевых баллонов. Небольшие участки коррозии в стальных цилиндрах обычно оставляют на месте, поскольку их удаление ослабляет цилиндры больше, чем сама коррозия. Если цилиндр сильно корродирован или имеет выкрашивающий износ (коррозия, вызвавшая ямки или вогнутые выемки), потребуется пескоструйная обработка или галтовка.Для галтовки необходимо поместить абразивный материал внутрь цилиндра, который помещается на ролики и прокатывается до тех пор, пока внутренняя часть не станет чистой. Пескоструйная обработка заключается в направлении струи абразивного материала в потоке сжатого воздуха внутрь цилиндра и удалении ржавчины. Эти методы удаляют часть стенки баллона, поэтому перед использованием после их эксплуатации требуется испытание давлением, как и любой баллон, который подвергся удару или падению.

      Испытания под давлением (гидростатические)

      В дополнение к ежегодному визуальному осмотру баллоны требуют периодического опрессовки.Периодичность тестирования составляет пять лет в США и варьируется от 2 до 10 лет в зависимости от местного законодательства. Эта процедура называется гидростатическим испытанием, потому что она проводится в воде. Во время теста бутыль наполняют водой и помещают в рубашку, наполненную водой. Затем цилиндр сжимают до значения, на 2/3 превышающего рабочее или испытательное давление, указанное на гнезде цилиндра. Это приводит к небольшому расширению цилиндра и вытеснению части воды из рубашки. Вытесненная вода собирается в сборной трубке, и испытатель знает, на какой объем расширился цилиндр.Следующим шагом является сброс давления из цилиндра, что позволяет цилиндру вернуться к своему первоначальному объему. Высокое давление вызывает необратимое расширение, которое допустимо только в незначительной степени. Тестер маркирует баллоны датой испытания и биркой, идентифицирующей испытателя, сушит и наполняет. Когда постоянное расширение слишком велико, это свидетельствует о чрезмерном расходе материала, и цилиндр нельзя безопасно использовать. Тогда он получает не штамп о дате испытаний, а какой-то дисквалифицирующий знак для дальнейшего использования.(например, просверлено отверстие в стене или повреждена резьба клапана, что делает заполнение невозможным) В большинстве стран для проведения гидростатических испытаний требуются специальные разрешения.

      Когда проводить опрессовку, независимо от даты проверки.

      В дополнение к периодическому визуальному осмотру и гидростатическим испытаниям в соответствии с установленными законом сроками и местными стандартами дайвинга существуют ситуации, когда испытание следует проводить независимо от даты следующего испытания, например:

      • Вам кажется, что вы слышите, как материал свободно перемещается внутри цилиндра
      • Вы обнаружили красное или зеленоватое вещество на внутреннем фильтре регулятора
      • .
      • Цилиндр подвергался воздействию температуры выше 82°С (алюминиевый баллон обычно подвергается видимым повреждениям при этой температуре, стальной баллон может выжить, но требует гидростатического испытания)
      • Цилиндр был полон или давление поднялось значительно выше рабочего давления (более чем на 10%).
      • Баллон не использовался как минимум два года
      • Цилиндр упал с высоты или сильно ударился.
      • Вы видите все, что может указывать на слабость в стене, выпуклость или что-то, что вас беспокоит.

      Баллоны для дайвинга очень безопасны, и несчастные случаи с баллонами очень редки. Однако когда такие случаются, они обычно имеют трагические последствия. Поэтому золотое правило — осмотр и тестирование раньше срока. Если есть сомнения - проверьте цилиндры.

      .

      Для чего нужен кислородный концентратор?

      Кислород является важным элементом для жизни. Если он не поступает в организм в достаточном количестве, он не может функционировать должным образом. Результатом недостатка кислорода является гипоксия в организме. Кислородные концентраторы играют ключевую роль в тех случаях, когда больному человеку требуется дополнительная доза кислорода, которую невозможно получить при нормальном дыхании.

      Другой термин для такого устройства кислородный компрессор.Это устройство играет чрезвычайно важную роль практически во всех медицинских учреждениях, а также в домашних условиях, выполняя свои задачи при сохранении здоровья и жизни пациентов. Как работает кислородный концентратор? Как пользоваться кислородным концентратором? Ну и конечно, в каких ситуациях просто необходимо применять?

      Кислородный концентратор — для чего он нужен?

      Кислородный концентратор, т.е. воздушный конденсатор - устройство, которое используется для подачи в организм воздуха с повышенным содержанием кислорода.Это одно из решений, которое призвано помочь организму при недостатке кислорода, который может иметь трагические последствия. Втягивая воздух из атмосферы, это оборудование увеличивает содержание кислорода за счет соответствующих действий. В нормальных условиях в воздухе примерно 20% кислорода, а концентратор воздуха изолирует азот, при этом давая пациенту квартиру с почти 95% содержанием кислорода. В зависимости от рассматриваемой модели такой концентратор кислорода показывает эффекта. В среднем может доставлять от 0,5 - 5 до 5 литров кислорода в минуту, в зависимости от потребности организма.

      Кислородный концентратор - Как пользоваться?

      Принцип действия генератора кислорода чрезвычайно прост. Это вырабатывает кислород и поставляет его в организм человека. Помимо самого устройства необходимы дополнительные аксессуары, такие как: кислородные маски, кислородные усы, а также необходимые трубы и, конечно же, обязательные фильтры, чтобы воздух, подаваемый непосредственно к телу, как следует очищался.Только кислородные концентраторы извлекают окружающий воздух для дальнейшего отделения кислорода от остальных газов с помощью так называемой молекулярной силы. Такое устройство поглощает азот, чтобы таким образом иметь возможность концентрировать кислород, в этой дозе 95%. Чем лучше устройство, тем выше его производительность. Так что глядя на как работает кислородный концентратор - безусловно предельно простой, но в то же время очень эффективный, зачастую спасающий жизни многих людей.

      Кому следует использовать кислородный концентратор?

      Такой аппарат используют лица, рекомендованные пульмонологом.Чаще всего это люди, страдающие раком легких, а также борющиеся с хронической обструктивной болезнью легких, с интерстициальной пневмонией, с их фиброзом или с эмфиземой. Такое устройство также хорошо работает при муковисцидозе, бронхиальной астме, недостаточности кровообращения или фиброзе сердечной мышцы. Бывает, однако, что этими устройствами изредка пользуются и здоровые люди, те, кто испытывает постоянную усталость, имеет большие проблемы с засыпанием, не может сосредоточиться.Однако в любом случае консультация со специалистом играет решающую роль. В каждом случае время его использования разное, но не вызывает сомнений, что для многих пациентов такой домашний кислородный концентратор необходим для полноценного функционирования и даже жизни. Как долго следует использовать кислородный концентратор ? На самом деле все зависит от того, с каким заболеванием борется пациент. В случае острых или хронических заболеваний легких домашний кислородный аппарат должен работать не менее 12-17 часов в сутки.В более легких случаях это время ограничивается ситуациями, при которых больной испытывает потребность в «дополнительной поддержке кислородом». Начальная доза составляет 2 литра кислорода в минуту. Несомненно, это решение однозначно лучше кислородных баллонов. Почему? Поскольку его не нужно дополнять, им не нужны никакие входы или дополнительные элементы для работы. Они полностью самодостаточны. Что касается кислородных баллонов, то здесь их нужно заправлять, и они относительно опасны, что может привести к взрыву.Единственное, что нужно знать, это использовать его по назначению врача. Такое устройство может пересушить дыхательные пути. Людям, которым рекомендуется использовать такой раствор ежедневно, следует дополнительно оборудовать свое оборудование увлажнителем с дистиллированной водой. И, конечно же, необходимо регулярно чистить губчатый фильтр. Это все.

      Какой портативный концентратор выбрать? Купить или арендовать?

      На рынке представлены концентраторы двух типов - переносные и стационарные. Что касается портативных устройств, то они легкие, маленькие, удобные и очень практичные, особенно вне дома. Однако важно понимать, что они не так эффективны, как настольные концентраторы . Покупка или аренда подходящего во многом зависит от болезни, с которой борется пациент. Портативные хорошо работают в случаях легкой или умеренной дыхательной недостаточности, а стационарные хорошо работают, когда эта недостаточность гораздо более тяжелая.Когда дело доходит до покупки или аренды, это индивидуальный вопрос для каждого человека. Новые устройства стоят от 1500 до 5000 злотых в зависимости от модели. Если они необходимы ежедневно и на длительный срок, стоит купить, но если их предполагается использовать не в течение многих месяцев терапии, а только изредка или на короткое время, то лучший вариант , аренда кислородный концентратор , стоимость которого составляет около 150 злотых в месяц.

      Без сомнения, кислородный концентратор спасает человеку жизнь.Это незаменимый элемент при легочных заболеваниях, при кардиологических и онкологических проблемах. Как бытовой прибор, его работа надежна. Мнения о генераторах кислорода очень положительные, и пациенты высоко оценивают их использование. Когда это окажется необходимым, определенно стоит внимательно изучить модели, доступные на рынке, решить купить или арендовать их и использовать их удобства, чтобы иметь возможность относительно хорошо функционировать.Немного важной информации, как работает кислородный аппарат , его правильное подключение, использование маски или усов и все - аппарат полностью готов помочь в виде подачи кислорода в организм всем, кто в этом нуждается.

      .90 000 кислородных установок для больниц Великопольши - Новости - COVID-19

      В пятницу (22 января) вице-губернатор Великопольши Анета Нестравска подписала еще три контракта на строительство кислородных установок в больницах с койками для пациентов с COVID-19 . Установки будут построены в больнице Министерства внутренних дел и администрации в Познани и в повятовых больницах в Среме и Кротошине.

      Томаш Штубе из Великопольского воеводского управления сообщил в пятницу, что в ближайшие недели на SP ZOZ MSWiA в Познани будет построена станция газификации медицинского кислорода.

      - В новом резервуаре будет храниться 11 тонн жидкого кислорода. Стоимость инвестиций, финансируемых из covid-фонда, составляет 400 000 злотых. злотый. По его словам, благодаря полученным средствам в районной больнице в Среме будет установлен еще один кислородный баллон, а в больнице в Кротошине будет модернизирована кислородная расширительная станция.

      В 2020 году были построены новые кислородные инвестиции, в которых кислородные баллоны заменили резервуары с жидким кислородом, в следующих повятах: Чернкув-Тшчанка, Слупецкий, Оборницкий, Гостынский, Ходзеский, Новы-Томысль и Пила.

      Штубе указал, что «это позволило значительно снизить расход медицинского кислорода в баллонах, распределение которого — в связи с возросшим в несколько раз спросом — было чувствительным звеном в системе». - Спрос на кислородные баллоны, анализируя данные за ноябрь прошлого года. и по сравнению с январем этого года в больницах Великой Польши он упал с 400 до 200 баллонов в день, - подчеркнул он.

      Вице-губернатор Анета Нестравска отметила, что «до строительства станции газификации медицинского кислорода в больницах использовались баллоны с медицинским кислородом.Высокопоточная оксигенотерапия в связи с лечением пациентов с COVID-19 истощила кислород, хранящийся в баллонах. Дальнейшие инвестиции гарантируют безопасность пациентов, которые обеспечиваются лекарством, которым является медицинский кислород».

      Инвестиции в оксигенотерапию принесут пользу пациентам, страдающим многими заболеваниями, не только во время пандемии. Стоимость инвестиций составляет 1,9 млн злотых.

      .90 000 Ситуация в Южной больнице - действия воеводы - Мазовецкого воеводского управления в Варшаве

      Ситуация в Южной больнице - действия воеводы

      28.10.2021

      Представители столичного города Варшавы проинформировали сегодня Мазовецкое воеводское управление о проблемах с эффективностью кислородной системы в Южной больнице. Воевода заявил о немедленной помощи - Мазовецкое воеводское управление согласовало доставку в больницу 285 кислородных баллонов (из кислородного банка).Завтра больница также получит 3-тонный кислородный баллон от Госагентства стратегических резервов и дополнительно 100 баллонов. По инициативе воеводы сегодня вечером в Южной больнице состоялась кризисная группа с руководством учреждения, а также вице-президентом Ренатой Казновской и представителями столичного города Варшавы. Варшава и услуги, в т.ч. пожарная бригада.

      Во время собрания воевода заслушал доклад представителей города и больницы. На объекте планируют провести работы по модификации кислородной системы.Для этого необходимо уменьшить его нагрузку. Поэтому было принято решение, что больница все равно не будет принимать новых пациентов, а в ближайшие дни больница также планирует плановую выписку пациентов, состояние здоровья которых позволяет это сделать. Снижение нагрузки на установку при поддержке дополнительного баллона и кислородного баллона позволит модифицировать ее
      и адаптировать для большего количества пациентов.

      Благодаря специальным кислородным банкам воеводское управление готово быстро доставить баллоны в медицинские центры. Кислородные банки были созданы по инициативе правительства в середине ноября 2020 года в связи с увеличением числа людей, нуждающихся в кислородной терапии. В Мазовии есть 4 кислородных банка, находящихся в ведении воеводы (в Варшаве, Радоме, Плоцке и Остроленке). Поэтому обеспечение кислородом в мазовецких больницах никоим образом не подвергается опасности .

      Сотрудники Государственной противопожарной службы работают в кислородных банках 24 часа в сутки. Они могут быстро доставить баллоны в любую больницу, которая сообщит о неотложной ситуации с кислородом.

      Первый сигнал о проблемах с кислородной системой в Южной больнице дал столичный город Варшава в понедельник. Представители больницы тогда сообщили, что необходимо приостановить прием новых пациентов, а госпитализированным пока оказывается медицинская помощь. Больница также обратилась за помощью в предоставлении кислородного баллона от Государственного агентства стратегических резервов и кислородного баллона. В ответ Мазовецкое воеводское управление объявило в понедельник о немедленной помощи в обеспечении поставок кислорода - до тех пор, пока установка не будет отремонтирована Южной больницей.Медицинской диспетчерской проводилась усиленная работа в связи с необходимостью направления больных в другие учреждения.

      В настоящее время в Мазовецком воеводстве для больных коронавирусом подготовлено 1260 коек, в том числе 118 респираторных коек, из них занято 839 коек, в том числе 101 респираторная койка. В Варшаве имеется 461 место всех уровней безопасности, из которых 381 занято (по состоянию на 27 октября с.г.).

      В соответствии с решением воеводы существует 5 временных больниц , которые определены как учреждения, ведущие лечение пациентов, инфицированных коронавирусом, чтобы другие учреждения могли сосредоточиться на лечении пациентов с другими заболеваниями. По сообщениям, присланным больницами, во временных больницах в настоящее время имеется 466 коек для больных Covid-19 (по состоянию на 26 октября с.г.), в том числе 76 ИВЛ мест, из них:

      в Варшаве:

      • временный стационар на базе южной больницы - в настоящее время 90 013 270 коек, в том числе 50 коек ИВЛ,
      • модульный госпиталь Военно-медицинского института - по решению министра здравоохранения от 20 октября с.г.учреждение последовательно предоставит коек для пациентов с Covid-19 до 60 коек, в том числе 12 коек на искусственной вентиляции легких.

      В Радоме:

      • временный госпиталь - на данный момент подготовлено 66 коек, в том числе 10 ИВЛ мест, затем со 2 ноября с.г. полная готовность предоставить 100 коек, в том числе 20 ИВЛ для больных Covid-19.

      В Седльце:

      • Больница временного пребывания - в настоящее время имеет 100 коек, в том числе 10 аппаратных мест.

      В Остроленке:

      • временный стационар - с 27 октября с.г. 46 коек для пациентов с Covid-19, чтобы открыть временную больницу в Остроленке, пока не будет предоставлено 192 койки, в том числе 20 мест ИВЛ для пациентов с Covid-19.
      .

      Смотрите также