Какие металлопластиковые трубы для отопления лучше


Полипропиленовые или металлопластиковые трубы - что лучше? Сравнительный обзор

Зачастую для обустройства систем отопления, ГВС и ХВС отечественные сантехники предпочитают выбирать трубы из металлопластика либо полипропилена. Каждое из этих изделий имеет свои преимущества. Оба отличаются высокой прочностью, коррозионной стойкостью и гибкостью. Но какой из вариантов лучше?

В этой статье постараемся разобраться, что лучше взять для самостоятельного монтажа трубопроводов различного назначения – полипропиленовые или металлопластиковые трубы, рассмотрев их технические характеристики и особенности.

Представленная нами информация дополнена наглядными фото и подробными видеороликами с обзором отличий и особенностей монтажа трубопровода из металлопластика и полипропилена.

Содержание статьи:

Особенности металлопластиковых труб

Изделия из алюминиево-полиэтиленового металлопластика соединяют в себе лучшие стороны пластика и металла. Сравнивая их с полипропиленовым конкурентом, следует понимать, что цена за погонный метр в обоих случаях приблизительно равна.

Однако гораздо дороже тех, что применяются при монтаже трубопроводов из PPR.

Металлопластиковая труба (PEX-AL-PEX) состоит из двух слоев «сшитого» полиэтилена и армирующей алюминиевой прослойки толщиной 0,2–0,3 мм, которые между собой соединены клеем

“Сшивка” полиэтилена происходит при его производстве на уровне молекул. Никаких швов или стежков из нитей там нет в помине. Существует три основных технологии изготовления этого пластика, обозначаемые в маркировке трубных изделий PEX-A, PEX-B и PEX-C.

Особой разницы на конечные характеристики трубы эти нюансы производства не оказывают. Здесь больше важно соблюдение самой технологии «PEX» со стороны изготовителя.

А покупателю на этикетке надо больше внимания обращать на указанное номинальное давление (PN) и толщину стенок. Именно от этих двух цифр во многом зависит предназначение изделия и его рабочие параметры. Более подробно о сортаменте и технических характеристиках металлопластиковых труб мы говорили .

Тонкая прослойка алюминия между внутренним и внешним слоями PEX служит для:

  • частичной компенсации теплового расширения трубы;
  • формирования диффузионного барьера.

Сшитый полиэтилен изначально рассчитан на высокие рабочие температуры до +95 °С. Однако при нагреве он начинает слегка расширяться. Чтобы это расширение скомпенсировать, между двумя полиэтиленовыми слоями и делается вкладка из алюминия. Металл принимает на себя через клеевую прослойку большую часть возникающего в полиэтилене напряжения, не давая пластику слишком расшириться и деформироваться.

Но главная задача алюминия в металлопластике – это не компенсация напряжения в полиэтилене, а предотвращение проникновения внутрь трубы кислорода из воздуха в комнате

Среди достоинств металлопластиковых трубопроводов стоит выделить:

  • отсутствие блуждающих токов;
  • постоянство проходного сечения;
  • меньшую в сравнении с металлическими аналогами шумность;
  • отсутствие расширения пластика (провисания труб) в результате нагрева воды в них;
  • простоту монтажа трубопроводной системы.

Симбиоз металла и пластика в состоянии выдержать кратковременное повышение температуры воды внутри до +115 °С. А плюс 95 градусов по Цельсию – для него норма.

Галерея изображений

Фото из

Металлопластиковая труба - конструктивно сложная многослойная система, каждый слой которой четко выполняет возложенную на него функцию. Разработчики материала старались сохранить лучшие свойства металла и пластика в одном продукте и сократить отрицательные качества

Трубы из союза металла и полимера отлично подходят для транспортировки среды температурой до +95ºС. Они идеально работают в системах отопления, в которых температура не превышает +70ºС

Производители металлопластиковых труб гарантируют 50 лет безупречной службы своей продукции. Их запросто можно укладывать в стяжку или замоноличивать в стены, не опасаясь, что выйдут из строя

Несмотря на то, что металлопластиковые трубы уступают по прочности стальным и не радуют жесткостью, аналогичной ПП трубам, допускается открытая прокладка

Для компенсации температурного расширения, свойственного всем видам полимерных труб, применяются фитинги, обеспечивающие линейное движение трубы при увеличение ее размеров. В немалой степени удлинению препятствует алюминиевый слой в структуре трубы

С появлением на рынке металлопластиковых труб все остальные варианты практически были вытеснены из сферы устройства водяных теплых полов. Их гибкость позволяет соорудить змеевик любой сложности с минимальным количеством узлов соединения

Сборку трубопроводов из металлопластика производят с применением компрессионных и пресс-фитингов. Первые с усилием закручивают гаечными ключами, вторые обжимают пресс клещами

Для сооружения трубопровода, особенно, если соединения производятся компрессионными фитингами, не нужен сложный дорогостоящий инструмент. Собрать систему без проблем можно собственными руками

Металлопластиковый вариант трубопровода

Использование металлопластика в системах отопления

Замоноличивание в выбранные в стене штробы

Открытая прокладка металлопластиковой разводки

Применение температурных компенсаторов

Лучший выбор для устройства теплых полов

Фитинги в сборке металлопластиковых трубопроводов

Сооружение трубопровода своими руками

Металлопластиковые трубы идеально подходят для систем горячего водоснабжения, «теплых полов» и отопления. Именно благодаря им агрессивное воздействие кислорода на разнообразные гидронасосы, а также отопительные котлы и радиаторы удается свести к минимуму.

Среди отрицательных сторон металлопластиковых труб числятся:

  • старение полиэтилена под прямыми лучами солнечного света;
  • необходимость устройства заземления для сантехники с корпусом из металла, т.к. пластик является диэлектриком;
  • необходимость протяжки фитингов через год после введения трубопроводной системы в эксплуатацию.

Трубы из металлопластика необходимо укрывать за отделкой от попадания прямых лучей солнца, иначе срок их службы резко сократится. А подтяжка фитингам требуется из-за температурных деформаций трубопровода, от которых полностью избавиться попросту невозможно.

И главный недостаток – металлопластик нельзя замораживать. Из-за подобных резких перепадов температуры он может банально разойтись по швам.

Характеристики полипропиленовых изделий

Если металлопластик по внутренней структуре представляет собой композит из нескольких слоев, то полипропиленовая труба полностью пластиковая.

Исключения составляют лишь изделия с армированием в виде перфорированной фольги из алюминия. Да и то фольгированная прослойка не склеивается в них с пластиком, как у выше рассмотренного конкурента, а впаивается в пластмассу.

Галерея изображений

Фото из

Устойчивость ПП труб к воздействию влаги, химический и биологической агрессии, жесткость и довольно высокая прочность послужили основой популярности материала

Качество и характеристики полипропиленовых труб отвечают санитарно-гигиеническим требованиям. Они подходят для транспортировки питьевой воды

Активно применяются ПП трубы в сфере сооружения канализации. Они легче и удобнее в монтаже, чем привычные чугунные, гораздо меньше шумят

В представленном покупателю ассортименте труб ПП есть серые, белые, зеленые, синие, черные варианты. Цвет связан чисто с предпочтениями производителя, никаких ограничений по эксплуатации у труб разной окраски нет. Исключение - черные трубы, их выпускают с защитой от УФ

Полипропиленовые трубопроводы сооружают с неразборными соединениями. В монтаже используется сварочный аппарат, именуемый "утюгом"

Из полипропилена сооружают водопроводы и системы отопления в частных домах и в городских квартирах. Для транспортировки теплоносителя и ГВС системы собирают из труб с алюминиевым слоем в структуре

В продаже сейчас есть все детали, требующиеся для устройства систем отопления, горячего и холодного водоснабжения из полипропилена. К трубам можно купить и фасонные элементы, и запорную арматуру

Полипропиленовые трубы подходят и для скрытой, и для открытой прокладки. При контакте с любыми видами стройматериалов они не теряют первоначальных технических характеристик

Полипропиленовые трубы для сборки трубопроводов

Компоненты для сборки водопроводов

Трубы для сооружения канализации

Цвет труб из полипропилена

Процесс сварки полипропиленовых труб

Водопровод в загородном доме

Фитинги и запорная арматура

Скрытая прокладка полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы в магазинах встречаются в четырех вариантах:

  1. PN10 (1 МПа) – для ХВС с температурой воды до +20 °С и «теплого пола» с рабочей температурой до +45 °С.
  2. PN16 (1,6 МПа) – для ХВС и ГВС с температурой до +60 °С.
  3. PN20 (2 МПа) – для ГВС (до +80 °С).
  4. PN25 (2,5 МПа) – для ГВС и трубопроводов централизованного отопления с температурой теплоносителя до +95 °С.

Отсутствие клея и монолитность пластика (даже в случае армирования) делают трубное изделие из полипропилена более прочным. Здесь этот вариант выигрывает у металлопластика.

Трубы PPR выпускаются в сером, зеленом, белом и черном цветовом исполнении. В первых трех случаях это просто расцветка для упрощения выполнения разводки. А черный окрас означает, что изделие имеет в своем составе добавки, защищающие его от ультрафиолета.

В металлопластиковой трубе алюминиевый слой в толще полиэтиленовой стенки находится приблизительно посередине. А в изделии из полипропилена PN25 алюминий смещен к внешней его стороне. В данном случае эта прослойка выполняет исключительно армирующие функции. Нередко алюминий меняют на стекловолокно, которое с задачей усиления справляется ничуть не хуже.

Чтобы прочесть более подробно о характеристиках, сортаменте, видах и особенностях полипропиленовых труб и фитингов, использующихся для их монтажа, переходите .

Соединение полипропиленовых труб производится пайкой с помощью специального паяльника. Даже при небольшой практике работать с ним несложно. Однако есть один нюанс – если температура полипропилена в месте стыка будет слишком низкой либо слишком высокой, то соединение получится непрочным.

При этом вероятность недогрева пластика и связанных с ним протечек резко возрастает при работе на холоде. При минусовых температурах монтаж PPR-труб вообще запрещено производить. Производители рекомендуют сборку полипропиленовых трубопроводов выполнять лишь в помещениях, где воздух прогрет выше +10 °С.

Фитинги для монтажа полипропиленовых труб стоят дешево, но трудоемкость и стоимость выполнения их паяния выше, нежели у конкурента из PEX-AL-PEX

По достоинствам и недостаткам полипропилен в целом схож с металлопластиком. Единственное исключение – тепловое расширение. При повышении температуры PPR-труба начинает деформироваться. Это от нагрева расширяется пластик, а скомпенсировать данное расширение в этом случае нечем.

Трубы в итоге провисают. Причем они могут не просто провиснуть, а и упереться поворотом или торцом с заглушкой в стену. И тогда возможно разрушение трубопровода. При монтаже PPR эту особенность важно учитывать, предусматривая в схеме разводки компенсирующие элементы и скользящие опоры.

Сравнение металлопластика и полипропилена

Чтобы определить, металлопластиковая труба лучше либо полипропиленовая, необходимо оба варианта рассмотреть тщательно со всех сторон. В одних случаях оптимальным выбором будет металлопластик, а в других – полипропилен. Все зависит от конкретных условий монтажа и эксплуатации будущего трубопровода.

Критерий #1 — рабочие характеристики труб

По пластичности полипропилен несколько жестче металлопластика. Вторые трубы проще гнуть, что упрощает их транспортировку и укладку. Жесткость эта связана как с твердостью самого пластика, так и с толщиной трубных стенок из него. При одинаковых рабочих характеристиках у полипропиленовых изделий они толще, нежели у металлопластиковых.

Из-за более толстых стенок трубы PPR по наружному диаметру для одних и тех же систем приходится выбирать с большим сечением, чем у эквивалента из PEX-AL-PEX

В отличие от полипропиленовых, металлопластиковые трубы сгибаются. Именно их рекомендуется использовать при монтаже «теплого пола» с укладкой его спиралью без дополнительных соединений на поворотах.

Галерея изображений

Фото из

Теплый пол из металлопластиковой трубы

Минимум соединений в трассе

Напольный обогрев из полипропиленовых труб

Трудоемкость работ при сборке ПП змеевика

Контур отопления с ПП трубопроводом

Гибкость металлопластиковых труб

Система отопления из металлопластика

Подключение радиатора металлопластиком

Если собирать такую систему отопления из полипропилена, то придется каждый сгиб выполнять с помощью уголковых фитингов. А это дополнительные точки потенциальных прорывов.

В обоих случаях внутреннее покрытие труб сохраняет свою гладкость, невзирая на жесткость воды или теплоносителя внутри и температуру потока. Засорения в результате образования отложений в пластиковых трубопроводах практически исключены.

По сечению PEX-AL-PEX трубы выпускаются в диапазоне от 16 до 63 мм, тогда как PPR вариант может доходить в диаметр до 110 мм

При сравнении по рабочему давлению необходимо смотреть на температуру воды внутри. Если последняя нагрета до +20 °С, то обе разновидности труб способны выдержать до 25 атм. Здесь полиэтилен равен металлопластику. Однако в случае с отопительными системами ситуация несколько меняется.

При повышении температур полиэтиленовая труба начинает проигрывать металлопластиковой. Первая при нагреве до 80–90 °С способна выдержать не более 7 атм, а вторая не прорвется и при 10 атм.

Критерий #2 — рабочие температуры

По этому параметру небольшой перевес у металлопластика. Он на максимуме способен выдержать до +115 °С. Для полипропилена максимальная температура равна только 95-100 °С. Однако здесь есть один нюанс.

Металлопластиковая труба без проблем способна выдерживать длительное время высокие температуры горячего теплоносителя из котла. Срок службы у нее при этом достигает 50-ти лет. Полипропиленовый аналог прослужит при таких нагрузках до полувека, только если это изделие PN25.

Если в трубопровод из PPR PN10 или PN16 пустить даже единожды слишком горячую воду при высоком давлении, то срок его эксплуатации составит от силы 3–4 года. Эти варианты полипропиленовых труб изначально не предназначены для систем отопления с повышенными температурами теплоносителя.

Из-за более низкой теплопроводности потери тепла в металлопластиковых трубопроводах в 2–3 раза ниже, чем в полипропиленовых

По морозостойкости обе разновидности труб сопоставимы. То есть допускать заморозку в них воды не стоит от слова «никогда». Если полипропилен еще сможет выдержать небольшое кратковременное расширение из-за образования внутри льда, а потом вернуться в исходное состояние, то металлопластик при промерзании водопровода обязательно и сразу разрушится.

Главное достоинство и главная проблема металлопластиковых труб – это их многослойная структура. Она делает эти изделия более устойчивыми к высоким температурам. Однако она же при резких температурных перепадах может привести к отслоению металла от пластика.

Галерея изображений

Фото из

Пластиковая система для транспортировки горячей среды

Холодный и горячий водопровод из полипропилена

Использование обеспечивающих движение кронштейнов

Минимизация линейного расширения при скрытой прокладке

Обеспечение упругого изгиба

П-образный участок трубопровода ПП

Компенсационная петля из металлопластика

Сильфонный шланг в качестве компенсатора

Алюминий и полиэтилен обладают разной скоростью расширения. При резком скачке температуры клеевой слой просто не успевает передать напряжение с одного материала на другой. В результате металлопластик расслаивается, труба попросту рвется. Это может произойти как при резком нагреве воды в трубопроводе, так и при ее резком замораживании. Плюс в последнем случае есть еще и опасность разрыва алюминиевого слоя по сварному шву.

Критерий #3 — способы монтажа

Для сборки трубопровода понадобится труборез для или . Как полипропиленовые, так и металлопластиковые трубопроводы по технологии соединения относятся к неразъемным системам.

Для соединения труб из металлопластика применяют только фитинги, для установки которых используют три технологии:

Галерея изображений

Фото из

Соединения металлопластиковых труб

Герметичность установки фитинга

Запорно-регулирующая арматура трубопровода

Компрессионный вариант фитинга

Фиксация фитинга разводным ключом

Соединитель под выполнение опрессовки

Установка пресс-фитинга опрессовкой

Монтаж надвижного компрессионного фитинга

В первом случае используются фитинги из полипропилена под пайку, а во втором – обжимные муфты и пресс-фитинги. Разобрать собранный с помощью этих элементов водопровод, а затем снова смонтировать в прежней конфигурации невозможно.

У нас на сайте есть способов монтажа металлопластиков труб, где особое внимание уделено правилам выполнения надежных соединений.

Для соединения труб из полипропилена между собой и с фитингами сначала выполняют замеры (1), затем отрезают труборезом нужный участок (2), разогревают их торцы нагревают специальным паяльником для сварки полипропилена (3), а потом соединяют между собой дают стыку просто остыть (4)

Полипропиленовые трубопроводы сильно выигрывают у металлопластиковых по качеству и надежности соединения. После разогрева и остывания полипропилена между фитингом и трубой образуется химически однородный монолитный стык, при условии соблюдения . Разорвать такое соединение руками или давлением воды практически невозможно.

Но это касается только водопроводов, которые соединены с соблюдением всех норм технологии. При перегреве или недогреве полипропилена паяльником стык неизбежно получается непрочным, долго он не прослужит. А в результате – протечки и ремонт отделки. Поэтому так важно выбрать .

Системы из полипропиленовых труб более сложны по структуре и количеству используемых соединительных элементов. Как металлопластиковые, сгибать их нельзя. Каждый поворот трубопровода необходимо делать с помощью уголков и тройников. Однако обходятся подобные фитинги в несколько раз дешевле, нежели аналоги для соединения металлопластика.

Монтаж металлопластиковых труб можно выполнять при минусовых температурах даже на улице, а полипропилен паять разрешается исключительно в отапливаемых помещениях

Если трубопровод из металлопластика планируется укладывать под стяжку на полу или замоноличивать в стене, то собирать его следует исключительно при помощи . Они надежней муфт с обжимными гайками и не требуют в последующем подтяжки.

Выводы и полезное видео по теме

Чтобы вам было проще разобраться во всех нюансах выбора между полипропиленом и металлопластиком, мы подобрали несколько видеоматериалов с описанием труб из различных материалов и особенностей их монтажа.

Обзор – что лучше металлопласт либо полипропилен:

Сравнение различных пластиковых труб:

Особенности монтажа систем отопления из металлопластиковых и полипропиленовых труб:

Выбирая между металлопластиковой и полипропиленовой трубой, необходимо заранее определиться с дальнейшей отделкой и способом монтажа.

Если делается «теплый пол», то лучше покупать металлопластик с надежными пресс-фитингами. А для водопровода в ванной комнате квартиры вполне подойдет более дешевый по материалам и сборке полипропилен.

Выбираете между металлопластиком и полипропиленом и хотите уточнить определенные нюансы? Возможно мы не затронули в этой статье волнующий вас вопрос? Спрашивайте совет у наших экспертов – пишите свои комментарии в блоке ниже.

А может вы хотите дополнить нашу статью полезными рекомендациями из практики или поделиться своими наблюдениями? Пишите свои комментарии – многим новичкам будет полезен ваш опыт.

Веб-страница не найдена на InspectApedia.com

.

Что делать, если ссылка на веб-страницу на InspectApedia.com приводит к ошибке страницы 404

Это так же просто, как ... ну, выбирая из 1, 2 или 3

  1. Воспользуйтесь окном поиска InspectAPedia в правом верхнем углу нашей веб-страницы, найдите нужный текст или информацию, а затем просмотрите ссылки, которые возвращает наша пользовательская поисковая система Google
  2. Отправьте нам электронное письмо напрямую с просьбой помочь в поиске информации, которую вы искали - просто воспользуйтесь ссылкой СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ на любой из наших веб-страниц, включая эту, и мы ответим как можно скорее.
  3. Используйте кнопку НАЗАД вашего веб-браузера или стрелку (обычно в верхнем левом углу экрана браузера рядом с окном, показывающим URL-адрес страницы, на которой вы находитесь), чтобы вернуться к предыдущей статье, которую вы просматривали. Если вы хотите, вы также можете отправить нам электронное письмо с этим именем или URL-адресом веб-страницы и сообщить нам, что не сработало и какая информация вам нужна.

    Если вы действительно хотите нам помочь, используйте в браузере кнопку НАЗАД, затем скопируйте URL-адрес веб-страницы, которую вы пытались загрузить, и используйте нашу ссылку КОНТАКТЫ (находится как вверху, так и внизу страницы), чтобы отправьте нам эту информацию по электронной почте, чтобы мы могли решить проблему.- Спасибо.

Приносим свои извинения за этот SNAFU и обещаем сделать все возможное, чтобы быстро ответить вам и исправить ошибку.

- Редактор, InspectApedia.com

Задайте вопрос или введите условия поиска в поле поиска InspectApedia чуть ниже.

Мы также предоставляем МАСТЕР-ИНДЕКС по этой теме, или вы можете попробовать верхнюю или нижнюю панель ПОИСКА как быстрый способ найти необходимую информацию.

Зеленые ссылки показывают, где вы находитесь. © Copyright 2017 InspectApedia.com, Все права защищены.

Издатель InspectApedia.com - Дэниел Фридман .

Типы материалов труб и выбор

Выбор материала труб для различных компонентов зависит от типа материалов, которые она транспортирует. По трубопроводу транспортируются различные жидкости, которые могут быть легковоспламеняющимися, коррозионными, взрывчатыми, летучими, химически активными и иногда опасными для здоровья человека, поэтому так важен выбор правильного материала трубы.

Условия процесса для выбора материала трубы

Выбор материала трубопровода в основном зависит от условий процесса, таких как

  • Типы жидкости
  • Рабочая температура
  • Рабочее давление

Давайте попробуем глубже понять это условие.

1 st , Условия процесса, влияющие на выбор материала, - это тип жидкости, которую он транспортирует. Для агрессивных жидкостей вам необходимо выбрать материал с более высокой коррозионной стойкостью по сравнению с некоррозионными средами.

  • Коррозионные жидкости, такие как - сырая нефть, морская вода, H 2 S, аммиак, кислоты и т. Д., Требуют высокой коррозионной стойкости материал.
  • С другой стороны, обычной углеродистой стали достаточно для некоррозионных жидкостей, таких как - смазочное масло, воздух, азот и т. Д.

2 nd Условием процесса, которое повлияет на выбор материала, является температура жидкости

  • Криогенная
  • Низкая температура
  • Средняя температура
  • Высокая температура

Повышение или понижение температуры рабочей жидкости приведет к сильно влияют на механические свойства материала трубы, такие как ударопрочность, удлинение и предел прочности на разрыв; следовательно, вам потребовались специальные материалы как для высокотемпературных, так и для криогенных работ.

3 rd Условием процесса, влияющим на выбор материала, является давление рабочих жидкостей. Вам требовался высокопрочный материал или материал большей толщины для работы под высоким давлением по сравнению с обычным давлением.

Другие непроизводственные факторы, которые также учитывались при выборе материала:

  • Стоимость материала
  • Доступность - доступен ли материал на месте или требуется импорт.
  • Свариваемость и технологичность материала также играют важную роль при выборе.Предпочтение всегда отдается материалу, который не требует особых требований при сварке и производстве.

Свойства материала трубы

Подобно свойствам технологической жидкости, существуют определенные свойства материала, которые также учитываются при выборе материала трубы. Некоторые из них:

  • Ultimate Tensile Strength - это способность материала выдерживать растяжение.
  • Предел текучести - это нагрузка, при которой начинается пластическая деформация или, можно сказать, остаточная деформация.
  • Эластичность - это способность материала возвращать свою нормальную форму после снятия нагрузки, как резина.
  • % относительное удлинение - относительное удлинение является мерой пластичности.
  • Твердость - это способность материала сопротивляться пластической деформации.
  • Вязкость - способность материала поглощать энергию перед разрушением.
  • Сопротивление ползучести - способность противостоять любым деформациям при длительной нагрузке.
  • Сопротивление усталости - это способность материала выдерживать циклическую нагрузку в течение заданного количества циклов до того, как он разрушится.

Теперь, учитывая процесс и свойства материала, вы можете выбрать материал трубопровода из множества доступных материалов. В этой таблице я перечислил различные типы материалов, используемых в технологических трубопроводах, для удовлетворения различных проектных условий. Материалы трубопроводов можно разделить на три категории. Металл, неметалл и композит, который представляет собой сочетание металла с металлом или металла с неметаллом.

Щелкните отдельную ссылку, чтобы узнать о каждом типе материала.

Черный металл

  1. Углеродистая сталь
  2. Легированная сталь
  3. Нержавеющая сталь
  1. Медь и медные сплавы
  2. Никель и никелевые сплавы
  3. Алюминий и алюминиевые сплавы
  4. Титан и титановые сплавы
  5. Циркониевые сплавы и цирконий
  1. PVC / CPVC
  2. HDPE
  3. GRE / GRP
  4. Цементные трубы

Трубы Line и Clad представляют собой композитные трубы.Это означает, что он изготовлен из двух разных материалов для повышения надежности во время работы. Эти трубы используются как экономичная альтернатива высоколегированным материалам.

Классы материалов ASTM для трубных материалов

  • A53 / A53M-02. Стандартные спецификации на трубы - стальные, черные и горячеоцинкованные, оцинкованные, сварные и бесшовные.
  • А105 / А105М-02. Стандартная спецификация поковок из углеродистой стали для трубопроводов.
  • А106-02а. Стандартная спецификация на бесшовные трубы из углеродистой стали для работы при высоких температурах.
  • А134-96 (2001). Стандартные технические условия на трубы стальные электросварные (дуговые) (размеры NPS 16 и более).
  • А135-01. Стандартные технические условия на стальные электросварные трубы.
  • А139-00. Стандартные технические условия на стальные трубы, сваренные электросваркой (дуговой сваркой) (NPS 4 и более).
  • A179 / A179M-90a (2001 г.). Стандартные технические условия на бесшовные холоднотянутые трубы теплообменника и конденсатора из низкоуглеродистой стали.
  • А181 / А181М-01. Стандартная спецификация поковок из углеродистой стали для трубопроводов общего назначения.
  • А182 / А182М-02. Стандартные спецификации на кованые или катаные фланцы для труб из легированной стали, кованые фитинги, клапаны и детали для работы в условиях высоких температур.
  • А193 / А193М-03. Стандартная спецификация для материалов болтов из легированной и нержавеющей стали для работы при высоких температурах.
  • A194 / A194M-03b. Стандартные спецификации гаек из углеродистой и легированной стали для болтов, предназначенных для работы в условиях высокого давления или высоких температур, или того и другого.
  • A210 / A210M-02. Стандартная спецификация на бесшовные трубы для котлов и пароперегревателей из среднеуглеродистой стали.
  • A234 / A234M-03. Стандартная спецификация трубопроводной арматуры из деформируемой углеродистой и легированной стали для средне- и высокотемпературных условий эксплуатации.
  • A268 / A268M-03. Стандартные спецификации на бесшовные и сварные трубы из ферритной и мартенситной нержавеющей стали общего назначения.
  • А269-02а. Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из аустенитной нержавеющей стали общего назначения.
  • A312 / A312M-03. Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из аустенитной нержавеющей стали.
  • A320 / A320M-03. Стандартная спецификация для материалов болтовых соединений из легированной стали для работы при низких температурах.
  • A333 / A333M-99. Стандартные спецификации на бесшовные и сварные стальные трубы для работы при низких температурах.
  • A334 / A334M-99. Стандартные спецификации на бесшовные и сварные трубы из углеродистой и легированной стали для эксплуатации при низких температурах.
  • A335 / A335M-03. Стандартная спецификация на бесшовные трубы из ферритного легированного стали для работы при высоких температурах.
  • A350 / A350M-02b.Стандартные спецификации для поковок из углеродистой и низколегированной стали, требующие испытания на ударную вязкость компонентов трубопроводов.
  • A358 / A358M-01. Стандартные технические условия на трубы из аустенитной хромоникелевой стали, сваренные электросваркой, для работы при высоких температурах.
  • A369 / A369M-02. Стандартные спецификации на кованые и расточные трубы из углеродистой и ферритной легированной стали для работы при высоких температурах.
  • A376 / A376M-02a. Стандартные спецификации на бесшовные трубы из аустенитной стали для высокотемпературных центральных станций.
  • А381-96 (2001). Стандартная спецификация для стальных труб, сваренных дуговой сваркой, для использования в системах передачи высокого давления.
  • A403 / A403M-03a. Стандартная спецификация для фитингов труб из кованой аустенитной нержавеющей стали.
  • A409 / A409M-01. Стандартная спецификация для сварных труб большого диаметра из аустенитной стали для работы в коррозионных или высокотемпературных условиях.
  • А420 / А420М-02. Стандартные технические условия на трубопроводную арматуру из деформируемой углеродистой и легированной стали для работы при низких температурах.
  • A437 / A437M-01a. Стандартная спецификация на материал болтов турбинного типа из легированной стали, специально термически обработанный для работы при высоких температурах.
  • A453 / A453M-02. Стандартная спецификация для высокотемпературных материалов для болтовых соединений с коэффициентами расширения, сравнимыми с аустенитными нержавеющими сталями.
  • А524-96 (2001). Стандартные спецификации на бесшовные трубы из углеродистой стали для атмосферных и более низких температур.
  • A530 / A530M-03. Стандартная спецификация общих требований к специализированным трубам из углеродистой и легированной стали.
  • А587-96 (2001). Стандартные спецификации на стальные электросварные трубы из низкоуглеродистой стали для химической промышленности.
  • А671-96 (2001). Стандартные технические условия на стальные электросварные трубы для атмосферных и более низких температур.
  • А672-96 (2001). Стандартная спецификация для стальных электросварных труб для работы под высоким давлением при умеренных температурах.
  • А691-98 (2002). Стандартные технические условия на трубы из углеродистой и легированной стали, сваренные электросваркой плавлением, для работы под высоким давлением при высоких температурах.
  • A789 / A789M-02a. Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из ферритной / аустенитной нержавеющей стали общего назначения.
  • A790 / A790M-03. Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из ферритной / аустенитной нержавеющей стали.
  • A815 / A815M-01a. Стандартные спецификации для трубных фитингов из деформируемой ферритной, ферритно-аустенитной и мартенситной нержавеющей стали.
.

Советы и рекомендации по работе с пластиковой трубой

Безопасная, прочная и дешевая пластиковая труба является стандартом для линий водоснабжения, а DWV & lpar; слив & дефис; отходы & дефис; вентиль & rpar; система. Традиционно чугун, медь и сталь использовались во всех жилых и коммерческих зданиях, но в последние 50 лет или около того эти материалы были заменены на ПВХ, поливинилхлорид и rpar; и его пластиковые собратья ХПВХ & lpar; Хлорированный ПВХ & rpar; и ABS & lpar; акрилонитрил-бутадиен-стирол & rpar ;.Различные трубы имеют разные «графики», которые относятся к толщине трубы и тому, какое давление она будет выдерживать.

Использование пластиковых труб:

  • ПВХ используется как для водоснабжения, так и для канализации, но для трубопроводов водоснабжения, только если они рассчитаны на давление. В некоторых юрисдикциях он используется для прокладки трубопровода к зданию, но не для распределения внутри здания. Никогда не используется для горячей воды. ПВХ поставляется по разным графикам в зависимости от области применения - наиболее распространенными являются & двоеточие; график 35 для канализации, график 40 для водоснабжения и DWV и график 80 для высокого давления.ПВХ и АБС, используемые для DWV, также доступны с пенопластом.
  • CPVC используется как для водоснабжения, так и для распределения, а также, если это одобрено местными юрисдикциями, и может использоваться для распределения горячей и холодной воды внутри здания. ХПВХ выпускается с медными трубками размера & lpar; CTS & rpar;, сортамента 40 и сортамента 80.
  • ABS обычно используется только для DWV.

Трубы из ПВХ, ХПВХ и АБС обычно соединяются с использованием одних и тех же методов цементирования растворителем, также известных как сварка растворителем.Если это звучит немного пугающе, не волнуйтесь & двоеточие; это безопасно и просто & искл; Если вы собираетесь приступить к собственному пластиковому проекту, у нас есть несколько советов, которые помогут вам добиться успеха.

Стоит отметить, что эти трубы также могут быть соединены с использованием механических методов, таких как компрессионные фитинги, переходники с наружной и внутренней стороны, резиновые втулки с зажимами и фитинги толкаемого типа & lpar; хотя эти методы различаются для каждой трубы и обычно не считаются так же надежно, как и приклеивание & rpar ;.Чаще всего эти альтернативные методы используются для ремонта, а не для первичной прокладки сантехники.

Прежде чем начать

  • Если вам не нужно снимать застрявший фитинг или решать какую-либо другую случайную проблему, вам, скорее всего, понадобятся только основы, чтобы приступить к работе с пластиковой трубой и толстой кишкой; ножницы и ножницы для пластиковых труб, грунтовки для ПВХ и ХПВХ, а также клей для клея на основе растворителя. И не забудьте свое полотенце и искл.
  • В случае негабаритного разреза вам может также понадобиться инструмент для удаления заусенцев, сделанный для пластика, вы также можете использовать напильник, наждачную бумагу & sol; ткань или универсальный нож & rpar ;.Трубы большого диаметра лучше разрезать ножовкой, и в этом случае удаление заусенцев абсолютно необходимо.
  • Если у вас есть устойчивая поверхность для установки контейнеров, вы можете сэкономить время, открутив крышки для грунтовки и цемента. К крышкам должен быть прикреплен аппликатор или «мазок», который можно оставить внутри контейнера & двоеточие; вместо того, чтобы поворачивать и открывать контейнер при каждом использовании, вы можете просто быстро вытащить мазок. Просто не забудьте закрыть все, когда закончите & excl;
  • При соединении пластмасс нужно работать быстро, но также необходимо быть в безопасности.Хотя на самом деле вам не придется напрямую контактировать с кожей с грунтовкой или цементом - благодаря тампоне & rpar; - рекомендуется носить нитриловые или другие химически стойкие перчатки. Убедитесь, что рабочая зона хорошо вентилируется, и не работайте вблизи источников высокой температуры или открытого огня.

Остерегайтесь & искл; Существует множество различных цементов на основе растворителей & lpar; "клеи" & rpar; там, так что не забудьте внимательно прочитать этикетку того, что вы получаете.ПВХ, ХПВХ и АБС требуют разных цементов и полуфабрикатов; они не взаимозаменяемы. Существуют также переходные цементы для соединения различных материалов, а некоторые цементы специально разработаны для холодной погоды, быстрого высыхания и т. Д.

Рекомендации по измерению и резке трубы

Конечно, первый необходимый шаг к склейке труб - это отрезать куски нужной длины. Во всех типах пластиковых труб кусок необходимо обрезать под прямым углом, удалить заусенцы и снять фаску & lpar; или снять фаску & rpar; по внешнему краю перед приклеиванием.Удаление заусенцев позволит обеспечить плавный поток воды по водопроводу или плавный поток отходов через дренажную трубу, в то время как снятие фаски облегчит вставку трубы в фитинг и предотвратит выталкивание всего цемента. примерки. & lpar; При использовании механического фитинга снятие фаски предотвратит повреждение прокладки или уплотнительного кольца. & rpar;

Сейчас вы, вероятно, думаете, что можете собрать все вместе для своей спринклерной системы или другого проекта, чтобы точно знать , сколько нужно отрезать, сделать надрезы, а затем навсегда склеить все вместе.Отличная идея, верно & quest; К сожалению, это не работает - если вы установите пластиковые водопроводные соединения всухую с целью их измерения, вы получите неправильные измерения.

Сухая труба пройдет только часть пути в фитинг - цемент на основе растворителя & lpar; и небольшое скручивание & rpar; необходим для того, чтобы труба прошла до дюйма, где она упирается в гребень или выступ, называемый «ступицей». Загляните внутрь пластикового фитинга, и вы увидите ступицу чуть дальше посередине отверстия.Это расстояние называется глубиной раструба.

  • Пластиковые фитинги предназначены для соединения с пластиковой трубой с помощью посадки с натягом, также известной как прессовая посадка или посадка с трением. Это означает, что фитинг спроектирован так, что он не совсем подходит к трубе - ступица фитинга на самом деле немного сужается, чтобы обеспечить максимально плотное прилегание, поэтому не остается зазоров для заполнения клея и цемента.
  • Клей для пластиковой трубы, несмотря на название, вовсе не клей. На самом деле это растворитель, который разжижает пластик, поэтому труба и фитинг будут плавиться вместе.Думайте об этом как о сварке металла - та же идея, но с использованием химикатов вместо горелки. После затвердевания соединения труба и фитинг перестают быть отдельными частями, что делает правильно закрепленное соединение практически герметичным.
  • Если вам нужно точно знать, какую длину трубы вам необходимо отрезать для вашего проекта, просто измерьте расстояние от ступицы фитинга до внешнего края, чтобы определить точную глубину раструба.

Pro Наконечник и двоеточие; Различные производители могут иметь немного разную глубину гнезда, поэтому, если вы приобретаете фитинги у разных поставщиков и вам нужна высокая степень точности, вы можете измерить каждый фитинг.Если вы закупаете все фитинги от одного производителя, вам не нужно проверять каждый фитинг, но мы рекомендуем проверять хотя бы по одному каждого размера и типа.

Подготовка трубы и фитингов к приклеиванию

Подготовка к приклеиванию труб каждого типа немного отличается. Тем не менее, ВСЕ необходимо очистить от грязи, жира, масла, воска или любых других посторонних веществ, и ВСЕ должны быть сухими и помещенными через дефис.

  • Можно очистить трубу и фитинги наждачной бумагой или химическим очистителем.Имейте в виду, что очиститель не заменяет грунтовку. Грунтовка начинает химическую реакцию трубы и фитинга, поэтому может иметь место надлежащее соединение. После очистки ПВХ и ХПВХ грунтуются и склеиваются. Приклеивается только АБС & полу праймер не используется.
  • Для обеспечения надежного клеевого соединения трубопровод и фитинг должны быть установлены сухими и соединенными дефисом. После того, как труба будет очищена и снята фаска, вставьте ее в раструб фитинга на глубину от одного дефиса до одной половины раструба.
  • Если труба выходит за пределы дна & lpar;, то есть доходит до глубины раструба & rpar ;, тогда трубу и фитинг необходимо оценить, чтобы определить, какая из них выходит за пределы допуска, а затем снова начать с другой трубы или другого фитинга.

Примечания к грунтовкам

Некоторые клеи ПВХ и ХПВХ содержат грунтовку, а некоторые грунтовки содержат чистящие средства. Некоторые виды клея вообще не требуют грунтовки, как правило, для труб из АБС-пластика. И грунтовка, и цемент должны наноситься с соблюдением всех мер предосторожности и процедур производителя, чтобы обеспечить безопасность рабочего и герметичное соединение.

Следует проконсультироваться с местной юрисдикцией относительно их конкретных требований. Если специалист по ремонту или профессиональный сантехник использует продукт, для которого не требуется грунтовка на трубе из ПВХ или ХПВХ, им может потребоваться капитальный ремонт трубы, если инспектор сочтет, что грунтовка была необходима, но не была используемый.

Грунтовки бывают фиолетового или прозрачного цвета. В некоторых юрисдикциях требуется, чтобы грунтовка была пурпурной и чтобы цвет был виден во время осмотра.Если допускается использование прозрачной грунтовки, у сантехника должна быть баллончик с грунтовкой на рабочем месте, чтобы инспектор мог ее оценить.

Как подсоединить трубы и фитинги

Фактический процесс соединения труб и фитингов из ПВХ, ХПВХ и АБС называется «сварка растворителем». Это довольно простая процедура - нужно просто двигаться быстро и стараться не навести беспорядок & excl;

  • Шаг 1 и двоеточие; Перед нанесением грунтовки и цемента всегда проверяйте, чтобы ваши срезы были квадратными и без заусенцев, даже при использовании резака для труб.Неровные порезы и случайные кусочки пластика делают сварные швы слабыми и могут вызвать проблемы на стыке в будущем. Труба должна быть сухой и очищенной от грязи и мусора.
  • Шаг 2 и двоеточие; Убедитесь, что срок годности клея и грунтовки не истек. Срок годности большинства очистителей, грунтовок и клея составляет три года. Срок годности клея ХПВХ составляет два года. Дата изготовления указана на банке. Цемент должен быть жидким, а не густым, как желе.
  • Шаг 3 и двоеточие; ТОЛЬКО для ПВХ и ХПВХ & lpar; ABS не использует грунтовку & rpar; - Нанесите грунтовку как на внутреннюю часть фитинга, так и на внешнюю поверхность трубы, начиная с фитинга.Вы захотите покрыть каждый на глубину гнезда. Не будьте скупы, но не используйте столько, чтобы он слишком сильно лужил или бежал. Удерживайте фитинг или трубу так, чтобы в случае капания грунтовки он капал вниз и из трубы фитинга, а не внутрь.
  • Шаг 4 и двоеточие; Когда вы закончите наносить грунтовку, быстро нанесите цемент на фитинг и трубу, пока грунтовка еще влажная. & lpar; Грунтовка иногда выглядит сухой, но она все равно будет влажной, если соединение будет выполнено в течение пяти минут.Это период, когда химические вещества в грунтовке испаряются. & Rpar; Нанесите хороший ровный слой цемента прямо на загрунтованные участки.
  • Шаг 5 и двоеточие; Вставьте трубу в фитинг, медленно повернув ее на четверть оборота. Это приведет к растеканию цемента и созданию более прочного сварного шва. Полоса цемента должна образоваться вокруг нового шва, при этом излишки цемента будут вытеснены.
  • Pro Наконечник и двоеточие; Если ориентация фитинга имеет значение - например, с коленом или тройником - вставьте трубу фитингом на четверть или дефис от ее окончательного положения.Таким образом, фитинг будет идеально выровнен, когда вы повернете его для распределения цемента.
  • Шаг 6 и двоеточие; Крепко удерживайте новое соединение в течение 30 секунд, чтобы все оставалось на месте, пока растворитель делает свое дело. Через 30 секунд два куска пластика «расплавятся» достаточно, чтобы их оставили в покое для полного отверждения. Аккуратно сотрите излишки цемента и грунтовки сразу после 30 секунд & полутвердого; оставив его включенным, можно повредить трубу.
  • Шаг 7 и двоеточие; Время выдержки см. В инструкциях производителя цемента.Большинству потребуется не менее двух часов, прежде чем соединение будет запущено.

Соединение пластика с другими материалами

Трубы из ПВХ и ХПВХ можно соединять друг с другом и с другими материалами трубопроводов, такими как медь и полиэтиленгликоль. Это можно сделать с помощью переходников «папа» и «мама». Если при использовании этого метода один из переходников металлический, рекомендуется, чтобы пластмассовая сторона соединения была наружной стороной. Если вы примените переходник с металлической вилкой к переходнику с пластиковой розеткой, фитинг с внутренней резьбой будет подвергаться нагрузке, может сломаться и потребовать замены.

PVC и CPVC могут быть соединены с помощью компрессионных муфт и нажимных фитингов. Рекомендации производителей по сборке и ограничения относительно расположения & lpar; т. Е. Внутри или снаружи зданий & rpar; следует строго соблюдать.

Трубопроводы DWV из ПВХ и АБС

могут быть соединены с чугунными, медными DWV и оцинкованными вентиляционными трубами с помощью гибких муфт. Муфты для типа материалов, которые могут быть соединены, будут выбиты на фитингах. Некоторые экранированы лентой по периметру и закреплены несколькими дефисами для обеспечения стабильного перехода.Пластиковые трубы могут быть присоединены к разнородным металлическим фитингам с помощью прокладки типа "толкающий дефис", вставляемой в чугунный фитинг.

Как приклеить пластиковую трубу & lpar; Видеоурок & rpar;

Узнайте, как быстро и правильно загрунтовать и приклеить пластиковые трубы & lpar; PVC, CPVC, ABS и т. Д. & Rpar; для прочных стыков без протечек и дефисов.

.

Процесс производства труб / Методы изготовления бесшовных и сварных труб

Процесс производства бесшовных труб

Бесшовные трубы являются самыми прочными среди всех типов труб, поскольку они имеют однородную структуру по всей длине трубы.

  • Трубы бесшовные выпускаются в различных размерах и в разных комплектациях. Однако существует Ограничение на изготовление труб большого диаметра. Бесшовные трубы широко используются при производстве трубопроводной арматуры, такой как отводы, колена и тройники.
  • Различные производственные процессы описаны подробно;

Процесс стана на оправке

В процессе производства труб на стане на оправке стальная заготовка нагревается до высокой температуры во вращающейся печи. Цилиндрическая полость, также известная как материнская полость, создается с помощью прошивного станка и набора роликов, которые удерживают прошивной станок в центре заготовки.

Внешний диаметр пробойника приблизительно равен внутреннему диаметру готовой трубы.С их помощью достигается внешний диаметр и толщина вторичного вала.

Процесс изготовления труб на оправке

Процесс производства труб в пробковой мельнице Mannesmann

Маннесманн был немецким инженером, который изобрел этот процесс производства труб. Единственное различие между процессом фрезерования оправки и процессом фрезерования оправки заключается в том, что при использовании метода оправки внутренний диаметр достигается за один проход, тогда как в Mannesmann возможно многоступенчатое обжатие.

Процесс производства кованых бесшовных труб

В процессе производства кованых труб нагретая заготовка помещается в штамп для ковки, диаметр которой немного больше диаметра готовой трубы.Гидравлический пресс ковочного молота с соответствующим внутренним диаметром используется для создания цилиндрической поковки.

По завершении ковки труба подвергается механической обработке для достижения окончательного размера. Процесс изготовления кованых труб используется для производства бесшовных труб большого диаметра, которые невозможно изготовить традиционными методами. Кованые трубы обычно используются для парового коллектора.

Технологический процесс производства кованых бесшовных труб

Процессы экструзии

При производстве экструзионных труб нагретая заготовка помещается внутрь фильеры.Гидравлический плунжер прижимает заготовку к прошивной оправке, материал течет из цилиндрической полости между головкой и оправкой. Это действие производит трубу из заготовки.

Иногда из труб производят трубы большой толщины, называемые материнской полостью. Многие производимые вторичные трубы использовали эту материнскую полость для производства труб разных размеров.

экструзионный процесс

Процесс производства сварных труб

Сварные трубы изготавливаются из листового материала или непрерывной спирали или ленты.Для изготовления сварной трубы первую пластину или бухту прокатывают по круглому сечению с помощью листогибочной машины или ролика в случае непрерывного процесса.

После прокатки круглого профиля из листа трубу можно сваривать с присадочным материалом или без него. Сварная труба может изготавливаться больших размеров без ограничения сверху. Сварные трубы с присадочным материалом можно использовать при изготовлении отводов и колен с большим радиусом.

Сварные трубы дешевле бесшовных, а также слабые из-за сварного шва

Существуют различные методы сварки, используемые для сварки трубы.

  • ERW- Электросварка
  • EFW- Электросварка плавлением
  • HFW- Высокочастотная сварка
  • SAW- Дуговая сварка под флюсом (длинный шов и спиральный шов)

ERW Процесс производства стальных труб

В ERW / EFW / HFW, первая пластина имеет цилиндрическую форму, а продольные кромки сформированного цилиндра свариваются оплавлением, низкочастотной контактной сваркой, высокочастотной индукционной сваркой или высокочастотной контактной сваркой. .

erw-pipe производственный процесс

SAW Pipe Manufacturing Process

В процессе сварки SAW для соединения формованных пластин используется внешний присадочный металл (проволочные электроды). Трубы SAW могут иметь одинарный продольный шов или двойной продольный шов в зависимости от размера трубы.

Трубы SAW также доступны со спиральным швом, который непрерывно прокатывается из рулона одной пластины. Производительность спиральной трубы SAW очень высока по сравнению с трубой Straight SAW.Однако спиральные трубы SAW используются только в системах с низким давлением, таких как водоснабжение, некритические технологические процессы и т. Д.

Процесс производства спиральных труб SAW Процесс производства труб SAW.

Смотрите также