Как правильно паять


Как правильно паять полипропиленовые трубы

1. Приготовьте материалы и инструменты

  • Трубы;
  • фитинги;
  • салфетки;
  • перчатки;
  • паяльник;
  • ножницы для труб;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • уровень;
  • изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

YouTube‑канал «Ремонт своими руками»

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

YouTube‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

termpro.ru

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

YouTube‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

YouTube‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

YouTube‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

YouTube‑канал FV Miano

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Читайте также 🛠🏠

Как правильно паять паяльником - как научится самостоятельно паять алюминиевые, медные провода паяльником?

Эта статья поможет вам узнать, как правильно паять паяльником, если вы не держали его в руках до этого. Паяльник – действительно нужная вещь, если вы радиолюбитель, системный администратор, хотите самостоятельно чинить домашнюю электронику или если хотите научиться чему-то новому и полезному.

Важно понимать, что если вам уже сегодня нужно перепаять провода в бытовой технике или спаять материнскую плату в компьютере, прочтения одной статьи будет явно недостаточно. Несмотря на кажущуюся простоту, работа с паяльником – это почти искусство, требующие внимательности, опыта и наличия твердой руки. Прежде чем что-то паять для провода, имеющего ценность, стоит изрядно попрактиковаться на расходном материале.

Принцип работы паяльника

Понять, как работает паяльник, не сложно. Нагревательный элемент разогревается до высокой температуры (300 и выше градусов). Паяние – это процесс всасывания специального вещества (припоя). Оно имеет температуру плавления ниже, чем у провода для спаивания.

Паяльник расплавляет припой, заполняющий собой все микропоры металла, взаимодействуя с ними на молекулярном уровне. При охлаждении он «прикипает» и образовывает устойчивую связь между двумя частями провода.

Паяльник и инструменты, необходимые для работы

Отвечая на вопрос «как паять паяльником», необходимо затронуть тему инструмента и расходных материалов, необходимых для осуществления пайки. Итак, чтобы правильно и качественно паять, вам понадобится:

  • Сам паяльник
  • Специальная подставка
  • Припой
  • Флюс
  • Дополнительные инструменты

Паяльник

Есть много самых разных моделей, необходимых для решения широкого спектра технических проблем. Но главный критерий – мощность. По мощности они разделяются на несколько типов:

  • 3-10 Вт. Это самые маломощные модели. Они предназначены для пайки самых маленьких и чувствительных микросхем
  • 20-40 Вт. Относятся к категории «бытовых» или радиолюбительских. С их помощью можно как припаять провод, так и транзистор или другую деталь
  • 60-100 Вт. Если провода, требующие пайки, очень толстые, подойдет именно этот тип. Он часто используется автолюбителями или профессиональными механиками
  • 100 Вт и более. Таким паяльником можно спаять как толстый провод, так и кастрюлю или даже радиатор автомобиля. Они используются только профессионалами, и по понятным причинам неприменимы в быту

Если вы планируете заниматься припайкой радиодеталей, достаточно будет 25 ватного инструмента. Чтобы припаять обычной провод, мощности должно хватить, но для использования в быту стоит подобрать модель в 35 Вт и выше.  

Подставки часто продаются в комплекте. Они не только сохраняют рабочий стол от пятен припоя, но и позволяют всегда контролировать положение инструмента. В работе он должен находиться на краю стола. Важно следить за сетевым проводом.

Припой

В этом специальном легкоплавком сплаве, как правило, используются вещества:

  • Олово
  • Свинец
  • Кадмий

Или любой другой металл с подходящей температурой плавления. Самые легкоплавкие имеют температуру плавления до 80 градусов, а наиболее устойчивые – свыше 900.

В быту рекомендуется использовать припой марки ПОС 61. Самый удобный вид – тоненькая проволочка.

Флюс

Так называется специальное вещество, выступающее связующим звеном между припоем и металлом провода. Он помогает адгезии (приставанию) припоя, и успешно защищает его от окисления и помогает обезжириванию. Наиболее популярная марка – ЛТИ 120.

При необходимости он делается самостоятельно. Для этого достаточно растворить канифоль в спирте (примерно 60 на 40%) и тщательно взболтать.

Дополнительный инструмент

Чтобы удобно и безопасно паять с паяльником, следует обзавестись предметами:

  • Кусачки. Ими откусывается провод, снимается изоляция, поддерживается деталь при работе
  • Напильник – для очистки нагревающейся части паяльника
  • Скальпель с пинцетом. Они помогут не обжечь пальцы при работе с мелкими деталями

Приступая к работе

Новый паяльник необходимо зачистить и облудить. Следует включить его в сеть на 15-20 минут. При этом нередко начинает выгорать заводская смазка, и сам инструмент может немного дымить, это не страшно.

После прогрева следует аккуратно зачистить рабочую поверхность напильником, после чего сразу же обмакивают его в припое. Важно не дать ему окислиться. Теперь инструмент готов к работе.

Важно, если жало вашего инструмента из металлокерамики. Его нельзя обрабатывать напильником. Для этого есть специальная влажная ткань, и ей необходимо аккуратно протереть поверхность.

Как припаять провод: процесс

Очень важно подготовить поверхность. На ней не должно быть посторонних веществ, таких как жир, краска лак, остатки изоляции. От чистоты зависит успех всей работы. Если что-то есть, следует аккуратно зачистить скальпелем и протереть, чтобы не осталось пыли.

Далее вы берете кончиком немного припоя и аккуратно припаиваете в нужном месте. Это не слишком сложный процесс, но он требует «набитой» руки, и в самый первый раз у вас вряд ли получится красивая и аккуратная спайка.

Во время работы стоит помнить ряд правил:

  • Спайка должна быть быстрой
  • Если не вышло спаять провода сразу, стоит дать им остыть перед второй попыткой. Это вдвойне касается радиодеталей или микросхем
  • Следует прикладывать окончание инструмента всей поверхностью, процесс будет наиболее эффективным

Как паять провода более надежно? Следует скрутить их перед началом процедуры. После остывания их изолируют при помощи изоленты, чтобы избежать коротких замыканий при работе.

Хорошая спайка отличается блеском, ровным слоем и отсутствием каких-либо трещин. Тогда она прослужит максимально долго, и у вас не возникнет проблем с прибором.

Техника безопасности

Как паять паяльником и не обжечься? Следует соблюдать технику безопасности. Работа с паяльником – не лучшее время, чтобы испытывать удачу с нарушением правил безопасности. Есть несколько простых советов:

  • Освободите рабочую поверхность от посторонних предметов
  • Уберите из комнаты излишне любопытных детей и животных
  • Следите за шнуром – задев его ногой или рукой, есть риск ожога
  • Если в комнате есть посторонние люди, предупредите их, что работаете с включенным паяльником
  • Флюса – самую малость. Если использовать слишком много, он может брызнуть на руку, а в худшем случае – прямо в глаза
  • Каждый раз следует брать припоя не больше, чем на 2 пайки. Если перестараться, он может капнуть на стол, руку или еще хуже – на паяемую микросхему

Соблюдая эти простые правила, вы убережете себя от крайне неприятных последствий. Если относится к работе серьезно и не оставлять паяльный аппарат без присмотра, проблем возникнуть не должно.

Качественно припаять провода

От того, как провод будет спаян, зависит дальнейшая работа всего прибора. Опытные мастера дают ряд советов для качественного и надежного паяния:

  • Если припоя недостаточно, он не сможет как следует скрепить детали и заполнить все зазоры
  • При недостаточном количестве флюса на жале, место спайки получается неоднородным и неровным, что негативно сказывается на результате. Это может быть при разогретом инструменте, тогда канифоль испаряется еще до окончания спайки
  • Когда канифоли чересчур много, она может выплеснуться и задеть соседние контакты или провода, а в худшем случае – попасть на руку

С опытом приходит умение нагревать паяльник до нужной температуры и использовать ровно столько припоя, сколько необходимо. Соблюдая идеальный баланс, припой самостоятельно принимает нужную форму и правильно обтекает контакты. Нужно стремиться именно к этому.

Лучше всего использоваться паяльники, имеющие терморегулятор. Тогда легко поддерживать нужную температуру, что положительно сказывается на процессе и результате работы. Паяльник без регулятора может быстро перегреваться, а его жало –чернеть от окисления. Тогда его приходится периодически выключать. Поддерживать нужную температуру очень сложно, и пайка получается недостаточно качественной.

Как качественно паять паяльником?

Лучший способ научиться делать что либо – практиковаться. Паяние не исключение. Есть ряд упражнений, помогающих освоить этот, безусловно, сложный, но полезный инструмент.

Следует взять голый или изолированный провод (чтобы попрактиковаться в снятии изоляции) и разрезать его на 12 одинаковых кусков. Чтобы они получились не слишком мелкими, оптимальная длина – 30-40 сантиметров (до разрезки).

После нарезки следует взять паяльник и составить из этих заготовок куб, пользуясь только паяльником и плоскогубцами. Это позволит вам почувствовать инструмент и приловчится к сего использованию. Потом готовый остывший куб следует взять в ладонь и сжать в кулак. Работа удовлетворительна, если спайки останутся целыми. Это можно практиковать для поддержания навыков на высоком уровне, даже если вы – опытный специалист, и уверены в себе.

Второй способ тренировки работы с паяльником требует тонкой проволоки и зачищенного кабеля. Его нужно обмотать вокруг проволоки, а потом аккуратно спаять, пользуясь паяльником и плоскогубцами. Следует практиковаться, пока не получится паять качественно провода с первого раза. После этого стоит приступать к нормальной ответственной работе.

Регулярная практика позволит очень быстро достичь значительного прогресса в пайке. Уже в скором времени вы сможете самостоятельно починить радио, проводку (соблюдая правила осторожности) или другую домашнюю технику. Но до этого стоит доверить это дело специалистам, чтобы не рисковать дорогими предметами.

Как правильно паять: полезные советы и рекомендации

Иногда некоторые вещи дешевле и проще отремонтировать самостоятельно, особенно это касается электроники. Если научиться правильно паять, то не составит труда соединить разорванные провода в плеере, например, или даже заменить микросхему в телевизоре. Научиться паять довольно легко: просто надо следовать советам специалистов, описанным в данной статье, которая подробно расскажет, как правильно паять радиодетали и другие контакты.

Что можно припаять?

К металлам, что поддаются пайке, относят следующие:

  • золото;

  • серебро;

  • латунь;

  • медь;

  • свинец;

  • олово.

Именно поэтому греющий аппарат можно использовать для соединения самых различных кабелей, для пайки плат и радиодеталей.

Что может понадобиться для пайки?

Перед тем как правильно паять паяльником, необходимо приобрести основной инструмент – паяльник. Без него не обойтись.Ещё лучше будет приобрести паяльную станцию: она немного дороже, но работать с ней проще и удобнее. Помимо этого, понадобится следующее:

  1. Канифоль.

  2. Припой.

  3. Плоскогубцы.

  4. Напильник.

Рекомендуется использовать проволочный припой и канифоль, что находится в его полости. Это облегчит весь процесс. Весь перечисленный комплект можно приобрести в любом магазине радиотоваров. После приобретения аппарата, требуется его зачистить и залудить, и желательно это делать регулярно. Для этого жало счищается напильником, нагревается и поочередно обрабатывается: сначала канифолью, затем — припоем. Паяльных станций это не касается — они могут работать сразу после подключения к сети.

Для пайки контактов потребуется аппарат мощностью до 100 Вт. Если планируется работать с маленькими деталями, то такой мощности не надо — хватит 15-30 Вт. Если использовать более мощный прибор на мелких деталях, от перегрева они могут испортиться. Самый простой способ – приобрести прибор с разными насадками и регулятором мощности. Такой универсальный аппарат можно будет использовать для самых разнообразных нужд.

Как паять правильно?

Если вы не знаете, как правильно паять провода, то сначала стоит потренироваться. Только после практических занятий можно научиться соединять не только провода, но и микросхемы. Концы двух проводов вначале надо залудить, а для этого с них необходимо снять изоляцию примерно на полсантиметра, освободив место для соединения. Конец, с которым необходимо работать, опускается в канифоль, после чего на него ложится раскалённое жало и медленно вытягивается провод. Таким образом канифолью покрывается вся поверхность оголённого контакта. Берется капля припоя концом жала и переносится на залуженный конец.

Затем жало аппарата опускается в канифоль и припой, чтобы сразу же соединить 2 провода между собой. Всё надо делать быстро, чтобы канифоль не успела испариться. Провода не стоит держать руками: они во время пайки сильно нагреваются, лучше придерживать их плоскогубцами. Микросхемы паяются почти по такому же принципу, но более подробно этот процесс будет описан ниже.

Не стоит во время пайки сильно давить на соединяемые элементы жалом, достаточно просто их задеть, чтобы припой перешёл на них. Надо подождать, пока он остынет и закрепит провода. После таких тренировок можно приступать к пайке.

Как паять микросхему?

Первое, что нужно сделать, – разогреть паяльник и смазать его жало припоем. После этого подготавливается рабочая зона, плата и микродеталь, которую надо припаять. Плата должна быть обезжирена, для этого её можно просто протереть салфеткой с мыльным раствором либо воспользоваться специальными составами, предназначенными для этого. Все места под контакты микросхем надо очистить, например, ацетоном до появления блеска.

Следующий шаг – правильное размещение микросхемы на плате: все её концы аккуратно помещаются в специальные отверстия.

Почти все мелкие детали боятся статического электричества, поэтому лучше не задевать контакты руками или работать в резиновых перчатках.

На жало паяльника наносится припой, и им задевается каждый контакт для микросхемы на плате, чтобы соединить их. После того как припой остынет, можно проверять работоспособность ремонтируемого прибора.

Не надо использовать много припоя, достаточно нанести его на самый кончик паяльника. И под конец необходимо очистить место запайки от остатков припоя. Нежелательно жалом задевать саму деталь, иначе она будет сразу испорчена. Работать надо максимально аккуратно и осторожно.

Несколько советов

Перед началом пайки любой микросхемы все её концы надо смазать флюсом. Рекомендуется разогреть микросхему, что можно сделать при помощи обычного фена. Все отверстия на плате надо предварительно залудить. По окончанию всех работ обязательно проводится проверка. Если желаемый результат не был достигнут, то можно повторить всю процедуру заново.

Необходимо следить, чтобы жало паяльника всегда было чистым, а если на нем есть остатки припоя, то перед началом работы их надо очистить при помощи напильника. Если планируется использование именно паяльника, а не станции, то обязательно необходимо приобрести подставку к нему. Во время работы он нагревается до высоких температур и запросто может прожечь стол.

Похожие статьи

Как правильно паять металл - МозгоЧины

Многие могут спаивать провода и радиодетали, но не каждый паял металл. В этой статье я максимально коротко и с примерами изложу принцип пайки металла.

Введение

Начнём с общих представлений о пайке. Пайка это физико — химический процесс получения соединения в результате взаимодействия припоя и спаиваемого металла. Она имеет сходство со сваркой плавлением, но всё же между ними имеются различия. При сварке в месте шва свариваемые детали плавятся, а при пайке паяемый материал не плавится. Так же в отличие от сварки пайка осуществляется при температурах ниже плавления спаиваемого металла. Формирование шва при пайке происходит путём заполнения припоем зазора между соединяемыми деталями, т.е. процесс происходит за счёт смачивания и капиллярного эффекта.

Встаёт вопрос, зачем же пользоваться пайкой, если сварка лучше скрепляет детали. На это есть свои плюсы:

  • Пайка более доступна, чем сварка.
  • При пайке соединения получается разъёмными.
  • Сварке не поддаются маленькие детали.

Пайка — достаточно прочное соединение, если соблюдать технологию.

Оборудование

Для спаивания металла необходимо следующее основное оборудование:

♦ Паяльник. Мощность зависит от размера спаиваемых деталей. Для пайки небольших деталей (жесть, проволока, болтики) сойдёт паяльник ватт на 60, для более крупных — 100 ватт и выше. Я использую 2 паяльника — на 65 и 100 w, для домашних условий это вполне достаточно.

 

 

На том, как залудить паяльник я подробно останавливаться не буду, в интернете есть отдельные статьи про это. Скажу лишь основное:

— При первом включении паяльника ему нужно дать обгореть — выставить включённым его на улицу и подождать когда перестанет вонять и дымиться.

— Далее необходимо напильником зачистить жало до блеска, опустить кончик жала в канифоль, потом расплавить им олово.

— Олово должно равномерно покрыть жало. При нагреве жало будет выгорать, его нужно будет затачивать и заново лудить.

Паяльная кислота и припой. Деревянная палочка используется для нанесения кислоты.

 

Вспомогательные приспособления. К ним относятся напильник и наждак, необходимые для зачистки паяльника и деталей.

Так же паяльнику нужна подставка. Самое простое что можно использовать в качестве подставки — любой металлический предмет, с которого паяльник не будет скатываться.

Для удержания спаиваемых деталей используются различные инструменты, например тиски и плоскогубцы. Так же детали можно закрепить гвоздиками на доске.

Основы пайки

Давайте теперь разберемся, какие металлы легко поддаются пайке:

  1. Серебро
  2. Медь
  3. Латунь
  4. Цинк
  5. Никель
  6. Железо
  7. Нержавеющая сталь

Остальные металлы паяют при помощи специальных флюсов и другой технологии. В данной статье эта тема затрагиваться не будет.

С металлами разобрались, теперь приступаем к изучению процесса пайки:

  • Зачищаем то место, где будет располагаться шов. Для этого я использую мини шлиф машинку.
  • Обезжириваем место спайки, используя ацетон, бензин и т.д.
  • Наносим на шов деревянной палочкой паяльную кислоту. Делаем это как можно ровнее, т.к. в дальнейшем ровно по этому место растечётся припой.
  • С заранее залуженного паяльника удаляем окислы (если они имеются) и прикасаемся им к палочке припоя. Припой должен лечь на жало ровной каплей. Если этого не происходит, значит паяльник плохо залужен.
  • Прикасаемся жалом к месту спайки. Нельзя ожидать, что при первом же прикосновении паяльника произойдет спайка. Для этого необходимо прогревать спаиваемые поверхности до температуры плавления припоя. Тепло от паяльника передается на спаиваемое место не сразу. Жесть, проволоки и другие тонкие части прогреваются довольно быстро, но не моментально. На прогрев толстых материалов нужно сравнительно много времени.
  • Для спайки тонких частей надо довольно медленно вести паяльником, передвигая его дальше, когда припой растечется и зальет шов. При спайке толстых предметов приходится относительно долго держать паяльник на одном месте и ждать, пока прогреются спаиваемые поверхности и припой растечется по шву.
  • Проведя паяльником на некоторое расстояние, двигают его немного назад, затем снова вперед и опять назад, до тех пор, пока припой не разольется ровной и чистой дорожкой. По мере израсходования припоя, его набирают с палочки. Набирать много припоя не следует, особенно, если спаиваемые поверхности ровно и плотно соединены; избыток припоя приведет к образованию натеков.
  • По окончании пайки необходимо смыть остатки кислоты водой. Если кислота плохо смывается, используйте мыло. Не смытая кислота приведёт к окислению металла.

Лучше всего обучаться пайке на белой жести. Её не нужно зачищать, но необходимо обезжиривать. При наличии жира кислота не смачивает поверхность жести. Ниже рассмотрены примеры спаивания проволок и жести. Для обучения можно повторить всё это.

Спаивание жести / листового металла

Далее в добавок к фотографиям будут идти схематические изображения. Вот условные обозначения:

 

Соединение «Впритык»

Качество: Малопрочно

Соединение «Внахлёст»

Качество: Прочно

Соединение «В замок»

Качество: Очень прочно

Спаивание проволоки

Соединение «Впритык»

Качество: Малопрочно

Соединение «Внахлёст»

Качество: Прочно

Соединение «С усилением»

Качество: Очень прочно

Для усиления на левом соединении используется намотанная виток к витку медная проволока, на правом — стержень и резьба обёрнуты полоской жести:

Спаивание проволоки и листового металла

Соединение «Впритык»

Прочность: Малопрочно

Соединение «Внахлёст»

Качество: Прочно

Соединение «Насквозь»

Качество: Очень прочно

Заключение

Пайка — несомненно нужная вещь, использование которой решает многие проблемы с соединением деталей. Напоследок в качестве примера представлю несколько работ, в которых она использовалась:

Продувочный баллон

Рукояти для инструмента

Складной инструмент

Модернизация мультититула

Приспособление «Третья рука»

Жестяная воронка

Ручки для надфилей и напильников

Как правильно паять | От скуки на все руки!

Уважаемые читатели! В начале статьи я хотел бы поблагодарить Вас за то, что подписываетесь на канал и ставите лайки. Благодаря Вам канал уверенно развивается. Спасибо!

В электронике большинство ремонтных работ связанно с пайкой, поэтому правильно паять - это наиважнейшее умение, которому вам нужно научиться для качественного, самостоятельного ремонта электронных изделий. Многие считают, что операция эта проста и не заслуживает особого внимания. В результате потом долго не могут понять, почему отремонтированный прибор работает со сбоями или не работает совсем. Поэтому, чтобы вам, после проведенного ремонта избежать различных недоразумений, старайтесь придерживаться несложных правил пайки, перечисленных ниже и чем строже вы будете следить за их выполнением, тем меньше проблем у вас возникнет.

Рабочий стержень (жало) у паяльника должен иметь форму равнобедренного треугольника (так удобней пропаивать выводы деталей при большой их скученности). На жале не должно быть окалины и раковин так как это значительно увеличивает время пайки (что может вывести деталь из строя) и ее качество.

При работе на разогретом жале паяльника припой должен быть распределен тонким, сплошным слоем, излишки его не желательны так как при работе это может привести к спаиванию близлежащих выводов или дорожек.

Если у вас получилась спайка близлежащих выводов или дорожек, нанесите на нее немного канифоли, затем стряхните с жала паяльника излишки припоя (сделать это можно легким ударом, о какую нибудь досточку), заново прогрейте спайку. Спайку дорожек можно разрезать остро отточенным ножом.

Припой необходимо подавать непосредственно к прогретым спаиваемым поверхностям и жалу, чтобы он плавился от их тепла, неправильно переносить каплю разогретого припоя на рабочем стержне паяльника.

Место пайки должно остывать естественным путем, не ускоряйте этот процесс так как это приведет к снижению механических и электрических свойств спаянного соединения.

Качественная пайка имеет блестящую, ровную(без ямок) поверхность спаянного соединения, после того как, припой полностью остынет.

При впаивании радиодеталей не применяйте кислотосодержащие флюсы, так как они приводят разрушению текстолита в месте пайки.

Перед впаиванием в плату радиодетали, необходимо облудить те выводы этой детали, которые будут использованы.

Недопустим нагрев одного вывода любого полупроводникового элемента более 5 секунд, при пайке элементов с большим количеством выводов, делайте паузу после пайки каждого чтобы дать время остыть самой детали.

При впаивании электронного чипа (микросхемы) в плату, нельзя паять выводы подряд, необходимо их чередовать через один (так называемый шахматный порядок пайки).

При пайке цифровых микросхем заземляйте паяльник, оптимальная мощность паяльника при этом 25 ватт.

При пайке радиодеталь должна быть обездвижена, пока припой полностью не затвердеет.

Желаю Вам успеха! Ставьте лайк, если понравилась статья, а также подписывайтесь на канал, узнаете много нового! Посмотреть весь канал можно здесь!

Можете почитать:
Как охладить ноутбук
BIOS, настройки по умолчанию
Общие рекомендации поиска неисправностей ПК
Рекомендации для долгой и надежной работы компьютера
Техника безопасности при работе с компьютером

Пайка для начинающих / Хабр

Мои отношения с радио- и микроэлектроникой можно описать прекрасным анекдотом про Льва Толстого, который любил играть на балалайке, но не умел. Порой пишет очередную главу Войны и Мира, а сам думает «тренди-бренди тренди-бренди...». После курсов электротехники и микроэлектроники в любимом МАИ, плюс бесконечные объяснения брата, которые я забываю практически сразу, в принципе, удается собирать несложные схемы и даже придумывать свои, благо сейчас, если неохота возиться с аналоговыми сигналами, усилениями, наводками и т.д. можно подыскать готовую микро-сборку и остаться в более-менее понятном мире цифровой микроэлектроники.

К делу. Сегодня речь пойдет о пайке. Знаю, что многих новичков, желающих поиграться с микроконтроллерами, это отпугивает. Но, во-первых, можно воспользоваться макетными платами, где просто втыкаешь детали в панель, без даже намека на пайку, как в конструкторе.

Так можно собрать весьма кучерявое устройство.

Но иногда хочется таки сделать законченное устройство. Опять-таки, не обязательно «травить» плату. Если деталей немного, то можно использовать монтажную плату без дорожек (я использовал такую для загрузчика GMC-4).

Но вот паять таки придется. Вопрос как? Особенно, если вы этого никогда раньше не делали. Я, возможно, открою Америку, но буквально несколько дней назад я сам для себя открыл волшебный мир пайки без особого геморроя.

До сего времени мое понимание сути процесса ручной пайки было следующим. Берется паяльник (желательно с жалом не в форме шила, а с небольшим уплощением, типа лопаточки), припой и канифоль. Для запайки пятачка, ты берешь капельку припоя на паяльник, макаешь паяльник в канифоль, происходит «пшшшшш», и пока он идет, ты быстро-быстро касаешься паяльником места пайки (деталь, конечно, должна быть уже вставлена), и после нескольких мгновений разогрева припой должен каким-то волшебным образом переходить на место пайки.

Увы, у меня такой метод работал очень плохо, практически не работал. Детали нагревались, но припой никуда с паяльника не переходил. Очевидно, что проблема была в катализаторе, то есть канифоли. Того «пшшшшш», что я делал, опуская конец паяльник в канифоль, явно не хватало, чтобы «запустить» процесс пайки. Пока ты тащишь паяльник к месту пайки, вся почти канифоль успевает сгореть. Именно поэтому, кстати, мне была совершенно непонятна природа припоя, внутри которого уже содержится флюс (какой-то вид катализатора, типа канифоли). Все равно, в момент набирания припоя на паяльник весь флюс успевает сгореть.

Экспериментальным путем я нашел несколько путей улучшить процесс:

  • Лудить места пайки заранее. Реально, при пайке деликатных вещей, типа
    микросхем это крайне непрактично. Тем более, обычно, их ножки уже
    луженые.
  • Крошить канифоль прямо на место пайки. Аккуратно кладешь кристаллик канифоли прямо на место пайки, и тогда «пшшшшш» происходит прямо там, что позволяет припою нормально переходить с паяльника. Увы, после такой пайки плата вся обгажена черными заплесами горелой канифоли. Хотя она и изолятор, но порой не видно дефектов пайки.Поэтому плату надо мыть, а это отдельный геморрой. Да и само выкрашивание делает пайку крайне медленной. Так я паял Maximite.
  • Использовать жидкой флюс. По аналогии с выкрашиваем канифоли, можно аккуратно палочкой класть капельку жидкого флюса (обычно, он гораздо «сильнее» канифоли), и тогда будет активный «пшшшшш», и пайка произойдет. Увы, тут тоже есть проблемы. Не все жидкие флюсы являются изоляторами, и плату тоже надо мыть, например, ацетоном. А те, что являются изоляторами все равно остаются на плате, растекаются и могут мешать последующей внешней «прозвонке». Выход — мыть.

Итак, мы почти уже у цели. Я так подробно все пишу, так как, честно, для меня это было прорыв. Как я случайно открыл, все, что нужно для пайки несложных компонент — это паяльник, самый обычный с жалом в виде шила:

и припой c флюсом внутри:

ВСЕ!

Все дело в процессе. Делать надо так:

  • Деталь вставляется в плату и должна быть закреплена (у вас не будет второй руки, чтобы держать).
  • В одну руку берется паяльник, в другую — проволочка припоя (удобно, если он в специальном диспенсере, как на картинке).
  • Припой на паяльник брать НЕ НАДО.
  • Касаетесь кончиком паяльника места пайки и греете его. Обычно, это секунды 3-4.
  • Затем, не убирая паяльника, второй рукой касаетесь кончиком проволочки припоя с флюсом места пайки. В реальности, в этом месте соприкасаются сразу все три части: элемент пайки и его отверстие на плате, паяльник и припой. Через секунду происходит «пшшшшш», кончик проволочки припоя плавится (и из него вытекает немного флюса) и необходимое его количество переходит на место пайки. После секунды можно убирать паяльник с припоем и подуть.

Ключевой момент тут, как вы уже поняли, это подача припоя и флюса прямо на место пайки. А «встроенный» в припой флюс дает его необходимое минимальное количество, сводя засирание платы к минимуму.

Ясное дело, что время ожидания на каждой фазе требует хотя бы минимальной практики, но не более того. Уверен, что любой новичок по такой методике сам запаяет Maximite за час.

Напомню основные признаки хорошей пайки:

  • Много припоя еще не значит качественного контакта. Капелька припоя на месте контакта должна закрывать его со всех сторон, не имея рытвин, но не быть чрезмерно огромной бульбой.
  • По цвету пайка должна быть ближе к блестящей, а не к матовой.
  • Если плата двухсторонняя, и отверстия неметаллизированные, надо пропаять по указанной технологии с обоих сторон.

Стоит заметить, что все выше сказанное относится к пайке элементов, которые вставляются в отверстия на плате. Для пайки планарных деталей процесс немного более сложен, но реален. Планарные элементы занимают меньше места, но требуют более точного расположения «пятачков» для них.

Планарные элементы (конечно, не самые маленькие) даже проще для пайки в некотором роде, хотя для самодельных устройств уже придется травить плату, так как на макетной плате особого удобства от использования планарных элементов не будет.

Итак, небольшой, почти теоретический бонус про пайку планарных элементов. Это могут быть микросхемы, транзисторы, резисторы, емкости и т.д. Повторюсь, в домашних условиях есть объективные ограничения на размер элементов, которых можно запаять обычным паяльником. Ниже я приведу список того, что лично я паял обычным паяльником-шилом на 220В.

Для пайки планарного элемента уже не получится использовать припой на ходу, так как его может «сойти» слишком много, «залив» сразу несколько ножек. Поэтому надо предварительно в некотором роде залудить пятачки, куда планируется поставить компонент. Тут, увы, уже не обойтись без жидкого флюса (по крайне мене у меня не получилось).

Фаза 1

Капаете немного жидкого флюса на пятачек (или пятачки), берете на паяльник совсем немного припоя (можно без флюса). Для планарных элементов припоя вообще надо очень мало. Затем легонько касаетесь концом паяльника каждого пятачка. На него должно сойти немного припоя. Больше чем надо, каждый пятачек «не возьмет».

Фаза 2

Берете элемент пинцетом. Во-первых, так удобнее, во-вторых пинцет будет отводить тепло, что очень важно для планарных элементов. Пристраиваете элемент на место пайки, держа его пинцетом. Если это микросхема, то надо держать за ту ножку, которую паяете. Для микросхем теплоотвод особенно важен, поэтому можно использовать два пинцета. Одним держишь деталь, а второй прикрепляешь к паяемой ножке (есть такие пинцеты с зажимом, которые не надо держать руками). Второй рукой снова наносишь каплю жидкого флюса на место пайки (возможно немного попадет на микросхему), этой же рукой берешь паяльник и на секунду касаешься места пайки. Так как припой и флюс там уже есть, то паяемая ножка «погрузится» в припой, нанесенный на стадии лужения. Далее процедура повторяется для всех ног. Если надо, можно подкапывать жидкого флюса.

Когда будете покупать жидкий флюс, купите и жидкость для мытья плат. Увы, при жидком флюсе лучше плату помыть после пайки.

Сразу скажу, я ни разу не профессионал, и даже не продвинутый любитель в пайке. Все это я проделывал обычным паяльником. Профи имеют свои методы и оборудование.

Конечно, пайка планарного элемента требует куда большей сноровки. Но все равно вполне реально в домашних условиях. А если не паять микросхемы, а только простейшие элементы, то все еще упрощается. Микросхемы можно покупать уже впаянные в колодки или в виде готовых сборок.

Вот картинки того, что я лично успешно паял после небольшой тренировки.

Это самый простой вид корпусов. Такие можно ставить в колодки, которые по сложности пайки такие же. Эти элементарно паяются по первой инструкции.

Следующие два уже сложнее. Тут уже надо паять по второй инструкции с аккуратным теплоотводом и жидким флюсом.

Элементарные планарные компоненты, типа резисторов ниже, весьма просто паяются:

Но есть, конечно, предел. Вот это добро уже за пределами моих способностей.



Под занавес, пару дешевых, но очень полезных вещей, которые стоит купить в дополнение к паяльнику, припою, пинцету и кусачкам:

  • Отсос. Изобретателю этого устройства стоит поставить памятник. Налепили много припоя или запаяли не туда? Сам припой, увы, обратно на паяльник не запрыгнет. А вот отсосом убирается элементарно. Одной рукой разогреваете паяльником место «отпайки». Второй держите рядом взведенный отсос. Как «оттает», нажимаете на кнопку, и припой прекрасным образом спрыгивает в отсос.

  • Очки. Когда имеешь дело с ножками и проводами, может случиться, что разогретая ножка отпружинит, и припой с нее куда-то полетит, возможно, в глаз. С этим лучше не шутить.

Успехов в пайке! Запах канифоли — это круто!

Как правильно паять паяльником

Приветствую вас, дорогие друзья! Вот посетила меня одна мысль, вот веду я свой радиолюбительский блог, а вот статей касающихся технологий все-таки маловато. Эта статья должна ситуацию несколько изменять.

Итак о чем  же будет сегодняшняя статья?

Статья будет, как вы наверное догадались о технологии пайки, о том как лучше всего совершать сие действие, чтобы получилось качественно и надежно.

Кстати а вы читали о том как делать платы самостоятельно, настоятельно рекомендую. Кроме этого я задумал одну тему которая просто перевернет все с ног на голову [urlspan]не пропустите[/urlspan].

[contents]

Я вспоминаю, как  впервые попробовал припаять что-то. Для этих целей я взял большой отцовский паяльник ват на сто (этот паяльник имел вид топорика, отец им паял баки и ведра), кусок олова и какую-то скляночку с паяльной кислотой.

Так как у меня не было никаких знаний насчет этого действа, поэтому я решил импровизировать и естественно у меня ничего не получалось. Капля олова, что удалось мне наплавить ба байским паялом, никак не хотела прилипать к ножке здорового резистора, выдранного из старого телевизора. Запах испаряющейся кислоты вдарил мне в нос, но к моему изумлению это ни к чему хорошему не привело.  Эх и намучился же я тогда, и  вдобавок сделал себе несколько ожегов.

Так что читайте дальше и вам не придется обжигать пальцы и печально наблюдать на неудачно припаянное соединение.

Технология процесса

Технология сего процесса на самом деле очень проста, и во главе угла нужно лишь понимание всего того что именно происходит когда мы тычем паяльником в расплавленный припой. Ну что же начнем наверное по порядку.

Пайка — это процесс образования неразъемного соединения путем диффузии припоя (металла или сплава находящегося в расплавленном состоянии) в поры соединяемых металлов с последующей кристаллизации припоя.

Для соединения двух деталей посредством пайки нужно выполнить нагрев спаиваемых поверхностей, затем нужно обеспечить затекание расплавленного припоя в поры спаиваемых деталей.

Этому процессу может помешать грязь на поверхности деталей а также оксидная пленка, которая образуется на поверхности металла в присутствии воздуха. Поэтому любые спаиваемые детали должны быть тщательно зачищены, обезжирены. Если детали покрыты ржавчиной или просто грязные то расплавленный припой не сможет затечь туда куда оно должен затечь.

Итак у нас есть две металлические детальки, которые мы хотели бы соединить в одно целое изделие. Это может быть ножка резистора которую мы хотим впаять в монтажное отверстие в плате. Поэтому первым делом мы должны убедиться в чистоте процесса, плата должна быть чистой и  обезжиренной так же как и выводы резистора. Хотя  резистор как правило если он новый то не нуждается в дополнительной очистке.

Все бы хорошо, но на открытом воздухе на поверхности металла постоянно образуется оксидная пленка, и это нам может помешать. Об этом волноваться совершенно не стоит, так как с этим справиться нам поможет флюс.

Флюс — это вещество служащее для удаления оксидной пленки с поверхности металла, а также уменьшения поверхностного натяжения.

В качестве флюса в большинстве случаев нам подойдет канифоль, которую можно купить в большинстве магазинов радиодеталей. Канифоль это на самом деле обыкновенная смола, продается в маленьких баночках в твердом состоянии.

Я сказал в твердом, потому, что существует также СКФ — спиртоканифольный флюс, который продается в небольших флакончиках. Раствор канифоли в спирте можно сделать и самому в домашних условиях, а затем разлить во флакончики из под лака для ногтей, что очень удобно.

Итак для запаивания резистора в плату, нужно  нанести немного флюса на спаиваемые поверхности. Для этого тычем разогретым паяльником в баночку с канифолью, наплавляя канифоли на жало столько сколько нужно (определяем это опытным путем, если переборщить то ничего страшного не произойдет, просто придется потом помучиться оттирая избытки флюса). Незамысловатым тычком переносим расплав смолы с жала паяльника на спаиваемы поверхности.

Для спаивания радиодеталей нам подойдет не любой паяльник. Паяльник должен быть маленьким (это просто удобно, так как современные радиодетали стремятся к постоянной миниатюризации), удобным и по возможности иметь регулировку температуры.

Теперь оксидная пленка больше не сможет образоваться на поверхности металлов. Следующим шагом нужно сформировать паяное соединение. Набираем на жало паяльника капельку припоя.

При пайке радиоэлектронной аппаратуры используется припой марки ПОС 61, температура плавления 190°С. В марке припоя число означает процентное содержание олова (получается 61% олово, остальное свинец). Чистым оловом  паять нельзя, так как оно образует хрупкое соединение. Есть даже такое понятие как оловянная чума, можете погуглить по интернету и посмотреть видеоролики. Попросту говоря, это явление когда при воздействии низких температур олово рассыпается буквально на глазах.

Итак, для запайки резистора мы набираем капельку припоя на жало паяльника и небольшим тычком длительностью в 3 — 5 секунд касаемся спаиваемых деталей. Наша задача за такой короткий промежуток временя прогреть спаиваемые детали, добиться растекания припоя по поверхности деталей и постараться сформировать красивое паяное соединение.

Вот и вся технология, не сложно правда?

Так оно и есть вот только во всем этом процессе есть ряд нюансов, на которых я хотел бы остановиться по подробнее.

1. Температура пайки.

Вы наверное заметили, что я рекомендовал, касаться спаиваемых поверхностей радиодеталей не более 3-5 секунд. Это связано с тем, что в процессе длительного и чрезмерного нагрева некоторые радиодетали могут разрушаться. Может быть к резисторам это не так принципиально, а вот кремниевые транзисторы и диоды от этого могут очень пострадать.

Именно для этих целей рекомендуется использовать маломощные паяльники  примерно 25Вт, либо вообще использовать паяльник с регулируемой температурой жала. Этот вариант на мой взгляд самый выигрышный по той причине, что мы убиваем двух зайцев. Бережем капризный радиоэлемент, а также обеспечиваем стабильную температуру плавления припоя.

Ведь если температура будет избыточной то припой придет в негодность, будет таким зернистым месивом на поверхности паяльника, что не способствует качественному паяному соединению. Ну если температура не достаточна, то сами знаете, припой не сможет расплавиться и соединения также не получится.

2. Заземление.

По возможности жало паяльника должно быть заземлено. Дело в том, что некоторые радиодетали в частности полевые транзисторы очень чувствительны к статическому электричеству.

Как известно разность потенциалов на синтетической одежде, может достигать 1000В, что может вывести полевой транзистор из строя. Я думаю будет печально если вы после долгого, кропотливого монтажа устройства,  убедитесь в полной неработоспособности последнего по причине пробитого транзистора.

Паяльники современных паяльных станций имеют свое заземление, но что делать если в наличии имеется только паяльник типа ЭПСН 220В 25Вт?  Я честно говоря редко когда этим заморачиваюсь, как-то всегда обходилось, но есть способ. Можно доработать паяльник,  подключить жало паяльника с земляной шиной здания, либо кинув на батарею отопления, вот как-то так. Кстати наверное именно для этих целей на паяльниках ЭПСН имеется небольшое ушко  на нагревательном элементе.

3. Металл спаиваемых деталей.

На самом деле есть металлы которые легко поддаются пайке, такие как серебро ,медь, латунь, цинк, никель. Есть металлы, для пайки которых нужно основательно потрудиться. К примеру алюминий спаять на открытом воздухе практически невозможно.

На поверхности алюминия оксидная пленка образуется практически мгновенно, поэтому сколько не зачищай алюминий запаять его будет оочень сложно.  Для спаивания алюминия есть специальные флюсы, но я думаю основная задача при пайке алюминия должна заключаться в обеспечении изоляции металла от воздухе в процессе пайки.

На просторах интернета я слышал об одном способе спаивания алюминия, при этом спаиваемые детали погружаются в масло, тем самым изолируются от воздуха, затем зачищаются и спаиваются в большом количестве активного флюса.

4. Немного о флюсах.

 При пайки различной электроники в 99% случаев используется обычная сосновая канифоль. Этот флюс хорош тем, что он абсолютно нейтрален. В отличие от паяльных кислот, таблеток аспирина  он не оказывает  коррозирующего воздействия на металл. Это означает что со временем паяное соединение не пострадает от ржавчины и не будет окислено.

Канифольный флюс даже допускается не отмывать, да от этого пострадает внешний вид паяного соединения (будет заляпано капельками припоя), но это говорит о том, что канифоль не оказывает никакого негативного воздействия на металл.

Есть еще один флюс,  в основе которого вся та же канифоль это канифоль-гель. Этот флюс просто офигенно эффективный, позволяет запаять то что не удается запаять другими флюсами.

Продается в шприцах.  Этот флюс мне очень понравился, хотя он немного и дороговат, но все относительно.  Только его нужно обязательно отмывать, по причине его проводимости.

Я как-то собирал программатор и был очень сильно удивлен в процессе его наладки.  Путем доскональной прозвонки пришел к выводу, что сигнал распространялся по голому диэлектрическому участку текстолита. Оказалось что не отмытая канифоль-гель давала такие проблемы, только когда отмыл флюс все пришло в норму.

Хочу посоветовать еще один удачный флюс, который кстати можно раздобыть в аптеке. Это обычный глицерин. Есть только один косяк, аптечный глицерин как правило продается в виде водного раствора. Так что перед использованием желательно выпарить воду, вот только не переусердствуйте с нагреванием. Я как то был свидетелем небольшого фейерверка, когда нагревая флакончик с глицерином отвлекся на вскипевший чайник.  Хорошо, что жена с ребенком были не рядом 🙂

А на этом у меня все. Если вы надеялись прочитать в этой статье как паять баки, то вы немножко зашли не туда и вы ошиблись,  вам стоит вернуться  в поиск по гугл или яндекс.

Для тех кому статья показалась полезной, я хочу сказать что  был рад стараться и рекомендую [urlspan]подписаться на обновления[/urlspan]. Так как дальше будет еще больше полезных статей.

Кстати если вам статья показалась не полной, то пожалуйста напишите в комментариях, о чем бы вы хотели еще узнать. Действительно я ведь могу что-то забыть, а в комментариях отвечу.

P.S.  Друзья, у меня тут возникло несколько идей и мне очень нужно ваше мнение. Есть идея проведения конкурса. по разгадыванию кроссвордов, по нашей радиолюбительской тематике. Так что очень интересует ваше мнение, напишите пожалуйста в комментариях, стоит проводить конкурс именно в таком формате или стоит придумать что-то поинтереснее. Буду очень ждать ответов.

Ну чтож  на этом у меня действительно все. Поэтому желаю вам  успехов во всем, прекрасного настроения и реализации всех ваших планов.

С н/п Владимир Васильев

P.S. Друзья, обязательно подписывайтесь на обновления! Подписавшись вы будете получать новые материалы себе прямо на почту! И кстати каждый подписавшийся получит полезный подарок!

Пайка электрических проводов - как паять кабели?

Пайка электрических проводов и кабелей - метод неразъемного соединения металлических элементов с использованием связующего, т.е. февраль. При пайке температура плавления присадочного металла должна быть ниже температуры плавления соединяемых деталей. Выполнение пайки не слишком сложно. Однако следует помнить о нескольких правилах, которые помогут эффективно спаять детали.

Пайка кабелей и проводов

Пайка кабелей и проводов производится с помощью паяльника и припоя.Перед началом процесса пайки припой должен быть доведен до жидкого состояния. Однако припаиваемые компоненты не меняют своего состояния. Другой принцип, определяющий успех пайки, заключается в поддержании более низкой температуры присадочного металла по сравнению со спаиваемыми деталями.

Как паять электрические кабели?

Для пайки кабелей и проводов могут использоваться следующие типы паяльников:

- паяльник электрический пистолетный - оснащен узким и длинным жалом, имеет керамическое жало, позволяет паять даже очень тонкие провода,

- паяльник сопротивления - имеет регулировку температуры в пределах 200-450 градусов Цельсия.С, заостренный наконечник и удлиненная форма,

- паяльник трансформаторный - самый удобный в использовании, за счет легкости имеет лампочку, подсвечивающую место пайки, позволяет паять с очень высокой точностью.

Пайка идет рука об руку с использованием соответствующих принадлежностей, которые облегчают правильную пайку отсоединенных частей. К ним относятся: съемник изоляции, жестяная банка, термоусадочная трубка, зажигалка, канифоль и щипцы.В следующей статье

описана пошаговая пайка электрических проводов.

Пайка кабелей и проводов должна выполняться очень осторожно, чтобы кабели были правильно подключены. Соединение с припоем должно быть ровным, без впадин и выпуклостей. Цвет припоя должен быть светлым, серебристым и блестящим. Серый и тусклый припой следует удалить и припаять во второй раз. Плохо сделанная пайка будет мало прочной. Ниже мы покажем вам, как паять электрические провода шаг за шагом.

1. Обрежьте края проводов, которые вы хотите припаять.

2. С помощью инструмента для зачистки проводов снимите оболочку с краев кабелей (около 2 см с обеих сторон).

3. Начать разогрев паяльника.

4. Поместите концы проводов в емкость с канифолью.

5. Прикоснитесь жалом горячего паяльника к кабелю на 2-4 секунды.

6. Коснитесь формы и переместите ее, чтобы равномерно распределить.Проделайте то же самое с другим кабелем.

7. Соедините и скрутите концы проводов.

8. Затем захватите один кабель плоскогубцами. Придерживая кабель с другой стороны рукой, оплавьте олово паяльником.

9. Когда олово расплавится, соедините концы проволоки вместе.

Закрепление спаянных кабелей и проводов

Закрепление спаянных кабелей является последним этапом пайки. Для эффективной защиты припаянных электрических проводов следует сделать термоусадочную оболочку.Стоит подготовить его перед пайкой и нанести на провода ниже подготовленных к пайке мест. После соединения проводов и остывания припоя следует надеть термоусадочную оболочку на место паяного соединения кабелей.

Как следует из названия, этот корпус имеет свойства, позволяющие ему сжиматься при воздействии тепла. Поэтому, поставив его на место пайки, нужно прогреть его огнём, например, от зажигалки. Под воздействием тепла от огня термоусадочная оболочка даст усадку и эффективно защитит припой, подстраиваясь под поверхность ремонтируемого электропровода.

в следующих статьях мы описали:

трансформатор паяльник

паяльник

паяльник - Типы, Цена, Приложение

Flux

Газовая паяльник

Газовая пайка

15

Канифоль

Изоляция электрических проводов

.

Как паять? »Электроника» Руководство «Сделай сам» на Majsterkowo.pl

В начале этого урока я хотел бы поприветствовать энтузиастов DIY. Как известно, вопрос «как паять» задают себе многие люди в этом мире, конечно, речь здесь идет о тех, кто только начинает заниматься темой DIY. Решил поделиться своими знаниями по нескольким причинам, а именно: малое количество польских руководств по пайке, нет подробностей в статьях. Так что давайте двигаться дальше, однако, если вы продолжите читать мою статью, знайте, что из самой теории ничего никогда не выпаивалось, а в этой теме самое главное практика.

Что нам нужно:

  • Трансформаторный утюг
  • TIN
  • ROSIN
  • Термоусадочная
  • Комбайны
  • Комбайнеры
  • Паяльник :)

Внимание! Не прикасайтесь к жалом паяльника после нагревания, т. к. это может привести к сильным ожогам

Пары канифоли в больших количествах могут вызвать дискомфорт

«Шаг за шагом» или шаг за шагом:

  1. Мы снять изоляцию с проводов примерно на 5 мм.
  2. Прикручиваем концы.
  3. Разогрейте паяльник.
  4. Поместите кабель в контейнер для канифоли и осторожно прикоснитесь к нему паяльником.
  5. Вставьте кабель в плоскогубцы.
  6. Разогреваем паяльник.
  7. Прикладываем паяльник к кабелю, через 2-4 секунды наносим олово (не на жало, а на кабель)
  8. Если обнаружим, что олово на кабеле достаточно отделить олово и припой железо.
  9. Повторите шаги с 4 по 7 для другого кабеля.
  10. После залудения концов приступайте к полной пайке.
  11. Один кусок кабеля вставляется в плоскогубцы.
  12. Возьмите второй кусок в руки.
  13. Разогреваем паяльник.
  14. Нагреваем олово на кабеле в плоскогубцах
  15. После оплавления прикладываем второй трос и ждем около 3 секунд пока олово на втором тросе расплавится и соединяем тросы.
  16. Надеваем термоусадочную трубку.
  17. Усадим термоусадочную трубку.

Если вы владеете так называемым Третьей рукой вам будет удобнее поддерживать кабель

Несколько фото, которые вам все расскажут:

Скоро выложу гайд по пайке сквозных элементов и SMD для которых Я использую станцию ​​HotAir + Tip.Для второго или третьего руководства я предложу короткий конкурс, в котором вы сможете выиграть несколько наборов канифоли и олова, некоторые из них у меня есть после закрытия ближайшего магазина электроники.

В следующих статьях я постараюсь улучшить орфографию и грамматику предложений, чтобы мои советы было приятно и приятно читать за утренней чашкой кофе.

Помните, практика делает совершенным!

Рейтинг: 4.17 / 5 (голосов: 121)

.

Как правильно паять? Пошаговая инструкция: DoWarsztatu.com

Одним из наиболее эффективных методов, позволяющих прочно и надежно соединять элементы из меди или алюминия, является пайка. Во время этого процесса используется специальный материал, который под воздействием температуры плавится и связывает металлы между собой. Стоит знать, что качество соединения во многом зависит от использования соответствующей техники пайки. Прочтите наше руководство и узнайте, как правильно паять!

Что такое пайка электроники?

Пайка не очень сложный процесс, хотя и требует точности и терпения.Для соединения металлических элементов используется специальное связующее (называемое оловом), которое необходимо нагреть паяльником. Когда он станет жидким, покройте им припаиваемые детали. После высыхания клей затвердевает, обеспечивая прочное соединение. Описанный выше метод позволяет соединять элементы из разных металлов. Обычно используется при соединении кабелей из меди, латуни, стали или алюминия.

Как правильно паять? Пошаговое руководство 9000 7

Хотите знать, как припаять, чтобы сделать соединение постоянным? Мы обсудим наиболее важные шаги в этом процессе ниже.

Шаг 1: Подготовка инструментов и принадлежностей для пайки

Начните процесс с подготовки соответствующих принадлежностей и инструментов. Во-первых, это паяльник. Какой выбрать? Для соединения тонких проводов стоит использовать паяльники или трансформаторные паяльники. Поскольку они оснащены длинным и узким наконечником, они идеально подходят для работ, требующих высокой точности. Если вы хотите соединить материалы с разной температурой плавления, используйте паяльник сопротивления.Преимуществом данного устройства является возможность регулировки температуры в диапазоне от 200С до 450С.

Второй аксессуар – канифоль, широко известная как флюс. Это растворимое вещество из смолы, которое, с одной стороны, удаляет загрязнения со спаиваемых поверхностей, а с другой, облегчает плавление клея. Для соединения элементов также необходимо использовать олово. Является основным компонентом связующего.

Шаг 2. Подготовка и очистка спаянных деталей

Начните припаивать электронику, сняв изоляцию с проводов, которые вы хотите соединить.Также обратите внимание на их советы. Если они неровные и неровные, имеет смысл их немного укоротить. Когда компоненты будут готовы, разогрейте паяльник. Какую температуру пайки выбрать? Предпочтительно тот, который находится в диапазоне от 250°С до 300°С. Тогда вам не придется беспокоиться о том, что вы повредите соединяемые элементы.

Шаг 3. Лужем концы проводов

Начните с погружения концов проводов в емкость с канифолью. Когда они покроются смолой, прогрейте их, приложив к ним паяльник.Чтобы не повредить их, нагревайте их не дольше 2-4 секунд. Погрузите подготовленные концы проводов в жестяную емкость.

Шаг 4. Соедините спаянные детали

Луженые провода соединяются между собой сразу. Чтобы получить неразъемное соединение, приложите к ним горячий паяльник на несколько секунд. Наконец, оцените качество соединения – если оно мягкое или рассыпчатое, вам нужно перепаять провода.

Шаг 5. Закрепите зону пайки

Если качество припоя удовлетворительное, защитите сварной шов от внешних воздействий.Для этой цели можно использовать изоляционную ленту или термоусадочную трубку.

Распространенные ошибки пайки - как их избежать?

Неправильная техника пайки может привести к нестабильности соединения. Когда связующее плавится слишком быстро, возникает так называемый холодный февраль. Со временем такие стыки начнут расслаиваться.

Как паять, чтобы избежать подобных проблем? Прежде всего, убедитесь, что вы выбрали правильную тему. Магазин профессионального инструмента должен предлагать различные виды паяльных паст, которые хорошо подходят для соединения различных металлов.Если вы хотите избежать холодной пайки, также не забудьте нагреть концы проводов паяльником.

Также проверьте, какую температуру пайки установить. Если она будет слишком высокой, связующее вещество расплавится, а металлические детали будут повреждены. В случае соединения проводов оптимальная температура около 350С. Однако при пайке электроники стоит снизить температуру до 25°С.

Аксессуары для пайки не только для профессионалов

У вас есть профессиональная мастерская? Или, может быть, вы любите возиться в собственном доме? Смотрите наше предложение.Вы найдете множество аксессуаров для пайки, предлагаемых популярными производителями.

.

ВСЕ, ЧТО ВЫ ДОЛЖНЫ ЗНАТЬ О ПАЯНИИ

Работая с паяльником, вы должны помнить о собственной безопасности. Наденьте защитные очки, чтобы закрыть глаза. При пайке образуются токсичные пары. Поэтому помещение, в котором мы работаем, должно проветриваться. Мы также должны избегать самостоятельной сборки и разборки инструмента, поскольку в худшем случае это может привести к поражению электрическим током. Во время работы не забывайте себя и держите оборудование за ручку, чтобы не обжечься.

Пайка - с чего начать?

Перед покупкой паяльного оборудования следует определиться, для каких работ нам понадобится паяльник. Эта информация будет полезна для указания некоторых дополнительных параметров. Паяльники сопротивления, используемые в основном в электронике, отличаются наименьшей мощностью. Трансформаторное оборудование в этом сравнении значительно сильнее и рекомендуется для универсальных применений, в том числе для пайки проводов. От мощности паяльника будет зависеть, насколько быстро инструмент сможет нагреться.Универсальный паяльник должен иметь мощность около 100 Вт. При таких параметрах время его нагрева составит до 10 секунд. Такого устройства достаточно для пайки даже больших поверхностей. Однако мы должны попытаться получить достаточно большой наконечник стрелы. Когда мы собираемся припаивать мелкие детали, наконечник должен быть тоньше и меньше. Неплохим решением будет также купить паяльник с выключателем питания — тогда его можно будет регулировать в зависимости от ваших потребностей.

Паяльная горелка, паяльник и другие детали

С помощью паяльника и связующего (чаще всего олова) мы можем соединить металлические элементы между собой.Для людей, которые являются любителями работать с этим устройством с электронными компонентами, лучшим решением будет резистивный паяльник. Более продвинутые действия станут возможны благодаря паяльной станции, оснащенной системой управления. Благодаря этому устройство следит за правильной температурой наконечника. Паяльная станция может базироваться на разных типах устройств. Одним из них является паяльник-трансформер, прочное оборудование для соединения проводов и достаточно большие поверхности. При работе с этим типом устройства скорость и мощность нагрева будут иметь меньшее значение, чем точность пайки. Паять необходимо без принадлежностей типа паяльника, который закрывает зачищенные концы припаянных проводов. Не забывайте о канифоли, собирая комплект. Это мягкая смола, обычно изготавливаемая из сосны, которая облегчает лужение проводов. Для т.н. Для пайки также используется паяльная горелка. Это устройство изготовлено из латуни и используется для пайки больших поверхностей.

Что нужно для пайки?

  • Флюс - это материал, препятствующий образованию оксидов при пайке.Благодаря ему мы можем легко удалить покрытие, образовавшееся во время пайки. Сводит к минимуму выкрашивание материала. Примером флюса может быть:
    • Канифоль - материал, который является термоклеем и легко воспламеняется, поэтому будьте осторожны при его использовании. Незаменим при пайке оловянно-свинцовым сплавом. Благодаря своим свойствам может равномерно растечься в месте пайки, что предотвратит окисление стыков. Плавится при температуре около 140 градусов по Цельсию. Прежде чем мы сможем начать использовать канифоль, нам нужно растворить ее и нанести на паяемую поверхность.Это облегчает лужение зачищенного проводника, исключая холодную пайку. Излишки материала удаляются после завершения пайки.
    • Паяльная паста - в основном используется для мягкой пайки.
  • Жало для паяльника - это элемент, который можно заменить и, в зависимости от потребности, использовать в трансформаторном и резистивном паяльнике. Гроты бывают всех размеров и форм. Наиболее часто используются:
    • наконечник стрелы в форме карандаша,
    • наконечник стрелы остроконечный,
    • наконечник стрелы в форме долота,
    • наконечник стрелы плоский.

Что паять или типы паяльников

  • Паяльная станция - качественный прибор, созданный для профессионалов. Он оснащен электронными системами, позволяющими регулировать температуру и поддерживать ее на определенном уровне, и дисплеем, отображающим силу нагрева, текущую температуру и состояние устройства. Позволяет работать со всеми видами пайки.
  • Паяльник трансформаторный - мощное оборудование, получаемое при протекании тока большой силы.Быстро нагревается для бесперебойной работы даже с толстыми кабелями и большими поверхностями. Благодаря простоте эксплуатации это один из самых популярных типов паяльников, доступных на рынке.

Паяльник сопротивления - Легкое и недорогое оборудование. Он работает благодаря нагревателю, вырабатывающему тепло, которое распределяется по проводу, идущему к наконечнику. В эту группу также входят паяльники с более крупным жалом.

.

Как паять медные трубы и желоба. Методы пайки меди

Соединительные медные элементы, такие как; водосточные желоба, водосточные трубы, отливы, в дополнение к соединениям встык или внахлест, возможно через так называемые мягкая пайка или пайка серебряной медью, фосфорной медью и подобными припоями, специально предназначенными для меди.

Медная пайка выполняем мягкую пайку с применением оловянно-свинцового наполнителя LC 50 или LC 60.Это связующие с содержанием олова 50 или 60% соответственно. Для выполнения паяного соединения поверхности пайки должны быть механически очищены от окислов и других стойких загрязнений до чистой металлической поверхности и любой смазки. Затем маленькой кистью нанесите так называемый паяльная вода.

Медный припой - мягкий припой - паяльник с жалом

Для пайки требуется: паяльная вода, паяльная паста

Паяльная вода обычно представляет собой низкопроцентный раствор кислот с хлористым цинком или раствор самого хлористого цинка, во-первых, как очищающее средство для спаиваемых поверхностей, а во-вторых, как флюс, облегчающий течение припоя.

Жидкость для пайки меди CWK

Аналогичную роль играют различные виды паяльных паст, чаще всего на основе хлорида аммония (Nh5Cl), буры или канифоли. Для пайки мы чаще всего используем газовый пропан-бутановый паяльник или электрический паяльник мощностью не менее 400 Вт. Размер (вес) жала при пайке меди имеет немаловажное значение.

Мы производим твердый припой со специальной горелкой

Медь как очень хороший проводник тепла, очень быстро принимает тепло от жала, чтобы припой имел правильное проникновение и, таким образом, правильно связывался с подложкой и правильно заполнил место пайки, жало должно быть достаточно большим, а энергия паяльника -достаточно эффективен для обеспечения надлежащей температуры.

Твердый припой производится специальной газовой пропановой горелкой - бутановой и кислородной, реже ацетилено-кислородной горелкой. Медно-серебряный припой чаще всего имеет форму проволоки и стержней и имеет в своем составе подходящий флюс для облегчения течения припоя.

Методы пайки меди твердым припоем, пропановая газовая горелка

Температура плавления меди

Для правильной пайки медным и серебряным припоем необходимо сфокусированное пламя горелки, которое позволит нагреть и припой, и припаиваемые детали до температуры около 700˚С.

Припой медно-фосфорный с 2% серебра по DIN EN 1044-CP105 (LAg2P), диапазон плавления 650 - 810°С, рабочая температура 740°С.

Пайка медных желобов

Пайка (соединение) желобов, выполненных пайкой, долговечна и прочна, однако следует помнить, что из-за нагревания материала припаянный вокруг припоя материал становится мягким и чувствительным к механическим деформациям. Нагреваемые соединительные элементы обесцвечиваются при воздействии высоких температур.

.

Какие существуют методы пайки электронных компонентов?

Пайка – это процесс соединения одного или нескольких компонентов один за другим путем растворения и активации припоя в соединении, который называется пайкой. Припой имеет более низкую температуру плавления, чем заготовка. Процесс пайки может применяться в электрических и электронных конструкциях, сантехнике и т. д. Процесс пайки выполняется в различных электрических и электронных конструкциях для соединения компонентов с корнями печатной платы.Производительность и работа схемы зависят от идеальной пайки, для этого нужен талант, а работа над хорошей техникой пайки поможет вам создать идеальную рабочую схему. В этой статье описываются методы пайки , для которых требуются вывод припоя, паяльник и флюс, а также файл печатной платы и схема расположения цепей.



Различные методы пайки

Методы процесса пайки можно разделить на два, а именно пайку мягким припоем и пайку твердым припоем.


Различные методы пайки



Мягкая пайка

Мягкая пайка — это процесс соединения очень тонких деталей из пластика с низкой температурой плавления, которые разрушились в процессе высокотемпературной пайки.В этом процессе в качестве наполнителя используется оловянно-свинцовый сплав. Температура разжижения расплава, заполняющего пространство, должна быть не ниже 400°С / 752°F. В качестве источника тепла для обработки используется газовая горелка. Некоторые примеры этих типов припоя металлов включают цинк-цинк для соединения алюминия, цинк-свинец для общего назначения, цинк-алюминий для алюминия, кадмий-серебро для высокотемпературного источника питания, свинец-серебро для прочности выше комнатной температуры, ослабляя конфронтацию, олово-серебро и олово-висмут для электротехнических изделий.

Пайка

В этом типе пайки твердый припой соединяет два металлических компонента, проникая в отверстия компонента, которые открываются под действием высокой температуры. Space Binder может выдерживать более высокие температуры выше 450°C / 840°F. Он состоит из двух элементов: серебряного припоя и припоя.



Серебряная пайка

Это чистый метод, помогающий в изготовлении мелких деталей, проведении нештатного обслуживания и наборе инструментов.В качестве металла, заполняющего пространство, используется сплав, содержащий серебро. В то время как серебро обеспечивает свободную работу, серебряная пайка не рекомендуется для заполнения пространства, поэтому рекомендуется использовать другой флюс для точной серебряной пайки.

Пайка

Этот тип пайки представляет собой процедуру соединения двух концов основного металла путем создания заполнения пространства жидким металлом, который течет, притягивая сосуд через соединения и охлаждаясь, чтобы обеспечить прочную связь за счет диффузии и атомного магнетизма.Это создает очень сильную связь. В качестве наполнителя пространства используется металлическая латунь.


Необходимые инструменты для пайки

Необходимые инструменты для пайки включают паяльник, флюс, паяльную пасту и т. д.

Необходимые инструменты для пайки

Паяльник

разжижать припой. Паяльники мощностью от 15 Вт до 30 Вт подходят для большинства работ с электроникой или печатными платами.Для пайки тяжелых элементов и кабелей нужно потратиться на утюг с повышенной мощностью около 40 Вт или паяльник побольше. Основное различие между пистолетом и утюгом состоит в том, что утюг выглядит как карандаш и состоит из точного источника тепла для точной работы, а пистолет имеет форму пистолета с точкой высокой мощности, наводимой электрическим током. таким образом.

Электронные части спаиваются руками. Он посылает тепло, чтобы смягчить припой, чтобы он мог попасть в зазоры между двумя рабочими клеммами.Паяльники часто используются в развлекательных целях для наладки, защиты и незавершенного производства работ по сборке компонентов.

Флюс для пайки

Флюс является химическим чистящим средством. При пайке металлов флюс выполняет три функции: устраняет ржавчину с деталей пайки, задерживает воздух, в результате чего прекращается дополнительная ржавчина, а благодаря легкому перемешиванию улучшает индивидуальность капания жидкого припоя.

Паяльная паста

Паяльная паста используется для соединения проводов прикрепленных пакетов микросхем с соединительными клеммами на принципиальной схеме на печатной плате.

Пошаговый процесс пайки

Основной пошаговый процесс пайки выполняется следующими этапами

Пошаговый процесс пайки

  • Начинайте с мелких деталей к более высоким частям и соединительным проводам
  • Место деталь на печатной плате, убедившись, что она идет правильно
  • Немного скрутите провода, чтобы закрепить деталь.
  • Убедитесь, что паяльник теплый, и при необходимости используйте влажную губку для очистки жала.
  • Поместите паяльник на площадку и поместите жало паяльника на площадку
  • Снимите припой и паяльник с площадки.
  • Дайте терминалу остыть в течение нескольких секунд.
  • Несколькими ножами очистите лишний наконечник арт.
  • Если вы допустили ошибку при нагреве соединения утюгом, поместите жало паяльника в экстрактор паяльника и нажмите кнопку.

Жала для пайки

Пайка — это процесс , который требует наибольшей практики.Советы по пайке должны помочь вам добиться успеха в ваших начинаниях, а если что-то пойдет не так, вы можете перестать практиковаться и приготовиться к выполнению серьезных задач.

Паяльные жала

Использование Радиаторы: Радиаторы необходимы для соединения проводов чувствительных устройств, а именно транзисторов и интегральных схем. Если у вас нет этого зажима, плоскогубцы — отличный выбор.

Чистый утюг в чистом виде: Чистый утюг указывает на улучшенную проводимость тепла, а также на лучшее соединение.Используйте влажный кусок губки, чтобы очистить наконечник между соединениями. Держите наконечник припоя хорошо залуженным.

Проверка соединений: При сборке сложных схем рекомендуется проверять соединения после пайки.

Сначала припаяйте небольшие детали: Припаяйте перемычки, диоды, резисторы и все другие мелкие детали, прежде чем переходить к соединению более крупных деталей, таких как конденсаторы и транзисторы. Это значительно упрощает сборку.

Подключайте чувствительные компоненты в конце: Поместите КМОП, МОП-транзистор, микросхемы и другие неактивные чувствительные компоненты в конец, чтобы не повредить их при подключении других компонентов.

Используйте достаточную вентиляцию: Избегайте вдыхания образующегося дыма и убедитесь, что помещение, где вы работаете, имеет достаточную вентиляцию, чтобы остановить распространение токсичного дыма.

Итак, все дело в типах пайки, необходимых инструментах, а также советах и ​​рекомендациях.Мы надеемся, что вы лучше понимаете эту концепцию. Кроме того, если у вас есть какие-либо вопросы об этой концепции, выскажите свои ценные предложения, оставив комментарий в разделе комментариев ниже. Вот вам вопрос , как выбрать хорошую пайку ?

Фотографии предоставлены:

.

Почему стоит паять и где применить этот навык

Многие люди, от инженеров-электронщиков до энтузиастов и любителей «сделай сам», регулярно используют процесс, известный как пайка. Это один из самых важных навыков, который позволяет вам выполнять свои обязанности на работе, выполнять рутинные задачи, связанные со сборкой, обслуживанием и DIY.

Пайка особенно распространена в работе, связанной со сборкой схем, сборкой печатных плат (печатная плата ), электронным прототипированием или ремонтом основных бытовых приборов, которые мы используем ежедневно.

Он также чрезвычайно полезен для развития у студентов компетенций STEM. Это своего рода азбука для всех, кто хочет иметь дело с широко понимаемой электроникой.

Что на самом деле означает пайка?

Вкратце: пайка – широко распространенный и несложный метод склеивания или соединения различных материалов и компонентов. Процесс выполняется с использованием небольшого количества металлического сплава, называемого припоем, и нагретого ручного инструмента, называемого паяльником. Пайка компонентов включает в себя расплавление небольшого количества припоя вокруг соединяемых компонентов или поверхностей и между ними, обычно с помощью горячего металлического наконечника (называемого наконечником.

После охлаждения и отверждения полученное паяное соединение или соединение считается постоянным. Он обеспечивает безопасную электропроводность (в электрических цепях) и водонепроницаемое соединение между спаянными частями (в гидравлических системах). Однако стоит отметить, что затвердевший припой обычно можно легко переплавить и удалить, повторно подав достаточное количество тепла. Это позволяет при необходимости разделять или переделывать детали, ранее спаянные между собой.Этот процесс называется распайкой.

Как безопасно паять

Пайка безопасна при надлежащей подготовке и обучении. Перед началом работы мы должны убедиться, что у нас есть соответствующие средства индивидуальной защиты и соответствующие меры безопасности, а также что окружающая среда безопасна.

Очевидную опасность представляет паяльное жало, которое должно быть очень горячим, чтобы выполнять свою функцию. Даже базовые модели имеют тенденцию очень быстро нагреваться примерно до 400 градусов по Цельсию.Эта температура достаточно высока, чтобы вызвать серьезные ожоги при неправильном обращении. Чтобы их избежать, можно использовать специальные перчатки.

Более продвинутые модели паяльных станций могут иметь ряд встроенных функций безопасности. Дополнительные аксессуары также могут повысить безопасность.

В дополнение к высокой температуре существует несколько других реальных опасностей, о которых следует помнить при пайке. В частности, имейте в виду, что сам припой может иногда «воспламеняться» при перегреве.Такое событие вызвано образованием воздушных карманов или примесей, вызывающих так называемый «эффект попкорна». Поэтому при пайке обязательно нужно надевать защитные очки, особенно если мы новички.

Методы пайки для различных задач

Существует множество руководств и правил по общей пайке, которые более или менее универсальны. Однако некоторые виды ремонта требуют более индивидуального подхода.Вы можете приобрести широкий ассортимент переходников и аксессуаров для паяльника, которые значительно облегчат и улучшат различные виды работ.

Как паять провод

Большинство людей ежедневно используют пайку при ремонте или улучшении существующего электрического соединения. Очень часто для этого может потребоваться знание того, как спаять провод, точнее, как спаять два провода между собой. Проволока, кабели и провода спаиваются с помощью паяльника и припоя.Припой должен быть доведен до жидкого состояния перед выполнением пайки. С другой стороны, припаянные элементы не изменяют состояния вещества. Важно, чтобы температура связующего была ниже температуры спаянных деталей.

Как паять печатную плату

Для печатных плат, используемых для обучения пайке в школах, существует несколько различных методов, которые используются специально для электронной пайки, особенно для добавления компонентов на печатную плату (PCB).Большинство компонентов печатных плат предназначены для монтажа двумя способами:

  • THT (технология сквозных отверстий) - метод сквозных отверстий
  • SMD (технология поверхностного монтажа) - поверхностный метод.

При сквозном методе электронные компоненты имеют выводы в виде проводов, которые при сборке на плате продеваются через отверстия и припаиваются к дорожкам на противоположной стороне платы, чем собираемый элемент.

Поверхностный метод требует размещения электронных компонентов на печатной плате.Элементы отличаются небольшими габаритами, имеют плоские корпуса и наконечники для пайки, которые соединяются в месте пайки связующим.

Выбор подходящего метода зависит от типа платы и используемого компонента.

Что такое распайка

Удаление припоя — это процесс, обратный пайке, при котором удаляется затвердевший припой из ранее паяного соединения, поверхности или компонента. При достаточной внимательности и знаниях это можно сделать и обычным паяльником.Тем не менее, существует множество подходящих инструментов и аксессуаров для демонтажа, которые сделают вашу работу намного проще и приятнее. В том числе:

  • аспираторы,
  • Паяльники
  • ,
  • всевозможные плетенки.
Чем могут быть полезны навыки пайки

Пайка чаще всего используется, в том числе, при соединении электронных компонентов, всевозможных компонентов, печатных плат, роботов.Пайка также используется в широко понимаемой технической и производственной промышленности.

Нынешние студенты, которые через несколько лет выйдут на рынок труда, должны продемонстрировать навыки STEM. Таким образом, основой для них будет пайка. Стоит отметить, что это не типично мужское занятие. С этой темой успешно справляются и девочки, и мальчики.

В домашних условиях паяльник пригодится во всех видах хобби, таких как изготовление моделей, а также в несложном ремонте детских игрушек, бытовой техники, такой как громкоговорители или освещение, и даже ювелирных изделий.

Пайка

позволяет получить прочные соединения на долгие годы. Вместо того, чтобы вызывать специалиста по поводу каждой мелкой неисправности или покупать новое устройство, большинство мелких ремонтов можно выполнить самостоятельно, и таким образом уменьшить количество электроотходов.

Марек Прокурат - энтузиаст, практик

.

Смотрите также