Как узнать вес профильной трубы в метре


Масса трубы профильной стальной. Вес профильной трубы таблица

Параметры трубы Длина Вес метра пог.
Вес трубы квадратной профильной
Профиль 15×15х1.0 0,479 кг/м
Профиль 15×15х1.2 0,501 кг/м
Профиль 15×15х1.5 0,605 кг/м
Профиль 20×20х1.2 0,689 кг/м
Профиль 20×20х1.5 0,841 кг/м
Профиль 20×20х2 1,08 кг/м
Профиль 25×25х1.2 0,877 кг/м
Профиль 25×25х1.5 1,07 кг/м
Профиль 25×25х2 1,39 кг/м
Профиль 30×30х1.5 1,31 кг/м
Профиль 30×30х2 1,70 кг/м
Профиль 40×40х1.5 1,78 кг/м
Профиль 40×40х2 2,33 кг/м
Профиль 40×40х2.5 2,85 кг/м
Профиль 40×40х3 3,36 кг/м
Профиль 40×40х4 4,30 кг/м
Профиль 50×50х2.5 3,64 кг/м
Профиль 50×50х3 4,31 кг/м
Профиль 50×50х3.5 4,94 кг/м
Профиль 50×50х4 5,56 кг/м
Профиль 60×60х2 3,59 кг/м
Профиль 60×60х2.5 4,43 кг/м
Профиль 60×60х3 5,25 кг/м
Профиль 60×60х3.5 6,04 кг/м
Профиль 60×60х4 6,82 кг/м
Профиль 80×80х3 12м 7,13 кг/м
Профиль 80×80х4 12м 9,33 кг/м
Профиль 80×80х5 12м 11,44 кг/м
Профиль 80×80х6 12м 13,46 кг/м
Профиль 100×100х3 12м 9,02 кг/м
Профиль 100×100х4 12м 11,84 кг/м
Профиль 100×100х5 12м 14,58 кг/м
Профиль 100×100х6 12м 17,22 кг/м
Профиль 100×100х7 12м 17,3 кг/м
Профиль 100×100х8 12м 22,25 кг/м
Профиль 120×120х4 12м 14,35 кг/м
Профиль 120×120х5 12м 17,72 кг/м
Профиль 120×120х6 12м 20,99 кг/м
Профиль 120×120х8 12м 27,27 кг/м
Профиль 140×140х5 12м 20,86 кг/м
Профиль 140×140х6 12м 24,76 кг/м
Профиль 150×150х5 12м 22,43 кг/м
Профиль 150×150х6 12м 26,64 кг/м
Профиль 150×150х8 12м 34,81 кг/м
Профиль 160×160х4 12м 19,38 кг/м
Профиль 160×160х5 12м 24,00 кг/м
Профиль 160×160х6 12м 28,53 кг/м
Профиль 160×160х8 12м 37,32 кг/м
Профиль 180×180х5 12м 27,14 кг/м
Профиль 180×180х6 12м 32,30 кг/м
Профиль 180×180х8 12м 42,34 кг/м
Профиль 180×180х10 12м 52,03 кг/м
Профиль 200×200х6 12м 36,06 кг/м
Профиль 200×200х8 12м 47,37 кг/м
Профиль 200×200х10 12м 58,31 кг/м
Профиль 200×200х12 12м 68,89 кг/м
Профиль 250×250х6 12м 45,48 кг/м
Профиль 250×250х8 12м 59,93 кг/м
Профиль 250×250х10 12м 74,01 кг/м
Профиль 250×250х12 12м 87,73 кг/м
Профиль 300×300х6 12м 54,90 кг/м
Профиль 300×300х8 12м 72,49 кг/м
Профиль 300×300х10 12м 89,71 кг/м кг/м
Профиль 300×300х12 12м 106,6 кг/м

Расчет веса трубы

Вес пустой трубы

Вес пустой трубы на единицу длины можно рассчитать как

w p = ρ м A м

= ρ м π (d o 2 - d i 2 ) / 4

= ( π /4) ρ м (d o 2 - d i 2 ) (1)

где

w p = вес пустой трубы на единицу длины (кг / м, фунт / дюйм)

ρ м = плотность материала трубы (кг / м 3 , фунт / дюйм 3 )

A м = площадь поперечного сечения стенки трубы (м 2 , дюйм 2 )

d o = внешний диаметр (м, дюйм)

d i = d o - 2 t = внутренний диаметр (м, дюйм)

t = толщина стенки (м, дюйм)

Вес жидкости в трубе

Вес жидкости в трубах на единицу длины можно рассчитать как

w l = ρ l A i 9 0019

= ρ l π (d i /2) 2

= ( π /4) ρ л d i 2 (2)

где

w л = вес жидкости в трубе на единичная длина трубы (кг, фунт)

A i = внутреннее поперечное сечение трубы (м 2 , дюйм 2 )

ρ л = плотность жидкости (кг / м 3 , фунт / дюйм 3 )

Вес трубы с жидкостью

90 002 Вес трубы с жидкостью можно рассчитать как

w = w p + w i

= ρ м A м + ρ l A i

= (Ρ м π (d o 2 - d i 2 ) / 4) + (ρ l π d i 2 /4)

= (π / 4) [ρ м (d o 2 - d i 2 ) + ρ l d i 2 ] (3)

Масса of Pipe Calculator

Этот калькулятор можно использовать для расчета веса трубы с жидкостью или без нее.Калькулятор является универсальным и может использоваться как для единиц СИ, так и для британских единиц, если единицы используются согласованно.

d o - внешний диаметр (м, дюйм)

d i - внутренний диаметр (м, дюйм)

ρ м - плотность материала трубопровода (кг / м 3 , фунт / дюйм 3 )

ρ л - плотность жидкости (кг / м 3, фунт / дюйм 3 ) (ноль для пустой трубы)

  • 1 м = 10 3 мм
  • 1 м 2 = 10 6 мм 2
  • 1 дюйм = 1/12 фута
  • 1 дюйм 2 = 1/144 фута 2
  • 1 фунт / дюйм 3 = 1728 фунт / фут 2

Пример - Вес 4-дюймовой стальной трубы Schedule 40 с водой - Единицы СИ (по умолчанию значения в калькуляторе выше)

Наружный диаметр 4-дюймовой стальной трубы Schedule 40 составляет 114.3 мм. Внутренний диаметр 102,3 мм . Плотность стали 7 850 кг / м 3 . Плотность воды 1000 кг / м 3 .

Вес пустой трубы на единицу длины можно рассчитать с помощью (1) как:

w p = ( π /4) (7850 кг / м 3 ) ((0.1143 м) 2 - (0,1023 м) 2 )

= 16 кг / м

Вес жидкости в трубы на единицу длины можно рассчитать с помощью (2) как:

w l = ( π /4) (1000 кг / м 3 ) (0.1023 м) 2

= 8,2 кг / м

Вес трубы, заполненной водой на единицу длины, можно рассчитать с помощью (3) как

w = (π / 4) [(7 850 кг / м 3 ) ((0,1143 м) 2 - (0,1023 м) 2 ) + ( 1000 кг / м 3 ) ( 0.1023 м ) 2 ]

= 24,2 кг / м

Пример - вес стальной трубы 4 "Schedule 40

Наружный диаметр 4" Schedule 40 Стальная труба 4.500 дюймов. Толщина стенки 0,237 дюйма , а внутренний диаметр 4,026 дюйма . Плотность стали составляет 490 фунтов / фут 3 (0,28 фунта / дюйм 3 ) .Вес пустой трубы на единицу длины можно рассчитать как

w = ( π /4) (0,28 фунтов / дюйм 3 ) ( (4,500 дюйма) 2 - (4,026 дюйма) 2 )

= 0,89 фунта / дюйм

= 10,7 фунта / фут

Типичный вес стали по спецификации 40 Труба с водой / без воды

1,3
Номинальный размер трубы Вес трубы Вес трубы, заполненной водой
(дюйм) (мм) (фунт / фут) (кг / м) (фунт / фут) (кг / м)
3/8 10 0.6 0,9 0,7 1,0
1/2 15 0,8 1,2 0,9 1,2
3/4 20 20 2,0
1 25 1,7 2,5 2,1 3,0
1 1/4 32 2,3 3.4 2,9 4,3
1 1/2 40 2,7 4,0 3,6 5,3
2 50 3,6 3,6
2 1/2 65 5,8 8,6 7,9 11,7
3 80 7,6 11,2 10.8 15,9
3 1/2 90 9,1 13,5 13,4 19,8
4 100 1014,0 10,8 5 125 14,6 21,7 23,2 34,6
6 150 19,0 28,2 31,5 46.8
8 200 28,5 42,5 50,1 74,6
10 250 40,5 60,2 12752 60,2 74 51,1 75,9 102 152
14 350 63,0 93,7 122 181
16 4000 124 160 237
18 450 105 156 202 301
20 500 500
24 600 171 255 345 514

Вес изоляции на трубе

Вес изоляционного мата из каменной ваты на трубе.

½ ½3 9021
Номинальный диаметр Внешний диаметр
(мм)
Вес изоляции (кг / м трубы)
Толщина изоляции (мм)
(мм) (дюйм) 30 40 50 60 80 100 120 140
15 4 5 6 8 11 15 19 24
25 1 33,7 4 12 15 20 25
50 2 60,3 5 7 8 10 13 17 17 76.1 6 7 9 10 14 18 23 28
80 3 88.9 7 15 19 24 29
100 4 114,3 8 9 11 12 16 21 26 21 26 8 219.1 12 14 16 18 23 28 33 39
300 12 29 35 41 47
500 20 508,0 25 28 31 34 40 4 47 47 28 711.0 34 37 41 44 52 60 69 78
.

Полное руководство по размерам и спецификациям труб - Бесплатная карманная таблица

Номер в спецификации труб - это стандартный метод определения толщины труб, используемых на технологических установках.

Стандартизация кованой стали Спецификация и размеры труб начинаются с эпохи массового производства. В то время трубы доступны только трех размеров: стандартный вес (STD), сверхпрочные (XS) и двойные сверхпрочные (XXS), в зависимости от системы размеров железных труб (IPS).

В связи с модернизацией различных отраслей промышленности и использованием труб с различным давлением и температурой, трех размеров недостаточно для удовлетворения требований.Это приведет к появлению концепции номера спецификации, которая объединяет толщину стенки и диаметр трубы.

В текущей практике размер трубы определяется двумя наборами номеров

  1. Диаметр трубы / номинальный диаметр
  2. Спецификация трубы, которая представляет собой не что иное, как толщину стенки трубы.

Что такое номинальный размер трубы?

Номинальный размер трубы (NPS) - это число, определяющее размер трубы. Например, когда вы говорите «труба 6 дюймов», это означает, что 6 дюймов - это номинальный размер этой трубы.Однако для труб размером NPS 14 и выше Внешний диаметр такой же, как NPS. Чтобы понять эту концепцию, вы должны изучить способ производства труб.

Производство труб от NPS ⅛ (DN 6) до NPS 12 (DN 300) основано на фиксированном внешнем диаметре (OD). Таким образом, при увеличении толщины стенки внутренний диаметр (ID) трубы уменьшается. Таким образом, NPS будет где-то посередине между внешним диаметром и внутренним диаметром трубы.

Изготовление трубы с размером NPS 14 (DN350) и выше соответствует номинальному размеру трубы.Приведенный ниже пример дает вам больше ясности в концепции.

Внешний диаметр
дюймов
Внешний диаметр
мм
Толщина
дюймов
Толщина
мм
Внутренний диаметр
дюймов
Внутренний диаметр
мм
Для NPS 2 Schedule 40 труба
2,375 60,3 0,154 3,91 2,067 52,5
Для трубы NPS 14 Schedule 40
14 350 0.438 11,13 13,124 333,3

Из приведенной выше таблицы вы можете видеть, что для NPS 2 внутренний диаметр трубы близок к NPS трубы, а для NPS 14 наружный диаметр трубы такой же, как NPS.

4 ″ сорт трубы sch 80, спецификация

Вы можете легко преобразовать размер из дюйма в мм, умножив его на 25,4 и округлив следующим образом;

  1. Наружный диаметр свыше 16 дюймов с округлением до ближайшего 1 мм
  2. Наружный диаметр от 16 дюймов и ниже с округлением до ближайшего 0.1 мм
  3. Толщина стенки трубы округлена с точностью до 0,01 мм

Что такое диаметр трубы (номинальное внутреннее отверстие)?

NPS часто называют NB (номинальное отверстие). Таким образом, нет никакой разницы между NB и NPS. NB - это также американский способ обозначения размеров труб. Я также видел, что когда размеры трубы указаны в мм (DN), люди ссылаются на размеры труб в NB. Поэтому, когда кто-то говорит, что 25 или 50, в основном, они имеют в виду DN.

Что такое размер трубы DN (номинальный диаметр)?

DN или номинальный диаметр - это международное обозначение (SI или матричное обозначение), а также европейский эквивалент NPS для обозначения размеров труб.Здесь вы должны отметить, что DN показывает размеры трубы иначе, чем NPS.

2-дюймовая труба обозначается просто как DN 50. Вы можете получить любое значение NPS или DN, умножив его на 25. Для облегчения понимания ознакомьтесь с таблицей ниже. Когда вы используете DN, другие измерения не меняются.

Номинальный размер трубы Номинальный диаметр Номинальный размер трубы Номинальный диаметр
NPS (дюймы) DN (мм) NPS (дюймы) DN (мм)
1/8 6 20 500
1/4 8 22 550
3/8 10 24 600
1/2 15 26 650
3/4 20 28 700
1 25 30 750
1 ¼ 32 32 800
1 ½ 40 36 900
2 50 40 1000
2 ½ 65 42 1050
3 80 44 1100
3 ½ 90 48 1200
4 100 52 1300
5 125 56 1400
6 150 60 1500
8 200 64 1600
10 250 68 1700
12 300 72 1800
14 350 76 1900
16 400 80 2000
18 450 На основе ASME B36.10

Из этой таблицы видно, что сначала размер трубы увеличивается на, чем ½, а затем на 1 дюйм. С 6 дюймов до 42 дюймов, увеличивается на 2 дюйма, а затем на 4 дюйма.

Что такое график трубопроводов?

Спецификация труб - это способ указания толщины стенки трубы. Для упрощения заказа труб комитет ASME разработал номер спецификации, который основан на модифицированной формуле толщины стенки Барлоу.

Определение номера спецификации: Номер спецификации указывает приблизительное значение выражения 1000 x P / S, где P - рабочее давление, а S - допустимое напряжение, оба выражены в фунтах на квадратный дюйм.

Вы можете увидеть формулу расчета спецификации трубопровода, как показано ниже;

Номер спецификации = P / S

  • P - рабочее давление в (фунт / кв. Дюйм)
  • S - допустимое напряжение в (фунт / кв. Дюйм)

Итак, что означает таблица 40?

Таблица 40 - это не что иное, как указатель толщины трубы. Проще говоря, можно сказать, что для данного материала труба сортамента 40 может выдерживать определенное давление.

А теперь скажите, какая труба толще сорта 40 или 80?

Труба сортамента 80 толще трубы сортамента 40.Посмотрите на приведенную выше формулу номера графика, допустимое напряжение материала при данной температуре фиксировано. Это означает, что с увеличением рабочего давления увеличивается номер графика, который является обозначением толщины стенки трубы.

Спецификация труб для труб из нержавеющей стали

Стоимость труб из нержавеющей стали намного выше, чем труб из углеродистой стали. Благодаря коррозионной стойкости нержавеющей стали, усовершенствованию высоколегированной нержавеющей стали и сварке плавлением труб меньшей толщины можно удовлетворительно работать, не опасаясь преждевременного выхода из строя.

Для снижения стоимости материала ASME ввела различные номера графиков для труб и фитингов из нержавеющей стали. В соответствии с ASME B36.19 для труб из нержавеющей стали вводится спецификация № с суффиксом «S». Пример - 10S

Стандартный график труб согласно ASME B36.10 и B36.19

Обратитесь к таблице ниже, в которой суммированы доступные номера графиков для труб из углеродистой и нержавеющей стали на основе ASME B36.10 и B36.19.

Для труб из углеродистой стали и кованого железа согласно ASME B36.10 5, 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160, STD, XS, XXS
Для труб из нержавеющей стали согласно ASME B36.19 5S, 10S, 40S, 80S

Обратите внимание на следующее;

  • STD (стандартный) и Schedule 40 имеют одинаковую толщину до NPS 10 (DN 250)
  • Более NPS 10 STD имеет толщину стенки 3/8 дюйма (9,53 мм)
  • XS имеет ту же толщину, что и Спецификация 80 для номинальных размеров до 8 дюймов (DN 200)
  • Для размеров XS с номинальным размером выше 8 дюймов толщина стенки составляет ½ дюйма.(12,5 мм)

Таблица размеров трубы NPS в дюймах

1/2 4 904 904 904 904 904 904 904 900
Таблица номинальных размеров трубы - дюймы
Размер в дюймах OD 5 5s 10 10s 20 30 40 40s Std 60 80 80s XS 100 120 140 160 XXS Размер в дюймах
1/8 0.405 0,049 0,049 0,068 0,068 0,068 0,095 0,095 0,095 1/8
1/4
1/4 0,065 0,065 0,088 0,088 0,088 0,119 0,119 0,119 1/4
3/850
3/850675 0,065 0,065 0,073 0,091 0,091 0,091 0,126 0,126 0,126 3/8
0,84 0,065 0,065 0,083 0,083 0,095 0,109 0,109 0,109 0,147 0.147 0,147 0,188 0,294 1/2
3/4 1,05 0,065 0,065 0,083 0,083 0,095 0,113 0,113 0,113 0,154 0,154 0,154 0,219 0,308 3/4
1 1,315 0.065 0,065 0,109 0,109 0,114 0,133 0,133 0,133 0,179 0,179 0,179 0,25 0,358 1 1/4 1,66 0,065 0,065 0,109 0,109 0,117 0,14 0,14 0,14 0.191 0,191 0,191 0,25 0,382 1 1/4
1 1/2 1,9 0,065 0,065 0,109 0,109 0,125 0,145 0,145 0,145 0,2 0,2 0,2 0,281 0,4 1 1/2
2 2.375 0,065 0,065 0,109 0,109 0,125 0,154 0,154 0,154 0,218 0,218 0,218 0,344 2
2 1/2 2,875 0,083 0,083 0,12 0,12 0,188 0,203 0,203 0.203 0,276 0,276 0,276 0,375 0,552 2 1/2
3 3,5 0,083 0,083 0,12 0,12 0,1 0,216 0,216 0,216 0,3 0,3 0,3 0,438 0,6 3
3 1/2 4 0.083 0,083 0,12 0,12 0,188 0,226 0,226 0,226 0,318 0,318 0,318 0,636 3 1/2 4,5 0,083 0,083 0,12 0,12 0,188 0,237 0,237 0,237 0,337 0.337 0,337 0,438 0,531 0,674 4
5 5,563 0,109 0,109 0,134 0,134 0,258 0,258 0,258 0,258 0,258 0,375 0,375 0,375 0,5 0,625 0,75 5
6 6,625 0.109 0,109 0,134 0,134 0,28 0,28 0,28 0,432 0,432 0,432 0,562 0,719 0,864 650
8,625 0,109 0,109 0,148 0,148 0,25 0,277 0,322 0,322 0,322 0.406 0,5 0,5 0,5 0,594 0,719 0,812 0,906 0,875 8
10 10,75 0,134 0,134 0,165 0,165 0,25 0,307 0,365 0,365 0,365 0,5 0,594 0,5 0,5 0,719 0,844 1 1.125 1 10
12 12,75 0,156 0,156 0,18 0,18 0,25 0,33 0,406 0,375 0,375 0,562 0,68850 0,5 0,5 0,844 1 1,125 1,312 1 12
14 14 0,156 0.156 0,25 0,188 0,312 0,375 0,438 0,375 0,375 0,594 0,75 0,5 0,5 0,938 1,094 1,25 1,406 900 1450 904
16 16 0,165 0,165 0,25 0,188 0,312 0,375 0,5 0,375 0.375 0,656 0,844 0,5 0,5 1,031 1,219 1,438 1,594 16
18 18 0,165 0,165 0,25 0,188 0,312 0,438 0,562 0,375 0,375 0,75 0,938 0,5 0,5 1,156 1,375 1.562 1,781 18
20 20 0,188 0,188 0,25 0,218 0,375 0,5 0,594 0,375 0,375 0,812 1,031 900 0,5 0,5 1,281 1,5 1,75 1,969 20
22 22 0,188 0.188 0,25 0,218 0,375 0,5 0,375 0,875 1,125 0,5 1,375 1,625 1,875 2,125 22
24 0,218 0,218 0,25 0,25 0,375 0,562 0,688 0,375 0,375 0.969 1,219 0,5 0,5 1,531 1,812 2,062 2,344 24
26 26 0,312 0,5 0,5
28 28 0,312 0,5 0,625 0.375 0,5
30 30 0,25 0,25 0,312 0,312 0,5 0,625 0,3754 0,3754
32 32 0,312 0,5 0,625 0,688 0.375 0,5
34 34 0,312 0,5 0,625 0,688 0,375
36 36 0,312 0,5 0,625 0,75 0,375 0.5
38 38 0,375 0,5 904 904 904 9004 0,375 0,5
42 42 0.375 0,5
44 44 0,375 904 904 46 0,375 0,5
48 48 375 0,5
Размер в дюймах OD 5 5s 10 10s 20 30 40 40s 60 80 80s XS 100 120 140 160 XXS Размер в дюймах
ASME B36.10M-2015: Сварные и бесшовные трубы из кованой стали
ASME B36.19M-2004: Труба из нержавеющей стали (для 5S, 10S, 40S и 80S)
Не путайте между номиналом 3 1/2 дюйма и наружным диаметром 3,5 дюйма, номиналом 4 дюйма и наружным диаметром 4 000 дюймов

Таблица размеров трубы NPS в мм

4 101,11 101,11 90 7,11 9008
Таблица номинальных размеров трубы - Номинальный размер трубы в миллиметрах (мм)
DN в мм OD 5 5s 10 10s 20 30 40 40s Std 60 80 80s XS 100 120 140 160 XXS DN в мм
6 10.3 1,24 1,24 1,73 1,73 1,73 2,41 2,41 2,41
8 1,65 2,24 2,24 2,24 3,02 3,02 3,02
10 17.1 1,65 1,65 1,85 2,31 2,31 2,31 3,2 3,2 3,2
15 215 1,65 2,11 2,11 2,41 2,77 2,77 2,77 3,73 3,73 3,73 4.78 7,47
20 26,7 1,65 1,65 2,11 2,11 2,41 2,87 2,87 2,87 3,91 3,91 3,91 3,91 3,91 5,56 7,82
25 33,4 1,65 1,65 2,77 2,77 2,9 3.38 3,38 3,38 4,55 4,55 4,55 6,35 9,09
32 42,2 1,65 1,65 2,77 2,65 1,65 2,77 2,85 2,97 3,56 3,56 3,56 4,85 4,85 4,85 6,35 9,7
40 48.3 1,65 1,65 2,77 2,77 3,18 3,68 3,68 3,68 5,08 5,08 5,08 7,14 10,1650 7,14 10,1650 50 60,3 1,65 1,65 2,77 2,77 3,18 3,91 3,91 3,91 5,54 5.54 5,54 8,74 11,07
65 73 2,11 2,11 3,05 3,05 4,78 5,16 5,16 5,16 7,01 7,01 7,01 9,53 14,02
80 88,9 2,11 2,11 3.05 3,05 4,78 5,49 5,49 5,49 7,62 7,62 7,62 11,13 15,24
15,24
2,11 3,05 3,05 4,78 5,74 5,74 5,74 8,08 8,08 8,08 16.15
100 114,3 2,11 2,11 3,05 3,05 4,78 6,02 6,02 6,02 8,56 8,56 8,56 8,56 8,56 8,56 13,49 17,12
125 141,3 2,77 2,77 3,4 3,4 6,55 6.55 6,55 9,53 9,53 9,53 12,7 15,88 19,05
150 168,3 2,77 2,77 4 3,477 2,77 4,4 7,11 7,11 10,97 10,97 10,97 14,27 18,26 21,95
200 219.1 2,77 2,77 3,76 3,76 6,35 7,04 8,18 8,18 8,18 10,31 12,7 12,7 12,7 15.09 18.26 23,01 22,23
250 273 3,4 3,4 4,19 4,19 6,35 7,8 9.27 9,27 9,27 12,7 15.09 12,7 12,7 18,26 21,44 25,4 28,58 25,4
300 323,8 3,96 323,8 3,96 4,57 4,57 6,35 8,38 10,31 9,53 9,53 14,27 17,48 12,7 12,7 21.44 25,4 28,58 33,32 25,4
350 355,6 3,96 3,96 6,35 4,78 7,92 9,53 11,13 9,53 9,53 11,13 9,53 9,53 15,09 19,05 12,7 12,7 23,83 27,79 31,75 35,71
400 406.4 4,19 4,19 6,35 4,78 7,92 9,53 12,7 9,53 9,53 16,66 21,44 12,7 12,7 26,196 36,96 30,99 40,49
450 457 4,19 4,19 6,35 4,78 7,92 11,13 14.27 9,53 9,53 19,05 23,83 12,7 12,7 29,36 34,93 39,67 45,24
500 508 4,7850 4,7850 5,54 9,53 12,7 15,09 9,53 9,53 20,62 26,19 12,7 12,7 32.54 38,1 44,45 50,01
550 559 4,78 4,78 6,35 5,54 9,53 12,7 ,5 9,53 12,7 34,93 41,28 47,63 53,98
600 610 5,54 5,54 6.35 6,35 9,53 14,27 17,48 9,53 9,53 24,61 30,96 12,7 12,7 38,89 46,02 52,37 59,54
660 7,92 12,7 9,53 12,7
700 711 92 12,7 15,88 9,53 12,7
750 762 6,32 6,35 762 6,32 6,35 12,99 9,950 15,88 9,53 12,7
800 813 7.92 12,7 15,88 17,48 9,53 12,7
850 864 850 864 7,92 864 12.92 9,53 12,7
900 914 7,92 12.7 15,88 19,05 9,53 12,7
950 965 904
1000 1016 9,53 12.7
1050 1067 9,53 12,7 11,7 11,7 9,53 12,7
1150 1168 53 12,7
1200 1219 9,53 9004 9045 9045 9004 9004 9004 9004 9004 мм OD 5 5s 10 10s 20 30 40 40s Std 60 80 80s XS 100 120 140 160 XXS DN в мм
ASME B36.10М-2015: Сварные и бесшовные трубы из кованой стали
ASME B36.19M-2004: Труба из нержавеющей стали (для 5S, 10S, 40S и 80S)

Номинальный диаметр трубы

Номинальный диаметр трубы Размер
дюймов в дюймах
Номинальный размер трубы
OD в дюймах
DN в мм Номинальный размер трубы
OD в мм
1/8 10,3 6 10,3
1 / 4 13.7 8 13,7
3/8 17,1 10 17,1
1/2 21,3 15 21,3
3/4 26,7 20 26,7
1 33,4 25 33,4
1,25 42,2 32 42,2
1,5 48,3 40 48.3
2 60,3 50 60,3
2,5 73 65 73
3 88,9 80 88,9
3,5 101,6 90 101,6
4 114,3 100 114,3
5 141,3 125 141,3
6 168.3 150 168,3
8 219,1 200 219,1
10 273,1 250 273,1
12 323,8 300 323,8 300
14 14 350 355,6
16 16 400 406,4
18 18 450 457
20 20 500 508
22 22 550 559
24 24 600 610
26 26 650 660
28 28 700 711
30 30 750 9 0050 762
32 32 800 813
34 34 850 864
36 36 900 914
38 38 950 965
40 40 1000 1016
42 42 1050 1067
44 44 1100 1118
46 46 1150 1168
48 48 1200 1219

Вы можете рассчитать внутренний диаметр трубы (ID) с помощью параметра Внешний диаметр ( OD) и толщины трубы по формуле, приведенной ниже.

Внутренний диаметр трубы = [Внешний диаметр трубы] - (2 × толщина стенки трубы)]

Допуск размеров для трубы из углеродистой и нержавеющей стали

Общие допуски на размеры перечислены в ASTM A530. Тем не менее, каждый продукт имеет свои собственные требования, и если они указаны в спецификации, они будут применяться к A530.

Описание Размер Свыше Меньше
Вес NPS 12 (DN 300) и меньше 10% 3.50%
Вес NPS 14 (DN 350) и выше (Примечание-1) 10% 5%
Толщина стенки
Бесшовные и сварные трубы 1⁄8 до 2 ½, вкл., Все отношения т / д (Примечание-2) 20,00% 12,50%
от 3 до 18 включительно, т / д до 5% вкл. 22,50% 12,50%
От 3 до 18 включительно, т / д> 5% 15,00% 12.50%
20 и более, сварные, все соотношения т / д (Примечание 3) 17,50% 12,50%
20 и более, бесшовные, т / д до 5% вкл. 22,50% 12,50%
20 и более, бесшовные, t / D> 5% 15,00% 12,50%
Кованые и расточные трубы 1/8 дюйма (3,2 мм) Нет
Литая труба 1/6 дюйма (1.6 мм) Нет
Внутренний диаметр для литой трубы Нет 1,6 мм (1⁄16 дюйма)
Внешний диаметр (Примечание-4)
Внешний диаметр 1⁄8 до 11⁄2, включая 1⁄64 дюйма (0,4 мм) 1/32 дюйма (0,8 мм)
От 1 ½ до 4, включая 1/32 дюйма (0,8 мм) 1/32 дюйма (0,8 мм)
От 4 до 8, включая 1/16 дюйма (1,6 мм) 1/32 дюйма(0,8 мм)
От 8 до 18, включая 3/32 дюйма (2,4 мм) 1/32 дюйма (0,8 мм)
От 18 до 26, включая 1 / 8 дюймов (3,2 мм) 1/32 дюйма (0,8 мм)
От 26 до 34, включая 5/32 дюйма (4,0 мм) 1/32 дюйма (0,8 мм)
Более 34 3/8 дюйма (4,8 мм) 1/32 дюйма (0,8 мм)
Согласно ASTM A530 / A530M-12 и ASTM A999 / A999M-15
  • Примечание-1: Трубы размером NPS 4 (DN 100) и меньше могут взвешиваться партиями; Трубы размером больше NPS 4 (DN 100) должны взвешиваться отдельно.
  • Примечание-2: t = номинальная толщина стенки. D = Внешний диаметр.
  • Примечание-3: Для сварных труб площадь сварного шва не должна ограничиваться превышением допуска.
  • Примечание-4: Для тонкостенных труб овальность в любом одном поперечном сечении не должна превышать 1,5% указанного наружного диаметра.

Щелкните изображение ниже, чтобы получить диаграмму размеров трубы для печати

Карманная диаграмма в дюймах

Карманная диаграмма

в миллиметрах

Загрузите диаграммы в формате PDF бесплатно

.

Фактов о расходомерах с диафрагмой

Диафрагма для измерения расхода : недорогой, но эффективный первичный чувствительный элемент. Концепция обезоруживающе проста. Установите ограничение в трубу, затем измерьте результирующее падение давления (ΔP) на этом ограничении, чтобы сделать вывод о скорости потока.

Дроссельные расходомеры

Возможно, вы уже видели схему, подобную следующей, иллюстрирующую принцип работы диафрагмы:

Что действительно странно в измерении расхода таким способом, так это то, что результирующий сигнал ΔP не соответствует линейному расходу.Удвойте скорость потока, и ΔP возрастет в четыре раза. Увеличьте расход втрое, и ΔP увеличится в девять раз. Чтобы выразить это соотношение математически:

Другими словами, перепад давления на диафрагме (ΔP) пропорционален квадрату расхода (Q 2 ). Чтобы быть более точным, мы можем включить коэффициент (k) с точным значением, которое превращает пропорциональность в равенство:

В графической форме функция выглядит как половина параболы:

Чтобы получить линейный сигнал измерения расхода из выходного сигнала прибора дифференциального давления, мы должны «извлекать квадратный корень» из этого сигнала либо с помощью компьютера внутри преобразователя, либо с помощью компьютера внутри приемного прибора, либо с помощью отдельного вычислительного инструмента («квадрат экстрактор корней »).

Мы можем математически увидеть, как это дает значение для расхода (Q), следующее из нашего исходного уравнения:

Примечание: поскольку мы можем выбрать любое значение k, которое нам нужно, чтобы сделать это равенство, нам не нужно держать k внутри подкоренного выражения, и поэтому вы обычно увидите уравнение, записанное в том виде, как оно показано на последнем шаге с k вне подкоренной зоны.

Студентов учат, что перепад давления возникает в результате сохранения энергии в текущем потоке жидкости.Когда жидкость входит в сужение, ее скорость должна увеличиваться, чтобы учесть тот же объемный расход через уменьшенную площадь.

Это приводит к увеличению кинетической энергии, которое должно сопровождаться соответствующим уменьшением потенциальной энергии (т. Е. Давления) для сохранения общей энергии жидкости.

Это подтверждают измерения давления в трубе Вентури:

Честно говоря, это не имело для меня смысла, когда я это услышал (впервые, когда я был студентом).Мой «здравый смысл» сказал мне, что давление жидкости будет увеличиваться, когда она будет забиваться в сужение, а не уменьшаться. Более того, «здравый смысл» подсказал мне, что какое бы давление ни было потеряно из-за сужения, оно никогда не будет восстановлено, в отличие от показаний манометра, находящегося дальше по потоку.

Принятие этого принципа было актом веры с моей стороны, отказавшись от предвзятых представлений ради чего-то нового. Однако прыжок веры - это не то же самое, что прыжок в понимании. Я верил в то, что мне говорили, но я действительно не понимал, почему это правда.

Проблема усугубилась, когда мой учитель показал более подробное уравнение потока. Это новое уравнение содержало термин для плотности жидкости (ρ):

Это уравнение показало нам, что измерение расхода с помощью диафрагмы зависит от плотности. Если плотность жидкости изменится, калибровка нашего прибора должна измениться, чтобы сохранить хорошую точность измерения. Что-то меня беспокоило в этом уравнении, поэтому я поднял руку. Последующий обмен мнениями между моим учителем и мной проходил примерно так:

Me: А как насчет вязкости?

Учитель: Что?

Me: Разве вязкость жидкости не влияет на измерение расхода так же, как плотность?

Учитель: Вы не видите в уравнении переменную вязкости?

Me: Ну, нет, но это должно иметь какое-то влияние на измерение расхода!

Учитель: Как это?

Me: Представьте себе чистую воду, протекающую через трубку Вентури или отверстие в диафрагме.При определенной скорости потока определенное количество ΔP будет развиваться через отверстие.

А теперь представьте, что через то же отверстие течет равная скорость жидкого меда: примерно такой же плотности, как у воды, но намного толще. Разве увеличение «густоты» или вязкости меда не приведет к большему трению через отверстие и, следовательно, большему падению давления, чем то, что создала бы вода?

Учитель: Я уверен, что вязкость имеет какое-то влияние, но оно должно быть минимальным, так как это не входит в уравнение.

Я: Тогда почему мед так трудно всасывать через соломинку?

Учитель: Приходите еще?

Me: Соломинка - это узкая трубка, похожая на горловину трубки Вентури или отверстие в диафрагме, верно? Разница в давлении между всасыванием во рту и атмосферой - это ΔP через это отверстие.

Результат - поток через соломинку. Если вязкость так мало влияет, то почему жидкий мед труднее всасывать через соломинку, чем воду? Давление такое же, плотность примерно такая же, тогда почему скорость потока не такая же в соответствии с уравнением, которое вы нам только что дали?

Учитель: В промышленности мы обычно не измеряем жидкости толщиной с мед, поэтому можно безопасно игнорировать вязкость в уравнении потока

Дымовая завеса моего учителя - густые потоки жидкости - редкость в промышленности - не смогла развеять моего замешательства.Несмотря на мое незнание индустриального мира, я легко мог вообразить жидкости, которые были более вязкими, чем вода, мед или без меда.

Где-то каким-то образом кто-то должен был измерить скорость потока таких жидкостей, и там должно было быть очевидным влияние вязкости на отверстие ΔP. Конечно, мой учитель знал это. Но тогда почему в уравнении потока не было переменной для вязкости? Как этот параметр мог быть неважным?

Однако, как и большинство студентов, я видел, что споры ни к чему не приведут, и для моей оценки лучше просто согласиться с тем, что сказал учитель, чем настаивать на ответах, которые он не может дать.Другими словами, я скрыл свои сомнения под ковром «обучения» и совершил прыжок веры.

После этого мы изучили различные типы диафрагм, различные типы расположения отводов давления и другие исходные первичные чувствительные элементы (трубки Пито, измерительные приборы, колена труб и т. Д.). Все они работали по принципу Бернулли о понижении давления посредством ограничения, и все они требовали извлечения квадратного корня из сигнала давления для получения линеаризованного измерения расхода.

Фактически, это стало единственным критерием для определения того, нужно ли нам извлекать квадратный корень из сигнала: исходило ли измерение расхода от прибора дифференциального давления? Если так, то нам нужно было извлекать из сигнала квадратный корень.Если нет, то мы этого не сделали.

Четкое и четкое различие, отделяющее измерения расхода на основе ΔP от всех других (магнитные, вихревые, эффект Кориолиса, тепловые и т. Д.). Красиво, чисто, просто, аккуратно и только на 95% правильно, как я выяснил позже.

Также читайте: Основы измерения расхода

Перенесемся на пятнадцать лет вперед. Теперь я был учителем в техническом колледже, преподавая инструментарий студентам, как и я полтора десятилетия назад. Это был мой первый раз, когда я готовился преподавать измерение расхода, поэтому я освежил свои знания в технической книге (Liptak, Bela G) и нашел тип расходомера, о котором я никогда раньше не видел и не слышал: ламинарный расходомер.Когда я читал этот раздел книги, моя челюсть упала на пол.

Это был линейный расходомер на основе дифференциального давления! То есть вообще не требовалось извлечения квадратного корня для преобразования измерения ΔP в измерение расхода. Более того, его действие было основано на каком-то странном уравнении, называемом законом Хагена-Пуазейля, а не законом Бернулли.

В начале обсуждения этого расходомера в разделе пара абзацев объяснялось значение того, что называется числом Рейнольдса потока, и то, насколько это критически важно для ламинарных расходомеров.Я слышал о числе Рейнольдса и раньше, когда работал в промышленности, но никогда не понимал, что оно означает.

Все, что я знал, это то, что это как-то связано с выбором типов расходомеров: нужно знать число Рейнольдса жидкости, прежде чем можно будет правильно выбрать тип расходомера для использования в конкретном приложении. Я не знал, что число Рейнольдса является ключом к пониманию моего вопроса о «меду через соломинку» много лет назад, а также к пониманию (а не просто веры) в то, как на самом деле работают диафрагмы.

Ламинарные расходомеры были эффективны только при низких числах Рейнольдса, обычно ниже 1200. Как правило, числа Рейнольдса для типичных потоков потока с диафрагмой были намного больше (10000 или выше). Кроме того, в разделе с диафрагмой содержался содержательный отрывок из технической книги, который я сейчас процитирую. Слова, выделенные курсивом, указывают на мой собственный акцент, точно определяя моменты моего «Ага!» моменты:

Основные уравнения потока предполагают, что скорость потока одинакова в данном поперечном сечении.На практике скорость потока в любом поперечном сечении приближается к нулю в пограничном слое, прилегающем к стенке трубы, и изменяется по диаметру.

Этот профиль скорости потока оказывает существенное влияние на взаимосвязь между скоростью потока и разности давлений, разработанной в метре головки. В 1883 году сэр Осборн Рейнольдс, английский ученый, представил перед Королевским обществом доклад, в котором в качестве критерия для описания этого явления предлагалось единое безразмерное соотношение, известное теперь как число Рейнольдса.Это число Re выражается как

.

где V - скорость, D - диаметр, ρ - плотность, μ - абсолютная вязкость.

Число Рейнольдса выражает отношение сил инерции к силам вязкости. При очень низком числе Рейнольдса преобладают силы вязкости, а силы инерции мало влияют. Перепад давления прямо пропорционален средней скорости потока и вязкости. При высоких числах Рейнольдса преобладают силы инерции, и эффекты вязкого сопротивления становятся незначительными.

В приведенном выше абзаце говорится о том, что для медленно движущихся вязких жидкостей (таких как мед в соломке) силы трения («волочение» жидкости по стенкам трубы) намного больше, чем силы инерции (импульс жидкости ). Это означает, что разница давлений, необходимая для перемещения такой жидкости по трубе, в первую очередь работает на преодоление трения этой жидкости о стенки трубы.

Для большинства промышленных потоков, где скорости потока высоки, а жидкости имеют небольшую вязкость (например, чистая вода), поток через диафрагму считается без трения.Таким образом, падение давления через сужение не является результатом трения между текучей средой и трубой, а, скорее, является следствием необходимости ускорения текучей среды с низкой скорости до высокой через узкое отверстие.

Моя ошибка, много лет назад, заключалась в предположении, что вода, протекающая через отверстие, вызывает существенное трение, и что это то, что создает ΔP через диафрагму. Это то, что мне подсказал мой «здравый смысл». В своем воображении я представил, как вода должна проходить через стенки трубы, за лицевую поверхность диафрагмы и через сужение отверстия с очень высокой скоростью, чтобы пройти на другую сторону.

Я запомнил, что мой учитель сказал нам об обмене энергией и о том, как давление должно падать по мере увеличения скорости, но я никогда не усвоил это, потому что я все еще придерживался своего ошибочного предположения о том, что трение является основным механизмом падения давления в диафрагме.

Другими словами, хотя я и мог повторять доктрину кинетического и потенциального обмена энергией, я все еще думал о трении, которое является совершенно другим явлением. Разница между этими двумя явлениями заключается в разнице между передаваемой и рассеиваемой энергией.

Если использовать электрическую аналогию, это разница между реактивным сопротивлением (X) и сопротивлением (R). Между прочим, многие студенты-электронщики испытывают такое же замешательство, когда изучают реактивное сопротивление, ошибочно думая, что это то же самое, что и сопротивление, хотя на самом деле оно сильно отличается с точки зрения энергии, но это тема для другого эссе!

В потоке без трения давление жидкости уменьшается по мере увеличения скорости жидкости, чтобы сохранить энергию. Другой способ думать об этом заключается в том, что должен возникать перепад давления, чтобы обеспечить «толчок», необходимый для ускорения жидкости с низкой скорости на высокую.

И наоборот, когда жидкость снова замедляется после прохождения через сужение, должен возникнуть обратный перепад давления, чтобы обеспечить «толчок», необходимый для этого замедления:

Движущаяся масса не просто замедляется сама по себе! Должна быть некоторая противодействующая сила, чтобы замедлить массу с высокой скорости до низкой. Отсюда происходит восстановление давления после диафрагмы.

Если бы перепад давления на диафрагме возник в основном из-за трения, как я ошибочно предположил, когда впервые узнал о диафрагмах, тогда не было бы причин для восстановления давления после сужения.Наличие трения означает потерю энергии, а не обмен ею.

Хотя и инерция, и трение способны создавать перепады давления, длительные эффекты этих двух разных явлений определенно не одинаковы.

Существует квадратичная («квадратная») зависимость между скоростью и перепадом давления именно потому, что существует квадратичная зависимость между скоростью и кинетической энергией, которую изучают все студенты-физики в первой четверти (Ek = 1 / 2mv 2 ).

Вот почему ΔP увеличивается пропорционально квадрату расхода (Q 2 ), и почему мы должны «извлекать квадратный корень» из сигнала ΔP, чтобы получить измерение расхода.Вот почему плотность жидкости так важна в уравнении потока через диафрагму.

Чем плотнее жидкость, тем больше работы потребуется для ее ускорения через сужение, что приведет к увеличению ΔP при прочих равных условиях:

Это уравнение является точным только тогда, когда трение жидкости незначительно: когда вязкость жидкости настолько мала и / или ее скорость настолько высока, что эффекты потенциального и кинетического обмена энергией полностью перекрывают эффекты трения о трубу. стены и к диафрагме.

Это действительно так для большинства промышленных приложений потока, поэтому это то, что студенты сначала изучают, когда они узнают, как измеряется поток. К сожалению, это часто единственное уравнение, которое изучают двухлетние студенты-приборостроители в отношении измерения расхода.

В ситуациях, когда число Рейнольдса низкое, трение жидкости становится доминирующим фактором, и стандартное уравнение «диафрагмы» больше не применяется. Здесь ΔP, создаваемый вязкой жидкостью, движущейся по трубе, действительно зависит в первую очередь от того, насколько «толстой» является жидкость.

И, как электроны, движущиеся через резистор в электрической цепи, перепад давления в области трения прямо пропорционален скорости потока (ΔP ∝ Q для жидкостей, V I для электронов).

Вот почему ламинарные расходомеры, которые работают только при низком числе Рейнольдса, дают хорошую линейную зависимость между ΔP и расходом и, следовательно, не требуют извлечения квадратного корня из сигнала ΔP.

Однако эти расходомеры требуют температурной компенсации (и даже контроля температуры в некоторых случаях), поскольку точность измерения расхода зависит от вязкости жидкости, а вязкость жидкости зависит от температуры.Для сравнения здесь показано уравнение Хагена-Пуазейля, описывающее расход и перепад давления для ламинарного потока (низкое Re):

Где,

Q = расход (галлонов в минуту)
k = коэффициент преобразования единиц = 7,86 × 10 5
ΔP = падение давления (дюймы водяного столба)
D = диаметр трубы (дюймы)
μ = вязкость жидкости (сантипуаз) - это переменная, зависящая от температуры!
L = длина участка трубы (дюймы)

Обратите внимание, что если размеры трубы и вязкость жидкости остаются постоянными, соотношение между расходом и перепадом давления прямо пропорционально:

На самом деле не существует такой вещи, как поток без трения (за исключением сверхтекучих случаев, таких как гелий II, которые находятся далеко за пределами нормального опыта), так же как не существует такой вещи, как безмассовый поток (без инерции).

В обычных приложениях всегда будут работать оба эффекта. Не учитывая гидравлическое трение для высоких чисел Рейнольдса и не учитывая плотность жидкости для низких чисел Рейнольдса, инженеры создают упрощенные модели реальности, которые позволяют нам более легко измерять поток жидкости.

Как и во многих других областях исследований, мы меняем точность на простоту, точность на удобство. Проблемы возникают, когда мы забываем, что совершили этот фаустовский обмен, и забредаем в области, где наши упрощенные модели больше не являются разумными.

Также прочтите: Важные факторы при измерении расхода

Возможно, самый практический результат всего этого для студентов, изучающих приборостроение, - это понять, почему и как работают диафрагмы. Уравнение Бернулли не учитывает трение. Напротив, мы должны предположить, что жидкость полностью лишена трения, чтобы концепция имела смысл.

Это объясняет несколько вещей:

Восстановление давления ниже по потоку от отверстия: большая часть давления, потерянного в контракте вены, восстанавливается ниже по потоку, когда жидкость замедляется до своей исходной (медленной) скорости.Постоянное падение давления будет происходить только в том случае, если из-за сужения теряется энергия, например, в случаях, когда трение жидкости является значительным. Там, где жидкость не имеет трения, в отверстии нет механизма для рассеивания энергии, и поэтому без потери энергии должно происходить полное восстановление давления, когда жидкость возвращается к своей исходной скорости.

Расположение крана для измерения давления имеет значение: для обеспечения того, чтобы кран ниже по потоку действительно измерял давление в точке, где жидкость движется значительно быстрее, чем в восходящем направлении («вена контракта»), а не где-либо ниже по потоку от отверстия.Если бы падение давления происходило только из-за трения, оно было бы постоянным, и расположение отвода ниже по потоку не было бы таким критическим.

Стандартные диафрагмы имеют острые кромки на входных сторонах: для минимизации площади контакта (точек трения) с высокоскоростным потоком.

Необходимо следить за тем, чтобы число Рейнольдса было достаточно высоким, чтобы можно было использовать диафрагму: в противном случае линейное соотношение Q / ΔP для вязкого потока будет утверждаться вместе с квадратичным соотношением потенциал / кинетическая энергия, вызывая общее Q Отношение / ΔP должно быть полиномиальным, а не чисто квадратичным, что снижает точность измерения.

Достаточная длина трубы выше по потоку необходима для кондиционирования потока при измерении с помощью диафрагмы, а не для того, чтобы сделать его «ламинарным», как это обычно (и ошибочно) полагают, а для того, чтобы естественная турбулентность «сгладила» профиль потока для получения однородной скорости. Ламинарный поток - это то, что происходит только тогда, когда силы вязкости перекрывают силы инерции (например, поток при низких числах Рейнольдса), и он полностью отличается от полностью развитого турбулентного потока, в котором диафрагмы необходимы для точных измерений.

В более общем смысле урок, который мы должны усвоить, состоит в том, что слепая вера не заменяет понимание и что чувство замешательства или несогласия в процессе обучения является признаком одного или нескольких заблуждений, нуждающихся в исправлении.Если вы обнаруживаете, что не согласны с тем, чему вас учат, либо вы делаете ошибку, либо ваш учитель ошибается.

Доведение ваших вопросов до их логического конца - ключ к открытию, в то время как прыжок веры (просто вера в то, что вам говорят) - это акт избегания: избавление от дискомфорта замешательства и неуверенности за счет более глубокого познания. Это обмен, который ни один студент никогда не должен чувствовать.

Автор: Тони Р. Купхальдт - Лицензия Creative Commons Attribution 4.0 Лицензия

статей, которые могут вам понравиться:

Типы расходомеров

Расходомер переменного сечения

Кориолисовый массовый расходомер

Контрольно-измерительные вопросы

Вопросы промышленной автоматизации

.

Все, что вам нужно знать об экономии веса в PyTorch | by n0obcoder

Сначала мы увидим, как написать синтаксис для state_dict . Это очень просто.

Это просто упорядоченный словарь Python.

Но напечатать это приведет к хаосу. Поэтому мы не будем печатать здесь state_dict для всей модели, но я призываю вас, ребята, распечатать его на своих экранах!

Думаю, сейчас хорошее время, чтобы немного отвлечься от темы.

См. Печать справки (модель) сообщает нам, что модель является экземпляром nn. Модуль

Это также можно проверить с помощью функции isinstance Python

Is model.fc также является экземпляром nn .Модуль ?

Видимо да!

Но что такое fc , и откуда оно взялось?

Мы видим, что все объекты nn.Module лежат в модели

named_children () применяется к любым nn.Объект Module возвращает всех своих непосредственных потомков (также объекты nn.Module ). Глядя на результаты написанного выше фрагмента кода, мы знаем, что 'sequence', 'layer1', 'layer2', и 'fc' - все дочерние элементы модели, и все они - nn. объекта класса. Теперь мы все знаем, откуда берется ‘fc’ .

А знаете что? state_dict () работает с любым объектом nn.Module и возвращает все его непосредственные дочерние элементы (класса nn.Модуль ).

Итак, давайте попробуем функцию state_dict () на слое ‘fc’ модели.

Помните, что model.fc.state_dict () или любой nnModule.state_dict () - это упорядоченный словарь . Таким образом, итерация по нему дает нам ключи словаря, которые можно использовать для доступа к тензору параметров, который, кстати, является не объектом nn.Module , а простым torch .Tensor с формой и требует_града атрибута.

Таким образом, необходимо отметить, что когда мы сохраняем state_dict () объекта nn.Module , например Модель, фонарь . Тензор объекта сохранены!

Таким образом мы сохраняем state_dict всей модели.

Это делает файл «weights_only.pth» в рабочем каталоге и содержит в упорядоченном словаре объекты torch.Tensor всех слоев модели.

Сейчас попробуем загрузить сохраненные веса.Но прежде чем мы это сделаем, нам нужно сначала определить архитектуру модели. Имеет смысл сначала определить модель, а затем загрузить в нее веса, потому что сохраненная информация - это только веса и , а не архитектура модели.

После того, как веса загружены в определенную модель, давайте проверим атрибут requires_grad для всех уровней model_new.

Подождите! Какой ?

Что случилось со всеми флагами requires_grad , которые мы установили для всех различных слоев? Похоже, что все флаги requires_grad были сброшены на True .

На самом деле, мы никогда не сохраняли флаг required_grad параметров. Помните, что state_dict - это просто объект словаря Python, который сопоставляет каждый слой с его тензором параметров. Он не сохраняет атрибут requires_grad параметров.

Таким образом, нам нужно будет снова внести необходимые изменения в атрибут requires_grad всех параметров перед возобновлением обучения модели для других эпох

.

Смотрите также