Как залудить нержавейку


Как паять нержавейку оловом

Бытует ошибочное мнение, что нержавейку оловом паять невозможно, так как процесс это трудоемкий и очень непростой. Но это далеко не так: такую работу можно сделать даже в домашних условиях, если обладать определенными знаниями, умениями и опытом.

Итак, если вы приобрели высококачественную нержавеющую сталь в компании «МеталлСити», и вам нужно произвести ее пайку, то воспользуйтесь информацией и советами, которые приведены ниже.

Главное – паяльник!

Перед тем, как начать работу, подумайте, следует ли действительно выполнять пайку, а не использовать другие способы крепежа. Паяние целесообразно, если металлические детали нельзя сверлить или болтовое соединение ненадежно.

Основные факторы, которые влияют на процесс: хороший электропаяльник и правильный флюс, обеспечивающий соединение поверхностей на долгое время.

Обратите особое внимание на следующее:

  1. Мощность паяльника должна быть 60 -100 Вт, если она будет меньше, то хорошо нагреть и расплавить до нужного состояния металл не получится. Большая же мощность дома не нужна — она приводит к перерасходу энергии.
  2. Нужно приобрести паяльник с перманентным нагревом – служит он долго и экономит энергию.
  3. Лучше всего паяльник с жалом, которое не обгорает – такой будет работать дольше. Его нужно чистить от накипи периодически, а также затачивать для филигранности работы.
  4. Олово — почти идеальный припой для нержавейки. Оно не содержит свинец, как ПОС, и им можно работать с изделиями, контактирующими с продуктами питания.
  5. Без правильного выбора флюса нержавейку лудить невозможно, так как образовывается оксидная пленка. Лучший флюс в этом случае — ортофосфорная кислота.

Кто не работает, тот не ошибается

Для пайки олово должно достичь нужной консистенции — быть похоже на воду. Тогда шов получается качественным, ровным и «долгоиграющим».

Ошибками в достижении хорошего результата являются:

  • паяльник не достиг нужной температуры;
  • плохой прогрев спаиваемых деталей. Если они большие, то это можно сделать с помощью газовой горелки или на электроплите;
  • неправильный выбор флюса, который не может растворить оксидную или жировую пленку на металле.

Все вышеописанные особенности нужно соблюдать при пайке нержавеющей стали оловом. После окончания работы соединенные поверхности нужно промыть водой с мылом. Дело в том, что используемые в процессе кислоты достаточно агрессивны, они ускоряют разрушение и коррозию металла, а мыло их нейтрализует.

Смотрите также:

Что такое и где применяются заливочные машины низкого давления http://euroelectrica.ru/chto-takoe-i-gde-primenyayutsya-zalivochnyie-mashinyi-nizkogo-davleniya/.

Интересное по теме: Какие электроды выбрать для сварки инвертором

Советы в статье "Как работает электронный динамометр " здесь.

Пайка нержавейки в видео:


По материалам: http://metallcity.su/contacts/

Пайка аккумуляторных батареек из нержавейки

Чтобы припаять аккумуляторные батарейки, корпус которых изготовлен из нержавеющей стали, обычный флюс для пайки тут не поможет — нужно использовать хлористый цинк. Также нужно будет использовать тонкую медную проволоку (однако предварительно ее необходимо обязательно залудить).

В принципе, ничего сложного в пайке батареек из нержавейки нет, главное — просто соблюдать технологию выполнения данной процедуры и не перегреть сам корпус паяльником, в противном случае аккумулятор может накрыться «медным тазом».

 

Основные этапы работ

В первую очередь наносим на тыльную часть батарейки одну каплю хлористого цинка, после чего прикладываем к месту пайки медный провод с припоем на конце, плотно прижимаем и нагреваем паяльником. Долго держать паяльник не нужно, чтобы не перегреть корпус, — достаточно всего несколько долей секунды.

Аналогичную операцию выполняем с другой стороны батарейки. После этого места пайки нужно обязательно смочить горячей водой, а затем протереть спиртом, поскольку хлор очень быстро окисляется.

Кстати, есть еще один простой способ, как паять нержавеющую сталь. Вместо хлористого цинка можно также паять батарейки из нержавейки при помощи ортофосфорной кислоты — в данном случае места пайки промываются раствором соды.

После такой простой процедуры батарейки можно без проблем припаять к плате. Подробнее о том, как паять аккумуляторные «банки» из нержавеющей стали, смотрите в видеоролике на сайте.

Мне нравитсяНе нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Как правильно паять металл - МозгоЧины

Многие могут спаивать провода и радиодетали, но не каждый паял металл. В этой статье я максимально коротко и с примерами изложу принцип пайки металла.

Введение

Начнём с общих представлений о пайке. Пайка это физико — химический процесс получения соединения в результате взаимодействия припоя и спаиваемого металла. Она имеет сходство со сваркой плавлением, но всё же между ними имеются различия. При сварке в месте шва свариваемые детали плавятся, а при пайке паяемый материал не плавится. Так же в отличие от сварки пайка осуществляется при температурах ниже плавления спаиваемого металла. Формирование шва при пайке происходит путём заполнения припоем зазора между соединяемыми деталями, т.е. процесс происходит за счёт смачивания и капиллярного эффекта.

Встаёт вопрос, зачем же пользоваться пайкой, если сварка лучше скрепляет детали. На это есть свои плюсы:

  • Пайка более доступна, чем сварка.
  • При пайке соединения получается разъёмными.
  • Сварке не поддаются маленькие детали.

Пайка — достаточно прочное соединение, если соблюдать технологию.

Оборудование

Для спаивания металла необходимо следующее основное оборудование:

♦ Паяльник. Мощность зависит от размера спаиваемых деталей. Для пайки небольших деталей (жесть, проволока, болтики) сойдёт паяльник ватт на 60, для более крупных — 100 ватт и выше. Я использую 2 паяльника — на 65 и 100 w, для домашних условий это вполне достаточно.

 

 

На том, как залудить паяльник я подробно останавливаться не буду, в интернете есть отдельные статьи про это. Скажу лишь основное:

— При первом включении паяльника ему нужно дать обгореть — выставить включённым его на улицу и подождать когда перестанет вонять и дымиться.

— Далее необходимо напильником зачистить жало до блеска, опустить кончик жала в канифоль, потом расплавить им олово.

— Олово должно равномерно покрыть жало. При нагреве жало будет выгорать, его нужно будет затачивать и заново лудить.

Паяльная кислота и припой. Деревянная палочка используется для нанесения кислоты.

 

Вспомогательные приспособления. К ним относятся напильник и наждак, необходимые для зачистки паяльника и деталей.

Так же паяльнику нужна подставка. Самое простое что можно использовать в качестве подставки — любой металлический предмет, с которого паяльник не будет скатываться.

Для удержания спаиваемых деталей используются различные инструменты, например тиски и плоскогубцы. Так же детали можно закрепить гвоздиками на доске.

Основы пайки

Давайте теперь разберемся, какие металлы легко поддаются пайке:

  1. Серебро
  2. Медь
  3. Латунь
  4. Цинк
  5. Никель
  6. Железо
  7. Нержавеющая сталь

Остальные металлы паяют при помощи специальных флюсов и другой технологии. В данной статье эта тема затрагиваться не будет.

С металлами разобрались, теперь приступаем к изучению процесса пайки:

  • Зачищаем то место, где будет располагаться шов. Для этого я использую мини шлиф машинку.
  • Обезжириваем место спайки, используя ацетон, бензин и т.д.
  • Наносим на шов деревянной палочкой паяльную кислоту. Делаем это как можно ровнее, т.к. в дальнейшем ровно по этому место растечётся припой.
  • С заранее залуженного паяльника удаляем окислы (если они имеются) и прикасаемся им к палочке припоя. Припой должен лечь на жало ровной каплей. Если этого не происходит, значит паяльник плохо залужен.
  • Прикасаемся жалом к месту спайки. Нельзя ожидать, что при первом же прикосновении паяльника произойдет спайка. Для этого необходимо прогревать спаиваемые поверхности до температуры плавления припоя. Тепло от паяльника передается на спаиваемое место не сразу. Жесть, проволоки и другие тонкие части прогреваются довольно быстро, но не моментально. На прогрев толстых материалов нужно сравнительно много времени.
  • Для спайки тонких частей надо довольно медленно вести паяльником, передвигая его дальше, когда припой растечется и зальет шов. При спайке толстых предметов приходится относительно долго держать паяльник на одном месте и ждать, пока прогреются спаиваемые поверхности и припой растечется по шву.
  • Проведя паяльником на некоторое расстояние, двигают его немного назад, затем снова вперед и опять назад, до тех пор, пока припой не разольется ровной и чистой дорожкой. По мере израсходования припоя, его набирают с палочки. Набирать много припоя не следует, особенно, если спаиваемые поверхности ровно и плотно соединены; избыток припоя приведет к образованию натеков.
  • По окончании пайки необходимо смыть остатки кислоты водой. Если кислота плохо смывается, используйте мыло. Не смытая кислота приведёт к окислению металла.

Лучше всего обучаться пайке на белой жести. Её не нужно зачищать, но необходимо обезжиривать. При наличии жира кислота не смачивает поверхность жести. Ниже рассмотрены примеры спаивания проволок и жести. Для обучения можно повторить всё это.

Спаивание жести / листового металла

Далее в добавок к фотографиям будут идти схематические изображения. Вот условные обозначения:

 

Соединение «Впритык»

Качество: Малопрочно

Соединение «Внахлёст»

Качество: Прочно

Соединение «В замок»

Качество: Очень прочно

Спаивание проволоки

Соединение «Впритык»

Качество: Малопрочно

Соединение «Внахлёст»

Качество: Прочно

Соединение «С усилением»

Качество: Очень прочно

Для усиления на левом соединении используется намотанная виток к витку медная проволока, на правом — стержень и резьба обёрнуты полоской жести:

Спаивание проволоки и листового металла

Соединение «Впритык»

Прочность: Малопрочно

Соединение «Внахлёст»

Качество: Прочно

Соединение «Насквозь»

Качество: Очень прочно

Заключение

Пайка — несомненно нужная вещь, использование которой решает многие проблемы с соединением деталей. Напоследок в качестве примера представлю несколько работ, в которых она использовалась:

Продувочный баллон

Рукояти для инструмента

Складной инструмент

Модернизация мультититула

Приспособление «Третья рука»

Жестяная воронка

Ручки для надфилей и напильников

БАЗА МЕХАНИКИ - КАК ПАЯТЬ ЛАТУННУЮ СЕТКУ ФИЛЬТРА К НЕРЖАВЕЮЩЕЙ ТРУБЕ


    Эта история началась с того, что в доме, где я набирал чистую воду из скважины вместе с водой пошел песок. Так как не было желания пить водопроводную воду, пахнущую хлоркой, я решил реанимировать скважину. Друзья с помощью длинного бревна, разводного ключа и такой-то матери помогли мне вытащить забитые в землю трубы. Трубы оказались из нержавейки и в приличном состоянии. Тридцать лет эксплуатации на них не повлияли. Проблема была в том, что фильтр из латунной сетки совсем пришел в негодность. Нужно было напаивать новый. Как это делается я не представлял и спросить было не у кого. Старое поколение ушло, а из сверстников в моем окружении никто этим не занимался.
   Начал я со сбора информации в Интернете и по знакомым. Из Интернета почерпнул, что в качестве флюса для нержавейки нужно использовать фосфорную кислоту или паяльный жир. К счастью у меня в подвале много лет стояла фосфорная кислота и ждала своего часа (рисунок №1).
Рисунок №1. Фосфорная кислота.

Олово так же нашлось в загашнике (рисунок №2).
Рисунок №2. Олово.

   Первые же эксперименты показали, что фосфорная кислота – отличный флюс для нержавейки. Главное тщательно зачистить нержавейку (я зачищал напильником и шкуркой), нанести кислоту, затем лудить. Олово отлично обволакивает нержавейку. Ощущение, что лудишь медь. Использовать паяльный жир в качестве флюса я не пробовал.
   Далее возник вопрос, чем нагревать трубу. Оказалось, что паять, нагревая паяльной лампой, неудобно. Она коптит. Собирая информацию, выяснил, что можно паять газовой горелкой, которой кровельщики расплавляют технониколь. Возможно, к лучшему, что я не смог её достать.
Знакомый рассказал, что он паял дома, нагревая трубу на газовой плите. Вариант паять на кухне дюймовую трубу меня не сильно вдохновил. Я пробовал паять небольшой горелкой, показанной на рисунке №3.
Рисунок №3. Газовая горелка.

К сожалению, она слабовата. В локальном участке олово расплавляет, но когда его начинаешь размазывать по поверхности, то сразу застывает. Явно не хватает мощности. К счастью у друга нашелся паяльник, 200Вт, показанный на рисунке №4.
Рисунок №4. Паяльник 200 Вт.

   Первые же пробы дали отличные результаты. Поэтому я пришел к выводу, что мощный паяльник – это лучший инструмент для пайки латунной сетки к нержавеющей дюймовой трубе.
   Сам процесс пайки занял у меня не более часа. Сначала я залудил места на трубе, где будут швы сетки. Затем ножницами по металлу вырезал в размер латунную сетку. Места, где сетка будет паяться, обмазал фосфорной кислотой. Затем прихватками припаял одну сторону сетки к трубе. Точечными прихватками припаял второй край сетки, натягивая её от середины. Когда сетка была натянута, окончательно пропаял все швы. Пропаянные швы вы можете видеть на рисунках 5 и 6.
Рисунок №5. Продольный шов пайки сетки фильтра.

Рисунок №6. Боковой шов пайки сетки фильтра.

   Результат работы меня вполне удовлетворил. Трубы были забиты в землю и новая скважина заработала!!! Я по-прежнему набираю чистую подземную воду.
   Буду рад, если мой опыт пайки фильтра из латунной сетки к нержавеющей трубе вам пригодится.

Внимание! При копировании статьи, пожалуйста, указывайте ссылку на эту страницу. Если вы обратитесь ко мне, то возможен взаимовыгодный обмен ссылками.

Почему не лудится провод – как и чем быстро залудить

Почему не лудится провод – как и чем быстро залудить

Очень часто начинающие радиолюбители, да и не только, сталкиваются с такой проблемой, как невозможность залудить провода. Вроде и все делают правильно, и канифоль с оловом качественные используют, но вот не ложится припой и все.

Еще часто проблемы возникают в том случае, если провода имеют бежевый цвет. И если медь еще более менее как-то паяется, то вот с такими проводами чаще всего и возникают проблемы при лужении. Они нередко встречаются в китайских устройствах, будь-то наушники или что-то другое.

Причины, по которым не лудятся провода

Существует несколько главных причин, по которым провода не лудятся оловом:

  • Неподходящий сплав;
  • Тугоплавкая оксидная пленка на поверхности;
  • Наличие эмали на проводах;
  • Использование неподходящего флюса;
  • Перегрев паяльника.

Если паяльник будет сильно перегреваться, то, запаять и залудить им провода просто невозможно. Связано это с тем, что флюс быстро выгорает, жало окисляется, и припой не липнет к нему.

Как залудить провода

Если вы используете для лужения проводов сосновую канифоль, а провода не лудятся, то попробуйте заменить её на другой флюс. Можно попробовать в качестве такого использовать обычную лимонную кислоту. Потребуется всего лишь пару гранул для того, чтобы залудить провода. Чаще всего проблема решается именно таким способом.

Можно также использовать для лужения проводов и медный купорос. Его нужно аккуратно наносить на спаиваемые изделия при помощи медной щёточки. Кроме того, можно использовать таблетку аспирина, которая также часто применяется для лужения проводов.

Вообще, если провода не лудятся, то, скорее всего в их составе присутствует нержавейка. Металл, достаточно сложный для паяния, поэтому нужно применять и соответствующие материалы для этих целей. Часто именно аспирин помогает спаять и залудить провода из нержавейки.

Чтобы паять нержавейку в качестве флюса необходимо использовать олеиновую или фосфорную кислоту. Также важно не забывать о том, что паяльник должен иметь соответствующую температуру. Если паяльник сильно перегревается, то паять им становится очень трудно.

Как регулировать температуру паяльника

Сегодня в продаже можно без проблем приобрести паяльники с терморегулятором. Очень удобная штука, рекомендую. Однако что делать, если паяльник старый, но вполне себе рабочий, только вот без регулятора температуры.

Самый простой способ регулировать температуру нагревания жала в старом паяльнике, это встроить выключатель в провод питания. При необходимости, можно сразу же обесточить паяльник, чтобы он не перегревался.

Также можно использовать диммер или переменный резистор, чтобы регулировать температуру нагревания жала паяльника. Многие понижают мощность своих паяльников и путем установки диода.

Оцинковка стали - эффективная защита от коррозии

Цинкование - эффективная защита стали

При просмотре предложения магазинов по продаже изделий из металла в большинстве из них имеется широкий выбор изделий из оцинкованной стали. Производители подчеркивают его устойчивость к погодным условиям и долговечность, благодаря чему он отлично подходит для внешних архитектурных элементов. Однако оцинкованная нержавеющая сталь не является полностью устойчивым к коррозии материалом.Фактически цинкование покрывает только поверхность, а сталь под слоем цинка сохраняет свои естественные свойства и структуру. Основной особенностью покрытия является его анодность, что означает, что повреждение не вызывает коррозии находящегося под ним материала, а ограничивается только внешним слоем. Это вызывает визуальные изменения, не нарушая структуру самого продукта.

Технология цинкования

Гальванизация - это относительно простой процесс гальваники, поскольку сам металл обладает характеристиками, которые позволяют использовать эту технологию.Он мягкий, податливый и имеет кристаллографическую структуру. Цинковые покрытия очень эффективны и, безусловно, дешевле, чем покрытия из других металлов, что делает их лучшим способом защиты стали и железа. Во многих ситуациях важна и эстетика таких предметов - после цинкования они напоминают серебро.

Цинкование стали осуществляется на современных автоматизированных технологических линиях. Кроме того, для повышения эффективности защиты от коррозии также используются специальные покрытия, такие как воск или уплотнения.Поверхность из оцинкованной стали, помимо антикоррозионных свойств, имеет множество других преимуществ. К ним относятся красивый блеск, идеальная и равномерная толщина по всей поверхности, отсутствие наростов или пузырей на оцинкованных поверхностях.


.

Коррозия оцинкованной стали при контакте с нержавеющей сталью

Будет ли контакт оцинкованной стали с нержавеющей сталью разъедать соединение?

Соединение нержавеющей стали с гальванизированной сталью не всегда приводит к проблемам с коррозией. Комбинация различных металлических материалов (прямой контакт между ними) может привести к образованию гальванического элемента и коррозии более анодного материала.Нержавеющая сталь является благородным материалом для большинства катодных соединений, в то время как цинк и гальванизированная сталь имеют более низкий диапазон напряжений металлов - в сочетании с нержавеющей сталью они имеют более анодный характер. Если объединить нержавеющую сталь и оцинкованную сталь и электрическая цепь замкнута электролитом (дождевая вода, слой влаги, морская вода), может возникнуть коррозия более анодного материала, то есть оцинкованной стали. Сила реакций, происходящих при контакте материалов, зависит от проводимости электролита.Дождевая вода и образовавшийся естественным образом слой влаги на поверхности стали являются слабыми электролитами, если они не содержат растворенных солей и ионов, которые значительно увеличивают электрическую проводимость. Морская вода и присутствие дорожной соли в конденсате, осаждающемся на стальной поверхности, очень эффективно увеличивают проводимость электролита и, следовательно, процессы гальванической коррозии на границе раздела между нержавеющей и гальванизированной сталью. Следовательно, соединения, которые постоянно погружены в электролит, будут наиболее подвержены гальванической коррозии.Чтобы защитить их от коррозии, они должны быть электрически изолированы друг от друга путем введения дополнительного материала (например, резиновой шайбы). В других случаях следует ожидать небольшую коррозию на границе раздела двух материалов.

Ток коррозии, генерируемый в гальваническом элементе, не зависит от поверхностей контактирующих материалов (анода и катода), но скорость растворения анода зависит от величины тока на единицу площади (плотности тока коррозии). По этой причине невыгодно соединять большую поверхность катода (например,нержавеющая сталь) с небольшой анодной поверхностью (например, оцинкованная сталь, алюминий и т. д.). Плотность тока коррозии увеличивается с увеличением отношения площади катода к площади анода. По указанным выше причинам крепеж из оцинкованной стали и алюминия не следует использовать для соединения больших поверхностей из нержавеющей стали, так как в таком соединении они будут подвергаться ускоренной коррозии. И наоборот, крепежные детали из нержавеющей стали можно использовать для соединения больших поверхностей из оцинкованной стали, поскольку малая катодная поверхность из нержавеющей стали не вызывает коррозии гораздо больших поверхностей из анодной оцинкованной стали.

Подробное описание явлений гальванической коррозии при контакте с нержавеющей сталью приведено в брошюре: Контакт нержавеющей стали с другими металлическими материалами [2].

Литература

[1]. З. Британ, Vademecum of Stainless Steel, SSN 2014, www. stalenierdzewne.pl

[2]. Контакт нержавеющей стали с другими металлическими материалами

.

В чем разница между оцинкованной сталью и нержавеющей сталью?

В чем разница между оцинкованной сталью и нержавеющей сталью?

Оцинкованная сталь и нержавеющая сталь - это сталь, используемая в агрессивных средах. Это совершенно разные материалы с разным применением. Знать разницу очень важно, особенно если вы думаете, какой материал использовать при благоустройстве дома или строительстве. В чем разница между оцинкованной сталью и нержавеющей сталью?

Правила коррозионной стойкости

Оцинкованная сталь - это сталь с цинковым покрытием на поверхности металла.Цинковое покрытие образует оксидный слой, предотвращающий коррозию. Нержавеющая сталь содержит определенное количество никеля или хрома, добавленного к стальному сплаву. Добавление никеля и хрома вызывает образование слоев оксида никеля или хрома на поверхности, что предотвращает коррозию стали.

Химический состав

Оцинкованная сталь представляет собой слой цинкового покрытия на поверхности в основном углеродистой стали, а сталь представляет собой сплав железа с 10% или более хрома и других элементов.

Срок службы

Оцинкованной стали можно прослужить некоторое время, пока цинк не израсходуется, учитывая, что нержавеющая сталь прослужит дольше в той же коррозионной среде.

Стоимость

Нержавеющая сталь дороже оцинкованной стали.

Приложения

Оба обычно используются в агрессивных средах. Однако они разные по прочности и коррозионной стойкости. Оцинкованная сталь используется в воде или во влажных условиях, например, для металлических крыш домов и ограждений из цепных звеньев. Поскольку нержавеющая сталь более дорога и долговечна, она используется для крупнобюджетных проектов, требующих большого количества тяжелых или толстых компонентов, таких как небоскребы, мосты, статуи и памятники, автомобили, железные дороги, самолеты и многие другие. продукты высокого класса.

Где купить трубы оцинкованные?

МИР - широкий ассортимент чугуна Оцинкованные трубы A53 и Оцинкованные трубы A106 согласно ASTM. Мы также можем предоставить клиентам продукцию в соответствии с их конкретными техническими требованиями. Если мы будем полезны, напишите нам: [email protected]

.

Schöck Sp. z o. o.

Небольшое сравнение двух типов стали поможет вам принять правильное решение с точки зрения подходящей теплопроводности материалов.

Имеет ли оцинкованная сталь лучшие теплоизоляционные свойства, чем конструкционная сталь?

Если мы посмотрим на этот вопрос с точки зрения строительной физики, оцинкованная сталь - это конструкционная сталь с поверхностной обработкой. Долговечность оцинкованного покрытия зависит от категории коррозионной активности окружающей среды (класс от C1 до CX согласно PN EN ISO 14713-1), в которой находится оцинкованный стержень (например,для категории С4 срок защиты оцинковкой 17 ÷ 30 лет). Проблема долговечности оцинкованного покрытия также может заключаться в защите от его механических повреждений на стройплощадке. Обработка поверхности стали цинкованием не влияет на теплопроводность стали. Коэффициент теплопроводности l для такой стали в зависимости от ее состава составляет 50 ÷ 60 Вт / (м * К).

В чем разница между конструкционной сталью и нержавеющей сталью с точки зрения строительной физики?

Безусловно, наиболее важным отличием является то, что конструкционная сталь подвержена коррозии, и поэтому существует риск того, что ее несущая способность будет снижена из-за коррозии из-за присутствия влаги, или даже сталь полностью потеряет свою нагрузку -подшипниковая способность.При сравнении теплопроводности конструкционной стали и нержавеющей стали мы увидим существенные различия. Если для конструкционной стали коэффициент теплопроводности составляет 50 ÷ 60 Вт / (м * К), то для нержавеющей стали этот коэффициент составляет 13 ÷ 17 Вт / (м * К). Это существенная разница, если мы осознаем, что изоляционные материалы имеют коэффициент теплопроводности 0,02 ÷ 0,04 Вт / (м * К). Кроме того, в крепежных изделиях используется нержавеющая сталь повышенной прочности, поэтому можно использовать стержни меньшего диаметра, чем стержни из конструкционной стали.Из-за этого уменьшения поперечного сечения уменьшается передача тепла через опорные стержни и, следовательно, потери энергии.

Царапина: Порез металла в изолирующей плоскости приведет к локальному увеличению теплопроводности. На рисунке в графическом виде показаны возникающие тепловые потоки; средний рисунок показывает их ход в случае нержавеющей стали, рисунок справа - конструкционная сталь

.

ОЦИНКОВАННАЯ СТАЛЬ И НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ - РАЗНИЦА МЕЖДУ - СРОК СЛУЖБЫ

Жизнь 2021

Хотя оцинкованный таллий и таллий из нержавеющей стали выглядят так хорошо, они различаются по структуре, весу, прочности и применению. Важно различать их, чтобы знать, какой из них выбрать, если у вас есть квест

.

Доволен:

Хотя оцинкованная сталь и нержавеющая сталь выглядят одинаково, они различаются по составу, весу, прочности и применению. Важно различать их, чтобы знать, какой из них выбрать, если у вас есть работа, требующая стали, поскольку каждый тип стали подходит для определенного применения.

Определения

Оцинкованная сталь : цинковое покрытие для защиты от коррозии.

Нержавеющая сталь : в расплавленном состоянии содержится не менее десяти процентов хрома.

Сравнительная таблица

Оцинкованная сталь Нержавеющая сталь
Изготовлена ​​путем погружения стали в расплавленный цинк. Изготовлено путем смешивания жидкой стали с 10% расплавленного хрома.
Покрытие тонким слоем оксида цинка для предотвращения ржавчины С добавлением хрома для защиты от ржавчины
Слабее Крепкий
Дешевый Дорогой

Оцинкованная сталь по сравнению с нержавеющей сталью

В чем разница между оцинкованной сталью и нержавеющей сталью? Чтобы различить эту разницу, давайте более подробно рассмотрим, как изготавливаются эти два типа стали, их общее использование, долговечность, долговечность и стоимость.

  • Производство нержавеющей стали включает смесь не менее десяти процентов хрома и обычной углеродистой стали в расплавленном состоянии. Затем ему дают остыть и затвердеть, после чего проводят кислотную обработку для удаления любых загрязнений, присутствующих на его поверхности. Затем он пассивируется для придания ему защитного слоя.
    Оцинкованная сталь, с другой стороны, изготавливается путем покрытия обычной углеродистой стали цинком для защиты от ржавчины.Это можно сделать с помощью гальванического цинкования или горячего погружения.
    Горячее погружение происходит, когда сталь погружается в горячую цинковую жидкость. По мере охлаждения цинковое покрытие и сталь слипаются, образуя оцинкованную сталь. Цинкование - это еще один метод производства оцинкованной стали. Это делается путем погружения стали в раствор электролита.
  • Хотя обе эти категории стали подходят для большинства областей применения, их состав часто определяет их конкретные области применения.Например, оцинкованная сталь имеет только слой цинкового покрытия, который со временем изнашивается. Напротив, нержавеющая сталь полностью изготовлена ​​из хрома, а это означает, что ее защитный слой всегда на своем месте. Это также делает нержавеющую сталь более прочной из двух. Например, из-за своей прочности нержавеющая сталь используется при строительстве небоскребов и домов. Магистральные трубопроводы изготовлены из нержавеющей стали, а также важны ручной инструмент и пильные полотна. Его макияж лучше всего подходит для морской среды, так как он более устойчив к соли.
  • Оцинкованная сталь покрыта антикоррозийным покрытием толщиной всего один миллиметр. Это означает, что каждый раз, когда он царапается, вокруг царапины сразу же начинает образовываться ржавчина. В отличие от оцинкованной стали, нержавеющая сталь не ржавеет даже при появлении царапин, поскольку ее защита фактически является ее неотъемлемой частью. Вот почему нержавеющая сталь часто используется в таких предметах, как ножи, которые время от времени затачивают.
  • Нержавеющая сталь намного дороже оцинкованной стали, что идеально подходит для проектов, требующих большого количества стальных материалов, если они не перемещаются и не сталкиваются друг с другом, или если для проекта требуются толстые компоненты, например, в строительстве.Из-за невысокой стоимости оцинкованная сталь чаще всего используется при изготовлении гаек, болтов, гвоздей и многих предметов домашнего обихода.
.

Цинкование нержавеющей стали »Почему и как это делается? - 2021

Оцинкованная сталь часто является дешевой альтернативой нержавеющей стали или нержавеющей стали. Снова и снова возникают вопросы, нельзя ли оцинковать нержавеющую сталь. Хотя цинкование нержавеющей стали не является распространенной практикой, оно все еще используется сегодня.

Оцинкованная сталь

Сталь оцинкована для защиты от коррозии. Хотя слой цинка тоже подвергается коррозии, это происходит очень медленно.Вот почему часто говорят о жертвенном слое. Существуют различные процессы цинкования, качество которых также значительно различается:

  • цинковая ванна
  • гальваническое цинкование
  • Вместо этого речь идет о цинковании нержавеющей стали . Поначалу это звучит нелогично, поскольку нержавеющая сталь уже имеет хорошую защиту от коррозии.Однако есть области применения.

    Оцинкованная нержавеющая сталь имеет смысл

    В частности, автомобильная промышленность лидирует, но также и промышленность бытовых приборов. Гальванизация нержавеющей стали важна, если, например, нержавеющая сталь должна быть склеена с другим, обычно менее благородным металлом. Это связано с тем, что контактная коррозия возникает на менее благородном металле.

    Конечно, цинк на нержавеющей стали также реагирует как основной металл - он вызывает коррозию.Однако, как мы писали в начале, очень медленно. Это касается и гальванизированной нержавеющей стали. Если, например, оцинкованный стальной лист был оцинкован, он также может контактировать с менее благородным листовым металлом без риска чрезвычайно быстрой коррозии.

    Метод цинкования некоторых типов нержавеющей стали

    Однако не вся нержавеющая сталь может быть оцинкована, и не все процессы цинкования подходят. В принципе возможно горячее цинкование, но не для огнеупорных нержавеющих сталей.Процесс цинкования, который хорошо работает при цинковании нержавеющих сталей, - это гальваника (гальваника). В этом случае оцинкованная нержавеющая сталь подключается к электролитической ячейке в качестве катода.

    Гальванизация или гальваника нержавеющей стали

    Здесь решающее значение имеет точный pH водного раствора соли цинка. Таким образом, нержавеющая сталь может быть оцинкована с одной или двух сторон. Однако процесс был запатентован.Это уже показывает сложность цинкования нержавеющей стали .

    Применение с оцинкованной сталью и нержавеющей сталью

    Нержавеющая сталь и оцинкованная сталь также являются проблемой в повседневной жизни. Например, когда перила из нержавеющей стали прикручены к балке из оцинкованной стали. Тогда быстро возникает вопрос, следует ли использовать болты из нержавеющей стали или оцинкованные (прямые стальные болты). Потому что, конечно же, цинк выступает здесь в качестве жертвенного слоя.

    Болты, оцинкованные по нержавеющей стали

    С химической точки зрения, более тонкая поверхность нержавеющей стали должна быть очень большой, чтобы оказывать значительное влияние на коррозию цинка. Это не относится к болтовым соединениям. В случае внутреннего ограждения эта коррозия была бы еще более незначительной, так как здесь вода или влага из электрического проводника практически полностью отсутствуют.

    Советы и рекомендации

    Соединение нержавеющей стали, особенно с другими металлами, не без проблем.Поэтому склеивание нержавеющей стали, которое также описано в руководстве с предыдущей ссылкой, становится все более популярным. Даже сваривать нержавеющую сталь непросто.

    Пленка: ПОЛИРОВКА МЕТАЛЛОВ ЗЕРКАЛЬНЫЙ ЭФФЕКТ / ХРОМ / ПОЛИРОВКА МЕТАЛЛОВ / SWAGTV

    .

    Оцинкованная сталь по сравнению с ценой, разницей в прочности и весе нержавеющей стали - Новости отрасли - Новости

    - 4 декабря 2018 г. -

    В обрабатывающей промышленности (включая штамповку металла , прядение металла и прядение металла) под гальваническим покрытием обычно понимается оцинкованная сталь. Оцинкованная сталь - это обычные стальные листы, покрытые цинком, чтобы сделать их устойчивыми к коррозии. Стандартная сталь изготовлена ​​из железа, которое ржавеет под воздействием влаги, такой как дождь или окружающая влажность.Со временем ржавчина разъедает стальную деталь до отказа. Чтобы предотвратить ржавление стальных деталей, есть два варианта:

    • Перейти на металл, который не будет подвергаться коррозии при контакте с водой

    • Покройте сталь физическим барьером, чтобы вода не вступала в реакцию с железом

    Как и в случае с большинством производственных решений, оба этих варианта в первую очередь оцениваются с точки зрения стоимости.

    Различия между оцинкованной сталью, нержавеющей сталью и другими металлами

    Иногда переход со стали на другой металл, который не ржавеет (вариант А), например, нержавеющая сталь или алюминий, не подходит только из-за разницы в стоимости: экономично подмена не имеет смысла.Алюминий дороже стали, а нержавеющая сталь намного дороже алюминия . Кроме того, сталь может иметь определенные физические свойства, такие как прочность или вес, которые препятствуют переходу к конкретному применению. Другой вариант - защитить сталь физическим барьером, например краской или покрытием - это то, что лучше всего дает цинкование.

    Горячее цинкование (HDP)

    Цинкование - это цинкование, которое наносится на стальные листы с помощью процесса, известного как «непрерывное горячее погружение», при котором лист пропускают через ванну с расплавленным цинком.Жидкий цинк связывается с железом в стали, образуя защитный слой с обеих сторон листа. Затем из стального листа можно формовать готовую деталь, поскольку цинковое покрытие не отслаивается и не отслаивается во время процесса формования металла. Готовая деталь устойчива к коррозии без дополнительной или вторичной окраски или покрытия, что делает оцинковку наиболее экономичным способом защиты стали от коррозии.

    В Wenzel мы гордимся тем, что производим детали высокого качества и используем только оцинкованный лист G90, что означает 0,90 унции цинкового покрытия на квадратный метр или стальной лист.G90 - лучшая толщина для прядения и промышленный стандарт для нанесения покрытий (ASTM A653). Связанный со сталью цинк образует на поверхности листа кристаллический узор, известный как «блестки». Мы покупаем оцинкованный материал с небольшими блестками или без блесток (размер кристаллитов менее 1/32 дюйма). Для косметических целей Wenzel также предлагает вариант с гальваническим цинкованием. Горячеоцинкованная сталь очень похожа на оцинкованную сталь. за исключением того, что он предварительно пропитан грунтовкой, благодаря которой детали очень легко красить или покрывать, добавляя цвет и дополнительно защищая от коррозии.

    .

    Смотрите также