Какая температура должна быть при пайке полипропиленовых труб


Температура и время пайки полипропиленовых труб: таблица

Когда собираются водяные коммуникации, состоящие из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Она должна иметь определенные значения, позволяющие добиться прочного и надежного соединения.

Сегодня технология разводки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных временных значений, при выполнении сварочных работ. Если не соблюдать рекомендованные параметры, возможно появление разрыва в узловых местах, значительно ухудшиться движение водяного протока.

Общее влияние температуры при стыковочных работах

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до нужной температуры. В результате пластмасса начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропиленовых молекул. Другими словами, в соединение происходит слияние молекул. Когда материал остынет, образуется крайне прочный стыковой узел.

Прочность свариваемых заготовок находится в прямой зависимости от температурного режима. При недостаточном нагреве, не будет происходит процесс диффузии. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не в состоянии попасть в совмещаемые области. Сварка получится слабой и не сможет выдерживать больших нагрузок. Пара разорвется, нарушится герметичность стыка.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате изменится изначальная геометрия. Внутри детали может произойти образование сильного наплыва в виде большого валика. В результате в месте сварки значительно уменьшится диаметр сечения трубопровода.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб, необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

  • Диаметр детали.
  • Температуру помещения.
  • Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

Температура помещения, в котором происходит пайка также оказывает влияние на этот процесс. Когда паяются детали, при извлечении их с «утюга» или другого нагревательного устройства, происходит пауза перед началом муфтовой стыковки. Чтобы компенсировать остывания при невысокой температуре, пп трубы необходимо нагревать немного дольше. Такое добавочное время находится в пределах 2-3 секунд. Подбор происходит эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном аппарате с установкой температуры более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Сердцевина не получит достаточного прогрева. При стыковке деталей, толщина сварочной пленки получится очень тонкой.

Как сваривать полипропиленовые трубы вручную

Сварочные гильзы устройства подбираются с учетом диаметра деталей. Затем их вставляют в сварочное зеркало и хорошо закрепляют.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше пользоваться очищающей жидкостью, которую рекомендует изготовитель данного изделия. В такой работе может помочь:

  • Хлорэтилен.
  • Трихлорэтан.
  • Этиловый или Изопропиловый спирт.

Устанавливается определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Такое оптимальное значение температуры позволяет достичь правильного соединения.

Когда на термостате наберется нужный тепловой уровень, проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используют специальный термозонд.

Отрезается труба, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости нужно зачистить поверхность и снять фаску. Параметры зачистки, размер глубины фаски берутся из таблицы номер один. Фаску можно снять при зачистке детали или после нее, особым калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена для раструбной сварки. Глубина зачистки и ширина фаски.

На поверхности трубы отмечается глубина вставки «L1» Берется из таблицы 2. Зачистка должна обязательно соответствовать величине глубины вставки.

Глубина вставки L1(мм): максимальная глубина вставки нагретой трубы в стакан фитинга.

На наружную поверхность трубы и свариваемого фитинга наносится продольная метка. Она дает возможность избежать смещения деталей во время соединения.

Поверхность трубы, а также прикладываемого фитинга, должны быть хорошо очищены от масла или грязи. После достижения нужного нагрева сварочного зеркала, труба, совместно с фитингом устанавливается в специальные гильзы. Фитинги должны быть вставлены до упора, свариваемая труба на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать пока детали нагреются.

Затем они быстро извлекаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна равняться длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Соединенные детали нужно подержать в зафиксированном положении, определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время остыть естественным путем. Нельзя охлаждать их с помощью вентилятора или опускать в холодную воду.

Время нагрева, сварки и охлаждения

Когда поверхность элементов достаточно охладилась необходимо провести их гидравлическое испытание.

Диапазоны температур при контактной сварке.

Изменении давления и температуры в процессе стыковой сварки приводятся на рисунке ниже:

Нюансы выдержки нужного теплового режима

Рассчитывая будущую схему трубопровода, прикиньте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться получить минимальное расстояние между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет будет сделан неверно, а место сварки окажется в недоступном месте, приходится разогревать деталь на значительном удалении от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей, чтобы выполнить муфтовый стык. В результате таких неучтенных моментов, возникает сильное ослабление шва.

Если сделан ошибочный расчет последовательности монтажа, пайки, может возникнуть ситуация, когда будет нереально состыковать последние детали, так как устройство нагрева просто невозможно установить между деталями. Чтобы увеличить зазор, приходится деформировать определенные участки трубопроводов, позволяющие вставить устройство для пайки. Такая работа  может испортить внешний вид коммуникации. Возможно появление статического напряжения некоторых районов системы.

Очень грубой ошибкой, в результате которой не удается контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Иначе говоря, каждая деталь разогревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Такой неправильный подход может вызвать сильное остывание детали из-за затраченного времени, необходимой для разогрева. Происходит умышленная потеря тепла. Подобная методика соединения деталей не позволяет правильно выстроить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Пользоваться ею категорически запрещено.

Чтобы осуществлять правильный контроль над температурным режимом, необходимо учитывать несколько критериев:

1.Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями, должно позволять удерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2.Между сварочным аппаратом и участком соединения, должно быть менее 1.5 метров.

3.Операция должна выполняться в отапливаемом здании.

4.Прежде чем начинать сварочные работы, убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинаковая.

Похожие статьи:

Что это такое и где используется?

  1. Дом
  2. Учебный центр
  3. Статьи
  4. Факты о полипропилене

BY: CableOrganizer.com

Что такое полипропилен?


Полипропилен - это невероятно универсальный термопластичный полимер, который был изобретен в 1954 году Джулио Натта из Милана, Италия.Первоначально он был произведен итальянской химической компанией Montecatini и продавался под названием Moplen. В настоящее время полипропилен производится во всем мире, и за последние 50 лет он стал незаменимым материалом практически во всех областях или отраслях, которые вы только можете себе представить, от товаров для дома и потребительской упаковки до медицинских технологий и военных.

Каковы физические свойства полипропилена?


Полипропилен известен как легкий и чрезвычайно прочный, но может иметь разные текстуры или тактичности , в зависимости от того, какой процесс полимеризации используется для его создания.Изотактический полипропилен состоит из всех атомов метильной группы, прикрепленных к одной стороне его атомной цепи, что создает жесткий полимер. На другом конце спектра вы найдете атактический полипропилен с резиновой текстурой, эластомерные свойства которого обусловлены атомами метильной группы, расположенными по обе стороны от его атомной цепи.

Полипропилен, который можно использовать как формованный пластик или как волокно, может выдерживать более высокие температуры (до 160 ° C или 320 ° F) без плавления и не впитывает воду.Хотя полипропилен может быть легко изготовлен в широком разнообразии цветов, материал полностью прозрачный, когда он биаксиально ориентирован (биаксиально ориентированный полипропилен также известен как БОПП).

Поскольку полипропилен очень устойчив к усталости и может выдерживать постоянное изгибание, он используется для изготовления большинства «живых петель», которые вы найдете на рынке (подумайте о пластиковых крышках с откидной крышкой на бутылках с кетчупом, шампунях и зубной пасте, или защелкивающиеся крышки на диспенсерах Tic-tac). Полипропилен очень устойчив к кислотам, щелочам и другим агрессивным химическим растворителям, а поскольку он также не проводит ток, его часто можно использовать в качестве диэлектрика.

Какие виды изделий изготавливаются из полипропилена?


Благодаря своей универсальности и выдающимся характеристикам полипропилен представляет собой ошеломляющий набор продуктов, охватывающих практически все отрасли или области, которые только можно вообразить. Вот лишь несколько примеров продуктов на основе полипропилена, которые доступны сегодня:
  • Медицинские принадлежности и хирургические компоненты:

    Полипропилен может выдерживать высокие температуры автоклава, поэтому его часто используют для изготовления медицинских инструментов и принадлежностей, требующих выдерживают термическую стерилизацию.А поскольку он не рассасывается и редко отторгается человеческим организмом, полипропилен также используется в некоторых хирургических швах и является предпочтительным материалом для пластырей для лечения и профилактики грыж.
  • Спортивная одежда и военное снаряжение для холодной погоды:

    Когда полипропилен превращается в волокно и используется в качестве материала для одежды, полипропилен превосходит любые экстремальные температуры. Благодаря своей превосходной влагоотводящей способности, полипропилен избавляет спортсменов в теплом климате от дискомфорта, связанного с пропитанной потом одеждой, но в то же время обладает способностью изолировать и регулировать температуру тела военнослужащих и спортсменов на открытом воздухе, которым требуется защита от холода.
  • Кабели с низким уровнем дыма и нулевым содержанием галогенов:

    Кабели с полипропиленовым покрытием используются в туннелях и помещениях для кондиционирования воздуха в зданиях, чтобы снизить риск образования токсичных паров в случае возгорания. В отличие от поливинилхлорида (ПВХ), типа пластика, который изолирует большинство непленочных кабелей, полипропилен производит очень мало дыма и не выделяет опасных галогенов при горении, поэтому он классифицируется как «низкодымный без галогенов».

Полезный совет:

Самый простой способ определить, изготовлено ли что-то из полипропилена, - это посмотреть его идентификационный код смолы, который выглядит следующим образом:

© 2020 CableOrganizer.ком, ООО. Воспроизведение этой статьи частично или полностью без письменного разрешения CableOrganizer.com запрещено.

.

Температура плавления припоя - что это такое и почему это важно?

перейти к содержанию li> a span.sub-arrow { маржа слева: 18 пикселей; } } ]]>

Переключить навигацию

  • БРЕНДЫ
    • Новости Краткий обзор
    • Aegis
    • Coining
    • Герметичное уплотнение
    • Sealtron
    • SCP
    • Glasseal Products
  • PRODUCTS
    • Компоненты Core
    • 0005
    • Заготовки под пайку
    • Металлические микроштамповки
    • Контуры транзисторов
  • Межблочные соединения
    • Герметичные прямоугольные разъемы
    • Герметичные круглые разъемы
    • Индивидуальные герметичные круглые разъемы
    • Разъемы с высокой герметичностью Разъемы высокого давления
    • Герметичные разъемы
  • Проволока и лента
    • Золотая проволока и лента
    • Алюминиевая проволока и лента
    • Проволока для припоя
  • Герметичные пакеты
    • Механически обработанные корпуса
    • Плоские упаковки
    • Металлические платформы Заглушки
    • Power Surface Mounts
    • Керамические вводы - HTCC
  • Пакетные решения
    • Узлы крышки
    • Оптические окна | Крышки и крышки
  • Подводные соединения
    • Подводные соединители
    • Подводные пенетраторы
    • Подводные кабельные сборки
  • РЫНОЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ
    • Коммерческая и военная космическая оборона
    • 9000
    • Автомобильная промышленность
    • Energy
    • Медицинские устройства
    • Оптические средства связи
    • RF Microwave
  • RESOURCES
    • Список сплавов
    • Blog
    • Выбор электронной упаковки
      • Информация о продукте
      • Библиотека информации о конструкции
      • Условия проектирования
      • Определено
      • Зачем использовать Hermetic
    • Библиотека технических данных
      • Патенты
      • Листы технических данных
      • Паспорта безопасности (SDS)
      • Листы технических данных
    • Военно-морской справочный материал erials
    • Сертификаты качества
    • Технические документы
    • Официальные документы
      • Революция лент
      • Интеграция РЧ соединителей и упаковки
      • Задача соединителей | Руководство покупателя для Subsafe
    • Видео
      • Видео о продукте
  • СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
    • Прямые продажи с завода
    • Месторасположение
    • Торговые представительства производителей
    • Дистрибьюторы
    • 000 Торговые выставки
    • 9000
    • Портал
  • Категории

    • дизайн
    • Интервью
    • Тенденции рынка
    • Товары
    • обслуживание

    Тег

    Уплотнения из керамики в металл Оконные крышки Стекло-металл уплотнения Подводная лодка Контур транзистора (TO) Заготовки для припоя Пенетраторы Волоконно-оптические соединения Крышки и крышки Золотая олово Герметичные заголовки Военная авиация Ковар Морское бурение Промышленность медицинского оборудования Волоконно-оптический ввод Металлы и сплавы Герметичные круглые соединители Без свинца Инструменты MWD Микроэлектронные компоненты Нержавеющая сталь Склеивающая лента Коммерческий самолет Масло со сбалансированным давлением заполнено Серебряный Разъемы RF Герметичная упаковка Герметичные уплотнения Высокая надежность Пайка преформ Подводные кабели Электрические переборки HPHT Торцевое уплотнение Волоконно-оптические кабели Автоматизированная индустрия Припой провод .

    Electronics Club - Руководство по пайке

    Electronics Club - Руководство по пайке - как пайка, меры предосторожности, теплоотвод, демонтаж, обработка ожогов

    Как паять | Радиатор | Компоненты | Припой | Демонтаж | Бернс

    Информацию о паяльниках и других инструментах см. На странице Инструменты.

    Загрузите PDF-версию этой страницы: Руководство по пайке (PDF)


    Как припаять

    Сначала несколько мер предосторожности:

    Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника. Они очень горячие (около 400 ° C) и могут вызвать неприятный ожог.

    Соблюдайте осторожность, чтобы не прикасаться кончиком утюга к сетевому шнуру. Утюг должен иметь термостойкий изгиб для дополнительной защиты. Обычный пластик flex сразу же расплавится, если к нему прикоснуться горячим утюгом, и возникнет серьезный опасность ожога и поражения электрическим током.

    Всегда возвращайте паяльник на подставку, когда он не используется. Никогда не кладите его на рабочий стол, даже на мгновение!

    Работайте в хорошо вентилируемом помещении. Дым, образующийся при плавлении припоя, в основном вызван флюсом и весьма раздражает. Не дышите им, держите голову сбоку от работы, а не над ней.

    Вымойте руки после использования припоя. Традиционный припой содержит свинец, который является ядовитым металлом.

    Если вы получили ожог, см. «Первая помощь при ожогах».

    Настоятельно рекомендую использовать паяльник с термостойким силиконовым кабелем в целях безопасности, потому что он не расплавится при случайном прикосновении к горячему утюгу.

    Например, паяльник 230В от Rapid Electronics: паяльник

    Подготовка паяльника:

    Поместите паяльник в подставку и подключите. Утюгу потребуется несколько минут, чтобы достичь своей рабочей температуры около 400 ° C.

    Смочите губку в подставке. Лучший способ сделать это - приподнять подставку и подержать под струей холодной воды. на мгновение, затем нажмите, чтобы удалить лишнюю воду. Он должен быть влажным, а не мокрым.

    Подождите несколько минут, чтобы паяльник нагрелся. Вы можете проверить, готов ли он, попытавшись расплавить немного припоя на наконечнике.

    Протрите кончик утюга влажной губкой. Это очистит наконечник.

    Расплавьте немного припоя на кончике утюга. Это называется лужением, и оно помогает теплу отводиться от кончика утюга. к суставу. Это нужно делать только тогда, когда вы включаете утюг, и иногда во время пайки, если вам нужно протереть наконечник о губку.

    Теперь вы готовы приступить к пайке:

    Держите паяльник, как ручку, у основания ручки (представьте, что вы собираетесь написать свое имя). Не прикасайтесь к горячему элементу или наконечнику.

    Коснитесь паяльником соединяемого соединения. Убедитесь, что он касается как вывода компонента, так и дорожки. Держи кончик там на несколько секунд и ...

    Нанесите немного припоя на соединение. Он должен плавно перетекать на свинец и гусеницу, чтобы сформировать форму вулкана, как показано на рисунке. на диаграмме.Наносите припой на соединение, а не на железо.

    Удалите припой, затем утюг, сохраняя соединение неподвижным. Дайте стыку остыть в течение нескольких секунд, прежде чем перемещать печатную плату.

    Внимательно осмотрите соединение. Он должен выглядеть блестящим и иметь форму вулкана. Если нет, вам нужно будет разогреть его. и подайте еще немного припоя. На этот раз убедитесь, что и ведут и отслеживают полностью нагреваются перед нанесением припоя.

    Если вы получили ожог, см. Раздел «Первая помощь при ожогах» ниже.

    Не хватает денег на проекты в области электроники? Продайте свой старый iPhone, iPad, MacBook или другое устройство Apple: macback.co.uk


    Использование радиатора

    Некоторые компоненты, такие как транзисторы, могут быть повреждены нагревом при пайке, поэтому, если вы не специалист, разумно использовать радиатор, закрепленный на проводе между стыком и тело компонента. Можно купить специальный инструмент, но стандартный зажим «крокодил» (без пластиковой крышки). работает так же хорошо и дешевле.

    Радиатор работает, забирая часть тепла, выделяемого паяльником и этим помогает предотвратить чрезмерное повышение температуры компонента.

    Rapid Electronics: зажим "крокодил"



    Рекомендации по пайке компонентов

    Очень заманчиво сразу приступить к пайке компонентов на печатной плате, но сначала найдите время, чтобы определить все детали. Наклеивая их на лист макулатуры и обозначение каждого из них имеет смысл, и вы с меньшей вероятностью сделаете ошибку, если сделаете это.

    Некоторые ИС чувствительны к статическому электричеству и будут поставляться в антистатической упаковке - оставьте эти микросхемы в упаковке, пока они вам не понадобятся, затем заземлите руки, прикоснувшись к металлическому водопроводную трубу или оконную раму перед работой с ИС.

    1. Наклейте компоненты на бумагу с помощью липкой ленты.
    2. Определите каждый компонент и напишите рядом с ним его имя или значение.
    3. При необходимости добавьте метки (R1, R2, C1 и т. Д.), Используемые на схеме проекта.
    4. Значения резистора можно найти с помощью цветового кода. объяснено на странице резисторов.Вы можете сделать свой собственный калькулятор цветового кода.
    5. Значения конденсаторов могут быть немного сложнее, различные системы маркировки объяснено на странице конденсаторов.

    Некоторые компоненты требуют особого ухода при пайке.

    Многие должны быть размещены правильно, а некоторые могут быть легко повреждены жаром от пайки.

    В таблице приведены рекомендации по различным компонентам и предлагаемый порядок их установки. на борту. Как правило, лучше начинать с мельчайших деталей, но для стрип-картона. полезно начать с держателя (держателей) ИС в качестве ориентира для других деталей.

    Связи проволочные

    Соединения проводов между точками на плате могут быть выполнены с помощью одножильного провода с пластиковым покрытием, который необходимо зачистить, или луженую медную проволоку, если звено не будет касаться других частей. Луженая медная проволока выглядит как припой, но вы можете Почувствуйте разницу, он жестче припоя (и не плавится).

    Провода к частям за пределами платы должны быть гибкими, поэтому используйте для них многожильный провод с пластиковым покрытием, популярным типом является проволока 7 / 0,2 мм (7 жил по 0.Проволока диаметром 2 мм). Одножильный провод непригоден, так как он ломается при многократном сгибании.

    Rapid Electronics: набор проводов 7 / 0,2 мм

    Пайка компонентов
    Установите компоненты на плату в таком порядке:
    1. Держатели микросхем
    Подключите правильно - выемка напомнит вам, в какую сторону установить ИС. Пока НЕ ​​вставляйте микросхемы.
    2. Резисторы
    Подключите в любом направлении.
    3. Конденсаторы малой емкости
    Конденсаторы малой емкости (<1 мкФ) не поляризованы. Подключите в любом случае.
    4. Электролитические конденсаторы (1 мкФ +)
    Подключите правильным образом, поищите плюс или минус рядом с одним проводом. Они могут быть радиального типа (оба вывода на одном конце) или осевого типа (выводы на каждом конце).
    5. Диоды
    Подключите правильно. Полоса обозначает катод (линия на символе), обычно обозначаемый буквой k на диаграммах.
    Для германиевых диодов используйте радиатор.
    6. Светодиоды
    Подключите правильно, катод - это короткий провод. На диаграмме будет отображаться или + для анода, и k или - для катода.
    7. Транзисторы Транзисторы
    имеют 3 «ножки» (вывода), поэтому будьте особенно осторожны, чтобы правильно их подключить. Они могут быть повреждены нагреванием, используйте радиатор, пока не сможете быстро паять.
    8. Проволочные перемычки
    Связи между точками на плате могут быть выполнены одножильным проводом с пластиковым покрытием, или луженую медную проволоку, если звено не будет касаться других частей.
    9. Детали с собственными проводами
    Зажимы аккумулятора, зуммеры и т. Д. При необходимости подключите правильным образом.
    10. Провода к частям вне платы
    Используйте многожильный провод для переключателей, реле, громкоговорители, переменные резисторы и т. д.
    11. Микросхемы (микросхемы)
    Подключите правильно, ищите выемку или точку рядом с контактом 1. Убедитесь, что все штифты выровнены с гнездом, прежде чем сильно надавить на него большим пальцем.

    Что такое припой?

    Традиционный припой представляет собой сплав (смесь) олова и свинца, обычно 60% олова и 40% свинца. Плавится при температуре около 200 ° C.

    Современный бессвинцовый припой представляет собой сплав олова с другими металлами, включая медь и серебро. Плавится при температуре около 220 ° C.

    Покрытие поверхности припоем называется «лужением» из-за содержания в припое олова.

    Фотография © Rapid Electronics

    Всегда мойте руки после использования припоя , это особенно важно для традиционных припой, так как он содержит токсичный свинец.

    Наилучший размер припоя для электроники - 22 swg (swg = стандартный калибр провода) и Я рекомендую использовать бессвинцовый припой.

    Rapid Electronics: бессвинцовый припой

    Припой для электроники содержит крошечные сердечники из флюса, похожие на провода внутри гибкого кабеля. Флюс вызывает коррозию, как кислота, и очищает металлические поверхности по мере плавления припоя. Вот почему вы должны плавить припой непосредственно на стыке, а не на наконечнике железа. Без флюс выйдет из строя, потому что металлы быстро окисляются, а сам припой не правильно стечь на грязную окисленную металлическую поверхность.



    Удаление припоя

    На каком-то этапе вам, вероятно, потребуется отпаять соединение, чтобы удалить или переместить провод или компонент. Удалить припой можно двумя способами:

    1. С демонтажным насосом

    Также известен как «присоска для припоя». Лучше всего использовать один с ESD (электростатический разряд). сопло для защиты некоторых микросхем, которые могут быть повреждены статическим электричеством.

    1. Настройте насос, нажав на подпружиненный плунжер вниз до фиксации.
    2. Приложите к стыку сопло насоса и наконечник паяльника.
    3. Подождите секунду или две, чтобы припой расплавился.
    4. Затем нажмите кнопку на насосе, чтобы освободить поршень и всосать расплавленный припой в инструмент.
    5. Повторите, если необходимо, чтобы удалить как можно больше припоя.
    6. Время от времени необходимо опорожнять насос, открутив насадку.

    Rapid Electronics: насос для удаления припоя

    С помощью демонтажного насоса (присоски для припоя)

    2.С оплеткой для удаления припоя

    Медная оплетка действует как фитиль для расплавленного припоя, который легко стекает по оплетке вдали от стыка.

    1. Прикрепите конец медной оплетки и наконечник паяльника к стыку.
    2. По мере плавления припоя большая часть его будет стекать на оплетку в сторону от стыка.
    3. Снимите сначала оплетку, затем паяльник.
    4. Отрежьте и выбросьте конец оплетки, покрытой припоем.

    Rapid Electronics: оплетка для удаления припоя

    После удаления большей части припоя из стыка (-ов) вы можете удалить провод или компонентный провод (подождите несколько секунд, чтобы он остыл).Если соединение не разваливается, легко примените паяльник, чтобы расплавить оставшиеся следы припоя одновременно с разъединением стыка, снятием осторожность, чтобы не обжечься.


    Первая помощь при ожогах

    Большинство ожогов от пайки, вероятно, будут незначительными, и лечение простое:

    1. Немедленно охладите пораженный участок под слабой струей холодной воды.
      Подержите ожог в холодной воде не менее 5 минут (рекомендуется 15 минут).Если лед легко доступен, это тоже может быть полезно, но не откладывайте первый охлаждение холодной водой.
    2. Не применять кремы или мази.
      Ожог лучше заживет без них. Сухая повязка, например, чистый носовой платок, может применяться, если вы хотите защитить участок от грязи.
    3. Обратитесь за медицинской помощью, если ожог охватывает область больше, чем ваша рука.

    Для снижения риска ожогов:

    • Всегда возвращайте паяльник на подставку сразу после использования.
    • Дайте соединениям и компонентам примерно минуту остыть, прежде чем прикасаться к ним.
    • Никогда не прикасайтесь к элементу или наконечнику паяльника, если вы не уверены, что он холодный.

    Rapid Electronics любезно разрешили мне использовать их изображения на этом веб-сайте, и я очень благодарен за их поддержку. У них есть широкий ассортимент компонентов, инструментов и материалов для электроники, и я рад рекомендую их как поставщика.


    Политика конфиденциальности и файлы cookie

    Этот сайт не собирает личную информацию.Если вы отправите электронное письмо, ваш адрес электронной почты и любая личная информация будет используется только для ответа на ваше сообщение, оно не будет передано никому. На этом веб-сайте отображается реклама, если вы нажмете на рекламодатель может знать, что вы пришли с этого сайта, и я могу быть вознагражден. Рекламодателям не передается никакая личная информация. Этот веб-сайт использует некоторые файлы cookie, которые классифицируются как «строго необходимые», они необходимы для работы веб-сайта и не могут быть отклонены, но они не содержат никакой личной информации.Этот веб-сайт использует службу Google AdSense, которая использует файлы cookie для показа рекламы на основе использования вами веб-сайтов. (включая этот), как объяснил Google. Чтобы узнать, как удалить файлы cookie и управлять ими в своем браузере, пожалуйста посетите AboutCookies.org.

    electronicsclub.info © Джон Хьюс 2020

    Веб-сайт размещен на Tsohost

    .

    Трубы и трубки - температурное расширение

    Температурное расширение труб зависит от начальной и конечной температуры трубы, а также от коэффициента расширения материала трубопровода при фактической температуре. Формула расширения может быть выражена как:

    dl = α L o dt (1)

    , где

    dl = расширение (м, дюймы)

    L o = длина трубы (м, дюймы)

    dt = разница температур ( o C, o F)

    α = коэффициент линейного расширения (м / м o K, дюйм / дюйм o F)

    Обратите внимание, что средний коэффициент расширения может изменяться в зависимости от температуры:

    Формула (1) также может использоваться с единицами СИ.Коэффициент расширения должен быть отрегулирован до o C.

    Пример - тепловое расширение трубы из легированной стали

    Труба из легированной стали длиной 100 футов нагревается от 32 до 212 o F . Коэффициент расширения составляет 8 10 -6 (дюйм / дюйм o F) .

    Расширение трубы можно рассчитать как:

    dl = (8 10 -6 дюймов / дюйм o F) (100 футов) (12 дюймов / фут) ((212 o F) - (32 o F))

    = 1.728 дюймов

    .

    Смотрите также