Как измерить диаметр трубы без штангенциркуля


Как измерить диаметр трубы без штангенциркуля или Как узнать диаметр трубы (прута) без специального измерительного инструмента

Обычно при проведении ремонтных работ в сфере водоснабжения, газоснабжения, канализации и других сферах, где используются трубы, для измерения диаметра пользуются специальным инструментом, именуемым штангенциркулем.

  • Но что делать, если такого инструмента у вас нет, или его попросту не хватает по размеру?
  • Как узнать диаметр трубы?

В таком случае вам на помощь придут «знания предков», а именно знание элементарной геометрической формулы для расчета диаметра при знании длинны окружности.

А точнее всемирно известное число Пи.

Хотел напомнить, что таким образом можно измерить не только диаметр трубы или прута, но и диаметр любого другого объекта имеющего форму круга, будь то колонна или садовая клумба.

 

Приступим собственно к самим измерениям.

  • Лучше всего и удобнее производить замер длинны окружности трубы швейным метром, но можно приловчиться и рулеткой.

Как вы уже поняли, нам нужно знать только длину окружности.

  • И поделив полученный размер на число Пи (3.1416) мы получим наружный диаметр трубы/прута.

Как измерить диаметр трубы без штангенциркуля

Такой способ хорош, когда нет доступа к торцевой части измеряемого объекта(трубы).

Когда такой доступ есть, все элементарно делается рулеткой или линейкой, замеряя расстояние между наружными стенками (диаметр трубы).

 

П. С.

 

Как видите, знание элементарных основ геометрии круга и число Пи, можно замерить диаметр любого обьекта без штангенциркуля или специального инструмента, при помощи только метра или рулетки.

 

 

Как измерить размеры труб и фитингов

Определение размеров труб, необходимых для вашего проекта, может сбить с толку. Многие люди предполагают, что размер трубы - это внешний диаметр трубы, но на самом деле «размер трубы» относится к тому, что называется «номинальным диаметром».

Фитинги могут сбивать с толку. Их внутренний диаметр должен быть достаточно большим, чтобы соответствовать внешнему диаметру трубы. Например, полудюймовый пластиковый колено имеет внешний диаметр около 1-1 / 4 дюйма.

Используйте это руководство, чтобы помочь вам подобрать трубы и фитинги нужных размеров для вашего следующего проекта.

Преобразование фактического диаметра в номинальный

Самый простой способ определить, какой номинальный размер трубы вам нужен, - это выполнить следующие действия и использовать приведенную ниже таблицу преобразования.

Для наружной резьбы

1. Измерьте внешний диаметр (OD) трубы или фитинга:

  • Оберните веревку вокруг трубы
  • Отметьте точку соприкосновения струны
  • С помощью линейки или рулетки найдите длину между концом веревки и сделанной вами отметкой (окружность).
  • Разделите окружность на 3.14159

2. Используйте таблицу на этой странице, чтобы найти номинальный диаметр (размер трубы).

Для внутренней резьбы

1. Измерьте внутренний диаметр (ID) трубы или фитинга (используйте линейку или рулетку).

2. Используйте таблицу на этой странице, чтобы найти номинальный диаметр (размер трубы).

Таблица преобразования номинального диаметра

(все измерения в дюймах)

Внешний или внутренний диаметр Десятичный эквивалент Номинальный диаметр Типичная резьба на дюйм
5/16 0.313 1/16 27
13/32 0,405 1/8 27
35/64

0,540

1/4 18
43/64 0,675 3/8 18
27/32 0,840 1/2 14
1-3 / 64 1.050 3/4 14
1-5 / 16 1,315 1 11-1 / 2

1-21 / 32

1,660 1-1 / 4 11-1 / 2
1-29 / 32 1.900 1–1 / 2 11-1 / 2
2-3 ​​/ 8 2,375 2 11-1 / 2
2-7 / 8 2.875 2-1 / 2 8
3-1 / 2 3,500 3 8
4 4.000 3-1 / 2 8
4-1 / 2 4.500 4 8

Трубы и НКТ

Трубы и трубки измеряются по-разному. Размер и название трубки основаны на фактическом наружном диаметре трубки.

PEX, или трубы из сшитого полиэтилена, - еще одна технология, которая быстро становится популярной, и ее измеряют и называют по внутреннему диаметру.

Пример:

Труба по сравнению с НКТ

Внешний диаметр
Труба размером 1/2 дюйма 27/32 ”
Трубка размером 1/2 дюйма 1/2 ”

Выберите тип резьбы

Одним из наиболее распространенных типов резьбы является национальная трубная резьба (NPT). Они бывают с наружной резьбой (NPT, MPT или MNPT) и с внутренней резьбой (FPT или FNPT). Обычно это коническая резьба, используемая для соединения и герметизации труб.

Другая распространенная резьба - это Национальная стандартная прямая механическая трубная резьба со свободным фитингом (NPSM) . Эти трубы с прямой резьбой обычно используются для механических соединений.

Форма резьбы

BSP обозначает британский стандарт трубы. Он основан на торговом размере, а не на фактическом диаметре.

Торговые трубы и арматура

Выберите сантехническое приложение, необходимое для вашего следующего проекта.

Все еще нужна помощь?

Если у вас по-прежнему возникают проблемы с выбором трубы или фитингов, свяжитесь с нашим центром обслуживания клиентов по адресу [email protected] или позвоните по телефону 855-289-9676.

.

Полное руководство по размерам и спецификациям труб - Бесплатная карманная диаграмма

Перейти к содержанию
  • На главную
  • ТрубопроводыРазвернуть / Свернуть
    • ТрубопроводРазвернуть / Свернуть
      • Направляющая для труб
      • Размеры и график труб
      • Цвета графика
      • Коды
      • Производство бесшовных и сварных труб
      • Осмотр труб
    • ФитингиРазвернуть / свернуть
      • Руководство по трубным фитингам
      • Производство трубных фитингов
      • Размеры и материалы трубных фитингов
      • Осмотр трубных фитингов - Визуальные и испытания
      • 90 и 45 градусов
      • Размеры трубных колен и возвратных труб
      • Размеры тройника
      • Размеры трубного редуктора
      • Размеры заглушки
      • Размеры трубной муфты
    • Фланцы
    • Расширение / сжатие
      • Направляющая для фланцев
      • Направляющая приварной шейки
      • Номинальные характеристики фланца
      • Размеры фланца с приварной шейкой
      • Размеры фланца RTJ
      • Размеры фланца для соединения внахлест
      • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
      • Размеры фланца приварной втулки
      • Размеры фланца с муфтой
      • Размеры фланца с глухим фланцем
      • Размеры фланца
      • КлапаныРазвернуть / Свернуть
        • Направляющая клапана
        • Детали клапана и трим клапана
        • Запорный клапан
        • Проходной клапан
        • Шаровой клапан
        • Обратный клапан
        • Поворотный клапан
        • Стержень
        • Пробка
        • Пробка
        • Клапан сброса давления
      • Материал трубыРасширение / сжатие
        • Направляющая материала трубы
        • Углеродистая сталь
        • Легированная сталь
        • Нержавеющая сталь
        • Цветные металлы
        • Неметаллические
        • ASTM A53
            110 0003 ASTM
          • ОлецЭкспа nd / Collapse
            • Направляющая
            • Weldolet и размеры
            • Sockolet и размеры
            • Threadolet и размеры
            • Latrolet и размеры
            • Elbolet и размеры
          • Болты шпилькиРасширение / свертывание
          • Болт
          • Процедура затяжки шпильки
            • Таблица фланцевых болтов
            • Размеры тяжелой шестигранной гайки
          • Прокладки и жалюзи для очков Развернуть / Свернуть
            • Направляющая прокладок
            • Спирально-навитая прокладка
            • Размеры спирально-навитой прокладки
            • Прокладка
            • и размер
            • Spectac4 Размеры слепых очков
        • P & IDExpand / Collapse
          • Как читать P&ID
          • Схема технологического процесса
          • Символы P&ID и PFD
          • Символы клапана
        • Collapse
        • / Collapse
        • Работа и типы насосов
      • Емкость под давлениемРазвернуть / свернуть
        • Скоро
    • Курсы
    • ВидеоРазвернуть / свернуть
      • Видеоуроки
      • हिंदी Видео
    • Блог
  • Блог
  • Политики
  • Запрос продукта
HardHat Engineer HardHat Engineer Search Искать:
  • Home
  • Трубопровод
    • Трубопровод
      • Руководство по трубам
      • Размеры и график труб
      • Диаграммы цветов
      • Диаграммы цветов 9000 Производство бесшовных и сварных труб
      • Осмотр труб
    • Фитинги
      • Руководство по трубопроводным фитингам
      • Производство трубных фитингов
      • Размеры и материалы трубных фитингов
      • Осмотр трубных фитингов - визуальный осмотр и испытания
      • Размеры отводов - 90 и 4 5 градусов
      • Размеры трубных колен и обратного канала
      • Размеры тройника
      • Размеры трубного редуктора
      • Размеры заглушки
      • Размеры трубной муфты
    • Фланцы
      • Направляющая фланца
      • Фланец
      • Фланец
      • Фланец под приварную шейку 9000
      • Размеры фланца приварной шейки
      • Размеры фланца RTJ
      • Размеры фланца для соединения внахлест
      • Размеры фланца с удлиненной приварной шейкой
      • Размеры фланца приварной втулки
      • Размеры фланца для проскальзывания
      • Размеры глухого фланца
      • Размеры фланца
      • 21
      • Размеры фланца
      • 21 Клапаны
        • Направляющая
        • Детали клапана и трим клапана
        • Запорный клапан
        • Проходной клапан
        • Шаровой клапан
        • Обратный клапан
        • Дисковый клапан
        • Заглушка
        • Игольчатый предохранительный клапан
        • 9000
      • Материал трубы
        • Направляющая материала трубы
        • Углеродистая сталь
        • Легированная сталь
        • Нержавеющая сталь
        • Цветные металлы
        • Неметаллические
        • ASTM A53
        • ASTM A105
        • 000 Olets
          • Olets
          • Weldolet и размеры
          • Sockolet и размеры
          • Threadolet и размеры
          • Latrolet и размеры
          • Elbolet и размеры
        • Болты шпильки
          • Направляющая шпильки
          • Схема затяжки болтов
          • Тяжелый фланец
          • Размеры
        • Прокладки и жалюзи для очков
          • Направляющая прокладок
          • Спирально-навитая прокладка
          • Размеры спирально-навитой прокладки
      .

      Измерительные детали плохо подходят для точного обратного проектирования

      Предыдущая штаб-квартира Useful Thing Inc. Они сделали лучший виджет, который можно было купить в 80-х.

      Как и большинство хакеров, я столкнулся с частью, которая, похоже, может делать то, что я хочу, но единственная документация была получена от компании, которая так основательно прекратила свое существование, что их корпоративный офис теперь маникюрный салон и метро.

      Итак, как любой хакер, который бродил по дисконтному магазину с запасной двадцатью, однажды я купил китайский суппорт.Конечно, он измеряет неправильно, когда батарея разряжена, температура изменилась, если я слишком долго держал ее в руке, луна отсутствует и т. Д., Но это было всего двадцать долларов. В любом случае, как мне получить точные измерения? Ну, полуколшебство и осознанная ложь.

      Есть два золотых правила получения точных измерений с помощью лжи. Некоторым это может показаться очевидным, но мне потребовалось немало страданий, чтобы прийти к ним.

      1. Инженеры ленивы.Такой ленивый. Большинство элементов будут четными числами, обыкновенными дробями и, если возможно, стандартными размерами. Если листы и винты бывают 2 и 3 мм, то вы можете поспорить, что увидите много деталей 2 и 3 мм. Кроме того, даже несмотря на то, что метрический мир якобы чист, вы все равно увидите больше измерений 0,25 (1/4) мм, чем 0,3333333 (1/3) мм. Потому что некоторые мелкие дроби легче думать, чем десятичные.
      2. Твои глаза лгут. Если это имеет значение, измерьте его, чтобы быть уверенным.

      Глупые трюки с суппортом

      Использование штангенциркуля должно быть несложным.В конце концов, это всего лишь две части, которые скользят друг относительно друга, и средство измерения того, как далеко он прошел. Тем не менее, между тремя измерительными поверхностями и несколькими приемами использования каждой из них стоит изучить.

      Плоское сверло и клиновое сверло

      Штангенциркуль имеет два типа поверхностей на губках: плоская часть возле считывающего устройства и клиновидная часть, которая становится тонкой к концам. Используйте плоскую насадку, если вам нужно среднее измерение, и клиновидную насадку, когда вам нужно точечное измерение.

      Например, если вы хотите узнать, какого размера нужно проделать отверстие для винта, используйте плоское сверло. (Но если вы хотите измерить малый диаметр винта - диаметр внутри резьбы - используйте клинья.) Обычно вы измеряете диаметр с помощью плоской насадки. Однако даже после измерения вы захотите использовать свою голову. Винты обычно немного меньше размера, указанного на нем, поэтому на винте M3 будет 2,95 мм на суппорте. Дополнительный люфт позволит ему легко пройти через отверстие диаметром 3 мм.

      Случайное измерение малого диаметра винта. Это не болт М7.

      Использование большей поверхности подтверждает, что это болт M8.

      Если вы хотите измерить тонкий или хрупкий материал, вы также можете использовать плоскую коронку. Суппорт должен быть сделан из достаточно твердой стали. (Он получает дополнительный балл по шкале твердости за каждые десять долларов, которые вы на него потратили.) Поэтому, если вы попытаетесь измерить что-то деликатное, оно повредит или повредит поверхность.Особенно это касается пластиковых деталей. Для пластмассовых деталей клин прикладывает точечную нагрузку и деформирует поверхность, сбивая результат измерения.

      Не перемещайте штангенциркуль по поверхности, когда закончите измерение. Это моя любимая мозоль. У меня был коллега, который измерял ширину печатной платы штангенциркулем за 250 долларов, а затем снимал ее с края. Клин - это тонкая, прецизионная, закаленная поверхность. Вы повредили штангенциркуль или предмет, который измеряете.Откройте суппорты, затем снимите их.

      Штангенциркуль имеет математические функции, встроенные в

      Используя кнопку нуля, вы можете выполнять простое сложение и вычитание. Представьте, что вы хотите измерить расстояние между центрами двух отверстий. Вы можете измерить расстояние между внешними сторонами отверстий, а затем вычесть радиус каждого отверстия, чтобы получить центральное расстояние. Или вы можете использовать функцию нуля, когда два отверстия имеют одинаковый размер. Измерьте диаметр отверстия, затем нажмите ноль.Теперь измерьте расстояние между точками отверстий. Это будет расстояние от центра до центра - диаметр (два радиуса) автоматически вычитается. Аккуратно!

      Сначала измерьте отверстие. Не копируйте мою технику. Для этого нужны две руки. Мне нужен был один для камеры.

      Нажмите «Ноль» и затем измерьте от края до края. Ожидается 31.00 + -. 1 переход. стандарт NEMA17. Ницца!

      Функция нуля также полезна, когда вы пытаетесь решить, подойдет ли что-то другому.Что, если вы хотите узнать, поместится ли вал в отверстие? Вы можете измерить одно, затем измерить другое и вычесть разницу, чтобы получить зазор. С суппортами? Измерьте вал, нажмите на ноль, затем измерьте отверстие. Значение на экране - это зазор.

      Тот же трюк используется для проверки разницы между двумя одинаковыми измерениями на разных частях. Измерьте один, нажмите ноль, а затем измерьте другой. Я также использую эту функцию, чтобы измерить, сколько нити в принтере было выдавлено с помощью инструмента, который я сделал.

      A Пример приложения

      Честно говоря, удивительно, что мой старый холодный конец прослужил так долго. Это маловероятное событие принесло вам цианоакрилатный клей.

      С помощью этих основ и нескольких приемов мы можем точно реконструировать объект. Наша жертва - новый холодный конец от E3D. Холодный конец на моем принтере сломался, и мне понадобился новый. Поскольку я был полностью в ситуации «яйцо-курица», я надеялся, что кто-нибудь напечатает мне новый в MRRF. Я рассказал им о своем положении в MRRF, и они согласились предоставить мне один из своих прототипов, если я спроектирую снегоход для Prusa i2.

      Я начал с того, что определил, какие именно измерения мне нужно провести: где корпус и сопло находятся по отношению к шаговому двигателю. Это позиционирует сопло и дает мне грубые очертания холодного конца, так что ничего не сталкивается ни с чем. Остальные особенности холодного конца и их расположение не нужны. Вам не нужно моделировать всю деталь - только те части, которые влияют на деталь, которую вы строите.

      Спасибо RepRap Wiki! Ты мой самый любимый ресурс.

      Похоже, у нас сзади есть крепление для шагового двигателя. Поскольку все степперы построены по стандарту, мы можем сразу применить Правило 1. Быстрый поиск показывает нам, что модель двигателя NEMA 17 представляет собой квадратное отверстие с интервалом 3 мм на расстоянии 31 мм с отверстием 27 мм посередине. Мы даже суппорты еще не сняли.

      Хорошо, давайте взглянем на внешние размеры холодного конца. Я получаю 43,97 и 46,44. Я собираюсь перевести это на 44 мм и 46,5 с помощью правила 1. Точно так же я получаю 24.67 для глубины, значит, 25 мм.

      Некоторые из вас более опытные скажут, но Геррит, а как насчет углов наклона? Нижняя часть детали на 0,75 мм меньше верхней. Что ж, опять же Правило 1, но на этот раз на себе. Это действительно не имеет значения. Меня интересует только это измерение, чтобы знать, когда деталь во что-то ударится, поэтому самое большое измерение с do.

      Я нахожусь на твоих подлых иллюзиях, дыра не в центре!

      Теперь следующее - применение Правила 2.Похоже, что вал находится прямо посередине коробки, а это значит, что шаблон шагового двигателя должен быть прямо посередине коробки. Однако со второго взгляда становится очевидно, что центричность - это оптическая иллюзия, вызванная смещающим винтом в правом нижнем углу. Это важный параметр, поэтому я собираюсь измерить его, чтобы убедиться, что он находится по центру.

      Для начала я выбрал самый простой для измерения угол. С помощью правила 1 я могу предположить, что ничего не вращается и что шаблон шагового двигателя будет идеально ровным со всем.Даже если во вращении схемы с шаговым отверстием было какое-то неизвестное преимущество, программное обеспечение САПР действительно ненавидит подобные вещи. Если я найду смещение одного отверстия, остальное можно будет определить. Поэтому я просто измеряю расстояние от края до внутренней части отверстия, а затем добавляю к нему половину диаметра отверстия. Если бы математика была сложнее, я мог бы сделать это, используя трюк с нулевым смещением.

      Наконец, нам нужно получить смещение от шагового вала к центру узла сопла, который входит в холодный конец.Нет хорошего способа получить это измерение, но, объединив все навыки, которые были до сих пор, довольно легко сделать хорошее предположение. Хотя, если честно, я бы выдал ошибку +/- 1 мм.

      Итак, я измерю самую широкую точку прорези. Я уменьшу это измерение вдвое и установлю на него штангенциркуль. Затем я приложу его к ближайшей к валу стороне паза. Теперь я мысленно (или мелком) отметю точку, где находится другой край штангенциркуля. Это центр слота.Затем я на листе бумаги проведу линию от середины стержня до края, который я измеряю. Теперь у меня одно измерение! 11мм.

      Измерьте прорезь и разделите ее на два. Затем сделайте отметку на крышке в центре.

      На листе бумаги проведите линию от центра шагового вала до суппортов. Теперь измерьте от разметки. Это смещение.

      Чтобы получить смещение от задней части холодного конца к центру сопла, я могу применить Правило 2.По документации на сопло, которое подходит к нему, я знаю, что http://wiki.e3d-online.com/wiki/E3D-v6_Documentation будет отверстием размером 16 мм или больше, чтобы оно работало. Итак, догадываясь, я смотрю и вижу, является ли дуга высотой 8 мм, что делает ее окружностью 16 мм. Если это так, то я могу измерить расстояние от самой нижней точки дуги до задней части, а затем просто добавить 8 мм, чтобы получить смещение. В итоге он находится на расстоянии 13 мм от спины. То есть чуть впереди центра сборки. Спасибо Правило 2!

      Измерьте самую широкую точку дуги.

      Измерьте основание дуги назад.

      Пока мы занимаемся этим, давайте посмотрим глубину отверстия, в которое входит сопло. Я не упомянул о стержне, который выходит из задней части суппорта, потому что обычно он не работает, но он нужен именно для этого. Быстрое измерение сопрягаемой поверхности дает нам 12,1 или 12 мм. И вот оно.

      После небольшого количества САПР у нас есть модель, которая для всех практических целей позволяет нам спроектировать эту деталь в сборку.Посмотреть / скачать можно здесь. Немного поработав, я использовал их для создания обещанных снегоходов. У меня были некоторые другие проблемы с первой итерацией дизайна, но что касается зазоров и местоположений, определенных холодным концом, у меня не было никаких проблем. Через несколько итераций у меня был окончательный дизайн, который работает очень хорошо!

      Конечный результат всех измерений.

      Окончательная сборка, при разработке которой использовалась модель.

      Когда я начинал заниматься подобными вещами, я всегда мучился, пытаясь получить точную модель.Я делал много бумажных чертежей и вел таблицы измерений. По мере того как я продолжал, я понял, что немного сообразительности и знакомства с инструментами так же хороши, как 3D-сканер для практических целей, и, конечно, намного быстрее. Я бы не рекомендовал использовать эти уловки для проверки качества вашей работы, но чтобы получить хорошую модель с наименьшими мучениями, это работает очень хорошо. Есть ли у вас все уловки измерения?

      .

      Смотрите также