Как согнуть трубу в спираль


Как согнуть трубу из нержавейки в домашних условиях: методы

При монтаже систем отопления и водоснабжения из труб необходимо выполнять сгибы и переходы. Обработке могут быть подвержены профиля круглого и квадратного сечения. В зависимости от толщины стенок труб, сечения профиля, радиуса загиба подбирается метод выполнения обработки.

Согнутые нержавеющие трубы

Особенности гибки труб

Гибка профиля из нержавеющей стали проводят несколькими способами:

  • ручной;
  • механический;
  • холодный.

В процессе обработки могут возникать негативные последствия, которые пагубно повлияют на трубную конструкцию. В зависимости от материала, из которого изготовлен профиль, внутреннего диаметра, а также радиуса загиба отличается и степень дефектов. Перед тем как согнуть трубу из нержавейки подбирается метод обработки.

При загибе профиля необходимо помнить, что запрещается применять нагрев металла.

Негативные последствия гибки

К недостаткам при обработке трубы из нержавеющей стали относятся:

  1. Изменение параметров внешних и внутренних стенок радиуса. В результате образования напряженности в металле, внешние стенки подвергаются истончению, а внутренние сжатию.
  2.  Значительное ослабление происходит при овализации заготовки. Такое явление может отрицательно сказываться при монтаже трубопровода для перемещения пульсирующей жидкости или газа.
  3. Проявление складок на внутренней стороне наблюдается в результате увеличения толщины профиля. При таком дефекте внутренний поток вещества столкнется с повышенным сопротивлением связанное с уменьшением диаметра трубы. Складки способствуют появлению коррозии, прочность конструкции снизится.

При выполнении обработки трубного профиля применяют некоторые методы защиты от повреждений:

  • внутренний ограничитель сохраняет целостность заготовки;
  • внешние упоры способны сохранит внешние поверхности профиля.

Для предотвращения дефектов рекомендуют применять внешние и внутренние ограничители.

Методы гибки

Применение ручных или промышленных приспособлений зависит от количества заготовок и параметров сгиба. Чтобы согнуть нержавеющую трубу используют следующие методы:

  1. Наматыванием можно обработать заготовку сечением от 1 см до 4,26 см, при этом создается различная конфигурация. Для сохранения формы профиля применяют ограничители, состоящие из частей.
  2. При помощи обкатки сгибают детали диаметром не более 15 см, а также большой толщины стенок. Обработка ведется в результате перемещения ролика вокруг статичного основания.
  3. Для того, чтобы придать трубе форму кольца или спирали необходимо применить метод вальцовки. Заготовка гнется в результате перемещения между роликами.
  4. Для предотвращения образования дефектов при гнутье профиля применяется способ растяжения. Концы трубы закрепляют, растягивают и сгибают.
  5. Для выполнения опорного метода используют пару стоек, на них укладывается труба. При помощи домкрата и шаблона придается форма трубе. Максимальный диаметр до 35,1 см.
  6. В результате нагнетания внутрь детали избыточного давления воды могут проявляться напряжения, которые делают нержавейку пластичной. Форму придают также при помощи шаблона вручную.
  7. Заготовку проталкивают через неподвижный и подвижный ролик. При изменении расстояний между роликами изменяется радиус изгиба.

В качестве внутренних ограничителей могут применяться такие приспособления, как пружины, металлические тросы, а также вода или масло. В роли смазки могут использоваться эмульсии, предотвращающие проявление коррозии.

Гибка трубы с помощью станка

Принципы гибки в домашних условиях

Чтобы согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях, необходимо выполнить следующее:

  1. Предварительно изготавливают пружину из проволоки сечением не более 4 мм. Она должна свободно проходить внутри заготовки.
  2. На один конец пружины подвязывают проволоку для того, чтобы в дальнейшем изъять ее из профиля. Деталь помещают в трубу непосредственно в участок подверженный обработке.
  3. Выполняют гнутье заготовки при помощи подготовленной матрицы или шаблона. Для увеличения усилия применяют удлинитель на противоположном конце.
  4. После гнутья из профиля вынимают пружину.

Для предотвращения дефекта профиля можно применять воду или песок. Материал заливают или засыпают внутрь трубы и герметично закрывают с двух сторон. Заготовку рекомендуется заморозить при этом вода обратиться в лед. Загиб проводят вручную, в дальнейшем лед растает, останется слить жидкость.

Соблюдение требований безопасности и технологии позволяет получить необходимые формы заготовки без дополнительных приспособлений и подготовки.

Типы фитингов, используемых в трубопроводах

Перейти к содержанию
  • На главную
  • ТрубопроводыРазвернуть / Свернуть
    • ТрубопроводРазвернуть / Свернуть
      • Направляющая
      • Размеры и спецификации труб
      • Таблицы графиков труб
      • Коды цветов сварки 9000 Производство труб
      • Осмотр труб
    • ФитингиРазвернуть / Свернуть
      • Руководство по трубным фитингам
      • Производство трубных фитингов
      • Размеры и материалы трубных фитингов
      • Осмотр трубных фитингов - Визуальный осмотр и испытания
      • Размеры отвода
      • - 90 и 45 градусов Размеры отводов и обратных труб
      • Размеры тройника
      • Размеры переходника трубы
      • Размеры заглушки
      • Размеры трубной муфты
    • Фланцы расширяются / сжимаются
      • Направляющая фланца
      • Отверстие и длинная приварная шейка Фланец
      • Мы Размеры фланца с шейкой ld
      • Размеры фланца RTJ
      • Размеры фланца для соединения внахлест
      • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
      • Размеры фланца приварной втулки
      • Размеры фланца для скольжения
      • Размеры глухого фланца
      • Размеры фланца с отверстием
    • Свернуть
      • Направляющая клапана
      • Детали клапана и трим клапана
      • Задвижка
      • Проходной клапан
      • Шаровой клапан
      • Обратный клапан
      • Дисковый затвор
      • Заглушка
      • Игольчатый клапан
      • Давление
      • 9000
    • Материал трубыРасширение / свертывание
      • Направляющая материала трубы
      • Углеродистая сталь
      • Легированная сталь
      • Нержавеющая сталь
      • Цветные металлы
      • Неметаллические
      • ASTM A53
      • ASTM A105
      Collapse
    • 0003
      • Олет s Направляющая
      • Бобышка и размеры
      • Гнездо и размеры
      • Резьба и размеры
      • Латролет и размеры
      • Эльболет и размеры
    • Шпильки Развернуть / Свернуть
      • Процедура затяжки шпильки
      • Схема затяжки болта
      • Размеры тяжелой шестигранной гайки
    • Прокладки и жалюзи для очков Развернуть / Свернуть
      • Направляющая прокладок
      • Прокладка спирально навитая
      • Размеры прокладки спиральной навивки
      • Размеры прокладки и прокладки RTJ
      • Размеры
      • Очки
      • Очки
      • P & IDExpand / Collapse
        • Как читать P&ID
        • Схема технологического процесса
        • Символы P&ID и PFD
        • Символы клапана
      • ОборудованиеРасширение / свертывание
        • Типы насосов
        • 021
        • Сосуд под давлениемРазвернуть / свернуть
          • Скоро
      • Курсы
      • ВидеоРазвернуть / свернуть
        • Видеоуроки
        • हिंदी Видео
      • Запрос продукта
    HardHat Engineer HardHat Engineer Search Искать:
    • Главная
    • Трубопровод
      • Трубопровод
        • Направляющая
        • Размеры и график труб
        • Таблицы графиков труб
        • Цветовые коды сварных труб 9000
        • Осмотр труб
      • Фитинги
        • Руководство по трубопроводным фитингам
        • Производство трубопроводных фитингов
        • Размеры и материалы трубных фитингов
        • Осмотр трубных фитингов - визуальный осмотр и испытания
        • Размеры колена - 90 и 45 градусов
        • Труба Размеры и возврат
        • Размеры тройника
        • Размеры трубного редуктора
        • Размеры заглушки
        • Размеры трубной муфты
      • Фланцы
        • Направляющая фланца
        • Фланец с диафрагмой и длинной приварной шейкой
        • Фланец с шейкой
        • Номинальные характеристики
        • Размеры
        • Размеры фланца RTJ
        • Размеры фланца внахлест
        • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
        • Размеры фланца, приварного внахлест
        • Размеры скользящего фланца
        • Размеры глухого фланца
        • Размеры фланца с диафрагмой
      • Направляющие клапаны
      • Детали клапана и трим клапана
      • Запорный клапан
      • Проходной клапан
      • Шаровой клапан
      • Обратный клапан
      • Поворотный клапан
      • Пробка
      • Игольчатый клапан
      • Материал предохранительного клапана
      • Материал предохранительного клапана
      • 900 02
      • Направляющая материала труб
      • Углеродистая сталь
      • Легированная сталь
      • Нержавеющая сталь
      • Цветные металлы
      • Неметаллические
      • ASTM A53
      • ASTM A105
    • Olets
        и
      • Olets Welding
      • Гнездо и размеры
      • Резьба и размеры
      • Latrolet и размеры
      • Эльболет и размеры
    • Болты шпильки
      • Направляющая шпильки
      • Процедура затяжки болта
      • Таблица гаек фланца
      • Прокладки и жалюзи для очков
        • Направляющая для прокладок
        • Спирально-навитая прокладка
        • Размеры спирально-навитой прокладки
        • Прокладка и размер RTJ
        • Очковые слепые и проставки
        • Размеры для очков
      P&000
      • Технологический поток Di agram
      • Символы P&ID и PFD
      • Условные обозначения клапанов
    • Оборудование
      • Насос
        • Работа и типы центробежного насоса
      • Сосуд под давлением
        • Видео Скоро
      • 9003 Видео Обучающие видео
.

Процесс производства труб / Методы изготовления бесшовных и сварных труб

Перейти к содержанию
  • На главную
  • ТрубопроводыРазвернуть / Свернуть
    • ТрубопроводРазвернуть / Свернуть
      • Направляющая по трубам
      • Размеры и спецификации труб
      • Таблицы графиков
      • desk Производство бесшовных и сварных труб
      • Осмотр труб
    • ФитингиРазвернуть / Свернуть
      • Руководство по трубным фитингам
      • Производство трубных фитингов
      • Размеры и материалы трубных фитингов
      • Осмотр трубных фитингов - Визуальные и испытания
      • 90 и 45 Градус
      • Размеры трубных колен и обратного канала
      • Размеры тройника
      • Размеры трубного редуктора
      • Размеры заглушки
      • Размеры трубной муфты
    • Фланцы расширяются / складываются
      • Направляющие фланцев
      • Фланец
      • Приварной и удлиненный ge Номинальные характеристики
      • Размеры фланца приварной шейки
      • Размеры фланца RTJ
      • Размеры фланца для соединения внахлест
      • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
      • Размеры фланца приварной втулки
      • Размеры фланца с муфтой
      • Размеры глухого фланца
      • Фланец с диафрагмой
      • КлапаныРазвернуть / Свернуть
        • Направляющая клапана
        • Детали клапана и трим клапана
        • Запорный клапан
        • Проходной клапан
        • Шаровой клапан
        • Обратный клапан
        • Поворотный клапан
        • Стержень
        • Пробка
        • Пробка
        • Клапан сброса давления
      • Материал трубыРасширение / сжатие
        • Направляющая материала трубы
        • Углеродистая сталь
        • Легированная сталь
        • Нержавеющая сталь
        • Цветные металлы
        • Неметаллические
        • ASTM A53
            110 0003 ASTM
          • ОлецExpand / Свернуть
            • Направляющая
            • Втулка и размеры
            • Втулка и размеры
            • Резьба и размеры
            • Латролет и размеры
            • Эльболет и размеры
          • Болты шпилькиРасширение / свертывание
            • Направляющая шпильки
            • Направляющая болта
            • Таблица болтов фланца
            • Размеры тяжелой шестигранной гайки
          • Прокладки и жалюзи для очков Развернуть / Свернуть
            • Направляющая для прокладок
            • Спирально-навитая прокладка
            • Размеры спирально-навитой прокладки
            • Заглушка
            • и заглушка для RTJ
            • Space Spectle
            • Размеры
        • P & IDExpand / Collapse
          • Как читать P&ID
          • Блок-схема процесса
          • Символы P&ID и PFD
          • Символы клапана
        • EquipmentExpand / Collapse
          • PumpExpand / Collapse
              9000 Работа и типы
          • Сосуд под давлениемРазвернуть / свернуть
            • Скоро
        • Курсы
        • ВидеоРазвернуть / свернуть
          • Видеоуроки
          • हिंदी Видео
        • Блог
        • Политики
        • Запрос продукта
      HardHat Engineer HardHat Engineer Search Искать:
      • Главная
      • Трубопровод
        • Трубопровод
          • Руководство по трубам
          • Размеры и график труб
          • Цветовые коды
          • Диаграммы
          • Бесшовные
          • Диаграммы трубопроводов
          • График
          • и производство сварных труб
          • Осмотр труб
        • Фитинги
          • Руководство по трубным фитингам
          • Производство трубных фитингов
          • Размеры и материалы трубных фитингов
          • Осмотр трубных фитингов - визуальный осмотр и испытания
          • Размеры колена - 90 и 45 градусов ree
          • Размеры трубных колен и обратных труб
          • Размеры тройника
          • Размеры трубного редуктора
          • Размеры заглушки
          • Размеры трубной муфты
        • Фланцы
          • Направляющая фланца
          • Фланец с отверстием и удлиненная шейка 9000 Фланец
          • 9000
          • Размеры фланца приварной шейки
          • Размеры фланца
          • RTJ
          • Размеры фланца для соединения внахлест
          • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
          • Размеры фланца, приварного внахлест
          • Размеры фланца, приваренного внахлест
          • Размеры фланца заглушки
          • Размеры фланца с диафрагмой
          • 9003
            • Направляющая клапана
            • Детали клапана и трим клапана
            • Запорный клапан
            • Проходной клапан
            • Шаровой клапан
            • Обратный клапан
            • Поворотный клапан
            • Заглушка
            • Игольчатый клапан
            • Клапан сброса давления
            • Штифт
            • 9000 4
            • Материал трубы
              • Направляющая материала трубы
              • Углеродистая сталь
              • Легированная сталь
              • Нержавеющая сталь
              • Цветные металлы
              • Неметаллические
              • ASTM A53
              • ASTM A105
            • Olets
              • Olets
              • Weldolet и размеры
              • Sockolet и размеры
              • Threadolet и размеры
              • Latrolet и размеры
              • Elbolet и размеры
            • Болты шпильки
              • Направляющая шпильки
              • Схема затяжки болтов
              • Тяжелый фланец
              • Размеры
            • Прокладки и жалюзи для очков
              • Направляющая для прокладок
              • Спирально-навитая прокладка
              • Размеры спирально-навитой прокладки
              • Прокладка и размер RTJ
              • Очковые слепые и проставки
                • 900&3
                • Как читать P&ID 90 004 Схема технологического процесса
                • Символы P&ID и PFD
                • Символы клапана
              • Оборудование
                • Насос
                  • Центробежный насос, работа и типы
                • Сосуд под давлением
                  • Скоро
                  • 9000
                  • 9000
                  .

                  Разница между коленом и коленом

                  Разница между коленом и коленом

                  Что такое изгиб трубы?


                  Отвод - это общий термин для обозначения того, что в трубопроводе называется «смещением» - изменением направления трубопровода. Под изгибом обычно подразумевается не что иное, как «изгиб» - изменение направления трубопровода (обычно по какой-то конкретной причине) - но ему не хватает конкретного инженерного определения направления и степени.Отводы обычно изготавливаются на заказ (с использованием гибочного станка) на месте и подходят для конкретных нужд.

                  Отводы труб обычно имеют минимальный радиус изгиба в 1,5 раза больше радиуса трубы (R). Если этот радиус изгиба меньше 1,5R, он называется отводом. Ссылка на любой международный / отраслевой стандарт должна быть отслежена. 1,5, 3 и 4,5 R - наиболее распространенные радиусы изгиба в промышленности.

                  Изгиб трубы обычно течет более гладко, поскольку внутри трубы нет неровных поверхностей, и при этом жидкость не должна резко менять направление.

                  Основное различие между ними заключается в том, что локоть относительно короче, чем изгиб, R = от 1D до 2D - локоть. Более 2D - изгиб. В процессе производства холодных гибок можно использовать гибочный станок для гибки готовым прямым гибом. Одноразовое завершение также не требует второй коррозии. Но производители локтя нужно сделать на заказ, чтобы сделать антикоррозийный, цикл заказа длинный. Цена на локоть выше, чем на изгиб. Но стоимость исполнения намного выше, чем гнуть. Общеизвестно, что гибки не имеют антикоррозийной обработки, легко повреждаются, но цена невысока, поэтому они используются очень часто в не очень высоких технических требованиях.

                  При транспортировке газа с запада на восток, конечно, стоимость холодных поворотов невысока. Отвод нужно изготовить на заказ, требуется коррозия, цикл заказа длинный, но для гибки в холодном состоянии можно использовать готовый прямой изгиб на гибочной машине. Одноразовое завершение также не требует второй коррозии. Технология строительства холодных изгибов должна соответствовать нефтяным стандартам. Передача газа с запада на восток соответствует корпоративным стандартам, но мы можем использовать как изгиб, так и изгиб на открытой местности. Sunny Steel Enterprise предупреждает широких клиентов, что цена на производительность колена и гибки отличается, пожалуйста, внимательно выбирайте после рассмотрения.

                  Изгибы труб должны соответствовать стандарту ANSI / ASME B16.49, в котором не указаны радиус и угол изгиба, обычный радиус изгиба трубы - 2,5D, 3D, 5D, 7D или 8D, но может быть любой другой изгиб. радиус в соответствии с потребностями конструкции, а угол изгиба может быть любым, 5, 10, 15, 90 градусов или любым другим. Люди говорили: «Все сгибания - это локти, но не все локти», - это неправда. На самом деле «Все колена - это колена, но не все колена» более разумно.

                  Промышленные процессы
                  Гибка, прессование, прессование, ковка, обработка и многое другое
                  Обслуживаемые отрасли
                  Наши отводы для труб широко используются во многих отраслях промышленности, таких как электроэнергетика, нефть, природный газ, химическая промышленность, судостроение, отопление, производство бумаги, металлургия и так далее.

                  Процесс производства труб из нержавеющей стали


                  По разным методам изготовления отводы для труб из нержавеющей стали можно разделить на три типа, а именно на гибочные трубы, пробивные трубы и сварные трубы.Которые можно разделить на два типа гибки, гибки и гибки. Когда труба из нержавеющей стали для изгиба трубы в продольном направлении под давлением, приводящая к толщине стенки трубы, укорачивается, боковая труба подвергается растяжению, удлинению, утонению стенки и трубе; центр без усилия, деформации не произойдет. Поперечное сечение трубки из нержавеющей стали изменено с круглого на овальное. При производстве изгиба необходимо обращать внимание на систему трубопроводов, когда конструкция радиуса изгиба не требует, чтобы минимальный радиус изгиба изгиба соответствовал определенным стандартам.



                  Холодная гибка колена из нержавеющей стали. Изгиб трубы в процессе нагрева, процесс нагрева должен быть медленным и равномерным, чтобы обеспечить теплопроводность трубы, мы должны обратить внимание, чтобы избежать перегрева и науглероживания.

                  Технология гибки широко применяется в производстве котлов и сосудов под давлением. Во многих отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, судостроительная и другие отрасли, качество изгиба трубы напрямую влияет на конструктивную рациональность, безопасность и надежность продукта.Поэтому качество гибки трубы является наиболее важным, а понимание технического состояния трубы является самым важным. При холодной гибке изгиба трубы необходимо выбрать разумную форму оправки и освоить правильный способ ее использования.

                  Поскольку внутренняя сторона изгибаемой трубы изгибается при складывании, сердечник трубы, когда они изгибаются, относительный радиус изгиба трубы невелик, чтобы получить высококачественные фитинги, труба находится в процессе изгиба, в котором вставляются подходящие оправка, что позволяет избежать сплющивания и явления сморщивания труб из нержавеющей стали, возникающих при возникновении дуги.Поскольку труба имеет определенную эластичность, поэтому, когда изгибающая сила снимается, угол отскока трубы изгибается. В угле изгиба следует рассмотреть возможность увеличения угла.


                  Независимо от того, изгибаете ли вы трубу для прокладки кабелепровода или в металлическом проекте, расчет изгиба для начальной и конечной точки может быть важным фактором. Несмотря на то, что на рынке представлены трубогибы разных типов, все они имеют общий идентификатор операции. На всех трубогибах указан размер трубы, которую устройство будет изгибать, а также число, называемое «натяжным устройством».”Измерение натяжения используется для добавления или вычитания припуска к общей длине изгиба. Следуя основному процессу, вы можете рассчитать изгибы труб независимо от типа гибочного станка или диаметра трубы.

                  Инструкция

                  1. Определите размер приемного устройства, который указан на самом башмаке для гибки труб. Это прибавление или вычитание измерения длины трубы от передней отметки на гибочном башмаке. Также имейте в виду, что есть вторая отметка центра изгиба, расположенная примерно в центре башмака для изгиба.Также вдоль беговой длины обуви расположены угловые отметки с линиями. Эти числа и линии соответствуют фактическим углам, которые можно согнуть в трубу, совместив трубу с наклонной линией, нанесенной на внешней стороне башмака.

                  2. Согните трубу диаметром ½ дюйма под углом 90 градусов с помощью ½-дюймового изгиба. Процесс останется таким же для труб и гибочных станков разных размеров, но будут отличаться только размеры приемного устройства. На башмаке для ½-дюймовой трубы может быть надпись «заглушка занимает 5 дюймов от стрелки или линии.«5 дюймов - это сумма, которую вы вычтете из общей длины измерения изгиба под углом 90 градусов.

                  3. Используйте рулетку и карандаш и сделайте отметку на расстоянии 12 дюймов от конца трубы. Это будет расстояние от изгиба до конца трубы. Используя вычитание на обуви, отмерьте 5 дюймов от 12-дюймовой отметки и проведите сплошную карандашную линию.

                  4. Положите трубу на ровную поверхность и вставьте трубу в трубогиб.Отметка сплошным карандашом должна располагаться на расстоянии 5 дюймов от отметки 12 дюймов и совмещаться с передней отметкой или стрелкой на башмаке для гибки. Плавным движением потяните ручку назад, пока труба не окажется под углом 90 градусов к ровной поверхности. Приложите маленький уровень к вертикальной части трубы и проверьте уровень. Это даст вам идеальный изгиб на 90 градусов. Проверьте высоту общего изгиба, поместив конец рулетки на ровное основание, и измерьте конец трубы.Он должен показывать ровно 12 дюймов.

                  5. Потренируйтесь с другими наклонными изгибами, используя размер вычитания и центр отметки изгиба на обуви. У всех трубогибов могут быть свои особенности и небольшие корректировки измерений, которые необходимо будет выполнить. Фактический конечный результат также зависит от того, насколько хорошо и надежно вы удерживаете трубу в трубогибе перед первым изгибом трубы.

                  Что такое колено трубы?


                  С другой стороны, трубное колено представляет собой специальный стандартный отвод, предварительно изготовленный в виде катушки и предназначенный для привинчивания, фланцевого соединения или приваривания к трубопроводу, с которым он связан.Колено может быть 45 o или 90 o . Также могут быть отводы индивидуальной конструкции, хотя большинство из них классифицируются как «короткий радиус» или «длинный радиус».

                  Отвод может быть коленом; локоть не означает изгиб. Если вы используете термин колено, он должен также содержать определители типа (45 или 90 o ) и радиуса (короткий или длинный) - помимо номинального размера.

                  Концы могут быть обработаны для стыковой сварки (SW) или сварки с втулкой (SW) и т. Д.

                  Большинство отводов доступны в вариантах с коротким или длинным радиусом.Если два конца различаются по размеру, фитинг называется переходным коленом или переходным коленом.

                  Отводы классифицируются на основе различных конструктивных особенностей, как показано ниже:

                  • Колено с длинным радиусом (LR) также называется коленом LR - это означает, что радиус в 1,5 раза больше диаметра трубы.
                    • Колено L / R 45 °: Колено с длинным радиусом 45 градусов изменяет направление на 45 градусов.
                    • Колено 90 ° L / R: Колено 90 ° с длинным радиусом изменяет направление на 90 °.
                    • Колено 180 ° левое / правое: обратное колено на 180 градусов с большим радиусом позволяет полностью изменить направление потока.
                  • Колено с коротким радиусом (SR) также называется коленом SR, что означает, что радиус в 1,0 раза больше диаметра трубы.
                    • Колено с коротким радиусом 45 °: Колено с коротким радиусом 45 ° изменяет направление на 45 градусов.
                    • Колено с коротким радиусом 90 °: Колено с коротким радиусом 90 ° такое же, как у LR90, за исключением того, что расстояние между концом колена и центральной линией составляет 1 x NPS.
                    • Колено с коротким радиусом 180 °: обратное колено с коротким радиусом 180 ° позволяет полностью изменить направление потока

                  Обработка:

                  Физическая разница между коленами с длинным и коротким радиусом графически проиллюстрирована в прилагаемой Рабочей книге, которую я составил для этой темы.

                  Ниже приведены критерии, которые я использую при принятии решения, какие использовать:

                  Колено с длинным радиусом используются, когда:

                  необходимо свести к минимуму потери давления жидкости на трение;
                  достаточно места и объема, чтобы обеспечить более широкий поворот и меньшее падение давления;
                  : транспортируемая жидкость является абразивной или содержит твердые частицы.


                  Отводы с коротким радиусом используются, когда:

                  есть необходимость удешевить отводы;
                  не хватает места и объема, чтобы использовать тип Long Radius.

                  Диапазон размеров:
                  • Бесшовные колено: 1/2 ″ -24 ″ DN15-DN600
                  • Сварное колено: 6 ″ -72 ″ DN150-DN1800
                  • Толщина стенки: Sch5-Sch260 XXS
                  Материалы
                  • Углеродистая сталь: ASTM / ASME A234 WPB-WPC
                  • Легированная сталь: –WP 22-WP 5-WP 91-WP 911
                    • ASTM A335 P22
                    • Колено ASME SA335 P91
                    • ASTM A234 WP 11
                  • Низкотемпературная сталь: ASTM / ASME A402 WPL 3-WPL 6
                  • Сталь с высокими характеристиками: ASTM / ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
                  • Нержавеющая сталь: ASTM / ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
                    • ASTM / ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
                    • ASTM / ASME A403 WP 321-321H ASTM / ASME A403 WP 347-347H

                  Что такое локоть под углом 45 градусов?


                  Локоть под углом 45 градусов также известен как «45 изгибов или 45 углов».Колено 45 ° используется для соединения труб под углом 45 °. Как следует из названия, это устройство для трубной арматуры, которое изгибается таким образом, чтобы вызвать изменение направления потока жидкости / газа в трубе на 45 °.

                  Подобно колену на 90 °, колено на 45 градусов также легко прикрепляется к трубам из различных материалов, таких как пластик, медь, чугун, сталь, свинец, резина и т. Д. Они обычно изготавливаются в виде колен LR (с длинным радиусом). Эти типы колен доступны в различных размерах (в мм или дюймах).Они доступны с различными резьбовыми соединениями BSP с наружной и с внутренней стороны. Предлагая широкий выбор цветов, эти 45-градусные отводы могут быть изготовлены в соответствии с различными спецификациями с точки зрения размера и диаметра.

                  Что такое отвод под углом 90 градусов?


                  Локоть под углом 90 градусов также называется «изгиб на 90 градусов» или «угол 90 градусов». Это фитинг, который изогнут таким образом, чтобы изменить направление потока в трубе на 90 градусов. Он используется для изменения направления трубопровода, его также иногда называют «четвертьугольным изгибом».Колено на 90 градусов легко прикрепляется к пластику, меди, чугуну, стали и свинцу. Его также можно прикрепить к резине зажимами из нержавеющей стали. Он доступен во многих материалах, таких как силикон, резиновые смеси, оцинкованная сталь и т. Д. Основное применение колена (90 градусов) - это соединение шлангов с клапанами, водяными насосами и дренажными стоками. Эти отводы могут быть изготовлены из прочного нейлона или резьбы NPT.

                  Фитинги для стыковой сварки Bevel
                  • Все сварные фитинги имеют скошенный конец для облегчения сварки.
                  • Этот скос в большинстве случаев позволяет выполнить сварной шов с полным проплавлением.
                  • Есть два типа фаски;
                    Обычная фаска и составная фаска: в соответствии с фаской конструкции сварных фитингов.
                  • ASME B16.28, Отводы с коротким радиусом для стыковой сварки и возврат

                  Промышленные процессы: гибка, сжатие, прессование, ковка, механическая обработка и др. ANSI / ASME B16.25, стыковая сварка концов.
                  Стандарт ANSI / ASME B16.25 охватывает подготовку стыковой сварки концов компонентов трубопроводов для соединения в систему трубопроводов сваркой.

                  Применение трубных колен:

                  Нефтяная, химическая, энергетическая, газовая, металлургическая, судостроительная, строительная и др.

                  Как рассчитать центр локтя 90 градусов и центр локтя 45 градусов?

                  Для стандартных углов трубных колен, таких как 45 ° и 90 °, размеры от центра до конца колена доступны в стандартных таблицах трубопроводов. Но часто на стройплощадке требуются нестандартные углы колена, которые следует вырезать из стандартных колен 45 ° или 90 °.

                  Формула для расчета расстояния от центра до конца таких колен выглядит следующим образом:

                  Длина колена в мм = Tan (Угол колена / 2) X Радиус колена в мм

                  Где:

                  Для колен с большим радиусом 90 ° расстояние от центра до конца, указанное в таблицах размеров ASME B16.9, совпадает с радиусом колена. Это потому, что Tan (90/2), то есть Tan 45 равен 1.

                  Обычно нестандартные углы колена от 45 до 90 уменьшаются от стандартного колена 90 градусов. Но для нестандартных углов колена менее 45 градусов колено обычно отрезается от существующего стандартного колена 45 градусов.Размер от центра до конца, указанный в таблицах размеров для колена 45 градусов, необходимо разделить на Tan (22,5), чтобы получить радиус колена для стандартного колена 45 градусов. Затем мы можем использовать приведенную выше формулу, чтобы получить угол локтя для пользовательских градусов.

                  Та же процедура применяется к трехмерным коленам.

                  Пример 1:

                  Рассчитайте расстояние от центра до конца колена для колена трубы с номинальным диаметром 4 дюйма под углом 60 градусов, отрезанного от 90 градусов LR колена.

                  Из ASME B16.9, расстояние от центра до колена для колена 4 дюйма составляет 152 мм.

                  Длина = Загар (60/2) X 152

                  Длина = 0,57735027 X 152

                  Длина = 87,757 т. Е. 88 мм Прибл.

                  Пример 2:

                  Рассчитайте расстояние от центра до конца колена для колена трубы номинальным диаметром 2 дюйма под углом 30 градусов, отрезанного от колена LR 45 градусов.

                  Начиная с ASME B16.9, расстояние от центра до колена для 2-дюймового колена 45 градусов составляет 35 мм.

                  Радиус локтя = 35 / Tan (22.5)

                  Радиус колена = 35 / 0,4142 = 84,5 мм

                  Длина = 0,26795 X 84,5

                  Длина = 22,64, т.е. 23 мм Прибл.


                  Если у вас короткий радиус колена, это 1-кратный номинальный диаметр трубы. Если это большой радиус, он в 1,5 раза больше номинального диаметра трубы. Покажите мне точный образец большого радиуса.

                  (90 / 2tan * Dia * 1,5 * 25,4)
                  (45 / 2tan * Dia * 1,5 * 25,4)
                  u получит ответ Ur в (мм)

                  Для колена 90 градусов (диаметр * 38.1) эта формула используется только для изгиба под углом 90 градусов.
                  Для колена 45 градусов (45/2 желтого * Диаметр * 1,5 * 25,4) этот ответ получен в (мм).

                  Разница между коленом и коленом выглядит следующим образом:

                  1. Изгиб трубы - это общий термин для обозначения любого смещения или изменения направления в трубопроводе. Это расплывчатый термин, который также включает в себя локти.
                  2. Колено - это инженерный термин, который классифицируется как 90 или 45 градусов, короткий или длинный радиус.
                  3. Отводы труб соответствуют промышленным стандартам и имеют ограничения по размеру, радиусу изгиба и углу. Углы обычно составляют 45 или 90 градусов. Все остальные смещения классифицируются как отводы труб.
                  4. Отводы обычно изготавливаются или изготавливаются в соответствии с потребностями трубопровода; однако отводы бывают заводскими, стандартными и доступны со склада.
                  5. Изгибы никогда не бывают острыми, а локти - острыми. Методы гибки труб ограничивают допустимую степень утонения материала для безопасного сдерживания давления удерживаемой жидкости.Поскольку отводы предварительно изготовлены, отлиты или сварены встык, они могут быть острыми, такими как прямые углы и ответные отводы под углом 180 градусов.
                  6. Колено является стандартным фитингом, но отводы изготавливаются на заказ.
                  7. На изгибах, когда труба изгибается и не требует сварки, уменьшается трение трубы и поток становится более плавным. В коленях сварка может вызвать трение.
                  8. Все локти - это сгибания, но не все сгибы.
                  9. Изгиб имеет больший радиус, чем локти.
                  10. Как правило, самое основное отличие - это радиус кривизны. Колена обычно имеют радиус кривизны от одного до двух диаметров трубы. Изгибы имеют радиус кривизны более чем в два раза больше диаметра.

                  Источник: Китайский производитель трубопроводной арматуры - Yaang Pipe Industry Co., Limited (www.steeljrv.com).

                  (Yaang Pipe Industry - ведущий производитель и поставщик изделий из никелевых сплавов и нержавеющей стали, включая фланцы из супердуплексной нержавеющей стали, фланцы из нержавеющей стали, фитинги из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали.Продукция Yaang широко используется в судостроении, атомной энергетике, морской инженерии, нефтяной, химической, горнодобывающей промышленности, очистке сточных вод, резервуарах для природного газа и высокого давления и других отраслях).

                  Если вы хотите получить дополнительную информацию о статье или поделиться с нами своим мнением, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

                  Обратите внимание, что вас могут заинтересовать другие опубликованные нами технические статьи:

                  • Советы по выбору компенсаторов.

                  • В чем разница между стальной трубой и стальной трубой?

                  • Технические условия для испытания трубопроводной системы под давлением

                  • Как выбрать клапан и тип торцевого соединения клапана

                  • Как проверить трубопроводную арматуру?

                  • Процесс производства холоднокатаных стальных труб.

                  • Тенденции развития трубопроводной арматуры высокого давления

                  • Как получить качественные фланцы

                  • Как получить трубы из высококачественной легированной стали

                  • Как получить качественную трубопроводную арматуру

                  • Как получить высококачественные сильфонные компенсаторы

                  • Как рассчитать изгиб трубы?

                  • Колено трубы из нержавеющей стали

                  • Производственный процесс гибки труб из нержавеющей стали.

                  • Знание штамповки локтей

                  Ссылки:

                  • https: // www.yaang.com
                  • https://www.marineinsight.com/tech/pipeing/pipes-and-bends-an-essential-guide-for-second-engineers-part-2/
                  • http://www.pipingengineer.org/pipe-elbow-center-calculator/
                  .

                  Что такое Hot Tap, зачем он нужен и как сделать Hot Tap в трубопроводе

                  Что такое Hot Tap и зачем он нужен?

                  Hot Taps или Hot Tapping - это возможность безопасного подключения к системе под давлением путем сверления или резки, когда она находится в потоке и под давлением.

                  Типовые соединения состоят из:

                  • Фитинги для метчиков, такие как Weldolet®, усиленный ответвитель или тройник. Разрезные тройники, которые часто используются в качестве ответвления, и основная труба имеют одинаковый диаметр.
                  • Запорный клапан, такой как задвижка или шаровой кран.
                  • Станок для врезки горячей врезки с резаком и корпусом.

                  Механические фитинги могут использоваться для врезки под горячую воду на трубопроводах и магистралях, если они рассчитаны на рабочее давление трубопровода или магистрали и подходят для этой цели.

                  • Конструкция: ASME B31.1, B31.3, ASME B31.4 и B31.8, ASME Sec. VIII Div.1 и 2
                  • Производство: ASME Sec. VIII Div.1
                  • Сварка: ASME Sec. IX
                  • NDT: ASME Sec. V

                  Есть много причин для использования Hot Tap.Хотя предпочтительно устанавливать форсунки во время капитального ремонта, установка форсунки при работающем оборудовании иногда является выгодной, особенно если она предотвращает дорогостоящий останов.

                  Замечания перед Hot Tap

                  • Горячая врезка не считается рутинной процедурой, ее следует использовать только тогда, когда нет практической альтернативы.
                  • Отводы
                  • должны устанавливаться обученными и опытными бригадами.
                  • Следует отметить, что горячая врезка в трубопроводы высокосернистого газа представляет особые проблемы для здоровья и металлургии и должна выполняться только в соответствии с письменными планами, утвержденными эксплуатирующей компанией.
                  • Для каждой отводки необходимо убедиться, что просверливаемая или распиливаемая труба имеет достаточную толщину стенки, которую можно измерить с помощью ультразвуковых толщиномеров. Существующая толщина стенки трубы (фактическая) должна быть как минимум равной толщине, необходимой для давления, плюс разумный допуск на толщину для сварки. Если фактическая толщина чуть больше, чем требуется для давления, то потеря герметичности в сварочной ванне представляет собой риск.
                  • Сварка находящихся в эксплуатации трубопроводов требует разработки и квалификации процедуры сварки, а также высококвалифицированного персонала для обеспечения целостности сварных швов, когда трубопроводы работают при полном давлении и в условиях полного потока.

                  Установка горячего отвода

                  Для горячей врезки необходимы три ключевых компонента для безопасного сверления трубы; фитинг, клапан и машину для горячей врезки. Фитинг крепится к трубе в основном сваркой.
                  Во многих случаях фитинг представляет собой Weldolet® с приварным фланцем или разъемный тройник с фланцевым выходом (см. Изображение выше).

                  К этому фитингу прикреплен клапан, а к клапану прикреплено устройство для горячей врезки. Для горячей врезки всегда следует использовать новые болты, прокладки и новый клапан, если эти компоненты станут частью постоянных помещений и оборудования.

                  Комбинация фитинга / клапана крепится к трубе и обычно испытывается давлением. Испытание под давлением очень важно, чтобы убедиться в отсутствии конструктивных проблем с фитингом и отсутствии протечек в сварных швах.

                  Резак для горячей врезки - это специальный тип кольцевой пилы с пилотной коронкой посередине, установленной внутри корпуса адаптера горячей врезки.

                  Резак для горячей врезки прикреплен к держателю резака с помощью пилотной насадки и прикреплен к рабочему концу станка для горячей врезки так, чтобы он входил во внутреннюю часть переходника для нарезания резьбы.

                  Переходник для врезки будет сдерживать давление в трубопроводной системе, пока труба разрезается, в нем размещается резак, держатель резака и болты к клапану.

                  Операция горячего отвода

                  Горячая врезка выполняется за один непрерывный процесс, машина запускается, и резка продолжается до тех пор, пока резак не пройдет сквозь стенку трубы, в результате чего будет удалена часть трубы, известная как «купон».

                  Купон обычно удерживается на одном или нескольких U-образных проводах, которые прикреплены к пилотному долоту.После того, как резак прорезал трубу, машина для горячей врезки останавливается, резак втягивается в адаптер горячей врезки, и клапан закрывается.

                  Давление сбрасывается изнутри переходника для врезки, так что машину для врезки можно снять с линии. Станок снимается с конвейера, и создается новый сервис.


                  Футболка с разрезом (www.armorplateonline.com)

                  Купон Hot Tap

                  Купон - это отрезок трубы, который снимается для начала обслуживания.Очень желательно «сохранить» купон и вынуть его из трубы, и в подавляющем большинстве случаев горячей врезки это так.

                  Пожалуйста, обратите внимание, за исключением того, что не выполняется горячее нажатие, нет никакого способа полностью гарантировать, что купон не будет «выпадать».

                  Удержание купонов - в основном "работа" u-wire. Это проволока, которая проходит через пилотное долото, разрезается и изгибается, так что они могут загибаться обратно против сверла в рельефную зону, фрезерованную в долоте, а затем складываться, когда пилотное долото прорезало трубу.

                  Практически во всех случаях используются несколько U-образных проводов, которые служат страховкой от потери купона.

                  Остановка линии

                  Остановки линии

                  , иногда называемые стопорами (Stopple® - торговая марка TD Williamson Company), начинаются с горячей врезки, но предназначены для остановки потока в трубе.

                  Line Stops по необходимости несколько сложнее обычных горячих кранов, но они начинаются примерно так же. К трубе крепится штуцер, выполняется горячая врезка по расписанию.После завершения горячей врезки клапан закрывается, затем на трубе устанавливается другой механизм, известный как привод остановки линии.

                  Привод ограничителя линии используется для вставки заглушки в трубу, наиболее распространенным типом является механизм с поворотной головкой. Ограничители линии используются для замены клапанов, арматуры и другого оборудования. Как только работа будет выполнена, давление уравняется, и заглушка линии будет снята.

                  Фитинг ограничителя линии имеет специально модифицированный фланец, который включает в себя специальную заглушку, которая позволяет снимать клапан.Эти фланцы имеют несколько различных конструкций, но все они работают примерно одинаково: заглушка вставляется во фланец через клапан, она надежно фиксируется на месте, в результате чего давление может стравливаться из корпуса и клапан, затем клапан можно снять и закрыть фланец.

                  Настройка остановки линии

                  Настройка остановки линии включает в себя машину для горячей врезки, а также дополнительное оборудование, привод останова линии. Линия Стоп Привод может быть либо механическим (винтовой типа), или гидравлическим, она используется, чтобы поместить стоп-линию головы в линию, поэтому остановки потока в трубопроводе.

                  Привод ограничителя линии прикреплен болтами к корпусу ограничителя линии, который должен быть достаточно длинным, чтобы включать в себя головку ограничителя линии (поворотную или складывающуюся головку), чтобы привод и корпус ограничителя линии можно было прикрепить к линии болтами. запорный клапан.

                  В ограничителях трубопроводов часто используются специальные клапаны, называемые сэндвич-клапанами. Остановка трубопровода
                  обычно выполняется через арендованные клапаны, принадлежащие обслуживающей компании, выполняющей работу, после завершения работы фитинг останется на трубе, но клапан и все другое оборудование будут удалены.

                  Линия Остановка работы

                  Остановка линии начинается так же, как и горячая врезка, но используется резак большего размера.
                  Чем больше отверстие в трубе, позволяет остановить линия головы, чтобы вписаться в трубу.

                  После того, как разрез сделан, клапан закрывается, машина для горячей врезки снимается с линии, а привод ограничителя линии прикручивается на место.

                  Новые прокладки всегда должны использоваться для каждой настройки, но часто используются «использованные» шпильки и гайки, потому что эта операция является временной операцией, клапан, механизм и привод удаляются в конце работы.

                  Новые шпильки, гайки и прокладки следует использовать при окончательном заканчивании, когда глухой фланец устанавливается за пределами пробки заканчивания.

                  Привод ограничителя линии приводится в действие, чтобы протолкнуть заглушку (головку стопора линии) вниз, в трубу, общая поворотная головка поворачивается в направлении потока и образует стопор, таким образом останавливая поток в трубе. труба.

                  Заглушка

                  Для снятия клапана, используемого для операций остановки линии, заглушка для заканчивания устанавливается во фланец заглушки линии (фланец завершения).

                  Существует несколько различных типов комплектов фланцев / заглушек для заканчивания, но все они работают в основном одинаково: заглушка и фланец изготавливаются таким образом, чтобы фланец мог принять и зафиксировать заглушку для заканчивания.

                  Эта заглушка для заканчивания устанавливается под клапаном, после настройки давление над заглушкой может быть сброшено, а затем клапан может быть удален.

                  После того, как вилка в правильном положении, он заблокирован на место с замком кольцевых сегментами, это предотвращает движение штекера, причем уплотнительное кольцо становится первичным уплотнением.

                  Было разработано несколько различных типов заглушек для заканчивания скважин с уплотнениями металл-металл в дополнение к уплотнительному кольцу.

                  .

                  Смотрите также