Как обложить трубу в бане


Чем изолировать металлическую трубу дымохода в бане от потолка

При эксплуатации печного оборудования по дымоотводному каналу выводятся продукты сгорания, горячий воздух. Внутренние стенки этого элемента окисляются, что приводит к снижению срока службы дымохода. Чтобы снизить риск повреждения стенок и замедлить процессы коррозии, дымоход нужно утеплять, но многие не знают, чем можно изолировать металлическую трубу дымохода в бане.

Какие факторы влияют на состояние системы дымоотведения?

Факторы, влияющие на сохранность дымовой системы:

  1. Скопление конденсата. Внутри дымохода сохраняется влажность, повышенное давление. Резкий перепад температуры с внешней и внутренней стороны приводит к образованию вредоносного конденсата. Состояние металла из-за постоянного наличия влаги ухудшается.
  2. Оседание вредных веществ. Образовавшиеся после сгорания топлива агрессивные вещества представляют большую опасность для человеческого здоровья. Под действием тяги происходит их выход наружу. Если дымоход неисправен, все вещества оседают на стенках, что наносит разрушающее действие на состояние материала.

Преимущества утепления

Конденсат при подборе качественного утеплительного материала практически не возникает. Не происходит скопления вредных кислот, влаги. Преимущества:

  1. На стенках дымоотводного канала оседает меньше вредных веществ, поскольку теплоизоляционный слой уменьшает разницу в температурах между несгоревшими раскаленными частицами и трубой.
  2. Утепленная система требует меньших энергетических затрат. Расход топлива снижается. Для поддержания постоянной температуры требуется меньше энергии.
  3. Теплоизоляционный слой, помимо основной функции, выполняет роль защитного каркаса. Прочность, устойчивость дымохода увеличивается. Особенно это преимущество заметно при установке труб с тонкими стенками.
  4. Повышается морозостойкость системы.
  5. Снижается воздействие высокой температуры в местах выхода трубы сквозь крышу.
  6. Посторонние элементы банного сооружения не нагреваются от трубы, что предотвращает возгорание внутри помещения.

Правила проведения работ

Для изоляции можно использовать:

  1. Утеплитель на основе минваты. Материал восприимчив к воздействию влаги, поэтому при его использовании нужно прокладывать гидроизоляцию.
  2. Стекловату. По свойствам она аналогична минеральной предшественнице.
  3. Кирпич. Утеплителем служат как целые материалы, так и их обломки.
  4. Раствор на основе шлака.

При выборе изоляции нужно учитывать материал, из которого изготовлена дымоходная система:

  1. Из асбестоцемента. Внутренняя поверхность дымохода очищается от скопившейся грязи и слоев пыли. В стальной кожух помещается минвата, затем он надевается на трубу. Эта деталь изготавливается из железа, прошедшего оцинковку. Ее диаметр должен на 12 см превышать размер дымохода. При надевании кожуха нужно равномерно распределять утеплитель, которым нужно обернуть конструкцию начиная с потолка.
  2. Из стали. Конструкция сложная, состоит из двух труб разного диаметра. На меньшую деталь одевается кожух, обеспечивающий защиту от внешних факторов. Между трубными элементами укладывается термоизоляционный слой.
  3. Из кирпича. Для термоизоляции проводится оштукатуривание. Раствор кладется в 3–4 слоя поверх армированной сетки. Сверху поверхность дымохода нужно побелить.

Выбор утеплителя

Материалы, применяемые для утепления дымоходной системы, должны обеспечить изоляцию от попадания извне посторонних веществ, влаги от дождя, удерживать накопленное внутри бани тепло, быть негорючим.

Качественно заизолированный дымоотвод будет защищен от обледенения. Внутри канала не скопится конденсат.

Для утепления можно использовать:

  1. Гидро- и теплоизоляционную штукатурку. Подходит для дымоотводной системы из кирпича и камня. Недостаток — требуется установка дополнительной армированной конструкции для наложения раствора.
  2. Кирпич. Применяется в качестве теплоизолятора для кирпичных, стальных дымоотводов. Используется битый материал. Вокруг трубы крепится защитный кожух, под который засыпаются кирпичные осколки. Расстояние между внешней и внутренней частью конструкции – 60 мм. Иногда кирпич заменяют шлаком. Таким способом обеспечивается высокая степень теплоизоляции дымоходной системы.
  3. Вату на основе базальта. Изоляционный материал, который выпускается в матах, цилиндрах, различающихся сечением. Вата обматывается по диаметру трубы. Для фиксации применяются обжимные хомуты из стали.

Базальтовая вата

Для экономии внешний кожух из стали можно заменить плитами из дерева, шлакобетона. В этом случае вокруг трубы делается каркас прямоугольной формы, в свободное пространство засыпается теплоизоляционный материал.

При выборе изоляции нужно обратить внимание на ее свойства. Она должна быть изготовлена из компонентов, не подверженных горению, поскольку утеплитель в период эксплуатации печи нагревается до 100–150 градусов.

Особенности монтажа

При эксплуатации отопительного агрегата температура внутри канала для отвода дыма достигает 200–300 градусов. Материал, выбираемый для обшивки, должен обладать высокой термостойкостью, чтобы не произошло возгорание. Для изоляции можно использовать стекло- и минвату, базальт.

В продаже присутствуют готовые цилиндры, имеющие специальный фольгированный экран. Их используют для оформления газохода, прилежащих сегментов крыши. Установка экранированной защиты предотвращает пожар, попадание холодных воздушных масс.

Перед началом утеплительных работ нужно изучить нормативные требования:

  1. Высота трубы для выхода продуктов горения — не менее 5 м. Так обеспечивается максимальная тяга.
  2. Между кровельным перекрытием и внешним элементом парной расстояние должно быть не менее 250 мм.
  3. Если крыша обшита шифером, рубероидом, ондулином, мягкой черепицей, которые не являются огнестойкими материалами, на дымоход нужно установить искрогаситель.

Убедившись, что все требования выполнены, можно приступать к обматыванию дымохода теплоизоляционным слоем.

Способы утепления

Способ утепления металлического дымохода зависит от типа дымовой трубы:

  1. Изделия из стали. Обшивка подразумевает использование раствора на основе сухой смеси, воды. Поверхность конструкции обрабатывается полученным составом. Сверху накладывается армирующая конструкция, сделанная из огнеупорного стекловолокна. Затем кладется слой штукатурки.
  2. Конструкции по типу «сэндвич». Дымоотвод состоит из слоя минваты, 2 труб из металла. Основная гильза — верхняя, имеет больший диаметр. Дымовыводящий канал — элемент с меньшими размерами. Для изоляции в крыше и перекрытии нужно сделать отверстие, которое будет превышать размеры дымохода на 250 мм. Трубу обшить обмоткой из пожаробезопасной базальтовой ваты. Для крепления утеплителя используется стальная проволока. Последний этап — установка кожуха.

В банях печную трубу для предотвращения воспламенения можно заматывать:

  1. Теплоизолом. Это вспененный полиэтилен, покрытый листами фольги. С ним печной дым не сильно греет трубу. Утеплителем оборачивают дымоход со всех сторон. Для фиксации используют проволоку, металлизированный скотч.
  2. Фольгоизолом. Представляет собой стеклотканевый слой, сверху покрытый битумом и алюминиевой фольгой. Применяется для наружных работ. Не стоит путать с фольгоизолоном, который изготавливается из полиэтилена, сверху имеет отражающий фольгированный шар. Такой материал применяется для внутренней отделки. Главное достоинство обоих материалов — эффект термоса. Сохраняют более 90 % тепла.

Проверка

Чтобы проверить, насколько качественно уложен теплоизоляционный слой, нужно затопить печь. Для диагностики лучше использовать тепловизор. Оптико-электронная система поможет определить качество герметизации наружного кожуха. При правильном монтаже стенки конструкции дымоотвода, швы в местах соединения не пропускают тепло. Места просачивания теплового потока укажет экран прибора. Неполная герметичность приводит к перегреву утеплительного материала. При обнаружении проблемы происходит демонтаж внешнего кожуха и проводится повторная изоляция.

Если после утепления дымоходной конструкции на стенках продолжает образовываться конденсат, теплоизолятор подобран неправильно, толщина не соответствует установленным нормам. Минимальный размер — 4 см. Для стальных, асбестовых труб с высотой 6 м и более выбирается утеплитель толщиной 10 см. В кирпичных дымоходах используются плиты с толщиной 8 см.

Утеплительные работы должны производиться после окончания монтажа дымоходной системы и вентиляционных элементов. При обустройстве дымоотводов необходимо использовать современные виды изоляционных материалов. Лучше применять готовые изделия с теплоизоляцией.

Как заменить сливной фланец ванны

Фланец слива для ванны - это готовая сливная часть, которая видна в ванне. Некоторые производители называют сливной фланец «сливным корпусом» или «сливной корзиной». Сливные фланцы бывают разных видов отделки и имеют множество вариантов пробок для заполнения ванны. Замена фланца - относительно простой проект, но если вы еще не сделали этого раньше, вам может быть сложно понять, с чего начать.

Перед тем, как погрузиться в воду, важно ознакомиться с системой слива ванны.Как показано на схеме справа вверху, фланец удерживается на месте с помощью резьбового соединения со сливным коленом (также называемым сливным башмаком). Между нижней стороной фланца и поверхностью ванны есть хорошее количество шпатлевки, которая герметизирует внутреннюю часть слива. Резиновая прокладка под ванной герметично закрывает сливное колено в ванне. Это сливное колено соединяется с отрезком трубы, которая затем присоединяется к сливной и переливной трубе.

Необходимых инструментов:
  • Дренажный ключ или инструмент для снятия сливного отверстия Smart Dumbell
  • Отвертка с плоской головкой (может понадобиться для снятия стопора)
  • Гаечный ключ
  • Ведро или контейнер
  • Замазка для сантехников

Перед тем, как начать, обратите внимание: Когда дело доходит до сантехники в вашем доме, необходимо учитывать множество факторов - это руководство предназначено для обеспечения общего понимания и может не охватывать все обстоятельства.Прежде чем приступить к выполнению любого проекта сантехники своими руками в вашем доме, узнайте точки доступа к вашей сантехнике. У многих ванн есть панель доступа за ванной, или вы можете получить доступ к сантехнике через ползание в доме или под ним. При попытке выполнить проект сантехники самостоятельно помните, что легко «открыть банку с червями» - вам нужно быть готовым, если ваш простой проект внезапно выйдет из-под контроля. Имейте под рукой номер сантехника и не стесняйтесь его использовать & excl;

Чтобы снять сливной фланец, лучше всего использовать инструмент для снятия сливного отверстия.Есть и другие способы снятия фланца, но эти методы могут повредить вашу ванну (или ваши инструменты). Клавиша слива и умная гантель разработаны специально для этой работы и помогут предотвратить любое возможное повреждение эмали ванны. /финиш.

По сути, сливной ключ и интеллектуальная гантель работают одинаково; вы вставляете их в слив и поворачиваете против часовой стрелки, чтобы освободить слив старой ванны. Однако они немного отличаются. Для вашего удобства мы предлагаем полное руководство по использованию этих дренажных инструментов.

Купите инструменты для снятия дренажа ванны, которые вам понадобятся, прямо здесь & excl;

Инструмент для сливного ключа - 39,28 долл. США - ИЛИ - Инструмент Smart Dumbell - 13,75 $

Шаг 1
Сначала снимаем стопор. Существует несколько типов сливных пробок, и все они легко снимаются. Когда вы снимаете старую пробку, вы можете потянуть за волосы, & sol; или другой мусор, поэтому обязательно имейте под рукой контейнер или ведро, чтобы поместить туда грязные детали, так как это может привести к беспорядку & excl; Если это не очевидно, вы можете узнать, как снять стопор здесь.

Шаг 2
Вставьте сливной ключ или смарт-гантель в слив. Следуя инструкциям к инструменту, поверните его против часовой стрелки.

Шаг 3
Продолжайте поворачивать слив против часовой стрелки, пока не выйдет старый слив - не нужно делать слишком много оборотов, прежде чем слив выйдет сразу.

Pro Tip: Если слив устойчивый и не сдвинется с места (даже при использовании подходящих инструментов), нагрев фланца феном на высокой и горячей температуре может размягчить замазку, которая герметизирует фланец к ванне.Через несколько минут замазка должна стать достаточно мягкой, чтобы ее можно было снова повернуть.

Шаг 4
Очистите сливную область, убедившись, что удалили все остатки старой замазки. Дайте высохнуть перед началом установки нового сливного фланца.

Шаг 5
Под баком будет резиновая прокладка, которая создает уплотнение для сливного патрубка. Проверьте эту прокладку, чтобы убедиться, что она в хорошем состоянии. Если это не так, вам необходимо заменить его (доступно ниже). Для этого используйте отвертку с плоской головкой, чтобы осторожно поддеть старую прокладку.Постарайтесь не повредить сливной патрубок при этом: если сливной патрубок смещается, вы рискуете получить доступ к нижней стороне ванны, чтобы выровнять башмак и прокладку. Вдавите новую прокладку в одну сторону слива, а затем вставьте другую сторону на место.

Купите новую прокладку прямо здесь & excl;

Шаг 6
Раскатайте в руках кусок шпатлевки для сантехников толщиной примерно с карандаш. Оберните его под кромкой нового фланца, убедившись, что он доходит до конца.

Шаг 7
Поместите фланец в сливное отверстие. Медленно поверните слив по часовой стрелке, чтобы поймать несколько первых ниток сливного патрубка под ванной. Будьте осторожны, чтобы не пересечь резьбу & excl;

Примечание: Использование герметиков для резьбовых соединений, таких как лента из ПТФЭ, для этого применения не требуется. Прокладка под баком помогает завершить уплотнение между двумя частями.

Шаг 8
После того, как фланец аккуратно ввинчен в несколько первых витков резьбы сливного патрубка, используйте Smart Dumbell, чтобы вручную затянуть фланец в сливном патрубке до упора.Затем затяните гаечным ключом на четверть оборота. Делайте это осторожно, чтобы не сдавить прокладку под ванной. Соединение должно быть плотным, чтобы предотвратить утечку, но слишком сильное затягивание может привести к растрескиванию ванны или нарушению герметичности.

Шаг 9
Удалите любую лишнюю замазку сантехников, которая может выдавиться вокруг края фланца с помощью шпателя. Излишки замазки можно снова положить в емкость, чтобы использовать в следующий раз.

Купите шпатлевку для сантехников прямо здесь!

14 унций.Замазка для сантехники - $ 3,22

Шаг 10
При необходимости установите пробку бака. Затем заткните ванну и налейте немного воды, проверяя, нет ли утечек.

Шаг 11
Похлопайте себя по спине - теперь вы успешно установили новый сливной фланец & excl; Наслаждайтесь праздничным отдыхом.

.

рубинов на рельсах - Как позволить строке заканчиваться на | (труба) в HAML?

Переполнение стека
  1. Около
  2. Товары
  3. Для команд
  1. Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
  2. Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
  3. Вакансии Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста
  4. Талант Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя
.

Планирование установки дымохода и трубы для печи

Следующие ниже рекомендации являются общими. руководство по компоновке и выбору компонентов дымохода необходимо для вашей установки. Всегда читайте и следуйте инструкциям по установке перед установкой дымоходной системы. Соблюдайте местные строительные нормы и правила и ваш дымоход осмотрел.

Загрузите наше Руководство по установке дымоходных труб или постройте дымоходную трубу с помощью нашего автоматизированного конструктора дымоходных труб

Для начала

Определите (внутренний) диаметр дымохода. Обычно это такой же размер, как и воротник дымохода на вашем приборе. (Видеть Фигура 1). По возможности следуйте рекомендациям производителя. Никогда используйте дымоход, диаметр которого меньше, чем размер дымохода прибора это связано с. Дымоход неправильного размера приводит к плохой тяге и чрезмерное образование креозота.

Этап планирования дымохода 1

Выберите тип установки, определив куда пойдет ваш дымоход. Установки могут отличаться. Определить если установка осуществляется через крышу или через стену. У вас есть второй этаж или кафедральный потолок? A через стену требуются дополнительные компоненты (настенный наперсток, тройник с крышкой, тройник и Настенные ремни). Установите дымоходную трубу в интерьере конструкции. как только возможно. Холодный наружный дымоход будет производить меньше тяги и генерировать больше креозота. По возможности избегайте смещений, ограничивающих естественная тяга.Прямая вертикальная установка более эффективна. Если необходимо смещение, чтобы избежать стропил или других препятствий, обратите внимание что локти больше 30 градусов не разрешены в Соединенных Штатах, и допускается максимум два смещения в одной установке. В для каждого смещения требуется как минимум одна налокотник.









Этап 2 планирования дымохода

Определите количество длин труб дымохода требуется .Дымоход должен выходить как минимум на 3 фута выше самого высокого точке, где он проходит через крышу, и быть не менее чем на 2 фута выше, чем любая часть здания в пределах 10 футов по горизонтали (Рис. 2). Заглушка-заглушка устанавливается выше этой точки. Если дымоходная труба возвышается более чем на 5 футов над крышей, удлиненный кронштейн крыши должен быть установлен для обеспечения устойчивости от ветра и снега. При расчете Установленную длину дымохода вы должны вычесть для каждого стыка (см. таблицу ниже) и укажите требования к высоте, как описано.Это позволяет для перекрытия плотно прилегающих стыков. Загрузите наше Руководство по установке дымоходных труб.

Минимальная высота дымохода на уровне моря прямого или вертикальный дымоход находится на высоте от 10 до 15 футов над выпускным отверстием прибора. Высшее возвышения или использования локтя или тройника потребует приблизительно На 30–60% больше высоты для обеспечения достаточной тяги.

.

Что такое Hot Tap, зачем он нужен и как сделать Hot Tap в трубопроводе

Что такое Hot Tap и зачем он нужен?

Hot Taps или Hot Tapping - это возможность безопасного подключения к системе под давлением путем сверления или резки, когда она находится в потоке и под давлением.

Типовые соединения состоят из:

  • Фитинги для метчиков, такие как Weldolet®, усиленный ответвитель или тройник. Разрезные тройники, которые часто используются в качестве ответвления, и основная труба имеют одинаковый диаметр.
  • Запорный клапан, такой как задвижка или шаровой кран.
  • Станок для врезки горячей врезки с резаком и корпусом.

Механические фитинги могут использоваться для врезки под горячую воду на трубопроводах и магистралях при условии, что они рассчитаны на рабочее давление трубопровода или магистрали и подходят для этой цели.

  • Конструкция: ASME B31.1, B31.3, ASME B31.4 и B31.8, ASME Sec. VIII Div.1 и 2
  • Производство: ASME Sec. VIII Div.1
  • Сварка: ASME Sec. IX
  • NDT: ASME Sec. V

Есть много причин для использования Hot Tap.Хотя предпочтительно устанавливать форсунки во время капитального ремонта, установка форсунки при работающем оборудовании иногда является выгодной, особенно если она предотвращает дорогостоящий останов.

Замечания перед Hot Tap

  • Горячая врезка не считается рутинной процедурой, ее следует использовать только тогда, когда нет практической альтернативы.
  • Отводы
  • должны устанавливаться обученными и опытными бригадами.
  • Следует отметить, что горячая врезка в трубопроводы высокосернистого газа представляет особые проблемы для здоровья и металлургии и должна выполняться только в соответствии с письменными планами, утвержденными эксплуатирующей компанией.
  • Для каждой отводки необходимо убедиться, что просверливаемая или распиливаемая труба имеет достаточную толщину стенки, которую можно измерить с помощью ультразвуковых толщиномеров. Существующая толщина стенки трубы (фактическая) должна быть как минимум равной толщине, необходимой для давления, плюс разумный допуск на толщину для сварки. Если фактическая толщина чуть больше, чем требуется для давления, то потеря герметичности в сварочной ванне представляет собой риск.
  • Сварка находящихся в эксплуатации трубопроводов требует разработки и квалификации процедуры сварки, а также высококвалифицированного персонала для обеспечения целостности сварных швов, когда трубопроводы работают при полном давлении и в условиях полного потока.

Установка горячего отвода

Для горячей врезки необходимы три ключевых компонента для безопасного сверления трубы; фитинг, клапан и машину для горячей врезки. Фитинг крепится к трубе в основном сваркой.
Во многих случаях фитинг представляет собой Weldolet® с приварным фланцем или разъемный тройник с фланцевым выходом (см. Изображение выше).

К этому фитингу прикреплен клапан, а к клапану прикреплено устройство для горячей врезки. Для горячей врезки всегда следует использовать новые болты, прокладки и новый клапан, если эти компоненты станут частью постоянных помещений и оборудования.

Комбинация фитинга / клапана крепится к трубе и обычно испытывается давлением. Испытание под давлением очень важно, чтобы убедиться в отсутствии конструктивных проблем с фитингом и отсутствии утечек в сварных швах.

Резак для горячей врезки - это специальный тип кольцевой пилы с пилотной коронкой посередине, установленной внутри корпуса адаптера горячей врезки.

Резак для горячей врезки прикреплен к держателю резака с помощью пилотной насадки и прикреплен к рабочему концу станка для горячей врезки, так что он входит во внутреннюю часть переходника для нарезания резьбы.

Переходник для врезки будет сдерживать давление в трубопроводной системе, пока труба разрезается, в нем размещаются резак, держатель резака и болты к клапану.

Операция горячего отвода

Горячая врезка выполняется за один непрерывный процесс, машина запускается и резка продолжается до тех пор, пока резак не пройдет сквозь стенку трубы, в результате чего будет удалена часть трубы, известная как «купон».

Купон обычно удерживается на одном или нескольких U-образных проводах, которые прикреплены к пилотному биту.Как только резак прорежет трубу, машина для горячей врезки останавливается, резак втягивается в адаптер горячей врезки, и клапан закрывается.

Давление сбрасывается изнутри переходника для врезки, так что машину для горячей врезки можно снять с линии. Станок снимается с конвейера, и создается новый сервис.


Тройник с разрезом (www.armorplateonline.com)

Купон Hot Tap

Купон - это отрезок трубы, который снимается для начала обслуживания.Очень желательно «сохранить» купон и вынуть его из трубы, и в подавляющем большинстве случаев горячей врезки это так.

Пожалуйста, обратите внимание, за исключением того, что не выполняется горячее нажатие, нет никакого способа полностью гарантировать, что купон не будет «выпадать».

Удержание купонов - это в основном "работа" u-wire. Это проволоки, которые проходят через пилотное долото, разрезаются и изгибаются, чтобы они могли загибаться обратно против долота в рельефную зону, фрезерованную в долоте, а затем складываться, когда пилотное долото прорезало трубу.

Практически во всех случаях используются несколько U-образных проводов, которые служат страховкой от потери купона.

Остановка линии

Остановки линии

, иногда называемые стопорами (Stopple® - торговая марка TD Williamson Company), начинаются с горячей врезки, но предназначены для остановки потока в трубе.

Line Stops по необходимости несколько сложнее, чем обычные горячие отводы, но они начинаются примерно так же. К трубе крепится штуцер, выполняется горячая врезка по расписанию.После завершения горячей врезки клапан закрывается, затем на трубе устанавливается другой механизм, известный как привод остановки линии.

Привод ограничителя линии используется для вставки заглушки в трубу, наиболее распространенным типом является механизм с поворотной головкой. Ограничители линии используются для замены клапанов, арматуры и другого оборудования. По завершении работы давление выравнивается, и ограничитель линии снимается.

Фитинг ограничителя линии имеет специально модифицированный фланец, который включает в себя специальную заглушку, которая позволяет снимать клапан.Эти фланцы имеют несколько различных конструкций, но все они работают примерно одинаково: заглушка вставляется во фланец через клапан, она надежно фиксируется на месте, в результате чего давление может стравливаться из корпуса и клапан, затем клапан можно снять и закрыть фланец.

Настройка остановки линии

Настройка остановки линии включает в себя машину для горячей врезки, а также дополнительное оборудование, привод останова линии. Линия Стоп Привод может быть либо механическим (винтовой типа), или гидравлическим, она используется, чтобы поместить стоп-линию головы в линию, поэтому остановки потока в трубопроводе.

Привод ограничителя линии прикреплен болтами к корпусу ограничителя линии, который должен быть достаточно длинным, чтобы включать в себя головку ограничителя линии (поворотную или складывающуюся головку), чтобы привод и корпус ограничителя линии могли быть прикручены к линии. запорный клапан.

В ограничителях трубопроводов часто используются специальные клапаны, называемые сэндвич-клапанами. Остановка трубопровода
обычно выполняется через арендованные клапаны, принадлежащие обслуживающей компании, выполняющей работу, после завершения работы фитинг остается на трубе, но клапан и все другое оборудование снимаются.

Линия Остановка работы

Остановка линии начинается так же, как и горячая врезка, но используется резак большего размера.
Чем больше отверстие в трубе, позволяет остановить линия головы, чтобы вписаться в трубу.

После того, как разрез сделан, клапан закрывается, машина для горячей врезки снимается с линии, и привод останова линии прикручивается на место.

Новые прокладки всегда должны использоваться для каждой настройки, но часто используются «использованные» шпильки и гайки, потому что эта операция является временной операцией, клапан, механизм и привод удаляются в конце работы.

Новые шпильки, гайки и прокладки следует использовать при окончательном заканчивании, когда глухой фланец устанавливается за пределами пробки заканчивания.

Привод ограничителя линии приводится в действие, чтобы протолкнуть заглушку (головку стопора линии) вниз, в трубу, общая поворотная головка поворачивается в направлении потока и образует стопор, таким образом останавливая поток в трубе. труба.

Заглушка

Для снятия клапана, используемого для операций остановки линии, заглушка для заканчивания устанавливается во фланец заглушки линии (фланец завершения).

Существует несколько различных типов комплектов фланцев / заглушек для заканчивания, но все они работают в основном одинаково, заглушка и фланец для заканчивания изготавливаются так, чтобы фланец мог принять и зафиксировать заглушку для заканчивания.

Эта пробка для заканчивания устанавливается под клапаном, после настройки давление над пробкой может быть сброшено, а затем клапан может быть удален.

После того, как вилка в правильном положении, он заблокирован на место с замком кольцевых сегментами, это предотвращает движение штекера, причем уплотнительное кольцо становится первичным уплотнением.

Было разработано несколько различных типов заглушек для заканчивания скважин с уплотнениями металл-металл в дополнение к уплотнительному кольцу.

.

Смотрите также