Как выпрямить металлопластиковую трубу из бухты


Соедиенние и монтаж металлопластиковых труб своими руками

Оборудование для установки фитингов:
  • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
  • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

    Ручные обжимные клещи или пресс, устройство для резки МП-труб и калибратор. Собственно это весь инструмент, необходимый для установки пресс-фитингов и монтажа металлопластиковых труб

В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

Порядок подготовки

Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

  • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
  • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
  • На доске выкатываете, ровняя.

    Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

Так выглядят компрессионные фитинги

Ассортимент фитингов широк  уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

  • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
  • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
  • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.

    Перед затягивание гайки

  • Закручивается накидная гайка. Сначала руками, соединение металлопластиковых туб подтягивается при помощи двух ключей. Один удерживает корпус фитинга, второй крутит накидную гайку.

На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

Пресс-фитинг для МП-труб

Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

  • На трубу надевают гильзу.
  • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
  • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
  • Берут клещи,  в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

Как согнуть металлопластиковую трубу

Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

Пружина для гибки металлопластиковых труб

Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

Ручная гибка металлопластиковых труб

При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

Способы гибки МП труб

Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

Как крепить к стенам

При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

Клипсы для монтажа металлопластиковых труб на стену

Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если  все выложено ровно, как по линеечке.

Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металлопластик

Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

Пример разводки системы водоснабжения

Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

Договоритесь о возможности обмена

При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

Когда и как начинать работу

Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

Видео по теме


Еще раз о том, как правильно проводить монтаж металлопластиковых труб объяснят специалисты Valtek (Валтек), продукция которой считается одной из лучших на этом рынке.

Процесс производства труб / Методы изготовления бесшовных и сварных труб

Перейти к содержанию
  • На главную
  • ТрубопроводыРазвернуть / Свернуть
    • ТрубопроводРазвернуть / Свернуть
      • Направляющая для труб
      • Размеры и спецификации труб
      • Таблицы графиков
      • Коды спецификации
      • Производство бесшовных и сварных труб
      • Осмотр труб
    • ФитингиРазвернуть / Свернуть
      • Руководство по трубным фитингам
      • Производство трубных фитингов
      • Размеры и материалы трубных фитингов
      • Осмотр трубных фитингов - Визуальные и испытания
      • 90 и 45 Градус
      • Размеры трубных колен и обратного канала
      • Размеры тройника
      • Размеры трубного редуктора
      • Размеры заглушки
      • Размеры трубной муфты
    • Фланцы расширяются / складываются
      • Направляющие фланцев
      • Фланец
      • Приварной и удлиненный ge Номинальные характеристики
      • Размеры фланца приварной шейки
      • Размеры фланца RTJ
      • Размеры фланца для соединения внахлест
      • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
      • Размеры фланца приварной втулки
      • Размеры фланца с муфтой
      • Размеры глухого фланца
      • Фланец с диафрагмой
      • КлапаныРазвернуть / Свернуть
        • Направляющая клапана
        • Детали клапана и трим клапана
        • Запорный клапан
        • Проходной клапан
        • Шаровой клапан
        • Обратный клапан
        • Поворотный клапан
        • Стержень
        • Пробка
        • Пробка
        • Клапан сброса давления
      • Материал трубыРасширение / сжатие
        • Направляющая материала трубы
        • Углеродистая сталь
        • Легированная сталь
        • Нержавеющая сталь
        • Цветные металлы
        • Неметаллические
        • ASTM A53
            110 0003 ASTM
          • ОлецExpand / Свернуть
            • Направляющая
            • Втулка и размеры
            • Втулка и размеры
            • Резьба и размеры
            • Латролет и размеры
            • Эльболет и размеры
          • Болты шпилькиРасширение / свертывание
            • Направляющая шпильки
            • Направляющая болта
            • Таблица болтов фланца
            • Размеры тяжелой шестигранной гайки
          • Прокладки и жалюзи для очков Развернуть / Свернуть
            • Направляющая для прокладок
            • Спирально-навитая прокладка
            • Размеры спирально-навитой прокладки
            • Заглушка
            • и заглушка для RTJ
            • Размеры
        • P & IDExpand / Collapse
          • Как читать P&ID
          • Блок-схема процесса
          • Символы P&ID и PFD
          • Символы клапана
        • EquipmentExpand / Collapse
          • PumpExpand / Collapse
              9000 Работа и типы
          • Сосуд под давлениемРазвернуть / свернуть
            • Скоро
        • Курсы
        • ВидеоРазвернуть / свернуть
          • Видеоуроки
          • हिंदी Видео
        • Блог
      • Блог
      • Политики
      • Запрос продукта
    HardHat Engineer HardHat Engineer Search Искать:
    • Главная
    • Трубопровод
      • Трубопровод
        • Руководство по трубам
        • Размеры и график труб
        • Цветовые коды
        • Диаграммы
        • Бесшовные
        • Диаграммы трубопроводов
        • График
        • и производство сварных труб
        • Осмотр труб
      • Фитинги
        • Руководство по трубопроводным фитингам
        • Производство трубных фитингов
        • Размеры и материалы трубных фитингов
        • Осмотр трубных фитингов - визуальный осмотр и испытания
        • Размеры отводов - 90 и 45 градусов ree
        • Размеры трубных колен и обратных труб
        • Размеры тройника
        • Размеры трубного редуктора
        • Размеры заглушки
        • Размеры трубной муфты
      • Фланцы
        • Направляющая фланца
        • Фланец с отверстием и удлиненная шейка 9000 Фланец
        • 9000
        • Размеры фланца приварной шейки
        • Размеры фланца
        • RTJ
        • Размеры фланца для соединения внахлест
        • Размеры фланца с длинной приварной шейкой
        • Размеры фланца, приварного внахлест
        • Размеры фланца, приваренного внахлест
        • Размеры фланца заглушки
        • Размеры фланца с диафрагмой
        • 9003
          • Направляющая клапана
          • Детали клапана и трим клапана
          • Запорный клапан
          • Проходной клапан
          • Шаровой клапан
          • Обратный клапан
          • Дроссельный клапан
          • Заглушка
          • Игольчатый клапан
          • Клапан сброса давления
          • Штифт
          • 9000 4
          • Материал трубы
            • Направляющая материала трубы
            • Углеродистая сталь
            • Легированная сталь
            • Нержавеющая сталь
            • Цветной материал
            • Неметалл
            • ASTM A53
            • ASTM A105
          • Olets
            • Olets
            • Weldolet и размеры
            • Sockolet и размеры
            • Threadolet и размеры
            • Latrolet и размеры
            • Elbolet и размеры
          • Болты шпильки
            • Направляющая шпильки
            • Схема затяжки болтов
            • Тяжелый фланец
            • Размеры
          • Прокладки и жалюзи для очков
            • Направляющая для прокладок
            • Спирально-навитая прокладка
            • Размеры спирально-навитой прокладки
            • Прокладка и размер RTJ
            • Очковые слепые и проставки
              • 900&3
              • Как читать P&ID 90 004
              • Схема технологического процесса
              • Символы P&ID и PFD
              • Символы клапана
            • Оборудование
              • Насос
                • Центробежный насос, работающий и типы
              • Сосуд под давлением
                • Скоро
                • 9000
                • 9000
                  • Видеоуроки
                .

                Использование пластиковых труб в горнодобывающей и нефтегазовой промышленности

                *

                Выберите страну / regionUnited StatesCanadaAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика ofCook IslandsCosta RicaCote Д'ИвуарХорватияКубаКипрЧехияДанияДжибутиДоминикаДоминиканская РеспубликаВосточный ТиморЭквадорЭгипетЭль-СальвадорЭкваториальная ГвинеяЭритреяЭстонияЭфиопияФолклендские острова (Мальвинские острова) Фарерские островаФиджиФинляндияФинляндияФермания Югославия Французская Республика МакедонияГерманияГранция ceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и McDonald IslandsHoly Престол (Ватикан) HondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Исламская Республика) IraqIrelandIsraelItalyJamaicaJapanJordanKazakstanKenyaKiribatiKorea, Корейские Народно-Демократической RepKorea, Республика ofKuwaitKyrgyzstanLao Народный Демократической RepLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan Arab JamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Федеративные StatesMoldova, Республика ofMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua Нового GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint HelenaSaint Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Пьер и МикелонСамоаСан-МариноСао То я и PrincipeSaudi ArabiaSenegalSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSpainSri LankaSth Georgia & Sth Sandwich Институт социальных Винсент и GrenadinesSudanSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, провинция ChinaTajikistanTanzania, Объединенная Республика ofThailandTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUruguayUS Малые отдаленные IslandsUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin острова (Британские) Виргинские острова (U.S.) Острова Уоллис и Футуна Западная Сахара Йемен Югославия Замбия Зимбабве 9000 3.

                Трубопроводные Отводы - Регулировочный Блок Сила

                В структуре трубопроводов без адекватной поддержки скорости потока текучей среды и внутреннее давление может создавать недопустимые силы и напряженность.

                Интернет Колено Результирующее калькулятор Force

                Калькулятор ниже, могут использоваться, чтобы вычислить результирующую силу в трубопроводе изгиба:

                Требуемая поддержка сила тяги блока - или якорем - для изгиба зависит от

                • массовый расход жидкости или скорость потока
                • изменение направления потока
                • внутреннее давление

                Результирующая сила, обусловленная массовым расходом и скоростью потока

                Результирующая сила в направлении x, обусловленная массовым расходом и скоростью потока, может можно выразить как:

                R x = mv (1 - cosβ) (1)

                = ρ A v 2 (1 - cosβ) (1b)

                = ρ π (d / 2) 2 v 2 (1 - cosβ) (1c)

                где

                R x = результирующая сила i n x-направление (N)

                m = массовый расход (кг / с)

                v = скорость потока (м / с)

                β = угол поворота при изгибе (градусы)

                ρ = плотность жидкости (кг / м 3 )

                d = внутренний диаметр трубы или колена (м)

                π = 3.14 ...

                Результирующая сила в направлении y, обусловленная массовым расходом и скоростью потока, может быть выражена как:

                R y = mv sinβ (2)

                = ρ A v 2 sinβ (2b)

                = ρ π (d / 2) 2 v 2 sinβ (2c)

                R y = результирующая сила в направлении y (Н)

                Результирующая сила на изгиб из-за силы в направлениях x и y может быть выражена как:

                R = (R x 2 + R y 2 ) 1/2 ( 3)

                , где

                R = результирующая сила на изгибе (Н)

                Пример - Результирующая сила на изгибе из-за массового расхода и скорости потока

                Результирующее f orce на отводе 45 o с внутренним диаметром

                • 102 мм = 0.102 м
                • вода с плотностью 1000 кг / м 3
                • скорость потока 20 м / с

                можно рассчитать как

                Результирующая сила в x-направлении:

                R x = (1000 кг / м 3 ) π ((0,102 м) / 2) 2 (20 м / с) 2 (1 - cos (45))

                = 957 N

                Результирующая сила в направлении оси y:

                R y = (1000 кг / м 3 ) π ((0.102 м) / 2) 2 (20 м / с) 2 sin (45)

                = 2311 Н

                Результирующая сила на изгибе

                R = (957 Н) 2 + (2311 Н) 2 ) 1/2

                = 2501 Н

                Примечание - если β равно 90 o результирующие силы в направлениях x и y равны тот же самый.

                Результирующая сила статического давления

                Давление, «действующее» на торцевые поверхности изгиба, создает результирующие силы в направлениях x и y.

                Результирующая сила в направлении x может быть выражена как

                R px = p A (1- cos β) (4)

                = p π (d / 2) 2 () 1- cos β) (4b)

                где

                R px = результирующая сила, создаваемая давлением в направлении x (Н)

                p = избыточное давление внутри трубы (Па, Н / м 2 )

                Результирующая сила в направлении оси y может быть выражена как

                R py = p π (d / 2) 2 sinβ (5)

                где

                R py = результирующая сила из-за давления в направлении y (Н)

                Результирующая сила изгиба из-за силы в x- и y-направлениях может быть выражена как:

                R p = (9 рэндов 0028 px 2 + R py 2 ) 1/2 (6)

                где

                R p = результирующая сила на изгибе из-за статического давления (Н)

                Пример - Результирующая сила на изгибе из-за давления

                Результирующая сила на изгибе 45 o с внутренним диаметром

                • 102 мм = 0.102 м
                • давление 100 кПа

                можно рассчитать как

                Результирующая сила в направлении x:

                R x = (100 10 3 Па) π ((0,102 м) / 2) 2 (1 - cos (45))

                = 239 Н

                Результирующая сила в направлении оси y:

                R y = (100 10 3 Па) π ((0,102 м) / 2) 2 sin (45)

                = 578 Н

                Результирующая сила на изгибе

                R = ((239 Н) 2 + (577 Н) 2 ) 1/2

                = 625 Н

                .

                Ротационные правильные машины для труб и труб

                Несмотря на большие успехи в производственных процессах и различные технологические разработки на протяжении десятилетий, большинство методов производства труб позволяют получать трубы, которые не являются ни круглыми, ни прямыми. Ротационные правильные машины были разработаны для уменьшения овальности и улучшения прямолинейности.

                Раньше эти машины проектировались с различными конфигурациями валков; со временем шестигранный станок стал стандартом для современной правки труб.Этот тип машины имеет три пары вертикально противоположных валков, и все валки приводятся в движение. Более поздняя разработка - 10-валковая машина. В то время как шестивалковые машины по-прежнему используются на современных производственных предприятиях, 10-валковые машины имеют больше возможностей и необходимы для приложений с высокими требованиями.

                Понимание правильности, принципа работы станков и различий между шестицилиндровыми и десятивалковыми станками - это первые шаги в производстве трубы, достаточно прямой для последующих операций.

                Методы ротационной правки

                Вращающиеся машины для правки труб называются роторными, потому что труба вращается при прохождении через машину. Ролики захватывают трубку и вращают ее, пропуская через машину, пока она не будет распрямлена по всей длине. При прохождении через машину труба подвергается двум особым силам правки: правке под давлением и правке изгиба (или смещения).

                1. Правка под давлением. Каждую пару валков можно отрегулировать так, чтобы зазор между ними был немного меньше внешнего диаметра трубы.Когда трубка проходит через этот ограниченный зазор, она подвергается давлению, которое, если оно достаточно, заставит стенки трубки выйти за пределы их предела упругости, что приведет к некоторому выпрямлению трубки. Если эта способность сжимать трубку используется правильно, трубка будет «округлена вверх», удалив часть или всю ее овальность (см. Рисунок 1, ).
                2. Гибка или смещение, правка. Можно отрегулировать одну или несколько пар валков, чтобы труба двигалась по кривой через машину.Такое изгибание трубы является основным действием при выпрямлении.

                  Величину изгиба необходимо тщательно контролировать, чтобы у нее было достаточно силы, чтобы выдержать предел упругости трубки для достижения прямолинейности, но не настолько, чтобы это могло вызвать чрезмерное деформационное упрочнение.

                Гиперболические валки - что это такое и как они работают

                Правильные машины используют специально разработанные и тщательно профилированные закаленные стальные валки. Большинство валков изготавливаются из высокохромистой высокоуглеродистой инструментальной стали, которая подвергается сквозной закалке до значений обычно от 58 до 64 по шкале Роквелла C.

                Профиль рулона не является радиусом трубы. Профиль гиперболический; контактный ролик касается трубки всего в трех точках (см. Рисунок 2 ). Форма рулона позволяет использовать трубы нескольких диаметров, что достигается регулировкой зазора и угла между валками.

                Важно всегда держать рулоны в наборах с подходящими диаметрами и ежемесячно проверять степень износа. Простая процедура - измерить и контролировать диаметр рулона в центре профиля.Когда разница в диаметре достигает максимального отклонения, рекомендованного изготовителем, рулоны следует перепрофилировать, чтобы вернуть их к стандарту. Рулоны часто можно перепрофилировать до тех пор, пока диаметр в центре не уменьшится примерно до 80 процентов от первоначального размера.

                Рулоны с изношенными профилями маркируют трубу и не распрямляют ее полностью. Износ одной стороны профиля указывает на то, что валки не были правильно выровнены в машине при установке. После того, как профиль изношен со смещением от центра, валок отметит трубу и изнашивается быстрее.

                Больше валков, больше изгибающих моментов

                Основное различие между 6- и 10-валковыми станками - это количество изгибающих моментов. Шестивалковый станок имеет один; 10-валковая машина имеет два (см. Рисунок 3 ).

                Для трубы из низкоуглеродистой стали с диаметром 0,541 дюйма. OD, 0,118 дюйма толщины стенки, отклонение прямолинейности 0,048 дюйма на фут и отклонение овальности 0,0002 дюйма, шестигранная машина может улучшить прямолинейность до 0,0018 дюйма на фут и овальность до 0,0000 дюйма.Однако 10-валковая машина может улучшить прямолинейность еще до 0,0006 дюйма (см. Рисунок 4 ).

                Необходимость в такой строгой прямолинейности является побочным продуктом других технологических разработок. Начиная с конца 1980-х годов, многие пользователи труб из углеродистой стали начали устанавливать автоматические станки для резки труб. Высокие объемы производства привели к использованию автоматических загрузчиков труб и устройств подачи. Из-за задействованных скоростей большая часть этого оборудования не может успешно загружать или подавать трубу, если она не является чрезвычайно прямой.Трубка, не отвечающая строгим требованиям к прямолинейности, как правило, приводит к застреванию или застреванию трубки.

                Рис. 1. Процесс правки не только правит трубу; если валки установлены правильно, это может уменьшить или устранить овальность.

                Дополнительные изгибающие моменты расширяют возможности станка:

                • Оператор может приложить большой изгибающий момент к первой паре отклоняющих валков и линейно уменьшить момент.В таком случае последняя пара валков выполняет чистовую обработку.
                • Большое количество циклических изгибов пластика позволяет править плохо изогнутые трубы.
                • Обеспечивают более эффективную правку переднего и заднего концов трубы.
                • Некоторые материалы, такие как медная трубка, можно настолько эффективно выпрямить, что в трубке не останется остаточных напряжений; последующий отжиг не изменяет прямолинейность трубки.
                • Они достигают более низких допусков прямолинейности и овальности без увеличения наклепа.

                Автоматизированные системы настройки валков

                Наладка валков на шестигранной машине - сложная задача; на 10-валковой машине это существенно сложнее. Оператор должен отрегулировать угол наклона всех 10 валков, зазор между каждой парой валков и величину изгиба как минимум на двух нижних валках.

                Сложность настройки 10-валковых станков привела к разработке компьютерных систем настройки в конце 1980-х годов. Хотя многие 10-валковые станки были установлены в 1970-х и 1980-х годах, только в 1989 году, когда были внедрены компьютерные системы настройки станков, их стало легче быстро настроить для производства.

                Эти системы хранят все необходимые данные для настройки машины для конкретной трубы; переключение часто занимает менее минуты. Помимо обеспечения более быстрого переключения, системы обеспечивают согласованные настройки, позволяющие получать трубки неизменно высокого качества. В старых ручных системах качество продукции варьировалось в зависимости от навыков операторов, но в компьютеризированной системе степень прямолинейности и овальности остается неизменной от одного оператора к другому.

                Компьютеризированные системы также позволяют производить мелкосерийное производство с большим количеством изменений размеров за смену.

                .

                Смотрите также