Как пользоваться паяльником для пластиковых труб


Как правильно паять полипропиленовые трубы

1. Приготовьте материалы и инструменты

  • Трубы;
  • фитинги;
  • салфетки;
  • перчатки;
  • паяльник;
  • ножницы для труб;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • уровень;
  • изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

YouTube‑канал «Ремонт своими руками»

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

YouTube‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

termpro.ru

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

YouTube‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

YouTube‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

YouTube‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

YouTube‑канал FV Miano

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Читайте также 🛠🏠

Electronics Club - Руководство по пайке

Electronics Club - Руководство по пайке - как пайка, меры предосторожности, теплоотвод, демонтаж, обработка ожогов

Как паять | Радиатор | Компоненты | Припой | Демонтаж | Бернс

Информацию о паяльниках и других инструментах см. На странице Инструменты.

Загрузите PDF-версию этой страницы: Руководство по пайке (PDF)


Как припаять

Сначала несколько мер предосторожности:

Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника. Они очень горячие (около 400 ° C) и могут вызвать неприятный ожог.

Соблюдайте осторожность, чтобы не прикасаться кончиком утюга к гибкому трубопроводу. Утюг должен иметь термостойкий изгиб для дополнительной защиты. Обычный пластик flex сразу же расплавится, если к нему прикоснуться горячим утюгом, и возникнет серьезный опасность ожога и поражения электрическим током.

Всегда возвращайте паяльник на подставку, когда он не используется. Никогда не кладите его на рабочий стол, даже на мгновение!

Работайте в хорошо вентилируемом помещении. Дым, образующийся при плавлении припоя, в основном возникает из-за флюса и вызывает сильное раздражение. Не дышите им, держите голову сбоку от работы, а не над ней.

Вымойте руки после использования припоя. Традиционный припой содержит свинец, который является ядовитым металлом.

Если вы получили ожог, см. «Первая помощь при ожогах».

Настоятельно рекомендую использовать паяльник с термостойким силиконовым кабелем в целях безопасности, потому что он не расплавится при случайном прикосновении к горячему утюгу.

Например, паяльник 230В от Rapid Electronics: паяльник

Подготовка паяльника:

Поместите паяльник в подставку и подключите. Утюгу потребуется несколько минут, чтобы достичь своей рабочей температуры около 400 ° C.

Смочите губку в подставке. Лучший способ сделать это - приподнять подставку и подержать под струей холодной воды. на мгновение, затем нажмите, чтобы удалить лишнюю воду. Он должен быть влажным, а не мокрым.

Подождите несколько минут, чтобы паяльник нагрелся. Вы можете проверить, готов ли он, попытавшись расплавить немного припоя на наконечнике.

Протрите кончик утюга влажной губкой. Это очистит наконечник.

Расплавьте немного припоя на кончике утюга. Это называется лужением, и оно помогает теплу отводиться от кончика утюга. к суставу. Это нужно делать только тогда, когда вы подключаете утюг, и иногда во время пайки, если вам нужно протереть наконечник о губку.

Теперь вы готовы приступить к пайке:

Держите паяльник, как ручку, у основания ручки (представьте, что вы собираетесь написать свое имя). Не прикасайтесь к горячему элементу или наконечнику.

Коснитесь паяльником соединяемого соединения. Убедитесь, что он касается как вывода компонента, так и дорожки. Держи кончик там на несколько секунд и ...

Нанесите немного припоя на соединение. Он должен плавно перетекать на свинец и гусеницу, чтобы сформировать форму вулкана, как показано на рисунке. на диаграмме.Наносите припой на соединение, а не на железо.

Удалите припой, затем утюг, сохраняя соединение неподвижным. Прежде чем перемещать монтажную плату, подождите несколько секунд, пока соединение остынет.

Внимательно осмотрите соединение. Он должен выглядеть блестящим и иметь форму вулкана. Если нет, вам нужно будет разогреть его. и подайте еще немного припоя. На этот раз убедитесь, что и ведут и отслеживают полностью нагреваются перед нанесением припоя.

Если вы получили ожог, см. Раздел «Первая помощь при ожогах» ниже.

Не хватает денег на проекты в области электроники? Продайте свой старый iPhone, iPad, MacBook или другое устройство Apple: macback.co.uk


Использование радиатора

Некоторые компоненты, такие как транзисторы, могут быть повреждены нагревом при пайке, поэтому, если вы не специалист, разумно использовать радиатор, прикрепленный к проводу между стыком и тело компонента. Можно купить специальный инструмент, но стандартный зажим «крокодил» (без пластиковой крышки). работает так же хорошо и дешевле.

Радиатор работает, забирая часть тепла, выделяемого паяльником и этим помогает предотвратить чрезмерное повышение температуры компонента.

Rapid Electronics: зажим "крокодил"



Рекомендации по пайке компонентов

Очень заманчиво сразу приступить к пайке компонентов на печатной плате, но сначала найдите время, чтобы определить все детали. Наклеивая их на лист макулатуры и маркировка каждого имеет смысл, и вы с меньшей вероятностью сделаете ошибку, если сделаете это.

Некоторые ИС чувствительны к статическому электричеству и будут поставляться в антистатической упаковке - оставьте эти микросхемы в упаковке, пока они вам не понадобятся, затем заземлите руки, прикоснувшись к металлическому водопроводную трубу или оконную раму перед работой с ИС.

  1. Наклейте компоненты на бумагу с помощью липкой ленты.
  2. Определите каждый компонент и напишите рядом с ним его имя или значение.
  3. При необходимости добавьте метки (R1, R2, C1 и т. Д.), Используемые на схеме проекта.
  4. Значения резистора можно найти с помощью цветового кода. объяснено на странице резисторов.Вы можете сделать свой собственный калькулятор цветового кода.
  5. Значения конденсатора могут быть немного сложнее, различные системы маркировки объяснено на странице конденсаторов.

Некоторые компоненты требуют особого ухода при пайке.

Многие должны быть размещены правильно, а некоторые могут быть легко повреждены жаром от пайки.

В таблице приведены рекомендации по различным компонентам и предлагаемый порядок их установки. на борту. Как правило, лучше начинать с мельчайших деталей, но для стрип-картона. Полезно начать с держателя (ов) ИС в качестве ориентира для других деталей.

Связи проволочные

Соединения проводов между точками на плате могут быть выполнены с помощью одножильного провода с пластиковым покрытием, который необходимо зачистить, или луженую медную проволоку, если звено не будет касаться других частей. Луженая медная проволока выглядит как припой, но вы можете Почувствуйте разницу, он жестче припоя (и не плавится).

Провода к частям вне платы должны быть гибкими, поэтому для них используйте многожильный провод с пластиковым покрытием, популярным типом является проволока 7 / 0,2 мм (7 жил по 0.Проволока диаметром 2 мм). Одножильный провод непригоден, так как он ломается при многократном сгибании.

Rapid Electronics: набор проводов 7 / 0,2 мм

Пайка компонентов
Установите компоненты на плату в таком порядке:
1. Держатели микросхем
Подключите правильно - выемка напомнит вам, в какую сторону установить ИС. Пока НЕ ​​вставляйте микросхемы.
2. Резисторы
Подключите в любом направлении.
3. Конденсаторы малой емкости
Конденсаторы малой емкости (<1 мкФ) не поляризованы. Подключите в любом случае.
4. Электролитические конденсаторы (1 мкФ +)
Подключите правильным образом, поищите плюс или минус рядом с одним проводом. Они могут быть радиального типа (оба вывода на одном конце) или осевого типа (выводы на каждом конце).
5. Диоды
Подключите правильно. Полоса обозначает катод (линия на символе), обычно обозначаемый буквой k на диаграммах.
Для германиевых диодов используйте радиатор.
6. Светодиоды
Подключите правильно, катод - это короткий провод. На схеме будет отображаться или + для анода, k или - для катода.
7. Транзисторы Транзисторы
имеют 3 ножки (вывода), поэтому будьте особенно осторожны, чтобы правильно их подключить. Они могут быть повреждены теплом, используйте радиатор, пока не сможете быстро паять.
8. Проволочные перемычки
Связи между точками на плате могут быть выполнены одножильным проводом с пластиковым покрытием, или луженую медную проволоку, если звено не будет касаться других частей.
9. Детали с собственными проводами
Зажимы аккумулятора, зуммеры и т. Д. При необходимости подключите правильным образом.
10. Провода к частям вне платы
Используйте многожильный провод для переключателей, реле, громкоговорители, переменные резисторы и т. д.
11. Микросхемы (микросхемы)
Подключите правильно, ищите выемку или точку рядом с контактом 1. Убедитесь, что все штифты выровнены с гнездом, прежде чем сильно надавить на него большим пальцем.

Что такое припой?

Традиционный припой представляет собой сплав (смесь) олова и свинца, обычно 60% олова и 40% свинца. Плавится при температуре около 200 ° C.

Современный бессвинцовый припой представляет собой сплав олова с другими металлами, включая медь и серебро. Плавится при температуре около 220 ° C.

Покрытие поверхности припоем называется «лужением» из-за содержания в припое олова.

Фотография © Rapid Electronics

Всегда мойте руки после использования припоя , это особенно важно для традиционных припой, так как он содержит токсичный свинец.

Наилучший размер припоя для электроники - 22 swg (swg = стандартный калибр провода) и Рекомендую использовать бессвинцовый припой.

Rapid Electronics: бессвинцовый припой

Припой для электроники содержит крошечные сердечники из флюса, похожие на провода внутри гибкого кабеля. Флюс вызывает коррозию, как кислота, и очищает металлические поверхности по мере плавления припоя. Вот почему вы должны плавить припой непосредственно на стыке, а не на наконечнике железа. Без флюс выйдет из строя, потому что металлы быстро окисляются, а сам припой не правильно стечь на грязную окисленную металлическую поверхность.



Удаление припоя

На каком-то этапе вам, вероятно, потребуется отпаять соединение, чтобы удалить или переместить провод или компонент. Удалить припой можно двумя способами:

1. С демонтажным насосом

Также известен как «присоска для припоя». Лучше всего использовать один с ESD (электростатический разряд). насадка для защиты некоторых микросхем, которые могут быть повреждены статическим электричеством.

  1. Настройте насос, нажав на подпружиненный плунжер вниз до фиксации.
  2. Приложите к стыку сопло насоса и наконечник паяльника.
  3. Подождите секунду или две, чтобы припой расплавился.
  4. Затем нажмите кнопку на насосе, чтобы освободить поршень и всосать расплавленный припой в инструмент.
  5. Повторите, если необходимо, чтобы удалить как можно больше припоя.
  6. Время от времени необходимо опорожнять насос, открутив насадку.

Rapid Electronics: насос для удаления припоя

С помощью демонтажного насоса (присоски для припоя)

2.С оплеткой для удаления припоя

Медная оплетка действует как фитиль для расплавленного припоя, который легко стекает по оплетке вдали от стыка.

  1. Прикрепите к стыку конец медной оплетки и наконечник паяльника.
  2. По мере плавления припоя большая часть его будет стекать на оплетку в сторону от стыка.
  3. Снимите сначала оплетку, затем паяльник.
  4. Отрежьте и выбросьте конец оплетки, покрытой припоем.

Rapid Electronics: оплетка для удаления припоя

После удаления большей части припоя из стыка (-ов) вы можете удалить провод или компонентный провод (подождите несколько секунд, чтобы он остыл).Если соединение не разваливается, легко примените паяльник, чтобы расплавить оставшиеся следы припоя одновременно с разъединением стыка, снятием осторожность, чтобы не обжечься.


Первая помощь при ожогах

Большинство ожогов от пайки, вероятно, будут незначительными, и лечение простое:

  1. Немедленно охладите пораженный участок под слабой струей холодной воды.
    Подержите ожог в холодной воде не менее 5 минут (рекомендуется 15 минут).Если лед легко доступен, это тоже может быть полезно, но не откладывайте первый охлаждение холодной водой.
  2. Не применять кремы или мази.
    Ожог лучше заживет без них. Сухая повязка, например, чистый носовой платок, может применяться, если вы хотите защитить участок от грязи.
  3. Обратитесь за медицинской помощью, если ожог охватывает область больше, чем ваша рука.

Для снижения риска ожогов:

  • Всегда возвращайте паяльник на подставку сразу после использования.
  • Дайте соединениям и компонентам примерно минуту остыть, прежде чем прикасаться к ним.
  • Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника, если вы не уверены, что он холодный.

Rapid Electronics любезно разрешили мне использовать их изображения на этом веб-сайте, и я очень благодарен за их поддержку. У них есть широкий ассортимент компонентов, инструментов и материалов для электроники, и я рад рекомендую их как поставщика.


Политика конфиденциальности и файлы cookie

Этот сайт не собирает личную информацию.Если вы отправите электронное письмо, ваш адрес электронной почты и любая личная информация будет используется только для ответа на ваше сообщение, оно не будет передано никому. На этом веб-сайте отображается реклама, если вы нажмете на рекламодатель может знать, что вы пришли с этого сайта, и я могу быть вознагражден. Рекламодателям не передается никакая личная информация. Этот веб-сайт использует некоторые файлы cookie, которые классифицируются как «строго необходимые», они необходимы для работы веб-сайта и не могут быть отклонены, но они не содержат никакой личной информации.Этот веб-сайт использует службу Google AdSense, которая использует файлы cookie для показа рекламы на основе использования вами веб-сайтов. (включая этот), как объяснил Google. Чтобы узнать, как удалить файлы cookie и управлять ими в своем браузере, пожалуйста посетите AboutCookies.org.

electronicsclub.info © Джон Хьюс 2020

Веб-сайт размещен на Tsohost

.

Как паять: Пайка через отверстие

Введение

Пайка - один из самых фундаментальных навыков, необходимых для работы в мире электроники. Они сочетаются друг с другом, как горох и морковь. И хотя можно изучать и создавать электронику без необходимости брать в руки паяльник, вы скоро обнаружите, что с помощью этого простого навыка открывается целый новый мир. Мы в SparkFun считаем, что пайка должна быть в арсенале каждого.Мы считаем, что в мире все более технологической среды важно, чтобы люди повсюду могли не только понимать технологии, которые они используют каждый день, но также иметь возможность создавать, изменять и исправлять их. Пайка - один из многих навыков, которые помогут вам в этом.

В этом руководстве мы рассмотрим основы пайки в сквозные отверстия - также известной как пайка в сквозные отверстия (PTH), обсудим необходимые инструменты, рассмотрим методы правильной пайки и покажем вам, куда вы можете пойти. оттуда.Мы также обсудим доработку, относящуюся к пайке через отверстие, и дадим вам несколько советов и приемов, которые сделают починку любой части электроники легким делом. Это руководство предназначено как для начинающих, так и для экспертов. Если вы никогда раньше не прикасались к утюгу или хотите немного освежиться, в этом руководстве каждый найдет что-то для себя.

Рекомендуемая литература

Как было сказано ранее, вы можете изучать и собирать электронику, не касаясь паяльника. Если вы хотите узнать больше о теории электроники, прежде чем научиться паять, мы рекомендуем начать с некоторых из этих руководств:

Что такое схема?

Каждый электрический проект начинается со схемы.Не знаю, что такое схема? Мы здесь, чтобы помочь.

Что такое электричество?

Мы можем видеть электричество в действии на наших компьютерах, освещающее наши дома, как удары молнии во время грозы, но что это такое? Это непростой вопрос, но этот урок прольет на него некоторый свет!

Если вы хотите узнать больше о создании схем без необходимости брать в руки паяльник, ознакомьтесь с нашим руководством по созданию макетов без пайки:

Как использовать макетную плату

Добро пожаловать в чудесный мир макетов.Здесь мы узнаем, что такое макетная плата и как с ее помощью построить вашу самую первую схему.

Наконец, мы будем основываться на некоторых предыдущих руководствах, поэтому рекомендуется, чтобы вы прочитали и поняли эти предметы, прежде чем двигаться дальше в этом руководстве:

Основы печатной платы

Что такое печатная плата? В этом руководстве мы разберем, из чего состоит печатная плата, и разберем некоторые общие термины, используемые в мире печатных плат.

Полярность

Введение в полярность электронных компонентов. Узнайте, что такое полярность, в каких частях она есть и как ее определить.


Если вы все увлечены вышеизложенным, давайте приступим прямо к делу!


Что такое припой?

Перед тем, как научиться паять, всегда целесообразно немного узнать о припое, его истории и терминологии, которая будет использоваться при его обсуждении.

Припой , как говорится, можно использовать двумя разными способами. Припой, , существительное , относится к сплаву (веществу, состоящему из двух или более металлов), который обычно выпускается в виде длинной тонкой проволоки в катушках или трубках. Припой, , глагол , означает соединение двух металлических частей в так называемое паяное соединение . Итак, паяем припоем!

Паяльная проволока продается в катушке (слева) и в трубке (справа). Они бывают как свинцовыми, так и бессвинцовыми.

Свинец и бессвинцовый припой - краткая история

Одна из самых важных вещей, о которых следует помнить, когда дело доходит до припоя, заключается в том, что традиционно припой состоял в основном из свинца (Pb), олова (Sn) и нескольких других металлов. Этот припой известен как свинцовый припой . Как стало известно, свинец вреден для человека и может привести к отравлению свинцом при воздействии больших количеств. К сожалению, свинец также является очень полезным металлом, и он был выбран в качестве основного металла для пайки из-за его низкой температуры плавления и способности создавать отличные паяные соединения.

Поскольку известно о вредных последствиях пайки с выводом свинца, некоторые ключевые лица и страны решили, что лучше больше не использовать этилированный припой. В 2006 году Европейский Союз принял Директиву об ограничении использования опасных веществ ( RoHS ). Эта директива, сформулированная просто, ограничивает использование свинцового припоя (среди других материалов) в электронике и электрическом оборудовании. При этом использование бессвинцового припоя стало нормой в производстве электроники.

Бессвинцовый припой очень похож на свой свинцовый аналог, за исключением того, что, как указано в названии, он не содержит свинца.Вместо этого он состоит в основном из олова и других металлов в следовых количествах, таких как серебро и медь. Этот припой обычно маркируется символом RoHS, чтобы потенциальные покупатели знали, что он соответствует стандарту.

Выбор подходящего припоя для работы

Когда дело доходит до производства электроники, лучше всего использовать бессвинцовый припой, чтобы обеспечить безопасность ваших продуктов. Однако, когда дело касается вас и вашей электроники, выбор припоя остается за вами. Многие люди по-прежнему предпочитают использовать этилированный припой из-за его превосходной способности действовать как соединительный агент.Тем не менее, другие предпочитают безопасность функциональности и выбирают бессвинцовые. SparkFun продает обе разновидности, чтобы люди могли сделать этот выбор самостоятельно.

Бессвинцовый припой не лишен недостатков. Как уже упоминалось, свинец был выбран потому, что он лучше всего работает в таких ситуациях, как пайка. Когда вы убираете вывод, вы также лишаетесь некоторых свойств припоя, которые делают его идеальным для того, что он был предназначен - для соединения двух металлических частей. Одно из таких свойств - температура плавления.Олово имеет более высокую температуру плавления, чем свинец, поэтому для достижения текучести требуется больше тепла. И хотя олово выполняет свою работу, иногда ему требуется небольшая помощь. Многие варианты бессвинцовых припоев имеют так называемый сердечник из флюса . А пока просто знайте, что флюс - это химический агент, который способствует растеканию бессвинцового припоя. Хотя можно использовать бессвинцовый припой без флюса, это значительно упрощает достижение тех же эффектов, что и при использовании свинцового припоя. Кроме того, из-за дополнительных затрат на изготовление бессвинцового припоя он иногда может быть дороже, чем свинцовый припой.

Помимо выбора припоя, содержащего свинец или бессвинца, при выборе припоя следует учитывать ряд других факторов. Во-первых, помимо свинца и олова существует множество других составов припоя. Посетите страницу пайки в Википедии, чтобы ознакомиться с обширным списком различных типов. Во-вторых, припой бывает разной толщины или ширины. При работе с небольшими компонентами часто лучше использовать очень тонкий кусок припоя - чем больше число, тем меньше калибр. Для крупных компонентов рекомендуется использовать более толстую проволоку.Наконец, припой, помимо проволоки, бывает и в других формах. Приступая к пайке поверхностного монтажа, вы увидите, что паяльная паста является предпочтительной формой. Однако, поскольку это руководство по пайке в сквозные отверстия, паяльная паста не рассматривается подробно.

Покупка припоя

SparkFun предлагает множество размеров катушек припоя как с свинцовым, так и с бессвинцовым припоем. Если вам нужно достаточно для одного проекта или запасы на предстоящую зиму, у SparkFun есть то, что вам нужно.

Вы также можете посетить категорию пайки каталога SparkFun, чтобы узнать о других вариантах пайки.


Теперь, когда вы знаете, как выбрать лучший припой для работы, давайте перейдем к инструментам и дополнительной терминологии.


Паяльники

Есть много инструментов, которые помогают при пайке, но ни один из них не является более важным, чем паяльник. По крайней мере, вам понадобится хотя бы утюг и припой для выполнения поставленной задачи. Паяльники бывают самых разных факторов, от простых до сложных, но все они работают примерно одинаково.Здесь мы обсудим детали утюга и различные типы утюгов.

Анатомия паяльника

Вот основные части, из которых состоит паяльник.

  • Жала для паяльника - Ни один утюг не обходится без жала. Наконечник - это часть железа, которая нагревается и позволяет припою течь вокруг двух соединяемых компонентов. Хотя припой при нанесении будет прилипать к наконечнику, распространенное заблуждение состоит в том, что наконечник переносит припой.Наконечник фактически передает тепло, повышая температуру металлических компонентов до точки плавления припоя, и припой соответственно плавится. Большинство утюгов дают вам возможность поменять наконечник, если вам нужно заменить старый наконечник или если вам нужно переключиться на другой тип наконечника. Наконечники бывают разных размеров и форм, чтобы подходить к любому компоненту.

Несколько типов насадок. Слева направо: кончик конуса (также известный как кончик копыта), два конических кончика различной ширины и кончик долота.

Замена наконечника - это простой процесс, который состоит из либо отвинчивания палочки, либо простого надавливания и вытягивания наконечника.

Наконечник: Эффективность передачи тепла от жала к стыку зависит от размера жала паяльника, которое вы используете. Обычно вам нужно иметь паяльное жало примерно такой же ширины, что и паяльная площадка, к которой вы паяете. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь с этой статьей Hakko.
  • Палочка - Палочка - это часть утюга, которая удерживает наконечник.Это тоже часть, которой занимается пользователь. Палочки обычно изготавливаются из различных изоляционных материалов (например, резины), чтобы предотвратить передачу тепла наконечника наружу палочки, но они также содержат провода и металлические контакты, которые передают тепло от основания или выхода к наконечнику. . Эта двойная роль нагрева и предотвращения ожогов делает высококачественные палочки очень ценными.

Две разновидности жезлов. Обратите внимание на то, как наконечники ввинчиваются в палочку, обеспечивая взаимозаменяемость.У некоторых жезлов есть наконечники, которые просто вдавливаются и вынимаются без каких-либо крепежных механизмов.

Некоторые утюги состоят из палочки, которая подключается к розетке. Эти утюги настолько просты, насколько это возможно, и в них нет никаких элементов управления для изменения температуры. В этих утюгах нагревательный элемент встроен непосредственно в трубку.

Простой паяльник, состоящий только из палочки. Некоторые из этих утюгов не имеют сменных наконечников.
  • База - Основа паяльника - это блок управления, который позволяет регулировать температуру.Палочка прикрепляется к основанию и получает тепло от внутренней электроники. Существуют аналоговые базы, на которых есть циферблат, который контролирует температуру, и есть цифровые базы, на которых есть кнопки для установки температуры и дисплей, который сообщает вам текущую температуру. Некоторые основания даже имеют дополнительные функции, такие как тепловые профили, которые позволяют быстро изменять количество тепла, подаваемого на наконечник для пайки различных компонентов.

Два варианта основания паяльника.Слева цифровая база с кнопками управления и цифровым дисплеем. Справа аналоговая база, которая использует циферблат для контроля температуры.

База обычно состоит из большого трансформатора и нескольких других управляющих электронных устройств, которые позволяют безопасно изменять температуру наконечника.

Внутренности основания паяльника

  • Подставка (подставка) - подставка для утюга (часто называемая подставкой) - это то место, где находится утюг, когда он не используется.Подставка может показаться тривиальной, но оставлять без присмотра утюг на столе или верстаке представляет собой потенциальную опасность: он может вас обжечь или, что еще хуже, обжечь стол и вызвать пожар. Опять же, они могут быть такими же простыми, как металлическая подставка, или могут быть сложными, предлагая функцию автоматического отключения, которая снижает температуру наконечника, когда палочка помещается в подставку. Это поможет предотвратить износ насадки со временем.

Различные типы железных опор.Обратите внимание на то, что некоторые позволяют использовать обычную губку, а другие - латунную.

  • Латунная губка - Во время пайки ваш наконечник будет окисляться , что означает, что он станет черным и не захочет принимать припой. В припоях, особенно в бессвинцовых припоях, есть примеси, которые имеют тенденцию накапливаться на кончике вашего железа, что и вызывает это окисление. Вот здесь-то и пригодится губка. Время от времени следует тщательно очищать наконечник, удаляя этот налет.Традиционно для этого использовалась настоящая влажная губка. Однако использование влажной губки может значительно сократить срок службы наконечника. Если протереть кончик прохладной влажной губкой, кончик будет расширяться и сжиматься при изменении температуры. Это расширение и сжатие приведет к износу наконечника и иногда к образованию отверстия сбоку наконечника. Если в наконечнике есть отверстие, его нельзя паять. Таким образом, латунные губки стали стандартом для очистки наконечников. Латунные губки вытягивают излишки припоя с наконечника, позволяя наконечнику сохранять свой текущий уровень нагрева.Если у вас нет латунной губки, лучше использовать обычную губку, чем ничего.
Латунная губка. Если на вашей железной подставке нет места для латунной губки, вы можете приобрести ее с собственным основанием.

Покупка паяльника

Независимо от того, новичок вы или опытный профессионал, у нас есть паяльник для вас!

Наши рекомендации:

Ищете другие варианты паяльника? Нажмите на кнопку ниже, чтобы увидеть дополнительные опции в каталоге!

Щелкните здесь, чтобы увидеть больше паяльников и станций

Принадлежности для пайки

Теперь, когда вы знаете все тонкости паяльника, пришло время обсудить другие инструменты, которые помогут вам в вашем приключении по пайке.

  • Solder Wick - ластик для паяльного карандаша. При решении таких проблем, как перемычки или снятие деталей (распайка), фитиль для припоя очень удобен. Фитиль для припоя, также известный как оплетка для распайки, состоит из тонкой медной проволоки, сплетенной вместе. Припой пропитан медью, что позволяет «стереть» лишние капли припоя.
  • Tip Tinner - это химическая паста, используемая для очистки жала паяльника.Он состоит из слабой кислоты, которая помогает удалить пригорелые остатки (например, когда вы случайно расплавили жало на компоненте) и помогает предотвратить окисление (неприятный черный материал), который накапливается на жале паяльника, когда он не используется.
  • Вакуумный припой (Solder Sucker) - отличный инструмент для удаления припоя, оставшегося в сквозных отверстиях при делозодировании компонентов. Мы рассмотрим, как использовать этот инструмент немного позже в этом руководстве.

Припой вакуумный

В наличии TOL-13203

Пылесос для пайки, отличный (а иногда и недооцененный) маленький инструмент для доработки припоя.Он позволяет вытягивать расплав…

7
  • Водорастворимая ручка для флюса - Флюс - это химический агент, который способствует растеканию бессвинцового припоя. Ручки для флюса позволяют наносить жидкий флюс на труднопроходимые компоненты, чтобы улучшить внешний вид паяных соединений. Рекомендуется очистить и удалить остатки водорастворимого флюса на доске.
  • No Clean Flux Pen - Флюс - еще один химический агент, который способствует растеканию бессвинцового припоя.Ручки для флюса позволяют наносить жидкий флюс на труднопроходимые компоненты, чтобы улучшить внешний вид паяных соединений. Очистка и удаление флюса не требуется. Тем, кто заинтересован в удалении остатков флюса, необходим изопропиловый спирт (IPA).

Другие предлагаемые инструменты

В этих инструментах нет необходимости, но они действительно иногда облегчают пайку.

  • Третья рука (третья рука) - Третья рука отлично подходит для удержания печатных плат, проводов и компонентов на месте во время пайки.

Третья рука

В наличии TOL-09317

Это лучший помощник паяльщика, третья рука. Поставляется с тяжелым основанием, двумя зажимами из кожи аллигатора, держателем паяльника и…

10

Комплект для третьих рук SparkFun

Осталось всего 9! TOL-11784

Вас расстраивает отсутствие ловкости у большинства третьих рук? SparkFun Third Hand дает вам возможность держать…

56
  • Panavise Jr.- Vacuum Base - еще один отличный инструмент для удержания печатных плат, проводов и компонентов на месте во время пайки и ремонта платы.
  • Плоскогубцы-иглы - Мини-плоскогубцы необходимы любому любителю-любителю или инженеру-электрику. Очень важно для вставки устройств в макеты и сгибания штифтов.

Плоскогубцы для иглы

Распродано TOL-08793

Мини-плоскогубцы.Это отличные маленькие плоскогубцы! Незаменим для любого любителя или инженера-электрика. Решающее значение для вставки устройства…

1

Электронные снипперы

В наличии TOL-10447

Хотя наши маленькие диагональные фрезы отлично подходят для хобби, иногда вам нужно что-то с немного большим кусочком.Эти электро…

5

Диагональные фрезы

В наличии TOL-08794

Мини-диагональные фрезы. Это отличные маленькие резаки! Незаменим для обрезки выводов и дополнительных хвостовиков для припоя.4 дюйма в длину.

2
  • Резаки для заподлицо - Позволяют аккуратно обрезать провода и близко к паяному соединению. Диагональные резаки хороши, но если вам действительно нужно подойти поближе и лично, то резаки заподлицо - это то, что вам нужно.

Фрезы заподлицо - Xcelite

В наличии TOL-14782

Это простые резаки заподлицо от Excelite, которые позволяют аккуратно обрезать провода и близко к паяному соединению.

1

Защитные очки SparkFun

В наличии SWG-11046

С этими защитными очками SparkFun у вас будет пара легких, экономичных и стильных линз для защиты вашего драгоценного…

3
  • Monocle - Полезно для проверки паяных соединений и компонентов SMD на печатной плате.Светодиод обеспечивает достаточное освещение на рабочем расстоянии.
комплектов в комплекте! Обратите внимание на следующие наборы инструментов с некоторыми паяльниками и принадлежностями, перечисленными ранее! .

Начало работы с трафаретами для паяльной пасты | ОРЕЛ

Пайка - это эффективность. Если вы часами паяете все эти SMD-компоненты на своем последнем прототипе, мы чувствуем вашу боль. Нет более быстрого способа сделать это? В те времена, когда компоненты со сквозными отверстиями преобладали в дизайне электроники, ручная пайка была идеальным вариантом для дизайнеров-любителей. С паяльником и флюсом в руке было легко прикрепить выводы к плате. Но в наши дни, когда устройства могут поместиться в кармане или на запястье, компоненты со сквозными отверстиями вытесняются их миниатюрными аналогами, устройствами для поверхностного монтажа (SMD).Эти крошечные компоненты сложнее паять вручную, и если вам нужно собрать десятки прототипов, вам понадобится более эффективный способ разместить эти компоненты на своей плате. Если вы только начинаете работу со своим первым прототипом или, может быть, ищете более быстрый способ собрать все ваши SMD-компоненты, то самое время подумать о нанесении паяльной пасты по трафарету .

Что такое трафареты для паяльной пасты?

Нанесение паяльной пасты по трафарету - это процесс использования трафарета из металла или полимера для быстрого нанесения паяльной пасты на все контактные площадки на голой плате.Этот трафарет содержит множество отверстий, которые представляют все контактные площадки SMD на макете вашей платы.

Металлический трафарет для паяльной пасты, идеально подходящий для сотен прототипов. (Источник изображения)

Когда вы кладете этот трафарет на голую плату, вы можете нанести на него слой паяльной пасты, оставив красивый однородный слой припоя на всех ваших контактных площадках SMD. Это упрощает сборку вашего следующего прототипа, где естественной альтернативой является нанесение припоя по одной контактной площадке за раз с помощью шприца, а затем умноженное на 100, 200… 1000 !?

Основной компонент трафарета паяльной пасты - это, конечно же, паяльная паста.Если вы впервые работаете с этой серой слизью, то полезно знать, что она делает. Паяльная паста выполняет три основные функции:

  • Переплет. Это помогает прикрепить компоненты для поверхностного монтажа к печатной плате в процессе сборки.
  • Подключение. Он обеспечивает связь между каждой контактной площадкой на вашей печатной плате и каждым контактом ваших компонентов.
  • Очистка. При плавлении паяльной пасты в печи для пайки оплавлением или волной припоя припой очищает медь, чтобы минимизировать любые повреждения от окисления.

Без паяльной пасты у вас не было бы возможности прикрепить компоненты к голой плате, и это клей, который скрепит вместе весь ваш электронный проект.

Расплавленный припой образует прочное соединение между контактными площадками и выводами компонентов, подобных этим корпусам 1206. (Источник изображения)

При покупке паяльной пасты вы найдете ее в тюбике, шприце или банке. В этих контейнерах вы найдете порошковый припой серого цвета, взвешенный в другом материале, называемом флюсом.Когда вы впервые прикрепляете SMD-компоненты к плате, флюс действует как временный клей, позволяя удерживать детали на месте до того, как припой расплавится. Когда придет время пропустить вашу плату через печь оплавления, флюс уступит место припою, который плавится, образуя паяное соединение между каждой контактной площадкой на ваших SMD-компонентах. Паяльная паста бывает разных составов, в том числе:

  • Олово-свинец или олово-серебро-медь для стандартных корпусов пластиковых компонентов, собираемых на монтажной плате из эпоксидной смолы FR-4.
  • Существует также паяльная паста на основе олова и сурьмы, которая используется на печатных платах, требующих большей устойчивости к растяжению и деформации.
  • Вы найдете бессвинцовый припой в качестве альтернативы традиционному оловянно-свинцовому припою. Для этого требуется более высокая температура плавления, и с ним труднее работать, но он соответствует нормам RoHS и REACH для бессвинцовой электроники.

Приобретая паяльную пасту для трафарета, вы захотите приобрести ее в банке у такой компании, как Kester. Это позволит легко нанести каплю паяльной пасты на ваши пластиковые трафареты.Вы можете выбрать один из двух типов: «без чистки» или растворимый в воде.

Типичная банка паяльной пасты, именно то, что вам нужно для трафарета.

Паяльная паста «Не чистить» содержит канифоль из древесного сока, которая позволяет безопасно оставлять остатки припоя на печатной плате. Если при нанесении трафарета на доску попадет немного этой пасты, ее не нужно счищать. Однако, если вам нужно удалить с доски излишки пасты, подумайте о том, чтобы выбрать водорастворимую версию, которую можно удалить, осторожно взмахнув кимвипом, пропитанным IPA.Этот тип также известен своей улучшенной термической стабильностью, что позволяет использовать более высокие температуры пайки.

Когда вы получаете паяльную пасту по почте, вы должны хранить ее в холодильнике при температуре от 0 до 10 ° C (32–50 ° F). Хранение паяльной пасты при этой температуре поможет уменьшить окисление и деградацию флюса.

Вам также следует следить за сроком годности паяльной пасты, поскольку использование припоя по истечении срока годности определенно увеличивает риск дефектов.Хотя это может не иметь большого значения, если вы используете просроченную пасту на нескольких прототипах печатных плат, вы можете представить, как могут возрасти затраты, если вы работаете с сотнями печатных плат, и ваша паста в конечном итоге приводит к плохим соединениям.

Почему трафарет с паяльной пастой?

Пайка по трафарету - это экономия времени и повышение эффективности. Было бы легко вытащить это железо для пайки компонентов со сквозным отверстием, но работа с SMD-компонентами представляет собой совершенно новую проблему для наших неуклюжих рук с меньшими контактами контактных площадок.При использовании трафарета для паяльной пасты вы получаете следующие преимущества:

  • Однородность. Убедитесь, что нанесете равномерное количество паяльной пасты на каждую контактную площадку SMD на печатной плате.
  • Эффективность. Вы можете нанести паяльную пасту на всю плату сразу, а не по одной контактной площадке за раз.
  • Надежность. Вы получите надежно собранную плату, поскольку на каждую площадку нанесено одинаковое количество паяльной пасты.

Использование трафарета для паяльной пасты - это быстрый процесс, требующий всего нескольких движений кредитной карты или металлического ракеля, чтобы нанести красивое, ровное покрытие на все контактные площадки SMD на вашей печатной плате.Но этот метод используется не только в домашних проектах, связанных с электроникой. Вы также найдете трафареты для паяльной пасты, используемые производителями по всему миру.

После того, как ваша плата будет изготовлена ​​вашим производителем, они нанесут слой паяльной пасты на все SMD вашей платы с помощью трафарета. После того, как паста будет нанесена, ваша плата будет помещена в машину для разборки, где установлены все компоненты SMD. Здесь флюс в паяльной пасте удерживает все компоненты на месте до тех пор, пока плата не будет приготовлена.

Машины для захвата и размещения быстро устанавливают компоненты SMD на голую плату. (Источник изображения)

Со всеми SMD-компонентами на вашей плате, она затем пройдет либо пайку оплавлением, либо печь для пайки волной припоя. В процессе пайки волной припоя ваша печатная плата проходит через волну расплавленного припоя, который расплавляет весь припой на вашей плате. Это идеальный производственный процесс, когда на вашей печатной плате есть как сквозные, так и SMD-компоненты. Альтернативой является пайка оплавлением, когда ваша плата пропускается через большую промышленную печь, а тепло оплавления прикладывается к верхней части платы, что расплавляет припой на контактных площадках SMD.

Дома вы обычно проходите весь производственный процесс с небольшими изменениями. Вместо промышленной паяльной печи многие дизайнеры-любители используют меньшую печь для горячей пайки или паяльную станцию ​​с горячим воздухом, а некоторые даже выполняют свою работу с помощью электрической сковороды или модифицированной тостерной печи. Вместо машины для подбора и размещения вы, вероятно, будете использовать свои навыки ручного управления с помощью пинцета, чтобы разместить все свои компоненты.

Эта сковорода для пайки оплавлением обеспечивает доступный вариант пайки.(Источник изображения)

Выбор трафарета для паяльной пасты

Когда вы будете готовы заказать свой первый трафарет для паяльной пасты, вы должны решить, из какого материала он будет изготовлен: из металла или полиимида.

Металлический трафарет

Мы рекомендуем сделать трафарет из какого-нибудь металла, обычно из нержавеющей стали, если вы знаете, что будете использовать его для сотен прототипов. Этот материал, как правило, является излишним для многих дизайнеров-любителей, которым нужно собрать всего несколько прототипов, но это хороший вариант, о котором стоит помнить, если у вас ограниченный бюджет.

Полиимидный трафарет

Для дизайнеров-любителей, которые работают только с небольшими прототипами, мы рекомендуем сделать трафарет из полиимида, который является синтетическим полимером. Эти вырезанные лазером трафареты представляют собой недорогую альтернативу металлическим трафаретам.

Обычный полиимидный трафарет, идеально подходящий для небольшого числа прототипов. (Источник изображения)

Вы можете приобрести трафареты из полиимида и нержавеющей стали у таких поставщиков, как OSH Stencils, примерно за 5-10 долларов.Эта компания уже много лет обслуживает электронное сообщество и предлагает недорогую альтернативу разработчикам, которым требуются небольшие объемы трафаретов для печатных плат. У них есть простой процесс загрузки вашего дизайна на свой веб-сайт, который позволяет вам увидеть, как ваш трафарет будет выглядеть до того, как он будет создан. Вы также можете добавить на свой трафарет индивидуальную гравировку для таких вещей, как имена файлов, версии платы, даты или названия проектов.

Набор трафаретов OSH в комплекте с распределителем паяльной пасты!

Как просмотреть слой паяльной пасты в EAGLE

Перед тем, как получить трафарет для паяльной пасты из OSH Stencils, полезно знать, где найти слой паяльной пасты в инструменте проектирования печатных плат.В Autodesk EAGLE трафарет для паяльной пасты будет состоять из Layer 31 tCream и / или Layer 32 bCream . Чтобы просмотреть слой с кремом в EAGLE, сделайте следующее:

  1. Откройте файл компоновки печатной платы (.brd) в Autodesk EAGLE.
  2. Выберите Layer Settings значок в левой части интерфейса.
  3. В диалоговом окне Visible Layers нажмите кнопку Select None , чтобы отменить выбор всех ваших активных слоев.
  4. Затем выберите Layer 31 tCream и Layer 32 bCream и нажмите кнопку Apply .

Теперь ваш вид должен измениться на набор серых фигур, как показано на изображении ниже. Вот как будет выглядеть ваш трафарет в физическом виде! Каждая из этих коробок является площадкой для всех посадочных мест ваших SMD-компонентов, и при разрезании по трафарету они будут правильно совмещаться с площадками на вашей пустой плате.

Как экспортировать слои крема из EAGLE

Готовы заказать трафарет для паяльной пасты? Большинство распространителей трафаретов потребуют от вас загрузить набор герберов для верхнего и нижнего слоев пасты.Однако, если вы используете OSH Stencils, вы можете напрямую загрузить свой файл .brd, и их онлайн-инструмент изолирует слои вставки для вас. Вот шаги, которые необходимо предпринять, если вам нужно сгенерировать набор герберов для ваших слоев пасты в EAGLE:

  1. Откройте файл компоновки печатной платы (.brd) в Autodesk EAGLE.
  2. Выберите CAM Processor Значок в верхней части интерфейса.
  3. В диалоговом окне Cam Processor отмените выбор всех слоев по умолчанию, а затем выберите Layer 31 tCream.
  4. В поле Output выберите раскрывающееся меню Device и выберите Gerber_RS274X.
  5. В поле File введите имя файла трафарета. В нашем примере мы назовем наш stencil.gtp .
  6. Наконец, нажмите кнопку Process Job , чтобы сгенерировать файл Gerber.

Если у вас также есть SMD-компоненты, размещенные на нижней части вашей платы, вы можете повторить тот же процесс, описанный выше, на этот раз выбрав Layer 32 bCream.После создания файла Gerber вы найдете его в папке проекта дизайна.

Следующий шаг - трафарет паяльной пастой

После того, как ваш трафарет для паяльной пасты заказан и доставлен, самое время приступить к нему! Обязательно посмотрите видео ниже от Sparkfun с подробными инструкциями. Вот общий обзор шагов, которые вы будете предпринимать во время процесса пайки по трафарету:

  1. Безопасность. Сначала закрепите печатную плату в рабочей зоне, чтобы она не двигалась при нанесении паяльной пасты.
  2. Выровнять. Затем вы выровняете трафарет по печатной плате так, чтобы каждое отверстие совпадало с каждой контактной площадкой на голой плате. В этом процессе помогают реперные знаки.
  3. Применить. Затем нанесите слой паяльной пасты под углом 45 градусов на трафарет с помощью пластиковой карты. После первого нанесения вы снова проведете пластиковым кодом по трафарету, чтобы удалить излишки пасты.
  4. Осмотреть. Затем снимите трафарет с печатной платы и осмотрите его, чтобы убедиться, что на каждой контактной площадке нанесена паяльная паста.
  5. Прикрепить. Если все в порядке, можно переходить к процессу присоединения всех компонентов SMD. Получите пинцет под рукой!
  6. Тепл. Наконец, вы припаяете свою плату оплавлением с помощью печи оплавления по вашему выбору, будь то электрическая сковорода или модифицированный тостер.

На трафарете

Итак, все, что вам нужно для начала работы с трафаретной пастой. Трафарет - отличный способ равномерно нанести паяльную пасту на все контактные площадки SMD на вашей печатной плате, а также позволяет быстро и легко собрать компоненты вручную.Это метод, который выбирают многие любители электроники, которым нужно работать с десятками прототипов, но он предназначен не только для использования дома. Вы также обнаружите, что производители печатных плат используют трафареты для нанесения паяльной пасты на вашу плату, а затем используют высокотехнологичное оборудование, такое как подъемно-установочные машины и печи оплавления, чтобы склеить все вместе. Независимо от того, наносите ли вы трафарет паяльной пастой дома или позволяете сделать это производителю, благодарите эту серую слизь!

Готовы получить собственный трафарет для паяльной пасты? Зайдите в OSH Stencils и получите один всего за 5 долларов!

.

3D-печать: печатные палочки для термоклеевого пистолета PLA

Когда горячий клей-карандаш не является горячим клеевым стержнем? Конечно, когда это НОАК! Клеевой пистолет, который распыляет расплавленный PLA вместо горячего клея, оказался удобным инструментом для соединения объектов, напечатанных на 3D-принтере, после того, как я понял, как напечатать свои собственные «клеевые стержни» из PLA. Результат немного похож на ручку для 3D-печати больших размеров, но намного проще и способна к гораздо более тяжелой экструзии. Но это было не , а так просто, как затолкать лом PLA в пистолет для горячего клея и нажать на спусковой крючок; нужно было исправить несколько глюков.

Зачем нужен клеевой пистолет для PLA?

Некоторые решения приходят не более чем из рассмотрения двух разнородных вещей при правильном мышлении и осознания того, что их можно смешать. В этом случае я недавно сегментировал большую полую 3D-модель на более мелкие части размером с 3D-принтер и распечатал их все, но столкнулся с проблемой. Теперь у меня было большое количество изогнутых тонкостенных деталей, которые нужно было соединить заподлицо друг с другом. По сути, это были стыковые соединения со всех сторон - самый слабый вид соединения - с очень небольшой площадью для склеивания.Вдобавок ко всему, изогнутые поверхности означали, что зажимание было непрактичным, и любое движение деталей во время склеивания привело бы к тому, что другие детали не выровнялись.

Преимуществом было то, что только внешняя часть моей полой модели была презентационной поверхностью; внутри могло быть уродливо. Для такой работы стоит подумать о термоклеевом пистолете. Идея состоит в том, чтобы удерживать две части так, чтобы стороны презентации были выровнены должным образом друг с другом, а затем закрепить швы вместе, нанеся расплавленный клей на внутреннюю (не презентационную) сторону стыка.Дайте горячему клею остыть и затвердеть, и повторите. Это работоспособный процесс, но я чувствовал, что горячий клей в данном случае не подходит. Горячий клей может медленно полностью остыть и всегда будет гибким. Я хотел работать быстро, и суставы были твердыми и жесткими. Я действительно хотел расплавить PLA вместо клея, но у меня не было возможности это сделать. Сварка трением деталей, напечатанных на 3D-принтере, была возможна, но я сомневался, насколько маневренным будет мой вращающийся инструмент в неудобной ориентации.Я подумывал о том, чтобы заказать ручку для 3D-печати для использования в качестве небольшого устройства для точечной сварки PLA, когда увидел свой дешевый настольный клеевой пистолет.

У клеевого пистолета было все, что мне было нужно: хорошая эргономика, хороший обзор наконечника и тактильная реакция , тактильная обратная связь и простое механическое управление. Если бы его можно было использовать для экструзии расплавленного PLA вместо горячего клея, это был бы идеальный инструмент для работы. После некоторых начальных испытаний и обсуждения с коллегами стало ясно, что попытка сделать это стоит, возможно, поломки дешевого клеевого пистолета.

Будет ли клеевой пистолет плавить PLA?

Согласно записи RepRap Wiki для PLA, он размягчается от 60 до 65 ° C и плавится от 180 до 220 ° C. Подойдет ли клеевой пистолет? Чтобы найти ответ на этот вопрос, я вручную протолкнул связку обрезков PLA-нити через небольшой настольный клеевой пистолет, который я не прочь испортить. Клеевой пистолет был хобби, созданным для клеевых стержней с более низкой температурой. Небольшой хобби-блок в конце концов расплавил НОАК, но лишь с трудом; PLA больше походил на размягченную замазку.Основываясь на этом разборе дешевого клеевого пистолета для хобби, ожидается, что рабочая температура составит около 150 ° C, что недостаточно для правильного плавления PLA.

Во время этого процесса выяснилось также, что клеевой пистолет имеет особые потребности в экструзии и подаче. Для правильной подачи спусковой механизм должен был захватывать и давить на твердый цилиндр, а не на пучок нитей. Кроме того, для правильной экструзии требовалась твердая форма, которая полностью заполняла отверстие плавильной камеры, чтобы предотвратить обратный поток.В противном случае расплавленный пластик предпочитает выливаться обратно, а не проталкиваться через сопло. Другими словами, мне нужно:

  • высокотемпературный клеевой пистолет и
  • «Клей-карандаш» правильного размера и формы из PLA вместо горячего клея

После небольшого исследования я купил экономичный высокотемпературный клеевой пистолет, который требовал 80 Вт и работал при температуре до 208 ° C.

Испытания PLA «Клеевые стержни»

Испытание с гладкостенным цилиндром из PLA.Обратная сторона палочки была напечатана черным, чтобы я мог понять, где заканчивается палочка при выдавливании.

Для подачи моего нового клеевого пистолета мне понадобился цилиндр диаметром 11 мм и длиной не менее 5 дюймов. К счастью, 3D-принтеры существуют с единственной целью - превращать нить 1,75 мм в другие формы и размеры. Было немного странно использовать 3D-принтер, чтобы просто превратить пластик диаметром 1,75 мм в пластик диаметром 11 мм, но примерно через час я напечатал цилиндр из PLA с высоким (75%) заполнением 11 мм x 150 мм для тестирования.

Этого первого карандаша PLA было достаточно, чтобы показать, что клеевой пистолет мощностью 80 Вт способен плавить и выдавливать PLA приемлемым образом; единственной загвоздкой было от десяти до пятнадцати минут разминки в моей прохладной мастерской по сравнению с пятью минутами или меньше для горячего клея.

Однако проблема обнаружилась. Механизм подачи клеевого пистолета имеет небольшой рычаг, который вгрызается в клеевой стержень и толкает его вперед при нажатии на спусковой крючок. Однако «клей-карандаш» из PLA был гладким и твердым, и система подачи не могла правильно врезаться в него.Фактически, ребристая поверхность цилиндра из PLA быстро стирала зубы на маленькой руке, когда он тщетно пытался найти что-нибудь, за что можно было бы ухватиться.

Проблема подачи решена путем добавления выемок на палочки из PLA

Решением стало небольшое изменение 3D-модели клеевого стержня. Добавление серии угловых вырезов к модели цилиндра позволило поднятому рычагу идеально фиксироваться и толкаться.

Этот маленький рычаг поднимается при нажатии на курок. Показан износ руки, которая поднимается для захвата клеевого стержня.Зубы порезаны от трения о PLA. «Клей-карандаш» из PLA с зазубринами правильно входит в систему подачи.

Тестирование облигаций

Благодаря клеевому пистолету мощностью 80 Вт, выполняющему плавление, и выемкам в цилиндре из PLA, позволяющим системе подачи выполнять свою работу при нажатии спускового крючка, расплавленный PLA течет легко и с отличным контролем. Провел несколько простых тестов:

  1. Использование PLA в качестве клея путем нанесения расплавленной капли с последующим растиранием части поверх нее.Результаты были хорошими, но капля PLA добавляет немного объема, поскольку не размазывается полностью, прежде чем начнет охлаждаться и затвердеть.
  2. Соединительные швы: расплавленный PLA лишь слегка плавится по отношению к соединяемой поверхности, но все же остается удивительно прочным. Мне удавалось разорвать шов, но при этом всегда ломалась одна или другая поверхность или сам шов надвое (оставляя остатки прилипшими к частям, которые я соединял).
Слева и в центре: использование PLA, как если бы это была капля клея.Справа: нанесение по шву между деталями. Нижняя поверхность представляет собой плот для металлолома. Справа вокруг шва видно легкое плавление. Результаты разрыва частей до отказа. У двоих слева было много рычагов воздействия. Маленький кусок справа нельзя было сломать, не разрушив его. Эта часть была разрезана на две части, чтобы увидеть, насколько сильно произошло плавление между частями. Немногое и только поверхностно.Разрывание частей до отказа все еще требовало усилий и приводило к тому, что бусина раскалывалась на две части вместо того, чтобы просто разлетаться.

Действительно ли идет сварка?

Настоящий сварной шов получается, когда материал соединения и обе детали сливаются воедино. Очевидно, что это не так. Происходит примерно , но в лучшем случае это поверхностно. Тем не менее, результат легко проходит «буксирное испытание». Испытательный стык в разрезе показывает, что красный PLA утек и заполнил все укромные уголки и щели, что, вероятно, составляет большую часть силы.

Полученные уроки

  • Маленький клеевой пистолет для хобби надежно размягчает, но не плавит PLA. Клеевой пистолет, предназначенный для высокотемпературного горячего клея, приемлемо расплавляет PLA.
  • Тестовый клеевой пистолет представлял собой экономичный блок с двумя нагревателями мощностью 80 Вт, который справился со своей задачей, но для разогрева и расплавления пластика, заполняющего камеру, требуется добрых десять минут или больше (по сравнению с пятью минутами или меньше для горячего клея).
  • Помимо тепла, самая большая проблема, препятствующая использованию PLA в клеевом пистолете, заключается в том, что механизмы подачи клеевого пистолета не предназначены для захвата и нажатия на гладкий, твердый PLA.Они ожидают, что горячий клей-карандаш будет намного мягче. Испытательный пистолет хорошо работал с палками из PLA с выемками сбоку, но это будет зависеть от конструкции конкретного используемого клеевого пистолета.
  • STL-файл для моего простого клеевого стержня с зубцами доступен на GitHub. Он может быть совместим или несовместим с другими системами подачи клеевого пистолета.
  • Это не очень похоже на сварной шов, поскольку он поверхностный, но все же требуется нечто большее, чем простое усилие, чтобы разделить куски.
  • Экспериментировать - это весело.

Работает ли клеевой пистолет PLA?

Мой большой составной 3D-принт представлял собой большой полый объект с тонкими частями, соединенными вместе, как пазл, и использование пистолета для клея PLA для быстрого и эффективного склеивания этих 3D-отпечатанных частей без необходимости зажима оказалось лучше, чем ожидалось.

В ситуациях, когда клеевой пистолет PLA может не справиться с этой задачей, воспользуйтесь этим методом, чтобы упростить печать и сборку моделей из нескольких частей с небольшой помощью OpenSCAD.Но для моей большой полой модели ручное выравнивание поверхностей и склеивание внутренних швов было быстрым, легким, надежным и абсолютно оправданным перепрофилированием клеевого пистолета за 30 долларов и его местом в ящике для инструментов.

.

Смотрите также