Какие группы металлов относятся к черным


Цветные металлы | Металлопрокат

Железо и его сплавы входят в категорию черных металлов. Все остальные металлы и сплавы являются цветными. Цветные металлы в природе не очень распространены, поэтому, в отличие от железа, их добыча обходится гораздо дороже и, соответственно, сами цветные металлы и их сплавы стоят дорого. Однако присутствие в них особых характеристик, которыми железо не обладает, расширяет область их применения и оправдывает высокую стоимость цветных металлов.

 

Наша компания предлагает Вам изделия из таких цветных металлов как алюминий, дюраль и медь.

 

Алюминий, дюраль

Медь

Круг

Круг ак6 
Круг амг6
Круг амг3
Круг д16
Круг д16т

 

Круг

Круг м1тв 
Круг м1прес 

 

Лист

Лист а5м
Лист а5н
Лист ад1м
Лист амг2м
Лист амг2нр
Лист амг3м
Лист амг6бм
Лист амцм

 

Круг

Круг м1тв 
Круг м1прес 

 

Название “цветные металлы” данная группа металлов и сплавов получила, благодаря своим цветовым характеристикам. Например, медь – красного цвета, и ее сплавы имеют красноватый оттенок.

Сплавы получаются в результате смешивания расплавленных металлов в различных пропорциях. От такого смешивания получается продукт, обладающий улучшенными свойствами, чем исходный металл. Существуют сплавы легких металлов, сплавы тяжелых металлов и т.д.

К тяжелым цветным металлам относят свинец, медь, олово, цинк, никель.

Группа легких цветных металлов включает алюминий, титан, магний, бериллий, стронций, кальций, литий, барий, калий, натрий, цезий и рубидий.

К благородным металлам относятся платина, золото, серебро, осмий, родий, рутений, палладий.

Кадмий, кобальт, висмут, сурьма мышьяк и ртуть – это малые металлы.

В число тугоплавких включены такие металлы, как вольфрам и ванадий, молибден и тантал, хром и ниобий, цирконий и марганец.

Многочисленную группу составляют редкоземельные металлы, такие как: церий, лантан, неодим, празеодим, европий, самарий, тербий, гадолиний, иттербий, гольмий, диспрозий, тулий, эрбий, прометий, лютеций, иттрий и скандий.

К рассеянным цветным металлам относятся индий и таллий, германий и рений, селен, гафний и теллур.

Еще одна разновидность цветных металлов – это металлы радиоактивные: уран, протактиний, торий, радий, нептуний, актиний, америций, плутоний, эйнштейний, калифорний, фермий, нобелий, менделевий, лоуренсий.

Сплавы цветных металлов, в их различных и определенных пропорциях, помогают добиться тех или иных свойств, благодаря которым становится возможным их применение как в массовом, так и узкоспециализированном производстве технических изделий. Механические, физические и химические свойства сплавов можно менять не только изменением пропорций исходных металлов, но и путем дополнительного механического или химического воздействия на них, например, термообработки, нагартовки, применения технологий старения и т.д.

Механическая обработка цветных металлов может включать штамповку и ковку, прессование и прокатку, пайку, сварку и резку.

Многие литые изделия, а также проволока, квадраты, шестиугольники в виде прутков и мотков, ленты и полосы, листы и фольга изготавливаются из цветных металлов. Часто в производстве используют порошки из данных металлов.

Черный металл, незаменимый в производстве и строительстве

О том, что металлы бывают черные и цветные, слышали даже далекие от металлургической отрасли люди. В чем разница между этими вариантами металлопродукции? В этой статье рассмотрим особенности и преимущества применения разных видов черных металлов.

По своей сути черные металлы – это железо, содержащее углерод и обогащенное дополнительными элементами, улучшающими его физико-химические свойства. Черные металлы – стали и чугуны разных классов и марок.

90 % металлов, используемых в строительстве, производстве, промышленности – черные металлы. Применение в той или иной отрасли во многом зависит от процентного содержания в формуле углерода, оказывающего усиливающее воздействие на прочность металла и другие его характеристики.

Подразделение черных металлов

Чаще всего классификацию черных металлов проводят в соответствие с химическими свойствами элементов. По процентному содержанию углерода в металле определяют, к какой группе он относится – сталь или чугун. Так, в составе стали не может быть более 1,7% углерода (минимальное значение 0,2 %). Металлы с более высоким процентным содержанием вещества (более 1,7%) относятся к классу чугунов.

Стальные сплавы классифицируют на легированные и нелегированные (углеродистые). К легированным сталям относятся металлы, в составе которых имеется хотя бы один легирующий элемент, оказывающий существенное влияние на свойства продукции. Легированные стали – распространенное сырье для производства деталей и механизмов, подвергаемых в процессе эксплуатации большим нагрузкам, температурным перепадам.

Чугун – металл с высоким содержанием углерода, характеризующийся отличными прочностными качествами и большим весом. В большинстве случаев чугун используют для литейного производства, изготавливая из него цельные литые изделия для использования во многих отраслях деятельности человека.

Помимо литейного чугуна классификация включает еще несколько групп металла:

  • передельный;

  • антифрикционный;

  • ковкий;

  • низко- и высоколегированный;

  • с шаровидным или вермикулярным графитом.

Как сталь, так и чугун широко используются в промышленности и производстве. Выбор металла для той или иной индустрии, чаще всего, зависит от свойств и характеристик и их соответствия требованиям к металлу. Благодаря возможности оказывать влияние на свойства металлов получить оптимальный вариант сплава не составляет труда.

Как повлиять на свойства черных металлов: легирующие добавки

Как улучшить качество металлов? С этой целью применяют технологию создания сплавов путем добавления в сырье легирующих добавок. В зависимости от желаемого для получения эффекта в качестве таких веществ могут выступать:

Подбирая тип легирующего вещества и его процентное соотношение с основной массой металла производители металлопродукции оказывают существенное влияние на прочность сырья, его устойчивость к воздействию внешних факторов, влаги, температур, коррозии. Создание сплавов позволяет получать надежные стали и чугуны для применения в самых разных отраслях промышленности и производства.

Где и как используются черные металлы

Как сталь, так и чугун часто используются во многих отраслях деятельности человека, но в числе наиболее распространенных сфер применения черных металлов – производство и строительство. Именно в этих направления чермет приобрел максимальную популярность и является наиболее востребованным и покупаемым сырьем.

Чермет в производстве

В производственной сфере наибольшим спросом пользуются стальные сплавы и изделия из них. Оптимальное соотношение прочностных характеристик, устойчивости к внешним воздействиям, долговечности, сравнительно небольшого веса, подверженности обработке и других качеств делают сталь наиболее комфортным материалом для производства деталей самых разных механизмов и элементов конструкций. Сталь активно применяют в химической, медицинской и пищевой промышленности, в мебельном производстве. Из нее изготавливают элементы авто, авиатранспорта, судов, жд вагонов и пр.

Чугун не получил такого же широко распространения в производстве. Но без него также не обходится машиностроение и тяжелая промышленность, автомобильное производство, изготовление предметов быта, в частности – посуды. Чугун – лучший материал для изготовления тормозных колодок, блоков цилиндров. Из чугуна производят тяжелые валки для станков, сковороды, казаны, горшки, гусятницы.

Чугун – основной металл для использования в нефтеперерабатывающей промышленности. Готовая продукция отличается высокими эксплуатационными характеристиками.

Ковкость чугуна и его литейные свойства нашли применение в сфере дизайна. Производство оград, решеток, ворот, калиток из чугунных изогнутых прутьев позволило создать настоящие шедевры.

Чермет в строительстве

Черный металл во всех вариантах исполнения нашел применение в строительной отрасли. Швеллеры, балки, уголки, арматура, трубы, профильный прокат, листы – все эти решения позволяют создавать строительные сооружения любых габаритов и прочности. Без продукции черного металла не обходится возведение высотных зданий, мостов, эстакад, дорог, частных строений, промышленных объектов. Черный металл – это трубопроводы, отвечающие за организацию подачи самых необходимых для жизни человека ресурсов. Черные металлы – это надежные крыши и перекрытия, лестницы и лифтовые шахты.

Чермет сегодня не имеет аналогов, которые могли бы полностью заменить эту удобную во всех отношениях продукцию в производстве и строительстве. Доступная цена, прекрасные эксплуатационные свойства и долговечность все также привлекают производителей как небольших деталей, так и крупногабаритных сооружений.

Классификация черных металлов - Энциклопедия по машиностроению XXL

Согласно промышленной классификации все металлы делятся на две группы черные и цветные.  [c.16]
Классификация цветных и черных металлов по обрабатываемости резанием  [c.11]

Промышленная классификация металлов на две основные группы — черные п цветные сложилась исторически. К черным металлам относят железо и его сплавы (чугун, сталь, ферросплавы). Остальные металлы составляют группу цветных.  [c.25]

КЛАССИФИКАЦИЯ ЛОМА И ОТХОДОВ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ  [c.35]

Оптовые цены на лом и отходы легированных черных металлов (шихтовые) в соответствии с классификацией по ГОСТ 2787—63 установлены на сто восемьдесят четыре группы и марки для I и II классов, а также для стружки. Оптовые цены на легированный металлолом основаны на расчете сбытовых цен, по которым установлены заготовительные цены с учетом необходимых затрат на заготовку и переработку легированного металлолома. Сбытовые цены на легированный металлолом  [c.47]

Лом и отходы цветных металлов так же, как и вторичные черные металлы, имеют следующие источники образования производство, потребление цветных металлов и амортизация изделий из них. Но классификация вторичных цветных металлов имеет особенности, которые определяются ГОСТ 1639—67 Лом и отходы цветных металлов [13]. В зависимости от химического состава они подразделяются на группы и марки, а по физическим признакам и качественным показателям — на классы и сорта (табл. 13).  [c.82]

Классификация очищенной поверхности черных металлов производится в соответствии с ГОСТ 9.402—80 по степени удаления окислов. Для цветных металлов степени очистки поверхности от окислов не устанавливают.  [c.150]

Исторически сложилась промышленная классификация металлов на две основные группы черные и цветные. К черным металлам относится железо и его сплавы (чугун, сталь, ферросплавы), а также марганец и хром. Все остальные металлы объединены в общую группу цветных, которая в свою очередь подразделяется на легкие (алюминий, магний, титан и др.), тяжелые (медь, никель, свинец, цинк, олово), малые цветные металлы (кобальт, кадмий, молибден, вольфрам, сурьма, ртуть, висмут), благородные (золото, серебро, платина и платиноиды), а также редкие и радиоактивные металлы.  [c.10]

Предлагаемая классификация не совпадает с общепринятой, согласно которой под черными металлами подразумеваются железо и его сплавы, а под цветными — все остальные металлы.  [c.7]

Принятое у нас деление металлов на черные и цветные неточно, так как железо и сталь не имеют черного цвета, а остальные металлы (кроме меди и золота) почти не отличаются по цвету от ста.ли. Черный цвет имеют мельчайшие частицы цветных металлов серебро (что используется в фотографии) и платиновая чернь. Применяемое за рубежом деление металлов на железные и нежелезные точно отражает существо принятой классификации.  [c.11]


Соображения, изложенные в первом издании книги, послужили основанием для возникновения в 1956 р. первой в Советском Союзе лаборатории научных основ стандартизации Всесоюзного научно-исследовательского института технической информации, классификации и кодирования (ВНИИКИ), в организации которой участвовал автор. Лабораторией были определены основы актуального для машиностроения разграничения объектов государственной и отраслевой стандартизации с целью их комплексного и целенаправленного развития. Были разработаны, в частности, основы цифрового кодирования марок черных и цветных металлов, начаты сложнейшие работы по созданию единой классификации и системы цифровых обозначений продукции машиностроения и ее элементов. Были также выполнены и другие работы, послужившие дальнейшему развитию научно-исследовательских работ в области стандартизации и базой для второго издания книги.  [c.3]

Должен знать. Все виды механической и слесарной обработки и сборки узлов, механизмов и металлоконструкций ТУ на приемку сложных деталей и узлов геометрию режущего инструмента и правила его обработки свойства и марки инструментальных сталей и твердых сплавов расчет координатных точек, необходимых для замеров при приемке деталей виды и классификацию брака на обслуживаемом участке и профилактику брака технические требования к отрабатываемым материалам, заготовкам, полуфабрикатам и способы их испытания правила настройки контрольно-измерительного инструмента систему допусков и посадок классы точности и чистоты механические свойства черных и цветных металлов правила и приемы разметки сложных деталей.  [c.301]

Существуют различные классификационные признаки литейных сплавов химический состав, структура металла (основа), их свойства и назначение и т.д. В промышленной классификации литейные сплавы делятся на черные и цветные сплавы. К черным сплавам относят стали (углеродистые и легированные), чугуны (серые, высокопрочные, ковкие и др.). Цветные сплавы делятся на тяжелые - плотностью более 5000 кг/м (медные, никелевые, цинковые и др.) и на легкие - плотностью менее 5000 кг/м (литиевые, магниевые, алюминиевые, титановые).  [c.152]

Все металлы и образованные из них сплавы делят на черные (к ним относят железо и сплавы на его основе, на их долю приходится около 95% производимой в мире металлопродукции) и цветные. В технике принята условная классификация, по которой металлы делят на группы легкие (например, А1, Мд), тяжелые (Си, РЬ и др.), тугоплавкие (Ш, Мо и др.), благородные (Ли, Р1), рассеянные (Об, 1п, Т1), редкоземельные (5с, У), радиоактивные (Еа, О и др.).  [c.5]

В основу стандартизации и классификации углеродистых сталей в СССР положено ее назначение, так как этим определены основные требования, предъявляемые к стали. Вопросами развития стандартизации и создания технических условий в черной металлургии занимаются давно, особенно по классификации углеродистой стали, потребление которой составляет свыше 80% из общей выплавки металла в стране.  [c.88]

Общероссийский классификатор продукции (ОКП). Объектами классификации в ОКП являются промышленная и сельскохозяйственная продукция, в том числе электроэнергия, тепловая энергия, нефть, газ, уголь, кокс, чугун, сталь, прокат черных и цветных металлов, продукция химии, машиностроения и др.  [c.49]

На рис. 3 приведена схема классификации способов покрытий черных металлов и сплавов насыщением химическими элементами. Необходимо иметь в виду, что при получении комплексных покрытий применяют различные варианты насыщения как отдельными элементами в любой последовательности, так и одновременно несколькими элементами. Например, двухкомпонентное покрытие 6о-ром и углеродом можно получить цементацией с последующим бо-рированием (карбоборированием), борированием с последующей цементацией (бороцементация) и одновременным насыщением углеродом и бором.  [c.37]

Металлический лом. Вторичные черные металлы, предназначенные для использования в качестве металлической шихты при выплавке стали и литейного чугуна и других целей, согласно ГОСТ 2787—75 иодразделяются 1) ио содержанию углерода —на два класса а) стальной лом и отходы и б) чугунный лом и отходы 2) по наличию легирующих элементов на две категории А — углеродистые, Б — легированные по показателям качества — на 28 видов по содержанию легируюгцих элементов — на 67 групп. В соответствии с этой классификацией в ГОСТ 2787—7.5 разработаны шифры для всех видов лома.  [c.117]


Согласно общепринятой классификации железо и сплавы на его основе относятся к черным металлам, а все остальные металлы и сплавы на их основе — кцветным Легирующие элементы металлы можно условно разделить на следующие группы  [c.8]

Классификация лома и отходов черных металлов заключается в распределении их по видам, категориям, группам и классам в зависимости от химического состава, назначения, качества и габаритов в соответствии с действующим стандартом. Весь металлолом разделен на три вида, две категории, 82 группы, два класса. Виды металлолома — стальной, чугунный металлолом и доменный присад — представляют собой классификационное деление лома и отходов по содержанию углерода и по назначению.  [c.36]

Существует несколько систем классификации металлов и сплавов. Наиболее простой и естественной является классификация по основному эгементу железные сплавы медные сплавы алюминиевые сплавы магниевые сплавы титановые сплавы никелевые сплавы цинковые сплавы и т. д. Железо и железные сплавы иначе называют черными металлами, все остальные простые металлы и их сплавы — цветными металлами.  [c.17]

На рис. 1 приведена упрощенная классификация применяемых в машиндстроении материалов. Черные металлы являются основным машиностроительным- материалом. Они сравнительно дешевы, обладают высокой прочностью. Цветные металлы и их сплавы дороги, но имеют высокие антифрикционные свойства, хорошо обрабатываются резанием и устойчивы против коррозии. Неметаллические материалы во многих случаях заменяют дорогостоящие металлы н пх сплавы. Все большее распространение в машиностроении получают пластмассы.  [c.14]

Приведены результаты комплекса работ по расширению, сортамента, снижению металлоемкости изделий и трудовых затрат и ра-циональвому использованию металла в двух смежных отраслях — черной Металлургии и машиностроении. Обобщены данные о классификации сортамента, дан обширный фактический материал о передовой технологии, освещены новые раз]работки ряда теоретических вопросов деформирования металла. Особое внимание уделено особенностям технологии производства продукции повышенной точности по размерам, калибровке валков, стандартизации продукции.  [c.60]

Технологический процесс консервации изделий химического машиностроения включает в себя операции по подготовке поверх- 1ости, нанесению консервационных средств н барьерной упаковке или герметизации. Консервации подлежат изделия, изготовленные как из черных, так и из цветных металлов, исключение составляют изделия из высоколегированных сталей. Если к из-.телиям не предъявляют особых требований, то методы и средства консервации рекомендуется выбирать в соответствии с классификацией, приведенной в табл. 7.1.  [c.170]

Даны основы организации заготовки и технологии переработки вторичных металлов, рассмотрены источники-их образования и направления их использования, приведена классификация лома и отходов черных и цветных металлов. Изложены также принципы планирования заготовки и поставки вторичных металлов, основы проектирования ломоперерабатывающих предприятий, описано устройство и принципы работы соответствующего оборудования и механизмов. Особое внимание уделено правилам техники безопасности при заготовке и переработке вторичных металлов. Книга предназначена в качестве учебника для металлургических техникумов и может быть полезна для работников предприятий и организаций, занимающихся заготовкой и переработкой вторичных металлов.  [c.2]

Все металлы и образованные из них сплавы делят на черные (к ним относят железо и сплавы на его основе, на их долю приходится около 957о производи мой в мире металлопродукции) и цветные или, точ нее, нежелезные. Большое число нежелезных металлов и широкий диапазон их свойств не позволяют классифи цировать их по какому-либо единому признаку. В тех нике принята условная классификация, по которой ме таллы делят на группы легкие (например, А1, Mg) тяжелые (Си, РЬ и др.), тугоплавкие ( У, Мо и др.) благородные (Аи, Р1), рассеянные (0(1, Лп, Т1), редко земельные (5с, V, 2а), радиоактивные (Ка, и и др.)  [c.5]

По классификации РС-4456—74 снимаемые ( сдираемые ) ингибированные покрытия можно отнести к типу IV — полимерные материалы видам Ь или с — в зависимости от способа анесе-ния на металл к группам 2 и 7, так как они защищают черные и цветные металлы и обладают низкой адгезией к металлу к классам А или С — по твердости и толщине пленки. Покрытия неснимаемые по РС-4456—74 можно отнести к типам II, IV или V видам а, с, d или f группам 1, 2, 3 и 8 классам В или D.  [c.210]


Информация по видам черных металлов

Информация по видам лома черных металлов

Наша компания принимает лом черных металлов всех категорий и классов по самым выгодным ценам в регионе. Обеспечиваем точное взвешивание и оперативную оплату удобными для клиента способами. Оказываем помощь при транспортировке крупных объемов, а также с оформлением необходимой сопроводительной документации.

Виды черного лома. Классификация и ключевые отличия.

Классификация осуществляется по составу отходов. Всего существует три общие группы, в которые входят:
  1. Отходы стали.
  2. Чугунный лом.
  3. Нержавейка.
К стальному лому относится вторичное сырье, в составе которого преобладает железо. Это могут быть различные изделия, части оборудования и машин, металлическая стружка, изношенные изделия и так далее.

Чугунный лом отличается от железного значительно более высоким содержанием углерода, за счет чего он является более хрупким. В отличие от стали чугун не обладает пластичностью и не склонен к деформациям. При резких механических нагрузках раскалывается на фрагменты.

Нержавейка – это вид стали, которая устойчива к воздействию коррозии за счет содержания в ее составе хрома. Отличается от железного и чугунного лома по отсутствию первичных признаков коррозии, то есть ржавчины характерного цвета.

Сортировка черных металлов

Одним из основных требований при приемке лома черных металлов является сортировка.

Ее цель – разделение отходов по:

  • габаритам;
  • группам;
  • классам;
  • видам;
  • качеству.
В соответствии с этими критериями формируется цена.

Правила приема

Приемка осуществляется в соответствии со следующими основными правилами:
  1. Отходы черных металлов принимаются партиями.
  2. Одна партия – это определенное количество отходов одного класса, поставленного на пункт приема в одной транспортной единице, и сопровождаемого одним документом о качестве вторсырья.
  3. В партии не должно содержаться сторонних предметов.
  4. Для формирования партии отходы предварительно должны быть отсортированы в соответствии с вышеприведенными принципами.
  5. Цена зависит от качества, вида, класса и степени засоренности.
  6. Оплата осуществляется в соответствии с массой и действующими тарифами.
  7. Крупные партии взвешиваются на промышленных весах с вычетом массы транспортного средства.
  8. Мелкие партии взвешиваются на профессиональных малогабаритных весах.
  9. В случае засоренности партии на ее вес делается скидка. Размеры определяются по фактической засоренности.
  10. Оплата осуществляется по факту взвешивания и согласования стоимости с клиентом.
Более детальную информацию по правилам работы нашего приемного пункта можно узнать, позвонив по указанному номеру телефона.

Транспортировка лома черных металлов

В соответствии с действующим законодательством для транспортировки лома черных металлов, состоящего из мелких бытовых отходов, сопроводительная документация не требуется.

Для перевозки крупных партий металлолома не бытового происхождения физическое лицо или юридическая организация обязаны обеспечить водителя транспортного средства или лицо, которое сопровождает партию лома до пункта приема, такими документами, как:

  1. Путевой лист.
  2. Транспортная накладная.
  3. Удостоверение о взрывобезопасности груза.
  4. Подтверждающий право собственности на перевозимый лом документ.
Детальную информацию про перевозку можно получить у наших специалистов.

Преимущества работы с нами

При обращении в нашу компанию для сдачи лома черных металлов вы получаете следующие выгоды:
  • возможность сдать лом черных металлов любой категории;
  • высокие цены на все классы отходов черных металлов;
  • точное взвешивание партий доставленного лома на сертифицированных весах;
  • разгрузка крупногабаритного лома при помощи спецоборудования;
  • оперативный расчет за вторсырье в любых объемах;
  • вывоз крупных партий лома нашим транспортом.
Поможем решить проблему с транспортировкой. Предоставим требующуюся для перевозки сопроводительную документацию.

1. Стальные канаты и проволока 13А

Обозначение по

ГОСТ 2787-75

Обозначения по данному СТО СМК

Требования к габаритным размерам и массе

2А1

Габаритный кусковой лом. Габариты не более 650х350х250 мм. Толщина не менее 4 мм, насыпная плотность не менее 0,8 т/м3. Засоренность безвредными примесями не более 1% по массе.

2АТ

Рельсы, разделанные колесные пары. Габариты не более 1000х500х500 мм.   Засоренность безвредными примесями не более 0,5% по массе. Содержание хрома, никеля, меди не более 0,05% по массе каждого.

   Габаритный кусковой лом стальной углеродистый лом без примесей доменного присада, стального скрапа. Остальные требования согласно ГОСТ 2787-75.

3А1

Габаритный кусковой лом стальной углеродистый лом без примесей доменного присада, стального скрапа. Габариты не более 800х500х500 мм. Толщина не менее 4 мм, допускается 20% от массы партии   с толщиной не менее 2 мм. Засоренность безвредными примесями не более 1,5% по массе.

3АЕ

Габаритный кусковой стальной углеродистый лом без примесей доменного присада, стального скрапа. Габариты не более 1500х500х500 мм. Толщина не менее 4 мм, допускается 10% от массы партии с толщиной не менее 2 мм. Диаметр труб не более 150мм. Трубы с большим диаметром должны быть сплющены, либо разрезаны по образующей. Засоренность безвредными примесями не более 1,5% по массе.

3АН

Габаритный лом, полученный от механической ножничной резки. Габариты не более 800х500х500 мм, без ограничений по толщине. Засоренность безвредными примесями не более 2,2% по массе. Насыпная плотность не менее 0,6 т/м3.

Пакеты из чистовых листовых, полосовых и сортовых металлоотходов. Пакеты должны иметь размеры не более 2000х1050х750 мм и плотность не менее 1500 кг/м3. Засоренность безвредными примесями не более 1,0% по массе. Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов, углеродистая сталь не должна смешиваться с легированной. Металл не должен быть луженым, эмалированным, покрытым цветными металлами, горелым, разъеденным кислотами, проржавленным. Углеродистая стружка не допускается. Легированная стружка допускается в пакетах из легированных металлоотходов. Масса пакета не менее 40 кг.

8А1

Пакеты из легковесных стальных отходов и лома плотностью не менее 1500 кг/м3. Пакеты должны иметь размеры не более 800х800х800 мм. Засоренность безвредными примесями не более 1,5% по массе. Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов, углеродистая сталь не должна смешиваться с легированной. Металл не должен быть луженым, эмалированным, покрытым цветными металлами, горелым, разъеденным кислотами, проржавленным.

 

8А2

Пакеты из чистых листовых, полосовых и сортовых металлоотходов производства Тольяттинского автозавода и ему аналогичных. Габариты не более 800х800х800 мм. Засоренность безвредными примесями не более 0,5% по массе. Содержание хрома, никеля, меди не более 0,05% по массе каждого.

8АБ

Пакеты из чистых листовых, полосовых и сортовых металлоотходов. Габариты не более 800х800х1500 мм. Засоренность безвредными примесями не более 0,5% по массе. Содержание хрома, никеля, меди не более 0,05% по массе каждого.

10А

10А

Пакеты из легковесных стальных отходов и лома плотностью не менее 1000 кг/м3 (допускается плотность не менее 0,7 т/м3 в количестве не более 10% от массы партии). Пакеты должны иметь размеры не более    2000х1050х750 мм. Засоренность безвредными примесями не более 2,0% по массе. Допускается стружка. Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов, углеродистая сталь не должна смешиваться с легированной. Металл не должен быть луженным, эмалированным, покрытым цветными металлами, горелым, разъеденным кислотами, проржавленным. Масса пакета не менее 40 кг.

 

ОАО «НЛМК» Техническими условиями №2 от 01.05.2014 г.   ввел следующую классификацию ломов, принимаемых предприятием на переплав:

Обозначение

лома

Требования к размерам и массе

Габаритный стальной лом

ГОСТ 2787-75. Габаритный кусковой стальной углеродистый лом без примесей чугуна, стружки, проволоки, доменного присада, тросов, стального скрапа. Габариты: 800х500х500 мм, толщина от 6 мм, диаметр труб до 150 мм. Засоренность безвредными примесями не более 1,5%.

3А2

Габаритный кусковой стальной углеродистый лом без примеси чугуна, стружки, проволоки, доменного присада, тросов, скрапа. Габариты:   1500х500х500 мм, толщина от 4 мм, диаметр труб до 150 мм. Засоренность безвредными примесями не более 2%.

9А, 10А*

ГОСТ 2787-75. Допускается наличие оцинкованного лома в количестве не более 15% от массы партии. Масса пакетов должна быть не менее 40 кг, при плотности не менее 700 кг/м3. Засоренность безвредными примесями не более 2%.

8А *

Состав, степень чистоты, габариты и масса согласно ГОСТ 2787-75.

Засоренность безвредными примесями не более 0,5%.

Лом из-под пресс-ножниц

3АН

Стальной углеродистый лом, полученный от механической ножничной резки. Габариты: не более 800х500х500 мм,    толщина не регламентируется. Засоренность безвредными примесями не более 2%. Насыпная плотность не менее 0,65 т/м3.

3А2НЦ*

Оцинкованный стальной углеродистый лом, полученный от ножничной резки с предварительной подпрессовкой. Габариты: не более 1500х500х500 мм,    толщина не регламентируется. Засоренность безвредными примесями не более 2%

Негабаритный стальной лом

5А*

ГОСТ 2787-75. Негабаритный кусковой стальной углеродистый лом без примесей чугуна, стружки, проволоки, доменного присада, тросов, скрапа. Негабаритные стальные трубы очищенные от вредных примесей. Габариты не лимитированы, толщина от 6 мм, вес куска до 10 тн. Засоренность безвредными примесями не более 3%

5А1*

Обрезь и отходы судовой стали:

Негабаритный кусковой стальной углеродистый лом без примесей чугуна, стружки, проволоки, доменного присада, тросов, скрапа. Негабаритные стальные трубы очищенные от вредных примесей. Габариты не лимитированы, толщина от 6 мм, вес куска до 5 тн. Засоренность безвредными примесями не более 0,5%.

Лом для пакетирования

11А, 12А*

ГОСТ 2787-75. Стальные листовые, полосовые и сортовые отходы, кровля, легковесный промышленный и бытовой лом, проволока. Габариты не лимитированы, толщина менее 4 мм. Засоренность безвредными примесями не более 2%.

12А1*

Обрези стали 08ПС, 08Ю, 2215П. Габариты не лимитированы, толщина менее 4 мм. Засоренность безвредными примесями не более 0,5%.

Обрезь арматуры. Габариты: 800х500х500 мм, толщина от 4 мм. Засоренность безвредными примесями не более 0,5%.

Стальная стружка

14А*

ГОСТ 2787-75.

Железнодорожный лом

ЖДЛ 1

Рельсы нерегламентированных размеров, колесные пары, детали верхнего строения ж/д путей, тележки. Резаные полувагоны (рамы, сцепки, борта), резаные платформы, цистерны. Габариты не лимитированы, засоренность безвредными примесями не более 1%.    

Шредированный лом

Шрот*

Дробленные и резанные на шредерной установке стальные лом и отходы: кровля, легковесный промышленный и бытовой лом; листовые, полосовые и сортовые отходы. Допускается наличие стального оцинкованного лома. Толщина не более 6 мм. Засоренность безвредными примесями не более 0,5%.    

Легированный стальной лом

2-5Б22*

ГОСТ 2787-75. Засоренность безвредными примесями не более 2%.

* Лом и отходы черных металлов видов 8А, 9А, 10А, 3А2НЦ, 5А, 5А1, 11А, 12А, 12А1, 14А, Шрот, 2-5Б22 возможны к поставке только после письменного согласования с ООО «Вторчермет НЛМК».

 

ЧУГУННЫЕ ЛОМА И ОТХОДЫ,

ПОДГОТОВЛЕННЫЕ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА 17А, 18А, 19А .

Общие требования к кусковому лому 17А, 18А, 19А   для переплава:

1. Не допускается наличие лома и отходов цветных металлов.

2. Углеродистые лом и отходы не должны смешиваться с легированными.

3. Металл не должен быть горелым, разъеденным кислотами и проржавленным (налет ржавчины допускается).

4. Засоренность безвредными примесями не должна превышать 2% по массе.

5. Допускается примесь трудноотделимой стали не более 5% по массе.

6. Куски массой менее 0,5 кг допускаются в количестве не более 2% от массы партии.

Отличаются лома 17А, 18А, 19А составом, габаритами и массой куска.

Вид лома

Состав

Максимальный размер куска,

см

Масса куска,                         

 

 

кг

Другие  

требования

17А

Куски машинных чугунных отливок, а также чушки вторичного литейного чугуна.

30

20-0,5

нет

18А

Куски чугунных изложниц и поддонов.

30

40-0,5

По требованию потребителя разрешается поставка кусков повышенных габаритов и массы.

19А

Куски чугунных отливок с повышенным и высоким содержанием фосфора (печных, посудных, художественных). Куски ковкого чугуна, чугунные трубы.

30

20-0,5

нет

 

СКРАП СТАЛЬНОЙ

Обозначение по ГОСТ 2787-75

Обозначение по ТТ 177-01-2008

Требования к габаритным размерам и массе*

1 Габаритный стальной скрап и шлак металлургический

25 А

 

25А1

Крупность кусков скрапа не более 1000*800*300 мм.

Кусков с максимальным линейным размером менее 300 мм - не более 10% от массы партии.

Кусков скрапа с размерами не более 1500*1000*800 мм - не более 10% от массы партии.

Масса куска – не более 1,5 тонн. Допускаются куски массой до 3-х тонн в количестве – не более 10% от массы партии.

Массовая доля неметаллической составляющей скрапа (шлак), загружаемой в дуговую печь – не более 15%.

Масса неметаллической составляющей скрапа (шлак, бой огнеупоров, ветошь, древесные отходы и др.) выгрузка которой из вагонов магнитной шайбой невозможна, не более 5%.

2 Негабаритный стальной скрап и шлак металлургический

26 А

26А1

Количество кусков скрапа с максимальным линейным размером свыше 1000 мм – более 10 % от массы партии.

Кусков скрапа с максимальным линейным размером свыше 1500 мм – не более 10% от массы партии.

Масса куска – не более 10 тонн.

Массовая доля неметаллической составляющей скрапа (шлак), загружаемой в дуговую печь – не более 20%.

Масса неметаллической составляющей скрапа (шлак, бой огнеупоров, ветошь, древесные отходы и др.) выгрузка которой из вагонов магнитной шайбой невозможна, не более 5%.

5. КЛАССИФИКАЦИЯ ВТОРИЧНЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ.

Алюминий и его сплавы

Группа

Характеристика группы

Показатель

Норма

А1

Чистые отходы из нелегированного алюминия от производства проката, профилей, труб, листов, лент и т.д.

Марки А85, А8, А7, А7Е, А6, А5, А0, АД00, АД0, АД1, АД и др.

Содержание металла по массе, %, не менее

Засоренность безвредными примесями по массе, % не более

Засоренность железом

 

 

Толщина, мм, не менее

98

 

2

Не допускается

 

1

А2

Лом нелегированного алюминия - провода, голые жилы кабелей и шнуров, шины распределительных устройств, трансформаторов, выпрямители, теплообменники холодильников.

Марки А85, А8, А7, А7Е, А6, А5, А0, АД00, АД0, АД1, АД и др.

Содержание металла по массе, %, не менее

Засоренность безвредными примесями по массе, % не более

В том числе железом, %, не более

 

 

 

97

 

3

 

2

А26

Лом кабельных изделий

Содержание металла по массе, %, не менее

Засоренность безвредными примесями по массе, % не более

Засоренность железом

 

85

 

15

 

Не допускается

А27

Лом бытовой с определенным химическим составом

Содержание металла по массе, %, не менее

Засоренность безвредными примесями по массе, % не более

Засоренность железом

90

 

10

 

1

А37

Лом из-под напитков с покрытием бумагой, без наличия остатков, грязи и прочих примесей.

Марки АМг2, АМг АДЗ1, АД0

Содержание металла по массе, %, не менее

Содержание меди по массе, %, не более

Засоренность безвредными примесями по массе, %, не более

Засоренность железом

 

96

 

0,2

 

4

 

Не допускается

А32

Дробленный лом алюминиевых банок из-под напитков отмагниченный, без пластиковых банок, стекла и дерева.

Марки АМг2, АДЗ 1, АД0 и др.

Содержание металла по массе, %, не менее

Засоренность свинцом

 

Засоренность железом по массе, %, не более

Засоренность безвредными примесями, включая влагу, по массе, %, не более

Лом с большей засоренностью поставляется по согласованию между продавцом и покупателем.

95

 

Не допускается

0,2

5

 

Рассмотрим таблицу 7 для лома и отходов меди.

В этой таблице приведены требования к 13 видам лома и отходам меди.

Выписка из табл. 7

Группа

Характеристика группы

Показатель

Норма

М1

Медные проводники тока: проволока и шины чистые без покрытий и изоляций

Марки: М00 М001к МО    Мок   М1   М1к

Увязанные в бухтах, в мягких контейнерах или пакетах.

Не содержит неметаллических примесей, других металлов. Без сгоревших хрупких участков, блестящая поверхность, без влаги и масла.

Выход металла, %, не менее

Содержание меди, %, не менее

Засоренность, %, не более

Диаметр проволоки, мм, не менее

Масса пакета, кг, не более   

 

 

 

 

 

 

98

99,9

2

0,3

250

М8

Стружка чистой меди

Марки: М00, М0, М1, М2, М3

Без наличия других металлов.

Выход металла, %, не менее

Засоренность, % , не более

В том числе маслом и водой, %, не более

Содержание меди, % ,не менее

 

98

2

1,5

 

99,5

М9

Лом электродвигателей марки: М0, М1, М2, М3

По соглашению сторон

-

М13

Лом плакированная другим цветным металлом

По соглашению сторон

-

 

 

Рассмотрим таблицу 8 для лома и отходов латуни.

В этой таблице приведены требования к 22 группам лома и отходам латуни.

Выписка из таблицы 8

 

Группа

Характеристика группы

Показатель

Норма

Л1

Кусковые отходы двойных латуней: обрезь, брак листов, лент, полос, прутков, слитков, трубы и трубки.

Содержание других металлов и сплавов не допускается.

В бухтах, мягких контейнерах или пакетах.

Без воды и масла.

Содержание металлов, %, не менее

Содержание меди, %, не менее

Содержание цинка, %, не более

Содержание свинца, %, не более

Засоренность неметаллическими материалами, %, не более

Масса отдельных кусков, кг, не более

Масса пакета, кг, не более

 

 

 

 

 

98

60

37

0,07

2

 

100

250

Марки: Л96, Л90, Л85, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60

Л20

Стружка латуни, легированной кремнием.

Содержание других металлов и сплавов не допускается.

Содержание металлов, %, не менее

Засоренность, %, не более

в том числе механическими примесями черных металлов, %, не более

Содержание воды и масла, %, не более

 

 

95

5

 

0,5

2,5

Марки: ЛК80-3, ЛК80-3Л, а также ЛКС80-3-3

Л21

Стружка латуни смешанная

Содержание других металлов и сплавов не допускается.

Поставка по соглашению сторон.

Содержание меди, %, не менее

Содержание металлов, %, не менее

Засоренность, %, не более

в том числе механическими примесями черных металлов, %, не более

Содержание воды и масла, %, не более

 

 

 

50

95

5

 

0,5

2,5

Л22

Лом и отходы специальных латуней: листы, полосы, ленты, прутки, трубы, проволока, манометрические трубки, конденсаторные трубы в морском судостроении, сетка бумагоделательных машин.

Содержание других металлов и сплавов не допускается.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рассмотрим таблицу 9 для лома и отходов бронзы.

В этой таблице приведены требования к 14 видам лома и отходам бронзы.

Выписка из табл. 9

Группа

Характеристика

Показатель

Норма

Бр1

Кусковые отходы бронз с высоким содержанием олова: проволока, прутки, ленты, сетки, полосы, подшипниковые детали, трубки-заготовки, трубки для КИП.

 

Марки: БрОС, БрОФ, БрОЦС

Содержание других металлов и сплавов не допускается.

Содержание металлов, %, не менее

Засоренность, %, не более

Масса отдельных кусков, кг, не более

Содержание олова, %, не более

 

 

97

 

3

100

8,5

Бр3

Кусковые отходы бронз безоловяннх: плиты, листы,полосы, ленты, трубы, проволока, прутки, поковки. Марки: БрА5, БрА7, БрАЖ

Содержание других металлов и сплавов не допускается.

Содержание металлов, %, не менее

Засоренность, % масс. не более

Масса отдельных кусков, кг, не более  

 

 

97

3

100

Бр14

Лом и кусковые отходы смешанные

 

По соглашению сторон.

Содержание металлов, %, не менее

Засоренность, %, не более

в том числе железом, %, не более

 

60

40

3


Какая разница между черным и цветным металлом?

Ключевое преимущество, нивелирующее разницу между черными и цветными металлами, – возможность вторичной переработки.

В недрах земли металлы представлены наиболее обширно. Все они, кроме ртути, являются твердыми веществами, обладающими характерным металлическим блеском и способностью хорошо пропускать электричество и тепло. 

Они обладают уникальным сочетанием прочности и пластичности. Их можно ковать, сваривать, вытягивать в проволоку, прокатывать в листовой и сортовой прокат и использовать для литья. По химическому составу металлы классифицируют на черные и цветные. 

Это разделение построено по очень простому принципу – в составе черных металлов и сплавов присутствует железо, а в цветных оно отсутствует. Естественно, что разница в химическом составе обуславливает и разнообразные физические свойства.

Группа черных металлов

Ее основу составляют углеродистые и легированные стали. Кроме железа и углерода (его массовая доля не превышает 2,14%) они содержат:

  • раскислители, минимизирующие количество кислорода в расплавленной стали;

  • легирующие компоненты, улучшающие общие физические и отдельные служебные свойства.

Несмотря на высокие параметры прочности, износостойкости, хорошую пластичность и ударную вязкость, стали склонны к ржавлению. При этом они подвержены коррозии межкристаллической, атмосферной, химической и электрохимической. Исключение – нержавеющие сплавы. Они содержат в повышенном количестве хром, который в связи с железом и углеродом способствует высокой стойкости стали к ржавлению, язвенной и фреттинг-коррозии. 

Также в эту группу входят чугуны белые, ковкие, серые и высокопрочные. Это тоже сплавы железа, углерода и легирующих веществ. Только массовая доля C превышает порог 2,15%. К тому же в чугуне углерод находится в виде неметаллических включений графита или цементита. Такая структура придает чугунам прочность, но делает хрупкими и снижает пластичность. 

Все черные металлы имеют различные оттенки серого цвета и проявляют магнитные свойства. Исключение – отдельные марки пищевых легированных сталей. Они широко используются в качестве строительного и конструкционного материала. 

Группа цветных металлов

На заре развития цивилизации человечество стало первыми использовать цветные металлы. Изначально это была медь, а потом и ее сплав – бронза. Но это не единственные представили цветмета. Данная группа довольно обширная, поэтому цветные металлы также подразделяются на:

  • тяжелые. К ним относятся все та же медь, в том числе и ее производные сплавы – бронзы и латуни, никель, олово, свинец и цинк;

  • легкие. Это алюминий, магний, титан и их сплавы.

Итак, цветные металлы могут иметь структуру в оттенках самых разных цветов: от красноватой меди и до серебристо-белого олова и алюминия. Именно по этой причине к данной категории иногда причисляют золото, серебро и платину, которые являются драгметаллами, и представителей редкоземельной группы – лантан, церий, неодим. 

Свойства цветных металлов более вариативны, а одним из обобщающих качеств, кроме отсутствия железа, является коррозионная стойкость. Они отличаются плотностью, весом, магнитными свойствами, электропроводностью и тугоплавкостью. 

В промышленности наиболее востребованы медь, алюминий и цинк. Они:

  • используются как конструктивный материал;

  • применяются как металлические защитные покрытия для стали;

  • выступают так же, как и Ti, Mg, Cr, Ni, Mo, W, V, Co, легирующими компонентами при выплавке стали, чугуна и цветных сплавов.

Переработка

Ключевое преимущество, нивелирующее разницу между черными и цветными металлами, – возможность вторичной переработки. Только стали и чугуны в процессе переплавки частично утрачивают свои первичные свойства из-за потери химических элементов, чего не скажешь о меди и алюминии.

Стоимость

Если сравнивать цены черных и цветных металлов, то последние окажутся более дорогими. Это обусловлено их меньшим присутствием в земной коре и дорогостоящей технологией переработки руды и выплавки.

Сплавы металлов

Сплавы металлов - это системы, состоящие из нескольких металлов или металлов и неметаллов. Все металлы и образованные из них сплавы делят на две группы: черные и цветные.

К черным металлам относятся железо и сплавы на его основе – стали и чугуны, остальные металлы являются цветными. В строительстве в основном применяют черные металлы – чугуны и стали для каркасов зданий, мостов, труб, кровли, арматуры в бетоне и для других металлических конструкций и изделий.

Рис. Черный металл

К цветным металлам относятся все металлы и сплавы на основе алюминия, меди, цинка, титана. Цветные металлы являются более дорогостоящими и дефицитными.

Рис. Цветные металлы

Чугун получают в ходе доменного процесса, основанного на восстановлении железа из его природных оксидов коксом при высокой температуре. Процесс восстановления железа оксидом углерода в верхней части доменной печи можно представить по обобщенной схеме: Fe2O3 > Fe3O4 > >FeO > Fe. Опускаясь в нижнюю часть печи, расплавленное железо соприкасается с коксом и превращается в чугун.

Рис. чугун

Чугуны в зависимости от состава и структуры подразделяются на серые (углерод в виде цементита и свободного графита) и белые (углерод в виде цементита). В зависимости от формы графита и условий его образования различают: серый, высокопрочный и ковкий чугуны.

Стали можно подразделить на две основные группы – углеродистые и легированные.

Углеродистые стали – основной конструкционный материал, который используется в различных областях промышленности. Они дешевле легированных и проще в производстве. В углеродистой стали свойства зависят от количества углерода, поэтому эти стали классифицируются на низкоуглеродистые, средне- и высокоуглеродистые.

Рис. Углеродистые стали

Классификация сталей по качеству основывается на содержании вредных примесей серы и фосфора. Различают углеродистую сталь обыкновенного качества, сталь качественную конструкционную и сталь высококачественную.

Легированные стали содержат специально вводимые элементы для получения заданных свойств. По степени легированости стали подразделяются на низколегированные, средне- и высоколегированные.

Рис. Легированные стали

По назначению стали подразделяются на три группы: конструкционные, инструментальные и с особыми свойствами.

Конструкционные углеродистые стали содержат углерод в количестве 0,02 – 0,7 мас.%, к ним относятся и строительные стали, содержащие до 0,3 мас.% углерода. Низкое содержание углерода обусловлено тем, что строительные конструкции соединяются сваркой, а углерод ухудшает свариваемость.

Рис. Конструкционные углеродистые стали

Инструментальные стали, содержащие углерод в пределах 0,7 – 1,5 мас.%, используют для изготовления режущего и ударного инструмента.

Рис. Инструментальные стали

К группе сталей и сплавов с особыми свойствами относятся коррозионностойкие, нержавеющие и кислотоупорные, жаропрочные и жаростойкие стали и т.д.

Купим лом металлов

Урок 13. сплавы металлов - Химия - 11 класс

Химия, 11 класс

Урок № 13. Сплавы металлов

Перечень вопросов, рассматриваемых в теме: урок посвящён изучению сплавов чёрных и цветных металлов, роли легирующих добавок, зависимости свойств сплавов от состава.

Глоссарий

Бронза – сплав на основе меди; оловянная бронза содержит до 8,5% олова. Может содержать также алюминий, кремний, свинец. Используется для изготовления деталей машин, инструментов, при ударе не образующих искр.

Баббиты – сплавы на основе олова и свинца. Применяются для изготовления подшипников, так как отличаются высокой устойчивостью к истиранию.

Дюралюминий – высокопрочные сплавы на основе алюминия с добавками меди, магния и марганца. Основной конструкционный материал в авиа- и ракетостроении.

Константан – сплав на основе меди, никеля и марганца, используется для изготовления электроизмерительных приборов.

Латунь – сплав меди и цинка, с небольшими добавками никеля, олова, свинца, марганца. Используется для изготовления деталей машин и запорной аппаратуры.

Легированная сталь – сталь, в состав которой включены легирующие добавки, повышающие прочность, коррозионную устойчивость, жаропрочность и другие свойства сплава.

Легирующие добавки – вещества, вводимые в сплав в определённых количествах, для придания сплаву необходимых свойств.

Мельхиор – медно-никелевый сплав с добавлением железа, используется для изготовления монет, инструментов, столовых приборов.

Нейзильбер – трёхкомпонентный сплав на основе меди, цинка и никеля.

Силумин – сплав алюминия с кремнием. Применяется для литья деталей в авто- моторостроении.

Сплав - материал с металлическими свойствами, состоящий из двух или более компонентов, один из которых обязательно металл.

Сплав Вуда – легкоплавкий сплав на основе висмута, свинца, олова и кадмия. Используется для изготовления металлических моделей, заливки образцов, пайки некоторых сплавов.

Сталь – сплав железа с углеродом, причем доля углерода не превышает 2,14%.

Цветные металлы – алюминий, медь, никель, цинк, олово, свинец и другие металлы, не относящиеся к чёрным.

Цементит – карбид железа Fe3C, образуется в виде отдельной фазы в чугуне с высоким содержанием углерода.

Чёрные металлы – железо, марганец, иногда к чёрным металлам относят хром.

Чугун – сплав железа с углеродом, содержание углерода в пределах от 2,14 до 4,3%.

Электрон – сплав на основе магния и алюминия с добавлением цинка, и марганца. Используется в авиа- и ракетостроении.

Основная литература: Рудзитис, Г. Е., Фельдман, Ф. Г. Химия. 10 класс. Базовый уровень; учебник/ Г. Е. Рудзитис, Ф. Г, Фельдман – М.: Просвещение, 2018. – 224 с.

Дополнительная литература:

1. Рябов, М.А. Сборник задач, упражнений и тестов по химии. К учебникам Г.Е. Рудзитис, Ф.Г. Фельдман «Химия. 10 класс» и «Химия. 11 класс»: учебное пособие / М.А. Рябов. – М.: Экзамен. – 2013. – 256 с.

2. Рудзитис, Г.Е. Химия. 10 класс: учебное пособие для общеобразовательных организаций. Углублённый уровень / Г.Е. Рудзитис, Ф.Г. Фельдман. – М.: Просвещение. – 2018. – 352 с.

Открытые электронные ресурсы:

  • Единое окно доступа к информационным ресурсам [Электронный ресурс]. М. 2005 – 2018. URL: http://window.edu.ru/ (дата обращения: 01.06.2018).

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОГО ИЗУЧЕНИЯ

Сплавы металлов и их классификация

Одним из первых металлов, который человек стал применять для своих нужд, была медь. Но ещё в III тысячелетии люди обнаружили, что медь, сплавленная с оловом, позволяет делать более прочное оружие, долговечную посуду. Материал, полученный при сплавлении меди с оловом, получил название «бронза». Это был первый сплав, изготовленный человеком.

Сплавом называют искусственный материал с металлическими свойствами, состоящий из двух или более компонентов, из которых, по крайней мере, один является металлом.

В зависимости от количества компонентов различают двойные (бинарные), тройные и многокомпонентные сплавы. Сплавы могут иметь однородную структуру (гомогенные сплавы), а также состоять из нескольких фаз (гетерогенные сплавы). В зависимости от своих свойств сплавы подразделяются на легкоплавкие, тугоплавкие, жаропрочные, высокопрочные, твердые, коррозионно-устойчивые. По предполагаемой технологии обработки различают литейные (изделия производят путём литья) и деформируемые (обрабатывают путём ковки, проката, штамповки, прессования) сплавы.

Чёрные металлы и сплавы на их основе

В зависимости от природы металла, составляющего основу сплава, различают чёрные и цветные сплавы. В чёрных сплавах основным металлом является железо. Самыми распространенными из чёрных сплавов являются сталь и чугун. К чёрным металлам относятся железо, а также марганец и хром, которые входят в состав чёрных сплавов.

Чугун

Чугун – сплав на основе железа, содержание углерода в котором превышает точку предельной растворимости углерода в расплаве железа (2,14%). При остывании сплава, углерод кристаллизуется в виде отдельных включений цементита и графита. Углерод придает чугуну твердость, но снижает пластичность сплава, поэтому чугун хрупкий. Чугун применяют для изготовления литых деталей (коленчатых валов, колёс, труб, радиаторов отопления, ванн, решеток ограждения), кухонной посуды (сковородок, чугунков, казанов).

Сталь

В стали содержание углерода значительно меньше. В низкоуглеродистых сталях количество углерода не превышает 0,25%, в высокоуглеродистой стали содержание углерода может достигать 2%. Самые первые стальные изделия появились 4000 лет назад. В настоящее время выплавляют стальные сплавы с различными свойствами. Это конструкционные, нержавеющие, инструментальные, жаропрочные стали.

Легирующие добавки

Для придания стали особых свойств в процессе её изготовления, вводят легирующие добавки. Легирующими добавками называют вещества, которые добавляют в сплав в определенном количестве для изменения механических и физических свойств материала.

Легированные стали

В зависимости от количества легирующих добавок различают низколегированную, среднелегированную и высоколегированную сталь. Марка стали обозначается с помощью букв и цифр. Буква указывает на химическую природу легирующей добавки, а цифра, стоящая после буквы – на примерное содержание этой добавки в сплаве. Если содержание добавки меньше 1%, то цифру не ставят. Цифры впереди букв показывают содержание углерода в сотых долях процента. Например, в стали марки 18ХГТ содержится 0,18 % С, 1 % Сr, 1 % Мn, около 0,1 % Тi.

Стали применяют для изготовления армирующих железнодорожных рельсов, дробильных установок, конструкций, турбин электростанций и двигателей самолётов, инструментов (пилы, сверла, резцы, зубила, фрезы), химической аппаратуры, деталей автомобилей, тракторов, дорожных машин, труб и много другого.

Цветные металлы и сплавы на их основе

К цветным металлам относят алюминий, цинк, медь, никель, олово, свинец и др. Сплавы на основе цветных металлов называют цветными. Это бронза, латунь, силумин, дюралюминий, баббиты и многие другие. В авиации широкое применение нашли легкие и прочные сплавы на основе алюминия и титана. Изделия из медных сплавов: бронзы и латуни, применяются в химической промышленности, для изготовления запорной аппаратуры: кранов, вентилей. Сплавы на основе олова и свинца используют для изготовления подшипников. Из мельхиора и нейзильбера – сплавов меди и никеля, изготовляют столовые наборы, монеты.

ПРИМЕРЫ И РАЗБОР РЕШЕНИЙ ЗАДАЧ ТРЕНИРОВОЧНОГО МОДУЛЯ

1. Расчет массовой доли металла в сплаве

Условие задачи: Кусочек нейзильбера массой 2,00 г поместили в раствор гидроксида натрия. В ходе реакции выделилось 0,14 л водорода (н.у.). Вычислите массовую долю цинка в сплаве. Ответ запишите в процентах с точностью до десятых долей.

Шаг первый: запишем уравнение реакции цинка с раствором гидроксида натрия:

Zn + 2NaOH → Na2ZnO2 + H2↑.

Один моль цинка вытесняет из щёлочи один моль водорода.

Шаг второй: найдём количество цинка, которое вытеснило 0,14 л водорода.

Для этого найдём в периодической таблице элементов Д.И. Менделеева молярную массу цинка: М(Zn) = 65 г/моль. При нормальных условиях 1 моль любого газа занимает объём, равный 22,4 л. Составим пропорцию:

65 г цинка вытесняет 22,4 л водорода;

х г цинка вытесняет 0,14 л водорода.

65 : х = 22,4 : 0,14, откуда х = (65·0,14) : 22,4 = 0,41 (г) – масса цинка в сплаве.

Шаг третий: найдём массовую долю цинка в сплаве:

ω = (0,41 : 2,00)*100 = 20,5 (%).

Ответ: 20,5

2. Расчёт массы легирующей добавки

Условие задачи: Для придания стали противокоррозионных свойств в сплав добавляют хром. Сталь марки С1 должна содержать 12% хрома, 1% кремния, 1,5% марганца и 0,2% углерода. Сколько хрома необходимо добавить к железному лому (посторонними примесями пренебрегаем) массой 500 кг, чтобы получить нержавеющую сталь требуемой марки? Ответ записать в килограммах с точностью до десятых долей.

Шаг первый: найдём массовую долю железа в стали марки С1:

Для этого от 100% отнимем массовые доли остальных элементов:

100 – 12 – 1 – 1,5 – 0,2 = 85,3 (%).

Шаг второй: найдём массу одного процента сплава.

Для этого массу железного лома разделим на массовую долю железа:

500 : 85,3 = 5,9 (кг).

Шаг третий: найдём необходимую массу хрома. Для этого массу одного процента сплава умножим на массовую долю хрома в сплаве:

5,9*12 = 70,8 (кг).

Ответ: 70,8

Чем отличаются черные и цветные металлы?

Использование металлов очень широко. Как черные, так и цветные марки используются в широко понимаемой промышленности, строительстве, ремеслах и многих других областях. Оба различаются по своим свойствам и характеристикам. Что нужно знать о черных и цветных металлах? Какие особенности отличают их друг от друга? Найдите ответы в статье ниже.

Характеристики черных металлов

Черные металлы – это все сплавы, содержащие железо.Большинство из них магнитные. Железо является важным элементом в производстве стали, поэтому оно является одним из самых важных металлов.

Натуральное железо имеет шероховатую поверхность и серый цвет. Некоторые черные металлы являются ферромагнитными. Никель и кобальт также имеют эту особенность. Черные металлы получают из железных руд, выплавляемых на плавильных заводах. В том числе:

  • магнетит,
  • сидерит,
  • лимонит,
  • гет.

Однако наиболее популярными сплавами являются сталь и чугун. Сталь получают соединением железа с углеродом в количестве около 2%. В этом сплаве есть и другие элементы. Широко используется сталь. Он используется в производстве кузовов автомобилей, кораблей, мостов и инструментов. Чугун обладает высокой устойчивостью к коррозии. Они используются в автомобилестроении, строительстве, для производства кухонного оборудования и во многих других сферах производства.

Цветные металлы

Цветные металлы также называют цветными. Это все металлы и их сплавы, не содержащие примесей железа. Наиболее важные цветные металлы:

  • медь,
  • свинец,
  • алюминий,
  • алюминий,
  • титан,
  • золото,
  • серебро
  • .

Цветные металлы используются во многих отраслях промышленности.В промышленности и строительстве чаще всего применяют алюминий и бронзу. Это пластмассы с очень широким спектром свойств. Почти все они гибкие, имеют глянцевую поверхность и хорошо проводят тепло.

- Цветные металлы делятся на три группы: легкие, тяжелые и малоиспользуемые металлы. К легким металлам относятся алюминий, титан и магний. С другой стороны, к тяжелым относятся медь, цинк, олово, никель, свинец и кадмий. Для их обозначения вначале используется химический символ основного элемента, за которым следуют символы легирующих элементов.Они записываются в порядке убывания содержания элемента .

- сообщает представитель компании ЭКО-ВТОР.

Цветные металлы – это высококачественные материалы. Они обладают различными химическими, физическими, механическими и технологическими свойствами. Именно поэтому они используются во многих областях.

.90 000 МЕТАЛЛОВ. Определение термина - металлы

Определение термина:

Металлы - химические элементы, которые благодаря своим физическим и химическим свойствам отличаются от других элементов, так называемые неметаллы. Большинство элементов периодической таблицы — металлы. Металлы — вещества, для которых в конденсированном состоянии характерно наличие электронов (свободных электронов), не связанных с конкретными атомами в кристаллической решетке, способных перемещаться по всему объему данного металла.Их электроположительная природа обусловлена ​​наличием оболочки, содержащей небольшое количество электронов, рядом с полностью заполненными внутренними электронными оболочками. Металлы делятся в зависимости от их места в таблице Менделеева и свойств на: легкие металлы, тяжелые металлы, драгоценные металлы, переходные металлы и редкоземельные металлы.
  1. Свойства металлов
  2. Световые металлы
  3. Тяжелые металлы
  4. Переходные металлы
  5. Драгоценные металлы
  6. Редко -земные металлы
  7. Металлические руды в Польве

. Свойства металла

Следующие свойства. из применений свойств ртути были термометры (сняты с производства в Европейском Союзе).Источник: Shutterstock

Легкие металлы

К легким металлам относятся химические элементы с плотностью ниже 4,5 г/см3. Это элементы I (кроме водорода) и II групп таблицы Менделеева, а также скандий (Sc), титан (Ti), иттрий (Y) и алюминий (Al). Металлы первой группы периодической таблицы также называются щелочными металлами, калиевыми металлами или щелочными металлами. К ним относятся цезий (Cs), франс (Fr), литий (Li), калий (K), рубидий (Rb) и натрий (Na). Эти элементы образуют с водой сильные щелочные (основные) гидроксиды.С другой стороны, металлы из второй группы периодической таблицы называются бериллием, известняком или щелочноземельными металлами. К ним относятся барий (Ba), бериллий (Be), магний (Mg), радий (Ra), стронций (Sr) и кальций (Ca). Бериллий и вода также образуют основные гидроксиды. Наиболее распространенными легкими металлами являются кальций и магний. Кальций в виде карбоната кальция можно найти в таких минералах, как мел, мрамор и известняк, а магний в виде следующих минералов: доломит, каинит, кизерит, оливин, серпентин и тальк.Барий, бериллий и стронций менее распространены, а радий обнаружен в следовых количествах в урановых рудах. Элементы из второй группы периодической таблицы не являются свободными в окружающей среде.

Тяжелые металлы

В отличие от легких металлов тяжелые металлы являются химическими элементами, плотность которых превышает 4,5 г/см3. Однако в литературе встречаются и другие классификации, отличающие тяжелые металлы от легких металлов. Тяжелые металлы также различаются из-за их использования и токсичности.К тяжелым металлам относятся, в частности, мышьяк (As), висмут (Bi), хром (Cr), цинк (Zn), кадмий (Cd), медь (Cu), никель (Ni), свинец (Pb), ртуть (Hg), селен (Se) и теллур (Te). Наибольшую плотность в стандартных условиях имеют: иридий (Ir) (22,61 г/см3), осмий (Os) (22,57 г/см3), платина (Pt) (21,41 г/см3), рений (Re), нептуний (Ex) , плутоний (Pu), золото (Au), вольфрам (W) и уран (U). К источникам выбросов тяжелых металлов в окружающую среду относятся, в том числе промышленные выбросы металлургических заводов, ТЭЦ, цементных заводов и двигателей внутреннего сгорания, а также компосты из бытовых отходов и осадков сточных вод, озерных и речных шламов и пестицидов, содержащих некоторые металлы.Все эти выбросы могут способствовать накоплению тяжелых металлов в растениях, в организме травоядных и консументов более высокого порядка, где концентрация увеличивается с последующим звеном пищевой цепи (накопление тяжелых металлов). Для человека наибольшую угрозу представляют кадмий и свинец.

Переходные металлы

Переходные металлы называются химические элементы в боковых группах системы периодическая таблица элементов. В определение входят элементы, катионы которых или атомы содержат незаполненную оболочку d.Эти металлы делают переменная валентность. В эту группу входят, в том числе хром (Cr), кобальт (Co), ниобий (Nb), скандий (Sc) и вольфрам (W).

Тяжелые металлы попадают в окружающую среду, т.е. из-за невежества или плохих привычек, таких как выбрасывание использованных батареек вместо того, чтобы сдавать их в пункты сбора. Фото Shutterstock

Драгоценные металлы

Драгоценные металлы – это вещества, которые в силу своей низкой реакционной способности (химической стойкости) могут встречаться в природе в виде однородной структуры, состоящей из атомов одного и того же элемента (собственная структура).В ряду напряжений они принимают положительные значения (положительный стандартный потенциал). Удельный вес благородных металлов превышает 3,6 г/см3, поэтому их относят к тяжелым самостоятельным металлам. Среди них есть платиновые металлы, такие как иридий (Ir), осмий (Os), палладий (Pd), платина (Pt), родий (Rh) и рутений (Ru), а также два медных металла, такие как серебро ( Ag) и золото (Au). Благодаря своим специфическим свойствам (не подвержены коррозии, не реагируют с водой, паром и анаэробными кислотами, на них действует царская водка) драгоценные металлы находят применение не только в ювелирном деле, но и в промышленности.Например, платина используется в автомобильной и электронной промышленности для изготовления автомобильных катализаторов и изготовления резисторов для измерения температуры.

Редкоземельные элементы

Редкоземельные элементы включают 17 химических элементов, включая все лантаноиды: церий (Ce), диспрозий (Dy), эрбий (Er), европий (Eu), гадолиний (Gd), гольм (Ho), иттербий (Yb) , лантан (La), лютеций (Lu), неодим (Nd), празеодим (Pr), прометий (Pm), самарий (Sm), тербий (Tb) и тулий (Tm) и два таких скандала, как иттрий (Y) и скандий (Sc).Они делятся на легкие металлы и тяжелые металлы. Эти элементы встречаются главным образом с другими минералами этой группы в минералах земной коры. При плавлении или кристаллизации горных пород в расплаве концентрируется магма, а значит, они являются несовместимыми элементами. Редкоземельные металлы находятся в форме оксидов, карбонатов, силикатов и фосфатов. А их месторождения делятся на первичные и вторичные. Первичные месторождения включают карбонатиты, щелочные породы, пегматиты и гранитоиды. Альтернативным источником получения редкоземельных металлов является, среди прочего.в переработка. А крупнейшим признанным источником ресурсов и производителем является Китай. Применение редкоземельных элементов включает: производство катализаторов (церий, лантан), производство магнитов (диспрозий, гольмий, празеодим), оптических усилителей и лазеров (эрбий), флуоресцентного освещения и жидкокристаллических дисплеев (европий), стержней управления реактором (гадолиний). , самарий), пластины солнечных элементов и оптические волокна (иттербий), батареи и пленки рентгеновского излучения (лантан), осветители рентгеновского излучения (лютеций), источник бета-излучения (прометий), авиационная и космическая промышленность (скандий), люминофоры для дисплеев и светильники (тербий), керамические материалы магнитные (тул).

Золото – один из самых желанных драгоценных металлов. Фото Shutterstock

Металлические руды в Польше

В Польше имеются большие запасы металлических руд. Однако в основном это руды цветных металлов, а железные руды из-за низкого содержания их в руде (сидериты и лимониты) в настоящее время не эксплуатируются. Наиболее важными в экономическом отношении в стране являются месторождения медных руд (Болеславецкий и Злоторый регион и Легницко-Глоговский медный бассейн) и цинково-свинцовых руд (Тарновские Горы-Бытом, Хшанув-Тшебиня и Олькуш-Заверце).Кроме того, в Польше есть богатые месторождения магнетитов. Однако из-за, в том числе, Глубина залежей, расположение (район Сувалки) и снижение спроса на другие полезные ископаемые в настоящее время не используются.
Литература
  1. Чахмурадян А.Р., Уолл Ф. 2012.; «Редкоземельные элементы: минералы, рудники, магниты (и многое другое). "; Элементы 8 (5): 333–340.;
  2. Ходковски Дж. (ред.). 1976г.; «Малый химический словарь. Эд. В.»; Общие знания, Варшава;
  3. Домбровский М., Стаховский А.Х. (ред.). 2001г.; «Популярная универсальная энциклопедия. "; Fogra Oficyna Wydawnicza, Краков;
  4. Драпала Т. 1991г.; «Основы химии. "; Школьно-педагогическое издательство, Варшава;
  5. Даффус Дж.Х. 2002г.; "Тяжелые металлы" и бессмысленный термин? (Технический отчет IUPAC). "; Pure Applied Chemistry 74 (5): 793-807;
  6. Gola-Sienkiewicz R. 2012.;" Переработка металлической платины из транспортных средств".; Recycling 9 : 36-37.;
  7. Kondracki J. 2006.; "Физическая география Польши."; Польское научное издательство PWN, Варшава;
  8. Киницки Дж., Смит М.П., ​​Сюй С. 2012. ; «Разнообразие месторождений редкоземельных элементов: ключевой пример Китая. "; Элементы 8 5): 361–367;
  9. Ли Дж.Д. 1997г.; «Краткая неорганическая химия. "; Польское научное издательство PWN, Варшава, 1997;
  10. Trzebiatowski W. 1978г.; "Неорганическая химия. Эд. VIII. "; Польское научное издательство PWN, Варшава. ;

Легенда. Показать расшифровку знаков и сокращений

.

Как отличить цветные металлы от железа?

Компании по закупке металлолома предлагают очень привлекательные цены на цветные металлы, такие как медь, алюминий и цинк. Однако стоит осознавать тот факт, что не все, что выглядит как цветной металл, точно является цветным металлом. Проверьте, как отличить цветные металлы от железа и узнайте, какие из них имеют самые высокие закупочные цены.

Что такое цветные металлы?

Давно известно, что на продаже цветных металлов можно неплохо заработать.К тому же заработать довольно легко, ведь в каждой квартире, гараже, подвале или чердаке мы можем найти довольно много разноцветного металлолома. К сожалению, часто бывает так, что у людей, впервые сдающих металлолом на покупку, возникает проблема с определением, действительно ли данный металл относится к группе цветных металлов или является менее ценным сплавом. Цветные металлы, также известные как цветные металлы, как следует из названия, представляют собой металлы и сплавы, не содержащие железа.Они характеризуются очень желательными параметрами, такими как высокий коэффициент тепло- или электропроводности, поэтому они широко используются, среди прочего, в электронике, отоплении, телекоммуникациях и энергетике.

Какие цветные металлы самые дорогие?

Цены за килограмм цветных металлов в металлоломе обычно в несколько раз превышают цены за килограмм обычного лома черных металлов. Это достаточная причина, чтобы уделить чуть больше внимания и отобрать цветные металлы, а не продавать их по цене обычного металлолома - по несколько копеек за 1 кг.The most popular non-ferrous metals include:

  • aluminum,

  • copper,

  • tin,

  • zinc,

  • cadmium,

  • cobalt ,

  • lead ,

  • титан.

Очень охотно покупают, хоть и не самые дорогие. Наиболее желательными и поэтому доступными являются драгоценные металлы, такие как золото, серебро, платина, а также вольфрам и никель.Их ценность обусловлена ​​не только их физическими и химическими свойствами, но и тем, что они являются редкими металлами.

Как распознать цветные металлы?

Однако, прежде чем мы отправимся к скупщикам металлолома и цветных металлов для продажи нашего ценного сырья, стоит убедиться, что старые диски, коробки или электронные компоненты в гараже действительно изготовлены из алюминия, меди или никеля. Опытный человек быстро оценит породу металла по характерному блеску металлов, не содержащих железа, либо с его небольшим процентным содержанием.Люди, не уверенные в собственной оценке, могут провести тепловое испытание, имея в виду, что цветные металлы очень быстро нагреваются и являются хорошим проводником тепла. Если мы хотим выбрать только алюминий, стоит использовать магнит, который будет притягивать железо.

Скупка лома и цветных металлов - что можно продать?

Компании, закупающие вторичное сырье, принимают большую часть продукции из цветных металлов. Их количество в нашей повседневной среде настолько велико, что практически каждый в своем хозяйстве может найти определенное количество цветных металлов, которые можно выгодно продать.Большинство из них лежат на чердаках, в подвалах или гаражах, при этом, сдав их для покупки, мы не только избавимся от оставшегося хлама и подарим им «вторую жизнь» благодаря переработке, но и неплохо на этом заработаем. К продукции из цветных металлов, которую можно выгодно продать на свалке, относятся:

  • медные трубы, фитинги и элементы системы отопления,

  • алюминиевые банки, диски, упаковка,

  • электронные компоненты, детали старых телефоны, телевизоры, компьютеры и т.,

  • медные кабели и провода,

  • старые столовые приборы, украшения и украшения для дома,

  • ювелирные изделия, которые ювелир не примет от нас (например, поврежденные ожерелья),

    другие
  • 6

    3
  • 6

    и объекты из нашего окружения.

Скупка цветных металлов - Познань

Вы живете в Познани или ее окрестностях и хотите избавиться от цветных металлов и продать их с прибылью? Посетите наш магазин по переработке отходов на улице Краньцова 9 и узнайте, сколько вы можете заработать, продавая медь, алюминий или другие цветные металлы.

.

Физические основы материаловедения 9000 1 Физические основы материаловедения

Физические основы материаловедения

Введение

Содержание
1. Каково значение материаловедения?
Материалы — это основной материал, с которым приходится иметь дело инженерам любой специальности, в том числе тем, кто занимается производством материалов, их исследованием и конструированием. и использовать. Любой технический прогресс невозможен без постоянного улучшения материалов и создания новых.Мона без преувеличением сказать, что материалы всегда были "узким местом" техническое и цивилизационное развитие, и наиболее развитая страны мира также являются лидерами в разработке и производстве и использование новых материалов. Поэтому очень важно каждый инженер имеет базовые знания о том, что в настоящее время доступно материалы и понимать их поведение в условиях эксплуатации, так как это дает возможность рационального выбора и применения материалов.
2. Какие основные типы используемых материалов в технологии?
К основным материалам относятся металлы и их сплавы, керамика, пластмассы и композиты, а также краски, лаки, эмали и клеи.
3. Дайте краткую характеристику металлов и сплавов
Металлы являются наиболее важным материалом, потому что они являются основным конструкционный материал машин, конструкций и транспортных средств. В них много силы и нежности, а некоторые из них еще и очень высокая температура плавления. Используются чистые металлы. редко, а чаще всего используются их сплавы, из которых они постоянно, т.е. Наиболее популярны сплавы на основе железа. Ноги металлы обладают лучшими прочностными характеристиками, и добавками в сплавы и термической обработкой, им можно придать требуемые свойства (напр.термостойкие, нержавеющие, магнитные и др.). Другие металлы включают: медь, алюминий, титан, магний, олово, цинк, овцы, которые нашли наибольшее применение как в чистом виде и в сплавах. Металлы можно разложить на разные металлы группы в зависимости от их свойств, например, легкие или тяжелые, легко-, средне- или тугоплавкий, неблагородный, благородный или драгоценный и т.д.
4. Дайте краткую характеристику керамических материалов
Керамика производится из мелких минеральных зерен путем формования и обжига при высоких температурах, а в последнее время - путем варки и распыления.Керамические материалы можно разделить на разные группы, такие как фарфор, порелит, фаянс, керамогранит, огнеупоры, электроизоляция, строительная керамика (кирпич, плитка, изразцы, клинкер, декоративно-сантехническая керамика), пористо-сосудистые изделия, а также тиски (цемент и гипс). Он классифицируется как керамический так и школа. В последние годы все большее значение приобретает взять новые материалы, называемые керметами (это металлокерамические спекания), которые используются, например, для инструментов и лопаток турбины.
5.Дайте краткую характеристику
полимеров. Полимеры – это материалы, которые образуются в результате соединения большое количество одинаковых или разных простых молекул, состоящих в основном из атомов углерода и водорода, но, возможно, из атомов хлора, кремния, фтора и серы. Полимеры называются также с пластмассами или пластмассами. Полимеры делятся. для термопластов, реактопластов и эластомеров. Термопласты Minn после перегреву и легко поддается формованию, при полимеризации реактопласты необратимо затвердевают и становятся хрупкими и их нельзя формовать в таком состоянии, а эластомеры показывают емкость после большой деформации при комнатной температуре до немедленное возвращение в первоначальный вид (это каучуки: натуральные и синтетические).

Полимеры не обладают очень высокой механической прочностью. и термические, но в целом устойчивы к погодным условиям и химические, обладают хорошими изоляционными свойствами и могут быть легко использованы в форме. Эти свойства заставили полимеры найти большие применение в технике и для производства повседневных продуктов использовать.

6. Что такое агломераты?
Агломераты – это продукты или готовые изделия, полученные методами порошковой металлургии, т.е. прессованием и спеканием. Основным преимуществом порошковой металлургии является доступность агломераты, которые невозможно получить другими способами, т.е.псевдофуты (контакты W-Cu), сплавы графит-металл или алмаз-металл, керметы, а также пористые материалы (например, подшипники скольжения, фильтры) и другие.
7. Что такое композиты?
Композиты – это материалы, состоящие из двух или более фазы со свойствами, недостижимыми в любом другом материале. Вниз к наиболее известным композитам относятся железобетон, асбест, армированное стекло с металлической сеткой, спеченные карбиды, металлокерамика и другие. Разделяем композиты на части усиленные (дисперсия) и зубчатые (беспозвоночные).Они, в свою очередь, делятся на укрепленные неразъемными и неразъемными соединениями. Возможны различные комбинации при составлении композитов. Например, металлическая, полимерная, керамическая матрица, а частицы или волокна могут быть металлическими, интерметаллическими, керамическими, углеродными (графитовыми), полимерными или сложного строения (например, барсучий борсик). Композиты позволяют получать легкие, прочные и гибкие конструкции. Это также стойкие материалы (например, лопатки газовых турбин) и инструменты (например, карбиды). спеченный).
8. Что мы понимаем под строением материи?
Структуру материалов можно рассматривать в различных аспектах. С одной стороны, мы называем структурами то, как расположены атомы. или частицы, например аморфные (аморфные) или кристаллические, с учетом дефектов, с другой - взаимное расположение и дисперсия различных зерен (кристалл). В первом случае речь идет о кристаллической структуре, которую можно проанализировать методами дифракции с использованием рентгеновских лучей, электронов и нейтронов, в последних наблюдается широкий спектр методы исследования, начиная с наблюдения «невооруженным» глазом (макроструктура), а при более высоких увеличениях с помощью оптического (микроструктура) или электронного микроскопа (субмикроструктура).

Металлы обычно имеют кристаллическую структуру с некоторыми сплавы могут быть получены в аморфном виде (металлическое стекло). Хотя многие керамики имеют кристаллическую структуру, межатомные связи неметаллические, а это означает, что они очень хрупкие (например, Al 2 O 3 , SiO 2 ). Многие керамики и полимеры имеют аморфную структуру. Они обладают свойствами, отличными от свойств кристаллических материалов. Поликристаллическая (зернистая) структура характерна для большинства металлов, многих керамик и некоторых полимеров.Зерна могут различная кристаллографическая ориентация, размер и форма, что существенно влияет на свойства материала. Структура может быть однофазной или, чаще, многофазной. Свойства будут зависеть не только от процентной доли отдельных фаз, но и от степени их дисперсности и формы зерен.

9. Какие существуют методы производства металлических материалов?
Способы получения металлических материалов очень они варьируются в зависимости от типа материала, но всегда оказывают значительное влияние на структуру и, следовательно, на свойства.Большинство металлов получают литьем в формы. Формы они могут придать металлу окончательную форму или сформировать его так называемые слиток, предназначенный для горячей обработки пластмасс или холодно.

Структура и, следовательно, свойства в значительной степени зависят от метода формования и обычно более благоприятны после пластической обработки. не после литья.

Некоторое влияние оказывает и способ обработки пластика, который это может быть ковка, прессование, волочение, прессование, прокатка. Еще один способ получения металлов – порошковая металлургия. (т.н. прессование и спекание), имеющее множество преимуществ, а именно позволяет получать готовые элементы, большие химическая и структурная однородность и не имеет себе равных для производства тугоплавких металлов (Pt, W, Mo). Методы гальваники и напыления, используемые в основном для формирования поверхностных слоев, менее применимы.

10. Как образуются полимеры?
Существует множество способов формования полимеров. Большинство из них может быть сформирован гравитацией, литьем под давлением или литьем под давлением центробежный.Иногда используется спекание. Кроме этого материала искусственные формируются прессованием, каландрированием (прокатные), токарные и экструзионные. Пластмассы широко используются для производства антикоррозионных покрытий, например, методами распыления или псевдоожиженного слоя.
11. Как формируется керамика?
Существуют в основном два метода формообразования керамических материалов: заливка со шликером (этот метод используется, например, в в случае производства фарфора) или прессованием, когда исходным материалом является пластик (например, при производстве кирпича).Кроме того, применяют экструзию и изостатическое прессование. и спекание под давлением. В случае со стеклом, стекла дополнительно прокатывают, выдувают, растягивают, раскрывают и заливают.
12. Как изготавливаются композиты?
Композиты изготавливают литьем, заливкой, пропиткой, прессованием и спеканием, а также связыванием взрывом. Упрочнение частиц обычно производят методами, применяемыми в порошковой металлургии, т.е. прессованием и спеканием.Однако для производства ребристых композитов ок. гамма методов, адаптированных к специфике материалов, из которых они изготовлены изготовлено.
13. Какая связь между методом изготовления и конструкцией и свойства материалов?
Эти отношения очень важны. Например, в металлах Свойства продукта намного лучше после обработки пластика не после литья. Отливки крупнозернистые, сегрегация (дифференциация химического состава), наличие пузырьков газа и сократительных полостей, что снижает прочность и пластичность.Холоднодеформированные металлы они обладают большей прочностью и меньшей пластичностью, чем горячая деформация. Существует общее правило, что чем больше мелкозернистый и однородный материал, тем выгоднее р его собственный. Многофазные материалы, как правило, прочнее однофазных. Металлическое стекло имеет очень высокую прочность, но небольшую склонность. В случае с полимерами также существует четкая связь между структурой и свойством: термопласты имеют цепочечное строение а структура термореактивных материалов является результатом пространственной сшивки линейные молекулы смолы.
14. Какие внешние воздействующие факторы на свойство материала?
К факторам, влияющим на свойства материала, относятся:
  1. метод нагрузки (статический, динамический, переменный, с точки зрения упругости или пластической деформации),
  2. температура (с повышением температуры свойства снижаются прочность, но пластичность увеличивается, при понижении увеличивается склонность к хрупкому разрушению)
  3. атмосфера (обычно кислородсодержащая атмосфера губительна для металлов и полимеров; некоторые металлы имеют склонность к поглощение газа, из-за чего они становятся хрупкими),
  4. коррозия (металлы могут вызывать коррозию газа при высоких температуры в атмосфере, содержащей кислород и серу; они также могут подвергаться коррозии в растворах солей и кислот.Операция стресс может ускорить этот процесс. Кроме того, керамика будет подвергаться коррозии при контакте с другой керамикой в ​​условиях жидкость, например, улей),
  5. радиационное поражение (материал, подвергшийся высокоэнергетические частицы (например, нейтроны в реакторах) разрушение, проявляющееся снижением выносливости и повышением ломкость, вздутие и растрескивание).
.

Металлические конструкционные материалы: сталь, чугун, стальное литье

Металлы являются основным материалом, используемым в конструкции машин, приборов и инструментов. Они характеризуются хорошей механической прочностью и обрабатываемостью, в то же время поддаются пластической обработке. В зависимости от легирующих элементов свойства металлов могут изменяться в широких пределах.

Сталью называют сплав железа и углерода с содержанием углерода до 2,11%. Сталь, кроме железа и углерода, обычно содержит и другие компоненты.Желательными легирующими элементами в основном являются металлы, такие как хром, никель, марганец, вольфрам, медь, молибден и титан. В свою очередь такие элементы, как кислород, азот, сера и неметаллические включения, главным образом оксиды серы и фосфора, являются примесями и снижают качество сплава.

Сталь, благодаря своей пластичности, пригодна для горячей обработки, а при более низком содержании углерода - также для холодной обработки. Прочность стали зависит от содержания углерода, увеличение которого увеличивает механическую прочность.Сталь с содержанием углерода около 0,85% обладает наибольшей прочностью. Прочность стали можно повысить и термической обработкой, т. е. закалкой и термическим улучшением. Однако следует помнить, что, повышая прочность стали, одновременно снижается ее восприимчивость к пластической обработке. Обрабатываемость стали также очень сильно зависит от процентного содержания углерода в сплаве. Стали, содержащие около 0,25% С, характеризуются хорошей обрабатываемостью

Сталь можно разделить по различным признакам.По химическому составу, т.е. содержанию легирующих элементов, сталь подразделяют на нелегированную, низколегированную и высоколегированную. В нелегированных сталях на качество существенно влияет процентное содержание углерода, определяющее механические свойства. В низколегированных сталях ни один компонент не присутствует в количестве более 5 %, а в высоколегированных должен присутствовать хотя бы один легирующий компонент в количестве не менее 5 %.
В зависимости от основного применения различают конструкционную сталь, машинную сталь, инструментальную сталь и сталь с особыми физическими свойствами.Конструкционные стали можно разделить на стали общего назначения, низколегированные, более качественные, автоматические, подшипниковые, пружинные, закалочные. Из определения стали можно сделать вывод об ее основном применении. Машинные стали после соответствующей термической обработки предназначены для ответственных деталей машин, таких как: судовые и автомобильные валы, коленчатые валы, шестерни, детали сцепления.

Стали инструментальные углеродистые предназначены для изготовления различных видов простых инструментов и элементов измерительных приборов.Легированные инструментальные стали применяют для изготовления более ответственных инструментов для обработки материала в холодном или горячем состоянии, а также тех частей приборов и измерительных инструментов, которые в процессе эксплуатации могут подвергаться истиранию. Эти стали содержат легирующие добавки таких металлов, как: вольфрам, ванадий, хром, марганец и другие. Другая группа инструментальных сталей — быстрорежущие стали, из которых изготавливают режущий инструмент. Эти стали содержат большое количество благородных добавок, таких как вольфрам - до 19 %, молибден - до 10 %, кобальт - до 10,5 %, хром - до 4,5 %.Благодаря этим компонентам эти стали сохраняют свою твердость и режущую способность при повышенных температурах – даже до 600°С.

Стали со специальными свойствами включают, среди прочего, арматурные стали - стойкие к истиранию и предназначенные для работы при высоких температурах (примерно до 900°С), стали для работы при низких температурах - для монтажных элементов в химической промышленности, стали с особыми магнитными свойствами - для производства постоянных магнитов .

Среди десятков марок стали стоит упомянуть те, которые часто можно встретить в цеховой практике.Коррозионностойкие стали содержат не менее 10,5 % хрома и не более 1,2 % углерода. Их можно разделить на нержавеющие, жаропрочные и жаропрочные стали. Содержание хрома в нержавеющей стали вызывает образование на ее поверхности слоя оксидов, защищающего металл от коррозии. Часто в состав этой стали входит и никель, и тогда такую ​​сталь называют хромоникелевой или хромоникелевой. Жаропрочные стали устойчивы к коррозионному действию газов при повышенных температурах (выше 560°С).Жаростойкость стали обусловлена ​​добавками, в том числе хром, алюминий и кремний, оксиды которых на поверхности стали препятствуют проникновению кислорода в металл. Чем выше содержание этих элементов, тем больше термостойкость. Жаропрочные стали характеризуются стойкостью к механической деформации при температурах выше 560°С. Сопротивление ползучести является результатом добавления в сплав таких компонентов, как молибден, вольфрам, хром, титан и др. (в табл. 1 обобщено влияние основных легирующих элементов на свойства стали).

Чугун - высокоуглеродистый сплав железа, загрязненный такими элементами, как кремний, марганец, фосфор, сера и другими компонентами, содержащий примерно от 2% до 4,5% углерода. Чугун получают выплавкой чугуна с добавлением стального или чугунного скрапа в печах, называемых чугунными. Полученный материал используют для изготовления отливок. Чугун характеризуется малой, 1-2%, усадкой отливок, легкостью заливки форм, а после затвердевания хорошей обрабатываемостью. Чугун является хрупким материалом, непригодным для пластической обработки и имеет низкую прочность на растяжение.Помимо легкости литья в формы, чугун обладает отличной способностью гасить вибрации и устойчив к истиранию. Еще одним преимуществом является относительно низкая стоимость производства.

Чугунные отливки часто подвергаются процессу выдержки для уменьшения внутренних напряжений, которые могут привести к деформации или повреждению изделия. Чугун обладает хорошей коррозионной стойкостью благодаря высокому содержанию углерода.

В зависимости от внутренней структуры, легирующих добавок и термической обработки могут быть получены различные виды чугуна.Наиболее важными из них являются серый, белый, ковкий и легированный чугун. Название серого чугуна происходит от того, что его излом имеет серый цвет, потому что углерод находится в форме графита. Чугун, считающийся более качественным, более ковкий, легче поддается механической обработке, обладает хорошей литейной способностью и имеет меньшую усадку отливки (1,0 %) по сравнению с белым чугуном. Используется для производства отливок корпусов станков, насосных блоков, компрессоров и двигателей. Белый чугун в изломе имеет светло-серый цвет, так как углерод содержится в виде хрупкого цементита.Чугун, считающийся менее качественным, менее ковкий, менее поддающийся механической обработке, характеризуется плохой литейностью и имеет большую усадку отливки (до 2,0 %), чем серый чугун. Этот чугун хрупок и очень трудно поддается механической обработке, он не подходит для конструкционных деталей. Это исходный материал для производства других чугунов. В результате длительного отжига белого чугуна в нем происходят структурные изменения, и полученный чугун называют ковким. Обладает очень хорошими прочностными характеристиками, сравнимыми со сталью.Добавляя такие легирующие элементы, как кремний, никель, хром, молибден, алюминий и другие, можно изменять физические и химические свойства чугуна. Тогда мы получим различные виды легированных чугунов: коррозионностойкие (с содержанием никеля, хрома, молибдена), кислотостойкие (с добавлением кремния), жаростойкие (с содержанием марганца и кремния).

В мастерской мы также часто имеем дело со стальным литьем. Это железоуглеродистый сплав, отлитый в литейных формах без обработки. Содержание углерода в литой стали не превышает 2,0 %, а количество характерных примесей и легирующих добавок менее 1,0 %.Механические свойства литой стали несколько ниже, чем у стали аналогичного химического состава. По сравнению с чугуном механические свойства намного лучше - они поддаются пластической обработке, а если литая сталь содержит менее 0,25% углерода, то она еще и хорошо сваривается. Иногда можно встретить довольно упрощенное определение литой стали, говорящее о том, что это первоначальная форма стали, еще не подвергнутая пластической и термической обработке.

Справочная литература
Figurski J., Попис С., Изготовление элементов машин, устройств и инструментов, WSiP, Варшава, 2015.
Мак С., Металлообработка с материаловедением, WSiP, Варшава, 1999.
Руководство GARANT. Обработка. Хоффман Групп 2011.

.

Металлоконструкции. Цветные металлы и их сплавы

Автор: д-р инж. Ян Кржос

Цветные металлы широко используются в промышленности, ремеслах и любительской практике. Основным преимуществом популярных цветных металлов и их сплавов является коррозионная стойкость, высокая пластичность, хорошая обрабатываемость, а также эстетичный внешний вид.

Наиболее распространенными цветными металлами являются медь и алюминий и их сплавы. Реже встречаются магний, цинк, олово и свинец.Чистые цветные металлы имеют ограниченное применение, поэтому чаще применяют технические сплавы. В целом цветные сплавы можно разделить на литейные и пластические.


Медь и ее сплавы

Медь — ковкий металл красно-золотого цвета.

легко поддается ковке и прокатке. Благодаря своим свойствам он нашел широкое применение в электротехнической и химической промышленности. Среди технических сплавов наиболее распространены латунь и бронза.
Латунь представляет собой сплав меди с цинком, в котором содержание меди может составлять от 55 до 85%. Бюстгальтеров, содержащих более 45% олова, не бывает, потому что такой сплав очень хрупок и непригоден для технического применения. Изделия художественной промышленности и дешевые украшения изготавливаются из латуни, содержащей 20% цинка; в прошлом такой сплав назывался томпак. Латунь устойчива к коррозии и пластична. Он хорошо поддается литью и легко режется. Помимо меди и олова, латунь может также содержать алюминий, никель, свинец, а также кремний и марганец.Литейные латуни являются многокомпонентными сплавами, а формовочные сплавы содержат меньше легирующих элементов. Большее количество некоторых добавок ухудшает пластические свойства сплава. Добавка свинца и кремния улучшает литейные свойства, а алюминия, марганца и железа повышают его прочность. Увеличение содержания цинка повышает механическую прочность латуни и ее пластичность. Наиболее пластична латунь с 30 % цинка, а наибольшей прочностью обладает сплав с 45 % этого компонента.Латунные элементы легко соединяются как мягкими, так и твердыми припоями, а также ацетиленовой сваркой.

Латунные литейные сплавы применяются для изготовления деталей машин для средств связи и судостроения, а также деталей машин, которые должны быть износостойкими. Латунь для обработки пластмасс используется в виде поковок, прутков, труб и профилей, и они изготавливаются, в том числе, из элементы гидравлической и котельной арматуры.

Бронза, сплав меди и олова, устойчива к погодным условиям и слабым кислотам.Он легко обрабатывается и легко отливается. Бронза содержит до 11% олова и металлов, таких как алюминий, железо, марганец и свинец. В зависимости от наименования основного, дополнительного компонента сплава получают оловянные, алюминиевые, кремниевые, марганцевые и другие бронзы. Тип и количество легирующего компонента оказывают решающее влияние на использование сплава. Как и в латуни, добавка свинца улучшает литейные свойства сплава, а алюминий, железо, марганец и никель улучшают механические свойства. Многокомпонентные литейные бронзы изготавливаются из:в втулки и втулки подшипников скольжения (свинцовистая бронза), арматура для химической и судостроительной промышленности, а также детали машин и приспособления, работающие в агрессивных средах. Алюминиевые бронзы используются для пружин, седел клапанов и деталей, подверженных истиранию. Изготовлены из фосфористой бронзы втулки распредвалов и шатунов. Бронзы с добавлением цинка, кремния и марганца используются, в том числе, для производства втулки выдвижных колес коробки передач.


Алюминий и его сплавы

Алюминий – металл серебристо-белого цвета, стойкий к погодным условиям и действию слабых кислот.Обладает хорошей электро- и теплопроводностью. Он деформируемый, пластичный и легко отливается. Чистый алюминий имеет ограниченное применение, главным образом потому, что он не очень долговечен. Используется для электрических проводов, для производства фольги, как компонент красок. Гораздо большее значение имеют алюминиевые сплавы, которые из-за малой плотности относятся к легким сплавам. В алюминиевых сплавах наиболее часто используемыми добавками являются медь, кремний, магний, марганец, никель и цинк.Добавки сплава

повышают прочность, коррозионную стойкость и улучшают обрабатываемость. Алюминиевые сплавы подразделяются на литейные и деформируемые.

Основными компонентами алюминиевых литейных сплавов являются: кремний, медь, магний, иногда добавляют также марганец, никель и титан. Сплав, содержащий 20–23 % кремния и небольшое количество других ингредиентов, называется силусилом, который используется для высоконагруженных поршней двигателей внутреннего сгорания, отлитых под давлением.Если алюминиевый сплав содержит 10–13 % кремния, его называют силумином. Это самый распространенный из всех алюминиевых сплавов. Детали машин сложной формы, умеренно нагруженные, работающие при повышенных температурах и устойчивые к коррозии даже в морской воде, представляют собой отливки из силумина. Он характеризуется хорошими прочностными характеристиками и свариваемостью. Алюминиево-медные сплавы обладают хорошими литейными свойствами и значительной коррозионной стойкостью; их недостаток в том, что они имеют тенденцию трескаться в горячем состоянии.Алюминиевый сплав с добавлением 4-5% меди применяют для изготовления настольных принадлежностей и отливок, требующих хорошей текучести и пластичности. Литые детали машин, которые должны обладать высокой коррозионной стойкостью, изготавливают из алюминиево-магниевого сплава.

Алюминиевые сплавы, предназначенные для обработки пластмасс, содержат меньшее процентное содержание легирующих добавок по сравнению с литейными сплавами. Это связано с тем, что большее количество легирующих добавок ухудшает пластические свойства сплава.Основными компонентами рабочих сплавов являются: магний, медь, марганец и кремний. Алюминиевый сплав, содержащий до 1,2 % Mg, используется для холодной и горячей штамповки и хорошо подходит для сварки. Он устойчив к коррозии и морской воде. Из этого сплава изготавливают штампованные и штампованные детали, элементы приборов, применяемых в химической и пищевой промышленности. Алюминиевые сплавы, содержащие до 5 % магния, называются гидроналиевыми. Многокомпонентные сплавы, называемые дюралями, нашли широкое промышленное применение.Они используются для изготовления нагруженных строительных элементов в авиационной и автомобильной промышленности. Это легкий сплав, который легко поддается литью, ковке, прокатке и волочению. Обладает высокой коррозионной стойкостью, низким тепловым расширением и хорошей прочностью после закалки в процессе термической обработки. Обычно считается, что алюминий
легко поддается механической обработке. При обработке возникающие силы резания примерно в 3 раза ниже по сравнению с обработкой стали той же прочности.

Сплавы цветных металлов просто маркируются химическими символами компонентов сплава и их процентным содержанием в целых числах.Сначала идет символ основного ингредиента, за которым следуют другие ингредиенты в порядке от самого высокого содержания к самому низкому. Процентное содержание основного ингредиента и количество ингредиентов менее 1% не указываются. Например, обозначение CuZn25Al16Mn3Fe означает латунь с 25 % цинка, 16 % алюминия, 3 % марганца и не более 1 % железа, а остальное — медь (около 55 %).

Справочная литература
1.Фигурски Ю., Попис С., Изготовление элементов машин, устройств и инструментов, WSiP, Варшава, 2015.
2. Гурецкий А., Общая технология. Основы механических технологий, WSiP, Варшава 1884.
3. Mac S., Металлообработка с материаловедением, WSiP, Варшава 1999.
4. Руководство ГАРАНТ. Обработка. Хоффман Групп 2011.

.

Что такое цветные металлы и каково их применение

Цветные металлы включают в себя все те сплавы, которые не содержат железа - как следует из названия. Благодаря их разнообразным свойствам мы можем использовать их во многих различных отраслях промышленности. Узнайте, какие сплавы можно отнести к цветным металлам и для чего они обычно используются в нашей стране.

Цветные металлы, что ли?

Цветные металлы также известны как цветные металлы.Они не содержат железа. К группе так называемых цветные металлы включают свинец, цинк, алюминий, медь, олово, серебро, золото, сплавы латуни и бронзы. Цветные металлы являются хорошими проводниками тепла, поэтому они широко используются в народном хозяйстве и других областях техники. Они имеют различные свойства. Цветные металлы можно разделить на две группы:

  • тяжелые металлы легкоплавкие - цинк, олово, свинец, кадмий, цирконий, висмут и неплавкие - кобальт, медь, никель, циркон, палладий, золото, платина , серебро и очень тугоплавкие - вольфрам, молибден, тантал.
  • легкие металлы, легкоплавкие - магний, алюминий и неплавкие - титан.

На польском рынке существует множество компаний, специализирующихся на производстве самостоятельных металлов. Это, например, компания Łabędy S.A. Цех проката цветных металлов.

Применение цветных металлов

В промышленности металлы с т.н. память формы. Таким образом, мы можем значительно снизить себестоимость продукции.Металлы, которым термической или механической обработкой была придана соответствующая форма – просто ее держат. Цветные металлы чаще всего ассоциируются с листом, полосой и полосой. Однако, помимо этого, из них также изготавливают мелкие электрические соединения, предохранительные клапаны, регуляторы расхода воды в радиаторах, силовые, крупногабаритные и миниатюрные элементы. Кроме того, эти металлы также используются для изготовления инструментов, применяемых в медицине для выполнения операций. Также изготавливаются имплантаты из цветных металлов, благодаря их простой обработке и восприимчивости к изменению формы.Бериллий входит в состав стоматологического цемента, а брусок используется в качестве контраста на рентгеновских снимках. Покрытия из этих металлов также используются в архитектуре для внутренней отделки. Они придают комнатам оригинальность и интересный, современный дизайн. Как видите, цветные металлы используются во все большем количестве отраслей промышленности. Они обладают различными свойствами, и это, безусловно, их самое большое преимущество.

.

Смотрите также