Как сделать горн для ковки


Как сделать кузнечный горн своими руками — видео и чертежи — Обзоры оборудования для бизнеса

Если вы занимаетесь ковкой, то, наверняка, вам не раз приходилось задумываться о нагреве металла. Если финансовой возможности для приобретения кузнечного горна пока у вас нет, то попробуйте сделать кузнечный горн своими руками.

Разновидности кузнечных горнов:

  • по виду топлива — кузнечные горны могут работать на твердом, жидком или газообразном топливе
  • по типу установки — переносные или стационарные модели кузнечные горны
  • по конструкции очага — открытого или закрытого типа
  • по принципу работы — топливные или электрические
  • по способу подачи воздуха — с боковым соплом или центральной фурмой
  • по размерам пода (эффективной поверхности) – малые, средние и крупные.

Общее устройство кузнечного горна представлено на рисунке ниже.

Этапы изготовления кузнечного горна своими руками

1. Изготовление кузнечного горна начинается со стола, высота которого будет 0,7-0,8 м, поверхность 0,8*0,8 м. либо 1,0*1,5 м.
2. По центру размещается горновое гнездо, состоящее из фурмы или колосниковой решетки для подачи воздуха. Колосниковую решетку чаще делают из чугуна. Её вставляют в отверстие стола с плотным подгоном. Если кирпич предварительно замочить в воде, он будет лучше поддаваться обработке.
3. Далее необходимо смонтировать механизм поддува воздуха. Это может быть механический ножной поддув, хотя лучше применить вентилятор, который часто берут из пылесосов. Его оборотов вполне хватает для работы и к тому же он не производит много шума. Можно сделать вентилятор из воздуходувки от ручной сирены или использовать вентилятор от автомобильной печки.

Какое топливо можно использовать в кузнечном горне? Вариантов много. Это может быть древесный уголь, каменный уголь, кокс (лучше мелких фракций), балонный газ или магистральный газ, жидкое топливо, чаще всего мазуты.

В следующем видеоролике мы увидите как умелец сделал кузнечный горн своими руками из обычной чугунной утятницы. В дне утятницы были просверлены отверстия диаметром 8 мм. В кастрюлю вставлена оцинкованная труба, залито керамзитобетоном, сделан поддув воздуха.

https://www.youtube.com/watch?v=4h5BIrPWZjw

В данном видео представлен кузнечный горн, сделанный своими руками с минимальными вложениями. Подробный рассказ мастера о том, как он этот горн сделал.

Следующее видео о быстром и дешевом способе сделать кузнечный горн своими руками. Доступные всем и недорогие материалы для изготовления: кирпичи, металлическая скоба, проволока, насос от резиновой лодки.

Мощный кузнечный горн с двумя горелками своими руками

Не секрет, что для выполнения кузнечных работ требуется хорошая наковальня, качественные инструменты и, конечно же, горн. Чем мощнее, тем лучше.

При правильном подходе изготовления кузнечного горна для занятий любимым делом в условиях гаража или домашней мастерской не отнимет много времени.

Работы включают в себя несколько основных этапов: сварочные, распиловочные, сверлильные, разметочные и малярные.

1

Читайте также: Как сделать звездочки для цепи из стальной пластины

В кузнечном горне одним из главных критериев является жаропрочность. И для его изготовления будем использовать шамотные кирпичи.

Помимо этого, понадобятся: листовой и погонажный металл, цилиндрический отрезок металла, сварочный аппарат, абразивный и разметочный инструмент.

 

Процесс изготовления горна

Для начала собираем будущую топку из кирпича, вырезая и подгоняя их под нужный нам размер. Далее снимем саму будущую топку и из металлического уголка сварим раму для дна.

1

Читайте также: Большие мощные тиски для домашней мастерской

Заранее установим проставки из отрезка пластин, будущего чехла топки. Привариваем донышко со внутренней стороны рамы. Собираем всё обратно и приступаем к изготовлению чехла для печи.

Расставляем отрезки металла по всем сторонам и получаем импровизированный кожух. Прихватываем и свариваем все листы воедино. Зачищаем все сварные швы.

Для подачи газа и кислорода прорезаем в верхней части кожуха два отверстия. Отверстия должны ровняться муфтам для будущей подачи газосмеси.

1

Читайте также: Простая приспособа для быстрой разметки круглых труб

Присоединяем патрубки подачи с предварительно закрепленными кранами и обратными клапанами, для того, чтобы исключить попадание пламени горна, обратно в трубки подачи. Просверливаем отверстия в кирпичах.

Подготовка подвижной станины

Свариваем уголки различной длинны в виде параллелепипеда. Привариваем колёсики. Устанавливаем наш горн на станину.

Для удобства прогрева длинных предметов уставим небольшие телескопические салазки. Для этого под горном приварим квадратную трубу и установим в неё такую же трубу, только меньшего диаметра.

1

Читайте также: Простая приспособа, которая поможет сэкономить время при изготовлении рамок

Импровизированный столик изготовим из обрезка уголка. Приступаем к малярным работам. Красим всё жаропрочной краской. Подробная инструкция по изготовлению кузнечного горна с двумя горелками изложена в авторском видеоролике.

Мне нравитсяНе нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Как сделать горн для ковки в домашних условиях - Изготовление ножа - Как сделать нож - Каталог статей

Как сделать горн для ковки в домашних условиях. Мобильный горн. Для кузнечного дела нет ничего лучше мобильного горна. Такой горн позволяет прогреть достаточно крупные детали до нужной температуры в полевых условиях.

Небольшой мобильный горн позволяет организовать мини-цех по горячей обработке металла в любом удобном для этого месте. Горн сделан из толстостенного металла и весит не так уж и мало. Чтобы перемещать горн, на ножки поставлены широкие и мощные колёса.

Мобильный горн. Очаг горна сварен из полос листовой стали толщиной 5 мм. В его переднюю часть вставляется вытяжной поручень, сделанный из стального прутка 016 мм, который позволяет положить клещи, зажимающие разогреваемую заготовку.

На поручень можно подвесить и другой инструмент кузнеца, который всегда должен быть под рукой.

В задней части очага закреплена ручная турбинка для нагнетания воздуха в фурму. В нашем случае использована ручная турбина от старого сельского переносного горна. Но её можно легко заменить на электрическую турбину с регулировкой оборотов, которая, например, стоит в пылесосах.

Четырех ножек из стального уголка 40×40 мм достаточно, чтобы выдержать груз очага с обкладкой из шамотных кирпичей и стальной разогреваемой деталью. Ножки объединены в передней части двумя нижними продольными трубчатыми проножками и двумя верхними поперечинами из полосовой стали. Все соединения — сварные. Надо также отметить, что ножки правой стороны короче ножек левой стороны, так как они на колесиках. Длина этих ножек должна быть определена в зависимости от диаметров колёсиков.

Турбина для этого горна использована от старого переносного сельского горна, давно пришедшего в негодность.

Подобные ручные устройства с трубопроводами и крепёжной арматурой использовались для принудительной вентиляции на объектах гражданской обороны.

Колесики установлены на осях, приваренных с внутренней стороны ножек на расстоянии 30 мм от края. Колёсики закреплены шпильками, пропущенными в отверстия в осях. Чтобы колёсики не «заедали» о ножки, между ними, уголками и шпильками ставят толстые шайбы.

Очаг сварен из пяти стальных листов. Форму его задают боковины со специально обрезанными нижними углами. Левая боковина — на 100 мм выше, чем правая, что связано с креплением в центре очага турбины, имеющей довольно большой фланец, и форсунки с большим диаметром сопла.

К прямоугольному днищу очага боковые стенки внутри приваривают сплошным швом по всему периметру, чтобы обеспечивать герметичность.

Решётку делают из жаропрочной стали, просверлив в пластине ряды отверстий. Решётку лучше сделать съёмной, так как именно её придется менять первой.

как сделать, советы по повышению эффективности

Экономичный кузнечный горн из огнеупорного кирпича может быть сооружен своими руками. Особенности — выдерживает разные температуры, сохраняя прежний вид, обеспечивает должную производительность. При этом теплопроводность низкая, а сама конструкция дешевая, стройматериал доступный. Для небольшого горна вполне хватит 2—3 кирпича. Для выполнения работы качественно важно знать тонкости сооружения.

Горн из кирпичей, созданный своими руками

Различают несколько конструкций рабочей зоны, которая подбирается от места и способа размещения кузницы. Сооружая стационарный вариант, основание делается массивным и добротным из кирпича. Потребуется создание канала для отвода выхлопа (продуктов горения). Мобильный горн — это облегченный вариант с возможностью разбора. Такая конструкция может эксплуатироваться в зимний период в помещении, а летом — на улице.

Следует продумать, какой будет камера горения — открытой или закрытой. В самодельном горне закрытого типа применяется сводчатая или круглая форма, что позволяет быстрее разогревать металл и максимально снизить потери тепла. Несмотря на явные преимущества, такой горн не позволит обрабатывать массивные заготовки.

В кузнечной работе горн используют для разогрева, цементирования или выполнения других работ с металлом. Это дешевый и экономичный вариант без использования печи.

Вернуться к оглавлению

Как сделать?

Простой вариант закрытого типа

Для сборки простой конструкции понадобится паяльник.

Требуемые материалы:

  • 6 кирпичей;
  • паяльник;
  • решетка из стальных полос, шириной менее 3 мм.

Этапы сооружения:

  1. 2 кирпича устанавливают нижний слой — простой фундамент.
  2. Сверху укладываются 2 трубы плюс решетка. Обязательно предусматривается зазор между элементами.
  3. Чтобы огонь захватывал рейки решетки, нужно их отогнуть, тогда пламя будет направляться вверх.
  4. Стенки делаются из 2-х кирпичей, укладываемых по бокам.
  5. Поверх конструкции кладутся 2 последних.
  6. Разогретый паяльник ставится перед самодельным горном, а на решетку высыпается кокс. От горения лампы разгораются угли. Процесс поддерживается, пламя направляется в сторону максимального поддержания температуры.
  7. Для обеспечения полной безопасности конструкции между горном и паяльником нужно смонтировать огнеупорный щит (ограждение).
Вернуться к оглавлению

Альтернативный вариант горна

Таким методом допустимо обрабатывать кованный декор.

Газовая печь станет безопасным аналогом. Отличается легкостью и простотой сооружения. Но есть свою негативные особенности. Если в промышленности используются моногазы специального состава, не портящие конечные эксплуатационные свойства металла, то бытовой газ, содержащий серу и продукты горения древесины, губительно сказывается на обрабатываемом материале. Предлагается 2 способа решения имеющейся проблемы:

  1. Пропускание газа из баллона через емкость с нафталином непосредственно перед подачей в горелку.
  2. Пользоваться газом при нагревании деталей, что не будут подвергаться значительным нагрузкам. Таким образом возможна обработки декоративных элементов ковки.
Вернуться к оглавлению

Полезные советы по повышению эффективности горна

В качестве топлива для кирпичного варианта кузницы допускается использовать уголь, дрова и мелкий кокс (самый эффективный). Над устройством любой конструкции нужно сооружать зонт вытяжки из металл в толщину до 5 мм, а если нужно сделать газовый горн, дополнительно требуются отверстия для горелки по бокам. Важно обеспечить систему удаления дыма из кузнечного устройства через трубу высотой в 5 мм и сечением 30×30 см. Вентиляцию может обеспечивать обычный вентилятор автомобильной печки. Повысить эффективность вентиляции можно, проделав отверстия в задней стенке.

Сделать кузнечный уголок? Возможно!

Человек издавна стремился создавать функциональные и красивые изделия из металла. Интерес к этому делу не ослабевает и в настоящее время, хотя не у всех сегодня есть доступ к профессиональным кузнечным мастерским.

Основной элемент кузницы

Для желающих примерить на себя дверную ручку или свечу нет решения - оборудованная кузня дома. Включая обязательно такие инструменты, как тиски Стулова, наковальню, различные молотки, наперстки, на оправку, в бак для воды, на гибочную плиту и, конечно же, печь, которая является основным элементом любой мастерской.Отопительный прибор можно как приобрести в специализированных магазинах, так и не подделать своими руками. В качестве топлива для переносных плит хорошо подойдет камень или уголь. Эта кузница, сделанная своими руками, будет очень проста в эксплуатации и сможет за сравнительно короткое время нагреть металл до необходимой температуры.

Горн

Что касается функций прибора, то основой каждой печи является стол с камином. Для его изготовления можно использовать бетон, кирпич или самые обычные металлические конструкции.При этом стол можно сварить из стального листа, а опорную раму — из стального уголка. Затем, изготовив кузнечный горн своими руками, необходимо будет вырезать в центре отверстие размером 35х35 сантиметров, в которое в дальнейшем можно будет вварить зольник с фланцем и нижней крышкой для подключения воздуховод. Затем ставится решетка. Для удобства кузнечный агрегат может также включать электрический центробежный вентилятор с регулируемой подачей воздуха. Над топкой для отвода газов и дыма устанавливается зонт из листовой стали.В частности, следует отметить, что не рекомендуется поднимать его выше 85 сантиметров над уровнем стола. Раздел так называемого «Дым» должен быть не менее 30х30 сантиметров, а дымоход должен быть высотой не менее 4,5 метров.

Горн газовый кузнечный

Отдельно следует сказать о таком виде печи, как горн кузнечный. Вы также можете сделать это своими руками. В этом случае газ будет использоваться для нагрева заготовок в горне. Конструкция этой печи отличается от традиционной в основном отсутствием решеток.Дополнительно при самостоятельном изготовлении газового горна нельзя забывать о необходимости подачи газа. Для этого нужно просверлить небольшое отверстие для крепления трубы. Само устройство печи будет представлять собой куб из шамотного кирпича с горным гнездом. При изготовлении такой печи особое внимание следует уделить герметичности (герметичности) соединений, которые непосредственно связаны с подачей газа, и следить, чтобы нигде не было зазоров. Специалисты считают преимущества домашней газовой плиты дешевизной и доступностью топлива, а также удобством регулирования температуры..

Чертежей трафаретов холодной ковки. Как сделать станок для холодной ковки своими руками

Архитекторы и дизайнеры часто используют в своей работе кованые элементы. Элегантно и благородно смотрятся ажурные металлические решетки, закрывающие камины, или красивые балясины на лестнице.

Если вы умеете делать ковку и научитесь ремеслу, то сможете сами создавать оригинальные изделия.

Занятие подходит для всех, кто любит заниматься физическим трудом и готов познакомиться с технологией и особенностями отбора металла.

Что нужно знать о ковке?

Ковка — это процесс механической обработки специальной заготовки. Его цель – придать металлу необходимые размеры вместе с формой. Существует горячая ковка и холодная ковка.

Мастеру необходимо изучить обе разновидности, чтобы понять преимущества и недостатки каждой из них.

Метод горячей штамповки

При горячем методе металлический предмет сильно нагревается. В результате металл становится ковким.Горячая ковка придает заготовке необходимые размеры и нужную форму. В распоряжении мастера есть различные варианты работы.

Нагрев металлических предметов имеет недостатки. В первую очередь нужно обустроить специальное помещение. Вам придется купить кузницу, для которой вам нужно будет купить топливо.

Необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, важно, чтобы мастер умел работать с огнем.

Имея представление о температурных режимах, применяемых в процессе ковки, вы без труда подберете нужный вид для ковки.

Метод холодной ковки

Холодная ковка

– трудоемкий процесс. Для получения нужной формы из металлической заготовки ее сгибают, прессуют и сваривают. Техника выполнения немного проще по сравнению с горячим методом.

Мастерская не занимает много места, и для ее обустройства не нужно покупать специальную кузницу, достаточно купить кузнечный станок.

Процесс производства продукции включает работу с промежуточными продуктами.Однажды допущенная ошибка не может быть исправлена.

Выбор металла

Металлы с определенными свойствами можно выковать вручную. Чем более податлив металл, тем легче изменить его форму. Однако пластичность неразрывно связана с прочностью.

Увеличение одного признака неизбежно влечет за собой снижение другого. При покупке предмета мастер должен точно знать, какой у него состав.

Декоративные элементы ковки изготавливаются из меди, стали, дюралюминия или латуни.Кроме того, можно использовать ноги. Информацию о металлах, которые легко поддаются ковке, можно найти в грейдере сталей и сплавов.

Какие инструменты нужны для ковки?

Приклады различаются в зависимости от метода ковки. Кузнечный горн с наковальней, молоты с клещами понадобятся для горячей ковки.

Для холодного метода понадобится инструмент Гнутик, позволяющий согнуть заготовку под углом, и винтовой кузнечный станок, который можно сделать своими руками.Последний станок позволяет создавать декоративные элементы в форме спирали.

Внимание!

Помимо основных инструментов для холодного метода, вы также можете использовать Фонарик, Волну, Твистер, кольцевую машину и другие.

Современный рынок предлагает промышленные машины, предназначенные для выполнения технологических операций. На фото ковки представлено изделие, изготовленное на станке MAH Master 2.

Ручная ковка

Для того чтобы предмет приобрел нужную форму, мастер должен использовать в своей работе различные приемы и приемы.Вам придется приобретать различные инструменты и осваивать различные технологии.

Метод холодной ковки не требует от мастера больших усилий. В работе выделяют следующие этапы:

  • создание рисунка или зарисовка декоративного элемента;
  • покупка заготовок;
  • Процесс ковки
  • .

Сегодня чертеж можно сделать самостоятельно или по поручению профессионалов в компьютерной программе. Конструкция позволит рассчитать, сколько нужно купить металлических заготовок перед началом работы.

Внимание!

Основные кованые элементы представлены следующими группами:

  • Лапы. Конец металлического стержня имеет определенную форму.
  • локонов. Концы стержня могут быть согнуты в одном или двух направлениях.
  • Кольца. Декоративные элементы изготавливаются из квадратных или круглых брусков.
  • Растяжение связок. Характеризуется винтовой закруткой вдоль оси.

Используются три популярные технологии: волочение, гибка и скручивание.

  • Крышка позволяет увеличить длину обрабатываемого металлического элемента, уменьшая величину его поперечного сечения.
  • Гибка позволяет наклонять любую часть заготовки.
  • Кручение – это технология, при которой заготовка скручивается вдоль оси. Для скручивания используется машина Twister.

Все элементы соединены и закреплены сваркой. Эти операции выполняются на специальной таблице.Самодельная холодная ковка не требует особых навыков.

Фото ковки своими руками

Внимание!

Люди давно заметили, что в кузне металлу можно придать практически любую форму. Изделия крафт прекрасно смотрятся в любом интерьере. Они могут быть декоративным элементом как деревянного, так и каменного дома.

Вряд ли найдется среди владельцев частных домов человек, который не хотел бы иметь кованый забор, перила или лестницу. Однако, несмотря на множество достоинств, изделия, полученные горячей ковкой – процессом, при котором металл становится пластичным под воздействием высокой температуры, доступны далеко не всем из-за высокой цены. Есть альтернатива – холодная ковка металла. Его главный плюс не только в низкой цене, но и в наличии технологии самоповторения.

Холодная ковка металла - процесс, при котором металл не нагревают, а форму изделия изготавливают путем гибки, прессования и сварки из нескольких заготовок.

Некоторые специалисты считают термин «холодная ковка» не совсем корректным. По их мнению, ковкой можно назвать только процесс пластической деформации горячего металла. Но название за этим методом обработки металла прижилось. Более того, пользователи считают, что в некоторых случаях холодная ковка металла может стать достойной заменой горячей ковке. Так ли это на самом деле, мы расскажем в сегодняшнем материале.

Особенности холодной штамповки

Распространено мнение, что изделия, полученные методом гибки, получаются однообразными, больше похожими на заводскую штамповку, выведенную на рынок.Однако практика показывает, что при правильном подходе, используя холодную ковку, можно создавать настоящие оригинальные произведения.

Наиболее распространен метод холодной штамповки

.
  • решетки на окна;
  • кровельных, перильных и кровельных элементов на входную группу;
  • декоративные элементы для ворот и калитки;
  • фигурные ножки для столов и стульев;
  • элементов декора: клумбы, каминные решетки, рамы для картин, зеркала и т.д.

Для художественно - горячей ковки металла выпускаются изделия, полученные холодной деформацией на специальном оборудовании, впоследствии сваренные в единое целое: элементы забора, ограды или ворот. К тому же непосвященный человек не сразу поймет, как создавалось это изделие методом ковки.

Гоблин 2 Пользователь FORUMHOUSE

На мой взгляд, кованые элементы, изготовленные методом холодной деформации (гибки), выглядят ничуть не хуже, чем такие же элементы ручной работы - горячей штамповки.И стоят меньше.

Kholmoff Пользователь FORUMHOUSE

Холодная ковка металла позволяет с помощью достаточно простого набора инструментов изготавливать типовые элементы - торсионы, катаные вершины, спирали, элементы для пространственной гибки. А затем, комбинируя этот набор (примерно из 10-15 видов общих элементов), мы создаем замысловатые узорчатые изделия. Освоить процесс гибки может любой, у кого есть слесарный инструмент, было бы желание.

Простые геометрические фигуры в сочетании с завитками и волнами могут очень красиво смотреться в металле, т.к. каждый из самых сложных узоров состоит из множества простых элементов.

Существенным преимуществом холодной ковки металла перед горячей ковкой является высокая производительность. Работа не занимает много места. Нет необходимости снаряжать и палить кузницу, ковать, ковать на наковальне. Просто меняя оборудование, можно быстро создавать самые разные элементы, но для соединения узлов нужно хорошо освоить сварочное дело.

Kholmoff Пользователь FORUMHOUSE

Раньше я занимался холодной ковкой и научился варить полуавтоматом за два дня.

Для хорошего результата процесс холодной ковки необходимо разделить на несколько последовательных этапов:

  • Идея и постановка задачи.
  • Схематический эскиз идеи ручной работы на бумаге.
  • Точный рисунок изделия от руки или в графической программе.
  • Разбивка всего изделия на отдельные 90 200 прямых частей .
  • Нарисуйте или распечатайте полноразмерные изделия на принтере.

Некоторые принтеры поддерживают баннерную печать, то есть печатают части Large Image на листах формата А4, остается только их склеить.

  • Рассчитайте необходимое количество материала.
  • Производство отдельных изделий.
  • Шлифовка и сборка (сварка) отдельных элементов в одну конструкцию.

Несмотря на кажущуюся простоту, холодная ковка металла требует вдумчивого подхода и грамотного расчета всех деталей будущего изделия.Эксперты FORUMHOUSE советуют - для наглядности идеи предварительно изготовить отдельные жгуты реального размера . Это поможет вам понять, как разные части будут сочетаться друг с другом, и исправить ошибки с течением времени или найти более удачные комбинации узоров и отдельных частей.

Основными компонентами, полученными методом холодной ковки металла, являются:

  • Лапки и верхушки. Эти элементы выкатываются из металлического прутка.

  • локонов.В комплекте: волюта, червонка и улитка. У волюты, или, как ее еще называют, баранки, концы загнуты в одну сторону. Червонка выглядит как знак $. Улитка напоминает запятую.

  • Кольца изготавливаются из прутка круглого или квадратного сечения, намотанного на специальную оправку. Получается своеобразная металлическая пружинка, которую потом разрезают на кольца.
  • 90 124

    • Твист.Один из самых распространенных предметов. Получается путем скручивания одного или нескольких стержней.

    Все вышеперечисленные элементы можно изготовить, объединив всего три технологических процесса.

    1. Капюшон. Благодаря этому процессу за счет уменьшения поперечного сечения заготовки увеличивается ее длина. Таким способом обычно получают наконечники и наконечники, для чего металл помещают в специальный прокатный стан или обжимной станок. Пропуская заготовку через валки и постепенно уменьшая расстояние между ними, материал раскатывают.На валики также могут быть нанесены рельефные насечки, которые придают поверхности заготовки определенную фактуру.

    2. Торсион. Металл (ленты или стержни) закручиваются вдоль своей оси. Можно перевернуть одну, две, три и более заготовок. Для этого один конец заготовки (или заготовок) помещают в тиски, а другой начинают вращать вдоль оси. Если скрутить несколько стержней, а затем сжать их, приложив усилие вдоль оси, они разлетятся по дуге.У вас получатся смелые плетеные удилища под названием «Фонарик» или «Корзинка».

    3. Гибка. Металл гнут специальным станком по шаблонам.

    Для гибки металла в разных плоскостях необходимо самое простое оборудование и простые станочные приспособления. На рынке представлено множество станков для холодной ковки. Но из-за высокой цены их приобретение оправдано только в случае планируемой дальнейшей прибыли. С гибкой металла справится и начинающий мастер, занимающийся холодной ковкой «для себя».

    Сначала можно разобраться с прямыми проволоками и оправками, вставленными в обычные металлические тиски. Можно сделать торсион, зажав конец заготовки в тисках, затем надеть на него трубу и ключом закрутить заготовку вдоль ее оси.

    Alexei62 Пользователь FORUMHOUSE

    Все инструменты для холодной ковки (кроме сварочного аппарата) можно изготовить из подручных средств.

    Наиболее часто используемые инструменты для холодной ковки металла:

    • Гнутик.С его помощью заготовка сгибается под определенным углом.
    • 90 124

      • Улитка. С его помощью заготовка сгибается по спирали. Изменяя шаблоны, вы можете изменить радиус изгиба.
      • 90 124

        • Фонарь. Это как токарный станок. С помощью этого инструмента металлические заготовки переплетаются друг с другом, чтобы получить одноименный элемент.
        • 90 124

          • Волна. Принцип работы этого инструмента понятен из названия.С ее помощью металл получает волнистую поверхность. Расстояние между «гребнями» волн и их высоту можно регулировать в зависимости от настройки машины.
          • 90 124

            • Торнадо. Скручивает полосу или стержень вдоль продольной оси.
            • 90 124

              Принцип работы всех вышеперечисленных машин очень прост. Он заключается в приложении к заготовке определенного усилия с помощью рычага, что приводит к деформации металла. Гибка металла на станках производится вручную.Для облегчения работы некоторые машины оснащаются электродвигателями, что увеличивает их цену. Многие домашние умельцы предпочитают изготавливать станки для холодной ковки самостоятельно. Кроме того, с появлением опыта и увеличением сложности изделий приходится оснащать станки различными приспособлениями - шаблонами, направляющими, упорами, упорами.

              Здесь простор для творчества. Каждый мастер подстраивается под свои задачи. Важно соблюдать принцип разумной достаточности.Очень красивые изделия, это можно сделать используя минимум инструментов.

              Секреты холодной ковки

              Один из главных вопросов начинающих мастеров: "Какой металл подходит для холодной ковки?" По мнению участников форума, вам следует найти время, чтобы заглянуть в местные магазины металла и ознакомиться со списком, который они предлагают. Самый распространенный «черный» металл используется для холодной ковки. Ходовой размер лент шириной 14мм и 16мм, толщиной 2-4мм.Стержень – квадрат со стороной до 10 мм. Такой материал легче согнуть. Более толстый материал, полосу 20x4 мм и т. д. необходимо сначала разрезать.

              Горячая ковка известна человеку с тех пор, как он начал обрабатывать и использовать в своей жизни металлы. До изобретения машин для штамповки и резки металла горячая ковка и литье были единственными способами изготовления инструментов и оружия, бытовых приборов и украшений.

              Чтобы освоить традиционное кузнечное дело, нужно было долго учиться и набираться опыта.Изделия кузнеца оказались очень трудоемкими и уникальными; неоспоримое достоинство для художественного творчества и столь же очевидный недостаток при необходимости большого количества одинаковых изделий.

              Недостатки горячей штамповки такие как:

              • высокая трудоемкость
              • высокие требования к квалификации мастера,
              • низкая повторяемость продукции.

              Метод холодной ковки не имеет недостатков. В его основе лежит свойство металлов изменять форму в определенных пределах под действием механической силы.Технология применима для круглого и квадратного проката, металлических полос, труб и проката различного профиля. Некоторые основные операции, такие как

              • гибка заготовки под заданным углом и по заданному радиусу,
              • создание завитков и спиралей,
              • скручивание одной или нескольких заготовок вдоль продольной оси

              и сочетание полученных деталей позволяет создавать ажурные заборы, беседки, скамейки, элементы декора и предметы домашнего обихода в разумные сроки и по доступной цене, в несколько и даже десятки раз ниже, чем горячая ковка.

              При этом все элементы будут абсолютно одинаковыми по форме и размеру, что особенно важно при формировании из них узоров и орнаментов.

              Для получения основных компонентов используются специальные машины.

              • Гнутик — один из самых популярных. Он позволяет изгибать стержень под заданным углом и по заданному радиусу, в том числе в виде волны.
              • Червяк используется для скручивания конца стержня или трубы в спираль
              • Торсион используется для скручивания стержня вдоль его продольной оси.




              Если вы планируете выпуск больших серий продукции, вам понадобится станок для промышленного производства. Имеет высокие характеристики, достаточный ресурс, оснащен электроприводом достаточной мощности, сочетающим в себе дугу, спираль и торсион. Ведущие производители оснащают свои агрегаты полуавтоматическими приспособлениями, а роль рабочего сводится к установке необходимого шпинделя, монтажу заготовки и запуску программы.Система сама регулирует скорость подачи, давление формующего валка, начало и конец формовки.

              Если вы планируете начать с ознакомления с технологией холодной ковки, пощупайте ее своими руками, с этим устройством начального уровня вы сможете сделать это самостоятельно, сэкономив при этом значительную сумму, ведь цена промышленных агрегатов близка к автомобилю .

              Гнутика машинка

              Одна из простых самодельных гник состоит из следующих частей:

              • Массивная основа с пазом.
              • Подвижный упор, перемещаемый по канавке червячным механизмом
              • Два стационарных упора-фиксатора, закрепленных на основании.

              Устройство "Гнутик"

              Ролики на неподвижных упорах взаимозаменяемы, что позволяет изгибать стержни и трубы под разными углами и радиусами. Также на подвижном ограничителе установлен съемный вал или клин, в зависимости от требуемой формы изгиба.

              Пока простой предмет фиксируется с помощью неподвижных упоров, а поворотом привода дугового червячного механизма к нему перемещается подвижный упор - клин или ролик.Продолжая вращать привод, согните заготовку на нужный угол.

              Изготовить отвод для холодной ковки своими руками вполне реально, нужно только внимательно следовать чертежу, соблюдая размеры и припуски.

              Сложности в домашней мастерской могут возникнуть при фрезеровании высокопрочной стали и сверлении в ней отверстий.

              Если в мастерской еще нет такого оборудования, то лучше оформить заказ на основные части гибочного станка в производстве - дрелью и лобзиком такую ​​работу делать не будем.

              Соединение и покраска деталей

              Для сборки деталей в желаемую конструкцию необходимо предусмотреть ровное свободное место - на полу или на столе, в зависимости от размера. Заготовки лучше всего подвергнуть пескоструйной очистке, чтобы удалить ржавчину и очистить поверхность перед сваркой и покраской. Пескоструйный аппарат можно изготовить и самостоятельно из используемого газового баллона, пары насадок и кранов. Для форсунки можно использовать керамический корпус изношенной свечи зажигания.Для этого достаточно иметь сварочные и слесарные навыки.

              После пескоструйной обработки детали размещаются на месте. Для удобства работы можно использовать бруски вагонки. После размещения деталей стоит еще раз проверить, чтобы их положение соответствовало чертежу. Кроме того, после фиксации основных элементов конструкции струбцинами их необходимо схватить точечной сваркой. После проверки размеров, углов и взаимного согласования можно приступать к сварке всех необходимых швов.

              После сварки весы очистить проволочными щетками, помещенными в дрель, а в труднодоступных местах и ​​вручную. Конструкция готова к покраске. В зависимости от выбранных грунтовок и отделочных красок, а также способа нанесения узел укладывается на амортизирующие планки или фиксируется вертикально временными упорами.

              Конструкции с высокой плотностью деталей удобно красить аэрографом, в случае с разреженной сеткой придется вооружиться кистью, чтобы уменьшить потери краски.

              Изделия холодной ковки

              Холодной ковкой изготавливается широкий ассортимент изделий. Это в первую очередь элементы ферм и ограждений - как сами брусья, так и ригели, навершия и украшения. С расстояния нескольких метров ее сложно отличить от кованой решетки. Завитки и спирали создают замысловатые узоры и орнаменты, которые оживят любой плед. Обыкновенный забор, помимо своей полезной функции, приобретает еще и художественную ценность. Для этого потребуется гник, червяк и торсион.



              Прекрасно смотрятся на придомовой территории кованые подставки для фонарей, перила для мостиков через пруды, навесы и веранды, столы и скамейки. Да и саму беседку неплохо сделать из кованого бруса. Завитки и спирали придадут ему неожиданную для твердого металла легкость и воздушность, а витые опоры подчеркнут стремление к восхождению.



              Сегодня также широко распространены кованые печи, которые также дополняют хозяйственное назначение эстетическим впечатлением.Фактически котел исчезает среди навеса, узорчатых стен и опор, украшенных складками крыши.

              Также очень популярны элементы балюстрад, лестничных балюстрад и балконов. Здесь также широко используются завитки и спирали, причем не только как украшение, но и как элемент дизайна. Очень хорошо смотрится скрученная по продольной оси балясина, а угловые опоры часто состоят из нескольких скрученных между собой брусков. Они также выполняют так называемые «Факел» — несколько согнутых в спираль стержней, соединенных на концах сваркой.


              Еще одна область применения холодной ковки – детали отделки помещений и мебели. Дверные ручки и защелки, каминный инвентарь и вешалки, подставки для зонтов и карнизы для штор и портьер – здесь широко используются мелкие завитки и витые бруски.

              Производим мебель для сада, которой не страшны осадки и смена времен года, и мебель для дома, сочетающая металл с деревом и тканью.

              Кованые изделия в архитектуре и интерьере уже давно пользуются большой популярностью.Кованые металлические решетки для окон и каминов, заборные или лестничные балясины всегда выглядят нарядно и привлекательно. Сегодня, несмотря на современные технологии в металлообработке, изделия из металла ручной ковки популярны как никогда. Конечно, ковка металла своими руками – дело непростое, и без должной подготовки сложно сделать красивое кованое изделие. Но для тех, кто хочет освоить это древнее ремесло и готов к нелёгкому Физическому труду, необходимо будет ознакомиться с видами и технологией ковки металлов, разобраться в металлах для ковки, понять процесс ковки и уметь пользоваться кузнечным делом. инструмент.

              Ковка металла

              Ковка металла — это процесс обработки металлического предмета для придания ему определенной формы и размера. На самом деле существует два вида ковки – холодная и горячая ковка. При ковке металла вручную обязательно нужно разбираться в обоих видах ковки, так как у каждого есть свои преимущества и недостатки.

              В процессе горячей ковки заготовку нагревают до определенной температуры, при которой металл теряет прочность и становится ковким.Высокая пластичность является основным преимуществом горячей штамповки. Он позволяет легко придать металлическому предмету определенную форму и размер. Также горячая ковка позволяет использовать большинство технологий самой ковки, что благотворно сказывается на разнообразии вариантов работы.

              Но нагрев металла имеет свои недостатки. В первую очередь это необходимость обустроить специальную кузницу и затраты топлива на нее. Это может стать настоящей проблемой для тех, кто хочет заниматься горячей ковкой в ​​городских условиях.Кроме того, работа с огнем является достаточно опасным занятием и требует повышенной пожарной безопасности. Еще одним фактором, который может существенно повлиять на выбор вида поковки, является конкретное знание температурных режимов поковки металла.

              В отличие от горячей ковки, холодная ковка не требует печи для нагрева металла. Вся суть холодной ковки заключается в придании металлической заготовке формы путем гибки, зажимания и сварки.Холодная ковка немного проще в изготовлении и не требует много места для создания мастерской. Весь процесс создания готового продукта не требует применения высоких температур, что очень положительно сказывается на общей безопасности.

              Но у холодной ковки есть один существенный недостаток. Все работы должны быть выполнены с указанными полуфабрикатами без возможности исправления ошибки. Конечно, это касается не всех работ по холодной ковке, но в большинстве случаев испорченная заготовка годится разве что на металлолом или методичку.

              В любом случае, независимо от типа ковки, вам придется внимательно изучить несколько важных моментов. Во-первых, это касается металлов и температурных режимов их плавки и ковки. Во-вторых, нужно знать и понимать технологии ковки металлов. Ниже мы рассмотрим, какие технологические приемы используются для ковки и как они применяются в работе.

              Ковка металла

              Ковка металла вручную достаточно трудоемкая и сложная работа, требующая использования определенных металлов, а точнее металлов с определенными свойствами.В случае ручной холодной или горячей ковки важнейшим признаком является пластичность металла, ведь от этого зависит простота и удобство изменения формы заготовки. Однако стоит отметить, что пластичность и прочность металла связаны друг с другом. При увеличении одного из этих признаков другой уменьшается. Вот почему так важно понимать свойства металла и знать состав заготовки.

              Важно! Есть и другие не менее важные характеристики металлов. Однако, поскольку мы рассматриваем ковку декоративных элементов, таких как каминные решетки, балясины, ограждения и т., нет необходимости ориентироваться на износостойкость, покраснение и т.п., а также на легирующие элементы.

              Для декоративной ковки используются следующие металлы: медь, латунь, дюралюминий, сталь и другие сплавы меди, магния, алюминия и никеля. На самом деле, при ручной ковке используется мягкий, пластичный металл, который можно легко согнуть или придать ему форму. Чтобы выбрать самый легкий ковкий металл, вам нужно посмотреть на Грейдер стали и сплавов.Там вы найдете подробное описание всех металлов и сплавов вместе с их характеристиками и составом.

              Несмотря на то, что самым ковким металлом является медь и ее сплавы, мастера предпочитают использовать черные металлы для холодной и горячей ковки. Этот пункт обусловлен высокой стоимостью цветных металлов. Ведь цена ковки металла во многом зависит от стоимости исходного рисунка и не каждый может себе позволить купить забор или балясины из меди. При выборе мягкого черного металла для ковки следует ориентироваться на стали с минимальным содержанием углерода около 0,25%.Также с минимальным содержанием вредных примесей, таких как хром, молибден, сера и фосфор. Кроме того, следует избегать конструкционных и инструментальных сталей с высоким содержанием углерода от 0,2% до 1,35%. Такие стали наименее пластичны и плохо поддаются сварке.

              При выборе того или иного металла необходимо использовать Грейдер Стали и Сплавов. Но если его нет в наличии, можно воспользоваться приведенными ниже таблицами для определения содержания углерода в стали. Сам процесс определения достаточно прост, нужно лишь поднести заготовку к работающей точилке и посмотреть на пучок искр, а затем сравнить его с показателями в таблице.

              Сегодня, благодаря промышленному производству металла, отпала необходимость создавать заготовки для ковки своими руками. Современные кузницы используют готовые заводские изделия для холодной ковки. Наиболее часто используемые форматы заготовок: 30х45 мм, 40х45 мм, 10х10 мм, 12х12 мм, прутки сечением 10 мм, 12 мм, 16 мм, 25 мм, 30 мм, 50 мм, листовой металл толщиной от 3,5 до 6 мм, трубы круглые 1/2", 3/4", 1", профильные трубы от 20х20 мм до 30х30 мм.

              Инструмент для ковки металла

              Выполнение любых работ по ковке металла невозможно без специального инструмента.Кузнечное оборудование для горячей ковки довольно разнообразно и включает в себя наковальню, горн, различные молоты, щипцы и прочее. Инструмент для холодной ковки немного проще и состоит из нескольких специальных станков. Безусловно, современный инструмент, такой как сварочный аппарат, болгарка и болгарка, используется как для холодной ковки, так и для горячей ковки. Зная назначение того или иного инструмента, можно правильно выполнить любую работу.

              Инструмент для горячей штамповки
              • звуковой сигнал .Без него не обойтись в горячей ковке. Ведь именно там заготовку можно нагреть до температуры 1400°С. Печь в большинстве своем это печи, предназначенные для работы при высоких температурах и с дутьем.
              • Наковальня . Этот инструмент является опорой, на которой выполняется ковка. Сама наковальня бывает нескольких видов, самая популярная из которых – двурогая наковальня весом 200 кг. А вот вес может варьироваться от 150 до 350 кг.
              • 90 124

                • Прожекторы .При выполнении различной художественно-декоративной ковки используются рэперы. Они имеют множество различных видов, и любой мастер может сделать их для себя. Общим признаком каждого шперака является то, что он вставляется в квадратное отверстие наковальни или закрепляется в деревянном полене. На фото ниже показаны наиболее распространенные поисковые покрытия.
                • 90 124

                  • Кузнечный молот I Ручной тормоз . Это основной инструмент кузнеца. Кувалда весит от 4 до 8 кг и используется для нанесения сильных ударов.В зависимости от вида работы и толщины заготовки подбирается и вес молотка. Ручной тормоз весит от 0,5 до 2 кг. Используется для придания окончательной формы изделию.
                  • Щипцы . Второй по важности инструмент – плоскогубцы. Без них невозможно удержать горячую заготовку. Существует несколько типов скальных клещей для определенного профиля и размера заготовки. На фото ниже представлен роговой клещ различной формы.
                  • 90 124

                    • Формовочные молотки . При выполнении художественной ковки требуется создание гнутых заготовок или заготовок определенной формы. Для этого используются фигурные молотки. Они могут быть как нижними, на которых производится обработка, так и верхними. Вариантов формы молотков много, и у каждого мастера она своя. На фото ниже показан основной вспомогательный инструмент.
                    • 90 124

                      В дополнение к описанным выше, различные калибры, такие как обычный рулетка , двойной зажим , квадратный , шаблоны и калибры .Выбор кузнечных инструментов огромен, все перечислить сложно, поэтому у каждого мастера есть свой набор только необходимых и часто используемых инструментов.

                      Инструмент для холодной штамповки
                      • Гнутик (фото ниже). Это основной инструмент для холодной ковки. Как следует из названия, он позволяет изгибать металлическую заготовку под определенным углом. Кроме того, гибочный станок позволяет создавать арочные элементы с заданным радиусом.
                      • 90 124

                        • Червяк .Имя говорит само за себя. С помощью улитки можно создавать различные спиралевидные декоративные элементы. Спираль делается по определенному шаблону, который при необходимости можно поменять на другой, с меньшим или большим радиусом.

                        • 90 200 фонарь . Эта машина предназначена для создания одноименного декоративного элемента.

                        • Волна . Он позволяет создавать волнообразные элементы.При протягивании прутка через этот станок получается красивая синусоидальная заготовка.
                        • 90 124

                          • торнадо . По принципу работы этот станок похож на фонарик, но в отличие от него, твистер только закручивает заготовку вдоль своей оси.
                          • 90 124

                            • Кольцевая машина . Как и у всех предыдущих машин, название говорит само за себя.
                            • 90 124

                              Кроме описанных выше, существуют универсальные станки для клепки, раскроя, зажима и придания объема.Все описанные выше станки можно сделать как самостоятельно, так и приобрести в магазине. Наверняка самодельные приспособления для холодной ковки будут несколько уступать по качеству заводским, но это компенсируется уникальностью созданных с их помощью элементов. Для изготовления станков холодной ковки чертежи можно найти как в открытом доступе, так и приобрести у специалистов.

                              Важно! Станки для холодной ковки могут быть с ручным или электрическим приводом. Несмотря на наличие редуктора, ручная холодная ковка является довольно трудоемким и длительным занятием, а для изготовления больших объемов поковок станок лучше оснастить электродвигателем.

                              Отдельно стоит обратить внимание на промышленные станки холодной ковки. Цены на такие станки холодной ковки составляют около 6000 долларов, но один такой станок способен выполнять практически все технологические операции холодной ковки. Примером может служить машина Master 2 от MAN. На видео с демонстрацией холодной ковки вы можете увидеть возможности этого станка.

                              Ковка металлическая своими руками

                              В процессе ковки используются различные приемы и методы ковки, чтобы придать предмету определенную форму.Каждая из них изготавливается по определенной технологии и металлическим ковочным инструментом. Технология ковки металла горячим и холодным способами существенно отличается. Как уже было сказано, горячая ковка предполагает нагрев заготовки с целью изменения ее формы, в то время как холодная ковка только изгибает заготовку. Исходя из этого выделяют основные технологические приемы, зная которые можно смело браться за ковку металла своими руками.

                              Холодная ковка металла своими руками

                              Холодная ковка своими руками выполняется достаточно легко и требует особых усилий.Вся работа делится на несколько этапов: создание эскиза или чертежа будущего изделия, закупка материалов и сам процесс ковки металла.

                              Рисунок можно создать в специальной компьютерной программе, купить готовый или нарисовать от руки. Вы можете найти схемы холодной ковки бесплатно. Для этого достаточно обратиться к мастерам, которые занимаются ковкой не первый год и попросить один-два чертежа для обучения. На самом деле рисование служит нескольким целям. Во-первых, знать, какие компоненты нужно будет подвергнуть холодной ковке.Во-вторых, имея на руках такую ​​конструкцию, можно рассчитать количество и тип металлических заготовок, таких как прутки, профильные трубы и так далее. В-третьих, чертеж понадобится, чтобы собрать все элементы воедино.

                              Отдельно необходимо рассмотреть элементы холодной ковки, из которых состоит конструкция. В наши дни можно найти довольно много различных кованых изделий, но все они могут быть объединены в несколько классических групп.

                              • Наконечники . Этот элемент представляет собой развернутый в какую-либо форму конец металлического стержня.В эту группу входят так называемые Пики. Несмотря на заостренный конец, щука изготовлена ​​по схожей технологии.

                              90 117 90 118 90 200 локонов 90 201. В эту группу входит несколько общих элементов: волюта, червонка и улитка. Спираль или Бублик представляет собой стержень, концы которого загнуты в одну сторону. Червонка - стержень, концы которого загнуты в разные стороны. Этот элемент иногда называют «долларом» из-за его сходства со знаком валюты США. Запятая или Улитка - прямой завиток с одним загнутым концом и прямым другим. 90 124

                              • кольца . Создается этот элемент просто: на заготовку станка наматывается брусок круглого или квадратного сечения, в результате чего получается пружина, которую затем разрезают на отдельные кольца.
                              • 90 124

                                • Твист . Этот элемент довольно легко узнать по винтовой закрутке вдоль оси.Вариантов торсионов множество, и одним из самых распространенных является такой элемент, как фонарик, а также простой спиральный стержень для решетки или забора.
                                • 90 124

                                  Весь процесс производства холоднокованых элементов основан на общепринятых технологиях ковки - гибка, скручивание, волочение.

                                  вытяжка - это технология увеличения длины заготовки за счет уменьшения ее поперечного сечения. При холодной ковке используется один из вариантов волочения – прокатка.Именно с его помощью формируются различные лапки и верхушки. Для изготовления лапок используется специальный прокатный станок. Вводится конец заготовки, а затем активируется механизм намотки, в результате чего конец сплющивается с подрезом или без него. Для изготовления топов используется пресс. Процедура такая же, но в результате кончик скручивается и прижимается к определенной форме.

                                  наклониться над . Данная технология ковки предполагает изгибание кончиков или другой части заготовки под определенным углом.Сама гибка производится практически на всех станках холодной ковки. Процесс гибки можно проследить при изготовлении заготовки на станке «Улитка». Сначала конец заготовки помещается в специальный шаблон, а затем загибается под определенным углом. Эти работы мы выполняем на станке Ślimak.

                                  Вертлюг . Данная технология ковки предполагает скручивание заготовки вдоль ее оси. При холодной ковке этот процесс можно наблюдать на станке Twister, на котором изготавливаются различные торсионы.Для этого один конец заготовки помещают в тиски, а другой конец вращают по оси. Отдельно стоит выделить элемент Фонарик. Для этого используют два или более стержня, которые сначала закручивают по оси, а затем сжимают по оси, в результате чего стержни в определенном месте расходятся в стороны.

                                  90 800

                                  Сборка всех элементов в одну конструкцию выполняется сваркой на специальном сборочном столе. Сегодня сварочный аппарат широко доступен и является незаменимым инструментом современных кузнецов.Самодельная холодная ковка достаточно распространена среди начинающих мастеров и частных предпринимателей. Он не требует особых знаний, умений и больших помещений для работы.

                                  Холодная ковка своими руками: видео урок
                                  Горячая ковка своими руками

                                  По сравнению с холодной ковкой ручная горячая ковка намного сложнее и требует от мастера наличия опыта обращения с инструментом и хорошей физической подготовки. Работа проходит в несколько этапов: изготовление эскиза или чертежа, закупка материалов и ковка.

                                  В основном отличие горячей ковки от холодной ковки заключается в технологических процессах обработки металла. Во-первых, это касается способа обработки. Во-вторых, для горячей ковки можно использовать практически любые металлические заготовки. Но для удобства принято использовать готовые бруски квадратного и круглого сечения. В-третьих, в художественной горячей ковке отсутствуют рамки для элементов готового изделия. Конечно, можно придерживаться создания элементов классической ковки – завитушек, лапок, козырьков и прочего, но горячая ковка позволяет использовать весь потенциал фантазии мастера, что открывает безграничные возможности.Все горячекованые металлические изделия изготавливаются с использованием следующих технологий обработки металла: осадка, волочение, гибка, скручивание, резка, гравировка узора и рельефное наполнение.

                                  Рабочий вариант применяется при ковке металла для увеличения сечения всей заготовки или ее части. При ковке в зависимости от потребности осуществляют полный или местный нагрев заготовки под осадку.

                                  колпак служит для увеличения длины заготовки за счет уменьшения ее поперечного сечения.Это можно сделать либо ударами кувалды или ручника, либо прокаткой металла между валами машины. В отличие от холодной ковки, создание козырьков с рисунком требует точных и аккуратных штрихов.

                                  наклониться над . Эта операция выполняется для придания заготовке криволинейной формы. При этом следует учитывать, что сгибание толстых деталей может привести к их деформации, а для придания первоначальной формы необходимо сделать эскиз.Для гибки заготовки используются различные шпоры, рог наковальни, фигурные молотки и направляющие.

                                  Вертлюг . Данная технология ковки предполагает скручивание заготовки вдоль ее оси. Как и при холодной ковке, заготовка зажимается в тисках и вращается. Но, в отличие от холодной ковки, можно локально нагреть заготовку, что обеспечивает легкое локальное скручивание.

                                  Технологии ковки типа насечек , насечек узора и рельефных накладок применяют при художественной ковке резцами.Края горячих заготовок в зависимости от конструкции обрезают и загибают пассатижами. Кроме того, когда предмет горячий, на его поверхность наносится другой рисунок.

                                  При горячей штамповке металла важно знать температурный режим нагрева. Это поможет металлу лучше обрабатываться. Ковка черных металлов происходит при температуре 800 - 1250°С. Конечно, вы не сможете измерить горячий предмет термометром, и вам нужно будет использовать его цвет для определения температуры.В таблице ниже показаны температуры и цвет железного стержня.

                                  Горячая штамповка: видеоурок

                                  Ковка металлов своими руками – достаточно увлекательное дело, требующее постоянного совершенствования. В основном это касается создания всевозможных художественно-декоративных предметов. Тем, кто только начал заниматься ковкой, придется потрудиться, чтобы их работа имела идеальную форму и высокое качество.

                                  Каждый мастер, оборудуя домашнюю кузницу, приобретает минимальный набор инструментов и принадлежностей.Но, как правило, самые простые технологические операции с металлическими заготовками выполняются только на первом этапе.

                                  По мере приобретения опыта работы с железом появляется и желание, и потребность в художественной ковке - это и украшение дома, и дополнительный заработок. К сожалению, машин для передачи образцов в форме спирали - улитки - практически нет в продаже. Так или иначе, но умельцы, как правило, делают это своими руками. Тема данной статьи - особенности самостоятельного проектирования и сборки червяка холодной ковки.

                                  Характеристики винта

                                  В частности, автор решил обратить внимание читателя на несколько моментов. Это поможет вам избежать некоторых ошибок в будущем. Например, имея дело с кохлеарным устройством и принципом его работы, кто-то захочет собрать свое устройство, отличное от тех, чьи чертежи будут представлены ниже.

                                  Такое приспособление вполне (если речь идет о самодельном оборудовании) позволит гнуть образцы с сечением (сторона квадрата) не больше 10 – 12 мм.Предлагается модель шнека с «ручным дублированием». С более универсальными образцами в быту вряд ли кто-то имеет дело. Машину можно усовершенствовать, установив привод и электродвигатель.

                                  Но насколько это рационально для небольшой домашней кузницы?

                                  • Холодная ковка осуществляется на малых скоростях. Резкое изменение геометрии металла приводит к появлению щелей (трещин).
                                  • Вам предстоит выбрать не только мощность электродвигателя, но и передаточное число.Плюс смонтировать схему автоматики с установкой соответствующих элементов (кнопки, пускатель и т.п.). Все это сильно усложняет изготовление машины.

                                  Вывод - для домашней кузницы нужен только винт, с помощью которого можно гнуть металлические изделия вручную. Любой, кто разбирается во всех нюансах его конструкции и хоть что-то понимает в электротехнике, сможет самостоятельно установить на него электропривод.

                                  Изготовление улитки

                                  На рисунке показаны несколько устройств.Примерно так (в принципе) должно получиться.

                                  Сборка шнека своими руками – это один из вариантов самостоятельного проектирования, когда нет смысла давать рекомендации, указывающие точные параметры всех составных частей. Здесь нужно ориентироваться на собственное представление о том, что и как будет гнуться (лучи, количество витков спирали и т. д.). Но если станет понятна суть производственного процесса, то и сама сборка не вызовет затруднений.

                                  стационарное устройство

                                  Процесс холодной ковки требует больших усилий.Если у вас уже есть готовый верстак, вам может потребоваться его усиление. При изготовлении улитки с нуля каркас стола делается только из металла – швеллера, уголка, толстостенной трубы.

                                  Само собой разумеется, что столешница тоже должна быть из металла. В процессе работы шнек будет подвергаться как статическим, так и динамическим нагрузкам. Поэтому обычный лист железа не подходит. Только доска и не менее 4 мм.


                                  Маркировка и установка «навесного» оборудования

                                  Пожалуй, самый творческий этап — Работа.Все можно сделать своими руками. Но как, учитывая перспективу или ограничение производства однотипных образцов?

                                  Вариант 1. Самый простой. Смысл операции в том, что на столешнице рисуется контур спирали.

                                  Это собственно эскиз будущих фигурных деталей, например, из полоски. Затем достаточно вырезать из толстой ленты несколько отрезков, согнутых по радиусу. Они приварены к столешнице и механизм гибки в основном готов.

                                  Кому-то эта конструкция покажется более привлекательной - с массивным плинтусом.

                                  Но практика показывает, что с такой улиткой работать сложнее. Например, при снятии с него готового изделия возникнут определенные трудности.

                                  Вариант 2. То же, но рисуется несколько контуров. Вдоль каждого просверливаются отверстия, в которые нарезаются нитки. Остается только подготовить шаблоны стоп-сечений. Своими руками, как правило, их делают из плотного картона или фанеры.


                                  Изготавливаются из металлических накладок, в которых после последующей разметки также сверлятся отверстия, совпадающие с посадочными «гнездами» в пластине. Такая конструкция позволит организовать на одном столе спиральные заготовки с разным радиусом. В зависимости от формы арки потребуется лишь установить соответствующие сегменты в определенных местах. Их крепление к основанию закручивается. Вы можете сделать это по-другому. Вместо таких упоров поставить цилиндрические.

                                  Крепятся шурупами (снизу доски) или изготавливаются на ножках (+резьба) и ввинчиваются в столешницу. С ними гораздо удобнее. А если есть своя, выточить ее своими руками — дело нескольких часов.

                                  Вариант 3. Подготовить съемные модули, которые можно менять по мере необходимости.

                                  Червячный узел

                                  Отвал установлен, рычаги прикреплены, боковой упор. Все это хорошо видно на рисунках.

                                  В дело пойдет все, что есть в сарае (гараж, чердак) - обрезки труб, брусков, уголков и тому подобное. Если принцип работы шнека понятен, дополнительных указаний не требуется.

                                  Контроль здоровья

                                  Это всегда подразумевается, поэтому без комментариев.

                                  В принципе изготовить винт холодной ковки не так уж и сложно. Тем более, что единого стандарта на подобные устройства не существует.Кто-то скажет - не проще ли купить заводскую модель? Во-первых, как уже было сказано, придется долго искать. Во-вторых, не факт, что его возможности совпадут с фантазиями мастера. В-третьих, вам придется уменьшить свой кошелек примерно на 19 000 (на руки) и 62 000 (электрическая модель) минимум в рублях.

                                  Удачи в изготовлении улитки своими руками!

                                  .

                                  Как сделать самодельную самодельную ковку?

                                  В современном мире огромной популярностью пользуются кованые изделия. Их можно найти повсюду. Например, благодаря им камины приобретают более оригинальный вид, клумбы – отличное украшение комнаты, кованые лестницы делают дом похожим на замок. А самое интересное, что все это можно сделать самому, с помощью собственной печки. Различные модификации отличаются только типом используемого топлива. Остальные отличия не существенны.

                                  Вам нужно попасть домой к высоким температурам (более тысячи градусов по Фаренгейту) для ковки мастеров из металлического свинца для идеи самодельной самодельной сборки. Если иметь большое желание и следовать инструкции, то проблем возникнуть не должно.

                                  В кузницах применяется для нагрева металла перед термической обработкой и может иметь следующие формы:
                                  • стационарная;
                                  • портативный;
                                  • мобильный.

                                  На сегодняшний день классические конструкции предполагают использование в качестве топлива угля или дров, но самодельный кузнечный молот может быть газовым.Как показывает практика, самым экономичным топливом является уголь, который перед использованием необходимо перерабатывать.

                                  Основные части

                                  Механизм кузнечного дела так же прост. По конструкции печь напоминает топку с тремя отделениями и одним открытым бортом. Его основная функция заключается в поддержании максимально возможной температуры внутри.

                                  Устройство печи своими руками незначительно отличается от производственного оборудования.

                                  Классический дизайн должен иметь:

                                  • пожарный стол;
                                  • топка с решеткой;
                                  • камера устройства;
                                  • зонт;
                                  • воздушная камера, вентиляционная и дренажная;
                                  • дымоход;
                                  • сосуд для закалки;
                                  • отверстие подачи заготовки;
                                  • воздуховод для подачи кислорода;
                                  • камера газовоздушная;
                                  • Тигель съемный.

                                  Как работает устройство

                                  Прежде чем вы сможете построить кузнечный рог, необходимо определить его тип. Закрытый рог имеет камеру для нагрева заготовки. Эта модель считается самой экономичной с точки зрения затрат на топливо. Но в этом случае пробелы ограничены.

                                  В открытой кузне на колосник наливается верх, а воздушная струя подается снизу. На подогретую заготовку подается топливо. Это позволяет нагревать крупногабаритные заготовки.

                                  Чтобы можно было построить самоделку без проблем, потери качества работы при экономии денег, надо понимать как она работает. Устройство основано на значительном повышении температуры за счет химического способа сжигания угля.

                                  Этот процесс обеспечивает высокую энергоэффективность и используется на протяжении многих веков для плавки различных металлов. Для того чтобы купол не давал сгореть материалу, к нему следует подавать немного меньше кислорода, чем нужно для полного окисления, иначе изделие будет слишком хрупким и поэтому прослужит всего несколько лет.

                                  Газовая горелка

                                  Такая топка дома не просто так. Самодельный кузнечный горн прекрасно работает на газе, но используется только пропан, бутан или очищенный моногаз. Самодельное голубое топливо не подходит для использования в печи, так как содержит в составе как насыщенный, так и ненасыщенный углерод, что приводит к неравномерному тепловыделению.

                                  Кроме того, бытовой газ содержит частицы кремния, серы и фосфора, которые могут оказывать губительное воздействие на металл.Например, сера портит сталь при контакте, превращая ее эксплуатационные преимущества в недостатки. А это может привести к значительным финансовым потерям.

                                  Учитывая вышеизложенное, самодельный кузнечный горн может работать на бытовом газе только в том случае, если он предварительно очищен от серы. Для этого газ нужно пропустить через нафталиновый баллон, который возьмет на себя все лишнее. Также желательно ковать голубым топливом только декоративные элементы, а не детали, которые впоследствии будут подвергаться большим нагрузкам.

                                  Материалы для производства

                                  Как правило, самодельный промышленный вариант отличается от самоделки большой экономией на материалах. Поэтому для его облицовки можно свободно использовать шамотный кирпич, а не кварцевый. Это также продлится долго, так как вам не нужно использовать устройство каждый день дома. Стоимость печи будет значительно снижена.

                                  Назначение составных частей

                                  Основным рабочим элементом купола является фурма в составе:

                                  • воздушная камера;
                                  • Дрова;
                                  • решетка;
                                  • подающая трубка;
                                  • слив;
                                  • клапан.

                                  В доме все в одной неэкранированной конструкции, установленной на столе. В этом случае решетка может представлять собой перфорированное круглое отверстие. Дренаж в конструкции просто необходим для контроля поступления кислорода к заготовке.

                                  Продувка газа осуществляется с помощью работающей дымовой трубы, зонта и рупорной камеры. Так как окна палатки всегда открыты, домочадцы должны быть обеспечены максимальной тягой дымохода.

                                  В зависимости от типа кованого материала нельзя размещать в печи соединение газ/воздух и резервуар для отверждения.Тигель также используется для ковки драгоценных и цветных сплавов. Это термостойкая вытяжка, которая добавляется в сухой шамотный кирпич в домашних условиях.

                                  Принцип топки

                                  Оптимальным топливом является мелкий кокс, который хотя и стоит дороже обычного угля, но используется в минимальных количествах. Так как для его воспламенения требуется высокая температура, то самодельную кузнечную мастерскую необходимо предварительно растопить дровами. Только после выгорания основного топлива в топку вводят предмет созревания, уменьшая дутье.

                                  Для того, чтобы печь нормально функционировала на обычном угле, его сначала необходимо поджарить, чтобы полностью испарился газ в коксовой печи, который становится светлым, когда пламя меняет цвет. Обычно такое топливо используют для изготовления крупных оригинальных изделий.

                                  Для ковки дамасских домиков фигурок необходимо использовать древесный уголь для печи, но это топливо требует работы ювелира, так как сразу реагирует на надувание и быстро сгорает.

                                  Используйте топку и обычные дрова Твердая древесина, но предварительно обожгите ее в оболочке, чтобы предотвратить полное прогорание щепы.Этот способ извлечения тепла считается наиболее экономичным.

                                  Мини версия

                                  Перед изготовлением самодельной трубы следует определиться с оптимальными размерами будущей конструкции. Миниатюрной конструкции из шести шамотных кирпичей достаточно для изготовления в домашних условиях мелких декоративных элементов из стали или плавки драгоценного камня.

                                  Бар и полки для него в данном случае изготовлены из стальных полос и труб. В качестве основного топлива в этом варианте используется обычный уголь или кокс, которые необходимо разжечь горелкой или горелкой (газовой, бензовоздушной).Работать на таком устройстве можно только на открытом воздухе, а бытовая газовая горелка для плиты, например паяльная лампа, должна быть защищена от основного огня асбестовой стенкой с отверстием для прохода пламени. Дополнительно с помощью этого уголка можно будет производить изделия небольших габаритов.

                                  Индивидуальное проектирование

                                  Стационарные модели печи должны быть изготовлены с учетом антропометрических данных капитана. Это необходимо для того, чтобы обеспечить максимальный комфорт при ковке, так как раскаленная железка весом в несколько килограммов представляет серьезную угрозу для мастера и окружающих.Самое главное в рабочем процессе – обеспечить максимальную безопасность и комфорт.

                                  Для того, чтобы правильно определить размер рабочего на месте, нужна помощь второго человека. Рост измеряется от пола до локтя чемпиона, рука которого расслаблена, а ноги расставлены на ширине плеч. К полученной цифре нужно добавить еще 5 см, что и будет оптимальной высотой для рабочего места.

                                  Форма стола оптимальна для работы одного мастера, для занятий с помощником можно сделать прямоугольную.В случае квадрата длина стороны определяется указанием диагонали. Для этого помощник должен измерить длину от живота хозяина до конца самого большого клеща на вытянутой руке. К полученному числу прибавьте еще 10 см и получите половину диагонали. Также при желании можно просто умножить результат на 1,414 или определить длину всей диагонали и решить уравнение из учебной программы С 2 = 2 + 2 , где С - полученная диагональ а - сторона стола.

                                  Последовательность процессов

                                  Первым делом подойдите к рамке стола, потрите посередине. Важно сделать его из цельного листа металла с перекрещенными горловинами для сбора нагара и обеспечения равномерного распределения воздуха. Затем в нижней части стола находится воздушный ресивер с выдвижной крышкой. Воздушную насадку можно использовать от старой автомобильной печки.

                                  Переносной камин

                                  Эта модель самая простая в использовании. Вы можете собрать его с наживкой для гуся в качестве основы.Для этой цели можно наддувать автомобильный винт или вентилятор от ручной сирены, который распределяет воздух по трубе с отверстиями к центру бака. Его борта выстланы шамотным песком и мергелем. Преимущество такой конструкции – больше возможностей, чем у мини-уголка и возможность перемещения, в отличие от стационарного стола. Мастер не привязан к месту действия и может спокойно выезжать на различные подработки.

                                  Из недостатков:

                                  • невозможно разобрать для чистки;
                                  • низкая рабочая температура;
                                  • высокий расход топлива;
                                  • работают только с коксом или древесным углем.

                                  Ножной привод

                                  Ранее такие конструкции использовались для ковки лошадей во время военных походов. Рог для этого использовался подвижнее и удобнее, так как обе руки мастера были свободны для работы с изделием. Это обеспечивалось кривошипно-шатунным механизмом, который приводился в действие нажатием на педаль.

                                  Современный вариант такой топки можно собрать дома из швейной машинки.

                                  Заключение

                                  Выше мы подробно описали самодельный горн, печную горелку, возможные виды топлива для работы и другие особенности ковки металлов в домашних условиях.Следует помнить, что собственная конструкция не может полностью заменить профессиональное оборудование, поэтому подходит не для всех видов работ и металла.

                                  Кузнечные рога - сейчас довольно популярное явление, несмотря на огромный рынок вещей, которые проще купить, чем изготовить. Однако, если есть желание, можно сделать приспособление дома с помощью подручных средств. Благодаря небольшой кузнице можно будет создавать уникальные изделия из стали, которые можно использовать для украшения частных дворов.

                                  На самом деле собрать импровизацию своими руками из подручных материалов просто. Главное следовать инструкции, иметь инструмент, соблюдать технику безопасности, и тогда все получится.

                                  р> .

                                  Мы строим мини-кузницы »DIY, Мастерская» Руководство «Сделай сам» на Majsterkowo.pl

                                  Здравствуйте уважаемые, в сегодняшнем посте я хотел вас познакомить с темой кузницы. Конечно, это не будет большая кузница, где выковываете меч
                                  из валерианской стали :) Использую свою "Кузницу" для производства мелких инструментов и ножей.

                                  Сначала я покажу вам, как сделать очаг - маленький очаг. В начале, так как погода не располагает к сидению на улице, это будет газовый камин.

                                  Что нам потребуется:
                                  -2 шамотных кирпича - 8 злотых
                                  -Паяльная горелка - 35 злотых
                                  -Газовый баллон - зависит от баллона от 30 злотых плюс газ в избытке
                                  -Глиняный раствор - 10 злотых
                                  -Некоторые плиты и шурупы - бесценны

                                  Как я уже говорил, очаг будет в основном маленьким.
                                  Идея такова, сделать отверстие, поставить горелку и нагреть ее. Я не хочу повторяться за это, я рекомендую видео, которое я сделал.

                                  и вторая часть

                                  Единственное, что можно было бы улучшить, это удаление синего пламени из нашей камеры.Делал нож в этой печке и наверное на любителя не так уж и плохо.

                                  В качестве бонуса могу показать что-то вроде этого:


                                  Наковальня

                                  Пришло время что-то выковать для нашего "оружия" :)
                                  Для этого я использовал кусок железнодорожного рельса, который я получил от друга.Он немного маловат, но ладно, больше ничего не было под рукой. Вместо рейки можно использовать
                                  , например, толстую металлическую пластину, которую вы прикрепите к багажнику.Если же вы хотите получить более длинный кусок рейки, то рекомендую красиво его профилировать, сделать угол с одной стороны не менее
                                  . К сожалению, я не мог себе этого позволить из-за размера шины.

                                  Как это сделать? в этом нет ничего нового, поэтому мы прикрепляем наш лом к ​​пню и можем освежить его визуально.
                                  Такая наковальня вполне подходит для моей работы, но я мог бы использовать пенек чуть большего размера, на
                                  было бы удобнее для ковки, но было бы тяжелее носить и хранить.

                                  Как я это сделал? См.:

                                  Скоро, когда станет теплее, я покажу вам, как сделать топку на угле или коксе.
                                  Как только у меня будет время, я также покажу вам, как я делаю ножи из этого набора.

                                  Надеюсь никого не обидел своим "бардаком" в мастерской :) Это мои начинания в деле обмена своими знаниями и тем что я делаю с людьми
                                  , так же хотелось бы услышать ваши мнения.

                                  Оценка: 4.11/5 (голосов: 55)

                                  .

                                  Боль в глазах - о каких заболеваниях может свидетельствовать? Как свидетельствуют, среди прочего жжение в глазу и боль в глазном яблоке

                                  Боль в глазах — крайне неприятное состояние, которое может вызвать тревогу. Часто указывает на безобидную перегрузку органа зрения. Однако возникающая боль в глазах может свидетельствовать и о серьезном заболевании, особенно когда ощущение боли сопровождается другими симптомами. Боль в глазах часто возникает при болях в носовых пазухах и головных болях или при мигрени. Узнайте, чем может быть вызвано жжение в глазу и что вызывает боль в глазном яблоке.

                                  Боль в глазах может различаться по характеру и интенсивности. Иногда это сопровождается головной болью. Он появляется в различных ситуациях и зачастую не кажется нам опасным явлением. Однако его не следует недооценивать. Больной глаз может послать нам информацию о развивающемся состоянии, которое может даже привести к слепоте. Каковы наиболее распространенные причины боли в глазах?

                                  Боль в глазах не всегда указывает на серьезное заболевание. Ее причины различны

                                  Боль в глазах хорошо известна многим офисным работникам.У людей, работающих в этих достаточно специфических и неблагоприятных для глаз условиях, часто также возникают жжение, сухость глаз, зуд, характерное ощущение песка под веками и нечеткость зрения. Это связано с несколькими факторами: кондиционером, работой перед монитором компьютера и освещением.

                                  Кондиционирование воздуха - в кондиционируемых помещениях воздух сухой, при этом наилучшие условия для глаз обеспечивает воздух влажностью 45-55%.Центральное отопление также способствует чрезмерному высыханию воздуха.

                                  Работа перед монитором компьютера - человек моргает не менее 12 раз в минуту. Это настолько важно, что поверхность глаза нуждается в увлажнении и очищении, особенно в этих специфических условиях, которые приводят к более быстрому испарению слезной пленки (из-за более широко открытых глаз). Работа с компьютером означает, что взгляд сфокусирован на тексте, видимом на экране. Это приводит к ситуации, когда мы слишком редко моргаем, а глаза недостаточно увлажняются.Сосредоточившись на мониторе, т.е. в одной точке, мы держим глазные мышцы в постоянном напряжении и, как следствие, приводим к их более быстрому утомлению. Излучение и электростатическое поле, создаваемое монитором, также важны для наших глаз.

                                  Узнайте также:

                                  Недостаточное освещение - часто бывает так, что источник света направлен прямо на клавиатуру. Это вызывает так называемую блики, вредные для глаз.Свет не должен отражать ни клавиатуру, ни столешницу. Поэтому важно, чтобы последний элемент в первую очередь характеризовался матовым покрытием. Интенсивность света в помещении должна поддерживаться в пределах 500 лк. Важно правильно расположить стол. В солнечный день монитор перед окном становится плохо читаемым. Также неправильно располагать компьютер экраном к окну.

                                  Во избежание неприятных симптомов стоит регулярно проветривать помещение.При работе за компьютером следует использовать специальные защитные очки. Также необходимо обеспечить достаточное освещение. Наиболее благоприятны условия, при которых свет не отражается от экрана, поэтому стоит переставить комнату таким образом, чтобы письменный стол располагался боком к окну, на расстоянии примерно одного метра.

                                  Боль в глазах при моргании может быть вызвана инородным телом под веком. Боль, жжение и резь в глазу могут быть вызваны практически незаметным загрязнением (даже микроскопической песчинкой).Если это произойдет, не трите глаза. Инородное тело необходимо удалить уголком чистой салфетки, затем тщательно промыть глаз, желательно физиологическим раствором. Если инородное тело попало в глаз, немедленно обратитесь к офтальмологу.

                                  Боль в глазах и синдром сухого глаза

                                  Боль в глазах может быть вызвана синдромом сухого глаза . В течении недуга наблюдается недостаточная секреция слезы или нарушается состав отдельных слоев, составляющих слезную пленку .Возникновению заболевания могут способствовать многие факторы, в том числе:

                                  90 038 90 039 возраст – у лиц старше 40 лет может наблюдаться снижение слезопродукции,
                                • гормональные изменения, возникающие у женщин после менопаузы или вызванные приемом гормональных контрацептивов,
                                • сильнохлорированная вода,
                                • контактные линзы,
                                • загрязненный воздух,
                                • кондиционер воздуха,
                                • регулярная многочасовая работа за компьютером,
                                • дым табачный,
                                • конъюнктивальные рубцы, вызванные воспалением или ожогами,
                                • системные заболевания, в том числе ревматические заболевания, заболевания щитовидной железы, сахарный диабет, розацеа, опухолевые заболевания.

                                Синдром сухого глаза характеризуется повышенной утомляемостью, тяжестью в веках, раздражением и болью в глазах. Возникает характерное ощущение песка под веками. В некоторых случаях возникает затуманенное зрение. Реже встречается болезнь светобоязнь и зуд глаз. Симптомы ухудшаются в ночное время, когда организм естественным образом ограничивает выработку слез.

                                Если причиной симптомов является закупорка мейбомиевых желез, врач порекомендует применение компрессов из 3% раствора борной кислоты.Компресс следует пропитать нагретым до температуры 45 градусов Цельсия веществом и приложить к глазам на 15 минут. По истечении этого времени следует провести легкий массаж века до вытекания капли липида (жира), что вызывает нарушение работы железы.

                                Другой метод лечения синдрома сухого глаза заключается в закрытии слезных точек микроскопическими пробками. Это помогает ограничить отток слез, что приводит к лучшему увлажнению глаз. Чаще всего закрыт только нижний канал.В зависимости от тяжести заболевания офтальмолог может принять решение об использовании временных (рассасывающихся) или постоянных коррекций.

                                Боль в глазах и конъюнктивит

                                Боль в глазах может быть симптомом конъюнктивита , вызванного бактериями, вирусами или грибками . Заболевание также может характеризоваться аллергическим фоном или возникать как следствие сухости глаз .
                                Характерным признаком заболевания является сильное покраснение глаз, которое обусловлено расширением сосудов конъюнктивы.Бактериальная форма заболевания проявляется гнойными или серозно-гнойными выделениями, появляющимися в конъюнктиве и слезном мешке. Также типичен отек конъюнктивы или всего века. Болезнь чаще всего поражает оба глаза.

                                Узнать больше о

                                Вирусная инфекция проявляется серозными выделениями, отеком конъюнктивы, зудом и ощущением, которое предполагает наличие инородного тела в глазу. Роговица может воспалиться. Затем появляется боль, светобоязнь и интенсивное слезотечение. Болезнь развивается в одном глазу и поражает другой через несколько дней.

                                Грибковый конъюнктивит характеризуется белыми отложениями в слезных путях, зудом, слезотечением и покраснением конъюнктивы.

                                Аллергическая болезнь вызывает слезотечение и отек век, а при сухости глаз - раздражение, зуд, ощущение песка под веками и светобоязнь.

                                Офтальмологи также различают так называемые простая инфекция, которая может быть вызвана загрязненным воздухом, светом или неисправленным нарушением зрения. Симптомы включают зуд, жжение, слезотечение и светобоязнь.

                                Лечение заключается в приеме лекарств, соответствующих источнику инфекции.

                                Боль в глазах и глаукома

                                Очень интенсивная боль в глазах, иррадиирующая в кости лица или даже в затылок, является характерным симптомом приступа глаукомы . Точные причины глаукомы до сих пор неизвестны. Болезнь настолько сложна, что, говоря о глаукоме, следует иметь в виду не одно заболевание, а целую группу заболеваний, следствием которых является атрофия зрительных нервов и необратимая потеря зрения .

                                Так как глаукома состоит из нескольких нозологических единиц , трудно выделить конкретные симптомы, тем более, что во многих случаях она характеризуется полностью бессимптомным течением. Развитию глаукомы часто предшествует интенсивное слезотечение, светобоязнь, нечеткость зрения в темноте, скотома или радужные ореолы при взгляде на источник света. При глаукоме в первую очередь атрофируются волокна, определяющие периферическое зрение.Это приводит к ситуации, при которой больной перестает видеть все, что находится на краю его поля зрения.

                                Читайте также:

                                Внезапный приступ глаукомы , вызванный неконтролируемым повышением давления в глазном яблоке, вызывает нечеткость зрения, сильную боль в глазах, головную боль (над бровью, иррадиирующую назад), боль в животе, тошноту, рвоту и аритмию частота сердцебиения. в этом случае необходима немедленная медицинская помощь. Часто приходится прибегать к хирургическому вмешательству.

                                Эффективного на 100 % лечения глаукомы не существует. Можно только замедлить развитие болезни. Выбор терапии зависит от стадии заболевания. Ваш офтальмолог может порекомендовать лекарственную терапию (капли) или принять решение о необходимости хирургического вмешательства.

                                Боль в глазах и увеит

                                Боль в глазах и голове может указывать на увеит . Заболевание может привести к значительному ухудшению зрения, а лечение не способствует тому, что из-за широкой изменчивости причина его возникновения часто неясна .Даже после лечения заболевание может рецидивировать и его осложнения могут быть серьезными (глаукома, катаракта, отслойка сетчатки, отек желтого пятна).

                                Помимо боли в глазах и головной боли, симптомы включают покраснение и слезотечение, а также ухудшение зрения. Иногда наблюдается повышение давления в глазном яблоке. Возникновение и тяжесть симптомов зависят от локализации и характера заболевания.

                                Полезно знать:

                                Лечение увеита – очень сложный процесс.Терапия направлена ​​на улучшение остроты зрения и предупреждение осложнений. Если возможно, начинают этиотропную терапию. Консервативное лечение недугов заключается в приеме фармакологических средств – местных и общих. Хирургическое лечение направлено на устранение любых осложнений.

                                Глазная боль и воспаление симпатического отдела глаза

                                Глазная боль возникает при воспалении симпатического отдела глаза . Это состояние носит аутоиммунный характер и является реакцией на воспалительный процесс, развивающийся на другом глазу, который чаще всего является следствием травмы.Симптомы заболеваний включают потерю аккомодации глаза, видимую гиперемию вокруг лимба роговицы и потерю остроты зрения.

                                Заболевание чаще всего требует лечения в условиях стационара. Отсутствие лечения или проведение неадекватной терапии может привести к потере зрения как на пораженный глаз, так и на другой глаз, где развивается вторичное поражение.

                                Боль в глазах и неврит зрительного нерва

                                Боль в глазах при движении глазного яблока является одним из симптомов неврита зрительного нерва .Речь идет о воспалении второго черепно-мозгового нерва, отвечающего за передачу раздражений от глаза к затылочным долям головного мозга, а точнее — к зрительной коре. По расположению можно различать внутриглазное воспаление (располагается в переднем сегменте зрительного нерва) и экстраокулярное воспаление (располагается дальше в зрительном нерве).

                                Внутриглазное воспаление чаще всего является результатом вирусов, вызывающих орбитальный, периодонтит или синусит.В свою очередь экстраокулярное воспаление обычно возникает при рассеянном склерозе. Недуг может также сопровождать атеросклероз, артериит, артериальную гипертензию, сахарный диабет и сифилис. Это также может быть следствием отравления наркотиками, свинцом, никотином или метиловым спиртом.

                                Одним из первых симптомов неврита зрительного нерва является внезапное снижение зрения на один глаз. Может быть боль при движении глаза и его расположении в глазнице. Также распространены скотомы (подвижные или неподвижные), расположенные в центральном поле зрения.

                                Лечение заключается во введении стероидов для контроля воспаления. Затем осуществляется этиотропная терапия, заключающаяся в устранении причины недугов. Очень важно быстро начать терапию. При отсутствии лечения заболевание приводит к атрофии зрительного нерва, следствием чего является стойкое снижение зрения или полная потеря зрения.

                                Глазная боль и рак глаза

                                Глазная боль может появиться при неопластическом заболевании этой области.Боль возникает, когда новообразование давит на глазное яблоко или на один из нервов.
                                Эти виды заболеваний редко диагностируются. Раковые поражения, если они все же возникают, могут развиваться в любом месте глаза – на веке, в сетчатке, в радужке, в зрительном нерве и в слезной железе.

                                В зависимости от локализации рака глаза могут появиться следующие симптомы:

                                • снижение подвижности глаз,
                                • нарушение зрения,
                                • нарушение зрения,
                                • экзофтальм,
                                • косоглазие,
                                • лейкокория - появление заметных окружающим людей белых бликов в зрачке (симптом многих заболеваний, в т.ч.например, катаракта, ретинобластома, преждевременная ретинопатия, сосудистые или инфекционные заболевания),
                                • двоение в глазах,
                                • нарушение остроты зрения,
                                • выпадение ресниц,
                                • язва век,
                                • изменение цвета век,
                                • кровотечение, сопровождающееся слезотечением.

                                При отсутствии лечения заболевание может привести к полной потере зрения или даже к жизни. Следует также отметить, что рак глаза может метастазировать в другие органы.
                                Выбор метода лечения зависит от локализации опухоли, стадии заболевания и общего состояния больного.Часто прибегают к хирургическому лечению, но удаление глазного яблока необходимо в каждом случае. Другие методы лечения включают использование лазера. Врач также может принять решение о проведении радио-, химио- и криотерапии.

                                Другие причины боли в глазах

                                Боль в глазах может указывать также на аллергию, в т.ч. для трав или пыльцы других растений . Аллергическая реакция может быть вызвана и косметикой, которой вы пользуетесь. В этой ситуации часто наблюдается покраснение глаза, слезотечение и зуд, иногда также отек век.

                                Боль в глазах может быть вызвана травмой самого глазного яблока или головы . Это не следует недооценивать. Механическая травма может привести к кровотечению или повреждению структур глазного яблока, что может привести к повышению внутриглазного давления или отслойке сетчатки

                                Кроме того, глазная боль может быть вызвана болезненным состоянием, не связанным с глазом . Такой недуг чаще возникает при воспалении лобных и верхнечелюстных пазух (т.н.боль в глазах из носовых пазух), опоясывающий лишай на лице и мигрень.

                                видео

                                .

                                Уколы в левый бок и во время беременности

                                Каждая из нас не раз страдала от болей в животе и покалывания в левом боку. Иногда эти недомогания исчезали быстро, а иногда длились дольше и побудили нас обратиться к врачу. Каждый раз, когда у нас болит живот или даже когда что-то начинает щипать в области живота, мы задаемся вопросом, в чем может быть причина. Есть ли нам чего бояться или это всего лишь временное, совершенно безобидное недомогание? Одно можно сказать наверняка – когда часто болит живот и повторяется покалывание в левом боку, необходимо выяснить причину беспокоящих недомоганий и пройти правильную диагностику.

                                Итак, какие могут быть боли в животе?

                                Одним из видов болей в животе является острая боль. Это внезапное начало сильной боли в животе, интенсивность которой может усиливаться в течение нескольких дней. Он хорошо ограничен, отчетливо усиливается при движении, при кашле и дыхании, при перемене положения тела. Этот вид болей наиболее сильно ощущается в зоне поражения, также может сопровождаться повышением тонуса мышц брюшной стенки (это называетсямышечная защита) и другие перитонеальные симптомы, вызванные перитонитом. Обычно острая боль в животе является симптомом острых заболеваний, которые могут быть опасны для здоровья и даже жизни и требуют своевременного и адекватного медикаментозного лечения, нередко включающего хирургическое вмешательство.

                                Так каковы же причины острой боли в животе?

                                Острая боль в животе может быть обусловлена ​​заболеваниями желудка и кишечника (аппендицит, кишечная непроходимость, прободение язвы желудка, воспаление или прободение дивертикулов толстой кишки) и заболеваниями печени и желчевыводящих путей (желчная колика, острый холецистит, острый холангит).Кроме того, острая боль в животе может быть вызвана острым панкреатитом, разрывом селезенки, урогенитальными заболеваниями (камни в почках, пиелонефрит, цистит, острый аднексит, внематочная беременность), заболеваниями обмена веществ, заболеваниями сосудов, отравлениями или заболеваниями желез внутренней секреции.

                                Другой тип болей в животе — хронические боли. Эта боль обычно длится месяцами или годами. Это тупая, плохо локализованная боль, которая может усиливаться и исчезать постепенно (это называетсяколическая боль), часто сопровождается вегетативными симптомами (тошнота, рвота, потливость) или дискомфортом, нередко располагается симметрично с обеих сторон от средней линии тела, этот вид болей в животе может усиливаться в покое.

                                Что вызывает хроническую боль в животе?

                                В первую очередь это может быть связано с функциональными расстройствами кишечника, включая синдром раздраженного кишечника, функциональную диспепсию и хроническую функциональную боль в животе.Кроме того, это может быть связано с язвенной болезнью желудка и двенадцатиперстной кишки, язвенным колитом и болезнью Крона, дивертикулитом, глютеновой болезнью, холецистолитиазом и камнями желчных протоков, опухолями брюшной полости или заболеваниями нервной системы (рассеянный склероз, опоясывающий лишай, невралгия) . ).

                                Еще одним типом боли в животе является рефлекторная боль, которую мы ощущаем вдали от поврежденных внутренних органов, поверхностно, в пределах кожи или мышц.Примером могут служить боли в области спины и правой лопатки, сопровождающие заболевания желчевыводящих путей.

                                Каковы причины боли в животе с левой стороны живота и ощущения покалывания в левом боку?

                                Жжение в левой половине живота может быть связано с почечной коликой. Его симптомы обычно развиваются медленно, вначале это просто ломота и боли в левой нижней части живота, а со временем боль может начать усиливаться. В ходе тяжелого приступа почечной колики боль может также иррадиировать в пах и половые органы, а также может иррадиировать в грудную клетку - больной часто ощущает ее как покалывание в левом боку под ребрами.Еще одной причиной покалывания в левом боку под ребрами может быть панкреатит. Как острый, так и хронический панкреатит могут вызывать более или менее выраженные болевые симптомы. Покалывание в левом боку под ребрами также может быть связано с невралгией. Еще одной причиной болей и покалывания в левой нижней части живота могут быть проблемы с кишечником. Симптомы покалывания в левом боку могут включать воспаление кишечника, в том числе воспалительное заболевание кишечника, а также синдром раздраженного кишечника. Кроме того, причиной покалывания в левой половине живота могут быть также повторяющиеся запоры и проблемы с дивертикулитом.Боль в левом боку также может быть связана с воспалением яичников у женщины или большими кистами, расположенными в яичниках. Часто покалывание в левом боку у женщины также связано с овуляцией. Бывает и так, что покалывание в левом боку под ребрами связано с дегенеративными изменениями в позвоночнике и с мышечными болями, связанными, в том числе, с чрезмерными физическими нагрузками.

                                Каковы причины покалывания в левом боку при беременности?

                                Наиболее частой причиной покалывания в левом боку при беременности, а иногда и боли, являются просто шевеления ребенка, которые иногда бывают настолько сильными, что женщина ощущает их как ломоту или покалывание.Кроме того, довольно частой причиной покалывания в левом боку при беременности являются колики, связанные со скоплением большого количества газов в кишечнике. Покалывание в левом боку при беременности также может быть связано с упорными запорами, с которыми сталкивается очень большое количество беременных. Беременные также часто испытывают покалывание в левом боку из-за значительной нагрузки на позвоночник. Бывает, конечно, что покалывание слева при беременности может быть связано с заболеванием, например, с почечной коликой или воспалением кишечника.

                                Помните, повторяющиеся боли и покалывания в левом боку всегда требуют личного визита к врачу, это касается и беременных женщин. Врач должен будет объяснить причину недомоганий и только на этом основании он сможет порекомендовать правильную процедуру, благодаря которой можно будет избавиться от неприятных недомоганий.

                                .

                                Как проложить кабели без сверления стен?

                                Изоляция

                                Одним из способов маскировки кабелей, проходящих по стенам, является создание деревянной или пластиковой крышки . С помощью двух длинных, прямых и узких досок мы можем замаскировать кабель под ними, особенно если покрасить их в цвет стен. Аналогичным образом подойдет пластиковая панель – лучше всего, если ее текстура будет напоминать фон.

                                Такую крышку мы можем установить на клей, стараемся разместить как можно выше и не на виду, но скажем прямо - она ​​хорошо видна. Если мы хотим замаскировать его немного больше, мы можем проложить кабель по потолку и «смешать» его с изгибом между потолком и стеной . Мы будем использовать для этого только одну полоску, которая не будет так видна после покраски.

                                Минусом этого решения являются все отводы и отводы, т.к. резка, складывание и фиксация утеплителя крайне трудоемки и не принесут очень эстетичного эффекта.У нас может возникнуть соблазн придать ему декоративную ценность, если мы впишем его в элемент декора, при этом замаскировав его использование, но это потребует от нас немало навыков аранжировки.

                                Несмотря на это, мы можем спрятать кабели в стене и защитить их от механических повреждений. Преимуществом является возможность демонтажа , что особенно оценят люди, желающие проложить новый кабель в съемной квартире. Все, что вам нужно сделать, это удалить доску и остатки клея с помощью шпателя, и залог, уплаченный владельцу, будет возвращен нам.Решение весьма условное, но сделать его может каждый.

                                Втягивание

                                Второй способ потребует от нас немного творчества, так как мы попытаемся спрятать кабель, используя окружение. Пробуем запустить по стенам , за мебелью и бытовой техникой. Если это невозможно, рекомендуется спрятать под ковер . Только не забудьте снабдить его дополнительным чехлом (например, из самоусаживающегося ламината), потому что со временем он изнашивается.Помните также, что это создает неравенство, о которое посетители могут споткнуться.

                                Если мы не можем найти путь через пол, мы можем закрепить кабель вдоль потолка с помощью гвоздей, которые мы согнем после забивания молотком, чтобы поддержать провод. Это не очень эстетично, но и не слишком заметно, если делать это ровно и никакая часть кабеля не отвалится. Если наша квартира сдается, не забудьте снять эти защелки при выезде.

                                Плоский кабель

                                Последний и лучший вариант — использовать плоский кабель, который легко сливается со стеной.Жилы расположены рядами широко, и все это дело больше похоже на ленту , чем на провод. Это правда, что это будет связано с дополнительными расходами, но это окупится с осторожностью. Кабели доступны в различных оттенках , поэтому давайте выберем наиболее подходящий для наших стен. Если мы не можем найти версию в нужном нам цвете, мы можем заранее покрасить кабель.

                                Плоский кабель имеет самоклеящийся клей с одной стороны, который не оставляет следов, но обеспечивает хорошее сцепление.Мы также можем комбинировать два вышеупомянутых метода и их свойства, создавая незаметные и доступные кабели.

                                .

                                Смотрите также