Как научиться варить полуавтоматом с нуля
Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ
В данной статье собрана самая необходимая информации о сварке полуавтоматом. Все изложено в доступной форме и разбито на последовательные блоки для лучшего усвоения материала. Для удобства поиска нужной информации воспользуйтесь навигацией по статье:
Теоретическая часть:
-
Устройство аппарата полуавтоматической сварки
-
Выбираем газ для сварки полуавтоматом
-
Проволока для сварки полуавтоматом
-
Сварка полуавтоматом без газа (флюсовой проволокой)
Практическая часть:
-
Подготовка аппарата к работе – СБОРКА | Как заправить проволоку в полуавтомат
-
Настройка полуавтомата для сварки на живом примере
-
Подготовительный этап и процесс сварки аппаратом
-
Направление и скорость движения для идеального сварочного шва
-
Заключение + ВИДЕО
Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.
Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве
Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.
Полуавтоматы разнятся по функциональным возможностям в зависимости от назначения. Для начинающих сварщиков лучшим выбором станут надежные и простые в управлении аппараты без излишков (пример, IRMIG 160) или же варианты с синергетическим управлением, которое существенно облегчит настройку (пример, INMIG 200 SYN). Опытным профессионалам для поточного производства подойдут мощные трехфазные полуавтоматы, как, например, INMIG 500 DW SYN.
В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:
Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.
Выбор газа в зависимости от свариваемого металла
Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СО2 и аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.
Обратите внимание на таблицу:
Материал |
Газ |
Конструкционная сталь |
СО2 |
Конструкционная сталь |
CO2 + Ar |
Нержавеющая сталь |
CO2 + Ar |
Легированные стали (низкоуглеродистые ) |
CO2 + Ar |
Алюминий и его сплавы |
Ar |
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.
Связь толщины металла и диаметра проволоки
На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.
С выбором диаметра поможет таблица:
Толщина металла, мм |
Диаметр проволоки |
1 - 3 |
0,8 |
4 - 5 |
1,0 |
6 - 8 |
1,2 |
Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.
ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.
Как проводится сварка полуавтоматом без газа
Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.
Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.
ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN
В качестве примера возьмем аппарат FUBAG IRMIG 200 SYN. Инверторный полуавтомат оснащен модулем синергетического управления, который максимально упростит настройку начинающему сварщику. В комплекте с аппаратом уже идет горелка, кабель заземления и кабель с электродержателем.
Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки
Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:
1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.
2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.
3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.
4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.
5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.
Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:
1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.
2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.
3. Пропускаем проволоку в канавку ролика и протягиваем в направляющую втулку евроразъема примерно на 20 сантиметров.
4. Защелкиваем верхний прижимной ролик
5. Выставляем усилие прижатия.
6. Снимаем сопло горелки.
7. Откручиваем контактный наконечник.
8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.
9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.
10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.
Вот и все, аппарат полностью готов к работе. Как видите, процесс не сложный, но имеет несколько важных нюансов, которые стоит запомнить.
Настройка аппарата сварочного полуавтомата
Для примера необходима не только модель аппарата, но и определенные условия. В роли материала будут использоваться стальные пластины толщиной 2,5 мм, к которым идеально подойдет проволока диаметром 1мм и газ – смесь аргона (80%) и углекислого газа (20%).
На редукторе устанавливаем расход газа на 10-12 л/мин - для работы с данной толщиной металла этого будет достаточно. Расход защитного газа сильно влияет на качество шва. При недостаточном расходе защитного газа возможно образование пор в шве. Если газа чересчур много, то возникают завихрения, которые также мешают нормальной защите.
Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:
-
Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN
-
Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты
-
Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм
-
Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.
5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.
Наш сварочный полуавтомат с синергетическим управлением автоматически устанавливает напряжение дуги. При этом, при необходимости сварщик может подкорректировать напряжение под свой стиль работы и ощущение процесса.
Данный аппарат имеет регулировку индуктивности. Эта настройка позволяет настраивать жесткость дуги - корректировать форму валика и глубину провара, добиваясь однородного, эстетически красивого шва. Такая функция облегчит жизнь начинающему сварщику и позволит ему в самое короткое время добиться ровного, качественного шва.
В представленном примере мы подготовили аппарат для работы по нашей заготовке. Возьмите на вооружение шпаргалку, которая поможет вам в дальнейшем быстро настраивать нужные параметры. Сохраните ее в закладки, она вам пригодится:
Толщина металла |
Сила тока |
Диаметр проволоки |
1,5 мм |
70 - 80 А |
0,8 |
2,0 мм |
90-110 А |
0,8 |
3 мм |
120 - 140 А |
1,0 |
4 мм |
140-160 А |
1,0 |
5мм |
160 - 200 А |
1,2 |
Как проводится сварка полуавтоматом
Как и в других типах сварки, перед началом работы необходимо позаботиться о том, чтобы детали были заранее обработаны – обезжирены и зачищены. Перед началом работы подключаем кабель массы к сварочному столу и проверяем вылет сварочной проволоки. Если проволока длиннее – нужно ее откусить бокорезами.
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.
Как и любой вид сварки, сварка полуавтоматом начинается с зажигания дуги. Для этого сварочная проволока должна коснуться поверхности свариваемой детали. Нажимаем на кнопку горелки – начинается подача одновременно сварочной проволоки и защитного газа.
Дуга зажигается. Происходит процесс сварки. Чтобы погасить дугу, нужно отпустить кнопку и отвести горелки от свариваемого изделия.
Горелкой можно управлять одной рукой, но при использовании двух рук шов будет более аккуратным и контроль над процессом более уверенным. Одной рукой нужно обхватить горелку, указательный палец должен находиться внизу на кнопке старта. Ведущей рукой можно опираться на другую руку – так будет проще контролировать расстояние до свариваемой поверхности и угол наклона, а также делать нужные движения горелкой.
Не существует универсального угла для сварочной горелки, который нужно соблюдать при сварке. Если мы варим детали в одной плоскости и обе детали одной толщины, то горелку можно держать вертикально. Если детали по толщине разные, то наклон нужно делать в сторону детали с меньшей толщиной. При сварке двух деталей под углом горелку удобнее держать под углом 5- 25% градусов (от вертикали). Расстояние от сопла до свариваемой поверхности – от 5 до 20 мм.
Движение горелки может быть как углом вперед, так и углом назад. При сварке углом назад. При таком способе глубина провара и высота шва увеличивается, его ширина уменьшается. При сварке углом вперед лучше проплавляются кромки, уменьшается глубина провара, но шов получается шире. Такой способ хорош для сварки металла небольшой толщины.
В процессе сварки вы выберете наиболее удобный и комфортный для вас стиль сварки – от способа держать горелку, до параметров аппарата. Обращайте внимание также на звук дуги – он поможет подкорректировать настройки. Так, правильно установленная дуга имеет ровный шипящий звук. Если вы слышите треск – то, скорее всего, нарушен баланс между скоростью подачи и напряжением, или плохой контакт в области сварки.
Влияние скорости движения горелки на качество шва
Качество шва также зависит от скорости сварки – скорости, с которой электрическая дуга проходит вдоль места сварки. Скорость движения сварочной горелки контролируется сварщиком и влияет на форму и качество сварного шва. Со временем вы научитесь определять скорость глядя на толщину и ширину шва в процессе сварки:
Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?
Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:
-
Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.
-
При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.
-
Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.
Заключение + ВИДЕО
В этом уроке мы затронули, пожалуй, все основные аспекты – от выбора расходных материалов и сборки аппарата до настройки, азов работы с горелкой и швом. Теперь – дело за вами! Регулярная практика позволит отточить мастерство, а сварочные полуавтоматы FUBAG сделают сварку комфортной и не сложной. Данное видео поможет вам наглядно увидеть настройку аппарата профессионалом и лучше усвоить вышеописанный материал практической части:
Получите 10 самых читаемых статей + подарок!
*
Подписаться
Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ
В данной статье собрана самая необходимая информации о сварке полуавтоматом. Все изложено в доступной форме и разбито на последовательные блоки для лучшего усвоения материала. Для удобства поиска нужной информации воспользуйтесь навигацией по статье:
Теоретическая часть:
-
Устройство аппарата полуавтоматической сварки
-
Выбираем газ для сварки полуавтоматом
-
Проволока для сварки полуавтоматом
-
Сварка полуавтоматом без газа (флюсовой проволокой)
Практическая часть:
-
Подготовка аппарата к работе – СБОРКА | Как заправить проволоку в полуавтомат
-
Настройка полуавтомата для сварки на живом примере
-
Подготовительный этап и процесс сварки аппаратом
-
Направление и скорость движения для идеального сварочного шва
-
Заключение + ВИДЕО
Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.
Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве
Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.
Полуавтоматы разнятся по функциональным возможностям в зависимости от назначения. Для начинающих сварщиков лучшим выбором станут надежные и простые в управлении аппараты без излишков (пример, IRMIG 160) или же варианты с синергетическим управлением, которое существенно облегчит настройку (пример, INMIG 200 SYN). Опытным профессионалам для поточного производства подойдут мощные трехфазные полуавтоматы, как, например, INMIG 500 DW SYN.
В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:
Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.
Выбор газа в зависимости от свариваемого металла
Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СО2 и аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.
Обратите внимание на таблицу:
Материал |
Газ |
Конструкционная сталь |
СО2 |
Конструкционная сталь |
CO2 + Ar |
Нержавеющая сталь |
CO2 + Ar |
Легированные стали (низкоуглеродистые ) |
CO2 + Ar |
Алюминий и его сплавы |
Ar |
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.
Связь толщины металла и диаметра проволоки
На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.
С выбором диаметра поможет таблица:
Толщина металла, мм |
Диаметр проволоки |
1 - 3 |
0,8 |
4 - 5 |
1,0 |
6 - 8 |
1,2 |
Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.
ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.
Как проводится сварка полуавтоматом без газа
Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.
Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.
ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN
В качестве примера возьмем аппарат FUBAG IRMIG 200 SYN. Инверторный полуавтомат оснащен модулем синергетического управления, который максимально упростит настройку начинающему сварщику. В комплекте с аппаратом уже идет горелка, кабель заземления и кабель с электродержателем.
Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки
Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:
1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.
2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.
3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.
4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.
5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.
Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:
1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.
2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.
3. Пропускаем проволоку в канавку ролика и протягиваем в направляющую втулку евроразъема примерно на 20 сантиметров.
4. Защелкиваем верхний прижимной ролик
5. Выставляем усилие прижатия.
6. Снимаем сопло горелки.
7. Откручиваем контактный наконечник.
8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.
9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.
10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.
Вот и все, аппарат полностью готов к работе. Как видите, процесс не сложный, но имеет несколько важных нюансов, которые стоит запомнить.
Настройка аппарата сварочного полуавтомата
Для примера необходима не только модель аппарата, но и определенные условия. В роли материала будут использоваться стальные пластины толщиной 2,5 мм, к которым идеально подойдет проволока диаметром 1мм и газ – смесь аргона (80%) и углекислого газа (20%).
На редукторе устанавливаем расход газа на 10-12 л/мин - для работы с данной толщиной металла этого будет достаточно. Расход защитного газа сильно влияет на качество шва. При недостаточном расходе защитного газа возможно образование пор в шве. Если газа чересчур много, то возникают завихрения, которые также мешают нормальной защите.
Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:
-
Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN
-
Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты
-
Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм
-
Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.
5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.
Наш сварочный полуавтомат с синергетическим управлением автоматически устанавливает напряжение дуги. При этом, при необходимости сварщик может подкорректировать напряжение под свой стиль работы и ощущение процесса.
Данный аппарат имеет регулировку индуктивности. Эта настройка позволяет настраивать жесткость дуги - корректировать форму валика и глубину провара, добиваясь однородного, эстетически красивого шва. Такая функция облегчит жизнь начинающему сварщику и позволит ему в самое короткое время добиться ровного, качественного шва.
В представленном примере мы подготовили аппарат для работы по нашей заготовке. Возьмите на вооружение шпаргалку, которая поможет вам в дальнейшем быстро настраивать нужные параметры. Сохраните ее в закладки, она вам пригодится:
Толщина металла |
Сила тока |
Диаметр проволоки |
1,5 мм |
70 - 80 А |
0,8 |
2,0 мм |
90-110 А |
0,8 |
3 мм |
120 - 140 А |
1,0 |
4 мм |
140-160 А |
1,0 |
5мм |
160 - 200 А |
1,2 |
Как проводится сварка полуавтоматом
Как и в других типах сварки, перед началом работы необходимо позаботиться о том, чтобы детали были заранее обработаны – обезжирены и зачищены. Перед началом работы подключаем кабель массы к сварочному столу и проверяем вылет сварочной проволоки. Если проволока длиннее – нужно ее откусить бокорезами.
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.
Как и любой вид сварки, сварка полуавтоматом начинается с зажигания дуги. Для этого сварочная проволока должна коснуться поверхности свариваемой детали. Нажимаем на кнопку горелки – начинается подача одновременно сварочной проволоки и защитного газа.
Дуга зажигается. Происходит процесс сварки. Чтобы погасить дугу, нужно отпустить кнопку и отвести горелки от свариваемого изделия.
Горелкой можно управлять одной рукой, но при использовании двух рук шов будет более аккуратным и контроль над процессом более уверенным. Одной рукой нужно обхватить горелку, указательный палец должен находиться внизу на кнопке старта. Ведущей рукой можно опираться на другую руку – так будет проще контролировать расстояние до свариваемой поверхности и угол наклона, а также делать нужные движения горелкой.
Не существует универсального угла для сварочной горелки, который нужно соблюдать при сварке. Если мы варим детали в одной плоскости и обе детали одной толщины, то горелку можно держать вертикально. Если детали по толщине разные, то наклон нужно делать в сторону детали с меньшей толщиной. При сварке двух деталей под углом горелку удобнее держать под углом 5- 25% градусов (от вертикали). Расстояние от сопла до свариваемой поверхности – от 5 до 20 мм.
Движение горелки может быть как углом вперед, так и углом назад. При сварке углом назад. При таком способе глубина провара и высота шва увеличивается, его ширина уменьшается. При сварке углом вперед лучше проплавляются кромки, уменьшается глубина провара, но шов получается шире. Такой способ хорош для сварки металла небольшой толщины.
В процессе сварки вы выберете наиболее удобный и комфортный для вас стиль сварки – от способа держать горелку, до параметров аппарата. Обращайте внимание также на звук дуги – он поможет подкорректировать настройки. Так, правильно установленная дуга имеет ровный шипящий звук. Если вы слышите треск – то, скорее всего, нарушен баланс между скоростью подачи и напряжением, или плохой контакт в области сварки.
Влияние скорости движения горелки на качество шва
Качество шва также зависит от скорости сварки – скорости, с которой электрическая дуга проходит вдоль места сварки. Скорость движения сварочной горелки контролируется сварщиком и влияет на форму и качество сварного шва. Со временем вы научитесь определять скорость глядя на толщину и ширину шва в процессе сварки:
Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?
Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:
-
Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.
-
При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.
-
Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.
Заключение + ВИДЕО
В этом уроке мы затронули, пожалуй, все основные аспекты – от выбора расходных материалов и сборки аппарата до настройки, азов работы с горелкой и швом. Теперь – дело за вами! Регулярная практика позволит отточить мастерство, а сварочные полуавтоматы FUBAG сделают сварку комфортной и не сложной. Данное видео поможет вам наглядно увидеть настройку аппарата профессионалом и лучше усвоить вышеописанный материал практической части:
Получите 10 самых читаемых статей + подарок!
*
Подписаться
Сварка полуавтоматом – от А до Я | СОВЕТЫ
В данной статье собрана самая необходимая информации о сварке полуавтоматом. Все изложено в доступной форме и разбито на последовательные блоки для лучшего усвоения материала. Для удобства поиска нужной информации воспользуйтесь навигацией по статье:
Теоретическая часть:
-
Устройство аппарата полуавтоматической сварки
-
Выбираем газ для сварки полуавтоматом
-
Проволока для сварки полуавтоматом
-
Сварка полуавтоматом без газа (флюсовой проволокой)
Практическая часть:
-
Подготовка аппарата к работе – СБОРКА | Как заправить проволоку в полуавтомат
-
Настройка полуавтомата для сварки на живом примере
-
Подготовительный этап и процесс сварки аппаратом
-
Направление и скорость движения для идеального сварочного шва
-
Заключение + ВИДЕО
Несмотря на возможность сразу перейти к практическим советам, рекомендуем ознакомиться с материалом полностью. Вы наверняка найдете для себя что-то новое или освежите некогда полученные знания.
Сварочный полуавтомат – кратко об устройстве
Сварка полуавтоматом предусматривает элементарное понимание устройства сварочного аппарата. В инверторе предусмотрено место для установки катушки с проволокой, которая служит аналогом плавящегося электрода, а также имеется механизм автоматической подачи. Аппарат позволяет самостоятельно выставить силу тока и скорость подачи проволоки в зависимости от производственной необходимости.
Полуавтоматы разнятся по функциональным возможностям в зависимости от назначения. Для начинающих сварщиков лучшим выбором станут надежные и простые в управлении аппараты без излишков (пример, IRMIG 160) или же варианты с синергетическим управлением, которое существенно облегчит настройку (пример, INMIG 200 SYN). Опытным профессионалам для поточного производства подойдут мощные трехфазные полуавтоматы, как, например, INMIG 500 DW SYN.
В независимости от вида устройства рабочая комплектация остается стандартной:
Конечно же, для работы понадобится специализированная проволока, а также стандартные средства защиты, обязательно необходимые для безопасности сварщика.
Выбор газа в зависимости от свариваемого металла
Основная функция защитного газа – изоляция сварочной ванны, электрода и дуги от влияния окружающего воздуха. Для того чтобы подобрать подходящий газ необходимо учитывать тип материала и его толщину. В зависимости от этого выбираются инертные, активные газы или их смеси. Чаще других используются СО2 и аргон. Последний снижает разбрызгивание металла и способствует лучшему качеству сварного шва.
Обратите внимание на таблицу:
Материал |
Газ |
Конструкционная сталь |
СО2 |
Конструкционная сталь |
CO2 + Ar |
Нержавеющая сталь |
CO2 + Ar |
Легированные стали (низкоуглеродистые ) |
CO2 + Ar |
Алюминий и его сплавы |
Ar |
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. При поиске газа можно встретить баллоны различного объема. Чем больше объем, тем дешевле выйдет литр газа. Для редкого использования сварочного полуавтомата подойдут мобильные фасовки по 5-10 литров. В этом случае лучше всего брать дополнительный запас газа, чтобы застраховаться от внезапной нехватки.
Связь толщины металла и диаметра проволоки
На рынке сварочных материалов найдется немало вариантов проволоки для полуавтоматической сварки. Важно запомнить правило – состав проволоки должен соответствовать составу свариваемого материала. Чаще других востребована сварочная проволока СВ08Г2С, которая используется для углеродистых и низкоуглеродистых сталей.
С выбором диаметра поможет таблица:
Толщина металла, мм |
Диаметр проволоки |
1 - 3 |
0,8 |
4 - 5 |
1,0 |
6 - 8 |
1,2 |
Обычной фасовкой для проволоки является 200 или 300 мм.
ВАЖНО! Диаметр проволоки указывается во время настройки полуавтомата, о которой мы поговорим в практической части данной статьи.
Как проводится сварка полуавтоматом без газа
Защитный газ крайне важен для сварочного процесса. Он обеспечивает качественное выполнение сварочных работ, создавая защищенную среду. Однако, если будете использовать устройство довольно редко, то излишне тратиться и покупать баллон просто невыгодно. Чтобы избежать лишних расходов, всегда можно воспользоваться специальной сварочной проволокой – флюсовой или порошковой. Она состоит из стальной трубки, внутри которой находится флюс. В процессе сварочных работ он сгорает, образуя в зоне сварки облачко защитного газа.
Стоит запомнить, работа флюсовой проволокой должна выполняться током прямой полярности (на изделие подается плюс) – это обусловлено необходимостью в больше мощности для плавления порошковой проволоки. Стоит обратить внимание на то, что помимо явных плюсов использования, есть и минусы: при сварке флюсовой проволокой обычно образуется облако дыма, что усложняет визуальный контроль процесса. Ее же нельзя применять для потолочного шва.
ПРАКТИКА – ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА НА ПРИМЕРЕ FUBAG IRMIG 200 SYN
В качестве примера возьмем аппарат FUBAG IRMIG 200 SYN. Инверторный полуавтомат оснащен модулем синергетического управления, который максимально упростит настройку начинающему сварщику. В комплекте с аппаратом уже идет горелка, кабель заземления и кабель с электродержателем.
Подготовка аппарата к работе – сборка / установка проволоки
Процесс сборки (подготовки аппарата к работе) довольно прост:
1. Устанавливаем редуктор на баллон с газом.
2. Соединяем газовый шланг с редуктором на баллоне.
3. Подключаем газовый шланг к полуавтомату.
4. Подключаем горелку к евроразъему на лицевой панели.
5. Подключаем кабель массы к минусовому разъему.
Установка проволоки в сварочном полуавтомате выполняется следующим образом:
1. Устанавливаем катушку в аппарат и фиксируем положение на оси.
2. Освобождаем проволоку на катушке и откусываем загнутый конец бокорезами.
3. Пропускаем проволоку в канавку ролика и протягиваем в направляющую втулку евроразъема примерно на 20 сантиметров.
4. Защелкиваем верхний прижимной ролик
5. Выставляем усилие прижатия.
6. Снимаем сопло горелки.
7. Откручиваем контактный наконечник.
8. Натягиваем горелку по прямой и нажимаем на кнопку подачи.
9. Как только покажется достаточное количество проволоки – накручиваем наконечник и сопло.
10. Необходимо, чтобы вылет проволоки составлял от 5 до 10 мм, для этого необходимо откусить лишнюю проволоку.
Вот и все, аппарат полностью готов к работе. Как видите, процесс не сложный, но имеет несколько важных нюансов, которые стоит запомнить.
Настройка аппарата сварочного полуавтомата
Для примера необходима не только модель аппарата, но и определенные условия. В роли материала будут использоваться стальные пластины толщиной 2,5 мм, к которым идеально подойдет проволока диаметром 1мм и газ – смесь аргона (80%) и углекислого газа (20%).
На редукторе устанавливаем расход газа на 10-12 л/мин - для работы с данной толщиной металла этого будет достаточно. Расход защитного газа сильно влияет на качество шва. При недостаточном расходе защитного газа возможно образование пор в шве. Если газа чересчур много, то возникают завихрения, которые также мешают нормальной защите.
Настраиваем параметры нашего аппарата. Для аппарата с синергетикой это очень просто:
-
Выбираем на панели тип сварки – MIG SYN
-
Выбираем газ – смесь аргона и углекислоты
-
Выбираем диаметр сварочной проволоки – 0,8 мм
-
Выбираем 2-х тактный режим работы горелки, т.к. не планируем долгой продолжительной сварки.
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Если предстоят продолжительные швы, то лучше выбрать 4-х тактный – тогда единожды нажав на кнопку пуска на горелке при старте работ, кнопку потом можно отпустить, чтоб рука не уставала. Если предстоят короткие швы, то лучше регулировать старт и стоп кнопкой, выбирая 2-х тактный режим.
5. Выставляем сварочный ток. Для нашего случая это порядка 100 Ампер.
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. В полуавтоматической сварке существует прямая зависимостью между силой тока и скоростью подачи проволоки – чем выше ток, тем выше скорость подачи проволоки и наоборот – чем медленнее подача проволоки, тем ниже сила тока.
Наш сварочный полуавтомат с синергетическим управлением автоматически устанавливает напряжение дуги. При этом, при необходимости сварщик может подкорректировать напряжение под свой стиль работы и ощущение процесса.
Данный аппарат имеет регулировку индуктивности. Эта настройка позволяет настраивать жесткость дуги - корректировать форму валика и глубину провара, добиваясь однородного, эстетически красивого шва. Такая функция облегчит жизнь начинающему сварщику и позволит ему в самое короткое время добиться ровного, качественного шва.
В представленном примере мы подготовили аппарат для работы по нашей заготовке. Возьмите на вооружение шпаргалку, которая поможет вам в дальнейшем быстро настраивать нужные параметры. Сохраните ее в закладки, она вам пригодится:
Толщина металла |
Сила тока |
Диаметр проволоки |
1,5 мм |
70 - 80 А |
0,8 |
2,0 мм |
90-110 А |
0,8 |
3 мм |
120 - 140 А |
1,0 |
4 мм |
140-160 А |
1,0 |
5мм |
160 - 200 А |
1,2 |
Как проводится сварка полуавтоматом
Как и в других типах сварки, перед началом работы необходимо позаботиться о том, чтобы детали были заранее обработаны – обезжирены и зачищены. Перед началом работы подключаем кабель массы к сварочному столу и проверяем вылет сварочной проволоки. Если проволока длиннее – нужно ее откусить бокорезами.
ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ. Важно, чтобы кончик проволоки был острым – тогда легче будет зажечь дугу. В процессе сварки перед каждым новым швом кончик (или образовавшийся шарик) проволоки нужно будет откусывать – так вы облегчите старт нового этапа.
Как и любой вид сварки, сварка полуавтоматом начинается с зажигания дуги. Для этого сварочная проволока должна коснуться поверхности свариваемой детали. Нажимаем на кнопку горелки – начинается подача одновременно сварочной проволоки и защитного газа.
Дуга зажигается. Происходит процесс сварки. Чтобы погасить дугу, нужно отпустить кнопку и отвести горелки от свариваемого изделия.
Горелкой можно управлять одной рукой, но при использовании двух рук шов будет более аккуратным и контроль над процессом более уверенным. Одной рукой нужно обхватить горелку, указательный палец должен находиться внизу на кнопке старта. Ведущей рукой можно опираться на другую руку – так будет проще контролировать расстояние до свариваемой поверхности и угол наклона, а также делать нужные движения горелкой.
Не существует универсального угла для сварочной горелки, который нужно соблюдать при сварке. Если мы варим детали в одной плоскости и обе детали одной толщины, то горелку можно держать вертикально. Если детали по толщине разные, то наклон нужно делать в сторону детали с меньшей толщиной. При сварке двух деталей под углом горелку удобнее держать под углом 5- 25% градусов (от вертикали). Расстояние от сопла до свариваемой поверхности – от 5 до 20 мм.
Движение горелки может быть как углом вперед, так и углом назад. При сварке углом назад. При таком способе глубина провара и высота шва увеличивается, его ширина уменьшается. При сварке углом вперед лучше проплавляются кромки, уменьшается глубина провара, но шов получается шире. Такой способ хорош для сварки металла небольшой толщины.
В процессе сварки вы выберете наиболее удобный и комфортный для вас стиль сварки – от способа держать горелку, до параметров аппарата. Обращайте внимание также на звук дуги – он поможет подкорректировать настройки. Так, правильно установленная дуга имеет ровный шипящий звук. Если вы слышите треск – то, скорее всего, нарушен баланс между скоростью подачи и напряжением, или плохой контакт в области сварки.
Влияние скорости движения горелки на качество шва
Качество шва также зависит от скорости сварки – скорости, с которой электрическая дуга проходит вдоль места сварки. Скорость движения сварочной горелки контролируется сварщиком и влияет на форму и качество сварного шва. Со временем вы научитесь определять скорость глядя на толщину и ширину шва в процессе сварки:
Как передвигать сварочную горелку во время сварки полуавтоматом?
Существует множество способов движений горелкой для формирования шва:
-
Для металлов 1-2 мм толщиной можно двигать горелку зигзагообразно, чтобы воздействовать дугой на оба свариваемых листа – тогда получается прочный и герметичный. К тому же, при таком способе электрическая дуга не проживает металл.
-
При наличии определенного опыта пользуются прямым швом, без каких-либо колебательных движений. Таким швом можно варить металлы любой толщины, но здесь важно чувствовать, что дуга равномерно охватывает обе заготовки.
-
Когда нужно делать длинный шов, чтобы не допустить перегрев металла и тепловой деформации, можно варить небольшими сегментами то с одного, то с другого конца свариваемых деталей. Это позволит проварить весь сегмент без тепловой деформации листового металла.
Заключение + ВИДЕО
В этом уроке мы затронули, пожалуй, все основные аспекты – от выбора расходных материалов и сборки аппарата до настройки, азов работы с горелкой и швом. Теперь – дело за вами! Регулярная практика позволит отточить мастерство, а сварочные полуавтоматы FUBAG сделают сварку комфортной и не сложной. Данное видео поможет вам наглядно увидеть настройку аппарата профессионалом и лучше усвоить вышеописанный материал практической части:
Получите 10 самых читаемых статей + подарок!
*
Подписаться
Как правильно вести сварку полуавтоматом с углекислотой
Отличительной чертой полуавтоматической сварки является автоматизированная подача присадочного материала, в качестве которого выступает сварочная проволока. Ниже рассмотрим, как правильно вести сварку полуавтоматом с углекислотой, и почему применение защитного газа повышает качество шва.
Что нужно знать о сварке полуавтоматом
Прежде чем узнать, как правильно вести сварку с углекислотой на полуавтомате, необходимо более подробно разобраться в самой технологии.
Сварочный процесс при помощи данного оборудования достаточно прост. Проволока подается непрерывно с определенной скоростью, а через сопло в рабочую зону поступает углекислый газ, либо другая газовая смесь. Такие агрегаты очень удобны в эксплуатации и позволяют производить работы даже непрофессионалам, поэтому пользуются большой популярностью в быту и на небольших частных предприятиях.

Изображение процесса сварки полуавтоматом
Одним из основных достоинств подобной технологии является возможность работать как с тонкими изделиями (до 0,5 мм), так и с большими толщинами. Кроме того, общая стоимость работ сравнительно небольшая.
Преимущества использования углекислоты
Во время работы с полуавтоматом желательно использовать защитный газ, благодаря которому результат получается более качественным. Информацию о нем можно почерпнуть в статье: сварочная смесь или углекислота – выбираем защитный газ для сварки.
Применение СО2 имеет неоспоримые преимущества:
- узкая зона термического воздействия позволяет сваривать даже сверхтонкие детали;
- производительность аппарата увеличивается в несколько раз;
- дуга становится стабильнее (в сравнении со сваркой без защитных газов), а разбрызгивание металла уменьшается;
- шов получается высокого качества, даже без дополнительной подгонки деталей;
- углекислота является более доступным газом, чем современные сварочные смеси.
Но CO2 имеет и ряд недостатков:
- дуга недостаточно стабильна по сравнению с использованием надежных защитных газовых смесей;
- разбрызгивание металла все равно остается большим по сравнению с защитными газовыми смесями;
- увеличивается время на процесс зачистки;
- увеличивается расход на присадочные материалы.

Качество швов, полученных с использованием углекислоты и сварочной смеси
Иногда нет смысла использовать дорогие защитные смеси, если работа не требует особой точности, и отличного качества шва. Но идеальные швы сделать не получится, либо же потребуется масса усилий.
Изучить, как правильно вести сварку полуавтоматом с углекислотой, на самом деле не так сложно. Тем более, что применение газа несколько упрощает рабочий процесс, добавляя ему стабильности, и уменьшая трудоемкость. Конечно, заправка газового баллона требует дополнительных финансовых вложений, однако, в итоге, сварщик получает ряд преимуществ, которые быстро окупают затраты. А прочитать подробнее про другие технические газы вы можете в этом разделе.
Как правильно вести сварку с углекислотой на полуавтомате своими руками
Чтобы шов получился качественным даже на сложной детали, необходимо иметь определенные навыки, а также придерживаться инструкций.

Соблюдайте инструкции для безопасного и правильного процесса сварки
На начальном этапе главная задача заключается в настройке аппарата. Следует убедиться, что источник настроен правильно, а характеристика выходного тока соответствует паспортным данным.
Для каждой толщины металла выбирается своя сила тока. Не следует забывать и о скорости подачи электрода, которая регулируется электрическим (переменным сопротивлением) или механическим (заменой шестерен) способом.
Держатель располагается так, чтобы наконечник находился в рабочей зоне. Одновременно с нажатием кнопки «Пуск» необходимо «чиркнуть» электродом по металлу для загорания дуги. Во время сварочного процесса наконечник ведется с оптимальной скоростью без резких движений, при этом, сварщик должен постоянно контролировать его положение и наклон.

Быстрая, медленная и нормальная подача проволоки и скорость сварки
Чтобы хорошо усвоить, как правильно вести сварку с углекислотой на полуавтомате, лучше вначале потренироваться на опытном образце. Таким образом, можно подобрать правильный режим работы аппарата, выбрать необходимую скорость подачи электрода, и определить оптимальный расход газа. Когда дуга станет устойчивой, а количество флюса будет выдаваться согласно норме, можно приступать к основному процессу.
Советы по выбору полуавтомата
От выбора аппарата для полуавтоматической сварки во многом зависит качество и эффективность работ. Ниже приведены основные особенности, на которые следует обращать внимание при покупке данного оборудования:
- чем выше мощность, тем более толстые детали можно сваривать;
- инверторные аппараты намного проще в эксплуатации;
- желательно выбирать устройства со съемными держателями;
- инструкция должна быть удобной и понятной даже непрофессионалу.
Если вы планируете использовать защитный газ, следует позаботиться о заправке баллонов. Полную информацию о данном процессе читайте в статье: углекислота: где заправить – вопрос не праздный.
Также можете посмотреть видео о сварке полуавтоматом:
В компании «Промтехгаз» можно осуществить заправку баллонов качественной защитной смесью. Большой ассортимент продукции позволит подобрать правильный газ для разных целей и материалов.
Как варить полуавтоматом и проволокой без газа
Содержание статьи:

Сварка полуавтоматом имеет ряд существенных преимуществ. Во-первых, она даёт возможность варить длинные швы, а во-вторых, обладает лучшим сварочным швом, чем сварка электродами. Также, полуавтоматом удобней всего варить тонкий металл, толщина которого менее двух 1,5 мм.
При всем этом, полуавтоматическая сварка имеет лишь один существенный недостаток, который заключается в необходимости использовать защитный газ. Для этого с небольшим по габаритам сварочным аппаратом нужно таскать объёмный газовый баллон, что в свою очередь, очень и очень неудобно.
Можно исключить из обихода защитный газ, и использовать одну лишь сварку для проволоки. Однако для этого подходит не обычная проволока в качестве присадочного материала, а порошковая. Про том, как варить проволокой без газа и что для этого потребуется, вы сможете узнать ниже, из этой публикации сайта mmasvarka.ru.
Полуавтоматическая сварка: что и как происходит
Если со сваркой электродами все более менее понятно: вставил электрод в держатель, подкинул массу на заготовку и начал варить, то вот с полуавтоматической сваркой, дела обстоят иначе. В качестве присадочного материала при сварке полуавтоматом используется проволока, которую обволакивает во время сварки защитный газ.
В свою очередь, газ нужен для защиты сварочной ванны от её взаимодействия с окружающей средой. В этом то и заключается основной недостаток полуавтоматической сварки, поскольку нужен защитный газ, который не всегда есть под рукой.
Что делать в таком случае? Можно ли варить проволокой и полуавтоматом без газа?
Как варить полуавтоматом без газа
Для сварки полуавтоматом без газа можно использовать специальную порошковую проволоку. Структура порошковой проволоки устроена, таким образом, что внутри неё располагается порошок, который при сгорании проволоки попадает в сварочную ванну, защищая её тем самым от вредного воздействия извне.
По своей сути, этот порошок и является тем самым защитным газом, или если хотите электродной обмазкой, которая также выполняет защитную роль для сварочной ванны. Состоит такая обмазка из рутила и флюорита, а её более точный состав, всегда можно узнать на упаковке с электродами.
Таким образом, используя полуавтомат, можно варить порошковой проволокой и без газа. Это даёт прекрасную возможность использовать полуавтоматическую сварку в самых труднодоступных местах, например, на высоте, там, куда доставить газовый баллон не представляется возможным.
Особенности порошковой проволоки
Порошковая проволока имеет различные диаметры, самый маленький диаметр начинается от 0,8 мм. Самая толстая проволока для сварки полуавтоматом без газа, имеет диаметр 2,4 мм. В свою очередь, столь большой выбор диаметров, даёт широчайшие возможности сварки полуавтоматом: начиная от сварки тонких металлов, толщиной всего лишь в 1,2 мм, и заканчивая металлами, толщиной в один сантиметр.
Порошковой проволокой и полуавтоматом без газа, можно варить как углеродистую сталь, так и оцинкованное железо с нержавейкой. При этом наполнитель внутри проволоки может отличаться своим составом, и это очень важно учитывать при выборе порошковой проволоки для сварки.
Поделиться в соцсетях
Сварка для начинающих: как научиться варить самостоятельно
Сварку применяют во многих отраслях экономики РФ. Сварщики работают на строительных площадках, при этом занимаясь созданием подземных и наземных конструкций. Они работают на автомобильных заводах, энергетических комплексах, сельском хозяйстве и на нефтеперерабатывающих предприятиях.
Многие мужчины время от времени используют сварку при решении ремонтных работ в своих жилищах, сварочный шов считается одним из надежнейших способов для соединения деталей
Прежде чем начинать сварку металлов, сварщик должен подробно ознакомиться с инструкцией работы сварочного аппарата и с техникой безопасности при проведении сварных работ.
Начинающий сварщик обязан знать все о сварке: базовые основы сварки (технология сварочных работ), как правильно сваривать электросваркой предметы, определять подходящий сварочный режим и др.
Сложность такой работы состоит в том, что когда делается газовая сварка, то изменяется режим сварки, что ухудшает её качество.
С чего начать — подготовительный этап
До начала сварки надо подготовить следующие инструменты:
- аппарат для сварки,
- электродные элементы определённого размера и типа;
- молоточек для снятия шлаков;
- щётку.
Диаметр электродного элемента определяют в соответствии с толщиной металлического листа.
В этом деле следует знать правила безопасности при проведении сварных работ. Специалист по сварным работам должен иметь в наличии маску, на которой установлен световой фильтр, а также спецодежду с длинными рукавами и перчатки из замши.
Для работы потребуется защитная экипировка: маска со светофильтром, одежда с длинными рукавами, перчатки из замша, нужные инструменты
При проведении сварочных работ используют выпрямитель электрического тока и инвертор – техустройства, которые меняют ток с переменного на постоянный.
Технология сварочного процесса
Сварка металлов является высокотемпературным процессом. При варке различных металлических изделий происходит образование и удержание электродуги, которая связывает электродный элемент и сварочную деталь между собой.
Под воздействием дуги происходит расплавление изделия и стержня электродного элемента.
Затем, появляется сварная ванна, в которой смешаны металл и электродные элементы. Параметры такой ванны связаны с выбранным сварным режимом — их указывают в миллиметрах: длина равна 10–30 мм, ширина — 8–15 мм, глубина – 6 мм.
При расплавлении электродного покрытия около дуги и над сварной ванной возникает газовая зона. Она выталкивает воздух из сварной зоны и предотвращает попадание кислорода на металлы, которые уже расплавились.
Также в этой зоне появляются пары, которые вырабатывают металл и электродные элементы. Сверху швов появляется шлак, который предотвращает соприкосновение расплавленной детали с кислородом, что ухудшает качество сварных работ.
После удаления электродуги металл кристаллизуется и появляется шов, который объединяет сварные детали. Сверху шва находится защитный слой от попадания шлаков, который снимают после соединения сварочных деталей.
Технология ручной дуговой сварки
Сварка труб ручной дуговой сваркой — не самая лёгкая сварка для начинающих специалистов в этом деле. Обучение сварке должно проводится опытными людьми в этом деле, которые дают полезные рекомендации и исправляют недочёты новичков.
Во время сварочных работ электрод совершает определенные действия: поступательные, продольные, поперечные. Из данных комбинаций получаются разные виды швов. Самые применяемые представлены на рисунке
Чтобы сварка была качественной, надо следить за перемещением электродуги. Если образовалась слишком длинная дуга, то расплавленный металл окисляется, его капли разбрызгиваются по всему изделию, в результате чего шов становится пористым.
Ручная дуговая сварка имеет такие преимущества:
- такую работу делают в отдельном помещении;
- для подобной сварки выпускают много электродов;
- можно быстро перейти от одного сварного изделия к другому;
- сварочные аппараты, применяемые при таком сварочном процессе, можно с лёгкостью переместить из одного места в другое.
В то же время дуговая сварка металлов имеет несколько недостатков:
- при такой сварочной работе выделяется много вредных веществ;
- обладает низким КПД в отличие от других видов сварных работ;
- качество выполняемых сварных работ напрямую связано с квалификацией сварщика
Выполнение сварки полуавтоматом
Сварка полуавтоматом — не самое лёгкое сварочное дело. До начала сварки деталей полуавтоматом, следует внимательно ознакомиться с инструкцией к этому аппарату.
Настройку полуавтомата можно сделать таким образом:
- сначала следует вычислить силу тока, которая определяется исходя из толщины сварного металла. Информацию об этих 2 параметрах можно найти в инструкции к полуавтомату.
Сварка полуавтоматом считается некачественной при низком токе сварки;
- сделать настройку скорости подачи сварной проволоки. Скорость надо настроить на сменных шестёренках, которые входят в комплект подобного аппарата;
- установить нужное напряжение и силу тока;
- провести проверку правильности установки режимов на пробной детали;
- кликнуть по кнопке «Вперёд»;
- добавить в воронку флюс;
- сделать установку держателя — наконечник мундштука должен находиться в сварной зоне;
- по окончании настройки сварного аппарата надо открыть заслонку флюсовой воронки, кликнуть на кнопку «пуск» и чиркнуть по сварочному месту. В итоге на дуге появиться огонь, и начнётся процесс варки.
Полуавтомат для сварки произведет высококачественные работы с различными марками стали
Азы электродуговой сварки
В различных инструкциях о том, как правильно варить электросваркой, делают акцент на начале сварочного процесса. Первая электросварка для начинающих специалистов в этом деле должна проходить под контролем опытного сварщика, который исправляет недочёты и даёт рекомендации новичку.
Сварка электродом начинается с надёжного закрепления детали. Для того чтобы не возникло пожароопасной ситуации, следует налить в ведро холодную воду и поставить его около сварочного места.
Нельзя заниматься сварочной работой на верстаках из дерева и поверхностно относиться к любым обрезкам применяемых электродных элементов.
Для того чтобы электрическая дуга загорелась, нужно выполнить следующие действия:
- прочно закрепить зажим «заземление»;
- изолировать кабельный провод, после чего осторожно заправить его в держатель;
- выставить на сварном аппарате значение тока — в соответствии с определённым диаметром электродного элемента;
- установить электродный элемент относительно сварочной детали под углом, равным 60 градусам;
- нужно осторожно провести электродом по металлической поверхности – и она заискриться;
- подвести электродный элемент к металлу и приподнять его на высоту, равную 5 мм.
Если вышеперечисленные действия были проведены в правильном порядке, то дуга загорится.
Зазор, равный 5 мм, надо соблюдать во время проведения сварочный работы — от начала до конца.
При правильной сварке металла электросваркой электрод медленно выгорает, в связи с чем его аккуратно приближают к металлу. Нельзя быстро перемещать электродный элемент, потому что он может залипнуть. При возникновении такой ситуации придётся немного отодвинуть его в сторону.
Если сама дуга не зажглась, следует увеличить силу тока.
После того как дуга зажглась, надо медленно передвинуть электродный элемент по горизонтали, делая им небольшие колебания. Металл, который уже расплавился, в такой ситуации будет приближаться к центру дуги.
В итоге образуется шов с маленькими волнами.
Если при сварке деталей произошло полное выгорание электродного элемента, а шов ещё не до конца сделан, сварочную работу приостанавливают.
В такой ситуации надо поменять старый электродный элемент на новый, убрать шлак и возобновить сварочный процесс.
Далее, на расстоянии 12 мм от шва углубления — кратера, следует зажечь дугу. При этом надо подвести электрод к кратеру таким образом, чтобы появился сплав прежнего и нового электродных элементов, после чего нужно возобновить сварку шва.
ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО
Траектория движения дуги при сварке деталей имеет 3 направления:
- поступательное. Дугу перемещают вдоль электродной оси. В таком случае сохраняется длина дуги;
- продольное. В такой ситуации образуется ниточный ролик сварки. Его высота связана со скоростью перемещения и длиной электродного элемента.
В итоге образуется тонкий шов. Чтобы он не исчез, при перемещении электродного элемента вдоль шва надо делать поперечные движения;
- поперечное. В этой ситуации в результате колебательных движений устанавливается конкретная ширина шва. Амплитуда таких колебаний устанавливается в зависимости от размера швов, их положения и др.
Опытные сварщики применяют все 3 направления движения дуги.
Особенности сваривания трубопровода
Дуговым электросварочным аппаратом делается сварка вертикальных швов, которые расположены сбоку трубки. В такой ситуации делают горизонтальные сварочные швы – по дуговой окружности.
Трубки из стали соединяют встык. В такой ситуации делают сварку всех кромок — на уровне высоты трубных стенок.
Чтобы снизить объем наплывов внутри трубки, необходимо установить угол наклона электродного элемента по горизонтали, равный 45 градусам.
При сварочных работах внахлёст высота швов составляет 3 мм, а ширина – 8 мм.
Прежде чем варить трубы электросваркой, необходимо провести следующие действия:
- удалить с детали лишние частицы;
- выпрямить торцы трубки, если они деформированы;
- очистить кромку. Зачистить 10 мм снаружи и внутри трубки, которые прилегают к кромке — до появления блеска.
После выполнения подобных действий можно начать сварку.
Все стыки нужно постоянно очищать от шлака — вплоть до окончания сварочного процесса.
Все участки соединения трубок, ширина стенки которых доходит до 6 мм, делают минимум в 2 слоя.
Если ширина трубной стенки равна 6–12 мм – делают 3 слоя, 19 мм и более – 4.
Особенность сварки трубок заключается в том, что с каждого шва, накладываемого на стык труб, удаляют шлаки, после чего делается следующий шов.
1-й шов расплавляет все кромки.
Если на первом шве видны трещины, их надо выплавить и снова заварить элемент изделия.
2-й и последующие слои делают при вращении трубки.
Начало и конец каждого слоя следует совмещать с предыдущим на 15–30 мм.
Последний слой делают на гладкой поверхности, при этом плавно переходя на основной металл.
На данный момент сварка оцинкованных труб считается самым дешевым способом возведения подземных и надземных конструкций.
Завершающий слой в процессе сварки должен быть макисмально ровным с плавными переходами на основной металл
Цинк хорошо защищает трубки от коррозии и возникновения ржавчины, потому оцинкованные трубы по качеству не уступают нержавейкам.
Кроме того, оцинкованные трубы имеют приятный внешний вид, поэтому их часто используют при создании оригинального дизайна того или иного здания или сооружения.
Таким же образом делается сварка оцинкованного металла, который применяют в строительстве.
Самостоятельная сварка считается сложным занятием. Прежде чем приступить к такой работе, надо изучить правила сварочного процесса и научиться выполнять лёгкие сварочные работы для начинающих специалистов в этом деле.
Тонкости сварки полуавтоматом для начинающих | ММА сварка для начинающих

Сварка полуавтоматом — это улучшенный вариант ручной дуговой сварки штучным электродом с покрытием. Даже при бытовом использовании, MIG сварка полуавтоматом во много раз обходит MMA сварку.
Однако чтобы полностью оценить все преимущества полуавтоматической сварки нужно знать, как правильно варить полуавтоматом. Как и в случае с электродной сваркой, сложности здесь особой нет, но есть свои особенности.
Что представляет собой сварка полуавтоматом
Чтобы варить инверторным полуавтоматом понадобится защитный газ и проволока. Проволока для полуавтомата продаётся специальная, она проходит во время сварки через сварочный рукав полуавтомата вместе с защитным газом. Основная задача газа, является защита сварочной ванны от негативных факторов внешней среды.
Для сварки полуавтоматом применяется проволока различных диаметров, от 0,6 до 1,2 мм. Чтобы варить металл толщиной меньше 4 мм, достаточно использовать сварочную проволоку диаметром до 0,8 мм. Толстые металлы варятся проволокой для полуавтомата, диаметр которой значительно выше: 1 и 1,2 мм.
В качестве защитного газа для полуавтоматической сварки чаще всего применяется смесь углекислоты с аргоном. Чем меньше углекислоты, тем лучше выходит сварной шов. Однако учитывая немалую стоимость аргона, многие смешивают 30% углекислоты и 70% аргона, чтобы сэкономить на расходных материалах.
Преимущества сварки полуавтоматом
Если вы еще в раздумьях, покупать инверторный полуавтомат или нет, то вот вам несколько жирных плюсов, которые вы сможете получить, обзаведясь полуавтоматической сваркой:
- Скорость сварки — она намного выше, чем при сварке электродом. Все дело в автоматической подаче сварочной проволоки;
- Высокое качество сварки — шов при сварке полуавтоматом получается намного красивей и аккуратней, это почти что ювелирная работа;
- Универсальность — полуавтоматом можно варить различные металлы, начиная от обычной стали и заканчивая цветными металлами;
- Нет шлака — знакомая проблема при электродной сварке, это большое количество шлака. Его приходится каждый раз сбивать и убирать, очищать и защищать сварочное соединение. Всего этого не нужды делать при сварке полуавтоматом, поскольку шлака здесь просто нет;
- Безопасность — варить полуавтоматом безопасней, по крайней мере, для собственного здоровья, поскольку при осуществлении данного процесса практически отсутствует дым.
При этом стоит учитывать и некоторые недостатки полуавтоматической сварки, а именно, громоздкость оборудования.
Для сварки полуавтоматом понадобится баллон с газом, да и варить, если сильный ветер, не получится — газ будет попросту сдувать.
Тонкости сварки полуавтоматом
Сварка инверторным полуавтоматом — это не ручная дуговая сварка, где зажал электрод в держателе и начал варить. Полуавтоматическая сварка нечто другое, хотя каких-то особых сложностей в ней нет.
Прежде чем варить полуавтоматом, требуется усвоить некоторые правила:
- Подключать плюсовую клемму от инвертора нужно к горелке, в то время как минусовая клемма подсоединяется к заготовке;
- Для разных видов металла существует своя определённая сварочная проволока. Нержавейку варят нержавеющей проволокой, а алюминий — алюминиевой;
- Скорость подачи проволоки полуавтоматом всецело зависит от настроек сварочного тока. Чем выше ток, тем быстрей будет скорость перемещения проволоки;
- Токосъёмный наконечник, который используется на горелке полуавтомата, должен подбираться согласно диаметру сварочной проволоки;
- При низком напряжении в сети, лучше использовать проволоку меньшего диаметра.
Также важно усвоить и другое правило, которое касается сварки полуавтоматом без газа (порошковой проволокой). Чтобы получилось нормально варить полуавтоматической сваркой, в данном случае, плюсовая клемма инвертора должна быть подсоединена к заготовке, то есть, наоборот, чем при сварке в среде защитного газа.
Еще статьи про сварку:
Домашняя эспрессо-машина – как выбрать модель для себя? - Кухня с нуля - научись вкусно готовить

Мечтаете провести утро с чашечкой идеально сваренного кофе? Лучший способ получить настой с великолепным вкусом и ароматом – в эспрессо-машине. Каждый кофеман мечтает о том моменте, когда у него будет такая машина для личного пользования. Как выбрать эспрессо-машину? Что учитывать при покупке? Действительно ли автоматические кофемашины — лучшее решение для дома?
Как часто вы хотите использовать кофемашину?
Покупка кофемашины — это большие инвестиции.Многие люди задаются вопросом, действительно ли им нужна такая машина в их доме? Если вы начинаете каждое утро с чашки кофе или регулярно покупаете кофе в городе, определенно стоит инвестировать в кофемашину. Обычный кофе по-турецки (кофейная гуща, залитая водой) никогда не будет иметь вкус и аромат эспрессо-машины. Конечно, мы можем выпить кофе в городе. Однако, если сложить расходы на ежедневное посещение кофейни, инвестиции в кофемашину будут не такими уж большими.Если вы любите потягивать кофе целый день, достаточно утром приготовить его побольше и налить в термокружку.
Эспрессо-машинатакже является отличным решением, если у вас часто бывают посетители. Семейные посиделки или встречи с друзьями не обходятся без кофе и пирожных. Устройство позволит нам быстро и легко приготовить кофе для наших близких. Иначе обстоит дело, когда мы редко бываем дома, а кофемашина будет только пылиться в углу. Давайте купим оборудование, которое будем использовать регулярно.Если мы уже знаем, является ли покупка кофемашины решением для нас, стоит подумать, какую модель выбрать. Эспрессо-машины делятся на множество типов, которые отличаются простотой использования и отдельными функциями.
Полуавтоматическая или капсульная эспрессо-машина?
Рынок кофемашин предлагает нам множество различных моделей давления. Базовая машина для приготовления эспрессо — это полуавтоматическая эспрессо-машина. Это машина, которая требует больших знаний о заваривании кофе и сложна в использовании.Большинство людей, которых не интересует сам процесс заваривания кофе, а хочется только выпить хорошего напитка, выбирают автоматические кофемашины. Эти типы устройств также готовят очень хороший кофе, но не требуют от пользователя каких-либо специальных навыков. Все, что вам нужно сделать, это нажать кнопку, чтобы наполнить чашку ароматным напитком.
Капсульные эспрессо-машинытакже набирают все большую популярность. Что отличает их от других моделей? Эти машины не варят обычный кофе.Горячий напиток получают с помощью специальных капсул, наполненных смесью кофе и различных добавок. Таким образом, мы можем приготовить готовый капучино или латте за несколько минут. Однако поклонников традиционного черного эспрессо или молочного кофе на основе вспененного молока капсульная кофемашина не удовлетворит.
В магазинах мы также можем найти комбинированную кофемашину. Это комбинация традиционной эспрессо-машины под давлением и обычной кофемашины с фильтром.Если кто-то до сих пор пользуется фильтр-кофемашиной и не хочет загромождать кухню двумя отдельными машинами, идеальным решением может стать комбинированная кофемашина.
Как выбрать хорошую автоматическую кофемашину?
Самым универсальным решением для дома станет автоматическая эспрессо-машина. Но как выбрать лучшую модель? При покупке в первую очередь обращайте внимание на мощность и напор устройства. Слишком низкое давление не позволит сварить лучший кофе.Давайте выберем кофемашину не менее чем с 9 барами. Что касается мощности, то здесь действует принцип «чем больше, тем лучше». Высокая мощность нагревателя влияет на стабильность давления и температуры в кофемашине. Компактные машины должны быть в районе 800-1000 Вт, а большие модели до 1400 Вт мощности.
Давайте также проверим, какой объем резервуара для воды у выбранной машины. Не выбирайте модели, оснащенные маленькой емкостью (бак должен вмещать не менее 1 литра воды). Это очень важно, так как паровая трубка забирает часть воды каждый раз, когда вы завариваете кофе.Если мы опорожняем резервуар для воды, нам придется промывать его каждый раз перед повторным наполнением. Если у нас частые гости, эта процедура может стать утомительной.
Какие еще функции автоматической кофемашины важны при совершении покупок? Выберем модель со встроенной кофемолкой . Нет кофе лучше, чем сваренный из свежемолотых зерен. Поэтому вместо того, чтобы каждый раз перемалывать зерна вручную, удобнее, чтобы машина делала это за вас.Также проверим, есть ли в выбранном нами устройстве встроенные молочные насадки . Благодаря молочной системе мы сможем приготовить различные сорта белого кофе, вкус которых не будет отличаться от того, что варят в лучших кофейнях. Автоматические кофемашины отличного качества можно найти по адресу https://www.krups.com.pl/%C5%9Awiat-kawy/Ekspresy-automatyczne/c/super%2Bautomatics.
.Retigo Orange Vision 6x GN2 / 3 пароконвектомат с душем
СТАРТ-пакет
- RETIGO Кронштейны для настенного монтажа пароконвектомата.
- Надежный полуавтоматический умягчитель воды !
- 25 кг соли , предназначенной для умягчителя воды
- Упаковка из 3 стартовых контейнеров GN
- 1-дневное обучение с шеф-поваром в вашем ресторане или на дому подтверждено сертификатом!
- Доставка и монтаж печи и 24-месячная гарантия по всей Польше !
ПРО пакет
- Ваучер на сумму 2000 злотых на покупки в
Retigo Blue Vision 6x GN2/3 — идеальная плита для ценителей домашней кухни! Благодаря обучению у профессионального бренд-шефа вы научитесь раскрывать вкусы лучших ресторанов мира! Если кулинария - ваша страсть, воспользуйтесь единственной такой акцией в Польше.
Станьте профессионалом у себя дома с брендом и
Пароконвектомат Retigo Orange Vision 6x GN2/3 с душем O-623-i идеально подходит для ресторанов, баров, отелей или школьных столовых. Эта уникальная машина позволяет быстро готовить блюда и значительно улучшает работу на кухне, а значит, и обслуживание клиентов. Печь оснащена быстро прогревающейся и отлично изолированной камерой, удобным пультом управления и автоматической системой промывки, что позволяет комфортно работать и быстро окупать вложения.
№
Пароконвектомат Retigo предоставляет поварам со всего мира отличную технику, которая позволяет готовить блюда, требующие высочайшего мастерства. Печи линии VISION – это ответ, прежде всего, на потребности требовательных пользователей, которые делают упор на качество и простоту в эксплуатации. Основное преимущество – элегантная простота. Стильная и со вкусом черная панель управления и изысканный дизайн создают свой неповторимый стиль. Четкая и функциональная ЖК-панель является идеальным помощником в процессе программирования и настройки устройства.
RETIGO Blue Vision — серия моделей пароконвектоматов RETIGO Vision самого высокого класса. Эти печи были разработаны, чтобы удовлетворить все потребности даже самых требовательных пользователей. Печь управляется с помощью сенсорной панели, которая обеспечивает быстрый доступ ко всем ключевым и специальным функциям. Все модели, даже базовая версия, оснащены функциями автоматической мойки и Easy Cooking, заслонкой для слива пара и 6-точечным термощупом.
RETIGO Orange Vision — это ответ на потребности пользователей, которые не заботятся о количестве функций, а обращают особое внимание на высокое качество изготовления и удобство работы с сенсорной панелью. В отличие от серии Blue Vision, духовые шкафы Orange Vision имеют только самые важные и часто используемые функции. Элегантный дизайн подчеркивает простоту устройства, а светодиодный дисплей упрощает настройку и управление процессом.
VISION PERFECT COOKING
- Идеальные результаты приготовления на пару
- Идеальный цвет и хрусткость
- Все технологические процессы в одном устройстве
VISION DESIGN
- Высокая надежность и долговечность
- Гарантия соответствия гигиеническим нормам
VISION CONTROLS
- Полная концентрация на готовке
- Мгновенная реакция на прикосновение
- Все, что вам нужно, на главном экране
УМНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ
- Экономичная автоматическая очистка
- Непревзойденная рентабельность инвестиций
- Автоматическая активная очистка входит в стандартную комплектацию всех моделей.
- 1-точечный зонд и душ включены в стандартную комплектацию, за исключением внутр.
ТЕХНИКА ПРИГОТОВЛЕНИЯ 90 150 - Горячий воздух 30–300 °C
- Комбинированная функция — горячий воздух/пар 30–300 °C
- Функция приготовления на пару 30–130 °C
- Биоприготовление 30–98°С
- egeneracja, банкетная система - термическая обработка, включающая регенерацию и хранение блюд до подачи на стол
- Автоматический предварительный нагрев
- Автоматическое охлаждение
- Ручное увлажнение
ОБОРУДОВАНИЕ 90 150 - Автоматическая очистка
- ASGS (Advanced Steam Generation System) - быстрая выработка насыщенного пара
- ACM — Автоматическая система управления мощностями
- Тройное остекление двери *** - минимальные потери тепла, низкое потребление энергии, еще лучшее охлаждение двери
- Двунаправленный вентилятор – идеально равномерный результат выпечки
- 7 скоростей вентилятора
- Плоская цифровая панель управления
- Автоматический запуск
- Рекуператор
- Специальная изоляция в рабочей камере - Cookbook 99 программ с 9 шагами
- Прочная ручка - удобное и безопасное открывание устройства, антибактериальная конструкция
- Нержавеющая сталь AISI 304/316 – высочайшее качество изготовления с покрытием повышенной прочности
- Рабочая камера с химическим травлением – закругленные углы для легкой очистки
- Порт USB — простая регистрация или загрузка данных
СЛУЖБА
- Система HACCP – простой и мгновенный анализ критических точек
- BCS (Boiler Control System)* - система автоматического контроля и управления котлом
- Система диагностики SDS Service — автоматическая оценка ошибок
- Соединение с локальной сетью ДОПОЛНИТЕЛЬНО
- Комбинируемый 611/611 (611/1011, 611/RG)
- Горячий воздух 30–300 °C
- Комбинированная функция — горячий воздух/пар 30–300 °C
- Функция приготовления на пару 30–130 °C
- Биоприготовление 30–98°С
- egeneracja, банкетная система - термическая обработка, включающая регенерацию и хранение блюд до подачи на стол
- Автоматический предварительный нагрев
- Автоматическое охлаждение
- Ручное увлажнение
- Автоматическая очистка
- ASGS (Advanced Steam Generation System) - быстрая выработка насыщенного пара
- ACM — Автоматическая система управления мощностями
- Тройное остекление двери *** - минимальные потери тепла, низкое потребление энергии, еще лучшее охлаждение двери
- Двунаправленный вентилятор – идеально равномерный результат выпечки
- 7 скоростей вентилятора
- Плоская цифровая панель управления
- Автоматический запуск
- Рекуператор
- Специальная изоляция в рабочей камере - Cookbook 99 программ с 9 шагами
- Прочная ручка - удобное и безопасное открывание устройства, антибактериальная конструкция
- Нержавеющая сталь AISI 304/316 – высочайшее качество изготовления с покрытием повышенной прочности
- Рабочая камера с химическим травлением – закругленные углы для легкой очистки
- Порт USB — простая регистрация или загрузка данных
СЛУЖБА
- Система HACCP – простой и мгновенный анализ критических точек
- BCS (Boiler Control System)* - система автоматического контроля и управления котлом
- Система диагностики SDS Service — автоматическая оценка ошибок
- Соединение с локальной сетью ДОПОЛНИТЕЛЬНО
- Комбинируемый 611/611 (611/1011, 611/RG)
* Только для пароконвектоматов с бойлерами
*** Не относится к модели 623
Параметры:
- Емкость [GN]: 6x GN 2/3
Видеоинструкции:
.
Подготовка к экспедиции в пятитысячники
Потолок в пять тысяч метров - странная и коварная высота. До него можно добраться в Гималаях сотнями горных перевалов, пересекаемых оживленными дорогами. На высоте более 5000 метров есть смотровая площадка, с которой можно полюбоваться базой под Эверестом. Популярные и технически простые: Эльбрус и Дамаван тоже имеют одинаковую высоту. Однако вокруг этого потолка колеблются вершины, игнорирование которых смертельно опасно: Кавказская Ушба (4710 м над уровнем моря).вечера) или горы Винсон (4892 м над уровнем моря) в Антарктиде.
Высоту 5000 метров я превышал примерно десять раз, на перевалах и на самостоятельных вершинах. Оглядываясь назад, у меня сложилось впечатление, что все они были довольно легкими. Однако это иллюзия! Моя подготовка к путешествию в пятитысячники складывалась из нескольких факторов: многолетних походов по нижним горам, опыта, полученного на более чем 15 вершинах Альп и Тянь-Шану, и тренировок в Польше.

Казбек – один из пятитысячников, наиболее популярный среди польских любителей гор. (фото автора)
Подготовка к пятитысячнику - что нужно?
Каждая поездка будет разной, каждая требует отдельной работы с точки зрения формальностей, логистики и бюджета. Вы войдете в грузинский Казбек в течение недели после отъезда из Польши, не заплатив слишком много. Эквадорский Котопакси (5897 м) - аналогично, хотя на транспорт до места уйдет много денег.Винсон, ниже почти на 200 метров, требует опыта суровых зим, строго гималайской экипировки и железного состояния, а также - банальность - более 30 000 долларов в кармане. Однако, предполагая, что у вас впереди первое восхождение на эту высоту, вы, вероятно, выберете одну из более легких вершин. Итак, уточним тему статьи. Вот вопрос, на который я хочу ответить: как мне попасть в свои первые пять тысяч?
Подготовка к пятитысячнику - разведка и обучение
Первое, что вам нужно осознать, это логистику подъема на вершину .От этого зависят дальнейшие приготовления. Иногда путь к базовому лагерю представляет собой простой переход из близлежащего города. В другой раз - долгая прогулка по расщелине ледника. Иногда - долгое путешествие на внедорожнике и марш по пустошам. Каждый из этих вариантов требует различных транспортных расходов и размышлений о том, как упаковать оборудование.
Иногда ваша вершина будет недоступна не из-за объективных трудностей, а из-за формальностей, например. Прекрасным примером является танзанийский Килиманджаро (5895 м над уровнем моря).м.), доступ к которому возможен только в составе организованной группы, с гидом и носильщиками. Одни вершины требуют военного разрешения (например, турецкий Арарат), другие — разрешения правительства (некоторые высокие вершины Индии и Непала).
Когда твоя цель выбрана и ты знаешь, как к ней добраться, спроси себя: смогу ли я это сделать?

Экспедиции на пятитысячники требуют хорошего здоровья, хорошей физической формы и умения ориентироваться на леднике. (Фотоавтор)
Исследования
Мои первые высокие пики были достигнуты без какой-либо медицинской или кондиционирующей подготовки. Однако я сторонник проведения хотя бы поверхностных исследований, по крайней мере, перед первой поездкой. Идея состоит в том, чтобы исключить такие заболевания, которые могут помешать вам оставаться на высоте или поставить под угрозу вашу жизнь. Ценны и диагностические тесты с наиболее типичным анализом крови. Почему это стоит делать? Ведь на его основе вы определите состояние своего организма и узнаете о каких-либо недостатках питательных веществ (например, в организме).железо, которое переносит кислород по телу).
На основании ваших результатов вы можете решить внести изменения в свой рацион или добавки, которые помогут вам быстрее акклиматизироваться. Минимум - морфология и анализы: уровень глюкозы, уровень железа (включая ферритин) и витамина D3. Также стоит знать уровень гормонов в почках, щитовидной железе и печени, чтобы исключить нарушения этих органов. Вы можете проанализировать результаты самостоятельно, но я рекомендую вам доверить это специалистам.Врач или диетолог обратит внимание на менее очевидные вещи, а иногда может назначить дополнительные анализы.
Обучение
Попытка подняться на 5000 метров прямо из-за стола может привести к травме или проблемам с акклиматизацией. Еще перед непродолжительным пребыванием на невысоком пятитысячнике хорошо позаботиться о должной физической подготовке.
Восхождение на вершину Эльбруса или Кили не является восхождением. Так что вам не придется «нагружать» стену. Вместо этого постарайтесь построить базу для выносливости, которая позволит вам подняться на 1000-1200 метров вверх и вниз с вершины за считанные часы в день восхождения.Высокая вершина иногда требует около десятка часов ходьбы «туда-сюда», по снегу и морозу, иногда в очень неблагоприятных условиях. Так что постарайтесь набраться опыта на вершинах Татр и Альп (хорошим уроком будет восхождение на Рысы, а потом и в окрестности 4000). Несколькими месяцами раньше начните тренироваться и для высокогорья. Долгие горные подъемы, подъемы с грузом и подъёмы — очень хорошая тренировка. Чтобы ваше тело привыкло к упражнениям повышенной интенсивности, введите интервальные тренировки.Такие упражнения не обязательно должны быть убийственными. Даже медленное, но планомерное построение формы даст вам результаты, которые будут видны наверху.
Навыки
В высокогорье я вижу, к сожалению, много бригад, которые не владеют навыками работы с веревкой или ледорубом, не знают правил страховки или игнорируют опасности ледников. Обязательно отработайте эти навыки перед походом в высокие горы, в идеале во время курса зимнего высокогорного туризма. Научитесь тормозить ледорубом и вытаскивайте напарников из щелей.Также проведите урок по оказанию первой помощи, желательно потренировавшись во время курса.

На пятитысячники поднимаются всей командой. На фото экспедиция на Эльбрус. (фото автора)
Подготовка к экспедиции на пятитысячники - подбор команды
Ваша команда очень много значит в горных походах. Вы хорошо знаете друг друга? А может это ваше первое серьезное приключение? Вы вместе занимались походами, походами и скалолазанием по более легкой местности? Вы доверяете друг другу? Знаете ли вы, что делать, если кто-то из вашей команды попал в аварию? Горы — хорошее место для знакомства с новыми людьми, но я предпочитаю встречаться с теми, с кем собираюсь подняться на высокую вершину.Хорошо, если вы сплоченная команда, у вас схожие возможности и условия, вы знаете правила страховки и спасательных операций. Предотъездные тренинги могут показать вам, как вы работаете в команде.
Подготовка к экспедиции в пятитысячники - акклиматизация
Если бы я хотел указать на то, что абсолютно необходимо для успеха экспедиции, акклиматизация будет на первом месте. Не исключено, что вы услышите от более опытных людей, что это не нужно («там не так уж и плохо», «можно сделать» и т.п.).Если вы знаете, как ведет себя ваш организм на такой высоте – отлично! Если нет, отнеситесь к этому серьезно и следуйте рекомендациям альпийской медицины. Собрать:
- макс. 500 метров в сутки;
- макс. 1000 метров во время восхождения на вершину.
Вам нужно время, чтобы адаптироваться к высоте, и именно между двумя тысячами и четырьмя тысячами метров может быть решающим. Если вы слишком торопитесь с восхождением, находясь там, следующие дни будут стоить вам головной боли, рвоты или чего-то похуже.Я много раз наблюдал случаи серьезной высотной болезни у людей, находящихся на высоте 3500-4000 метров.
Постепенное восхождение требует времени, и успех в решающий день будет зависеть от правильной акклиматизации!

В случае с пятитысячниками ключевое значение имеет акклиматизация. Высота должна набираться без лишней спешки. (фото автора)
Подготовка к пятитысячной экспедиции – планирование времени
Вашему организму нужно время на адаптацию, а вам иногда нужно столько же времени, чтобы переждать непогоду.Составляя план вязания, обязательно добавьте несколько дополнительных дней (1-2 — это абсолютный минимум), которые позволят переждать сильный ветер или метель. Тогда вы избежите давления и необходимости входить в плохие условия. Помните, что некоторые легкие вершины превращаются в ловушки, когда их захватывают облака и снег. Примером горы, где непогода уже нанесла трагический урон, является Эльбрус.
Навигация на пятитысячниках
Некоторые из пятитысячников легко ориентируются: путь подъема ведет по гребню, на леднике путь хорошо виден.Однако иногда вы найдете места, где это правило не применяется. Скалистые морены или нижние части ледников могут принимать форму лабиринтов, а большие склоны и ледники превращаться в огромную пустоту, где все направления выглядят одинаково. Так что найдите время, чтобы спланировать свой путь. Иногда стоит в рамках акклиматизации узнать ее во время более раннего отъезда.
Карта и компас всегда должны быть в рюкзаке. Это клише, но находясь под самой высокой вершиной Альп, я уже видел случай заблудиться из-за отсутствия компаса.Многие люди используют устройства GPS в настоящее время. Да, они имеют место в навигации, но я никогда не полагаюсь на них без разбора. Ледники динамично меняются, местность может скользить, тропа может менять свое направление. Электроника будет рядом, но лучше, если ваш взгляд будет направлен на местность, а не на устройство. Пользуюсь легкими часами с приемником и альтиметром, отличный Suunto 9. Перед восхождением записываю в него трек своего предыдущего восхождения на вершину (если есть) или "рисую" свой - созданный во время взбираться.С его помощью я могу безопасно вернуться с вершины.
Еда и вода на пятитысячниках
Работа в горах на высокой вершине требует много энергии. Нельзя «тянуть» на «китайские супы», шоколад или что-то подобное. Даже для 10-дневной поездки нужен сбалансированный рацион не менее 4000 – 6000 ккал/сутки. Если вы ищете вкусные и полезные блюда, сублимированные продукты могут быть решением, дополненным хорошими закусками, например.протеиновые батончики. Во время действия в горах также нужно много пить, чтобы восполнить потери жидкости больше, чем в низинах. Мой минимум 4 литра, даже при низких температурах. Когда я иду наверх, я всегда беру 2 литра напитка: литр в термосе и литр в бутылке с водой.

Что взять на пятитысячник? Независимо от степени «наполняемости» рюкзака, в инвентаре не должно быть места для хорошо укомплектованной аптечки. (фото автора)
Экспедиции на пятитысячники - медицинское страхование
Помните, что прием лекарств - это еще не все - ВЫ ДОЛЖНЫ знать профилактику горных болезней и правила акклиматизации и лечения пострадавшего.Лучше всего познакомиться с ними на курсах по оказанию первой помощи. Ваша аптечка должна быть хорошо укомплектована и подготовлена к условиям высокогорья, т. е. ее содержимое должно быть дополнено лекарствами, необходимыми при высотной болезни. Кроме них возьмите также комплект бинтов на всю команду, обезболивающие, препараты от отравлений, инфекций дыхательных и мочевыводящих путей. КАЖДЫЙ член команды должен иметь маленькую аптечку, с которой он не расстанется в поездке, дополнительно подготовьте большую аптечку.
Одежда для пятитысячников
Что берешь на пятитысячник, так это обеспечение комфорта как в теплой и солнечной долине у подножия горы, так и в сильный мороз и ветер на вершине. Это не обязательно должен быть большой набор, но он должен быть универсальным и позволять корректировать, добавляя и удаляя слои.
Мой комплект одежды на пять тысяч метров обычно:
- Тонкое белье из мериноса (верх + низ),
- 2-3 легких джемпера и 1 пара леггинсов (Polarlite/Powerstrech или аналогичные),
- Утепленная куртка с синтетическим наполнителем (Primaloft или Climashield) и теплые штаны из софтшелла,
- Для этого дополнительно дождевик (мой выбор Salewa Pedroc GTX) и теплый пуховик на самые лютые морозы.
Обувь, носки и перчатки для пятитысячников
Хорошая обувь важна на многих вершинах 5000. Это не может быть треккинговая обувь (даже известная как зимняя обувь). С этой задачей справятся горные ботинки с дополнительным утеплителем. Мой выбор – модель Zamberlan Expert Pro. Я всегда использую его в сочетании с теплыми носками из шерсти мериноса. Перед тем, как отправиться на вершины, славящиеся суровым климатом, стоит подумать о выборе двойных туфель (напр.Замберлан Карка 6000 РУБ).
В дополнение к защите ваших ног, чрезвычайно важно убедиться, что ваши руки должным образом защищены. Я беру как минимум 2 пары перчаток: тонкие флисовые и более толстые - теплые. Многие мои партнеры также использовали пуховые варежки во время морозных ночных прогулок.

С пятитысячниками не шутят! Теплая одежда и зимнее снаряжение являются основой, когда мы думаем о занятиях в высокогорье. (фото автора)
Снаряжение для восхождения на пятитысячники
Если вы собираетесь взойти на сложную вершину, у вас, вероятно, уже есть опыт и хорошее снаряжение.Что, если нет? Во-первых, выберите вершину, не требующую высоких навыков восхождения. На такой горе часто бывает достаточно классического страховочного комплекта для ледника. Это означает, что ваша команда должна взять с собой динамическую веревку (40-60 метров) и личное снаряжение (обвязку, каску, ледоруб, кошки). Несколько сезонов мой выбор был: продвинутый туристический ледоруб Climbing Technology Dron Plus и полуавтоматические кошки Climbing Technology Nuptse Evo.
Кроме ледоруба нужны трекинговые палки, желательно с внешним замком, так как в мороз лучше работает.Для этого вам понадобится 2-3 карабина и 1-2 ледобура на человека. Чтобы быть готовым к возможным спасательным действиям, также возьмите: ленты, овальные карабины и шкив для сборки лебедки.
Багаж
Я обычно беру 2 упаковки. Альпинистский рюкзак на 30 или 40 литров также является ручной кладью в самолете. Почти все снаряжение перевозится в большом рюкзаке или большой спортивной сумке (например, спортивная сумка Sea To Summit на 130 литров).

Как подготовить багаж к путешествию? Одной из идей может быть небольшой альпинистский рюкзак и большой экспедиционный рюкзак.(фото: 8academy.pl)
Походное снаряжение для пятитысячников
5000 метров звучит как большое путешествие, но под некоторыми из этих пиков вам вообще не нужна палатка. Российский Эльбрус, иранский Дамаванд и южноамериканский Котопакси имеют одно или несколько приютов. В такие места можно взять только теплый спальный мешок и коврик. Другим требуется полное снаряжение для кемпинга, включая палатку. Экспедиционная модель нужна не всегда, хотя в очень ветреных местах или полярных регионах иногда бывает необходима.В вашем спальном мешке должно быть комфортно при температуре самого высокого лагеря ниже вершины. Если это пик в умеренном климате, температура обычно будет около -10°C. Так что выбирайте спальник с 600-700 граммами пуха и адекватным условиям ковриком.
Приготовление пищи во время походов в пятитысячники
Мой любимый патент для работы на большой высоте и в зимних условиях — это плита Jetboil с радиатором, который облегчает приготовление пищи и экономит газ.Помните, что расход газа до 3 раз выше, если вам нужно растопить воду со снега или льда.

Захватывающие дух виды станут прекрасной кульминацией нескольких месяцев подготовки. На фото автор на вершине Эльбруса. (фото автора)
Подготовка к походам в пятитысячники - резюме
Хорошо начинать готовиться даже к короткому путешествию на высокую вершину за несколько месяцев. Однако еще до этого стоит спросить себя: смогу ли я справиться с трудностями на такой сложной местности? Если ответ «да», то зима, предшествующая стартовому сезону, будет хорошим временем, чтобы начать тренироваться и заниматься горными тренировками (когда вам это нужно).После хорошо проработанного подготовительного периода у вас останется: легкое лазание и осторожное лазание.
.90,000 Новости и события Yung Soon Lih Food MachineПродажи тофу резко выросли после COVID-19
Поскольку covid-19 / omicron поражает мир, людям необходимо изменить свой рацион. Европа и Америка имеют наибольшее влияние. Пандемия вынудила закрыть заводы по упаковке мяса в США Остановка мясоперерабатывающих заводов вызвала дефицит продаж продукта тофу, который резко увеличился после COVID-19. Питательная ценность тофу следующая: 1. Тофу — это продукт, богатый растительным белком! 2.У тофу есть много преимуществ для поддержки нашего тела! 3. Тофу может помочь в борьбе с несколькими хроническими заболеваниями! 1. Тофу помогает вам похудеть - соевый белок содержит ингредиенты, которые не содержат глютен, мало калорий, железа, кальция и холестерина. Употребление соевых продуктов с высоким содержанием белка заставит вас чувствовать себя сытым и уменьшит чувство голода. 2. Облегчение симптомов менопаузы. Прием изофлавонов сои может помочь женщинам в постменопаузе похудеть/облегчить симптомы менопаузы. 3. Улучшайте и контролируйте уровень глюкозы. Соевые продукты могут улучшить реакцию организма на инсулин (инсулин) и способность контролировать уровень сахара в крови, тем самым помогая вам похудеть.4. Уменьшить ожирение при синдроме поликистозных яичников: при замене 30% животного белка таким же количеством соевого белка вес будет значительно снижен. 5. Уменьшите риск сердечно-сосудистых заболеваний: Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) определило, что ежедневное потребление не менее 25 граммов соевого белка влияет на уровень холестерина. Использование соевого белка рекомендуется вместо животного белка, который может помочь снизить уровень плохого холестерина (ЛПНП).Снизить риск развития атеросклероза и гипертонии. 6. Подавление роста раковых клеток: изофлавоны сои обладают антиоксидантными свойствами и могут ингибировать рост раковых клеток. Регулярное употребление соевых продуктов может снизить риск рецидива рака молочной железы. Полезно для диабета 2 типа: люди, которые едят только соевый белок в своем рационе, выделяют меньше белка, чем те, кто ест только животный белок, что полезно для людей с диабетом 2 типа. 7. Уменьшить потерю костной массы: изофлавоны сои могут помочь уменьшить потерю костной массы и увеличить ее плотность.8. Снижение риска болезни Альцгеймера: изофлавоны сои могут улучшить невербальную память людей, улучшить беглость речи, активировать мозг, предотвратить потерю памяти и снизить риск болезни Альцгеймера. В ответ на приведенное выше резюме тофу можно употреблять независимо от страны или региона, независимо от мяса или овощей, и чувствительность к глютену не является проблемой. Рынок — это глобальное население. Инвестиции в производство тофу — это возможность для бизнеса сейчас и в будущем. Предоставляет лучший выбор, если вы готовы инвестировать.Хороший инвестиционный проект iYung Soon Lih food machine co., LTD., лидер в производстве оборудования для переработки сои. Мы умеем добиваться успеха для любого инвестора, предоставляя автоматическое оборудование для производства тофу, отвечающее потребностям рынка. Правильно подобранное оборудование поможет вам сэкономить деньги, силы и время. Это также может создать источник прибыли для устойчивого бизнеса, проверить здоровье людей и позволить восхитительному вкусу длиться вечно ~ Вы хотите инвестировать? Мы предоставляем всем начинающим небольшую машину для производства тофу Компактная машина для тофу, одна машина имеет более одной машины, и продукты разнообразны, такие как соевое молоко, тофу, соевый творог, соевый творог ... и т. Д.https://www.yslfood.com/zh-TW/category/A0101.html Это помогает быстро выйти на рынок тофу, не опасаясь, что эпидемия повлияет на производство и спрос. Мы предлагаем профессиональные и эксклюзивные решения, которые сделают ваш бизнес успешным, потому что вы выбираете насYung Soon Lih! Спешите ~ оставьте нам сообщение. # Источник ссылки https://www.youtube.com/watch?v=k_wDh5pqY8Y https://kknews.cc/health/9nm35z5.html
Читать далее .Зимнее кормление птиц - Зоологический магазин ЗОО-МАР
Vademecum о зимнем кормлении птиц - Почему? Когда? Где? Какая?
Зима — это время, когда количество птиц в нашем районе заметно уменьшается. Большинство из них улетают в более теплые регионы земного шара, потому что не могут найти здесь достаточно пищи. Те, что остались, переживают трудный период. Помимо того, что пищи не хватает, ее доступность также уменьшается.
При этом следует помнить, что их естественное жизненное пространство постоянно сокращается, а значит, они лишаются возможности кормиться во многих местах, разнообразных по обилию и разнообразию пищи. Однако кормление должно быть сезонным занятием.
Ни одна организация, занимающаяся защитой птиц, не приемлет круглогодичное кормление или зависимость птиц от пищи, предлагаемой им в избытке людьми. Целью подкормки является поддержка птиц в периоды заморозков и сильных снегопадов и только тогда.
Некоторые специалисты считают, что подкормку следует начинать до наступления снегопадов и заморозков, чтобы птицы успели познакомиться с местностью и привыкнуть к окружающей среде. Ранней весной также может не хватать естественной пищи, поэтому кормление можно продлить до сезона размножения.
Не рассыпайте еду на землю. В таких условиях пища быстро портится. Размещение на подоконнике также не лучшее решение, так как близость к человеку действует как отпугивающий фактор для большинства птиц.Подходящее место для кормления должно быть защищено от ветра и находиться в тихом месте. Он должен быть защищен от хищников, особенно от кошек. Столовую для птиц удобнее всего устроить рядом с домом, что позволит незаметно наблюдать за поеданием птиц.
Стеклянные веранды не подходят для кормления птиц. Бывает, что испуганные птицы разбивают или даже убивают о большие окна поблизости. Кормушка выглядит по-разному в зависимости от вида птицы. Пастбище для фазанов и куропаток должно располагаться вдали от высоких деревьев и жердей, где затаились хищные птицы.Более мелкие птицы предпочитают откладывать корм в кормушки высоко над землей. Кормушка должна быть достаточно маленькой, чтобы в ней не болтались кошки и вороны.
Приподнятые края предотвращают падение продуктов на землю. Наиболее популярны кормушки в виде домиков, но также можно использовать различные типы крытых платформ, перевернутые бутылки, выполняющие роль полуавтоматического дозатора, домики с соломенными крышами или различные типы автоматических кормушек.Для сервировки жиров подходят фруктовые сетки, нейлоновые сетки, кастрюли, банки, а также пластиковые пакеты и бутылки. Раз в сутки кормушку следует очищать от экскрементов и несъеденного корма. Это защищает птиц от паразитарных заболеваний и несвежей пищи. Корм стоит расставлять в разных местах, чтобы птицы, не соприкасающиеся друг с другом в естественных условиях, не соприкасались друг с другом в кормушке.
Состав пищи можно составить самостоятельно в зависимости от видов, посещающих местность.Готовые смеси можно приобрести в зоомагазинах. Мягкие едоки, такие как дрозды, охотно едят нарезанные фрукты, изюм, ягоды рябины, бузины, боярышника и шиповника. Им также можно подавать животный жир (то есть сало) с растопленными в нем пшеничными отрубями или овсяными хлопьями, а также смесью зерен, круп и риса. Зяблики, такие как воробьи, мазурки, щеглы и снегири, будут довольны смесью семян: льна, мака, масличной тыквы, чертополоха, репы, конопли, подсолнечника, проса, канарейки, репы, вики, овса, измельченных грецких орехов и семян. из деревьев и кустарников.
Они одинаково охотно едят крупы, крупы, хлеб и кухонные отходы (овощи, приготовленные без соли, яблочные очистки). Воронам, таким как гавроны, галки, вороны, понравятся зерновые смеси, рис, крупы, свежие кусочки хлеба (не много), несоленые кухонные отходы и куски мяса, творог, шкварки и сало. Для некоторых видов, например синиц, большое значение имеют калорийные жиры. Вы также должны обеспечить их большим количеством белка. Подходящие продукты для этих птиц включают бекон, сало, рубленое сырое или вареное мясо, жир и корма для животных.Сало не должно находиться на улице более двух недель, иначе оно начнет прогоркать. В топленые жиры стоит добавить семена некоторых масличных растений.
У садоводов есть еще один способ отплатить вредителям. Есть ряд растений, которые могут стать зимней кладовой. Некоторые предлагают семена птицам, другие предлагают фрукты. При планировании новых посадок стоит учитывать не только внешний вид растений, но и их полезность.
Библиография:
- "Мой прекрасный сад" 12/2007
- зеленый сад.номер
- stop.eko.org.pl
- foody.pl
- Огроды.газетадом.пл
Автор совета: Community Zoo-Mar
. Вт для обзора - НЕ YJ. ОНИ ТОЖЕ УБИЛИ МЕНЯ. | :: Художественная литература :: Руководства :: Воспоминания :: Крымай :: Прочее :: На английском языке В разделе "Популярное": |