Как сделать арочную ферму из профильной трубы своими руками


Строим навес для машины своими руками. Цены и Расчеты.

Изготовление арочных ферм из профильной трубы — или как построить навес самостоятельно.

 

Здравствуйте.  Приветствуем вас на нашем сайте.

Мы  уже более 8 лет занимаемся металлообработкой и изготовление различных конструкций из металла.

За это время нами накоплен огромный опыт по общению с разного рода металлами и конструкциями.

У нас имеется современный парк металлообрабатывающего оборудования — позволяющего решать самые сложные технические задачи по изготовлению металических конструкций.

В данной статье речь у нас пойдет о навесах из металла — способах их рассчета и монтажа.

Итак: Вы решили построить на своем участке навес под автомобиль — разберем как просто и быстро это можно организовать:

1 ) Для начала Определяем местоположение, границы и размеры будущего навеса (длинна ширина и высота)

2)  Выбираем тип и внешний вид навеса (к примеру -арочный навес,  Односкатный либо двускатный  навес, Навес консольного типа)

варианты-стропильных-ферм для навесов

3) Принимаем решение — либо строить навес самостоятельно — либо Заказать полностью изготовление навеса на фирме.


Конечно проще всего довериться специалистам, и получить уже готовый навес с гарантией и монтажем под ключ- это самый удобный вариант лишающий вас многих проблем с предстоящей постройкой навеса.

Кроме одной и самой главной — конечно же все упирается в окончательную стоимость постройки, а как вы понимаете — Услуги эти не дешевы…

Посчитаем на примере (в денежном эквиваленте) самую популярную модель арочного навеса рассчитанного на 2 машиноместа — Возьмем Навес 5.5 на 6.3метра.


Расчет Арочного Навеса 5.5 на 6.3метра

Общая площадь накрываемая нашим навесом считается по крыше : 5.5х6.3= 34.7м2

Цены на рынке навесов (2018год) колеблются от 2500руб за м2 до в среднем 3500руб м2 — За изготовление автонавеса с монтажем под ключ.

Это получается что наш навес (округлим его площадь до 35м2) выходит:

в самом дешевом варианте 2500за квадрат — 87500руб (цены у производителей ниже чем 2500руб- должны вас существенно насторожить- потому что качественный сварной навес за такие деньги не построишь, и производитель предлагающий низкую цену- явно будет на всём что можно экономить)

в самом дорогом —122000руб 

Средняя же стоимость навеса 5.5х6м из расчета 3000руб м2 -будет равна 105000руб

Итак разберемся что из себя должна  представлять конструкция нашего будующего навеса за 105000руб?

Из чего он будет состоять как будет крепится как будет покрашен и чем будет в итоге покрыт?

 

чертеж 6х5 навеса

Так вот выше два рисунка с чертежами арочного навеса предлагаемые разными производителями навесов.

Разберемся какая между ними разница? и каким в итоге должен быть ПРАВИЛЬНЫЙ Навес 5х6метра

Итак:

  1. Обращаем внимание на столбы -их должно быть не менее 6 штук — желательно чтобы это была проф труба не менее чем 80х80 толщина стенки 2 — 3мм
  2. Уточните у производителя как будут крепиться столбы? Если бурят то на сколько, бетонируют столбы или нет? Если столбы -планируют бетонировать — то бурить не менее 1.2м. Есть технология осыпки столба песком- по ней бурят на 80 см -ставят столб и постепенно обсыпают песком с последующей проливкой и тромбовкой столба. Где не желательно бурение грунта -есть Технология установки столба на металический уголок-вбивается кувалдой в землю на 80см -по 2 шт на каждый столб. Если навес ставят на уже подготовленное бетонное основание то какие будут подъпятники под трубу и какие анкера?
  3. Соединение столбов. Лаги Либо Фермы? На обоих картинках выше производители соединяют столбы навеса при помощи ферм. на первой фермы арки -на второй прямые фермы. Но обычно Поверх столбов кладется Лага из точно таково же профиля как и сами столбы. На эти Лаги либо фермы  в дальнейшем ляжет крыша навеса.
  4. Самая Значимая часть в постройке навеса -это то из чего будет сделана его крыша. Если на столбах и можно сэкономить(в принципе этот навес будут держать даже столбы 60х60) То вот на фермах экономить не стоит. Так как на них ляжет вся основная нагрузка и в случае особенно снежной зимы и не правильно спроектированных ферм навеса — вся конструкция под большой массой снега -может просто рухнуть. Расчет  Фермы-  для пролета 5.5 метров проф труба не менне 25х25х2 — количество ферм (через 1.5 метра -5штук)
  5. Обрешетка: Обучно используют проф трубу 40х20 с шагом 50 см — для нашего навеса должно быть не менее 12штук обрешетки.
  6. Поликарбонат. Тут уже очень многое зависит от производителя пластика. тк поликарбонат помимо собственно толщины имеет такой показатель как плотность. То бывает что пластик толщиной в 10мм плохого производителя весит примерно как 6мм у хорошего. Если поликарбонат качественный и соблюден шаг обрешетки не менее 50см то и 6мм пластик прослужит вам очень долго.

Покраска Обратите внимание на качество эмали которой покрывают ваш навес. Хорошие краски по металлу это Хамерайт, Новакс, Дали ( Если конечно вам за эти деньги не предложат порошковую окраску 🙂

Вот в принципе 7 пунктов следуя которым можно проконтролировать за производителем качество предлагаемого им продукта В данном случае речь у нас идет о арочном навесе.

——————————————————————————————————————-————

Металлический навес 6 х 5.5 своими руками или — ПРОСТАЯ МАТЕМАТИКА ПРИ ПОСТРОЙКЕ НАВЕСА ПОД АВТО

А Теперь как Мы и планировали — давайте посчитаем что в итоге у нас получится если мы возьмемся сами изготовить такой арочный навес — так сказать своими руками (но возможно и с чьей то маленькой помощью:)

Итак считаем:

И начнем мы со столбов. Нам понадобится 6 столбов 80х80х2 по три метра (из расчета того что 80см идет в землю) + две лаги на верх по 6 метров получаем 18 +12 =30метров профильной трубы 80х80

Металл -все дорожает и дорожает но на данный момент эту проф трубу мы берем по 270руб за метр

  1. стойки (столбы) и лаги 80х80 =8100руб

————————————————————————

Второе: металлические ФЕРМЫ для крыши навеса. Есть два варианта -либо купить уже готовые арки под навес (это конечно выйдет немного подороже, зато экономим в работе и времени) Либо изготовить арочные фермы своими руками- но для этого как минимум нам понадобится профилегиб -чтобы согнуть дуги для ферм навеса.

Посчитаем оба варианта:

Первое -покупаем уже готовые арочные фермы изготовленные из проф трубы 30х30х2 (в количестве 5 штук — хотя фермы рассчитаны с большим запасом прочности и вполне бы хватило 4штуки, но как говориться -лучше перебдеть:)

Цена 1фермы 5.5метра -3300руб х 5штук =16500руб

Арочная ферма для навеса 5.5метра

———————————————————————————

Теперь посчитаем сколько будет стоить стоит сварить ферму самостоятельно?

На каждую ферму нам понадобится по две профильных трубы 30х30 -12метров плюс 3 метра проф трубы 25х25 (укосы внутрь фермы)

Получаем 12м по  88руб и 3м по 65руб

Итого : 1251руб Стоимость одной фермы в материале. Умножаем на 5 штук

6255руб  Стоимость металла на арки нашего навеса при учете их самостоятельного изготовления(правда по уму сюда нужно ещё заложить такие расходники как электроды , сварочная проволка, отрезные диски, электричество, покраска, ну и сама работа по изготовлению ферм)


Третье- Обрешетка для навеса

Опять же самые популярные два варианта -это проф труба 30х20х1.5 либо проф труба 40х20.1.5

Шаг обрешетки навеса рекомендованный производителями поликарбоната — через 50 см исходя из этого нам понадобится 13штук по 6метров =78 метров

Посчитаем опять же два варианта :

30х20- 78 х 75= 5850руб

40х20-78х85=6630руб


Итак Металлокаркас Навеса готов- и остается только его покрасить ну и покрыть пластиком .

Краска по металлу для навеса

Чтобы металл не ржавел — и навес долго служил мы обычно используем качественные эмали по металлу такие марки краски как NOVAX, Хамерайт , Дали

В среднем на навес понадобится примерно 3л краски

Хамерайт на навес обойдется примерно-2500руб

Краски Новакс и Дали — примерно на 1500руб 


Поликрбонат для Навеса

Так как пластик (поликарбонат) выпускается производителями 12 метровой либо 6 метровой длинны, то исходя из этих соображений- чтобы не было перерасхода по пластику — мы и считали наш навес.

Для крыше навеса нам понадобится 3листа поликарбоната по 6м плюс два стыковочных профиля — можно конечно докупить торцевые планки- для закрытия торцов поликарбоната- но практика показывает что лучше их не ставить -уж очень часто из за них сотах пластика накапливается вода и грязь.

Мы ведь не хотим переплачивать?

Вообще -Если уж совсем экономить- то можно покрыть и 4мм пластиком(лично у меня 7метровый навес покрыт четверкой- и отлично себя чуствует уже 4год 🙂

Но все же посчитаем опять же два варианта это поликарбонат 6мм и 8мм

Поликарбонат 6мм  Стоимость 3750руб за 6 метровый лист

Стыковочные профили мы берем неразъемные так как они намного дешевле и проще при монтаже( лучше взять под 8мм пластик -намного проще будет одеть стыковку при монтаже пластика) -250руб шт

Итого: 11750руб

Поликарбонат 8мм Стоимость 4350руб за лист 6 метров

Стыковки берем на 10мм пластик — 300р шт

ИТОГО: 13650руб


Ну вот кажется и все такие мелочи как саморезы-электроды доставки- точно не посчитаешь- возьмем примерно  3000руб


Из всего выше сказанного получаем две стоимости при самостоятельном изготовлении автонавеса 5.5 на 6метров

1 цена -эконом вариант -Фермы навеса изготавливаем самостоятельно.

=8100+6255+5850+1500+11750+3000=36455руб  Стоимость материалов на навес 5х6 при самостоятельном изготовлении ферм.

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………

2 Вторая цена -фермы покупаем берем обрешетку 40х20 и поликарбонат 8мм

=8100+16500+6630+2500+13650+3000=50380руб Купили уже готовые фермы для навеса, взяли пошире проф трубу для обрешетки и потолше лист поликарбоната.


Итак что мы имеем в итоге?

И на сколько получится сэкономить — при самостоятельном подходе к постройке навеса под авто?

Имеем стоимости фирм производителей -от 87500руб до 122000руб за автонавес 35м2

И суммы по материалам которые понадобятся при самостоятельной постройке металлического навеса:

36455руб    и    50380руб

Вот наша примерная выгода в денежном эквиваленте — если строим навес самостоятельно, а не заказываем на фирме:

Эконом: 87500- 36455=51045руб

Премиум(дорогой) 122000- 50380= 71620руб


Тут конечно не заложена работа -по монтажу навеса, но от себя скажу следущее- Хорошая бригада сварщиков(2человека) при наличии уже изготовленных ферм всех подготовленных и покрашенных материалов собирает такой навес -за 1 смену(8 рабочих часов). Неопытные сварщики -самое большое проковыряются с ним 2 дня.

Наши бригады сварщиков за сборку навеса берут примерно 12000 руб за смену

Но собрать навес при условии что все материалы есть , даже для одного -толкового сварщика -который умеет пользоваться рулеткой и уровнем — не особо хитрое дело — и в среднем рабочий день простого мастера сварщика в Москве и области стоит от 2500руб до 5000руб + ему нужен будет 1 подсобник 2000руб день.

Вот и получается в итоге что если -взять это дело с постройкой навеса для авто в свои руки- а не заказывать его у производителей то можно сэкономить в среднем от 40000руб до 60000руб 

и это только сумма для небольшого по строительным меркам так скажем даже навесика -всего то 35м кв

А представьте навес к примеру большой навес10х10метров  ? А это уже как минимум в три раза больше. 🙂

 

PS Все расчеты на металл пластик краску и т.д сделаны по ценам (августа 2018)

Моск. Обл г Лобня.

Буду Очень рад и признателен — Если вдруг моя статья принесет вам реальную пользу, то пишите комментарии- звоните, всегда готовы помочь и подсказать по расчетам.

 

Сварочная Артель «Сварга» г Лобня

Михаил 89263356027

[email protected]

 

Фото готовых Навесов — смотрите здесь: http://сварщик-лобня.рф/portfolio-category/navesy/

 

Процесс проектирования: создание более прочной фермы

Убедитесь, что в вашем браузере включен JavaScript. Если вы оставите отключенным JavaScript, вы получите доступ только к части предоставляемого нами контента. Вот как.
Области науки Гражданское строительство
Сложность
Требуемое время Среднее (6-10 дней)
Предварительные требования Отличное владение компьютером, высшая школа, курс физики
Наличие материалов Легко доступны
Стоимость Низкая (20–50 долларов)
Безопасность Будьте осторожны с острыми инструментами при обрезке деревянных деталей по размеру.На этапе тестирования моста рекомендуется наблюдение взрослых.

Абстрактные

Это интересный проект, в котором исследуется, какие геометрические формы образуют самые прочные конструкции ферм моста. Это хорошее введение в процесс инженерного проектирования. Вы спроектируете три разные фермы и воспользуетесь программным обеспечением для онлайн-моделирования, чтобы проанализировать распределение несущих сил в каждой конструкции. Затем вы создадите и протестируете прототипы каждой конструкции.

Объектив

Цель этого эксперимента - измерить относительную прочность конструкций мостовых ферм, основанных на трех различных формах: равносторонний треугольник, прямоугольный равнобедренный треугольник и треугольник 30-60-90. Фермы будут иметь одинаковую длину пролета и будут построены из тех же материалов и тех же строительных технологий.

Поделитесь своей историей с друзьями по науке!

Да, Я сделал этот проект! Пожалуйста, войдите в систему (или создайте бесплатную учетную запись), чтобы сообщить нам, как все прошло.

Планируете ли вы сделать проект от Science Buddies?

Вернитесь и расскажите нам о своем проекте, используя ссылку «Я сделал этот проект» для выбранного вами проекта.

Вы найдете ссылку «Я сделал этот проект» на каждом проекте на веб-сайте Science Buddies, так что не забудьте поделиться своей историей!

Кредиты

Эндрю Олсон, приятели науки
Дженни Л.Купер, для использования воды в качестве калиброванной гири
Инженерная школа Уайтинга при Университете Джона Хопкинса, программное обеспечение для моделирования Bridge Designer

Elmer's® является зарегистрированным товарным знаком Elmer's Products, Inc.

Цитируйте эту страницу

Здесь представлена ​​общая информация о цитировании. Обязательно проверьте форматирование, включая использование заглавных букв, для метода, который вы используете, и обновите цитату по мере необходимости.

MLA Стиль

Сотрудники Science Buddies.«Процесс проектирования: создание более прочной фермы». Друзья науки , 19 марта 2018, https://www.sciencebuddies.org/science-fair-projects/project-ideas/CE_p006/civil-engineering/the-design-process-creating-a-stronger-truss. Проверено 15 сентября 2020 г.

APA Style

Сотрудники Science Buddies. (2018, 19 марта). Процесс проектирования: создание более прочной фермы. Полученное из https: //www.sciencebuddies.org / science-fair-projects / project-ideas / CE_p006 / civil-engineering / the-design-process-Creating-a-strong-truss

Дата последнего редактирования: 19.03.2018

Введение

При планировании конкретного моста команда инженеров следует процессу проектирования. Вы можете следовать тому же процессу (см. Библиографию), когда работаете над этим проектом. Существует несколько различных базовых конструкций мостов: балка, консольная балка, арка, подвеска и трос. Некоторые мосты сочетают в себе элементы нескольких типов.Инженер рассматривает критерии проектирования, чтобы выбрать наиболее подходящий тип для конкретного объекта и использовать профиль.

Для этого проекта вы будете проектировать и строить ферму моста, которая представляет собой тип балки. Хорошо спроектированная ферма имеет высокое отношение прочности к массе. Раскосы фермы образуют каркас, который может эффективно передавать нагрузки по всей конструкции. В рамках процесса проектирования вы узнаете, как использовать программу онлайн-моделирования, чтобы показать, как силы нагрузки распределяются по проектируемой ферме моста.Прежде чем тестировать прототип фермы, попробуйте использовать информацию из программы моделирования, чтобы предсказать, какая из ваших конструкций будет самой прочной.

Термины и понятия

  • основные типы мостов: балка, консольная балка, арка, подвес и трос
  • пролет
  • ферма моста
  • сила сжатия
  • силы натяжения
  • Отношение прочности к массе
  • Физика, лежащая в основе конструкции моста, основана на классических законах механики Ньютона.Ваше предварительное исследование должно позволить вам объяснить, как второй и третий законы Ньютона ( F = m × a , и «на каждое действие есть равная и противоположная реакция») применимы к анализу несущей способности. Возможно, вы не сможете самостоятельно выполнить расчеты сложной фермы, но вы должны уметь объяснить результаты, полученные с помощью программы Bridge Designer (см. Библиографию) для простой конструкции фермы, такой как та, которая использовалась в этом проекте.
  • Прежде чем тестировать прототип фермы, попытайтесь предсказать, какая конструкция будет самой прочной, используя результаты моделирования для различных конструкций фермы.

Библиография

  • Познакомьтесь с друзьями по науке Руководство по инженерному проектированию. Есть параллели между методами, используемыми учеными и инженерами, но есть и важное различие. В этом руководстве содержится полезная информация о методе проектирования.
  • Bridge Designer программное обеспечение для онлайн-моделирования. Инженерная школа Уайтинга при Университете Джонса Хопкинса имеет онлайн-программу Bridge Designer, которую вы можете использовать для проектирования фермы моста.Затем вы можете добавить нагрузку к своей конструкции, и программа рассчитает силы растяжения и сжатия на составляющие детали. Вы можете использовать его как часть процесса проектирования, для проверки идей и догадок перед тем, как строить.
    http://www.jhu.edu/virtlab/bridge/truss.htm
  • По этой ссылке представлены результаты ежегодного конкурса на строительство моста из бальзы для студентов-физиков Региональной средней школы Нотр-Дам в Ванкувере, Британская Колумбия, Канада. Есть фотографии мостов-победителей и длинный список ссылок на сайты, связанные с мостостроением.Также есть крутой анимированный GIF-файл подвесного моста Tacoma Narrows, который резонирует перед тем, как рухнуть.
    http://www.balsabridge.com/

Лента новостей по этой теме

Примечание: Компьютерный алгоритм сопоставления предлагает указанные выше статьи. Это не так умно, как вы, и иногда может давать юмористические, нелепые или даже раздражающие результаты! Узнать больше о ленте новостей

Материалы и оборудование

  • компьютер с доступом в Интернет для моделирования мостов
  • транспортир, линейка, бумага и карандаш для создания полномасштабных чертежей ваших конструкций фермы
  • Вощеная бумага для покрытия вашего дизайна, когда вы строите ферму поверх нее
  • два слоя плоского гофрированного картона для размещения под ваш дизайн
  • обычные штифты для фиксации деталей на месте при высыхании клея
  • однолезвийный бритвенный нож или нож для резки деталей по размеру
  • Достаточно строительного материала, чтобы построить 9 отдельных ферм (по 3 каждого типа).
    В качестве строительного материала можно использовать бальзовое дерево (можно приобрести в местном магазине товаров для хобби) и клей для дерева Elmer's® или клей Elmer's® - все это хороший выбор.Также можно использовать спагетти, зубочистки, деревянные мешалки для кофе или палочки для мороженого.
  • Весы
  • для измерения веса ферм, такие как цифровые карманные весы Fast Weigh MS-500-BLK, 500 на 0,1 G, доступные на Amazon.com
  • опоры для крепления модельной фермы с целью проверки несущей способности
  • Трос для подвешивания грузов к ферме
  • калиброванные гири или емкость для воды (см. Экспериментальную процедуру, шаг 6)

Методика эксперимента

  1. Проведите предварительное исследование процесса инженерного проектирования и физики проектирования мостов.
  2. Воспользуйтесь программой онлайн-моделирования Bridge Designer из инженерной школы Уайтинга при Университете Джонса Хопкинса, чтобы увидеть, как силы нагрузки распределяются по структуре каждой конструкции фермы. Если вы точно следуете этому проекту, вы будете моделировать три отдельные фермы на основе следующих треугольников:
    1. равносторонний (60-60-60),
    2. правый равнобедренный (45-45-90), и
    3. 30-60-90.
  3. Программа Bridge Designer содержит инструкции и довольно проста в использовании.Вот несколько снимков экрана программы для справки и краткое описание процедуры, которой вы будете следовать:
    1. Это интерфейс Bridge Designer. Кнопки вверху позволяют добавлять или удалять узлы (точки соединения), элементы и нагрузки. Чуть ниже кнопок находится одна строка инструкций для текущего режима. Вы строите свою ферму на миллиметровой бумаге, используя линии сетки, чтобы получить желаемые углы. Вы должны назначить два специальных узла: фиксированный опорный узел и горизонтальный прокатный узел.Будьте осторожны с кнопкой «Очистить все», она стирает все мгновенно.
    2. Чтобы начать, нажмите кнопку «Добавить узлы», затем щелкните место, где вы хотите разместить узлы. Если вы допустили ошибку, используйте кнопку «Удалить узлы», чтобы стереть узлы по одному.
    3. Когда ваши узлы будут на месте, завершите структуру фермы, используя кнопку «Добавить элементы». Щелкните и перетащите между узлами, чтобы создать раскос.
    4. Используйте кнопку «Добавить нагрузки», чтобы приложить силу к ферме.Щелкните узел и перетащите его. Величина силы увеличивается по мере того, как вы продолжаете тянуть (обозначается числом). Направление силы указано стрелкой.
    5. Используйте кнопки «Фиксированный узел» и «Горизонтальный роликовый узел», чтобы закрепить ферму.
    6. Нажмите кнопку «Рассчитать», чтобы программа проанализировала силы. Если все пройдет успешно, вы увидите показанную здесь строку с инструкциями. Щелкните в любом месте графика, и появятся результаты. Члены под напряжением окрашены в красный цвет; сжатые элементы окрашены в синий цвет.Не забудьте сохранить результаты, распечатав их или записав на эскизе.
    7. Чтобы изменить дизайн, используйте кнопки «Удалить» для удаления отдельных компонентов. Строка инструкций подскажет, что делать. Не забывайте поддерживать постоянный диапазон для разных конструкций.
    8. Если вы ошиблись, не волнуйтесь. Например, здесь конструкция нарушает одно из ограничений, налагаемых программой моделирования. Когда вы пытаетесь рассчитать силы, вы получаете сообщение об ошибке в строке команд.Просто измените конструкцию так, чтобы элементы и узлы удовлетворяли ограничению, и повторите попытку.
  4. Следующим шагом будет создание прототипа фермы. Используйте одинаковые материалы и методы строительства для всех трех конструкций. Лучше всего создать три отдельных примера каждого проекта, чтобы убедиться в надежности результатов тестирования. Вот пошаговая процедура сборки:
    1. Начните с создания полноразмерных чертежей сбоку каждой из трех ферм.Вы будете использовать эти рисунки
      1. , чтобы определить, сколько материала вам нужно для каждой фермы (получите дополнительно 10% в случае ошибок!), И
      2. в качестве шаблона для фактического построения ферм (если вы когда-либо строили самолет из бальзового дерева, вы знакомы с этой техникой).
    2. При создании чертежа и фактического здания обращайте особое внимание на все соединения, в которых соединяются скобы (см. Библиографию).
    3. Хороший способ построить фермы - прямо поверх масштабного чертежа.Вы можете положить кусочки материала прямо на рисунок, чтобы сделать надрезы и углы. Накройте рисунок вощеной бумагой, а под ним положите два плоских куска гофрированного картона. Вы сможете увидеть свой план сквозь вощеную бумагу, и это предотвратит прилипание фермы к плану. Вы можете удерживать детали на месте, пока клей высыхает, с помощью обычных булавок, размещая их по обе стороны от детали, чтобы удерживать ее на месте. Работайте методично и не торопитесь.
    4. Дайте клею полностью высохнуть, прежде чем пытаться удалить ферму с плана.(Если вы хотите построить все 9 ферм одновременно, сделайте по 2 дополнительных копии каждого плана. Вам также понадобятся гофрокартон и вощеная бумага для каждой фермы.)
    5. Когда клей полностью высохнет, удалите штифты и осторожно отожмите вощеную бумагу, снимая ферму с плана. Проверьте все соединения и при необходимости добавьте еще клея. Выполните ту же процедуру для всех ферм.
  5. Взвесьте каждую ферму и запишите вес. Если у вас нет весов, отнесите их на почту.Часто есть стойка самообслуживания с весами, или попросите продавца у стойки помочь вам.
  6. Следующим шагом является проверка прочности каждой фермы. Вам нужно будет поддерживать оба конца фермы и подвешивать калиброванные грузы к центру пролета, постепенно увеличивая вес (с шагом 0,25 кг или 0,5 кг), пока ферма не сломается. Один из способов сделать это - подвесить контейнер на ферме и постепенно наполнять его водой. Следите за тем, сколько воды вы добавляете каждый раз.Вода весит 1 г на мл, поэтому, если вы хотите с шагом 0,25 кг, добавьте 250 мл, с шагом 0,5 кг добавьте 500 мл. Не забудьте включить в общую сумму вес пустого контейнера. Если вы настроите все так, чтобы контейнер (с плоским дном!) Висел чуть выше пола, у вас не должно возникнуть проблем с проливанием, когда ферма в конечном итоге сдается. Для каждой фермы запишите максимальную успешно перенесенную нагрузку (т. Е. Шаг до отказа фермы).
  7. Проанализируйте свои результаты. Вот несколько советов, которые помогут вам начать работу.
    1. Рассчитайте отношение прочности к весу для каждой фермы и сравните среднее отношение для каждой конструкции. Согласились ли ваши результаты с вашим прогнозом по моделированию? Почему или почему нет?
    2. Выполните анализ отказов на каждой ферме. Где конструкция рухнула? Все ли фермы вышли из строя одинаково? Все ли фермы одной конструкции вышли из строя одинаково? Изучите диаграммы сил из программы моделирования Bridge Designer. Дают ли они вам какое-нибудь представление о неудаче?
    3. Можете ли вы придумать способы улучшить свой дизайн? (Попробуйте! Помните: итерация - важная часть процесса проектирования!)
  8. Подготовьте свою презентацию (вы можете найти советы на страницах Science Buddies «Как сделать проект Science Fair»).Не забудьте включить результаты моделирования. Вы можете включить изображения (или даже примеры) сломанных ферм, чтобы проиллюстрировать свой анализ.

.

Если вам нравится этот проект, возможно, вам понравятся следующие родственные профессии:

Инженер по транспорту

Вы когда-нибудь навещали членов семьи на праздниках? Возможно, вы начали свое путешествие с метро или поезда до аэропорта.Потом вы прыгнули в самолет и полетели к месту назначения. Наконец, член семьи подобрал вас на своей машине и отвез домой. Вы проехали сотни миль всего за один день. Как это произошло? Кто спланировал маршрут метро до аэропорта? Кто определил расположение взлетно-посадочной полосы аэропорта? Кто проектировал автострады и проезжие части? Ответ на все эти вопросы - инженер-транспортник. Задача транспортного инженера - безопасно и эффективно перемещать людей и товары. Читать далее

Инженеры-строители

Если вы сегодня открыли кран, использовали ванную комнату или посетили общественное место (например, дорогу, здание или мост), значит, вы использовали или посетили проект, который инженеры-строители помогли спроектировать и построить.Инженеры-строители работают над улучшением путешествий и торговли, обеспечением людей безопасной питьевой водой и санитарией, а также защитой сообществ от землетрясений и наводнений. Эта важная и древняя работа сочетается с желанием создавать такие же красивые и экологически чистые конструкции, которые являются функциональными и экономичными. Читать далее

Техник по CAD

Специалисты по САПР (компьютерное проектирование) объединяют искусство и инженерию, чтобы подготовить технические чертежи и планы, из которых состоит все в мире - от игрушек до тостеров, от домов до шлангов, от спутников до канализационных систем.Специалисты по САПР играют важную роль в проектировании и создании всего, что вы видите вокруг себя. Читать далее

Техник-строитель

Вы мечтаете о большом строительстве? Специалисты по гражданскому строительству помогают строить одни из самых больших сооружений в мире - от зданий, мостов и плотин до автомагистралей, аэродромов и очистных сооружений.Многие из этих строительных проектов являются «общественными работами», что означает, что они укрепляют и приносят пользу сообществу, государству или нации. Читать далее

Варианты

  • Разработайте собственную конструкцию фермы и следуйте инструкциям в этом проекте. Некоторые идеи для начала:
    • использовать многоугольники, кроме треугольников,
    • попытаться определить, улучшают ли дополнительные поперечные распорки отношение прочности к весу.
  • Придерживайтесь единой конструкции и исследуйте относительную прочность ферм, построенных с использованием различных методов строительства. Как сделать самые крепкие суставы?

Поделитесь своей историей с друзьями по науке!

Да, Я сделал этот проект! Пожалуйста, войдите в систему (или создайте бесплатную учетную запись), чтобы сообщить нам, как все прошло.

Спросите эксперта

Форум «Задайте вопрос эксперту» предназначен для того, чтобы студенты могли найти ответы на научные вопросы, которые они не смогли найти с помощью других ресурсов.Если у вас есть конкретные вопросы о вашем проекте или научной ярмарке, наша команда ученых-добровольцев может вам помочь. Наши специалисты не будут выполнять эту работу за вас, но они сделают предложения, дадут рекомендации и помогут устранить неполадки.

Спросите эксперта

Ссылки по теме

Лента новостей по этой теме

Примечание: Компьютерный алгоритм сопоставления предлагает указанные выше статьи.Это не так умно, как вы, и иногда может давать юмористические, нелепые или даже раздражающие результаты! Узнать больше о ленте новостей

Ищете больше научных развлечений?

Попробуйте одно из наших научных занятий для быстрых научных исследований в любое время. Идеально, чтобы оживить дождливый день, школьные каникулы или момент скуки.

Найдите занятие

Видео о нашей науке

Сделать самодельную ловушку для мух

Яйцо сырое или приготовленное? STEM деятельность

Сделайте термометр - STEM Activity

Спасибо за ваш отзыв!

.

Проем с аркой своими руками | Своими руками

Как правило, проемы закрываются межкомнатными дверьми, но некоторые владельцы предпочитают оставить их открытыми и даже придать им какую-то оригинальную форму. Посмотрим, насколько сложно сделать арку между комнатами.

В зависимости от материала, из которого изготовлены стены помещения, выбирается технология проема. Итак, если перегородка кирпичная или бетонная, то нужно убедиться, что она не несущая.

В этом случае вам понадобится мощный перфоратор, зубило на деревянной ручке и кувалда. И именно последнее играет здесь главную роль. Только с помощью кувалды можно максимально быстро пробить бетонную стену и сформировать проем точно по намеченному контуру.

Проем в каркасной перегородке проще сделать, накрыв листами гипсокартона или другого листового материала, например фанеры. Чтобы снять вагонку, достаточно открутить саморезы по периметру каждого листа, если они небольшие.

Если перегородка обшита листами большого формата, воспользуйтесь электролобзиком, но для начала нужно узнать место стеллажа в будущем проеме. Его необходимо освободить от облицовки и демонтировать.

Подготовленный проем заделывают штукатурной сеткой. Для этого удобно использовать сетку-перфорацию и угловые профили из тонкого листа или пластины. Затем проем оштукатуривается и поверхности подготавливаются под покраску или оклейку обоями. На фото 1-6 показана последовательность превращения прямоугольного проема в арочный.

В последнее время для формирования криволинейных поверхностей в помещении (пенопласт, арочные потолки) при установке подвесных потолков используются листы гипсокартона, закрепленные на каркасах из металлических профилей.

Простота крепления профилей при помощи саморезов или заклепок, возможность изгиба листа гипсокартона в определенных пределах очень привлекательна для мастеров.

При больших радиусах изгиба перед креплением к каркасу необходимо немного смочить гипсокартон.
Каркас арки собирается из металлических профилей П-образной формы.


Смотрите также: Арочные и арочные перекрытия своими руками-фото, чертежи и схемы конструкций.


Арочный проем: ход работ своими руками

  1. По периметру имеющегося прямоугольного проема удалить излишки штукатурки.
  2. Арочные элементы (могут быть фанеры или ДВП) фиксируются дюбелями в углах проема.
  3. При толщине стены более 75 мм внутренние поверхности также необходимо оштукатурить штукатурной сеткой.
  4. Гипсовая сетка-насечка вырезается обычными ножницами по металлу.
  5. Мягкий заполнитель крепится саморезами к внутренней поверхности арки.
  6. После высыхания основного штукатурного слоя наносятся финишные слои финишного покрытия.

Арочный проем своими руками - фото

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Как сделать проем в несущей стене своими руками - мастер-класс Делаем проем в несущей стене ...
  • Ночник из светодиодов своими руками Как сделать ночник по своему ...
  • Кирпичная арка над проемом своими руками КАК ИЗГОТОВИТЬ АРКУ ИЗ КИРПИЧА ...
  • Лестница на даче своими руками - замаскированная под кладовую Скрытая и компактная лестница на...
  • Бункерная кормушка для кроликов из канистры своими руками. Как сделать кормушку для кроликов для ...
  • Конюшни сборно-разборные для мастерской своими руками - фото и чертеж Козочки складные для мастерской ...
  • Каменный умывальник своими руками Как построить комнату под умывальник. ..

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    Строительство дома из профилированного бруса своими руками - этапы и фото | Своими руками

    Профилированный брус в последнее время начал завоевывать весь рынок, особенно при строительстве малоэтажных частных, преимущественно дачных домов. И дело не только и не столько в невысокой цене домов из профилированного бруса.

    Всего 10–12 лет назад домов из обычного или профилированного бруса естественной влажности строилось в 3-4 раза больше, чем других деревянных конструкций вместе взятых.Но тогда технологии строительства из сухого и клееного бруса, позволяющие заселять дом сразу после завершения работ, практически вытеснили с рынка брус естественной влажности. Однако в условиях разразившегося в нашей стране экономического кризиса и девелоперы, и строители вспомнили о неразрушенном профилированном брусе. Дело в том, что у этой технологии есть свои преимущества.

    Почему выбирают профилированный брус для строительства дома

    Наши соотечественники используют этот материал.как правило, по двум причинам. Первый - экономический. второй - более субъективный и психологический. Начнем с экономики.

    Во-первых, сухой профилированный и клееный брус стоит дороже аналогичного материала естественной влажности: первый - примерно в 2 раза, второй - в 3–3,5 раза.

    Во-вторых, за готовый дом, в котором можно сразу заселиться, нужно заплатить сразу всю сумму.

    Но жилище из бруса естественной влажности возводится в несколько этапов.поэтому материалы и работа оплачиваются в разное время. Обычно требуется как минимум два шага: сначала строят коробку дома, которая простаивает около года, а затем выполняют ее окончательную отделку.

    Однако при необходимости (в первую очередь финансовой) процесс разбивается на несколько этапов. Кроме того, разрыв между ними может увеличиваться в зависимости от наличия финансовых ресурсов.

    В итоге стоимость 1 м 2 (без отделки) конструкции из профилированного бруса естественной влажности без учета цены фундамента более чем скромная - 10 тысяч рублей.Поэтому многие клиенты готовы с этим мириться. что процесс строительства затягивается.

    Теперь о неэкономическом факторе. Стены дома построены как из клееного, так и из профилированного бруса естественной влажности толщиной 200-220 мм. достаточно холодные - их пониженное сопротивление теплопередаче в лучшем случае составляет 2,22 м 2 • ° C / Вт.


    Ссылка по теме: Дом из клееного бруса.


    Пока этот показатель, согласно действующему СНиП.Например, для Подмосковья должно быть не менее 3,28 м 2 • ° С / Вт. То есть в обоих случаях конструкцию придется дополнительно утеплить, а потом облицевать.

    Однако ни среди строителей, ни среди заказчиков нет желающих утеплить красивую и гладкую стену из клееного бруса, который уже стоит немалой суммы. И чтобы потери тепла через стены были менее заметны, а расходы на отопление выросли незначительно, строительные компании при строительстве домов из этого материала часто увеличивают толщину изоляционного слоя в перекрытии крыши и подвала до 300-350 мм.

    Что касается профилированного бруса, то каждому кажется логичным утеплить построенные из него стены снаружи с естественными трещинами. А утепленные и облицованные снаружи стены не обходятся дороже конструкций из клееного бруса.

    А теперь на примере дома, спроектированного Архитектурной мастерской Александры Спицыной и возводимого компанией «СтройМДом», рассмотрим технологию и этап строительства жилого дома (общая площадь 196 м 2 ) от профилированный брус естественной влажности.

    Строительство дома из профилированного бруса с этапами

    Учитывая сложную экономическую ситуацию, заказчиков попросили разбить строительство дома на максимальное количество этапов. Архитекторы и строители встретили заказчиков и спланировали его строительство в шесть этапов.

    Первый этап - фундамент.

    Основываясь на данных геологоразведочных работ, архитектор рассмотрел несколько возможных вариантов баз и рассчитал стоимость каждого из них.Оптимальным по соотношению цены и качества был признан свайно-решетчатый фундамент - его построили.

    Вторая очередь - короб домов из профилированного бруса

    Его было решено построить из профилированного бруса естественной влажности сечением 195 х 145 мм. При этом не заказывали готовый жилой комплекс из бруса с предварительно вырезанными соединительными чашами - каркас собирался из бруса стандартной длины (6 м), а все его соединения производились непосредственно на стройплощадке.Внутри сруба была установлена ​​печь-дымоход с дымоходом, а затем была возведена стропильная конструкция, которую покрыли паропроницаемой мембраной, прижав ее повторно сетками. Далее их били обрешеткой и покрывали двумя слоями рубероида. Дом простоял полгода - должна была закончиться основная усадка бруса.


    Ссылка по теме: Строительство дома из утепленных сот


    Третий этап - начало финиша

    Сначала сделали цокольный и межэтажный перекрытия из балки сечением 200 х 100 мм, затем установили пластиковые окна и повесили двери, завершив монтаж теплового внешнего контура.Поскольку внутренний и внешний пиломатериалы

    стены «оседают» по-разному, в каждой комнате монтировали собственный потолок, балки которого крепились к стенам с помощью металлических «башмаков» и мощных шурупов-педалей. Для защиты от природных воздействий стены дома снаружи обработали антисептиком, а затем декоративным составом. В этом состоянии дом все еще находится в настоящем. Потом еще три этапа.

    Четвертый этап - продолжение финиша.

    На этом этапе будет завершена прокладка внутренних коммуникаций, утепление и отделка полов, а также полировка и покраска внутренних стен. В этом случае перекрытие подвала планируется утеплить в несколько слоев, исключив появление мостиков холода, которыми являются балки. Перекрытие второго этажа следует утеплить так. для достижения максимальной звукоизоляции. По окончании работ дом можно использовать как дачу.

    Пятый этап - внешнее утепление.

    На стенах устанавливается плинтус, поддерживающий утеплитель толщиной 100 мм. Он будет покрыт ветроизоляцией и деревянными панелями.

    Шестой этап - это терраса.

    К дому будут присоединены четыре террасы, а внутри полов террас второго этажа будет скрыта односкатная крыша.


    Ссылка по теме: Терраса к дому своими руками


    Подключение «теплый уголок»

    «Теплый уголок» - эффективный и надежный способ соединения, широко применяемый в индивидуальном строительстве.

    В чем его суть? В одной из перемычек необходимо сделать стержень определенных размеров, а в другой балке, которая будет сопрягаться с первой, прорезается паз аналогичных размеров. Затем при сборке дома балки прочно и плотно соединяются. Длина и толщина стойки могут составлять от четверти до трети ширины балки (но не более).

    При сборке в зазор между ответными элементами вставляется промежуточный утеплитель (например, льножут), что дает возможность повысить герметичность соединения.Для обеспечения перевязки шипы и канавки в рядах стержней чередуются.

    Такая технология соединения гарантирует не только прочность и теплоизоляцию, но и эстетику деревянного дома. Конечно, конструкция со временем усадится (до 7% по высоте), и в стыках могут появиться стыки, поэтому нужно быть готовым к тому, что их придется еще раз испражнять.

    Гвозди березовые

    Деревянные нагели издавна используются для скрепления вертикально смежных смежных бревен из бревен или бревен.Эти элементы могут иметь разную конфигурацию: треугольную, круглую, квадратную, но чаще всего нагели круглые. Для их изготовления используются только лиственные породы: бук, дуб, но чаще всего берёза - такие нагели имеют оптимальное соотношение цены и качества. Это круглые палочки диаметром 20-35 мм и длиной чуть более метра, которые нарезаются на заготовки необходимой длины (примерно полтора диаметра или толщину коронки журнал).

    При установке гвозди забиваются в предварительно просверленные отверстия (по месту) сразу двумя коронками (их шаг 1,5-2 м).Крепление должно надежно соединять две кроны, при этом необходимо, чтобы верхушка нагеля входила в поверхность дерева на 20-30 мм.

    Очистка стоков

    Из дома сточные воды попадают в энергонезависимый септик, имеющий трехкамерную структуру. Через входящую трубу они попадают в первую секцию септика, где происходит первичное разделение на тяжелые и легкие компоненты - первые постепенно осаждаются, а жирные, маслянистые частицы и органический материал всплывают на поверхность воды.Далее потоки через внутреннюю систему переливных труб перетекают из одной камеры в другую, где происходит сначала механическая, а затем биологическая очистка. Обработанная таким образом «вода» может подаваться на поливное поле (участок, под поверхностью которого проложены дренажные трубы с определенным шагом) или в инфильтратор. В этом случае в качестве инфильтратора используется дренажный колодец, из которого «вода», окончательно очищенная при отстаивании, постепенно впитывается в землю.

    Пошаговое строительство дома из профилированного бруса

    Фундамент дома - свайный раствор.
    Для его установки в грунт с помощью Ямобура были сделаны колодцы глубиной 3-3,5 м и диаметром 300 мм (шаг 1,2-1,5 м), в которые вводилась арматура. клетка была размещена. а затем залили бетон марки М300 (а). Далее по сваям была установлена ​​опалубка и отлита ленточная армированная ростверка сечением L00 x x 700 мм (6), а заодно фундамент под печь-камин (в)

    Ленту гидроизолировали рулоном гидроизоляции и положили на нее антисептированную вяжущую доску из лиственницы, прикрепленную к бетону анкерами (а).Цоколь будет вентилироваться через отверстия, оставленные в бетонных лентах (6).

    В качестве плетеного герметика при сборке стен дома использовались предварительно сжатые герметизирующие ленты (ПСУЛ), которые вставлялись в крайние пазы «гребешка» балки (а, в). Последние соединяли путем разрезания «теплого уголка», герметизации стыков льняной тканью (б). По вертикали венцы скреплялись попарно нагелями из древесины березы.

    В пазах, вырезанных в фронтонах, а также во внутренних стенах, повторяющих их форму, вставили проходы сечением 200 х 100 мм (а), а затем создали из доски стропильную систему (250-д) сечением 50 х 6 мм.Стропила покрывали влагонепроницаемой мембраной, прижимали контрщеткой (50 х 50 мм), а затем прибивали уздечку (100 х 30 мм).

    Чтобы конструкция дома сохранила прочность, оставлены «повязки» из цельного бруса: в дверных проемах и высоких окнах - по 2 шт., В низких окнах - по 1 шт.
    Над каждой комнатой собрали свою ферму-потолок, прикрепив ее балки к верхним венцам с помощью специальных металлических элементов.

    Поверх рельсов тележками (а) был создан сплошной настил из водостойких OSB-плит толщиной 9 мм, на который сначала был наклеен слой гидроизоляции, а затем - мягкая битумная черепица (6, в)

    На концах профилированного бруса, входящего в проемы профилированного бруса, прорезаны прорези, в которые заделывались обшитые блоки сечением 50 х 50 мм, обернутые фльножутом.К решеткам крепились опалубочные коробки, в которых устанавливались окна и двери (а, б). Над отверстиями остались закрытые трещины, заполненные утеплителем (в)

    Крыша была утеплена изнутри дома. Утеплитель (а), проложенный между стропилами, был покрыт пароизоляцией и прижат рельсами обрешетки (6), к которой впоследствии крепилась деревянная обшивка.

    Поэтажный план

    Сухие помещения на первом этаже

    • Доска пола 30 мм
    • Пароизоляция «Ютафол Н Ал 170»
    • Бревна пола 100 х 50 мм.шаг 400 мм (укладывается перпендикулярно балкам) / между лагами - слой минеральной ваты 50 мм
    • Балки перекрытия 100 * 200 / между балками минеральная вата общей толщиной 200 мм.
    • Гидроизоляция «Ютавек 115»
    • Доска 100 х 20 с шагом 250 мм

    Влажные помещения первого этажа

    • Керамическая плитка 20 мм
    • Гидроизоляция 10 мм
    • Цементно-армированная стяжка с трубами теплого пола 60 мм
    • Водонепроницаемость
    • Фанера водостойкая 2 х 20 мм
    • Пароизоляция «Ютафол Н Ал 170»
    • Балки перекрытия 100 х 200 / мин.200 мм
    • Гидроизоляция «Ютавек 115»
    • Доска 100 х 20 мм с шагом 250 мм

    Сухие помещения второго этажа

    • Доска пола 22 мм
    • Фанера водостойкая 24 мм
    • Гидрочувствительная защита «Изоспан АМ»
    • Утеплитель "Руфбатц 40 мм"
    • 150 досок х 40 мм
    • Балки перекрытия 200 * 100 мм / мин. 200 мм
    • Пароизоляция «Ютафол А 110»
    • Доска 100 х 20 мм с шагом 250 мм
    • Подвесной потолок из гипсокартона

    Влажные помещения второго этажа

    • Керамическая плитка 15 мм
    • Стяжка из ГВЛ с трубами водяного теплого пола 60 мм
    • ГидроизоляцияПанестеры влагостойкие 2 х 20 мм
    • Балки перекрытия 200 x 100 мм / мин шерсть 200 мм
    • Пароизоляция «Ютафол Н 110»
    • Доска 100 х 20 с шагом 250 мм
    • Подвесной потолок из гипсокартона

    Настил террасы второго этажа

    1. Переменные сечения (поперечные): у стены - 150 (в) х 50 х 4000 мм, у карниза - 50 (в) х 50 х 4000 мм.
    2. Доска для террасы
    3. Лаги переменного сечения (продольные) 150-50 (в) х 50 х 3600 мм
    4. Гидростеклеол (два слоя)
    5. Водонепроницаемая фанера 20 мм

    Схема внешнего утепления стен

    1. Гидроизоляционная мембрана
    2. Уголок металлический
    3. Обсолеченка из доски 100 х 30 мм, шаг 610 мм
    4. Обшивка с порогом
    5. Промывка металла
    6. OSB-плита 20 мм
    7. Утеплитель из минеральной ваты 100 мм
    8. Пруток 50 х 50 мм
    9. Доска из лиственницы 115 х 20 мм
    10. Экструдированный пенополистирол 50 мм
    11. Плитка под кирпич на клее (по сетке)

    Ссылка по теме: Облицовка и отделка каркасного дома кирпичом


    Стоимость дома из профилированного бруса - расчеты

    Название работ Количество Стоимость, руб.
    ФУНДАМЕНТ, СТЕНЫ, ПЕРЕГОРОДКИ, НАКЛАДКИ, КРОВЛЯ
    Фонд компл. 400 000
    Сборка домовой коробки компл. 700 000
    «Окно» дверных и оконных проемов устанавливать 200 000
    Установка окон и дверей компл. 58 000
    Устройство септика компл. 120 000
    Установка каминной печи компл. 140 000
    Монтаж кровельных систем компл. 270 000
    Внутренняя и внешняя отделка компл. 250 000
    ИТОГО ПО РАЗДЕЛАМ 2 138 000
    Материалы, приложенные к разделу
    Бетон марки М300 компл. 250 280
    Арматура, плиты, гидроизоляция, расходные материалы компл. 68 000
    Профнастил 145 х 195 мм компл. 1 100 000
    Брус для балок (100 * 200 мм) и стропил (50 х 250 мм) компл. 250 000
    Кирпич ручной работы компл. 110 000
    Утеплитель минеральная вата (плиты 50 и 100 мм) компл. 45 000
    Пиломатериалы для обрешетки.Плиты OSB компл. 21 600
    Ветрозащитная мембрана и пароизоляция компл. 20 000
    Битумная черепица, гидроизоляция компл. 108 000
    Аксессуары для крыш, водостоков компл. 59 000
    Клееный брус для устройства "окна". компл. 60 000
    Окна и двери компл. 490 000
    ИТОГО ПО РАЗДЕЛАМ 2 581 880
    ОБЩЕЕ КОЛИЧЕСТВО 4 719 880
    * Расчет производился без учета накладных, транспортных и иных расходов, а также прибыли компании.Цены указаны по состоянию на 10.02.2015.

    Читайте также: Круглый домик своими руками


    Подробнее о профилированном балке как строительном материале

    Что такое нормальный профилированный брус, объяснять не нужно: это бревно, обтесанное по четырем граням. Благодаря экологичности материала, простоте сборки и невысокой стоимости он находился в движении, несмотря на необходимость проконопачивания межвенцовых швов и непривлекательный внешний вид.

    На смену ему пришли материалы, которые позволили ему без изъянов получить все преимущества деревянного каркаса: профилированный брус из массива и его улучшенный вариант - клееный брус.

    Основные разновидности профилированного бруса

    Профилированный брус отличается от обычного наличием на верхней и нижней поверхности специального профиля в виде гребней и бороздок, которые обеспечивают плотную дугу бортов и отсутствие трещин.

    На стадии изготовления хорошие производители пропитывают материал антисептиками для защиты от гниения и антипиренами - для повышения пожарной безопасности.Профиль качественного бруса рассчитан таким образом, чтобы влага не могла попасть между венцами, а при сборке не образовывались щели. Межсеточный утеплитель, который при необходимости кладется в пазы профиля, снаружи вообще не виден, стены гладкие, поэтому их отделка не нужна: хватило очагов и глазурей, что не скрывает естественная структура дерева и полностью сохраняет характерный шарм деревянного дома.

    Профилированный брус может быть естественной влажности или камерной сушки.Чем выше влажность бруса, тем больше вероятность его деформации и усадки после высыхания. Профилированный брус усаживается гораздо меньше и равномернее, чем простой, тем не менее, эти деформации (около 10%) учитываются при проектировании и строительстве и включают компенсаторы: усадочные болты, специальные крепления стропил.

    Это не избавляет от необходимости выдерживать каркас как минимум за полгода до чистовых отделочных работ. До полной усадки дома не рекомендуется вставлять окна и двери, стелить полы и чистую крышу.

    Пруток камерной сушки за счет низкой влажности (около 18%) дает минимальную усадку - до 3,5% для древесины хвойных пород и 4,5% - для лиственницы.Сушеный брус обычно дороже, но можно сэкономить, купив зимой брус естественной влажности. Пока дом будет «сушиться» в естественных условиях, ящик должен хорошо проветриваться и защищаться от капающей влаги. ПЛЮСЫ профилированного бруса:

    • строительство можно вести в любое время года, если стоит сухая погода;
    • процесс сборки каркаса не сложен, занимает относительно мало времени и не требует тяжелой строительной техники;
    • дерево - достаточно легкий материал, поэтому для дома из бруса нет необходимости в сильно заглубленном дорогом фундаменте.

    МИНУСЫ проистекают в основном из природных свойств древесины:

    • любое дерево имеет склонность к растрескиванию; никакая обработка бруса, увы, не гарантирует, что он со временем не потрескается;
    • пожарная опасность: дерево даже при специальной обработке остается достаточно горючим материалом;
    • считается, что дом из профилированного бруса не нужно конопатить после усадки, но практика показывает, что иногда со временем деформация дерева, особенно при использовании бруса естественной влажности, приводит к появлению трещин, требующих конопатки;
    • невозможность перепланировки, особенно если дом построен из бруса с так называемым «немецким» профилем.

    Клееный брус - самый дорогой, но и самый практичный. Он изготавливается путем склеивания нескольких ламелей под высоким давлением.

    Влажность клееного бруса около 12%, равномерна по толщине, так как ламели проходят камерную сушку перед склейкой. Это особенно важно для балки толщиной 200 мм и более. При склейке чередующихся ламелей с разным направлением волокон, что компенсирует напряжение при изменении влажности воздуха, что может привести к короблению дерева.

    Участки с дефектами (сучки, трещины) в процессе производства удаляются, что увеличивает прочность готового бруса.

    Благодаря этой технологии достигается рекордно малая усадка: около 1%. Каркас не нужно выдерживать перед отделкой, заводить можно сразу после сборки дома. Клееный брус более устойчив, чем обычно, к резким перепадам температур, сильным морозам и перепадам влажности, редко трескается.

    Физико-химические свойства используемого клея относятся к недостаткам клееного бруса.Он экологически безопасен и не выделяет вредных веществ, но снижает способность дерева дышать, и со временем может разлагаться. Особенно это касается клееного бруса от непроверенных производителей.

    Дома из бруса утеплены снаружи.

    Из утеплителей чаще всего выбирают камень вата из-за его экологичности, прочности и негорючести. Если дом предполагается использовать в теплое время года, даже стены толщиной 150 мм и менее обеспечивают достаточную теплоизоляцию.Если дом предназначен для круглогодичного проживания, необходимо использовать теплоизоляцию толщиной 100 мм. Это позволит поддерживать комфортный микроклимат, а также убережет штангу от внешних воздействий.

    Купить брус камерной сушки и построить из него дом можно только в сухую погоду: под дождем древесина быстро наберет влагу и потеряет все достоинства. Также специалисты отмечают, что толстый брус (сечение 200 × 200 мм) технически сложно полностью просушить, поэтому при его покупке нужно быть особенно внимательным.

    Основные виды профилированных профилей

    Профили в условной форме делятся на «финские» и «немецкие», на рынке также широко представлены различные упрощенные варианты. Они различаются количеством и размером продольных бороздок и бороздок, а также технологией утепления межгенных составов. «Классические» варианты обоих профилей достаточно сложны в исполнении и недороги, поэтому встречаются реже смешанных и промежуточных разновидностей с уменьшенным количеством шипов и более простой конфигурацией угловых соединений, называемых соединительными чашами.

    При грамотном исполнении и высоком качестве балки хорошо работают оба варианта. Одно из существенных отличий касается перепланировки или частичной разборки бревна: «финский» профиль сложный и ограниченный, но допускает такую ​​возможность, а вот шипы «немца» обламываются при попытке отделить венцы друг от друга. . «Немецкий» профиль - самый сложный и дорогой, но при правильном исполнении самый надежный с точки зрения сохранения тепла.

    Количество выступов максимальное, а форма и размер канавок рассчитаны таким образом, что даже при отсутствии какого-либо герметика в продольном шве создается непреодолимая преграда для холода и ветра.В уплотнении нужны только соединительные чаши, которые прокладываются льно-джутовой или саморасширяющейся лентой.

    Ключевую роль играет качество материала: деформации балки могут свести на нет все преимущества особой геометрии профиля.

    Изгиб, усадка, коробление балки может нарушить плотность продольного стыка и вызвать появление выдутых трещин. «Финский») профиль имеет более простую конфигурацию и требует герметизации не только соединительных чашек, но и продольных пазов.Соединительные чаши имеют полукруглую форму, но чаще производители для более дешевой техники и упрощения сборки вырезают плоские. Прокладки между венцами укладываются либо посередине, в специальной канавке (или пазах), либо над шипами.

    Большое значение имеет качество герметика и добросовестность монтажников при его укладке. Материал должен быть уложен аккуратно, в каждом межкомпонентном соединении, без зазоров и щелей. Желательно использовать саморасширяющийся герметик; Если предполагается герметизация покрышек, допускается использование герметика.

    Тирольский замок

    Существует метод углового соединения балки, позволяющий обойтись без уплотнения в углах. Это так называемый тирольский замок. у которой концы пучка вырезаются в виде ласточкина хвоста. Если в производстве используется оборудование высокого класса I, можно добиться максимально плотной и прочной посадки стыков, что в сочетании с формой концов планки создает абсолютную защиту от проникновения влаги и ветра.


    Дом из профилированного бруса - все фото и чертежи к артикулу

    .

    © Автор Вадим Ковалев Фото: Архитектурная мастерская Александры Спицыной Рисунки И. Смирягина

    ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

    Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками - домохозяину!»

  • Стол из клееного дерева своими руками - фото и чертеж Как сделать рабочий стол из...
  • Так же с помощью подручных средств можно отмерить необходимое количество удобрения Памятка для садовода - масса ...
  • Навес на баню из сотового поликарбоната своими руками Как сделать навес из ...
  • Газон: весенняя подкормка по правилам КОРМЛЕНИЕ ВЕСЕННИЙ ГАЗОН: СТОЛ-ПАМЯТЬ Лучше ...
  • Цветочная тара своими руками из дерева - чертеж Как сделать деревянную тару для ...
  • Травяные настои и отвары от вредителей своими руками - РЕЦЕПТЫ ПРИМЕНЕНИЯ ОТВАРОВ И ОТВАРОВ ТРАВ...
  • От каких вредителей помогает березовый деготь? Тар «ДЕШЕВО И ЗЛОЙ» ПОМОЖЕТ ...

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    ангар | Своими руками

    Как сделать своими руками теплицу из труб - арочный вид из пленки Теплица ангарного типа, для цоколя использована профильная труба. Длина моей теплицы 22 м, а ширина 6 м. Это дало возможность не делать сложных арок, а растения на такой ширине расставлять и обрабатывать удобно. ВАЖНЫЙ. Чем больше площадь теплицы, тем ниже стоимость каждого квадратного метра. ...

    Своими руками - подробнее... Теплица своими руками из профильной трубы - фото и чертежи.

    Смотрите также